JP2004323199A - Automobile transportation management method and system - Google Patents
Automobile transportation management method and system Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004323199A JP2004323199A JP2003122230A JP2003122230A JP2004323199A JP 2004323199 A JP2004323199 A JP 2004323199A JP 2003122230 A JP2003122230 A JP 2003122230A JP 2003122230 A JP2003122230 A JP 2003122230A JP 2004323199 A JP2004323199 A JP 2004323199A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vehicle
- transportation
- identification information
- individual identification
- tag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、工場で製造された自動車の輸送管理に関する。
【0002】
【従来の技術】
メーカーの工場で製造された自動車は、自動車陸送車や輸送船により陸路や海上を輸送され、様々な場所を経由して最終的に販売業者の営業所まで届けられる。このような自動車の輸送は輸送業者に委託されることもある。
【0003】
国産の自動車が国内で販売される場合、国産の自動車が海外に輸出される場合、外国で製造された自動車が国内に輸入される場合など、自動車の輸送には様々な態様がある。
【0004】
国産の自動車が国内で販売される場合の輸送の一例について概略を説明する。ここでは、工場で製造された自動車が陸路で出発港に輸送され、そこから到着港まで海上を輸送され、そこから配車を管理する拠点を経由して販売業者の営業所まで陸路を輸送される例を示す。
【0005】
工場で製造された自動車は、まず、工場内あるいは付近のモータープールに一時保管され、そこから自動車陸送車に積み込まれて出発港に輸送される。工場のモータープールから出発港までの陸送では、どの自動車を、何台、どの港に、いつ配送するかが決められる。それに従って、決められた時間に決められた台数の自動車を港の船積み場に届ける必要がある。そして、その台数は数万台にも及ぶこともある。
【0006】
出発港に輸送された自動車は輸送船に積み込まれるが、その際、輸送船に遅延がでることも多い。その場合、積み込みが可能となるまで船積み場への搬入を待ち合わせ、積み込みが可能となったら決められた台数の自動車を短時間で搬入することが必要となる。
【0007】
そのため、一般的に、輸送業者は出発港に巨大な仮駐車場を確保し、輸送船への積み込み前の自動車をそこに一時的に保管しておく。そして、仮駐車場から所望の自動車を所望の台数だけ船積み場に移動させることにより、短時間で必要な台数を船積み場に揃えることを可能としている。
【0008】
船積み場では所望の台数の自動車が輸送船に積み込まれ、輸送船により所望の港まで海上を輸送される。輸送船が所望の到着港に到着すると、自動車は船降し場に降ろされる。船降し場に降ろされた自動車は到着港の仮駐車場に移される。そして、到着港の仮駐車場で、順次、自動車陸送車に積み込まれて、納車整備拠点(以下、整納センターと称す)や配車拠点(以下、配車センターと称す)まで運ばれ、そこから各営業所に配送される。
【0009】
そして、整納センターや配車センターにて、自動車は必要に応じて整備やディーラーオプションを取り付けられ、所望の各営業所に移動される。
【0010】
このように、メーカーの工場から販売業者の営業所までの間に、工場、出発港、到着港、整納センター、配車センターなどのモータープールを経由する。
【0011】
販売される自動車には様々な車種があり、また同一車種でもグレードやボディカラー、メーカーオプション、ディーラーオプションなど個々に様々な違いがある。メーカーオプションは工場で個々の自動車に取り付けられる。ディーラーオプションは、整納センターや販売業者で行われる。そして、それら毎に輸送先や輸送台数が異なることとなる。各モータープールでは、各自動車の輸送先の違いに従って入出庫管理が行われている。
【0012】
自動車の個々の管理は、例えば、フロントガラスにチョークで輸送先を書くなどの方法で行われているが、メーカーの工場から販売業者の営業所までの輸送をトータルで管理することは行われていない。そのため、これらの管理には無駄が多く、また、多くの労力が費やされている。
【0013】
また、次の段階の輸送に不足を出さないために、各モータープールでは、常時、相当な台数の自動車が保管されることとなり、敷地や設備の確保および維持には大きなコストがかかっている。
【0014】
また、モータープールは野ざらし、雨ざらしの場合が多く、そこに長期間保管されれば自動車のボディが傷められることにもなる。また、作り過ぎにより自動車が売れ残り、モータープールに長期間置かれることもある。
【0015】
以上のように、自動車が工場で製造されてから購入者の手に渡るまでには相当なコストと期間を要することが問題とされている。
【0016】
なお、ここでは、国産の自動車が国内で販売される場合を例示したが、輸入車や輸出車の輸送についても同様に、モータプールでの保管と陸路または海上の輸送により所望の自動車が所望の輸送先まで届けられており、同様の問題を有している。
【0017】
そして、これらの対策として、工場から営業所まで輸送される自動車を適切に管理する手段が望まれる。
【0018】
個々の自動車を管理する方法として、製造時にRFIDタグを固着しておき、メーカーや販売業者などが情報を読み書きすることにより、製造工程から廃棄に至るまで一貫して自動車の個体を管理するというものがある(例えば、特許文献1参照)。
【0019】
特許文献1に記載されたシステムによれば、メーカー、販売業者、修理工場、中古車販売店、解体処理場にてRFIDタグ内の情報が読み書きされる。本システムによれば、一旦製造された自動車の情報は、その自動車が廃棄されるまで一貫して管理される。
【0020】
【特許文献1】
特開2002−169858号公報
【0021】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献1に記載されたシステムによれば、自動車に固着されたRFIDタグにより製造から廃棄まで一貫して個体管理がされるので、在庫管理、出荷管理、流通管理、メンテナンス管理、顧客管理を個体ベースで一貫して行うことが可能である。
【0022】
しかし、このシステムでは、自動車がメーカーで製造されてから販売業者に渡るまでの輸送過程について考慮されておらず、メーカーから販売業者までの自動車の輸送の管理が行われない。また、このシステムでは、廃棄されない限り製造された全ての自動車が識別可能に管理されることとなり、その台数は莫大となる。そのため、個々の自動車の保管場所が頻繁に変わり、リアルタイムでそれをトレースすることが必要な輸送過程での自動車の管理には不向きであった。
【0023】
そのため、このシステムを持ってしても、自動車を確実に輸送するとともに、輸送効率を向上し、輸送過程でかかるコストを削減することはできなかった。そして、このような問題を解決して自動車の輸送効率を向上させ、コストを削減するシステムの実現が望まれていた。
【0024】
本発明の目的は、自動車の輸送を確実にするとともに、輸送効率を向上し、輸送過程でかかるコストを削減する自動車輸送管理方法およびシステムを提供することである。
【0025】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の自動車輸送管理システムは、少なくとも1台の自動車の出発地点から到着地点までの輸送を管理するための自動車輸送管理システムであって、
各自動車を識別するための個体識別情報が書き込まれ、輸送される自動車の各々に装着され、その個体識別情報を無線電波で発する少なくとも1つのタグ装置と、
出発地点から到着地点までの少なくとも1ヶ所に設置され、タグ装置から無線電波で発せられる個体識別情報を取得して、その個体識別情報を発するタグ装置を装着した自動車が通過したことを示す輸送経過情報を、通信ネットワークを通じて管理センターに通知する少なくとも1つのリーダー装置と、
管理センターに設置され、各リーダー装置から輸送経過情報を受信し、データベースに記録するセンター装置とを有している。
【0026】
したがって、本発明によれば、タグ装置を装着した各自動車が輸送される間に、各リーダー装置の設置場所を通過すると、リーダー装置からセンター装置に輸送経過情報が通知され、センター装置のデータベースに記録されるので、各自動車の個々の輸送状況をリアルタイムでトレースすることができる。
【0027】
また、リーダー装置は、工場、仮駐車場、船積み場、船降し場、販売業者営業所の少なくとも1ヶ所に設置されることとしてもよい。
【0028】
これにより、工場、仮駐車場、船積み場、船降し場、販売業者営業所といった輸送経路中の各地点の在庫状況を容易に知ることができるので、輸送先への自動車の輸送を管理できるとともに、船便の発着状況など様々な要因に応じて自動車の輸送先を変更し、輸送の効率化を図ることもできる。
【0029】
また、センター装置は、通信ネットワークを通じて接続された外部装置により検索、閲覧、または加工の少なくとも1つが可能なように、輸送経過情報をデータベースに記録することとしてもよい。
【0030】
これにより、自動車メーカー、輸送業者、販売業者の各拠点や、工場、仮駐車場、船積み場、船降し場、販売業者営業所などの輸送経路の各地点のように遠隔に設置された外部装置でリアルタイムの輸送状況を利用することができる。
【0031】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態について図面を参照して詳細に説明する。
【0032】
図1は、本発明の一実施形態の自動車輸送管理システムの構成を示すブロック図である。図1を参照すると、自動車輸送管理システム10は、タグ11、端末12〜14、ライター15、リーダー16〜19、およびセンター装置20を有している。端末12〜14、ライター15、リーダー16〜19、およびセンター装置20は全て通信ネットワーク50に接続されている。通信ネットワーク50は、インターネット、WAN、LANなどの有線または無線の通信ネットワーク、あるいはそれらの複合である。
【0033】
タグ11は、本システムにより管理される自動車がメーカーの工場から販売業者の営業所まで輸送される間、各々の自動車に装着され、各自動車の個体識別情報を無線電波で送出する。
【0034】
ライター15は、タグ11に各自動車の個体識別情報を書き込む。本実施形態では、自動車を製造するメーカーにおいて、工場で製造された自動車の各々の個体識別情報がライター15により書き込まれたタグ11が自動車に装着される。あるいは、自動車に装着されたタグ11にライタ15で個体識別情報を書き込むこととしてもよい。
【0035】
リーダー16〜19は、メーカーの工場から販売業者の営業所までの輸送ルートにおいて自動車を保管する各拠点に設置され、その拠点における自動車の到着、出発のいずれか一方あるいは双方を検出する。図1に示した例では、リーダー16はメーカーの工場に設置され、リーダー17、18は輸送業者が確保した仮駐車場、リーダー19は販売業者の駐車場に設置されている。その他に、自動車を輸送船に積み込む船積み場、自動車を降ろす船降し場、自動車の点検、整備および配車(納車)管理を行う整納センター、配車管理を行う配車センターなど輸送経路の各地点にリーダーを設置してもよい。
【0036】
リーダー16〜19は、タグ11の各々から送出された無線電波を受信して各自動車の個体識別情報を取得し、通信ネットワーク50を介してセンター装置20に送る。
【0037】
センター装置20は、例えば自動車の輸送を集中管理する管理センターに設置され、リーダー16〜19から個体識別情報を受信し、個体識別情報とリーダー16〜19を対応付けて検索、閲覧、加工などが可能なように記録する。このようにしてセンター装置20に蓄積されたデータから自動車の各々の場所がわかる。
【0038】
端末12〜14は、メーカー、輸送業者、または販売業者の各拠点に設置され、センター装置20にアクセスすることにより各自動車の場所の情報を取得する。メーカー、輸送業者、販売業者は各々の業務に利用することができる。
【0039】
図2は、図1に示されたタグの構成を示すブロック図である。図2を参照すると、タグ11は、RF部31、復調回路32、変調回路33、処理部34、メモリ35、内蔵電池36、およびアンテナ37を有している。
【0040】
RF部31は、所定の無線周波数の信号を、アンテナ37を介して、リーダーとの間で送受信する。RF部31は増幅回路を含んでもよい。
【0041】
復調回路32は、RF部31で受信された信号を所定の変復調方式により復調する。復調された受信信号は処理部34に与えられる。ここで利用可能な変復調方式として、例えば振幅変調、周波数変調、位相変調などが挙げられる。
【0042】
変調回路33は、処理部34からの送信信号を所定の変復調方式により変調してRF部31に送る。
【0043】
メモリ35は、タグ11が装着される自動車の個体識別情報を記憶している。
【0044】
処理部34は、リーダーの要求に応じてメモリ35に記憶されている個体識別情報を読み出してリーダーに送信する。
【0045】
内蔵電池36は、RF部31、復調回路32、変調回路33、処理部34、およびメモリ35に電源を供給する。この内蔵電池36により、タグ11は外部からの電源供給が無くても動作可能となっている。
【0046】
本実施形態のタグ11は、例えば自動車全面のナンバープレート取り付け位置にネジ止めすることができる。タグ11は、例えば、工場における製造工程の最後に自動車に取り付けられる。
【0047】
図3は、図1に示されたリーダーの構成を示すブロック図である。リーダー16〜19は全て同じ構成であり、各々がRF部41、復調回路42、変調回路43、制御部44、メモリ45、通信部46、およびアンテナ47を有している。
【0048】
RF部41は、無線周波数の信号を、アンテナ47を介して、リーダーとの間で送受信する。
【0049】
復調回路42は、RF部41で受信された信号を所定の変復調方式により復調する。復調された受信信号は処理部44に与えられる。
【0050】
変調回路43は、処理部44からの送信信号を所定の変復調方式により変調してRF部41に送る。
【0051】
制御部44は、信号の送受信を制御してタグ11から個体識別情報を取得し、通信処理部46および通信ネットワーク50を介してセンター装置20に送る。なお、例えばコンピュータで構成された外部のコントローラを制御部44に接続し、コントローラからのコマンドで制御部44が動作することとしてもよい。
【0052】
メモリ45は、処理部44によって各種の情報を書き込まれ、また読み出され、処理に利用される。
【0053】
通信部46は、リーダーがセンター装置20と通信する際に、通信ネットワーク50とのインタフェースをとり、所定のプロトコルに従って通信処理を行う。
【0054】
本実施形態のリーダーは、各拠点のモータープールの入口や出口にゲートとして設置され、モータープールに出入りする自動車から個体識別情報を取得する。
【0055】
図4は、リーダーがタグから個体識別情報を取得してセンター装置に通知する際のシステムの動作の一例を示すシーケンス図である。図4を参照すると、まず、リーダーは、制御部44により、周囲にあるタグ11に個体識別情報要求を送る(ステップ101)。個体識別情報要求とは、個体識別情報の送信を要求するメッセージである。個体識別情報要求を受信したタグ11は、処理部34によりメモリ35から個体識別情報を読み出してリーダーに送る(ステップ102)。タグ11から個体識別情報を受信したリーダーは、それをセンター装置20に送る(ステップ103)。センター装置20は、リーダーから受信した個体識別情報と、それを送信したリーダーを示す情報を対応付けて記録する。
【0056】
なお、ここでは説明を簡単にするためにタグ11が1つだけの例を示したが、工場や仮駐車場の実際のモータープールでは複数のタグ11が同時に存在するのが通常である。複数のタグ11が次々とリーダー16の交信圏内に入り、リーダーはそれら複数のタグ11の個体識別情報を短時間に取得し、センター装置20に送る。その場合、リーダーは、複数のタグ11の個体識別情報を1つのデータにまとめてセンター装置20に送ることとしてもよい。
【0057】
図5は、センター装置に記録されるデータベースのデータ構成例を示す図である。ここでは説明を簡単にするために4台の自動車を輸送する例を示す。また、各拠点のリーダーにはリーダーNo.が付与されている。工場出口に設置されたリーダーのリーダーNo.が“1”、仮駐車場の入口および出口に設置されたリーダーのリーダーNo.がそれぞれ“2”および“3”、営業所に設置されたリーダーのリーダーNo.が“4”であるとする。
【0058】
各リーダーにおいて各自動車の個体識別情報が取得されたか否かが図5の表に示されている。固体識別情報を取得したリーダーには“○”が記入されている。
【0059】
図5を参照すると、個体識別情報CAR#1の自動車は既に営業所まで配送されていることが判る。また、個体識別情報CAR#2の自動車は仮駐車場を出発しているが、営業所に到着していない状態であることが分かる。固体識別情報CAR#3の自動車は仮駐車場内にあることが分かる。個体識別情報CAR#4の自動車は未だ工場を出発していないことが分かる。
【0060】
なお、センター装置20のデータベースには、個体識別情報に対応付けて、各自動車の車種、グレード、ボディカラー、オプションなどの情報を記録することとしてもよい。これらの情報は、例えばセンター装置20に直接あるいはメーカーの端末12から登録することとすればよい。
【0061】
また、センター装置20のデータベースには、固体識別情報に対応付けて、各自動車が各拠点に到着した時刻、または各拠点を出発した時刻を記録することとしてもよい。時刻情報は、リーダー16〜19からセンター装置20に通知することとしてもよく、またセンター装置20で計測することとしてもよい。
【0062】
メーカー、輸送業者、販売業者に設置した端末12〜14から、このデータベースにアクセスし、リアルタイムの情報を取得することができる。端末12〜14では、センター装置20に蓄積されたデータを検索し、例えば仮駐車場内にある自動車の個体識別情報の一覧を表示することができる。また、特定の車種について一覧を閲覧用に表示することもできる。また、データを加工して仮駐車場内の車種毎の台数を求めることもできる。また、図5に例示したようなデータを閲覧することもできる。また、各モータープールにおける自動車の滞留時間を知ることもできる。
【0063】
メーカー、輸送業者、販売業者はこれを各々の業務に利用する事ができる。
【0064】
例えば、メーカーは、センター装置20に記録されたリアルタイムのデータを用いて、輸送段階にある自動車の台数を車種、ボディカラー、あるいはオプション毎に把握することができるので、どの車種を、いつ何台製造すればよいかというような製造管理に利用することができる。
【0065】
また、輸送業者は、センター装置20に記録されたリアルタイムのデータを用いて、各モータープールにおける車種、ボディカラー、オプション毎の在庫状況を把握することができる。
【0066】
また、販売業者は、センター装置20に記録されたリアルタイムのデータから輸送にかかる期間を知ることができるので、購入者に納車できる時期を知らせることができる。
【0067】
以上説明したように、本実施形態のシステムによれば、輸送経路の各拠点に設置されたリーダーで輸送中の自動車のタグ11から個体識別情報を取得し、その情報をセンター装置20のデータベースに集めることにより、各々の自動車の輸送状況をセンター装置20にてリアルタイムでトレースすることができるので、目的地への確実な輸送と、途中段階での状態の把握が可能である。
【0068】
また、本実施形態のシステムによれば、各モータプールの在庫状況をデータベースから容易に知ることができるので、自動車の輸送先を確実に管理できるとともに、船便の発着状況など様々な要因に応じて自動車の輸送先を変更し、輸送の効率化を図ることもでき、在庫の削減、モータープールの駐車スペースの削減、輸送期間の短縮が可能である。また、本システムで記録されるデータベースにより各モータープールの在庫状況の管理が容易となるので、各モータープールにおいて在庫管理を行う要員の数を削減することができる。
【0069】
また、本実施形態のシステムによれば、各自動車の輸送状況から輸送にかかる期間を知ることができるので、購入者に納車できる正確な時期を知らせるというようなサービス向上を図ることができる。
【0070】
また、メーカー、輸送業者、販売業者の各拠点や、工場、仮駐車場、船積み場、船降し場、販売業者営業所などの輸送経路の各地点のように遠隔に設置された端末12〜14からセンター装置20のリアルタイムの輸送状況を利用することができるので、各拠点や各地点での業務の効率化が図れる。
【0071】
なお、本実施形態では、タグ11はナンバープレート取り付け位置にネジ止めされる例を示したが、本発明はそれに限定されない。例えば、運転席前など車内に取り付けることとしてもよい。その場合、シガーライターソケットから電源を供給することとし、内蔵電池36を省くことも可能であり、また防水処理が簡略化できる。また、例えば、ボンネット内部に取り付けることとしてもよい。その場合、バッテリー配線から電源を供給することとしてもよい。
【0072】
また、本実施形態では、リードライト型のタグを用い、工場にてタグに個体識別情報を書き込むこととしたが、本発明はそれに限定されない。例えば、リードオンリー型のタグを用い、工場で自動車にタグを取り付けの際に、そのタグに予め設定されている個体識別情報と、その自動車に関する情報(車種、ボディカラー、グレード、オプション、輸送先など)とを対応付けて、センター装置20のデータベースに登録することとすればよい。その場合ライタ15は不要である。
【0073】
また、本実施形態の輸送管理システムを、メーカー、輸送業者、または販売業者が有する、それらの業務を管理する既存のシステムと結合し、それら業務管理システムの機能を拡充することもできる。例えば、メーカーの製造管理システム、販売業者の顧客管理システムと連携させてもよい。その場合、例えば、図1において端末12〜14の置かれていた位置に、各既存システムを接続すればよい。
【0074】
また、本実施形態では、輸送業者が請け負って自動車の輸送を行う例を示したが、本発明はそれに限定されない。メーカーまたは販売業者が自動車を輸送することとしてもよい。また、輸送経路を複数に分割して、メーカー、輸送業者、または販売業者が各部分の自動車の輸送を分担することとしてもよい。
【0075】
【発明の効果】
本発明によれば、タグ装置を装着した各自動車が輸送される間に、各リーダー装置の設置場所を通過すると、リーダー装置からセンター装置に輸送経過情報が通知され、センター装置のデータベースに記録されるので、各自動車の個々の輸送状況をリアルタイムでトレースすることができ、目的地への確実な輸送と、途中段階での状態の把握が可能である。
【0076】
また、工場、仮駐車場、船積み場、船降し場、販売業者営業所といった輸送経路中の各地点の在庫状況を容易に知ることができるので、輸送先への自動車の輸送を管理できるとともに、船便の発着状況など様々な要因に応じて自動車の輸送先を変更し、輸送の効率化を図ることもでき、在庫の削減、各地点の駐車スペースの削減、輸送期間の短縮が可能である。また、各地点において在庫管理を行う要員の数を削減することもできる。
【0077】
また、自動車メーカー、輸送業者、販売業者の各拠点や、工場、仮駐車場、船積み場、船降し場、販売業者営業所などの輸送経路の各地点のように遠隔に設置された外部装置でリアルタイムの輸送状況を利用することができるので、各拠点や各地点での業務の効率化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態の自動車輸送管理システムの構成を示すブロック図である。
【図2】図1に示されたタグの構成を示すブロック図である。
【図3】図1に示されたリーダーの構成を示すブロック図である。
【図4】リーダーがタグから個体識別情報を取得してセンター装置に通知する際のシステムの動作の一例を示すシーケンス図である。
【図5】センター装置に記録されるデータベースのデータ構成例を示す図である。
【符号の説明】
10 自動車輸送管理システム
11 タグ
12〜14 端末
15 ライター
16〜19 リーダー
20 センター装置
31,41 RF部
32,42 復調回路
33,43 変調回路
34,44 処理部
35,45 メモリ
36 内蔵電池
37,47 アンテナ
45 メモリ
46 通信部
50 通信ネットワーク
101〜103 ステップ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to transport management of automobiles manufactured in factories.
[0002]
[Prior art]
Automobiles manufactured at the manufacturer's factory are transported overland or by sea by land transport or transport ship, and finally delivered to the sales office of the dealer via various locations. The transportation of such vehicles may be outsourced to a carrier.
[0003]
There are various modes of transporting cars, such as when domestic cars are sold in Japan, when domestic cars are exported overseas, and when cars manufactured overseas are imported into Japan.
[0004]
An outline of an example of transportation when a domestic car is sold in Japan will be described. Here, factory-manufactured cars are transported by land to the port of departure, then transported by sea to the port of arrival, and then transported by land to the sales office of the dealer through the base that manages the dispatch. Here is an example.
[0005]
Automobiles manufactured at the factory are first stored temporarily in a motor pool in or near the factory, from where they are loaded on land vehicles and transported to the port of departure. In land transportation from the motor pool of the factory to the port of departure, it is decided which vehicles are to be delivered, to which ports, to which ports, and when. Accordingly, it is necessary to deliver the specified number of vehicles to the port loading dock at the specified time. And the number can reach tens of thousands.
[0006]
Cars transported to the port of departure are loaded onto transport vessels, often with delays. In that case, it is necessary to wait for loading into the loading dock until loading is possible, and when loading is possible, it is necessary to carry in a predetermined number of vehicles in a short time.
[0007]
Therefore, in general, the transport company secures a huge temporary parking lot at the port of departure and temporarily stores the vehicle before loading on the transport ship. Then, by moving a desired number of vehicles from the temporary parking lot to the loading dock, the required number of vehicles can be arranged at the loading dock in a short time.
[0008]
At the loading dock, a desired number of vehicles are loaded on a transport ship, and transported by sea to a desired port by the transport ship. When the transport ship arrives at the desired destination port, the vehicle is dropped off at the landing. The car dropped off at the landing is moved to a temporary parking lot at the arrival port. Then, in the temporary parking lot at the arrival port, the cargo is sequentially loaded on land transportation vehicles and transported to a delivery maintenance base (hereinafter referred to as a delivery center) or a dispatch base (hereinafter referred to as a dispatch center). Delivered to sales office.
[0009]
Then, at the arranging center or the dispatch center, the car is equipped with maintenance and dealer options as required, and is moved to desired offices.
[0010]
In this way, the route from the factory of the manufacturer to the sales office of the distributor passes through a motor pool such as a factory, a departure port, an arrival port, a delivery center, and a dispatch center.
[0011]
There are various types of cars to be sold, and even the same model has various differences such as grades, body colors, manufacturer options, and dealer options. Manufacturer options are attached to individual cars at the factory. Dealer options are available at deli centers and distributors. Then, the destination and the number of transported vehicles are different for each of them. In each motor pool, entry / exit management is performed according to the difference in the destination of each vehicle.
[0012]
Cars are individually managed, for example, by writing destinations with chalk on the windshield.However, total management of transport from the factory of the manufacturer to the sales office of the dealer is performed. Absent. Therefore, such management is wasteful and a lot of labor is spent.
[0013]
In addition, in order to ensure that there is no shortage of transportation in the next stage, a considerable number of cars are always stored in each motor pool, and securing and maintaining the site and facilities is a huge cost.
[0014]
In addition, the motor pool is often open and rainy, and if stored for a long period of time, the body of the car may be damaged. Also, overproduction can lead to unsold cars and long standing in motor pools.
[0015]
As described above, it is problematic that a considerable cost and period are required from the time a car is manufactured at a factory to the time it is delivered to the buyer.
[0016]
Here, the case where domestic automobiles are sold in Japan has been exemplified, but the transportation of imported cars and export cars is also the same as the desired automobiles by storage in the motor pool and transportation by land or sea. It has been delivered to the destination and has similar problems.
[0017]
As a countermeasure against these problems, a means for appropriately managing vehicles transported from factories to sales offices is desired.
[0018]
As a method of managing individual automobiles, RFID tags are fixed at the time of manufacture, and manufacturers and distributors read and write information, so that automobile individuals are managed consistently from the manufacturing process to disposal. (For example, see Patent Document 1).
[0019]
According to the system described in
[0020]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-169858
[Problems to be solved by the invention]
According to the system described in
[0022]
However, this system does not take into account the transportation process from the time a vehicle is manufactured by a manufacturer to the time it passes to a distributor, and does not manage the transportation of the vehicle from the manufacturer to the distributor. Further, in this system, all the manufactured automobiles are managed so as to be identifiable unless they are discarded, and the number of automobiles becomes enormous. As a result, storage locations of individual vehicles frequently change, which makes them unsuitable for managing vehicles in a transportation process that requires tracing in real time.
[0023]
Therefore, even with this system, it has not been possible to reliably transport vehicles, improve transportation efficiency, and reduce costs involved in the transportation process. It has been desired to realize a system that solves such a problem, improves the transportation efficiency of automobiles, and reduces costs.
[0024]
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a vehicle transportation management method and system that ensures transportation of vehicles, improves transportation efficiency, and reduces costs involved in the transportation process.
[0025]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, a vehicle transportation management system of the present invention is a vehicle transportation management system for managing transportation of at least one vehicle from a starting point to an arrival point,
At least one tag device in which individual identification information for identifying each vehicle is written, attached to each of the vehicles to be transported, and emits the individual identification information by radio waves;
The transportation process that indicates that a vehicle equipped with a tag device that has been installed at at least one place from the departure point to the arrival point and that emits the individual identification information emitted from the tag device by radio waves has passed. At least one reader device for notifying information to the management center via a communication network;
A center device that is installed in the management center and receives transport progress information from each reader device and records the information in a database.
[0026]
Therefore, according to the present invention, while each vehicle equipped with the tag device is transported, when passing through the installation location of each reader device, the progress information is notified from the reader device to the center device, and the database of the center device is stored in the database of the center device. Since they are recorded, the individual transportation status of each vehicle can be traced in real time.
[0027]
The leader device may be installed in at least one of a factory, a temporary parking lot, a loading place, a landing place, and a sales office.
[0028]
As a result, it is possible to easily know the stock status of each point along the transportation route such as a factory, a temporary parking lot, a loading place, a landing place, a sales office, and to manage the transportation of vehicles to the destination. At the same time, it is also possible to change the transportation destination of the vehicle according to various factors such as the state of arrival and departure of the shipping service, thereby improving the transportation efficiency.
[0029]
Further, the center device may record the transportation progress information in a database so that at least one of search, browsing, and processing can be performed by an external device connected through a communication network.
[0030]
As a result, remote locations such as automakers, transporters, dealers, and other locations along the transportation route such as factories, temporary parking lots, loading docks, unloading spots, and dealer sales offices. The equipment can use the real-time transportation status.
[0031]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0032]
FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of an automobile transportation management system according to one embodiment of the present invention. Referring to FIG. 1, the vehicle
[0033]
The
[0034]
The
[0035]
The
[0036]
The
[0037]
The
[0038]
The
[0039]
FIG. 2 is a block diagram showing a configuration of the tag shown in FIG. Referring to FIG. 2, the
[0040]
The
[0041]
The
[0042]
The
[0043]
The
[0044]
The
[0045]
The built-in
[0046]
The
[0047]
FIG. 3 is a block diagram showing a configuration of the reader shown in FIG. The
[0048]
The
[0049]
The
[0050]
The
[0051]
The
[0052]
In the
[0053]
When the reader communicates with the
[0054]
The leader of the present embodiment is installed as a gate at the entrance or exit of the motor pool at each base, and acquires individual identification information from a car entering or exiting the motor pool.
[0055]
FIG. 4 is a sequence diagram illustrating an example of the operation of the system when the reader acquires the individual identification information from the tag and notifies the center device. Referring to FIG. 4, first, the reader sends the individual identification information request to the surrounding
[0056]
Here, for simplicity of description, an example in which only one
[0057]
FIG. 5 is a diagram illustrating a data configuration example of a database recorded in the center device. Here, an example in which four vehicles are transported is shown for simplicity of explanation. In addition, the leader of each base is the leader No. Is given. Leader No. of the leader installed at the factory exit. Is “1”, the leader No. of the leader installed at the entrance and exit of the temporary parking lot. Are "2" and "3" respectively, and the leader No. of the leader installed in the sales office. Is "4".
[0058]
Whether or not the individual identification information of each vehicle is acquired by each leader is shown in the table of FIG. “O” is written on the leader who has obtained the individual identification information.
[0059]
Referring to FIG. 5, it can be seen that the vehicle with the individual identification
[0060]
The database of the
[0061]
The database of the
[0062]
This database can be accessed from
[0063]
Manufacturers, transporters, and distributors can use this for their tasks.
[0064]
For example, the manufacturer can use the real-time data recorded in the
[0065]
Further, the transporter can use the real-time data recorded in the
[0066]
In addition, since the dealer can know the period required for transportation from the real-time data recorded in the
[0067]
As described above, according to the system of the present embodiment, the individual identification information is acquired from the
[0068]
In addition, according to the system of the present embodiment, the inventory status of each motor pool can be easily known from the database, so that the destination of the automobile can be reliably managed, and according to various factors such as the arrival / departure status of the sea service. It is also possible to change the transportation destination of cars and improve the efficiency of transportation, reduce inventory, reduce parking space in the motor pool, and shorten the transportation period. Further, since the management of the stock status of each motor pool is facilitated by the database recorded in the present system, it is possible to reduce the number of personnel who perform stock management in each motor pool.
[0069]
Further, according to the system of the present embodiment, it is possible to know the transportation period from the transportation status of each vehicle, so that it is possible to improve services such as notifying the buyer of the exact time of delivery.
[0070]
In addition,
[0071]
In the present embodiment, an example is shown in which the
[0072]
Further, in the present embodiment, a read / write tag is used, and the individual identification information is written in the tag at the factory, but the present invention is not limited to this. For example, when a tag is attached to a car at a factory using a read-only tag, individual identification information set in advance for the tag and information about the car (vehicle type, body color, grade, options, shipping destination) , Etc.) and register them in the database of the
[0073]
In addition, the transport management system of the present embodiment can be combined with existing systems of a manufacturer, a transporter, or a distributor that manage their operations, thereby expanding the functions of those operation management systems. For example, it may be linked with a manufacturer's production management system or a distributor's customer management system. In that case, for example, each existing system may be connected to the position where the
[0074]
Further, in the present embodiment, an example has been described in which a carrier contracts and transports an automobile, but the present invention is not limited to this. The manufacturer or distributor may transport the vehicle. In addition, the transportation route may be divided into a plurality of parts, and the manufacturer, the transportation company, or the sales agent may share the transportation of the vehicle of each part.
[0075]
【The invention's effect】
According to the present invention, while each vehicle equipped with the tag device is transported, when passing through the installation location of each reader device, the progress information is notified from the reader device to the center device and recorded in the database of the center device. Therefore, it is possible to trace the individual transportation status of each vehicle in real time, and it is possible to reliably transport the vehicle to the destination and to grasp the state in the middle stage.
[0076]
In addition, since it is easy to know the inventory status of each point along the transport route such as factories, temporary parking lots, loading docks, unloading spots, sales offices, it is possible to manage the transportation of vehicles to the destination and It is also possible to change the transportation destination of cars according to various factors such as the arrival and departure status of shipping services, improve transportation efficiency, reduce inventory, reduce parking space at each point, and shorten the transportation period. . Further, the number of personnel who perform inventory management at each point can be reduced.
[0077]
External devices installed remotely such as at the bases of automobile manufacturers, transporters, and distributors, and at various points along the transportation route, such as factories, temporary parking lots, loading docks, unloading docks, and sales offices. The real-time transportation status can be used at the same time, so that the efficiency of operations at each base and each point can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram illustrating a configuration of an automobile transportation management system according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a block diagram showing a configuration of a tag shown in FIG.
FIG. 3 is a block diagram showing a configuration of a reader shown in FIG.
FIG. 4 is a sequence diagram illustrating an example of an operation of the system when a reader acquires individual identification information from a tag and notifies the center device.
FIG. 5 is a diagram showing an example of a data configuration of a database recorded in a center device.
[Explanation of symbols]
Claims (10)
前記出発地点から前記到着地点までの少なくとも1ヶ所に設置されたリーダー装置により、前記自動車の各々に装着されたタグ装置から無線電波で発せられる前記各自動車を識別するための個体識別情報を取得するステップと、
前記個体識別情報を取得した前記リーダー装置から、前記個体識別情報を発する前記タグ装置を装着した前記自動車が該リーダー装置の設置された場所を通過したことを示す輸送経過情報を、通信ネットワークを通じて、センター装置に送るステップと、
前記センター装置にて前記各リーダー装置から受信した前記輸送経過情報をデータベースに記録するステップを有する自動車輸送管理方法。A vehicle transportation management method for managing transportation of at least one vehicle from a departure point to an arrival point using a tag device that emits information written therein by radio waves,
Using a reader device installed in at least one place from the departure point to the arrival point, obtains individual identification information for identifying each vehicle emitted by radio waves from a tag device attached to each of the vehicles. Steps and
From the reader device that has acquired the individual identification information, transport progress information indicating that the vehicle equipped with the tag device that emits the individual identification information has passed the place where the reader device is installed, through a communication network, Sending to the center device;
A vehicle transportation management method comprising a step of recording the transportation progress information received from each of the leader devices in the center device in a database.
前記各自動車を識別するための個体識別情報が書き込まれ、輸送される前記自動車の各々に装着され、該個体識別情報を無線電波で発する少なくとも1つのタグ装置と、
前記出発地点から前記到着地点までの少なくとも1ヶ所に設置され、前記タグ装置から無線電波で発せられる前記個体識別情報を取得して、該個体識別情報を発する前記タグ装置を装着した前記自動車が通過したことを示す輸送経過情報を、通信ネットワークを通じて管理センターに通知する少なくとも1つのリーダー装置と、
前記管理センターに設置され、前記各リーダー装置から前記輸送経過情報を受信し、データベースに記録するセンター装置とを有する自動車輸送管理システム。A vehicle transportation management system for managing transportation of at least one vehicle from a departure point to an arrival point,
Individual identification information for identifying each of the vehicles is written, attached to each of the vehicles to be transported, at least one tag device that emits the individual identification information by radio waves,
It is installed in at least one place from the departure point to the arrival point, acquires the individual identification information emitted by the radio wave from the tag device, and passes the vehicle equipped with the tag device emitting the individual identification information. At least one reader device for notifying the management center via a communication network of transportation progress information indicating that
A center device installed at the management center, the center device receiving the transportation progress information from each of the reader devices and recording the information in a database.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003122230A JP2004323199A (en) | 2003-04-25 | 2003-04-25 | Automobile transportation management method and system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003122230A JP2004323199A (en) | 2003-04-25 | 2003-04-25 | Automobile transportation management method and system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004323199A true JP2004323199A (en) | 2004-11-18 |
Family
ID=33500537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003122230A Pending JP2004323199A (en) | 2003-04-25 | 2003-04-25 | Automobile transportation management method and system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2004323199A (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007041857A (en) * | 2005-08-03 | 2007-02-15 | Hino Motors Ltd | Vehicle information management system |
JP5362816B2 (en) * | 2009-04-08 | 2013-12-11 | 株式会社小松製作所 | Construction machine and construction machine inventory information management system |
JP2019096050A (en) * | 2017-11-22 | 2019-06-20 | 矢崎エナジーシステム株式会社 | Management system |
JP2021521571A (en) * | 2018-04-11 | 2021-08-26 | サーギア,インコーポレイテッド | Automotive asset location management system and method |
US11507918B2 (en) | 2017-04-13 | 2022-11-22 | Surgere, Llc | Automotive asset location management systems and methods |
-
2003
- 2003-04-25 JP JP2003122230A patent/JP2004323199A/en active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007041857A (en) * | 2005-08-03 | 2007-02-15 | Hino Motors Ltd | Vehicle information management system |
JP5362816B2 (en) * | 2009-04-08 | 2013-12-11 | 株式会社小松製作所 | Construction machine and construction machine inventory information management system |
US8948792B2 (en) | 2009-04-08 | 2015-02-03 | Komatsu Ltd. | Moving body and system for managing inventory information of moving body |
US11507918B2 (en) | 2017-04-13 | 2022-11-22 | Surgere, Llc | Automotive asset location management systems and methods |
US11748705B2 (en) | 2017-04-13 | 2023-09-05 | Surgere, Llc | Automotive asset location management systems and methods |
JP2019096050A (en) * | 2017-11-22 | 2019-06-20 | 矢崎エナジーシステム株式会社 | Management system |
JP2021521571A (en) * | 2018-04-11 | 2021-08-26 | サーギア,インコーポレイテッド | Automotive asset location management system and method |
JP7162723B2 (en) | 2018-04-11 | 2022-10-28 | サーギア,エルエルシー | Automotive asset location management system and method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2008506608A (en) | Method and system for automating inventory and dish patch processing in an intermediate preparation area | |
US6356802B1 (en) | Method and apparatus for locating cargo containers | |
US7181312B2 (en) | Method and apparatus for quay container crane-based automated optical container code recognition with positional identification | |
CN111091322A (en) | Management method of intelligent warehousing platform based on RFID | |
JP7147074B2 (en) | Smart physical closure in the supply chain | |
EP1246094A1 (en) | Container surveillance system and related method | |
US20210103880A1 (en) | System for automatic loading / unloading and related devices | |
US10673948B2 (en) | Trailer identification, inspection, and verification using a vehicle gateway | |
JP3379521B2 (en) | Logistics management system | |
CN103927882A (en) | Automatic recognition and matching system and method for drop and pull transport vehicle | |
US20080021714A1 (en) | Vehicle transportation tracking | |
WO2021019596A1 (en) | Distribution system | |
JP2004323199A (en) | Automobile transportation management method and system | |
JP2006069758A (en) | Transport system | |
JP5420849B2 (en) | Container terminal gate reception procedure system | |
JP2006069729A (en) | Vehicle loading/unloading cargo inspecting system | |
JP7408348B2 (en) | Chassis sharing system, terminal equipment and management server | |
KR20050066917A (en) | The automatic system for identifying & managing of distribution-container using rfid | |
CN217932760U (en) | Cargo identification system | |
US20050131574A1 (en) | Method and apparatus for quay container crane-based automated optical container code recognition with positional identification | |
JP7162723B2 (en) | Automotive asset location management system and method | |
JP4087855B2 (en) | Storage vehicle location detection system and detection method | |
CN108810822B (en) | Method and system for tracking lost object in logistics transportation | |
JP2001273586A (en) | Physical distribution system | |
JPH113489A (en) | Physical distribution carrying vehicle management system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050815 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071113 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071120 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080507 |