JP2004355584A - Process management system and method - Google Patents

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JP2004355584A JP2003167979A JP2003167979A JP2004355584A JP 2004355584 A JP2004355584 A JP 2004355584A JP 2003167979 A JP2003167979 A JP 2003167979A JP 2003167979 A JP2003167979 A JP 2003167979A JP 2004355584 A JP2004355584 A JP 2004355584A
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work
worker
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repair
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JP2003167979A
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Masashi Ogushi
昌司 大串
Masaharu Uji
正治 宇治
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Seiko Epson Corp
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Seiko Epson Corp
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  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for performing process management for every worker executing a cell work. <P>SOLUTION: This process management system for the cell work has cellphones 3 of the workers, and a management device 1. The cellphone 3 has information for identifying a work target product, a work process, an acceptance means for accepting input of a start or completion of the work, and a means for notifying the management device 1 of the information accepted by the acceptance means. The management device 1 has a process management database 21 for storing information for managing the work process by the work target products, and a process management part 11 for storing both a worker ID for identifying the worker correlated to the cellphone 3 and the information notified from the cellphone 3 into a storage means. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、セル作業を行う作業者ごとの工程管理を行うための技術に関する。
【0002】
【発明の背景】
一人の作業者が一連の作業工程を一人で作業する、いわゆるセル作業において、各作業者の処理能力にはばらつきがある。このため、各作業者の作業の進捗状況を管理したり、処理能力を適切に把握したりすることは、作業者の評価を行うために必要である。さらに、作業者ごとの処理能力を把握することは、処理台数などの所定の処理目標を達成するために、各作業者の分担を定めるなどの作業計画の立案にも不可欠である。
【0003】
本発明の目的は、セル作業を行う作業者ごとの処理能力を把握するための技術を提供することである。
【0004】
本発明の他の目的は、セル作業を行う作業者ごとに工程管理をするための技術を提供することである。
【0005】
本発明のさらに他の目的は、セル作業の作業計画を立案するための技術を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明の一つの実施態様に従う工程管理システムは、一の製品の生産または修理に関する一連の作業工程を一の作業者が行う一人生産または一人修理の工程管理システムであって、作業者端末装置と管理装置とを備え、前記作業者端末装置は、作業対象製品を識別するための情報と、作業工程と、作業の開始または終了の入力を受け付ける第1の受付手段と、前記第1の受付手段が受け付けた情報を前記管理装置へ通知する手段と、を備え、前記管理装置は、作業対象製品別に、作業工程を管理するための情報を記憶する第1の記憶手段と、前記作業者端末装置と対応付けられている作業者を識別するための情報、および前記作業者端末装置から通知された情報を前記第1の記憶手段に格納する手段とを備える。
【0007】
好適な実施形態では、支援者端末装置をさらに備え、前記支援者端末装置は、支援作業対象製品を識別するための情報と、作業工程と、支援作業の開始または終了の入力を受け付ける第2の受付手段と、前記第2の受付手段が受け付けた情報を前記管理装置へ通知する手段と、を備える。そして、前記管理装置は、支援作業に関する情報を記憶する第2の記憶手段と、前記支援者端末装置と対応付けられている支援者を識別するための情報、および前記支援者端末装置から通知された情報を前記第2の記憶手段に格納する手段とを、さらに備えてもよい。
【0008】
本発明の一つの実施態様に従う作業計画立案システムは、一の製品の生産または修理に関する一連の作業工程を一の作業者が行う一人生産または一人修理の作業計画を立案するシステムであって、複数の作業者が作業を行った製品の機種および作業に要した時間を含む、作業者別の作業実績を記憶した記憶手段と、前記記憶手段に記憶されている情報に基づいて、機種別、作業者別の1日当たりの作業能率を算出する手段と、処理目標台数、および前記作業者別の1日当たりの作業能率に基づいて、各作業者に割り当てる機種別の台数を定める割り当て手段と、を備える。
【0009】
本発明の一つの実施態様に従う作業者端末装置は、一の製品の生産または修理に関する一連の作業工程を一の作業者が行う一人生産または一人修理の作業者のための端末装置であって、作業対象製品を識別するための情報と、作業工程の入力と、作業の開始または終了の入力を受け付ける第1の受付手段と、前記第1の受付手段が受け付けた前記作業対象製品を識別するための情報、前記作業工程を示す情報、および前記作業の開始または終了を示す情報を前記管理装置へ通知する手段と、を備える。
【0010】
本発明の一つの実施態様に従う工程管理装置は、一の製品の生産または修理に関する一連の作業工程を一の作業者が行う一人生産または一人修理の作業工程の管理装置であって、作業対象製品別に、作業工程を管理するための情報を記憶する第1の記憶手段と、作業者端末装置と対応付けられている作業者を識別するための情報、および前記作業者端末装置から通知された情報を前記第1の記憶手段に格納する手段とを備える。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を適用した一実施形態に係るコンピュータシステムについて、図面を用いて説明する。本システムは、一つの製品の生産または修理に関する一連の作業工程を一人の作業者が行う一人生産または一人修理(以下、セル作業という)の工程管理、作業者および作業者を支援する支援者の管理、および各作業者への作業分配などを行うためのシステムである。ここで、本実施形態に係るシステムでは、セル作業のうち、特に、修理の一連の工程を一人で行う一人修理の工程管理等を行う。
【0012】
まず、作業者が修理作業を行うための作業場100は、例えば図1に示すように複数の作業エリア110に分割されている。各作業エリア110内では、複数の作業者がセル作業を行う。作業エリア110ごとに、作業の対象となる機種が予め定められている。従って、ある作業者がエリア1で機種Aについて作業を行った後、機種Bについて作業を行うときは、エリア4へ移動して作業を行う。
【0013】
このとき、各作業者は作業者用端末装置として携帯電話機を有している。そして、エリアを移動するときは各自の携帯電話機を持って移動する。つまり、各作業者は専用の携帯電話機を有していて、携帯電話機と作業者は1対1に対応付けられている。
【0014】
図2には、本システムの全体構成図を示す。本システムは、管理装置1と、携帯電話機と無線で通信を行う送受信装置2と、各作業者に割り当てられている複数の作業者端末としての携帯電話機3とを備える。
【0015】
管理装置1は、例えば汎用的なコンピュータシステムにより構成され、以下に説明する管理装置1内の個々の構成要素または機能は、例えば、コンピュータプログラムを実行することにより実現される。
【0016】
管理装置1は、工程管理部11と、支援処理部12と、解析処理部13と、作業計画処理部14と、工程管理データベース21と、支援実績データベース22と、解析データベース23と、作業者データベース24と、支援者データベース25とを備える。
【0017】
工程管理データベース21は、各作業者のセル作業における工程別の作業状況を管理する。例えば、工程管理データベース21は、図3に示すように、修理ID211と、機種名212と、各工程の工程情報213とを有する。
【0018】
修理ID211は、修理の対象となる製品を一意に識別するための識別情報である。例えば、修理ID211は、修理要求を受け付けたときに各製品に付される。機種名212は、修理対象製品のカテゴリを示す。ここで、例えば、一種類の製品(例えば、プリンタ)を修理対象とするときは、機種名212には、その製品の機種名がセットされ、複数種類の製品(例えば、プリンタとスキャナなど)を修理対象とするときは、機種名212には、製品の種類名または製品の種類名および機種名がセットされるようにしてもよい。
【0019】
工程情報213は、さらに、作業者ID214と、開始時刻215と、終了時刻216と、中断開始時刻217と、中断終了時刻218とを有する。作業者ID214は、各工程の作業を行った作業者のIDである。通常、作業者は一人であるから、作業者ID214には一つの作業者IDがセットされるが、作業の支援を受けたときは、支援を行った作業者(支援者)の作業者IDもセットされる。開始時刻215は、各工程の作業を開始した時刻であり、終了時刻216は、各工程の作業を終了した時刻である。中断開始時刻217は、各工程の作業を中断したときの、中断を始めた時刻であり、中断終了時刻218は、中断を終了し、作業を再開し始めた時刻である。作業が中断されなかったときは、中断開始時刻217および終了時刻218にはデータはセットされない。
【0020】
ここで、各時刻は作業者または支援者の携帯電話機3からそれぞれの開始または終了の通知を受けた時刻であり、開始または終了の通知を受けたときに設定される。また、工程管理データベース21に作業工程があらかじめ登録されているときは、携帯電話機3から管理装置1を呼び出して、着呼する前に切ることにより(いわゆるワン切り)開始時刻215、および終了時刻216を設定するようにしてもよい。
【0021】
支援実績データベース22は、支援者が行った支援に関する情報を記憶する。支援実績データベース22は、例えば、図4に示すように、支援を行った作業者の作業者ID(支援者ID)221と、支援の対象となった製品の修理ID222と、支援を行った工程223と、支援を受けた作業者の作業者ID(被支援者ID)224と、支援作業の開始時刻225と、支援作業の終了時刻226と、支援報告227とを有する。修理ID222および工程223で工程管理データベース21と対応付けることができる。支援報告227は、例えば、支援者がエディタなどを使って書いたテキストや、画像データが格納される。
【0022】
解析データベース23は、各作業者の機種別の作業効率などを示すデータが格納される。解析データベース23に格納されるデータは、例えば、解析処理部13が工程管理データベース21に記憶されているデータに基づいて、後述するような解析処理を行って得た解析結果である。解析データベース23は、例えば、図5に示すように、作業者ID231と、機種名232と、単位時間あたりの処理数233と、標準作業時間内での完了率234と、支援要請回数235と、習熟度236と、解析期間237とをデータ項目として有する。単位時間あたりの処理数233、標準作業時間内での完了率234、および支援要請回数235は、いずれも作業者別機種別の値である。習熟度236は、解析処理部13の解析結果等に基づいて、管理者などが評価をして判定したものが記憶される。解析期間237は、解析作業の対象となった日を示す。解析期間237は、任意に設定することができ、例えば、1日単位、1週間単位、1月単位などいずれでもよい。
【0023】
作業者データベース24は、作業を行っている作業者に関する情報を記憶する。作業者データベース24は、例えば、図6に示すように、作業者ID241と、氏名242と、電話番号243と、メールアドレス244と、作業を行っている作業エリア245と、作業のステータス246とをデータ項目として有する。電話番号243は、各作業者の携帯電話機3の電話番号である。メールアドレス244は、各作業者の携帯電話機3のメールアドレスである。この電話番号243またはメールアドレス244で作業者を識別することもできる。ステータス246は、例えば、作業者が修理を行っている製品の修理ID、機種名、および作業工程を含んでもよい。
【0024】
支援者データベース25は、支援作業を行う支援者に関する情報を記憶する。ここで、支援者は、作業者の中から予め選ばれている者であり、特にスキルが高く、他の作業者の指導を行う者である。支援者データベース25は、例えば、図7に示すように、作業者ID251と、氏名252と、電話番号253と、メールアドレス254と、支援可能な機種名255と、支援可能な時間帯256と、ステータス257とをデータ項目として有する。電話番号253は、支援者が有する支援者端末装置としての携帯電話機3の電話番号である。メールアドレス254は、各支援者の携帯電話機3のメールアドレスである。この電話番号253またはメールアドレス254で支援者を識別することもできる。ここで、支援者端末装置は作業者端末装置としての機能も有している。機種名255には、複数の機種名を登録することができる。
【0025】
作業者は、各工程の作業開始時、作業終了時、作業の中断の開始時および中断終了時、ならびに支援要請を行うときに、携帯電話機3に図8に例示するような入力を行う。
【0026】
携帯電話機3の図示しない表示部にメニュー画面200が表示されている。メニュー画面200では、作業201、支援要請202、および支援作業203のいずれかの選択を受け付ける。ここで、支援要請202が選択されると、メニュー画面200から支援要請画面210へ遷移する。ここで、支援要請ボタン211が選択されると、携帯電話機3は管理装置1へあてて支援要請通知を送る。支援要請通知60のフォーマットは、例えば、図9(b)に示すように、作業者ID61と、支援要請通知であることを示す情報62とを含む。
【0027】
メニュー画面200で、作業201または支援作業203が選択されると、作業メニュー画面220へ遷移する。作業メニュー画面220では、作業エリア221、修理ID222および工程223のいずれかの選択を受け付ける。作業メニュー画面220からは作業エリアの入力画面230、修理IDの入力画面240および工程の入力画面250のいずれにも遷移可能である。図8の例では、作業エリアの入力画面230、修理IDの入力画面240、工程の入力画面250の順で遷移する例を示す。
【0028】
作業エリアの入力画面230では、作業者は自分が作業を行うエリア番号を入力する。修理IDの入力画面240では、作業者が作業対象となる製品の修理IDを入力する。工程の入力画面250では、作業者が作業工程を入力する。そして、最終画面260において、作業者が作業の開始261、終了262、中断開始263および中断終了264のいずれかを選択して入力する。ここで、いずれかが選択されると、携帯電話機3は作業・支援報告50を管理装置1へあてて送信する。
【0029】
作業・支援報告50のフォーマットは、例えば、図9(a)に示すように、作業者ID51と、作業/支援区分52と、修理ID53と、工程54と、開始/終了区分55と、作業エリア56を含む。メニュー画面200で作業201が選択されていたときは、作業/支援区分52に作業報告を示す情報がセットされ、メニュー画面200で支援作業203が選択されていたときは、作業/支援区分52に支援報告を示す情報がセットされる。開始/終了区分55は、作業開始、作業終了、作業中断、中断の終了の4つのうちのいずれかが含まれる。
【0030】
再び図2を参照して、説明を続ける。送受信装置2は、携帯電話機3から送られてくる作業・支援報告50、および支援要請通知60等の情報を受信する。
【0031】
工程管理部11は、送受信装置2が受信した情報に基づいて、工程管理データベース21または支援実績データベース22にデータを格納する。工程管理部11は、例えば、図10に示すような手順で処理を行う。まず、送受信装置2が、携帯電話機3から送られてくる作業・支援報告50(図9参照)を受信する(S11)。そして、工程管理部11は、これを受け付けて、作業/支援区分52に基づいて、受信した情報が作業報告であるか、支援報告であるかを判定する(S12)。
【0032】
受信した作業・支援報告50が作業報告であるときは、作業・支援報告50に含まれている情報を工程管理データベース21へ登録する(S13)。例えば、修理ID53および工程54により特定されるデータレコードに対して、作業者ID51を作業者ID214へ格納し、さらに、開始/終了区分55に従って開始時刻215から中断終了時刻218までのいずれかに、作業・支援報告50を受信したときの時刻を格納する。つぎに、作業者ID51をキーにして、作業者データベース24のステータス246を更新する(S14)。
【0033】
一方、受信した作業・支援報告50が支援報告であるときは、作業・支援報告50に含まれている作業者ID51を工程管理データベース21へ登録する(S15)。例えば、修理ID53および工程54により特定されるデータレコードの作業者ID214に作業・支援報告50に含まれている作業者ID51を追加する。そして、この支援に関する情報を支援実績データベース22に登録する(S16)。例えば、開始/終了区分55が「開始」を示すときは、支援実績データベース22に新たなレコードを追加する。支援開始時刻225には、作業・支援報告50を受信したときの時刻を格納する。被支援者ID224は、工程管理データベース21から取得する。開始/終了区分55が「終了」を示すときは、作業・支援報告50を受信したときの時刻をすでにあるレコードの支援終了時刻226を追加する。そして、作業者ID51をキーにして、支援者データベース25のステータス257を更新する(S17)。
【0034】
支援処理部12は、作業者からの支援要請を受けて、支援者へ支援要求を通知するための処理を行う。このときの処理手順を図11に示すフローチャートを用いて説明する。
【0035】
支援処理部12は、送受信装置2が受信した支援要請通知60(図9参照)を取得する(S21)。支援処理部12は、支援要請があった機種を特定する(S22)。例えば、作業者ID61に基づいて、作業者データベース24から支援要請を行った作業者のステータス246を取得する。さらに、ステータス246に含まれる修理IDに基づいて、工程管理データベース21から作業を行っている機種名212を取得する。そして、機種名をキーにして、支援者データベース25から、支援要請があった機種の支援が可能な支援者を抽出する(S23)。例えば、機種名255が合致し、現在時刻が支援可能な時間内であり、かつステータス257が支援中でない支援者が支援可能として抽出される。ここで抽出される支援者は複数であってもよい。
【0036】
支援処理部12は、送受信装置2を介して、ここで抽出された支援者の携帯電話機3へ支援要求を通知する(S24)。支援要求70のフォーマットは、例えば、図9(c)に示す。支援要求70には、支援が必要な作業者のID71と、支援対象製品の機種名72と、その作業者が作業しているエリア73とを含む。これにより、支援者は被支援者および被支援者が作業をしているエリアを知ることができるので、直ちに支援に向かうことができる。
【0037】
支援要求70を受信した携帯電話機3では、支援要求70に含まれる情報が表示される。そして、支援要求を受諾する支援者はその旨の返信を行う(S25)。支援処理部12は、支援者データベース25の、支援要求を受諾した支援者のステータス257を「支援中」に更新する(S26)。
【0038】
また、支援処理部12は、工程管理データベース21を参照し、一つの工程の作業に長い時間がかかっている作業者を抽出し、作業者に対して支援要求を送り、強制的に支援を行わせる。例えば、図12に示すように、支援処理部12は、工程管理データベース21で、開始時刻215が設定されていて、かつ、終了時刻216が設定されていないレコードを抽出する(S31)。そして、開始時刻215からの経過時間が予め定められているしきい値を越えているかどうかを判定する(S32)。ここで、しきい値は、作業の難易度を考慮し、機種別、工程別に異なっていてもよい。
【0039】
開始時刻215からの経過時間がしきい値を越えているときは(S32:Yes)、図11のステップS22からS26の処理を行って、支援者を抽出して支援要求を送る。これにより、作業者が自ら支援要請を行わなくても、支援者に支援させることができる。
【0040】
また、管理装置1は、機種名および支援ジャンル別に、テキスト、画像あるいは音声による支援情報を予め記憶している支援情報データベース(図示しない)を備えていてもよい。この場合、携帯電話機3は送受信装置2を介して必要な支援情報を得ることができる。これにより、作業者は支援者に支援要請をする前に、または、支援者が支援に来るまでの間、支援情報を参照しながら修理を進めることができる。
【0041】
次に、解析処理部13は、工程管理データベース21に蓄積されている製品別の修理作業の実績を示す情報を解析して、作業者の評価を行うための指標を算出する。この解析は、ある期間(解析期間)内のデータについて行う。解析期間は任意に定めることができる。解析処理部13での解析結果が、解析データベース23に格納される。
【0042】
指標としては、例えば、単位時間あたりの処理台数および標準作業時間内での完了率がある。これらの指標は、作業者別、機種別に算出する。さらに、解析処理13は、作業者別、機種別に支援要請を行った回数を計数する。
【0043】
作業計画処理部14は、処理目標台数などの作業目標を達成するように、解析データベース23を参照して、各作業者のスキルに応じて作業を割り当て、作業計画を立案する。例えば、1日で処理すべき機種別の目標台数が予め決まっているとき、作業計画処理部14は、各作業者の機種別の習熟度236などに応じて、各作業者の処理目標の台数を定める。つまり、習熟度236が高い作業者ほど処理速度が速いので、処理件数を多く割り当てるようにしてもよい。あるいは、単位時間あたりの処理数233または標準時間内での完了率234に基づいて、各作業者の割り当て台数を定めてもよい。
【0044】
本実施形態に係る修理作業においては、修理すべき製品の機種別の台数は日々異なるので、前日の終業後または当日の始業前にこの処理を実行して、各作業者が処理すべき台数を決めると好適である。
【0045】
上述した本発明の実施形態は、本発明の説明のための例示であり、本発明の範囲をそれらの実施形態にのみ限定する趣旨ではない。当業者は、本発明の要旨を逸脱することなしに、他の様々な態様で本発明を実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】セル作業を行う作業場の構成図である。
【図2】本発明を適用した一実施形態に係るシステムの全体構成図である。
【図3】工程管理データベースの構成の一例を示す図である。
【図4】支援実績データベースのデータ項目の一例を示す図である。
【図5】解析データベースのデータ項目の一例を示す図である。
【図6】作業者データベースのデータ項目の一例を示す図である。
【図7】支援者データベースのデータ項目の一例を示す図である。
【図8】作業者端末装置のメニュー画面の遷移例を示す図である。
【図9】携帯電話機と送受信されるデータのフォーマットを示す図である。
【図10】作業・支援報告受信時の処理を示すフローチャートである。
【図11】支援要請受信時の処理を示すフローチャートである。
【図12】強制的に支援要求を通知するときの処理を示すフローチャートである。
【符号の説明】
1…管理装置、2…送受信装置、3…携帯電話機、11…工程管理部、12…支援処理部、13…解析処理部、14…作業計画処理部、21…工程管理データベース、22…支援実績データベース、23…解析データベース、24…作業者データベース、25…支援者データベース、100…作業場、110…作業エリア、200…メニュー画面。
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a technique for managing a process for each worker who performs a cell work.
[0002]
BACKGROUND OF THE INVENTION
2. Description of the Related Art In a so-called cell work in which one worker performs a series of work steps by himself, there is a variation in processing capacity of each worker. For this reason, it is necessary to manage the progress of each worker's work and to properly grasp the processing capacity in order to evaluate the workers. Furthermore, grasping the processing capacity of each worker is indispensable for drafting a work plan such as determining the share of each worker in order to achieve a predetermined processing target such as the number of processed machines.
[0003]
An object of the present invention is to provide a technique for grasping the processing capacity of each worker who performs a cell work.
[0004]
Another object of the present invention is to provide a technique for managing a process for each worker who performs a cell work.
[0005]
Still another object of the present invention is to provide a technique for drafting a work plan for cell work.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
A process management system according to one embodiment of the present invention is a one-manufacture or one-repair process management system in which one worker performs a series of work processes related to production or repair of one product, and includes a worker terminal device and A management device, wherein the worker terminal device receives information for identifying a product to be worked on, a work process, a start or end of work, a first reception unit, and the first reception unit Means for notifying the management device of the information received by the user, wherein the management apparatus stores information for managing a work process for each work target product, and the worker terminal device Means for identifying the worker associated with the information and information notified from the worker terminal device in the first storage means.
[0007]
In a preferred embodiment, the information processing apparatus further includes a supporter terminal device, wherein the supporter terminal device receives information for identifying a support target product, a work process, and an input of start or end of the support work. A receiving unit; and a unit that notifies the management device of the information received by the second receiving unit. Then, the management device is notified from the second storage unit that stores information regarding the support work, information for identifying a supporter associated with the supporter terminal device, and the supporter terminal device. Means for storing said information in said second storage means.
[0008]
A work planning system according to one embodiment of the present invention is a system for preparing a work plan of one-man production or one-man repair in which one worker performs a series of work processes related to production or repair of one product. Based on information stored in the storage means storing the work results of each worker, including the model of the product on which the worker performed the work and the time required for the work, and Means for calculating the daily work efficiency for each worker, and allocating means for determining the number of models of each type to be allocated to each worker based on the target number of processes and the work efficiency for each worker per day. .
[0009]
The worker terminal device according to one embodiment of the present invention is a terminal device for a single-production or one-repair worker in which one worker performs a series of work steps related to production or repair of one product, Information for identifying a work target product, input of a work process, first reception means for receiving input of start or end of work, and identification of the work target product received by the first reception means. Means for notifying the management device of the above information, the information indicating the work process, and the information indicating the start or end of the work.
[0010]
A process management apparatus according to one embodiment of the present invention is a management apparatus for a single-production or single-repair operation process in which a single worker performs a series of operation processes related to production or repair of one product, and includes Separately, first storage means for storing information for managing a work process, information for identifying a worker associated with a worker terminal device, and information notified from the worker terminal device For storing in the first storage means.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a computer system according to an embodiment to which the present invention is applied will be described with reference to the drawings. This system is a single-manufacturing or one-man repair (hereinafter referred to as "cell work") process management in which a single worker performs a series of work processes related to the production or repair of one product. This is a system for performing management, work distribution to each worker, and the like. Here, in the system according to the present embodiment, among the cell work, in particular, a process management of a one-man repair, in which a series of repair processes are performed by one person, is performed.
[0012]
First, a workplace 100 for a worker to perform repair work is divided into a plurality of work areas 110 as shown in FIG. 1, for example. In each work area 110, a plurality of workers perform cell work. For each work area 110, a model to be worked on is predetermined. Therefore, when a certain worker performs the work on the model A in the area 1 and then performs the work on the model B, the worker moves to the area 4 and performs the work.
[0013]
At this time, each worker has a mobile phone as a worker terminal device. Then, when moving in the area, they move with their own mobile phones. That is, each worker has a dedicated mobile phone, and the mobile phone and the worker are associated one-to-one.
[0014]
FIG. 2 shows an overall configuration diagram of the present system. The system includes a management device 1, a transmitting / receiving device 2 that wirelessly communicates with a mobile phone, and a mobile phone 3 as a plurality of worker terminals assigned to each worker.
[0015]
The management device 1 is configured by, for example, a general-purpose computer system, and individual components or functions in the management device 1 described below are realized, for example, by executing a computer program.
[0016]
The management device 1 includes a process management unit 11, a support processing unit 12, an analysis processing unit 13, a work plan processing unit 14, a process management database 21, a support result database 22, an analysis database 23, an operator database 24 and a supporter database 25.
[0017]
The process management database 21 manages the work status of each worker in each cell work process. For example, as shown in FIG. 3, the process management database 21 has a repair ID 211, a model name 212, and process information 213 of each process.
[0018]
The repair ID 211 is identification information for uniquely identifying a product to be repaired. For example, the repair ID 211 is assigned to each product when a repair request is received. The model name 212 indicates the category of the product to be repaired. Here, for example, when one type of product (for example, a printer) is to be repaired, the model name of the product is set in the model name 212, and a plurality of types of products (for example, a printer and a scanner) are set. When the device is to be repaired, the model name 212 may be set to the product type name or the product type name and the model name.
[0019]
The process information 213 further includes an operator ID 214, a start time 215, an end time 216, an interruption start time 217, and an interruption end time 218. The worker ID 214 is an ID of a worker who has performed the work of each process. Usually, since there is only one worker, one worker ID is set in the worker ID 214. However, when the support of the work is received, the worker ID of the worker (supporter) who provided the support is also set. Set. The start time 215 is a time at which the work of each process is started, and the end time 216 is a time at which the work of each process is finished. The interruption start time 217 is the time when the operation of each process is interrupted, and the interruption is started, and the interruption end time 218 is the time when the interruption is ended and the operation is restarted. If the work is not interrupted, no data is set at the interrupt start time 217 and the end time 218.
[0020]
Here, each time is a time at which a notification of start or end is received from the mobile phone 3 of the worker or the supporter, and is set when a notification of start or end is received. When the work process is registered in the process management database 21 in advance, the management device 1 is called from the mobile phone 3 and cut off before receiving the call (so-called one-time cut), and the start time 215 and the end time 216 are set. May be set.
[0021]
The support record database 22 stores information on support provided by the supporter. The support record database 22 includes, for example, as shown in FIG. 4, a worker ID (supporter ID) 221 of a worker who has provided support, a repair ID 222 of a product to be supported, and a process of providing support. 223, a worker ID (supported person ID) 224 of the worker who received the support, a start time 225 of the support work, an end time 226 of the support work, and a support report 227. The repair ID 222 and the process 223 can be associated with the process management database 21. The support report 227 stores, for example, text or image data written by a supporter using an editor or the like.
[0022]
The analysis database 23 stores data indicating the work efficiency of each worker for each model. The data stored in the analysis database 23 is, for example, an analysis result obtained by the analysis processing unit 13 performing an analysis process described later based on the data stored in the process management database 21. The analysis database 23 includes, for example, as shown in FIG. 5, an operator ID 231, a model name 232, a number of processes per unit time 233, a completion rate 234 within a standard work time, a number of support requests 235, It has the skill level 236 and the analysis period 237 as data items. The number of processes 233 per unit time, the completion rate 234 within the standard work time, and the number of support requests 235 are all values for each worker-specific machine type. As the proficiency level 236, a value evaluated and determined by an administrator or the like based on an analysis result or the like of the analysis processing unit 13 is stored. The analysis period 237 indicates the date on which the analysis operation was performed. The analysis period 237 can be set arbitrarily, and may be, for example, one day, one week, or one month.
[0023]
The worker database 24 stores information on workers who are performing work. For example, as shown in FIG. 6, the worker database 24 stores a worker ID 241, a name 242, a telephone number 243, a mail address 244, a work area 245 where work is being performed, and a work status 246. Has as a data item. The telephone number 243 is the telephone number of the mobile phone 3 of each worker. The mail address 244 is a mail address of the mobile phone 3 of each worker. The operator can be identified by the telephone number 243 or the mail address 244. The status 246 may include, for example, a repair ID, a model name, and a work process of a product that the operator is repairing.
[0024]
The supporter database 25 stores information on supporters who perform support work. Here, the supporter is a person selected in advance from the workers, and is a person who has particularly high skills and instructs other workers. The supporter database 25 includes, for example, as shown in FIG. 7, an operator ID 251, a name 252, a telephone number 253, a mail address 254, a supportable model name 255, a supportable time zone 256, Status 257 is provided as a data item. The telephone number 253 is a telephone number of the mobile phone 3 as a supporter terminal device of the supporter. The mail address 254 is a mail address of the mobile phone 3 of each supporter. The supporter can be identified by the telephone number 253 or the mail address 254. Here, the supporter terminal device also has a function as a worker terminal device. In the model name 255, a plurality of model names can be registered.
[0025]
The worker performs input as illustrated in FIG. 8 to the mobile phone 3 at the start of work, at the end of work, at the start of work interruption and at the end of work interruption, and when making a support request.
[0026]
A menu screen 200 is displayed on a display unit (not shown) of the mobile phone 3. On the menu screen 200, any one of the work 201, the support request 202, and the support work 203 is received. Here, when the support request 202 is selected, a transition is made from the menu screen 200 to the support request screen 210. Here, when the support request button 211 is selected, the mobile phone 3 sends a support request notification to the management device 1. The format of the support request notification 60 includes, for example, as shown in FIG. 9B, an operator ID 61 and information 62 indicating that the support request notification is made.
[0027]
When the work 201 or the support work 203 is selected on the menu screen 200, the screen transits to the work menu screen 220. On the work menu screen 220, any one of the work area 221, the repair ID 222, and the process 223 is accepted. From the work menu screen 220, a transition can be made to any of a work area input screen 230, a repair ID input screen 240, and a process input screen 250. In the example of FIG. 8, an example is shown in which the input screen 230 of the work area, the input screen 240 of the repair ID, and the input screen 250 of the process transit in this order.
[0028]
On the work area input screen 230, the worker inputs the area number in which he or she works. In the repair ID input screen 240, the operator inputs the repair ID of the product to be worked. In the process input screen 250, an operator inputs a work process. Then, on the final screen 260, the operator selects and inputs any one of the start 261, the end 262, the interruption start 263, and the interruption end 264 of the work. Here, when any one is selected, the mobile phone 3 transmits the work / support report 50 to the management device 1.
[0029]
The format of the work / support report 50 is, for example, as shown in FIG. 9A, a worker ID 51, a work / support category 52, a repair ID 53, a process 54, a start / end category 55, a work area. 56. When the work 201 is selected on the menu screen 200, information indicating the work report is set in the work / support section 52. When the support work 203 is selected on the menu screen 200, the work / support section 52 is set. Information indicating the support report is set. The start / end section 55 includes any one of four operations: work start, work end, work suspension, and suspension end.
[0030]
The description will be continued with reference to FIG. 2 again. The transmission / reception device 2 receives information such as the work / support report 50 and the support request notification 60 sent from the mobile phone 3.
[0031]
The process management unit 11 stores data in the process management database 21 or the support record database 22 based on the information received by the transmission / reception device 2. The process management unit 11 performs processing in a procedure as shown in FIG. 10, for example. First, the transmission / reception device 2 receives the work / support report 50 (see FIG. 9) transmitted from the mobile phone 3 (S11). Then, the process management unit 11 receives this, and determines whether the received information is a work report or a support report based on the work / support category 52 (S12).
[0032]
If the received work / support report 50 is a work report, the information contained in the work / support report 50 is registered in the process management database 21 (S13). For example, for the data record specified by the repair ID 53 and the process 54, the worker ID 51 is stored in the worker ID 214, and any one of the start time 215 and the interruption end time 218 according to the start / end division 55 is The time when the work / support report 50 is received is stored. Next, the status 246 of the worker database 24 is updated using the worker ID 51 as a key (S14).
[0033]
On the other hand, if the received work / support report 50 is a support report, the worker ID 51 included in the work / support report 50 is registered in the process management database 21 (S15). For example, the worker ID 51 included in the work / support report 50 is added to the repair ID 53 and the worker ID 214 of the data record specified by the step 54. Then, information on this support is registered in the support record database 22 (S16). For example, when the start / end section 55 indicates “start”, a new record is added to the support record database 22. The support start time 225 stores the time when the work / support report 50 is received. The supportee ID 224 is obtained from the process management database 21. When the start / end section 55 indicates “end”, the time when the work / support report 50 is received is added to the support end time 226 of the existing record. Then, the status 257 of the supporter database 25 is updated using the worker ID 51 as a key (S17).
[0034]
The support processing unit 12 receives a support request from an operator and performs a process for notifying the support person of the support request. The processing procedure at this time will be described with reference to the flowchart shown in FIG.
[0035]
The support processing unit 12 acquires the support request notification 60 (see FIG. 9) received by the transmission / reception device 2 (S21). The support processing unit 12 specifies the model for which support has been requested (S22). For example, based on the worker ID 61, the status 246 of the worker who has made the support request is acquired from the worker database 24. Further, based on the repair ID included in the status 246, the name of the model 212 performing the work is acquired from the process management database 21. Then, using the model name as a key, a supporter capable of supporting the model for which support has been requested is extracted from the supporter database 25 (S23). For example, a supporter whose model name 255 matches, the current time is within the supportable time, and the status 257 is not supported is extracted as supportable. Here, a plurality of supporters may be extracted.
[0036]
The support processing unit 12 notifies the support request to the mobile phone 3 of the supporter extracted here via the transmission / reception device 2 (S24). The format of the support request 70 is shown, for example, in FIG. The support request 70 includes an ID 71 of a worker who needs support, a model name 72 of a product to be supported, and an area 73 where the worker is working. Thereby, the supporter can know the supportee and the area in which the supportee is working, and can immediately proceed to support.
[0037]
The mobile phone 3 that has received the support request 70 displays information included in the support request 70. Then, the supporter who accepts the support request replies to that effect (S25). The support processing unit 12 updates the status 257 of the supporter who has accepted the support request to “supporting” in the supporter database 25 (S26).
[0038]
In addition, the support processing unit 12 refers to the process management database 21 to extract a worker who takes a long time to perform one process, sends a support request to the worker, and forcibly provides support. Let For example, as shown in FIG. 12, the support processing unit 12 extracts a record in the process management database 21 in which the start time 215 is set and the end time 216 is not set (S31). Then, it is determined whether the elapsed time from the start time 215 exceeds a predetermined threshold (S32). Here, the threshold value may be different for each model and each process in consideration of the difficulty of the operation.
[0039]
When the elapsed time from the start time 215 exceeds the threshold value (S32: Yes), the processing of steps S22 to S26 in FIG. 11 is performed to extract a supporter and send a support request. Thereby, the supporter can be made to support even if the worker does not himself request the support.
[0040]
Further, the management device 1 may include a support information database (not shown) in which support information in text, image, or voice is stored in advance for each model name and support genre. In this case, the mobile phone 3 can obtain necessary support information via the transmission / reception device 2. Thus, the worker can proceed with the repair while referring to the support information before requesting the support to the supporter or until the supporter comes to the support.
[0041]
Next, the analysis processing unit 13 analyzes information indicating the performance of the repair work for each product stored in the process management database 21 and calculates an index for evaluating the worker. This analysis is performed on data within a certain period (analysis period). The analysis period can be arbitrarily determined. The analysis result of the analysis processing unit 13 is stored in the analysis database 23.
[0042]
Indicators include, for example, the number of units processed per unit time and the completion rate within a standard working time. These indices are calculated for each worker and each model. Further, the analysis processing 13 counts the number of times that a support request is made for each worker and each model.
[0043]
The work plan processing unit 14 refers to the analysis database 23, allocates work according to the skills of each worker, and drafts a work plan so as to achieve a work target such as a target processing number. For example, when the target number of units for each model to be processed in one day is predetermined, the work plan processing unit 14 sets the target number of units for each worker in accordance with the skill level 236 of each model for each worker. Is determined. In other words, the higher the skill level 236 is, the faster the processing speed is, so that a larger number of processing cases may be assigned. Alternatively, the assigned number of each worker may be determined based on the number of processes 233 per unit time or the completion rate 234 within a standard time.
[0044]
In the repair work according to the present embodiment, the number of products to be repaired differs by model, so this process is performed after the end of the previous day or before the start of the day to determine the number of units to be processed by each worker. It is preferable to decide.
[0045]
The embodiments of the present invention described above are exemplifications for describing the present invention, and are not intended to limit the scope of the present invention only to those embodiments. Those skilled in the art can implement the present invention in various other modes without departing from the gist of the present invention.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram of a work place where a cell work is performed.
FIG. 2 is an overall configuration diagram of a system according to an embodiment to which the present invention is applied.
FIG. 3 is a diagram illustrating an example of a configuration of a process management database.
FIG. 4 is a diagram showing an example of data items of a support record database.
FIG. 5 is a diagram showing an example of a data item of an analysis database.
FIG. 6 is a diagram showing an example of a data item of an operator database.
FIG. 7 is a diagram showing an example of a data item of a supporter database.
FIG. 8 is a diagram showing a transition example of a menu screen of the worker terminal device.
FIG. 9 is a diagram showing a format of data transmitted to and received from a mobile phone.
FIG. 10 is a flowchart showing a process at the time of receiving a work / support report.
FIG. 11 is a flowchart showing a process when a support request is received.
FIG. 12 is a flowchart illustrating a process for forcibly notifying a support request.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Management apparatus, 2 ... Transmission / reception apparatus, 3 ... Mobile telephone, 11 ... Process management part, 12 ... Support processing part, 13 ... Analysis processing part, 14 ... Work plan processing part, 21 ... Process management database, 22 ... Support results Database, 23: Analysis database, 24: Worker database, 25: Supporter database, 100: Workplace, 110: Work area, 200: Menu screen.

Claims (8)

一の製品の生産または修理に関する一連の作業工程を一の作業者が行う一人生産または一人修理の工程管理システムであって、
作業者端末装置と管理装置とを備え、
前記作業者端末装置は、
作業対象製品を識別するための情報と、作業工程と、作業の開始または終了の入力を受け付ける第1の受付手段と、
前記第1の受付手段が受け付けた情報を前記管理装置へ通知する手段と、を備え、
前記管理装置は、
作業対象製品別に、作業工程を管理するための情報を記憶する第1の記憶手段と、
前記作業者端末装置と対応付けられている作業者を識別するための情報、および前記作業者端末装置から通知された情報を前記第1の記憶手段に格納する手段とを備える工程管理システム。
A one-man production or one-man repair process management system in which one worker performs a series of work processes related to the production or repair of one product,
Comprising a worker terminal device and a management device,
The worker terminal device includes:
Information for identifying a work target product, a work process, a first reception unit for receiving input of start or end of the work,
Means for notifying the management device of the information received by the first receiving means,
The management device,
First storage means for storing information for managing a work process for each work target product;
A process management system comprising: information for identifying a worker associated with the worker terminal device; and means for storing information notified from the worker terminal device in the first storage unit.
支援者端末装置をさらに備え、
前記支援者端末装置は、
支援作業対象製品を識別するための情報と、作業工程と、支援作業の開始または終了の入力を受け付ける第2の受付手段と、
前記第2の受付手段が受け付けた情報を前記管理装置へ通知する手段と、を備え、
前記管理装置は、
支援作業に関する情報を記憶する第2の記憶手段と、
前記支援者端末装置と対応付けられている支援者を識別するための情報、および前記支援者端末装置から通知された情報を前記第2の記憶手段に格納する手段とを、さらに備える請求項1記載の工程管理システム。
Further comprising a supporter terminal device,
The supporter terminal device,
Information for identifying a support work target product, a work process, and second reception means for receiving input of start or end of the support work;
Means for notifying the management device of the information received by the second receiving means,
The management device,
Second storage means for storing information on the support work;
2. The information processing apparatus according to claim 1, further comprising: a unit configured to store information for identifying a supporter associated with the supporter terminal device and information notified from the supporter terminal device in the second storage unit. Process management system as described.
一の製品の生産または修理に関する一連の作業工程を一の作業者が行う一人生産または一人修理の作業計画を立案するシステムであって、
複数の作業者が作業を行った製品の機種および作業に要した時間を含む、作業者別の作業実績を記憶した記憶手段と、
前記記憶手段に記憶されている情報に基づいて、機種別、作業者別の1日当たりの作業能率を算出する手段と、
処理目標台数、および前記作業者別の1日当たりの作業能率に基づいて、各作業者に割り当てる機種別の台数を定める割り当て手段と、を備える作業計画立案システム。
A system for planning an operation plan for one-man production or one-man repair in which one worker performs a series of work processes related to production or repair of one product,
Storage means for storing the work results of each worker, including the model of the product on which a plurality of workers have performed the work and the time required for the work,
Means for calculating a work efficiency per day for each model and each worker based on the information stored in the storage means;
A work planning system, comprising: an allocation unit that determines the number of models of each type to be allocated to each worker based on the target number of processes and the work efficiency per day for each worker.
一の製品の生産または修理に関する一連の作業工程を一の作業者が行う一人生産または一人修理の工程管理をするための方法であって、
作業者端末装置が、
作業対象製品を識別するための情報と、作業工程と、作業の開始または終了の入力を受け付けるステップと、
前記受け付けた情報を管理装置へ通知するステップとを行い、
管理装置が、
前記作業者端末装置と対応付けられている作業者を識別するための情報、および前記作業者端末装置から通知された情報を前記記憶手段に格納するステップとを行う方法。
A method for performing a single-manufacture or single-management process control in which a single worker performs a series of work processes related to production or repair of a product,
The worker terminal device is
Receiving input of information for identifying a product to be worked, a work process, and start or end of work;
Notifying the received information to the management device,
The management device
Storing information for identifying a worker associated with the worker terminal device and information notified from the worker terminal device in the storage means.
一の製品の生産または修理に関する一連の作業工程を一の作業者が行う一人生産または一人修理の作業計画を立案する方法であって、
複数の作業者が作業を行った製品の機種および作業に要した時間を含む、作業者別の作業実績を記憶手段に格納するステップと、
前記記憶手段に記憶されている情報に基づいて、機種別、作業者別の1日当たりの作業能率を算出するステップと、
処理目標台数、および前記作業者別の1日当たりの作業能率に基づいて、各作業者に割り当てる機種別の台数を定めるステップと、を有する方法。
A method of planning a work plan for one-man production or one-man repair in which one worker performs a series of work processes related to production or repair of one product,
A step of storing in the storage means the work results of each worker, including the model of the product on which the plurality of workers performed the work and the time required for the work,
Calculating a work efficiency per day for each model and each worker based on the information stored in the storage means;
Determining a model-specific number to be assigned to each worker based on the target processing number and the worker's work efficiency per day.
コンピュータに実行されると、
一の製品の生産または修理に関する一連の作業工程を一の作業者が行う一人生産または一人修理の作業計画を立案するために、
複数の作業者が作業を行った製品の機種および作業に要した時間を含む、作業者別の作業実績を記憶手段に格納するステップと、
前記記憶手段に記憶されている情報に基づいて、機種別、作業者別の1日当たりの作業能率を算出するステップと、
処理目標台数、および前記作業者別の1日当たりの作業能率に基づいて、各作業者に割り当てる機種別の台数を定めるステップと、を行う作業計画立案のためのコンピュータプログラム。
When executed on a computer,
In order to develop a work plan for one-man production or one-man repair, in which one worker performs a series of work processes related to production or repair of one product
A step of storing in the storage means the work results of each worker, including the model of the product on which the plurality of workers performed the work and the time required for the work,
Calculating a work efficiency per day for each model and each worker based on the information stored in the storage means;
A computer program for drafting a work plan for performing a step of determining the number of models of each type to be assigned to each worker based on the target processing number and the work efficiency per day for each worker.
一の製品の生産または修理に関する一連の作業工程を一の作業者が行う一人生産または一人修理の作業者のための端末装置であって、
作業対象製品を識別するための情報と、作業工程の入力と、作業の開始または終了の入力を受け付ける第1の受付手段と、
前記第1の受付手段が受け付けた前記作業対象製品を識別するための情報、前記作業工程を示す情報、および前記作業の開始または終了を示す情報を前記管理装置へ通知する手段と、を備える作業者端末装置。
A terminal device for one production or one repair worker in which one worker performs a series of work processes related to production or repair of one product,
First receiving means for receiving information for identifying a work target product, input of a work process, and input of start or end of work;
Means for notifying the management device of information for identifying the work target product received by the first receiving means, information indicating the work process, and information indicating start or end of the work. Terminal device.
一の製品の生産または修理に関する一連の作業工程を一の作業者が行う一人生産または一人修理の作業工程の管理装置であって、
作業対象製品別に、作業工程を管理するための情報を記憶する第1の記憶手段と、
作業者端末装置と対応付けられている作業者を識別するための情報、および前記作業者端末装置から通知された情報を前記第1の記憶手段に格納する手段とを備える工程管理装置。
A single-production or single-management work process management device in which one worker performs a series of work processes related to production or repair of one product,
First storage means for storing information for managing a work process for each work target product;
A process management device comprising: information for identifying a worker associated with a worker terminal device; and means for storing information notified from the worker terminal device in the first storage means.
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