JP2004355955A - 大内行灯 - Google Patents

Abstract

【課題】脚と台板の嵌合部の加工が容易におこなえ、脚の台板部に対する取付方向の調整も容易であるとともに、脚と台板の適正な嵌合状態を長期にわたって維持できる大内行灯を提供する。
【解決手段】脚６の上端部を嵌込んだ台板５に火袋の下部を取付け、台板５に下端部を嵌込んだ支柱７に前記火袋の上部を掛止させるようにした大内行灯において、脚６の上端部に丸棒状の突起２０を設け、台板５の下面側に、丸穴３１とこの丸穴内に嵌入される突起２０の側面部を押圧する弾性押圧片とをそなえた円筒状のプラスチック製のブッシュ３０を嵌着し、突起２０をブッシュ３０の丸穴３１に嵌脱させることにより台板５と脚６の組立・分解をおこなうようにした。
【選択図】 図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は大内行灯に関し、さらに詳しくは、大内行灯の架台部の組立構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に大内行灯は、段付円板状の台板の下面側に３本の脚の上端部を嵌込み、この台板の上面側に、火袋の上部を掛止させるための２本の支柱の下端部を嵌込む形式の架台を用いている。行灯組立時には、火袋は下部を台板に取付け、上部を支柱に掛止させて架台に組込み、行灯の使用期間後は、各部を分解して各部品の形で保管される。そして従来は、上記の脚と台板の取付構造および支柱と台板の取付構造としては、脚の上端部に突設した小角柱状の突起を、台板の下面に削設した角穴に嵌脱させ、また支柱の下端部に形成した小角柱状の突起を、台板の上面に削設した角穴に嵌脱させる構造のものが、一般に採用されていた（たとえば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
実開昭６２−１５０８０２号公報（第５図、第６図、明細書第５頁）
【０００４】
ところが上記の取付構造においては、木製の台板に角穴を削設し、木製の脚および支柱と一体に設ける突起を小角柱状に切削加工する必要があり、これらの加工は丸穴や円柱状の加工に比べて面倒で加工時間がかかるうえ、特に脚に関しては、角穴と突起の嵌合により各脚を台板の軸線に対して１２０度間隔で放射状に、すなわち上面から見て台板の直径方向に正確に延びるように、台板に嵌込取付けするためには、上記角穴は台板の直径方向に対して二面は平行に、他の二面は直交するように、正確に面切削する必要があり、脚の突起部の各面も同様に正確に面切削する必要があり、さらに角穴と突起は適正な締め代で嵌合するように各二面巾寸法も正確に切削する必要があるので、これらの加工が極めて面倒なものであった。
【０００５】
そして上記の角穴や突起の加工面方向が不適正な場合は、脚が鉛直軸線のまわりにねじれた状態で台板に取付けられ、外観が劣るとともに各脚の上下中間部を連結する三角板あるいは三角枠体状の連結具の嵌込取付が困難となり、上記ねじれを無理に修正しようとすると角穴や突起の表面が塑性変形して脚が台板から抜け易くなる。また角穴と突起の締め代が当初は適正であっても、嵌脱を繰返しているうちに各表面部が塑性変形して嵌合がゆるくなり、脚が傾いて行灯が傾いたり、脚が台板から脱落して架台の組立が不能となるなど、多くの問題点を有するものであった。
【０００６】
また同様に支柱と台板の取付構造においても、台板の角穴と支柱の小角柱状の突起の加工が面倒であり、これらの角穴や突起の加工面方向が不適正な場合は、支柱が鉛直軸線のまわりにねじれた状態で台板に取付けられ、支柱上端部を連結する取手の取付が困難となり、また上記と同様に嵌脱の繰返しにより角穴や突起の表面部が塑性変形して嵌合がゆるくなり、取手を把持して持上げるときに支柱が台板部から抜けてしまうなど、多くの問題点を有するものであった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は上記従来の問題点を解決しようとするもので、脚と台板の嵌合部の加工が容易におこなえ、脚の台板部に対する取付方向の調整も容易であるとともに、脚と台板の適正な嵌合状態を長期にわたって維持できる大内行灯を提供することを目的とする。
【０００８】
また請求項２記載の発明は上記の目的に加えて、支柱と台板の嵌合部の加工が容易におこなえ、支柱の台板部に対する取付方向の調整も容易であるとともに、支柱と台板の適正な嵌合状態を長期にわたって維持できる大内行灯を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、脚の上端部を嵌込んだ台板に火袋の下部を取付け、前記台板に下端部を嵌込んだ支柱に前記火袋の上部を掛止させるようにした大内行灯において、前記脚の上端部に丸棒状の突起を設け、前記台板の下面側に、丸穴とこの丸穴内に嵌入される前記突起の側面部を押圧する弾性押圧片とをそなえた円筒状のプラスチック製のブッシュを嵌着し、前記突起を前記ブッシュの丸穴に嵌脱させることにより前記台板と前記脚の組立・分解をおこなうようにしたことを特徴とする。
【００１０】
この発明において「上」側および「下」側とは、大内行灯の使用状態における上側および下側を指すものである。
【００１１】
請求項１記載の発明によれば、脚の上端部に設けるのは丸棒状の突起であり、台板の下面側に設けるのは円筒状のブッシュを嵌着するための丸穴であるので、小角柱状の突起や角穴の加工に比べて、脚と台板の嵌合部の加工が容易である。また上記丸棒状の突起をブッシュの丸穴に嵌込んで脚を台板部に取付ける際に、上記突起をその軸線のまわりに所望の位置に回動させた状態で上記丸穴内に嵌込むことができ、また嵌込状態での小角度の回動も自由におこなえるので、脚の取付方向の調整は容易におこなえる。さらに突起は弾性押圧片により側面部を押圧された状態でブッシュの丸穴内に保持されるので、突起と丸穴の嵌脱を繰返しても弾性押圧片の押圧による支柱の保持力は殆ど変わらず、脚と台板の適正な嵌合状態を長期にわたって維持できる。
【００１２】
また請求項２記載の発明は、脚の上端部を嵌込んだ台板に火袋の下部を取付け、前記台板に下端部を嵌込んだ支柱に前記火袋の上部を掛止させるようにした大内行灯において、前記脚の上端部に丸棒状の突起を設け、前記台板の下面側に、丸穴とこの丸穴内に嵌入される前記突起の側面部を押圧する弾性押圧片とをそなえた円筒状のプラスチック製のブッシュを嵌着するとともに、前記支柱の下端部に丸棒状の下部突起を設け、前記台板の上面側に、丸穴とこの丸穴内に嵌入される前記下部突起の側面部を押圧する弾性押圧片とをそなえた円筒状のプラスチック製の支柱用ブッシュを嵌着し、前記突起を前記ブッシュの丸穴に嵌脱させることにより前記台板と前記脚の組立・分解をおこなうとともに、前記下部突起を前記支柱用ブッシュの丸穴に嵌脱させることにより前記台板と前記支柱の組立・分解をおこなうようにしたことを特徴とする。
【００１３】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明と同じ脚の突起と台板のブッシュの丸穴の嵌合構造を有するので、請求項１記載の発明と同じ作用が得られるのに加えて、支柱の下部突起も丸棒状で、台板の上面側に嵌着する支柱用ブッシュも円筒状であるので、支柱と台板の嵌合部の加工が容易であり、また丸棒状の下部突起を支柱用ブッシュの丸穴に嵌込んで支柱を台板に取付ける際の支柱の取付方向の調整は、上記脚と同様に容易におこなえる。さらに支柱の下部突起は支柱用ブッシュの弾性押圧片により側部を押圧された状態で支柱用ブッシュの丸穴内に保持されるので、上記脚と同様に支柱と台板の適正な嵌合状態を長期にわたって維持できる。
【００１４】
この発明においては、脚の上端部に設ける丸棒状の突起は、脚と一体のたとえば木製のものとしてもよいが、請求項３記載の発明のように、前記突起の表面部がプラスチック製の円筒状のカバーで被覆されている構成、あるいは請求項５記載の発明のように、前記突起がプラスチック製の丸棒状体から成る構成とすれば、突起の表面部の、ブッシュの丸穴への嵌脱の繰返しや弾性押圧片の繰返し接触による摩耗および塑性変形が抑制されるので、脚と台板の適正な嵌合状態が一層長期にわたって維持できるので好ましく、さらにこれに加えて請求項５記載の発明によれば、突起形成のための脚の上端部の削り出し加工を必要とすることなく、脚とは別体の丸棒状体の取付けにより容易に突起の形成をおこなうことができる。
【００１５】
またこの発明においては、支柱の下端部に設ける丸棒状の下部突起は、支柱と一体のたとえば木製のものとしてもよいが、請求項４記載の発明にのように、前記下部突起の表面部がプラスチック製の円筒状のカバーで被覆されている構成、あるいは請求項６記載の発明のように、前記下部突起がプラスチック製の丸棒状体から成る構成とすれば、下部突起の表面部の、支柱用ブッシュの丸穴への嵌脱の繰返しや弾性押圧片の繰返し接触による摩耗および塑性変形が抑制されるので、支柱と台板の適正な嵌合状態が一層長期にわたって維持できるので好ましく、さらにこれに加えて請求項６記載の発明によれば、下部突起形成のための支柱の下端部の削り出し加工を必要とすることなく、支柱とは別体の丸棒状体の取付けにより容易に下部突起の形成をおこなうことができるのである。
【００１６】
この発明において、ブッシュ、支柱用ブッシュ、脚の突起の表面部被覆用の円筒状のカバー、支柱の下部突起の表面部被覆用の円筒状のカバー、脚の突起形成用の丸棒状体、支柱の下部突起形成用の丸棒状体等を構成するプラスチックとしては、たとえばＡＢＳ樹脂、ポリアミド系樹脂（ナイロン）、ポリエステルなどの各種の軟質〜半硬質プラスチックを用いることができ、特にＡＢＳ樹脂は耐摩耗性および弾力性がすぐれている点で好ましい。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下図１〜図８に示す第１例により、この発明の実施の形態を説明する。図１において、１は大内行灯で、架台２と火袋３と照明器具４とから成り、架台２は、つば付円板状の台板５の下側に脚６を、上側に支柱７をそれぞれ嵌込んで組立てる構造のものであり、通電により発光するろうそく形の照明器具４は台板５上に取付けられる。上記支柱７は、２本の丸棒状体の上部を部分環状の取手部７ａを介して一体に連結した籐の折曲成形品から成り、また脚６も丸棒状体の下方を外向きに湾曲成形した籐の折曲成形品から成る。８は、３本の脚６の上下中間部に穿設した穴６ａに嵌脱されるピン状の突起を外周部にそなえた、各脚を連結する環状の連結具であり、これも籐製のものである。
【００１８】
火袋３は、略球殻上に巻付成形した竹ヒゴなどの細線材１１（図２参照）の外周に絹や和紙などの透光素材１２を貼付けて成る火袋本体１３の上下端部に、上部化粧輪１４と下部化粧輪１５を取付けて成る。そしてこの火袋３の架台２への取付時には、下部化粧輪１５を台板５のつば部より上側の外周部に嵌合させ、台板５に立設した軸９ａのまわりに回動させた爪片９（図２および図１１参照）により下部化粧輪１５部の抜け止めを施し、上部化粧輪１４に取付けた吊り紐１６，１６を支柱７の側部に突設したピン１７，１７に引掛けて火袋伸長状態での保持をおこなうものである。
【００１９】
脚６の上端部には、図２〜図４に示すように、脚６の上部を削出して形成した丸棒状の脚本体突起部２１に、プラスチック製（この例ではＡＢＳ樹脂製）の円筒状のカバー２２を被せてその頂板２２ａ部を貫通するねじ２３により固定して成る、丸棒状の突起２０を設けてある。脚本体突起部２１は丸棒状であるので、従来のような角柱状の突起に比べてその加工は容易である。
【００２０】
この脚６の取付部として、台板５の下面側には、図２および図５〜図８に示すように、丸穴３１を有する３個の円筒状のプラスチック製（この例ではＡＢＳ樹脂製）のブッシュ３０が、台板５に削設した穴３２に嵌込まれねじ３３により固定されている。ブッシュ３０は、円筒部３４の一端につば板３５を、他端に底板３６を一体に設け、円筒部３４には、丸穴３１の軸線方向に延び且つ丸穴３１内に中間部が少量膨出する湾曲板状の弾性押圧片３７が、その上下両端部を円筒部３４に一体に接続された形で設けられ、各部は射出成形により一体に成形されている。３８，３８は弾性押圧片３７の左右両側に形成された空隙部である。
【００２１】
そして上記ブッシュ３０とカバー２２とは、突起２０の丸穴３１への嵌込時にすきま嵌めとしての嵌合状態が得られるように、かつこの嵌合状態において弾性押圧片３７がカバー２２の側面部に所定の押圧力で押圧するように、各部の寸法を選定して成形されている。台板５に削設するブッシュ３０嵌込用の穴３２は丸穴であるので、従来のような角穴に比べてその加工は容易である。
【００２２】
また支柱７の下端部には、図９および図１０に示すように、支柱７の下部を削出して形成した丸棒状の支柱本体突起部４１に、プラスチック製の円筒状の下部カバー４２を被せてねじ４３により固着して成る下部突起４０を設けてある。この下部カバー４２としては、この例では前記の脚用のカバー２２と同一品を用いているので、同一部分に同一符号を付して図示し、その詳細な説明は省略する。
【００２３】
この支柱７の嵌込取付部として、台板５の上面側には、図９および図１１に示すように、丸穴５１を有する２個の円筒状のプラスチック製の支柱用ブッシュ５０が、台板５に削設した穴５２に嵌込まれねじ５３により固定されている。この支柱用ブッシュ５０としては、この例では前記の脚用のブッシュ３０と同一品を用いているので、同一部分に同一符号を付して図示し、その詳細な説明は省略する。そして支柱本体突起部４１は丸棒状であり支柱用ブッシュ５０嵌込用の穴５２は丸穴であるので、その加工が容易である点は上記脚取付部と同じである。
【００２４】
上記構成の大内行灯１の架台２部を組立てるには、台板５を底面側を上向きにして床面上などに置き、脚６の突起２０を台板５のブッシュ３０の丸穴３１に嵌込む。３本の脚６を台板５に嵌込んだら、各脚の上下中間部の穴６ａに、環状の連結具８の突起部を嵌込んで各脚を連結する。次にこの部分組立品を上下反転させ、折畳状態の火袋３の下部化粧輪１５を台板５に嵌込んだのち、台板５の支柱用ブッシュ５０の丸穴５１に、支柱７の下部突起４０を嵌込んで、支柱７を立てる。その後、照明器具４や火袋３の上部の取付けなどをおこなえばよい。また行灯使用後は、上記と逆の手順で各部を分解し、支柱７の下部突起４０は丸穴５１から引抜き、脚６の突起２０は丸穴３１から引抜けばよい。
【００２５】
上記の脚６と台板５の組立時においては、丸棒状の突起２０と丸穴３１の嵌合のため、脚６を鉛直軸線のまわりに所望の方向に回動させた状態で突起２０を丸穴３１に嵌込むことができ、また嵌込状態での小角度の回動も自由にできるので、脚６の取付方向の調整は容易におこなえ、３本の脚６をその下端部が等間隔となるように台板５に容易に取付けることができる。また嵌合状態においては、脚６の突起２０はブッシュ３０の弾性押圧片３７の弾性力により側面部を押圧された状態で丸穴３１内に保持されるので、突起２０と丸穴３１の嵌脱を繰返してもその保持力は殆ど変わらず、長期にわたって脚６と台板５の適正な嵌合状態が維持される。さらにこの例では、突起２０の表面部もプラスチック製なので、上記嵌脱の繰返しによる上記表面部の塑性変形や摩耗量が少なく、脚６が軟質材製の場合でも支障なく脚６と台板５の適正な嵌合状態を維持できる。
【００２６】
また支柱７と台板５の組立時においては、丸棒状の下部突起４０と丸穴５１の嵌合のため、２本の丸棒状体が一体となった支柱７をワンタッチで台板５に容易に取付けることができる。また嵌合状態においては、下部突起４０は支柱用ブッシュ５０の弾性押圧片３７の弾性力により側面部を押圧された状態で丸穴５１内に保持されるので、前記脚６の取付部と同様に、長期にわたって支柱７と台板５の適正な嵌合状態が維持される。またこの例では、下部突起４０の表面部もプラスチック製なので、前記脚６の取付部と同様に、支柱７が軟質材製の場合でも支障なく支柱７と台板５の適正な嵌合状態を維持できるのである。
【００２７】
次に図１２〜図１５に示す第２例により、この発明の実施の形態を説明する。この例の大内行灯は、前記第１例に比べて脚６の上端部および支柱７の下端部の構造が異なるだけで、その他の構成は前記第１例と同じであるので、図３および図１０と同一部分には同一符号を付して図示し、それらの部分の詳細な説明は省略する。
【００２８】
すなわち、図１２および図１３に示すように、脚６の上端部には、プラスチック製（この例ではＡＢＳ樹脂製）の丸棒状体から成る突起２０Ａをねじ２４により固定取付けし、また図１４および図１５に示すように、支柱７の下端部には、プラスチック製（この例ではＡＢＳ樹脂製）の丸棒状体から成る下部突起４０Ａをねじ４４により固定取付けしてある。
【００２９】
そしてこれらの突起２０Ａおよび下部突起４０Ａを、第１例と同じ台板５のブッシュ３０の丸穴３１および支柱用ブッシュ５０の丸穴５１にそれぞれ嵌脱させて、脚６および支柱７の台板５への着脱をおこなうものであり、これにより第１例と同じ作用効果が得られるのに加えて、第１例における脚６の上端部の脚本体突起部２１および支柱７の下端部の支柱本体突起部４１の削出し加工が不要であるので、脚６および支柱７の加工が一層容易であるという効果が得られるものである。
【００３０】
次に図１６〜図２０に示す第３例により、この発明の実施の形態を説明する。この例の大内行灯６１は、図１６に示すように木製の板を切削加工した脚６６を用い、３本の脚６６の上下中間部は三角枠状の連結具６８で連結し、木製の２本の角柱状の支柱６７の上部に取手６７ａを嵌込む形式の、一般的な形状・構造の架台２をそなえた大内行灯にこの発明を適用したものであり、前記第１例に比べて、台板５と脚６６および支柱６７の組立構造に関して、脚６６の上端部および支柱６７の下端部の構造が異なるだけで、その他の構成は前記第１例と同じであるので、図１〜図１１と同一または相当部分には同一符号を付して図示し、それらの部分の詳細な説明は省略する。
【００３１】
すなわち、図１７および図１８に示すように、脚６６の上端部には、脚６６の上部を削出して丸棒状の突起２０Ｂを設けてあり、また図１９および図２０に示すように、支柱６７の下端部には、支柱６７の下部を削出して丸棒状の下部突起４０Ｂを設けてある。なお台板５部に関しては、ブッシュ３０および支柱用ブッシュ５０は、図１７および図１９に示すように、台板５につば板３５部まで埋込む形で嵌込固定してある。
【００３２】
そしてこれらの突起２０Ｂおよび下部突起４０Ｂを、台板５のブッシュ３０の丸穴３１および支柱用ブッシュ５０の丸穴５１にそれぞれ嵌脱させて、脚６６および支柱６７の台板５への着脱をおこなうものであり、これによって第１例と同じ作用効果が得られるのに加えて、各支柱６７，６７も鉛直軸線のまわりに所望の向きとなるように台板５に取付けることができ、その上端部への取手６７ａの嵌込取付けを確実におこなうことができるという効果が得られるものである。
【００３３】
この発明は上記の例に限定されるものではなく、たとえば上記頂板２２ａ，つば板３５，底板３６を省略したり、弾性押圧片３７を片持湾曲板構造のものとしたり円筒部３４に複数枚並設するなど、カバー２２、下部カバー４２、ブッシュ３０、支柱用ブッシュ５０などの具体的形状や材質は、上記以外のものとしてもよい。またこれらの各ブッシュやカバー，プラスチック製の各突起などの、台板，脚，支柱などへの固定取付は、上記のねじによる他、接着剤やねじと接着剤の併用などによってもよい。また上記の例では、脚６用のカバー２２およびブッシュ３０と、支柱７用の下部カバー４２および支柱用ブッシュ５０は、同一部品を用いたので、部品が共通化され低コスト化をはかれるという利点を有するものであるが、これらを必要強度などに応じて別部品を用いるようにしてもよい。また湾曲形状の脚とは異なり、直棒状で台板との嵌合部に大きな曲げモーメントがかかりにくい支柱７，６７に対しては、本発明の下部突起４０，４０Ａ，４０Ｂと支柱用ブッシュ５０による嵌脱構造は省略してもよい。
【００３４】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の発明によれば、脚の上端部に設けた丸棒状の突起を台板に嵌着した円筒状のブッシュの丸穴に嵌合させるようにしたので、脚と台板の嵌合部の加工が容易におこなえ、脚の台板に対する取付方向の調整も容易であるとともに、突起はブッシュの弾性押圧片により側面部を押圧された状態で丸穴内に保持されるので、長期にわたって脚と台板の適正な嵌合状態を維持できる耐久性に富む大内行灯が得られる。
【００３５】
また上記の効果に加えて、請求項２記載の発明によれば、支柱の下端部に設けた丸棒状の下部突起を台板に嵌着した円筒状の支柱用ブッシュの丸穴に嵌合させるようにしたので、支柱と台板の嵌合部の加工が容易におこなえ、支柱の台板に対する取付方向の調整も容易であるとともに、下部突起は支柱用ブッシュの弾性押圧片により側面部を押圧された状態で丸穴内に保持されるので、長期にわたって支柱と台板の適正な嵌合状態を維持できる耐久性に富む大内行灯が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態の第１例を示す大内行灯の一部切欠正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図２における脚６の上部正面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】図１における台板５の底面図である。
【図６】図５のＣ−Ｃ線断面図である。
【図７】図６におけるブッシュ３０のＤ−Ｄ線断面図である。
【図８】図６におけるブッシュ３０のＥ−Ｅ線断面図である。
【図９】図１のＦ部拡大断面図である。
【図１０】図９における支柱７の下部正面図である。
【図１１】図１における台板５の平面図である。
【図１２】この発明の実施の形態の第２例を示す脚の上部縦断面図である。
【図１３】図１２のＧ−Ｇ線断面図である。
【図１４】この発明の実施の形態の第２例を示す支柱の下部縦断面図である。
【図１５】図１４のＨ−Ｈ線断面図である。
【図１６】この発明の実施の形態の第３例を示す図１相当図である。
【図１７】図１６のＩ−Ｉ線断面図である。
【図１８】図１７における脚６６の上部平面図である。
【図１９】図１６のＪ部拡大断面図である。
【図２０】図１９における支柱６７の底面図である。
【符号の説明】
１…大内行灯、３…火袋、５…台板、６…脚、７…支柱、２０…突起、２０Ａ…突起、２０Ｂ…突起、３０…ブッシュ、３１…丸穴、３７…弾性押圧片、４０…下部突起、４０Ａ…下部突起、４０Ｂ…下部突起、５０…支柱用ブッシュ、５１…丸穴、６１…大内行灯、６６…脚、６７…支柱。

Claims (6)

1. 脚の上端部を嵌込んだ台板に火袋の下部を取付け、前記台板に下端部を嵌込んだ支柱に前記火袋の上部を掛止させるようにした大内行灯において、前記脚の上端部に丸棒状の突起を設け、前記台板の下面側に、丸穴とこの丸穴内に嵌入される前記突起の側面部を押圧する弾性押圧片とをそなえた円筒状のプラスチック製のブッシュを嵌着し、前記突起を前記ブッシュの丸穴に嵌脱させることにより前記台板と前記脚の組立・分解をおこなうようにしたことを特徴とする大内行灯。
2. 脚の上端部を嵌込んだ台板に火袋の下部を取付け、前記台板に下端部を嵌込んだ支柱に前記火袋の上部を掛止させるようにした大内行灯において、前記脚の上端部に丸棒状の突起を設け、前記台板の下面側に、丸穴とこの丸穴内に嵌入される前記突起の側面部を押圧する弾性押圧片とをそなえた円筒状のプラスチック製のブッシュを嵌着するとともに、前記支柱の下端部に丸棒状の下部突起を設け、前記台板の上面側に、丸穴とこの丸穴内に嵌入される前記下部突起の側面部を押圧する弾性押圧片とをそなえた円筒状のプラスチック製の支柱用ブッシュを嵌着し、前記突起を前記ブッシュの丸穴に嵌脱させることにより前記台板と前記脚の組立・分解をおこなうとともに、前記下部突起を前記支柱用ブッシュの丸穴に嵌脱させることにより前記台板と前記支柱の組立・分解をおこなうようにしたことを特徴とする大内行灯。
3. 前記突起の表面部が、プラスチック製の円筒状のカバーで被覆されている請求項１または２記載の大内行灯。
4. 前記下部突起の表面部が、プラスチック製の円筒状のカバーで被覆されている請求項２記載の大内行灯。
5. 前記突起が、プラスチック製の丸棒状体から成る請求項１または２記載の大内行灯。
6. 前記下部突起が、プラスチック製の丸棒状体から成る請求項２記載の大内行灯。

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