JP2004322286A - Cutting failure detecting device - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製本工程の仕上げ断裁における断裁不良検出装置に関し、詳しくは断裁寸法不良を検査する装置における断裁片や切り屑等による誤動作によるジャムの発生を防止するための断裁不良検出装置に係るものである。
【0002】
【従来の技術】
従来例の板状体の寸法判別をする寸法判別装置としては、図7に示すように、移動コンベア1に板状体4を載置して矢印方向に搬送し、移動コンベア1の上部には所定間隔に反射光電管3a,3bが配置されており、反射光電管3a,3bの直下を板状体4が通過した際に、反射光電管3a,3bが板状体4からの反射光を検出し、その検出信号を判別器5に入力して表示ランプ6a,6b,6cの何れかを点灯させるようにして板状体4の寸法の良否を判定する装置であり、同図の板状体4aは所望の寸法を満たしていないし、板状体4bは所望の寸法より長い寸法であることを判別することができる(特許文献1参照)。
【0003】
また、他の従来例の断裁本不良品検出装置としては、図8に示すように、断裁本10を搬送するコンベア1と、光電スイッチ7,8,9とこれら光電スイッチと対をなす光源7′,8′,9′が配置されている。断裁本10がコンベア1により矢印方向に搬送され、断裁本10の背から小口間の幅域を光電スイッチ7,9で検出する。光電スイッチ7,9の間隔は断裁本10の背から小口間の幅域に設定されているので、断裁本10が所定仕上げ幅であれば断裁本10の背が光電スイッチ9に到達した際に光電スイッチ7が動作状態(オン状態)である。また、断裁本10が所定仕上げ幅より狭い場合は、断裁本10の背が光電スイッチ9に到達する前に光電スイッチ7がオフ状態となるので、光電スイッチ7,9の動作状により断裁本10の仕上げ幅不良を検出することができる(特許文献2参照)。
【0004】
また、他の従来例の断裁本不良寸法検査装置について、図9(a),(b)を参照して説明すると、コンベア1に載置された断裁本10は矢印方向に搬送され、光電スイッチ11(14),12(15),13(16)が設けられ、これらの光電スイッチと対に受光部11′(14′),12′(15′),13′(16′)が配置され、図9(b)に示すように、断裁本10の小口側が斜めに断裁されている断裁本10を不良と判別できるようにしている(特許文献3参照)。
【0005】
【特許文献1】
実開昭51−125953号明細書等の写し(明細書の3頁,4頁、図面の第1図)
【特許文献2】
特開昭59−49156号公報(明細書の1頁,2頁、図面の第1図〜第3図)
【特許文献3】
特開昭60−20160号公報(明細書の2頁、図面の第3図,第5図)
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
製本工程には、その断裁装置に、上記従来例で説明したような断裁本の仕上げ幅を検査する断裁本不良検出装置が付設されている。その排出部には、図10に示すように、排出爪等により不良断裁本を排出する排出機構17が設けられ、断裁本不良検出装置の断裁本不良信号を受けて動作し、不良断裁本を排出していた。しかしながら、刷本の三方を断裁した際の断裁カス或いは断裁切り屑(以下、断裁片と称する)が断裁本不良検出装置に搬送されることがあり、断裁本不良検出装置に断裁本が搬送されていないにも関わらず、断裁本のサイズを確認する光電スイッチ等のセンサが動作して誤って断裁本不良であると判定し、排出機構17の排出爪を上方に回動させて搬送中の断裁本10を押し上げたり、或いは断裁本不良検出装置の後段の搬送路への断裁本10の送り込みを妨げたりするおそれがあった。
【0007】
さらに、従来は、断裁本が搬送路に溜まり断裁装置が停止して初めてジャムが発生したことを検出して製本ラインを停止していたが、生産性が悪化するおそれがあり、ジャムが発生する前にその発生要因である断裁本不良検出装置の検出不能状態を検出して、排出機構の誤動作を防止できる断裁本不良検出装置が望まれていた。
【0008】
本発明は、上述のような課題に鑑みなされたものであり、刷本を断裁する断裁装置で発生する断裁片によって、不良断裁本を排出する排出機構が誤動作するのを防止することができる断裁不良検出装置を提供することを目的とするものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を達成したものであり、請求項1の発明は、断裁本を所定位置に搬送する搬送手段と、
所定位置に搬送された断裁本の仕上げ幅を検出する寸法検出手段と、
所定位置における断裁本の有無を検出する断裁本有無検出手段と、
前記寸法検出手段が断裁本の仕上げ幅不良を検出し、かつ前記断裁本有無検出手段が断裁本有と判定した場合、仕上げ幅不良の断裁本を排出する排出手段とを備えることを特徴とする断裁不良検出装置である。
【0010】
請求項1の発明では、断裁本が搬送手段により所定位置に搬送され、所定位置に搬送された断裁本の仕上げ幅を寸法検出手段により検出して、所定位置における断裁本の有無を断裁本有無検出手段で検出し、寸法検出手段が断裁本の仕上げ幅不良を検出し、かつ断裁本有無検出手段が断裁本有と判定した場合、仕上げ幅不良の断裁本を排出手段がら排出するようにした断裁不良検出装置であり、寸法検出手段が断裁片により仕上げ幅が不良の断裁本であると誤認して排出手段を誤動作させて、所定位置から後段へと搬送される良品の断裁本の搬送路を妨げることがない作用を有する。
【0011】
即ち、本発明の断裁不良検出装置では、仕上げ幅不良を検出し、かつ断裁本有と判定した場合、正規の判定結果として排出手段を作動させて仕上げ幅不良の断裁本を排出している。仕上げ幅不良が検出され、断裁本無と判定された場合は、断裁片を検出したものと判定することができる。詳しくは、正規の判定結果は、寸法検出手段からの仕上げ幅不良信号と、断裁本有無検出手段からの断裁本有信号とがAND回路(論理積演算回路)又は論理積演算手段に入力され、両方の信号が検出されて初めて、排出動作判定手段が不良品排出制御信号を出力して排出手段が動作し、仕上げ幅不良の断裁本を確実に排出することができるので、排出手段が誤動作することなく、ジャムの発生を防止できる作用を有する。なお、所定位置とは、断裁本の仕上げ幅を検出する位置である。
【0012】
また、請求項2の発明は、前記寸法検出手段及び前記断裁本有無検出手段がセンサからなり、前記複数のセンサの何れか一つが一定時間動作状態の場合、運転を停止する停止信号を出力する停止信号出力手段を備えることを特徴とする請求項1に記載の断裁不良検出装置である。
【0013】
請求項2の発明では、前記寸法検出手段及び前記断裁本有無検出手段がセンサからなり、前記複数のセンサの何れか一つが一定時間動作状態の場合、運転を停止する停止信号を出力する停止信号出力手段を備えることを特徴とする請求項1に記載の断裁不良検出装置であり、複数のセンサの何れか一つが一定時間動作状態とは、断裁片による動作状態が継続しているものと判定することができ、このような場合、運転を停止する旨の停止信号を停止制御手段から出力するようにし、刷本の断裁本への送り込み、並びに断裁機から断裁本の断裁不良検出装置への送り込みを停止するように制御して、ジャムの発生を防止できる作用を有する。なお、上記センサは透過型光電センサ、若しくは反射型光電センサであってもよいし、断裁本有無検出手段ついては超音波センサ若しくはパターンマッチングセンサの使用を妨げるものではない。
【0014】
また、請求項3の発明は、請求項2に記載の断裁不良検出装置における停止信号出力手段は、前記複数のセンサの何れか一つの動作状態が、所定位置を断裁本が通過する通過時間以上連続しているか否かを動作時間計測手段により計測し、通過時間以上連続して動作状態にあると判定された場合、停止信号を出力する手段であることを特徴とする断裁不良検出装置である。
【0015】
請求項3の発明では、請求項2に記載の断裁不良検出装置における停止信号出力手段は、前記複数のセンサの何れか一つの動作状態が、所定位置を断裁本が通過する通過時間以上連続しているか否かを動作時間計測手段により計測し、通過時間以上連続して動作状態にあると判定された場合、停止信号を出力する手段であることを特徴とする断裁不良検出装置であり、断裁不良検出装置は、断裁不良検出が不可能であると判定して停止信号を出力するようにして、ジャムの発生による異常停止を回避できる作用を有する。因みに、動作時間計測手段は、動作状態の継続時間を計測し、基準時間設定手段からの基準通過時間と動作状態の継続時間とを比較判定手段で比較判定しており、停止信号を出力するか否かを動作時間計測・比較判定手段により判定している。なお、所定位置を断裁本が通過する時間とは、所定位置を断裁本の背から小口までが通過する時間であるが、断裁本の背が所定位置に到達するまでの搬送時間が無視できない場合、断裁本が所定位置を通過する時間に、断裁本が所定位置に搬送されるまでの時間を含む。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る断裁不良検出装置の実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、製本工程には、印刷した紙葉を折り上げて折丁の背に糸、金属、接着剤等で結束し、この刷本の天地・小口の三方を断裁して後工程へ搬送する工程があり、本発明は製本工程における断裁不良検出装置に関する。
【0017】
本実施形態について、図1,図2を参照して説明する。本実施形態の断裁不良検出装置20は、刷本の三方を断裁する断裁機21の後段に設置されている。断裁機21は、結束した刷本がその背側を搬送方向に向けて送り込まれ、天地断裁刃で刷本10aの天地を切断し、続いて小口断裁刃で刷本10bの小口を切断する。この断裁工程では、天・地・小口断裁片18a〜18cが切り落とされ、三方が断裁された断裁本10はコンベア(搬送手段)21aを経て断裁不良検出装置20へと送り込まれる。一方、断裁片18a〜18cは、通常落下排出されるが、その断裁片の一部が断裁本10或いは搬送手段21aに乗って、断裁不良検出装置20へと搬送されたり、或いは静電気等により断裁刃に付着した断裁片が断裁本10とコンベア21aとに挟まれて断裁不良検出装置20へと搬送されることがある。
【0018】
断裁不良検出装置20には、断裁機21のコンベア(搬送手段)21aからの断裁本10が送り込まれ、断裁本10をコンベア22a,22bからなる搬送手段22で挟まれて所定の仕上げ幅検出位置(以下、所定位置と称する)に搬送される。所定位置の搬送路上方に、断裁本10の仕上げ幅を検出する寸法検出手段として、仕上げ幅検出用センサである光電センサ23〜25と光電センサ26〜28とが設けられている。光電センサ23〜25は断裁本10の搬送方向に直列に配置され、かつ光電センサ26〜28も同様に断裁本10の搬送方向に直列に配置され、これらのセンサは搬送方向に平行に配置されている。かつ、光電センサ23〜25,26〜28と対に、光源23′〜25′、26′〜28′が搬送路下方に配置されている。このように寸法検出手段は構成され、断裁本10の仕上げ幅を検出して、仕上げ幅不良の場合には仕上げ幅不良検出信号を出力する。
【0019】
さらに、断裁不良検出装置20には、所定位置の略中央上方に断裁本10の有無を検査する断裁本有無検出センサ29,30が設けられ、断裁本10の有無を検出する断裁本有無検出手段を構成している。なお、図1,図2では、断裁本有無検出センサ29,30が断裁本10の背寄りに平行配置されているが、異なる仕上げ幅の断裁本10の検出をするためであり、これらの位置を含むものである。また、断裁本有無検出センサ29,30は断裁本有無検出手段を構成し、断裁本有無検出手段が所定位置に断裁本10が存在することを検出して断裁本有信号を出力しない限り、上記寸法検出手段が仕上げ幅不良を検出したとしても、仕上げ幅不良の断裁本を排出しないように制御している。
【0020】
断裁不良検出装置20の排出部には、仕上げ幅不良の断裁本10′を外部に排出するための排出機構(排出手段)31が設けられている。排出機構31には排出爪31aと排出爪31aを回動する回動機構(図示なし)とが設けられて排出手段を構成している。断裁不良検出装置20の寸法検出手段が断裁本10の仕上げ幅不良を検出し、かつ断裁本有無検出手段が断裁本有を検出した場合、排出爪31aが上方に回動し、不良断裁本10′は後段への搬送が妨げられて排出シュート32に送り込まれて排出される。断裁本の仕上げ幅が許容される範囲であれば良品として、排出機構31を通過して次工程への搬送手段33へと送り込まれる。
【0021】
続いて、本実施形態の断裁本の仕上げ幅不良の寸法検査手段について、図3を参照して説明する。断裁本10は背側から矢印方向に所定位置Pに搬送され、先ず、光電センサ23,26が断裁本10の背を検出する。断裁本10の背を検出したタイミングで、光電センサ24,25、27,28が断裁本10の小口を検出する。光電センサ23(26)と25(28)との間隔は断裁本の背から小口までの仕上げ幅を検出している。光電センサ23(26),25(28)の内側に配置された光電センサ24,27は、断裁本10の小口が斜めに切断されているか否かを判定するためのセンサである。
【0022】
例えば、光源23′の光が断裁本10により遮られた時、光電センサ23が動作するものとして、この動作状態を「オン」とし、光源23′の光が光電センサ23で受光したときを、「オフ」として説明する。他の光電センサ24〜28も同様にである。光電センサ23,26が断裁本10の背を検出して「オン」となったタイミングで、光電センサ24,27が「オン」であり、かつ光電センサ25,28が「オフ」であれば断裁本10の背から小口までの仕上げ幅は許容範囲であることを判定することができる。また、断裁本10の背を検出したタイミングで、光電センサ24,27の何れかが「オン」であれば、断裁本10の小口側が斜めに断裁されていることを検出することができ、仕上げ幅不良と判定することができる。また、光電センサ25,28の何れかが「オン」となった場合は、断裁本の背から小口までの仕上げ幅が許容範囲より長いことを検出することができる。このようにして、光電センサ24,25、27,28の動作状態によって、断裁本の仕上げ幅が許容範囲であるか、許容範囲外であるかを検出することができ、許容範囲外の場合、仕上げ幅不良検出信号が出力される。
【0023】
一方、図4に示したように、断裁機21から刷本の三方を断裁した際の断裁片18が断裁不良検出装置20に送り込まれた場合、光電センサ23又は26が「オン」となり、他の光電センサ24(27),25(28)は「オフ」であるので、断裁不良検出装置20は、断裁本10が仕上げ幅不良と判定して仕上げ幅不良信号を出力する。この時、排出機構31の排出爪31aが回動すると、搬送中の断裁本10を押し上げてジャムが発生するが、本実施形態では、断裁本有無検出センサ29,30による断裁本有無検出手段が、所定位置Pに断裁本10が搬送されているか否かを判定して、断裁本が存在しない限り、断裁本有信号は出力されないので、排出機構31の排出爪31aが回動することはない。このように、本実施形態では、寸法検査手段による仕上げ幅不良を検出し、かつ断裁本有無検出手段が所定位置Pに断裁本10が存在するか否かを判定し、断裁本10が存在するときのみ排出機構31を作動して、仕上げ幅不良の断裁本10′を排出シュート32へ排出している。
【0024】
続いて、本実施形態について、図5を参照して説明する。本実施形態の断裁不良検出装置20には制御手段40が備えられている。この制御手段40には、上記で説明したように、仕上げ幅不良検出手段からの仕上げ幅不良検出信号と断裁本有無検出手段とからの断裁本有信号とに基づいて、不良断裁本を排出機構(排出手段)31から排出するための不良品排出制御信号を出力する排出動作判定手段41が備えられている。排出動作判定手段41は、AND回路(論理積演算回路)又は論理積演算手段から構成され、仕上げ幅不良信号と、断裁本有無検出手段からの断裁本有信号とが入力されて初めて、排出動作判定手段41が不良品排出制御信号を出力して排出手段31を駆動させることによって、仕上げ幅不良の断裁本を確実に排出することができる。
【0025】
さらに、制御手段40には、断裁不良検出装置20が断裁不良検出が可能であるか否かの自己監視機能が備えられている。この自己監視機能は、仕上げ幅検出用光電センサである光電センサ23〜25と光電センサ26〜28の何れか一つ、若しくは断裁本有無検出センサ29,30の何れか一つが、「オン」状態となっている時間が一定時間継続しているか否かを判定する動作時間計測・比較判定手段44が設けられている。動作時間計測・比較判定手段44は、動作状態の継続時間が所定位置Pを通過する断裁本の通過時間(基準通過時間)を超えると判定された場合、断裁不良検出装置20は仕上げ幅検出が不可能な状態であることを検出することができる。
【0026】
断裁本通過時間は、設定スイッチ等により基準通過時間を設定する基準時間設定手段42により設定し、動作時間計測・比較手段44により動作状態の継続時間(計測通過時間)を計測し、基準通過時間と計測通過時間とを比較判定して、計測通過時間が、断裁本通過時間を超える場合、停止信号出力手段43の出力手段45から製本機34に異常停止信号を出力する。また、出力手段45から停止信号により警報器46を鳴動させることにより、製本ライン全体に異常を報知することができる。
【0027】
なお、制御手段40は、通常のシーケンシャル制御で実施できるし、無論、コンピュータ制御であってもよい。
【0028】
次に、本実施形態の動作について、図6の処理フローに基づいて説明する。断裁機21から所定のタイミングで断裁不良検出装置20に所定位置Pに送り込まれる。断裁不良検出装置20は、先ず、ステップS1において、仕上げ幅不良検出手段が断裁本の仕上げ幅不良を検出した場合、ステップS2に進み、断裁本有無検出手段が所定位置Pにおける断裁本が存在しないことを検出した場合、ステップS3に進み、排出機構(排出手段)31を駆動させて不良断裁本10′を排出する。ステップS5にて不良断裁本10′の排出を終了した後、ステップS6に進み、製本終了か否かを判断し、継続の場合、ステップS1に戻る。一方、ステップS1において、仕上げ幅不良検出手段が所定位置Pの断裁本10が規定の仕上げ幅の場合は、ステップS4に進み、搬送手段22により後段の搬送手段33に送り込み、ステップS1に戻り、次の断裁本の仕上げ幅の検出を行う。また、ステップS2において、断裁本10が検出できなかった場合は、ステップS7に進んで仕上げ幅不良検出手段が断裁片18により、仕上げ幅不良と誤認したものと判断して、排出機構31を作動させずに、ステップS8に進む。ステップS8では、断裁片18等を検出した光電センサの継続動作時間が基準通過時間を超えていると判定された場合、製本機34を停止するための停止信号を出力する。また、一時的な動作であると判断された場合は、ステップS1に戻り、新たな断裁本10の仕上げ幅を検出する。
【0029】
本実施形態において、寸法検出手段は複数の透過型光電センサからなり、断裁本有無検出手段は、光電センサ、超音波センサ、若しくはパターンマッチングセンサの何れでもよく、また、超音波センサ及びパターンマッチングセンサ(カメラ)は、断裁本が送り込まれる所定位置の上方に一箇所設置すればよい。また、パターンマッチングセンサでは、断裁本が所定位置に正確に搬送されているか否かの判定が可能であるとともに、断裁片が撮影された場合には断裁の有無を表示したり、断裁不良検出装置の一次停止等を行うことができる。
【0030】
【発明の効果】
上記記載のように、本発明によれば、断裁本の仕上げ幅検出用センサが断裁片により、誤動作したとしても、所定位置に断裁本が存在するか否かを検出しているので、排出機構が誤動作して断裁本が搬送路に詰まったりしてジャムの発生を防止することができる利点があり、製本の生産性を低下させることがない利点がある。
【0031】
また、本発明によれば、寸法検出用のセンサと断裁本有無検出センサの何れか一つの動作状態が基準通過時間以上経過していると判定された場合、断裁不良検出装置に異常が発生したもの判断して停止信号を出力し、製本機の運転を停止して、刷本や断裁本が搬送路を遮り、ジャムの発生により不良になる刷本や断裁本を低減できる利点があり、かつ製本ラインの作業者には警報等により異常を報知することができるので、個々の持ち場の作業者が最善の対策が実施できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本実施形態と断裁機の概略側面である。
【図2】本実施形態の概略平面図である。
【図3】本実施形態の断裁不良検出装置の断裁片の検出を説明するため要部概略図である。
【図4】本実施形態の断裁不良検出装置の断裁片の検出を説明するため要部概略図である。
【図5】本実施形態を示すブロック図である。
【図6】本実施形態の処理フローの一例を示す図である。
【図7】従来例の寸法判別装置を説明するための要部概略図である。
【図8】従来例の断裁本不良品検出装置を説明するための要部概略図である。
【図9】従来例の断裁不良寸法検査機を説明するための要部概略図である。
【図10】従来例におけるジャムが発生した状態を示す要部概略側面図である。
【符号の説明】
10 断裁本
10′ 不良断裁本
20 断裁不良検出装置
21 断裁機
22 コンベア(搬送手段)
23〜25,26〜28 仕上げ幅検出用の光電センサ
23′〜25′,26′〜28′ 光源
29,30 断裁本有無検出センサ
31 排出機構(排出手段)
31a 排出爪
32 排出シュート
33 コンベア(搬送手段)
34 製本機
41 排出動作判定手段
42 基準時間設定手段
43 停止信号出力手段
44 動作時間計測・比較判定手段
45 出力手段
46 警報器[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a cutting defect detection device in finishing cutting in a bookbinding process, and more particularly to a cutting defect detection device for preventing occurrence of jam due to malfunction due to cutting pieces or chips in a device for inspecting cutting dimension defects. It is.
[0002]
[Prior art]
As a conventional dimension discriminating apparatus for discriminating the dimensions of a plate-like body, as shown in FIG. 7, a plate-
[0003]
Further, as another conventional example of a cut book defective product detection apparatus, as shown in FIG. 8, a
[0004]
9 (a) and 9 (b), the
[0005]
[Patent Document 1]
Copy of the specification of Japanese Utility Model Laid-Open No. 51-125953 (
[Patent Document 2]
JP-A-59-49156 (
[Patent Document 3]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-20160 (2 pages of the specification, FIG. 3 and FIG. 5 of the drawings)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In the bookbinding process, a cutting book defect detecting device for inspecting the finishing width of the cutting book as described in the above-described conventional example is attached to the cutting apparatus. As shown in FIG. 10, the discharge unit is provided with a
[0007]
Further, conventionally, the bookbinding line is stopped by detecting that a trimmed book has accumulated in the transport path and a jam has occurred for the first time after the trimming apparatus has been stopped, but the productivity may be deteriorated, and a jam occurs. Previously, there has been a demand for a cut book defect detecting device that can detect the undetectable state of the cut book defect detecting device, which is the cause of the occurrence, and prevent malfunction of the discharge mechanism.
[0008]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in consideration of the above-described problems, and provides a cutting device that can prevent a discharge mechanism that discharges a defective cutting book from malfunctioning due to a cutting piece generated by a cutting device that cuts a printed book. It is an object to provide a defect detection device.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has achieved the above object, and the invention according to
Dimension detecting means for detecting the finishing width of the cut book conveyed to a predetermined position,
Cutting book presence detecting means for detecting the presence or absence of a cutting book at a predetermined position,
A discharge unit that discharges the trimmed book with a defective finish width when the dimension detecting unit detects a trimmed width defect of the trimmed book and the trimmed book presence / absence detecting unit determines that the trimmed book is present. This is a cutting defect detection device.
[0010]
According to the first aspect of the present invention, the trimmed book is transported to the predetermined position by the transporting unit, the finishing width of the trimmed book transported to the predetermined position is detected by the dimension detecting unit, and the presence or absence of the trimmed book at the predetermined position is determined. Detected by the detecting means, the dimension detecting means detects the finishing width defect of the trimming book, and when the trimming book presence / absence detecting means determines that there is a trimming book, the trimming book with the finishing width defect is discharged from the discharging means. A cutting defect detecting device, in which the dimension detecting means mistakenly recognizes that the cutting width is a cutting book having a defective finishing width by the cutting pieces and erroneously operates the discharging means, thereby conveying the non-defective cutting book from the predetermined position to the subsequent stage. Has the effect of not hindering the operation.
[0011]
That is, in the cutting defect detecting device of the present invention, when the finishing width defect is detected and it is determined that the trimming book is present, the trimming unit having the defective finishing width is discharged by operating the discharging unit as a normal determination result. If a defective finishing width is detected and it is determined that there is no trimming book, it can be determined that a trimming piece has been detected. More specifically, a normal determination result is obtained by inputting a finishing width failure signal from the dimension detecting means and a signal indicating the presence or absence of a trimming book from the trimming book presence / absence detecting means to an AND circuit (logical product calculating circuit) or a logical product calculating means, Only when both signals are detected, the discharge operation judging means outputs a defective product discharge control signal and the discharge means operates, so that the trimmed book with a defective finishing width can be reliably discharged, so that the discharge means malfunctions. Without having the effect of preventing the occurrence of jam. The predetermined position is a position at which the finishing width of the cut book is detected.
[0012]
Further, according to the invention of
[0013]
According to the invention of
[0014]
According to a third aspect of the present invention, in the cutting defect detecting device according to the second aspect, the stop signal output unit is configured such that an operation state of any one of the plurality of sensors is equal to or longer than a passage time during which the cutting book passes a predetermined position. A cutting defect detection device characterized in that it is a unit that outputs whether or not it is continuous or not by means of an operating time measuring means and outputs a stop signal when it is determined that the operating state is continuous for a transit time or longer. .
[0015]
In the invention according to claim 3, the stop signal output means in the cutting failure detecting device according to
[0016]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment of a cutting defect detecting device according to the present invention will be described below with reference to the drawings. In the bookbinding process, the printed paper sheet is folded up and bound on the back of the signature with thread, metal, adhesive, etc., and the top and bottom edges of this book are cut and conveyed to the post-process. The present invention relates to an apparatus for detecting a cutting defect in a bookbinding process.
[0017]
This embodiment will be described with reference to FIGS. The cutting
[0018]
A cutting
[0019]
Further, the cutting
[0020]
A discharge mechanism (discharge means) 31 for discharging the trimming
[0021]
Next, a description will be given, with reference to FIG. The trimming
[0022]
For example, assuming that the
[0023]
On the other hand, as shown in FIG. 4, when the cutting
[0024]
Subsequently, the present embodiment will be described with reference to FIG. The cutting
[0025]
Further, the control means 40 is provided with a self-monitoring function for determining whether or not the cutting
[0026]
The cutting main passage time is set by a reference time setting means 42 for setting a reference passage time by a setting switch or the like, and a duration (measurement passage time) of an operation state is measured by an operation time measurement / comparison means 44. When the measured transit time exceeds the trimming pass time, an
[0027]
The control means 40 can be implemented by ordinary sequential control, or of course, may be computer-controlled.
[0028]
Next, the operation of the present embodiment will be described based on the processing flow of FIG. The sheet is sent to a predetermined position P from the cutting
[0029]
In the present embodiment, the dimension detecting means is composed of a plurality of transmission type photoelectric sensors, and the cut book presence detecting means may be any of a photoelectric sensor, an ultrasonic sensor, or a pattern matching sensor. The (camera) may be installed at one place above a predetermined position where the cut book is sent. In addition, the pattern matching sensor can determine whether or not the trimming book is accurately conveyed to a predetermined position. When a trimming piece is photographed, the presence or absence of trimming is displayed. Primary stop, etc. can be performed.
[0030]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, even if the sensor for detecting the finishing width of the trimming book malfunctions due to the trimming piece, it detects whether or not the trimming book exists at a predetermined position. However, there is an advantage that it is possible to prevent the occurrence of a jam due to malfunction of the cut book in the conveyance path due to malfunction, and there is an advantage that the productivity of bookbinding is not reduced.
[0031]
Further, according to the present invention, when it is determined that the operation state of any one of the size detection sensor and the cut book presence / absence detection sensor has passed the reference passage time or more, an abnormality has occurred in the cut defect detection device. It outputs the stop signal by judging what it is, stops the operation of the bookbinding machine, and has the advantage of reducing the number of printing and cutting books that become defective due to the occurrence of jams by interrupting the transport path of printing and cutting books. Since the worker can be notified of the abnormality by an alarm or the like, there is an advantage that the worker at each place can take the best countermeasures.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic side view of the present embodiment and a cutting machine.
FIG. 2 is a schematic plan view of the embodiment.
FIG. 3 is a schematic diagram of a main part for describing detection of a cut piece by the cutting defect detection device according to the embodiment.
FIG. 4 is a schematic diagram of a main part for describing detection of a cut piece by the cutting defect detection device according to the embodiment.
FIG. 5 is a block diagram illustrating the present embodiment.
FIG. 6 is a diagram illustrating an example of a processing flow according to the present embodiment.
FIG. 7 is a schematic diagram of a main part for describing a conventional dimension discriminating apparatus.
FIG. 8 is a schematic view of a main part for explaining a conventional cut and defective product detection apparatus.
FIG. 9 is a schematic view of a main part for explaining a conventional defective cutting size inspection machine.
FIG. 10 is a main part schematic side view showing a state in which a jam has occurred in a conventional example.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
23 to 25, 26 to 28 Photoelectric sensors 23 'to 25', 26 'to 28' for finishing width
34
Claims (3)
所定位置に搬送された断裁本の仕上げ幅を検出する寸法検出手段と、
所定位置における断裁本の有無を検出する断裁本有無検出手段と、
前記寸法検出手段が断裁本の仕上げ幅不良を検出し、かつ前記断裁本有無検出手段が断裁本有と判定した場合、仕上げ幅不良の断裁本を排出する排出手段とを備えることを特徴とする断裁不良検出装置。Conveying means for conveying the cut book to a predetermined position;
Dimension detecting means for detecting the finishing width of the cut book conveyed to a predetermined position,
Cutting book presence detecting means for detecting the presence or absence of a cutting book at a predetermined position,
A discharge unit that discharges the trimmed book with a defective finish width when the dimension detecting unit detects a trimmed width defect of the trimmed book and the trimmed book presence / absence detecting unit determines that the trimmed book is present. Cutting defect detection device.
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