JP2004360833A - Long-life butterfly valve - Google Patents

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JP2004360833A
JP2004360833A JP2003161434A JP2003161434A JP2004360833A JP 2004360833 A JP2004360833 A JP 2004360833A JP 2003161434 A JP2003161434 A JP 2003161434A JP 2003161434 A JP2003161434 A JP 2003161434A JP 2004360833 A JP2004360833 A JP 2004360833A
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a long-life butterfly valve capable of simplifying the constitution of rubber lining covering the inner surface of a valve box, suppressing furthermore the occurrence that the sea water flowing in the valve box permeates the rubber lining, and establishing a longer lifetime of the valve box. <P>SOLUTION: The long-life butterfly valve is structured so that the valve box 2 is furnished internally with a seat part 20 where the peripheral edge of a valve element 4 is in pressure contact in the valve full closed position S, and the inside surface of the valve box 2 is covered with the rubber lining 22, wherein the rubber lining 22 is composed of a soft rubber lining 22a attached to the inside surface of the valve box 2 and forming the seat part 20 and a hard rubber lining 22b attached to those inside surfaces of the valve box 2 other than the seat part 20, and the soft rubber lining 22a on the seat part 20 has a greater thickness than the hard rubber lining 22b on the inside surface of the valve box 2. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば海水が流れる配管ラインに設置される高寿命型バタフライ弁に関するものであり、弁箱の内面を被覆するゴムライニングの高寿命化を図る技術に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のバタフライ弁としては、例えば図１１，図１２に示すように、海水接液部である弁箱６１の内面と弁体６２の表面とをゴムライニングで被覆したものがある。このうち弁箱６１の内面は軟質ゴムライニング６３で被覆され、弁体６２の表面は硬質ゴムライニング６４で被覆されている。図１２に示すように、弁体６２が全閉位置Ｓまで回転した際、弁体６２の外周縁部の硬質ゴムライニング６４が弁箱６１の内面の軟質ゴムライニング６３に圧接することにより、シール面圧が発生してシール機能が発揮される。尚、上記軟質ゴムライニング６３はゴムライニング施工性等を考慮して一定厚さＴ（例えばＴ＝５ｍｍ）に設定されており、全閉位置Ｓにおいて弁体６２の硬質ゴムライニング６４が圧接する部分のみ上記一定厚さＴよりも肉厚に形成されている。
【０００３】
一般に、上記軟質および硬質ゴムライニング６３，６４にはそれぞれ水蒸気透過性があり、このため、溶液中の水分子がゴム分子中へ浸透する現象が起こる。軟質ゴムライニング６３は硬質ゴムライニング６４に比べて水分子が非常に浸透し易く、したがって、海水が軟質ゴムライニング６３に浸透し、約１０〜１５年程度で、弁箱６１の金属面（鋳鉄，ダクタイル鋳鉄等）と軟質ゴムライニング６３との接着力が約１／２程度に低下し、弁箱６１の金属面と軟質ゴムライニング６３との間に入り込んだ水分子の凝結等によってブリスタ（ふくらみ）が発生することがある。このような接着力の低下やブリスタの発生は軟質ゴムライニング６３の剥離の要因になるため、納入後の１０〜１５年程度でゴムライニングの張り替えを推奨しており、これに対して、より一層の弁箱６１の高寿命化を図ることが課題となっている。
【０００４】
尚、上記軟質ゴムライニング６３の海水の浸透に対する耐性は厚さに比例するため、上記一定厚さＴを増大させれば、海水が軟質ゴムライニング６３を浸透し難くなるが、ゴムライニング施工性が低下して作業者が手作業で上記軟質ゴムライニング６３を弁箱６１の内面に十分に圧着成形することが困難になるといった問題が生じてしまう。このようなことから、軟質ゴムライニング６３の一定厚さＴを増大させることは採用されていない。
【０００５】
上記のような弁箱６１の高寿命化を図るための対策としては、例えば図１３に示すように、弁箱６１の内面を被覆するゴムライニング６７が軟質ゴム層６８と気体不透過性材層６９（ブチルゴム等）とを交互に多層に積層してなり、弁箱６１の内面に対する接着面をなす外層と接液面をなす内層とに軟質ゴム層６８を配置したものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
これによると、上記気体不透過性材層６９が水分子の透過を抑制するので、弁箱６１内を流れる海水等の水分子が外層の軟質ゴム層６８へ浸透してその劣化および接着力の低下を引き起こすことや、外層の軟質ゴム層６８を透過して弁箱６１内面との間で凝固してプリスタを引き起こすことを防止でき、これによって弁箱６１の高寿命化を図っている。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００３−２１２４３号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記の従来形式では、軟質ゴム層６８と気体不透過性材層６９とを交互に多層に積層したゴムライニング６７を用いているため、このゴムライニング６７の構成が複雑になり製作に手間がかかるといった問題がある。
【０００９】
本発明は、弁箱の内面を被覆するゴムライニングの構成を簡素化でき、且つ、弁箱内を流れる海水等の水分子がゴムライニングを浸透することをより一層抑制して、一段と弁箱の高寿命化を図ることが可能な高寿命型バタフライ弁を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本第１発明は、弁箱の内面をゴムライニングで被覆した高寿命型バタフライ弁であって、
弁箱内に、全閉位置において弁体の外周縁部が圧接するシート部が設けられ、上記ゴムライニングは軟質ゴムライニングと硬質ゴムライニングとで構成され、上記軟質ゴムライニングは弁箱の内面に取付けられて上記シート部を形成し、上記硬質ゴムライニングは上記シート部以外の弁箱の内面に取付けられているものである。
【００１１】
これによると、硬質ゴムライニングは、軟質ゴムライニングや従来におけるブチルゴムの気体不透過性材層に比べて、水蒸気透過係数が小さいため、海水等の水分子の透過を抑制する能力が上記軟質ゴムライニングやブチルゴムの気体不透過性材層よりも優れている。したがって、シート部以外の弁箱の内面を上記硬質ゴムライニングで被覆したことにより、弁箱内を流れる海水等の水分子がゴムライニングを浸透することはより一層抑制され、一段と弁箱の高寿命化を図ることが可能となる。また、弁箱内面を被覆するゴムライニングを、従来のように複数の軟質ゴム層と気体不透過性材層との積層構造ではなく、硬質ゴムライニングの単層構造としているため、ゴムライニングの構成を簡素化でき、製作が容易であるといったメリットがある。
【００１２】
本第２発明は、シート部の軟質ゴムライニングは弁箱内面の硬質ゴムライニングよりも肉厚に形成され、弁体の表面が硬質ゴムライニングで被覆され、
全閉位置において弁体の外周縁部の硬質ゴムライニングがシート部の軟質ゴムライニングに圧接するものである。
【００１３】
これによると、シート部の軟質ゴムライニングは弁箱内面の硬質ゴムライニングよりも肉厚であるため、海水等の水分子がシート部の軟質ゴムライニングを浸透し難くなり、これにより、シート部からの海水の浸透が十分に抑制される。
【００１４】
また、弁体の表面を硬質ゴムライニングで被覆することにより、弁箱内を流れる海水等の水分子の浸透が十分に抑制され、弁体の高寿命化を図ることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明における実施の形態を図１〜図１０に基づいて説明する。
図１に示すように、１は高寿命型のバタフライ弁であり、円筒状の弁箱２内には弁箱内流路３が形成されている。また、弁箱２内には、弁箱内流路３を開閉する回転自在な円盤状の弁体４が設けられている。この弁体４は、弁箱内流路３の流路軸線５に対して直交する軸心６回りで回転自在な弁棒７に取付けられている。上記弁棒７は、弁箱２に設けられた一対のボス８に形成された孔部９（図４参照）に挿通されて支持されている。
【００１６】
尚、上記弁棒７とボス８の孔部９との間は、軸受け１１やブッシュ１２，ハブシールリング１３，パッキン１４，パッキン押え１５等から構成される軸封装置１６によってシールされている。
【００１７】
上記弁体４の表面は硬質ゴムライニング１９で被覆されている。また、図２，図３に示すように、弁箱２内には、全閉位置Ｓにおいて弁体４の外周縁部の硬質ゴムライニング１９が圧接するシート部２０が形成されている。
【００１８】
また、弁箱２の内面はゴムライニング２２で被覆されている。このゴムライニング２２は軟質ゴムライニング２２ａと硬質ゴムライニング２２ｂとで構成されている。すなわち、上記軟質ゴムライニング２２ａは弁箱２の内面に取付けられて上記シート部２０を形成し、上記硬質ゴムライニング２２ｂは上記シート部２０以外の弁箱２の内面に取付けられている。
【００１９】
図２，図３，図８，図９に示すように、上記軟質ゴムライニング２２ａは、弁棒７が挿通される貫通孔２３を有する一対の円環状部２４と、これら両円環状部２４間に形成された一対の半円状部２５とで構成されている。上記半円状部２５の外周部には、弁箱２の内面に全周にわたって形成された凹状の溝２６（図１０参照）に嵌め込まれる嵌込部２７が形成されている。また、半円状部２５の流路軸線５方向における両縁部には、硬質ゴムライニング２２ｂに対して内側から重複（オーバーラップ）する重複部２８が形成されている。この重複部２８の内周面は傾斜している。上記重複部２８は加硫接着によって硬質ゴムライニング２２ｂに接着されている。
【００２０】
尚、図２，図８，図９に示すように、円環状部２４の半円状部２５よりも流路軸線５の方向へはみ出した部分Ａについては、弁箱２の溝２６の切削加工が困難であるため、上記嵌込部２７は形成されていない。図６に示すように、上記はみ出した部分Ａは、硬質ゴムライニング２２ｂに対して内側から重複（オーバーラップ）しており、加硫接着によって硬質ゴムライニング２２ｂに接着されている。また、図５，図７に示すように、上記硬質ゴムライニング２２ｂは、弁箱２の内面から孔部９の内周面にわたって一体に形成されている薄い円筒状部２９を有している。
【００２１】
図３に示すように、上記軟質ゴムライニング２２ａの厚さＴａは硬質ゴムライニング２２ｂの厚さＴｂよりも肉厚に設定されており（例えばＴａ＝２４〜２６ｍｍ，Ｔｂ＝５ｍｍ）、軟質ゴムライニング２２ａの内周面は硬質ゴムライニング２２ｂの内周面よりも内方へ突出している。
【００２２】
下記表１に、上記軟質ゴムライニング２２ａに使用される天然軟質ゴムと、上記硬質ゴムライニング１９，２２ｂに使用される天然硬質ゴムと、ブチルゴムとの代表的な性状を示す。このうち、水蒸気透過係数は海水等の水分子の各種ゴムに対する浸透のし易さを示す値の１つであり、水蒸気透過係数が小さいほど水分子が浸透し難い。したがって、硬質ゴムライニング１９，２２ｂは、軟質ゴムライニング２２ａに比べて、約１０〜２０倍ほど海水が浸透し難い性質を有している。
【００２３】
【表１】

Figure 2004360833
以下、上記構成における作用を説明する。
【００２４】
図２，図３に示すように、弁棒７を回転して弁体４を全閉位置Ｓにした際、弁体４の外周縁部の硬質ゴムライニング１９がシート部２０の軟質ゴムライニング２２ａに圧接し、弁箱内流路３が全閉される。反対に、弁体４を開方向へ回転させることにより、弁箱内流路３が開かれ、海水が上流側から下流側へ流れる。
【００２５】
また、上記硬質ゴムライニング２２ｂは、軟質ゴムライニング２２ａや従来に示したブチルゴムの気体不透過性材層に比べて、水蒸気透過係数が小さいため（表１参照）、海水の水分子の透過を抑制する能力が軟質ゴムライニング２２ａやブチルゴムの気体不透過性材層よりも優れている。したがって、シート部２０以外の弁箱２の内面を上記硬質ゴムライニング２２ｂで被覆したことにより、弁箱２内を流れる海水の水分子がゴムライニングを浸透することはより一層抑制され、従来のものに比べて一段と弁箱２の高寿命化を図ることが可能となる。また、弁箱２の内面を被覆するゴムライニングを、従来のように複数の軟質ゴム層６８と気体不透過性材層６９との積層構造（図１３参照）ではなく、硬質ゴムライニング２２ｂの単層構造としているため、ゴムライニングの構成を簡素化でき、製作が容易であるといったメリットがある。
【００２６】
また、図３に示すように、シート部２０の軟質ゴムライニング２２ａの厚さＴａは弁箱２の内面の硬質ゴムライニング２２ｂの厚さＴｂよりも肉厚であるため、海水の水分子が上記軟質ゴムライニング２２ａを浸透し難くなり、これにより、シート部２０からの海水の浸透も十分に抑制される。
【００２７】
さらに、弁体４の表面を硬質ゴムライニング１９で被覆することにより、弁箱２内を流れる海水の水分子の浸透が十分に抑制され、弁体４の高寿命化を図ることができる。
【００２８】
上記実施の形態では流体の一例として海水を挙げたが、淡水やその他の流体であってもよい。
【００２９】
【発明の効果】
以上のように本第１発明によると、シート部以外の弁箱の内面を硬質ゴムライニングで被覆したことにより、弁箱内を流れる海水等の水分子がゴムライニングを浸透することはより一層抑制され、従来よりも一段と弁箱の高寿命化を図ることが可能となる。また、弁箱内面を被覆するゴムライニングを、従来のように複数の軟質ゴム層と気体不透過性材層との積層構造ではなく、硬質ゴムライニングの単層構造としているため、ゴムライニングの構成を簡素化でき、製作が容易であるといったメリットがある。
【００３０】
また、本第２発明によると、シート部の軟質ゴムライニングは弁箱内面の硬質ゴムライニングよりも肉厚であるため、海水等の水分子がシート部の軟質ゴムライニングを浸透し難くなり、これにより、シート部からの海水の浸透が十分に抑制される。
【００３１】
また、弁体の表面を硬質ゴムライニングで被覆することにより、弁箱内を流れる海水等の水分子の浸透が十分に抑制され、弁体の高寿命化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態におけるバタフライ弁の一部切欠き斜視図である。
【図２】同、バタフライ弁の弁箱の断面図であり、弁棒の軸心に直交する断面を示す。
【図３】図２におけるシート部の拡大断面図である。
【図４】図２におけるＸ−Ｘ矢視図である。
【図５】図４における一部拡大図である。
【図６】図２におけるＹ−Ｙ矢視図である。
【図７】図６における一部拡大図である。
【図８】同、バタフライ弁の正面から見た軟質ゴムライニング部分（シート部）の図である。
【図９】図８におけるＸ−Ｘ矢視図である。
【図１０】同、バタフライ弁の弁箱の断面図であり、シート部の軟質ゴムライニングの部分を除き、硬質ゴムライニングの部分のみを表したものである。
【図１１】従来のバタフライ弁の一部切欠き斜視図である。
【図１２】同、全閉状態での弁体の外周縁部と弁箱との拡大断面図である。
【図１３】同、弁箱内面を被覆するゴムライニングの拡大断面図である。
【符号の説明】
１ バタフライ弁
２ 弁箱
４ 弁体
１９ 硬質ゴムライニング
２０ シート部
２２ ゴムライニング
２２ａ 軟質ゴムライニング
２２ｂ 硬質ゴムライニング
Ｓ 全閉位置[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a long-life butterfly valve installed in a piping line through which seawater flows, for example, and relates to a technique for extending the life of a rubber lining covering an inner surface of a valve box.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as this type of butterfly valve, for example, as shown in FIG. 11 and FIG. 12, there is a valve in which the inner surface of a valve box 61 which is a seawater contact portion and the surface of a valve body 62 are covered with a rubber lining. The inner surface of the valve box 61 is covered with a soft rubber lining 63, and the surface of the valve body 62 is covered with a hard rubber lining 64. As shown in FIG. 12, when the valve body 62 rotates to the fully closed position S, the hard rubber lining 64 on the outer peripheral edge of the valve body 62 comes into pressure contact with the soft rubber lining 63 on the inner surface of the valve box 61 to form a seal. Surface pressure is generated and the sealing function is exhibited. The soft rubber lining 63 is set to a constant thickness T (for example, T = 5 mm) in consideration of rubber lining workability and the like, and a portion of the valve body 62 where the hard rubber lining 64 of the valve body 62 is pressed at the fully closed position S. Only the thickness T is formed to be thicker than the constant thickness T.
[0003]
Generally, the soft and hard rubber linings 63 and 64 each have a water vapor permeable property, which causes a phenomenon that water molecules in a solution permeate into the rubber molecules. The soft rubber lining 63 is much easier for water molecules to penetrate than the hard rubber lining 64. Therefore, seawater penetrates the soft rubber lining 63, and in about 10 to 15 years, the metal surface (cast iron, The adhesive strength between the ductile cast iron and the soft rubber lining 63 is reduced to about １ ／, and blisters are formed due to condensation of water molecules entering between the metal surface of the valve box 61 and the soft rubber lining 63. May occur. Such a decrease in the adhesive strength and the occurrence of blisters cause the peeling of the soft rubber lining 63, so it is recommended to replace the rubber lining about 10 to 15 years after delivery. The problem is to increase the life of the valve box 61.
[0004]
In addition, since the resistance of the soft rubber lining 63 to penetration of seawater is proportional to the thickness, if the constant thickness T is increased, it becomes difficult for seawater to penetrate the soft rubber lining 63, but the workability of the rubber lining is reduced. As a result, there arises a problem that it becomes difficult for the operator to sufficiently press-fit the soft rubber lining 63 onto the inner surface of the valve box 61 by hand. For this reason, increasing the constant thickness T of the soft rubber lining 63 has not been adopted.
[0005]
As a countermeasure for extending the life of the valve box 61 as described above, for example, as shown in FIG. 13, a rubber lining 67 covering the inner surface of the valve box 61 includes a soft rubber layer 68 and a gas impermeable material layer. 69 (butyl rubber or the like) are alternately laminated in multiple layers, and a soft rubber layer 68 is arranged on an outer layer forming an adhesive surface with respect to the inner surface of the valve box 61 and an inner layer forming a liquid contact surface (for example, see Patent Reference 1).
[0006]
According to this, since the gas-impermeable material layer 69 suppresses the permeation of water molecules, water molecules such as seawater flowing in the valve box 61 penetrate into the outer soft rubber layer 68 to deteriorate and reduce the adhesive force. It is possible to prevent the lowering of the valve box 61 and the service life of the valve box 61 by preventing the lowering of the valve box 61 and the solidification between the outer surface of the soft rubber layer 68 and the inner surface of the valve box 61.
[0007]
[Patent Document 1]
JP, 2003-21243, A
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-mentioned conventional type, since the rubber lining 67 in which the soft rubber layer 68 and the gas-impermeable material layer 69 are alternately laminated in multiple layers is used, the configuration of the rubber lining 67 is complicated, and the production is troublesome. There is such a problem.
[0009]
The present invention can simplify the configuration of the rubber lining that covers the inner surface of the valve box, and further suppress water molecules such as seawater flowing in the valve box from penetrating the rubber lining, thereby further improving the valve box. An object of the present invention is to provide a high-lifetime butterfly valve that can achieve a long life.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the first invention is a long-life butterfly valve in which an inner surface of a valve box is covered with a rubber lining,
In the valve box, a seat portion is provided in which the outer peripheral edge of the valve body is pressed against at the fully closed position, and the rubber lining includes a soft rubber lining and a hard rubber lining. The hard rubber lining is mounted on the inner surface of the valve box other than the seat portion.
[0011]
According to this, since the hard rubber lining has a smaller water vapor transmission coefficient than the soft rubber lining or the conventional gas-impermeable material layer of butyl rubber, the ability to suppress the permeation of water molecules such as seawater has the above-mentioned soft rubber lining. And butyl rubber are superior to the gas-impermeable material layer. Therefore, by covering the inner surface of the valve box other than the seat portion with the above-mentioned hard rubber lining, penetration of water molecules such as seawater flowing in the valve box through the rubber lining is further suppressed, and the life of the valve box is further increased. Can be achieved. In addition, the rubber lining that covers the inner surface of the valve box is not a laminated structure of a plurality of soft rubber layers and a gas-impermeable material layer as in the conventional case, but a single layer structure of a hard rubber lining. Can be simplified and the production is easy.
[0012]
In the second invention, the soft rubber lining of the seat portion is formed to be thicker than the hard rubber lining of the inner surface of the valve box, and the surface of the valve body is covered with the hard rubber lining,
In the fully closed position, the hard rubber lining on the outer peripheral edge of the valve body is pressed against the soft rubber lining on the seat portion.
[0013]
According to this, since the soft rubber lining of the seat portion is thicker than the hard rubber lining of the inner surface of the valve box, water molecules such as seawater do not easily penetrate the soft rubber lining of the seat portion. Seawater permeation is sufficiently suppressed.
[0014]
Further, by covering the surface of the valve body with the hard rubber lining, permeation of water molecules such as seawater flowing in the valve box is sufficiently suppressed, and the life of the valve body can be extended.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 1, reference numeral 1 denotes a long-life butterfly valve, in which a channel 3 in a valve box is formed in a cylindrical valve box 2. In the valve box 2, a rotatable disk-shaped valve element 4 for opening and closing the flow path 3 in the valve box is provided. The valve element 4 is attached to a valve rod 7 that is rotatable around an axis 6 orthogonal to a flow axis 5 of the flow path 3 in the valve box. The valve stem 7 is supported by being inserted into a hole 9 (see FIG. 4) formed in a pair of bosses 8 provided in the valve box 2.
[0016]
The space between the valve stem 7 and the hole 9 of the boss 8 is sealed by a shaft sealing device 16 including a bearing 11, a bush 12, a hub seal ring 13, a packing 14, a packing presser 15, and the like.
[0017]
The surface of the valve body 4 is covered with a hard rubber lining 19. As shown in FIGS. 2 and 3, a seat portion 20 is formed in the valve box 2 at a fully closed position S where the hard rubber lining 19 on the outer peripheral edge of the valve body 4 is pressed.
[0018]
The inner surface of the valve box 2 is covered with a rubber lining 22. The rubber lining 22 includes a soft rubber lining 22a and a hard rubber lining 22b. That is, the soft rubber lining 22a is attached to the inner surface of the valve box 2 to form the seat portion 20, and the hard rubber lining 22b is attached to the inner surface of the valve box 2 other than the seat portion 20.
[0019]
As shown in FIGS. 2, 3, 8, and 9, the soft rubber lining 22a includes a pair of annular portions 24 having a through hole 23 through which the valve stem 7 is inserted. And a pair of semicircular portions 25 formed at the center. On the outer peripheral portion of the semicircular portion 25, a fitting portion 27 that fits into a concave groove 26 (see FIG. 10) formed on the entire inner surface of the valve box 2 is formed. Further, at both edges of the semicircular portion 25 in the direction of the flow path axis 5, an overlapping portion 28 is formed which overlaps (overlaps) the hard rubber lining 22b from inside. The inner peripheral surface of the overlapping portion 28 is inclined. The overlapping portion 28 is bonded to the hard rubber lining 22b by vulcanization bonding.
[0020]
As shown in FIGS. 2, 8, and 9, for the portion A that protrudes from the semicircular portion 25 of the annular portion 24 in the direction of the flow path axis 5, the cutting process of the groove 26 of the valve box 2 is performed. However, the fitting portion 27 is not formed. As shown in FIG. 6, the protruding portion A overlaps with the hard rubber lining 22b from the inside, and is adhered to the hard rubber lining 22b by vulcanization bonding. As shown in FIGS. 5 and 7, the hard rubber lining 22 b has a thin cylindrical portion 29 integrally formed from the inner surface of the valve box 2 to the inner peripheral surface of the hole 9.
[0021]
As shown in FIG. 3, the thickness Ta of the soft rubber lining 22a is set to be thicker than the thickness Tb of the hard rubber lining 22b (for example, Ta = 24 to 26 mm, Tb = 5 mm). The inner peripheral surface of 22a protrudes more inward than the inner peripheral surface of the hard rubber lining 22b.
[0022]
Table 1 below shows typical properties of natural soft rubber used for the soft rubber lining 22a, natural hard rubber used for the hard rubber linings 19 and 22b, and butyl rubber. Among these, the water vapor permeability coefficient is one of the values indicating the ease of penetration of water molecules such as seawater into various rubbers, and the smaller the water vapor permeability coefficient, the more difficult the water molecules to penetrate. Therefore, the hard rubber linings 19 and 22b have a property that seawater is hard to permeate about 10 to 20 times as compared with the soft rubber lining 22a.
[0023]
[Table 1]
Figure 2004360833
Hereinafter, the operation of the above configuration will be described.
[0024]
As shown in FIGS. 2 and 3, when the valve rod 7 is rotated to bring the valve element 4 to the fully closed position S, the hard rubber lining 19 on the outer peripheral edge of the valve element 4 is And the flow path 3 in the valve box is fully closed. Conversely, by rotating the valve element 4 in the opening direction, the flow path 3 in the valve box is opened, and seawater flows from the upstream side to the downstream side.
[0025]
Further, since the hard rubber lining 22b has a smaller water vapor transmission coefficient than the soft rubber lining 22a and the gas-impermeable material layer of butyl rubber shown in the past (see Table 1), it suppresses the permeation of seawater water molecules. The ability to do so is superior to the soft rubber lining 22a and the gas-impermeable material layer of butyl rubber. Therefore, by covering the inner surface of the valve box 2 other than the seat portion 20 with the hard rubber lining 22b, the penetration of the water molecules of the seawater flowing in the valve box 2 through the rubber lining is further suppressed. As a result, it is possible to further extend the life of the valve box 2. Further, the rubber lining covering the inner surface of the valve box 2 is not formed by a laminated structure of a plurality of soft rubber layers 68 and a gas-impermeable material layer 69 (see FIG. 13) as in the conventional case, but by a single hard rubber lining 22b. Because of the layer structure, there is an advantage that the configuration of the rubber lining can be simplified and the production is easy.
[0026]
As shown in FIG. 3, the thickness Ta of the soft rubber lining 22 a of the seat portion 20 is thicker than the thickness Tb of the hard rubber lining 22 b on the inner surface of the valve box 2. It becomes difficult to penetrate the soft rubber lining 22a, whereby the permeation of seawater from the sheet portion 20 is sufficiently suppressed.
[0027]
Further, by covering the surface of the valve body 4 with the hard rubber lining 19, permeation of seawater water molecules flowing in the valve box 2 is sufficiently suppressed, and the life of the valve body 4 can be extended.
[0028]
In the above embodiment, seawater is described as an example of the fluid, but freshwater or another fluid may be used.
[0029]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the invention, since the inner surface of the valve box other than the seat portion is covered with the hard rubber lining, water molecules such as seawater flowing in the valve box are further suppressed from penetrating the rubber lining. Therefore, it is possible to further extend the life of the valve box as compared with the related art. In addition, the rubber lining that covers the inner surface of the valve box is not a laminated structure of a plurality of soft rubber layers and a gas-impermeable material layer as in the conventional case, but a single layer structure of a hard rubber lining. Can be simplified and the production is easy.
[0030]
According to the second aspect of the present invention, since the soft rubber lining of the seat portion is thicker than the hard rubber lining of the inner surface of the valve box, water molecules such as seawater hardly penetrate the soft rubber lining of the seat portion. Thereby, permeation of seawater from the sheet portion is sufficiently suppressed.
[0031]
Further, by covering the surface of the valve body with the hard rubber lining, permeation of water molecules such as seawater flowing in the valve box is sufficiently suppressed, and the life of the valve body can be extended.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially cutaway perspective view of a butterfly valve according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the valve box of the butterfly valve, showing a cross section orthogonal to the axis of the valve stem.
FIG. 3 is an enlarged sectional view of a seat portion in FIG. 2;
FIG. 4 is a view on arrow XX in FIG. 2;
FIG. 5 is a partially enlarged view of FIG.
FIG. 6 is a view taken in the direction of arrows YY in FIG. 2;
FIG. 7 is a partially enlarged view of FIG.
FIG. 8 is a view of a soft rubber lining portion (seat portion) as viewed from the front of the butterfly valve.
FIG. 9 is a view as viewed in the direction of arrows XX in FIG. 8;
FIG. 10 is a sectional view of the valve box of the butterfly valve, showing only a hard rubber lining portion, excluding a soft rubber lining portion of a seat portion.
FIG. 11 is a partially cutaway perspective view of a conventional butterfly valve.
FIG. 12 is an enlarged sectional view of the outer peripheral edge of the valve body and the valve box in the fully closed state.
FIG. 13 is an enlarged cross-sectional view of the rubber lining covering the inner surface of the valve box.
[Explanation of symbols]
1 Butterfly Valve 2 Valve Box 4 Valve 19 Hard Rubber Lining 20 Seat 22 Rubber Lining 22a Soft Rubber Lining 22b Hard Rubber Lining S Fully Closed Position

Claims (2)

弁箱の内面をゴムライニングで被覆した高寿命型バタフライ弁であって、
弁箱内に、全閉位置において弁体の外周縁部が圧接するシート部が設けられ、上記ゴムライニングは軟質ゴムライニングと硬質ゴムライニングとで構成され、上記軟質ゴムライニングは弁箱の内面に取付けられて上記シート部を形成し、上記硬質ゴムライニングは上記シート部以外の弁箱の内面に取付けられていることを特徴とする高寿命型バタフライ弁。A long-life butterfly valve in which the inner surface of a valve box is covered with a rubber lining,
In the valve box, a seat portion is provided in which the outer peripheral edge of the valve body is pressed against at the fully closed position, and the rubber lining includes a soft rubber lining and a hard rubber lining. A high-life butterfly valve, wherein the hard rubber lining is mounted on an inner surface of a valve box other than the seat portion. シート部の軟質ゴムライニングは弁箱内面の硬質ゴムライニングよりも肉厚に形成され、弁体の表面が硬質ゴムライニングで被覆され、全閉位置において弁体の外周縁部の硬質ゴムライニングがシート部の軟質ゴムライニングに圧接することを特徴とする請求項１記載の高寿命型バタフライ弁。The soft rubber lining of the seat portion is formed thicker than the hard rubber lining of the inner surface of the valve box, and the surface of the valve body is covered with the hard rubber lining. 2. A long-life butterfly valve according to claim 1, wherein said valve is pressed against said soft rubber lining.
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CN103410986A (en) * 2013-08-28 2013-11-27 铁岭沃特阀门有限公司 Large-diameter seawater-resistant central-line-type butterfly valve

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