JP2004319125A - Lever type connector - Google Patents

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JP2004319125A
JP2004319125A JP2003107996A JP2003107996A JP2004319125A JP 2004319125 A JP2004319125 A JP 2004319125A JP 2003107996 A JP2003107996 A JP 2003107996A JP 2003107996 A JP2003107996 A JP 2003107996A JP 2004319125 A JP2004319125 A JP 2004319125A
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Japan
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lever
housing
fitting
housings
rotation
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Application number
JP2003107996A
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Japanese (ja)
Inventor
Yasuo Matsushita
靖生 松下
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Sumitomo Wiring Systems Ltd
Original Assignee
Sumitomo Wiring Systems Ltd
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Publication date
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a lever type connector which can be taken off from a housing with improved rotating operability. <P>SOLUTION: The lever type connector has an elastic lock strip 18 (displacing means), a lever 20 and an engaging portion 15 (engaging means). At the time of engaging, the elastic lock strip 18 which constitutes an inertial lock means is pushed, displaced and deformed elastically by the lever 20, resulting in its release from the engaging portion 15. The elastic lock strip 18 is not displaced when the lever 20 is rotated in a releasing direction since the elastic lock strip 18 is estranged from the lever 20. Consequently, at the time of release, deterioration of operability of the lever 20 due to the elastic deformation of the elastic lock strip 18 can be avoided since resistance force resulting from the elastic deformation of the elastic lock strip 18 is not applied to the lever 20. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、慣性ロック手段を備えたレバー式コネクタに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
慣性ロック機能を備えたレバー式コネクタとして、特許文献1に記載されているものがある。このレバー式コネクタは、雄ハウジングのフード部の側壁に撓みロック片を形成し、その撓みロック片にレバーを係止させることで、レバーを初期位置(カム溝の入口が雌ハウジング側に開口する姿勢)で回動規制した状態にロックしておくようになっている。
【0003】
この状態から、雄ハウジングのフード部に雌ハウジングを浅く嵌合し、レバーのカム溝の入口に雌ハウジングのカムピンを進入させる。そして、両ハウジングの嵌合抵抗を上回る大きな回動操作をレバーに付与すると、撓みロック片が弾性撓みしつつレバーから解離し、解離直後の慣性によってレバーの回動が一気に正規嵌合位置まで進み、レバーの回動に伴ってカム溝とカムピンとの係合によるカム作用により、雌雄両ハウジングが正規嵌合状態に至る。
【0004】
【特許文献1】
特開平10−214653号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のレバーコネクタでは、両ハウジングを嵌合した状態からレバーを逆向きに回動して両ハウジングを離脱させる際に、レバーが嵌合時と同様に撓みロック片と干渉してその撓みロック片を弾性撓みさせるようになっている。そのため、レバーを回動させる間は、撓みロック片とレバーとの間に摺動抵抗が生じることになり、レバーの操作性が悪いという問題があった。
【0006】
本願発明は上記事情に鑑みて創案され、ハウジングを離脱する際におけるレバーの回動操作性を向上させることを目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】
請求項1の発明は、第1ハウジングと、前記第1ハウジングに回動可能に支持したレバーと、前記第1ハウジングに対して嵌合・離脱を可能とされた第2ハウジングとを備え、前記レバーの嵌合方向への回動に伴うカム作用により前記両ハウジングを嵌合させるとともに、前記レバーの嵌合方向とは反対方向への回動に伴うカム作用により前記両ハウジングを離脱させるようにしたレバー式コネクタにおいて、前記第1ハウジング又は前記第2ハウジングに、嵌合方向に回動する前記レバーとの当接によりそのレバーと略一体的に変位する変位手段を設けるとともに、前記変位手段の係止及び解離を可能とする係止手段を形成し、前記両ハウジングの嵌合の過程では、前記係止手段に係止している前記変位手段に対して前記レバーが当接することでそのレバーの回動が規制され、この規制状態から、前記両ハウジング間の嵌合抵抗を上回る回動力を前記レバーに付与することで、前記変位手段と前記係止手段のうちの少なくとも一方が弾性撓みしつつ前記変位手段が前記係止部から解離し、解離直後の慣性により前記レバーの回動が嵌合完了位置まで一気に進んで前記両ハウジングが正規嵌合されるとともに、前記変位手段が前記レバーとの当接によりそのレバーと概ね一体的に嵌合完了位置まで変位し、正規嵌合されている前記両ハウジングを離脱する過程では、離脱方向へ回動する前記レバーが前記変位手段から離間する構成とした。
【0008】
請求項2の発明は、請求項1の発明において、前記変位手段が設けられている前記ハウジングには、前記変位手段を正規嵌合状態に保持する保持手段を設けた構成とした。
請求項3の発明は、請求項1又は請求項2の発明において、前記レバーにおける回動中心から最も遠い位置に操作部が設けられており、レバーが嵌合方向へ回動するときには前記操作部が前記変位手段に当接する構成とした。
【0009】
請求項4の発明は、請求項1乃至請求項3のいずれかの発明において、前記両ハウジングを嵌合する際には、前記レバーに設けたカム溝に対して前記第2ハウジングに設けたカムフォロアが進入する初期位置から前記レバーの回動が開始するようになっており、前記レバーが初期位置にあるときに、前記変位手段と前記係止手段とが係止する構成とした。
【0010】
【発明の作用及び効果】
[請求項1の発明]
慣性ロック手段を構成する変位手段は、嵌合時にはレバーに当接して変位手段又は係止手段の弾性撓みを伴いつつ係止手段との係止を解除するが、レバーを離脱方向へ回動する際には、レバーから離間するため、変位せずに済む。したがって、離脱の際には、変位手段又は係止手段の弾性撓みに起因する抵抗力がレバーに付与されることがなく、レバーの操作性の低下を回避することができる。
【0011】
[請求項2の発明]
レバーを離脱方向へ回動する際に、変位手段を正規嵌合位置に保持しておくことができるので、レバーと変位手段とを確実に離間させることができる。
[請求項3の発明]
変位手段に当接する位置がレバーの回動中心に近い位置である場合に比べると、本発明では、操作部に付与された回動力が、殆ど増幅されずに変位手段と係止手段との係止位置に作用するようになるので、変位手段と係止手段の係止を解除するためには、比較的大きな回動力を付与させる必要がある。これにより、変位手段と係止手段との係止を解除するときに、作業者が感得する節度感が高くなり、レバーを嵌合方向へ回動させるときの操作性が向上する。
【0012】
[請求項4の発明]
レバーが回動している途中で変位手段と係止手段が係止してレバーの回動が規制されると、作業者がその時点で嵌合が完了したと勘違いして未嵌合のままで作業を終えてしまうことが懸念されるが、本発明では、レバーの回動が開始されるのと同時にレバーに慣性力が付与されるようにしたので、嵌合操作の途中でレバーの回動が規制される虞がなく、正規の嵌合状態に至るまでレバーの回動を確実に進めることができる。
【0013】
【発明の実施の形態】
[実施形態1]
以下、本発明を具体化した実施形態1を図1乃至図8を参照して説明する。
本実施形態1のレバー式コネクタは、第1ハウジング10と、レバー20と、第2ハウジング30とを備えて構成されている。
第1ハウジング10は、合成樹脂製であり、前方(1〜5における右方)へ角筒状に突出するフード部11を有する。第1ハウジング10内には、先端にタブを有する雄端子金具(図示せず)が収容され、フード部11内においてはタブが前方へ突出している。また、フード部11を構成する左右両側壁部には、夫々、その前端に開放する上下2つの切欠溝12,13が、両ハウジング10,30の嵌合方向(前後方向)と平行に形成されている。上側の切欠溝12には第2ハウジング30のカムフォロア31が進入し、下側の切欠溝13には第2ハウジング30の解除部32が進入するようになっている。
【0014】
第1ハウジング10の左右両外側面には、レバー20を支持するための一対の支持軸14が突出形成されている。フード部11の左右両側壁部の外側面には、一対の係止部15(本発明の構成要件である係止手段)が突起状に形成されている。係止部15は、フード部11の前端縁に沿った上端部に配置され、側方から見て方形をなしている。同じくフード部11の左右両外外側面には、係止部15に対して斜め上後方の位置するように一対の戻り規制部16が突起状に形成されている。さらに、フード部11の左右両外側面には、係止部15に対して斜め下後方(即ち、戻り規制部16の下方)に位置するように一対の保持部17(本発明の構成要件である保持手段)が突起状に形成されている。
【0015】
第1ハウジング10には、レバー20に慣性力を付与するための撓みロック片18が一体形成されている。撓みロック片18は、全体として第1ハウジング10とほぼ同じ幅の方形をなす平板状の本体部18aと、この本体部の左右両側縁から第1ハウジング10の左右両外側面に沿うように本体部18aと直角に延出する一対の枠部18bとからなる。撓みロック片18の本体部18aの基端部は、撓みロック片18よりも薄肉のヒンジ19を介して第1ハウジング10の上端面に支持されている。ヒンジ19は、幅方向中央、及び左右両端部の合計3カ所に配置されている。また、枠部18bは、本体部18aにおけるヒンジ19とは反対側の端部に配置されている。
【0016】
樹脂成形直後の状態では、撓みロック片18は、図7に示すように、撓みロック片18は、本体部18aが第1ハウジング10の上端面(両ハウジング10,30の嵌合・離脱方向)と直角に立ち上がった形態をなす。この状態から、ヒンジ19を屈曲させつつ撓みロック片18を前傾させる(枠部18bを斜め下前方へ変位させる)と、枠部18bの延出端部18cが、枠部18bの外側方への弾性撓みを伴いつつ戻り規制部16を乗り越え、その戻り規制部16に対して斜め下前方から係止すると同時に、係止部15に対して斜め上後方から係止する。これにより、撓みロック片18は、待機位置において、ヒンジ19を支点とする傾動を規制された状態に保持される。尚、係止部15に対する係止方向は、本体部18aからの枠部18bの延出方向と略同方向である。また、枠部18bの延出端部18cは第1ハウジング10の左右両外側面に対してほぼ密着又は接近した状態で平行に対応する。
【0017】
また、待機位置にある撓みロック片18に対して斜め下前方向への外力が付与されると、枠部18bの延出端部18cが外側方へ弾性撓みしつつ係止部15から解離し、撓みロック片18は、ヒンジ19を支点として斜め下前方へ回動する。そして、枠部18bの延出端部18cが、枠部18bの外側方への弾性撓みを伴いつつ保持部17を乗り越えると、その保持部17に対してほぼ真下から係止し、本体部18aが第1ハウジング10の上端面にほぼ密着する姿勢になる。これにより、撓みロック片18は、嵌合完了位置において、ヒンジ19を支点とする傾動を規制された状態に保持される。尚、保持部17に対する係止方向は、本体部18aからの枠部18bの延出方向に対してほぼ正反対方向である。また、撓みロック片18が嵌合完了位置にある状態では、枠部18Bのほぼ全体が第1ハウジング10の左右両外側面に対してほぼ密着又は接近した状態で平行に対応し、戻り規制部16は枠部18bの窓孔内に位置する。
【0018】
レバー20は、合成樹脂製であって、第1ハウジング10の上方に位置するように配された操作部21と、この操作部21の左右両端から第1ハウジング10の左右両外側面に沿うように延出する一対の板状のアーム部22とを一体成形したものである。アーム部22の内側面(第1ハウジング10の外側面と対向する面)には、入口をアーム部22の外周縁に開口させたカム溝23が形成されている。
【0019】
かかるレバー20は、両アーム部22の軸受孔24を支持軸14に嵌合させることにより、第1ハウジング10に対して初期位置(図1〜図3を参照)と嵌合完了位置(図うを参照)との間で約30°の角度回動し得るように支持されている。両ハウジング10,30を嵌合する際には、レバー20は初期位置から嵌合完了位置まで回動し、正規嵌合された両ハウジング10,30を離脱する際には、レバー20は嵌合完了位置から初期位置へ回動する。
【0020】
レバー20が初期位置にある状態では、カム溝23の入口が、支持軸14(レバー20の回動中心)と同じ高さにおいて前方(第2ハウジング30と対応する方向)に向かって開口するようになっていて、これにより、カム溝23に対してカムフォロア31が進入し得るようになっている。また、初期位置にある状態では、操作部21は、アーム部22の上端における支持軸14の上方位置から斜め上後方へ約45°の角度で延出する姿勢をとり、操作部21の延出端部は係止部15及び戻り規制部16の上方に位置する。また、レバー20が嵌合完了位置へ回動した状態では、操作部21が第1ハウジング10の上端面に対し僅かな隙間(撓みロック片18の本体部18aの厚さと同じ寸法)を空けて平行に対応するようになっている。
【0021】
さらに、両アーム部22には、夫々、撓み係止片25が形成されている。レバー20が初期位置にあって両ハウジング10,30が未嵌合の状態では、この撓み係止片25が下側の切欠溝13に係止することにより、レバー20の嵌合完了位置側への回動及び嵌合完了位置とは反対側への回動が規制されるようになっている。
第2ハウジング30は、合成樹脂製であり、全体としてブロック状をなし、その内部には、雄端子金具のタブと嵌合可能な角筒部を有する雌端子金具(図示せず)が収容されている。第2ハウジング30の左右両外側面には、一対のカムフォロア31が突出して形成されている。同じく第2ハウジング30の左右両外側面におけるカムフォロア31よりも下方の位置には、両ハウジング10,30の嵌合方向と平行に延びるリブ状の解除部32が形成されている。
【0022】
次に、本実施形態の作用を説明する。
両ハウジング10,30を嵌合する際には、まず、撓みロック片18を係止部15と戻り規制部16との係止により待機位置に保持するとともに、レバー20を撓み係止片25と切欠溝13との係止により初期位置に保持する。この状態では、操作部21が撓みロック片18の本体部18aに対して斜め上後方から面接触状態で当接する(図1及び図2を参照)。この当接方向は、レバー20が嵌合完了位置側(嵌合方向)へ回動を開始するときの操作部21の変位方向と略同方向である。
【0023】
この状態からフード部11に第2ハウジング30を浅く嵌合すると、図3に示すように、カムフォロア31がカム溝23の入口に進入するとともに、解除部32の前端が撓み係止片27に当接してその撓み係止片27をアーム部22の外面側へ弾性撓みさせる。これにより、撓み係止片27が下側の切欠溝13から解離し、撓み係止片27と切欠溝13の係止によるレバー20の回動規制状態が解除されるが、撓みロック片18が係止部15に係止することによって撓みロック片18の回動及びレバー20の嵌合方向への回動は規制されたままである。
【0024】
この状態からレバー20の操作部21に両ハウジング10,30間の嵌合抵抗を上回る回動力を付与すると、枠部18bが外側方へ弾性撓みしつつ係止部15から解離する。そして、解離の瞬間、レバー20に付与されていた回動力が解放されることにより、撓みロック片25と係止部15との係止によるレバー20の回動規制状態が解除されると同時に、レバー20には大きな慣性力が付与される。この慣性力により、レバー20が一気に嵌合完了位置へ回動されるとともに、カム溝23とカムフォロア31との係合によるカム作用によって両ハウジング10,30が正規の嵌合状態へ一気に進む。
【0025】
また、レバー20が初期位置から嵌合完了位置へ回動する過程では、操作部21が斜め下前方へ円弧状に変位しつつ、ヒンジ19を屈曲させつつ撓みロック片18を斜め下前方へ円弧状変位させる。このとき、操作部21の回動中心(支持軸14)と撓みロック片18の回動中心(ヒンジ19)とは、互いに異なる位置にあるため、操作部21と撓みロック片の本体部18aとの間では、面接触状態を保ちつつ概ね前後方向に摺接することになる。
【0026】
レバー20と撓みロック片18が嵌合完了位置に達すると、操作部21のロックアーム26が第2ハウジング30のロック部33に係止することでレバー20の初期位置側への戻り方向の回動が規制されるとともに、撓みロック片18は枠部18bと保持部17との係止により待機位置側への戻り方向の回動が規制される。
さて、この嵌合完了位置から両ハウジング10,30を離脱する際には、ロックアーム26とロック部33との係止を解除し、レバー20を初期位置側へ回動させる。このレバー20の回動に伴い、カム溝23とカムフォロア31との係合によるカム作用によって第2ハウジング30がフード部11から前方へ押し出される。このレバー20の離脱方向の回動過程では、撓みロック片18は保持部17との係止によって嵌合完了位置に保持されたままであるから、レバー20は撓みロック片18から離間する。
【0027】
もし、レバー20が回動するときに撓みロック片18も一緒に待機位置側へ回動させた場合には、枠部18bが保持部17との係止を解除するために外側方へ弾性撓みすることから、その弾性復元力がレバー20の回動に対する抵抗となる。しかし、本実施形態では、レバー20は撓みロック片18から離間した状態で回動するので、上記のような撓みロック片18の弾性撓みに起因する抵抗がレバー20に作用せずに済み、レバー20の操作性に優れている。
【0028】
また、レバー20を離脱方向へ回動する際に、保持部17によって撓みロック片18を正規嵌合位置に保持しておくことができるので、レバー20と撓みロック片18とを確実に離間させることができる。
また、本実施形態ではレバー20における回動中心(支持軸14)から最も遠い位置に操作部21が設けられており、レバー20が嵌合方向へ回動するときには操作部21が撓みロック片18に当接するようにしている。したがって、撓みロック片に当接する位置がレバーの回動中心に近い位置である場合に比べると、本実施形態では、操作部21に付与された回動力が、殆ど増幅されずに撓みロック片18と係止部15との係止位置に作用するようになるので、撓みロック片18と係止部15の係止を解除するためには、比較的大きな回動力を付与させる必要がある。これにより、撓みロック片18と係止部15との係止を解除するときに、作業者が感得する節度感が高くなり、レバー20を嵌合方向へ回動させるときの操作性が向上する。
【0029】
また、レバーが回動している途中で慣性付与のために撓みロック片と係止部が係止してレバーの回動が規制される構造の場合は、作業者がその時点で嵌合が完了したと勘違いして未嵌合のままで作業を終えてしまうことが懸念される。しかし、本実施形態では、レバー20の回動が開始されるのと同時にレバー20に慣性力が付与されるようにしたので、嵌合操作の途中でレバー20の回動が規制される虞がなく、正規の嵌合状態に至るまでレバー20の回動を確実に進めることができる。
【0030】
[他の実施形態]
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
(1)上記実施形態では第1ハウジング(レバーが支持されている側のハウジング)に変位手段(撓みロック片)と係止手段(係止部)を設けたが、本発明によれば、第2ハウジング即ちレバーが支持されていない側のハウジングに変位手段と係止手段を設けてもよい。
【0031】
(2)上記実施形態では先端にタブを有する雄端子金具を保持するための雄側ハウジングにレバーを支持したが、本発明によれば、雄端子金具との接続相手である雌端子金具を保持する雌側ハウジングにレバーを支持してもよい。
(3)上記実施形態では撓みロック片(変位手段)の弾性撓み方向をレバーの回動中心軸と略平行な方向としたが、本発明によれば、撓みロック片の弾性撓み方向をレバーの回動中心軸と略直角な方向としてもよい。
【0032】
(4)上記実施形態では撓みロック片をヒンジによって第1ハウジングに連結(一体化)させたが、本発明によれば、撓みロック片を第1ハウジングとは別体部品とし、その撓みロック片を第1ハウジングに軸支手段等によって変位可能に組み付けるようにしてもよい。
(5)上記実施形態では変位手段としての撓みロック片を弾性撓みさせるようにしたが、本発明によれば、係止手段(変位しない手段)としての係止部を弾性撓みさせるようにしてもよい。
【0033】
(6)上記実施形態では撓みロック片を嵌合完了位置に保持する手段を設けたが、本発明によれば、保持手段を設けない構造としてもよい。
(7)上記実施形態ではレバーを嵌合方向へ回動させるときに操作部が撓みロック片に当接するようにしたが、本発明によれば、アーム部が撓みロック片に当接するようにしてもよい。
(8)上記実施形態ではレバーが初期位置にあるときに撓みロック片と係止部とか係止するようにしたが、本発明によれば、レバーが初期位置から回動を進めた後に撓みロック片と係止部とが係止するようにしてもよい。
【0034】
(9)上記実施形態では嵌合方向への回動時にレバーが撓みロック片を押すことによって変位させるようにしたが、本発明によれば、レバーが撓みロック片に引っ掛かりを生じさせてその撓みロック片を引っ張るようにしてもよい。
(10)上記実施形態では撓みロック片がヒンジを支点として揺動(回動)する形態で変位するようにしたが、本発明によれば、直線状に平行移動するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施形態1においてレバーが初期位置に保持されるとともに撓みロック片が待機位置に保持されている状態をあらわす側面図
【図2】レバーが初期位置に保持されるとともに撓みロック片が待機位置に保持されている状態をあらわす一部切欠側面図
【図3】図1の状態から第2ハウジングが浅く嵌合した状態をあらわす側面図
【図4】両ハウジングが嵌合した状態をあらわす一部切欠側面図
【図5】両ハウジングが嵌合されている状態からレバーを初期位置に戻した状態をあらわす側面図
【図6】第1ハウジングを樹脂成形した直後の状態をあらわす正面図
【図7】第1ハウジングを樹脂成形した直後の状態をあらわす側面図
【図8】第2ハウジングの側面図
【符号の説明】
10…第1ハウジング
14…支持軸(回動中心)
15…係止部(係止手段)
17…保持部(保持手段)
18…撓みロック片(変位手段)
20…レバー
21…操作部
23…カム溝
30…第2ハウジング
31…カムフォロア
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a lever-type connector provided with inertial locking means.
[0002]
[Prior art]
As a lever-type connector having an inertial lock function, there is one disclosed in Patent Document 1. In this lever-type connector, a flexible lock piece is formed on the side wall of the hood portion of the male housing, and the lever is locked to the flexible lock piece, so that the lever is in the initial position (the entrance of the cam groove opens to the female housing side). (Posture) and locked in a state where the rotation is restricted.
[0003]
From this state, the female housing is fitted shallowly into the hood portion of the male housing, and the cam pins of the female housing enter the entrance of the cam groove of the lever. When a large rotation operation exceeding the fitting resistance of both housings is applied to the lever, the flexible lock piece is dissociated from the lever while elastically bending, and the rotation of the lever rapidly advances to the normal fitting position by inertia immediately after disengagement. By the rotation of the lever, the cam action by the engagement between the cam groove and the cam pin causes the male and female housings to be in a properly fitted state.
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 10-214653
[Problems to be solved by the invention]
In the above-mentioned conventional lever connector, when the lever is rotated in the opposite direction from the state in which both housings are fitted and the two housings are disengaged, the lever interferes with the bending lock piece as in the case of the fitting, and the bending lock is provided. The piece is elastically bent. Therefore, while rotating the lever, sliding resistance occurs between the bending lock piece and the lever, and there is a problem that the operability of the lever is poor.
[0006]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to improve the operability of turning a lever when detaching a housing.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 includes a first housing, a lever rotatably supported by the first housing, and a second housing capable of fitting and disengaging from the first housing. The two housings are fitted together by the cam action accompanying the rotation of the lever in the fitting direction, and the two housings are detached by the cam action accompanying the rotation of the lever in the opposite direction to the fitting direction. In the lever-type connector described above, the first housing or the second housing is provided with a displacement means which is displaced substantially integrally with the lever by contact with the lever which rotates in the fitting direction, and Locking means for locking and disengaging is formed, and in the process of fitting the two housings, the lever comes into contact with the displacement means locked on the locking means. By this, the rotation of the lever is restricted, and from this restricted state, by applying a rotational force exceeding the fitting resistance between the two housings to the lever, at least one of the displacement means and the locking means The displacing means is disengaged from the locking portion while being elastically bent, and the inertia immediately after disengagement causes the rotation of the lever to proceed at a stroke to the mating completion position so that the two housings are properly fitted, and the displacing means is displaced. Is displaced substantially integrally with the lever by the contact with the lever to the fitting completion position, and in the process of disengaging the two housings that are properly fitted, the lever that rotates in the disengaging direction includes the displacing means. Away from
[0008]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the housing provided with the displacement means is provided with a holding means for holding the displacement means in a properly fitted state.
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, an operating portion is provided at a position farthest from a rotation center of the lever, and the operating portion is provided when the lever rotates in the fitting direction. Is configured to contact the displacement means.
[0009]
According to a fourth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, when the two housings are fitted, a cam follower provided in the second housing with respect to a cam groove provided in the lever. When the lever is at the initial position, the displacement means and the locking means are locked.
[0010]
Function and effect of the present invention
[Invention of claim 1]
The displacement means constituting the inertial lock means comes into contact with the lever at the time of fitting to release the engagement with the locking means while accompanied by the elastic bending of the displacement means or the locking means, but rotate the lever in the disengaging direction. In this case, since the lever is separated from the lever, no displacement is required. Therefore, at the time of disengagement, a resistance force due to the elastic bending of the displacement means or the locking means is not applied to the lever, and it is possible to avoid a decrease in the operability of the lever.
[0011]
[Invention of claim 2]
When the lever is rotated in the disengagement direction, the displacement means can be held at the regular fitting position, so that the lever and the displacement means can be reliably separated.
[Invention of claim 3]
Compared with the case where the position in contact with the displacement means is a position close to the center of rotation of the lever, in the present invention, the rotational force applied to the operation unit is hardly amplified, and the engagement between the displacement means and the locking means is hardly amplified. Since it acts on the stop position, it is necessary to apply a relatively large rotating power in order to release the locking between the displacement means and the locking means. Thereby, when releasing the locking between the displacement means and the locking means, the sense of moderation felt by the operator is increased, and the operability when rotating the lever in the fitting direction is improved.
[0012]
[Invention of Claim 4]
If the displacement means and the locking means are locked during the rotation of the lever and the rotation of the lever is restricted, the worker mistakenly thinks that the fitting has been completed at that time and remains unfit. However, in the present invention, an inertia force is applied to the lever at the same time as the rotation of the lever is started. There is no possibility that the movement is restricted, and the rotation of the lever can be surely advanced until a normal fitting state is reached.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
[Embodiment 1]
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
The lever connector according to the first embodiment includes a first housing 10, a lever 20, and a second housing 30.
The first housing 10 is made of a synthetic resin, and has a hood portion 11 that protrudes forward (to the right in 1 to 5) in a rectangular cylindrical shape. A male terminal fitting (not shown) having a tab at the tip is accommodated in the first housing 10, and the tab projects forward in the hood portion 11. In addition, upper and lower two cutout grooves 12 and 13 that are open to the front end thereof are formed in the left and right side walls forming the hood 11 in parallel with the fitting direction (front and rear direction) of the housings 10 and 30. ing. The cam follower 31 of the second housing 30 enters the upper cutout groove 12, and the release portion 32 of the second housing 30 enters the lower cutout groove 13.
[0014]
A pair of support shafts 14 for supporting the lever 20 are formed to project from both left and right outer surfaces of the first housing 10. A pair of locking portions 15 (locking means, which is a component of the present invention) are formed in a projecting shape on the outer surfaces of the left and right side walls of the hood portion 11. The locking portion 15 is disposed at an upper end portion along the front edge of the hood portion 11 and has a rectangular shape when viewed from the side. Similarly, a pair of return restricting portions 16 are formed on the left and right outer outer surfaces of the hood portion 11 so as to be positioned obliquely upward and rearward with respect to the locking portions 15. Further, a pair of holding portions 17 (in the configuration requirements of the present invention) are provided on both left and right outer surfaces of the hood portion 11 so as to be positioned obliquely downward and rearward (that is, below the return regulating portion 16) with respect to the locking portion 15. A certain holding means) is formed in a projection shape.
[0015]
The first housing 10 is integrally formed with a flexible lock piece 18 for applying an inertial force to the lever 20. The flexible lock piece 18 has a flat plate-shaped main body 18a having a rectangular shape substantially the same width as the first housing 10 as a whole, and a main body extending along both left and right outer surfaces of the first housing 10 from left and right side edges of the main body. It comprises a portion 18a and a pair of frame portions 18b extending at right angles. The base end of the main body 18 a of the flexible lock piece 18 is supported on the upper end surface of the first housing 10 via a hinge 19 that is thinner than the flexible lock piece 18. The hinges 19 are arranged at a total of three places: the center in the width direction, and both left and right ends. Further, the frame portion 18b is disposed at an end of the main body portion 18a on the opposite side to the hinge 19.
[0016]
In the state immediately after the resin molding, as shown in FIG. 7, the flexible lock piece 18 is formed such that the main body portion 18 a is formed by the upper end surface of the first housing 10 (the fitting / removing direction of the two housings 10 and 30). And form a form that stands at right angles. From this state, when the bending lock piece 18 is tilted forward while the hinge 19 is bent (the frame portion 18b is displaced obliquely downward and forward), the extended end portion 18c of the frame portion 18b moves outward from the frame portion 18b. With the elastic deflection, the vehicle gets over the return restricting portion 16 and locks the return restricting portion 16 from obliquely lower front and at the same time, locks the locking portion 15 from obliquely upper rear. Thereby, the bending lock piece 18 is held at the standby position in a state where the tilting with the hinge 19 as a fulcrum is restricted. Note that the direction of engagement with the engagement portion 15 is substantially the same as the direction in which the frame portion 18b extends from the main body portion 18a. Further, the extending end portion 18c of the frame portion 18b corresponds to the left and right outer surfaces of the first housing 10 in a state of being substantially in contact with or close to the outer surface.
[0017]
Further, when an external force is applied obliquely downward and forward to the bending lock piece 18 at the standby position, the extending end 18c of the frame portion 18b is dissociated from the locking portion 15 while elastically bending outward. The bending lock piece 18 rotates obliquely downward and forward with the hinge 19 as a fulcrum. When the extending end portion 18c of the frame portion 18b rides over the holding portion 17 while being elastically deformed outwardly of the frame portion 18b, it is locked to the holding portion 17 from almost directly below, and the main body portion 18a Is almost in close contact with the upper end surface of the first housing 10. Thereby, the bending lock piece 18 is held in a state where the tilting with the hinge 19 as a fulcrum is restricted at the fitting completed position. The direction in which the frame portion 18b extends from the main body 18a is substantially opposite to the direction in which the frame 18b extends from the main body 18a. In the state where the bending lock piece 18 is in the fitting completed position, substantially the entire frame portion 18B corresponds to the left and right outer surfaces of the first housing 10 in a state of being in close contact with or close to the left and right outer surfaces. Reference numeral 16 is located in the window of the frame portion 18b.
[0018]
The lever 20 is made of a synthetic resin, and is disposed so as to be located above the first housing 10. The lever 20 extends along both left and right outer surfaces of the first housing 10 from both left and right ends of the operation portion 21. Are integrally formed with a pair of plate-like arm portions 22 extending to the front. A cam groove 23 having an entrance opened to the outer peripheral edge of the arm 22 is formed on the inner surface of the arm 22 (the surface facing the outer surface of the first housing 10).
[0019]
The lever 20 has an initial position (see FIGS. 1 to 3) and a fitting completed position (see FIG. 1 to FIG. 3) with respect to the first housing 10 by fitting the bearing holes 24 of the both arm portions 22 to the support shaft 14. ) Can be rotated by about 30 °. When the two housings 10 and 30 are fitted together, the lever 20 rotates from the initial position to the fitting completed position, and when the two housings 10 and 30 that have been properly fitted are removed, the lever 20 is fitted. Rotate from the complete position to the initial position.
[0020]
When the lever 20 is at the initial position, the entrance of the cam groove 23 opens forward (in a direction corresponding to the second housing 30) at the same height as the support shaft 14 (the center of rotation of the lever 20). Accordingly, the cam follower 31 can enter the cam groove 23. In the initial position, the operation unit 21 takes a posture extending obliquely upward and rearward at an angle of about 45 ° from a position above the support shaft 14 at the upper end of the arm unit 22, and extends the operation unit 21. The end is located above the locking portion 15 and the return regulating portion 16. In a state where the lever 20 is rotated to the fitting completed position, the operation part 21 is separated from the upper end surface of the first housing 10 by a slight gap (the same size as the thickness of the main body part 18a of the bending lock piece 18). It corresponds to parallel.
[0021]
Further, each of the arm portions 22 is formed with a bending locking piece 25. When the lever 20 is in the initial position and the two housings 10 and 30 are not fitted, the flexible locking piece 25 is locked in the lower cutout groove 13 to move the lever 20 to the fitting completed position side of the lever 20. And the rotation to the side opposite to the fitting completed position is restricted.
The second housing 30 is made of a synthetic resin, has a block shape as a whole, and accommodates therein a female terminal fitting (not shown) having a square tube portion that can be fitted with a tab of the male terminal fitting. ing. A pair of cam followers 31 protrude from both left and right outer surfaces of the second housing 30. Similarly, a rib-shaped release portion 32 extending parallel to the fitting direction of the housings 10 and 30 is formed at a position below the cam follower 31 on the left and right outer surfaces of the second housing 30.
[0022]
Next, the operation of the present embodiment will be described.
When the two housings 10 and 30 are fitted together, first, the bending lock piece 18 is held at the standby position by locking the locking portion 15 and the return regulating portion 16, and the lever 20 is fixed to the bending locking piece 25. It is held at the initial position by locking with the notch groove 13. In this state, the operating portion 21 comes into contact with the main body portion 18a of the bending lock piece 18 from obliquely upward and rearward in a surface contact state (see FIGS. 1 and 2). This contact direction is substantially the same as the displacement direction of the operation unit 21 when the lever 20 starts rotating toward the fitting completion position (fitting direction).
[0023]
When the second housing 30 is fitted shallowly to the hood portion 11 from this state, the cam follower 31 enters the entrance of the cam groove 23 and the front end of the release portion 32 comes into contact with the flexure locking piece 27 as shown in FIG. In contact therewith, the bending engagement piece 27 is elastically bent toward the outer surface side of the arm portion 22. As a result, the flexure locking piece 27 is disengaged from the lower cutout groove 13, and the rotation restricted state of the lever 20 due to the locking of the flexure lockpiece 27 and the notch groove 13 is released. By locking to the locking portion 15, the rotation of the flexible lock piece 18 and the rotation of the lever 20 in the fitting direction remain regulated.
[0024]
In this state, when a turning force exceeding the fitting resistance between the two housings 10 and 30 is applied to the operating portion 21 of the lever 20, the frame portion 18 b is dissociated from the locking portion 15 while elastically bending outward. Then, at the moment of dissociation, the turning power applied to the lever 20 is released, so that the rotation restricted state of the lever 20 by the locking of the bending lock piece 25 and the locking portion 15 is released, and at the same time, A large inertial force is applied to the lever 20. By this inertial force, the lever 20 is pivoted to the fitting completed position at a stretch, and the two housings 10 and 30 move at once to the normal fitting state by the cam action by the engagement between the cam groove 23 and the cam follower 31.
[0025]
Further, in the process of rotating the lever 20 from the initial position to the fitting completed position, the operating portion 21 is displaced in an arc shape diagonally downward and forward while bending the hinge 19 and bending the lock piece 18 diagonally downward and forward. Displace in an arc. At this time, since the rotation center (support shaft 14) of the operation unit 21 and the rotation center (hinge 19) of the flexible lock piece 18 are located at different positions, the operation unit 21 and the main body 18a of the flexible lock piece are Between the two, the sliding contact is made substantially in the front-rear direction while maintaining the surface contact state.
[0026]
When the lever 20 and the bending lock piece 18 reach the mating completion position, the lock arm 26 of the operation section 21 is locked to the lock section 33 of the second housing 30 so that the lever 20 returns to the initial position side in the return direction. The movement is restricted, and the rotation of the flexible lock piece 18 in the return direction to the standby position side is restricted by the engagement between the frame portion 18b and the holding portion 17.
When the two housings 10 and 30 are detached from the fitting completed position, the lock between the lock arm 26 and the lock portion 33 is released, and the lever 20 is rotated toward the initial position. With the rotation of the lever 20, the second housing 30 is pushed forward from the hood portion 11 by the cam action by the engagement between the cam groove 23 and the cam follower 31. During the pivoting process of the lever 20 in the detaching direction, the flexible lock piece 18 is kept at the fitting completed position by the engagement with the holding portion 17, so that the lever 20 separates from the flexible lock piece 18.
[0027]
If the bending lock piece 18 is also rotated to the standby position side when the lever 20 rotates, the frame portion 18b is elastically bent outward to release the engagement with the holding portion 17. Therefore, the elastic restoring force becomes a resistance to the rotation of the lever 20. However, in the present embodiment, since the lever 20 rotates while being separated from the flexible lock piece 18, the resistance caused by the elastic bending of the flexible lock piece 18 as described above does not need to act on the lever 20. 20 is excellent in operability.
[0028]
Further, when the lever 20 is rotated in the disengagement direction, the bending lock piece 18 can be held at the regular fitting position by the holding portion 17, so that the lever 20 and the bending lock piece 18 are securely separated from each other. be able to.
In the present embodiment, the operating portion 21 is provided at a position farthest from the center of rotation (support shaft 14) of the lever 20, and when the lever 20 rotates in the fitting direction, the operating portion 21 is bent and the lock piece 18 is bent. So that it abuts. Therefore, in the present embodiment, the turning power applied to the operation unit 21 is hardly amplified and the bending lock piece 18 Therefore, in order to release the locking between the bending lock piece 18 and the locking portion 15, it is necessary to apply a relatively large rotating power. Accordingly, when releasing the locking between the bending lock piece 18 and the locking portion 15, the sense of moderation felt by the operator is increased, and the operability when rotating the lever 20 in the fitting direction is improved. .
[0029]
Further, in the case of a structure in which the bending lock piece and the locking portion are locked for imparting inertia during the rotation of the lever and the rotation of the lever is restricted, the worker can make the fitting at that time. There is a concern that the user may mistakenly think that the work has been completed and end the work without fitting. However, in the present embodiment, since the inertia force is applied to the lever 20 at the same time when the rotation of the lever 20 is started, the rotation of the lever 20 may be restricted during the fitting operation. In addition, the rotation of the lever 20 can be surely advanced until a proper fitting state is reached.
[0030]
[Other embodiments]
The present invention is not limited to the embodiments described above with reference to the drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention. Can be implemented with various modifications.
(1) In the above embodiment, the first housing (the housing on the side on which the lever is supported) is provided with the displacement means (flexible lock piece) and the locking means (locking portion). The displacement means and the locking means may be provided on the two housings, that is, the housing on which the lever is not supported.
[0031]
(2) In the above embodiment, the lever is supported on the male side housing for holding the male terminal fitting having the tab at the tip, but according to the present invention, the female terminal fitting which is the connection partner with the male terminal fitting is held. Alternatively, the lever may be supported by the female housing.
(3) In the above embodiment, the elastic bending direction of the flexible lock piece (displacement means) is set to a direction substantially parallel to the center axis of rotation of the lever. However, according to the present invention, the elastic flexible direction of the flexible lock piece is changed to the direction of the lever. The direction may be substantially perpendicular to the rotation center axis.
[0032]
(4) In the above embodiment, the flexible lock piece is connected to (integrated with) the first housing by the hinge. However, according to the present invention, the flexible lock piece is a separate component from the first housing, and the flexible lock piece is provided. May be displaceably assembled to the first housing by a shaft support means or the like.
(5) In the above embodiment, the bending lock piece as the displacement means is elastically bent. However, according to the present invention, the locking portion as the locking means (means that does not displace) may be elastically bent. Good.
[0033]
(6) In the above embodiment, the means for holding the bending lock piece at the fitting completed position is provided, but according to the present invention, a structure without the holding means may be adopted.
(7) In the above embodiment, when the lever is rotated in the fitting direction, the operating portion comes into contact with the flexible lock piece. However, according to the present invention, the arm portion comes into contact with the flexible lock piece. Is also good.
(8) In the above embodiment, the flexible lock piece and the locking portion are locked when the lever is at the initial position. However, according to the present invention, the flexible lock is advanced after the lever has advanced from the initial position. The piece and the locking portion may be locked.
[0034]
(9) In the above embodiment, the lever is displaced by pushing the flexible lock piece when rotating in the fitting direction. However, according to the present invention, the lever causes the flexible lock piece to be caught and the flexible lock piece is bent. The lock piece may be pulled.
(10) In the above embodiment, the bending lock piece is displaced in a form of swinging (rotating) with the hinge as a fulcrum. However, according to the present invention, the bending lock piece may be linearly moved in parallel.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing a state in which a lever is held at an initial position and a flexible lock piece is held at a standby position in the first embodiment. FIG. 3 is a side view showing a state where the second housing is fitted shallowly from the state shown in FIG. 1; FIG. 4 is a side view showing a state where the second housing is fitted shallowly from the state shown in FIG. 1; FIG. 5 is a side view showing a state in which both levers are returned to an initial position from a state in which both housings are fitted. FIG. 6 is a front view showing a state immediately after resin molding of the first housing. FIG. 7 is a side view showing a state immediately after resin molding of the first housing. FIG. 8 is a side view of the second housing.
10 First housing 14 Support shaft (center of rotation)
15 Locking part (locking means)
17 holding part (holding means)
18… Flexible lock piece (displacement means)
Reference Signs List 20 lever 21 operating part 23 cam groove 30 second housing 31 cam follower

Claims (4)

第1ハウジングと、
前記第1ハウジングに回動可能に支持したレバーと、
前記第1ハウジングに対して嵌合・離脱を可能とされた第2ハウジングとを備え、
前記レバーの嵌合方向への回動に伴うカム作用により前記両ハウジングを嵌合させるとともに、前記レバーの嵌合方向とは反対方向への回動に伴うカム作用により前記両ハウジングを離脱させるようにしたレバー式コネクタにおいて、
前記第1ハウジング又は前記第2ハウジングに、嵌合方向に回動する前記レバーとの当接によりそのレバーと略一体的に変位する変位手段を設けるとともに、前記変位手段の係止及び解離を可能とする係止手段を形成し、
前記両ハウジングの嵌合の過程では、前記係止手段に係止している前記変位手段に対して前記レバーが当接することでそのレバーの回動が規制され、
この規制状態から、前記両ハウジング間の嵌合抵抗を上回る回動力を前記レバーに付与することで、前記変位手段と前記係止手段のうちの少なくとも一方が弾性撓みしつつ前記変位手段が前記係止部から解離し、解離直後の慣性により前記レバーの回動が嵌合完了位置まで一気に進んで前記両ハウジングが正規嵌合されるとともに、前記変位手段が前記レバーとの当接によりそのレバーと概ね一体的に嵌合完了位置まで変位し、
正規嵌合されている前記両ハウジングを離脱する過程では、離脱方向へ回動する前記レバーが前記変位手段から離間する構成としたことを特徴とするレバー式コネクタ。
A first housing;
A lever rotatably supported by the first housing;
A second housing adapted to be fitted to and disengaged from the first housing;
The two housings are fitted together by a cam action accompanying rotation of the lever in the fitting direction, and the two housings are detached by a cam action accompanying rotation of the lever in a direction opposite to the fitting direction. In the lever type connector
The first housing or the second housing is provided with a displacement unit that is displaced substantially integrally with the lever by contact with the lever that rotates in the fitting direction, and the displacement unit can be locked and disengaged. To form locking means,
In the process of fitting the two housings, the rotation of the lever is regulated by the lever coming into contact with the displacement means locked by the locking means,
From this restricted state, by applying a turning force exceeding the fitting resistance between the two housings to the lever, at least one of the displacing means and the locking means is elastically bent, and the displacing means is engaged with the engaging means. Disengaged from the stop, the inertia immediately after the disengagement, the rotation of the lever progresses at a stretch to the fitting completed position, the two housings are properly fitted, and the displacement means is brought into contact with the lever by contact with the lever. Displaces almost completely to the mating complete position,
The lever-type connector is characterized in that, in the process of detaching the two housings that are properly fitted, the lever that rotates in the detaching direction is separated from the displacement means.
前記変位手段が設けられている前記ハウジングには、前記変位手段を正規嵌合状態に保持する保持手段を設けたことを特徴とする請求項1記載のレバー式コネクタ。The lever-type connector according to claim 1, wherein the housing provided with the displacement means is provided with holding means for holding the displacement means in a properly fitted state. 前記レバーにおける回動中心から最も遠い位置に操作部が設けられており、レバーが嵌合方向へ回動するときには前記操作部が前記変位手段に当接する構成としたことを特徴とする請求項1又は請求項2記載のレバー式コネクタ。An operation unit is provided at a position farthest from a rotation center of the lever, and the operation unit comes into contact with the displacement unit when the lever rotates in the fitting direction. Or the lever type connector according to claim 2. 前記両ハウジングを嵌合する際には、前記レバーに設けたカム溝に対して前記第2ハウジングに設けたカムフォロアが進入する初期位置から前記レバーの回動が開始するようになっており、
前記レバーが初期位置にあるときに、前記変位手段と前記係止手段とが係止する構成としたことを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれかに記載のレバー式コネクタ。
When the two housings are fitted, the rotation of the lever is started from an initial position where a cam follower provided in the second housing enters a cam groove provided in the lever,
The lever-type connector according to any one of claims 1 to 3, wherein the displacement means and the locking means are locked when the lever is at an initial position.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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