JP2004309532A - Outer surface diffusion semitransmission reflection plate and outer surface diffusion semitransmission color liquid crystal display - Google Patents

Outer surface diffusion semitransmission reflection plate and outer surface diffusion semitransmission color liquid crystal display Download PDF

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JP2004309532A
JP2004309532A JP2003098824A JP2003098824A JP2004309532A JP 2004309532 A JP2004309532 A JP 2004309532A JP 2003098824 A JP2003098824 A JP 2003098824A JP 2003098824 A JP2003098824 A JP 2003098824A JP 2004309532 A JP2004309532 A JP 2004309532A
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liquid crystal
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Teru Koyama
輝 児山
Koichi Umagami
幸一 馬上
Toshie Onodera
淑枝 小野寺
Kenichi Takahashi
堅一 高橋
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ANDES INTEKKU KK
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ANDES INTEKKU KK
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an outer surface diffusion semitransmission reflection plate used for an outer surface diffusion semitransmission color liquid crystal display having excellent color reproducibility of a color filter and to provide the outer surface diffusion semitransmission color liquid crystal display having the characteristic. <P>SOLUTION: In the outer surface diffusion semitransmission reflection plate, a transparent resist resin film is formed on a metal film to form a laminated film after the metal film is formed on one surface of a glass plate, a through hole to be a light guide path is formed by performing a photolithography step and an etching step to the laminated film so that light of a backlight as a light source made incident from the surface opposite to the surface of the glass plate on which the laminated film is formed passes through. The outer surface diffusion semitransmission reflection plate is used in the state that the transparent resist resin film remains without being peeled from the surface of the metal film. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カラーフィルタの色再現性に優れた外面拡散半透過型カラー液晶表示装置に使用される外面拡散半透過型反射板および前記特性を有する外面拡散半透過型カラー液晶表示装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、外光とともにバックライトを光源とする光を利用し、明るいところでも暗いところでも広い角度にわたって高い反射効率を有するとともに、いずれの方向においても視野角が広い外面拡散半透過型カラー液晶表示装置や内面拡散半透過型カラー液晶表示装置が注目されている。例えば、下記の特許文献1には、ガラス板などの光が透過する透明板の表面をサンドブラストなどにより均一で細かい粗面とし、その上にアルミニウムなどの金属膜を反射膜として真空蒸着法などにより形成し、反射膜に一定の均一な間隔で光が通過する導光路をフォトリソグラフィ工程とエッチング工程を行うことによりパターン形成した内面拡散半透過型反射板が開示され、この内面拡散半透過型反射板の反射膜の上に透明な保護膜を形成して反射膜の酸化などを防止するとともに表面を平坦化し、その上にカラーフィルタ層と透明電極層を形成したものを液晶表示用の一方の基板とした内面拡散半透過型カラー液晶表示装置が開示されている。この内面拡散半透過型カラー液晶表示装置によれば、外部から入射する光を反射膜の表面で乱反射して均一に拡散させるとともに、バックライトを光源とする光が導光路を通過して正面側に放射されるため、外部の光と光源からの光を効率よく利用することが可能となり、明るいところでも暗いところでも広い角度にわたって高い反射効率を有するとともに、いずれの方向においても視野角が広いという効果が得られる。
【0003】
【特許文献1】
特開2000−19507号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記の特許文献1に記載の内面拡散半透過型カラー液晶表示装置は、優れた特性を有するものであるが、カラーフィルタの色再現性においては必ずしも満足できるものではない。また、フォトリソグラフィ工程とエッチング工程を行うことで金属膜に導光路を形成して内面拡散半透過型反射板とし、その上に透明な保護膜を形成するためには、金属膜の表面にいったん形成したレジストを剥離する工程を必要とする。従って、製造工程数が多くなるとともに、製造コストが高くなるという問題がある。また、金属膜の表面のレジストを剥離する工程を行う間に金属膜がレジスト剥離液で変質したり、レジストの剥離が十分でないことに起因して金属膜の表面にレジストかすが残存したりした場合には、反射膜としての金属膜の特性に悪影響を及ぼす恐れがある。金属膜の表面のレジストかすは、金属膜の表面を素焼することで除去することも可能であるが、製造工程数の増加と高コスト化に繋がる。
また、カラーフィルタの色再現性に優れた外面拡散半透過型カラー液晶表示装置は今だ存在しないのが現状である。
そこで本発明は、カラーフィルタの色再現性に優れた外面拡散半透過型カラー液晶表示装置に使用される外面拡散半透過型反射板および前記特性を有する外面拡散半透過型カラー液晶表示装置を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記の点に基づいてなされた本発明の外面拡散半透過型反射板は、請求項1記載の通り、ガラス板の一方の面に、金属膜を形成した後、その上に透明レジスト樹脂膜を形成することで積層膜とし、前記積層膜が形成されたガラス板の面と反対側の面から入射するバックライトを光源とする光が通過するように、前記積層膜に対してフォトリソグラフィ工程とエッチング工程を行うことで導光路となる貫通孔を形成し、透明レジスト樹脂膜を金属膜の表面から剥離することなく存置した状態で使用されることを特徴とする。
また、請求項2記載の外面拡散半透過型反射板は、請求項1記載の外面拡散半透過型反射板において、透明レジスト樹脂膜がネガ型レジストを用いて形成されてなることを特徴とする。
また、本発明の外面拡散半透過型カラー液晶表示装置は、請求項3記載の通り、請求項1記載の外面拡散半透過型反射板を備えてなることを特徴とする。
また、請求項4記載の外面拡散半透過型カラー液晶表示装置は、請求項3記載の外面拡散半透過型カラー液晶表示装置において、請求項1記載の外面拡散半透過型反射板の上にカラーフィルタ層が直接形成され、前記カラーフィルタ層の上に平坦化膜を介して透明電極層と配向膜が形成されて液晶表示用の一方の基板とし、液晶層を介して前記基板に対向するように光拡散フィルムが設けられた液晶表示用の他方の基板が配置されることによりカラー液晶表示機構を備える外面拡散半透過型カラー液晶表示装置であって、前記貫通孔の中に単一のカラーフィルタ材料が充填されるように前記カラーフィルタ層が形成されていることを特徴とする。
また、請求項5記載の外面拡散半透過型カラー液晶表示装置は、請求項4記載の外面拡散半透過型カラー液晶表示装置において、前記透明レジスト樹脂膜の上にブラック層が形成されていることを特徴とする。
【0006】
【発明の実施の形態】
本発明の外面拡散半透過型反射板は、ガラス板の一方の面に、金属膜を形成した後、その上に透明レジスト樹脂膜を形成することで積層膜とし、前記積層膜が形成されたガラス板の面と反対側の面から入射するバックライトを光源とする光が通過するように、前記積層膜に対してフォトリソグラフィ工程とエッチング工程を行うことで導光路となる貫通孔を形成し、透明レジスト樹脂膜を金属膜の表面から剥離することなく存置した状態で使用されることを特徴とするものである。
上記の特許文献1に記載の内面拡散半透過型カラー液晶表示装置は、その表面を均一で細かい粗面としたガラス板の上に形成された反射膜の上に透明な保護膜を形成してその表面を平坦化し、その上にカラーフィルタ層を形成しているので、反射膜に形成された導光路は保護膜材料で充填されており、個々のカラーフィルタ、赤(R)、緑(G)、青(B)は、保護膜の上に形成されている。
これに対し、本発明の外面拡散半透過型反射板を備えた外面拡散半透過型カラー液晶表示装置は、例えば、外面拡散半透過型反射板の上にカラーフィルタ層が直接形成され、かつ、反射膜である金属膜とその上に形成された透明レジスト樹脂膜との積層膜に対してフォトリソグラフィ工程とエッチング工程を行うことで形成された導光路となる貫通孔の中に単一のカラーフィルタ材料が充填されるように形成される。従って、このような外面拡散半透過型カラー液晶表示装置は、カラーフィルタ層の膜厚の増大が図られており、特に、積層膜が形成されたガラス板の面と反対側の面から入射する光が導光路を通過する際のカラーフィルタの色再現性の向上に効果を発揮する。また、金属膜の上に形成された透明レジスト樹脂膜を剥離することなく、外面拡散半透過型反射板の構成要素とすることで、製造工程数の削減と低コスト化を図ることができるとともに、レジストを剥離する場合に生じうる種々の問題がなく、反射膜としての金属膜の特性を保持することができるといった利点を有する。
【0007】
【実施例】
以下、本発明の外面拡散半透過型反射板およびこの反射板を備えた外面拡散半透過型カラー液晶表示装置を実施例において添付図面を参照しながら具体的に説明する。なお、本発明は以下の記載に何ら限定されるものではない。
【0008】
1.外面拡散半透過型反射板
図1は、本発明の外面拡散半透過型反射板の一実施形態を示すものである。この外面拡散半透過型反射板Aは、例えば、図2に示したような工程を経て製造される。
【0009】
即ち、まず、図2(a)に示したように、透明基板であるガラス板2の上に、金属膜11を形成する。金属膜11は、アルミニウムや銀やその合金などからなり、膜厚が0.1μm〜0.5μmであるものが望ましい。このような金属膜11は、例えば、真空蒸着法やスパッタリング法などにより容易に形成することができる。
【0010】
続いて、図2(b)に示したように、金属膜11の上に、透明レジスト樹脂膜12を形成して積層膜とする。透明レジスト樹脂膜12は、外部から入射する光がその下層に位置する金属膜11において反射する際の反射率に悪影響を及ぼすことのない材質から構成されてなるものであれば特段の制限はないが、透明レジスト樹脂膜12の材質としては、透明性に優れ、かつ、次の工程においてフォトリソグラフィ工程を行うことで優れた寸法精度で導光路を形成することができるネガ型レジスト(アクリル系レジストなど)が好適に用いられる。
透明レジスト樹脂膜12は、例えば、透明レジスト樹脂膜12を形成するための樹脂液をガラス板2の上にスピンコート法などの塗布方法によって塗布した後、加熱炉などの加熱装置を用いて70℃〜120℃の温度範囲で40秒以上加熱して焼成することで形成することができる。その膜厚は、0.5μm〜3.0μmとすることが望ましい。このような膜厚にすることにより、バックライトを光源とする光による透過色と外部から入射する光による反射色とのバランスが良好となり優れた色再現性が得られる。
【0011】
最後に、図2(c)に示したように、透明レジスト樹脂膜12に対してフォトリソグラフィ工程を行った後、金属膜11に対してエッチング工程を行い、バックライトを光源とする光を通過させて正面側に放射させるための導光路となる貫通孔13を積層膜に形成する。フォトリソグラフィ法による露光・現像は、例えば、常法に従って、所定の微細パターン(透明レジスト樹脂膜12に導光路を形成するためのパターン)が高精度に描画されたフォトマスクを使用して露光を行った後、パターン部以外の樹脂を除去するために所定の現像液を使用して現像し、最後に、加熱炉などの加熱装置を用いて約240℃で30分以上加熱して焼成することで行えばよい。以上の操作により、フォトマスク上のパターンが正確に転写され、透明レジスト樹脂膜12に導光路が形成される。金属膜11に対するエッチング工程は、金属膜の材質に応じたエッチャントを用いて常法に従って行えばよい。
導光路を形成するためのパターンに特段の制限はないが、形成される導光路の大きさが追って形成される個々のカラーフィルタの大きさよりも小さくなるようなパターンとすることが望ましく、また、個々のカラーフィルタの領域内に少なくとも1つ以上の導光路が存在するようなパターンとすることが望ましい。この場合、個々のカラーフィルタの領域内に導光路として形成される開口部の開口率は10%〜50%とすることが望ましい。開口率が10%よりも小さいと透過率の低下を招く恐れがある一方、開口率が50%を越えると反射率の低下を招く恐れがあるからである。
【0012】
図3は、外面拡散半透過型反射板Aの上に形成されたカラーフィルタ層の一実施形態を示すものである。3種類のカラーフィルタ、即ち、赤(R)18Rと緑(G)18Gと青(B)18Bからなるカラーフィルタ層は、透明レジスト樹脂膜12の上に直接形成され、かつ、金属膜11と透明レジスト樹脂膜12との積層膜に形成された貫通孔13の中に単一のカラーフィルタ材料が充填されるように形成されたものである。従って、カラーフィルタ層の膜厚の増大が図られており、特に、金属膜と透明レジスト樹脂膜との積層膜が形成されたガラス板の面と反対側の面から入射する光が導光路を通過する際のカラーフィルタの色再現性の向上に効果を発揮する。
なお、互いに隣接するカラーフィルタの境界となる部分を透明レジスト樹脂膜12の上に位置させ、光漏れを防止してコントラストを確保するために、当該部分にブラック層22を形成することが望ましい。ブラック層22はカラーフィルタ層を形成する前後のいずれかにおいて常法に従って形成すればよい。
【0013】
なお、図1に示した外面拡散半透過型反射板Aの上へのカラーフィルタ層の形成は、図3に示したような態様に限定されず、ブラック層を貫通孔13の中に配し、ブラック層を境界として2種類のカラーフィルタ材料が貫通孔13の中に充填されるような態様であってもよい。
【0014】
2.外面拡散半透過型カラー液晶表示装置
図4は、外面拡散半透過型反射板Aを備える外面拡散半透過型カラー液晶表示装置の一実施形態を示すものである。
この外面拡散半透過型カラー液晶表示装置Bは、図3に示したような態様で外面拡散半透過型反射板Aの上にカラーフィルタ層(18R、18G、18B)が直接形成され、カラーフィルタ層の上に平坦化膜49を介してITOからなる透明電極層50と配向膜51が形成されて液晶表示用の一方の基板としている。そして、封止剤33により封入された液晶層34を介して前記基板に対向するように液晶表示用の他方の基板が配置されている。この基板は、ガラス基板31の上面側に上から順に設けられた光拡散フィルム35と、偏光板36と、位相差板37、38とを具備して構成され、また、ガラス基板31の下面側にはITOからなる透明電極層45と平坦化膜46と配向膜47が積層されて構成されている。
外面拡散半透過型反射板Aの背面側にランプなどのバックライト60が配置されることにより外面拡散半透過型カラー液晶表示装置Bが形成される。バックライト60は透過型カラー液晶表示装置に使用されるものよりも省電力のもので、外面拡散半透過型反射板Aを均等に照明できるものが望ましい。
なお、金属膜42に電極機能を付与して反射電極板とすることにより、透明電極層50を省略した構成にしてもよい。
【0015】
光拡散フィルム35は、表面の凹凸により拡散性を有するものであってもよいし、フィルム内部に拡散剤を含有し、樹脂と拡散剤との屈折率の差異によって拡散性を有するものであってもよい。また、光拡散フィルム35の表面に傷がつくのを防止するために透明な保護フィルムを積層したり、ハードコート層を設けたりしてもよい。外光の反射を防止するために表面に微細な凹凸を形成し外光を乱反射させるアンチグレア層や、誘電体薄膜の多層膜からなる反射防止層を形成してもよい。なお、図4に示した外面拡散半透過型カラー液晶表示装置Bにおいては、光拡散フィルム35は偏光板36の上面に設けられているが、光拡散フィルム35は偏光板36の下面に設けられるものであってもよい。
【0016】
外面拡散半透過型カラー液晶表示装置Bによれば、外部から入射する光は、金属膜11の表面で優れた反射率で反射した後、光拡散フィルム35により外部に向かって均一に拡散する。そして、外面拡散半透過型反射板Aの背面側に配置されたバックライト60を光源とする光は、貫通孔13を通過して正面側に放射される。この際、貫通孔13の中は単一のカラーフィルタ材料で充填されていることによりカラーフィルタ層の膜厚の増大が図られているので、カラーフィルタの色再現性が向上する。
【0017】
【発明の効果】
本発明によれば、カラーフィルタの色再現性に優れた外面拡散半透過型カラー液晶表示装置に使用される外面拡散半透過型反射板および前記特性を有する外面拡散半透過型カラー液晶表示装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の外面拡散半透過型反射板の一実施形態を示す図。
【図2】図1で示した外面拡散半透過型反射板の一製造工程を示す図。
【図3】図1で示した外面拡散半透過型反射板の上に形成されたカラーフィルタ層の一実施形態を示す図。
【図4】図1で示した外面拡散半透過型反射板を備える外面拡散半透過型カラー液晶表示装置の一実施形態を示す図。
【符号の説明】
A 外面拡散半透過型反射板
B 外面拡散半透過型カラー液晶表示装置
2、31 ガラス基板
11 金属膜
12 透明レジスト樹脂膜
13 貫通孔(導光路)
18R、18G、18B カラーフィルタ層
22 ブラック層
34 液晶
35 光拡散フィルム
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an external diffused transflective reflector used in an external diffused transflective color liquid crystal display device having excellent color reproducibility of a color filter, and to an external diffused transflective color liquid crystal display device having the above characteristics.
[0002]
[Prior art]
In recent years, an external diffusion semi-transmissive color liquid crystal display device that uses a backlight as a light source together with external light, has high reflection efficiency over a wide angle in a bright or dark place, and has a wide viewing angle in any direction. In addition, attention has been paid to a semi-transmissive color liquid crystal display device having an internal diffusion. For example, in Patent Literature 1 below, the surface of a transparent plate such as a glass plate through which light passes is made uniform and finely rough by sandblasting, and a metal film such as aluminum is formed thereon as a reflective film by a vacuum deposition method or the like. An internal diffusion semi-transmissive reflection plate is disclosed which is formed and patterned by performing a photolithography process and an etching process on a light guide path through which light passes through the reflection film at a constant uniform interval. A transparent protective film is formed on the reflective film of the plate to prevent oxidation of the reflective film and the surface is flattened. A color filter layer and a transparent electrode layer are formed on the transparent protective film. An internal diffusion semi-transmissive color liquid crystal display device as a substrate is disclosed. According to the inner surface diffusion semi-transmissive color liquid crystal display device, light incident from the outside is diffusely reflected on the surface of the reflection film and diffused uniformly, and light from the backlight as a light source passes through the light guide path and is directed to the front side. It is possible to efficiently use external light and light from a light source because it has high reflection efficiency over a wide angle in bright and dark places, and has a wide viewing angle in any direction. The effect is obtained.
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-19507
[Problems to be solved by the invention]
Although the internal diffusion semi-transmissive color liquid crystal display device described in Patent Document 1 has excellent characteristics, the color reproducibility of the color filter is not always satisfactory. In addition, by performing a photolithography process and an etching process, a light guide path is formed in the metal film to form an inner surface diffusion semi-transmissive reflection plate, and a transparent protective film is formed thereon. A step of removing the formed resist is required. Therefore, there is a problem that the number of manufacturing steps increases and the manufacturing cost increases. Also, when the metal film is deteriorated by a resist stripper during the step of stripping the resist on the surface of the metal film, or when resist residue remains on the surface of the metal film due to insufficient peeling of the resist. May adversely affect the characteristics of the metal film as the reflective film. The resist residue on the surface of the metal film can be removed by sintering the surface of the metal film, but this leads to an increase in the number of manufacturing steps and an increase in cost.
At present, there is no external diffusion semi-transmissive color liquid crystal display device having excellent color reproducibility of color filters.
Accordingly, the present invention provides an external diffusion semi-transmissive color liquid crystal display device used in an external diffusion semi-transmissive color liquid crystal display device having excellent color reproducibility of a color filter, and an external diffuse semi-transmissive color liquid crystal display device having the above characteristics. The purpose is to do.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
According to the outer surface diffusion semi-transmissive reflection plate of the present invention based on the above points, as described in claim 1, after forming a metal film on one surface of a glass plate, a transparent resist resin film is formed thereon. A photolithography process is performed on the laminated film so that light having a backlight as a light source that enters from a surface opposite to the surface of the glass plate on which the laminated film is formed passes. It is characterized in that a through hole serving as a light guide path is formed by performing an etching step, and the transparent resist resin film is used without being separated from the surface of the metal film.
According to a second aspect of the present invention, there is provided an outer surface diffusion semi-transmissive reflection plate, wherein the transparent resist resin film is formed using a negative type resist. .
According to a third aspect of the present invention, there is provided an outer surface diffusion semi-transmissive color liquid crystal display device including the outer surface diffusion semi-transmission type reflection plate according to the first aspect.
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an external diffusion semi-transmissive color liquid crystal display device according to the third aspect, wherein a color is provided on the external diffusion semi-transmissive reflection plate according to the first aspect. A filter layer is directly formed, and a transparent electrode layer and an alignment film are formed on the color filter layer via a flattening film to form one substrate for a liquid crystal display, and is opposed to the substrate via the liquid crystal layer. An external diffusion semi-transmissive color liquid crystal display device provided with a color liquid crystal display mechanism by disposing the other substrate for liquid crystal display provided with a light diffusion film, wherein a single color is provided in the through hole. The color filter layer is formed so as to be filled with a filter material.
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided an outer surface diffusion semi-transmissive color liquid crystal display device, wherein a black layer is formed on the transparent resist resin film. It is characterized by.
[0006]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The outer surface diffusion semi-transmissive reflection plate of the present invention is formed as a laminated film by forming a metal film on one surface of a glass plate and then forming a transparent resist resin film thereon, and the laminated film is formed. A through-hole serving as a light guide path is formed by performing a photolithography process and an etching process on the laminated film so that light having a backlight as a light source incident from a surface opposite to the surface of the glass plate passes therethrough. It is characterized in that the transparent resist resin film is used without being peeled off from the surface of the metal film.
The internal diffusion semi-transmissive color liquid crystal display device described in Patent Document 1 described above has a transparent protective film formed on a reflective film formed on a glass plate having a uniform and fine rough surface. Since the surface is flattened and the color filter layer is formed thereon, the light guide path formed in the reflection film is filled with the protective film material, and the individual color filters, red (R), green (G) ) And blue (B) are formed on the protective film.
On the other hand, an external diffusion semi-transmissive color liquid crystal display device including the external diffusion semi-transmissive reflection plate of the present invention is, for example, a color filter layer is directly formed on the external diffusion semi-transmissive reflection plate, and A single collar is formed in the through hole that becomes the light guide path formed by performing a photolithography process and an etching process on a laminated film of a metal film that is a reflective film and a transparent resist resin film formed thereon. The filter material is formed to be filled. Therefore, in such an outer surface diffusion semi-transmissive color liquid crystal display device, the thickness of the color filter layer is increased, and particularly, light is incident from the surface opposite to the surface of the glass plate on which the laminated film is formed. This is effective in improving the color reproducibility of the color filter when light passes through the light guide path. In addition, the transparent resist resin film formed on the metal film is not peeled off, and is used as a component of the external diffusion semi-transmissive reflection plate, so that the number of manufacturing steps can be reduced and the cost can be reduced. There is an advantage that there are no various problems that may occur when the resist is stripped, and the characteristics of the metal film as the reflection film can be maintained.
[0007]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Note that the present invention is not limited to the following description.
[0008]
1. FIG. 1 shows an embodiment of an external diffusion transflective reflector according to the present invention. The outer surface diffusion semi-transmissive reflection plate A is manufactured, for example, through the steps shown in FIG.
[0009]
That is, first, as shown in FIG. 2A, the metal film 11 is formed on the glass plate 2 which is a transparent substrate. The metal film 11 is preferably made of aluminum, silver, or an alloy thereof, and has a thickness of 0.1 μm to 0.5 μm. Such a metal film 11 can be easily formed by, for example, a vacuum evaporation method or a sputtering method.
[0010]
Subsequently, as shown in FIG. 2B, a transparent resist resin film 12 is formed on the metal film 11 to form a laminated film. The transparent resist resin film 12 is not particularly limited as long as it is made of a material that does not adversely affect the reflectance when light incident from the outside is reflected on the metal film 11 located therebelow. However, the material of the transparent resist resin film 12 is a negative resist (acrylic resist) that has excellent transparency and can form a light guide path with excellent dimensional accuracy by performing a photolithography process in the next process. Etc.) are preferably used.
The transparent resist resin film 12 is formed, for example, by applying a resin liquid for forming the transparent resist resin film 12 onto the glass plate 2 by a coating method such as a spin coating method, and then applying a heating device such as a heating furnace. It can be formed by heating and baking for 40 seconds or more in a temperature range of ° C to 120 ° C. It is desirable that the film thickness be 0.5 μm to 3.0 μm. With such a film thickness, the balance between the transmitted color of light using the backlight as a light source and the reflected color of light incident from the outside becomes good, and excellent color reproducibility can be obtained.
[0011]
Finally, as shown in FIG. 2 (c), after performing a photolithography process on the transparent resist resin film 12, an etching process is performed on the metal film 11 to pass light using a backlight as a light source. Then, a through-hole 13 serving as a light guide path for emitting light to the front side is formed in the laminated film. Exposure / development by photolithography is performed, for example, by using a photomask on which a predetermined fine pattern (a pattern for forming a light guide path in the transparent resist resin film 12) is drawn with high precision according to a conventional method. After performing, developing using a predetermined developing solution to remove the resin other than the pattern portion, and finally baking by heating at about 240 ° C. for at least 30 minutes using a heating device such as a heating furnace. It should be done in. By the above operation, the pattern on the photomask is accurately transferred, and a light guide path is formed in the transparent resist resin film 12. The etching process for the metal film 11 may be performed according to a conventional method using an etchant corresponding to the material of the metal film.
There is no particular limitation on the pattern for forming the light guide path, but it is preferable that the pattern of the formed light guide path be smaller than the size of each color filter formed later, and It is desirable to make the pattern such that at least one or more light guide paths exist in the area of each color filter. In this case, it is desirable that the aperture ratio of the aperture formed as the light guide path in the area of each color filter is 10% to 50%. If the aperture ratio is smaller than 10%, the transmittance may decrease. On the other hand, if the aperture ratio exceeds 50%, the reflectance may decrease.
[0012]
FIG. 3 shows an embodiment of the color filter layer formed on the outer surface transflective reflector A. A color filter layer composed of three types of color filters, namely, red (R) 18R, green (G) 18G, and blue (B) 18B, is formed directly on the transparent resist resin film 12, It is formed so that a single color filter material is filled in the through-hole 13 formed in the laminated film with the transparent resist resin film 12. Therefore, the thickness of the color filter layer is increased. In particular, light incident from the surface opposite to the surface of the glass plate on which the laminated film of the metal film and the transparent resist resin film is formed passes through the light guide path. This is effective in improving the color reproducibility of the color filter when passing through.
In addition, it is desirable that a portion serving as a boundary between adjacent color filters is positioned on the transparent resist resin film 12 and the black layer 22 is formed on the portion in order to prevent light leakage and secure contrast. The black layer 22 may be formed according to a conventional method before or after forming the color filter layer.
[0013]
The formation of the color filter layer on the outer-surface diffusion semi-transmissive reflection plate A shown in FIG. 1 is not limited to the embodiment shown in FIG. Alternatively, an embodiment may be adopted in which two types of color filter materials are filled in the through-hole 13 with the black layer as a boundary.
[0014]
2. FIG. 4 shows an embodiment of an external diffusion semi-transmissive color liquid crystal display device having an external diffusion semi-transmissive reflection plate A. FIG.
In the external diffusion semi-transmissive color liquid crystal display device B, the color filter layers (18R, 18G, 18B) are directly formed on the external diffusion semi-transmissive reflection plate A in the mode shown in FIG. A transparent electrode layer 50 made of ITO and an alignment film 51 are formed on the layer with a flattening film 49 interposed therebetween to form one substrate for a liquid crystal display. The other substrate for liquid crystal display is arranged so as to face the substrate via a liquid crystal layer 34 sealed by a sealing agent 33. This substrate includes a light diffusing film 35, a polarizing plate 36, and retardation plates 37 and 38 provided in this order on the upper surface side of the glass substrate 31, and the lower surface side of the glass substrate 31. Is formed by laminating a transparent electrode layer 45 made of ITO, a planarizing film 46, and an alignment film 47.
A backlight 60 such as a lamp is arranged on the back side of the outer surface transflective reflector A, whereby an outer surface transflective color liquid crystal display device B is formed. The backlight 60 has a lower power consumption than that used in the transmission type color liquid crystal display device, and it is desirable that the backlight 60 can evenly illuminate the outer surface diffusion semi-transmission type reflection plate A.
The transparent electrode layer 50 may be omitted by providing the metal film 42 with an electrode function to form a reflective electrode plate.
[0015]
The light diffusion film 35 may have a diffusivity due to surface irregularities, or may contain a diffusing agent inside the film, and have a diffusivity due to a difference in refractive index between the resin and the diffusing agent. Is also good. Further, a transparent protective film may be laminated or a hard coat layer may be provided to prevent the surface of the light diffusion film 35 from being damaged. In order to prevent the reflection of external light, an anti-glare layer that forms irregularities on the surface and irregularly reflects the external light, or an anti-reflection layer composed of a multilayer dielectric thin film may be formed. In the external diffusion semi-transmissive color liquid crystal display device B shown in FIG. 4, the light diffusion film 35 is provided on the upper surface of the polarizing plate 36, but the light diffusion film 35 is provided on the lower surface of the polarizing plate 36. It may be something.
[0016]
According to the outer surface transflective color liquid crystal display device B, light incident from the outside is reflected at the surface of the metal film 11 with excellent reflectance, and then diffused uniformly to the outside by the light diffusion film 35. Then, light using the backlight 60 disposed on the back side of the outer-surface diffusion semi-transmissive reflection plate A as a light source passes through the through-hole 13 and is emitted to the front side. At this time, since the through hole 13 is filled with a single color filter material to increase the thickness of the color filter layer, the color reproducibility of the color filter is improved.
[0017]
【The invention's effect】
According to the present invention, there is provided an external diffusion semi-transmissive color liquid crystal display device having excellent color reproducibility of a color filter, and an external diffusion semi-transmissive color liquid crystal display device having the above characteristics. Provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of an external diffusion semi-transmissive reflection plate of the present invention.
FIG. 2 is a view showing one manufacturing process of the outer surface diffusion semi-transmissive reflection plate shown in FIG. 1;
FIG. 3 is a view showing one embodiment of a color filter layer formed on the outer surface diffusion semi-transmissive reflection plate shown in FIG. 1;
FIG. 4 is a diagram showing an embodiment of an external diffusion transflective color liquid crystal display device including the external diffusion transflective reflector shown in FIG. 1;
[Explanation of symbols]
Reference Signs List A Outer diffusion semi-transmissive reflection plate B Outer diffusion semi-transmissive color liquid crystal display device 2, 31 Glass substrate 11 Metal film 12 Transparent resist resin film 13 Through hole (light guide path)
18R, 18G, 18B Color filter layer 22 Black layer 34 Liquid crystal 35 Light diffusion film

Claims (5)

ガラス板の一方の面に、金属膜を形成した後、その上に透明レジスト樹脂膜を形成することで積層膜とし、前記積層膜が形成されたガラス板の面と反対側の面から入射するバックライトを光源とする光が通過するように、前記積層膜に対してフォトリソグラフィ工程とエッチング工程を行うことで導光路となる貫通孔を形成し、透明レジスト樹脂膜を金属膜の表面から剥離することなく存置した状態で使用されることを特徴とする外面拡散半透過型反射板。After forming a metal film on one surface of the glass plate, a transparent resist resin film is formed thereon to form a laminated film, and light is incident from the surface opposite to the surface of the glass plate on which the laminated film is formed. By performing a photolithography process and an etching process on the laminated film so that light from a backlight as a light source passes, a through hole serving as a light guide path is formed, and the transparent resist resin film is separated from the surface of the metal film. An outer-surface diffusion semi-transmissive reflection plate used in a state where the reflection plate is not used. 透明レジスト樹脂膜がネガ型レジストを用いて形成されてなることを特徴とする請求項1記載の外面拡散半透過型反射板。2. The outer-surface diffusion transflective reflector according to claim 1, wherein the transparent resist resin film is formed using a negative resist. 請求項1記載の外面拡散半透過型反射板を備えてなることを特徴とする外面拡散半透過型カラー液晶表示装置。An external diffusion transflective color liquid crystal display device comprising the external diffusion transflective reflection plate according to claim 1. 請求項1記載の外面拡散半透過型反射板の上にカラーフィルタ層が直接形成され、前記カラーフィルタ層の上に平坦化膜を介して透明電極層と配向膜が形成されて液晶表示用の一方の基板とし、液晶層を介して前記基板に対向するように光拡散フィルムが設けられた液晶表示用の他方の基板が配置されることによりカラー液晶表示機構を備える外面拡散半透過型カラー液晶表示装置であって、前記貫通孔の中に単一のカラーフィルタ材料が充填されるように前記カラーフィルタ層が形成されていることを特徴とする請求項3記載の外面拡散半透過型カラー液晶表示装置。A color filter layer is directly formed on the outer surface diffusion semi-transmissive reflection plate according to claim 1, and a transparent electrode layer and an alignment film are formed on the color filter layer via a flattening film. An external diffusion semi-transmissive color liquid crystal having a color liquid crystal display mechanism by arranging another substrate for liquid crystal display provided with one substrate and a light diffusion film provided so as to face the substrate via a liquid crystal layer 4. The display device according to claim 3, wherein the color filter layer is formed so that a single color filter material is filled in the through hole. Display device. 前記透明レジスト樹脂膜の上にブラック層が形成されていることを特徴とする請求項4記載の外面拡散半透過型カラー液晶表示装置。5. The transflective color liquid crystal display device according to claim 4, wherein a black layer is formed on the transparent resist resin film.
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