JP2004319126A - Lever type connector - Google Patents

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JP2004319126A
JP2004319126A JP2003108056A JP2003108056A JP2004319126A JP 2004319126 A JP2004319126 A JP 2004319126A JP 2003108056 A JP2003108056 A JP 2003108056A JP 2003108056 A JP2003108056 A JP 2003108056A JP 2004319126 A JP2004319126 A JP 2004319126A
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JP
Japan
Prior art keywords
lever
housing
lock piece
housings
type connector
Prior art date
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Pending
Application number
JP2003108056A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yasuo Matsushita
靖生 松下
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Wiring Systems Ltd
Original Assignee
Sumitomo Wiring Systems Ltd
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Publication date
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a lever type connector which prevents interference of contamination on its elastic lock strip. <P>SOLUTION: The elastic lock strip 27 is contained in a containing space 26 which is formed in a plate shape arm 22, and an engaging portion 15 is formed on the outer surface of the first housing 10. In an engaging process of both housings 10 and 30, rotation of the lever 20 is regulated by close contact of the elastic lock strip 27 to the engaging portion 15, and then the elastic lock strip 27 is released from the engaging portion 15 by rotation force applied to the lever 20 which is stronger than resistance force of engaging between the housings 10 and 30, resulting in normal engagement state at one touch by inertial rotation of the lever 20 immediately after the releasing of the elastic lock strip. As the elastic lock strip 27 is contained within a plate width of the arm 22, it does not project outside the outer surface of the arm portion 22, and the interference of the contamination on the elastic lock strip 27 is prevented. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、慣性ロック手段を備えたレバー式コネクタに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
慣性ロック機能を備えたレバー式コネクタとして、特許文献1に記載されているものがある。このレバー式コネクタは、雄ハウジングのフード部の側壁に撓みロック片を形成し、その撓みロック片にレバーを係止させることで、レバーを初期位置(カム溝の入口が雌ハウジング側に開口する姿勢)で回動規制した状態にロックしておくようになっている。
【0003】
この状態から、雄ハウジングのフード部に雌ハウジングを浅く嵌合し、レバーのカム溝の入口に雌ハウジングのカムピンを進入させる。そして、両ハウジングの嵌合抵抗を上回る大きな回動操作をレバーに付与すると、撓みロック片が弾性撓みしつつレバーから解離し、解離直後の慣性によってレバーの回動が一気に正規嵌合位置まで進み、レバーの回動に伴ってカム溝とカムピンとの係合によるカム作用により、雌雄両ハウジングが正規嵌合状態に至る。
【0004】
【特許文献1】
特開平10−214653号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のレバー式コネクタでは、撓みロック片が、ハウジングの外面に沿って変位するレバーとの係止を可能にするため、ハウジングの外面よりも外側へ突出した形態となっている。そのため、撓みロック片に異物が干渉し易く、この異物の干渉によって撓みロック片が変形や破損を来す虞がある。
【0006】
本願発明は上記事情に鑑みて創案され、撓みロック片に対する異物の干渉を防止することを目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】
請求項1の発明は、第1ハウジングと、前記第1ハウジングに支持され、前記第1ハウジングの外面に沿って回動する板状のアーム部を有するとともに、そのアーム部にカム溝が形成されているレバーと、外面にカムフォロアを有し、前記第1ハウジングとの嵌合を可能とされた第2ハウジングとを備え、前記カム溝と前記カムフォロアとを係合した状態で前記レバーを回動させることにより、カム作用によって前記両ハウジングを嵌合するようにしたレバー式コネクタにおいて、前記板状のアーム部に、その内面側に開口する収容空間と、この収容空間内に収容された撓みロック片とを設け、前記第1ハウジングの外面に、前記撓みロック片との係止を可能とされた係止部を設け、前記両ハウジングを嵌合する過程では、前記撓みロック片が前記係止部に当接することにより前記レバーの回動が規制されるとともに、この規制状態から、前記両ハウジング間の嵌合抵抗を上回る回動力を前記レバーに付与することで、前記撓みロック片が弾性撓みしつつ前記係止部から解離し、解離直後の慣性により前記レバーの回動が正規の嵌合状態まで一気に進む構成とした。
【0008】
請求項2の発明は、請求項1の発明において、前記撓みロック片の弾性撓み方向は、前記アーム部の板面と平行な方向とされている構成とした。
請求項3の発明は、請求項1又は請求項2の発明において、前記収容空間が前記アーム部の外面側に開口されている構成とした。
請求項4の発明は、請求項1乃至請求項3のいずれかの発明において、前記両ハウジングを嵌合する際には、前記カム溝に対する前記カムフォロアの進入を許容する初期位置から前記レバーの回動が開始するようになっており、前記レバーが初期位置にあるときに、前記撓みロック片と前記係止部とが係止する構成とした。
【0009】
【発明の作用及び効果】
[請求項1の発明]
撓みロック片はアーム部の板厚の範囲内に納まるので、アーム部の外面側へ突出する虞がなく、撓みロック片に対する異物の干渉が防止される。
[請求項2の発明]
撓みロック片はアーム部の板厚の範囲内で変位するので、アーム部の外面側又は内面側に撓み空間を確保する必要がなく、大型化を回避することができる。
[請求項3の発明]
撓みロック片が収容されている収容空間がアーム部の外面側に開口されているので、撓みロック片の弾性撓み状態や弾性復帰の状態を目視によって確認することができる。
【0010】
[請求項4の発明]
レバーが回動している途中で撓みロック片と係止部が係止してレバーの回動が規制されると、作業者がその時点で嵌合が完了したと勘違いして未嵌合のままで作業を終えてしまうことが懸念されるが、本発明では、レバーの回動が開始されるのと同時にレバーに慣性力が付与されるようにしたので、嵌合操作の途中でレバーの回動が規制される虞がなく、正規の嵌合状態に至るまでレバーの回動を確実に進めることができる。
【0011】
【発明の実施の形態】
[実施形態1]
以下、本発明を具体化した実施形態1を図1乃至図8を参照して説明する。
本実施形態1のレバー式コネクタは、第1ハウジング10と、レバー20と、第2ハウジング30とを備えて構成されている。
第1ハウジング10は、合成樹脂製であり、前方(図1における左方)へ角筒状に突出するフード部11を有する。第1ハウジング10内には、先端にタブを有する雄端子金具(図示せず)が収容され、フード部11内においてはタブが前方へ突出している。また、フード部11を構成する左右両側壁部には、夫々、その前端に開放する上下2つの切欠溝12,13が、両ハウジング10,30の嵌合方向(前後方向)と平行に形成されている。上側の切欠溝12には第2ハウジング30のカムフォロア31が進入し、下側の切欠溝13には第2ハウジング30の解除部32が進入するようになっている。
【0012】
第1ハウジング10の左右両外側面における後端側位置には、レバー20を支持するための一対の支持軸14が突出形成されている。同じく第1ハウジング10の左右両外側面には、一対の係止部15が突出して形成されている。係止部15は、支持軸14よりも僅かに下方であり、且つ支持軸14の後方に位置する。係止部15は、支持軸14を中心とする略円弧形をなし、全体として上下方向に延びている。係止部15の後側の面15Rは支持軸14と同心の円弧状をなし、前側の面15Fは支持軸14の上方位置を中心とする円弧状をなす。したがって、係止部15の前後方向の厚さは上方(嵌合時のレバー20の回動方向と同じ方向)に向かって薄くなっている。かかる係止部15の下端面は、撓みロック片27に当接する係止面15Sとなっている。
【0013】
レバー20は、合成樹脂製であって、第1ハウジング10の上方に配される操作部21と、この操作部21の左右両端から第1ハウジング10の左右両外側面に沿うように延出する一対の板状のアーム部22とを一体成形したものである。アーム部22の内側面(第1ハウジング10の外側面と対向する面)には、入口をアーム部22の外周縁に開口させたカム溝23が形成されている。かかるレバー20は、両アーム部22の軸受孔24を支持軸14に嵌合させることにより、第1ハウジング10に対して初期位置(図1及び図2を参照)と嵌合完了位置(図3を参照)との間で約30°の角度回動し得るように支持されている。
【0014】
レバー20が初期位置にある状態では、カム溝23の入口が、支持軸14(レバー20の回動中心)と同じ高さにおいて前方(第2ハウジング30と対応する方向)に向かって開口するようになっていて、これにより、カム溝23に対してカムフォロア31が進入し得るようになっている。
両アーム部22には、夫々、撓み係止片25が形成されており、レバー20が初期位置にあって両ハウジング10,30が未嵌合の状態では、この撓み係止片25が下側の切欠溝13に係止することにより、レバー20が嵌合完了位置側へ回動することが規制されるようになっている。
【0015】
同じく両アーム部22には、夫々、収容空間26が形成されているとともに、この収容空間26内に位置するように撓みロック片27が一体形成されている。収容空間26は、アーム部22の外側面から内側面へ貫通する形態、即ちアーム部22の外側面と内側面の両面に開口する形態で形成されている。収容空間26は、支持軸14と同心の円弧状(扇状)に開口し、レバー20が初期位置にある状態で支持軸14の後方に位置しているとともに、同じくレバー20が初期位置にある状態では係止部15が収容空間26内に位置していて、収容空間26の外側の内周面26aと係止部15の後側の面15Rとが接近して対向している。
【0016】
撓みロック片27は、収容空間26の内側の内周面26bから片持ち状に延出した形態である。撓みロック片27の延出方向は、両ハウジング10,30を嵌合させる際にレバー20が回動する方向と概ね同じ方向であって、回動方向に対してやや斜め方向となっている。撓みロック片27の延出端27bは、撓みロック片27の基端部27aよりも支持軸14から遠い位置にある。かかる撓みロック片27は、径方向内側へアーム部22の板面(外側面)と平行に弾性撓みし得るようになっている。また、撓みロック片27の外側面(図2にあらわれている面)はアーム部22の外側面(図2にあらわれている面)よりも内側に奥まった位置、即ち収容空間26の内部に面している。一方、撓みロック片27の内側面(図7にあらわれている面)はアーム部22の内側面(第1ハウジング10の外側面と対向する面)に対して面一状に連続している。
【0017】
また、アーム部22の内側面には、収容空間26からレバー20の支持軸14と同心の円弧状に延びる逃がし溝28が形成されている。逃がし溝28は、嵌合時のレバー20の回動方向と同方向に細長く延びており、レバー20が初期位置から嵌合完了位置まで回動する過程では、第1ハウジング10の外側面から突出している係止部15が、収容空間26から外れて逃がし溝28内を相対的に移動するようになっている。
【0018】
第2ハウジング30は、合成樹脂製であり、全体としてブロック状をなし、その内部には、雄端子金具のタブと嵌合可能な角筒部を有する雌端子金具(図示せず)が収容されている。第2ハウジング30の左右両外側面には、一対のカムフォロア31が突出して形成されている。同じく第2ハウジング30の左右両外側面におけるカムフォロア31よりも下方の位置には、両ハウジング10,30の嵌合方向と平行に延びるリブ状の解除部32が形成されている。
【0019】
次に、本実施形態の作用を説明する。
両ハウジング10,30を嵌合する際には、第1ハウジング10において撓み係止片25を下側の切欠溝13に係止させることによりレバー20を初期位置に保持しておく。この状態では、図4に示すように、撓みロック片27の延出端の端面27cが、係止部15の係止面15Sに対して当接又は係止している。このときの係止部15に対する撓みロック片27の突き当たり方向は、嵌合時におけるレバー20の回動方向と概ね同じ方向であり、この当接によってレバー20の嵌合方向への回動が規制されている。この状態では、撓みロック片27は収容空間26内に収容された状態のままであるため、外方から異物が撓みロック片27に干渉することはない。
【0020】
尚、比較的小さい異物が収容空間26内に進入して撓みロック片27の外側面に当接しても、この撓みロック片27の外側面は、第1ハウジング10の外側面から突出している係止部15の外側面に対して面一状の高さで隣接しているので、異物は、係止部15に当接してそれ以上収容空間26の奥側へ進入することができないようになっている。したがって、撓みロック片27が異物によって第1ハウジング10側へ押されて変形する、という虞はない。
【0021】
さて、撓みロック片27が係止部15に突き当たっている状態から、フード部11に第2ハウジング30を浅く嵌合すると、カムフォロア31がカム溝23の入口に進入するとともに、解除部32の前端が撓み係止片25に当接してその撓み係止片25をアーム部22の外面側へ弾性撓みさせる。これにより、撓み係止片25が下側の切欠溝13から解離し、撓み係止片25と切欠溝13の係止によるレバー20の回動規制状態が解除される。
【0022】
この状態で、レバー20に対して雄端子金具と雌端子金具との間の摩擦抵抗に起因する両ハウジング10,30間の嵌合抵抗を上回る回動力をレバー20の操作部21に付与すると、撓みロック片27が、その基端部27aを支点として図4における斜め左上方へ弾性撓みしつつ延出端部27bが係止部15から解離する。そして、解離の瞬間、レバー20に付与されていた回動力が解放されることにより、撓みロック片27と係止部15との係止によるレバー20の回動規制状態が解除されると同時に、レバー20には大きな慣性力が付与される。この慣性力により、レバー20が一気に嵌合完了位置へ回動されるとともに、カム溝23とカムフォロア31との係合によるカム作用によって両ハウジング10,30が正規の嵌合状態へ一気に進む。弾性撓みした状態の撓みロック片27は、収容空間26内に収容されたままであって、アーム部22の外側面側へ突出することはない。
【0023】
両ハウジング10,30が正規嵌合状態に至る過程では、一旦弾性撓みした撓みロック片27が、その延出端部27bを係止部15の前側(内側)の円弧面27F上に摺接させつつ弾性復帰する。この状態でも撓みロック片27は収容空間26内に収容された状態のままである。したがって、外方から異物が撓みロック片27に干渉することはない。
上述のように本実施形態においては、レバー20に慣性力を付与する手段としての撓みロック片27は、アーム部22の内側面に開口するように形成した収容空間26内に収容された状態に保たれる。つまり、撓みロック片27はアーム部22の板厚の範囲内に納まる。したがって、撓みロック片27は、アーム部22の外面側へ突出する虞がなく、撓みロック片27に対する異物の干渉を防止することができる。
【0024】
また、撓みロック片27の弾性撓み方向を、アーム部22の板面と平行な方向としているので、撓みロック片27はアーム部22の板厚の範囲内で変位(弾性撓み及び弾性復帰)することができる。したがって、アーム部の外面側又は内面側に撓み空間を確保する必要がなく、レバー20の大型化が回避されている。
また、撓みロック片27が収容されている収容空間26はアーム部22の外側面側にも開口されているので、撓みロック片27の弾性撓み状態や弾性復帰の状態を目視によって確認することができる。
【0025】
また、両ハウジングを嵌合する際にレバーが回動を開始した後に撓みロック片と係止部が係止してレバーの回動が規制された場合、作業者がその時点で嵌合が完了したと勘違いして未嵌合のままで作業を終えてしまうことが懸念される。しかし、本実施形態では、レバー20の回動が開始される時点(レバー20が初期位置にある状態)で撓みロック片27と係止部15とが係止する構成としているので、レバー20の回動が開始されるのと同時にレバー20に慣性力が付与されるようになり、嵌合操作の途中でレバー20の回動が規制される虞がなく、正規の嵌合状態に至るまでレバー20の回動を確実に進めることができる。
【0026】
[他の実施形態]
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
(1)上記実施形態では収容空間をアーム部の外面側にも開口させたが、本発明によれば、収容空間がアーム部の外面側に開口しない形態としてもよい。
【0027】
(2)上記実施形態では先端にタブを有する雄端子金具を保持するための雄側ハウジングにレバーを支持したが、本発明によれば、雄端子金具との接続相手である雌端子金具を保持する雌側ハウジングにレバーを支持してもよい。
(3)上記実施形態では撓みロック片の弾性撓み方向をアーム部の板面と平行な方向(レバーの回動中心軸と略直角な方向)としたが、本発明によれば、撓みロック片の弾性撓み方向をアーム部の板面と略直角な方向としてもよい。この場合、一時的にアーム部の外面側へ撓みロック片が突出しても、弾性復帰状態ではアーム部の板厚内に納まるようにすれば、異物との干渉を防止できる。
【0028】
(4)上記実施形態では撓みロック片が弾性撓みした状態でもその撓みロック片がレバーの板厚内(収容空間内)に収容された状態を保つようにしたが、本発明によれば、撓みロック片が弾性撓みしたときに一時的にアーム部の板厚の外へ突出するようにしてもよい。
(5)上記実施形態では撓みロック片を片持ち状に延出する形態としたが、本発明によれば、撓みロック片を両端支持形態としてもよい。
【0029】
(6)上記実施形態ではレバーが初期位置にあるときに係止部と撓みロック片とが係止し、嵌合方向への回動が開始すると同時にレバーに慣性力が付与されるようにしたが、本発明によれば、レバーが初期位置から嵌合完了位置側へ回動を開始した後に、係止部と撓みロック片とが係止するようにしてもよい。
(7)上記実施形態では撓みロック片の延出方向を、嵌合時におけるレバーの回動方向と略同じ方向としたが、本発明によれば、撓みロック片の延出方向を嵌合時におけるレバーの回動方向に対して反対方向としてもよい。この場合、ロック用撓み片に横向きの突起を形成し、その突起に係止部を係止させればよい。
【0030】
(8)上記実施形態では撓みロック片の延出方向を撓みロック片に対する係止部の当接方向と概ね平行な方向としたが、本発明によれば、撓みロック片の延出方向を、撓みロック片に対する係止部の当接方向に対して斜め方向又は略直角方向としてもよい。
(9)上記実施形態では両ハウジングの嵌合が完了した状態で撓みロック片が弾性復帰するようにしたが、本発明によれば、ハウジングの嵌合が完了した状態で撓みロック片が弾性撓みしたままであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施形態1においてレバーが初期位置にある状態をあらわす第1ハウジングの一部切欠側面図
【図2】第1ハウジングに第2ハウジングを浅く嵌合した状態をあらわす側面図
【図3】両ハウジングが正規嵌合した状態をあらわす一部切欠側面図
【図4】撓みロック片が係止部に当接している状態をあらわす部分拡大側面図
【図5】撓みロック片が係止部から解離した状態をあらわす部分拡大側面図
【図6】レバーを外した状態をあらわす第1ハウジングの側面図
【図7】レバーの縦断面図
【図8】第2ハウジングの側面図
【符号の説明】
10…第1ハウジング
15…係止部
20…レバー
22…アーム部
23…カム溝
26…収容空間
27…撓みロック片
30…第2ハウジング
31…カムフォロア
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a lever-type connector provided with inertial locking means.
[0002]
[Prior art]
As a lever-type connector having an inertial lock function, there is one disclosed in Patent Document 1. In this lever-type connector, a flexible lock piece is formed on the side wall of the hood portion of the male housing, and the lever is locked to the flexible lock piece, so that the lever is in the initial position (the entrance of the cam groove opens to the female housing side). (Posture) and locked in a state where the rotation is restricted.
[0003]
From this state, the female housing is fitted shallowly into the hood portion of the male housing, and the cam pins of the female housing enter the entrance of the cam groove of the lever. When a large rotation operation exceeding the fitting resistance of both housings is applied to the lever, the flexible lock piece is dissociated from the lever while elastically bending, and the rotation of the lever rapidly advances to the normal fitting position by inertia immediately after disengagement. By the rotation of the lever, the cam action by the engagement between the cam groove and the cam pin causes the male and female housings to be in a properly fitted state.
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 10-214653
[Problems to be solved by the invention]
In the above-described conventional lever-type connector, the flexible lock piece is formed to protrude outward from the outer surface of the housing to enable engagement with a lever displaced along the outer surface of the housing. Therefore, the foreign matter easily interferes with the flexible lock piece, and there is a possibility that the flexible lock piece may be deformed or damaged by the interference of the foreign matter.
[0006]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to prevent foreign matter from interfering with a flexible lock piece.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 has a first housing, a plate-shaped arm portion supported by the first housing and rotating along an outer surface of the first housing, and a cam groove is formed in the arm portion. And a second housing having a cam follower on the outer surface and capable of being fitted to the first housing, wherein the lever is rotated while the cam groove and the cam follower are engaged. In the lever-type connector in which the two housings are fitted by a cam action, the plate-shaped arm portion has a housing space opened on the inner surface side thereof, and a flexure lock housed in the housing space. And a locking portion capable of locking with the flexible lock piece is provided on an outer surface of the first housing, and in the process of fitting the two housings, the flexible lock piece is provided. The rotation of the lever is restricted by abutting on the locking portion, and from this restricted state, a turning force exceeding a fitting resistance between the two housings is applied to the lever, whereby the bending lock piece is provided. Is dissociated from the locking portion while being elastically bent, and the rotation of the lever advances at a stretch to a regular fitted state by inertia immediately after the disengagement.
[0008]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the elastic bending direction of the flexible lock piece is a direction parallel to a plate surface of the arm portion.
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the invention, the accommodation space is opened to the outer surface side of the arm portion.
According to a fourth aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, when the two housings are fitted, the lever is turned from an initial position allowing the cam follower to enter the cam groove. When the lever is at the initial position, the bending lock piece and the locking portion are locked.
[0009]
Function and effect of the present invention
[Invention of claim 1]
Since the flexible lock piece is accommodated within the range of the thickness of the arm portion, there is no possibility that the flexible lock piece protrudes to the outer surface side of the arm portion, and foreign matter interference with the flexible lock piece is prevented.
[Invention of claim 2]
Since the bending lock piece is displaced within the range of the thickness of the arm portion, it is not necessary to secure a bending space on the outer surface side or the inner surface side of the arm portion, and it is possible to avoid an increase in size.
[Invention of claim 3]
Since the accommodating space accommodating the flexible lock piece is opened on the outer surface side of the arm portion, it is possible to visually confirm the elastically bent state and the elastic return state of the flexible lock piece.
[0010]
[Invention of Claim 4]
If the bending of the locking piece and the locking portion is locked during the rotation of the lever and the rotation of the lever is restricted, the worker mistakenly thinks that the fitting has been completed at that time, and the Although there is a concern that the work may be completed as it is, in the present invention, the inertia force is applied to the lever at the same time as the rotation of the lever is started. There is no possibility that the rotation is restricted, and the rotation of the lever can be surely advanced until a normal fitting state is reached.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
[Embodiment 1]
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
The lever connector according to the first embodiment includes a first housing 10, a lever 20, and a second housing 30.
The first housing 10 is made of a synthetic resin, and has a hood portion 11 that protrudes forward (to the left in FIG. 1) into a rectangular tube shape. A male terminal fitting (not shown) having a tab at the tip is accommodated in the first housing 10, and the tab projects forward in the hood portion 11. In addition, upper and lower two cutout grooves 12 and 13 that are open to the front end thereof are formed in the left and right side walls forming the hood 11 in parallel with the fitting direction (front and rear direction) of the housings 10 and 30. ing. The cam follower 31 of the second housing 30 enters the upper cutout groove 12, and the release portion 32 of the second housing 30 enters the lower cutout groove 13.
[0012]
A pair of support shafts 14 for supporting the lever 20 are formed to protrude at rear end positions on both left and right outer surfaces of the first housing 10. Similarly, a pair of locking portions 15 are formed to protrude from both left and right outer surfaces of the first housing 10. The locking portion 15 is located slightly below the support shaft 14 and behind the support shaft 14. The locking portion 15 has a substantially arc shape centered on the support shaft 14 and extends vertically as a whole. The rear surface 15R of the locking portion 15 has an arc shape concentric with the support shaft 14, and the front surface 15F has an arc shape centered on a position above the support shaft 14. Therefore, the thickness of the locking portion 15 in the front-rear direction decreases upward (the same direction as the rotation direction of the lever 20 at the time of fitting). The lower end surface of the locking portion 15 is a locking surface 15S that comes into contact with the bending lock piece 27.
[0013]
The lever 20 is made of synthetic resin, and extends from the left and right ends of the operating portion 21 disposed above the first housing 10 along both left and right outer surfaces of the first housing 10. A pair of plate-like arm portions 22 are integrally formed. A cam groove 23 having an entrance opened to the outer peripheral edge of the arm 22 is formed on the inner surface of the arm 22 (the surface facing the outer surface of the first housing 10). The lever 20 has an initial position (see FIGS. 1 and 2) and a fitting completed position (see FIG. 3) with respect to the first housing 10 by fitting the bearing holes 24 of the both arm portions 22 to the support shaft 14. ) Can be rotated by about 30 °.
[0014]
When the lever 20 is at the initial position, the entrance of the cam groove 23 opens forward (in a direction corresponding to the second housing 30) at the same height as the support shaft 14 (the center of rotation of the lever 20). Accordingly, the cam follower 31 can enter the cam groove 23.
Each of the two arm portions 22 is formed with a bending engagement piece 25. When the lever 20 is at the initial position and the housings 10 and 30 are not fitted, the bending engagement piece 25 is located on the lower side. Is locked in the notch groove 13, so that the rotation of the lever 20 to the fitting completion position side is restricted.
[0015]
Similarly, a housing space 26 is formed in each of the two arm portions 22, and a bending lock piece 27 is integrally formed so as to be located in the housing space 26. The accommodation space 26 is formed to penetrate from the outer surface to the inner surface of the arm 22, that is, to be open to both the outer surface and the inner surface of the arm 22. The accommodation space 26 is opened in a circular arc shape (fan shape) concentric with the support shaft 14, and is located behind the support shaft 14 in a state where the lever 20 is in the initial position, and also in a state where the lever 20 is in the initial position. In FIG. 5, the locking portion 15 is located in the storage space 26, and the inner peripheral surface 26a outside the storage space 26 and the rear surface 15R of the locking portion 15 are close to face each other.
[0016]
The bending lock piece 27 is in a form extending in a cantilever manner from an inner peripheral surface 26 b inside the accommodation space 26. The extending direction of the flexible lock piece 27 is substantially the same as the direction in which the lever 20 rotates when the two housings 10 and 30 are fitted, and is slightly oblique to the rotating direction. The extension end 27b of the flexible lock piece 27 is located farther from the support shaft 14 than the base end 27a of the flexible lock piece 27. The bending lock piece 27 can be elastically bent radially inward in parallel with the plate surface (outer surface) of the arm portion 22. Further, the outer side surface (surface shown in FIG. 2) of the bending lock piece 27 is located at a position deeper than the outer side surface (surface shown in FIG. 2) of the arm portion 22, that is, the inside surface of the accommodation space 26. are doing. On the other hand, the inner surface (the surface shown in FIG. 7) of the flexible lock piece 27 is flush with the inner surface of the arm portion 22 (the surface facing the outer surface of the first housing 10).
[0017]
A relief groove 28 is formed on the inner surface of the arm portion 22 and extends from the storage space 26 in an arc shape concentric with the support shaft 14 of the lever 20. The escape groove 28 is elongated in the same direction as the turning direction of the lever 20 at the time of fitting, and protrudes from the outer surface of the first housing 10 in the process of turning the lever 20 from the initial position to the fitting completed position. The locking portion 15 is moved out of the accommodation space 26 and relatively moves in the escape groove 28.
[0018]
The second housing 30 is made of a synthetic resin, has a block shape as a whole, and accommodates therein a female terminal fitting (not shown) having a square tube portion that can be fitted with a tab of the male terminal fitting. ing. A pair of cam followers 31 protrude from both left and right outer surfaces of the second housing 30. Similarly, a rib-shaped release portion 32 extending parallel to the fitting direction of the housings 10 and 30 is formed at a position below the cam follower 31 on the left and right outer surfaces of the second housing 30.
[0019]
Next, the operation of the present embodiment will be described.
When the two housings 10 and 30 are fitted together, the lever 20 is held in the initial position by locking the flexible locking piece 25 in the lower cutout groove 13 in the first housing 10. In this state, as shown in FIG. 4, the end surface 27 c of the extended end of the flexible lock piece 27 is in contact with or locked to the locking surface 15 </ b> S of the locking portion 15. At this time, the direction in which the flexible lock piece 27 abuts against the locking portion 15 is substantially the same as the direction of rotation of the lever 20 during fitting, and the rotation of the lever 20 in the fitting direction is restricted by this contact. Have been. In this state, since the bending lock piece 27 remains housed in the housing space 26, foreign matter does not interfere with the bending lock piece 27 from outside.
[0020]
Even if a relatively small foreign matter enters the storage space 26 and abuts against the outer surface of the bending lock piece 27, the outer surface of the bending lock piece 27 protrudes from the outer surface of the first housing 10. Since it is adjacent to the outer surface of the stopper 15 at the same height as the outer surface, the foreign matter does not come into contact with the stopper 15 and can enter the interior space 26 further. ing. Therefore, there is no possibility that the bending lock piece 27 is deformed by being pushed toward the first housing 10 by the foreign matter.
[0021]
Now, when the second housing 30 is fitted into the hood portion 11 shallowly from the state where the bending lock piece 27 abuts the locking portion 15, the cam follower 31 enters the entrance of the cam groove 23 and the front end of the release portion 32. Abuts on the flexure locking piece 25 to elastically flex the flexure locking piece 25 toward the outer surface of the arm 22. As a result, the flexure locking piece 25 is disengaged from the lower cutout groove 13, and the rotation restricted state of the lever 20 due to the locking of the flexure lockpiece 25 and the cutout groove 13 is released.
[0022]
In this state, when a turning force that exceeds the fitting resistance between the two housings 10 and 30 due to the frictional resistance between the male terminal fitting and the female terminal fitting is applied to the operating portion 21 of the lever 20, The flexible lock piece 27 elastically bends obliquely to the upper left in FIG. 4 with its base end 27 a as a fulcrum, and the extended end 27 b is disengaged from the locking portion 15. Then, at the moment of dissociation, the rotation power applied to the lever 20 is released, so that the rotation restricted state of the lever 20 due to the locking between the bending lock piece 27 and the locking portion 15 is released, and at the same time, A large inertial force is applied to the lever 20. By this inertial force, the lever 20 is pivoted to the fitting completed position at a stretch, and the two housings 10 and 30 move at once to the normal fitting state by the cam action by the engagement between the cam groove 23 and the cam follower 31. The elastic locking piece 27 in the elastically deformed state remains housed in the housing space 26 and does not protrude to the outer surface side of the arm 22.
[0023]
In the process in which the two housings 10 and 30 reach the normal fitting state, the elastically bent bending lock piece 27 causes the extended end 27b to slide on the front (inside) arc surface 27F of the locking portion 15. It returns elastically while doing. Even in this state, the bending lock piece 27 remains in the accommodation space 26. Therefore, the foreign matter does not bend from the outside and interfere with the lock piece 27.
As described above, in the present embodiment, the bending lock piece 27 as a means for applying inertial force to the lever 20 is in a state of being housed in the housing space 26 formed to open on the inner side surface of the arm 22. Will be kept. That is, the bending lock piece 27 falls within the range of the plate thickness of the arm 22. Therefore, there is no possibility that the bending lock piece 27 protrudes to the outer surface side of the arm portion 22, and it is possible to prevent foreign matter from interfering with the bending lock piece 27.
[0024]
In addition, since the elastic bending direction of the bending lock piece 27 is set to a direction parallel to the plate surface of the arm section 22, the bending lock piece 27 is displaced (elastic bending and elastic return) within the range of the plate thickness of the arm section 22. be able to. Therefore, it is not necessary to secure a bending space on the outer surface side or the inner surface side of the arm portion, and the enlargement of the lever 20 is avoided.
Further, since the accommodation space 26 in which the flexible lock piece 27 is stored is also opened on the outer surface side of the arm portion 22, it is possible to visually confirm the elastically bent state and the elastic return state of the flexible lock piece 27. it can.
[0025]
Also, when the lever starts to rotate when the two housings are fitted together and the bending lock piece and the locking portion are locked to restrict the rotation of the lever, the worker completes the fitting at that time. There is a concern that the operator may mistakenly end the work without fitting. However, in the present embodiment, the bending lock piece 27 and the locking portion 15 are locked at the time when the rotation of the lever 20 is started (the state in which the lever 20 is at the initial position). At the same time as the rotation is started, an inertial force is applied to the lever 20, and there is no possibility that the rotation of the lever 20 is restricted during the fitting operation. 20 can be surely advanced.
[0026]
[Other embodiments]
The present invention is not limited to the embodiments described above with reference to the drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention. Can be implemented with various modifications.
(1) In the above embodiment, the accommodation space is opened also on the outer surface side of the arm portion. However, according to the present invention, the accommodation space may not be opened on the outer surface side of the arm portion.
[0027]
(2) In the above embodiment, the lever is supported on the male side housing for holding the male terminal fitting having the tab at the tip, but according to the present invention, the female terminal fitting which is the connection partner with the male terminal fitting is held. Alternatively, the lever may be supported by the female housing.
(3) In the above-described embodiment, the elastic bending direction of the flexible lock piece is a direction parallel to the plate surface of the arm portion (a direction substantially perpendicular to the rotation center axis of the lever). May be a direction substantially perpendicular to the plate surface of the arm portion. In this case, even if the bent lock piece temporarily protrudes to the outer surface side of the arm portion, interference with foreign matter can be prevented if it is within the plate thickness of the arm portion in the elastic recovery state.
[0028]
(4) In the above embodiment, the state in which the flexible lock piece is accommodated within the thickness of the lever (in the accommodation space) is maintained even when the flexible lock piece is elastically flexed. You may make it protrude out of the board thickness of an arm part temporarily when a lock piece elastically bends.
(5) In the above embodiment, the flexible lock piece is configured to be cantilevered, but according to the present invention, the flexible lock piece may be configured to support both ends.
[0029]
(6) In the above-described embodiment, when the lever is at the initial position, the locking portion and the flexible lock piece are locked, so that the lever starts to rotate in the fitting direction and simultaneously imparts an inertial force to the lever. However, according to the present invention, the locking portion and the flexible lock piece may be locked after the lever starts rotating from the initial position to the fitting completed position side.
(7) In the above embodiment, the extending direction of the flexible lock piece is substantially the same as the rotation direction of the lever at the time of fitting. However, according to the present invention, the extending direction of the flexible lock piece is set at the time of fitting. The direction may be opposite to the direction of rotation of the lever. In this case, a lateral projection may be formed on the locking flexure, and the engaging portion may be engaged with the projection.
[0030]
(8) In the above embodiment, the extending direction of the flexible lock piece is set to a direction substantially parallel to the contact direction of the locking portion with the flexible lock piece. However, according to the present invention, the extending direction of the flexible lock piece is The direction may be oblique or substantially perpendicular to the direction of contact of the locking portion with the flexible lock piece.
(9) In the above embodiment, the flexible lock piece is elastically restored when the fitting of the two housings is completed. However, according to the present invention, the flexible lock piece is elastically bent when the fitting of the housing is completed. It may be left as it is.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially cutaway side view of a first housing showing a state where a lever is at an initial position in Embodiment 1. FIG. 2 is a side view showing a state where a second housing is fitted shallowly into the first housing. FIG. 4 is a partially cutaway side view showing a state where both housings are properly fitted. FIG. 4 is a partially enlarged side view showing a state where a flexible lock piece is in contact with a locking portion. FIG. 6 is a side view of a first housing showing a state where a lever is removed. FIG. 7 is a longitudinal sectional view of a lever. FIG. 8 is a side view of a second housing. ]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... 1st housing 15 ... locking part 20 ... lever 22 ... arm part 23 ... cam groove 26 ... accommodation space 27 ... flexible lock piece 30 ... second housing 31 ... cam follower

Claims (4)

第1ハウジングと、
前記第1ハウジングに支持され、前記第1ハウジングの外面に沿って回動する板状のアーム部を有するとともに、そのアーム部にカム溝が形成されているレバーと、
外面にカムフォロアを有し、前記第1ハウジングとの嵌合を可能とされた第2ハウジングとを備え、
前記カム溝と前記カムフォロアとを係合した状態で前記レバーを回動させることにより、カム作用によって前記両ハウジングを嵌合するようにしたレバー式コネクタにおいて、
前記板状のアーム部に、その内面側に開口する収容空間と、この収容空間内に収容された撓みロック片とを設け、
前記第1ハウジングの外面に、前記撓みロック片との係止を可能とされた係止部を設け、
前記両ハウジングを嵌合する過程では、前記撓みロック片が前記係止部に当接することにより前記レバーの回動が規制されるとともに、
この規制状態から、前記両ハウジング間の嵌合抵抗を上回る回動力を前記レバーに付与することで、前記撓みロック片が弾性撓みしつつ前記係止部から解離し、解離直後の慣性により前記レバーの回動が正規の嵌合状態まで一気に進む構成としたことを特徴とするレバー式コネクタ。
A first housing;
A lever having a plate-shaped arm supported by the first housing and rotating along the outer surface of the first housing, and having a cam groove formed in the arm;
A second housing having a cam follower on an outer surface and capable of being fitted to the first housing;
By rotating the lever in a state where the cam groove and the cam follower are engaged with each other, in a lever-type connector adapted to fit the two housings by a cam action,
The plate-shaped arm portion is provided with a storage space that opens on the inner surface side thereof and a bending lock piece that is stored in the storage space,
On the outer surface of the first housing, a locking portion capable of locking with the flexible lock piece is provided,
In the process of fitting the two housings, the rotation of the lever is restricted by the flexible lock piece abutting on the locking portion,
From this regulated state, by applying a turning force exceeding the fitting resistance between the two housings to the lever, the flexible lock piece is dissociated from the locking portion while elastically flexing, and the lever is released by inertia immediately after disengagement. A lever-type connector characterized in that the rotation of the lever-type connector progresses at a stretch to a proper fitting state.
前記撓みロック片の弾性撓み方向は、前記アーム部の板面と平行な方向とされていることを特徴とする請求項1記載のレバー式コネクタ。The lever-type connector according to claim 1, wherein an elastic bending direction of the bending lock piece is a direction parallel to a plate surface of the arm portion. 前記収容空間が前記アーム部の外面側に開口されていることを特徴とする請求項1又は請求項2記載のレバー式コネクタ。The lever-type connector according to claim 1, wherein the housing space is opened on an outer surface side of the arm portion. 前記両ハウジングを嵌合する際には、前記カム溝に対する前記カムフォロアの進入を許容する初期位置から前記レバーの回動が開始するようになっており、
前記レバーが初期位置にあるときに、前記撓みロック片と前記係止部とが係止する構成としたことを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれかに記載のレバー式コネクタ。
When the two housings are fitted, the rotation of the lever starts from an initial position that allows the cam follower to enter the cam groove,
The lever-type connector according to any one of claims 1 to 3, wherein when the lever is at an initial position, the bending lock piece and the locking portion are locked.
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