JP2004360343A - Construction method for small sectional underground structure - Google Patents

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達児 長尾
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英司 大田
Eitoku Sato
栄徳 佐藤
Satoshi Nakajima
智 中嶋
Keisuke Chiba
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a construction method for a small sectional underground structure capable of making small outer dimensions while ensuring required inner dimensions, making small shaft dimensions by them and also keeping a material cost of lining elements used for a body construction at a low price. <P>SOLUTION: A large number of long lining elements are arranged to penetrate them into a bedrock to construct a lining structural body including an upper floor slab and a side wall by connecting the lining elements adjacent to each other to utilize the lining structural body as an underground structure body. As the lining elements 1 and 2, substances consisting of body elements 3 and 7 and hollow working elements 4 and 8 detachably fixed to the insides of the body elements 3 and 7 are used, the lining structural body 20 is constructed by successively penetrating the lining elements 3 and 7 into the bedrock while connecting them to each other at the end sections of the body elements 3 and 7, and after then, the bedrock inside of the lining structural body is excavated to remove the working elements 4 and 8. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、小断面地下構造物の構築方法に関し、さらに詳細には、鉄道線路や道路などの車両走行路の下方の地盤に、これを横断する人道ボックスや水路などの小断面の地下構造物(トンネル)を構築する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
図6(a)は、従来の方法で構築された人道ボックスや水路などの小断面地下構造物50を示している。この地下構造物を構築するに際しては、断面四角形で中空の1つの基準エレメント51と断面コ字形の多数の一般部エレメント52とが覆工エレメントとして用いられる。最初に基準エレメント51を地山に貫入した後、その両側部に一般部エレメント52の開口部側を連結しながら地山に貫入する。
【0003】
さらに、先行して地山に貫入された一般部エレメント52の閉鎖部側に、後行する一般部エレメント52の開口部側を連結しながら地山に貫入する。以下、同様にして一般部エレメント52を順次地山に貫入し、上床版53、側壁54及び下床板55を有する覆工構造体が構築される。そして、覆工構造体の内方の地山を掘削し、覆工構造体は本体構造物すなわち地下構造物50として利用される。各エレメント51,52は嵌合することにより剛結合される略C字形のJES(Jointed Element Structure )継手を有し、この継手を持つエレメントはJESエレメントと称されている。なお、図6(a)において、符号56は地下構造物50の内寸法を規定する化粧コンクリートを示している。
【0004】
覆工エレメント51,52は掘削機を備えた刃口エレメント(図示せず)に連結されて牽引(又は推進)により地山に貫入される。牽引施工中に掘削の支障となる転石などの支障物が刃口エレメントの近くに現れた場合、支障物はこれらの覆工エレメント51,52の内部を通して撤去される。このように、従来の覆工エレメントは、支障物を撤去する機能を持つことを前提としており、このため断面積が大きくなり、不経済である。また、地下構造物50の外寸法が大きくなる結果、立坑が大きくなるという問題もあった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は上記のような技術的背景に基づいてなされたものであって、次の目的を達成するものである。
この発明の目的は、地下構造物の所要の内寸法を確保しつつも外寸法を小さくすることができ、それにより立坑寸法を小さくすることができ、また本体構造物として利用される覆工エレメントの材料費も安価に抑えることができる小断面地下構造物の構築方法を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記課題を達成するために、次のような手段を採用している。
すなわち、この発明は、長尺の多数の覆工エレメントを並列させて地山に貫入して、隣接する各覆工エレメントを連結することにより、上床版及び側壁を含む覆工構造体を構築し、該覆工構造体を地下構造物本体として利用する構築方法において、
前記覆工エレメントとして、本体エレメント及びこの本体エレメントの内側面に取り外し自在に固定される中空の作業エレメントからなるものを使用し、
前記覆工エレメントをそれらの本体エレメントの端部において互いに連結しながら順次地山に貫入して前記覆工構造体を構築し、
その後、該覆工構造体の内方の地山を掘削して、前記作業用エレメントを撤去することを特徴とする小断面地下構造物の構築方法にある。
【0007】
より具体的には、前記本体エレメントは、その端部内外側に該エレメントの長手方向に沿って延びる継手が設けられ、この継手の嵌合により各本体エレメントを連結する。前記継手によって連結された各本体エレメントの端部間に中空バッグを配置し、このバッグを膨張させた状態で継手の嵌合部空隙にグラウト材を充填する。前記継手によって連結された各本体エレメントの端部間に中空バッグを配置し、このバッグを膨張させることにより継手の嵌合部を引張り状態に保持するようにしてもよい。
【0008】
前記覆工エレメントは、覆工構造体の隅角部に適用される隅角部エレメントと、この隅角部エレメント間に適用される一般部エレメントとを含み、前記隅角部エレメントは、所定の幅を有する断面L字型の本体エレメント及びこの本体エレメントの内側面に取り外し自在に固定される断面四角形で中空の作業エレメントで構成され、前記一般部エレメントは、所定の幅を有する断面I字形の本体エレメント及びこの本体エレメントの内側面に取り外し自在に固定される断面四角形で中空の作業エレメントで構成される。
【0009】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態を図面を参照しながら以下に説明する。図1及び図2は、この発明方法に使用する覆工エレメントを示す正面図(エレメント軸に直角方向の断面図)である。隅角部エレメント1は長尺で鋼製のものであり、図1に示すように、所定の幅を有する断面L字形で中空の本体エレメント3と、断面四角形で中空の作業エレメント4とで構成されている。
【0010】
本体エレメント3の両端部内外側にはエレメントの長手方向に沿って延びる継手5が設けられている。この継手5は断面が略C字形をなし、継手どうしが互いに嵌合することにより剛結合するJES(Jointed Element Structure )継手である。作業エレメント4は本体エレメント3の内側に配置され、多数のボルト・ナット6により本体エレメント3の内側面に取り外し自在に固定されている。隅角部エレメント1は、このようにして本体エレメント3に作業エレメント4を取り付けた状態で全体として断面四角形をなしている。
【0011】
一般部エレメント2もまた長尺で鋼製のものであり、図2に示すように、所定の幅を有する断面I字形で中空の本体エレメント7と、断面四角形で中空の作業エレメント8とで構成されている。本体エレメント7の両端部内外側にはエレメントの長手方向に沿って延びる継手9が設けられている。この継手9は隅角部エレメント1に設けられた継手5と同様のJES継手であり、継手5と嵌合することが可能である。作業エレメント8は本体エレメント7の内側に配置され、多数のボルト・ナット6により本体エレメント7の内側面に取り外し自在に固定されている。一般部エレメント2は、このようにして本体エレメント7に作業エレメント8を取り付けた状態で全体として断面四角形をなしている。
【0012】
なお、隅角部エレメント1及び一般部エレメント2において、それらの本体エレメント3,7の内部に設けられたジベル10は、本体エレメント3,7に打設されるコンクリートとの付着力を増し、覆工構造体の強度を増大させるためのものである。
【0013】
図3及び図4は、上記隅角部エレメント1及び一般部エレメント2を使用して、線路11の下の地盤に小断面の地下構造物を構築する方法を示す断面図である。線路11を挟む両側に図示しない発進及び到達立坑を施工した後、エレメントを発進及び到達立坑間の地山に貫入する。エレメントの貫入は牽引によってもよいし、推進によってもよい。なお、エレメントの先端部には図示しないが掘削機を備えた刃口エレメントが連結されている。
【0014】
エレメントの具体的な貫入順序は、種々の態様を採りうるが、例えば、まず上床版12を構築するために隅角部エレメント1、一般部エレメント2及び隅角部エレメント1の順でこれらのエレメントを順次地山に貫入する。その際、先行して地山に貫入されたエレメントの継手5(又は9)に後行して地山に貫入されるエレメントの継手9(又は5)を嵌合させ(図5参照)、隣接するエレメントどうしを連結する。以下、同様にして、側壁13を構築するために一般部エレメント2及び隅角部エレメント1を順次地山に貫入する。なお、上床版12を構成する各エレメントを貫入した時点で、また側壁13を構成する各エレメントを貫入した時点で、それらの本体エレメント3,7の内部にはコンクリートが打設される。
【0015】
上記のようなエレメントの貫入施工時において、刃口エレメントの先端近くに転石等の支障物が現れた場合、支障物は作業エレメント4,8を通して外部に撤去される。このため、作業エレメント4,8は、作業員が内部に入ることが可能な大きさを有している。
【0016】
側壁13の下部の隅角部エレメント1を貫入した後、両隅角部エレメント1,1の上下部間の地山にカバーエレメント14,15を貫入し、貫入しながらカバーエレメント14,15間の地山を掘削し、隅角部エレメント1,1の継手5を露出させる。そして、この露出した継手5に板状の調整エレメント16の継手17を嵌合させ、隅角部エレメント1,1間を2枚の調整エレメント16,16で連結する。これにより、隅角部エレメント1及び調整エレメント16によって下床板18が構成され、この下床板を構成する本体エレメント3の内部及び調整エレメント16,16間にコンクリートを打設する。このようにして、ボックス型の覆工構造体20が構築される。
【0017】
そして、図4に示すように、覆工構造体20の内方の地山を掘削し、掘削にともなって隅角部エレメント1及び一般部エレメント2の各作業エレメント4,8を取り外して撤去し、また上部カバーエレメント15も撤去する。掘削完了後、本体エレメント3,7及び調整エレメント16,16で構成された覆工構造体20の内面に化粧コンクリート21を施し、このようにして覆工構造体20を本体として利用した地下構造物が構築される。なお、撤去した作業エレメント4,8は廃棄することなく再利用される。
【0018】
図6は、内寸法を同じくした場合の、従来方法で構築した地下構造物50とこの発明による方法で構築した地下構造物20とを比較した図である。この発明による構築方法によれば、地下構造物の外寸法が従来方法と比較して極めて小さくすることができる。したがって、立坑寸法を小さくすることができるので、施工費用の低減を図ることができる。また、本体構造物として利用されるエレメントが結果的に小さくなり、材料費を安価に抑えることができる。
【0019】
JES継手5,9を用いたエレメントにおいては、エレメントどうしの剛結合を期待するうえで、継手の嵌合部空隙の処理が極めて重要である。図5は、その処理方法を示す断面図である。継手5,9によって連結された本体エレメント3,7の端部間にはエレメントの長手方向に沿って延びる中空のバッグ22を配置する。この中空バッグ22を膨張させた状態で継手5,9の嵌合部空隙にグラウト材を注入する。これにより、グラウト材の漏出を防止することができる。中空バッグ22を膨張させるには、バッグ内に空気を圧入してもよいし、モルタルを圧入してもよい。また、継手5,9の嵌合部空隙にはグラウト材を注入することなく、上記手段により中空バッグ22を膨張させることにより、継手の嵌合部を引張り状態に保持するようにしてもよい。
【0020】
上記実施形態は例示にすぎす、この発明は種々の態様を採ることができる。例えば、上記実施形態では本体エレメントとして、鋼製のJESエレメントが示されているが、これに限らず、本体エレメントには鉄筋コンクリート製あるいはプレストレスコンクリート製のエレメントを用いることができる。また、上記実施形態では、隅角部エレメント1,1間に1つの一般部エレメント2が配置されているが、一般部エレメント2は複数配置されることもあり得る。
【0021】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、地下構造物の所要の内寸法を確保しつつも外寸法を小さくすることができ、それにより立坑寸法を小さくすることができ、施工費の低減を図ることができる。また、本体構造物として利用される覆工エレメントの材料費も安価に抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】隅角部エレメントを示す断面図である。
【図2】一般部エレメントを示す断面図である。
【図3】この発明による地下構造物の構築方法の実施形態を示す断面図である。
【図4】図3に引き続く同実施形態を示す断面図である。
【図5】継手の嵌合部処理を示す断面図である。
【図6】従来法及びこの発明による方法で構築された地下構造物を比較した断面図である。
【符号の説明】
1:隅角部エレメント
2:一般部エレメント
3:本体エレメント
4:作業エレメント
5:継手
6:ボルト・ナット
7:本体エレメント
8:作業エレメント
9:継手
10:ジベル
11:線路
12:上床版
13:側壁
16:調整エレメント
18:下床板
20:覆工構造体(地下構造物)
21:化粧コンクリート
22:中空バッグ
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for constructing a small-section underground structure, and more particularly, to a small-section underground structure such as a humanitarian box or a waterway that traverses a ground below a vehicle traveling path such as a railway track or a road. (Tunnel) construction method.
[0002]
[Prior art]
FIG. 6A shows a small-section underground structure 50 such as a humanitarian box or a waterway constructed by a conventional method. When constructing this underground structure, one hollow reference element 51 having a rectangular cross section and a number of general section elements 52 having a U-shaped cross section are used as lining elements. First, the reference element 51 penetrates the ground, and then penetrates the ground while connecting the opening side of the general part element 52 to both sides.
[0003]
Furthermore, it penetrates the ground while connecting the opening side of the following general part element 52 to the closed part side of the general part element 52 that has previously penetrated the ground. Hereinafter, similarly, the general section elements 52 are sequentially penetrated into the ground, and a lining structure having the upper floor slab 53, the side wall 54, and the lower floor plate 55 is constructed. Then, the ground inside the lining structure is excavated, and the lining structure is used as a main body structure, that is, an underground structure 50. Each of the elements 51 and 52 has a substantially C-shaped JES (Jointed Element Structure) joint that is rigidly connected by fitting, and an element having this joint is called a JES element. In FIG. 6A, reference numeral 56 denotes decorative concrete that defines the internal dimensions of the underground structure 50.
[0004]
The lining elements 51, 52 are connected to a cutting edge element (not shown) provided with an excavator, and penetrate the ground by traction (or propulsion). If an obstacle such as a boulder that hinders excavation appears near the blade element during towing work, the obstacle is removed through the inside of these lining elements 51 and 52. As described above, the conventional lining element is premised on having a function of removing obstacles, and therefore has a large cross-sectional area and is uneconomical. In addition, as a result of the increase in the outer dimensions of the underground structure 50, there is also a problem that the shaft becomes large.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made based on the technical background as described above, and achieves the following objects.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to reduce the outer dimensions while securing the required inner dimensions of an underground structure, thereby reducing the vertical shaft dimensions, and to provide a lining element used as a main structure. It is an object of the present invention to provide a method of constructing a small-section underground structure capable of keeping material costs low.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention employs the following means to achieve the above object.
That is, the present invention constructs a lining structure including an upper floor slab and a side wall by connecting a plurality of long lining elements in parallel and penetrating into the ground and connecting adjacent lining elements. In a construction method using the lining structure as an underground structure main body,
As the lining element, use is made of a body element and a hollow working element detachably fixed to an inner surface of the body element,
Constructing the lining structure by sequentially penetrating the ground while connecting the lining elements to each other at the ends of their body elements,
Thereafter, a method for constructing a small-section underground structure is characterized in that the ground inside the lining structure is excavated and the working element is removed.
[0007]
More specifically, the main body element is provided with a joint extending in the longitudinal direction of the element inside and outside the end portion, and the main body element is connected by fitting the joint. A hollow bag is arranged between the ends of the respective main body elements connected by the joint, and the grout material is filled into the fitting space of the joint with the bag inflated. A hollow bag may be arranged between the ends of the body elements connected by the joint, and the fitting portion of the joint may be held in a tensioned state by inflating the bag.
[0008]
The lining element includes a corner element applied to a corner of the lining structure, and a general element applied between the corner elements, wherein the corner element has a predetermined shape. An L-shaped cross section main body element having a width and a hollow work element having a quadrangular cross section which is detachably fixed to an inner surface of the main body element, wherein the general section element has an I-shaped cross section having a predetermined width. It consists of a body element and a hollow working element with a rectangular cross section which is removably fixed to the inner surface of the body element.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 and 2 are front views (cross-sectional views in a direction perpendicular to the element axis) showing a lining element used in the method of the present invention. The corner element 1 is long and made of steel, and as shown in FIG. 1, comprises a hollow main element 3 having a predetermined width and an L-shaped cross section, and a hollow working element 4 having a rectangular cross section. Have been.
[0010]
Joints 5 extending along the longitudinal direction of the element are provided inside and outside both ends of the main body element 3. The joint 5 is a JES (Jointed Element Structure) joint which has a substantially C-shaped cross section and is rigidly connected by fitting the joints to each other. The working element 4 is arranged inside the main body element 3 and is detachably fixed to the inner surface of the main body element 3 by a number of bolts and nuts 6. The corner element 1 has a square cross section as a whole with the working element 4 attached to the main body element 3 in this way.
[0011]
The general section element 2 is also long and made of steel, and as shown in FIG. 2, comprises a hollow main body element 7 having a predetermined width and an I-shaped cross section, and a hollow working element 8 having a rectangular cross section. Have been. Joints 9 extending along the longitudinal direction of the element are provided inside and outside both ends of the main body element 7. The joint 9 is a JES joint similar to the joint 5 provided on the corner element 1 and can be fitted to the joint 5. The working element 8 is arranged inside the main body element 7 and is detachably fixed to the inner surface of the main body element 7 by a number of bolts and nuts 6. The general element 2 has a rectangular cross section as a whole with the working element 8 attached to the main body element 7 in this way.
[0012]
In the corner element 1 and the general element 2, the dowel 10 provided inside the main body elements 3, 7 increases the adhesive force with the concrete cast into the main body elements 3, 7 to cover. This is for increasing the strength of the engineered structure.
[0013]
FIG. 3 and FIG. 4 are cross-sectional views showing a method of constructing a small-section underground structure on the ground under the track 11 using the corner element 1 and the general element 2. After starting and reaching shafts (not shown) are constructed on both sides of the track 11, the element penetrates into the ground between the starting and reaching shafts. The penetration of the element may be by traction or propulsion. Although not shown, a cutting element provided with an excavator is connected to the tip of the element.
[0014]
The specific penetration order of the elements may take various forms. For example, first, in order to construct the upper floor slab 12, these elements are arranged in the order of the corner element 1, the general element 2 and the corner element 1. Sequentially penetrate the ground. At this time, the joint 5 (or 9) of the element that has previously penetrated into the ground and the joint 9 (or 5) of the element that has penetrated into the ground have been fitted (see FIG. 5), and Elements to be connected. Hereinafter, similarly, in order to construct the side wall 13, the general part element 2 and the corner part element 1 sequentially penetrate into the ground. When each element constituting the upper floor slab 12 has penetrated, and when each element constituting the side wall 13 has penetrated, concrete is poured into the inside of the main body elements 3 and 7.
[0015]
If an obstacle such as a boulder appears near the tip of the blade element during the penetration operation of the element as described above, the obstacle is removed to the outside through the working elements 4 and 8. For this reason, the working elements 4 and 8 have a size that allows a worker to enter the inside.
[0016]
After penetrating the lower corner element 1 of the side wall 13, the cover elements 14, 15 penetrate the ground between the upper and lower corner elements of the two corner elements 1, 1, and penetrate between the cover elements 14, 15 while penetrating. The ground is excavated to expose the joint 5 of the corner element 1,1. Then, the joint 17 of the plate-shaped adjustment element 16 is fitted to the exposed joint 5, and the corner elements 1, 1 are connected by the two adjustment elements 16, 16. As a result, the lower floor plate 18 is formed by the corner element 1 and the adjusting element 16, and concrete is cast inside the main body element 3 and the adjusting elements 16, 16 constituting the lower floor plate. Thus, the box-type lining structure 20 is constructed.
[0017]
Then, as shown in FIG. 4, the ground inside the lining structure 20 is excavated, and with the excavation, the working elements 4 and 8 of the corner element 1 and the general element 2 are removed and removed. The upper cover element 15 is also removed. After the excavation is completed, decorative concrete 21 is applied to the inner surface of the lining structure 20 composed of the main body elements 3 and 7 and the adjusting elements 16 and 16, and the underground structure using the lining structure 20 as a main body in this way. Is constructed. The removed working elements 4 and 8 are reused without being discarded.
[0018]
FIG. 6 is a diagram comparing the underground structure 50 constructed by the conventional method and the underground structure 20 constructed by the method according to the present invention when the internal dimensions are the same. According to the construction method according to the present invention, the outer dimensions of the underground structure can be extremely reduced as compared with the conventional method. Therefore, the shaft size can be reduced, and the construction cost can be reduced. In addition, the size of the element used as the main structure is reduced as a result, and the material cost can be reduced.
[0019]
In the element using the JES joints 5, 9, the treatment of the gap at the fitting portion of the joint is extremely important in order to expect the rigid connection between the elements. FIG. 5 is a sectional view showing the processing method. A hollow bag 22 extending along the longitudinal direction of the element is arranged between the ends of the body elements 3, 7 connected by the joints 5, 9. With the hollow bag 22 inflated, grout is injected into the gaps between the fitting portions of the joints 5 and 9. Thereby, leakage of the grout material can be prevented. In order to inflate the hollow bag 22, air may be injected into the bag, or mortar may be injected. Further, the fitting portion of the joint may be held in a tensioned state by inflating the hollow bag 22 by the above-described means without injecting the grout material into the gaps of the fitting portions of the joints 5 and 9.
[0020]
The above embodiments are merely examples, and the present invention can take various aspects. For example, in the above embodiment, a steel JES element is shown as the main body element, but the present invention is not limited to this, and a reinforced concrete or prestressed concrete element can be used as the main body element. In the above embodiment, one general part element 2 is disposed between the corner elements 1 and 1. However, a plurality of general part elements 2 may be disposed.
[0021]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to reduce the external dimensions while securing the required internal dimensions of the underground structure, thereby reducing the vertical shaft dimensions and reducing the construction cost. be able to. Further, the material cost of the lining element used as the main body structure can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view showing a corner element.
FIG. 2 is a sectional view showing a general element.
FIG. 3 is a sectional view showing an embodiment of a method for constructing an underground structure according to the present invention.
FIG. 4 is a sectional view showing the same embodiment following FIG. 3;
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a fitting part process of the joint.
FIG. 6 is a cross-sectional view comparing underground structures constructed by a conventional method and a method according to the present invention.
[Explanation of symbols]
1: Corner element 2: General part element 3: Body element 4: Work element 5: Joint 6: Bolt / nut 7: Body element 8: Work element 9: Joint 10: Gibber 11: Line 12: Upper floor plate 13: Side wall 16: Adjusting element 18: Lower floor plate 20: Lining structure (underground structure)
21: decorative concrete 22: hollow bag

Claims (5)

長尺の多数の覆工エレメントを並列させて地山に貫入して、隣接する各覆工エレメントを連結することにより、上床版及び側壁を含む覆工構造体を構築し、該覆工構造体を地下構造物本体として利用する構築方法において、
前記覆工エレメントとして、本体エレメント及びこの本体エレメントの内側面に取り外し自在に固定される中空の作業エレメントからなるものを使用し、
前記覆工エレメントをそれらの本体エレメントの端部において互いに連結しながら順次地山に貫入して前記覆工構造体を構築し、
その後、該覆工構造体の内方の地山を掘削して、前記作業用エレメントを撤去することを特徴とする小断面地下構造物の構築方法。
A plurality of long lining elements are juxtaposed to penetrate the ground, and the adjacent lining elements are connected to construct a lining structure including an upper floor slab and a side wall. In the construction method using the as the underground structure body,
As the lining element, use is made of a body element and a hollow working element detachably fixed to an inner surface of the body element,
Constructing the lining structure by sequentially penetrating the ground while connecting the lining elements to each other at the ends of their body elements,
Thereafter, a method for constructing a small-section underground structure, characterized by excavating the ground inside the lining structure and removing the working element.
前記本体エレメントは、その端部内外側に該エレメントの長手方向に沿って延びる継手が設けられ、この継手の嵌合により各本体エレメントを連結することを特徴とする請求項1記載の小断面地下構造物の構築方法。2. The small underground structure according to claim 1, wherein a joint extending along the longitudinal direction of the element is provided inside and outside the end of the body element, and the body elements are connected by fitting the joint. How to build things. 前記継手によって連結された各本体エレメントの端部間に中空バッグを配置し、このバッグを膨張させた状態で継手の嵌合部空隙にグラウト材を充填することを特徴とする請求項2記載の小断面地下構造物の構築方法。The hollow bag is arranged between the ends of the main body elements connected by the joint, and grout material is filled in a fitting portion gap of the joint in a state where the bag is inflated. How to build a small section underground structure. 前記継手によって連結された各本体エレメントの端部間に中空バッグを配置し、このバッグを膨張させることにより継手の嵌合部を引張り状態に保持することを特徴とする請求項2記載の小断面地下構造物の構築方法。3. A small cross-section according to claim 2, wherein a hollow bag is arranged between the ends of the body elements connected by the joint, and the fitting portion of the joint is held in a tensioned state by inflating the bag. How to build underground structures. 前記覆工エレメントは、覆工構造体の隅角部に適用される隅角部エレメントと、この隅角部エレメント間に適用される一般部エレメントとを含み、
前記隅角部エレメントは、所定の幅を有する断面L字型の本体エレメント及びこの本体エレメントの内側面に取り外し自在に固定される断面四角形で中空の作業エレメントで構成され、
前記一般部エレメントは、所定の幅を有する断面I字形の本体エレメント及びこの本体エレメントの内側面に取り外し自在に固定される断面四角形で中空の作業エレメントで構成されることを特徴とする請求項1から4のいずれか1記載の小断面地下構造物の構築方法。
The lining element includes a corner element applied to a corner of the lining structure, and a general element applied between the corner elements.
The corner element is composed of a body element having an L-shaped cross section having a predetermined width and a hollow work element having a rectangular cross section which is detachably fixed to an inner surface of the body element,
2. The general element according to claim 1, wherein the general element comprises a main body element having an I-shaped cross section having a predetermined width and a hollow work element having a rectangular cross section which is detachably fixed to an inner surface of the main body element. 5. The method for constructing a small-section underground structure according to any one of items 1 to 4.
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