JP2005048576A - Caulking gun - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a caulking gun without generating liquid dripping by having an excellent dripping caulking material discharged from a cartridge. <P>SOLUTION: The caulking gun comprises a cartridge holder 10 mounting and holding the cartridge C, a grasp part 21 provided continuously on one end side of the cartridge holder 10 and extended and protruded on a lower part, a gun-like frame body part 20 having a stopper insertion recess 22 on the rear face, a trigger 30 attached rotatably through a shaft support pin p on the grasp part 21 of the frame body part 20, a cross section substantially H-shaped plunger 40 having a pushing plate 41 supported slidably on the frame body part 20 and pushing a rear plate C2 of the cartridge C on the edge and a retreat prevention rack 42 on the bottom face of a lower groove, a plunger feed plate 50 urged with a spring 51 in the frame body part 20, and a cross section substantially reverse U-shaped stopper 60 inserted vertically movably through a spring 61 in a recess 22 of the frame body part 20 and having a claw part 60a engaged with the rack 42 of the plunger 40 on the top part. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、カートリッジに充填されたコーキング材をカートリッジの先端ノズルから吐出させるコーキングガンに関するものである。   The present invention relates to a caulking gun that discharges a caulking material filled in a cartridge from a tip nozzle of the cartridge.

尚、本発明において用いられるコーキング材は、ペースト状のコーキング材であって、主として、主剤と硬化剤の混合された二液性のものであり、該主剤にはシリコン系、ポリサルファイド系、ウレタン系、変性シリコン系等のもの等一般的なものである。尚、一液性のものであってもペースト状であれば、本発明の対象となるコーキング材に包含する趣旨である。   The caulking material used in the present invention is a paste-like caulking material, which is mainly a two-component type in which a main agent and a curing agent are mixed. The main agent includes silicon, polysulfide, and urethane. It is a general one such as a modified silicon type. In addition, even if it is a one-component thing, if it is a paste form, it is the meaning included in the caulking material used as the object of this invention.

従来から、図５に示すコーキングガンが知られている。かかるコーキングガンは、カートリッジＣを装着・保持するカートリッジホルダー１と、このカートリッジホルダー１の一端側に取付けられた枠体部２と、この枠体部２にピンｐで軸支（枢支）されたトリガー３と、この枠体部２内にバネ４ａによって付勢されるプランジャー送り板４と、上記枠体部２の背面側にバネ５ａによって付勢されるバックストッパー５と、上記プランジャー送り板４の貫通孔とバックストッパー５の貫通孔に対し挿通されるプランジャー６とからなる（下記特許文献１参照）。   Conventionally, a caulking gun shown in FIG. 5 is known. The caulking gun is supported by a cartridge holder 1 for mounting and holding the cartridge C, a frame body portion 2 attached to one end side of the cartridge holder 1, and a pivot p supported by the frame body portion 2 with a pin p. The trigger 3, the plunger feed plate 4 biased by the spring 4a in the frame portion 2, the back stopper 5 biased by the spring 5a on the back side of the frame portion 2, and the plunger It consists of a plunger 6 inserted through a through hole of the feed plate 4 and a through hole of the back stopper 5 (see Patent Document 1 below).

バネ４ａによって付勢されるプランジャー送り板４は、枠体部２の支え壁２ａと、枠体部２にピンｐで軸支されたトリガー３の上端の送り軸３ａに当接し、常時垂直状に保持されている。一方、バックストッパー５は、常時、バネ５ａによって後方へ傾斜し、貫通孔がプランジャー６に圧接されている。   The plunger feed plate 4 biased by the spring 4a is in contact with the support wall 2a of the frame body portion 2 and the feed shaft 3a at the upper end of the trigger 3 pivotally supported by the frame body portion 2 with a pin p, and is always vertical. It is held in a shape. On the other hand, the back stopper 5 is always inclined backward by the spring 5 a, and the through hole is pressed against the plunger 6.

かかる構成を備える従来のコーキングガンにおいては、トリガー３を引いて回動させると、プランジャー送り板４の下部が送り軸３ａによって前方（カートリッジホルダー１側）へ押され、垂直状態から傾動（後方へ傾斜）する。これによって、プランジャー送り板４の貫通孔がプランジャー６に圧接される。この状態で、トリガー３を更に回動させると、プランジャー送り板４は傾斜状態のまま、つまりプランジャー６に圧接された状態のまま、バネ４ａを押し縮めながら前進し、同時にプランジャー６を前進させる。つまり、プランジャー６に対するプランジャー送り板４の摩擦力がバックストッパー５の摩擦力より大きいため、プランジャー送り板４の前進によってプランジャー６が前進する。この前進によって、プランジャー６の押圧板６ａがカートリッジＣ内のコーキング材をノズルＣ１から吐出させる。   In the conventional caulking gun having such a configuration, when the trigger 3 is pulled and rotated, the lower portion of the plunger feed plate 4 is pushed forward (cartridge holder 1 side) by the feed shaft 3a, and tilts (rearward) from the vertical state. Tilt). As a result, the through hole of the plunger feed plate 4 is pressed against the plunger 6. When the trigger 3 is further rotated in this state, the plunger feed plate 4 remains in an inclined state, that is, in a state in which it is pressed against the plunger 6, and moves forward while pressing and contracting the spring 4 a. Move forward. That is, since the friction force of the plunger feed plate 4 with respect to the plunger 6 is larger than the friction force of the back stopper 5, the plunger 6 moves forward by the advance of the plunger feed plate 4. By this advance, the pressing plate 6a of the plunger 6 discharges the caulking material in the cartridge C from the nozzle C1.

前進が終了し、トリガー３の把持力を解除すると、バネ４ａによってプランジャー送り板４が後退して元の位置へ復帰する。プランジャー送り板４の後退時に、バネ５ａによって付勢されるバックストッパー５がプランジャー６の後退を阻止することによって、前進したプランジャー６の位置が保持される。つまり、プランジャー送り板４が後退しようとするとき、プランジャー６に対するプランジャー送り板４の摩擦力よりバックストッパー５の摩擦力の方が大きいため、プランジャー６は静止状態のままプランジャー送り板４のみが元の位置へ復帰する。これは、プランジャー送り板４の後退によってプランジャー６が後退しようとすると、バックストッパー５には一層後方へ傾斜する方向への力がかかり、プランジャー６に対するバックストッパー５の摩擦力が一層大きくなることによる。
特開２０００−１５９９００号公報 When the forward movement is finished and the gripping force of the trigger 3 is released, the plunger feed plate 4 is moved backward by the spring 4a and returned to the original position. When the plunger feed plate 4 moves backward, the back stopper 5 biased by the spring 5a prevents the plunger 6 from moving backward, whereby the position of the advanced plunger 6 is maintained. That is, when the plunger feed plate 4 tries to move backward, the friction force of the back stopper 5 is larger than the friction force of the plunger feed plate 4 against the plunger 6, so that the plunger 6 remains in a stationary state and the plunger feed is continued. Only the plate 4 returns to its original position. This is because when the plunger 6 tries to retract due to the plunger feed plate 4 retreating, a force is applied to the back stopper 5 in the direction of further inclination, and the friction force of the back stopper 5 against the plunger 6 is further increased. By becoming.
JP 2000-159900 A

かかる従来のコーキングガンでは、プランジャーが送られた後、プランジャー送り板が後退しようとするとき、プランジャーはバックストッパーによって全く後退しない。このため、プランジャーがカートリッジ内へ深く進入（圧入）した分、カートリッジ内には残圧が生じる。この結果、カートリッジのノズルから吐出されるコーキング材のきれが悪く、「液だれ」が生じる。この「液だれ」によって押し出されたコーキング材が余分なところに付着するため、この付着コーキング材の後始末に手間がかかるばかりでなく、押し出されたコーキング材が硬化してノズルを目詰まりさせる等の不利益があった。   In such a conventional caulking gun, when the plunger feed plate attempts to move backward after the plunger is fed, the plunger does not move at all by the back stopper. For this reason, a residual pressure is generated in the cartridge as much as the plunger enters (press-fits) deeply into the cartridge. As a result, the caulking material discharged from the nozzles of the cartridge is poorly broken and “drip” occurs. Since the caulking material extruded by this “drip” adheres to an excess area, not only is it troublesome to clean up the adhered caulking material, but the extruded caulking material hardens and clogs the nozzle, etc. There were disadvantages.

この発明は、以上のような課題を解消させ、カートリッジから吐出されるコーキング材のきれが良く、液だれの生じないコーキングガンを提供することを目的とする。   An object of the present invention is to solve the above-described problems and to provide a caulking gun in which the caulking material discharged from the cartridge is good and no dripping occurs.

かかる目的を達成するために、本発明のコーキングガンは、コーキング材が充填された筒状のカートリッジを装着・保持し、該カートリッジを後方から押圧してその先端ノズルよりコーキング材を吐出させるコーキングガンであって、上記カートリッジを装着・保持するカートリッジホルダーと、上記カートリッジホルダーの一端側に突設された把持部を有するガン状の枠体部と、上記枠体部の把持部に軸支ピンを介して回動可能に取付けられるトリガーと、上記枠体部に進退自在に支持され、上記カートリッジを後方から押圧し、下面に複数のラック爪からなるラックを備えたプランジャーと、上記枠体部内にバネによって後方に付勢されて進退自在に支持され、上記トリガーが回動されたときに上記トリガーと上記プランジャーに係合されて上記プランジャーを進行させ、上記トリガーが開放されたときに上記プランジャーとの係合が解除されて後退方向に戻されるプランジャー送り板と、上記枠体部に設けられ、上記ラックに向けて付勢され頂上部に上記ラックに係合される爪部を有するストッパーとを備え、上記プランジャーのラックと上記ストッパーの爪部とによって上記プランジャーの進行を許容し後退方向には上記ラック爪と上記ストッパーの爪部との間隔分の後退を許容するラチェット機構が形成されていることを特徴とする。   In order to achieve the above object, a caulking gun according to the present invention is a caulking gun in which a cylindrical cartridge filled with a caulking material is mounted and held, and the caulking material is discharged from its nozzle by pressing the cartridge from the rear. A cartridge holder for mounting and holding the cartridge, a gun-like frame body having a gripping portion projecting from one end of the cartridge holder, and a pivot pin on the gripping portion of the frame body portion. A trigger that is pivotably attached to the frame body, a plunger that is supported by the frame body portion so as to be movable forward and backward, presses the cartridge from the rear, and has a rack made up of a plurality of rack claws on the lower surface; The spring is urged backward by a spring and supported so as to be able to advance and retreat, and is engaged with the trigger and the plunger when the trigger is rotated. The plunger is advanced, and when the trigger is released, the plunger is disengaged from the plunger and returned to the backward direction, and the plunger feed plate is provided on the frame body portion and is directed to the rack. And a stopper having a claw portion engaged with the rack at the top, and allowing the plunger to advance by the rack of the plunger and the claw portion of the stopper, and the rack in the backward direction. A ratchet mechanism that allows retraction of the gap between the claw and the claw portion of the stopper is formed.

トリガーを回動操作してプランジャー送り板を動かすと、プランジャー送り板が傾斜してプランジャーに圧接されて係合するので、プランジャー送り板が前進することによってプランジャーが前進する。つまり、プランジャーに対するプランジャー送り板の摩擦力が、プランジャーに対するストッパーの圧接力より大きく、上記プランジャーのラックとストッパーの爪部とにより構成されるラチェット機構が上記プランジャーの進行を許容するため、上記プランジャーは上記プランジャー送り板によって前方へ押圧される。この前進によって、カートリッジ内のコーキング材がノズルより吐出される。   When the plunger feed plate is moved by rotating the trigger, the plunger feed plate is inclined and pressed against and engaged with the plunger, so that the plunger advances by the advance of the plunger feed plate. That is, the friction force of the plunger feed plate with respect to the plunger is larger than the pressure contact force of the stopper with respect to the plunger, and the ratchet mechanism constituted by the rack of the plunger and the claw portion of the stopper allows the plunger to advance. Therefore, the plunger is pressed forward by the plunger feed plate. By this advance, the caulking material in the cartridge is discharged from the nozzle.

プランジャーの前進が終了し、プランジャー送り板が後退し始めると、プランジャーは、カートリッジ内に生じた残圧によって後退することになる。   When the advancement of the plunger is finished and the plunger feed plate starts to retract, the plunger is retracted due to the residual pressure generated in the cartridge.

プランジャーが後退すると、該プランジャーのラックのラック爪がストッパーの爪部に係合される。プランジャーのラックのラック爪は複数設けられており、該プランジャーに沿って所定の間隙をおいて配設されているので、プランジャーは、いずれかのラック爪の間に置かれたストッパーの爪部に対して前方のラック爪が係合されるまで後退して阻止される。また、これと同時に、プランジャー送り板は元の位置へ復帰する。   When the plunger moves backward, the rack claw of the plunger rack is engaged with the claw portion of the stopper. Plural rack claws of the rack of the plunger are provided with a predetermined gap along the plunger, so that the plunger is provided with a stopper placed between any one of the rack claws. Retraction is prevented until the front rack claw is engaged with the claw portion. At the same time, the plunger feed plate returns to the original position.

上記プランジャーの僅かな後退によって、カートリッジ内が減圧されることになり、これによって、カートリッジ内の残圧がなくなるので、コーキング材のきれが良くなり、「液だれ」現象を防止することができる。   By slightly retracting the plunger, the inside of the cartridge is depressurized. As a result, there is no residual pressure in the cartridge, so that the caulking material is improved and the “drip” phenomenon can be prevented. .

また、本発明のコーキングガンにおいては、上記プランジャーは、その軸方向に垂直な断面の形状が上下に溝を有するＨ字状に形成され、下方の溝内に上記ラックが収納され、上記プランジャー送り板は上記プランジャーが貫通される略四角形の貫通孔を有し、上記トリガーが回動されたときに上記トリガーに係合されて上記プランジャーに対して傾斜して上記貫通孔の内面が上記プランジャーの上下に圧接されることにより上記プランジャーを前進させるものであってもよい。   In the caulking gun of the present invention, the plunger is formed in an H shape having a cross section perpendicular to the axial direction of the plunger, and the rack is housed in the lower groove. The jar feed plate has a substantially rectangular through hole through which the plunger is penetrated, and is engaged with the trigger when the trigger is rotated, and is inclined with respect to the plunger to be an inner surface of the through hole. However, the plunger may be moved forward by being pressed against the plunger.

かかる構成によれば、ラチェット機構を構成するラックをプランジャーに一体に容易に形成することができる。また、プランジャーを、金属製ではなく、安価な合成樹脂製により形成することができるため、コーキングガンのコストを低減できる。   According to this structure, the rack which comprises a ratchet mechanism can be easily formed integrally with a plunger. Moreover, since the plunger can be made of an inexpensive synthetic resin rather than a metal, the cost of the caulking gun can be reduced.

以下、本発明の好適な実施の一形態を図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発明の実施の一形態に係るコーキングガンの全体構成を示す斜視図である。   DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing an overall configuration of a caulking gun according to an embodiment of the present invention.

コーキングガンは、カートリッジホルダー１０と、このカートリッジホルダー１０の一端側に連設される枠体部２０と、この枠体部２０に軸支されるトリガー３０と、上記枠体部２０に摺動可能に支持されるプランジャー４０と、上記枠体部２０内にバネ５１によって後方に付勢されるプランジャー送り板５０と、上記枠体部２０に挿設されるストッパー６０と、からなる。   The caulking gun is slidable on the cartridge holder 10, a frame body portion 20 that is connected to one end of the cartridge holder 10, a trigger 30 that is pivotally supported on the frame body portion 20, and the frame body portion 20. The plunger 40 is supported by the plunger, the plunger feed plate 50 is urged rearwardly by a spring 51 in the frame body portion 20, and the stopper 60 is inserted into the frame body portion 20.

カートリッジホルダー１０は、図１及び図２に示すように、端面が略半円弧状をなし、コーキング材が充填されたカートリッジＣをその軸芯に沿いそのまま装着・保持することができるようになっている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the cartridge holder 10 has a substantially semicircular end surface so that the cartridge C filled with a caulking material can be mounted and held as it is along its axis. Yes.

枠体部２０は、ガン状をなし、下部に把持部２１が延長されて突設され、背面に上記ストッパー６０が挿設される凹部２２が設けられている（図３参照）。   The frame body portion 20 has a gun shape, and the lower portion is provided with a projecting extension of the grip portion 21, and the rear portion is provided with a recess 22 into which the stopper 60 is inserted (see FIG. 3).

トリガー３０は、上記枠体部２０の把持部２１に軸支ピンｐを介して回動可能に取付けられるものであって、上端に突片３１が突設されている。   The trigger 30 is rotatably attached to the grip portion 21 of the frame body portion 20 via a pivot pin p, and a projecting piece 31 projects from the upper end.

プランジャー４０は、上記枠体部２０に摺動可能で進退自在に支持されるものであって、略Ｈ字状の端面を有する角柱状をなし、先端に上記カートリッジＣの後板Ｃ２を押圧する押圧板４１を備え、下溝の底面に上記ストッパー６０に係合されるラック４２が設けられている（図３参照）。そして、上記ラック４２は、そのラック爪が、上記プランジャー４０の前進方向に傾斜面を有する略直角三角形状に形成され、上記プランジャー４０の下溝に沿って所定の間隙をおいて複数配設されている（図３参照）。   The plunger 40 is slidably supported by the frame body portion 20 and is supported so as to be able to advance and retract. The plunger 40 has a prismatic shape having a substantially H-shaped end surface, and presses the rear plate C2 of the cartridge C at the tip. A rack 42 that includes a pressing plate 41 that engages with the stopper 60 is provided on the bottom surface of the lower groove (see FIG. 3). The rack 42 has a plurality of rack claws formed in a substantially right triangle shape having an inclined surface in the forward direction of the plunger 40, and a plurality of rack pawls are arranged along the lower groove of the plunger 40 with a predetermined gap. (See FIG. 3).

プランジャー送り板５０は、上記枠体部２０内にバネ５１によって常時垂直状態となるように後方に付勢されるものであって、矩形平板状をなし、略中央に上記プランジャー４０が挿通される四角形状の貫通孔５０ａが形成されている。   The plunger feed plate 50 is urged rearward by the spring 51 in the frame body portion 20 so as to be always in a vertical state, has a rectangular flat plate shape, and the plunger 40 is inserted substantially in the center. A rectangular through-hole 50a is formed.

ストッパー６０は、上記枠体部２０の凹部２２に、バネ６１によって常時上方に付勢されるように挿設されるものであって、側面視で略逆Ｕ字状をなし、頂上部（屈曲部の外面）に上記プランジャー４０のラック４２に係合される爪部６０ａが突設されている。このように、プランジャー４０のラック４２とストッパー６０とによって、プランジャー４０の前進を許容するラチェット機構が構成される。   The stopper 60 is inserted into the concave portion 22 of the frame body portion 20 so as to be always urged upward by a spring 61. The stopper 60 has a substantially inverted U shape in a side view and has a top portion (bending portion). A claw portion 60a that is engaged with the rack 42 of the plunger 40 protrudes from the outer surface of the portion. As described above, the rack 42 and the stopper 60 of the plunger 40 constitute a ratchet mechanism that allows the plunger 40 to advance.

上記構成を備えるコーキングガンにおいては、ストッパー６０は、図３及び図４に示すように、プランジャー４０のラック４２に常時圧接されるように、バネ６１によって上方に付勢されている。   In the caulking gun having the above-described configuration, the stopper 60 is urged upward by a spring 61 so as to be constantly pressed against the rack 42 of the plunger 40 as shown in FIGS. 3 and 4.

トリガー３０を回動操作してプランジャー送り板５０を動かすと、プランジャー送り板５０が傾斜してプランジャー４０に圧接状に噛む。即ち、プランジャー送り板５０の貫通孔５０ａの内周面がプランジャー４０のＨ字状の上下表面に強く押し付けられる。これによりプランジャー送り板５０とプランジャー４０とが係合するため、プランジャー送り板５０がトリガー３０の回動により前進することによってプランジャー４０が前進する。   When the plunger feed plate 50 is moved by rotating the trigger 30, the plunger feed plate 50 is tilted and bites into the plunger 40 in a pressure contact manner. That is, the inner peripheral surface of the through-hole 50a of the plunger feed plate 50 is strongly pressed against the H-shaped upper and lower surfaces of the plunger 40. Thereby, since the plunger feed plate 50 and the plunger 40 are engaged, the plunger feed plate 50 moves forward by the rotation of the trigger 30, whereby the plunger 40 moves forward.

このとき、プランジャー４０とプランジャー送り板５０との摩擦力が、プランジャー４０に対するストッパー６０の圧接力より大きく、且つ、プランジャー４０のラック４２のラック爪が、該プランジャー４０の前進方向に傾斜面を有する略直角三角形状に形成されているので、プランジャー４０は、ラック４２のラック爪によってストッパー６０を下方に押し下げながら前進する。上記プランジャー４０の前進によって、押圧板４１がカートリッジＣ内を進行し（カートリッジＣ内の後板Ｃ２を前進させ）、内部のコーキング材をノズルＣ１から吐出させる。   At this time, the frictional force between the plunger 40 and the plunger feed plate 50 is larger than the pressure contact force of the stopper 60 against the plunger 40, and the rack claw of the rack 42 of the plunger 40 moves in the forward direction of the plunger 40. Therefore, the plunger 40 advances while pushing down the stopper 60 downward by the rack pawl of the rack 42. As the plunger 40 advances, the pressing plate 41 advances in the cartridge C (the rear plate C2 in the cartridge C advances), and the caulking material inside is discharged from the nozzle C1.

プランジャー４０の前進が終了し、プランジャー送り板５０がバネ５１によって後退し始めると、プランジャー４０は、カートリッジＣ内に生じた残圧によって後退することになる。   When the advancement of the plunger 40 is finished and the plunger feed plate 50 starts to be retracted by the spring 51, the plunger 40 is retracted by the residual pressure generated in the cartridge C.

プランジャー４０の後退によって、該プランジャー４０のラック４２のラック爪がストッパー６０の爪部６０ａに係合される。   As the plunger 40 moves backward, the rack claw of the rack 42 of the plunger 40 is engaged with the claw portion 60 a of the stopper 60.

つまり、プランジャー４０のラック４２のラック爪は、該プランジャー４０の下溝に沿って所定の間隙をおいて配設されているので、プランジャー４０は、いずれかのラック爪間に置かれたストッパー６０の爪部６０ａに対して前方のラック爪が係合されるまで後退して阻止され、これと同時に、プランジャー送り板５０はバネ５１によって元の位置へ復帰する。   That is, the rack claw of the rack 42 of the plunger 40 is disposed with a predetermined gap along the lower groove of the plunger 40, so that the plunger 40 is placed between any of the rack claws. The plunger feed plate 50 is returned to its original position by the spring 51 at the same time as it is retracted and blocked until the front rack claw is engaged with the claw portion 60 a of the stopper 60.

上記プランジャー４０の僅かな後退によってカートリッジＣ内が減圧されることになり、これによって、カートリッジＣ内の残圧が無くなるので、コーキング材のきれが良くなり、「液だれ」現象を防止することができる。   By slightly retreating the plunger 40, the inside of the cartridge C is depressurized. As a result, the residual pressure in the cartridge C is eliminated, so that the caulking material is improved and the “drip” phenomenon is prevented. Can do.

尚、プランジャー４０が後退する際、ラック４２のラック爪の直角部分とストッパー６０の爪部６０ａとがちょうど噛み合う場合もあるが、そのような場合はまれであり、その際もストッパー６０を下方に押し下げて爪部６０ａとラック爪との噛み合いを解除することによりプランジャー４０を後退させることができる。   When the plunger 40 is retracted, the right angle portion of the rack claw of the rack 42 and the claw portion 60a of the stopper 60 may just mesh with each other. However, in such a case, the stopper 60 is moved downward. The plunger 40 can be moved backward by pushing down to release the engagement between the claw portion 60a and the rack claw.

以上、詳述した如く、本発明のコーキングガンによれば、プランジャーを前進させたプランジャー送り板が後退する初期段階において、プランジャーがプランジャー送り板と共に僅かに後退するようにしたので、カートリッジ内に負圧が生じることによって、カートリッジ内の残圧は無くなる。従って、コーキング材のきれが良好となり、「液だれ」現象の不利益が解消される。   As described above in detail, according to the caulking gun of the present invention, in the initial stage in which the plunger feed plate that has advanced the plunger moves backward, the plunger is moved slightly back together with the plunger feed plate. When the negative pressure is generated in the cartridge, the residual pressure in the cartridge is eliminated. Accordingly, the cracking of the caulking material is improved and the disadvantage of the “drip” phenomenon is eliminated.

従って、従来のような「液だれ」による不要な箇所へのコーキング材の付着による不利益がないばかりでなく、カートリッジのノズルの目づまり等の不利益も解消される等、優れた効果を有する。   Therefore, there are not only disadvantages due to adhesion of caulking material to unnecessary portions due to “drip” as in the past, but also excellent effects such as elimination of disadvantages such as clogging of the nozzle of the cartridge. .

本発明の一実施形態に係るコーキングガンの全体構成を示す斜視図である。It is a perspective view showing the whole caulking gun composition concerning one embodiment of the present invention. 上記コーキングガンのカートリッジホルダーにカートリッジが装着・保持された状態を示す一部破断正面図である。It is a partially broken front view which shows the state with which the cartridge was mounted | worn and hold | maintained at the cartridge holder of the said caulking gun. 上記コーキングガンの作動状態を示す要部拡大断面図であって、トリガーを引く前のプランジャーとプランジャー送り板とストッパーの姿勢を示す。It is a principal part expanded sectional view which shows the action | operation state of the said caulking gun, Comprising: The attitude | position of the plunger, plunger feed plate, and stopper before pulling a trigger is shown. 上記コーキングガンの作動状態を示す要部拡大断面図であって、トリガーを引いた状態におけるプランジャーとプランジャー送り板とストッパーの姿勢を示す。It is a principal part expanded sectional view which shows the operation state of the said caulking gun, Comprising: The attitude | position of the plunger in the state which pulled the trigger, the plunger feed plate, and the stopper is shown. 従来のコーキングガンの全体構成を示す正面図である。It is a front view which shows the whole structure of the conventional caulking gun.

符号の説明Explanation of symbols

１０…カートリッジホルダー、２０…枠体部、２１…把持部、２２…凹部、３０…トリガー、４０…プランジャー、４１…押圧板、４２…ラック、５０…プランジャー送り板、５１…バネ、６０…ストッパー、６０ａ…爪部、６１…バネ、Ｃ…カートリッジ。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Cartridge holder, 20 ... Frame part, 21 ... Holding part, 22 ... Recessed part, 30 ... Trigger, 40 ... Plunger, 41 ... Pressing plate, 42 ... Rack, 50 ... Plunger feed plate, 51 ... Spring, 60 ... stopper, 60a ... claw part, 61 ... spring, C ... cartridge.

Claims (2)

コーキング材が充填された筒状のカートリッジを装着・保持し、該カートリッジを後方から押圧してその先端ノズルよりコーキング材を吐出させるコーキングガンであって、
上記カートリッジを装着・保持するカートリッジホルダーと、
上記カートリッジホルダーの一端側に突設された把持部を有するガン状の枠体部と、
上記枠体部の把持部に軸支ピンを介して回動可能に取付けられるトリガーと、
上記枠体部に進退自在に支持され、上記カートリッジを後方から押圧し、下面に複数のラック爪からなるラックを備えたプランジャーと、
上記枠体部内にバネによって後方に付勢されて進退自在に支持され、上記トリガーが回動されたときに上記トリガーと上記プランジャーに係合されて上記プランジャーを進行させ、上記トリガーが開放されたときに上記プランジャーとの係合が解除されて後退方向に戻されるプランジャー送り板と、
上記枠体部に設けられ、上記ラックに向けて付勢され頂上部に上記ラックに係合される爪部を有するストッパーとを備え、
上記プランジャーのラックと上記ストッパーの爪部とによって上記プランジャーの進行を許容し後退方向には上記ラック爪と上記ストッパーの爪部との間隔分の後退を許容するラチェット機構が形成されていることを特徴とするコーキングガン。 A caulking gun that attaches and holds a cylindrical cartridge filled with a caulking material, presses the cartridge from the back, and discharges the caulking material from its tip nozzle,
A cartridge holder for mounting and holding the cartridge;
A gun-shaped frame having a gripping portion projecting from one end of the cartridge holder;
A trigger rotatably attached to the grip part of the frame body part via a pivot pin;
A plunger that is supported by the frame body part so as to freely advance and retreat, presses the cartridge from the rear, and includes a rack made of a plurality of rack claws on the lower surface;
The frame body is urged backward by a spring and supported so as to be able to advance and retreat. When the trigger is rotated, the trigger is engaged with the plunger to advance the plunger, and the trigger is released. A plunger feed plate that is disengaged from the plunger and returned to the retracted direction when
A stopper provided with a claw portion provided on the frame body portion and biased toward the rack and engaged with the rack at the top;
A ratchet mechanism is formed by the plunger rack and the stopper claw to allow the plunger to advance and to move backward in the retraction direction by the distance between the rack claw and the stopper claw. Caulking gun characterized by that. 上記プランジャーは、その軸方向に垂直な断面の形状が上下に溝を有するＨ字状に形成され、下方の溝内に上記ラックが収納され、
上記プランジャー送り板は上記プランジャーが貫通される略四角形の貫通孔を有し、上記トリガーが回動されたときに上記トリガーに係合されて上記プランジャーに対して傾斜して上記貫通孔の内面が上記プランジャーの上下に圧接されることにより上記プランジャーを前進させるものであることを特徴とする請求項１に記載のコーキングガン。 The plunger has a cross-sectional shape perpendicular to the axial direction formed in an H shape having a groove on the top and bottom, and the rack is housed in the groove below.
The plunger feed plate has a substantially square through-hole through which the plunger penetrates, and is engaged with the trigger when the trigger is rotated, and is inclined with respect to the plunger. The caulking gun according to claim 1, wherein the plunger is advanced by pressing the inner surface of the plunger upward and downward of the plunger.
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