JP2004314499A - Wood chip treatment device - Google Patents

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JP2004314499A JP2003113209A JP2003113209A JP2004314499A JP 2004314499 A JP2004314499 A JP 2004314499A JP 2003113209 A JP2003113209 A JP 2003113209A JP 2003113209 A JP2003113209 A JP 2003113209A JP 2004314499 A JP2004314499 A JP 2004314499A
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an apparatus which does not need fire-resisting construction and can form carbide in at least a part of wood chips in a short time by relatively little energy. <P>SOLUTION: The wood chip treatment apparatus 31 is composed of an acid solution-impregnation apparatus 14 for making the wood ships 39 impregnated with an organic acid solution 36, a microwave radiation device 16 for irradiating the wood chips 39a impregnated with the organic acid solution 36 with microwaves, etc. The wood chips 39a impregnated with the organic acid solution 36 by passing through the acid solution-impregnation apparatus 14 are supplied to the microwave radiation device 16 by a charging conveyer 15, irradiated with the microwaves from a microwave generator 41, and heated in the device 16. In this way, carbide is formed in the surface parts of the wood chips, and the wood chips 39b with a black coal color are obtained. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、木材チップの少なくとも一部に炭化物を形成するための処理装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
木造建築物の解体工事などに伴って発生する廃木材や山林の間伐材などは、所定の処分場で焼却処分されたり、細かく破砕した木材チップとして土壌改良材などの農業副資材として再利用されたりしている。しかしながら、廃木材や間伐材などの木質材はリグニンやセルロースなど土中で容易に分解しない成分を含んでおり、廃木材などを細かく破砕しただけの木材チップを培土に混合しても植物の生育に有効な養分となるには長期間を要するため、実効性、速効性に乏しいものとなっている。
【0003】
そこで、このような木材チップを、土中微生物などの生育に適した微細な多孔質構造を有し、ミネラル分も豊富な炭へ変化させるため、木材チップを炭化する技術が開発されている(例えば、特許文献1参照。)。
【0004】
一方、木材を短時間で乾燥させる装置としてマイクロ波を利用したものが開発されている(例えば、特許文献2参照。)
【0005】
【特許文献1】
特開2002−114983号公報(第3−4頁、第3図)
【特許文献2】
特開平11−2489号公報(第3−5頁、第2図)
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献1に記載されている連続式炭化炉は、木材チップなどを連続的に炭化することができる点では優れているが、バーナーを用いて木材チップを高温に加熱して炭化させるものであるため、装置を耐火構造とする必要があり、設備が大型化する。また、木材チップを加熱するためにガスなどの大量のエネルギーが必要であり、稼働中に発生する大量の排熱や排煙などが周囲に悪影響を与えることがないように厳重な対策が必要である。
【0007】
一方、特許文献2に記載されている木材の乾燥装置は、マイクロ波を用いることにより、木材を比較的短時間で乾燥させることができるが、この乾燥装置に木材チップを装入してマイクロ波を照射したとしても、温度が上昇するだけであって炭化することはない。
【0008】
本発明が解決しようとする課題は、耐火構造を必要とせず、比較的少ないエネルギーで短時間のうちに木材チップの少なくとも一部に炭化物を形成することのできる装置を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明の木材チップ処理装置は、木材チップに有機酸溶液を含浸させるための酸液含浸手段と、有機酸溶液を含浸させた木材チップにマイクロ波を照射して加熱するためのマイクロ波照射手段とを備えたことを特徴とする。このような構成とすることにより、酸液含浸手段で有機酸溶液が含浸された状態にある木材チップがマイクロ波の照射で加熱されることで有機酸が炭化するため、木材チップの少なくとも一部に炭化物を形成することができる。また、有機酸溶液を含浸した木材チップにマイクロ波を照射することにより、比較的少ないエネルギーで短時間のうちに炭化物を形成することができる。さらに、ガスバーナーなどの燃焼機構を使用しないので耐火構造とする必要もなく、比較的容易に装置の小型化を図ることができる。
【0010】
ここで、前記酸液含浸手段として、有機酸溶液を収容した酸液槽と、酸液槽内の有機酸溶液に木材チップを浸漬、引き揚げするための浸漬装置とを設けることが望ましい。このような構成とすれば、複雑な溶液散布機構などを設けることなく、木材チップ全体にむらなく均等に有機酸溶液を含浸させることが可能となるだけでなく、大気中への有機酸溶液の飛散を抑制することもできる。この場合、前記浸漬装置として、ベルトコンベアなどの搬送手段を用いて木材チップを移動させながら酸液槽内の有機酸溶液に浸漬、引き揚げする機構を設ければ、有機酸溶液の含浸工程を連続処理化することができるため、酸液含浸作業を効率化することができる。
【0011】
また、前記有機酸溶液を含浸させる前の木材チップを乾燥するための乾燥手段を設けることが望ましい。このような乾燥手段を設ければ、十分に乾燥された状態にした木材チップが、前記酸液含浸手段において有機酸溶液に浸漬されることとなるため、木材チップに対する有機酸溶液の浸透性が向上し、木材チップ全体に有機酸溶液を含浸させることができるようになり、酸液含浸作業をさらに効率化することもできる。
【0012】
一方、前記有機酸溶液として植物由来の酸性成分を含む酸性水溶液を用いることが望ましい。このような酸性水溶液は、同じく植物由来の素材である木材チップになじみやすいので浸透、定着しやすくなり、比較的短時間で炭化物を形成することができる。なお、酸性水溶液のpHが3より大であると炭化物形成作用が低下し、pHが2より小さいと炭化物形成作用は高まるものの酸液槽などの耐酸機能を高めなければならないので構造などが複雑化し、溶液の取り扱いも難しくなるため、pHは2〜3程度が好適である。
【0013】
また、前記マイクロ波照射手段による木材チップの加熱温度は160℃〜250℃とすることが望ましい。このような加熱温度とすることにより、有機酸溶液が含浸された木材チップの少なくとも一部に短時間のうちに炭化物を形成できるようになるため、処理時間をさらに短縮化することができる。また、木質の発火温度(約260℃)より低温で処理することとなるため、処理中の発煙および二酸化炭素の発生を抑制し、ダイオキシン類の発生を阻止することができる。
【0014】
なお、この場合、木材チップの昇温速度を150℃/分〜170℃/分程度とすることが望ましく、特に160℃/分とすれば、木材チップに含浸された有機酸溶液の蒸散を抑制しつつ極めて短時間のうちに前記炭化物を形成することができる。
【0015】
【発明の実施の形態】
図1は本発明の実施の形態である木材チップ処理装置を含む廃木材処理設備を示す平面図であり、図2は前記廃木材処理設備を一部省略して示す側面図であり、図3は前記廃木材処理設備を構成する酸液含浸装置付近を示す一部切欠側面図であり、図4は前記廃木材処理設備を構成するマイクロ波照射装置付近を示す一部切欠側面図である。
【0016】
図1,図2に示す廃木材処理設備は、木造建築物の解体に伴って発生する廃木材や間伐材などから、少なくとも表面部分に炭化物が形成された黒炭色の木材チップを製造する能力を有するものであり、この廃木材処理設備の一部に本実施形態の木材チップ処理装置31が組み込まれている。
【0017】
外部から搬入されてきた柱状あるいは丸太状の廃木材をチッパーシュレッダ1に投入すると、ここで細かく破砕されて木材チップとなり、サイクロン2へ送り込まれ、サイクロン2において、廃木材に付着していた比重1以上の金属などの挟雑物と木材チップとに分離され、木材チップの方はチップホッパ3へ投入され、ここで一時貯留される。
【0018】
チップホッパ3内に貯留された木材チップは、チップホッパ3の下端の排出口から移送コンベア4上に排出され、移送コンベア4によってバケットコンベア28まで水平移送された後、バケットコンベア28によって垂直上方へ移送され、トロンメル(回転式円筒状ふるい機)6内へ投入される。トロンメル6においては、長さ1mm〜10mm程度の木材チップが移送コンベア10上に落下し、これより大きなサイズの木材チップはリターンチップコンベア7上に排出される。
【0019】
リターンチップコンベア7上に排出された大きなサイズの木材チップは、リターンチップコンベア7によってリターンチップシュレッダ30へ投入され、ここで再び細かく破砕された後、リターンチップコンベア5およびバケットエレベータ29を経由してチップホッパ3へ投入される。
【0020】
移送コンベア10上に落下した木材チップは、移送コンベア10によって水平移送されていくが、その途中に配置された磁石コンベア8によって木材チップに混入している釘、ねじなどの鉄鋼部品が除去され、それ以外の金属部品は金属検出器9によって検出された後、金属払出装置11によって金属払出コンベア12上へ払い出される。
【0021】
金属部品が除去された後の木材チップは移送コンベア10の終端からバケットエレベータ13へ投入され、バケットエレベータ13によって垂直上方へ移送された後、酸液含浸装置14へ投入され、ここを通過することによって有機酸溶液が含浸された木材チップとなって投入コンベア15上へ排出される。酸液含浸装置14の詳しい構造、機能などについては後述する。
【0022】
投入コンベア15上に排出された木材チップは有機酸溶液を含浸した状態のままマイクロ波照射装置16内へ投入され、ここを通過する際にマイクロ波が照射されることにより、表面全体に所定厚さの炭化層が形成された黒炭色の木材チップとなって払出コンベア17上へ排出される。マイクロ波照射装置16の詳しい構造、機能などについては後述する。
【0023】
払出コンベア17上に排出された黒炭色の木材チップはバケットコンベア18によって垂直上方へ移送された後、製品ホッパ20へ投入され、ここで一時貯留される。製品ホッパ20内に貯留された黒炭色木材チップは、フレコン詰めコンベア19または払出コンベア21上へ排出され、払出コンベア21上へ排出された黒炭色木材チップは払出コンベア22上に送り込まれ、払出コンベア22によって計量包装機23へ投入され、ここで、容量20リットルのポリ塩化ビニル製の包装袋に充填され計量包装機23に内蔵されたシール機構によって密封された後、機外へ排出される。
【0024】
計量包装機23において包装袋に密封された黒炭色木材チップは駆動ローラコンベア24によって整袋機25へ送り込まれ、ここで、包装袋内に充填されている木材チップの偏りがなくなるように包装形状を整えられた後、ステーションコンベア26によって次の工程へ移送される。なお、整袋機21による整袋工程は、次の工程に配置されているロボットパレタイザ27が黒炭色木材チップ入りの包装袋を受け取り易くするとともに、包装袋を積み上げたときの荷崩れを回避するために設けられている。
【0025】
整袋機25で形状が整えられた黒炭色木材チップ入りの包装袋はステーションコンベア26によって順次ロボットパレタイザ27へ移送された後、ここで、パレット上に1段6袋組みの10段積み状態に積み上げられる。
【0026】
このように図1,図2に記載の廃木材処理設備を用いることにより、従来は廃棄処分に困っていた廃木材や間伐材などから農業用副資材として有用な黒炭色の木材チップを得ることができる。
【0027】
次に、図3,図4を参照して、廃木材処理設備を構成する木材チップ処理装置31の構造、機能について詳しく説明する。木材チップ処理装置31は図3に示すような酸液含浸装置14と、図4に示すようなマイクロ波照射装置16とで構成されている。
【0028】
図3に示す酸液含浸装置14は、箱形状のケーシング32内の底部に設けられた酸液槽33と、その上方に上下2段に配置された移送コンベア34a,34bと、ケーシング32内の天井部分に配置された複数のマイクロ波発生器35などによって構成されている。酸液槽33内には有機酸溶液36が収容され、移送コンベア37の移送方向の中央部分37bが有機酸溶液36に浸漬した状態で配置され、中央部分37bの上方には所定距離を隔てて浮上防止コンベア38が平行に有機酸溶液に浸漬した状態で配置されている。
【0029】
金属部品が除去され移送コンベア10によって移送されてきた木材チップ39は、バケットエレベータ13によって垂直上方へ移送された後、ホッパ14aへ投入され、酸液含浸装置14内の移送コンベア34a上に落下し、移送コンベア34aによって図面右方まで移送された後、下段の移送コンベア34b上に落下し、移送コンベア34bによって図面左方まで移送された後、移送コンベア37の開始部分37a上に落下する。移送コンベア34a,34bによって移送されている木材チップ39に対してマイクロ波発生器35からマイクロ波が照射されるため、木材チップ39は十分に乾燥した状態となって移送コンベア37の開始部分37a上に落下する。
【0030】
移送コンベア37a上に落下した木材チップ39は図面右方へ移送され、移送コンベア37の中央部分37bと浮上防止コンベア38によって挟持された状態で酸液槽33内の有機酸溶液36へ浸漬され、その中を図面右方へ移動していった後、引き揚げられ、有機酸溶液36が含浸された木材チップ39a移送コンベア37cによって酸液含浸装置14の外に配置された投入コンベア15上に排出される。なお、移送コンベア37および浮上防止コンベア38はステンレス網製の帯材によって形成されているため、木材チップ39に対する有機酸溶液36の含浸が妨げられることはない。
【0031】
酸液含浸装置14内を通過することによって、有機酸溶液36が含浸された状態となった木材チップ39aは、投入コンベア15によって図4に示すマイクロ波照射装置16のホッパ16aに投入される。
【0032】
図4に示すように、マイクロ波照射装置16は、箱形状のケーシング40内の天井部分に配置された複数のマイクロ波発生器41と、その下方に上下2段に配置された移送コンベア42a,42bなどによって構成され、移送コンベア42bの終端部の下方には斜面状のガイド部材43が配置されている。
【0033】
投入コンベア15によってホッパ16aに投入された木材チップ39aは、マイクロ波照射装置16内の移送コンベア42a上に落下し、移送コンベア42aによって図面右方まで移送された後、下段の移送コンベア42b上に落下し、移送コンベア42bによって図面左方まで移送された後、ガイド部材43上に落下し、その上を滑落して払出コンベア17上に落下する。
【0034】
マイクロ波照射装置16内において移送コンベア42a,42bによって移送されている木材チップ39aに対してマイクロ波発生器41からマイクロ波が照射され加熱されることによって、その表面部分などに炭化物が形成されるため、黒炭色の木材チップ39bが形成される。マイクロ波発生装置16から排出された黒炭色の木材チップ39bは払出コンベア17によってバケットコンベア18に投入され、前述した工程を経て製品として出荷される。
【0035】
このように、本実施形態の木材チップ処理装置31においては、有機酸溶液36を含浸した木材チップ39aにマイクロ波を照射するため、比較的少ないエネルギーで短時間のうちに炭化物を形成することができ、ガスバーナーなどの燃焼機構を使用しないので耐火構造とする必要もなく、比較的容易に装置の小型化を図ることができる。
【0036】
また、酸液含浸手段として、有機酸溶液36を収容した酸液槽33と、酸液槽33内の有機酸溶液34に木材チップ39を浸漬、引き揚げするための移送コンベア37および浮上防止コンベア38などからなる酸液含浸装置14を設けているため、複雑な溶液散布機構などを設けることなく、木材チップ39全体にむらなく均等に有機酸溶液36を含浸させることができ、大気中への有機酸溶液の飛散も抑制することができる。この場合、移送コンベア37および浮上防止コンベア38などからなる搬送手段を用いて木材チップ39を移動させながら酸液槽33内の有機酸溶液36に浸漬、引き揚げする機構を設け、有機酸溶液36の含浸工程を連続処理化しているため、酸液含浸作業を効率化することができる。
【0037】
また、有機酸溶液36を含浸させる前の木材チップ39を乾燥するための乾燥手段としてマイクロ波照射器35を設けているため、十分に乾燥された木材チップ39が有機酸溶液36に浸漬されることとなる。このため、木材チップ39に対する有機酸溶液の浸透性が向上し、木材チップ39全体に有機酸溶液36を含浸させることができ、酸液含浸作業をさらに効率化することもできる。
【0038】
さらに、有機酸溶液36として植物由来の酸性成分を含むpH2.8程度の酸性水溶液を用いているため、同じく植物由来の素材である木材チップに浸透、定着しやすく、比較的短時間で炭化物を形成することができる。
【0039】
また、電磁波照射装置16における木材チップ39aの加熱温度は160℃〜250℃としているため、有機酸溶液36が含浸された木材チップ39aの少なくとも一部に短時間のうちに炭化物を形成でき、処理時間をさらに短縮化することができた。この場合、木材チップ39aの昇温速度を160℃/分としたところ、極めて短時間のうちに前記炭化物を形成することができた。
【0040】
なお、このようにして形成した黒炭色の木材チップ39bは酸性成分を含有しているため、農地の土壌中に混入させれば、近年の有機栽培でアルカリ化した土壌を中和しながら有機物を補充する作用を発揮し、腐植率やCEC(塩基置換容量)の向上を図ることができる。また、木材チップ39bが炭化層を有していることにより、炭化部分に繁殖する白色腐朽菌の増殖が促される結果、木材チップ中のリグニンの分解が促進されるため、有機質に由来する栄養の農産物などの植物への吸収が早まって成長促進作用が得られ、永年使用される農地の環境保全にも貢献することができる。
【0041】
【発明の効果】
本発明により、以下に示す効果を奏する。
【0042】
(1)木材チップに有機酸溶液を含浸させるための酸液含浸手段と、有機酸溶液を含浸させた木材チップにマイクロ波を照射して加熱するための電磁波発生手段とを備えたことにより、耐火構造を必要とせず、比較的少ないエネルギーで短時間のうちに木材チップの少なくとも一部に炭化物を形成することができる。
【0043】
(2)前記酸液含浸手段として、有機酸溶液を収容した酸液槽と、酸液槽内の有機酸溶液に木材チップを浸漬、引き揚げするための浸漬装置とを設けることにより、複雑な溶液散布機構などを設けることなく、木材チップ全体にむらなく均等に有機酸溶液を含浸させることが可能となり、大気中への有機酸溶液の飛散を抑制することもできる。
【0044】
(3)前記有機酸溶液を含浸させる前の木材チップを乾燥するための乾燥手段を設けることにより、木材チップに対する有機酸溶液の浸透性が向上し、木材チップ全体に有機酸溶液を含浸させることができるようになり、酸液含浸作業をさらに効率化することもできる。
【0045】
(4)前記有機酸溶液として植物由来の酸性成分を含む酸性水溶液を用いることにより、木材チップに浸透、定着しやすくなり、比較的短時間で炭化物を形成することができる。
【0046】
(5)前記電磁波照射手段による木材チップの加熱温度を160℃〜250℃とすることにより、処理時間をさらに短縮化することができるほか、処理中における発煙および二酸化炭素の発生を抑制し、ダイオキシン類の発生も阻止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態である木材チップ処理装置を含む廃木材処理設備を示す平面図である。
【図2】図1に示す廃木材処理設備を一部省略して示す側面図である。
【図3】図1に示す廃木材処理設備を構成する酸液槽および浸漬装置付近を示す一部切欠側面図である。
【図4】図1に示す廃木材処理設備を構成するマイクロ波照射装置付近を示す一部切欠側面図である。
【符号の説明】
1 チッパーシュレッダ
2 サイクロン
3 チップホッパ
4 移送コンベア
5,7 リターンチップコンベア
6 トロンメル
8 磁石コンベア
9 金属検出器
10,34a,34b,37,42a,42b 移送コンベア
11 金属払出装置
12 金属払出コンベア
13,18,29 バケットエレベータ
14 酸液含浸装置
15 投入コンベア
16 マイクロ波照射装置
17,21,22 払出コンベア
19 コンベア
20 製品ホッパ
23 計量包装機
24 駆動ローラコンベア
25 整袋機
26 ステーションコンベア
27 ロボットパレタイザ
28 バケットコンベア
30 リターンチップシュレッダ
31 木材チップ処理装置
32,40 ケーシング
33 酸液槽
35,41 マイクロ波発生器
36 有機酸溶液
38 浮上防止コンベア
39,39a,39b 木材チップ
43 ガイド部材
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a processing device for forming a carbide on at least a part of a wood chip.
[0002]
[Prior art]
Waste wood and forest thinnings generated in the demolition work of wooden buildings are incinerated at specified disposal sites, or are finely crushed wood chips and reused as auxiliary agricultural materials such as soil improvement materials. Or However, woody materials such as waste wood and thinned wood contain components that are not easily decomposed in the soil, such as lignin and cellulose. Since it takes a long time to become an effective nutrient, it is poor in effectiveness and fast-acting.
[0003]
Therefore, in order to convert such wood chips into charcoal having a fine porous structure suitable for the growth of soil microorganisms and rich in minerals, a technique for carbonizing the wood chips has been developed ( For example, see Patent Document 1.)
[0004]
On the other hand, a device utilizing microwaves has been developed as a device for drying wood in a short time (for example, see Patent Document 2).
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-2002-114983 (pages 3-4, FIG. 3)
[Patent Document 2]
JP-A-11-2489 (page 3-5, FIG. 2)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The continuous carbonization furnace described in Patent Literature 1 is excellent in that it can continuously carbonize wood chips and the like, but heats and heats the wood chips to a high temperature using a burner. Therefore, it is necessary to make the device a fire-resistant structure, and the equipment becomes large. Also, a large amount of energy such as gas is required to heat the wood chips, and strict measures must be taken to prevent large amounts of exhaust heat and smoke generated during operation from adversely affecting the surroundings. is there.
[0007]
On the other hand, the wood drying apparatus described in Patent Literature 2 can dry wood in a relatively short time by using microwaves. Irradiation only increases the temperature and does not carbonize.
[0008]
An object of the present invention is to provide an apparatus which does not require a refractory structure and can form carbide on at least a part of a wood chip in a short time with relatively little energy.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The wood chip processing apparatus of the present invention includes an acid solution impregnating means for impregnating the wood chips with the organic acid solution, and a microwave irradiating means for irradiating the wood chips impregnated with the organic acid solution with microwaves for heating. And characterized in that: With this configuration, the organic acid is carbonized by heating the wood chip in the state of being impregnated with the organic acid solution by the acid liquid impregnating means by microwave irradiation, and thus at least a part of the wood chip. Can form carbides. Further, by irradiating the wood chips impregnated with the organic acid solution with microwaves, carbides can be formed in a short time with relatively little energy. Furthermore, since a combustion mechanism such as a gas burner is not used, there is no need to provide a fireproof structure, and the size of the apparatus can be relatively easily reduced.
[0010]
Here, as the acid solution impregnating means, it is desirable to provide an acid solution tank containing an organic acid solution and an immersion device for immersing and lifting the wood chips in the organic acid solution in the acid solution tank. With such a configuration, not only can the entire wood chip be uniformly impregnated with the organic acid solution without providing a complicated solution spraying mechanism, etc., but also the organic acid solution can be introduced into the atmosphere. Scattering can also be suppressed. In this case, if the dipping device is provided with a mechanism for dipping and lifting the organic chip solution in the acid solution tank while moving the wood chips using a conveyor means such as a belt conveyor, the impregnation process of the organic acid solution can be continuously performed. Since the treatment can be performed, the efficiency of the acid liquid impregnation operation can be increased.
[0011]
Further, it is desirable to provide a drying means for drying the wood chips before impregnation with the organic acid solution. If such a drying means is provided, the wood chips which have been sufficiently dried will be immersed in the organic acid solution in the acid solution impregnating means, so that the permeability of the organic acid solution to the wood chips is reduced. As a result, the entire wood chip can be impregnated with the organic acid solution, so that the acid solution impregnation operation can be performed more efficiently.
[0012]
On the other hand, it is desirable to use an acidic aqueous solution containing a plant-derived acidic component as the organic acid solution. Such an acidic aqueous solution is also easily adapted to wood chips, which is a plant-derived material, so that it can easily penetrate and settle, and can form carbide in a relatively short time. If the pH of the acidic aqueous solution is greater than 3, the carbide-forming effect is reduced. If the pH is less than 2, the carbide-forming effect is increased, but the acid-resistant function of an acid solution tank or the like must be enhanced. Since the handling of the solution becomes difficult, the pH is preferably about 2 to 3.
[0013]
Further, the heating temperature of the wood chips by the microwave irradiation means is desirably 160 ° C. to 250 ° C. With such a heating temperature, a carbide can be formed in at least a part of the wood chip impregnated with the organic acid solution in a short time, so that the processing time can be further shortened. In addition, since the treatment is performed at a temperature lower than the ignition temperature of wood (about 260 ° C.), it is possible to suppress the generation of smoke and carbon dioxide during the treatment and prevent the generation of dioxins.
[0014]
In this case, it is desirable that the rate of temperature rise of the wood chips is about 150 ° C./min to about 170 ° C./min. In particular, when the temperature is 160 ° C./min, the evaporation of the organic acid solution impregnated into the wood chips is suppressed. The carbides can be formed in a very short time while performing.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 1 is a plan view showing a waste wood treatment facility including a wood chip treatment apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side view showing the waste wood treatment facility with a part thereof omitted. FIG. 4 is a partially cutaway side view showing the vicinity of an acid liquid impregnating device constituting the waste wood treatment facility, and FIG. 4 is a partially cutaway side view showing the vicinity of a microwave irradiation device constituting the waste wood treatment facility.
[0016]
The waste wood treatment equipment shown in FIGS. 1 and 2 has the ability to produce black charcoal-colored wood chips with carbides formed at least on the surface from waste wood and thinned wood generated in the demolition of wooden buildings. The wood chip processing apparatus 31 of the present embodiment is incorporated in a part of the waste wood processing equipment.
[0017]
When the column-shaped or log-shaped waste wood carried in from the outside is put into the chipper shredder 1, it is finely crushed into wood chips, sent to the cyclone 2, and has a specific gravity of 1 attached to the waste wood in the cyclone 2. The above-described contaminants such as metals and wood chips are separated, and the wood chips are put into the chip hopper 3 and temporarily stored therein.
[0018]
The wood chips stored in the chip hopper 3 are discharged from the discharge port at the lower end of the chip hopper 3 onto the transfer conveyor 4, horizontally transferred to the bucket conveyor 28 by the transfer conveyor 4, and then transferred vertically upward by the bucket conveyor 28. And into a trommel (rotary cylindrical sieve) 6. In the trommel 6, wood chips having a length of about 1 mm to 10 mm fall onto the transfer conveyor 10, and wood chips having a larger size are discharged onto the return chip conveyor 7.
[0019]
The large-sized wood chips discharged onto the return chip conveyor 7 are fed into the return chip shredder 30 by the return chip conveyor 7 and finely crushed again, and then pass through the return chip conveyor 5 and the bucket elevator 29. It is put into the chip hopper 3.
[0020]
The wood chips that have fallen onto the transfer conveyor 10 are horizontally transferred by the transfer conveyor 10, and the magnet conveyor 8 arranged in the middle thereof removes steel parts such as nails and screws mixed in the wood chips, After the other metal parts are detected by the metal detector 9, the metal parts are discharged onto the metal discharging conveyor 12 by the metal discharging device 11.
[0021]
The wood chips from which the metal parts have been removed are put into the bucket elevator 13 from the end of the transfer conveyor 10, transferred vertically upward by the bucket elevator 13, then put into the acid liquid impregnating device 14, and pass therethrough. As a result, the wood chips impregnated with the organic acid solution are discharged onto the charging conveyor 15. The detailed structure and function of the acid liquid impregnating device 14 will be described later.
[0022]
The wood chips discharged onto the charging conveyor 15 are charged into the microwave irradiating device 16 while being impregnated with the organic acid solution, and are irradiated with microwaves when passing through the device, so that the entire surface thereof has a predetermined thickness. It is discharged as a charcoal-colored wood chip having a carbonized layer formed thereon on the delivery conveyor 17. The detailed structure, function, and the like of the microwave irradiation device 16 will be described later.
[0023]
The black charcoal-colored wood chips discharged onto the delivery conveyor 17 are transported vertically upward by the bucket conveyor 18 and then charged into the product hopper 20, where they are temporarily stored. The black charcoal-colored wood chips stored in the product hopper 20 are discharged onto the flexible conveyor-packed conveyor 19 or the pay-out conveyor 21, and the black charcoal-colored wood chips discharged onto the pay-out conveyor 21 are sent to the pay-out conveyor 22, and the pay-out conveyor 22. At 22, it is charged into a weighing and packaging machine 23, where it is filled into a 20 liter capacity polyvinyl chloride packaging bag, sealed by a sealing mechanism built in the weighing and packaging machine 23, and then discharged out of the machine.
[0024]
The black charcoal-colored wood chips sealed in the packaging bag in the weighing and packaging machine 23 are sent to the bag-sizing machine 25 by the drive roller conveyor 24, where the packaging shape is adjusted so that the wood chips filled in the packaging bag are not biased. Are transferred to the next step by the station conveyor 26. The bag sizing process by the bag sizing machine 21 makes it easier for the robot palletizer 27 arranged in the next process to receive the packaging bag containing the black charcoal-colored wood chips and avoids collapse of the load when the packaging bags are stacked. It is provided in order to.
[0025]
The packaging bags containing the black charcoal-colored wood chips whose shape has been adjusted by the bag arranging machine 25 are sequentially transferred to the robot palletizer 27 by the station conveyor 26, where they are stacked on a pallet in a 10-stage stack of 6 bags. Stacked up.
[0026]
By using the waste wood treatment equipment shown in FIGS. 1 and 2 as described above, a black charcoal-colored wood chip useful as an auxiliary material for agriculture can be obtained from waste wood or thinned wood, which had been conventionally difficult to dispose of. Can be.
[0027]
Next, with reference to FIGS. 3 and 4, the structure and function of the wood chip processing apparatus 31 constituting the waste wood processing equipment will be described in detail. The wood chip processing device 31 includes an acid solution impregnating device 14 as shown in FIG. 3 and a microwave irradiation device 16 as shown in FIG.
[0028]
The acid solution impregnating device 14 shown in FIG. 3 includes an acid solution tank 33 provided at the bottom in a box-shaped casing 32, transfer conveyors 34 a and 34 b arranged in two stages above and below the acid solution tank 33, It is constituted by a plurality of microwave generators 35 arranged on the ceiling part. An organic acid solution 36 is accommodated in the acid solution tank 33, and a central portion 37b in the transfer direction of the transfer conveyor 37 is disposed so as to be immersed in the organic acid solution 36, and a predetermined distance above the central portion 37b. An anti-floating conveyor 38 is disposed in parallel with the organic acid solution.
[0029]
The wood chips 39 from which the metal parts have been removed and transferred by the transfer conveyor 10 are transferred vertically upward by the bucket elevator 13, then put into the hopper 14 a, and fall onto the transfer conveyor 34 a in the acid solution impregnating device 14. After being transferred to the right side of the drawing by the transfer conveyor 34a, it is dropped on the lower transfer conveyor 34b, transferred to the left side of the drawing by the transfer conveyor 34b, and then dropped on the start portion 37a of the transfer conveyor 37. Since microwaves are emitted from the microwave generator 35 to the wood chips 39 being transferred by the transfer conveyors 34a and 34b, the wood chips 39 are sufficiently dried to be on the starting portion 37a of the transfer conveyor 37. To fall.
[0030]
The wood chips 39 dropped on the transfer conveyor 37a are transferred to the right side of the drawing, and immersed in the organic acid solution 36 in the acid solution tank 33 while being sandwiched by the central portion 37b of the transfer conveyor 37 and the floating prevention conveyor 38, After moving to the right in the drawing, it is lifted and discharged by the wood chip 39a transfer conveyor 37c impregnated with the organic acid solution 36 onto the charging conveyor 15 arranged outside the acid solution impregnating device 14. You. Since the transfer conveyor 37 and the floating prevention conveyor 38 are made of a stainless steel band, the impregnation of the wood chips 39 with the organic acid solution 36 is not hindered.
[0031]
The wood chips 39a impregnated with the organic acid solution 36 by passing through the acid solution impregnating device 14 are put into the hopper 16a of the microwave irradiation device 16 shown in FIG.
[0032]
As shown in FIG. 4, the microwave irradiation device 16 includes a plurality of microwave generators 41 arranged on a ceiling portion in a box-shaped casing 40, and transfer conveyors 42 a, which are arranged below the microwave generators 41 in upper and lower stages. An inclined guide member 43 is disposed below the end of the transfer conveyor 42b.
[0033]
The wood chips 39a thrown into the hopper 16a by the feeding conveyor 15 fall onto the transfer conveyor 42a in the microwave irradiation device 16, and are transferred to the right side in the drawing by the transfer conveyor 42a, and then on the lower transfer conveyor 42b. After being dropped and transferred to the left side of the drawing by the transfer conveyor 42b, it falls on the guide member 43, slides down on it, and falls on the payout conveyor 17.
[0034]
The microwave is radiated from the microwave generator 41 to the wood chips 39a transferred by the transfer conveyors 42a and 42b in the microwave irradiation device 16 and heated, so that carbides are formed on the surface portion and the like. Therefore, a black charcoal wood chip 39b is formed. The black charcoal-colored wood chips 39b discharged from the microwave generator 16 are put into the bucket conveyor 18 by the delivery conveyor 17, and are shipped as products through the above-described steps.
[0035]
As described above, in the wood chip treating apparatus 31 of the present embodiment, since the microwave is irradiated to the wood chip 39a impregnated with the organic acid solution 36, carbide can be formed in a short time with relatively little energy. Since a combustion mechanism such as a gas burner is not used, there is no need to provide a fireproof structure, and the size of the apparatus can be relatively easily reduced.
[0036]
Further, as an acid solution impregnating means, an acid solution tank 33 containing an organic acid solution 36, a transfer conveyor 37 for dipping and lifting the wood chips 39 in the organic acid solution 34 in the acid solution tank 33, and a floating prevention conveyor 38 Since the acid solution impregnating device 14 is provided, the entire wood chip 39 can be evenly and uniformly impregnated with the organic acid solution 36 without providing a complicated solution spraying mechanism. Scattering of the acid solution can also be suppressed. In this case, a mechanism is provided to immerse and lift the wood chips 39 in the organic acid solution 36 in the acid solution tank 33 while moving the wood chips 39 by using a transfer means including a transfer conveyor 37 and a floating prevention conveyor 38, and the like. Since the impregnation step is performed continuously, the acid liquid impregnation operation can be performed more efficiently.
[0037]
Further, since the microwave irradiator 35 is provided as a drying unit for drying the wood chips 39 before impregnation with the organic acid solution 36, the sufficiently dried wood chips 39 are immersed in the organic acid solution 36. It will be. For this reason, the permeability of the organic acid solution to the wood chips 39 is improved, the entire wood chips 39 can be impregnated with the organic acid solution 36, and the acid solution impregnation operation can be further performed more efficiently.
[0038]
Furthermore, since an acidic aqueous solution containing a plant-derived acidic component and having a pH of about 2.8 is used as the organic acid solution 36, it is easy to penetrate and settle into wood chips, which are also plant-derived materials, and to remove carbides in a relatively short time. Can be formed.
[0039]
Further, since the heating temperature of the wood chip 39a in the electromagnetic wave irradiation device 16 is 160 ° C. to 250 ° C., carbide can be formed in at least a part of the wood chip 39a impregnated with the organic acid solution 36 in a short time, and The time could be further reduced. In this case, when the temperature rising rate of the wood chips 39a was 160 ° C./min, the carbides could be formed in an extremely short time.
[0040]
Since the black charcoal-colored wood chip 39b thus formed contains an acidic component, if it is mixed into the soil of farmland, the organic matter can be neutralized while neutralizing the alkalinized soil in recent organic cultivation. The effect of replenishment is exhibited, and the humus rate and CEC (base substitution capacity) can be improved. In addition, since the wood chips 39b have the carbonized layer, the growth of white rot fungi that propagates in the carbonized portion is promoted, and the decomposition of lignin in the wood chips is promoted. The absorption of agricultural products into plants is accelerated, and a growth promoting effect is obtained, which can also contribute to environmental conservation of farmland used for many years.
[0041]
【The invention's effect】
According to the present invention, the following effects can be obtained.
[0042]
(1) By providing an acid solution impregnating means for impregnating a wood chip with an organic acid solution, and an electromagnetic wave generating means for heating a wood chip impregnated with an organic acid solution by irradiating a microwave. A refractory structure is not required, and carbide can be formed on at least a part of the wood chip in a short time with relatively little energy.
[0043]
(2) As the acid solution impregnating means, a complicated solution is provided by providing an acid solution tank containing an organic acid solution and an immersion device for immersing and lifting the wood chips in the organic acid solution in the acid solution tank. Without providing a spraying mechanism or the like, the entire wood chip can be evenly and uniformly impregnated with the organic acid solution, and the scattering of the organic acid solution into the atmosphere can be suppressed.
[0044]
(3) By providing a drying means for drying the wood chips before impregnating the organic acid solution, the permeability of the organic acid solution to the wood chips is improved, and the entire wood chips are impregnated with the organic acid solution. And the efficiency of the acid solution impregnation operation can be further improved.
[0045]
(4) By using an acidic aqueous solution containing a plant-derived acidic component as the organic acid solution, it is easy to penetrate and fix wood chips, and a carbide can be formed in a relatively short time.
[0046]
(5) By setting the heating temperature of the wood chips by the electromagnetic wave irradiating means to 160 ° C. to 250 ° C., the processing time can be further reduced, and the generation of smoke and carbon dioxide during the processing can be suppressed, and dioxin can be prevented. The occurrence of species can also be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing waste wood processing equipment including a wood chip processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view showing a part of the waste wood processing equipment shown in FIG.
FIG. 3 is a partially cutaway side view showing the vicinity of an acid solution tank and an immersion device constituting the waste wood treatment equipment shown in FIG.
FIG. 4 is a partially cutaway side view showing the vicinity of a microwave irradiation device included in the waste wood treatment equipment shown in FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Chipper shredder 2 Cyclone 3 Chip hopper 4 Transfer conveyor 5, 7 Return chip conveyor 6 Trommel 8 Magnet conveyor 9 Metal detector 10, 34a, 34b, 37, 42a, 42b Transfer conveyor 11 Metal dispensing device 12 Metal dispensing conveyors 13, 18, 29 Bucket elevator 14 Acid liquid impregnating device 15 Input conveyor 16 Microwave irradiation device 17, 21, 22 Discharge conveyor 19 Conveyor 20 Product hopper 23 Measuring and packaging machine 24 Drive roller conveyor 25 Bag sizing machine 26 Station conveyor 27 Robot palletizer 28 Bucket conveyor Reference Signs List 30 return chip shredder 31 wood chip processing device 32, 40 casing 33 acid solution tank 35, 41 microwave generator 36 organic acid solution 38 anti-floating conveyor 39, 39a, 39b wood chip 43 Ido member

Claims (5)

木材チップに有機酸溶液を含浸させるための酸液含浸手段と、前記有機酸溶液を含浸させた木材チップにマイクロ波を照射して加熱するためのマイクロ波照射手段とを備えたことを特徴とする木材チップ処理装置。An acid solution impregnating means for impregnating the wood chip with the organic acid solution, and a microwave irradiating means for heating the wood chip impregnated with the organic acid solution by irradiating a microwave. Wood chip processing equipment. 前記酸液含浸手段として、有機酸溶液を収容した酸液槽と、前記酸液槽内の有機酸溶液に木材チップを浸漬、引き揚げするための浸漬装置とを設けた請求項1記載の木材チップ処理装置。The wood chip according to claim 1, wherein the acid solution impregnating means includes an acid solution tank containing an organic acid solution, and an immersion device for immersing and lifting the wood chip in the organic acid solution in the acid solution tank. Processing equipment. 前記有機酸溶液を含浸させる前の木材チップを乾燥するための乾燥手段を設けた請求項1記載の木材チップ処理装置。The wood chip treating apparatus according to claim 1, further comprising a drying unit for drying the wood chips before the impregnation with the organic acid solution. 前記有機酸溶液として植物由来の酸性成分を含む酸性水溶液を用いた請求項1〜3のいずれかに記載の木材チップ処理装置。The wood chip treating apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein an acidic aqueous solution containing a plant-derived acidic component is used as the organic acid solution. 前記マイクロ波照射手段による前記木材チップの加熱温度が160℃〜250℃である請求項1記載の木材チップ処理装置。The wood chip processing apparatus according to claim 1, wherein a heating temperature of the wood chip by the microwave irradiation means is 160C to 250C.
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