JP2004339081A - Powder for bordeaux mixture and its manufacturing method - Google Patents

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JP2004339081A JP2003134583A JP2003134583A JP2004339081A JP 2004339081 A JP2004339081 A JP 2004339081A JP 2003134583 A JP2003134583 A JP 2003134583A JP 2003134583 A JP2003134583 A JP 2003134583A JP 2004339081 A JP2004339081 A JP 2004339081A
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Masaru Sakashita
優 坂下
Akinori Ito
昭則 伊藤
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a Bordeaux mixture composition which comes to a homogeneous Bordeaux mixture having a fine particle diameter and stabilized quality when only diluted with water, does not cause the deterioration of a product even at low temperatures and exhibits good suspendibility when diluted with water. <P>SOLUTION: The Bordeaux mixture composition is composed of a powder which can be obtained by drying a reaction product of a slaked lime suspension with a copper sulfate aqueous solution containing a surfactant and has a water content of ≤4.5 wt.%. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水で希釈するだけで、粒子径が細かく、均質で安定したボルドー液を得ることができ、かつ長期保存が可能であり、特に寒冷地等低温下での保管性に優れた粉体状のボルドー液用組成物に関する。
【従来の技術】
【0002】
ボルドー液は、りんご、ぶどう、柑橘類等の果樹やコンニャク、トマト等の野菜をはじめ様々な農作物の殺菌用農薬として古くから使用されている。
ボルドー液は安価であるばかりでなく、近年問題になっている内分泌撹乱作用が疑われている化学物質(環境ホルモン)を含有する有機系の農薬を避ける目的からも、また、その残効性が長い特性を利用しての散布回数の削減を図る減農薬の目的からも、すたれることなく広範囲に使用されている。
ボルドー液の調製は、通常生石灰粉末を水と水中で反応させる湿式消化により消石灰懸濁液とした後、この際の反応熱により高温になった該消石灰懸濁液を冷却し、更に、適宜水を加えて希釈した消石灰乳液に、別に硫酸銅5水塩を水に溶解して調製した硫酸銅希釈水溶液を常温で攪拌しながら徐々に加えることにより行われている。
【0003】
しかし、上記のようなボルドー液の調製作業は、生石灰の消化や、その冷却時間及び硫酸銅5水塩の溶解及びその混合作業に大変な労力と手間を要し、また、生石灰の消化方法や消石灰スラリーと硫酸銅水溶液との濃度、温度等の反応条件により、生成するボルドー液の品質にバラツキを生じ、微粒子で水中で良好な懸垂性を有し、一定の品質のボルドー液を調製するには熟練と手間を要する。
更に、このようにして得られたボルドー液は作り置きができず、できるだけ速やかに使用する必要がある。これは時間の経過に伴い、粒子が成長または凝集して粒子半径が大きくなり、水中での懸垂性が悪化し、散布時に農作物への付着が悪くなったり、容器内で沈降して濃度変化を生じたり、噴霧器のノズル詰まりの原因となり、均一で有効な散布が行えない為である。
なお、高濃度のボルドー液を予め調製し、後で水を加えて希釈することによって所定の濃度としたボルドー液も、粒子径が大きく、水中での懸垂性が悪く、上記と同様の結果となる。
【0004】
また、消石灰スラリーとしては、生石灰を重量で3倍以上の水を使用して湿式消化したものに適宜水を加えて更に希釈したものを使用する必要があり、一般的な乾式消化の消石灰粉末を水中に懸濁したスラリーを使用しても、得られるボルドー液の粒子径は大きくなり、従って、上記と同様の結果を生ずる。
これらの問題を解決する為に、例えば、特許文献1、特許文献2には濃縮ボルドー液用分散剤として、カルボキシル基含有ビニル化合物とその他のビニル化合物との共重合物、あるいはこれらの重合物の塩を添加することが記載されている。また、特許文献3には、ナフタレンスルホン酸あるいはアルキルナフタレン酸またはこれらのホルマリン縮合物のうちいずれかの塩を添加した濃縮ボルドー液が記載されている。更に、特許文献4には、スチリルフェニルエーテル系界面活性剤を添加し、反応完結後に、アニオン系界面活性剤を添加した濃縮ボルドー液用分散剤を製造する方法が記載されている。
【特許文献1】
特開平2−279610号公報
【特許文献2】
特開2002−12510号公報
【特許文献3】
特開平2−279612号公報
【特許文献4】
特開2002−293707号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、これらの手法で調製した濃縮ボルドー液はペースト状であり、有効成分の銅含有量が多くても約3.7重量%程度である。濃縮ボルドー液は、種々の環境下で運搬、保管されるものである。特に、寒冷地や、冬期の低温時の物流や保管中に、濃縮ボルドー液が凍結することがある。濃縮ボルドー液がいったん凍結すると、粒子が凝集して界面活性剤の効果が無くなり、解凍しても使用時に水に分散させる際、著しく懸垂性が劣って使用できない問題がある。
【0006】
本発明の課題は、水で希釈するだけで、粒子径が細かく、均質で品質の安定したボルドー液となり、また低温時においても製品の劣化が見らず、水で希釈したときに良好な懸垂性を示すボルドー液用組成物を提供することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明は、消石灰懸濁液と硫酸銅水溶液との反応生成物であって、界面活性剤を含有する反応生成物を乾燥して得られ、水分含有量が4.5重量%以下であることを特徴とする、ボルドー液用粉体に係るものである。
【0008】
また、本発明は、消石灰懸濁液と硫酸銅水溶液との反応生成物であって、界面活性剤を含有する反応生成物を乾燥することによって、水分含有量が4.5重量%以下であるボルドー液用粉体を得ることを特徴とする製造方法に係るものである。
【0009】
本発明者は、消石灰懸濁液と硫酸銅水溶液との反応生成物であって、界面活性剤を含有する反応生成物を乾燥することによって、水分含有量が4.5重量%以下であるボルドー液用粉体を得た。そして、この粉体を保存後に水で希釈したところ、粉体成分が水に容易に分散し、均質なボルドー液を再生することができた。このボルドー液を散布する際には、農作物表面の濡れ(展着性)を改善することができた。そして、本ボルドー液用粉体を低温で保存した後に、水によって希釈したところ、水中でのボルドー液粒子の懸垂性を改善することができた。
この結果、寒冷地を含む幅広い物流、保管環境下において、均質な展着性の良いボルドー液を安定して製造可能であり、軽量で取り扱いの容易なボルドー液用組成物を提供することに成功した。
この観点からは、本発明のボルドー液用粉体の水分含有量は3.5重量%以下であることが更に好ましい。
【0010】
好適な実施形態においては、ボルドー液用粉体が、界面活性剤の有効成分量で、Ca(OH)とCuSO・5HOとしての固形分の合計濃度の1〜20重量%の範囲内で含有する。
また、好適な実施形態においては、界面活性剤が、ポリカルボン酸系化合物を有効成分とする。
また、好適な実施形態においては、界面活性剤が、ナフタレンスルホン酸及びその塩、アルキルナフタレンスルホン酸及びその塩、メラミンスルホン酸及びその塩、アミノスルホン酸及びその塩、ナフタレンスルホン酸のホルムアルデヒド縮合物及びその塩、アルキルナフタレンスルホン酸のホルムアルデヒド縮合物及びその塩、メラミンスルホン酸のホルムアルデヒド縮合物及びその塩、及びアミノスルホン酸のホルムアルデヒド縮合物及びその塩からなる群より選ばれている。
また、好適な実施形態においては、界面活性剤が、リグニンスルホン酸、変性リグニンスルホン酸及びそれらの塩を有効成分とする。
また、好適な実施形態においては、界面活性剤が、ポリアルキレンポリアミンのアルキレンオキシド付加物を有効成分とする。
また、好適な実施形態においては、界面活性剤がスチリルフェニルエーテル系界面活性剤である。
【0011】
また、好適な実施形態においては、前記ポリカルボン酸系化合物が、式(1)で示されるポリアルキレングリコールエ−テルに基づく構成単位(ア)50〜99重量%、式(2)で示されるジカルボン酸または無水マレイン酸に基づく構成単位(イ)1〜50重量%および共重合可能な他の単量体に基づく構成単位(ウ)0〜30重量%を有する共重合体である。
【化5】

Figure 2004339081
(ただし、R、RおよびRはそれぞれ独立に水素原子またはメチル基を表し、Rは炭素数1〜4のアルキレン基を表し、Rは水素原子または炭素数1〜22の炭化水素基、AOは炭素数2〜4のオキシアルキレン基の1種または2種以上で、2種以上の場合はブロック状でもランダム状でも良く、pは炭素数2〜4のオキシアルキレン基の平均付加モル数でp=1〜150である。)
【化6】
Figure 2004339081
(ただし、Xは−OMまたは−Y−(AO)〔式(3)〕を表し、MおよびMはそれぞれ独立に水素原子、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウムまたは有機アンモニウムを表し、Yはエーテル基またはイミノ基を表し、Rは水素原子または炭素数1〜22の炭化水素基、AOは炭素数2〜4のオキシアルキレン基の1種または2種以上で、2種以上の場合はブロック状でもランダム状でも良く、rは炭素数2〜4のオキシアルキレン基の平均付加モル数でr=1〜150である。)
また、好適な実施形態においては、前記ポリカルボン酸系化合物が、式(4)で示されるポリアルキレングリコールエステルに基づく構成単位(エ)50〜99重量%、式(5)で示されるモノカルボン酸に基づく構成単位(オ)1〜50重量%および共重合可能な他の単量体に基づく構成単位(ウ)0〜30重量%を有する共重合体である。
【化7】
Figure 2004339081
(ただし、Rは水素原子またはメチル基を表し、Rは水素原子または炭素数1〜22の炭化水素基を表し、AOは炭素数2〜4のオキシアルキレン基の1種または2種以上で、2種以上の場合はブロック状でもランダム状でも良く、sは炭素数2〜4のオキシアルキレン基の平均付加モル数でs=1〜150である。)
【化8】
Figure 2004339081
(ただし、Rは水素原子またはメチル基を表し、Mは水素原子、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウムまたは有機アンモニウムを表す。)
【0012】
【発明の実施の形態】
本発明においては、消石灰懸濁液と硫酸銅水溶液との反応生成物を得、この反応生成物を乾燥することによってボルドー液用粉体を得る。
消石灰懸濁液は、消石灰粉末を水に混合して得られた懸濁液であってよく、あるいは、生石灰を消化して得られた消石灰懸濁液であってよい。
【0013】
界面活性剤の添加時期は特に限定されず、少なくとも乾燥直前の反応生成物中に含有されていればよい。具体的には、消石灰懸濁液中に界面活性剤を添加することができ、硫酸銅水溶液中に界面活性剤を添加することができる。あるいは、消石灰懸濁液と硫酸銅水溶液とを混合するときに界面活性剤を添加することができる。あるいは、消石灰懸濁液と硫酸銅水溶液とを混合して混合物を得た後に、混合物中に界面活性剤を添加することができる。
【0014】
この際、界面活性剤の有効成分添加量を、Ca(OH)とCuSO・5HOとしての固形分の合計濃度に対して1重量%以上とすることによって、本発明の効果が一層顕著となる。また、これが20重量%を越えても添加量の増加に見合うだけの効果は期待できないので、コストの面からは20重量%以下とすることが好ましい。
【0015】
本発明に用いる界面活性剤は、特に制限されることはなく、単独で用いることもできるし、2種以上を併用して用いることも可能である。
界面活性剤としては、例えば、ナフタレンスルホン酸及びその塩、アルキルナフタレンスルホン酸及びその塩、メラミンスルホン酸及びその塩、アミノスルホン酸及びその塩などの芳香族スルホン酸塩、あるいは、ナフタレンスルホン酸とホルムアルデヒドの縮合物及びその塩、アルキルナフタレンスルホン酸とホルムアルデヒドの縮合物及びその塩、メラミンスルホン酸とホルムアルデヒドの縮合物及びその塩、アミノスルホン酸とホルムアルデヒドの縮合物及びその塩などの芳香族化合物とホルムアルデヒドの縮合物のスルホン酸およびその塩が挙げられる。それぞれの塩としては、リチウム、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属、カルシウム等のアルカリ土類金属、アンモニウム、有機アミン由来の有機アンモニウムが挙げられる。有機アミンとしては、エタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、メチルアミン、ジメチルアミン、トリエチルアミンなどが挙げられる。芳香族化合物とホルムアルデヒドの縮合物のスルホン酸およびその塩の平均分子量は1,000〜10,000である。
【0016】
また、本発明に用いる界面活性剤として、リグニンスルホン酸、変性リグニンスルホン酸及びそれらの塩を用いることができる。塩としては、リチウム、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属、カルシウム等のアルカリ土類金属、アンモニウム、有機アミン由来の有機アンモニウムが挙げられる。有機アミンとしては、エタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、メチルアミン、ジメチルアミン、トリエチルアミンなどが挙げられる。
このようなリグニンスルホン酸、変性リグニンスルホン酸及びそれらの塩は、例えば特開昭56−164051号公報、特開昭59−92954号公報に例示されている。
【0017】
本発明に用いる界面活性剤としては、ポリアミンのアルキレンオキシド付加物も用いることができ、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ジエチレントリアミン、1,2,3−トリアミノプロパン、トリエチレンテトラミン、分子量500〜100,000のポリエチレンイミンのアルキレンオキシド付加物であり、アルキレンオキシドとしては、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシド等のアルキレンオキシドを、ポリアミンの活性水素に対して単独または2種以上のブロックまたはランダム状付加物として付加重合させてなるものであり、アルキレンオキシドとしては、その30モル%以上がエチレンオキシドであり、活性水素1モルに対して、1〜100モル付加させた物が好ましい。
本発明で用いられるスチリルフェニルエーテル系界面活性剤は、モノスチリルフェノール、ジスチリルフェノール、トリスチリルフェノールに炭素数2〜4のアルキレンオキシドを付加させたものや、それらの硫酸エステルおよびその塩、リン酸エステルおよびその塩があり、アルキレンオキシド付加物としては、ポリオキシエチレンモノスチリルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンジスチリルフェニルエーテル、ポリオキシエチレントリスチリルフェニルエーテル、ポリ(オキシエチレンオキシプロピレン)モノスチリルフェニルエーテル、ポリ(オキシエチレンオキシプロピレン)ジスチリルフェニルエーテル、ポリ(オキシエチレンオキシプロピレン)トリスチリルフェニルエーテルなどがあり、硫酸エステル及びその塩としては、ポリオキシエチレンモノスチリルフェニルエーテル硫酸エステルおよびその塩、ポリオキシエチレンジスチリルフェニルエーテル硫酸エステルおよびその塩、ポリオキシエチレントリスチリルフェニルエーテル硫酸エステルおよびその塩、ポリ(オキシエチレンオキシプロピレン)モノスチリルフェニルエーテル硫酸エステルおよびその塩、ポリ(オキシエチレンオキシプロピレン)ジスチリルフェニルエーテル硫酸エステルおよびその塩、ポリ(オキシエチレンオキシプロピレン)トリスチリルフェニルエーテル硫酸エステルおよびその塩などがあり、リン酸エステルとしては、ポリオキシエチレンモノスチリルフェニルエーテルリン酸エステルおよびその塩、ポリオキシエチレンジスチリルフェニルエーテルリン酸エステルおよびその塩、ポリオキシエチレントリスチリルフェニルエーテルリン酸エステルおよびその塩、ポリ(オキシエチレンオキシプロピレン)モノスチリルフェニルエーテルリン酸エステルおよびその塩、ポリ(オキシエチレンオキシプロピレン)ジスチリルフェニルエーテルリン酸エステルおよびその塩、ポリ(オキシエチレンオキシプロピレン)トリスチリルフェニルエーテルリン酸エステルおよびその塩があり、硫酸エステルの塩やリン酸エステルの塩の塩としては、ナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩、エタノールアミン塩などがあげられ、これらは単独で用いても、2種類以上を混合して用いても良い。
【0018】
本発明に用いる界面活性剤としてより好ましいのは、ポリカルボン酸系化合物であり、ポリアクリル酸およびその塩、ポリメタクリル酸およびその塩、ポリマレイン酸及びその塩、マレイン酸−スチレンスルホン酸塩の共重合物またはその塩、無水マレイン酸−スチレン共重合物、その加水分解物またはその塩、無水マレイン酸−オレフイン共重合物、その加水分解物またはその塩、ポリオキシアルキレンモノアルキルエーテル(メタ)アクリレート−(メタ)アクリル酸共重合物またはその塩、ポリオキシアルキレンモノ(メタ)アリルエーテル−マレイン酸共重合物またはその塩、ポリオキシアルキレンモノアルキルモノ(メタ)アリルエーテル−無水マレイン酸共重合物、その加水分解物またはその塩等が挙げられる。
【0019】
この中でも、さらに好ましくは、以下の共重合体が挙げられる。
1)式(1)で示されるポリアルキレングリコールエーテルに基づく構成単位(ア)50〜99重量%と、式(2)で示されるジカルボン酸または無水マレイン酸に基づく構成単位(イ)1〜50重量%および共重合可能な他の単量体に基づく構成単位(ウ)0〜30重量%を有する共重合体
2)式(4)で示されるポリアルキレングリコールエステルに基づく構成単位(エ)50〜99重量%と式(5)で示されるモノカルボン酸に基づく構成単位(オ)1〜50重量%および共重合可能な他の単量体に基づく構成単位(ウ)0〜30重量%を有する共重合体
【0020】
式(1)において、R、RおよびRは水素原子またはメチル基である。
式(1)、式(3)および式(4)において、AOは炭素数2〜4のオキシアルキレン基であり、オキシエチレン基、オキシプロピレン基、オキシブチレン基が挙げられ、好ましくはオキシエチレン基とオキシプロピレン基であり、より好ましくはオキシエチレン基である。
は炭素数1〜4のアルキレン基であり、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基があり、プロピレン基としては、1,2−プロピレン基が好適であり、ブチレン基としては、1,2−ブチレン基、2,3−ブチレン基が好適である。Rの炭素数が4を超えると製造が困難なため好ましくない。
pは炭素数2〜4のオキシアルキレン基の付加モル数であり、1〜150であり、好ましくは10〜100である。
式(3)および式(5)のM、MおよびMは水素原子、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウムまたは有機アンモニウムである。アルカリ金属としてはリチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム等が挙げられる。アルカリ土類金属としては、マグネシウム、カルシウムが挙げられる。有機アンモニウムとしては、有機アミン由来のアンモニウムであり、有機アミンとしては、例えばモノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミンなどのアルカノールアミン、メチルアミン、ジメチルアミン、トリエチルアミン、エチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン等が挙げられ、好ましくはモノエタノールアミン、メチルアミン、エチルアミン、ジエチルアミンである。
Xは−OMまたは−Y−(AO)〔式(3)〕である。Yはエーテル基またはイミノ基であり、エーテル基は−O−を表し、イミノ基は−NH−を表す。
、RおよびRは水素原子または炭素数1〜22の炭化水素基であり、炭素数1〜22の炭化水素基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、第三ブチル基、アミル基、イソアミル基、ヘキシル基、ヘプチル基、2−エチルヘキシル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、イソトリデシル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、オレイル基、ドコシル基、フェニル基、ベンジル基、クレジル基、ブチルフェニル基、オクチルフェニル基、ノニルフェニル基、ナフチル基等がある。R、RおよびRで示される炭化水素基の炭素数が22を超えると、式(1)、式(3)および式(4)で示される化合物の親水性が十分でなくなるので好ましくない。
好ましくは、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、第三ブチル基、アミル基、イソアミル基、ヘキシル基、シクロヘキシル基、フェニル基など炭素数1〜6の炭化水素基である。
式(5)において、Rは水素原子またはメチル基である。
式(3)において、rは1〜150であり、好ましくは1〜100である。
式(4)において、sは1〜150であり、好ましくは1〜100である。
本発明に用いるポリカルボン酸系化合物の重量平均分子量は、500〜100,000であり、好ましくは5,000〜30,000である。重量平均分子量が100,000を超える化合物は分散性が低下してしまい、また高粘度のため製造が困難になるので好ましくない。
【0021】
また、本発明に用いるポリカルボン酸系化合物は、公知の方法により、重合開始剤を用いて重合することにより得ることができる。重合の方法については、塊状重合でも溶液重合でも良い。溶液重合で水を溶剤として用いる場合は、過硫酸ナトリウム、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウムなどの過硫酸塩や、過酸化水素、水溶性のアゾ系開始剤を用いることができ、その際に亜硫酸水素ナトリウム、ヒドロキシルアミン塩酸塩、チオ尿素、次亜リン酸ナトリウムなどの促進剤を併用することもできる。また、溶液重合でメタノール、エタノール、イソプロパノールなどの低級アルコール、n−ヘキサン、2−エチルヘキサン、シクロヘキサンなどの脂肪族炭化水素、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素、アセトン、メチルエチルケトン、酢酸エチル等の有機溶剤を用いた重合の場合や塊状重合の際には、ベンゾイルペルオキシド、ジ−t−ブチルペルオキシド、t−ブチルペルオキシイソブチレートなどの有機過酸化物やアゾイソブチロニトリルなどのアゾ系化合物を用いることができる。また、その際にはチオグリコール酸、メルカプトエタノールなどの連鎖移動剤を用いることもできる。
【0022】
構成単位(ウ)として共重合可能な他の単量体としては、例えばエチレン、プロピレン、ブタジエン、イソプレン、2−メチル−1−ブテン、1−ヘキセン、イソブチレン、ジイソブチレン、1−ドデセン、スチレン、p−メチルスチレン、イソプロピルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、イソプロペニルメチルエーテル、酢酸ビニル、アクリルアミド等が挙げられ、好ましくはイソブチレン、スチレンである。
【0023】
消石灰懸濁液と硫酸銅水溶液との反応条件は特に限定されない。
例えば、以下の方法で行なうことができる。
消石灰懸濁液に、硫酸銅を水に溶解させた硫酸銅水溶液を加えても良く、消石灰懸濁液に、硫酸銅粉末を加えて混合することもできる。また、硫酸銅を水に溶解させた硫酸銅水溶液に、生石灰または消石灰の粉体を直接混合しても良く、硫酸銅水溶液に消石灰懸濁液を加えても良い。なかでも、消石灰懸濁液に硫酸銅水溶液を加えて調整する方法が好ましい。
上記の反応は、10〜40℃で行なうことが特に好ましい。
【0024】
上記のようにして調製したボルドー液用反応生成物は、そのまま乾燥処理し、あるいは湿式粉砕後に乾燥処理し、粒子径の小さい粉体とすることができる。また、得られた乾燥品を更に乾式粉砕処理することによって、粒子径の小さいボルドー液用粉体として使用できる。
【0025】
反応生成物を湿式粉砕処理するための処理機としては、ボールミル、チューブミル、タワーミル、ビーズミル、パールミル、アトライター等や、凝集したものをほぐす作用のあるホモジナイザーや超音波乳化機等を用いることができる。
【0026】
乾燥機としてはスプレードライヤー、フラッシュドライヤー、真空凍結乾燥機、媒体乾燥機等を用いることができる。これらの乾燥機を用いることによって、反応生成物の乾燥を行いながら更に整粒することが好ましい。
乾式粉砕機としては、ジェットミル、堅型ミル(ローラミル)、高速回転ミル、容器駆動媒体ミル、媒体攪拌ミル等を用いることができる。
【0027】
乾燥機における入り口温度は、150〜280℃とすることが好ましく、180〜250℃とすることが更に好ましい。乾燥機における出口温度は、60〜100℃とすることが好ましく、70〜90℃とすることが更に好ましい。また、アトマイザーディスクの回転速度を9000〜11000rpmとすることが好ましい。
【0028】
本発明においては、生石灰粉末及び消石灰粉末を各々水で懸濁液としたものと硫酸銅5水塩との混合割合は一般的に広く使用されている6−6式、4−8式、4−12式ボルドー液等に適用可能で種々の式数提供が可能である。
本発明のボルドー液用粉体は、粉体の粒子径は必要に応じて適宜選択して用いられる。
【0029】
【実施例】
以下に実施例により本発明を更に詳細に説明する。
(実施例1)
消石灰微粉末384gと表1に示す共重合体A60gを水道水466gにスリーワンモーターで良く分散させた溶液に、硫酸銅5水塩(CuSO・5HO)290gを水800gに溶解させた溶液を加え、スリーワンモーターで混合反応させ、反応終了後24時間熟成した。次いで、得られた反応物スラリーを湿式粉砕機アトライタ型式MA1S(三井鉱山(株)製)で5mmのアルミナボールを使用して回転数200rpmで1回湿式粉砕した。得られた粉砕組成物をマイクロミストドライヤー型式MDL−050(藤崎電機(株)製)を用いて入口温度180℃、排出温度70℃で30mL/minの供給で乾燥して、6−6式ボルドー液相当の粉末品を製造した。得られた粉体の銅濃度は11.2%で平均粒子径は4.0μであった。この粉体の水分含有量は1.3重量%であった。
【0030】
【表1】
Figure 2004339081
【0031】
(実施例2)
消石灰微粉末518gと表1に示す共重合体A60gを水道水626gにスリーワンモーターで良く分散させた溶液に、硫酸銅5水塩(CuSO・5HO)196gを水600gに溶解させた溶液を加え、スリーワンモーターで混合反応させ、反応終了後24時間熟成した。次いで、得られた反応物スラリーを湿式粉砕機アトライタ型式MA1S(三井鉱山(株)製)で5mmのアルミナボールを使用して回転数200rpmで1回湿式粉砕した。次いで、得られた反応物スラリーをマイクロミストドライヤー型式MDL−050(藤崎電機(株)製)を用いて入口温度180℃、排出温度70℃で30mL/minの供給で乾燥して、4−8式ボルドー液相当の粉末品を製造した。得られた粉体の銅濃度は6.9%で平均粒子径は4.4μであった。この粉体の水分含有量は1.5重量%であった。
【0032】
(実施例3)
消石灰微粉末626gと表1に示す共重合体A60gを水道水756gにスリーワンモーターで良く分散させた溶液に、硫酸銅5水塩(CuSO・5HO)158gを水400gに溶解させた溶液を加え、スリーワンモーターで混合反応させ、反応終了後24時間熟成した。次いで、得られた反応物スラリーを湿式粉砕機アトライタ型式MA1S(三井鉱山(株)製)で5mmのアルミナボールを使用して回転数200rpmで1回湿式粉砕した。次いで、得られた反応物スラリーをマイクロミストドライヤー型式MDL−050(藤崎電機(株)製)を用いて入口温度180℃、排出温度70℃で30mL/minの供給で乾燥して、4−12式ボルドー液相当の粉末品を製造した。得られた粉体の銅濃度は4.8%で平均粒子径は4.5μであった。この粉体の水分含有量は1.5重量%であった。
【0033】
(実施例4)
消石灰微粉末192gを水道水233gに良く分散させた溶液に、硫酸銅5水塩(CuSo・5HO)145gを水400gに溶解させた溶液を加え、真空練合機型式PVK−3(みづほ工業(株))で混合反応させ、24時間熟成した。次いで、得られた反応物に表1に示す共重合体A 30g加えて真空練合機型式PVK−3 (みづほ工業((株))で混合して、得られた反応物スラリーをスプレードライヤー型式SD−12(三井鉱山(株)製)を用いて、入口温度250℃、出口温度80℃、アトマイザーディスク回転数10,000rpmの条件で乾燥した。得られた粉体をジェットミル型式CO−JET SYSTEMα MarkII((株)セイシン企業製)で粉砕して、6−6式ボルドー液相当の粉末品を製造した。得られた粉体の銅濃度は11.3%で平均粒子径は5.3μであった。この粉体の水分含有量は1.7重量%であった。
【0034】
(実施例5)
消石灰微粉末192gと表1に示す共重合体B16gを水道水247gにスリーワンモーターで良く分散させた溶液に、硫酸銅5水塩(CuSO・5HO)145gを水400gに溶解させた溶液を加え、スリーワンモーターで混合反応させ、反応終了後24時間熟成した。次いで、得られた反応物スラリーをスプレードライヤー型式SD−12(三井鉱山(株)製)を用いて、入口温度250℃、出口温度80℃、アトマイザーディスク回転数10,000rpmの条件で乾燥して、6−6式ボルドー液相当の粗粉末品を製造した。次いで、本品をジェットミル型式CO−JET SYSTEMα MarkII((株)セイシン企業製)で粉砕して、6−6式ボルドー液相当の粉末品を製造した。得られた粉体の銅濃度は11.4%で平均粒子径は5.0μであった。
得られた粉体の水分含有量は1.7重量%であった。
【0035】
(実施例6)
消石灰微粉末384gと変成リグニンスルホン酸とポリカルボン酸系化合物を主成分とする界面活性剤(チューポールEX60R 竹本油脂(株)製)100gを水道水426gに良く分散させた溶液に、硫酸銅5水塩(CuSO・5HO)290gを水800gに50℃で溶解させた溶液を加え、スリーワンモーターで混合反応させ、反応終了後24時間熟成した。次いで、得られた反応物スラリーを湿式粉砕機アトライタ型式MA1S(三井鉱山(株)製)で5mmのアルミナボールを使用して回転数200rpmで1回湿式粉砕した。得られた反応物スラリーをマイクロミストドライヤー型式MDL−050(藤崎電機(株)製)を用いて入口温度200℃、排出温度80℃で30mL/minの供給で乾燥して、6−6式ボルドー液相当の粉末品を製造した。得られた粉体の銅濃度は11.0%で平均粒子径は4.9μであった。粉体の水分含有量は1.5重量%であった。
【0036】
(実施例7)
消石灰微粉末576gと表1に示す共重合体B60gを水道水729gにスリーワンモーターで良く分散させた溶液に、硫酸銅5水塩(CuSO・5HO)435gを水1,200gに溶解させた溶液を加え、スリーワンモーターで混合反応させ、反応終了後1時間熟成した。次いで、得られた反応物スラリーをスプレードライヤー型式SD−12(三井鉱山(株)製)を用いて乾燥して、6−6式ボルドー液相当の粗粉末品を製造した。次いで、本品を乾式アトライタ型式MA1−D(三井鉱山(株)製)で5mmアルミナボールを用いて粉砕して、6−6式ボルドー液相当の粉末品を製造した。得られた粉体の銅濃度は11.1%で平均粒子径は4.3μであった。粉体の水分含有量は1.7重量%であった。
【0037】
(比較例1)
生石灰微粉末0.6kgを水2.4kgで湿式消化し、放冷後、200リットルポリ容器に移し、水を加えて20kgとして消石灰乳液を作成した。この消石灰乳液を攪拌しながら、硫酸銅5水塩0.6kgを水80kgに溶解した硫酸銅水溶液を徐々に加えてよく混合し、反応終了後24時間熟成した。次いで、得られた反応物を湿式粉砕機アトライタ型式MA1S(三井鉱山(株)製)で5mmのアルミナボールを使用して回転数200rpmで1回湿式粉砕後、スプレードライヤー型式SD−12(三井鉱山(株)製)を用いて乾燥して、6−6式ボルドー液相当の粉末品を製造した。次いで、本品を乾式アトライタ型式 MA1−D(三井鉱山(株)製)で5mmアルミナボールを用いて粉砕して、6−6式ボルドー液相当の粉末品を製造した。得られた粉体の銅濃度は11.9%で平均粒子径は5.2μであった。粉体の水分含有量は1.6重量%であった。
【0038】
(比較例2)
消石灰微粉末0.79kgに水を加えて20kgとして消石灰乳液を作成した。この消石灰乳液を攪拌しながら、硫酸銅5水塩0.6kgを水80kgに溶解した硫酸銅水溶液を徐々に加えてよく混合し、反応終了後24時間熟成した。次いで、得られた反応物スラリーを湿式粉砕機アトライタ型式MA1S(三井鉱山(株)製)で5mmのアルミナボールを使用して回転数200rpmで1回湿式粉砕した。得られた反応物スラリーをマイクロミストドライヤー型式MDL−050(藤崎電機(株)製)を用いて入口温度200℃、排出温度80℃で30mL/minの供給で乾燥して、6−6式ボルドー液相当の粉末品を製造した。得られた粉体の銅濃度は12.0%で平均粒子径は5.3μであった。
粉体の水分含有量は1.5重量%であった。
【0039】
(比較例3)
特開2000−26222号公報に開示された実施例7によりウエットパウダー状ボルドー液用組成物を試作した。75Lのヘンシェルミキサーに平均粒子径6.5μm、比表面積30.8m/g、水分0.9%の微消石灰13.6kgを入れ、攪拌しながらマレイン酸とスチレンのモル比1:2の共重合物のアンモニウム塩160gを溶解した常温の水1.2kgを加え、5分間攪拌後、硫酸銅(CuSO・5HO)2.0kgを水3.2kgに溶解した50℃の硫酸銅水溶液を加え、更に、5分間攪拌して固形分濃度(Ca(OH)とCuSO・5HO)約78重量%の2−10式ボルドー液相当のウエットパウダー状ボルドー液用組成物約20kgを製造した。得られた組成物の銅濃度は3.1%で平均粒子径は6.8μであった。粉体の水分含有量は22.4重量%であった。
【0040】
(比較例4)
特開2002−12510号公報に開示された実施例1に準じてペースト状ボルドー液用組成物を試作した。硫酸銅(CuSO・5HO)150gを340mLの水に溶解し、硫酸銅溶液を調整した。また、生石灰(酸化カルシウム)150gを350mLの水に攪拌しながら溶解分散させ石灰乳母液を調整した。石灰乳母液に表1に示す共重合体B13.5g(固形分濃度40%)を添加した後、硫酸銅溶液を少しずつ滴下しながら加えてボルドー液の濃度が約30%のボルドー原液を調整した。このボルドー原液を湿式粉砕機磁性ボールミル(浅田鉄工(株)製:容量3L、磁性ボール径25mmを30個充填)を用い、30rpm、1時間粉砕処理することにより6−6式ボルドー液相当のペースト状ボルドー液用組成物約1kgを製造した。得られた組成物の銅濃度は3.7%で平均粒子径は3.9μであった。このペーストの水分含有量は65.4重量%であった。
【0041】
以上の通りに得られた実施例及び比較例の粉体のボルドー液と各々の試料をポリエチレン袋に500g入れてヒートシールして、−18℃の冷凍庫に6時間暴露して解凍した試料を用いて、以下の評価試験を行った。
実施例及び比較例で製造した、各ボルドー液の分散液の懸垂性を見る為に、有栓付100mLメスシリンダーに各試料がボルドー液の相当式数になるように所定の量採取希釈して、1分間振とう後、水平な机上に静置して、10分後、30分後、60分後の沈降容積をメスシリンダーの目盛にて読んだ。
測定結果を表2、表3に示す。
【0042】
【表2】
Figure 2004339081
【0043】
【表3】
Figure 2004339081
【0044】
以上の結果からわかるように、本発明の粉体のボルドー液用粉体は、製造直後と低温暴露後の解凍後においても、良好な懸垂性を有するボルドー液を提供することができる。
【0045】
【発明の効果】
本発明のボルドー液用粉体は、水で希釈するだけで粒子経が細かく、均質で品質の安定したボルドー液となり、また低温時においても製品の劣化が見られないことから、非常に優れたものである。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention provides a powder having a fine particle diameter, a uniform and stable Bordeaux solution, and a long-term storage, which is excellent in storability at low temperatures such as in cold regions, simply by dilution with water. Bordeaux liquid composition in the form of
[Prior art]
[0002]
Bordeaux liquid has been used for a long time as a pesticide for disinfecting various agricultural crops, including fruit trees such as apples, grapes and citrus fruits, vegetables such as konjac and tomatoes.
Bordeaux solution is not only inexpensive, but also has a long-lasting effect in order to avoid organic pesticides containing chemicals (environmental hormones) suspected of having an endocrine disrupting effect, which has recently become a problem. It is widely used without waste for the purpose of pesticide reduction to reduce the number of applications using its properties.
The preparation of the Bordeaux solution is usually performed by making quicklime powder into a slaked lime suspension by wet digestion in which water is reacted in water, then cooling the slaked lime suspension, which has been heated by the heat of reaction, and further adding water appropriately. In addition, a diluted aqueous solution of copper sulfate prepared by dissolving copper sulfate pentahydrate separately in water is gradually added to the diluted slaked lime emulsion while stirring at room temperature.
[0003]
However, the work of preparing the Bordeaux solution as described above requires a great deal of labor and labor for digesting quicklime, dissolving and mixing the cooling time, copper sulfate pentahydrate, and the method for digesting quicklime and slaked lime. Depending on the reaction conditions, such as the concentration of the slurry and the aqueous solution of copper sulfate, temperature, etc., the quality of the Bordeaux solution produced varies, and the fine particles have good suspension properties in water. It takes time.
Furthermore, the bordeaux solution thus obtained cannot be prepared and must be used as soon as possible. This is due to the fact that the particles grow or aggregate with the passage of time, the particle radius increases, the suspension in water deteriorates, the adhesion to crops during spraying deteriorates, or the concentration changes due to sedimentation in the container. This can cause spraying and clogging of the nozzles of the sprayer, making uniform and effective spraying impossible.
The bordeaux solution having a predetermined concentration obtained by preparing a high-concentration bordeaux solution in advance and diluting it with water later has a large particle size, poor suspension in water, and the same results as described above.
[0004]
Further, as the slaked lime slurry, it is necessary to use a slaked lime powder obtained by wet-digesting quick lime using water three times or more by weight and appropriately adding water to further dilute the slaked lime. Even if a slurry suspended in water is used, the particle size of the resulting Bordeaux solution will be large, and thus will produce the same results as described above.
In order to solve these problems, for example, Patent Documents 1 and 2 disclose, as a dispersant for a concentrated Bordeaux liquid, a copolymer of a carboxyl group-containing vinyl compound and another vinyl compound, or a salt of these polymers. Is described. Patent Document 3 describes a concentrated Bordeaux solution to which naphthalenesulfonic acid, alkylnaphthalene acid, or a salt of any of these formalin condensates is added. Further, Patent Document 4 describes a method of adding a styrylphenyl ether-based surfactant and, after completion of the reaction, producing a concentrated bordeaux liquid dispersant to which an anionic surfactant is added.
[Patent Document 1]
JP-A-2-279610
[Patent Document 2]
JP-A-2002-12510
[Patent Document 3]
JP-A-2-279612
[Patent Document 4]
JP-A-2002-293707
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the concentrated bordeaux solution prepared by these methods is in the form of a paste, and the copper content of the active ingredient is at most about 3.7% by weight at most. The concentrated Bordeaux solution is transported and stored under various environments. In particular, the concentrated Bordeaux liquid may freeze in cold regions or during logistics and storage at low temperatures in winter. Once the concentrated bordeaux solution is frozen, the particles aggregate and the effect of the surfactant is lost, and even when thawed, when dispersed in water at the time of use, there is a problem that the suspension is extremely poor and cannot be used.
[0006]
The object of the present invention is to obtain a Bordeaux liquid having a fine particle size, uniform quality and stable quality only by dilution with water, and no deterioration of the product even at low temperatures, and good suspension properties when diluted with water. The object of the present invention is to provide a composition for bordeaux solution,
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is a reaction product of a slaked lime suspension and an aqueous solution of copper sulfate, which is obtained by drying a reaction product containing a surfactant, and has a water content of 4.5% by weight or less. The present invention relates to a powder for a Bordeaux liquid.
[0008]
The present invention also provides a reaction product of a slaked lime suspension and an aqueous solution of copper sulfate, wherein the water content is 4.5% by weight or less by drying a reaction product containing a surfactant. The present invention relates to a production method characterized by obtaining a powder for bordeaux liquid.
[0009]
The inventor of the present invention disclosed a Bordeaux solution having a water content of 4.5% by weight or less by drying a reaction product of a slaked lime suspension and an aqueous copper sulfate solution, the reaction product containing a surfactant. Powder was obtained. When the powder was diluted with water after storage, the powder component was easily dispersed in water, and a homogeneous Bordeaux solution could be regenerated. When this Bordeaux solution was sprayed, the wetness (spreadability) of the crop surface could be improved. Then, after the present powder for bordeaux liquid was stored at a low temperature and then diluted with water, the suspension of bordeaux liquid particles in water could be improved.
As a result, it was possible to stably produce a homogeneous Bordeaux liquid having good spreadability under a wide range of distribution and storage environments including cold regions, and succeeded in providing a lightweight and easy-to-handle Bordeaux liquid composition.
On the viewpoint, the water content of the powder for bordeaux liquid of the present invention is more preferably 3.5% by weight or less.
[0010]
In a preferred embodiment, the powder for bordeaux liquid contains Ca (OH) 2 And CuSO 4 ・ 5H 2 It is contained within the range of 1 to 20% by weight of the total concentration of solids as O.
In a preferred embodiment, the surfactant contains a polycarboxylic acid compound as an active ingredient.
In a preferred embodiment, the surfactant is naphthalenesulfonic acid and its salt, alkylnaphthalenesulfonic acid and its salt, melaminesulfonic acid and its salt, aminosulfonic acid and its salt, formaldehyde condensate of naphthalenesulfonic acid And a salt thereof, a formaldehyde condensate of alkylnaphthalenesulfonic acid and its salt, a formaldehyde condensate of melaminesulfonic acid and its salt, and a formaldehyde condensate of aminosulfonic acid and its salt.
In a preferred embodiment, the surfactant comprises lignin sulfonic acid, modified lignin sulfonic acid and a salt thereof as an active ingredient.
In a preferred embodiment, the surfactant contains an alkylene oxide adduct of a polyalkylene polyamine as an active ingredient.
In a preferred embodiment, the surfactant is a styrylphenyl ether-based surfactant.
[0011]
In a preferred embodiment, the polycarboxylic acid-based compound is represented by the formula (2): 50 to 99% by weight of a structural unit (A) based on the polyalkylene glycol ether represented by the formula (1). A copolymer having 1 to 50% by weight of a structural unit (a) based on dicarboxylic acid or maleic anhydride and 0 to 30% by weight of a structural unit (c) based on another copolymerizable monomer.
Embedded image
Figure 2004339081
(However, R 1 , R 2 And R 3 Each independently represents a hydrogen atom or a methyl group; 4 Represents an alkylene group having 1 to 4 carbon atoms; 5 Is a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 22 carbon atoms, and AO is one or more of oxyalkylene groups having 2 to 4 carbon atoms. The average number of moles of the added oxyalkylene group having 2 to 4 carbon atoms is p = 1 to 150. )
Embedded image
Figure 2004339081
(However, X is -OM 2 Or -Y- (AO) r R 6 [Expression (3)] 1 And M 2 Each independently represents a hydrogen atom, an alkali metal, an alkaline earth metal, ammonium or organic ammonium; Y represents an ether group or an imino group; 6 Is a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 22 carbon atoms, and AO is one or more of oxyalkylene groups having 2 to 4 carbon atoms. R = 1 to 150 in the average number of moles of the oxyalkylene group having 2 to 4 carbon atoms. )
In a preferred embodiment, the polycarboxylic acid compound is a polyalkylene glycol ester represented by the formula (4): 50 to 99% by weight of a structural unit (d), and a monocarboxylic acid represented by the formula (5). A copolymer having 1 to 50% by weight of a structural unit (E) based on an acid and 0 to 30% by weight of a structural unit (C) based on another copolymerizable monomer.
Embedded image
Figure 2004339081
(However, R 7 Represents a hydrogen atom or a methyl group; 8 Represents a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 22 carbon atoms, AO is one or more of oxyalkylene groups having 2 to 4 carbon atoms, and in the case of two or more, it may be block-shaped or random; s is the average number of moles of the oxyalkylene group having 2 to 4 carbon atoms, and s = 1 to 150. )
Embedded image
Figure 2004339081
(However, R 9 Represents a hydrogen atom or a methyl group; 3 Represents a hydrogen atom, an alkali metal, an alkaline earth metal, ammonium or organic ammonium. )
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
In the present invention, a reaction product of a slaked lime suspension and an aqueous solution of copper sulfate is obtained, and the reaction product is dried to obtain a powder for a Bordeaux liquid.
The slaked lime suspension may be a suspension obtained by mixing slaked lime powder with water, or a slaked lime suspension obtained by digesting quicklime.
[0013]
The timing of adding the surfactant is not particularly limited as long as it is contained at least in the reaction product immediately before drying. Specifically, a surfactant can be added to the slaked lime suspension, and a surfactant can be added to the aqueous copper sulfate solution. Alternatively, a surfactant can be added when mixing the slaked lime suspension and the aqueous copper sulfate solution. Alternatively, a surfactant can be added to the mixture after mixing the slaked lime suspension and the aqueous copper sulfate solution to obtain a mixture.
[0014]
At this time, the amount of the active ingredient added to the surfactant was adjusted to Ca (OH) 2 And CuSO 4 ・ 5H 2 The effect of the present invention is further remarkable by setting the content of O to 1% by weight or more based on the total concentration of the solid content. Further, even if this exceeds 20% by weight, the effect corresponding to the increase in the added amount cannot be expected, so that it is preferably 20% by weight or less from the viewpoint of cost.
[0015]
The surfactant used in the present invention is not particularly limited and can be used alone or in combination of two or more.
As the surfactant, for example, naphthalene sulfonic acid and its salt, alkyl naphthalene sulfonic acid and its salt, melamine sulfonic acid and its salt, aminosulfonic acid and its aromatic sulfonic acid salt such as, or naphthalene sulfonic acid Formaldehyde condensates and salts thereof, alkylnaphthalenesulfonic acid and formaldehyde condensates and salts thereof, melaminesulfonic acid and formaldehyde condensates and salts thereof, aminosulfonic acid and formaldehyde condensates and aromatic compounds such as salts thereof Sulfonic acid of a condensate of formaldehyde and a salt thereof are included. Examples of the respective salts include alkali metals such as lithium, sodium and potassium, alkaline earth metals such as calcium, ammonium, and organic ammonium derived from organic amines. Examples of the organic amine include ethanolamine, diethanolamine, triethanolamine, methylamine, dimethylamine, and triethylamine. The average molecular weight of the sulfonic acid of a condensate of an aromatic compound and formaldehyde and a salt thereof is 1,000 to 10,000.
[0016]
Lignin sulfonic acid, modified lignin sulfonic acid and salts thereof can be used as the surfactant used in the present invention. Examples of the salt include alkali metals such as lithium, sodium and potassium, alkaline earth metals such as calcium, ammonium, and organic ammonium derived from organic amines. Examples of the organic amine include ethanolamine, diethanolamine, triethanolamine, methylamine, dimethylamine, and triethylamine.
Such ligninsulfonic acid, modified ligninsulfonic acid and salts thereof are exemplified in, for example, JP-A-56-164051 and JP-A-59-92954.
[0017]
As the surfactant used in the present invention, an alkylene oxide adduct of a polyamine can also be used, and ethylenediamine, propylenediamine, hexamethylenediamine, diethylenetriamine, 1,2,3-triaminopropane, triethylenetetramine, and a molecular weight of 500 to 500 are used. An alkylene oxide adduct of 100,000 polyethyleneimine, wherein the alkylene oxide is an alkylene oxide such as ethylene oxide, propylene oxide or butylene oxide, alone or two or more blocks or random additions to the active hydrogen of the polyamine; As the alkylene oxide, 30 mol% or more of ethylene oxide is ethylene oxide, and 1 to 100 mol of the alkylene oxide is preferably added to 1 mol of active hydrogen.
The styrylphenyl ether-based surfactant used in the present invention includes monostyrylphenol, distyrylphenol, and tristyrylphenol obtained by adding an alkylene oxide having 2 to 4 carbon atoms, and sulfates thereof, salts thereof, and phosphorus. Acid esters and salts thereof; and alkylene oxide adducts include polyoxyethylene monostyryl phenyl ether, polyoxyethylene distyryl phenyl ether, polyoxyethylene tristyryl phenyl ether, and poly (oxyethylene oxypropylene) monostyryl phenyl ether , Poly (oxyethyleneoxypropylene) distyrylphenyl ether, poly (oxyethyleneoxypropylene) tristyrylphenyl ether, and the like. Polyoxyethylene monostyryl phenyl ether sulfate and its salt, polyoxyethylene distyryl phenyl ether sulfate and its salt, polyoxyethylene tristyryl phenyl ether sulfate and its salt, poly (oxyethyleneoxypropylene) monostyryl phenyl ether Sulfuric acid esters and salts thereof, poly (oxyethyleneoxypropylene) distyryl phenyl ether sulfate and its salts, poly (oxyethyleneoxypropylene) tristyryl phenyl ether sulfate and its salts, and the like. Oxyethylene monostyryl phenyl ether phosphate and its salt, polyoxyethylene distyryl phenyl ether phosphate and its salt , Polyoxyethylene tristyryl phenyl ether phosphate and salts thereof, poly (oxyethylene oxypropylene) monostyryl phenyl ether phosphate and salts thereof, poly (oxyethylene oxypropylene) distyryl phenyl ether phosphate and salts thereof , Poly (oxyethyleneoxypropylene) tristyryl phenyl ether phosphate and its salts. Examples of sulfate and phosphate salts include sodium, potassium, ammonium and ethanolamine salts. These may be used alone or as a mixture of two or more.
[0018]
More preferred as the surfactant used in the present invention are polycarboxylic acid compounds, and polyacrylic acid and its salts, polymethacrylic acid and its salts, polymaleic acid and its salts, and maleic acid-styrene sulfonate. Polymer or salt thereof, maleic anhydride-styrene copolymer, hydrolyzate or salt thereof, maleic anhydride-olefin copolymer, hydrolyzate or salt thereof, polyoxyalkylene monoalkyl ether (meth) acrylate -(Meth) acrylic acid copolymer or salt thereof, polyoxyalkylene mono (meth) allyl ether-maleic acid copolymer or salt thereof, polyoxyalkylene monoalkyl mono (meth) allyl ether-maleic anhydride copolymer , A hydrolyzate thereof or a salt thereof.
[0019]
Among them, the following copolymers are more preferable.
1) 50 to 99% by weight of a structural unit (a) based on a polyalkylene glycol ether represented by the formula (1), and (a) 1 to 50 based on a dicarboxylic acid or maleic anhydride represented by the formula (2) Copolymer having 0 to 30% by weight and a structural unit (C) based on another copolymerizable monomer
2) 50 to 99% by weight of a structural unit (d) based on a polyalkylene glycol ester represented by the formula (4) and 1 to 50% by weight of a structural unit (e) based on a monocarboxylic acid represented by the formula (5) Copolymer having structural unit (C) based on another polymerizable monomer (0) to 30% by weight
[0020]
In the formula (1), R 1 , R 2 And R 3 Is a hydrogen atom or a methyl group.
In the formulas (1), (3) and (4), AO is an oxyalkylene group having 2 to 4 carbon atoms, such as an oxyethylene group, an oxypropylene group and an oxybutylene group, and preferably an oxyethylene group. And an oxypropylene group, and more preferably an oxyethylene group.
R 4 Is an alkylene group having 1 to 4 carbon atoms, and includes a methylene group, an ethylene group, a propylene group, and a butylene group. As the propylene group, a 1,2-propylene group is preferable, and as a butylene group, 1,2 -Butylene group and 2,3-butylene group are preferred. R 4 If the number of carbon atoms exceeds 4, it is not preferable because the production is difficult.
p is the number of moles of the added oxyalkylene group having 2 to 4 carbon atoms, and is 1 to 150, preferably 10 to 100.
M in equations (3) and (5) 1 , M 2 And M 3 Is a hydrogen atom, an alkali metal, an alkaline earth metal, ammonium or organic ammonium. Examples of the alkali metal include lithium, sodium, potassium, rubidium and the like. Examples of the alkaline earth metal include magnesium and calcium. The organic ammonium is ammonium derived from an organic amine.Examples of the organic amine include alkanolamines such as monoethanolamine, diethanolamine and triethanolamine, methylamine, dimethylamine, triethylamine, ethylamine, diethylamine, and triethylamine. Preferred are monoethanolamine, methylamine, ethylamine and diethylamine.
X is -OM 2 Or -Y- (AO) r R 6 [Equation (3)]. Y is an ether group or an imino group, the ether group represents -O-, and the imino group represents -NH-.
R 5 , R 6 And R 8 Is a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 22 carbon atoms. Examples of the hydrocarbon group having 1 to 22 carbon atoms include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an isopropyl group, a butyl group, an isobutyl group and a tert-butyl group. , Amyl, isoamyl, hexyl, heptyl, 2-ethylhexyl, octyl, nonyl, decyl, undecyl, dodecyl, isotridecyl, tetradecyl, hexadecyl, octadecyl, oleyl, docosyl Phenyl, benzyl, cresyl, butylphenyl, octylphenyl, nonylphenyl, naphthyl and the like. R 5 , R 6 And R 8 When the number of carbon atoms of the hydrocarbon group represented by is more than 22, the compounds represented by the formulas (1), (3) and (4) are not sufficiently hydrophilic, which is not preferable.
Preferably, a hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms such as a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an isopropyl group, a butyl group, an isobutyl group, a tert-butyl group, an amyl group, an isoamyl group, a hexyl group, a cyclohexyl group, and a phenyl group. It is.
In the formula (5), R 9 Is a hydrogen atom or a methyl group.
In the formula (3), r is 1 to 150, preferably 1 to 100.
In the formula (4), s is 1 to 150, preferably 1 to 100.
The weight average molecular weight of the polycarboxylic acid compound used in the present invention is from 500 to 100,000, preferably from 5,000 to 30,000. A compound having a weight-average molecular weight of more than 100,000 is not preferred because the dispersibility decreases and the production becomes difficult due to high viscosity.
[0021]
The polycarboxylic acid compound used in the present invention can be obtained by polymerization using a polymerization initiator by a known method. Regarding the polymerization method, bulk polymerization or solution polymerization may be used. When water is used as a solvent in the solution polymerization, persulfates such as sodium persulfate, potassium persulfate, and ammonium persulfate, hydrogen peroxide, and a water-soluble azo initiator can be used. Accelerators such as sodium, hydroxylamine hydrochloride, thiourea and sodium hypophosphite can be used in combination. In solution polymerization, methanol, ethanol, lower alcohols such as isopropanol, n-hexane, 2-ethylhexane, aliphatic hydrocarbons such as cyclohexane, aromatic hydrocarbons such as toluene and xylene, acetone, methyl ethyl ketone, ethyl acetate and the like In the case of polymerization using an organic solvent or in the case of bulk polymerization, azo compounds such as benzoyl peroxide, di-t-butyl peroxide, organic peroxides such as t-butyl peroxyisobutyrate and azoisobutyronitrile are used. Can be used. In that case, a chain transfer agent such as thioglycolic acid or mercaptoethanol can also be used.
[0022]
Other monomers copolymerizable as the structural unit (C) include, for example, ethylene, propylene, butadiene, isoprene, 2-methyl-1-butene, 1-hexene, isobutylene, diisobutylene, 1-dodecene, styrene, Examples include p-methylstyrene, isopropyl vinyl ether, butyl vinyl ether, isopropenyl methyl ether, vinyl acetate, acrylamide, and the like, with isobutylene and styrene being preferred.
[0023]
The reaction conditions of the slaked lime suspension and the aqueous copper sulfate solution are not particularly limited.
For example, it can be performed by the following method.
An aqueous copper sulfate solution in which copper sulfate is dissolved in water may be added to the slaked lime suspension, or copper sulfate powder may be added to the slaked lime suspension and mixed. In addition, powder of quicklime or slaked lime may be directly mixed into a copper sulfate aqueous solution in which copper sulfate is dissolved in water, or a slaked lime suspension may be added to the copper sulfate aqueous solution. Above all, a method of adjusting by adding an aqueous solution of copper sulfate to the slaked lime suspension is preferable.
The above reaction is particularly preferably performed at 10 to 40 ° C.
[0024]
The reaction product for bordeaux solution prepared as described above can be dried as it is, or dried after wet pulverization to obtain a powder having a small particle diameter. Further, the obtained dried product can be used as a powder for a Bordeaux liquid having a small particle diameter by further performing a dry pulverization treatment.
[0025]
As a processing machine for wet-milling the reaction product, a ball mill, a tube mill, a tower mill, a bead mill, a pearl mill, an attritor, or the like, or a homogenizer or an ultrasonic emulsifier having an action of loosening agglomerated materials may be used. it can.
[0026]
As the dryer, a spray dryer, a flash dryer, a vacuum freeze dryer, a medium dryer, or the like can be used. By using these dryers, it is preferable to further size the particles while drying the reaction product.
As the dry pulverizer, a jet mill, a hard mill (roller mill), a high-speed rotation mill, a container driving medium mill, a medium stirring mill, or the like can be used.
[0027]
The entrance temperature in the dryer is preferably from 150 to 280C, more preferably from 180 to 250C. The outlet temperature in the dryer is preferably 60 to 100 ° C, more preferably 70 to 90 ° C. Further, it is preferable that the rotation speed of the atomizer disk be 9000 to 11000 rpm.
[0028]
In the present invention, the mixing ratio of the powdered lime powder and the slaked lime powder each in suspension with water and the copper sulfate pentahydrate are generally widely used in the formulas 6-6, 4-8 and 4 It is applicable to -12 formula Bordeaux solution and the like, and various formula numbers can be provided.
In the powder for bordeaux liquid of the present invention, the particle diameter of the powder is appropriately selected and used as needed.
[0029]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples.
(Example 1)
Copper sulfate pentahydrate (CuSO5) was added to a solution in which 384 g of slaked lime fine powder and 60 g of the copolymer A shown in Table 1 were well dispersed in 466 g of tap water using a three-one motor. 4 ・ 5H 2 O) A solution prepared by dissolving 290 g in 800 g of water was added, mixed and reacted by a three-one motor, and aged for 24 hours after completion of the reaction. Next, the obtained reaction product slurry was wet-milled once at a rotation speed of 200 rpm using a 5 mm alumina ball with a wet mill pulverizer Attritor Model MA1S (manufactured by Mitsui Mining Co., Ltd.). The obtained pulverized composition was dried using a micro mist dryer model MDL-050 (manufactured by Fujisaki Electric Co., Ltd.) at an inlet temperature of 180 ° C. and an outlet temperature of 70 ° C. at a supply of 30 mL / min to obtain a 6-6 type Bordeaux liquid A considerable powder product was produced. The obtained powder had a copper concentration of 11.2% and an average particle diameter of 4.0 μm. The water content of this powder was 1.3% by weight.
[0030]
[Table 1]
Figure 2004339081
[0031]
(Example 2)
In a solution in which 518 g of slaked lime fine powder and 60 g of the copolymer A shown in Table 1 were well dispersed in 626 g of tap water with a three-one motor, copper sulfate pentahydrate (CuSO 4 ・ 5H 2 O) A solution obtained by dissolving 196 g in 600 g of water was added, and mixed and reacted by a three-one motor. After completion of the reaction, the mixture was aged for 24 hours. Next, the obtained reaction product slurry was wet-milled once at a rotation speed of 200 rpm using a 5 mm alumina ball with a wet mill pulverizer Attritor Model MA1S (manufactured by Mitsui Mining Co., Ltd.). Next, the obtained reaction product slurry was dried using a micro mist dryer model MDL-050 (manufactured by Fujisaki Electric Co., Ltd.) at an inlet temperature of 180 ° C. and an outlet temperature of 70 ° C. at a supply of 30 mL / min to obtain 4-8. A powder product equivalent to the formula Bordeaux liquid was produced. The obtained powder had a copper concentration of 6.9% and an average particle size of 4.4 μm. The water content of this powder was 1.5% by weight.
[0032]
(Example 3)
A solution of 626 g of slaked lime fine powder and 60 g of the copolymer A shown in Table 1 in 756 g of tap water well dispersed by a three-one motor was added to copper sulfate pentahydrate (CuSO4). 4 ・ 5H 2 O) A solution prepared by dissolving 158 g in 400 g of water was added, mixed and reacted with a three-one motor, and aged for 24 hours after completion of the reaction. Next, the obtained reaction product slurry was wet-milled once at a rotation speed of 200 rpm using a 5 mm alumina ball with a wet mill pulverizer Attritor Model MA1S (manufactured by Mitsui Mining Co., Ltd.). Next, the obtained reaction product slurry was dried using a micro mist dryer model MDL-050 (manufactured by Fujisaki Electric Co., Ltd.) at an inlet temperature of 180 ° C. and an outlet temperature of 70 ° C. at a supply of 30 mL / min, and dried. A powder product equivalent to the formula Bordeaux liquid was produced. The obtained powder had a copper concentration of 4.8% and an average particle size of 4.5 μm. The water content of this powder was 1.5% by weight.
[0033]
(Example 4)
In a solution in which 192 g of slaked lime fine powder was well dispersed in 233 g of tap water, copper sulfate pentahydrate (CuSo 4 ・ 5H 2 O) A solution prepared by dissolving 145 g in 400 g of water was added, and mixed and reacted using a vacuum kneader model PVK-3 (Mizuho Industry Co., Ltd.), followed by aging for 24 hours. Next, 30 g of the copolymer A shown in Table 1 was added to the obtained reaction product and mixed with a vacuum kneader model PVK-3 (Mizuho Kogyo Co., Ltd.), and the obtained reaction product slurry was spray-dried. The powder was dried using SD-12 (manufactured by Mitsui Mining Co., Ltd.) under the conditions of an inlet temperature of 250 ° C., an outlet temperature of 80 ° C., and an atomizer disk rotation speed of 10,000 rpm. The powder was pulverized with a SYSTEMα Mark II (manufactured by Seishin Enterprise Co., Ltd.) to produce a powdery product equivalent to the formula 6-6 Bordeaux solution, with a copper concentration of 11.3% and an average particle size of 5.3 μm. The water content of the powder was 1.7% by weight.
[0034]
(Example 5)
Copper sulfate pentahydrate (CuSO5) was added to a solution in which 192 g of slaked lime fine powder and 16 g of the copolymer B shown in Table 1 were well dispersed in 247 g of tap water with a three-one motor. 4 ・ 5H 2 O) A solution obtained by dissolving 145 g in 400 g of water was added, and mixed and reacted with a three-one motor, followed by aging for 24 hours after completion of the reaction. Next, the obtained reaction product slurry was dried using a spray dryer model SD-12 (manufactured by Mitsui Mining Co., Ltd.) under the conditions of an inlet temperature of 250 ° C., an outlet temperature of 80 ° C., and an atomizer disk rotation speed of 10,000 rpm. , A crude powder product corresponding to the formula 6-6 Bordeaux solution was produced. Next, this product was pulverized with a jet mill model CO-JET SYSTEMα MarkII (manufactured by Seishin Enterprise Co., Ltd.) to produce a powder product equivalent to a 6-6 type Bordeaux solution. The obtained powder had a copper concentration of 11.4% and an average particle size of 5.0 μm.
The water content of the obtained powder was 1.7% by weight.
[0035]
(Example 6)
Copper sulfate 5 was added to a solution obtained by well dispersing 384 g of slaked lime fine powder and 100 g of a surfactant mainly composed of modified lignin sulfonic acid and a polycarboxylic acid compound (TUPOL EX60R manufactured by Takemoto Yushi Co., Ltd.) in 426 g of tap water. Water salt (CuSO 4 ・ 5H 2 O) A solution prepared by dissolving 290 g of water in 800 g of water at 50 ° C. was added, and mixed and reacted with a three-one motor. Next, the obtained reaction product slurry was wet-milled once at a rotation speed of 200 rpm using a 5 mm alumina ball with a wet mill pulverizer Attritor Model MA1S (manufactured by Mitsui Mining Co., Ltd.). The obtained reaction product slurry was dried using a micro mist dryer model MDL-050 (manufactured by Fujisaki Electric Co., Ltd.) at an inlet temperature of 200 ° C. and an outlet temperature of 80 ° C. at a supply of 30 mL / min to obtain a 6-6 type Bordeaux solution A considerable powder product was produced. The obtained powder had a copper concentration of 11.0% and an average particle diameter of 4.9 μm. The water content of the powder was 1.5% by weight.
[0036]
(Example 7)
A solution of 576 g of slaked lime fine powder and 60 g of the copolymer B shown in Table 1 in 729 g of tap water well dispersed by a three-one motor was added to copper sulfate pentahydrate (CuSO4). 4 ・ 5H 2 O) A solution prepared by dissolving 435 g in 1,200 g of water was added, and mixed and reacted by a three-one motor. After completion of the reaction, the mixture was aged for 1 hour. Next, the obtained reaction product slurry was dried using a spray dryer model SD-12 (manufactured by Mitsui Mining Co., Ltd.) to produce a crude powder product equivalent to a 6-6 type Bordeaux solution. Next, this product was pulverized with a dry attritor model MA1-D (manufactured by Mitsui Mining Co., Ltd.) using 5 mm alumina balls to produce a powder product equivalent to a 6-6 type Bordeaux solution. The obtained powder had a copper concentration of 11.1% and an average particle size of 4.3 μm. The water content of the powder was 1.7% by weight.
[0037]
(Comparative Example 1)
0.6 kg of quicklime powder was wet digested with 2.4 kg of water, allowed to cool, transferred to a 200-liter plastic container, and water was added to make 20 kg of slaked lime emulsion. While stirring this slaked lime emulsion, an aqueous solution of copper sulfate in which 0.6 kg of copper sulfate pentahydrate was dissolved in 80 kg of water was gradually added and mixed well, followed by aging for 24 hours after the reaction was completed. Next, the obtained reaction product was wet-milled once using a 5 mm alumina ball at a rotation speed of 200 rpm with a wet mill attritor model MA1S (manufactured by Mitsui Mining Co., Ltd.), and then spray dryer model SD-12 (Mitsui Mining Co., Ltd.) (Manufactured by Co., Ltd.) to produce a powdery product equivalent to the 6-6 type Bordeaux solution. Next, this product was pulverized with a dry attritor type MA1-D (manufactured by Mitsui Mining Co., Ltd.) using 5 mm alumina balls to produce a powder product equivalent to a 6-6 type Bordeaux solution. The obtained powder had a copper concentration of 11.9% and an average particle size of 5.2 μm. The water content of the powder was 1.6% by weight.
[0038]
(Comparative Example 2)
Water was added to 0.79 kg of the slaked lime fine powder to make up to 20 kg to prepare a slaked lime emulsion. While stirring the slaked lime emulsion, an aqueous solution of copper sulfate in which 0.6 kg of copper sulfate pentahydrate was dissolved in 80 kg of water was gradually added and mixed well, followed by aging for 24 hours after the completion of the reaction. Next, the obtained reaction product slurry was wet-pulverized once with a wet pulverizer Attritor Model MA1S (manufactured by Mitsui Mining Co., Ltd.) at a rotation speed of 200 rpm using 5 mm alumina balls. The obtained reaction product slurry was dried using a micro mist dryer model MDL-050 (manufactured by Fujisaki Electric Co., Ltd.) at an inlet temperature of 200 ° C. and an outlet temperature of 80 ° C. at a supply of 30 mL / min to obtain a 6-6 type Bordeaux solution. A considerable powder product was produced. The obtained powder had a copper concentration of 12.0% and an average particle size of 5.3 μm.
The water content of the powder was 1.5% by weight.
[0039]
(Comparative Example 3)
According to Example 7 disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-26222, a wet powder-like composition for a Bordeaux liquid was experimentally produced. Average particle size 6.5 μm, specific surface area 30.8 m in a 75 L Henschel mixer 2 / G, 13.6 kg of slaked lime having a water content of 0.9% was added, and 1.2 kg of room temperature water in which 160 g of an ammonium salt of a copolymer of maleic acid and styrene having a molar ratio of 1: 2 was dissolved was added with stirring. After stirring for 5 minutes, copper sulfate (CuSO 4 ・ 5H 2 O) An aqueous solution of copper sulfate at 50 ° C. in which 2.0 kg was dissolved in 3.2 kg of water was added, and the mixture was further stirred for 5 minutes to obtain a solid content concentration (Ca (OH) 2 And CuSO 4 ・ 5H 2 O) Approximately 20 kg of a wet powder-like bordeaux liquid composition corresponding to about 2 wt. The obtained composition had a copper concentration of 3.1% and an average particle diameter of 6.8 μm. The water content of the powder was 22.4% by weight.
[0040]
(Comparative Example 4)
According to Example 1 disclosed in JP-A-2002-12510, a paste-like composition for a bordeaux liquid was trial-produced. Copper sulfate (CuSO 4 ・ 5H 2 O) 150 g was dissolved in 340 mL of water to prepare a copper sulfate solution. In addition, 150 g of quicklime (calcium oxide) was dissolved and dispersed in 350 mL of water while stirring to prepare a lime mother liquor. After adding 13.5 g (solids concentration: 40%) of the copolymer B shown in Table 1 to the lime mother liquor, a copper sulfate solution was added dropwise little by little to prepare a Bordeaux stock solution having a Bordeaux solution concentration of about 30%. . This Bordeaux undiluted solution was pulverized at 30 rpm for 1 hour using a wet-type crusher magnetic ball mill (manufactured by Asada Tekko Co., Ltd .: capacity 3 L, filled with 30 magnetic balls having a diameter of 25 mm) to obtain a paste equivalent to a 6-6 type bordeaux solution. About 1 kg of a composition for Bordeaux liquid was produced. The obtained composition had a copper concentration of 3.7% and an average particle diameter of 3.9 μm. The water content of this paste was 65.4% by weight.
[0041]
500 g of each of the bordeaux solutions of the powders of the examples and the comparative examples obtained as described above and each sample were put in a polyethylene bag, heat-sealed, and exposed to a freezer at −18 ° C. for 6 hours to be thawed. The following evaluation tests were performed.
In order to check the suspension of the bordeaux liquid dispersions produced in the examples and comparative examples, a predetermined amount was collected and diluted in a stoppered 100 mL graduated cylinder so that each sample had the equivalent number of bordeaux liquids. After shaking for a minute, the sample was allowed to stand on a horizontal desk, and the sedimentation volume after 10, 30, and 60 minutes was read on a graduated cylinder scale.
Tables 2 and 3 show the measurement results.
[0042]
[Table 2]
Figure 2004339081
[0043]
[Table 3]
Figure 2004339081
[0044]
As can be seen from the above results, the powder for bordeaux liquid of the powder of the present invention can provide a bordeaux liquid having good suspension properties immediately after production and after thawing after low-temperature exposure.
[0045]
【The invention's effect】
The powder for bordeaux liquid of the present invention has a fine particle diameter only by dilution with water, and becomes a uniform and stable bordeaux liquid with a stable quality. is there.

Claims (12)

消石灰懸濁液と硫酸銅水溶液との反応生成物であって、界面活性剤を含有する反応生成物を乾燥して得られ、水分含有量が4.5重量%以下であることを特徴とする、ボルドー液用粉体。A reaction product of slaked lime suspension and an aqueous solution of copper sulfate, which is obtained by drying a reaction product containing a surfactant, and having a water content of 4.5% by weight or less. , Powder for Bordeaux liquid. 前記反応生成物を湿式粉砕後乾燥して得られることを特徴とする、請求項1記載のボルドー液用粉体。The powder for bordeaux liquid according to claim 1, wherein the reaction product is obtained by wet pulverization and drying. 前記界面活性剤を有効成分換算量で固形分の合計濃度の1〜20重量%の範囲内で含有することを特徴とする、請求項1または2記載のボルドー液用粉体。The powder for bordeaux liquid according to claim 1 or 2, wherein the surfactant is contained within a range of 1 to 20% by weight of a total concentration of solid content in terms of an active ingredient. 前記界面活性剤がポリカルボン酸系化合物であることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一つの請求項に記載のボルドー液用粉体。The powder for bordeaux liquid according to any one of claims 1 to 3, wherein the surfactant is a polycarboxylic acid compound. 前記界面活性剤が、ナフタレンスルホン酸及びその塩、アルキルナフタレンスルホン酸及びその塩、メラミンスルホン酸及びその塩、アミノスルホン酸及びその塩、ナフタレンスルホン酸のホルムアルデヒド縮合物及びその塩、アルキルナフタレンスルホン酸のホルムアルデヒド縮合物及びその塩、メラミンスルホン酸のホルムアルデヒド縮合物及びその塩、及びアミノスルホン酸のホルムアルデヒド縮合物及びその塩からなる群より選ばれていることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一つの請求項に記載のボルドー液用粉体。The surfactant is naphthalene sulfonic acid and its salt, alkyl naphthalene sulfonic acid and its salt, melamine sulfonic acid and its salt, aminosulfonic acid and its salt, formaldehyde condensate of naphthalene sulfonic acid and its salt, alkyl naphthalene sulfonic acid The formaldehyde condensates and salts thereof, melamine sulfonic acid formaldehyde condensates and salts thereof, and aminosulfonic acid formaldehyde condensates and salts thereof, are selected from the group consisting of, characterized in that: The powder for a Bordeaux liquid according to claim 1. 前記界面活性剤が、リグニンスルホン酸、リグニンスルホン酸の塩、変性リグニンスルホン酸及び変性リグニンスルホン酸の塩からなる群より選ばれていることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一つの請求項に記載のボルドー液用粉体。The surfactant according to any one of claims 1 to 3, wherein the surfactant is selected from the group consisting of ligninsulfonic acid, a salt of ligninsulfonic acid, modified ligninsulfonic acid, and a salt of modified ligninsulfonic acid. A powder for a bordeaux liquid according to one of the claims. 前記界面活性剤が、ポリアルキレンポリアミンのアルキレンオキシド付加物であることを特徴とする、請求項1〜3記載のいずれか一つの請求項に記載のボルドー液用粉体。The powder for bordeaux liquid according to any one of claims 1 to 3, wherein the surfactant is an alkylene oxide adduct of a polyalkylene polyamine. 前記界面活性剤が、スチリルフェニルエーテル系界面活性剤であることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一つの請求項に記載のボルドー液用粉体。The powder for bordeaux liquid according to any one of claims 1 to 3, wherein the surfactant is a styrylphenyl ether-based surfactant. 前記ポリカルボン酸系化合物が、式(1)で示されるポリアルキレングリコールエ−テルに基づく構成単位(ア)50〜99重量%、式(2)で示されるジカルボン酸または無水マレイン酸に基づく構成単位(イ)1〜50重量%および共重合可能な他の単量体に基づく構成単位(ウ)0〜30重量%を有する共重合体であることを特徴とする、請求項4記載のボルドー液用粉体。
Figure 2004339081
(ただし、R、RおよびRはそれぞれ独立に水素原子またはメチル基を表し、Rは炭素数1〜4のアルキレン基を表し、Rは水素原子または炭素数1〜22の炭化水素基、AOは炭素数2〜4のオキシアルキレン基の1種または2種以上で、2種以上の場合はブロック状でもランダム状でも良く、pは炭素数2〜4のオキシアルキレン基の平均付加モル数でp=1〜150である。)
Figure 2004339081
(ただし、Xは−OMまたは−Y−(AO)〔式(3)〕を表し、MおよびMはそれぞれ独立に水素原子、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウムまたは有機アンモニウムを表し、Yはエーテル基またはイミノ基を表し、Rは水素原子または炭素数1〜22の炭化水素基、AOは炭素数2〜4のオキシアルキレン基の1種または2種以上で、2種以上の場合はブロック状でもランダム状でも良く、rは炭素数2〜4のオキシアルキレン基の平均付加モル数でr=1〜150である。)
Wherein the polycarboxylic acid-based compound is composed of 50 to 99% by weight of a structural unit (A) based on a polyalkylene glycol ether represented by the formula (1), and based on a dicarboxylic acid or maleic anhydride represented by the formula (2) The bordeaux solution according to claim 4, characterized in that it is a copolymer having 1 to 50% by weight of the unit (A) and 0 to 30% by weight of the structural unit (C) based on another copolymerizable monomer. For powder.
Figure 2004339081
(However, R 1 , R 2 and R 3 each independently represent a hydrogen atom or a methyl group, R 4 represents an alkylene group having 1 to 4 carbon atoms, and R 5 represents a hydrogen atom or a carbon atom having 1 to 22 carbon atoms. The hydrogen group and AO are one or more of oxyalkylene groups having 2 to 4 carbon atoms, and in the case of two or more, they may be block-shaped or random, and p is an average of oxyalkylene groups having 2 to 4 carbon atoms. P = 1 to 150 in terms of the number of moles added.)
Figure 2004339081
(Wherein, X represents a -OM 2 or -Y- (AO) r R 6 [wherein (3)], respectively M 1 and M 2 are independently a hydrogen atom, an alkali metal, alkaline earth metal, ammonium or organic Represents ammonium, Y represents an ether group or an imino group, R 6 is a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 22 carbon atoms, and AO is one or more of an oxyalkylene group having 2 to 4 carbon atoms; In the case of two or more kinds, it may be block-shaped or random, and r is the average number of moles of the oxyalkylene group having 2 to 4 carbon atoms, and r is 1 to 150.)
前記ポリカルボン酸系化合物が、式(4)で示されるポリアルキレングリコールエステルに基づく構成単位(エ)50〜99重量%、式(5)で示されるモノカルボン酸に基づく構成単位(オ)1〜50重量%および共重合可能な他の単量体に基づく構成単位(ウ)0〜30重量%を有する共重合体である請求項4記載のボルドー液用粉体。
Figure 2004339081
(ただし、Rは水素原子またはメチル基を表し、Rは水素原子または炭素数1〜22の炭化水素基を表し、AOは炭素数2〜4のオキシアルキレン基の1種または2種以上で、2種以上の場合はブロック状でもランダム状でも良く、sは炭素数2〜4のオキシアルキレン基の平均付加モル数でs=1〜150である。)
Figure 2004339081
(ただし、Rは水素原子またはメチル基を表し、Mは水素原子、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウムまたは有機アンモニウムを表す。)
The polycarboxylic acid-based compound is composed of 50 to 99% by weight of a structural unit (d) based on a polyalkylene glycol ester represented by the formula (4), and a structural unit (e) 1 based on a monocarboxylic acid represented by the formula (5) The powder for bordeaux liquid according to claim 4, which is a copolymer having a structural unit (C) of from 0 to 30% by weight based on another copolymerizable monomer.
Figure 2004339081
(However, R 7 represents a hydrogen atom or a methyl group, R 8 represents a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 22 carbon atoms, and AO represents one or more of oxyalkylene groups having 2 to 4 carbon atoms.) In the case of two or more, s is an average addition mole number of an oxyalkylene group having 2 to 4 carbon atoms, and s is 1 to 150.)
Figure 2004339081
(However, R 9 represents a hydrogen atom or a methyl group, and M 3 represents a hydrogen atom, an alkali metal, an alkaline earth metal, ammonium or organic ammonium.)
消石灰懸濁液と硫酸銅水溶液との反応生成物であって、界面活性剤を含有する反応生成物を乾燥することによって、水分含有量が4.5重量%以下であるボルドー液用粉体を得ることを特徴とする、ボルドー液用粉体の製造方法。A reaction product of a slaked lime suspension and an aqueous solution of copper sulfate, which is a reaction product containing a surfactant, is dried to obtain a powder for a Bordeaux liquid having a water content of 4.5% by weight or less. A method for producing a powder for a Bordeaux liquid, comprising: 前記反応生成物を湿式粉砕後に乾燥することを特徴とする、請求項11記載の方法。The method according to claim 11, wherein the reaction product is dried after wet grinding.
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