JP2004361913A - プラズマ表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 不適正ノイズの発生を有効に抑制すること。特に、ＥＭＩ規格に適合しない電磁波ノイズの発生を有効に抑制すること。
【解決手段】基準電位が設定される内部筐体１と、内部筐体１に支持される電気絶縁性の外部筐体２と、外部筐体２に取り付けられる電気伝導性の装飾体８−Ｔと、装飾体８−Ｔを複数位置で内部筐体１に電気的に接続する複数の接続器３とから構成されている。複数の接続器３のうち隣り合う２つの接続器３が内部筐体２に導通する有効導通点の間の距離である導通間隔Ｌｘは、規定周波数の電磁波が接続器３に共振しない距離に設定されている。装飾体８−Ｔは、アンテナの一部としては無効化される。装飾体８−Ｔは、金属で製作され得る。金属は、装飾体８−Ｔを外観的に高級品化することができる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、プラズマ表示装置に関し、特に、金属板が装飾的に用いられるプラズマ表示装置に関する。

プラズマ表示は、ＴＶ、その他の情報表示機器の大型化、又は、ワイド化を実現している。高級感が、その大型化に伴う。プラズマ表示装置の前面を形成する外装体筐体には、その高級感化のために装飾が施される。そのような装飾として、金属板が用いられる。その金属板は、外装筐体に接着材又は留め具で取り付けられる。金属板が筐体内で発生する電磁波に対してアンテナ化することは、後掲特許文献１で指摘されている。装飾品のアンテナ化は、設計外の周波数の電磁波を発生させる。発生する電磁波は、他の電子機器に悪影響を及ぼす。発生する電磁波の周波数域に関して、国際的にＥＭＩ規格が設けられている。強い電磁波の再生の原因は、装飾品がアンテナ化するということ以外には具体的に且つ明確には明らかにされていない。その原因を探求して、その原因を取り除くことが求められる。ＥＭＩノイズ対策のために、フィルタを追加することが考えられる。装飾的に付加される金属板は、かえってＥＭＩノイズを増加させることが発明者により認識されている。

金属板が電磁波生成源になって生じる電磁波ノイズの周波数がＥＭＩ規格に適合しないことが憂慮される。

不適正ノイズの発生を有効に抑制することが求められる。

特開２０００−１０４９２号

本発明の課題は、不適正ノイズの発生を有効に抑制するプラズマ表示装置を提供することにある。
本発明の他の課題は、ＥＭＩ規格に適合しない電磁波ノイズの発生を有効に抑制するプラズマ表示装置を提供することにある。
本発明の更に他の課題は、電磁波ノイズの発生の具体的な原因を取り除いてその発生を有効に抑制するプラズマ表示装置を提供することにある。
本発明の更に他の課題は、ノイズの発生をより確実に有効に抑制し、かつ、より見栄えが良いプラズマ表示装置を提供することにある。
本発明の更に他の課題は、不適正ノイズの発生を有効に抑制し、かつ、より確実に装飾を固定するプラズマ表示装置を提供することにある。
本発明の更に他の課題は、不適正ノイズの発生を有効に抑制し、かつ、廃棄を容易にするプラズマ表示装置を提供することにある。

その課題を解決するための手段が、下記のように表現される。その表現中に現れる技術的事項には、括弧（）つきで、番号、記号等が添記されている。その番号、記号等は、本発明の実施の複数の形態又は複数の実施例のうちの少なくとも１つの実施の形態又は複数の実施例を構成する技術的事項、特に、その実施の形態又は実施例に対応する図面に表現されている技術的事項に付せられている参照番号、参照記号等に一致している。このような参照番号、参照記号は、請求項記載の技術的事項と実施の形態又は実施例の技術的事項との対応・橋渡しを明確にしている。このような対応・橋渡しは、請求項記載の技術的事項が実施の形態又は実施例の技術的事項に限定されて解釈されることを意味しない。

本発明によるプラズマ表示装置は、基準電位が設定される内部筐体（１）と、内部筐体（１）に支持される電気絶縁性の外部筐体（２）と、外部筐体（２）に取り付けられる電気伝導性の装飾体（８−Ｔ）と、装飾体（８−Ｔ）を複数位置で内部筐体（１）に電気的に接続する複数の接続器（３）とから構成されている。複数の接続器（３）のうち隣り合う２つの接続器（３）が内部筐体（２）に導通する有効導通点の間の距離である導通間隔（Ｌｘ）は、規定周波数の電磁波が接続器（３）に共振しない距離に設定されている。このような距離の設定は、アンテナ化を阻止しないでアンテナ化を積極的に認めて、ＥＭＩ規格外のノイズを削減することができる。

装飾体（８−Ｔ）は、アンテナの一部としては無効化される。装飾体（８−Ｔ）は、金属で製作され得る。金属は、装飾体（８−Ｔ）を外観的に高級品化することができる。

接続器（３）は、装飾体（８−Ｔ）を外部筐体に固着する機能を有する。接続器（３）は、装飾体（８−Ｔ）と外部筐体（２）とを内部筐体（１）に固着する。接続器（３）は、アンテナ機能の無効化と接続力の強化とを一石二鳥的に有効化する。

接続器は、特には、電気導電性のねじ（３）である。その導通間隔は、後述される計算から理解されるように、０．４ｍ未満であり、特には、０．１ｍ未満であることが好ましい。導通間隔はＬｘで表され、規定周波数がＦｘで表され、Ｌｘは、下記式：
Ｆｘ＝ｃ／（３Ｌｘ）
で表される値より短いように設計される。

装飾体（８−Ｔ）は横方向に長く、接続器（３）の数は３より大きく、３つの接続器は２つの導通間隔を有する。

本発明によるプラズマ表示装置は、金属製の内部筐体（１）と、樹脂製の外装筐体（２）とから構成されている。外装筐体（２）は、外装筐体（２）の表面に金属板（８−Ｔ）を形成し、金属板（８−Ｔ）は複数箇所で内部筐体（１）の基準電位に対して電気的に接続する。

金属板（８−Ｔ）と基準電位の電気的接続は、金属板（８−Ｔ）を外装筐体（２）の表面に取り付けるための導体の留め具（３）により行われる。複数箇所は２箇所を含み、その２箇所の間隔は、０．４３ｍ未満であり、又は、０．１ｍ未満である。１枚の金属板（８−Ｔ）を基準電位に電気的に接続する任意の点に最も近い同じ金属板（８−Ｔ）を基準電位に電気的に接続する他の点までの距離は、０．４３ｍ未満、特には、０．１ｍ未満である。

また、本発明によるプラズマ表示装置は、基準電位が設定される内部筐体（１）と、内部筐体（１）に支持される電気絶縁性の外部筐体（２）と、外部筐体（２）の内部筐体（１）とは反対の面に取り付けられる電気伝導性の装飾体（８）とを備えている。内部筐体（１）と装飾体（８）は、外部筐体（２）を貫通する電気的良導体（９）により接続されている。

電気的良導体（９）を、装飾体（８）に圧入した金属インサートナット（１２）又は装飾体（８）に一体成型したネジボス部（３２）又は装飾体（８）に溶接したネジボス部（２２）とすることで、電気的良導体（９）と内部筐体（１）をネジ（１３）（２３）（３３）により締結することができ、内部筐体（１）と装飾体（８）は、電気的導通と固定とを確実に行うことができる。

装飾体（８）に厚みがあれば、ネジ穴（４５）を形成することができ、電気的良導体（４３）をネジとすることができる。よって内部筐体（１）と装飾体（８）を電気的良導体（４３）であるネジで直接固定できる為、電気的導通と固定とを確実に行うことができる。

電気的良導体（９）を、装飾体（８）にネジ止め又はカシメにより固定した板バネ（５２）（６２）とし、板バネ（５２）（６２）に形成したツメ形状の突起により内部筐体（１）に固定することにより、内部筐体（１）と装飾体（８）は、電気的導通と固定とを容易に行うことができる。

電気伝導性の装飾体（８）を内部筐体（１）に固定する時、電気的良導体（９）を外部筐体（２）に貫通させるが、その際貫通させる為外部筐体（２）に開ける孔（１８）（２８）（３８）（４８）（５４）（６４）は円形又は楕円形の為、加工を容易に行うことができる。

本発明によるプラズマ表示装置は、基準電位が設定される内部筐体（１）と、内部筐体（１）に支持される電気絶縁性の外部筐体（２）と、外部筐体（２）に取り付けられる電気伝導性の装飾体（８−Ｔ、８−Ｂ）と、装飾体（８−Ｔ、８−Ｂ）を複数位置で内部筐体（１）に電気的に接続する複数の接続器（１１）（２１）（３１）とを含んでいる。複数の接続器（１１）（２１）（３１）のうち隣り合う２つの接続器が内部筐体に導通する有効導通点の間の距離である導通間隔は、規定周波数の電磁波が接続器に共振しない距離に設定されている。接続器（１１）（２１）（３１）は、装飾体に同体に接合されるボス（１２）（２２）（３２）と、ボス（１２）（２２）（３２）に締結されて、内部筐体（１）と装飾体（８−Ｔ、８−Ｂ）とを固着するねじ（１３）（２３）（３３）とを備えていることが好ましい。

本発明によるプラズマ表示装置製造方法は、このようなプラズマ表示装置を製造する方法であり、装飾体（８−Ｔ、８−Ｂ）にボス（１２）を圧入するステップと、ねじ（１３）をボス（１２）に締結して内部筐体（１）と装飾体（８−Ｔ、８−Ｂ）とを固着するステップとを備えていることが好ましい。

本発明によるプラズマ表示装置製造方法は、このようなプラズマ表示装置を製造する方法であり、装飾体（８−Ｔ、８−Ｂ）にボス（２２）を溶接するステップと、ねじ（２３）をボス（２２）に締結して内部筐体（１）と装飾体（８−Ｔ、８−Ｂ）とを固着するステップとを備えていることが好ましい。

本発明によるプラズマ表示装置製造方法は、このようなプラズマ表示装置を製造する方法であり、装飾体（８−Ｔ、８−Ｂ）とボス（３２）とを一体成型するステップと、ねじ（３３）をボス（３２）に締結して内部筐体（１）と装飾体（８−Ｔ、８−Ｂ）とを固着するステップとを備えていることが好ましい。

本発明によるプラズマ表示装置は、不適正ノイズの発生を有効に抑制することができ、結果的に外観を良好に保持することができる。

以下、添付した図面に基づいて本発明による実施の形態について詳細に記載する。

（第１の実施の形態）
本発明によるプラズマ表示装置は、外部筐体は内部筐体に支持されている。その内部筐体１は、図１に示されるように、化粧化された外部筐体２により被覆されて正面側（前面側）から隠されている。内部筐体１は金属で製作され、外部筐体２は電気絶縁性の樹脂で製作されている。外部筐体２は、外部筐体２貫通し内部筐体１に結合する複数の留め具３により内部筐体１に装着される。留め具３として、化粧ねじが好適に用いられる。留め具３は、電気導通性材料、特に、強度が十分である電気導通性材料で形成されている。そのような電気導通性材料として、金属製の化粧ねじが用いられる。ＰＤＰ（プラズマディスプレイパネル）４は、ガラスフィルタ５を介して、内部筐体１に取り付けられる。

外部筐体２は、化粧化四周枠により形成される。その枠内領域は、ＰＤＰ４の表示領域を正面側から見ることができる窓領域を形成している。その化粧化四周枠は、上下側長辺枠６と左右側短辺枠７とから形成されている。上下側長辺枠６は、上側長辺枠６−１と下側長辺枠６−２とから形成されている。上側長辺枠６−１には、上側装飾板８−Ｔが接合する。下側長辺枠６−２には、下側装飾板８−Ｂが接合する。上側装飾板８−Ｔの横長さは、上側長辺枠６−１の横長さに概ね等しい。下側装飾板８−Ｂの横長さは、下側長辺枠６−２の横長さに概ね等しい。上側装飾板８−Ｔの縦方向幅は、上側長辺枠６−１の縦方向幅より狭い。下側装飾板８−Ｂの縦方向幅は、下側長辺枠６−２の縦方向幅より狭い。

上側の多数の留め具３のねじ部位はそれぞれに、上側装飾板８−Ｔと上側長辺枠６−１とを貫通して内部筐体１に螺合する。下側の多数の留め具３のねじ部位はそれぞれに、下側装飾板８−Ｂと下側長辺枠６−２とを貫通して内部筐体１に螺合する。

ＰＤＰ４又はＰＤＰ４の近傍には、ＰＤＰ４の表示画面をプラズマ化する高圧電源が装着されている。上側装飾板８−Ｔと下側装飾板８−Ｂは、高圧電源により駆動される画面制御回路で生成される電磁波に対してアンテナとして機能する。そのアンテナは、電磁波と相互作用して、画面制御回路と共振する可能性が高い。そのアンテナが電磁波と共振することが事実であることは、本発明者により見出され又は確認されている。

内部筐体１は金属で形成され、画面制御回路又はアースに対して基準電位を有する。上側長辺枠６−１と下側長辺枠６−２は電気的絶縁性樹脂で形成されていて、電磁波に対してアンテナ化することはない。基準電位を持つ内部筐体１に電気導電性の留め具３を介して接続する上側装飾板８−Ｔと下側装飾板８−Ｂは、電気導電性金属により形成されていて、アンテナ化する。

隣り合う２つの留め具３は、アンテナ単位を形成する。多数の留め具３は、多数のアンテナ要素を含むアンテナ群を形成する。隣り合う２つの留め具３の間の有効距離は、図中に記入されているＬｘで表される。単位アンテナの共振周波数は、Ｆｘで表される。有効距離Ｌｘと共振周波数とＦｘの関係は、次式で示される。
Ｆｘ＝ｃ／（３×Ｌｘ）
ｃ：共振電磁波の伝播速度（＝光速度）
ここで、３×Ｌｘは、共振電磁波の有効波長に近似的に等しい。Ｌｘは、隣り合う２つの留め具３の２つの導通点の間の距離（導通間隔）に一致している。

Ｆｘとして、ＥＭＩ規格の規定周波数の範囲外にある周波数１０００ＭＨｚが採択されることが理想的である。既述の算定式：
１０００（ＭＨｚ）＝３×（１０の８乗）／（３×Ｌｘ）
から、
Ｌｘ＝０．１（ｍ）
Ｌｘが０．１ｍ未満であれば、単位アンテナが共振する電磁波の周波数は１０００ＭＨｚより高くなる。このことは、隣り合う留め具３の間の有効距離（既述の導通間隔）は０．１ｍより短く設計されることが理想的である。上側装飾板８−Ｔの横幅が０．９ｍであれば、同じ導通間隔で隣り合う留め具３の数は、１０個（（０．９／０．１）＋１）以上であることが理想的である。

ＥＭＩ規格の電磁波ノイズレベルの規制値が１０ｄＢ緩くなる周波数帯域に共振周波数Ｆｘを設定する場合には（ＣＩＳＰＲ Ｐｕｂ．２２規格では２３０〜１０００ＭＨｚ）、隣り合う２つの留め具３の導通間隔は、
２３０（ＭＨｚ）＝３×（１０の８乗）／（３×Ｌｘ）
から、
Ｌｘ＝０．４３（ｍ）
である。

（第２の実施の形態）
本発明によるプラズマ表示装置の第２の実施の形態では、既述の実施の形態における留め具３が他の留め具に置換されている。その留め具１１は、図２に示されているように、ねじ１３とねじボス１２とを備えている。ねじ１３は、金属で形成されている。ねじボス１２は、金属で形成されている。ねじボス１２は、一端に締結部１４が形成され、他端にねじ穴１５が形成されている。締結部１４は、円柱を形成している。ねじ穴１５は、内壁に雌ねじが形成されている。

上側装飾板８−Ｔは、外部筐体２に対向する面に、Ｌｘ間隔で直線状に並ぶ穴１６が形成されている。ねじボス１２は、締結部１４が穴１６に嵌めこまれて、上側装飾板８−Ｔに同体に接合されている。内部筐体１は、Ｌｘ間隔で直線状に並ぶ穴１７が形成されている。外部筐体２は、Ｌｘ間隔で直線状に並ぶ穴１８が形成されている。穴１８は、円または楕円を形成している。このような穴１８は、加工が容易であり好ましい。外部筐体２は、図示されていない部位で、内部筐体１に別途に同体に接合されている。ねじボス１２は、外部筐体２の穴１８に挿入されている。ねじ１３は、内部筐体１の穴１７を貫通してねじボス１２のねじ穴に締結され、内部筐体１と上側装飾板８−Ｔとを同体に接合している。

下側装飾板８−Ｂは、上側装飾板８−Ｔと同様にして穴１６が形成され、穴１６にねじボス１２の締結部１４が嵌めこまれて、ねじボス１２に同体に接合されている。ねじボス１２は、さらに、外部筐体２の穴１８に挿入されている。ねじ１３は、内部筐体１の穴１７を貫通してねじボス１２のねじ穴１５に締結され、内部筐体１と下側装飾板８−Ｂとを同体に接合している。

このようなプラズマ表示装置では、上側装飾板８−Ｔと下側装飾板８−Ｂとねじボス１２とが別途に製作される。このとき、上側装飾板８−Ｔまたは下側装飾板８−Ｂの穴１６は、内径がねじボス１２の締結部１４の直径よりやや小さい。上側装飾板８−Ｔは、ねじボス１２の締結部１４を穴１６に無理やりに押し込まれて圧入され、ねじボス１２に同体に接合される。下側装飾板８−Ｂは、上側装飾板８−Ｔと同様にして、ねじボス１２の締結部１４を穴１６に圧入されて、ねじボス１２に同体に接合される。外部筐体２は、図示されていない部位で、内部筐体１に別途に同体に接合される。

ねじボス１２は、外部筐体２の穴１８を挿入されて、外部筐体２と上側装飾板８−Ｔとを同体に接合する。ねじ１３は、内部筐体１の穴１７を貫通してねじボス１２のねじ穴に締結され、内部筐体１と上側装飾板８−Ｔとを同体に接合する。下側装飾板８−Ｂは、上側装飾板８−Ｔと同様にして、ねじ１３を用いて内部筐体１に同体に接合される。

このとき、プラズマ表示装置は、上側装飾板８−Ｔと下側装飾板８−Ｂとねじボス１２とは、ねじ１３とねじボス１２とを介して、内部筐体１に電気的に接続される。このため、本実施の形態におけるプラズマ表示装置は、既述の実施の形態におけるプラズマ表示装置と同様にして、不適正ノイズの発生を有効に抑制することができる。プラズマ表示装置は、さらに、外部からねじ１３が見えないで、外観が良好である。

このようなプラズマ表示装置は、ねじ１３を外すことにより、樹脂製である外部筐体２と、金属製である内部筐体１４と上側装飾板８−Ｔと下側装飾板８−Ｂとねじ１３とねじボス１２とに分解することができる。このため、解体業者は、このようなプラズマ表示装置を樹脂製部分と金属製部分とに容易に分別して廃棄することができる。

（第３の実施の形態）
本発明によるプラズマ表示装置の第３の実施の形態では、既述の実施の形態における留め具３が他の留め具２１に置換されている。その留め具２１は、図３に示されているように、ねじ２３とねじボス２２とを備えている。ねじ２３は、金属で形成されている。ねじボス２２は、金属で形成されている。ねじボス２２は、一端に溶接部２４が形成され、他端にねじ穴２５が形成されている。ねじボス２２は、上側装飾板８−Ｔの外部筐体２に対向する面にＬｘ間隔で直線状に並べられて、溶接部２４が上側装飾板８−Ｔの外部筐体２に対向する面に溶接されてすみ肉２６が形成され、上側装飾板８−Ｔに同体に接合されている。ねじ穴２５は、内壁に雌ねじが形成されている。

外部筐体２は、Ｌｘ間隔で直線状に並ぶ穴２８が形成されている。穴２８は、円または楕円を形成している。このような穴２８は、加工が容易であり好ましい。ねじボス２２は、外部筐体２の穴２８に挿入されている。内部筐体１は、Ｌｘ間隔で直線状に並ぶ穴２７が形成されている。ねじ２３は、内部筐体１の穴２７を貫通してねじボス２２のねじ穴２５に締結され、内部筐体１と上側装飾板８−Ｔとを同体に接合している。

下側装飾板８−Ｂは、上側装飾板８−Ｔと同様にして、ねじボス２２の溶接部２４に溶接されて、ねじボス２２に同体に接合されている。ねじボス２２は、さらに、外部筐体２の穴２８に挿入されている。ねじ２３は、内部筐体１の穴２７を貫通してねじボス２２のねじ穴に締結され、内部筐体１と下側装飾板８−Ｂとを同体に接合している。

このようなプラズマ表示装置は、上側装飾板８−Ｔと下側装飾板８−Ｂとねじボス２２とが別途に製作される。上側装飾板８−Ｔは、ねじボス２２の溶接部２４に溶接されて、ねじボス２２に同体に接合される。下側装飾板８−Ｂは、上側装飾板８−Ｔと同様に溶接されて、ねじボス２２に同体に接合される。外部筐体２は、図示されていない部位で、内部筐体１に別途に同体に接合される。

ねじボス２２は、外部筐体２の穴２８を挿入される。ねじ２３は、内部筐体１の穴２７を貫通してねじボス２２のねじ穴に締結され、内部筐体１と上側装飾板８−Ｔとを同体に接合する。下側装飾板８−Ｂは、上側装飾板８−Ｔと同様にして、ねじ２３を用いて内部筐体１に同体に接合される。

このとき、プラズマ表示装置は、上側装飾板８−Ｔと下側装飾板８−Ｂとねじボス２２とは、ねじ２３とねじボス２２とを介して、内部筐体１に電気的に接続される。このため、本実施の形態におけるプラズマ表示装置は、既述の実施の形態におけるプラズマ表示装置と同様にして、不適正ノイズの発生を有効に抑制することができる。プラズマ表示装置は、さらに、外部からねじ１３が見えないで、外観が良好である。

このようなプラズマ表示装置は、ねじ２３を外すことにより、樹脂製である外部筐体２と、金属製である内部筐体２４と上側装飾板８−Ｔと下側装飾板８−Ｂとねじ２３とねじボス２２とに分解することができる。このため、解体業者は、このようなプラズマ表示装置を樹脂製部分と金属製部分とに容易に分別して廃棄することができる。

（第４の実施の形態）
本発明によるプラズマ表示装置の第４の実施の形態は、既述の実施の形態における留め具３が他の留め具に置換されている。その留め具３１は、図４に示されているように、ねじ３３とねじボス３２といたばね３４を備えている。ねじ３３は、金属で形成されている。ねじボス３２は、上側装飾板８−Ｔを形成する金属と同一の金属で形成されている。ねじボス３２は、一端にねじ穴３５が形成されている。ねじ穴３５は、内壁に雌ねじが形成されている。ねじボス３２は、さらに、その他端が上側装飾板８−Ｔの外部筐体２に対向する面にＬｘ間隔で直線状に並べられて、上側装飾板８−Ｔに一体に接合されている。いたばね３４は、弾性体で形成されている。いたばね３４は、Ｌｘ間隔で直線状に並ぶ穴３６が形成されている。

外部筐体２は、Ｌｘ間隔で直線状に並ぶ穴３８が形成されている。穴３８は、円または楕円を形成している。このような穴３８は、加工が容易であり好ましい。ねじボス３２は、外部筐体２の穴３８に挿入されている。内部筐体１は、Ｌｘ間隔で直線状に並ぶ穴３７が形成されている。ねじ３３は、いたばね３４の穴３６と内部筐体１の穴３７とを貫通してねじボス３２のねじ穴３５に締結され、内部筐体１といたばね３４と上側装飾板８−Ｔとを同体に接合している。いたばね３４は、ねじ３３がねじボス３２に締結されるときに弾性変形している。その弾性力は、ガラスフィルタ５をいたばね３４と内部筐体１との間に挟んで固定している。

下側装飾板８−Ｂは、上側装飾板８−Ｔと同様にしてねじボス３２に一体に接合されている。ねじボス３２は、外部筐体２の穴３８に挿入されている。ねじ３３は、内部筐体１の穴３７を貫通してねじボス３２のねじ穴に締結され、内部筐体１と下側装飾板８−Ｂとを同体に接合している。

このようなプラズマ表示装置は、上側装飾板８−Ｔとねじボス３２とが一体成形により製作され、下側装飾板８−Ｂとねじボス３２とが一体成形により製作される。ねじボス３２は、外部筐体２の穴３８を挿入される。ねじ３３は、いたばね３４の穴３６と内部筐体１の穴３７とを貫通してねじボス３２のねじ穴に締結される。ガラスフィルタ５は、いたばね３４と外部筐体２との間に挟まれて、固定される。下側装飾板８−Ｂは、上側装飾板８−Ｔと同様にして、ねじ３３を用いて内部筐体１とガラスフィルタ５と外部筐体２とに同体に接合される。

このとき、プラズマ表示装置は、上側装飾板８−Ｔと下側装飾板８−Ｂとねじボス３２とは、ねじ３３とねじボス３２とを介して、内部筐体１に電気的に接続される。このため、本実施の形態におけるプラズマ表示装置は、既述の実施の形態におけるプラズマ表示装置と同様にして、不適正ノイズの発生を有効に抑制することができる。プラズマ表示装置は、さらに、外部からねじ１３が見えないで、外観が良好である。

このようなプラズマ表示装置は、ねじ３３を外すことにより、樹脂製である外部筐体２と、金属製である内部筐体３４と上側装飾板８−Ｔと下側装飾板８−Ｂとねじ３３とねじボス３２とに分解することができる。このため、解体業者は、このようなプラズマ表示装置を樹脂製部分と金属製部分とに容易に分別して廃棄することができる。

（第５の実施の形態）
本発明によるプラズマ表示装置の第５の実施の形態では、既述の実施の形態における留め具３が他の留め具４１に置換されている。その留め具４１は、図５に示されているように、ねじ４３といたばね４４を備えている。ねじ４３は、金属で形成されている。上側装飾板８−Ｔは、外部筐体２に対向する面にＬｘ間隔で直線状に並ぶねじ穴４５が形成されている。ねじ穴４５は、内壁に雌ねじが形成されている。上側装飾板８−Ｔに厚みがある場合は、このように上側装飾板８−Ｔにねじ穴４５を開け、ねじ穴４５の内壁に雌ねじを形成することができる。いたばね４４は、弾性体で形成されている。いたばね４４は、Ｌｘ間隔で直線状に並ぶ穴４６が形成されている。

内部筐体１は、Ｌｘ間隔で直線状に並ぶ穴４７が形成されている。外部筐体２は、Ｌｘ間隔で直線状に並ぶ穴４８が形成されている。穴４８は、円または楕円を形成している。このような穴４８は、加工が容易であり好ましい。ねじ４３は、いたばね４４の穴４６と内部筐体１の穴４７と外部筐体２の穴４８とを貫通してねじ穴４５に締結され、内部筐体１といたばね４４と上側装飾板８−Ｔとを同体に接合している。いたばね４４は、ねじ４３がねじ穴４５に締結されるときに弾性変形している。その弾性力は、ガラスフィルタ５をいたばね４４と内部筐体１との間に挟んで固定している。

下側装飾板８−Ｂは、上側装飾板８−Ｔと同様にしてねじ穴４５が形成されている。ねじ４３は、いたばね４４の穴４６と内部筐体１の穴４７と外部筐体２の穴４８とを貫通して下側装飾板８−Ｂのねじ穴４５に締結され、内部筐体１と下側装飾板８−Ｂとガラスフィルタ５とを同体に接合している。

このようなプラズマ表示装置は、上側装飾板８−Ｔ、及び下側装飾板８−Ｂにねじ穴４５を開け、その内壁に雌ねじを形成することを特徴とする。ねじ４３は、いたばね４４の穴４６と内部筐体１の穴４７と外部筐体２の穴４８とを貫通して上側装飾板８−Ｔ及び下側装飾板８−Ｂのねじ穴４５に締結される。このとき、内部筐体１は、上側装飾板８−Ｔ、及び下側装飾板８−Ｂに同体に接合される。ガラスフィルタ５は、いたばね４４と外部筐体２との間に挟まれて、内部筐体１に同体に接合される。

このとき、プラズマ表示装置は、上側装飾板８−Ｔと下側装飾板８−Ｂとねじボス４２とは、ねじ４３を介して、内部筐体１に電気的に接続される。このため、本実施の形態におけるプラズマ表示装置は、既述の実施の形態におけるプラズマ表示装置と同様にして、不適正ノイズの発生を有効に抑制することができる。プラズマ表示装置は、さらに、外部からねじ１３が見えないで、外観が良好である。

このようなプラズマ表示装置は、ねじ４３を外すことにより、樹脂製である外部筐体２と、金属製である内部筐体４４と上側装飾板８−Ｔと下側装飾板８−Ｂとねじ４３とに分解することができる。このため、解体業者は、このようなプラズマ表示装置を樹脂製部分と金属製部分とに容易に分別して廃棄することができる。

（第６の実施の形態）
本発明によるプラズマ表示装置の第６の実施の形態では、既述の実施の形態における留め具３が他の留め具５１に置換されている。その留め具５１は、図６に示されているように、いたばね５２とねじ５３とを備えている。上側装飾板８−Ｔは、外部筐体２に対向する面にＬｘ間隔で直線状に並ぶねじ穴５０が形成されている。ねじ穴５０は、内壁に雌ねじが形成されている。外部筐体２は、Ｌｘ間隔で直線状に並ぶ穴５４が形成されている。穴５４は、円または楕円を形成している。このような穴５４は、加工が容易であり好ましい。内部筐体１は、Ｌｘ間隔で直線状に並ぶ穴５５と穴５６とが形成されている。外部筐体２は、図示されていない部位で、内部筐体１に別途に同体に接合されている。

いたばね５２は、弾性体で形成されている。いたばね５２は、第１部分５７と第２部分５８と第３部分５９と第４部分６０とから形成されている。第１部分５７は、いたばね５２の一端であり、上側装飾板８−Ｔに接触している。第２部分５８は、第１部分５７とつながっている部分であり、上側装飾板８−Ｔから内部筐体１に向かって延びて穴５５に貫通している。第３部分５９は、第２部分５８につながり、穴５５から穴５６に向かって延びている部分であり、内部筐体１の穴５５と穴５６との間の部位の外部筐体２に対抗する面と反対側の面に接触している。第４部分６０は、第３部分５９につながるいたばね５２の他端であり、内部筐体１の穴５６に一部が挿入されている。

ねじ５３は、金属で形成されている。ねじ５３は、いたばね５２の第１部分５７を貫通して上側装飾板８−Ｔのねじ穴５０に締結され、いたばね５２と上側装飾板８−Ｔとを同体に接合している。このとき、いたばね５２は、第２部分５８が内部筐体１の穴５５と穴５６との間に引っかかり、上側装飾板８−Ｔを内部筐体１に固定している。いたばね５２は、さらに、第４部分６０が内部筐体１の穴５６に引っかかり、穴５５から抜け出ないように固定されている。

下側装飾板８−Ｂは、上側装飾板８−Ｔと同様にして、留め具５１が設けられて、内部筐体１に固定されている。

このようなプラズマ表示装置の製作では、下側装飾板８−Ｂと上側装飾板８−Ｔとにいたばね５２がねじ５３により接合され、外部筐体２が内部筐体１に接合される。いたばね５２は、外部筐体２の穴５４と内部筐体１の穴５５と挿入された後に、弾性変形されて第４部分６０が穴５６に挿入される。このようにして、上側装飾板８−Ｔと下側装飾板８−Ｂとは、内部筐体１に接合される。

このとき、プラズマ表示装置は、上側装飾板８−Ｔと下側装飾板８−Ｂとは、いたばね５２とねじ５３とを介して、内部筐体１に電気的に接続される。このため、このようなプラズマ表示装置は、既述の実施の形態におけるプラズマ表示装置と同様にして、不適正ノイズの発生を有効に抑制することができる。プラズマ表示装置は、さらに、外部からねじが見えないで、外観が良好である。

このようなプラズマ表示装置は、いたばね５２を弾性変形させて内部筐体１の穴５６から外して、いたばね５２を穴５５と外部筐体２の穴５４とから外すことにより、樹脂製である外部筐体２と、金属製である内部筐体５４と上側装飾板８−Ｔと下側装飾板８−Ｂと留め具５１とに分解することができる。このため、解体業者は、このようなプラズマ表示装置を樹脂製部分と金属製部分とに容易に分別して廃棄することができる。

（第７の実施の形態）
本発明によるプラズマ表示装置の第７の実施の形態では、既述の実施の形態における留め具３が他の留め具６１に置換されている。その留め具６１は、図７に示されているように、いたばね６２を備えている。外部筐体２は、Ｌｘ間隔で直線状に並ぶ穴６４が形成されている。穴６４は、円または楕円を形成している。このような穴６４は、加工が容易であり好ましい。内部筐体１は、Ｌｘ間隔で直線状に並ぶ穴６５と穴６６とが形成されている。外部筐体２は、図示されていない部位で、内部筐体１に別途に同体に接合されている。

いたばね６２は、弾性体で形成されている。いたばね６２は、第１部分６７と第２部分６８と第３部分６９と第４部分７０とから形成されている。第１部分５７は、いたばね６２の一端であり、上側装飾板８−Ｔにかしめにより同体に接合されている。第２部分６８は、第１部分６７とつながっている部分であり、上側装飾板８−Ｔから内部筐体１に向かって延びて穴６５に貫通している。第３部分６９は、第２部分６８につながり、穴６５から穴６６に向かって延びている部分であり、内部筐体１の穴６５と穴６６との間の部位の外部筐体２に対抗する面と反対側の面に接触している。第４部分７０は、第３部分６９につながるいたばね６２の他端であり、内部筐体１の穴６６に一部が挿入されている。

このとき、いたばね６２は、第２部分６８が内部筐体１の穴６５と穴６６との間に引っかかり、上側装飾板８−Ｔを内部筐体１に固定している。いたばね６２は、さらに、第４部分７０が内部筐体１の穴６６に引っかかり、穴６５から抜け出ないように固定されている。下側装飾板８−Ｂは、上側装飾板８−Ｔと同様にして、留め具６１が設けられて、内部筐体１に固定されている。

このようなプラズマ表示装置の製作では、外部筐体２に対向する面にＬｘ間隔で直線状に並ぶ突起が形成されている上側装飾板８−Ｔと、外部筐体２に対向する面にＬｘ間隔で直線状に並ぶ突起が形成されている下側装飾板８−Ｂと、第１部分６７に穴が形成されているいたばね６２とが製作される。上側装飾板８−Ｔの突起は、いたばね６２の穴に挿入された後にたたかれて塑性変形し、上側装飾板８−Ｔは、いたばね６２に同体に接合される。下側装飾板８−Ｂは、上側装飾板８−Ｔと同様にして、その突起がいたばね６２の穴に挿入されてかしめられ、いたばね６２と同体に接合される。外部筐体２は、図示されていない部位で、内部筐体１に別途に同体に接合される。いたばね６２は、外部筐体２の穴６４と内部筐体１の穴６５と挿入された後に、弾性変形されて第４部分７０が穴６６に挿入される。このようにして、上側装飾板８−Ｔと下側装飾板８−Ｂとは、内部筐体１に接合される。

このとき、プラズマ表示装置は、上側装飾板８−Ｔと下側装飾板８−Ｂとは、いたばね６２を介して、内部筐体１に電気的に接続される。このため、このようなプラズマ表示装置は、既述の実施の形態におけるプラズマ表示装置と同様にして、不適正ノイズの発生を有効に抑制することができる。プラズマ表示装置は、さらに、外部からねじが見えないで、外観が良好である。

このようなプラズマ表示装置は、いたばね６２を弾性変形させて内部筐体１の穴６６から外して、いたばね６２を穴６５と外部筐体２の穴６４とから外すことにより、樹脂製である外部筐体２と、金属製である内部筐体６４と上側装飾板８−Ｔと下側装飾板８−Ｂといたばね６２とに分解することができる。このため、解体業者は、このようなプラズマ表示装置を樹脂製部分と金属製部分とに容易に分別して廃棄することができる。

図１は、本発明によるプラズマ表示装置の第１の実施の形態を示す斜軸投影図である。 図２は、本発明によるプラズマ表示装置の第２の実施の形態を示す断面図である。 図３は、本発明によるプラズマ表示装置の第３の実施の形態を示す断面図である。 図４は、本発明によるプラズマ表示装置の第４の実施の形態を示す断面図である。 図５は、本発明によるプラズマ表示装置の第５の実施の形態を示す断面図である。 図６は、本発明によるプラズマ表示装置の第６の実施の形態を示す断面図である。 図７は、本発明によるプラズマ表示装置の第７の実施の形態を示す断面図である。

符号の説明

１…内部筐体
２…外部筐体
３…接続器
８−Ｔ、８−Ｂ…装飾体
Ｌｘ…導通間隔
１１…留め具
１２…ねじボス
１３…ねじ
１４…締結部
１５…ねじ穴
１６…穴
１７…穴
１８…穴
２１…留め具
２２…ねじボス
２３…ねじ
２４…溶接部
２５…ねじ穴
２６…穴
２７…穴
２８…穴
３１…留め具
３２…ねじボス
３３…ねじ
３４…いたばね
３５…ねじ穴
３６…穴
３７…穴
３８…穴
４１…留め具
４３…ねじ
４４…いたばね
４５…ねじ穴
４６…穴
４７…穴
４８…穴
５０…ねじ穴
５１…留め具
５２…いたばね
５３…ねじ
５４…穴
５５…穴
５６…穴
５７…第１部分
５８…第２部分
５９…第３部分
６０…第４部分
６１…留め具
６２…いたばね
６４…穴
６５…穴
６６…穴
６７…第１部分
６８…第２部分
６９…第３部分
７０…第４部分

Claims (26)

1. 基準電位が設定される内部筐体と、
   前記内部筐体に支持される電気絶縁性の外部筐体と、
   前記外部筐体に取り付けられる電気伝導性の装飾体と、
   前記装飾体を複数位置で前記内部筐体に電気的に接続する複数の接続器とを含み、
   前記複数の接続器のうち隣り合う２つの接続器が前記内部筐体に導通する有効導通点の間の距離である導通間隔は、規定周波数の電磁波が前記接続器に共振しない距離に設定されている
   プラズマ表示装置。
2. 前記接続器は、前記装飾体を前記外部筐体に固着する
   請求項１のプラズマ表示装置。
3. 前記接続器は、前記装飾体と前記外部筐体とを前記内部筐体に固着する
   請求項１のプラズマ表示装置。
4. 前記接続器は、電気導電性のねじである
   請求項２又は３のプラズマ表示装置。
5. 前記導通間隔は０．４ｍ未満である
   請求項１〜４から選択される１請求項のプラズマ表示装置。
6. 前記導通間隔は０．１ｍ未満である
   請求項５のプラズマ表示装置。
7. 前記導通間隔はＬｘで表され、前記規定周波数がＦｘで表され、前記Ｌｘは、下記式：
   Ｆｘ＝ｃ／（３Ｌｘ）
   で表される値より短い
   請求項１のプラズマ表示装置。
8. 前記装飾体は横方向に長く、前記接続器の数は３より大きく、
   前記３つの接続器は２つの前記導通間隔を有する
   請求項１〜７から選択される１請求項のプラズマ表示装置。
9. 金属製の内部筐体と、
   樹脂製の外装筐体とを含み、
   前記外装筐体は、前記外装筐体の表面に金属板を形成し、
   前記金属板は複数箇所で前記内部筐体の基準電位に対して電気的に接続する
   プラズマ表示装置。
10. 前記金属板と前記基準電位の電気的接続は、前記金属板を前記外装筐体の表面に取り付けるための導体の留め具により行われる
    請求項９のプラズマ表示装置。
11. 前記複数箇所は２箇所を含み、
    前記２箇所の間隔は、０．４３ｍ未満である
    請求項９又は１０のプラズマ表示装置。
12. 前記複数箇所は２箇所を含み、
    前記２箇所の間隔は、０．１ｍ未満である
    請求項９又は１０のプラズマ表示装置。
13. １枚の前記金属板を前記基準電位に電気的に接続する任意の点に最も近い同じ前記金属板を前記基準電位に電気的に接続する他の点までの距離は、０．４３ｍ未満である
    請求項９又は１０のプラズマ表示装置。
14. 基準電位が設定される内部筐体と、
    前記内部筐体に支持される電気絶縁性の外部筐体と、
    前記外部筐体の前記内部筐体とは反対の面に取り付けられる電気伝導性の装飾体と、
    前記外部筐体を貫通して前記内部筐体と前記装飾体とを接続する電気的良導体
    とを具備するプラズマ表示装置。
15. 前記電気的良導体は、前記装飾体に圧入した金属インサートナットである
    請求項１４に記載のプラズマ表示装置。
16. 前記電気的良導体は、前記装飾体に一体成型したネジボスである
    請求項１４に記載のプラズマ表示装置。
17. 前記電気的良導体は、前記装飾体に溶接したネジボスである
    請求項１４に記載のプラズマ表示装置。
18. 前記電気伝導性の装飾体と前記内部筐体とは、ネジにより前記金属インサートナット、又は前記ネジボスに締結される
    請求項１５乃至１７の何れか一項に記載のプラズマ表示装置。
19. 前記電気的良導体は、ネジであり、前記装飾体にネジ穴を形成する
    請求項１４に記載のプラズマ表示装置。
20. 前記電気的良導体は、前記装飾体にネジ止めした板バネ、又は前記装飾体にカシメにより固定した板バネである
    請求項１４に記載のプラズマ表示装置。
21. 前記板バネにツメ形状の突起が形成され、前記突起により内部筐体に固定する
    請求項２０に記載のプラズマ表示装置。
22. 前記電気的良導体を前記外部筐体に貫通させるために前記外部筐体に形成される孔は円形又は楕円形である
    請求項１４に記載のプラズマ表示装置。
23. 基準電位が設定される内部筐体と、
    前記内部筐体に支持される電気絶縁性の外部筐体と、
    前記外部筐体に取り付けられる電気伝導性の装飾体と、
    前記装飾体を複数位置で前記内部筐体に電気的に接続する複数の接続器とを含み、
    前記複数の接続器のうち隣り合う２つの接続器が前記内部筐体に導通する有効導通点の間の距離である導通間隔は、規定周波数の電磁波が前記接続器に共振しない距離に設定され、
    前記接続器は、
    前記装飾体に同体に接合されるボスと、
    前記ボスに締結されて、前記内部筐体と前記装飾体とを固着するねじとを備える
    プラズマ表示装置。
24. 請求項２３に記載されるプラズマ表示装置を製造する方法であり、
    前記装飾体に前記ボスを圧入するステップと、
    前記ねじを前記ボスに締結して前記内部筐体と前記装飾体とを固着するステップ
    とを具備するプラズマ表示装置製造方法。
25. 請求項２３に記載されるプラズマ表示装置を製造する方法であり、
    前記装飾体に前記ボスを溶接するステップと、
    前記ねじを前記ボスに締結して前記内部筐体と前記装飾体とを固着するステップ
    とを具備するプラズマ表示装置製造方法。
26. 請求項２３に記載されるプラズマ表示装置を製造する方法であり、
    前記装飾体と前記ボスとを一体成型するステップと、
    前記ねじを前記ボスに締結して前記内部筐体と前記装飾体とを固着するステップ
    とを具備するプラズマ表示装置製造方法。

Images