JP2004338670A - Air conditioner for vehicle - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車のような車両に設けられる車両用空調装置に係り、特に、車両用空調装置に組み込まれる送風機または圧縮機の動力源の動作を制御するスイッチング素子を効率的に冷却することができる車両用空調装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
例えば、自動車のような車両に設けられる車両用空調装置では、外気からの空気を取り込むための送風機が設けられており、この送風機からの空気流路には空気流を冷却するための熱交換器が設けられている。この送風機の駆動源を制御するスイッチング素子であるパワートランジスタは、車室内快適性を保つため、例えば外気温度、車室内温度の変化に応じて自動的に送風機の運転を変化させる。このパワートランジスタ自身の発熱による動作不良から保護するために、パワートランジスタに放熱用のヒートシンクを設け、このヒートシンクに取り付けられたパワートランジスタを送風機から送られてくる空気を利用して効果的に冷却するために、パワートランジスタが取り付けられたヒートシンクは送風機からの空気流路に配置される。この場合、ヒートシンクは、放熱フィンによる風切り音のような騒音および空気流に対する通気抵抗の問題等が生じないように、前記空気流路に配置される熱交換器に近接して空気流路の該熱交換器よりも上流側に取り付けられている(例えば、特許文献1参照)。
【0003】
熱交換器の近傍で空気流路内に配置されたヒートシンクは、空気流路内の空気流に大きな乱れを生じさせることなくこの空気流との熱交換により放熱され、これによりパワートランジスタが冷却される。
【0004】
【特許文献1】
特開平10−203132号公報(第2−4項、図1)
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記ヒートシンクが設けられる前記空気流路の下流側には、該ヒートシンクに近接して熱交換器が設けられていることから、この熱交換器がヒートシンクに沿った空気の流れに乱れを与える。そのため、放熱フィンに沿った整流の生成が妨げられるのでヒートシンクとこれに近接して配置された熱交換器との間で空気が淀んでしまう。この空気の淀みはヒートシンクの放熱機能の低下を招く。特に、該送風機からの空気流を冷却するための熱交換器の熱交換効率を高めるために空気流路に増径部を形成し、この増径部に冷却するための前記熱交換器が配置されている場合、前記ヒートシンクは前記増径部を規定する段部の端壁と熱交換器との間の凹所内に配置されることになることから、この凹所内での空気が淀む。そのため、この空気の淀みを防止し、パワートランジスタの冷却効果をより高めることが望まれていた。
【0006】
そこで、本発明の目的は、車両用空調装置に組み込まれる送風機または圧縮機の動力源の動作を制御するスイッチング素子を放熱フィンによる風切り音のような騒音および空気流に対する通気抵抗の増大を招くことなく効率的に冷却する車両用空調装置を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明は、風切り音のような騒音および空気流に対する通気抵抗の増大を招くことなく配置されている従来のヒートシンクの取付け位置の変更を招くことなく、このヒートシンクに沿った整流空気を生成するためのバイパス路を前記空気流路に形成し、このバイパス路を流れる空気流によりヒートシンクの放熱機能を高めるという基本構想に立脚する。
【0008】
すなわち、請求項1に記載の発明は、第1の駆動源により作動される送風機からの空気流路を規定する管を横切って配置され第2の駆動源により作動される圧縮機によって圧縮された冷媒と前記空気流路を流れる空気流との間で熱交換を行う熱交換器を備える車両用空調装置である。この発明に係る車両用空調装置は、前記熱交換器よりも前記空気流路の上流側で前記熱交換器の近傍における前記管の周壁面に取り付けられたヒートシンクと、前記第1および第2の駆動源の動作を制御するためのそれぞれのスイッチング素子とを備える。前記各スイッチング素子の少なくとも一つが前記ヒートシンクに取り付けられる。本発明に係る前記車両用空調装置には、一端が前記周壁面の前記ヒートシンクを取り付けた壁面部分に形成された開口を経て前記空気流路に開放し、また他端が前記熱交換器よりも前記空気流路の下流側で前記周壁面に形成された開口を経て前記空気流路に開放するバイパス路が設けられる。
【0009】
請求項1に記載の発明では、熱交換器よりも空気流路の上流側で熱交換器の近傍における管の周壁面にヒートシンクを取り付けても、空気流路に形成されたバイパス路に流れ込む空気流により開口部に設置されたヒートシンクの近傍での空気の淀みが防止され、これによりヒートシンクの放熱機能が高められ、該ヒートシンクを経てスイッチング素子が効率的に冷却される。
【0010】
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記管には段部によって規定される増径部が形成され、前記熱交換器は段部の端壁から間隔をおいて配置され、前記ヒートシンクは前記段部の前記端壁と前記熱交換器との間で前記周壁面に取り付けられていることを特徴とする。
【0011】
請求項2に記載の発明では、送風機からの空気流を冷却するための熱交換器の熱交換率を高めるために空気流路に増径部を形成する。ヒートシンクは増径部を規定する段部の端壁と熱交換器との間の凹所内に配置されることになるが、バイパス路の形成により、バイパス路に流れ込む空気流が形成されることから、この凹所内には空気の淀みが生じることはない。その結果、ヒートシンクに沿った整流が形成されるので、送風機からの空気流を冷却するための熱交換器の熱交換率が高められ、しかもヒートシンクの放熱機能が高められる。
【0012】
請求項3に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記バイパス路の前記一端が開放する前記開口には該開口の縁部から該開口内に伸びるリブが形成され、前記ヒートシンクは前記リブにより前記開口の縁部から間隔をおいて支持されていることを特徴とする。
【0013】
請求項3に記載の発明では、バイパス路の一端が開放する開口の縁部から開口内に伸びるリブが開口の縁部とヒートシンクとの間に隙間を作り、開口の縁部から略中央にヒートシンクが支持される。これにより、ヒートシンクに沿った整流が適正に形成される。
【0014】
請求項4に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記バイパス路は前記管の外壁に前記両開口を覆って配置される両端が閉鎖された半円筒部材で形成されていることを特徴とする。
【0015】
請求項4の記載の発明では、送風機からの空気流を規定する管の周璧面において、ヒートシンクを取り付けた壁面部分に形成された開口と、熱交換器よりも空気流路の下流側で周壁面に形成された開口とをつなぐために配置されるバイパス路が、管状の部材により形成されるのではなく、管の外壁に両開口を覆って配置され両端が閉鎖された半円筒の部材によりバイパス路が形成される。そのため、別部材として車両用空調装置本体に固着する場合、曲線的ではなく直線的に部材を管の外壁へ固着することができ、取り付け性が向上する。さらに、樹脂成型で部材を作る場合、管状の部材と比べて部材を得るための金型の簡素化が図れる。
【0016】
【発明の実施の形態】
〈実施の形態1〉
本発明の実施の形態1を、図面を参照しつつ説明する。図1は、本発明に係る車両用空調装置10の構成を概略的に示す模式図である。車両用空調装置10は、図1に示すように、車外からの外気或いは車内の内気を選択的に取り入れるためのインテークユニット11と、インテークユニット11を経て取り入れられた空気を冷却するクーリングユニット12とを備える。
【0017】
インテークユニット11には、外気または内気を吸引するための外気取入口および内気取入口(図示せず)と、その空気を取り込むための送風用ファンが取り付けられている送風機13とが設けられている。送風機13の駆動源であるブロワモータMにより送風機13が作動すると、外気取入口からは外気が、内気取入口からは内気がユニットケース14内に選択的に取り入れられ、その外気または内気はインテークユニット11からクーリングユニット12を経る空気流路Dを通って下流側のクーリングユニット12に導かれる。
【0018】
クーリングユニット12には、コンプレッサCによって圧縮された冷媒と送風機13からの空気流路Dを流れる空気流との間で熱交換を行う熱交換器、すなわちエバポレータ15が設置されている。エバポレータ15の熱交換率を高めるために、空気流路Dに増径部16が形成されている。この増径部16は、インテークユニット11から連続的に形成されており、端壁17を有する段部18により規定されている。送風機13からの空気流路Dを流れる空気流がク−リングユニット12に流れ込むと、空気流路の口径が拡大する増径部16で流速が減速し、これにより、エバポレータ15の熱交換率が高められる。
【0019】
この増径部16を規定する段部18の端壁17とエバポレータ15との間の凹所内にパワートランジスタ19と、該パワートランジスタ19を冷却するためのヒートシンク20とが配置されている。図1に示す例では、パワートランジスタ19はブロワモータMの回転を制御するスイッチング素子であり、後述するように、パワートランジスタ19はヒートシンク20の裏面に取り付けられて該ヒートシンク20と共に前記凹所で前記空気流路Dの周壁面に固定される。
【0020】
エバポレータ15は、これに接続された吐出容量が可変のコンプレッサCの作動によってこのコンプレッサCから圧縮された冷却媒体の供給を受けると、供給された冷却媒体と送風機13によってインテークユニット11に取り入れられた空気との熱交換により、この取り入れ空気を冷却する。この後、エバポレータ15によって冷却された空気と、例えばエンジン冷却水を熱源とするヒータコア(図示せず)からの温風とが混合され、適温に調節された空気は車室内に供給される。
【0021】
車両用空調装置10では、図1に示すように車両用空調装置本体の、ヒートシンク20が取り付けられるクーリングユニット12の周壁面に開口21が形成されている。この開口21よりも下流側すなわちエバポレータ15よりも空気流路Dの下流側の周壁面に開口22が形成されている。側方視でU字状の管部材23は増径部16の壁体16aの外方に配置され、管部材23の一端が開口21に開放しかつ他端が開口22に開放するように、管部材23の両端がクーリングユニット12の壁体16aに結合されている。これにより、増径部16を流れる空気流路Dに対するバイパス路23aが形成されている。このバイパス路23を形成することにより、空気流路Dを流れる空気流の一部がバイパス路23に流れ込むので、バイパス空気流Bが形成され、このバイパス空気流Bにより、増径部16を規定する段部18の端壁17とエバポレータ15との間の凹所内での空気の淀みが防止される。
【0022】
この空気の淀みを生じることのない凹所内に、前記したパワートランジスタ19とヒートシンク20とが図2に示すように取り付けられている。すなわち、ヒートシンク20は、基部24と、この基部24から一方向へ互いに平行に伸びる複数の放熱フィン25とを備える。パワートランジスタ19から放熱フィン25への熱伝導を十分に行えるように、パワートランジスタ19は基部24の裏面に接触して取り付けられている。
【0023】
パワートランジスタ19が取り付けられたヒートシンク20は、図2および3に示すように、放熱フィン25の伸長方向が開口21の中心線に沿いかつ放熱フィン25を空気流路Dへ向けて開口21内に配置されている。ヒートシンク20は、開口21の縁部から該開口内に伸びるように形成された複数のリブ26に、ねじ部材28より固定されている。これによりヒートシンク20は、該ヒートシンクと開口21の縁部との間に隙間27をおいて開口21の縁部から略中央に支持されている。隙間27が形成されていることから、パワートランジスタ19およびヒートシンク20がバイパス路23の空気流を遮断することはなく、このバイパス路23を流れるバイパス空気流Bとヒートシンク20との熱交換が促進され、ヒートシンク20の放熱機能が高められる。その結果、ヒートシンク20に取り付けられたパワートランジスタ19が効果的に冷却される。
【0024】
したがって、実施の形態1によれば、前記したように空気流路Dに開放するバイパス路23を形成することにより、バイパス空気流Bを生じさせることができ、このバイパス空気流Bによって増径部16を規定する段部18の端壁17とエバポレータ15との間の凹所内に空気の淀みを防止することができる。従って、開口21に配置されたヒートシンク20の放熱効果を高めることができ、これにより、ヒートシンク20に取り付けられたパワートランジスタ19を効率的に冷却することができる。
【0025】
〈実施の形態2〉
本発明の実施の形態2を、図4および図5を参照しつつ説明する。図4は、バイパス路23aをU字状の管部材23に代えて他の部材で構成した例を示す模式図である。図4には、バイパス路23aを構成する部材以外の図1に示したと同様の機能部分には、これと同一の参照符号が付されている。
【0026】
図5に示す例では、バイパス路29aが半円筒部材29により形成されている。半円筒部材29は、互いに間隔をおいて互いに平行に配置された半円形状の一対の端壁30,30と、各半円状の端壁30,30の弧状縁部を連結する周壁31とで構成され、一対の端壁30,30は半円筒部材29の閉鎖端を構成する。半円筒部材29には、周壁の両側縁32,32と端壁30,30の弦33,33とで矩形の開口34が規定されている。半円筒部材29は、その開口34内にバイパス路のための開口21,22が位置しかつ開口21に取り付けられたヒートシンク20およびパワートランジスタ19を受け入れるように、半円筒部材29がこれら21,22,19,20を覆って、クーリングユニット12の増径部16の壁体16aに配置されている。半円筒部材29の開口34の縁部は気密的に壁体16aに固着されており、この半円筒部材29により、前記管部材23におけると同様に、両開口21,22を連通するバイパス路29aが形成されている。
【0027】
半円筒部材29によって形成されるバイパス路29aは、U字状の管部材23により形成されているバイパス路23aに比べ、別部材として車両用空調装置本体と溶接などで固着される際に、固着面が曲線的ではなく直線的に車両用空調装置本体に固着できるため取り付けがより容易になる。さらに、半円筒部材29を樹脂成型で作る場合、管部材23に比較して、当該部材を得るための金型の簡素化を図ることができ、半円筒部材29を壁体16aと一体に樹脂成型で形成することができる。
【0028】
したがって、本発明に係る実施の形態2によれば、半円筒部材29を用いることにより、一層容易にバイパス路を形成することができる。
【0029】
前記した実施の形態1および2では、送風機13からの空気流を冷却するためのエバポレータ15の熱交換率を高めるために空気流路Dに増径部16を形成し、ヒートシンク20とパワートランジスタ19は増径部16を規定する段部18の端壁17とエバポレータ15との間の凹所内に配置される場合について述べた。
【0030】
しかしながら、クーリングユニット12に増径部を設けることなく口径が一様な空気流路Dの壁体に開口21を設け、前記したと同様なパワートランジスタが取り付けられたヒートシンクを配置し、これらに関連して前記したと同様なバイパス路を形成することができる。このバイパス路を流れるバイパス空気流によって、前記したと同様、ヒートシンクの放熱機能を高めることができる。
【0031】
また、前記した例では、ヒートシンクに、送風機13の駆動源であるブロワモータMの動作を自動的に制御するためのパワートランジスタ19を設けたが、これに代えて、ヒートシンクに、エバポレータ15のコンプレッサC用モータの動作を制御するパワートランジスタのようなスイッチング素子を設けることができる。
【0032】
ヒートシンクの放熱容量に余裕があれば、この1つのヒートシンクにブロアモータM用スイッチング素子19およびコンプレッサCのモータ用スイッチング素子の両素子を取り付けることができる。
【0033】
バイパス路の開口部にスペース的な余裕があれば、それぞれのスイッチング素子のための両ヒートシンクを前記開口部に配置することができる。
【0034】
【発明の効果】
請求項1に記載の発明によれば、熱交換器よりも空気流路の上流側で従来と同じ位置にヒートシンクを取り付けても、空気流路に形成されたバイパス路に流れ込むバイパス空気流により開口部に設置されたヒートシンクの近傍での空気の淀みが防止され、これによりヒートシンクの放熱効果が高められ、該ヒートシンクに取り付けられたスイッチング素子を効率的に冷却することができる。
【0035】
請求項2に記載の発明によれば、バイパス路を設けることにより空気流路の増径部に関連する凹所内の空気の淀みを防止することができ、放熱フィンによる風切り音のような騒音および空気流に対する通気抵抗の増大を招くことなく該凹所内のヒートシンクの放熱効果を高めることができるので、熱交換器の熱交換率を高めることができ、ヒートシンクに取り付けられたスイッチング素子を効率的に冷却することができる。
【0036】
請求項3に記載の発明によれば、バイパス路の開口内に伸びるように形成されたリブにより開口の縁部から間隔を置いてヒートシンクを支持できるので、空気流を遮断することなくヒートシンクに沿った空気流を適正に形成することができる。
【0037】
請求項4に記載の発明によれば、バイパス路を両端が閉鎖された半円筒部材により形成することができるので、比較的容易にバイパス路を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る車両用空調装置の実施の形態1の構成を概略的に示す模式図である。
【図2】本発明の要部を拡大したものを示す断面図である。
【図3】図2におけるIII−III矢視図である。
【図4】本発明に係る車両用空調装置の実施の形態2の構成を概略的に示す模式図である。
【図5】バイパス路を形成するための半円筒部材を示す斜視図である。
【符号の説明】
10 車両用空調装置
13 送風機
15 熱交換器(エバポレータ)
16 増径部
17 端壁
18 段部
19 スイッチング素子(パワートランジスタ)
20 ヒートシンク
21,22 開口
23a,29a バイパス路
26 リブ
29 半円筒部材
D 空気流路
C 圧縮機(コンプレッサ)[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a vehicle air conditioner provided in a vehicle such as an automobile, and in particular, to efficiently cool a switching element that controls an operation of a power source of a blower or a compressor incorporated in a vehicle air conditioner. The present invention relates to a vehicle air conditioner that can be used.
[0002]
[Prior art]
For example, in a vehicle air conditioner provided in a vehicle such as an automobile, a blower for taking in air from outside air is provided, and a heat exchanger for cooling an air flow is provided in an air flow path from the blower. Is provided. The power transistor, which is a switching element for controlling the drive source of the blower, automatically changes the operation of the blower in accordance with, for example, changes in the outside air temperature and the vehicle interior temperature in order to maintain the cabin comfort. In order to protect against malfunction due to heat generation of the power transistor itself, a heat sink for heat dissipation is provided in the power transistor, and the power transistor attached to the heat sink is cooled effectively by using air sent from a blower. Therefore, the heat sink to which the power transistor is attached is arranged in the air flow path from the blower. In this case, the heat sink is provided near the heat exchanger disposed in the air flow path so as to prevent a problem such as wind noise caused by the radiation fins and a problem of air flow resistance to the air flow. It is mounted upstream of the heat exchanger (for example, see Patent Document 1).
[0003]
The heat sink arranged in the air flow path near the heat exchanger is radiated by heat exchange with the air flow without causing a large turbulence in the air flow in the air flow path, thereby cooling the power transistor. You.
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-10-203132 (Section 2-4, FIG. 1)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the heat exchanger is provided near the heat sink on the downstream side of the air flow path where the heat sink is provided, the heat exchanger disturbs the flow of air along the heat sink. . Therefore, generation of rectification along the heat radiation fins is prevented, so that air stagnates between the heat sink and the heat exchanger disposed close to the heat sink. This stagnation of air causes a decrease in the heat dissipation function of the heat sink. In particular, in order to enhance the heat exchange efficiency of the heat exchanger for cooling the airflow from the blower, a diameter-enlarged portion is formed in the air flow path, and the heat exchanger for cooling is arranged in the diameter-increased portion. In this case, since the heat sink is disposed in the recess between the end wall of the step defining the diameter increasing portion and the heat exchanger, the air in the recess stagnates. Therefore, it has been desired to prevent the stagnation of the air and to further enhance the cooling effect of the power transistor.
[0006]
Therefore, an object of the present invention is to provide a switching element for controlling the operation of a power source of a blower or a compressor incorporated in a vehicle air conditioner to cause an increase in airflow resistance against noise and airflow such as wind noise caused by radiating fins. It is an object of the present invention to provide a vehicle air conditioner that efficiently cools the vehicle.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is directed to generating rectified air along a conventional heat sink without changing the mounting position of a conventional heat sink that is arranged without increasing wind resistance to noise and noise such as wind noise. Is formed on the air flow path, and the airflow flowing through the bypass path enhances the heat dissipation function of the heat sink.
[0008]
That is, according to the first aspect of the present invention, the compressed air is compressed by the compressor which is arranged across the pipe defining the air flow path from the blower operated by the first drive source and is operated by the second drive source. An air conditioner for a vehicle including a heat exchanger that exchanges heat between a refrigerant and an air flow flowing through the air flow path. The air conditioner for a vehicle according to the present invention includes a heat sink attached to a peripheral wall surface of the pipe near the heat exchanger on the upstream side of the air flow path from the heat exchanger; Switching elements for controlling the operation of the driving source. At least one of the switching elements is attached to the heat sink. In the vehicle air conditioner according to the present invention, one end opens to the air flow path through an opening formed in a wall portion of the peripheral wall to which the heat sink is attached, and the other end is closer than the heat exchanger. A bypass path is provided that opens to the air flow path through an opening formed in the peripheral wall surface downstream of the air flow path.
[0009]
According to the first aspect of the present invention, even if a heat sink is attached to the peripheral wall surface of the pipe near the heat exchanger on the upstream side of the air flow path from the heat exchanger, the air flowing into the bypass formed in the air flow path The flow prevents stagnation of air near the heat sink provided in the opening, thereby enhancing the heat radiation function of the heat sink and efficiently cooling the switching element via the heat sink.
[0010]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the pipe has an increased diameter portion defined by a step, and the heat exchanger is spaced from an end wall of the step. And the heat sink is attached to the peripheral wall surface between the end wall of the step portion and the heat exchanger.
[0011]
According to the second aspect of the present invention, the diameter increasing portion is formed in the air flow path in order to increase the heat exchange rate of the heat exchanger for cooling the airflow from the blower. The heat sink will be disposed in the recess between the end wall of the step defining the increased diameter portion and the heat exchanger.However, the formation of the bypass passage creates an airflow flowing into the bypass passage. There is no stagnation of air in this recess. As a result, rectification is formed along the heat sink, so that the heat exchange rate of the heat exchanger for cooling the airflow from the blower is increased, and the heat dissipation function of the heat sink is enhanced.
[0012]
According to a third aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, a rib extending from an edge of the opening into the opening is formed in the opening of the bypass passage at which the one end is opened, and the heat sink is The rib is supported at a distance from an edge of the opening.
[0013]
According to the third aspect of the present invention, the rib extending into the opening from the edge of the opening where one end of the bypass path is opened forms a gap between the edge of the opening and the heat sink, and the heat sink is provided substantially at the center from the edge of the opening. Is supported. Thereby, rectification along the heat sink is appropriately formed.
[0014]
According to a fourth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the bypass is formed of a semi-cylindrical member having both ends closed and disposed on the outer wall of the pipe so as to cover the openings. It is characterized by.
[0015]
According to the fourth aspect of the present invention, an opening formed in the wall surface portion to which the heat sink is attached is formed on the peripheral wall surface of the pipe that defines the air flow from the blower, and the peripheral portion is formed on the downstream side of the air flow path from the heat exchanger. Rather than being formed by a tubular member, a bypass passage arranged to connect the opening formed in the wall surface is formed by a semi-cylindrical member which is disposed over the opening on the outer wall of the tube and is closed at both ends. A bypass path is formed. Therefore, when it is fixed to the vehicle air conditioner main body as a separate member, the member can be fixed to the outer wall of the pipe in a straight line, not in a curved line, and the mounting property is improved. Further, when a member is formed by resin molding, a mold for obtaining the member can be simplified as compared with a tubular member.
[0016]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
<Embodiment 1>
Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic diagram schematically showing a configuration of a
[0017]
The
[0018]
The cooling
[0019]
A
[0020]
When the
[0021]
In the
[0022]
The
[0023]
As shown in FIGS. 2 and 3, the
[0024]
Therefore, according to the first embodiment, the bypass airflow B can be generated by forming the
[0025]
<Embodiment 2>
Embodiment 2 of the present invention will be described with reference to FIG. 4 and FIG. FIG. 4 is a schematic diagram showing an example in which the
[0026]
In the example shown in FIG. 5, the
[0027]
The
[0028]
Therefore, according to the second embodiment of the present invention, the use of the
[0029]
In Embodiments 1 and 2 described above, in order to increase the heat exchange rate of the
[0030]
However, an
[0031]
Further, in the above-described example, the
[0032]
If there is enough heat radiation capacity of the heat sink, both the switching
[0033]
If there is room in the opening of the bypass path, both heat sinks for the respective switching elements can be arranged in the opening.
[0034]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, even if the heat sink is mounted at the same position as the conventional one on the upstream side of the air flow path from the heat exchanger, the opening is formed by the bypass air flow flowing into the bypass path formed in the air flow path. The stagnation of air near the heat sink provided in the portion is prevented, whereby the heat radiation effect of the heat sink is enhanced, and the switching element attached to the heat sink can be efficiently cooled.
[0035]
According to the second aspect of the present invention, by providing the bypass, it is possible to prevent stagnation of air in the concave portion related to the increased diameter portion of the air flow path, and to reduce noise such as wind noise caused by the radiation fins. Since the heat radiation effect of the heat sink in the recess can be increased without increasing the airflow resistance to the airflow, the heat exchange rate of the heat exchanger can be increased, and the switching element attached to the heat sink can be efficiently used. Can be cooled.
[0036]
According to the third aspect of the present invention, the heat sink can be supported at a distance from the edge of the opening by the rib formed so as to extend into the opening of the bypass passage. The air flow can be appropriately formed.
[0037]
According to the fourth aspect of the present invention, since the bypass can be formed by a semi-cylindrical member having both ends closed, the bypass can be formed relatively easily.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram schematically showing a configuration of a first embodiment of a vehicle air conditioner according to the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing an enlarged main part of the present invention.
FIG. 3 is a view taken in the direction of arrows III-III in FIG. 2;
FIG. 4 is a schematic diagram schematically showing a configuration of a vehicle air conditioner according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a perspective view showing a semi-cylindrical member for forming a bypass.
[Explanation of symbols]
10
16
Claims (4)
前記熱交換器よりも前記空気流路の上流側で前記熱交換器の近傍における前記管の周壁面に取り付けられたヒートシンクと、
前記第1および第2の駆動源の動作を自動的に制御するためのそれぞれのスイッチング素子とを備え、
前記各スイッチング素子の少なくとも一つが前記ヒートシンクに取り付けられ、
一端が前記周壁面の前記ヒートシンクを取り付けた壁面部分に形成された開口を経て前記空気流路に開放し、また他端が前記熱交換器よりも前記空気流路の下流側で前記周壁面に形成された開口を経て前記空気流路に開放するバイパス路が設けられていることを特徴とする車両用空調装置。An air flow flowing through the air flow path and a refrigerant arranged across a pipe defining an air flow path from a blower operated by a first drive source and compressed by a compressor operated by a second drive source; A vehicle air conditioner including a heat exchanger that performs heat exchange between
A heat sink attached to the peripheral wall of the tube near the heat exchanger on the upstream side of the air flow path than the heat exchanger;
Switching elements for automatically controlling the operation of the first and second drive sources,
At least one of the switching elements is attached to the heat sink,
One end is opened to the air flow path through an opening formed in the wall surface portion on which the heat sink is mounted on the peripheral wall surface, and the other end is formed on the peripheral wall surface on the downstream side of the air flow path from the heat exchanger. An air conditioner for a vehicle, comprising: a bypass that opens to the air flow path through a formed opening.
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Cited By (2)
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JP2013132962A (en) * | 2011-12-26 | 2013-07-08 | Denso Corp | Vehicle air conditioner |
JP2021090233A (en) * | 2019-12-02 | 2021-06-10 | 三菱電機株式会社 | Rotary electric machine |
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2003
- 2003-05-19 JP JP2003140477A patent/JP2004338670A/en active Pending
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