【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コーキング剤やシーリング剤などの充填剤を注出する際に補助具として使用して好適なコーキングガンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、例えば、台所まわり、洗面所、浴室、外壁等の目地止めや防水処理に、コーキング剤やシーリング剤などの充填剤が多用されている。
そして、このような充填剤を効率的かつ容易に注出させるための補助具として、例えば図５および図６に示すような、充填剤を封入したカートリッジ６０をカートリッジホルダー５１に装着し、カートリッジ６０内に設けられた押圧盤６１を後方から押圧して、カートリッジ６０の先端に設けられたノズル６２から充填剤を吐出させるコーキングガンが種々提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような従来のコーキングガンは、カートリッジホルダー５１の先端部５２の内側面５２ａにカートリッジ６０の本体先端面６３が面当接し、ノズル６２全体が先端開口部５３から突出するようにして装着される構造となっていた。
【０００４】
そして、充填剤を吐出させた後は、カートリッジ６０内に充填剤が残存している場合でも、そのまま放置され、次に使用する際には充填剤が硬化しており、吐出不能となるケースが多かった。なお、そのような場合は、ピンなどでノズル内の硬化物を除去すれば再度吐出可能となるが、除去作業は困難でかつ煩雑であり、また、カートリッジ６０の本体内の充填剤も硬化しているケースも多く、使用可能な充填剤が残存する場合でも、カートリッジ６０ごと廃棄せざるを得ないことが多々あった。
【０００５】
そこで、本発明の課題は、充填剤を吐出させた後、簡単な操作でノズルの密封を確実に行うことができ、カートリッジ内の充填剤を硬化させることがなく、困難かつ煩雑な除去作業も要せず、無駄なく充填剤を使用できるコーキングガンを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するものは、充填剤が装填され、押圧盤を後方より押圧することにより先端に設けられたノズルより充填剤が吐出されるカートリッジを装着するためのカートリッジホルダーと、前記カートリッジの前記押圧盤を押圧するための押圧機構とを有するコーキングガンであって、該コーキングガンは、前記ノズルにキャップ部材を被嵌した状態で前記カートリッジを前記カートリッジホルダーに装着し、前記押圧機構により押圧することにより、前記カートリッジホルダーの先端部付近にて前記キャップ部材が係止され前記カートリッジを密封状態で保持可能に構成されていることを特徴とするコーキングガンである。
【０００７】
前記キャップ部材は拡張部を有し、前記カートリッジホルダーは、前記拡張部または拡張部の前面が前記カートリッジホルダーの先端部の内側または内側面に押圧されることにより、前記キャップ部材を係止するように構成されていることが好ましい。前記キャップ部材は、前記カートリッジの本体の先端部に取り付けられる前記ノズルと同様の形態であることが好ましい。前記カートリッジホルダーの先端部は、前記キャップ部材を係止するための係止部を備え、一体物にて構成されていることが好ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のコーキングガンを、図１ないし図４に示した一実施例を用いて説明する。なお、図１は本発明のコーキングガンの一実施例の縦断面図であって充填剤吐出時のカートリッジ装着状態を示す図であり、図２は本発明のコーキングガンの一実施例の正面図であって吐出させた後の保管状態を示す図であり、図３は図２のＡ−Ａ線断面図であり、図４は図１に示したコーキングガンに装着するカートリッジにキャップ部材を被嵌した状態を示す縦断面図である。
【０００９】
この実施例のコーキングガン１は、図２および図３に示すように、充填剤が装填され、押圧盤６１を後方より押圧することにより先端に設けられたノズル６２より充填剤が吐出されるカートリッジ６０を装着するためのカートリッジホルダー２と、カートリッジ６０の押圧盤６１を押圧するための押圧機構３とを有するコーキングガンであって、コーキングガン１は、ノズル６２にキャップ部材７０を被嵌した状態でカートリッジ６０をカートリッジホルダー２に装着し、押圧機構３により押圧することにより、カートリッジホルダー２の先端部４にてキャップ部材７０が係止されカートリッジ６０を密封状態で保持可能に構成されている。以下、各構成について順次詳述する。
【００１０】
コーキングガン１は、図１に示すように、充填剤を装填した筒状本体６０ａと、筒状本体６０ａの内部において軸方向に摺動可能に配された押圧盤６１と、筒状本体６０ａの先端部に着脱可能に取り付けられるノズル６２とからなるカートリッジ６０を装着して、ノズル６２の先端から充填剤を吐出させるための補助具として使用されるものである。
【００１１】
カートリッジ６０の筒状本体６０ａの先端には、表面に螺合部を有した環状突出部（図示しない）が設けられており、この環状突出部にノズル６２を着脱可能に構成されている。
【００１２】
具体的には、ノズル６２の基端部の内面には、環状突出部の螺合部と螺合可能な螺合部が形成されており、両者の螺合部を螺合させることによりノズル６０が筒状本体６０ａに装着され、他方、両者の螺合部の螺合を解除することにより、筒状本体６０ａからノズル６２を取り外すことができるように構成されている。また、ノズル６２の基端部の外部には、カートリッジ６０へのノズル装着をより容易なものとするために、拡張部（拡径部）６２ａが設けられており、この拡張部（拡径部）６２ａを把持して螺合または螺合解除を行うことにより、ノズル６２のカートリッジ６０への着脱をより容易に行うことができるよう構成されている。
【００１３】
そして、このカートリッジ６０をコーキングガン１に装着する場合は、まず、環状突出部の先端面に張設されているシール材を剥離し、ノズル６２を環状突出部に取り付け、さらにノズル６２の先端を切断して吐出可能な状態とする。
【００１４】
つぎに、後述する押圧機構３のシャフト５を後方に引張して、カートリッジホルダー２へのカートリッジ６０の装着に際して、シャフト５および押圧体６が邪魔にならない位置まで後退させる。
【００１５】
さらに、樋状（縦断面略半円形状）のカートリッジ載置部に、カートリッジ６０を載置した後、シャフト５を前方に移動させ、カートリッジ６０内の押圧盤６１と押圧体６とを当接させると共に、ノズル６２の拡張部６２ａの前面がカートリッジホルダー２の先端部４の内側面４ａに当接する状態とし、この状態でカートリッジ６０の装着が完了する（図１の状態）。
【００１６】
押圧機構３は、カートリッジ６０の押圧盤６１を押圧するための機構であり、この実施例では、シャフト５と、シャフト５の先端に設けられた押圧体６と、トリガー（引金）７と、トリガー７を回動可能に軸支した支持部８と、トリガー７の動作に伴ってシャフト５を前方に移動させるシャフト送り部材９と、シャフト５の後退を阻止するシャフト後退阻止部材１０とを有している。
【００１７】
シャフト５は、カートリッジホルダー２の軸方向に沿って移動して、カートリッジ６０内の押圧盤６１を前方に移動させるための部材であり、カートリッジホルダー２の後端部２ａおよび支持部８を貫通して延在配置されている。
【００１８】
押圧体６は、シャフト５の先端に固着され、シャフト５が前方に移動すると、この押圧体６がカートリッジ６０内の押圧盤６１を押圧するように構成されている。そして、この押圧盤６１が押圧されることにより、押圧盤６１より前方に存在する充填剤が押し出され、ノズル６２の先端開口から吐出される。
【００１９】
トリガー（引金）７は、支持部６に対して、枢軸ピン１１を中心として回動可能に取り付けられており、このトリガー（引金）７と支持部８とを把手した状態で、図１中、トリガー７をｈ方向に回動させると、シャフト５が前方に移動するように構成されている。
【００２０】
具体的には、このトリガー７内の上部付近には、シャフト送り部材９の下部が延出しており、トリガー７をｈ方向に回動させると、トリガー７内に固定された押圧ピン１２が前方に移動する。この時、押圧ピン１２は、シャフト送り部材９の下部を押圧するため、それに伴ってシャフト送り部材９が前方に移動する。シャフト送り部材９は上部にてシャフト５に貫通されているため、その貫通穴とシャフト５とが係合し摩擦抵抗によりシャフト５を前方に移動させる。
【００２１】
なお、シャフト送り部材９の前面とカートリッジホルダー２の後端部２ａと間には第１弾性体（バネ）１３が介装されているため、トリガー７を離すと、その反力によりシャフト送り部材９が後方に押圧され、それに伴ってトリガー７が初期位置に戻るように構成されている。
【００２２】
シャフト後退阻止部材１０は、シャフト５の後退を阻止するための部材であり、支持部８の後方上部付近に回動可能に取り付けられ、かつ、シャフト５に貫通されて、その貫通穴の摩擦抵抗によりシャフト５を係止している。この作用により、トリガー７をｈ方向に回動させ、シャフト５を前方に移動させた後も、移動後のシャフト５の位置が保持され、トリガー７を離してもシャフト５が後方に移動しないように構成されている。
【００２３】
また、このシャフト後退阻止部材１０のシャフト５に対する係止状態は、シャフト後退阻止部材１０の下部を図１中ｊ方向に回動することにより解除可能であり、カートリッジ６０を脱着する際には、係止状態を解除して、シャフト５を後方まで引張可能に構成されている。
【００２４】
具体的には、シャフト後退阻止部材１０は、支持部８の後面とシャフト後退阻止部材１０との前面と間に介装された第２弾性体（バネ）１４により、通常状態では後方に向かって付勢されている。このため、シャフト５はシャフト後退阻止部材１０の貫通穴に係合してエッジの摩擦抵抗により係止されている。
【００２５】
他方、シャフト後退阻止部材１０の下部を図１中ｊ方向に回動させると、シャフト５とシャフト後退阻止部材１０の貫通穴との係合が解除されて、シャフト５はシャフト後退阻止部材１０の貫通穴内を挿通可能な状態となり、シャフト５の後方への移動が可能となるよう構成されている。
【００２６】
この実施例のコーキングガン１は、上記のような押圧機構３によって、カートリッジ装着後に、トリガー７を回動させると、押圧体６が後方より押圧盤６１を押圧して、ノズル６２より充填剤が吐出されるように構成されている。
【００２７】
そして、本発明のコーキングガン１は、図２ないし図４に示すように、ノズル６２にキャップ部材７０を被嵌した状態でカートリッジ６０をカートリッジホルダー２に装着し、押圧機構３により若干押圧することにより、カートリッジホルダー２の先端部４がキャップ部材７０を係止してカートリッジ６０を密封状態で保持可能に構成されている。
【００２８】
これにより、本発明のコーキングガン１は、充填剤を吐出させた後、簡単な操作でノズルの密封を確実に行うことができ、カートリッジ内の充填剤を硬化させることがなく、困難かつ煩雑な除去作業も要せず、充填剤を無駄なく使用できる。
【００２９】
具体的には、本発明のコーキングガン１では、図１の状態で充填剤を吐出させた後、シャフト５を後方に移動させて、カートリッジ６０内からシャフト５および押圧体６を抜去し、一旦、カートリッジ６０をカートリッジホルダー２から取り外す。そして、カートリッジ６０のノズル６２にキャップ部材７０を被嵌させた状態で、再度、カートリッジホルダー２にカートリッジ６０を装着する。さらに、シャフト５を前方に移動させて押圧体６をカートリッジ６０内の押圧盤６１に当接させ、図４の状態とする。
【００３０】
つぎに、トリガー７をｈ方向に引いて、図３に示すように、カートリッジ６０を前方に向かって若干移動させる。この時、キャップ部材７０の基端部に設けられた拡張部７０ａの前面が、カートリッジホルダー２の先端部４の内側面４ａに当接して押圧されるため、キャップ部材７は係止され、これ以上前方には移動しない。さらに、後方からカートリッジ６０が押圧されることにより、ノズル６２がキャップ部材７０の内部に深く侵入して、カートリッジ６０が密封状態で保持されるように構成されている。
【００３１】
カートリッジ６０がこの状態で保管されれば、内部に残存する充填剤は硬化することがなく、次回注出させる時まで使用可能な状態で保存される。また、次に使用する際には、カートリッジ６０をカートリッジホルダー２から取り外した後、キャップ部材７０をノズル６２より取り外して、再度、カートリッジ６０をカートリッジホルダー２に装着して図１に示した状態とすれば、吐出可能となる。
【００３２】
なお、この実施例のコーキングガン１は、図２に示すように、カートリッジホルダー２の先端部４に設けられた開口部４ｂを、キャップ部材７０の外形寸法より小さく形成することにより、キャップ部材７０が先端部４に係止されるように構成されているが、キャップ部材７０の係止構造はこれに限定されるものではなく、先端部付近にキャップ部材を係止できる構造を有するものは、広く本発明の範疇に包含される。ただし、カートリッジホルダー２の先端部４に設けられた開口部４ｂを、キャップ部材７０の外形寸法より小さく形成することでキャップ部材７０を係止する構造は、本発明のコーキングガンを、従来のコーキングガンの先端部開口を小さく形成するのみで具現でき極めて好適である。
【００３３】
また、この実施例のコーキングガン１は、図３に示すように、キャップ部材７０が先端部４の内側面４ａ（係止部）に当接して係止されるように構成されているが、本発明のコーキングガンは、これに限定されるものではなく、例えば先端部４付近に設けられた他の部位または部材によりキャップ部材７０を係止するものなど、キャップ部材７０を係止する構造を有するものは、広く本発明の範疇に包含される。ただし、カートリッジホルダー２の先端部４の内側面４ａに当接して係止されるものが極めて簡素な構造でありより好適である。
【００３４】
さらに、この実施例のコーキングガン１は、キャップ部材７０が基端部の外部に拡張部（拡径部）７０ａを有し、この拡径部７０ａの前面が、先端部４の内側面４ａに当接して係止されるように構成されているが、本発明のコーキングガンはこれに限定されるものではなく、例えば、キャップ部材が拡径部を有することなく、先端部の開口を形成する端縁部がキャップ部材の外面を係止するものなど、キャップ部材を係止する構造のものは広く本発明に包含される。ただし、キャップ部材７０が基端部に拡径部７０ａを有し、この拡径部７０ａの前面が、先端部４の内側面４ａに当接して係止される構造は、安定的かつより確実に係止できるため好適である。
【００３５】
さらに、キャップ部材７０は、この実施例のように、カートリッジ６０の本体６０ａの先端部に取り付けられるノズル６２と同様の形態（または同一形態）であることが好ましい。これにより、従来よりカートリッジに備え付けられているノズルをキャップ部材としても活用できる。特に、カートリッジは、複数本（例えば１０本）纏めて提供されていることが多く、その場合はカートリッジの本数分だけノズルが添付されている。そのため、ノズルを一つ余分に添付するか、或いは、本発明のコーキングガンを使用すれば、ノズル内で充填剤が硬化することがないので、必ずしもカートリッジの本数分、ノズルを添付する必要もなく、最低２本のノズル添付（ノズル用とキャップ部材用）でも足りる。
【００３６】
さらに、本発明のコーキングガンには、キャップ部材を係止する別体の部材（例えば先端部の内側面に配する係止盤など）を使用するものも包含されるが、この実施例のように、カートリッジホルダー２の先端部４自体（先端部の内側面）が係止部を備え、一体物にて構成されていることが好ましい。これにより、従来のコーキングガンに若干の変更の加える（開口部を若干小さくする）のみで係止部を構成できる。
【００３７】
さらに、本発明のコーキングガン１の先端部４の開口部４ｂは、図２に示すように、開口部４ｂを形成する端縁部間が上方に向かって徐々に離間するように（端縁部の離間距離が上方に向かうにつれて大きくなるように）、形成されていることが好ましい。これにより、開口部４ｂがより大きくなって、カートリッジホルダー２へのカートリッジ６０の装着がより容易となる。
【００３８】
以上のように、本発明のコーキングガンは、従来のコーキングガンに若干の変更を加える（キャップ部材を係止する係止部を形成する）のみで、充填剤を吐出させた後、簡単な操作でノズルの密封を確実に行うことができ、カートリッジ内の充填剤を硬化させることがなく、困難かつ煩雑な除去作業も要せず、充填剤を無駄なく使用でき、極めて有用である。
【００３９】
【発明の効果】
請求項１に記載した発明によれば、充填剤を吐出させた後、簡単な操作でノズルの密封を確実に行うことができ、カートリッジ内の充填剤を硬化させることがなく、困難かつ煩雑な除去作業も要せず、充填剤を無駄なく使用できる。
請求項２に記載した発明によれば、極めて簡素な構造で、上記請求項１の効果をより確実に奏することができるコーキングガンを構成できる。
請求項３に記載した発明によれば、従来より、カートリッジに備え付けられているノズルをキャップ部材として活用できる。
請求項４に記載した発明によれば、従来のコーキングガンに若干の変更の加えるのみで、上記請求項１の効果を奏するコーキングガンを構成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のコーキングガンの一実施例の縦断面図であり、充填剤吐出時のカートリッジ装着状態を示す図である。
【図２】本発明のコーキングガンの一実施例の正面図であり、吐出させた後の保管状態を示す図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図１に示したコーキングガンに装着するカートリッジの先端ノズルにキャップ部材を被嵌した状態を示す縦断面図である。
【図５】従来のコーキングガンの正面図であり、吐出させた後の保管状態を示す図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【符号の説明】
１ コーキングガン
２ カートリッジホルダー
３ 押圧機構
４ 先端部
５ シャフト
６ 押圧体
７ トリガー
８ 支持部
９ シャフト送り部材
１０ シャフト後退阻止部材
１１ 枢軸ピン
１２ 押圧ピン
１３ 第１弾性体
１４ 第２弾性体[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a caulking gun suitable for use as an auxiliary tool when pouring a filler such as a caulking agent and a sealing agent.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, for example, fillers such as caulking agents and sealing agents have been frequently used for jointing and waterproofing around kitchens, washrooms, bathrooms, outer walls, and the like.
Then, as an auxiliary tool for efficiently and easily discharging such a filler, for example, a cartridge 60 in which the filler is sealed as shown in FIGS. Various caulking guns have been proposed in which a pressing plate 61 provided inside the cartridge is pressed from the rear to discharge a filler from a nozzle 62 provided at the tip of a cartridge 60.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, such a conventional caulking gun is mounted such that the main body front end surface 63 of the cartridge 60 comes into surface contact with the inner side surface 52a of the front end portion 52 of the cartridge holder 51, and the entire nozzle 62 projects from the front end opening 53. It was a structure to be done.
[0004]
After discharging the filler, even if the filler remains in the cartridge 60, the filler is left as it is, and when the filler is used next time, the filler is hardened and the discharge becomes impossible. There were many. In such a case, if the hardened material in the nozzle is removed with a pin or the like, discharge can be performed again. However, the removal operation is difficult and complicated, and the filler in the main body of the cartridge 60 is also hardened. In many cases, even when usable filler remains, the entire cartridge 60 must be discarded.
[0005]
Therefore, an object of the present invention is to perform a simple operation to reliably seal the nozzle after discharging the filler, without hardening the filler in the cartridge, and performing a difficult and complicated removal operation. An object of the present invention is to provide a caulking gun which can use a filler without waste and without waste.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
What solves the above problems is a cartridge holder for mounting a cartridge in which a filler is loaded and the filler is ejected from a nozzle provided at a tip by pressing a pressing plate from the rear, and the cartridge A caulking gun having a pressing mechanism for pressing a pressing plate, wherein the caulking gun mounts the cartridge on the cartridge holder in a state where a cap member is fitted on the nozzle, and presses the cartridge by the pressing mechanism. Accordingly, the caulking gun is characterized in that the cap member is locked near the tip of the cartridge holder so that the cartridge can be held in a sealed state.
[0007]
The cap member has an expansion part, and the cartridge holder locks the cap member by pressing the expansion part or the front surface of the expansion part against the inside or inside surface of the tip part of the cartridge holder. It is preferable that it is comprised. It is preferable that the cap member has the same form as the nozzle attached to the tip of the main body of the cartridge. It is preferable that a distal end portion of the cartridge holder includes a locking portion for locking the cap member, and is formed as an integral body.
[0008]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a caulking gun according to the present invention will be described with reference to an embodiment shown in FIGS. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of one embodiment of the caulking gun of the present invention, showing a cartridge mounted state at the time of discharging a filler, and FIG. 2 is a front view of one embodiment of the caulking gun of the present invention. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 2 and FIG. 4 is a view showing a storage state after the ink is ejected, and FIG. 4 is a view showing a cartridge mounted on the caulking gun shown in FIG. It is a longitudinal cross-sectional view which shows the fitted state.
[0009]
As shown in FIGS. 2 and 3, the caulking gun 1 of this embodiment has a cartridge in which a filler is loaded and the filler is discharged from a nozzle 62 provided at the tip by pressing a pressing plate 61 from behind. A caulking gun having a cartridge holder 2 for mounting the cartridge 60 and a pressing mechanism 3 for pressing a pressing plate 61 of the cartridge 60, wherein the caulking gun 1 has a cap member 70 fitted on a nozzle 62. When the cartridge 60 is mounted on the cartridge holder 2 and pressed by the pressing mechanism 3, the cap member 70 is locked at the distal end portion 4 of the cartridge holder 2 so that the cartridge 60 can be held in a sealed state. Hereinafter, each configuration will be sequentially described in detail.
[0010]
As shown in FIG. 1, the caulking gun 1 includes a cylindrical main body 60a loaded with a filler, a pressing plate 61 slidably disposed in the axial direction inside the cylindrical main body 60a, and a cylindrical main body 60a. A cartridge 60 including a nozzle 62 removably attached to the distal end is mounted, and is used as an auxiliary tool for discharging the filler from the distal end of the nozzle 62.
[0011]
An annular protrusion (not shown) having a threaded portion on the surface is provided at the tip of the cylindrical main body 60a of the cartridge 60, and the nozzle 62 is configured to be detachable from the annular protrusion.
[0012]
Specifically, a screwing portion that can be screwed with the screwing portion of the annular projecting portion is formed on the inner surface of the base end portion of the nozzle 62. Is mounted on the cylindrical main body 60a, and on the other hand, the nozzle 62 can be removed from the cylindrical main body 60a by releasing the screwing of the screwing portions of both. Further, outside the base end portion of the nozzle 62, an expanded portion (diameter enlarged portion) 62a is provided to make it easier to mount the nozzle on the cartridge 60. The structure is such that the nozzle 62 can be more easily attached to and detached from the cartridge 60 by gripping and unscrewing the 62a.
[0013]
When the cartridge 60 is mounted on the caulking gun 1, first, the sealing material stretched over the distal end surface of the annular projection is peeled off, the nozzle 62 is attached to the annular projection, and the tip of the nozzle 62 is further attached. It is cut so as to be able to discharge.
[0014]
Next, the shaft 5 of the pressing mechanism 3, which will be described later, is pulled backward, and when the cartridge 60 is mounted on the cartridge holder 2, the shaft 5 and the pressing body 6 are retracted to a position where they do not interfere.
[0015]
Further, after the cartridge 60 is placed on the gutter-shaped (substantially semicircular shape in the vertical section) cartridge mounting portion, the shaft 5 is moved forward, and the pressing plate 61 and the pressing body 6 in the cartridge 60 come into contact with each other. At the same time, the front surface of the extended portion 62a of the nozzle 62 is brought into contact with the inner side surface 4a of the distal end portion 4 of the cartridge holder 2, and the mounting of the cartridge 60 is completed in this state (the state of FIG. 1).
[0016]
The pressing mechanism 3 is a mechanism for pressing the pressing plate 61 of the cartridge 60. In this embodiment, the shaft 5, a pressing body 6 provided at the tip of the shaft 5, a trigger (trigger) 7, A support portion 8 rotatably supports the trigger 7, a shaft feed member 9 for moving the shaft 5 forward with the operation of the trigger 7, and a shaft retraction preventing member 10 for preventing the shaft 5 from retreating. are doing.
[0017]
The shaft 5 is a member for moving along the axial direction of the cartridge holder 2 to move the pressing plate 61 in the cartridge 60 forward, and penetrates the rear end 2 a of the cartridge holder 2 and the support portion 8. It is arranged to extend.
[0018]
The pressing body 6 is fixed to the tip of the shaft 5, and is configured such that when the shaft 5 moves forward, the pressing body 6 presses the pressing plate 61 in the cartridge 60. When the pressing plate 61 is pressed, the filler present in front of the pressing plate 61 is extruded, and is discharged from the tip end opening of the nozzle 62.
[0019]
The trigger (trigger) 7 is attached to the support 6 so as to be rotatable about a pivot pin 11, and the trigger (trigger) 7 and the support 8 are grasped in FIG. When the trigger 7 is rotated in the h direction, the shaft 5 is configured to move forward.
[0020]
Specifically, a lower portion of the shaft feed member 9 extends near the upper portion in the trigger 7, and when the trigger 7 is rotated in the h direction, the pressing pin 12 fixed in the trigger 7 is moved forward. Go to At this time, since the pressing pin 12 presses the lower part of the shaft feed member 9, the shaft feed member 9 moves forward accordingly. Since the shaft feed member 9 is penetrated by the shaft 5 at the upper part, the through hole and the shaft 5 are engaged to move the shaft 5 forward by frictional resistance.
[0021]
Since the first elastic body (spring) 13 is interposed between the front surface of the shaft feed member 9 and the rear end 2a of the cartridge holder 2, when the trigger 7 is released, the reaction force of the first elastic body 13 causes the shaft feed member to move. 9 is pressed rearward, so that the trigger 7 returns to the initial position.
[0022]
The shaft retraction preventing member 10 is a member for preventing the shaft 5 from retreating, is rotatably mounted near a rear upper portion of the support portion 8, and penetrates through the shaft 5, and has a frictional resistance of the through hole. Locks the shaft 5. By this action, even after the trigger 7 is rotated in the h direction and the shaft 5 is moved forward, the position of the shaft 5 after the movement is maintained, so that the shaft 5 does not move backward even when the trigger 7 is released. Is configured.
[0023]
The locked state of the shaft retraction preventing member 10 with respect to the shaft 5 can be released by rotating the lower portion of the shaft retraction preventing member 10 in the direction j in FIG. The locked state is released, and the shaft 5 can be pulled backward.
[0024]
Specifically, the shaft retraction preventing member 10 is rearward in a normal state by a second elastic body (spring) 14 interposed between the rear surface of the support portion 8 and the front surface of the shaft retraction preventing member 10. Being energized. For this reason, the shaft 5 is engaged with the through hole of the shaft retraction preventing member 10 and is locked by the frictional resistance of the edge.
[0025]
On the other hand, when the lower portion of the shaft retraction preventing member 10 is rotated in the direction j in FIG. 1, the engagement between the shaft 5 and the through hole of the shaft retraction preventing member 10 is released, and the shaft 5 The shaft 5 can be inserted through the through hole, and the shaft 5 can be moved rearward.
[0026]
In the caulking gun 1 of this embodiment, when the trigger 7 is rotated after the cartridge is mounted by the pressing mechanism 3 as described above, the pressing body 6 presses the pressing plate 61 from behind, and the filler is discharged from the nozzle 62. It is configured to be ejected.
[0027]
Then, as shown in FIGS. 2 to 4, the caulking gun 1 of the present invention mounts the cartridge 60 on the cartridge holder 2 in a state where the cap member 70 is fitted on the nozzle 62, and slightly presses the cartridge 60 with the pressing mechanism 3. Accordingly, the distal end portion 4 of the cartridge holder 2 locks the cap member 70 so that the cartridge 60 can be held in a sealed state.
[0028]
Thereby, after discharging the filler, the caulking gun 1 of the present invention can reliably seal the nozzle with a simple operation, and does not harden the filler in the cartridge, which is difficult and complicated. No removal operation is required, and the filler can be used without waste.
[0029]
Specifically, in the caulking gun 1 of the present invention, after discharging the filler in the state of FIG. 1, the shaft 5 is moved rearward, and the shaft 5 and the pressing body 6 are removed from the inside of the cartridge 60. Then, the cartridge 60 is removed from the cartridge holder 2. Then, with the cap member 70 fitted on the nozzle 62 of the cartridge 60, the cartridge 60 is mounted on the cartridge holder 2 again. Further, the shaft 5 is moved forward to bring the pressing body 6 into contact with the pressing plate 61 in the cartridge 60, and the state shown in FIG.
[0030]
Next, the trigger 7 is pulled in the h direction, and the cartridge 60 is slightly moved forward as shown in FIG. At this time, since the front surface of the expansion portion 70a provided at the base end of the cap member 70 is pressed against the inner surface 4a of the distal end portion 4 of the cartridge holder 2, the cap member 7 is locked. Do not move forward. Further, when the cartridge 60 is pressed from the rear, the nozzle 62 penetrates deeply into the cap member 70 and the cartridge 60 is held in a sealed state.
[0031]
If the cartridge 60 is stored in this state, the filler remaining inside does not harden, but is stored in a usable state until the next time when it is poured out. When the cartridge 60 is used next time, after removing the cartridge 60 from the cartridge holder 2, the cap member 70 is removed from the nozzle 62, and the cartridge 60 is mounted on the cartridge holder 2 again, as shown in FIG. Then, discharge becomes possible.
[0032]
In the caulking gun 1 of this embodiment, as shown in FIG. 2, the opening 4b provided in the tip end portion 4 of the cartridge holder 2 is formed smaller than the outer dimensions of the cap member 70, so that the cap member 70 Is configured to be locked to the distal end portion 4, but the locking structure of the cap member 70 is not limited to this, and those having a structure that can lock the cap member near the distal end portion include: It is broadly included in the scope of the present invention. However, the structure for locking the cap member 70 by forming the opening 4b provided in the distal end portion 4 of the cartridge holder 2 smaller than the outer dimensions of the cap member 70 is different from the conventional caulking gun according to the present invention. It is very preferable because it can be realized only by making the opening at the tip of the gun small.
[0033]
In addition, the caulking gun 1 of this embodiment is configured such that the cap member 70 abuts on the inner surface 4a (locking portion) of the distal end portion 4 and is locked, as shown in FIG. The caulking gun of the present invention is not limited to this. For example, a structure that locks the cap member 70, such as one that locks the cap member 70 with another portion or member provided near the distal end portion 4, may be used. What has is broadly included in the scope of the present invention. However, it is more preferable that the cartridge holder 2 be brought into contact with the inner side surface 4a of the distal end portion 4 and locked therewith, since it has a very simple structure.
[0034]
Further, in the caulking gun 1 of this embodiment, the cap member 70 has an enlarged portion (expanded portion) 70 a outside the base end portion, and the front surface of the enlarged diameter portion 70 a is located on the inner side surface 4 a of the distal end portion 4. Although the caulking gun of the present invention is configured to be abutted and locked, the caulking gun of the present invention is not limited to this. For example, the cap member has an opening at the distal end portion without the enlarged diameter portion. A structure in which the cap member is locked, such as a structure in which the edge locks the outer surface of the cap member, is widely included in the present invention. However, the structure in which the cap member 70 has the enlarged-diameter portion 70a at the base end, and the front surface of the enlarged-diameter portion 70a abuts on the inner surface 4a of the distal end portion 4 to be locked is more stable and more reliable. It is suitable because it can be locked to
[0035]
Further, it is preferable that the cap member 70 has the same form (or the same form) as the nozzle 62 attached to the distal end portion of the main body 60a of the cartridge 60 as in this embodiment. Thereby, the nozzle conventionally provided in the cartridge can also be used as the cap member. In particular, a plurality of cartridges (for example, 10 cartridges) are often provided collectively, in which case the nozzles are attached by the number of cartridges. Therefore, if one extra nozzle is attached, or if the caulking gun of the present invention is used, the filler does not harden in the nozzle, so it is not necessary to attach the nozzle by the number of cartridges. It is sufficient to attach at least two nozzles (for the nozzle and for the cap member).
[0036]
Further, the caulking gun of the present invention includes one using a separate member for locking the cap member (for example, a locking plate disposed on the inner side surface of the distal end portion), as in this embodiment. In addition, it is preferable that the distal end portion 4 of the cartridge holder 2 itself (the inner side surface of the distal end portion) be provided with a locking portion and be formed integrally. As a result, the locking portion can be formed by only slightly modifying the conventional caulking gun (making the opening slightly smaller).
[0037]
Further, as shown in FIG. 2, the opening 4b of the distal end portion 4 of the caulking gun 1 of the present invention is such that the edges forming the opening 4b gradually separate upward (edges). In such a manner as to increase as the separation distance increases upward). Thereby, the opening 4b becomes larger, and the mounting of the cartridge 60 to the cartridge holder 2 becomes easier.
[0038]
As described above, the caulking gun of the present invention requires only a slight modification to the conventional caulking gun (forming a locking portion for locking the cap member), and after discharging the filler, a simple operation. Thus, the sealing of the nozzle can be reliably performed, the filler in the cartridge is not hardened, the difficult and complicated removal operation is not required, the filler can be used without waste, and it is extremely useful.
[0039]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, after discharging the filler, the nozzle can be reliably sealed by a simple operation, and the filler in the cartridge is not cured, which is difficult and complicated. No removal operation is required, and the filler can be used without waste.
According to the invention described in claim 2, it is possible to configure a caulking gun that can achieve the effects of claim 1 more reliably with an extremely simple structure.
According to the third aspect of the present invention, the nozzle provided in the cartridge can be conventionally used as the cap member.
According to the invention described in claim 4, a caulking gun having the effect of the above-described claim 1 can be configured by only slightly modifying the conventional caulking gun.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of one embodiment of a caulking gun according to the present invention, showing a cartridge mounted state when a filler is discharged.
FIG. 2 is a front view of an embodiment of the caulking gun of the present invention, showing a storage state after discharging.
FIG. 3 is a sectional view taken along line AA of FIG. 2;
4 is a longitudinal sectional view showing a state in which a cap member is fitted to a tip nozzle of a cartridge mounted on the caulking gun shown in FIG.
FIG. 5 is a front view of a conventional caulking gun, showing a storage state after discharging.
FIG. 6 is a sectional view taken along line BB of FIG. 5;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Caulking gun 2 Cartridge holder 3 Pressing mechanism 4 Tip part 5 Shaft 6 Pressing body 7 Trigger 8 Supporting part 9 Shaft feed member 10 Shaft retreat prevention member 11 Axis pin 12 Press pin 13 First elastic body 14 Second elastic body
