KR100909990B1 - Loop structure using steel materials and constructing method thereof - Google Patents

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윤인병
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Abstract

A loop structure using steel beams and a construction method thereof are provided to excavate the ground to form a space and connect assembled loop blocks in the underground space, thereby facilitating the construction of loop structure. A loop structure using steel materials comprises a structure part which is made by successively connecting loop blocks, each of which is composed of a hexahedral steel frame and a concrete wall, and installed corresponding to the contour of the structure to be constructed, and a leading end propulsion part(100) which is mounted on the tip end of the structure part to excavate underground. The leading end propulsion part is composed of a propulsion base(110) of rectangular cross-section, a propulsion guide shield(120) which protrudes to the front of the propulsion base to secure a space in front of the propulsion base, and an excavation shield(130) which is installed to move back and forth in front of the propulsion guide shield to excavate underground.

Description

강재빔을 이용한 루프 구조체 및 시공방법{LOOP STRUCTURE USING STEEL MATERIALS AND CONSTRUCTING METHOD THEREOF}Loop structure and construction method using steel beams {LOOP STRUCTURE USING STEEL MATERIALS AND CONSTRUCTING METHOD THEREOF}

본 발명은 루프 구조체에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 지중에 공간을 확보한 후 이 공간에서 강재틀을 조립 및 콘크리트 벽부를 형성하여 루프 블록을 시공하고, 이러한 작업을 반복 수행함으로써 루프 구조체를 시공할 수 있으며, 장비를 사용하지 않고 루프 블록의 자재를 운반 및 시공할 수 있도록 한 강재빔을 이용한 루프 구조체 및 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a roof structure, and more particularly, to secure a space in the ground, and then, assembling the steel frame and forming a concrete wall in this space to construct a roof block, and to repeat the operation to construct a roof structure. The present invention relates to a roof structure and a construction method using steel beams that can transport and construct materials of a roof block without using equipment.

일반적으로, 지중에 구조물을 축조하는 방식으로 개착 및 비개착에 의한 구조물 축조방식이 있다.In general, there is a structure construction method by the attachment and non-attachment in a way to build the structure in the ground.

기존 도로 및 철도 하부를 횡단해서 하수암거나 지하차도, 터널구조물 등을 설치해야 하는 경우 공사에 따른 지장물의 이전이 곤란하거나, 지장물 저촉, 차량 소통 장애 등으로 개착이 불가능하여 비개착공법이 요구되는데, 비개착에 의한 구조물 축조 공법에는 횡단하는 도로나 저장물의 양측으로 작업구 개념의 전진기지와 도달기지가 필수적이며, 대표적인 비개착식 지중구조물 축조공법으로는 함체견인공법과 강관루프공법 등을 들 수 있다.If it is necessary to install sewage rocks, underground roadways, tunnel structures, etc. across existing roads and railroads, it is difficult to transfer obstacles due to construction, or it is impossible to fix them due to obstacles and obstacles in vehicle communication. In the non-adhesive structure construction method, the forward base and the arrival base of the working tool concept are essential on both sides of the crossing road and the stored object, and the representative non-adhesive underground structure construction method includes the pull dog artificial method and the steel pipe loop method. Can be mentioned.

함체견인공법은 함체가 통과할 지중에 미리 600mm내외의 함체지지용 가설용 강관을 전진기지에서 도달기지 방향으로 수평으로 압입 관통시킨 후, 견인할 함체의 반대 측 도달기지로부터 지중을 횡단하여 이어진 다수의 P.C 강선을 현장에서 제작된 함체와 결속한 후, 견인하여 함체내의 내부토사를 제거하고, 이와 같은 견인과 굴착작업을 반복하여 지중에 구조물을 설치하는 공법이다.In the case of the ship prosthesis method, the steel pipes for supporting the housing of about 600mm in advance are horizontally press-fitted in the direction of the reach base from the forward base, and then cross the ground from the reach base on the opposite side of the ship to be towed. After binding the PC steel wire to the ship manufactured in the field, it is towed to remove the internal soil in the box, and the same towing and excavation work is repeated to install the structure in the ground.

그러나, 이러한 공법은 함체추진시 함체의 추진하중이나 추진함체와 이미 지중에 설치된 가설강관과의 틈에 의해 함체 상부의 도로나 지장물에 침하가 발생할 우려가 있으며, 또한 함체가 미리 제작되어 견인 설치되므로 함체의 규모가 커지게However, this method may cause settlement of roads or obstacles on the upper part of the enclosure due to the propulsion load of the enclosure or the gap between the propulsion enclosure and the temporary steel pipe installed in the underground. To increase the size of the enclosure

되면 견인에 제약이 따르게 되고 작업장의 규모가 큰 편이므로 심도가 깊은 지하공간에서의 작업이 곤란한 문제점이 있었다.If there is a restriction on the traction and the size of the workplace is large, there was a problem that it is difficult to work in a deep underground space.

또한, 함체간의 연결부의 처리가 미흡하게 되면 누수 등이 발생할 우려가 있었는 바, 이러한 함체견인공법의 단점 등에 의하여 비개착식 지중구조물 축조공법으로는 강관루프 공법이 많이 적용되고 있는 실정이다.In addition, if the connection between the enclosures is insufficient treatment, there was a risk of leakage, etc. Due to the drawbacks of the hull prosthesis method, the steel pipe loop method is applied as a non-removable underground structure construction method.

종래의 강관루프 공법은 구조물이 형성될 지중에 미리 강관을 순차적으로 압입,연결하여 강관 루프를 형성하고, 강관루프 안쪽의 내부 토사를 전부 제거하고 구조물을 축조하게 되는데, 굴착 시 발생하는 상부나 측면하중은 횡방향 지지보 및 가설기둥 등의 가설재로 지지된다.Conventional steel pipe loop method to form a steel pipe loop by sequentially pressing and connecting the steel pipe in the ground to form the structure, to remove all the internal soil inside the steel pipe loop and to build the structure, the top or side generated during excavation The load is supported by temporary materials such as lateral support beams and temporary columns.

강관루프의 축조과정을 간단히 설명하면, 먼저 전진기지에서 조성할 구체의 크기를 고려하여 구체 외곽면에 600~800mm정도의 가설용 강관을 수평 압입하고 강관 내에 콘크리트를 타설하여 강관 루프를 형성한다.Briefly describing the construction process of the steel pipe loop, considering the size of the sphere to be constructed at the forward base, horizontally press-fit the temporary steel pipe of about 600 ~ 800mm to the outer surface of the sphere and cast the concrete in the steel pipe to form the steel pipe loop.

전진기지로부터 구조물이 축조될 강관루프의 안쪽을 굴착하게 되는데 굴착은 상부하중과 측압에 대한 안전성을 고려하여 강관루프의 상층부위로부터 하향으로 단계별로 굴착이 이루어지게 된다.From the forward base, the inside of the steel pipe loop will be excavated, and the excavation is carried out step by step from the upper part of the steel pipe loop in consideration of the safety of the upper load and the side pressure.

이때, 굴착은 1차로 강관 루프 하면을 3m 내외의 심도로 굴착하게 되는데, 강관루프에 사용된 강관과 강관은 고리형태로 연결되어 있으므로, 강관루프 하면과 측면에 강관과 직각방향으로 H형 강재로 횡방향 지지보를 설치하고 다수의 가설기둥으로 받쳐, 전 구간에 걸쳐 하중을 지지시켜야 한다.At this time, the excavation is primarily to excavate the bottom of the steel pipe loop with a depth of about 3m, since the steel pipe and the steel pipe used in the steel pipe loop are connected in a ring shape, so as to H-shaped steel in the direction perpendicular to the steel pipe on the bottom and side of the steel pipe loop. Transverse support beams should be installed and supported by a number of temporary columns to support the load over the entire section.

다시 말하면, 기존의 강관루프는 강관 측면 중앙부에 한 쌍의 ㄱ자형 고리와 T자형 걸쇠가 부착된 요철의 연결구조로 기 압입된 강관들을 상호 고리형태로 연결하여 시공함으로써 하중에 견디는 역할보다는 강관의 위치 이탈을 방지하기 위한 개념에 불과한 것이다.In other words, the existing steel pipe loop is constructed by connecting the pre-indented steel pipes in an annular connection structure with a pair of L-shaped rings and T-shaped clasps attached to the central part of the steel pipe to bear the load, rather than bearing the load. It is just a concept to prevent deviations.

따라서, 상기 강관루프의 연결부간에 횡방향 강성을 확보할 수 없는 문제점이 있었다. 이에 횡방향 지지보와 보다 많은 개수의 가설기둥이 설치되어야 하며, 지지보만큼 이격되어 구조물이 설치되어야 하므로 가시설의 규모가 커지는 문제점이 있었다.Therefore, there is a problem that can not secure the lateral rigidity between the connecting portion of the steel pipe loop. The lateral support beam and a larger number of temporary columns have to be installed, and the structure has to be installed to be spaced apart as much as the support beam.

이후 2차, 3차로 굴진하면서 이미 설치된 가설기둥을 조심스럽게 하향으로 연장하여 구조물의 설치심도까지 내부의 토사 굴착을 완료한 후, 최종적으로 상부슬래브, 벽체, 및 하부슬래브 등을 위한 철근과 거푸집을 설치하고 콘크리트를 타 설하여 지중축조물의 구조체를 완성한다.After digging into the 2nd and 3rd phases, the installation pillars are carefully extended downward to complete the excavation of the earth and sand to the installation depth of the structure. Finally, the reinforcing bars and formwork for the upper slabs, walls, and lower slabs are finished. Install and pour concrete to complete the structure of underground construction.

이와 같이 축조된 종래의 강관루프 공법은 굴착한 후, 이미 설치된 가설기둥을 설치심도까지 하향으로 연장 설치해야 하는 문제점으로 인해 시공 중 침하의 우려가 높고, 기존에 설치된 가설재와의 저촉문제로 공기가 늦어짐은 물론 공사비가 많이 소요되는 문제점이 있었다.The conventional steel pipe loop method constructed as above is highly susceptible to settlement during construction due to the problem of installing the installed temporary pillar downwardly to the installation depth after excavation, and the air is inferior to the existing installed temporary material. Of course, there was a problem that it takes a lot of construction costs.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 본 출원인은 다수의 강관 루프 구조체를 출원한 바 있다.In order to solve this problem, the applicant has applied for a number of steel pipe loop structures.

강관 루프 구조체는 교통흐름과 보행에 지장을 주지 않으며 공사 준공 후 유지관리가 용이하고 굴착과 동시에 구조물의 축조가 가능한 장점이 있지만, 약 50m 이상 거리의 시공이 어렵고 토층의 제한을 많이 받으며 대규모 작업장이 필요하고 강관과 구조물의 공극으로 인하여 침하가 발생되며 강관의 이음 용접에 대한 신뢰성과 내부 구조체가 별도로 필요하고 강관의 부식이 발생되는 등의 문제점이 있다.Steel pipe roof structure does not interfere with traffic flow and walking, and it is easy to maintain after completion of construction, and it is possible to construct the structure at the same time as excavation. There is a problem that the settlement occurs due to the gap between the steel pipe and the structure, the reliability of the joint welding of the steel pipe and the internal structure is required separately, and the corrosion of the steel pipe occurs.

그리고, 종래 기술은 다수의 강관 또는 프리캐스트 콘크리트블록을 이용하여 구조체를 시공할 때 작업구에서 지중으로 밀어 추진하는 방식이기 때문에 굴착이 이루어진 추진부쪽으로 갈수록 힘의 전달이 약해져 강관 또는 프리캐스트 콘크리트블록들의 사이가 벌어지고, 이를 방지하기 위해서 큰 힘을 필요로 하는 문제점도 있다.In addition, the conventional technology is a method of pushing the ground in the work area when the structure is constructed using a plurality of steel pipes or precast concrete blocks, so the force transmission weakens toward the excavation propulsion portion, so the steel pipes or precast concrete blocks There is also a problem that requires a large force to prevent the gap between them.

또한, 강관이나 프리캐스트 콘크리트 블록의 중량이 무겁기 때문에 소수 인원의 작업자가 운반 및 시공하기 어려워 운반 장비 등를 이용하며, 결국 장비가 이동할 수 있도록 강관이나 콘크리트 블록의 크기가 커질 수밖에 없으므로 원가가 비 싸지고 굴진장비가 대형화함과 아울러 큰 동력이 소요되는 문제점도 있다.In addition, the heavy weight of steel pipes or precast concrete blocks makes it difficult for a small number of workers to transport and construct them, so they use conveying equipment.In addition, the cost of steel pipes or concrete blocks is large, so that the equipment can move. In addition to the large size of the equipment, there is a problem that requires a large amount of power.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 루프 구조체를 형성하는 루프 블록을 작업구측에서 가압하는 방식이 아니라 지반을 굴착하여 공간을 확보한 후, 이 공간에 루프 블록을 시공 및 작업구측으로 가압하여 루프 구조체를 시공함으로써 루프 블록들이 긴밀하게 연결되고 작업이 용이하도록 한 강재빔을 이용한 루프 구조체 및 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, not by the method of pressing the loop block forming the loop structure from the work tool side to secure the space by excavating the ground, the loop block to the construction and work tool side It is an object of the present invention to provide a roof structure and a construction method using a steel beam that is closely connected and easy to work by constructing a loop structure by pressing.

그리고, 본 발명의 다른 목적은 루프 블록을 구성하는 자재를 소수 인원이 운반 및 시공할 수 있도록 하여 루프 블록의 크기를 축소할 수 있고 제반 비용을 절감하려는데 있다.In addition, another object of the present invention is to reduce the size of the loop block and to reduce overall costs by allowing a small number of people to transport and construct the material constituting the roof block.

전술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 강재빔을 이용한 루프 구조체는, 횡단할 도로나 지장물의 양측에 작업구를 설치한 후 설치될 구조물의 외곽선에 맞추어 순차적으로 굴착 후 조립 설치되는 것으로, 내부에 사각형의 공간을 갖는 다수의 루프 블록이 연쇄적으로 추진되면서 연결되어 이루어진 구조체부와; 상기 구조체부의 선단부에 장착되어 지중을 굴착하는 선단 추진부를 포함하며, 상기 루프 블록은 육면체형 강재틀, 상기 강재틀의 상하좌우 면에 선택적으로 형성 되는 콘크리트 벽부로 이루어진 것을 특징으로 한다.The roof structure using the steel beam according to the present invention for achieving the object as described above is to be assembled after sequentially excavating in accordance with the outline of the structure to be installed after installing the work tool on both sides of the road or obstacle to be traversed. A structure portion formed by connecting a plurality of loop blocks having a rectangular space therein in series and being propelled in series; It is mounted to the front end of the structure portion includes a front end propulsion to excavate the ground, the roof block is characterized in that consisting of a concrete wall portion formed selectively on the top, bottom, left and right surfaces of the steel frame.

본 발명에 의한 강재빔을 이용한 루프 구조체 시공방법은, 지반을 굴착하는 제1단계와; 상기 선단 추진부의 굴착 쉴드를 전진시켜 굴진하는 제2단계와; 상기 제2단계 이후 상기 굴착유도 쉴드를 전진시켜 상기 굴착유도 쉴드 후방에 공간을 형성하는 제3단계와; 상기 제3단계에 의해 형성된 공간에 육면체형 강재틀을 설치한 후 상기 강재틀의 상하좌우 4개 면 중 선택된 면에 콘크리트 벽부를 설치하여 루프 블록을 시공하는 제4단계와; 상기 제1단계 내지 제4단계를 반복 수행하여 일정 길이와 폭의 루프 구조체를 시공하는 것을 특징으로 한다.Loop structure construction method using a steel beam according to the present invention, the first step of excavating the ground; A second step of advancing and drilling the excavation shield of the tip propulsion unit; A third step of advancing the excavation induction shield after the second step to form a space behind the excavation induction shield; A fourth step of constructing a roof block by installing a concrete wall part on a selected surface among four, four, four sides of the steel frame after installing the hexagonal steel frame in the space formed by the third step; By repeating the first to fourth steps it is characterized in that the construction of a loop structure of a predetermined length and width.

본 발명에 의한 강재빔을 이용한 루프 구조체 및 시공방법에 의하면, 지반을 굴착하여 공간을 확보한 후 이 공간에 강재틀과 콘크리트 벽부를 시공하여 단위 루프 블록을 구축하며, 루프 블록을 후방에서 작업구측으로 가압하여 루프 블록들을 밀착시킴으로써 큰 힘을 들이지 않고 루프 블록들을 시공할 수 있다. 즉, 루프 블록(강관 등)을 지중에 추진하면서 지상에서 연결하는 방식과 달리 지중에서 조립된 루프 블록을 하나씩 가압하여 밀착시키는 방식이므로 루프 구조체의 시공이 용이하고 공기를 단축할 수 있고 큰 장비를 요구하지 않는다.According to the roof structure and construction method using the steel beam according to the present invention, the ground is secured by excavating the ground, and then the steel frame and concrete wall are constructed in this space to construct a unit loop block, and the roof block is a working tool from the rear. By pressing to the side to close the loop blocks, it is possible to construct the loop blocks without a large force. In other words, unlike the method of connecting the ground block while pushing the roof block (steel pipe, etc.) in the ground, the roof block assembled in the ground is pressurized one by one so that the construction of the roof structure is easy and the air can be shortened and large equipment Does not require

그리고, 강재빔을 운반 및 현장에서 조립하는 작업, 콘크리트를 타설하는 작업 등 일련의 작업이 수작업 특히 1인 또는 소수 인원의 작업자로 가능하여 루프 블록의 크기를 축소할 수 있으므로 자재 원가, 장비 비용 등을 절감할 수 있고 시 공이 매우 용이한 효과가 있다.In addition, a series of tasks such as transporting steel beams, assembling them on site, and placing concrete, etc. can be done by manual work, especially by one or a few workers, which can reduce the size of the roof block. It can reduce the cost and make the construction very easy.

본 발명에 의한 루프 블록은 강재틀과 콘크리트가 합성된 철골 구조물로서 별도의 철근없이도 안정된 구조물로 사용될 수 있으므로 시공원가를 절감할 수 있고, 강재틀과 강재틀을 연결하기 위한 구성(연결판, 볼트, 볼트공 등)은 공장에서 제작된 규격제품이기 때문에 품질이 우수하며 작업이 매우 용이한 효과 등이 있다.Roof block according to the present invention can be used as a stable structure without a separate reinforcing steel frame and concrete composite steel structure can reduce the city park price, the structure for connecting the steel frame and steel frame (connection plate, bolt , Bolts, etc.) is a standard product manufactured at the factory, so the quality is excellent and the work is very easy.

도 1a와 도 1b에서 본 발명에 의한 강재빔을 이용한 루프 구조체(1)는, 횡단할 도로나 지장물의 양측에 작업구를 설치한 후 설치될 구조물의 외곽선에 맞추어 순차적으로 조립 설치되는 것으로, 육면체형 강재틀(220)과 콘크리트 벽부(230)(도 5a와 도 5b에 도시됨)로 이루어진 루프 블록(210)이 연쇄적으로 추진되면서 연결되어 이루어진 구조체부(200)와; 구조체부(200)의 선단부에 장착(실질적으로는 지중을 먼저 굴착 후 구조체부(200)의 루프 블록(210)이 순차적으로 설치되는 것임)되어 지중을 굴착하는 선단 추진부(100)를 포함하여 구성된다.1A and 1B, the roof structure 1 using the steel beam according to the present invention is to be assembled in order to be installed in accordance with the outline of the structure to be installed after installing the work tool on both sides of the road or obstacle to be traversed, hexahedron A structure part 200 formed by connecting a loop block 210 formed of a shape steel frame 220 and a concrete wall part 230 (shown in FIGS. 5A and 5B) while being sequentially chained; Including the front end propulsion unit 100 is mounted to the front end of the structure portion 200 (actually excavating the ground first, then the roof block 210 of the structure portion 200 is installed sequentially) to excavate the ground. It is composed.

도 2와 도 3에서 보이는 것처럼, 선단 추진부(100)는, 사각 단면의 추진베이스(110)(추진 베이스(110)는 프리캐스트 콘크리트블록, 철판, FRP 등으로 이루어질 수 있다), 추진베이스(110)의 전방으로 돌출되며 전후로 슬라이딩 가능하게 결합되어 추진베이스(110)의 전방에 공간을 확보하는 추진유도 쉴드(120), 추진유도 쉴드(120)의 전방에 전후로 이동 가능하게 설치되어 지중을 굴착하는 굴착 쉴드(130)로 이루어진다.2 and 3, the tip propulsion unit 100, the propulsion base 110 of the rectangular cross section (propulsion base 110 may be made of precast concrete block, steel plate, FRP, etc.), the propulsion base ( Propelled in front of the 110 and slidably coupled back and forth to the front of the propulsion induction shield 120 to secure a space in front of the propulsion base 110, the propelling induction shield 120 is installed to be moved back and forth in front of the excavation underground The excavation shield is made of 130.

추진베이스(110)는 구조체(1)의 최초 굴진시 기초를 담당하는 것으로, 추진유도 쉴드(120)가 슬라이딩 가능하게 결합된다.The propulsion base 110 is responsible for the foundation of the structure 1 during the initial drilling, the propelling induction shield 120 is slidably coupled.

추진유도 쉴드(120)는 추진베이스(110)와 루프 블록(210)의 둘레부에 전후로 슬라이딩 가능하게 결합될 수 있도록 사각 틀 형태의 철판일 수 있고, 추진베이스(110)와 루프 블록(210)의 전방으로 이동하여 루프 블록(210)이 설치될 수 있는 공간을 제공한다. 이러한 기능에 따라 추진유도 쉴드(120)는 추진베이스(110)와 루프 블록(210)에 이동 가능하게 연결되며 루프 블록(210)의 설치 공간을 제공하는 루프 블록 설치안내부(121) 및 추진 쉴드(130)의 전후 슬라이딩을 유도하는 가이드부(122)로 구성된다. 즉, 루프 블록 설치안내부(121)는 작업자가 루프 블록(210)을 설치할 수 있는 길이로 이루어진다.Propulsion induction shield 120 may be a steel plate in the form of a square frame so as to be slidably coupled back and forth to the periphery of the propulsion base 110 and the roof block 210, the propulsion base 110 and the roof block 210 Moving in front of the provides a space in which the loop block 210 can be installed. According to such a function, the induction shield 120 is movably connected to the propulsion base 110 and the roof block 210, and provides a loop block installation guide 121 and a propulsion shield that provide an installation space of the roof block 210. It is composed of a guide portion 122 for inducing front and rear sliding of the 130. That is, the loop block installation guide 121 has a length that allows the operator to install the loop block 210.

추진유도 쉴드(120)는 제1액추에이터(140)(예를 들어 유압실린더)에 의해 추진베이스(110)와 루프 블록(210)으로부터 전방으로 이동될 수 있으며, 제1액추에이터(140)를 추진유도 쉴드(120)에 고정하고 로드(141)를 추진베이스(110) 또는 루프 블록(210)에 지지하고 추진베이스(110) 또는 루프 블록(210)이 후방으로 밀리지 않도록 지지한 상태에서 로드(141)가 인출되도록 하면 추진베이스(110) 또는 루프 블록(210)이 후방으로 밀리지 않으므로 추진유도 베이스(120)는 전진하여 추진베이스(110) 또는 루프 블록(210) 앞에 공간을 형성하는 것이다.The propulsion induction shield 120 may be moved forward from the propulsion base 110 and the roof block 210 by the first actuator 140 (for example, the hydraulic cylinder), and propel the first actuator 140. The rod 141 is fixed to the shield 120 and supports the rod 141 to the propelling base 110 or the loop block 210, and supports the propelling base 110 or the roof block 210 so as not to be pushed backward. When the propelled base 110 or the roof block 210 is not pushed backward, the propulsion induction base 120 moves forward to form a space in front of the propelled base 110 or the roof block 210.

굴착 쉴드(130)는 사각 틀의 형태로 이루어져 추진유도 쉴드(120)의 가이드부(122)에 전후로 이동 가능하게 연결된다.Excavation shield 130 is made in the form of a rectangular frame is connected to the guide portion 122 of the propulsion induction shield 120 to be moved back and forth.

굴착 쉴드(130)는 제2액추에이터(150)에 의해 전진하면서 지반을 굴착한다. 제2액추에이터(150)는 예를 들어 유압실린더로서 굴착 쉴드(130)에 고정되며 로드(151)는 추진유도 쉴드(120)에 고정될 수 있다.The excavation shield 130 excavates the ground while advancing by the second actuator 150. The second actuator 150 may be fixed to the excavation shield 130 as a hydraulic cylinder, for example, and the rod 151 may be fixed to the propulsion induction shield 120.

굴착 쉴드(130)의 선단부에는 굴착을 위한 비트(160)가 갖추어진다.The tip 160 of the excavation shield 130 is provided with a bit 160 for excavation.

굴착 비트(160)는 굴착 쉴드(130)의 형태와 유사한 4개의 변 또는 3개의 변(하부 변 제외)에 자유면(자유면은 지반이 굴착된 빈 공간을 말함)을 형성하는 방식일 수 있으며, 이를 위하여 도 2에서 보이는 것처럼, 4개의 변을 갖는 굴착 쉴드(130)의 4변(도면에는 하부 변을 제외한 3개의 변에만 도시됨)에 굴착 비트(160)가 각각 장착된다. Excavation bit 160 may be a way to form a free surface (free surface refers to the empty space on which the ground is excavated) on four sides or three sides (excluding the lower side) similar to the shape of the excavation shield 130 For this purpose, as shown in FIG. 2, the drilling bit 160 is mounted on four sides of the excavation shield 130 having four sides (only shown on three sides except the lower side in the drawing).

굴착 비트(160)는 굴착 쉴드(130)에 설치된 가이드레일(161)을 따라 좌우 또는 상하로 이동 가능하게 설치되어 각각 1변의 자유면을 형성한다.The excavation bit 160 is installed to move left and right or up and down along the guide rail 161 installed on the excavation shield 130 to form a free surface of each side.

구조체부(200)는 다수의 루프 블록(210)들이 순차적으로 지중에 삽입되어 이루어진 것이다.The structure part 200 includes a plurality of loop blocks 210 sequentially inserted into the ground.

본 발명은 루프 블록(210)을 후방(작업구측)에서부터 하나씩 순차적으로 전진시키는 것이 아니라 선단추진부(100)의 굴착에 의해 마련된 공간에 삽입되어 선단추진부(100)를 따라 진행하는 것으로, 루프 블록(210)은 다수의 강재빔(221)이 지중에서 결합되는 방식으로 구성된다.According to the present invention, the loop block 210 is inserted into a space provided by excavation of the tip propulsion unit 100 instead of sequentially moving backwards one by one from the rear (working tool side), and proceeds along the tip propulsion unit 100. Block 210 is configured in such a way that a plurality of steel beams 221 are combined underground.

즉, 추진베이스(110)와 기 시공된 루프 블록(210) 내부를 통해 강재빔(221)들을 추진유도 쉴드(120)에 의해 형성된 공간으로 운반하여 강재빔(221)들을 결합함으로써 완전한 형상의 강재틀(220)을 형성하는 것이다.That is, the steel beams 221 are transported to the space formed by the propulsion induction shield 120 through the propulsion base 110 and the pre-constructed loop block 210 to combine the steel beams 221 to form a steel having a perfect shape. It forms the frame 220.

도 4와 도 5a와 도 5b에서 보이는 것처럼, 루프 블록(210)은 중량을 최소로 가볍게 하고 부피를 작게 하여 취급(운반, 시공)이 용이하도록 육면체형 강재틀(220)과 콘크리트 벽부(230)로 구성된다.As shown in FIGS. 4 and 5A and 5B, the roof block 210 has a hexahedral steel frame 220 and a concrete wall portion 230 to facilitate handling (transporting and construction) by minimizing light weight and reducing the volume. It consists of.

육면체형 강재틀(220)은 루프 블록(210)의 뼈대로서, 사각단면을 형성하기 위하여 다수의 강재(앵글, 빔 등)가 결합되어 이루어진다.The hexahedral steel frame 220 is a skeleton of the roof block 210, and is formed by combining a plurality of steels (angles, beams, etc.) to form a rectangular cross section.

강재틀(220)은 추진유도 쉴드(120)의 내부로 운반이 용이하고 내부에서 자유롭게 시공할 수 있도록 도 6에서 보이는 것처럼, 다수의 강재빔(221)들이 육면체틀의 형태를 이루도록 결합되어 이루어진다. 즉, 강재틀(220)을 추진유도 쉴드(120) 내부로 운반하는 것이 아니라, 개개의 강재빔(221)들을 추진유도 쉴드(120) 내부로 운반한 후 현장에서 조립하여 시공하는 것이다. 강재빔(221)들의 조립은 볼트 등을 통해 이루어질 수 있다.The steel frame 220 is made of a plurality of steel beams 221 are combined to form a hexahedral frame, as shown in Figure 6 so that it is easy to transport to the inside of the propelling induction shield 120 and can be freely constructed therein. That is, instead of transporting the steel frame 220 into the propulsion induction shield 120, the individual steel beams 221 are transported into the propulsion induction shield 120 and then assembled and constructed in the field. Assembly of the steel beams 221 may be made through a bolt or the like.

콘크리트 벽부(230)는 강재틀(220)의 상하 좌우 4개 면 중 흙과 접하는 면 즉 도 5a와 같이 강재틀(220)이 종방향으로 배열되는 경우에는 좌우측, 도 5b처럼 강재틀(220)이 횡방향으로 배열되는 경우에는 상하측에 형성된다.Concrete wall portion 230 is a surface in contact with the soil of the upper and lower left and right four sides of the steel frame 220, that is, when the steel frame 220 is arranged in the longitudinal direction as shown in Figure 5a, left and right, steel frame 220 as shown in Figure 5b When arranged in the horizontal direction, it is formed in the upper and lower sides.

물론, 콘크리트 벽부(230)는 강재틀(220)의 4개면에 형성될 수도 있지만, 강재틀(220)이 연결되는 부분은 지반의 붕괴 위험이 없고 강재틀(220)의 조립에 의해 강성이 높을 것이므로 붕괴 위험이 내재되어 있는 곳만 시공되는 것이 바람직하다.Of course, the concrete wall portion 230 may be formed on four surfaces of the steel frame 220, but the portion to which the steel frame 220 is connected, there is no risk of ground collapse and the rigidity is high by assembling the steel frame 220 It is desirable to install only where there is a risk of collapse.

콘크리트 벽부(230)는 프리캐스트 콘크리트 블록이거나 현장 타설일 수 있다.The concrete wall 230 may be a precast concrete block or site casting.

프리캐스트 콘크리트 블록의 경우에는 시공성을 고려하여 다수개가 서로 결 합 및 강재틀(220)에 고정되어 사용될 수 있다.In the case of a precast concrete block, a plurality of joints may be used to be fixed to each other and to the steel frame 220 in consideration of workability.

도 4에서와 같이, 현장 타설식은 콘크리트 타설 위치를 설정하는 마감판(240)이 사용된다. 즉, 강재틀(220)에 마감판(240)을 설치한 후 예컨대 마감판(240)에 숏크리트(콘크리트 벽부(230)의 강도를 만족하고 급결이 가능한 조성으로 이루어진다) 등을 분사하여 콘크리트 벽부(230)를 형성할 수 있다. 숏크리트 분사시 숏크리트가 마감판(240)의 표면에서 미끄러지지 않도록 마감판(240)의 표면에 격자형 망(241)을 설치한 후 망(241)에 숏크리트를 분사할 수 있다. As in Figure 4, in-site pour formula is used to close the finishing plate 240 to set the concrete pouring position. That is, after installing the finishing plate 240 in the steel frame 220, for example, shotcrete (composed of a composition that satisfies the strength of the concrete wall portion 230 and can be quickly formed) to the finishing plate 240 and the concrete wall portion ( 230 may be formed. When shotcrete is sprayed, the shotcrete may be sprayed onto the mesh 241 after the grid-like mesh 241 is installed on the surface of the finishing plate 240 so that the shotcrete does not slip on the surface of the finishing plate 240.

마감판(240)은 강재틀(220)의 1면과 동일한 크기일 수도 있고 다수 장의 판재가 결합되어 이루어질 수도 있다.The closing plate 240 may be the same size as one side of the steel frame 220 or may be formed by combining a plurality of sheets.

마감판(240)의 고정방법은 와이어 등을 이용하여 강재틀(220)에 고정하는 방 법, 강재빔(221)에 홈이나 턱을 형성하여 고정하는 방법 등이 가능할 것이다.The fixing method of the closing plate 240 may be a method of fixing to the steel frame 220 using a wire or the like, a method of forming a groove or jaw in the steel beam 221 to be fixed.

이와 같은 구성의 루프 블록(210)의 내부에는 속채움재(몰탈, 쇄석 등)가 채워지거나 채워지지 않을 수 있다.The inside of the loop block 210 of such a configuration may be filled or not filled (mortar, crushed stone, etc.).

본 발명에 의한 강재빔을 이용한 루프 구조체 시공방법은 다음과 같다.Loop structure construction method using a steel beam according to the present invention is as follows.

(S10) 굴착.(S10) excavation.

도 3은 초기 상태로서, 도 3의 상태에서 굴착비트(160)를 구동하여 자유면을 형성한다. 도 7a와 같이, 굴착비트(160)를 회전 구동하면서 일측에서 타측으로 이동시키면 지중에 굴착에 의한 자유면(2)이 형성된다. 자유면(2)은 나공 상태이기 때문에 자유면(2) 안쪽의 지반(3)은 발파나 굴착 등에 의해 쉽게 제거할 수 있다.3 is an initial state, in which the drilling bit 160 is driven in the state of FIG. 3 to form a free surface. As shown in FIG. 7A, when the drilling bit 160 is rotated and moved from one side to the other side, a free surface 2 due to excavation is formed in the ground. Since the free surface 2 is in a porous state, the ground 3 inside the free surface 2 can be easily removed by blasting, excavation, or the like.

(S20) 굴진(S20) excavation

지반(3)의 제거가 완료되면 굴착 쉴드(130)를 전진시켜 굴진한다. 구체적으로 설명하면, 도 7b에서처럼, 추진베이스(110)가 후방으로 밀리지 않도록 지지한 상태에서 제2액추에이터(150)의 로드(151)가 인출되도록 유압을 부여하면 고정 상태의 추진베이스(110)와 추진유도 쉴드(120)를 지지기반으로 하여 굴착 쉴드(130)가 전진하여 굴진한다.When the ground 3 is removed, the excavation shield 130 is advanced and excavated. Specifically, as shown in FIG. 7B, when hydraulic pressure is applied such that the rod 151 of the second actuator 150 is drawn out while being supported so that the pushing base 110 is not pushed backward, the pushing base 110 is fixed. The excavation shield 130 moves forward with the propulsion induction shield 120 as a support base.

(S30) 루프 블록 공간 확보(S30) Secure loop block space

도 7b의 상태에서 제1액추에이터(140)의 로드(141)를 추진베이스(110)에 지지한 상태에서 로드(141)가 인출되도록 제1액추에이터(140)에 유압을 가하면 추진베이스(110)는 후방으로 밀리지 않기 때문에 추진유도 쉴드(120)가 전진하게 된다(도 7c참고). 이에 따라서, 추진베이스(110)와 추진유도 쉴드(120)의 사이에는 루프 블록(210)을 설치할 수 있는 공간이 확보된다. 추진유도 쉴드(120)를 통해 공간을 확보한 후 제1액추에이터(140)의 로드(141)가 간섭되지 않도록 로드(141)를 삽입한다.In the state of FIG. 7B, when the rod 141 of the first actuator 140 is supported on the propulsion base 110, the propulsion base 110 is applied when hydraulic pressure is applied to the first actuator 140 so that the rod 141 is drawn out. Propelled induction shield 120 is advanced because it is not pushed backward (see Figure 7c). Accordingly, a space for installing the roof block 210 is secured between the propulsion base 110 and the propulsion induction shield 120. After securing the space through the induction shield 120, the rod 141 is inserted so that the rod 141 of the first actuator 140 does not interfere.

(S40) 루프 블록 설치(S40) loop block installation

도 7c와 같이 추진유도 쉴드(120)와 추진베이스(110) 사이에 형성된 공간에 루프 블록(210)을 설치하기 위하여 작업자는 다수의 강재빔(221)들을 운반한 후, 상기 공간에서 강재빔(221)들을 서로 조립하여 강재틀(220)을 형성한다.In order to install the roof block 210 in the space formed between the propulsion induction shield 120 and the propulsion base 110 as shown in FIG. 7C, the worker carries a plurality of steel beams 221 and then the steel beams in the space ( 221 is assembled to each other to form a steel frame (220).

이어서, 강재틀(220)의 상하좌우 4개면 중 흙과 접하는 2개 면에 마감판(240)과 망(241)을 설치한 후 콘크리트를 분사하여 콘크리트 벽부(230)를 시공한 다.(도 7d 참고).Subsequently, after installing the finishing plate 240 and the mesh 241 on two surfaces of the upper, lower, left, and right sides of the steel frame 220 in contact with the soil, concrete is sprayed to construct the concrete wall 230. 7d).

제1루프 블록(210-1)의 설치가 완료되면 제1액추에이터(140)의 로드(141)를 제1루프 블록(210-1)에 지지한 후 유압을 가하여 제1루프 블록(210-1)을 추진베이스(110)측으로 가압함으로써 제1루프 블록(210-1)과 추진베이스(110) 사이를 긴밀하게 한다.When the installation of the first loop block 210-1 is completed, the rod 141 of the first actuator 140 is supported on the first loop block 210-1, and then hydraulic pressure is applied to the first loop block 210-1. ) Is pressed close to the pushing base 110 side between the first loop block 210-1 and the pushing base 110.

이로써, 제1루프 블록(210-1)의 설치가 완료되었으며, 전술한 (S10) 굴착 공정 및 (S20) 굴진 공정과 동일한 방법으로 굴착 쉴드(130)를 전진하고, 이어서, 루프 블록(210)의 공간을 확보한다(도 7e).Thus, the installation of the first loop block 210-1 is completed, and the excavation shield 130 is advanced in the same manner as the excavation process (S10) and the excavation process (S20) described above, and then, the loop block 210. Space is secured (FIG. 7E).

이때의 루프 블록(210) 공간 확보 공정(도 7e)은 제1루프 블록(210-1)을 지지기반으로 하여 제1액추에이터(140)의 로드(141)를 신장시켜 공간을 확보한다.At this time, the loop block 210 space securing process (FIG. 7E) secures space by extending the rod 141 of the first actuator 140 based on the first loop block 210-1.

이어서, 도 7f와 같이 제2루프 블록(210-2)을 제1루프 블록(210-1) 앞에 설치한다. 제2루프 블록(210-2)의 조립은 전술한 제1루프 블록(210-1)의 조립과 동일하므로 구체적인 설명은 생략하며, 제2루프 블록(210-2)의 시공이 완료되면 제2루프 블록(210-2)을 제1루프 블록(210-1)측으로 가압하여 제1,2루프 블록(210-1,210-2)을 서로 긴밀하게 밀착시킨다.Next, as shown in FIG. 7F, the second loop block 210-2 is provided in front of the first loop block 210-1. Since the assembly of the second loop block 210-2 is the same as the assembly of the first loop block 210-1 described above, a detailed description thereof will be omitted. When the construction of the second loop block 210-2 is completed, the second loop block 210-2 is completed. The loop block 210-2 is pressed toward the first loop block 210-1 to closely adhere the first and second loop blocks 210-1 and 210-2 to each other.

제1,2루프 블록(210-1,210-2)들을 가압하여 밀착시킴과 아울러 클램프나 볼트 등을 이용하여 제1,2루프 블록(210-1,210-2)들을 서로 체결할 수도 있고 지하수가 침투하지 않도록 패킹을 설치할 수도 있다.The first and second loop blocks 210-1 and 210-2 may be pressed to closely contact each other, and the first and second loop blocks 210-1 and 210-2 may be fastened together using clamps or bolts, and groundwater may not penetrate. It is also possible to install packings.

이상의 공정을 반복하여 원하는 길이와 폭으로 루프 블록을 설치하여 루프 구조체를 시공할 수 있다.By repeating the above process, a loop block can be provided with a desired length and width to construct a loop structure.

도 1a와 도 1b는 각각 본 발명에 의한 강재빔을 이용한 루프 구조체의 평면도와 정면도.1A and 1B are plan and front views, respectively, of a loop structure using steel beams according to the present invention;

도 2는 본 발명에 의한 강재빔을 이용한 루프 구조체에 적용된 선단 추진부의 사시도.Figure 2 is a perspective view of the tip propulsion portion applied to the loop structure using a steel beam according to the present invention.

도 3은 본 발명에 의한 강재빔을 이용한 루프 구조체에 적용된 선단 추진부의 측면도.Figure 3 is a side view of the tip propulsion portion applied to the loop structure using a steel beam according to the present invention.

도 4는 본 발명에 의한 강재빔을 이용한 루프 구조체에 적용된 강재틀의 사시도.Figure 4 is a perspective view of a steel frame applied to the loop structure using a steel beam according to the present invention.

도 5a와 도 5b는 본 발명에 의한 강재빔을 이용한 루프 구조체에 적용된 콘크리트 벽부를 보인 정면도.5a and 5b is a front view showing a concrete wall portion applied to the roof structure using the steel beam according to the present invention.

도 6은 본 발명에 의한 강재빔을 이용한 루프 구조체에 적용된 강재틀의 분해 사시도.6 is an exploded perspective view of a steel frame applied to the loop structure using a steel beam according to the present invention.

도 7a 내지 도 7f는 본 발명에 의한 강재빔을 이용한 루프 구조체 시공 공정도.7a to 7f is a loop structure construction process using the steel beam according to the present invention.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명><Description of Signs for Main Parts of Drawings>

100 : 선단 추진부, 110 : 추진베이스100: tip propulsion unit, 110: propulsion base

120 : 굴착유도 쉴드, 130 : 굴착 쉴드120: excavation induction shield, 130: excavation shield

140,150 : 액추에이터, 160 : 굴착비트140,150: Actuator, 160: Excavation Bit

200 : 구조체부, 210 : 루프 블록200: structure part, 210: loop block

220 : 강재틀, 230 : 콘크리트 벽부220: steel frame, 230: concrete wall portion

240 : 마감판, 241 : 망240: finishing plate, 241: net

Claims (11)

횡단할 도로나 지장물의 양측에 작업구를 설치한 후 설치될 구조물의 외곽선에 맞추어 순차적으로 굴착 후 조립 설치되는 것으로, After installing work tools on both sides of the road or obstacle to be traversed, they will be installed after excavating in sequence according to the outline of the structure to be installed, 육면체형 강재틀(220), 상기 강재틀의 상하좌우 면에 선택적으로 형성되는 콘크리트 벽부(230)로 이루어져 내부에 사각형의 공간을 갖는 다수의 루프 블록(210)이 연쇄적으로 추진되면서 연결되어 이루어진 구조체부(200)와;Hexahedral steel frame 220, consisting of a concrete wall portion 230 is selectively formed on the upper, lower, left, and right sides of the steel frame made of a plurality of loop blocks 210 having a rectangular space therein is connected while being connected in series A structure part 200; 상기 구조체부의 선단부에 장착되어 지중을 굴착하는 선단 추진부(100)를 포함하며,It is mounted to the front end of the structure portion includes a front end propulsion unit 100 to excavate the ground, 상기 선단 추진부는, 사각 단면의 프리캐스트 콘크리트블록으로 형성된 추진베이스(110), 상기 추진 베이스의 전방으로 돌출되며 전후로 슬라이딩 가능하게 결합되어 상기 추진베이스의 전방에 공간을 확보하는 추진유도 쉴드(120), 상기 추진유도 쉴드의 전방에 전후로 이동 가능하게 설치되어 지중을 굴착하는 굴착 쉴드(130)를 포함하고, The tip propulsion unit, a propulsion base 110 formed of a precast concrete block having a rectangular cross section, a propelling induction shield 120 protruding forward of the propulsion base and slidingly coupled back and forth to secure a space in front of the propulsion base 120. And, the propulsion induction shield is installed to be movable back and forth in front of the excavation shield 130 to excavate the ground, 상기 굴착 쉴드는 사각 틀의 형태로 이루어져 상기 추진유도 쉴드의 둘레부에 전후로 이동 가능하게 연결되며, 상기 추진유도 쉴드에 고정된 제2액추에이터(150)에 의해 전후진하도록 구성되며,The excavation shield is formed in the form of a rectangular frame so as to be movable back and forth to the periphery of the propulsion induction shield, it is configured to advance back and forth by a second actuator 150 fixed to the propulsion induction shield, 상기 추진유도 쉴드는 사각 틀의 형태로 이루어져 상기 추진베이스 또는 상기 추진베이스의 전방에 시공되는 루프블록의 둘레부에 전후로 슬라이딩 가능하게 결합되며, 상기 추진베이스 또는 루프블록에 지지된 제1액추에이터(140)에 의해 전진하여 내부에 루프블록을 설치하기 위한 공간을 순차적으로 형성하는 것을 특징으로 하는 강재빔을 이용한 루프 구조체.The propulsion induction shield is formed in the form of a rectangular frame is coupled to the front and rear sliding around the circumference of the roof block constructed in front of the propulsion base, the first actuator 140 supported by the propulsion base or roof block Loop structure using a steel beam, characterized in that to advance by the) sequentially forming a space for installing the loop block therein. 청구항 1에 있어서, 상기 강재틀은 다수의 강재 빔이 체결구를 통해 분해 가능하게 결합되어 이루어진 것을 특징으로 하는 강재빔을 이용한 루프 구조체.The method of claim 1, wherein the steel frame is a loop structure using a steel beam, characterized in that a plurality of steel beams are resolvably coupled through a fastener. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 콘크리트 벽부는 프리캐스트 콘크리트블록이 결합되어 구성되는 것을 특징으로 하는 강재빔을 이용한 루프 구조체.The roof structure according to claim 1 or 2, wherein the concrete wall part is configured by combining precast concrete blocks. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 콘크리트 벽부는 상기 강재틀에 현장에서 타설되어 이루어진 것을 특징으로 하는 강재빔을 이용한 루프 구조체.The roof structure according to claim 1 or 2, wherein the concrete wall portion is cast in the steel frame in the field. 청구항 4에 있어서, 상기 강재틀에는 콘크리트가 분사되는 위치를 설정하는 마감판(240)이 설치되는 것을 특징으로 하는 강재빔을 이용한 루프 구조체.The roof structure using a steel beam according to claim 4, wherein the steel frame is provided with a closing plate 240 for setting a position at which concrete is sprayed. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서, 상기 굴착 쉴드의 선단부에 상기 굴착 쉴드를 따라 이동 가능하게 설치되어 지반을 굴착하는 하나 이상의 굴착 비트(160)가 더 포함된 것을 특징으로 하는 강재빔을 이용한 루프 구조체.The loop structure as set forth in claim 1, further comprising at least one excavation bit (160) installed at the distal end of the excavation shield to be movable along the excavation shield to excavate the ground. 삭제delete 추진베이스(110)와 굴착유도 쉴드(120) 및 굴착 쉴드(130)로 이루어진 선단 추진부(110)를 굴착위치에 셋팅한 후, 지반을 굴착하는 제1단계와;A first step of digging the ground after setting the propulsion base 110, the tip induction shield 120 and the excavation shield 130 formed in the excavation position; 상기 선단 추진부의 굴착 쉴드를 전진시켜 굴진하는 제2단계와;A second step of advancing and drilling the excavation shield of the tip propulsion unit; 상기 제2단계 이후 상기 굴착유도 쉴드를 전진시켜 상기 굴착유도 쉴드 내부에 루프블록을 설치하기 위한 공간을 형성하는 제3단계와;A third step of advancing the excavation induction shield after the second step to form a space for installing a roof block in the excavation induction shield; 상기 제3단계에 의해 형성된 상기 굴착유도 쉴드 내부의 공간에 육면체형 강재틀(220)을 설치한 후 상기 강재틀의 상하좌우 4개 면 중 선택된 면에 콘크리트 벽부(230)를 설치하여 루프 블록(210)을 시공하는 제4단계를 포함하고;After installing the hexahedral steel frame 220 in the space inside the excavation induction shield formed in the third step by installing the concrete wall portion 230 on the selected surface of the four upper, lower, left, and right sides of the roof block ( A fourth step of constructing 210); 상기 제1단계 내지 제4단계를 반복 수행하여 일정 길이와 폭의 루프 구조체를 시공하며, Repeating the first to fourth steps to construct a loop structure of a predetermined length and width, 상기 제4단계에서는 상기 굴착유도 쉴드의 내부 공간에 루프 블록을 설치한 후 이 루프블록을 후방측으로 가압하여 이 루프 블록보다 먼저 시공된 후방의 루프 블록과 밀착시키는 것을 특징으로 하는 강재빔을 이용한 루프 구조체 시공 방법.In the fourth step, the roof block is installed in the inner space of the excavation induction shield, and then the loop block is pressed to the rear side to closely adhere to the rear roof block constructed before the roof block. Structure construction method.
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