JP2004357074A - Image forming apparatus - Google Patents

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JP2004357074A
JP2004357074A JP2003153608A JP2003153608A JP2004357074A JP 2004357074 A JP2004357074 A JP 2004357074A JP 2003153608 A JP2003153608 A JP 2003153608A JP 2003153608 A JP2003153608 A JP 2003153608A JP 2004357074 A JP2004357074 A JP 2004357074A
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Japan
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density
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read
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JP2003153608A
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Japanese (ja)
Inventor
Naoki Nishioka
直樹 西岡
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Murata Machinery Ltd
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Murata Machinery Ltd
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Publication date
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming apparatus which easily and evenly adjusts image quality (density) by preventing occurrence of density difference on front and rear in the image forming apparatus provided with line sensors on both sides. <P>SOLUTION: There is provided a density sample wherein on the front surface of the sample density printing with four stages of density is previously performed, each density value is described on lower sides of each density printing, and on the rear surface of the sample, printing whose density is continuously changed is performed and corresponding density values and scales are described on its right side. The front surface (side A) of the density sample is read by a front surface reading part 9A (ST2), the rear surface (side B) of the density sample is similarly read by a rear surface reading part 9B (ST3). Next, multilevel data on the read side A is printed (ST4) and multilevel data of the read side B is printed (ST5). A density part of the side B with density equal to that of the side A is extracted by observing both prints, difference of density values described on each is calculated and the difference is set and inputted as a correction value (ST6). <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、複写装置、ファクシミリ装置、ファクシミリ機能・複写機能等の多機能を有する複合機等の画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
一般に、複写装置、ファクシミリ装置、複合機等の画像形成装置において、両面を一度に読み込める機械があるが、通常は一度読んだ原稿を機械的に裏返し、再度読み取ることで両面読みを実現している。また、両面読み取りの他の方法として、表裏に別々のラインセンサ(CCD、CIS等)を設けて読み取る方法がある。
【0003】
ところで、従来、両面読み取りに関し、両面印刷時の表裏での濃度歪を補正するため、同じ画像を両面で印刷し、印刷した表面画像及び裏面画像をそれぞれ読み取り、それらの読み取りデータに基づいて、自動的に補正する技術が開示されている(例えば、特許文献1)。
【0004】
【特許文献1】
特開平9−27879号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
上記した両面読み取りで、表裏にラインセンサを設ける方法では、表と裏でセンサが異なるため、両面で濃度差が発生しないように画質の調整が難しいという問題がある。なお、上記特許文献1に記載の技術は、両面読み取りでも、最初表面を読み取り、次に表裏を裏返して裏面を読み取る方法に関するものなので、表裏にラインセンサを設ける方法には、直接採用し難いという問題がある。
【0006】
この発明は上記問題点に着目してなされたものであって、両面にラインセンサを設けるものにおいて、表裏の濃度差の発生を防止し、画質(濃度)を簡単に均一に調整できる画像形成装置を提供することを目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】
この発明の画像形成装置は、表裏面にそれぞれ読取ラインセンサを備えた両面読取部と、濃度の変化と濃度値とが対応する2つの濃度見本を両面読取部で読み取り、記憶する記憶手段と、この記憶された2つの濃度見本を印字する手段と、これらの印字画像の印字濃度と濃度値との対応が両印字画像で差異がある場合に、濃度補正指示を入力するための手段と、この指示入力に応答して、表面読取及び/又は裏面読取に対応する画像処理パラメータを補正する手段とを備えている。
【0008】
またこの発明の画像形成装置は、同じ濃度見本を表裏面の読取ラインセンサで読み取る両面読取部と、予め濃度見本の座標位置と濃度との関係を記憶しておく記憶手段と、前記表面ラインセンサによる濃度見本の読み取りデータと裏面ラインセンサによる読み取りデータとに基づいて、画像処理におけるパラメータを補正する手段とを備えている。
【0009】
また、この発明の画像形成装置は、原稿搬送路を挟んで両側にそれぞれ読取ラインセンサを備えた両面読取部と、両面画質調整モードに設定するための手段と、読取ラインセンサによって読み取った原稿の読取画像データを印字する手段と、両面画質調整モードにおいて、表裏両面の読取ラインセンサにより、原稿の表裏両面の読み取りを個別に行って、表裏両面の読取画像を印字させる制御手段とを備え、制御手段は、両面画質調整モードでの読取画像の印字に伴って、自動的に両面画質調整操作を受け付けるモードに移行させる。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、実施の形態により、この発明をさらに詳細に説明する。図1は、この発明の一実施形態ファクシミリ装置の構成を示すブロック図である。
【0011】
この実施形態ファクシミリ装置は、図1に示すように、NCU1と、MODEM2と、ROM3と、RAM4と、画像メモリ5と、MPU6と、表示部7と、操作部8と、画像読取部9と、CODEC10と、プリンタ11と、バス12とを備えている。
【0012】
NCU1は、電話回線13との接続を制御するとともに、相手先の電話番号(=対応したダイヤル信号)の送出機能、及び着信を検出するための機能を備えている。MODEM2は、ITU−T勧告T.30に従ったファクシミリ伝送制御手順に基づいて、V.17、V.27ter、V.29等に従った送信データの変調及び受信データの復調を行う。ROM3は装置全体を制御するためのプログラムを記憶する。RAM4は、ファクシミリ装置に関する各種情報を一時的に記憶する。画像メモリ5は受信画像データや画像読取部9で読み取られた画像データを一時的に記憶する。
【0013】
MPU6は、ROM3に記憶されたプログラムに従い、装置を構成する各部を制御する。表示部7は装置の動作状態等の各種情報、操作手順等のメッセージ等の表示を行う。操作部8はテンキー、ワンタッチキー、スタートキー、その他のキーで構成される。画像読取部9は原稿上の画像データを読み取って、白黒2値のイメージデータを出力する。この画像読取部9は、原稿の表裏を同時に読み取るために表面読取部9Aと裏面読取部9Bとを有する。これら両面読取部9A及び裏面読取部9Bには、それぞれ個別に画像読取用のラインセンサを有する。
【0014】
CODEC10は、送信すべき画データを符号化し、また受信した画データを復号する。プリンタ11は、電子写真式のプリンタよりなり、受信画像データやコピー動作において、画像読取部9で読み取られた原稿の画像データを記録紙上に記録する。もっとも、ここに示す実施形態ファクシミリ装置のハード構成は、特に新規なものではなく、各回路構成自体は、既によく知られたものである。
【0015】
画像読取部9は、図2に示すように、表面読取部9Aと裏面読取部9Bとから構成されている。表面読取部9Aは、CCDラインセンサ21Aと、アナログフロントエンド22Aと、シェーディング補正回路23Aと、シェーディングRAM24Aと、ガンマ補正回路(RAM)25Aと、2値化回路26Aとを備えている。裏面読取部9Bも同様の構成を有する。
【0016】
CCDラインセンサ21A、21Bは、原稿の1走査線の画像を読み取り、所定間隔をおいて次の走査線画像を順次に読み取る。CCDラインセンサ21Aは原稿の表面を、CCDラインセンサ21Bは原稿の裏面を読み取る。アナログフロントエンド22A、22Bは、CCDラインセンサ21A、21Bの出力をアナログ増幅するとともに、デジタルデータで多値化出力する。シェーディングRAM24A、24Bは、原稿が白用紙の場合のアナログフロントエンド22A、22Bの出力をシェーディング補正用に記憶している。シェーディング補正回路23A、23Bは、原稿読み取り時のアナログフロントエンド22A、22Bの出力をシェーディングRAM24A、24Bに記憶してあるシェーディング補正データにより、シェーディング補正し、出力する。ガンマ補正回路25A、25Bは、所定の入/出力特性を有し、ガンマ補正を行う。ガンマ補正回路25A、25Bは、一般的に画質調整用に使用される。2値化回路26A、26Bは、所定のしきい値でガンマ補正回路25A、25Bの出力を2値化する。この2値化回路26A、26Bは、ガンマ補正回路25に含むものであっても良い。
【0017】
この実施形態ファクシミリ装置では、予め、表と裏に、それぞれ個別に図3、図4に示す印刷がなされた1枚の濃度見本が用意される。図3は、濃度見本が印刷されるA面を示しており、ここでは、4段階の濃さの濃度印刷がなされており、それぞれの濃度印刷の下方に各濃度値200、150、100、50が記されている。図4は、濃度見本が印刷されるB面を示しており、ここでは濃度が連続的に変化される印刷が施されるとともに、その右横に対応する濃度値がA面より細かく分かるように、濃度値10きざみの目盛りが示されている。
【0018】
この実施形態ファクシミリ装置では、この濃度見本を用いて、表裏の濃度差を補正する。図5に示すフロー図を参照して、調整処理動作を説明する。先ず、ステップST1においては、調整モードか否かを判定する。使用者が操作部8で調整モードを設定していると、判定YESで、ステップST2へ移行する。
【0019】
ステップST2においては、画像読取部9にセットされている濃度見本のA面の画像をCCDラインセンサ21Aで読み取る。また、ステップST3においては、セットされている濃度見本のB面の画像をCCDラインセンサ21Bで読み取る。そして、それぞれメモリに記憶する。次に、ステップST4へ移行する。
【0020】
ステップST4においては、読み取り、記憶されている濃度見本のA面の画像をプリンタ11でプリントする。また、ステップST5においては、同じく読み取り、記憶されている濃度見本のB面の画像をプリントする。次に、ステップST6へ移行する。ここで使用者は、プリントされた濃度見本A面と濃度見本B面を目視で比較する。数字が同じであれば、同じ濃度で印刷されるはずである。しかし、センサの特性が異なるため、異なった濃度で印刷されると考えられる。そこで、A面の濃度見本(例えば50)と、同じとなる部分をB面で探す。捜し出した同じ濃度のその横に並ぶ数字がA面の読み込み濃度に対するB面の読み込み濃度となる。B面の同じ濃度となる横の数値が、例えば42であるとすると、両者の濃度差は8となる。ステップST6においては、この濃度差8を、例えば補正値として、操作部8よりガンマ補正回路25Bに設定する。この補正値の設定により、ガンマ補正回路25Bは濃度50の入力に対して、出力を42とする特性に補正される。他のA面の濃度100、150、200に対しても同様の補正を行う。濃度見本A面と濃度見本B面の入力/出力濃度特性を例示すると、図7に示すものとなる。したがって、ガンマ曲線におけるA面の42の濃度に対し、B面の50の濃度を42まで下げると、濃度は同じレベルに補正される。
【0021】
次に、補正済後の実際の両面プリント時の処理を図6に示すフロー図を参照して説明する。ステップST11においては、両面プリントモードか否かを判定する。使用者が操作部8で両面プリントモードを設定していると、判定YESで、ステップST12へ移行する。ステップST12においては、画像読取部9にセットされている原稿のA面をラインセンサ21Aで読み取る。また、ステップST13においては、同じく画像読取部9にセットされている原稿のB面をラインセンサ21Bで読み取る。そして、それぞれ読み取ったデータをメモリに記憶する。次に、ステップST14へ移行する。ステップST14において、設定されている補正データをB面のデータから減算する。次に、ステップST15へ移行する。
【0022】
ステップST15においては、読み取り原稿A面をプリンタ11によりプリントする。また、ステップST16において、読み取り原稿B面をプリンタ11によりプリントする。
【0023】
上記実施形態においては、表裏に異なる濃度見本を印刷したものを、それぞれ表裏のラインセンサで読み取り、それぞれ表裏で印刷したものの濃度を比較して、補正値を求めているが、他の実施形態として、表裏を同じ濃度見本とした1枚の読取用の見本(例えば、図3に示す濃度見本)を用意し、表裏の同じ濃度見本をそれぞれ表裏のCCDラインセンサ21A、21Bで読み取り、得られた多値化データから補正データを求めても良い。
【0024】
この場合は、図8に示すように、シェーディング補正回路23Aより出力される濃度見本の表面データと、シェーディング補正回路23Bより出力される濃度見本の裏面データとを受けて濃度差演算回路27で濃度見本のXY座標の各点毎に濃度差を算出する。この演算された差値を、濃度の大なる方のガンマ補正回路に入力し、補正データとして記憶しておく。例えば、表面の読み取り濃度の方が大なる場合には、ガンマ補正回路25Aに、その補正データを記憶しておく。実際に印字の際には、ガンマ補正回路25Aに入力されるデータから補正データを減算して、ガンマ補正回路25A、25Bの入力/出力特性を揃えて印字を行う。入力/出力特性の揃え方としては、表裏の読取濃度の中間値となるように、差値の1/2を濃度の小さい入力の方に加算し、濃度の大きい入力の方から差値の1/2を減算する補正を行っても良い。
【0025】
この発明の他の実施形態として、読取ラインセンサを、原稿搬送路を挟んで両側に配置し、しかも表面用の読取ラインセンサと裏面用の読取ラインセンサは異なる読取方式のもの(例えば、CCDとCIS)を採用し、両面画質調整モードに設定すると、表裏両読取ラインセンサにより、原稿の表裏両面の読み取りを個別に行い、その表裏両面の読取画像を印字するようにしても良い。更に、この実施形態では、両面画質調整モードでの読取画像の印字に伴い、自動的に両面画質調整操作を受け付けるモードに移行するように制御される。ここで、受け付けモードへの移行は、受け付け画面を表示することによって行う。また、ここでの両面画質調整には、濃度のみならず、カラーの色調整なども含まれるものであっても良い。また、両面画質調整時の1枚の見本原稿は表裏を同時に、つまり1回の搬送で読み取っても良いし、1枚の同一見本原稿を1回目は表用ラインセンサで、2回目は裏用のラインセンサで読み取っても良い。
【0026】
【発明の効果】
この発明によれば、両面の濃度差を、予め用意した濃度見本を使用して補正値を求め、両面の濃度が等しくなるように補正値を設定しているので、表面読み取り画像と裏面読み取り画像の濃度差が発生するのを防止できる。
【0027】
また、この発明によれば、同じ濃度見本を表裏面の読取ラインセンサで読み取り、表面ラインセンサによる濃度見本の読み取りデータと裏面ラインセンサによる読み取りデータとに基づいて、画像処理におけるパラメータを補正するので、補正のための操作を行うことなく、簡単に補正値を設定できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施形態であるファクシミリ装置の構成を示すブロック図である。
【図2】同ファクシミリ装置の画像読取部の構成を示すブロック図である。
【図3】同ファクシミリ装置で使用するため予め用意される濃度見本のA面を示す図である。
【図4】同濃度見本のB面を示す図である。
【図5】同実施形態ファクシミリ装置における調整処理を説明するフロー図である。
【図6】同実施形態ファクシミリ装置における両面プリント処理を説明するフロー図である。
【図7】同実施形態ファクシミリ装置の両面ラインセンサの入力/出力特性を示す図である。
【図8】この発明の他の実施形態の画像読取回路の一部を示す回路ブロック図である。
【符号の説明】
1 NCU
2 MODEM
3 ROM
4 RAM
5 画像メモリ
6 MPU
7 表示部
8 操作部
9 画像読取部
10 CODEC
11 プリンタ
21A、21B CCDラインセンサ
22A、22B アナログフロントエンド
23A、23B シェーディング補正回路
24A、24B シェーディングRAM
25A、25B ガンマ補正回路
26A、26B 2値化回路
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile machine, and a multifunction peripheral having multiple functions such as a facsimile function and a copying function.
[0002]
[Prior art]
Generally, in image forming apparatuses such as copiers, facsimile machines, and multifunction peripherals, there are machines that can read both sides at a time. However, usually, a manuscript once read is mechanically turned over and read again to realize double-sided reading. . As another method of double-sided reading, there is a method in which separate line sensors (CCD, CIS, etc.) are provided on the front and back to perform reading.
[0003]
By the way, in the past, regarding the two-sided reading, in order to correct the density distortion on the front and back sides during the two-sided printing, the same image was printed on both sides, the printed front side image and the back side image were read, respectively, and the automatic There has been disclosed a technique for performing dynamic correction (for example, Patent Document 1).
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-9-27879
[Problems to be solved by the invention]
In the above two-sided reading method, in the method of providing line sensors on the front and back sides, since the sensors are different on the front and back sides, there is a problem that it is difficult to adjust the image quality so that a density difference does not occur on both sides. In addition, the technique described in Patent Document 1 relates to a method of reading the front surface first, and then turning the front and back sides to read the back surface even in both-side reading. Therefore, it is difficult to directly adopt a method of providing a line sensor on the front and back sides. There's a problem.
[0006]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and in an image forming apparatus in which line sensors are provided on both sides, it is possible to prevent the occurrence of a density difference between front and back sides and to easily and uniformly adjust the image quality (density). It is intended to provide.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
An image forming apparatus according to the present invention includes a double-sided reading unit having a reading line sensor on each of the front and back sides, a storage unit that reads and stores two density samples corresponding to a change in density and a density value with the double-sided reading unit, Means for printing the two stored density samples, means for inputting a density correction instruction when the correspondence between the print density and the density value of these print images differs between the two print images, Means for correcting image processing parameters corresponding to front side reading and / or back side reading in response to the instruction input.
[0008]
Further, the image forming apparatus of the present invention includes a double-sided reading unit that reads the same density sample by reading line sensors on the front and back surfaces, a storage unit that stores a relationship between a coordinate position of the density sample and the density in advance, and the front surface line sensor. Means for correcting parameters in image processing based on read data of a density sample according to the above and read data by a back surface line sensor.
[0009]
Further, the image forming apparatus of the present invention has a double-sided reading unit having reading line sensors on both sides of a document conveying path, a unit for setting a double-sided image quality adjustment mode, and a document read by the reading line sensor. Control means for printing the read image data, and control means for individually reading the front and back sides of the original by the reading line sensors on the front and back sides in the duplex image quality adjustment mode, and printing the read images on the front and back sides. The means automatically shifts to a mode for accepting a double-sided image quality adjustment operation in accordance with printing of a read image in the double-sided image quality adjustment mode.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to embodiments. FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a facsimile apparatus according to an embodiment of the present invention.
[0011]
As shown in FIG. 1, the facsimile apparatus according to this embodiment includes an NCU 1, a MODEM 2, a ROM 3, a RAM 4, an image memory 5, an MPU 6, a display unit 7, an operation unit 8, an image reading unit 9, A CODEC 10, a printer 11, and a bus 12 are provided.
[0012]
The NCU 1 has a function of controlling connection with the telephone line 13, a function of transmitting a telephone number (= a corresponding dial signal) of a destination, and a function of detecting an incoming call. MODEM2 conforms to ITU-T Recommendation T. 30 based on a facsimile transmission control procedure according to V.30. 17, V.I. 27ter, V.I. Modulation of transmission data and demodulation of reception data in accordance with 29 or the like. The ROM 3 stores a program for controlling the entire apparatus. The RAM 4 temporarily stores various information on the facsimile machine. The image memory 5 temporarily stores received image data and image data read by the image reading unit 9.
[0013]
The MPU 6 controls each unit constituting the device according to a program stored in the ROM 3. The display unit 7 displays various information such as an operation state of the apparatus, a message such as an operation procedure, and the like. The operation unit 8 includes ten keys, one-touch keys, a start key, and other keys. The image reading section 9 reads image data on a document and outputs black and white binary image data. The image reading unit 9 has a front surface reading unit 9A and a back surface reading unit 9B for simultaneously reading the front and back of a document. Each of the double-sided reading unit 9A and the back-side reading unit 9B has a line sensor for reading an image individually.
[0014]
The CODEC 10 encodes image data to be transmitted and decodes received image data. The printer 11 is formed of an electrophotographic printer, and records received image data and image data of a document read by the image reading unit 9 on a recording sheet in a copy operation. However, the hardware configuration of the facsimile apparatus according to the embodiment shown here is not particularly novel, and each circuit configuration itself is already well known.
[0015]
As shown in FIG. 2, the image reading unit 9 includes a front surface reading unit 9A and a back surface reading unit 9B. The front surface reading unit 9A includes a CCD line sensor 21A, an analog front end 22A, a shading correction circuit 23A, a shading RAM 24A, a gamma correction circuit (RAM) 25A, and a binarization circuit 26A. The back surface reading unit 9B has the same configuration.
[0016]
The CCD line sensors 21A and 21B read an image of one scanning line of a document, and sequentially read the next scanning line image at a predetermined interval. The CCD line sensor 21A reads the front side of the document, and the CCD line sensor 21B reads the back side of the document. The analog front ends 22A and 22B amplify the outputs of the CCD line sensors 21A and 21B in an analog manner, and output multi-valued digital data. The shading RAMs 24A and 24B store the outputs of the analog front ends 22A and 22B when the original is white paper for shading correction. The shading correction circuits 23A and 23B perform shading correction based on shading correction data stored in the shading RAMs 24A and 24B and output the outputs of the analog front ends 22A and 22B when reading the original. The gamma correction circuits 25A and 25B have predetermined input / output characteristics and perform gamma correction. The gamma correction circuits 25A and 25B are generally used for image quality adjustment. The binarization circuits 26A and 26B binarize the outputs of the gamma correction circuits 25A and 25B at a predetermined threshold. The binarization circuits 26A and 26B may be included in the gamma correction circuit 25.
[0017]
In the facsimile apparatus of this embodiment, one density sample on which the printing shown in FIGS. FIG. 3 shows the side A on which a density sample is printed. Here, density printing of four levels of density is performed, and each density value 200, 150, 100, 50 is provided below each density printing. Is written. FIG. 4 shows the B side on which the density sample is printed. Here, printing is performed in which the density is continuously changed, and the density value corresponding to the right side thereof is more clearly understood than the A side. , A scale of 10 density values is shown.
[0018]
In the facsimile apparatus of this embodiment, the density difference between the front and back sides is corrected using the density sample. The adjustment processing operation will be described with reference to the flowchart shown in FIG. First, in step ST1, it is determined whether or not the mode is the adjustment mode. If the user has set the adjustment mode using the operation unit 8, the determination is YES and the process proceeds to step ST2.
[0019]
In step ST2, the image of the surface A of the density sample set in the image reading section 9 is read by the CCD line sensor 21A. Further, in step ST3, the image on the surface B of the set density sample is read by the CCD line sensor 21B. Then, each is stored in the memory. Next, the process proceeds to step ST4.
[0020]
In step ST4, the image of the surface A of the density sample that has been read and stored is printed by the printer 11. In step ST5, an image of the surface B of the density sample, which is also read and stored, is printed. Next, the process proceeds to step ST6. Here, the user visually compares the printed density sample A surface and the printed density sample B surface. If the numbers are the same, they should print at the same density. However, since the characteristics of the sensor are different, it is considered that printing is performed at a different density. Therefore, a portion which is the same as the density sample (for example, 50) on the A surface is searched for on the B surface. The number found next to the same density that is found is the reading density of the B side with respect to the reading density of the A side. Assuming that the horizontal numerical value of the same density on the B side is, for example, 42, the density difference between the two is 8. In step ST6, the density difference 8 is set in the gamma correction circuit 25B from the operation unit 8 as, for example, a correction value. By setting the correction value, the gamma correction circuit 25B is corrected so that the output becomes 42 with respect to the input of the density 50. The same correction is performed for the densities 100, 150, and 200 on the other side A. FIG. 7 shows an example of the input / output density characteristics of the density sample A surface and the density sample B surface. Therefore, if the density of 50 on the B side is reduced to 42 from the density of 42 on the A side in the gamma curve, the density is corrected to the same level.
[0021]
Next, the processing at the time of actual double-sided printing after the correction will be described with reference to the flowchart shown in FIG. In step ST11, it is determined whether or not the mode is the duplex printing mode. If the user has set the double-sided print mode using the operation unit 8, the determination is YES and the process proceeds to step ST12. In step ST12, the surface A of the document set on the image reading section 9 is read by the line sensor 21A. In step ST13, the B side of the original set in the image reading section 9 is read by the line sensor 21B. Then, the read data is stored in the memory. Next, the process proceeds to step ST14. In step ST14, the set correction data is subtracted from the B-side data. Next, the process proceeds to step ST15.
[0022]
In step ST15, the surface of the read document A is printed by the printer 11. In step ST16, the surface of the read original B is printed by the printer 11.
[0023]
In the above embodiment, the different density samples printed on the front and back are read by the front and back line sensors, respectively, and the densities of those printed on the front and back are compared to determine the correction value. A single reading sample (for example, the density sample shown in FIG. 3) having the same density sample on both sides was prepared, and the same density sample on the front and back was read by the front and back CCD line sensors 21A and 21B, respectively. The correction data may be obtained from the multi-valued data.
[0024]
In this case, as shown in FIG. 8, the density difference calculation circuit 27 receives the density sample front surface data output from the shading correction circuit 23A and the density sample back surface data output from the shading correction circuit 23B. A density difference is calculated for each point of the sample XY coordinates. The calculated difference value is input to the gamma correction circuit having the larger density, and stored as correction data. For example, if the surface reading density is higher, the correction data is stored in the gamma correction circuit 25A. In actual printing, the correction data is subtracted from the data input to the gamma correction circuit 25A, and printing is performed with the input / output characteristics of the gamma correction circuits 25A and 25B aligned. As a method of aligning the input / output characteristics, 差 of the difference value is added to the input of the lower density so that the input value becomes the intermediate value of the reading density of the front and back, and the difference value of 1 is added from the input of the higher density. Correction for subtracting / 2 may be performed.
[0025]
According to another embodiment of the present invention, the reading line sensors are arranged on both sides of the document conveyance path, and the reading line sensors for the front surface and the back surface are of different reading systems (for example, CCD and CCD). If CIS) is adopted and the double-sided image quality adjustment mode is set, the reading of the front and back sides of the document may be individually performed by the front and back reading line sensors, and the read images of the front and back sides may be printed. Furthermore, in this embodiment, control is performed so as to automatically shift to a mode in which a double-sided image quality adjustment operation is accepted in accordance with printing of a read image in the double-sided image quality adjustment mode. Here, the transition to the reception mode is performed by displaying a reception screen. In addition, the double-sided image quality adjustment may include not only the density but also the color adjustment of the color. In addition, one sample original at the time of double-sided image quality adjustment may be read front and back at the same time, that is, by one conveyance, or the same sample original may be read for the first time using the front line sensor and for the second time using the back side. May be read by the line sensor.
[0026]
【The invention's effect】
According to the present invention, the density difference between the two surfaces is determined using a density sample prepared in advance, and the correction value is set so that the density on both surfaces is equal. Can be prevented from occurring.
[0027]
According to the invention, the same density sample is read by the reading line sensors on the front and back surfaces, and the parameters in the image processing are corrected based on the reading data of the density sample by the front line sensor and the reading data by the back line sensor. The correction value can be easily set without performing the operation for correction.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a facsimile apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a block diagram illustrating a configuration of an image reading unit of the facsimile machine.
FIG. 3 is a diagram showing an A-side surface of a density sample prepared in advance for use in the facsimile machine.
FIG. 4 is a diagram showing a surface B of the density sample.
FIG. 5 is a flowchart illustrating an adjustment process in the facsimile apparatus of the embodiment.
FIG. 6 is a flowchart illustrating double-sided printing processing in the facsimile machine of the embodiment.
FIG. 7 is a diagram showing input / output characteristics of a double-sided line sensor of the facsimile apparatus of the embodiment.
FIG. 8 is a circuit block diagram showing a part of an image reading circuit according to another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 NCU
2 MODEM
3 ROM
4 RAM
5 Image memory 6 MPU
7 display unit 8 operation unit 9 image reading unit 10 CODEC
11 Printer 21A, 21B CCD line sensor 22A, 22B Analog front end 23A, 23B Shading correction circuit 24A, 24B Shading RAM
25A, 25B Gamma correction circuits 26A, 26B Binarization circuit

Claims (3)

表裏面にそれぞれ読取ラインセンサを備えた両面読取部と、濃度の変化と濃度値とが対応する2つの濃度見本を両面読取部で読み取り、記憶する記憶手段と、この記憶された2つの濃度見本を印字する手段と、これらの印字画像の印字濃度と濃度値との対応が両印字画像で差異がある場合に、濃度補正指示を入力するための手段と、この指示入力に応答して、表面読取及び/又は裏面読取に対応する画像処理パラメータを補正する手段とを備えたことを特徴とする画像形成装置。A double-sided reading unit having a reading line sensor on each of the front and back sides, a storage means for reading and storing two density samples corresponding to a change in density and a density value by the double-sided reading unit, and the stored two density samples Means for inputting a density correction instruction when the correspondence between the print density and the density value of these print images is different between the two print images. Means for correcting image processing parameters corresponding to reading and / or backside reading. 同じ濃度見本を表裏面の読取ラインセンサで読み取る両面読取部と、予め濃度見本の座標位置と濃度との関係を記憶しておく記憶手段と、前記表面ラインセンサによる濃度見本の読み取りデータと裏面ラインセンサによる読み取りデータとに基づいて、画像処理におけるパラメータを補正する手段とを備えることを特徴とする画像形成装置。A double-sided reading unit that reads the same density sample with the reading line sensors on the front and back, storage means for storing the relationship between the coordinate position of the density sample and the density in advance, read data of the density sample by the front line sensor and the back line Means for correcting a parameter in image processing based on data read by a sensor. 原稿搬送路を挟んで両側にそれぞれ読取ラインセンサを備えた両面読取部と、両面画質調整モードに設定するための手段と、読取ラインセンサによって読み取った原稿の読取画像データを印字する手段と、両面画質調整モードにおいて、表裏両面の読取ラインセンサにより、原稿の表裏両面の読み取りを個別に行って、表裏両面の読取画像を印字させる制御手段とを備え、制御手段は、両面画質調整モードでの読取画像の印字に伴って、自動的に両面画質調整操作を受け付けるモードに移行させることを特徴とする画像形成装置。A double-sided reading unit having reading line sensors on both sides of the document conveying path, a unit for setting a double-sided image quality adjustment mode, a unit for printing read image data of a document read by the reading line sensor, In the image quality adjustment mode, there is provided control means for reading the front and back surfaces of the document individually by the reading line sensors for the front and back surfaces and printing the read images on the front and back surfaces. An image forming apparatus, which automatically shifts to a mode for accepting a two-sided image quality adjustment operation along with printing of an image.
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