JP2004324460A

JP2004324460A - ターボ機械

Info

Publication number: JP2004324460A
Application number: JP2003117173A
Authority: JP
Inventors: Kazuyuki Yamaguchi; 和幸山口; Isao Takehara; 竹原　　勲; Hidetoshi Kuroki; 英俊黒木
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 2003-04-22
Filing date: 2003-04-22
Publication date: 2004-11-18

Abstract

【課題】単純な構造で安定して回転軸の振動を抑制することができるターボ機械を提供する。
【解決手段】高温・高圧のガスによって動翼２２及びタービンディスク２３を有する回転軸２１を回転させて動力を発生するタービン４において、回転軸２１を回転可能に支持するジャーナル軸受１９，２０及びスラスト軸受２５，２６と、これらジャーナル軸受１９，２０及びスラスト軸受２５．２６のうちのスラスト軸受２５，２６から排出された潤滑流体をジャーナル軸受２０へ供給する連通配管３１とを備える。
【選択図】図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガスタービン等のターボ機械に係わり、特にオーバーハング部を有するターボ機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般にガスタービン等のターボ機械は、タービン翼を有する回転軸と、この回転軸を回転可能に支持する複数のすべり軸受とを備えている。これらのすべり軸受には軸受潤滑用の潤滑流体（潤滑油等）が供給されるようになっており、この潤滑流体はすべり軸受を潤滑した後軸受から排出されて潤滑油タンクに流入する。そして、潤滑油タンク内の潤滑流体は、ポンプ（潤滑油ポンプ等）で加圧され冷却器で冷却されて、再度すべり軸受に供給されるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このような構成のターボ機械において、例えば回転軸のオーバーハング部（回転軸のうち、この回転軸を支持する複数のすべり軸受のうち両端に位置するすべり軸受のさらに外側に突き出た部分）に翼を有する場合等、回転軸の重心が大きく偏り軸受によって軸受荷重に大きな差が生じる構造の場合、軽負荷側（上記オーバーハング部に翼を有する回転軸の場合にはオーバーハング部と反対側）のすべり軸受では軸方向に対して直角方向に作用する荷重が減少する。この結果、この軽負荷側のすべり軸受においては潤滑流体による回転軸に振れ回りを発生させる流体力が増大するため、回転軸に不安定振動が発生する恐れがあった。
【０００４】
このような背景から、従来より、回転軸の軽負荷側を延長してダンパ機構を設けたターボ機械がある（例えば、特許文献２参照）。このダンパ機構は、回転軸の延長部分を取り囲むケーシング部に設けられ回転軸の径方向の振幅と連動して可動するダンパ可動片と、このダンパ可動片の外周面の軸方向両端に設けたＯリングと、ダンパ可動片とケーシングと上記Ｏリングとにより形成される隙間に油を封入して形成される油膜とを備えており、回転軸の径方向振動エネルギを上記油膜により吸収することで回転軸の不安定振動を抑制するようになっている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平７−２６９３０４号公報
【特許文献２】
特開平７−２０８３３５号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来技術では以下のような課題が存在する。
すなわち、上記従来技術では、回転軸の不安定振動を抑制するために、回転軸を延長してその延長部にダンパ可動片、Ｏリング及び油膜等からなる新たなダンパ機構を設けるため、構造が複雑となってしまう。さらに、Ｏリングが経年劣化した場合には回転軸の径方向振動エネルギを吸収する油膜の形成が不安定となるため、回転軸の振動を安定して抑制できない恐れがあった。
【０００７】
本発明の目的は、単純な構造で安定して回転軸の振動を抑制することができるターボ機械を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
（１）上記目的を達成するために、本発明は、高温・高圧のガスによってタービン翼を有する回転軸を回転させて動力を発生したり、圧縮機翼を有する回転軸を回転させることにより気体を圧縮させたりするターボ機械において、前記回転軸を回転可能に支持する複数のすべり軸受と、これら複数のすべり軸受のうちの少なくとも１つの第１のすべり軸受から排出された潤滑流体を少なくとも１つの第２のすべり軸受へ供給する供給路とを備えるものとする。
【０００９】
本発明のターボ機械では、例えばオーバーハング部（回転軸のうち、この回転軸を支持する複数のすべり軸受のうち両端に位置するすべり軸受のさらに外側に突き出た部分）に翼を有する回転軸を例えば軸方向２箇所に設けられたすべり軸受で回転可能に支持する。したがって、回転軸の重心はオーバーハング部側に偏るため、軽負荷側であるオーバーハング部と反対側のすべり軸受においては軸方向に対して直角方向に作用する荷重が減少する。これにより、この軽負荷側のすべり軸受においては潤滑流体による回転軸に振れ回りを発生させる流体力が増大するため、回転軸に不安定振動を発生させる恐れがある。
【００１０】
そこで本発明においては、例えば重負荷側であるオーバーハング部側のすべり軸受から排出された潤滑流体を軽負荷側であるオーバーハング部と反対側のすべり軸受へ供給する供給路を設ける。ここで、上記した回転軸に振れ回りを発生させる潤滑流体の流体力を減少させるには、潤滑流体の粘性係数を減少させることが有効であり、また一般に潤滑流体は温度が上昇すると粘性係数が減少する性質を有する。すなわち、本発明によれば、重負荷側であるオーバーハング部側のすべり軸受において軸受を潤滑することで発熱して温度が上昇した潤滑流体を、供給路を介して軽負荷側であるオーバーハング部と反対側のすべり軸受へ供給することで、軽負荷側のすべり軸受における潤滑流体による回転軸に振れ回りを発生させる流体力を減少することができる。
【００１１】
このように、本発明によれば、供給路を設けるといった単純な構造によって回転軸の不安定振動を抑制することができ、且つ前述した従来構造のように経年劣化が懸念されるＯリング等を使用しないことにより、安定して回転軸の不安定振動を抑制することができる。
【００１２】
（２）上記（１）において、好ましくは、前記少なくとも１つの第１のすべり軸受から排出された潤滑流体を前記供給路を介して前記少なくとも１つの第２のすべり軸受へ圧送するポンプをさらに備えるものとする。
【００１３】
（３）上記（１）又は（２）において、また好ましくは、前記第１のすべり軸受はスラスト軸受であり、前記第２のすべり軸受はジャーナル軸受であるものとする。
【００１４】
（４）上記（１）又は（２）において、また好ましくは、前記第１のすべり軸受及び前記第２のすべり軸受は共にジャーナル軸受であり、且つ前記第１のすべり軸受は前記第２のすべり軸受よりも支持荷重が大きいものとする。
【００１５】
（５）上記目的を達成するために、本発明は、高温・高圧のガスによってタービン翼を有する回転軸を回転させて動力を発生したり、圧縮機翼を有する回転軸を回転させることにより気体を圧縮させたりするターボ機械の軸受潤滑油供給方法において、前記回転軸を回転可能に支持する複数のすべり軸受のうちの少なくとも１つの第１のすべり軸受から排出された潤滑流体を少なくとも１つの第２のすべり軸受へ供給する方法とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のターボ機械の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。
まず、本発明のターボ機械の第１の実施の形態を図１及び図２を用いて説明する。
図１は、本発明のターボ機械の第１の実施の形態であるタービンを備えたガスタービンの全体構造を一部断面で表す側面図である。
この図１において、ガスタービン１は、吸い込んだ空気を圧縮して圧縮空気を生成する圧縮機２と、この圧縮機２からの圧縮空気を燃料と共に燃焼して高温・高圧の燃焼ガスを生成する燃焼器３と、この燃焼器３からの燃焼ガスによって回転動力を発生させるタービン４とを備えている。
【００１７】
圧縮機２は、圧縮機ロータ２Ａと、この圧縮機ロータ２Ａの周方向外側を覆うケーシング５とを備えている。圧縮機ロータ２Ａは、外周部に動翼６を周方向に複数設けた圧縮機ディスク７を回転軸８の軸方向に複数積層して構成されている。またケーシング５の内側には、軸方向に各動翼６と交互に位置するよう複数の静翼９が環状に固定されている。これら動翼６及び静翼９は軸方向に隣り合う一組で１つの段落を形成しており、圧縮機２はこの段落を軸方向に複数段備えている。このような構成により、圧縮機２は吸気口１０から吸い込んだ空気を各段落で徐々に圧縮・昇圧させて圧縮空気を生成するようになっている。
【００１８】
上記圧縮機２で生成された圧縮空気は燃焼器３に供給されるようになっている。燃焼器３はこの圧縮空気中に燃料ノズル１１から燃料を噴射して混合ガスを生成し、プラグ１２で点火することにより混合ガスを燃焼させるようになっている。
【００１９】
上記燃焼器３で生成された高温・高圧の燃焼ガスは、燃焼器３から燃焼ガス流路１５に導入されるようになっている。この燃焼ガス流路１５内には前記の圧縮機２の回転軸８に固定された高圧タービンディスク１６の外周部に複数設けた動翼１７が配設されており、燃焼ガスが動翼１７に吹き当たって高圧タービンディスク１６が回転することで、圧縮機ロータ２Ａは回転駆動力を得るようになっている。
【００２０】
上記高圧タービンディスク１６に回転駆動力を与えた燃焼ガスはさらに燃焼ガス流路１５内を進み、タービン４内に導入される。図２はこのタービン４の全体構造を概略的に表す側断面図である。この図２と前記の図１を用いてタービン４の構造を以下に説明する。
これら図１及び図２において、タービン４は、圧縮機２と同様にタービンロータ４Ａと、このタービンロータ４Ａの周方向外側を覆うケーシング１８とを備えている。
【００２１】
タービンロータ４Ａは、圧縮機２側及びその反対側の２箇所に設けられたジャーナル軸受１９，２０によって周方向に回転可能に支持された回転軸２１と、この回転軸２１の圧縮機２側のオーバーハング部（回転軸２１のうち、ジャーナル軸受１９から圧縮機２側に片持ち状に突き出た部分）に設けられ外周部に動翼２２を複数設けたタービンディスク２３とを備えている（なお、図２にはこれら動翼２２とタービンディスク２３とを一部材として図示している）。このような構造により、タービンロータ４Ａの重心はオーバーハング部側に大きく偏っており、このオーバーハング部側に位置する（すなわち重負荷側に位置する）ジャーナル軸受１９による支持荷重は反対側に位置する（すなわち軽負荷側に位置する）ジャーナル軸受２０の支持荷重の例えば約１０倍程度になり得る。また、回転軸２１にはスラストカラー２４が設けられており、タービンロータ４Ａの軸方向の荷重はこのスラストカラー２４を挟むようにして配設されたスラスト軸受２５，２６により回転軸２１の周方向の回転を阻害することなく支持されている。このように構成されるタービンロータ４Ａは、前記高圧タービンディスク１６に回転駆動力を与えた燃焼ガスが燃焼ガス流路１５内をさらに進んでタービンディスク２３の外周の動翼２２に吹き当たることで回転駆動されるようになっており、これによりタービン４は動力を発生するようになっている。
【００２２】
上記ジャーナル軸受１９，２０及びスラスト軸受２５，２６は流体潤滑軸受であり、そのうちジャーナル軸受１９及びスラスト軸受２５，２６には潤滑流体（例えば潤滑油）が図示しない供給ポンプによって供給配管３０（図２にのみ図示）を介してそれぞれ圧送され供給されるようになっている。また、回転軸２１の下方には、スラスト軸受２５，２６とジャーナル軸受２０とを連通するように連通配管３１（図２にのみ図示）が設けられている。これにより、ジャーナル軸受２０には、供給配管３０からスラスト軸受２５，２６に供給されこれらスラスト軸受２５，２６を潤滑して排出された潤滑流体が、回転軸２１及びスラストカラー２４による遠心力が推進力となって上記連通配管３１を介して供給されるようになっている。
【００２３】
上記のようにしてジャーナル軸受１９，２０に供給されこれらジャーナル軸受１９，２０を潤滑した潤滑流体は、それぞれの軸受から下方に排出され排出配管３２（図２にのみ図示）を介して図示しないタンクに流入する。タンク内の潤滑流体は、上記の図示しない供給ポンプによって加圧され、適宜図示しない冷却器等によって冷却されて（冷却器を設けず、上記タンク内で自然冷却するようにしてもよい）、供給配管３０（図２にのみ図示）を介して再びジャーナル軸受１９及びスラスト軸受２５，２６にそれぞれ供給されるようになっている。なお、このジャーナル軸受１９及びスラスト軸受２５，２６に供給される潤滑流体の温度は通常５０℃程度であるが、それぞれの軸受において潤滑流体は軸受を潤滑する際にせん断流れを生じて発熱するため、スラスト軸受２５，２６を潤滑した後にジャーナル軸受２０に供給される潤滑流体の温度は、例えば１０℃程度上昇して６０℃前後となる。
【００２４】
以上において、タービン４は特許請求の範囲各項記載の高温・高圧のガスによってタービン翼を有する回転軸を回転させて動力を発生したり、圧縮機翼を有する回転軸を回転させることにより気体を圧縮させたりするターボ機械を構成し、動翼６は圧縮機翼を構成し、動翼２２はタービン翼を構成する。また、ジャーナル軸受１９，２０及びスラスト軸受２５，２６は回転軸を回転可能に支持する複数のすべり軸受を構成し、そのうちスラスト軸受２５，２６は少なくとも１つの第１のすべり軸受を構成し、ジャーナル軸受２０は少なくとも１つの第２のすべり軸受を構成し、連通配管３１は少なくとも１つの第１のすべり軸受から排出された潤滑流体を少なくとも１つの第２のすべり軸受へ供給する供給路を構成する。
【００２５】
次に、上記構成の本発明のターボ機械の第１の実施の形態の動作を以下に説明する。
本実施の形態のガスタービン１においては、圧縮機２で吸い込んだ空気を圧縮して圧縮空気を生成し、この圧縮機２からの圧縮空気を燃焼器３で燃料と共に燃焼して高温・高圧の燃焼ガスを生成し、この燃焼器３からの燃焼ガスによってタービンロータ４Ａを回転させてタービン４で動力を発生する。
【００２６】
このとき、タービン４の回転軸２１を回転可能に支持するジャーナル軸受１９，２０及びスラスト軸受２５，２６のうちのジャーナル軸受１９及びスラスト軸受２５，２６には、図示しない供給ポンプにより供給配管３０を介して潤滑流体がそれぞれ供給される。ジャーナル軸受１９を潤滑した潤滑流体は、下方に排出され排出配管３２を介してタンクに流入する。一方、スラスト軸受２５，２６を潤滑して温度が上昇した潤滑流体は、回転軸２１及びスラストカラー２４による遠心力を推進力として連通配管３１を介してジャーナル軸受２０に供給される。このようにしてジャーナル軸受２０を潤滑した潤滑流体は、下方に排出され排出配管３２を介してタンクに流入する。タンク内の潤滑流体は供給ポンプによって加圧され適宜冷却器等によって冷却されて、供給配管３０を介して再びジャーナル軸受１９及びスラスト軸受２５，２６にそれぞれ供給される。
【００２７】
以上のような動作を行う本発明のターボ機械の第１の実施の形態により得られる作用を以下に説明する。
本実施の形態のタービン４は、回転軸２１の圧縮機２側のオーバーハング部にタービンディスク２３及び動翼２２を設けた構造であるため、回転軸２１の重心はオーバーハング部側に大きく偏っており、前述したようにオーバーハング部と反対側のジャーナル軸受２０の支持荷重はオーバーハング部側のジャーナル軸受１９の支持荷重に比べて例えば約１／１０程度と比較的小さくなっている。したがって、この軽負荷側であるジャーナル軸受２０においては軸方向に対して直角方向に作用する荷重が減少し、潤滑流体による回転軸２１に振れ回りを発生させる流体力が増大する。このため、回転軸２１に不安定振動を発生させる恐れがある。
【００２８】
このような不安定振動を抑制するために、前述した従来技術のように回転軸２１を延長してその延長部にダンパ可動片、Ｏリング及び油膜等からなる新たなダンパ機構を設けるような構造とすると、構造が複雑となってしまう。さらに、Ｏリングが経年劣化した場合には回転軸２１の径方向振動エネルギを吸収する油膜の形成が不安定となるため、回転軸２１の振動を安定して抑制できない恐れがある。
【００２９】
さらに、上記のような回転軸２１の不安定振動を抑制するために、回転軸２１のジャーナル軸受１９，２０のスパン間にカウンタウェイトを設け、軽負荷側のジャーナル軸受２０の支持荷重を確保して不安定振動を抑制する方法も考えられるが、タービンロータ４Ａ自体の重量が増大するため、材料費及び輸送費等のコストの増大を招いてしまう。
【００３０】
これに対し、本実施の形態では、連通配管３１を設け、スラスト軸受２５，２６を潤滑して温度が上昇した潤滑流体をジャーナル軸受２０に供給する。ここで、前述したように回転軸２１に振れ回りを発生させる潤滑流体の流体力を減少させるには潤滑流体の温度を上昇させて粘性係数を減少させることが有効であるので、上記のようにスラスト軸受２５，２６を潤滑することで温度が上昇した潤滑流体を軽負荷側のジャーナル軸受２０へ供給することで、潤滑流体による回転軸２１に振れ回りを発生させる流体力を減少することができる。したがって、本実施の形態によれば、連通配管３１を設けるといった単純な構造によって回転軸２１の不安定振動を抑制することができ、且つ従来構造のように経年劣化が懸念されるＯリング等を使用しないことにより、安定して回転軸２１の不安定振動を抑制することができる。さらに、カウンタウェイトを設けずに回転軸２１の不安定振動を抑制することができるので、材料費及び輸送費等のコストの増大を防止することができる。
【００３１】
次に、本発明のターボ機械の第２の実施の形態を以下に説明する。本実施の形態は、前述の第１の実施の形態ではスラスト軸受からジャーナル軸受へ潤滑流体を供給したのに対し、ジャーナル軸受からジャーナル軸受へ潤滑流体を供給するものである。図３は本実施の形態における潤滑流体の流れを概略的に示す系統図である。なお、この図３において前述の第１の実施の形態における図２と同様の部分には同符号を付し、説明を省略する。
この図３において、動翼２２及びタービンディスク２３をオーバーハング部に有する回転軸２１は、ジャーナル軸受１９，２０によって回転可能に支持されている。ジャーナル軸受１９には、タンク３５内の潤滑流体が供給ポンプ３６によって加圧され、供給配管３０を介して供給される。ジャーナル軸受１９を潤滑した潤滑流体は配管３７を介して補助タンク３８に流入し、一旦貯留される。補助タンク３８内に貯留された潤滑流体は補助ポンプ３９により加圧され、配管４０を介してジャーナル軸受２０に供給される。そして、このジャーナル軸受２０を潤滑した潤滑流体は、排出配管３２を介してタンク３５に排出される。タンク３５内に流入した潤滑流体はタンク３５内で冷却され、供給ポンプ３６によって再び加圧されてジャーナル軸受１９に供給されるようになっている。
【００３２】
以上において、補助ポンプ３９は請求項２記載の第１のすべり軸受から排出された潤滑流体を供給路を介して少なくとも１つの第２のすべり軸受へ圧送するポンプを構成する。
【００３３】
上記構成の本発明のターボ機械の第２の実施の形態によれば、重負荷側のジャーナル軸受１９を潤滑することで温度が上昇した潤滑流体を軽負荷側のジャーナル軸受２０へ供給することで、ジャーナル軸受２０における潤滑流体による回転軸２１に振れ回りを発生させる流体力を減少することができる。したがって、前述の第１の実施の形態と同様に、単純な構造で且つ安定して回転軸２１の不安定振動を抑制することができる。しかも、第１の実施の形態では遠心力で潤滑流体をジャーナル軸受２０に供給したのに対し、本実施の形態では補助ポンプ３９で圧送することで確実に供給することができるので、回転軸２１の不安定振動を確実に抑制することができる。
【００３４】
なお、上記本発明の第２の実施の形態では補助ポンプ３９を用いて潤滑流体を圧送するようにしたが、これに限らない。すなわち、前述の第１の実施の形態のように例えば遠心力等を推進力とすることで潤滑流体をジャーナル軸受１９からジャーナル軸受２０に供給することが可能であれば、補助ポンプ３９を用いなくともよい。
【００３５】
また、以上説明してきた本発明の第１及び第２の実施の形態においては、ジャーナル軸受１９，２０及びスラスト軸受２５，２６の軸受形状について特に記載しなかったが、例えば真円軸受又は多円弧軸受等であってもよい。また、ジャーナル軸受１９，２０及びスラスト軸受２５，２６を潤滑油等の液体の潤滑流体を用いる軸受としたが、これに限らず、気体の潤滑流体を用いてもよく、例えばティルティングパッド軸受などの空気軸受であってもよい。すなわち、本発明は全ての流体潤滑軸受に適用することが可能である。
【００３６】
またさらに、上記本発明の第１及び第２の実施の形態においては、１箇所の軸受から１箇所の軸受へと潤滑流体を供給するようにしたが、これに限らず、例えば１箇所の軸受から複数箇所の軸受、複数箇所の軸受から１箇所の軸受、及び複数箇所の軸受から複数箇所の軸受に潤滑流体を供給するようにしてもよい。
【００３７】
また、上記本発明の第１及び第２の実施の形態においては、本発明をガスタービン１を構成する機器のうち動力を発生するタービン４に適用した例を示したが、これに限らず、圧縮空気を生成する圧縮機２に適用してもよいのは言うまでもない。この場合にも、上記第１及び第２の実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００３８】
【発明の効果】
本発明によれば、支持荷重の大きい第１のすべり軸受を潤滑することで発熱して温度が上昇した潤滑流体を供給路を介して支持荷重の小さい第２のすべり軸受へ供給することで、第２のすべり軸受における潤滑流体による回転軸に振れ回りを発生させる流体力を減少することができる。したがって、供給路を設けるといった単純な構造によって回転軸の不安定振動を抑制することができ、且つ前述した従来構造のように経年劣化が懸念されるＯリング等を使用しないことにより、安定して回転軸の不安定振動を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のターボ機械の第１の実施の形態であるタービンを備えたガスタービンの全体構造を一部断面で表す側面図である
【図２】本発明のターボ機械の第１の実施の形態であるタービンの全体構造を概略的に表す側断面図である。
【図３】本発明のターボ機械の第２の実施の形態における潤滑流体の流れを概略的に示す系統図である。
【符号の説明】
４タービン（ターボ機械）
６動翼（圧縮機翼）
８回転軸
１９ジャーナル軸受（すべり軸受）
２０ジャーナル軸受（すべり軸受；第２のすべり軸受）
２１回転軸
２２動翼（タービン翼）
２５スラスト軸受（すべり軸受；第１のすべり軸受）
２６スラスト軸受（すべり軸受；第１のすべり軸受）
３１連通配管（供給路）
３９補助ポンプ（ポンプ）

Claims

高温・高圧のガスによってタービン翼を有する回転軸を回転させて動力を発生したり、圧縮機翼を有する回転軸を回転させることにより気体を圧縮させたりするターボ機械において、
前記回転軸を回転可能に支持する複数のすべり軸受と、
これら複数のすべり軸受のうちの少なくとも１つの第１のすべり軸受から排出された潤滑流体を少なくとも１つの第２のすべり軸受へ供給する供給路とを備えたことを特徴とするターボ機械。
請求項１記載のターボ機械において、前記少なくとも１つの第１のすべり軸受から排出された潤滑流体を前記供給路を介して前記少なくとも１つの第２のすべり軸受へ圧送するポンプをさらに備えたことを特徴とするターボ機械。
請求項１又は２記載のターボ機械において、前記第１のすべり軸受はスラスト軸受であり、前記第２のすべり軸受はジャーナル軸受であることを特徴とするターボ機械。
請求項１又は２記載のターボ機械において、前記第１のすべり軸受及び前記第２のすべり軸受は共にジャーナル軸受であり、且つ前記第１のすべり軸受は前記第２のすべり軸受よりも支持荷重が大きいことを特徴とするターボ機械。
高温・高圧のガスによってタービン翼を有する回転軸を回転させて動力を発生したり、圧縮機翼を有する回転軸を回転させることにより気体を圧縮させたりするターボ機械の軸受潤滑油供給方法において、
前記回転軸を回転可能に支持する複数のすべり軸受のうちの少なくとも１つの第１のすべり軸受から排出された潤滑流体を少なくとも１つの第２のすべり軸受へ供給することを特徴とするターボ機械の軸受潤滑油供給方法。