JP2004346651A

JP2004346651A - Steel tower elevated construction method

Info

Publication number: JP2004346651A
Application number: JP2003146161A
Authority: JP
Inventors: Eijiro Hongo; 栄次郎本郷; Takashi Fukuoka; 崇福岡; Noriya Owada; 憲也大和田
Original assignee: Tokyo Electric Power Co Inc; Sato Kensetsu Kogyo Co Ltd
Current assignee: Sato Kensetsu Kogyo Co Ltd; Tokyo Electric Power Company Holdings Inc
Priority date: 2003-05-23
Filing date: 2003-05-23
Publication date: 2004-12-09
Anticipated expiration: 2023-05-23
Also published as: JP3988937B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To mount an auxiliary tower member inside a steel tower, cut off in an intermediate part of the steel tower, and elevated an upper part using a tower member to construct a new elevated steel tower when raising an existing steel tower. <P>SOLUTION: In this elevating work for constructing the elevated steel tower by cutting off in the intermediate part of the steel tower, raising an upper part structural body using the tower member 20, and assembling an additional tower member 12 in an elevated part 10 to connect upper and lower structural bodies as an integral structure, a lower part of the tower member 20 is guided by guide members 30, 30a provided in the lower part structural body of the steel tower and a wire 16 is wound by a winch to perform the work. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、既設の高圧送電線用の鉄塔を嵩上げする工法に関し、特に、鉄塔の中間部から上の部分を嵩上げして高い鉄塔を構築する工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
高圧送電線用の鉄塔は、一般に基礎の上に形鋼等の鉄骨を組上げて構築し、鉄塔間に支持されている架空送電線はカテナリ曲線を描いて張られている。前記架空送電線は、最初に敷設した状態では、下部の樹木等との間隔を十分に確保しているものであるが、月日が経つ間に樹木が成長すること等により、前記架空送電線に対して樹木の先端が接近するという問題が発生する。また、市街に張られている送電線においても、高層構造物が建築されたりすることで、電線の地上高が不足するという問題も発生する。これ等の問題に対して、鉄塔を高くすることにより送電線の地上高を確保する方法が用いられているが、前記鉄塔を高くするためには、既設の鉄塔の近傍に新しい鉄塔を構築することが望ましいことではあるが、場所の問題等が大きな制約条件となる。そこで、前記既設の鉄塔を嵩上げする工法が多く用いられており、例えば、鉄塔の途中の部分で切り離して、下部材に取付けた架台に上部材を支持して、ジャッキ状の伸縮装置を用いて、上部材を少しずつせり上げて、その間隙部に鉄塔部を構築して一体化する方法が提案されている（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−１４７０６３号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前記ジャッキ状のせり上げ装置を用いる場合に、そのための機構が複雑であることの他に、地面に近い場所での工事に限定されるために、追加する基部の鉄塔部分に追加して組み立てる資材が多く必要となる。また、せり上げされる上部材の重量が大きいために、せり上げ装置の能力を非常に大きいものを用いる必要があり、比較的工事期間が長くなるという問題がある。
【０００５】
本発明は、鉄塔の任意の部分に嵩上げ装置を配置して、途中の部分で切り離した上部構造体を容易に嵩上げでき、追加して組み立てる鉄塔部材の使用量を少なくできて、容易に施工可能な工法を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、既設の鉄塔を中間部の所定の位置で切り離し、前記切り離した鉄塔の上部構造体をせり上げて、下部構造体との間に生じる隙間に、新たな構造体を構築して一体化する鉄塔の嵩上げ工法に関する。請求項１の発明は、前記上部構造体を支持してせり上げるために、前記鉄塔の内部に挿入するタワー部材を補助手段として用い、前記鉄塔の上部構造体に上部を固定するタワー部材に対して、鉄塔の下部構造体には前記タワー部材を上昇させる手段を設けて、前記下部構造体を上部構造体のせり上げに対する基台として用い、前記タワー部材を鉄塔の切り離し部に対して位置決めした状態で、上部構造体をせり上げる作業を行い、前記上部構造体が所定の高さまでせり上がった状態で、前記鉄塔の上下構造体の間に新たな構造体を構築して、上下の構造体を一体化して、新たな高い鉄塔として構築することを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明は、前記鉄塔の切り離しする位置を最下部の腕金の位置に設定し、前記上部構造体を支持してせり上げるためのタワー部材を、前記鉄塔の内部に装着し、前記鉄塔を切り離しする前に、前記最下部の腕金を取り外すとともに、該当するケーブルを上の腕金に仮に支持させて、せり上げ作業を行うことを特徴とする。
【０００８】
請求項３の発明は、前記既設の鉄塔を高く構築する嵩上げ工法において、前記鉄塔の切り離し部の上部構造体に上部を固定するタワー部材に対して、鉄塔の下部構造体には前記タワー部材を上昇させる手段を設ける工程と、鉄塔に支持されるケーブルを移設する工程と、切り離し部に位置する腕金を取り外して、切り離し部を形成する工程と、前記タワー部材を鉄塔の切り離し部に対して位置決めした状態で、上部構造体をせり上げる作業を行う工程と、前記上部構造体が所定の高さまでせり上がった状態で、前記鉄塔の上下構造体の間に新たな構造体を構築して、上下の構造体を一体化して、新たな高い鉄塔として構築する工程と、前記新たに構築した構造体に腕金を取付ける工程と、仮に支持されていたケーブルを正常な配置位置に移設する工程と、前記タワー部材を取り外す工程と、を経て、新たな高い鉄塔として構築することを特徴とする。
【０００９】
請求項４の発明は、前記上部構造体をせり上げるに際して、切り離し部の外部にせり上げ用のガイド部材を設け、上部構造体が捩じれを生じないように前記ガイド部材により保護しながら、せり上げ作業を行うことを特徴とする。
【００１０】
請求項５の発明は、前記上部構造体に上部を固定して、下部構造体に対してタワー部材を上昇させるために、前記下部構造体にタワーガイド部材を上下方向に所定の間隔を介して複数段に設け、前記タワーガイド部材においては、タワー部材の角の部分をガイドするローラを設け、前記タワーガイド部材に沿わせて、タワー部材を介して上部構造体のせり上げの動作を行うことを特徴とする。
【００１１】
前述したようにして、鉄塔の嵩上げを行うことにより、工事のための主要施設を鉄塔の内部に配置できるので、市街地の鉄塔のように、周囲に余裕部分がない場所でも、容易に嵩上げ作業を行うことができる。また、鉄塔のせり上げのために、鉄塔の内部に挿入するタワー部材を用いて、下部構造体をせり上げの基台として用いることで、大規模な設備を必要とせず、作業性を良好に発揮できる。さらに、せり上げされる上部構造体に対して、タワー部材と外側に配置するガイド部材とを用いて、せり上げ作業に際して、鉄塔の軸線に捩じれが発生することを防止できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図示される例にしたがって、本発明の鉄塔の嵩上げ工法を説明する。一般的な送電線用鉄塔は、図１に示すように構成されているもので、下部の地盤に基礎を構築した上に鉄骨を縦横・斜めに組み合わせて、所定の高さの鉄塔１を構築しており、前記鉄塔１は下部構造体２の上に略直立させた状態の上部構造体３を設けている。前記上部構造体３には、腕金５〜７を所定の間隔で張り出して設け、碍子を用いて送電線（ケーブル）を支持している。なお、前記上部構造体３の頂部には、架空地線を支持するが、その説明は省略する。また、前記腕金５〜７にそれぞれ支持されるケーブルは、所定の間隔を介して立設されている鉄塔１……の間では、カテナリ曲線を描いて張られているもので、前記ケーブルの最も地面に近い部分でも、樹木や建物に対して、法規上の間隔を維持できるように設けられる。
【００１３】
前記鉄塔１に支持されるケーブルに対して、近接する位置にある樹木や建物が、法規上の間隔を維持できない状態が発生した時には、鉄塔を高く構築し直すことが求められる。また、市街地の開発が進んで、送電系統の近傍にも高い建物を構築可能にすることが望まれる場合には、鉄塔１をより高く構築し直すことが必要となる。前記課題に対処するために、以下に、鉄塔１の下部構造体２に対して上部構造体３を切り離し、前記下部構造体２と上部構造体３の間に嵩上げ部を形成することにより、上部構造体３に支持されるケーブルを嵩上げする例について説明する。そして、前述したようにして鉄塔１を高くする工法を用いる場合には、下部構造体２を改修することがないので、既設の鉄塔の基礎を含めた下部構造をそのまま用い、上部構造体３のみを高くせり上げして、嵩上げした鉄塔として改造することが可能である。
【００１４】
図２に示す例は、上部構造体３を嵩上げする工程の準備段階を説明するものであるが、本実施例においては、上部構造体３を切り離しする位置を、腕金５の部分に設定するものであるから、前記腕金５に支持されるケーブル８を腕金６に移設する。また、上部の腕金６、７に支持されているケーブル８……は、上部構造体３の基部側に移設して金車９……にそれぞれ支持させるようにし、その後に、腕金５に支持されるケーブル８……を腕金６に移設する。つまり、この準備段階では、全てのケーブル８……を、上部の２つの腕金６、７に支持させるとともに、上部構造体３の本体に近接させる位置に集約し、その後の作業の邪魔にならないようにする。
【００１５】
前記図２に示すように、上部の２つの腕金６、７に、ケーブル８……をそれぞれ移設して、その後の工事の邪魔にならないように集約した後で、図３に示すように、腕金５を除去する作業を行う。前記腕金５を除去する以降の工事においては、図４に示すように、地盤上にウインチ１５を配置して、作業用プーリ１８を腕金６に取付けて、ワイヤ１６を上部に配置する。そして、腕金５を上部構造体３から外し、ウインチ１５により降下させるが、その際の作業の安全のために、作業員が、図５に示すように、ガイドロープ１７を用いて案内しながら行うようにする。前述したようにして、腕金６の一端部に設けた作業用プーリ１８を介して、腕金５ａを取り外し、その後に作業用プーリ１８を腕金６の他端部に移設して、腕金５ｂの取り外しを行い、上部構造体３を下部構造体２から切り離して分離する準備を行う。
【００１６】
前記図３の準備段階と平行して、鉄塔１の下部の鉄骨で囲まれた内部で、せり上げ用の補助部材としてのタワー部材の組み立てを行うもので、図４に示すように、上部構造体３を下部構造体２に沿って上昇させるために、前記フロートタワー２０を用いるようにしている。前記フロートタワー２０を所定の長さに組み立てた後で、フロートタワー２０を上昇させて、その頂部と途中部分を固定用部材２５、２５ａを用いて上部構造体３に固定する。また、前記フロートタワー２０の下部は、下部構造体２に設けたタワーガイド３０、３０ａに支持させるが、前記タワーガイド３０……の構造と、フロートタワーをガイドする動作は、後で説明する。前記フロートタワー２０を上昇させるに際しては、上部構造体３の上部に作業用プーリ１８を取り付けて、ワイヤ１６により吊り下げたフロートタワー２０をウインチ１５により持ち上げて、上部構造体３に対してフロートタワー２０の上部を固定用部材２５、２５ａにより固定させるようにする。
【００１７】
なお、前記実施例において、下部構造体２に設けるタワーガイド３０、３０ａと、上部構造体３に取付ける固定用部材２５……は、上部構造体３を上昇させる際に、安全性を確保するために、図示するように２つずつ設けること以外に、より多くの数の固定・ガイド部材を用いて支持させるようにしても良いことはもちろんである。また、下部構造体２に設けるタワーガイド３０、３０ａは、フロートタワー２０を組み立てる際にも利用できるものであり、他の場所で所定の長さに構成したセグメントを、前記タワーガイド３０を用いて直立させた状態で保持することが可能である。そして、所定の長さ（高さ）のフロートタワー２０を鉄塔１の下部の内部空間に構築し、図４に示すようにして、下部構造体２から上部構造体３を切り離す部分を中心にして、その上下でフロートタワー２０を支持させるが、前記フロートタワー２０の下部を支持するタワーガイド３０では、前記フロートタワー２０をスライドさせながら上昇させるようにする。
【００１８】
前記図４に示されるようにして、鉄塔１の上部の内部に、フロートタワー２０を位置決めしてから、図５に示すように、上部構造体３を下部構造体２から切り離して、上昇させる際に用いるせり上げ用ガイド４０を組み立てる。前記せり上げ用ガイド４０は、上部構造体３を上昇させる際に、下部構造体２に対して上部構造体３が捩じれを生じることがないようにガイドするもので、そのせり上げ用ガイド４０を複数のセグメントに分解した状態で、ウインチ１５により吊り上げて、鉄塔１の所定の位置（切断する位置）に合わせて組み立てる。前記せり上げ用ガイド４０を組み立てる際には、作業用プーリ１８を腕金６の端部に取付けて、各せり上げ用ガイドのセグメント４０ａ、４０ｂ……を各々吊り上げるようにして行うこともできるが、以下の図２２以降に説明するように、各構成部材を鉄塔の組み立て位置に巻き上げて、上下の部材を組み立てるような手法を用いることが可能である。そして、前記せり上げ用ガイド４０を組み立てた後で、図６に示すようにして、上部構造体３を下部構造体２から切り離し部Ｘで切り離し、上部構造体３を上昇させる作業を行う。
【００１９】
図６に示す例は、上部構造体３を上部に固定したフロートタワー２０を上昇させて、下部構造体２から切り離し部Ｘを介して切り離した上部構造体３を、ウインチにより持ち上げる作業状態を説明している。前記上部構造体３を上昇させるためには、ウインチにより巻き取られるワイヤ１６を、下部構造体２に設けた複数の上下のプーリ１９……に掛け渡して、フロートタワー２０を上昇させるようにするもので、前記ワイヤ１６をウインチにより巻きとることで、フロートタワー２０をタワーガイド３０……に沿わせて上昇させる。また、前記フロートタワー２０を上昇させる（せり上げする）に際しては、上部構造体３の捩じれを防止するために、前記せり上げ用ガイド４０が有効に作用するものとされる。
【００２０】
前述したようにして、上部構造体３をせり上げして、図７の状態まで、上部構造体３を上昇させると、下部構造体２の上部と上部構造体３の間には、所定の間隔Ｈの嵩上げ部１０が形成されるが、鉄塔の鉄骨はその嵩上げ部１０にはなくて、フロートタワー２０を介して上部構造体３を下部構造体２の上部に支持している状態となっている。そこで、前記嵩上げ部１０に鉄骨を組み立てて追加塔部材１１とし、切り離されている上下の構造体を前記追加塔部材１１を介して一体化する作業を、図８に示すようにして行う。
【００２１】
図８および図９に示す例は、嵩上げ部１０の部分に鉄骨を組み立てて、追加塔部材１１を構築する工程を説明しているもので、そのために、フロートタワー２０を下部構造体２と上部構造体３の各々に対して固定した状態で、嵩上げ部１０を維持させて鉄骨を組み立てる作業を行う。前記嵩上げ部１０に鉄骨を組み立てる際には、前記フロートタワー２０の吊り上げに用いたワイヤを用いて行うことも可能であるが、その他に、作業用プーリ１８をせり上げ用ガイドまたは腕金６に取付け、別のウインチとワイヤとを用いて鉄骨部材を巻き上げて、鉄塔を組み立てるようにして行う。なお、前記追加塔部材１１を組み立てるに際して、従来の鉄塔の構築の場合と同様にして行うことができるもので、鉄骨部材を１つずつ巻き上げて組み立てることや、セグメント状に仮組み立てしたものを巻き上げて、鉄塔の上部での作業能率を向上させるような手段を、任意に用いることが可能である。
【００２２】
前記図９に示すように、内部からフロートタワー２０に支持されて、外部からはせり上げ用ガイド４０により支持された状態で、追加塔部材１１を構築した後では、下部構造体２と上部構造体３とが前記追加塔部材１１により一体化されて、ケーブル８を支持して自立可能な鉄塔として構成される。そこで、前記鉄塔のせり上げに使用したせり上げ用ガイド４０とフロートタワー２０を取り除く作業を、図１０、１１に示すようにして実施する。図１０に示す例では、せり上げ用ガイド４０をセグメントに分割して吊り下げる作業を説明しており、その作業に際しては、セグメント４０ａ、４０ｂをそれぞれ分割し、腕金６の端部に配置した作業用プーリ１８を用いて吊り下げるようにする。また、鉄塔の内部で上部構造体３を支持していたフロートタワー２０は、上部構造体３の上部に移設した作業用プーリ１８を用いて、鉄塔内部を下降させ、下端部が地面に達してから、その下部のセグメントから順次切り離して、取り除くようにして分解する。その後に、タワーガイド３０、３０ａを順次下部構造体２から取り外して、ウインチを用いてワイヤにより吊り下げて除去する作業を行う。
【００２３】
前述したようにして、嵩上げに使用した補助部材を除去してから、図１２に示すようにして、腕金５を腕金６の下部に取付ける作業を行う。前記腕金５の組み立てに際しては、腕金６の先端部に作業用プーリ１８を取付けて、腕金５ａ、５ｂのセグメントを吊り上げて、そのセグメントの基部を上部構造体３に対して取り付け、碍子等を取付けてケーブル８を移設する準備を行う。前記腕金５を組み立ててから、各腕金５〜７の所定の位置に、ケーブル８……を支持する碍子等を付け代えて、各ケーブル８……をそれぞれの取付位置に移設して、前記ケーブル８……を仮止めしていた金車９……を取り外す。前述したようにして、嵩上げ（せり上げ）作業が完成した鉄塔１Ａには、図１４に示すように、工事前の状態と同様に、それぞれのケーブル８……が支持されて、送電が可能な状態が設定される。
【００２４】
前述したようにして鉄塔１を嵩上げする工事を実施するに際して、補助的に使用する部材は、以下に説明するような構成を有するものを用い、その補助具を各部分に取付けて、上部構造体３のせり上げ工事を行う。図１５、１６に示すタワーセグメント２０ａは、四角の断面形状を有し、所定の長さのものとして構成されるもので、アングル材を用いた四隅の柱部材２１に対して、上部と下部に図１６に示すような補強板部材２２を配置して、前記タワーセグメント２０ａを上下に接続可能にしている。また、前記タワーセグメント２０ａは、上部構造体３を自立させる状態で支持しながらせり上げするために使用するものであることから、その曲げ強度を大きくする必要があり、そのために、横部材２３と斜め部材２４を適宜組み合わせて、剛性の大きな部材として構成している。さらに、前記タワーセグメントの柱部材２１……の各々には、上部構造体に対する固定のためのネジ孔等を任意の間隔で配置して、上部構造体３に対する取付作業を任意に行い得るように構成している。
【００２５】
前記セグメント２０ａ……を上下に継ぎ足して、１本の柱状の部材として構成したフロートタワー２０の上部を、上部構造体３に固定するためには、例えば、図１７に示すような固定手段を用いることができる。前記図１７に示す例において、上部構造体３の四隅のアングル材で構成される縦柱部材２６……に対して、取付用金物２７を各々固定し、前記取付用金物２７に対して横梁部材２８を固定保持させるような固定用部材２５として構成している。そして、前記固定用部材２５においては、横梁部材２８を上部構造体の各柱に取付けておき、前記横梁部材２８に対してフロートタワー２０を位置決めして固定することで、上部構造体３とフロートタワー２０とを一体化する。なお、前記フロートタワー２０と横梁部材２８との間隔が空いている時には、補助的な接続手段を介して固定すれば良いが、前記フロートタワー２０は、上部構造体３の中に挿入した状態で、大きな隙間が生じない程度のサイズを有する部材として構成し、フロートタワーの強度を大きなものとしているので、前記固定用部材２５の接続部分では、上部構造体３とフロートタワー２０の間の接続のために、多くの補助部材を使用しなくとも良い。
【００２６】
前記フロートタワー２０を下部構造体２の部分で支持するためのタワーガイド３０は、図１８〜２１に説明するような構造の部材を用いているもので、前記タワーガイド３０はその内部の開口部にフロートタワー２０を支持するために、平面視で四角形状のガイド枠３５と、下部構造体２の柱部材２６に固定して、前記ガイド枠３５を支持するための取付部材３１とを組み合わせている。前記取付部材３１は、図２０に示すように、下部構造体２のアングル材で構成される柱部材２６に対して、その内外面にそれぞれ押圧される内外のプレート３２、３３を、ネジで固定して取付け、内プレート３３から舌片３４を突出配置している。また、ガイド枠３５は角部に配置する角部フレーム３６を図２１のように構成し、内面に向けて直交する状態の軸で支持されるローラ部材３９、３９を設け、その角部に舌片３８を突出させて、前記ガイド枠３５を取付部材３１に対して、それぞれ舌片３４、３８を用いて接続する。なお、前記ガイド枠３５と取付部材３１の間隔が大きい場合には、補助的な接続部材を間に設けることができる。
【００２７】
図１８の平面図と図１９の側面図に見られるように、ガイド枠３５の中にはフロートタワー２０をガイドする開口を設けており、ローラ部材３９……により前記フロートタワー２０を上下動可能にそれぞれ支持している。また、前記ガイド枠３５の４つの角部に配置する角部フレーム３６……の間には、接続部材３７を配置して、内部に支持するフロートタワー２０の外形に対応させるようにする。したがって、前記フロートタワー２０のサイズに対応させて、前記接続部材３７……の長さを設定することにより、任意の断面サイズを有するフロートタワーに対しても、１種類のガイド枠３５を用いることが可能となる。なお、前記ローラ部材３９……により支持されるフロートタワー２０は、上下動させるに際して、遊びがないように保持される必要があるので、前記ガイド枠３５の内部を貫通する開口のサイズを、フロートタワーに対応させて正確に決定する。
【００２８】
前述したように構成したタワーガイド３０は、下部構造体２に対して所定の間隔で２組以上の複数配置し、前記タワーガイド３０によりフロートタワー２０を上下動方向に案内し、前記フロートタワー２０の上部に固定した上部構造体３を上昇させる動作を行う。また、前記フロートタワー２０を用いて上部構造体３を上昇させてから、追加塔部材１１を図９に示すように構築するまでの間は、上部構造体３をフロートタワー２０により保持するのであるから、前記フロートタワー２０は十分な強度を有するものとして構成する必要がある。
【００２９】
なお、前記図２０に説明した取付部材３１は、前記図１７の例において、上部構造体３とフロートタワー２０の上部とを固定するための取付用金物としても用いることができる。前記鉄塔の柱部材に対して、ガイド部材や固定部材を取付ける際に、前記図２０に示すような取付部材を共通に用いることで、使用する部品の種類を少なくできることになる。
【００３０】
前記上部構造体３を上昇させる際に使用するせり上げ用ガイド４０は、前記図９に示すように、下部構造体２に固定・保持させる下部のガイド部材４１と、上部構造体３に取付ける上部材４２とを組み合わせて構成する。前記上部材４２には、所定の位置からアーム部材４３を複数本、所定の間隔で垂下させて固定し、下部材４２には、前記アーム部材４３を挿入する部分を設けて、前記アーム部材４３……を下部材に沿わせて案内し、上部構造体３をせり上げる際に捩じれ等が生じないようにガイドする。そのために、前記上部材４２に垂下させているアーム部材４３……は、上部材４２に対しては固定保持されるもので、下部材４１に対してはアーム部材に設けているボルト孔を用いて、任意の位置で固定可能であるが、上昇させる際にはボルトを外すことで、上昇させる作業に支障が生じないように案内する作用を行う。
【００３１】
例えば、前記せり上げ用ガイドは、図２２に示されるような構造のものとすることができるものであり、鉄塔の縦柱部材２６に対して切断部Ｘを挟むようにして、その切断部Ｘの上下の所定の位置に上部材４２と下部材４１とをそれぞれ固定し、上下の部材４１、４２の間にアーム部材４３を配置する。前記アーム部材４３は、上部材４２の上部フレーム５０に固定保持されて、下部フレーム６０に対して摺動可能で、任意の位置でボルト等による固定が可能なように設けられ、鉄塔の上部材が上昇される際には、前記アーム部材４３を下部フレーム６０に摺動させるようにして、上昇の動作の邪魔にならないようガイドし、上昇作業の中断時には、前記アーム部材４３の所定の位置で、下部フレーム６０に固定保持させる処理を行い、せり上げしている上部構造体を支持させる。
【００３２】
前記上部材４２は図２３、２４に示すように構成されているもので、図２２とともに説明するに、鉄塔の縦柱部材２６に対して上部フレーム５０を固定するために、基部固定部材５５と上部固定保持部材５８とを所定の間隔を介して設け、斜め接続材５９で接続している。前記上部フレーム５０を縦柱部材２６に取付ける基部固定部材５５は、アングル材で構成する内側板５６、外側板５７を、ボルトのような固定手段を用いて締め付けて固定している。前記基部固定部材５５とアーム保持部材５１の間には、任意の長さの水平アーム５２を配置しているが、前記各構成部材は、任意のアングル材を組み合わせて構成される。また、前記上部フレーム５０のアーム保持部材５１には、アーム部材４３の上端部をボルト等で固定保持させ、鉄塔の上部材が上昇される動作にしたがって、前記上部材４２も同時に上昇される。
【００３３】
鉄塔の切り離し部Ｘの下部に設けられるせり上げ用ガイド４０の下部材４１は、図２５、２６に詳細に説明するように構成されているもので、前記下部材４１の構成を図２２とともに以下に説明する。前記下部材４１の下部フレーム６０において、鉄塔の縦柱部材２６に対する基部固定部材６５は、前記上部材の基部固定部材５５と同様に構成されており、アングル材で構成する内側板６６、外側板６７を、ボルトのような固定手段を用いて締め付けて固定している。また、前記基部固定部材６５に水平アーム６２により保持される下部フレーム６０は、アングル材により略井桁状に組み立てられているもので、前記下部フレーム６０のガイド部６１に対して、アーム部材４３、４３をそれぞれ位置させて、アーム部材４３が上昇される動作を許容できるように支持する。
【００３４】
前記下部材４１を構成する下部フレーム６０は、その下部の所定の位置で縦柱部材２６に固着されている下部固定部材６８と、前記下部フレーム６０の間を斜め接続材６９で接続して補強している。なお、前記補強手段の構造は特に限定されるものではないが、前記上部材４２の場合と同様に、せり上げ用ガイド４０が負担すると想定される鉄塔の上部材の揺れ等により発生する偏荷重に対して、安定した支持作用を発揮できるようにすることが必要である。また、前記下部フレーム６０のガイド部６１では、アーム部材４３をボルト等を用いて固定可能とし、また、鉄塔の上部材が上昇されるときには、前記ガイド部６１に対してアーム部材４３が摺動可能とされるが、前記アーム部材４３が２本の縦のアングル材を対にして設けていることから、前記せり上げ用ガイド４０により上昇の案内が行われるのであるから、鉄塔の上部構造体の上昇作業中に、揺動したりすることがないようにガイドされるものとなる。
【００３５】
なお、前記せり上げ用ガイド４０としては、前記実施例に開示した構成の下部材４１と上部材４２を用いることに限定されるものではなく、他の構造の機構を用いても良い。そして、前記せり上げ用ガイド４０を用いることで、途中で切断されて、上部材をせり上げる鉄塔が、強風が吹き付ける等の自然の影響や、鉄塔の上部構造体の上昇工事の作業の影響により揺れたりすることを防止できて、鉄塔の嵩上げ作業を安定した状態で行うことを可能にする。
【００３６】
前記本発明の工法を簡単にまとめると、以下のような手順に従って行われると、説明できる。
Ａ：最下部（Ｃ３）のケーブルを上の腕金に（金車を用いて）仮止めし、既設の最下部の腕金（Ｃ３）を除去する。
Ｂ：塔本体の下部構造体の内部にタワーガイドを設け、上部構造体に対して内部に挿入するタワー部材への固定部材を装着するとともに、捩じれ防止用のガイド部材を装着する。
Ｃ：鉄塔内部にタワー部材を挿入し、その上部を上部構造体に接続・固定するとともに、せり上げ用ワイヤと駆動部材を取付ける。
Ｄ：上部構造体を切り離して、ウインチにてワイヤを巻き上げて、タワー部材を上昇させることにより上部構造体をせり上げする。
Ｅ：せり上げ用ガイド部材を利用して、新規構造体を組み立て、上下の構造体を接続して一体化した鉄塔を構築する。
Ｆ：せり上げ用ガイド部材、タワー部材を撤去する。
Ｇ：中間部の腕金（Ｃ２）を利用して、新設の腕金（Ｃ３）を取り付けてケーブルを移設し、他のケーブルも仮止め位置から正常な位置に戻す。
Ｈ：鉄塔上と敷地内の後かたづけを行い、工事完了。
以上のような工程にしたがって、鉄塔の嵩上げ工事が行われる。
【００３７】
【発明の効果】
前述したようにして、鉄塔の嵩上げを行うことにより、工事のための主要施設を鉄塔の内部に配置できるので、市街地の鉄塔のように、周囲に余裕部分がない場所でも、容易に嵩上げ作業を行うことができる。また、鉄塔のせり上げのために、鉄塔の内部に挿入するタワー部材を用いて、下部構造体をせり上げの基台として用いることで、大規模な設備を必要とせず、作業性を良好に発揮できる。さらに、せり上げされる上部構造体に対して、タワー部材と外側に配置するガイド部材とを用いて、せり上げの際の捩じれが発生することを防止できる。そして、前記上部構造体のせり上げのための主要な部材を小型化できるので、鉄塔の中間部に配置する場合でも、その組み立て・解体を容易に行うことができ、工事期間を短縮することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一般的な鉄塔の構造の説明図である。
【図２】嵩上げ工事の準備段階の説明図である。
【図３】嵩上げ部の腕金を除去する工事の説明図である。
【図４】フロートタワーを位置決めして取付ける工事の説明図である。
【図５】せり上げ用ガイドを取付ける工事の説明図である。
【図６】嵩上げ工事の説明図である。
【図７】嵩上げ部を形成した状態の説明図である。
【図８】嵩上げ部に追加塔部材を構築する途中の説明図である。
【図９】嵩上げ部に追加塔部材を構築した状態の説明図である。
【図１０】せり上げ用ガイドを除去する工事の説明図である。
【図１１】フロートタワーを撤去する状態の説明図である。
【図１２】最下部の腕金を取付ける工事の説明図である。
【図１３】ケーブルを元の位置に戻す工事の説明図である。
【図１４】嵩上げの終了した鉄塔の説明図である。
【図１５】フロートタワーの構成を示す側面図である。
【図１６】フロートタワーの平面図である。
【図１７】上部構造体とフロートタワーの接続部の構造の説明図である。
【図１８】タワーガイドに設けるガイド枠の平面図である。
【図１９】ガイド枠の側面図である。
【図２０】取付部材の説明図である。
【図２１】角部フレームの説明図である。
【図２２】せり上げ用ガイドの構成を示す側面図である。
【図２３】上部材の要部の構成を示す平面図である。
【図２４】図２３に対応する斜視図である。
【図２５】下部材の構成を示す平面図である。
【図２６】下部材の斜視図である。
【符号の説明】
１鉄塔、２下部構造体、３上部構造体、５〜７腕金、
８ケーブル、９金車、１０嵩上げ部、
１１追加塔部材、１５ウインチ，１６ワイヤ、
１７ガイドロープ、１８作業用プーリ、
２０フロートタワー、２０ａタワーセグメント、
２１角部材、２２上部材、２３横部材、
２４斜め部材、２５固定用部材、２６鉄骨、
２７取付用金物、２８横部材、２９固定部、
３０タワーガイド、３１取付部材、３２・３３プレート、
３４舌片、３５ガイド枠、３６角部フレーム、
３７接続部材、３８舌片、３９ローラ部材、
４０せり上げ用ガイド、４１下部材、４２上部材、
４３アーム部材、５０上部フレーム、５１アーム保持部材、
５２水平アーム、５５基部固定部材、
５８上部固定保持部材、５９斜め接続材、
６０下部フレーム、６２水平アーム、６９斜め接続材。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for raising a tower for an existing high-voltage transmission line, and more particularly to a method for raising a tower above a middle part of the tower to construct a high tower.
[0002]
[Prior art]
A steel tower for a high-voltage transmission line is generally constructed by assembling a steel frame such as a shaped steel on a foundation, and an overhead transmission line supported between the towers is drawn in a catenary curve. When the overhead transmission line is initially laid, the space between the overhead transmission line and the lower tree or the like is sufficiently secured.However, the tree grows over time, and the like. The problem that the tip of a tree approaches to it. In addition, even in a transmission line extending in a city, a problem arises that the ground clearance of the electric wire is insufficient due to the construction of a high-rise structure. For these problems, a method of securing the ground clearance of the transmission line by raising the tower is used.In order to increase the height of the tower, a new tower is built near the existing tower. Although it is desirable, location issues and the like are major constraints. Therefore, a method of raising the existing steel tower is often used, for example, by separating the steel tower in the middle part of the steel tower, supporting the upper member on a gantry attached to the lower member, using a jack-like expansion device. There has been proposed a method in which an upper member is lifted up little by little, and a steel tower portion is constructed and integrated in a gap portion thereof (for example, see Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
JP 2002-147063 A
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, when using the jack-shaped lifting device, in addition to the complexity of the mechanism for it, to be limited to construction near the ground, to be added to the tower portion of the base to be added A lot of materials to be assembled are required. Further, since the weight of the upper member to be lifted is large, it is necessary to use a device having a very large capacity of the lifting device, and there is a problem that the construction period is relatively long.
[0005]
The present invention arranges a lifting device at an arbitrary portion of a tower, can easily lift a separated upper structure at an intermediate portion, can reduce the amount of additional tower members to be assembled, and can be easily constructed. It aims to provide a simple construction method.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, an existing steel tower is separated at a predetermined position in an intermediate part, an upper structure of the separated steel tower is lifted, and a new structure is constructed and integrated in a gap generated between the tower and a lower structure. The present invention relates to a method of raising a steel tower. The invention of claim 1 uses a tower member inserted into the tower as an auxiliary means for supporting and lifting the upper structure, and a tower member for fixing an upper part to the upper structure of the tower. A means for raising the tower member is provided in the lower structure of the tower, the lower structure is used as a base for raising the upper structure, and the tower member is positioned with respect to the separation portion of the tower. In the state, work of lifting the upper structure is performed, and in a state where the upper structure is raised to a predetermined height, a new structure is constructed between the upper and lower structures of the steel tower, and the upper and lower structures are Are integrated to construct a new high tower.
[0007]
The invention according to claim 2 is characterized in that a position for separating the tower is set to a position of a lower arm, and a tower member for supporting and raising the upper structure is mounted inside the tower. Before the tower is separated, the lower arm is removed, and the corresponding cable is temporarily supported by the upper arm to perform a lifting operation.
[0008]
According to a third aspect of the present invention, in the method of raising the height of the existing steel tower, the tower member is fixed to an upper structure of a separation portion of the steel tower, and the tower member is fixed to a lower structure of the steel tower. A step of providing means for raising, a step of transferring a cable supported by the tower, a step of removing a metal arm located at the separation section, a step of forming a separation section, and the tower member with respect to the separation section of the tower. In the positioned state, a step of lifting the upper structure, and in a state where the upper structure is raised to a predetermined height, constructing a new structure between the upper and lower structures of the steel tower, A step of integrating the upper and lower structures to construct a new tall tower, a step of attaching a ferrule to the newly constructed structure, and moving the temporarily supported cables to a normal arrangement position And that step, through the steps of removing the tower member, characterized by constructing a high new tower.
[0009]
According to the invention of claim 4, when the upper structure is lifted, a lifting guide member is provided outside the separation portion, and the upper structure is protected by the guide member so as not to be twisted. Work is performed.
[0010]
The invention according to claim 5 is that, in order to fix the upper part to the upper structure and raise the tower member with respect to the lower structure, a tower guide member is provided on the lower structure at a predetermined interval in a vertical direction. A plurality of stages, in the tower guide member, a roller for guiding a corner portion of the tower member is provided, and an operation of lifting the upper structure via the tower member is performed along the tower guide member. It is characterized.
[0011]
As described above, by raising the tower, the main facilities for construction can be arranged inside the tower, so even in places where there is no margin around, such as a tower in an urban area, the raising work can be easily performed. It can be carried out. In addition, by using a tower member inserted inside the tower to lift the tower, and using the lower structure as a base for lifting, large-scale equipment is not required and workability is improved. Can demonstrate. Furthermore, by using a tower member and a guide member disposed outside the upper structure to be lifted, it is possible to prevent the axis of the tower from being twisted during the lifting operation.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The method for raising a steel tower according to the present invention will be described with reference to the illustrated example. A general power transmission tower is constructed as shown in Fig. 1. A foundation is constructed on the lower ground and steel frames are combined vertically and horizontally and diagonally to construct a tower 1 of a predetermined height. The tower 1 is provided with an upper structure 3 which is substantially upright on a lower structure 2. Arms 5 to 7 are provided on the upper structure 3 so as to project at predetermined intervals, and a power transmission line (cable) is supported using an insulator. Note that an overhead ground wire is supported on the top of the upper structure 3, but the description thereof is omitted. The cables supported by the arm members 5 to 7 are drawn in a catenary curve between the steel towers 1 erected at predetermined intervals, and the cable is supported by the cables. Even at the part closest to the ground, it is provided so as to maintain the legal spacing for trees and buildings.
[0013]
When a tree or a building at a position close to the cable supported by the tower 1 cannot maintain the legal spacing, it is necessary to rebuild the tower higher. In addition, when the development of an urban area is progressing and it is desired to be able to construct a tall building near the power transmission system, it is necessary to rebuild the tower 1 higher. In order to solve the above-mentioned problem, the upper structure 3 is separated from the lower structure 2 of the steel tower 1 and a raised portion is formed between the lower structure 2 and the upper structure 3 to form An example in which the cable supported by the structure 3 is raised will be described. When the method of raising the tower 1 is used as described above, the lower structure 2 is not repaired. Therefore, the lower structure including the foundation of the existing tower is used as it is, and only the upper structure 3 is used. Can be raised to a higher height and converted into a raised tower.
[0014]
The example shown in FIG. 2 describes a preparation stage of a step of raising the upper structure 3. In this embodiment, the position at which the upper structure 3 is cut off is set to the arm arm 5. Therefore, the cable 8 supported by the arm 5 is transferred to the arm 6. The cables 8... Supported by the upper arm members 6 and 7 are moved to the base side of the upper structure 3 so as to be supported by the wheel wheels 9, respectively. The supported cables 8 are transferred to the arm 6. In other words, in this preparation stage, all the cables 8 are supported by the upper two arms 6 and 7 and are collected at a position close to the main body of the upper structure 3 so as not to hinder the subsequent work. To do.
[0015]
As shown in FIG. 2, the cables 8... Are respectively transferred to the upper two arm members 6 and 7, and are aggregated so as not to hinder the subsequent construction. Then, as shown in FIG. Work to remove the arm 5 is performed. In the work after removing the arm 5, as shown in FIG. 4, the winch 15 is arranged on the ground, the work pulley 18 is attached to the arm 6, and the wire 16 is arranged on the upper part. Then, the arm 5 is removed from the upper structure 3 and lowered by the winch 15. For the safety of the work at that time, as shown in FIG. 5, the worker guides using the guide rope 17. To do. As described above, the arm 5a is removed via the work pulley 18 provided at one end of the arm 6, and then the work pulley 18 is moved to the other end of the arm 6, and 5b is removed, and the upper structure 3 is separated from the lower structure 2 to prepare for separation.
[0016]
In parallel with the preparatory stage of FIG. 3, a tower member as an auxiliary member for lifting is assembled inside a steel frame at the lower part of the steel tower 1, and as shown in FIG. In order to raise the body 3 along the lower structure 2, the float tower 20 is used. After assembling the float tower 20 to a predetermined length, the float tower 20 is raised, and the top and the middle thereof are fixed to the upper structure 3 using fixing members 25 and 25a. The lower portion of the float tower 20 is supported by tower guides 30 and 30a provided in the lower structure 2. The structure of the tower guides 30 and the operation of guiding the float tower will be described later. When raising the float tower 20, a work pulley 18 is attached to the upper part of the upper structure 3, and the float tower 20 suspended by the wire 16 is lifted by the winch 15, and the float tower 20 is lifted relative to the upper structure 3. The upper part of 20 is fixed by fixing members 25 and 25a.
[0017]
In the above embodiment, the tower guides 30 and 30a provided on the lower structure 2 and the fixing members 25 attached to the upper structure 3 are used to secure safety when the upper structure 3 is raised. In addition, it goes without saying that, instead of providing two each as shown in the figure, a larger number of fixing / guide members may be used for support. Further, the tower guides 30 and 30a provided in the lower structure 2 can also be used when assembling the float tower 20, and segments formed to a predetermined length in other places can be used by using the tower guide 30. It can be held upright. Then, a float tower 20 having a predetermined length (height) is constructed in an internal space below the steel tower 1, and as shown in FIG. The float tower 20 is supported above and below it, and the tower guide 30 supporting the lower portion of the float tower 20 is configured to slide the float tower 20 upward.
[0018]
When the float tower 20 is positioned inside the upper part of the steel tower 1 as shown in FIG. 4, the upper structure 3 is separated from the lower structure 2 and raised as shown in FIG. The lifting guide 40 used in the above is assembled. The lifting guide 40 guides the upper structure 3 so that the upper structure 3 is not twisted with respect to the lower structure 2 when the upper structure 3 is lifted. In a state where the segment is disassembled into a plurality of segments, the segment is lifted by the winch 15 and assembled according to a predetermined position of the steel tower 1 (position to be cut). When assembling the lifting guide 40, the working pulley 18 may be attached to the end of the arm 6, and the lifting guide segments 40a, 40b... May be lifted. As described below with reference to FIG. 22 and subsequent drawings, it is possible to use a method of winding up each constituent member to an assembling position of a steel tower and assembling upper and lower members. After assembling the lifting guide 40, as shown in FIG. 6, the upper structure 3 is separated from the lower structure 2 at the separating portion X, and the upper structure 3 is raised.
[0019]
The example shown in FIG. 6 describes a work state in which the float tower 20 having the upper structure 3 fixed thereto is lifted, and the upper structure 3 separated from the lower structure 2 via the separation portion X is lifted by a winch. are doing. In order to raise the upper structure 3, the wire 16 wound by the winch is wound around a plurality of upper and lower pulleys 19 provided on the lower structure 2 to raise the float tower 20. The float tower 20 is raised along the tower guides 30 by winding the wire 16 by a winch. When the float tower 20 is raised (raised), the lifting guide 40 works effectively in order to prevent the upper structure 3 from being twisted.
[0020]
As described above, when the upper structure 3 is lifted up to the state shown in FIG. 7, a predetermined space is provided between the upper portion of the lower structure 2 and the upper structure 3. Although the raised portion 10 of H is formed, the steel frame of the steel tower is not in the raised portion 10, and the upper structure 3 is supported above the lower structure 2 via the float tower 20. I have. Therefore, an operation of assembling a steel frame into the raised portion 10 to form an additional tower member 11 and integrating the separated upper and lower structures via the additional tower member 11 is performed as shown in FIG.
[0021]
The example shown in FIGS. 8 and 9 describes a process of assembling a steel frame at the portion of the raised portion 10 and constructing the additional tower member 11. For this purpose, the float tower 20 is connected to the lower structure 2 and the upper The work of assembling the steel frame while maintaining the raised portion 10 is performed in a state of being fixed to each of the structures 3. When assembling the steel frame to the raising section 10, it is possible to use the wire used for lifting the float tower 20. In addition, the work pulley 18 is connected to the lifting guide or the arm 6. Attachment is performed by winding up a steel frame member using another winch and wire to assemble a steel tower. The assembling of the additional tower member 11 can be performed in the same manner as in the case of the construction of the conventional steel tower. The assembling is performed by winding the steel frame members one by one, or the temporarily assembled steel members are wound up. Means for improving the work efficiency at the top of the tower can be used arbitrarily.
[0022]
As shown in FIG. 9, after the additional tower member 11 is constructed in a state of being supported by the float tower 20 from the inside and supported by the lifting guide 40 from the outside, the lower structure 2 and the upper structure The body 3 is integrated by the additional tower member 11 to support the cable 8 and constitute a self-standing tower. Therefore, the operation of removing the lifting guide 40 and the float tower 20 used for lifting the steel tower is performed as shown in FIGS. In the example shown in FIG. 10, an operation of dividing the lifting guide 40 into segments and suspending the segments is described. In this operation, the segments 40 a and 40 b are each divided and arranged at the end of the arm member 6. The work pulley 18 is used for suspension. In addition, the float tower 20, which supported the upper structure 3 inside the tower, lowered the inside of the tower using the work pulley 18 transferred to the upper part of the upper structure 3, and the lower end reached the ground. From the lower segment in order and disassembled so as to remove it. After that, the tower guides 30 and 30a are sequentially removed from the lower structure 2, and an operation of removing the tower guides 30 and 30a by suspending them with a wire using a winch is performed.
[0023]
As described above, after removing the auxiliary member used for raising, the work of attaching the arm member 5 to the lower portion of the arm member 6 is performed as shown in FIG. When assembling the arm bar 5, a work pulley 18 is attached to the tip of the arm bar 6, the segments of the arm bars 5a and 5b are lifted, and the bases of the segments are attached to the upper structure 3, and the insulator Preparations are made to transfer the cable 8 by attaching a cable. After assembling the arm members 5, insulators or the like that support the cables 8 are replaced at predetermined positions of the arm members 5 to 7, and the cables 8 are moved to respective mounting positions. The metal wheels 9 temporarily fixing the cables 8 are removed. As described above, in the steel tower 1A in which the raising (raising) work has been completed, as shown in FIG. 14, the respective cables 8 are supported and power transmission is possible as in the state before the construction. The state is set.
[0024]
When carrying out the work for raising the tower 1 as described above, the members to be used as auxiliary members are those having a configuration as described below, and the auxiliary tools are attached to each part, and the upper structure 3 Lifting work is performed. The tower segment 20a shown in FIGS. 15 and 16 has a square cross-section and is configured as a predetermined length. By arranging a reinforcing plate member 22 as shown in FIG. 16, the tower segment 20a can be connected vertically. Also, since the tower segment 20a is used to lift the upper structure 3 while supporting it in a self-standing state, it is necessary to increase the bending strength. The oblique members 24 are appropriately combined to form a member having high rigidity. Further, screw holes and the like for fixing to the upper structure are arranged at arbitrary intervals in each of the column members 21 of the tower segment so that the mounting operation to the upper structure 3 can be performed arbitrarily. Make up.
[0025]
In order to fix the upper part of the float tower 20 formed as a single columnar member by adding the segments 20a vertically to the upper structure 3, for example, a fixing means as shown in FIG. 17 is used. be able to. In the example shown in FIG. 17, mounting hardware 27 is fixed to each of vertical column members 26... Formed of angle members at the four corners of the upper structure 3, and a horizontal beam member is attached to the mounting hardware 27. 28 is configured as a fixing member 25 for fixing and holding. In the fixing member 25, the cross beam member 28 is attached to each column of the upper structure, and the float tower 20 is positioned and fixed to the cross beam member 28, so that the upper structure 3 The tower 20 is integrated. When the space between the float tower 20 and the cross beam member 28 is vacant, the float tower 20 may be fixed via auxiliary connecting means, but the float tower 20 is inserted into the upper structure 3. Since the float tower is configured to have a size that does not cause a large gap, and the strength of the float tower is increased, the connection between the upper structure 3 and the float tower 20 is formed at the connection portion of the fixing member 25. Therefore, it is not necessary to use many auxiliary members.
[0026]
A tower guide 30 for supporting the float tower 20 at the lower structure 2 uses a member having a structure as described in FIGS. 18 to 21, and the tower guide 30 has an internal opening. In order to support the float tower 20, a rectangular guide frame 35 in a plan view and an attachment member 31 fixed to the column member 26 of the lower structure 2 and supporting the guide frame 35 are combined. I have. As shown in FIG. 20, the mounting member 31 fixes inner and outer plates 32 and 33 pressed against inner and outer surfaces of a column member 26 made of an angle material of the lower structure 2 with screws. The tongue 34 protrudes from the inner plate 33. The guide frame 35 has a corner frame 36 arranged at a corner as shown in FIG. 21, and provided with roller members 39, 39 supported by shafts orthogonal to the inner surface. The guide frame 35 is connected to the mounting member 31 by using the tongue pieces 34 and 38 by projecting the piece 38. When the distance between the guide frame 35 and the mounting member 31 is large, an auxiliary connecting member can be provided therebetween.
[0027]
As shown in the plan view of FIG. 18 and the side view of FIG. 19, an opening for guiding the float tower 20 is provided in the guide frame 35, and the float tower 20 can be moved up and down by roller members 39. We support each. A connecting member 37 is arranged between the corner frames 36 arranged at the four corners of the guide frame 35 so as to correspond to the outer shape of the float tower 20 supported inside. Therefore, by setting the length of the connection members 37... In accordance with the size of the float tower 20, one type of guide frame 35 can be used for a float tower having an arbitrary cross-sectional size. Becomes possible. Since the float tower 20 supported by the roller members 39 needs to be held without play when it is moved up and down, the size of the opening penetrating through the inside of the guide frame 35 is set to the float size. Determine exactly according to the tower.
[0028]
The tower guide 30 configured as described above is arranged in two or more sets at predetermined intervals with respect to the lower structure 2, and the float guide 20 is guided by the tower guide 30 in the vertical movement direction. The operation of raising the upper structure 3 fixed on the upper part of the camera is performed. Further, the upper structure 3 is held by the float tower 20 after the upper structure 3 is lifted using the float tower 20 and before the additional tower member 11 is constructed as shown in FIG. Therefore, it is necessary to configure the float tower 20 as having a sufficient strength.
[0029]
The mounting member 31 described in FIG. 20 can also be used as a mounting hardware for fixing the upper structure 3 and the upper part of the float tower 20 in the example of FIG. When the guide member and the fixing member are attached to the column member of the steel tower, the types of components used can be reduced by commonly using the attachment members as shown in FIG.
[0030]
As shown in FIG. 9, the lifting guide 40 used to raise the upper structure 3 includes a lower guide member 41 fixed and held by the lower structure 2, and an upper mounting member 40 attached to the upper structure 3. It is configured by combining with the member 42. The upper member 42 has a plurality of arm members 43 suspended and fixed at predetermined intervals from a predetermined position. The lower member 42 has a portion into which the arm member 43 is inserted. .. Are guided along the lower member, and are guided so as not to be twisted when the upper structure 3 is lifted. For this purpose, the arm members 43 hanging down from the upper member 42 are fixed and held to the upper member 42, and the lower member 41 uses bolt holes provided in the arm member. Although it can be fixed at any position, it is possible to remove the bolts when raising it, thereby performing an operation of guiding so as not to hinder the lifting operation.
[0031]
For example, the lifting guide may have a structure as shown in FIG. 22, and the cutting portion X is sandwiched between the vertical column members 26 of the steel tower, and the vertical portion of the cutting portion X The upper member 42 and the lower member 41 are fixed at predetermined positions, respectively, and the arm member 43 is disposed between the upper and lower members 41, 42. The arm member 43 is fixedly held by the upper frame 50 of the upper member 42, is slidable with respect to the lower frame 60, and is provided so as to be fixed at an arbitrary position with a bolt or the like. When the arm member 43 is raised, the arm member 43 is slid to the lower frame 60 to guide the arm member 43 so as not to hinder the elevating operation. Then, the lower frame 60 is fixedly held to support the raised upper structure.
[0032]
The upper member 42 is configured as shown in FIGS. 23 and 24. As will be described with reference to FIG. 22, a base fixing member 55 and a base fixing member 55 for fixing the upper frame 50 to the vertical column member 26 of the tower. The upper fixed holding member 58 is provided at a predetermined interval, and is connected by an oblique connection member 59. A base fixing member 55 for attaching the upper frame 50 to the vertical column member 26 fixes the inner plate 56 and the outer plate 57 made of an angle material by using a fixing means such as a bolt. A horizontal arm 52 having an arbitrary length is arranged between the base fixing member 55 and the arm holding member 51. Each of the constituent members is configured by combining arbitrary angle members. Further, the upper end portion of the arm member 43 is fixedly held on the arm holding member 51 of the upper frame 50 by a bolt or the like, and the upper member 42 is simultaneously raised as the upper member of the tower is raised.
[0033]
The lower member 41 of the lifting guide 40 provided below the separation portion X of the steel tower is configured as described in detail in FIGS. 25 and 26. The configuration of the lower member 41 is described below with reference to FIG. Will be described. In the lower frame 60 of the lower member 41, a base fixing member 65 for the vertical column member 26 of the tower is configured similarly to the base fixing member 55 of the upper member, and an inner plate 66 and an outer plate 67 is fastened and fixed using fixing means such as bolts. The lower frame 60 held by the horizontal arm 62 on the base fixing member 65 is assembled in a substantially girder shape using an angle material. The arm members 43 are positioned and supported so as to allow the operation of raising the arm member 43.
[0034]
The lower frame 60 constituting the lower member 41 is reinforced by connecting a lower fixing member 68 fixed to the vertical column member 26 at a predetermined position below the lower frame 60 with an oblique connection member 69. are doing. The structure of the reinforcing means is not particularly limited, but, similarly to the case of the upper member 42, the eccentric load generated by the swinging of the upper member of the steel tower which is assumed to be borne by the lifting guide 40. It is necessary to be able to exert a stable supporting action on Further, in the guide portion 61 of the lower frame 60, the arm member 43 can be fixed using a bolt or the like, and when the upper member of the tower is raised, the arm member 43 slides with respect to the guide portion 61. Although it is possible, since the arm member 43 is provided with two vertical angle members as a pair, the ascending guide is performed by the lifting guide 40, so that the upper structure of the tower is provided. Is guided so as not to swing during the ascent work of the vehicle.
[0035]
The lifting guide 40 is not limited to the use of the lower member 41 and the upper member 42 disclosed in the above embodiment, and a mechanism having another structure may be used. Then, by using the lifting guide 40, the steel tower that is cut in the middle and lifts the upper member is affected by natural effects such as blowing a strong wind, and the effect of the work of assembling the upper structure of the steel tower. It is possible to prevent shaking and to perform the work of raising the tower in a stable state.
[0036]
Briefly summarizing the method of the present invention, it can be explained that the method is performed according to the following procedure.
A: Temporarily fix the lowermost (C3) cable to the upper arm (using a wheel) and remove the existing lowermost arm (C3).
B: A tower guide is provided inside the lower structure of the tower body, a fixing member for the tower member inserted into the upper structure is mounted, and a guide member for preventing twisting is mounted.
C: A tower member is inserted into a steel tower, the upper part is connected and fixed to an upper structure, and a lifting wire and a driving member are attached.
D: The upper structure is cut off, the wire is wound up by a winch, and the upper member is lifted by raising the tower member.
E: A new structure is assembled using the lifting guide member, and an upper and lower structures are connected to construct an integrated steel tower.
F: Remove the lifting guide member and the tower member.
G: Using the arm member (C2) in the middle, a new arm member (C3) is attached and the cable is relocated, and the other cables are returned from the temporary fixing position to the normal position.
H: After finishing the work on the tower and inside the site, the construction is completed.
According to the above steps, the work of raising the tower is performed.
[0037]
【The invention's effect】
As described above, by raising the tower, the main facilities for construction can be placed inside the tower, so even in places where there is no margin around, such as a tower in an urban area, the raising work can be easily performed. It can be carried out. In addition, by using a tower member inserted into the tower for raising the tower, the lower structure is used as a base for lifting, so that large-scale facilities are not required and workability is improved. Can demonstrate. Furthermore, it is possible to prevent the torsion at the time of raising from occurring by using the tower member and the guide member disposed outside the upper structure to be raised. And since the main member for raising the upper structure can be reduced in size, even when it is arranged in the middle part of the steel tower, it can be easily assembled and dismantled, and the construction period can be shortened. It becomes possible.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view of a structure of a general steel tower.
FIG. 2 is an explanatory diagram of a preparation stage of a raising work.
FIG. 3 is an explanatory view of a construction for removing a ferrule of a raised portion.
FIG. 4 is an explanatory view of a work for positioning and mounting a float tower.
FIG. 5 is an explanatory view of a construction for mounting a lifting guide.
FIG. 6 is an explanatory view of raising work.
FIG. 7 is an explanatory diagram of a state where a raised portion is formed.
FIG. 8 is an explanatory view in the process of constructing an additional tower member in the raising section.
FIG. 9 is an explanatory view of a state where an additional tower member is constructed in the raising section.
FIG. 10 is an explanatory view of a construction for removing a lifting guide.
FIG. 11 is an explanatory diagram of a state in which the float tower is removed.
FIG. 12 is an explanatory view of a construction for attaching a lower arm.
FIG. 13 is an explanatory diagram of a construction for returning a cable to an original position.
FIG. 14 is an explanatory diagram of a steel tower whose raising has been completed.
FIG. 15 is a side view showing the configuration of the float tower.
FIG. 16 is a plan view of the float tower.
FIG. 17 is an explanatory diagram of a structure of a connecting portion between the upper structure and the float tower.
FIG. 18 is a plan view of a guide frame provided in the tower guide.
FIG. 19 is a side view of the guide frame.
FIG. 20 is an explanatory diagram of a mounting member.
FIG. 21 is an explanatory diagram of a corner frame.
FIG. 22 is a side view showing a configuration of a lifting guide.
FIG. 23 is a plan view showing a configuration of a main part of an upper member.
FIG. 24 is a perspective view corresponding to FIG.
FIG. 25 is a plan view showing a configuration of a lower member.
FIG. 26 is a perspective view of a lower member.
[Explanation of symbols]
1 tower, 2 lower structure, 3 upper structure, 5-7 arm,
8 cable, 9 gold car, 10 raising part,
11 additional tower members, 15 winches, 16 wires,
17 guide rope, 18 work pulley,
20 float tower, 20a tower segment,
21 corner member, 22 upper member, 23 side member,
24 oblique members, 25 fixing members, 26 steel frames,
27 mounting hardware, 28 horizontal member, 29 fixing part,
30 Tower guide, 31 Mounting member, 32/33 plate,
34 tongue pieces, 35 guide frames, 36 corner frames,
37 connecting member, 38 tongue piece, 39 roller member,
40 Guide for lifting, 41 Lower member, 42 Upper member,
43 arm member, 50 upper frame, 51 arm holding member,
52 horizontal arm, 55 base fixing member,
58 upper fixed holding member, 59 diagonal connecting material,
60 lower frame, 62 horizontal arm, 69 diagonal connection material.

Claims

The existing tower is cut off at a predetermined position in the middle part, the upper structure of the separated tower is lifted, and a new structure is constructed and integrated in a gap generated between the tower and the lower structure. Raising method,
In order to support and lift the upper structure, a tower member inserted into the steel tower is used as an auxiliary means,
For the tower member fixing the upper part to the upper structure of the tower, means for raising the tower member are provided in the lower structure of the tower, and the lower structure is used as a base for raising the upper structure. Use
In a state where the tower member is positioned with respect to the separation portion of the steel tower, work to lift the upper structure,
With the upper structure raised to a predetermined height, a new structure is constructed between the upper and lower structures of the tower, and the upper and lower structures are integrated to form a new high tower. A method of raising a steel tower.

Set the position to disconnect the tower at the position of the lower arm,
A tower member for supporting and raising the upper structure is mounted inside the tower,
2. The steel tower according to claim 1, wherein, prior to separating the tower, the lowermost arm is removed, and the corresponding cable is temporarily supported by an upper arm. Raising method.

In the raising method of building the existing steel tower high,
For a tower member that fixes the upper part to the upper structure of the separation part of the tower, a step of providing means for raising the tower member in the lower structure of the tower,
Relocating the cable supported by the tower,
A step of removing the arm located at the separation portion to form a separation portion,
In the state where the tower member is positioned with respect to the separation part of the steel tower, a step of lifting the upper structure,
A step of constructing a new structure between the upper and lower structures of the tower with the upper structure raised to a predetermined height, and integrating the upper and lower structures to form a new high tower. When,
A step of attaching a ferrule to the newly constructed structure, and a step of relocating a temporarily supported cable to a normal arrangement position,
A step of removing the tower member to build a new high tower.

When lifting the upper structure, a guide member for lifting is provided outside the separation portion,
4. The method for raising a steel tower according to claim 1, wherein the lifting operation is performed while protecting the upper structure from being twisted by the guide member.

In order to fix the upper part to the upper structure and raise the tower member with respect to the lower structure, a plurality of tower guide members are provided in the lower structure at predetermined intervals in the vertical direction,
In the tower guide member, a roller that guides a corner portion of the tower member is provided,
The method of raising a steel tower according to any one of claims 1 to 4, wherein an operation of lifting the upper structure is performed along the tower guide member via the tower member.