JP2004500229A - フィルター及び流体のろ過方法 - Google Patents
フィルター及び流体のろ過方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004500229A JP2004500229A JP2000573450A JP2000573450A JP2004500229A JP 2004500229 A JP2004500229 A JP 2004500229A JP 2000573450 A JP2000573450 A JP 2000573450A JP 2000573450 A JP2000573450 A JP 2000573450A JP 2004500229 A JP2004500229 A JP 2004500229A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter
- media
- layer
- filter media
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims abstract description 85
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 15
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 14
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 13
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 13
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 12
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 6
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 6
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 claims description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 4
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 99
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 17
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000003658 microfiber Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 5
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 3
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/10—Spiral-wound membrane modules
- B01D63/103—Details relating to membrane envelopes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/22—Cell-type filters
- B01D25/24—Cell-type roll filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/111—Making filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
- B01D29/21—Supported filter elements arranged for inward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets
- B01D29/216—Supported filter elements arranged for inward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets with wound sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/08—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material
- B01D39/083—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material of organic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/08—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material
- B01D39/086—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material of inorganic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
- B01D39/16—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
- B01D39/1607—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous
- B01D39/1623—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous of synthetic origin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
- B01D39/16—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
- B01D39/1692—Other shaped material, e.g. perforated or porous sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
- B01D39/16—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
- B01D39/18—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being cellulose or derivatives thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
- B01D2239/0604—Arrangement of the fibres in the filtering material
- B01D2239/0618—Non-woven
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
- B01D2239/0604—Arrangement of the fibres in the filtering material
- B01D2239/0622—Melt-blown
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
- B01D2239/0604—Arrangement of the fibres in the filtering material
- B01D2239/0627—Spun-bonded
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
- B01D2239/065—More than one layer present in the filtering material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
- B01D2239/065—More than one layer present in the filtering material
- B01D2239/0654—Support layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
- B01D2239/065—More than one layer present in the filtering material
- B01D2239/0663—The layers being joined by hydro-entangling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
- B01D2239/065—More than one layer present in the filtering material
- B01D2239/0668—The layers being joined by heat or melt-bonding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
- B01D2239/069—Special geometry of layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
- B01D2239/069—Special geometry of layers
- B01D2239/0695—Wound layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D2239/12—Special parameters characterising the filtering material
- B01D2239/1291—Other parameters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Description
(関連出願との関係)
本件出願は1998年10月5日に出願した米国予備特許出願60/103,233に対して優先権を主張しており、予備出願での開示は参考例としてここに組み込まれている。
【0002】
(技術分野)
本発明は、概ね、フィルター、フィルターの製造方法及び流体のろ過方法に関する。
【0003】
より詳細には、本発明は非フィルター拡散媒体とフィルター媒体の層を交互に有するフィルターに関する。フィルター媒体の層の一部はバイパス孔を備え、一方残りの層はバイパス孔を備えていないのでそれらはフィルターのためには制限された層として作用する。本発明によるフィルターはフィルター媒体上への流体の改良された分配と、圧力低下の減少と、フィルター寿命の改良とを、ろ過率を低減させることなく提供することが見出されている。
【0004】
(背景技術の検討)
一般に、フィルター組立体は流体、即ち液体又はガスから汚染物質を取り除くために使用される。そのようなフィルター組立体は、例えば、ポリエチレン製造のような化学及び炭化水素用装置、食物及び飲料用装置、配電板製造のような電子用装置、高品質スプレー塗装のようなコーテイング装置、及び製紙のような工業用装置に使用される。多くのフィルター組立体はフィルターハウジング内に保持される筒状フィルターカートリッジを備えている。フィルターハウジングはフィルターカートリッジが着座する溜部と、溜部内のフィルターカートリッジを閉塞するための頭部とを備え、これによりハウジングは液密な圧力容器として作用する。フィルター頭部は溜部とフィルターカートリッジ間の入口と、筒状フィルターカートリッジと整合する出口とを備えている。汚染された流体は入口を通してフィルターハウジング内に圧入され、かつフィルターカートリッジを通して半径方向内方へ送られてろ過された流体ができ、その流体は出口を通してフィルターハウジングから出る。
【0005】
通常、そのようなフィルターカートリッジは細長い、筒状の、穿孔されたコアーを備え、コアーは底部フィルター媒体で巻かれている。代表的な底部フィルター媒体は不織の、多孔性の、溶射シート又はポリプロピレンミクロ繊維の複数のシートである。底部フィルター媒体は均一孔構造又は傾斜付き又はテーパー付き構造とされることができ、これにより底部フィルター媒体の孔サイズは流体の流れ方向に、即ちフィルターの外から内へ減少する。底部フィルター媒体は又異なる直径の繊維を備え得る。
【0006】
しかしながら、テーパー付き孔構造及び/又は異なる繊維直径の構造を備えていても、多くの底部フィルターが実際は“低領域用”面フィルターとして作用することが見出されており、底部内のフィルター媒体の複数層の1個又は2個のみが過負荷を受けかつ使用後に汚染物質により詰まらされ、一方では残りの層が比較的にきれいに保持される(これらが一般的に観察されることは注目されるべきであり、その理由は特定のフィルターの性能がろ過される流体中の汚染物質の粒子サイズ及び分散度合に依存するからである)。底部フィルターカートリッジが表面フィルターに似ておりかつ最初の1個の層内で汚染物質を集めると、その結果はフィルター媒体上への流体の非効率的な分配、フィルター通過流体によるより高い圧力低下及びフィルターによるより低い流れ率の能力となる。そのようなフィルターはの有効寿命はより短くなりやすく、従ってよりしばしば取り替えなければならなくなる。
【0007】
底部フィルターカートリッジの各種構造が改良された性能の提供を目指して数年にわたり提案されかつ/又は使用されてきた。例えば、ジョンソンに対する米国特許第4,863,602号は1個のフィルター要素を示しており、その要素は可撓性を備え、流体透過性フィルター材料の複数の層であって、それらの内の少なくとも1個の層が流体の通過し得る1個の開口を備えている層と、可撓性を備え、流体透過性を備え、実質的に非ろ過性搬送用材料の1個の層と、ろ過材料の多数層の上流側に配置された可撓性を有する前ろ過材料の1個の層とを備え、これにより“流体から実質的に全ての粒子をろ過し、それらの粒子はさもなくば搬送材料中に貯溜されるが、より小さい粒子は搬送材料中には顕著にはろ過されない”。
【0008】
ドローリに対する米国特許第5,174,895号及び第5,015,379号は少なくとも1個の巻かれたフィルターストリップで特徴付けられるフィルター要素を開示しており、フィルターストリップは第1、第2の衝合端部を備えている。ドローリのフィルター要素は長いフィルター寿命を提供する一方で流速の最適な増加に失敗している。背景技術の追加のフィルター構造はジョンソンに対する米国特許第4,877,526号;デジン他に対する米国特許第4,882,056号;クック他に対する米国特許第5,468,382号;及びバーボーザ他に対する米国特許第5,591,335号に開示されている。
【0009】
当業界では各種の構造が知られてはいるが、フィルター媒体上への流体の改良された分配と、低い圧力低下及び長い寿命とを、ろ過率を低下させることなくかつ製造及び使用に対して経済的に提供し得るフィルターカートリッジへの要望が残されている。
【0010】
(発明の概要)
汚染された流体をろ過するためのフィルターが開示されている。好ましいフィルターはフィルター媒体と拡散媒体の交互の層を備え、フィルター媒体の層の少なくとも一部はバイパス孔を備えて予め制限されたフィルター媒体層として作用する。
【0011】
拡散媒体は離隔した実質的平行索の第1面を備えて第1長手通路を形成している。この長手通路は1個の高さ寸法と1個の幅寸法を有する。拡散媒体は更に離隔した実質的平行索の第2面を備えて第2長手通路を形成している。この第2長手通路も1個の高さ寸法と1個の幅寸法を有する。拡散媒体の索の第2面は第1面の索に対して非並行に向けてあるため第1、第2面が側部寸法を有する横向開口を形成している。これらの横向開口は側部寸法を形成している。第1、第2長手通路は横向開口の側部寸法の何れよりも小さい少なくとも1個の寸法を備えている。
【0012】
ここに開示されたタイプのフィルターは内部に収容されたフィルター媒体上への優れた流体分散と、フィルター媒体の最適用途を明らかにしている。本発明によるフィルターは、従って、向上した寿命とより低い圧力低下を、ろ過率の低下を伴うことなく備えており、よりコスト効率的なろ過を提供する。
【0013】
本発明によるフィルターは広い商業的用途における汚染流体のろ過方法に使用し得る。そのようなフィルター及びろ過方法は以下により詳細に記載される。
【0014】
本発明が属する分野の通常の知識を有する者に、記載されかつ請求されたようなフィルターを如何に構成するかの理解を提供するために、本発明によるフィルターが添付図面に関連して以下に詳細に記載される。
【0015】
(発明を実施するための最良の形態)
図1から図5を参照にすると、本発明の開示によるフィルターカートリッジ10は、伸長多孔性剛直コアー12を包含し、該コアーは多数の開口36及びコアー12に同軸上に設けられた伸長中空フィルター14を有する。環状エンドキャップ38は、汚染流体がフィルター14を迂回することを防ぐためにフィルターの端部に接合される。
【0016】
フィルター14は、少なくとも1枚のフィルター媒体16を包含し、バイパス孔18を包含するフィルター媒体16の少なくとも1部分及び1枚の非濾過拡散媒体20を備える。フィルター媒体16及び拡散媒体20のシートは、巻きつけられるか或いは、渦巻き状に巻かれ、フィルター媒体及び拡散媒体の交互のフィルター層を形成し、該媒体はフィルター14の最内側層22から最外側層24に延びている。好ましい実施例において、拡散媒体20は、最外側層24で媒体自身に接合され、フィルター14が輸送、処理及び使用されている間、ほどけたり或いは解かれたりすることを防ぐ。このように、拡散媒体14は、フィルター14の最外側層24を画定する。
【0017】
1.拡散媒体
拡散媒体20は、図3の矢印f1、f2で示されるように、長手通路28を形成する離隔平行索26の第1面、及び長手通路32を形成する離隔平行索30の第2面を包含する。第2面の索30は、第1面の索26と平行にならないような方向を取るので、第1面及び第2面が横向開口34を形成する。好ましい実施例において、索26は、実質的に索30に直角である。長手通路28、32は、好ましくは、横向開口34の最小寸法と比較すると、少なくとも1寸法が小さい。特に、図4に最も示されるように、長手通路28、32の高さhは、好ましくは、横向開口34の長さ又は幅よりも小さい。
【0018】
拡散媒体20の長手通路28、32は、流体を流路f1、f2を通って、ろ過される流体を分配することで、拡散媒体20は、フィルター媒体16の最内側層とコアー12の間、並びに/或いはフィルター媒体の隣接層の間のフィルター14内の長手又は円周方向及び/又は軸方向の、汚染された流体の流れを許容すると共に、助長する。上記長手流は、フィルターカートリッジ10を横切る圧力低下を最小にすると共にろ過作用を分散させることを助長する。拡散媒体20は、好ましくは、コアー12とフィルターカートリッジ16の最内側層の間に配置され、開口36からコアー12への流体の通過を助成する。好ましい実施例において、コアー12内の開口を通って出る前に、流れを収集する領域を提供するために、コアー12は複数の拡散媒体20層によって囲まれる。フィルター媒体16の隣接層の間の拡散媒体20を配置することによって、同様に汚染物質を負荷するための各層内の使用フィルター媒体表面面積を最大化し、これにより圧力低下を低減し、フィルター媒体用法を最適化してフィルター耐用期間を延ばす。
【0019】
好ましい実施例において、拡散媒体20の横向開口34及び長手通路28、32の寸法は、汚染流体からろ過されるどのような汚染物質よりも実質的に大きくなるように、故意に選択される。結果として、拡散媒体20は、フィルターとしては作用しない。拡散媒体20が、汚染物質を捕らえるためのフィルターとして作用せず、また該フィルターとして用いられないので、拡散媒体は実質的にフィルター14を横切る圧力低下の一因にはならず、実際に汚染流体のための妨げられない流路f1、f2を備えることで、圧力低下を最小限にする。更に、拡散媒体20は、構造上の剛直性を備え、損傷からフィルター媒体16を保護する。フィルター14は、好ましくは拡散媒体20の余分な外側層を備えており、これによりフィルター14に対する支持及び保護を加える。
【0020】
拡散媒体20は、実施されるろ過用として温度及び流体に融和性のある、適切な材料で作られる。好ましくは、拡散媒体20は、適切な熱可塑性物質から作られる。例えば、より低い温度でのろ過用(つまり180°Fより下)において、熱可塑性物質は、ポリプロピレンを包含し得るが、より高い温度での適用(180°より上)又は異なる流体との化学的融和性を要求する場合は、熱可塑性物質は、ナイロン、ポリエステル、又は熱処理可能なフッ素重合体を包含し得る。
【0021】
拡散媒体20は、好ましくは、30/1000インチ(30ミル)の厚さ、二方向索(17ミル索サイズ)、1インチに対して12索、ポリプロピレン押出成形されたネットを包含する。上記ネットは、例えば、デラウェア州、ミドルトンの、アプライド エクトルージョン テクノロジーズ インク(Applied Extrusion Technologies, Inc.)で製造される商標プラスティネット(Plastinet)、又はテキサス州、オースチンのナイル プラスチック インク(Nalle Plastic, In.)で製造される商標ナルテックス(Naltex)で入手可能である。第1面の索26は、第2面の索30に対して横向きに配置されているため、2面は、約0.066インチの側部寸法を有する概ね正方形又はダイアモンド形の横向開口を形成する。したがって、好ましい拡散媒体20では、横向開口34側部の寸法対横向通路28、32の高さの比率(以下側部対高さ比)が略66:17又は3:9:1を示す。更に、拡散媒体20のシートは、正方形の横向開口34がカートリッジ10の端部40、42の間でダイアモンドを形成し、管状フィルター上に流れを好適に分配するように、方向付けられている。
【0022】
代替のネットの寸法は、本発明の開示に基づいて用いられ得る。しかしながら、好ましい実施例において、拡散媒体20が、フィルターとして作用しないことを確実にするため、側部対高さ比率は、約1.5:1より大きく、好ましくは3:1より大きい。上述のように、本発明の開示による好ましい拡散媒体20では約4:1の側部対高さ比率を示す。
【0023】
2.フィルター媒体
本発明の開示の好ましい実施例によると、フィルター媒体16は、好ましくは、底部フィルター型であり、汚染物質は、該媒体の外側面上にとは逆に該媒体内で捕らえられる。好ましい底部フィルター媒体16は、1またはそれより多いシートの不織熱可塑性マイクロファイバから構成される。不織熱可塑性マイクロファイバは、例えば溶射され、スパンボンドされ、すかれ、又は水圧でからまされる。低い温度でのろ過用(つまり180°Fより下)において、熱可塑性物質は、例えばポリプロピレンを包含するのに対して、より高い温度のろ過適用(つまり180°Fより上)又は他の流体の化学的融和性において、熱可塑性物質は、例えばナイロン、ポリエステル、又は溶解処理可能なフッ素重合体を包含する。
【0024】
更に、本発明の開示による、使用に適したフィルター媒体は、コネティカット州、メリデンのキューノ インコーポレイティッド(CUNO Incorporated)のゼタポア(Zetapre)として入手可能な鋳造されたナイロン多孔性膜のような多孔性膜を含む。本発明の開示による、使用に適した他のフィルター媒体は、ガラス又はセルロースのような原料で作られる湿った簀の目紙を含む。適切な塗った積層フィルター媒体の1例は、コネティカット州、メリデンのキューノ インコーポレイディッド(CUNO Incorporated)から入手可能なTSMである。織布材料もまた、本発明の開示により、フィルター媒体として組み込まれ得る。
【0025】
フィルター媒体16は、好ましくは、拡散媒体上に直接溶けて吹き飛ばされるのと反対に、分離シート形状で備えられるので、シートをフィルター14に組み込まれる前に調べら得る。底部フィルター媒体16の分離シートを用いることにより、フィルター媒体の品質制御調査が単純化し、各フィルターカートリッジ10の物理的特性をさらに堅実にし得る。底部フィルター媒体16の物理的特性の堅実性を制御する機能は、鮮明で、しっかりと画定され、除去効率を最適制御する特有の機能と得られたフィルターカートリッジ10の汚れ容量を提供する。しかしながら、本発明の開示によるフィルターは、フィルター媒体の単一の連続したシートを備え得ることを理解するべきである。
【0026】
本発明の開示の好ましい実施例によると、フィルター媒体16の多孔度は、フィルター14の内側層22と外側層24の間で一定である。それに代わって、フィルター媒体16は、例えば、先細又は傾斜孔構造を有するフィルターのような、フィルターの最外側層24と最内側層22の間で変化する多孔度を備えられ得る。もし、好まれるならば、フィルター媒体16は、溶けて吹き飛ばされた、不織ポリプロピレンマイクロファイバを包含し、孔サイズ及び/又はファイバ直径外形は、一定であるか或いはフィルターの最外側層24と最内側層22の間で変化する。比較的均一な孔サイズ及びファイバ多形を有する底部フィルター媒体16は、図4及び図5に示されるが、縮小孔サイズを有するフィルター媒体17は、図6に示されている。底部フィルター媒体のシート又は、例えばカレンダーされたり、圧縮されたりして、処理可能であり、その多孔度を一定に変化させて、フィルター媒体孔を用いることが所望されれる種々の場合に、所望なろ過結果を得られるようにする。
【0027】
3.バイパス孔
本発明の開示の好ましい実施例によると、底部フィルター媒体16の1部分は、複数の離隔バイパス孔18を包含している。好ましくは、バイパス孔18は、フィルター14の最外側層24から最内側層22までの全体半径方向距離の50パーセントと85パーセントの間(50%−85%)に等しい距離だけ、底部フィルター媒体16の最外側層24から延びている。最も好ましくは、バイパス孔18は、フィルター14の最外側層24から最内側層22までの半径方向距離の約66パーセント、つまり2/3にまで延びている。
【0028】
好ましい実施例によれば、コアー12に最も近いフィルター媒体16は、バイパス孔を備えていないので、流体のすべてが、内側層を通過しなければならない。このように、フィルター媒体16の最内側層は、フィルター14の制限層として作用するので、フィルター14は制限層の粒子保持性能に基づいて作られる。同様に、バイパス孔18を有するフィルター媒体16の外側層も、予制限層として作用する。
【0029】
しかしながら、もしフィルターカートリッジ10がフィルターアッセンブリ内で用いられ、汚染流体が半径方向外側、つまりフィルターカートリッジ10を通って流体流の方向が記載の実施例に対して反対に流れるようにすれば、バイパス孔18は、底部フィルター媒体16の最内側層から、フィルター14の最内側層22と最外側層24の間の全体の半径方向距離の約50から約85パーセント(50%−85%)の半径方向距離まで延びるように備えられる。上記のように配置されると、フィルター媒体16の内側層は、予制限層として作用するが、外側層は制限層として作用する。
【0030】
本発明の開示によるフィルターは、添付図面に示される渦巻き状設計に限定されない。本発明の開示の特有の要素、つまり本明細書で開示され、クレームされるフィルター及び拡散媒体の交互の層は、プリーツフィルターカートリッジ又はフィルターバッグのような他のフィルター構造で用いられ得る。
【0031】
バイパス孔18は、所定パターンで均一に離隔されており、概ね円形開口として備えられる。しかしながら、孔18の外形及び相対的サイズは、変化可能であり、例えば、サイズが変化する円形孔及び伸長スロットが考えられ、その組合せも考えられる。孔18も又、フィルター媒体16内のスリット、カット、又は穿孔として備えられ、所定の圧力差異がフィルターカートリッジ10を横切って生じるまで、上記スリット、カット又は穿孔が完全に開かないように設計され得ている。更に、複数のバイパス孔は、多くの異なったパターンで備えられ、例えば、直線上に配列されたり、斜めに配置されたり、又はふぞろいに配置され、該パターンは、フィルター媒体16の層それぞれで変化し得る。
【0032】
流体流が半径方向内側に向くようにフィルターカートリッジ10が動作している間、汚染流体又はガスが、拡散媒体20の最外側層内の横向開口34を通って横向き即ち半径方向内側に通過する。汚染流体又はガスは、その後、フィルター媒体16の最外側層と接触する。フィルター媒体16の最外側層又はフィルター媒体内のバイパス孔18を即座に通過しない汚染流体又はガスは、長手方向に向かい、つまり、流れに対する相対的抵抗力に依存するが、実質的に拡散媒体20の長手通路28、32を通って、フィルター媒体16の最外側層に対して平行に流れる。
【0033】
フィルター媒体16の非制限層の各々において、バイパス孔18は、特定層のフィルター媒体を通過する代わりに、流体の1部分が通過することを許容する。フィルター媒体の非制限層のうちの1つを通過した後、バイパス孔18を通過する流体及びフィルター媒体16を通過する流体は、フィルター媒体16の次の層によってろ過される前に、拡散媒体20内で再混合されると共に、拡散媒体20内で拡散される。したがって、バイパス孔18は、全ての利用可能なフィルター媒体16を用いるようにし、フィルター14を通る圧力低下を低減することを助ける。好ましくは、バイパス孔18は、フィルター媒体16の非制限層の均一な汚染物質の負荷を可能にする。
【0034】
4.機能
上述方法におけるフィルター媒体16、拡散媒体20及びバイパス孔18の組合せによると、ろ過比率を低減することなしに、同時ろ過容量の増加及びフィルターカートリッジ10を横切る圧力低下を最小限にする相乗効果を有することがわかった。上記相乗効果は、以下のテスト結果によって立証される:
・バイパス孔なしの、フィルター媒体とともに非制限拡散媒体を用いるフィルターカートリッジ(“テストカートリッジ1”)は、非ろ過拡散媒体又はバイパス孔なしの“コントロール”フィルターカートリッジより約2倍のろ過寿命を示した。
・上記拡散媒体なしの、フィルター媒体とバイパス孔を用いるフィルターカートリッジ(“テストカートリッジ2”)は、コントロールフィルターカートリッジより2倍のろ過寿命を示さない。
・約4:1の側部対高さ比率を有する非ろ過拡散媒体20、及び再外側層から再内側層までの放射線上距離の約2/3まで延びる、比較的均一なバイパス孔18を用いる本発明の開示によるフィルターカートリッジ(“テストカートリッジ3”)は、コントロールフィルターカートリッジのろ過寿命の3から4倍を示した。
・テストカートリッジ3で記載したように、バイパス孔18の数がフィルターの外側直径に向って増加しており、非ろ過拡散媒体20及びバイパス孔18の両方を用いる本発明の開示による、フィルターカートリッジ10(“テストカートリッジ4”)は、コントロールフィルターカートリッジのろ過寿命の4から5倍を示す。
・テストカートリッジ4は、非ろ過拡散媒体及びバイパス孔の両方を用いるフィルターカートリッジの寿命の2.5から3倍を示し、そこではバイパス孔の数がフィルターの外側直径に向って増加し、拡散媒体がジョウジア州、ロズウェルのキンバリ−クラーク コーポレーション(Kimberly−Clark Corporation)の登録商標パワーロフト(POWERLOFT)として入手可能なポリオレフィンスパンボンドウェブを包含する。
【0035】
テストカートリッジ3及び4の上述した優れた機能は、視察によって確認される。テスト後のテストカートリッジ3を切開すると、フィルター媒体16は、フィルター14の約50パーセント(50%)の最外側層24から放射状深さに汚染物質が付加されることを示した。比較すれば、テストカートリッジ1ではフィルター媒体の最外側層のみがに汚染物質が負荷されいることを示した。したがって、テストカートリッジ3と4に記載されたように、拡散媒体20とバイパス孔18の組合せは、相乗効果をもたらし、該相乗効果は、非ろ過拡散媒体又はバイパス孔のいずれかを有するが両方は有しない、テストカートリッジ1及び2の機能に基づいては予想されなかった。
【0036】
テスト手続は、1ガロンの水当たり約0.39から約1.0グラムの間の汚染物質を含む3ガロンの水を1分間に流す流率で単一通過テストを包含している。2つの標準的な汚染物質が用いられ、それは:0−30ミクロンの汚染物質(ミネソタ州、バーンズビルのパウダー テクノロジー インクで入手可能なISO、COARSE,A.T.D.12103−1、A4)及び0−10ミクロンの汚染物質(パウダー テクノロジー インクで入手可能な公称0−10ミクロンのA.T.D.である)。テストされたフィルターカートリッジのすべては、約2.5インチの外側直径を有し、約10インチの長さであった。テストの目的でフィルターの寿命は、テストされるフィルター内に汚染物質が負荷されることで、フィルターを横切る圧力低下が20psidまで増加するように促される汚染物質の量として定義される。
【0037】
5.実施例
本発明の開示によって作られた追加的でかつ典型的なフィルターは、以下に記載される。しかしながら、上記典型的なフィルターは、本発明の技術によって作られ得る単なるフィルター実例にすぎず、それらに限定されるものではない。
【0038】
実施例I
図7を参照にすると、本発明の開示による典型的フィルター47が示される。フィルター48は、30/1000インチ(30ミル)を包含する拡散媒体20の単一連続シートを含み、該シートは2次元索方向(17ミル索サイズ)、1インチ当たり12索のポリプロピレン押出成形ネットを含む。上記拡散媒体の側部対高さ比率は略4:1である。溶けて吹き飛ばされ、不織ポリプロピレンマイクロファイバを包含するフィルター物質は、複数の分離シート16a、16b、16c内に備えられる。フィルター媒体の複数のシート16a、16b、16cは、実質的に等しく、一貫した孔サイズ及びファイバ外形を示す。図示されるように、シート16a、16b、16cの端部は重複する。しかしながら、拡散物質20のしっかりと巻きつけられたシートはフィルター媒体の重複端部の間を適切に密封するので、該シート16a、16b、16cの重複端部は、密封されたり接着されたりしない。
【0039】
底部フィルター物質の内側(コアー12に対して)シート16aは、バイパス孔を有さないが、フィルター物質の外側シート16b、16cは、バイパス孔18を有する(非穿孔制限層16aの端部のみが重複する必要があることに留意されるべきである)。フィルター物質の最外側シート16cは、好ましくは中間シート16bより多くのバイパス孔18を備えている。
【0040】
シート16b、16c内のバイパス孔18は、拡散媒体20のシート及びフィルター媒体16a、16b、16cを巻きつけるか又は渦巻き状にする前に、シート16b、16cに穿孔することで形成される。特に、シート16bは、約5/32インチの直径を有する円形穿孔を備え、該穿孔は約1.2インチの間隔で直線列上に配置され、該列は約1.2インチの間隔で配列され、離隔される。シート16cは、約5/32インチの直径を有する円形穿孔を備え、該穿孔は約1.2インチの間隔で直線列で配置され、該列は互い違いに配置され、約0.6インチの間隔で離隔される。要するに、シート16cはシート16bよりほぼ2倍の数の穿孔を含む。概ね、約2ミクロンと約70ミクロンの間とみなされる、2.5インチの外側直径フィルターにおいて、孔18が各シート16cの範囲の約2.5パーセントを費やし、各シート16bの範囲の1.25パーセントを費やす。
【0041】
拡散媒体20の第1端部は、例えば熱接合を用いてコアー12に固定され、該シートは、コアーの周りに巻きつけられ、拡散媒体の第1又は最内側層を作り出す。拡散媒体20のシート及びフィルター媒体16a、16b、16cのシートは、その後最内側層の周りで渦巻き状に巻かれる。拡散媒体20の該シートは、フィルター媒体16a、16b、16cのシートより長いため、拡散媒体のシートは、フィルター媒体の周りの最外側層を形成する。拡散媒体20の最外側層は、その後、例えば熱接合を用いて、拡散媒体の隣接層に固定されるので、フィルターはきつくしっかりと巻きつけられる。驚くことに、きつく該層を巻きつけることは、除去効率或いはフィルター48の泥吸収力に影響しない。
【0042】
実施例II:
図8を参照にすると、本発明の開示によるフィルター50の第2実施例が示される。フィルター50は、30/1000インチ(30ミル)で、2次元索方向(17ミル索サイズ)、1インチ当たり12索の、ポリプレピレン押出成形ネットを包含する拡散媒体20の単一連続シートを含む。拡散媒体20の側部対高さ比率は、略4:1である。溶射され、不織ポリプレピレンマイクロファイバを包含するフィルター物質は、複数の分離シート16a、16b、16c内に備えられる。
【0043】
フィルター媒体16a、16b、16cのシートは、実質的に等しく、一貫した孔サイズ及びファイバー外形を示す。シート16aは、バイパス孔を有していないが、外側シート16b、16cはバイパス孔18を有する。フィルター物質の最外側層16cは、好ましくは、中間シート16bより多いバイパス孔18を備える。最も好ましくは、シート16b、16cは、図7の対応シートに実質的に類似した方法で、穿孔される。
【0044】
シート16dは、溶射され、不織ポリプロピレンマイクロファイバを包含し、該マイクロファイバは、カレンダーされる、つまり2つのローラーの間で圧縮される。カレンダーされる前に、シート16dは、シート16a、16b、16cに対した実質的に同一なファイバ外形を有する。カレンダー工程において、ファイバの寸法に影響を与える程まで、ファイバがシート16dの面でより大きな寸法をとる。結果として、カレンダーされた後、シート16dは、シート16a、16b、16cと比較すると、縮小された孔直径を有する。
【0045】
図示されるように、フィルター50が渦巻き状に巻かれる前に、シート16aは、シート16b周辺でシート16b下に配置される。渦巻き状に巻かれた後、フィルター50は、以下を含む:1)縮小された孔サイズを有するフィルター媒体の内側層(最内側シート16d)、2)相対的に小さいサイズと大きいサイズの間を互い違いする孔サイズを有するフィルター媒体(シート16aと16dの上に重ねられた)の中間層、及び3)相対的に大きな孔サイズを有するフィルター媒体(シート16b及び16c)の外側層。
【0046】
実施例III:
図9を参照すると、本発明の開示によるもう1つのフィルターカートリッジ70が示される。フィルターカートリッジ70は、図7のフィルターカートリッジ16と類似しており、同一要素は同一参照符号を有する。フィルターカートリッジ70は、フィルター媒体74及び拡散媒体76の互い違いの層を有するフィルター72を含む。
【0047】
フィルター媒体74は、最外側層80からフィルターの最内側層82に向って延びる孔78から形成されるバイパス孔を有する。連続孔78は各々、フィルター72内で均一な深さにまで延びる。好ましくは、孔78はフィルター72の最外側層80から最内側層までの放射距離の約50パーセントと85パーセント(50%−85%)の間まで連続して延びる。より好ましくは、バイパス孔78の各々は、上記放射距離の約66パーセント(66%)にまで連続して延びる。フィルターカートリッジ70のフィルター媒体は、フィルターの最内側層82に向って最外側層80から連続して延びるが、フィルター72内で不均一な深さで延びる孔によって形成されるバイパス孔を備える。
【0048】
カートリッジ70を製造する方法は、拡散媒体76のシート及びフィルター媒体74のシートを、最内側層と最外側層82、80の間を延びる互い違いな層へと巻きつけるか又は渦巻状に巻き、フィルター内の複数のバイパス孔78を作るために、最外側層から最内側層に向って層を突き通す工程を概ね包含している。該バイパス孔は、スチールピンのような1又はそれより多い伸長した、幅狭な、鋭い器具で、フィルター70の最外側層80を突き通すことで作られる。例えば複数の平行スチールピンは、平らな基部上に設けられると共に、フィルターカートリッジ70は、単にスパイク上に押されてバイパス孔を作るためにさし通される。
【0049】
実施例IV:
図10を参照すると、本発明の開示による更にもう1つのカートリッジ110が図示される(フィルターカートリッジ110は、エンドキャップと共に示されていない;これは当業者に即座に明らかである)。フィルターカートリッジ110は、図7のフィルターカートリッジ70と類似しており、同じ要素は、同一参照符号を有する。フィルターカートリッジ110は、拡散媒体20の単一連続シート及びコアー12の周りに巻き上げられるフィルター媒体16aの少なくとも1シートを有するフィルターを備えている。フィルター110は又、フィルター媒体14とフィルターの外側直径の間にある拡散媒体20のシート内に巻き上げられたフィルター媒体114のストリップを含む。ストリップ114は、バイパス孔116を包含する間隔を作るために、離隔される。
【0050】
図示されるように、フィルター媒体114のストリップはコアー12に対して長手方向に配置されるが、該ストリップはコアーに対して斜方向のように、他の方向に向けられ得る。ストリップ114は、互いに等しく離隔されているため、結果として得られるバイパス間隔116は実質的に等しい大きさになる。それに代わって、ストリップは、結果として得られるバイパス間隔が、例えば夫々のフィルターの外側直径に向って大きくなるように、間隔があけられる。図10に開示される型のフィルターカートリッジ110が、図7に開示されるフィルターカートリッジ10によってもたらされるのと同じ改良型性能ををもたらす。
【0051】
目下のところ開示されたフィルターカートリッジは、以下を含むが、それらに限定されない種々の最終用途で用いられ、該最終用途は、ポリプロピレン製造のような化学的、炭化水素適用、食品及び飲料品適用、回路基板構築のような電子適用、高品質スプレーペンイトのような被覆適用、並びに製紙製造のような工業的適用等である。本明細書に開示されるフィルターの例は、円筒形断面を有する伸長チューブであるが、本発明の開示によるフィルターは、正方形、楕円形、或いは卵形断面を有する伸長チューブのような、他の適切な形状でもたらされる。
【0052】
本発明の開示によるフィルター及び方法は、提供された特定の実施例を伴って、前述の明細書に詳細に記載されてきた。しかしながら、上記例は、限定的というよりむしろ、傑出しているので、本発明の開示によるフィルター及び方法は、示された特定の例に限定されると解釈されるべきでない。更に、修正及び変更は、以下に示される本発明の開示の概念から逸れることなく、当業者によって典型的フィルターになされ得る。
【図面の簡単な説明】
【図1】ここに開示されたタイプのフィルターカートリッジの等角側/端面斜視図である。
【図2】図1の2−2線に沿うフィルターカートリッジの拡大断面図である。
【図3】図1のフィルターカートリッジの非ろ過拡散層及び非制限フィルター層の拡大等角斜視図である。
【図4】図1のフィルターカートリッジの拡散層及び非制限フィルター層の図3の4−4線に沿う断面図である。
【図5】図1のフィルターカートリッジの拡散層及び非制限フィルター層の図3の5−5線に沿う断面図である。
【図6】図1のフィルターカートリッジに使用するための拡散層及び別のフィルター層の、図4と同様な断面図である。
【図7】図1に示されているタイプのフィルターカートリッジを形成するためにコアー上に巻かれる非ろ過拡散媒体の連続シートとフィルター媒体のシートの平面図である。
【図8】本発明による別のフィルターカートリッジを形成するためにコアー上に巻かれる前の非ろ過拡散媒体の連続シートとフィルター媒体のシートの拡大等角斜視図である。
【図9】本発明によるフィルターカートリッジの図2と同様な断面図である。
【図10】本発明による別のフィルターカートリッジを形成するためにコアー上に巻かれる非ろ過拡散媒体の連続シート、フィルター媒体のシート、及びフィルター媒体の離隔ストリップの等角斜視図である。
Claims (36)
- フィルターであって:
a) フィルター媒体と拡散媒体との交互の層と;
b) 拡散媒体が
第1高さ寸法と第1幅寸法を有する第1長手通路を形成する離隔した実質的平行索の第1面と、
第2高さ寸法と第2幅寸法を有する第2長手通路を形成する離隔した実質的平行索の第2面とを備え、第2面の索は第1面の索に対して非並行に向けてあるため第1、第2面が側部寸法を有する横向開口を形成し、
第1、第2長手通路は横向開口の上記の側部寸法の何れよりも小さい少なくとも1個の寸法を備え;かつ
c) フィルター媒体の層の少なくとも一つはバイパス孔を備えた1個の予め制限されたフィルター媒体層を形成している、構成を包含したフィルター。 - フィルター媒体の予め制限された層がフィルターの最外側層からフィルターの最内側層へと延びている、請求項1のフィルター。
- フィルター媒体の予め制限された層がフィルターの最外側層からフィルターの最内側層へと最外側層と最内側層の間の距離の約50%と85%の間で延びている、請求項2のフィルター。
- フィルター媒体の予め制限された層が最外側層と最内側層の間の距離の約66%延びている、請求項3のフィルター。
- フィルター媒体の予め制限された層のバイパス孔が最外側層から最内側層へと延びる孔により形成されている、請求項1のフィルター。
- 拡散媒体が押出し成型された2面網を包含している、請求項1のフィルター。
- 拡散媒体が熱可塑材で作られている、請求項6のフィルター。
- 拡散媒体がポリプロピレンで作られている、請求項7のフィルター。
- 拡散媒体がナイロンで作られている、請求項7のフィルター。
- 拡散媒体がフッ素重合体で作られている、請求項7のフィルター。
- 拡散媒体がポリエステルで作られている、請求項7のフィルター。
- フィルター媒体が不織繊維の繊維質塊を包含している、請求項1のフィルター。
- 不織繊維の繊維質塊が溶着されている、請求項12のフィルター。
- フィルター媒体が熱可塑材で作られている、請求項12のフィルター。
- フィルター媒体がポリプロピレンで作られている、請求項14のフィルター。
- フィルター媒体がナイロンで作られている、請求項14のフィルター。
- フィルター媒体がフッ素重合体で作られている、請求項14のフィルター。
- フィルター媒体がポリエステルで作られている、請求項14のフィルター。
- フィルター媒体の少なくとも一部がカレンダーに掛けられている、請求項12のフィルター。
- フィルター媒体が実質的に均一な孔径を備えている、請求項12のフィルター。
- フィルター媒体が実質的に一定の繊維寸法を備えている、請求項12のフィルター。
- フィルター媒体が多孔性膜を包含している、請求項1のフィルター。
- 多孔性膜フィルター媒体がナイロンである、請求項22のフィルター。
- フィルター媒体がウエット積層紙を包含している、請求項1のフィルター。
- 請求項1のフィルターであって:
拡散媒体が1枚のシートで構成され;
フィルター媒体が少なくとも1枚のシートで構成され;かつ
拡散媒体のシート及びフィルター媒体の少なくとも1枚のシートが巻かれている、フィルター。 - フィルター媒体の少なくとも1枚のシートがフィルターの最外側層近傍で穿孔されて予め制限された媒体層を構成し、穿孔がバイパス孔を包含している、請求項25のフィルター。
- フィルター媒体の少なくとも1枚のシートがフィルターの最内側層近傍の非穿孔制限層を包含している、請求項25のフィルター。
- フィルター媒体の少なくとも1枚のシートが拡散媒体のシートと巻かれる前に積層される2枚の非穿孔シートを備えている、請求項25のフィルター。
- 積層される非穿孔シートが異なる平均孔径を備えている、請求項28のフィルター。
- フィルター媒体の少なくとも1枚のシートが穿孔数の異なるフィルター媒体の複数のシートを備え、穿孔シートがフィルター媒体の予め制限された層を形成しかつ穿孔がバイパス孔を包含している、請求項25のフィルター。
- フィルター媒体と拡散媒体が回りに巻かれる細長い、多孔コアーを更に包含している、請求項1のフィルター。
- 拡散媒体がコアーに一端の固着された1枚のシートを包含し、コアーが拡散媒体で少なくとも1回は巻かれている、請求項31のフィルター。
- 複数の予め制限された層が設けられかつ更にバイパス孔の数が上記複数の予め制限された層の少なくとも2個の間で異なっている、請求項1のフィルター。
- 横向開口の側部寸法の少ない値と第1、第2通路の高さ寸法の最大値との比が1.5:1より大きい、請求項1のフィルター。
- 上記比が約4:1である、請求項34のフィルター。
- 流体量のろ過方法であって:
流体量の一部をフィルター媒体の少なくとも1個の予め制限された層を横に通過させ、流体量の残りを予め制限された層の少なくとも1個のバイパス孔を横に通過させ;
流体量を横向開口と長手通路を有する拡散媒体を通して再度混合させかつ通過させ、長手通路が横向開口の何れの寸法より小さい少なくとも1個の寸法を備え;かつ
流体の全量をフィルター媒体の少なくとも1個の制限された層を通して横向きに流す、方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10323398P | 1998-10-05 | 1998-10-05 | |
PCT/US1999/023237 WO2000020096A1 (en) | 1998-10-05 | 1999-10-05 | Filter and method of filtering a fluid |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004500229A true JP2004500229A (ja) | 2004-01-08 |
JP2004500229A5 JP2004500229A5 (ja) | 2006-11-09 |
JP4466895B2 JP4466895B2 (ja) | 2010-05-26 |
Family
ID=22294091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000573450A Expired - Lifetime JP4466895B2 (ja) | 1998-10-05 | 1999-10-05 | フィルター及び流体のろ過方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6391200B2 (ja) |
EP (1) | EP1117468B1 (ja) |
JP (1) | JP4466895B2 (ja) |
AU (1) | AU760872B2 (ja) |
BR (1) | BR9914634A (ja) |
DE (1) | DE69906109T2 (ja) |
WO (1) | WO2000020096A1 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007313495A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-12-06 | Toray Ind Inc | 均一に積層された捕捉材およびその製造方法 |
JP2009125748A (ja) * | 2007-11-21 | 2009-06-11 | Ibs Filtran Kunststoff Metallerzeugnisse Gmbh | フィルタエレメント |
WO2011059116A1 (ja) | 2009-11-13 | 2011-05-19 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 液体処理用筒型フィルター、ならびに液体中の油分を捕捉除去する方法、飲料液体を製造する方法及び筒型フィルターの有するオイルグラムライフ測定方法 |
JP2013037240A (ja) * | 2011-08-09 | 2013-02-21 | Sekisui Chem Co Ltd | 液晶表示素子用シール剤の製造方法 |
JP2017522184A (ja) * | 2014-06-17 | 2017-08-10 | ダブリュ.エル.ゴア アンド アソシエイツ,インコーポレイティドW.L. Gore & Associates, Incorporated | 異なる長さを有する繊維層を含むろ過材料を含むろ過物品 |
Families Citing this family (53)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030006186A1 (en) * | 1998-10-05 | 2003-01-09 | Pulek John L. | Spiral wound depth filter |
US7163625B1 (en) * | 1999-12-16 | 2007-01-16 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Filtration device |
US6736274B2 (en) * | 2001-08-17 | 2004-05-18 | Total Filter Technology, Inc. | Nonwoven tubular filter extracting |
US6668920B2 (en) | 2001-11-09 | 2003-12-30 | Weatherford/Lamb, Inc. | Wellscreen having helical support surface |
US7110815B2 (en) * | 2002-05-06 | 2006-09-19 | Cardiac Pacemakers, Inc. | System and method for providing temporary stimulation therapy to optimize chronic electrical performance for electrodes used in conjunction with a cardiac rhythm management system |
US7287684B2 (en) * | 2002-07-03 | 2007-10-30 | Tubular Perforating Mfg., Ltd. | Filter cartridge assembly and method of manufacture |
DE10256743B4 (de) * | 2002-12-05 | 2006-06-08 | Hydac Filtertechnik Gmbh | Filterelement |
US7125434B2 (en) * | 2002-12-19 | 2006-10-24 | Millipore Corporation | Deep gradient-density filter device |
JP2006526503A (ja) * | 2003-06-05 | 2006-11-24 | キュノ、インコーポレーテッド | 一定のレオロジー特性を有するポリオレフィンを用いるフィルタ・エレメントの製造方法 |
EP1651327A1 (en) * | 2003-07-02 | 2006-05-03 | Dma Sorption Aps | A filter |
DE102004042410A1 (de) * | 2004-09-02 | 2006-03-09 | Mahle Filtersysteme Gmbh | Filtermedium für ein Fluid |
US7387656B2 (en) * | 2005-01-07 | 2008-06-17 | Mecs, Inc. | Fiber collecting media strip for a mist eliminator |
ES1059313Y (es) * | 2005-01-19 | 2005-07-16 | Pridesa Proyectos Y Servicios | Cartucho filtrante multicapa para filtracion de liquidos |
US20060291963A1 (en) * | 2005-06-22 | 2006-12-28 | Profile Products L.L.C. | Mandrel-wound flocculant-containing fiber filtration tubes |
US20070148051A1 (en) * | 2005-09-09 | 2007-06-28 | Dainihon Jochugiku Co., Ltd. | Chemical volatilization device |
US7416576B2 (en) * | 2006-01-27 | 2008-08-26 | Mecs, Inc. | Fiber bed assembly and fiber bed therefor |
US7938276B2 (en) * | 2006-02-01 | 2011-05-10 | Mechanical Manufacturing Corporation | Filtration architecture for optimized performance |
WO2008115800A1 (en) * | 2007-03-19 | 2008-09-25 | Pall Corporation | Fluid treatment elements and fluid treatment arrangements with fluid treatment elements having different fluid treatment characteristics and methods for making and using them |
US7981177B2 (en) * | 2007-04-18 | 2011-07-19 | Transweb, Llc | Filtration media having a slit-film layer |
US7993520B2 (en) * | 2007-10-18 | 2011-08-09 | Mechanical Manufacturing Corp. | Selective partitioning capacity based filter media |
US8257591B2 (en) * | 2007-10-30 | 2012-09-04 | Mechanical Manufacturing Corp. | Methodology for filtering a fluid using a plurality of surface filtration mediums |
RU2499798C2 (ru) * | 2008-03-05 | 2013-11-27 | Каунсил Оф Сайентифик Энд Индастриал Рисерч | Спиропроизводные партенина в качестве новых противораковых агентов |
WO2009146321A1 (en) | 2008-05-30 | 2009-12-03 | 3M Innovative Properties Company | Ligand functionalized substrates |
CN102083897B (zh) | 2008-05-30 | 2013-06-12 | 3M创新有限公司 | 制备配体官能化基底的方法 |
DE102008027663A1 (de) * | 2008-06-10 | 2009-12-24 | Ibs Filtran Kunststoff-/ Metallerzeugnisse Gmbh | Filtermedium für einen Ölfilter |
JP5767584B2 (ja) | 2008-09-02 | 2015-08-19 | ナトリックス セパレイションズ インコーポレーテッド | クロマトグラフィー膜、それを含む装置及びその使用方法 |
US8097060B2 (en) * | 2008-09-18 | 2012-01-17 | Scott Technologies, Inc. | Laminate filter |
EP2165747B8 (en) * | 2008-09-19 | 2011-10-05 | Pall Corporation | Depth filter sheet material and method for manufacturing the same |
US8021996B2 (en) * | 2008-12-23 | 2011-09-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Nonwoven web and filter media containing partially split multicomponent fibers |
US20100163481A1 (en) * | 2008-12-30 | 2010-07-01 | Dorstener Wire Tech | Drainage or Filter Layer for Well Screen Assembly with Integrated Stand-off Structure |
US20100199520A1 (en) * | 2009-02-06 | 2010-08-12 | Nike, Inc. | Textured Thermoplastic Non-Woven Elements |
US8850719B2 (en) | 2009-02-06 | 2014-10-07 | Nike, Inc. | Layered thermoplastic non-woven textile elements |
US8906275B2 (en) | 2012-05-29 | 2014-12-09 | Nike, Inc. | Textured elements incorporating non-woven textile materials and methods for manufacturing the textured elements |
US9682512B2 (en) | 2009-02-06 | 2017-06-20 | Nike, Inc. | Methods of joining textiles and other elements incorporating a thermoplastic polymer material |
US20100199406A1 (en) | 2009-02-06 | 2010-08-12 | Nike, Inc. | Thermoplastic Non-Woven Textile Elements |
US20100258302A1 (en) * | 2009-04-08 | 2010-10-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well Screen With Drainage Assembly |
US8146662B2 (en) * | 2009-04-08 | 2012-04-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well screen assembly with multi-gage wire wrapped layer |
US8251138B2 (en) * | 2009-04-09 | 2012-08-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Securing layers in a well screen assembly |
JP2012531531A (ja) | 2009-06-23 | 2012-12-10 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 官能化不織布物品 |
US8377672B2 (en) * | 2010-02-18 | 2013-02-19 | 3M Innovative Properties Company | Ligand functionalized polymers |
WO2011109151A1 (en) | 2010-03-03 | 2011-09-09 | 3M Innovative Properties Company | Ligand guanidinyl functionalized polymers |
US8291971B2 (en) | 2010-08-13 | 2012-10-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Crimped end wrapped on pipe well screen |
ES2968249T3 (es) | 2011-05-17 | 2024-05-08 | Merck Millipore Ltd | Dispositivo con membranas tubulares en capas para cromatografía |
US20130255103A1 (en) | 2012-04-03 | 2013-10-03 | Nike, Inc. | Apparel And Other Products Incorporating A Thermoplastic Polymer Material |
US9120046B2 (en) * | 2012-08-01 | 2015-09-01 | Bha Altair, Llc | Filter media and filter device comprised thereof |
US20140326683A1 (en) * | 2013-05-06 | 2014-11-06 | Pall Corporation | Coalescers and methods for separating liquids in an immiscible mixture |
WO2015073144A1 (en) * | 2013-11-13 | 2015-05-21 | Delstar Technologies, Inc. | Cartridge filter |
US11179864B2 (en) * | 2014-08-06 | 2021-11-23 | Delstar Technologies, Inc. | Ribbed and apertured fluoroplastic support sheet for a filter substrate and method of making same |
US9260800B1 (en) | 2015-02-04 | 2016-02-16 | Thomas M. Tao | Melt-blowing apparatus with improved puller device for producing tubular nonwovens |
US10335724B1 (en) | 2015-03-31 | 2019-07-02 | Ertec Environmental Systems Llc | Filter and barrier |
CN106914139A (zh) * | 2015-12-24 | 2017-07-04 | 通用电气公司 | 制备膜的方法及相应的膜和过滤元件 |
WO2018075385A1 (en) | 2016-10-20 | 2018-04-26 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Interrupted, directional emboss of flat sheet |
AU2019289068A1 (en) * | 2018-06-22 | 2021-01-14 | Zodiac Pool Systems Llc | Filters principally for use in connection with swimming pools and spas |
Family Cites Families (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1102685A (en) * | 1913-06-12 | 1914-07-07 | Joseph H Proper | Filter. |
US2741160A (en) * | 1948-07-01 | 1956-04-10 | Musser Clarence Walton | Heavy caliber recoilless gun |
US2774127A (en) | 1950-10-24 | 1956-12-18 | Kendall & Co | Textile sheet material |
US2742160A (en) * | 1951-06-14 | 1956-04-17 | Joseph W Fogwell | Filter cartridge |
US3397793A (en) * | 1965-04-15 | 1968-08-20 | Allied Filter Engineering Inc | Pleated filter |
US3415384A (en) * | 1966-08-17 | 1968-12-10 | Bendix Corp | Elements for removing contaminants from liquid |
US4046697A (en) * | 1968-02-27 | 1977-09-06 | Briggs Southwick W | Pleated paper filter |
GB1550955A (en) * | 1975-12-29 | 1979-08-22 | Johnson & Johnson | Textile fabric and method of manufacturing the same |
CA1094957A (en) | 1976-04-23 | 1981-02-03 | Harry M. Kennard | Filter medium |
US4062756A (en) * | 1977-03-07 | 1977-12-13 | Ionics, Inc. | Liquid flow distribution screen |
US4172797A (en) | 1978-01-11 | 1979-10-30 | Purolator, Inc. | Dual media filter |
GB1603519A (en) | 1978-01-23 | 1981-11-25 | Process Scient Innovations | Filter elements for gas or liquid and methods of making such filters |
US4555342A (en) | 1982-06-28 | 1985-11-26 | Grant Blake F | Ribbon filter apparatus |
US4805656A (en) | 1983-04-04 | 1989-02-21 | Facet Enterprises Inc. | Porous composite structure |
DE3316540C1 (de) | 1983-05-06 | 1984-11-29 | Gimbel, Rolf Dieter, Dr., 7505 Ettlingen | Verfahren und Vorrichtung zur Abscheidung von Truebstoffen aus Fluessigkeiten |
US4594202A (en) | 1984-01-06 | 1986-06-10 | Pall Corporation | Method of making cylindrical fibrous filter structures |
US4726901A (en) | 1984-01-06 | 1988-02-23 | Pall Corporation | Cylindrical fibrous structures with graded pore size |
US4609465A (en) | 1984-05-21 | 1986-09-02 | Pall Corporation | Filter cartridge with a connector seal |
GB8629574D0 (en) * | 1986-12-10 | 1987-01-21 | Sherritt Gordon Mines Ltd | Filtering media |
GB8707482D0 (en) | 1987-03-28 | 1987-04-29 | Bink Bullows Ltd | Gas filter |
US4877527A (en) | 1987-06-15 | 1989-10-31 | Allied-Signal Inc. | Liquid filter of spiral wound construction with alternate layers of a surface area media and a depth media |
US4863602A (en) * | 1987-08-31 | 1989-09-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Flexible filter element employing filtering sheets formed with bypass openings |
US4877526A (en) | 1987-08-31 | 1989-10-31 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Flexible filter bag and method of fabrication |
US5015379A (en) | 1988-03-16 | 1991-05-14 | Mordeki Drori | Coiled filter strip with upstream and downstream butt ends |
US5174895A (en) | 1988-03-16 | 1992-12-29 | Mordeki Drori | Coiled filter strip with upstream and downstream butt ends |
US4882056A (en) | 1988-04-01 | 1989-11-21 | Pall Corporation | Fluid filter element with an overlapped wrap |
JP2791775B2 (ja) | 1988-05-23 | 1998-08-27 | 東洋濾紙株式会社 | 不織布巻込積層型カートリッジフィルター |
US5015376A (en) | 1990-01-22 | 1991-05-14 | Picek Charles R | Semi-rigid enhanced area filter element |
US5336405A (en) | 1990-04-20 | 1994-08-09 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Filter cartridge end cap assembly |
GB9019855D0 (en) | 1990-09-11 | 1990-10-24 | Pall Corp | Depth filter media |
DE9102970U1 (de) | 1991-03-13 | 1991-10-10 | Kalthoff Luftfilter und Filtermedien GmbH, 4714 Selm | Flächiges Filtermedium |
JP2572124Y2 (ja) * | 1991-06-07 | 1998-05-20 | 株式会社ロキテクノ | 多層濾過筒 |
US5351156A (en) | 1992-03-25 | 1994-09-27 | International Business Machines Corporation | Method and apparatus for cleaning disks |
US5290446A (en) * | 1992-06-10 | 1994-03-01 | Pall Corporation | Helical wrapped filter element |
US5460721A (en) | 1992-12-09 | 1995-10-24 | Goodwin; William R. | Helical wound tube |
US5605748A (en) * | 1993-01-22 | 1997-02-25 | Monsanto Enviro-Chem Systems, Inc. | Fiber beds for fiber bed mist eliminators |
US5664628A (en) * | 1993-05-25 | 1997-09-09 | Pall Corporation | Filter for subterranean wells |
US6071419A (en) * | 1993-10-20 | 2000-06-06 | Products Unlimited, Inc. | Fluid filter, method of making and using thereof |
US5529844A (en) | 1994-04-29 | 1996-06-25 | Pall Corporation | Aramid fiber filtration sheet |
US5462675A (en) | 1994-07-15 | 1995-10-31 | Pall Corporation | Filter assembly and method of reducing hold-up in a filter assembly |
US5591335A (en) | 1995-05-02 | 1997-01-07 | Memtec America Corporation | Filter cartridges having nonwoven melt blown filtration media with integral co-located support and filtration |
WO1996036415A1 (en) | 1995-05-18 | 1996-11-21 | Parker-Hannifin Corporation | Compound layer resin bonded filter cartridge |
US5755962A (en) * | 1996-11-26 | 1998-05-26 | Isp Investments Inc. | Filter bag and process of manufacture |
-
1999
- 1999-10-05 EP EP99951806A patent/EP1117468B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-05 US US09/412,419 patent/US6391200B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-05 WO PCT/US1999/023237 patent/WO2000020096A1/en active IP Right Grant
- 1999-10-05 JP JP2000573450A patent/JP4466895B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-05 DE DE69906109T patent/DE69906109T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-05 AU AU64166/99A patent/AU760872B2/en not_active Ceased
- 1999-10-05 BR BR9914634-7A patent/BR9914634A/pt not_active Application Discontinuation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007313495A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-12-06 | Toray Ind Inc | 均一に積層された捕捉材およびその製造方法 |
JP2009125748A (ja) * | 2007-11-21 | 2009-06-11 | Ibs Filtran Kunststoff Metallerzeugnisse Gmbh | フィルタエレメント |
WO2011059116A1 (ja) | 2009-11-13 | 2011-05-19 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 液体処理用筒型フィルター、ならびに液体中の油分を捕捉除去する方法、飲料液体を製造する方法及び筒型フィルターの有するオイルグラムライフ測定方法 |
JP2013037240A (ja) * | 2011-08-09 | 2013-02-21 | Sekisui Chem Co Ltd | 液晶表示素子用シール剤の製造方法 |
JP2017522184A (ja) * | 2014-06-17 | 2017-08-10 | ダブリュ.エル.ゴア アンド アソシエイツ,インコーポレイティドW.L. Gore & Associates, Incorporated | 異なる長さを有する繊維層を含むろ過材料を含むろ過物品 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6391200B2 (en) | 2002-05-21 |
US20010037982A1 (en) | 2001-11-08 |
EP1117468A1 (en) | 2001-07-25 |
AU760872B2 (en) | 2003-05-22 |
DE69906109T2 (de) | 2003-12-18 |
BR9914634A (pt) | 2001-07-03 |
WO2000020096A1 (en) | 2000-04-13 |
AU6416699A (en) | 2000-04-26 |
JP4466895B2 (ja) | 2010-05-26 |
EP1117468B1 (en) | 2003-03-19 |
DE69906109D1 (de) | 2003-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4466895B2 (ja) | フィルター及び流体のろ過方法 | |
EP1235626B1 (en) | Conductive filter cartridge | |
EP1554028B1 (en) | Filterelement including filtration media with multi-layer pleat support | |
US4863602A (en) | Flexible filter element employing filtering sheets formed with bypass openings | |
EP1140319B1 (en) | Pleated filter element and method of forming a pleated filter element | |
CN103619435B (zh) | 结合深度过滤器和亚微米过滤器的筒过滤器和ro预处理法 | |
US7938276B2 (en) | Filtration architecture for optimized performance | |
JP2002535111A (ja) | 複合濾過媒体と複合濾過媒体を含む流体フィルター | |
GB2230205A (en) | Filter element | |
JP2008516753A (ja) | プリーツ付き多層フィルタろ材およびカートリッジ | |
US20030006186A1 (en) | Spiral wound depth filter | |
JP6277456B2 (ja) | フィルターエレメント | |
CA2385319A1 (en) | Filter elements and filtering methods | |
US6910589B1 (en) | Annular pleated filter cartridge for liquid filtration apparatus | |
JP2004073924A (ja) | イオン交換フィルタ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20060802 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060919 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060919 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20081210 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081216 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20090313 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20090323 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090414 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100119 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100217 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4466895 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130305 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130305 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140305 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |