JP2004342828A - Shielding cover for high-frequency unit - Google Patents

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Kazuya Miki
和哉 三木
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To surely prevent a mistaken mounting such as a mounting by the mistaking of the direction when a shielding cover is installed to a shielding case for a high-frequency unit. <P>SOLUTION: In the shielding cover 3 to be mounted on the shielding case for the high-frequency unit, a marking displaying the direction of an installation to the shielding case is applied onto the top plate 31 of the shielding cover 3. The marking is inprinted on the top plate 31 at the same time as the punching of the shielding cover 3 by a mold punching and working the shielding cover 3 in this case. Graphics 61 to 65 such as an 0 mark may also be formed as the marked marking in this case, and characters explaining each terminal for the high-frequency unit may also be written. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テレビやビデオに内蔵されるチューナ等の高周波ユニットのシールドカバーに関する。
【0002】
【従来の技術】
テレビやビデオに内蔵されるチューナ等の高周波ユニットは、ユニット外部への不要輻射の低減及び外来信号の飛び込みによる特性劣化を低減するために、ユニット全体を金属製のシールドケースに組み込み、さらにそのシールドケースを金属製のシールドカバーで囲う構造を用いるものが一般的である(例えば、特許文献1参照)。この場合、シールドカバーは取り付けの方向性があるものが主流である。
【0003】
上記特許文献1では、シールドカバーが基板の実装面に対して接する折り曲げ部を有しており、基板の穴部に挿入される位置決め用突起部が折り曲げ部に設けられている。従って、シールドカバーを基板に装着するとき、シールドカバーは基板に形成された穴部に位置決め用突起部が挿入できるように、その方向を定めて装着する必要がある。
【0004】
また、図6に示す構造の高周波ユニットでは、ユニット全体を組み込んだシールドケース100の任意の側面にRF入力端子101〜104やRF出力端子105、電源端子106や接地端子107,110、入力切替制御端子108,109などが設けられている。ただし、図6は、平面図(上面図)を中心として、その上下左右に各側面図を示している。
【0005】
一方、このシールドケース100の全体を被覆するシールドカバー200は、図7に示すように、その側面に、カバー200をケース100に被せて装着したとき、これら端子101〜110に当接しないように、対応する箇所に半円弧状の凹部201〜210が形成されている。ただし、図7は、平面図(上面図)を中心として、その上下左右に各側面図を示している。
【0006】
従って、このシールドカバー200をシールドケース100に装着するためには、対応する端子と凹部とが対向するように、シールドカバー200の方向を定めて装着する必要がある。
【0007】
【特許文献1】
特開2000−286585号公報
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
この場合、従来のシールドカバー200には、その天面に取り付け方向を容易に判別できるような目印が付されていないため、例えば図6及び図7に示すように、シールドケース100が正方向若しくは正方向に近い形状であり、シールドカバー200の天面も正方形若しくは正方形に近い形状である場合には、形状からシールドカバー200の取り付け方向を判別することができないため、取り付け方向を間違って端子を傷付けたり破損したりしてしまうといった問題があった。
【0009】
本発明は係る問題点を解決すべく創案されたもので、その目的は、シールドカバーに取り付け方向が容易に判別できるようなマーキングを施すことによって、取り付け方向が容易に判別できるとともに、マーキングを施すことによるコストアップも同時に解消した高周波ユニットのシールドカバーを提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明に係わる高周波ユニットのシールドカバーは、高周波ユニットのシールドケースに取り付けられるシールドカバーであって、前記シールドカバーの表面に、前記シールドケースへの取り付け方向を示すマーキングが施されていることを特徴とする。
【0011】
このような特徴を有する本発明によれば、シールドカバーを天面より見ただけで取り付け方向が分かるので、方向を間違えることなくシールドケースにシールドカバーを確実に装着することが可能となる。
【0012】
この場合、前記マーキングは、前記シールドカバーを打ち抜き加工する金型によってシールドカバーの表面に刻印するようにしてもよい。また、このとき刻印されるマーキングの形状としては、図形や文字等が可能である。
【0013】
このように、金型によってシールドカバーを打ち抜くときに同時にマーキングを刻印することで、マーキングを施すための別工程や別部材を用意する必要がなく、コストアップになることもない。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【0015】
図1は、本実施形態の高周波ユニット1の形状を示しており、図2は図1に示す高周波ユニットに装着されるシールドカバー3の形状を示している。ただし、図1及び図2とも、平面図(上面図)を中心として、その上下左右に各側面図を示している。
【0016】
本実施形態の高周波ユニット1は、図示しない基板や基板上に実装された電子部品等を含むユニット全体がシールドケース10に組み込まれており、このシールドケース10は、上面から見てほぼ正方形の形状に形成されている。そして、このような形状のシールドケース10の左側の側面10aに4個のRF入力端子11〜14が突出形成されており、右側の側面10cに1個のRF出力端子15が突出形成されており、下側の側面10bに電源端子16、接地端子17,20、入力切替制御端子18,19などの5個の端子が突出形成されている。
【0017】
すなわち、本実施形態の高周波ユニット1は、RF入力端子11〜14が4個、RF出力端子15が1個の高周波ユニットで、入力切替制御端子18,19からの制御入力により、4個のRF入力端子11〜14のうちいずれか1つを選択してRF出力端子15に出力するという入力切替機能を備えている。
【0018】
また、この高周波ユニット1を被覆するシールドカバー3は、図3に示すように、1枚の金属板から金型による打ち抜き成形によって形成されており、天板31部分は、シールドケース10の形状に勘合するようにほぼ正方形の形状に形成されている。そして、この天板31の各側縁辺から下方に屈曲延設させるための各側板32〜35が形成されている。
【0019】
各側板32〜35は、図2に示すように、その下端部分が長手方向に沿って内側にくの字状に屈曲形成されており、このくの字状部分32a〜35aが、シールドカバー3をシールドケース10に装着したときの係止部となっている。
【0020】
すなわち、シールドカバー3の対向する係止部(くの字状部分)32aと34aとの間の距離L31、及び対向する係止部33aと35aとの間の距離L32が、シールドケース10の対向する側面10aと10cとの間の距離L11、及び対向する側面10bと10dとの間の距離L12よりも若干短く(狭く)なるように(すなわち、L31<L11、L32<L12)形成されている。
【0021】
これにより、シールドカバー3をシールドケース10の上方からシールドケース10に装着するとき、金属板であるシールドカバー3自体の弾性力により、各係止部32a〜35aがシールドケース10の各側面10a〜10dに当接して押し広げられた状態でシールドケース10に嵌合される。その結果、押し広げられたシールドカバー3の弾性復元力によって、各係止部32a〜35aがシールドケース10の各側面10a〜10dに圧接され、シールドカバー3の抜けが防止されることになる。すなわち、シールドカバー3がシールドケース10に確実に装着されることになる。
【0022】
このような構成において、シールドカバー3の各側壁32〜35には、シールドカバー3をシールドケース10に被せて装着したとき、シールドケース10から突出形成された各端子11〜20に当接しないように、対向する箇所に半円弧状の凹部41〜50が形成されている。
【0023】
このように、本実施形態の高周波ユニットでは、ユニットのRF入力端子11〜14、RF出力端子15、電源端子16、接地端子17,20、及び入力切替制御端子18,19の配置上、シールドカバー3の各側壁32〜35に形成される凹部41〜50の配置も異なるため、シールドカバー3は取り付ける際の方向性を有するが、シールドカバー3を天板31より見た場合に、瞬時に取り付け方向を見極めるのは困難である。
【0024】
そこで、本実施形態では、図4に示すように、シールドカバー3の天板31に、高周波ユニットの各RF入力端子11〜14及びRF出力端子15の位置に合わせて例えば「○」印等の図形61〜65を刻印することによってマーキングを施している。ただし、図形としては、このような白丸に限定されるものではなく、黒丸、ばつ(×)、三角、四角、矢印等、種々の形状とすることができる。
【0025】
または、図5に示すように、高周波ユニットのRF入力端子11〜14及びRF出力端子15の位置に合わせて端子の説明の文字71〜75を刻印することによってマーキングを施してもよい。ただし、文字についても、必ずしも端子を説明する文字である必要はない。
【0026】
このマーキングの刻印は、図示しない金型によってシールドカバー3を打ち抜くときに、その金型によって同時に刻印するようにすればよい。これにより、マーキングを施すための別工程や別部材を用意する必要がなく、コストアップになることもない。
【0027】
【発明の効果】
本発明に係わる高周波ユニットのシールドカバーによれば、シールドカバーの天面に装着方向を示すマーキングを施すことにより、高周波ユニットのRF入力端子及びRF出力端子の位置とシールドカバー上のマーキング位置が一致するため、シールドカバーの取り付け方向を瞬時に判別することが可能となり、取り付け方向の誤りを確実に防止することができる。また、金型によってシールドカバーを打ち抜くときに同時にマーキングを刻印することで、マーキングを施すための別工程や別部材を用意する必要がなく、コストアップになることもない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係わる高周波ユニットの形状を示しており、平面図(上面図)を中心として、その上下左右に各側面図を示している。
【図2】本発明に係わるシールドカバーの形状を示しており、平面図(上面図)を中心として、その上下左右に各側面図を示している。
【図3】1枚の金属板から金型によってシールドカバーを打ち抜いた状態を示す平面図である。
【図4】本発明に係わるシールドカバーに施されたマーキングの例を示す説明図であり、平面図(上面図)を中心として、その上下左右に各側面図を示している。
【図5】本発明に係わるシールドカバーに施されたマーキングの他の例を示す説明図であり、平面図(上面図)を中心として、その上下左右に各側面図を示している。
【図6】従来の高周波ユニットの形状を示しており、平面図(上面図)を中心として、その上下左右に各側面図を示している。
【図7】従来のシールドカバーの形状を示しており、平面図(上面図)を中心として、その上下左右に各側面図を示している。
【符号の説明】
1 高周波ユニット
3 シールドカバー
10 シールドケース
11〜14 RF入力端子
15 RF出力端子
16 電源端子
17,20 接地端子
18,19 入力切替制御端子
31 天板
32〜35 側板
41〜50 凹部
61〜65 ○印(マーキング)
71〜75 説明の文字(マーキング)
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a shield cover of a high-frequency unit such as a tuner built in a television or a video.
[0002]
[Prior art]
In order to reduce unnecessary radiation to the outside of the unit and to reduce characteristic deterioration due to the intrusion of extraneous signals, the high-frequency unit such as a tuner built into a TV or video is assembled into a metal shield case, and the shield is further shielded. A structure using a structure in which a case is surrounded by a metal shield cover is generally used (for example, see Patent Document 1). In this case, a shield cover having a mounting direction is mainly used.
[0003]
In Patent Literature 1, the shield cover has a bent portion that comes into contact with the mounting surface of the board, and a positioning projection inserted into a hole of the board is provided on the bent portion. Therefore, when the shield cover is mounted on the substrate, it is necessary to determine the direction of the shield cover so that the positioning projection can be inserted into the hole formed in the substrate.
[0004]
In the high-frequency unit having the structure shown in FIG. 6, the RF input terminals 101 to 104 and the RF output terminal 105, the power supply terminal 106 and the ground terminals 107 and 110, the input switching control Terminals 108 and 109 are provided. However, FIG. 6 shows side views on the top, bottom, left, and right sides of the plan view (top view).
[0005]
On the other hand, as shown in FIG. 7, the shield cover 200 that covers the entire shield case 100 does not abut on the terminals 101 to 110 when the cover 200 is mounted on the side surface of the case 100. And semicircular concave portions 201 to 210 are formed at corresponding locations. However, FIG. 7 shows side views on the top, bottom, left, and right of the plan view (top view).
[0006]
Therefore, in order to mount the shield cover 200 on the shield case 100, it is necessary to determine the direction of the shield cover 200 so that the corresponding terminal and the concave portion face each other.
[0007]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-286585
[Problems to be solved by the invention]
In this case, since the conventional shield cover 200 is not provided with a mark on its top surface so that the mounting direction can be easily determined, for example, as shown in FIGS. If the shape is close to the normal direction and the top surface of the shield cover 200 is also a square or a shape close to a square, the mounting direction of the shield cover 200 cannot be determined from the shape. There was a problem that it was damaged or damaged.
[0009]
The present invention has been made in order to solve such a problem, and an object of the present invention is to perform marking so that the mounting direction can be easily determined by marking the shield cover so that the mounting direction can be easily determined. An object of the present invention is to provide a shield cover for a high-frequency unit in which cost increases due to the above are also eliminated.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The shield cover of the high-frequency unit according to the present invention is a shield cover attached to a shield case of the high-frequency unit, wherein a marking indicating a direction of attachment to the shield case is provided on a surface of the shield cover. And
[0011]
According to the present invention having such features, the mounting direction can be determined only by looking at the shield cover from the top surface, so that the shield cover can be securely mounted on the shield case without making a mistake in the direction.
[0012]
In this case, the marking may be stamped on the surface of the shield cover by a die for punching the shield cover. At this time, a figure, a character, or the like can be used as the shape of the marking.
[0013]
As described above, since the marking is imprinted at the same time when the shield cover is punched out by the mold, there is no need to prepare another process or another member for performing the marking, and the cost does not increase.
[0014]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0015]
FIG. 1 shows the shape of the high-frequency unit 1 of the present embodiment, and FIG. 2 shows the shape of the shield cover 3 attached to the high-frequency unit shown in FIG. However, both FIG. 1 and FIG. 2 show side views on the top, bottom, left, and right of the plan view (top view).
[0016]
In the high-frequency unit 1 according to the present embodiment, the entire unit including a substrate (not shown) and electronic components mounted on the substrate is incorporated in a shield case 10, and the shield case 10 has a substantially square shape when viewed from above. Is formed. Further, four RF input terminals 11 to 14 are formed on the left side surface 10a of the shield case 10 having such a shape, and one RF output terminal 15 is formed on the right side surface 10c. On the lower side surface 10b, five terminals such as a power terminal 16, ground terminals 17, 20 and input switching control terminals 18, 19 are formed so as to protrude.
[0017]
That is, the high-frequency unit 1 of the present embodiment is a high-frequency unit having four RF input terminals 11 to 14 and one RF output terminal 15, and the four RF input terminals are controlled by control inputs from the input switching control terminals 18 and 19. An input switching function of selecting one of the input terminals 11 to 14 and outputting the selected one to the RF output terminal 15 is provided.
[0018]
As shown in FIG. 3, the shield cover 3 that covers the high-frequency unit 1 is formed by punching a single metal plate using a metal mold, and the top plate 31 has the shape of the shield case 10. It is formed in a substantially square shape so as to fit. Each side plate 32 to 35 is formed to bend and extend downward from each side edge of the top plate 31.
[0019]
As shown in FIG. 2, each of the side plates 32 to 35 is formed such that its lower end is bent inwardly along the longitudinal direction so as to form a U-shape. Is a locking portion when the device is mounted on the shield case 10.
[0020]
That is, the distance L31 between the opposing locking portions (shape portions) 32a and 34a of the shield cover 3 and the distance L32 between the opposing locking portions 33a and 35a are determined by the distance between the opposing portions of the shield case 10. Are formed to be slightly shorter (narrower) than the distance L11 between the side surfaces 10a and 10c and the distance L12 between the opposing side surfaces 10b and 10d (that is, L31 <L11, L32 <L12). .
[0021]
Thus, when the shield cover 3 is mounted on the shield case 10 from above the shield case 10, each of the locking portions 32 a to 35 a causes each of the side surfaces 10 a to 35 a of the shield case 10 by the elastic force of the shield cover 3 itself, which is a metal plate. It is fitted to the shield case 10 in a state where it is expanded while being in contact with 10d. As a result, the locking portions 32a to 35a are pressed against the side surfaces 10a to 10d of the shield case 10 by the elastic restoring force of the shield cover 3 that is pushed out, and the shield cover 3 is prevented from coming off. That is, the shield cover 3 is securely attached to the shield case 10.
[0022]
In such a configuration, when the shield cover 3 is attached to the side walls 32 to 35 of the shield cover 3 so as to cover the shield case 10, the terminals do not abut on the terminals 11 to 20 protruding from the shield case 10. In addition, semicircular concave portions 41 to 50 are formed at opposing locations.
[0023]
As described above, in the high-frequency unit of the present embodiment, the shield cover is not provided due to the arrangement of the RF input terminals 11 to 14, the RF output terminal 15, the power supply terminal 16, the ground terminals 17, 20 and the input switching control terminals 18, 19 of the unit. Since the positions of the concave portions 41 to 50 formed in the side walls 32 to 35 of the shield cover 3 are also different, the shield cover 3 has a direction when it is mounted. It is difficult to determine the direction.
[0024]
Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG. 4, the top plate 31 of the shield cover 3 is provided with, for example, a “O” mark in accordance with the positions of the RF input terminals 11 to 14 and the RF output terminal 15 of the high-frequency unit. Marking is performed by engraving the figures 61 to 65. However, the figure is not limited to such white circles, but may be various shapes such as black circles, crosses (x), triangles, squares, and arrows.
[0025]
Alternatively, as shown in FIG. 5, the marking may be performed by engraving the characters 71 to 75 of the terminal description in accordance with the positions of the RF input terminals 11 to 14 and the RF output terminal 15 of the high-frequency unit. However, the characters do not necessarily need to be characters that describe terminals.
[0026]
The marking may be formed by simultaneously stamping the shield cover 3 with a mold (not shown) when the shield cover 3 is punched by the mold. Accordingly, there is no need to prepare another process or another member for performing marking, and there is no increase in cost.
[0027]
【The invention's effect】
According to the shield cover of the high-frequency unit according to the present invention, by marking the top surface of the shield cover to indicate the mounting direction, the positions of the RF input terminal and the RF output terminal of the high-frequency unit coincide with the marking positions on the shield cover. Therefore, the mounting direction of the shield cover can be instantaneously determined, and an incorrect mounting direction can be reliably prevented. In addition, since the marking is stamped at the same time when the shield cover is punched out by the mold, it is not necessary to prepare another process or another member for performing the marking, and the cost does not increase.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows the shape of a high-frequency unit according to the present invention, and shows respective side views on the top, bottom, left and right of the plan view (top view).
FIG. 2 shows the shape of a shield cover according to the present invention, and shows respective side views on the top, bottom, left and right of the plan view (top view).
FIG. 3 is a plan view showing a state where a shield cover is punched out of one metal plate by a mold.
FIG. 4 is an explanatory diagram showing an example of markings applied to a shield cover according to the present invention, and shows respective side views in the upper, lower, left and right directions, centering on a plan view (top view).
FIG. 5 is an explanatory view showing another example of the marking provided on the shield cover according to the present invention, and shows respective side views on the top, bottom, left and right of the plan view (top view).
FIG. 6 shows the shape of a conventional high-frequency unit, and shows respective side views on the top, bottom, left, and right sides of a plan view (top view).
FIG. 7 shows the shape of a conventional shield cover, and shows respective side views on the top, bottom, left and right of a plan view (top view).
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 High frequency unit 3 Shield cover 10 Shield case 11-14 RF input terminal 15 RF output terminal 16 Power supply terminal 17, 20 Grounding terminal 18, 19 Input switching control terminal 31 Top plate 32-35 Side plate 41-50 Recess 61-65 ○ mark (marking)
71-75 Explanation text (marking)

Claims (4)

高周波ユニットのシールドケースに取り付けられるシールドカバーにおいて、前記シールドカバーの表面に、前記シールドケースへの取り付け方向を示すマーキングが施されていることを特徴とする高周波ユニットのシールドカバー。A shield cover attached to a shield case of a high-frequency unit, wherein a marking indicating a direction of attachment to the shield case is provided on a surface of the shield cover. 前記マーキングが、前記シールドカバーを打ち抜き加工する金型によってシールドカバーの表面に刻印されたものであることを特徴とする請求項1に記載の高周波ユニットのシールドカバー。2. The shield cover of the high-frequency unit according to claim 1, wherein the marking is formed on a surface of the shield cover by a die for punching the shield cover. 3. 前記マーキングが、前記金型で刻印された図形であることを特徴とする請求項2に記載の高周波ユニットのシールドカバー。The shield cover according to claim 2, wherein the marking is a figure engraved by the mold. 前記マーキングが、前記金型で刻印された文字であることを特徴とする請求項2に記載の高周波ユニットのシールドカバー。The shield cover of the high frequency unit according to claim 2, wherein the marking is a character engraved by the mold.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007293251A (en) * 2006-03-27 2007-11-08 Ricoh Co Ltd Equipment and image forming apparatus including supporting legs

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