JP2004314990A - Lid material with hot water draining function - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱湯を注いで調理するインスタント焼そばやインスタント生麺などを収容した、発泡スチロール製などのトレー状容器50に被せて熱融着する、複数の湯切り孔c、c、c、…の形成が確実であって、傾けるだけで、簡単に残余の熱湯を湯切りすることができる湯切り機能付の蓋材に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から、熱湯を注いで調理するインスタント焼そば用などの傾けるだけで残余の熱湯を湯切りすることができる、図4に示すような適度の強度や剛性などを有する紙積層材料製などの外蓋材20と、各種バリアー性や熱融着性などを有する樹脂積層材料製などの内蓋材30とを、部分的に設けた剥離剤層40を介して積層して成る湯切りする方向(図4では右から左)の下流側の(図4Cに斜線で示す)湯切り孔を形成する領域の下流端辺に湯切りつまみaを設け、開蓋する方向(図4では右から左)の上流端辺に開蓋つまみbを有する円形状又は角を丸めた長方形状の湯切り機能付蓋材であって、外蓋材20の湯切り孔を形成する領域の上流端に、この領域を区画する切れ目線dを設け、また内蓋材30の湯切り孔を形成する領域と湯切りつまみaの部分との間に、内蓋材30を切断する切れ目線fを設け、さらに内蓋材30の湯切り孔を形成する領域の下流部分に、湯切り孔を形成する複数の円形切れ目線c、c、c、…を設け、この複数の円形切れ目線c、c、c、…の内側を除いた湯切り孔を形成する領域に、部分的に設けた剥離剤層40を介して、この外蓋材20と内蓋材30とを積層した湯切り機能付の蓋材(特開2000−109141号公報を参照)があり、図4Bに示すようにインスタント焼そばなどを収容した発泡スチロール製などのトレー状容器50に被せ、このトレー状容器50のフランジgに周辺部を熱融着した蓋材として広く用いられている。
【0003】
この従来の発泡スチロール製などのトレー状容器50に被せて熱融着した、図4に示す湯切り機能付の蓋材については、湯切り機能付の蓋材の開蓋つまみbをやゝ強く引張って、外蓋材20に設けた切れ目線d付近まで開蓋して、熱湯を注いで調理(閉蓋して3分間程度放置)した後に、湯切りする方向の下流端辺に設けた湯切りつまみaを引張って、内蓋材30の湯切り孔を形成する領域と湯切りつまみaの部分との間に設けた切れ目線fを切断して、図4Cに斜線で示す湯切り孔を形成する領域に設けた剥離剤層40を剥離しながら、この領域を区画する切れ目線dを切断し、内蓋材30を残して、湯切り孔を形成する領域の外蓋材20を除去するだけで、図4Dに示すように、剥離剤層40を除いた複数の円形切れ目線c、c、c、…の内側が、この外蓋材20とともに除去されて開孔し、この領域に残した内蓋材30に簡単に複数の湯切り孔c、c、c、…を形成することができる湯切り機能付の蓋材であって、続いて、湯切りする方向の下流側の湯切り孔を形成する領域に残した内蓋材30に、複数の湯切り孔c、c、c、…を形成したトレー状容器50を湯切りする方向の下流側に傾けるだけで、簡単に残余の熱湯を湯切りすることができる湯切り機能付の蓋材である。
【0004】
【特許文献1】
特開2000−109141号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来の発泡スチロール製などのトレー状容器50に被せて熱融着した、図4に示す湯切り機能付の蓋材については、湯切りする方向の下流端辺に設けた(開蓋つまみを兼ねた)湯切りつまみaを引張って、内蓋材30の湯切り孔を形成する領域と湯切りつまみaの部分との間に設けた切れ目線fを切断して、図4Cに斜線で示す湯切り孔を形成する領域に設けた剥離剤層40を剥離する時に、通常は、この内蓋材30に設けた切れ目線fとトレー状容器50のフランジgの外周端とが、図4Bに示すように一致した位置に被せて熱融着されているものの、被せて熱融着する工程のばらつきなどで、図5Aに示すように、内蓋材30の湯切り孔を形成する領域と湯切りつまみaの部分との間に設けた切れ目線fが、トレー状容器50のフランジgの外周端の内側にずれて熱融着された場合、湯切りつまみaを引張ることによって、発泡スチロール製などのトレー状容器50のフランジgの上面側が、図5Bに示す材料破壊を起し易いことが問題であって、内蓋材30に設けた切れ目線fが切断されない恐れがあって、湯切り孔を形成する領域に設けた剥離剤層40を剥離することが難しいために、この領域の内蓋材30が外蓋材20とともに除去されて、湯切りする方向の下流側の湯切り孔を形成する領域に、全く湯切り孔を形成することができない恐れがあった。
【0006】
そこで、本発明の目的は、熱湯を注いで調理するインスタント焼そばやインスタント生麺などを収容した、発泡スチロール製などのトレー状容器50に被せて熱融着する、湯切り孔を形成する領域に設けた剥離剤層40を確実に剥離して、この領域に残した内蓋材30に、確実に複数の湯切り孔c、c、c、…を形成することができる、傾けるだけで、簡単に残余の熱湯を湯切りすることができる湯切り機能付の蓋材を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明の湯切り機能付の蓋材は、図1、図3に示すように、外蓋材20と内蓋材30とを、部分的に設けた剥離剤層40を介して積層して成る、湯切りする方向(図1、図3では右から左)の下流側の(図3Aに斜線で示す)湯切り孔を形成する領域の下流端辺に湯切りつまみaを設け、開蓋する方向(図1、図3では右から左)の上流端辺に開蓋つまみbを有する円形状又は角を丸めた長方形状(図1、図3では円形状)の湯切り機能付の蓋材であって、内蓋材30の湯切り孔を形成する領域の下流部分に、湯切り孔を形成する複数(図1、図3では7個)の円形切れ目線c、c、c、…を設けて、この複数の円形切れ目線c、c、c、…の内側を除いた湯切り孔を形成する領域と、この領域の下流端辺に設けた湯切りつまみaの部分とに、部分的に設けた剥離剤層40を介して、この外蓋材20と内蓋材30とを積層したことを特徴とする湯切り機能付の蓋材である。
【0008】
本発明の湯切り機能付の蓋材においては、熱湯を注いで調理するインスタント焼そばやインスタント生麺などを収容した、発泡スチロール製などのトレー状容器50に被せて熱融着する、外蓋材20と内蓋材30とを、部分的に設けた剥離剤層40を介して積層して成る、湯切りする方向の下流側の、湯切り孔を形成する領域の下流端辺に湯切りつまみaを設け、開蓋する方向の上流端辺に開蓋つまみbを有する円形状又は角を丸めた長方形状の図4に示す従来の湯切り機能付の蓋材と同様の湯切り機能付の蓋材であって、内蓋材30の湯切り孔を形成する領域の下流部分に、湯切り孔を形成する複数の円形切れ目線c、c、c、…を設けて、この複数の円形切れ目線c、c、c、…の内側を除いた湯切り孔を形成する領域と、この領域の下流端辺に設けた湯切りつまみaの部分とに、部分的に設けた剥離剤層40を介して、この外蓋材20と内蓋材30とを積層したことによって、湯切り機能付の蓋材の開蓋つまみbをやゝ強く引張って、途中まで開蓋し、熱湯を注いで調理した後に、湯切りする方向の下流側の湯切り孔を形成する領域の下流端辺に設けた湯切りつまみaを、この湯切りつまみaの部分に設けた剥離剤層40を剥離しながら引張って、図3Aに斜線で示す湯切り孔を形成する領域に設けた剥離剤層40を剥離し、内蓋材30を残して、湯切り孔を形成する領域の外蓋材20を除去するだけで、図3Bに示すように、剥離剤層40を除いた複数の円形切れ目線c、c、c、…の内側が、この外蓋材20とともに除去されて開孔して、この領域に残した内蓋材30に、簡単に複数の湯切り孔c、c、c、…を形成することができ、従来と同様の湯切り機能付の蓋材であって、続いて、湯切りする方向の下流側の湯切り孔を形成する領域に残した内蓋材30に、複数の湯切り孔c、c、c、…を形成したトレー状容器50を、同様に湯切りする方向の下流側に傾けるだけで、簡単に残余の熱湯を湯切りすることができる湯切り機能付の蓋材を提供することができる。
【0009】
しかも、本発明の湯切り機能付の蓋材においては、図4に示す従来の湯切り機能付の蓋材とは異なって、複数の円形切れ目線c、c、c、…の内側を除いた湯切り孔を形成する領域に加えて、この領域の下流端辺に連続して設けた湯切りつまみaの部分に、部分的に設けた剥離剤層40を介して、外蓋材20と内蓋材30とを積層したことによって、湯切りする方向の下流側の、湯切り孔を形成する領域の下流端辺に設けた湯切りつまみaを、この湯切りつまみaの部分に設けた剥離剤層40を剥離しながら、内蓋材30を残して、剥離した湯切りつまみaの外蓋材20のみを引張って、この湯切りつまみaの部分に連続した、図3Aに斜線で示す湯切り孔を形成する領域の剥離剤層40を確実に剥離することができるために、図5Aに示すように、内蓋材30の湯切り孔を形成する領域と湯切りつまみaの部分との間が、トレー状容器50のフランジgの外周端の内側にずれて熱融着された場合であっても、湯切りつまみaの外蓋材20のみを引張ることによって、発泡スチロール製などのトレー状容器50のフランジgの上面側が、図5Bに示す材料破壊を起す恐れが全くない、内蓋材30を残して、湯切り孔を形成する領域の外蓋材20を除去するだけで、この領域に残した内蓋材30に、確実に複数の湯切り孔c、c、c、…を形成することができる湯切り機能付の蓋材を提供することができる。
【0010】
加えて、本発明の湯切り機能付の蓋材は、図1Cに示すように、内蓋材30の湯切り孔を形成する領域と湯切りつまみaの部分との間を切断して、外蓋材20を残して、湯切りつまみaの部分の内蓋材30を除去したことを特徴とする湯切り機能付の蓋材である。
【0011】
本発明の湯切り機能付の蓋材においては、内蓋材30の湯切り孔を形成する領域と湯切りつまみaの部分との間を切断して、外蓋材20を残して、湯切りつまみaの部分の内蓋材30を除去したことによって、湯切りする方向の下流側の、湯切り孔を形成する領域の下流端辺に設けた湯切りつまみaの、内蓋材30を除去した外蓋材20のみを引張って、この湯切りつまみaの部分に連続した、図3Aに斜線で示す湯切り孔を形成する領域の剥離剤層40を確実に剥離することができるために、前述した湯切り機能付の蓋材と同様に、内蓋材30の湯切り孔を形成する領域と湯切りつまみaの部分との間が、トレー状容器50のフランジgの外周端の内側にずれて熱融着された場合であっても、湯切りつまみaの外蓋材20のみを引張ることによって、発泡スチロール製などのトレー状容器50のフランジgの上面側が、材料破壊を起す恐れが全くない湯切り機能付の蓋材を得ることができる。
【0012】
また、本発明の湯切り機能付の蓋材は、図1、図3に示すように、外蓋材20の湯切り孔を形成する領域の上流端に、この領域を区画する切れ目線dを設けたことを特徴とする湯切り機能付の蓋材である。
【0013】
本発明の湯切り機能付の蓋材においては、外蓋材20の湯切り孔を形成する領域の上流端に、この領域を区画する切れ目線dを設けたことによって、湯切り機能付の蓋材の開蓋つまみbをやゝ強く引張って、外蓋材20に設けた切れ目線d付近まで開蓋して、熱湯を注いで閉蓋して3分間程度放置した後に、湯切りする方向の下流側の、湯切り孔を形成する領域の下流端辺に設けた湯切りつまみaを、この湯切りつまみaの部分に設けた剥離剤層40を剥離しながら引張って、図3Aに斜線で示す湯切り孔を形成する領域に設けた剥離剤層40を剥離しながら、この領域を区画する切れ目線dを切断して、内蓋材30を残して、湯切り孔を形成する領域の外蓋材20を、湯切り機能付の蓋材を閉蓋した状態で除去することができるために、この領域に残した内蓋材30に、複数の湯切り孔c、c、c、…を形成したトレー状容器50を、閉蓋した状態で湯切りする方向の下流側に傾けて、安全に残余の熱湯を湯切りすることができる湯切り機能付の蓋材を得ることができる。
【0014】
【発明の実施の形態】
本発明の湯切り機能付蓋材を、実施の形態に沿って以下に詳細に説明すれば、本発明の湯切り機能付蓋材を構成する外蓋材20は、図2(A)、(B)に示すように、例えばポリエステル(PET )や延伸ポリプロピレン(O−PP)などの、引張り強度などが優れた6〜30μm程度の表面樹脂フィルム層2と、表面に美麗な印刷をした上質紙やアート紙などの、適度の剛性などを有する60〜130g/m2 程度の紙材料層3とを、図示していない接着剤層を介するなどして適宜に積層した、適度の強度や剛性などを有する外蓋材20を、特に制約なく用いることができる。
【0015】
内蓋材30については、図2(A)、(B)に示すように、例えば低密度ポリエチレン(LDPE)などの、熱融着性などを有する12〜30μm程度の接着性樹脂層4と、各種バリアー性などが優れた6〜18μm程度のアルミニウム箔層5と、例えばエチレンーメタアクリル酸共重合体(EMAA)やエチレンー酢酸ビニル共重合体(EVA )などの、熱融着性とイージーピール(熱融着した後に剥がすことができる)性とを有する20〜60μm程度のシーラント層6とを、この接着性樹脂層4とシーラント層6とをそれぞれ熱溶融するなどして適宜に積層した、各種バリアー性や熱融着性などを有する内蓋材30を、特に制約なく用いることができる。
【0016】
剥離剤層40については、図2(A)、(B)に示すように、例えば表面に美麗な印刷をした紙材料層3の裏面に、通常のワックス系剥離ニスやシリコン系剥離ニスなどの、前述した接着性樹脂層4との剥離強度が10〜150g/15mm幅程度の剥離剤層40を、図3Aに斜線で示す湯切り孔を形成する領域の複数の円形切れ目線c、c、c、…の内側を除いた部分と、この領域の下流端辺に設けた湯切りつまみaの部分とに印刷するなどして部分的に設けることができる。
【0017】
また、本発明の湯切り機能付蓋材における、前述した表面樹脂フィルム層2と紙材料層3とを積層した外蓋材20と、前述した接着性樹脂層4とアルミニウム箔層5とシーラント層6とを積層した内蓋材30とを、部分的に設けた剥離剤層40を介して積層する方法については、後述する実施例に示すように、引張り強度などが優れた表面樹脂フィルム層2と、裏面に剥離剤層40を部分的に設けた、適度の剛性などを有する紙材料層3とを、図示していない接着剤層を介して、通常のドライラミネーション方法などで積層して、湯切り孔を形成する領域を区画する切れ目線dを貫通して設けるなどした後に、この紙材料層3の裏面に、熱融着性などを有する接着性樹脂層4と、各種バリアー性などが優れたアルミニウム箔層5と、熱融着性とイージーピール性とを有するシーラント層6とを、この接着性樹脂層4とシーラント層6とをそれぞれ熱溶融して、通常の熱押出しラミネーション方法などで同時に積層することができる。
【0018】
加えて、本発明の湯切り機能付蓋材における、内蓋材30の湯切り孔を形成する領域と湯切りつまみaの部分との間を切断して、外蓋材20を残して、湯切りつまみaの部分の内蓋材30を除去する方法については、内蓋材30の湯切り孔を形成する領域と湯切りつまみaの部分との間に、図示していない内蓋材30を切断する切れ目線を設けて、複数の円形切れ目線c、c、c、…の内側を除いた湯切り孔を形成する領域と、この領域の下流端辺に設けた湯切りつまみaの部分とに、部分的に設けた剥離剤層40を介して、外蓋材20と内蓋材30とを積層することによって、後述する実施例に示すように、連続した巻取りフィルム状で機械的に、この図示していない切れ目線を切断しながら、湯切りつまみaの部分に設けた剥離剤層40を剥離して、外蓋材20を残して、この湯切りつまみaの部分の内蓋材30を除去した後に、湯切りする方向の下流側の、湯切り孔を形成する領域の下流端辺に湯切りつまみaを設けた、開蓋する方向の上流端辺に開蓋つまみbを有する円形状又は角を丸めた長方形状に切断することができる。
【0019】
【実施例】
以下に、本発明の湯切り機能付蓋材の具体的実施例を説明する。
<実施例1>
図1Aは、本発明の実施例1における、湯切り機能付の蓋材の平面図であって、図1B、Cは、その断面説明図である。
また図2A、Bは、本発明の実施例1における、湯切り機能付の蓋材の拡大断面説明図である。
さらに図3Aは、本発明の実施例1における、複数の湯切り孔c、c、c、…を形成した湯切り機能付の蓋材の平面図であって、図3B、Cは、その断面説明図である。
【0020】
本発明の請求項1、2、3に対応する実施例1の湯切り機能付の蓋材は、表面樹脂フィルム層2と紙材料層3とを積層した外蓋材20と、接着性樹脂層4とアルミニウム箔層5とシーラント層6とを積層した内蓋材30とを、部分的に設けた剥離剤層40を介して積層して成る、湯切りする方向(図1、図3では右から左 )の下流側の、(図3Aに斜線で示す)湯切り孔を形成する領域の(切れ目線dの近傍の)下流端辺に湯切りつまみaを設けた、開蓋する方向(図1、図3では右から左)の上流端辺に開蓋つまみbを有する、図1Aに示す180mmφの円形状の湯切り機能付の蓋材であって、外蓋材20の湯切り孔を形成する領域の上流端に、この領域を区画する直線状の切れ目線dを設けて、また内蓋材30の湯切り孔を形成する領域と湯切りつまみaの部分との間に、図示していない内蓋材30を切断する切れ目線を設けて、さらに内蓋材30の湯切り孔を形成する領域の下流部分に、湯切り孔を形成する7個の6mmφの円形切れ目線c、c、c、…を設けて、この7個の円形切れ目線c、c、c、…の内側を除いた湯切り孔を形成する領域と、この領域の下流端辺に設けた湯切りつまみaの部分とに、部分的に設けた剥離剤層40を介して、この外蓋材20と内蓋材30とを積層した湯切り機能付の蓋材である。
【0021】
すなわち、引張り強度などが優れた通常のポリエステル(PET )12μmの表面樹脂フィルム層2と、表面に美麗な印刷をして、裏面にシリコン系剥離ニス(東洋インキ製造(株)製)5g/m2 ・dry の剥離剤層40を、7個の円形切れ目線c、c、c、…の内側を除いた湯切り孔を形成する領域と、この領域の下流端辺に設けた湯切りつまみaの部分とに、印刷して部分的に設けた、適度の剛性などを有する上質紙79g/m2 の紙材料層3とを、ウレタン系の接着剤層を介して、通常のドライラミネーション方法で積層して、適度の強度や剛性などを有する連続した巻取りフィルム状の外蓋材20を作製した。
【0022】
次に、通常の金属打抜刃を用いた打抜工程で、この外蓋材20の湯切り孔を形成する領域の上流端に、この領域を区画する直線状の切れ目線dを、外蓋材20を貫通して設けた後に、この外蓋材20の紙材料層3の裏面に、熱融着性などを有する通常の低密度ポリエチレン(LDPE) 20μmの接着性樹脂層4と、各種バリアー性などが優れた通常の12μmのアルミニウム箔層5と、熱融着性とイージーピール性とを有するエチレンーメタアクリル酸共重合体(EMAA)(商品名:VN503C、三井デュポン(株)製)30μmのシーラント層6とを、この接着性樹脂層4とシーラント層6とをそれぞれ熱溶融して、通常の熱押出しラミネーション方法で同時に積層することによって、適度の強度や剛性などを有する外蓋材20に、紙材料層3の裏面に部分的に設けた剥離剤層40を介して積層した、各種バリアー性や熱融着性などを有する連続した巻取りフィルム状の内蓋材30を作製した。
【0023】
続いて、同様の金属打抜刃を用いた打抜工程で、この内蓋材30の湯切り孔を形成する領域と湯切りつまみaの部分との間に、図示していない内蓋材30を切断する切れ目線と、また内蓋材30の湯切り孔を形成する領域の下流部分に、湯切り孔を形成する7個の6mmφの円形切れ目線c、c、c、…とを、内蓋材30を貫通(シーラント層6側から紙材料層3に達する)して設けて、同時に連続した巻取りフィルム状で機械的に、この図示していない切れ目線を切断しながら、湯切りつまみaの部分に設けた剥離剤層40を剥離して、外蓋材20を残して、この湯切りつまみaの部分の内蓋材30を除去した後に、周辺部を切断して、湯切りする方向の下流側の、湯切り孔を形成する領域の切れ目線dの近傍の下流端辺に湯切りつまみaを設けた、開蓋する方向の上流端辺に開蓋つまみbを有する180mmφの円形状の、本実施例の湯切り機能付の蓋材を作製した。
【0024】
本実施例の、熱湯を注いで調理するインスタント焼そばなどを収容した、収容部の直径と深さとが約16cmφ×4cmの、図1Bに示す発泡スチロール製のトレー状容器50に被せて、このトレー状容器50のフランジgに周辺部を熱融着した湯切り機能付の蓋材においては、湯切り機能付の蓋材の開蓋つまみbをやゝ強く引張って、外蓋材20に設けた切れ目線d付近まで開蓋して、熱湯を注いで閉蓋して3分間程度放置した後に、湯切りする方向の切れ目線dの近傍の下流端辺に設けた湯切りつまみaを引張って、図3Aに斜線で示す湯切り孔を形成する領域に設けた剥離剤層40を剥離しながら、この領域を区画する切れ目線dを切断して、内蓋材30を残して、湯切り孔を形成する領域の外蓋材20を、湯切り機能付の蓋材を閉蓋した状態で除去するだけで、図3Bに示すように、剥離剤層40を除いた7個の円形切れ目線c、c、c、…の内側が、この外蓋材20とともに除去されて開孔して、この領域に残した内蓋材30に、簡単に7個の湯切り孔c、c、c、…を形成することができる、続いて、この7個の湯切り孔c、c、c、…を形成したトレー状容器50を、閉蓋した状態で湯切りする方向の下流側に傾けるだけで、安全に残余の熱湯を湯切りすることができる湯切り機能付の蓋材を得ることができた。
【0025】
しかも、本実施例の湯切り機能付の蓋材においては、内蓋材30の湯切り孔を形成する領域と湯切りつまみaの部分との間に、図示していない内蓋材30を切断する切れ目線を設けて、この図示していない切れ目線を切断しながら、湯切りつまみaの部分に設けた剥離剤層40を剥離して、外蓋材20を残して、この湯切りつまみaの部分の内蓋材30を除去したことによって、湯切りする方向の切れ目線dの近傍の下流端辺に設けた湯切りつまみaの、内蓋材30を除去した外蓋材20のみを引張って、この湯切りつまみaの部分に連続した、図3Aに斜線で示す湯切り孔を形成する領域に設けた剥離剤層40を確実に剥離することができるために、図5Aに示すように、内蓋材30の湯切り孔を形成する領域と湯切りつまみaの部分との間が、トレー状容器50のフランジgの外周端の内側にずれて熱融着された場合であっても、発泡スチロール製のトレー状容器50のフランジgの上面側が、図5Bに示す材料破壊を起す恐れが全くない、この領域に残した内蓋材30に、確実に7個の湯切り孔c、c、c、…を形成することができる湯切り機能付の蓋材を得ることができた。
【0026】
【発明の効果】
以上、実施例ほかに示すとおり、本発明の湯切り機能付の蓋材においては、熱湯を注いで調理するインスタント焼そばやインスタント生麺などを収容した、発泡スチロール製などのトレー状容器50に被せて熱融着する、湯切り孔を形成する領域に設けた剥離剤層40を確実に剥離して、この領域に残した内蓋材30に、確実に複数の湯切り孔c、c、c、…を形成することができる、傾けるだけで、簡単に残余の熱湯を湯切りすることができる湯切り機能付の蓋材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(A)は、本発明の実施例1における湯切り機能付蓋材の平面図、(B)、(C)は、その断面説明図である。
【図2】(A)、(B)は、本発明の実施例1における湯切り機能付蓋材の部分拡大断面図である。
【図3】(A)は、本発明の実施例1における複数の湯切り孔c、c、c、…を形成した湯切り機能付蓋材の平面図、(B)、(C)は、その断面図である。
【図4】(A)、(C)は、従来の湯切り機能付蓋材の平面図、(B)、(D)は、その断面図である。
【図5】(A)、(B)は、従来の湯切り機能付の蓋材におけるトレー状容器のフランジgの上面側が材料破壊を起す状態を示す断面図である。
【符号の説明】
20…外蓋材
30…内蓋材
40…剥離剤層
50…トレー状容器
2…表面樹脂フィルム層
3…紙材料層
4…接着性樹脂層
5…アルミニウム箔層
6…シーラント層
a…湯切りつまみ
b…開蓋つまみ
c…円形切れ目線、湯切り孔
d、e、f…切れ目線
g…フランジ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a plurality of hot-water holes c, c, c,... Which are placed on a tray-
[0002]
[Prior art]
Conventionally, it is possible to drain the remaining hot water simply by tilting it, such as for instant yakisoba, which is cooked by pouring hot water. It is made of a paper laminate material having appropriate strength and rigidity as shown in FIG. A direction in which a
[0003]
With respect to the lid member having the hot water draining function shown in FIG. 4 which is covered with the conventional tray-
[0004]
[Patent Document 1]
JP 2000-109141 A
[Problems to be solved by the invention]
However, the lid member having the hot water draining function shown in FIG. 4 which is covered with a conventional styrofoam tray-
[0006]
Therefore, an object of the present invention is to provide an area in which a hot water hole is formed by covering a tray-
[0007]
[Means for Solving the Problems]
As shown in FIGS. 1 and 3, the lid member having a hot water draining function of the present invention is formed by laminating an
[0008]
In the lid member having the hot water draining function of the present invention, the
[0009]
Moreover, in the lid member with the hot water draining function of the present invention, unlike the conventional lid member with the hot water draining function shown in FIG. 4, the inside of a plurality of circular cut lines c, c, c,. In addition to the region in which the drain hole is formed, the
[0010]
In addition, as shown in FIG. 1C, the lid member with the hot water draining function of the present invention cuts the region between the hot water hole and the region of the
[0011]
In the lid member having the draining function of the present invention, the region between the drain hole of the
[0012]
In addition, as shown in FIGS. 1 and 3, the lid material with the hot water draining function of the present invention has a cut line d that defines this area at the upstream end of the area where the hot water drain hole of the
[0013]
In the lid member with the draining function of the present invention, a cut line d for dividing the region is provided at the upstream end of the region where the drain hole of the
[0014]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The lid member with the hot water draining function of the present invention will be described in detail below along the embodiments. The
[0015]
As shown in FIGS. 2A and 2B, the
[0016]
As shown in FIGS. 2 (A) and 2 (B), the
[0017]
Further, in the lid member with the hot water draining function of the present invention, the
[0018]
In addition, in the lid member with the draining function of the present invention, a portion between the region where the drain hole of the
[0019]
【Example】
Hereinafter, specific examples of the lid member with a hot water draining function of the present invention will be described.
<Example 1>
FIG. 1A is a plan view of a lid member having a hot water draining function in Embodiment 1 of the present invention, and FIGS. 1B and 1C are cross-sectional explanatory views thereof.
FIGS. 2A and 2B are enlarged cross-sectional explanatory views of a lid member having a hot water draining function in the first embodiment of the present invention.
Further, FIG. 3A is a plan view of a lid member having a draining function in which a plurality of draining holes c, c, c,... Are formed in Example 1 of the present invention, and FIGS. FIG.
[0020]
A cover member having a hot water draining function according to the first embodiment of the present invention corresponds to an
[0021]
That is, a normal resin (PET) 12 μm surface
[0022]
Next, in a punching step using a normal metal punching blade, a linear cut line d for defining this region is formed at the upstream end of the region of the
[0023]
Subsequently, in a punching step using a similar metal punching blade, the inner lid member 30 (not shown) is placed between the region of the
[0024]
This tray was placed on a styrofoam tray-shaped
[0025]
Moreover, in the lid member having the draining function of the present embodiment, the inner lid member 30 (not shown) is cut between the region where the drain hole of the
[0026]
【The invention's effect】
As described above, as shown in the examples and the like, in the lid member having the hot water draining function of the present invention, the tray material is placed on a tray-shaped
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is a plan view of a lid member with a hot water draining function according to a first embodiment of the present invention, and FIGS. 1B and 1C are cross-sectional explanatory views thereof.
FIGS. 2A and 2B are partial enlarged cross-sectional views of a lid member with a hot water draining function in Embodiment 1 of the present invention.
FIG. 3 (A) is a plan view of a lid member with a draining function formed with a plurality of draining holes c, c, c,... According to the first embodiment of the present invention. It is sectional drawing.
4 (A) and 4 (C) are plan views of a conventional lid member with a hot water draining function, and FIGS. 4 (B) and 4 (D) are cross-sectional views thereof.
FIGS. 5A and 5B are cross-sectional views showing a state in which the upper surface of a flange g of a tray-shaped container in a conventional lid member having a hot water draining function causes material breakage.
[Explanation of symbols]
Claims (3)
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