JP2004303539A

JP2004303539A - Backlight unit

Info

Publication number: JP2004303539A
Application number: JP2003094037A
Authority: JP
Inventors: Toshiya Nishio; 俊哉西尾; Takuya Nishimoto; 拓也西本
Original assignee: Tokyo Sanyo Electric Co Ltd; Tottori Sanyo Electric Co Ltd; Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Tokyo Sanyo Electric Co Ltd; Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2003-03-31
Filing date: 2003-03-31
Publication date: 2004-10-28
Anticipated expiration: 2023-03-31
Also published as: JP4306301B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a backlight unit enabled to easily and efficiently fix a light source lamp and lead wires to a housing in free attachment and detachment. <P>SOLUTION: A first and a second lamp support pedestals 50, 55 arranged in opposition to a given spacing and a plurality of long-size light source lamps 41i each with its end parts fixed to the pedestals are provided. A first fixing means 51 is fitted to the first lamp support pedestal 50, and a second fixing means 56 to the second lamp support pedestal 55. At least two of the light source lamps as one set each are fixed to the first and the second fixing means 51, 56 in free attachment and detachment. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、フラット型表示装置に搭載されるバックライトユニットに係り、更に詳しくは、光源ランプ及び光源ランプに接続されたリード線をハウジングへ効率よく簡単に着脱自在に固定できるようにしたバックライトユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
フラット型表示装置に使用されるバックライトは、光源ランプに冷陰極又は熱陰極管等の極細蛍光ランプが使用され、一般にエッジライト型と直下型に大別されている。このうち直下型バックライトは、エッジライト型に比べて多数本の光源ランプをハウジング内に配設することができることから、高輝度が必要な表示装置、例えばモニタ、テレビジョン受像機等のバックライトとして多く採用されている。
【０００３】
この直下型バックライトには、通常、光源に長尺蛍光ランプが使用されているが、近年、表示画面の大型化に伴い、この蛍光ランプがますます長尺化すると共にその使用本数も多くなっている。
【０００４】
ところが、蛍光ランプが長尺化するとその扱いが難しくなり、種々の障害が発生する。例えば、長尺蛍光ランプのハウジングへの装着の仕方によって、表示品質等に悪影響を及ぼすことがある。すなわち、蛍光ランプの取付け位置が不正確であると均一な画面表示ができなかったり、また外部から加わる衝撃、振動等に対して耐え得るようにしないと画面のちらつきの原因になったり、更には、装着部等に隙間が生じると、この隙間から埃、塵等が浸入して蛍光ランプ等に付着し照明効率が低下しまうことなどの障害が発生する。一方で、ランプ切れ或いはランプ寿命時等のランプ取替えに備えて、ランプ交換が簡単にできる構造も重要な設計事項となっている。
【０００５】
また、蛍光ランプに接続されるリード線の配線の仕方によっても、種々の障害が発生することがある。例えば、蛍光ランプから引き出されたリード線はハウジング内を這い回らされて引出し位置まで案内される。このため、どうしても引出し位置に至るまでのリード線の長さが長くなってしまい、特に蛍光ランプの一方の端部から引き出されたリード線は、ハウジングの内部を大きく迂回されて這い回されるため、より長くならざるを得ない。すると、高電圧且つ高周波で点灯される蛍光ランプでは、リード線が長くなれば、それに伴って電圧降下や漏れ電流が発生し、ランプのちらつきや点灯不具合等の原因になる。このような障害は、バックライトユニットの大型化に追随してリード線も長くなるため、より顕著になり、特に近年では表示装置の大型化が進展していることから、このような障害は表示品質に深刻な問題となっている。
【０００６】
これらの障害を解消する工夫が多く提案され実施されているが、特許文献でも多く紹介されている。（例えば、特許文献１、２）。
【０００７】
上記特許文献１に記載されている表示装置は、ハウジングと、このハウジング内に配置されて画像を形成する画像形成部と、前記ハウジング内に配置されて画像形成部の背面から光を照射して画像形成部に表示される画像を明るくするための背面型照明具と、この背面型照明具をハウジング内に着脱自在に保持する照明具の保持装置とを備え、この保持装置は、前記照明具の端部を挿入して保持する凹部と、この凹部に保持された照明具をハウジングに対して位置決めする位置決め部と、ハーネスを所定の方向に導くためのハーネス案内穴とで構成されている。
【０００８】
この保持装置によると、照明具の端部を保持装置の凹部に挿入するだけで背面型照明具をハウジングに正確に位置決めして取付けができると共に、外部からの衝撃を吸収でき、且つ埃等の浸入を防止することができる。
【０００９】
また、図８は、上記特許文献２に記載されたバックライトユニットの分解斜視図である。
【００１０】
このバックライトユニット１００は、冷陰極蛍光ランプ１０２と、この蛍光ランプ１０２の両端にハーネス１０５が導出されるように装着されたランプホルダ１０３と、一面に開口面を有すると共にこの開口面に対面するようにして設けられた反射板１０４とを備え、ランプホルダ１０３から導出されたハーネス１０５を反射板１０４の裏面側に延出させて蛍光ランプ１００を収納保持する筐体状のハウジング１０１とで構成されている。
【００１１】
このバックライトユニットによると、蛍光ランプから引き出されたハーネスは反射板の下に配線することができるので、有効発光面積の割合を広く確保することができる。
【００１２】
【特許文献１】
特開２０００−５６６９８号（第４〜５頁、図１０）
【特許文献２】
特開２００１−１３８８１号（請求項１、図１）
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記特許文献１に記載された保持装置は、照明具の両端部に１個ずつ装着するもので扱う部品数が多くなり、したがって、これら部品管理が難しく、しかも、取付け作業も極めて面倒で作業効率がよくない。また、照明具の両端部に接続されたハーネスは、ハウジングの左右両端へ導出されるので、一方端へ集約しようとすると、表示装置全体の構造を変更しなければならず、その変更も容易でない。
【００１４】
また、上記特許文献２に記載されたバックライトユニットは、ランプホルダを圧入・固定するために、反射板の両端にそれぞれ嵌合孔を形成しなければならない。このため反射板に穿孔加工が必要となり工数が掛かり、しかも、通常、反射板は薄シート材で形成されることから、蛍光ランプの固定が極めて不安定になる。このため長尺蛍光ランプをハウジングに堅固に固定することが難しくなっている。また、反射板には、複数の蛍光ランプを１本ずつ取付けるようにしているので、取付け作業が面倒で作業効率がよくない。更に、リード線を外部へ導出させる際に、ハウジングに形成された開口から導出するようになっているので、組立て時或いは使用中にリード線の外皮が開口縁と接触し外皮が損傷し、電気的短絡或いは断線事故に至る恐れがある。
【００１５】
本発明は、これら従来技術が抱える課題を解決するためになされたものである。本発明の目的は、光源ランプ及びこの光源ランプに接続されたリード線のハウジングへの装着・取外しを簡単にしたバックライトユニットを提供することにある。また、本発明の目的は、リード線をハウジングから導出する際にリード線を損傷しないようにしたバックライトユニットを提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的は、以下の手段により達成できる。すなわち、本発明のバックライトユニットは、所定の間隔を開けて対向して配設された第１、第２のランプ支持台と、これらの支持台にそれぞれ端部が固定された複数本の長尺光源ランプとを備え、前記第１のランプ支持台に第１の固定手段、前記第２のランプ支持台に第２の固定手段がそれぞれ設けられ、該第１、第２の固定手段に、それぞれ前記光源ランプを少なくとも２本を１セットにして、着脱自在に固定されていることを特徴とする。
【００１７】
そして、前記第１、第２のランプ支持台は、何れも樹脂により形成され、該ランプ支持台に設けられた前記第１、第２の固定手段は、前記光源ランプの両端にそれぞれ結合されたランプホルダ及び該ランプホルダから導出されたリード線が収納される案内溝であり、また、前記第１、第２の固定手段に設けられた案内溝は、前記第１、第２のランプ支持台の長手方向に左右対称に対向配置されていることが好ましい。
【００１８】
この構成においては、少なくとも２本の光源ランプは、セットにして１乃至複数セットを第１、第２のランプ支持台に着脱自在に装着でき、しかも、これら光源ランプに接続されたリード線もセットにして扱いハウジング内に配線できるようになるので、光源ランプの装着及びその配線作業が簡単になる。
【００１９】
また、前記第２の固定手段に設けられた案内溝は、前記リード線を挿通するガイド孔を跨いで前記第２のランプ支持台の長手方向に左右対称に対向配置されており、また、前記ガイド孔は、前記第２のランプ支持台に形成された筒状体内に設けられ、該筒状体は、その一端開口の周壁が外方へ突出され、該第２のランプ支持台が前記ハウジングに固定されたときに前記開口の周壁が該ハウジング底壁の開口から突出されることが好ましい。
【００２０】
この構成においては、光源ランプに接続されたリード線は、一括して各セット毎にガイド孔からハウジング外へ導出されるので、リード線の配線が効率よく整然と配線できるようになる。また、各リード線はハウジングから導出される際にガイド孔の突出外周壁に接触し、ハウジング開口縁に当たらないので、この部分でリード線の絶縁被覆の損傷を防止できる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明のバックライトユニットを説明する。図１は本発明の一実施形態のバックライトユニットを示す全体斜視図、図２は図１の分解斜視図、図３は図２における蛍光ランプをランプ支持台に取付けた状態の平面図、図４は図３の裏面図、図５は図４の部分拡大図で、同図（Ａ）は図４のＡ部分の拡大平面図、同図（Ｂ）は図４のＢ部分の拡大平面図、図６は図４のＢ部分の拡大斜視図、図７は図６の部分をハウジングで覆った状態を示す斜視図である。
【００２２】
図１、２を参照して、バックライトユニット１０は、ほぼＵ字状のハウジング２０と、このハウジング２０の内底壁面に敷設される反射板３０と、上記Ｕ字状ハウジング２０の開放端にそれぞれ配設される一対のランプ支持台５０、５５と、各ランプ支持台５０、５５に装着される複数本の光源ランプ４１ｉと、これらの部品組立体の外周を囲んで固定する固定枠６０とで構成される。なお、このバックライトユニットの上に光学部材及び表示パネル等が載置されて表示装置が構成されるが、図１では光学部材及び表示パネルは省略されている。
【００２３】
以下、上記バックライトユニットを構成する主要部品を説明する。
【００２４】
ハウジング２０は、横及び縦幅が表示パネル（図示省略）とほぼ同じ矩形状をなし、比較的広い平坦な底壁２１と、この底壁２１の両側から延びた所定高さの側壁２２ａ、２２ｂとを有し、ほぼＵ字状の枠体からなり、金属板材、樹脂材で形成される。各側壁２２ａ、２２ｂは、底壁２１の長手方向の両側端が所定の長さでほぼ９０度に起立して折曲され、この折曲端が更に外側に折曲され、この折曲部に段部２２ａ’、２２ｂ’が形成される。そして、これらの段部２２ａ’、２２ｂ’に反射板３０の両側端縁３１ａ、３１ｂが載置される。また、ハウジング２０の両開放端には、ランプ支持台５０、５５が装着されるスペース２３ａ、２３ｂが設けられている。
【００２５】
また、底壁２１には、所定間隔毎に複数個のスペーサ２５が形成されている。（図１参照）。これらのスペーサ２５は、ほぼ円錐形状の柱体からなり、バックライトユニットの上に光学部材等（図示省略）が載置されたとき、光学部材等が撓んで光源ランプに接触しないように光学部材を支持するものである。
【００２６】
反射板３０は、横及び縦幅がハウジング２０とほぼ同じ形状を有し、金属材、樹脂材で形成される。その長手方向には、所定間隔毎に断面形状がほぼ二等辺三角形をなす折曲部３１が配置され、その表面に反射材が塗布等されている。また、長手方向の両側端は、ハウジング２０の側壁２２ａ、２２ｂの形状に合わせて屈曲され、この折曲端が更に外側に折曲され、これらの両側端縁３１ａ、３１ｂがハウジング２０の段部２２ａ’、２２ｂ’に載置されるようになっている。なお、３３は、スペーサ２５の凸状部が挿通される開口である。（図３参照）。
【００２７】
光源ランプ４１ｉには、長尺な冷陰極蛍光ランプが使用され、それぞれの端部にリード線４４ａ、４４ｂ（図４参照）が導出されるようにしてランプホルダ４２、４３（以下、第１、第２のホルダという）が装着される。第１、第２のランプホルダ４２、４３は、所定の形状を有し絶縁樹脂材で形成される。この絶縁樹脂材には、弾性を有するものが好ましい。このランプホルダが弾性材で形成されると、ランプ支持台への装着時にランプ支持台の凹状溝への挿入及び位置決めが容易になると共に、外部から加わる衝撃、振動等を吸収することができる。また、蛍光ランプ４１ｉには管外壁に環状のスペーサ４５が所定の位置に装着される。このスペーサ４５は、蛍光ランプ４１ｉが撓んで反射板３０等に接触させないようにするものである。
【００２８】
第１のホルダ４２は、図５（Ａ）に示すように、長手方向の断面がほぼ四角形状をなす直方体からなり、蛍光ランプ４１ｉの端部外管に嵌挿される筒状部４２ａと、この筒状部から外側へ突出したフランジ４２ｂと、第１のリード線４４ａが導出される導出部４２ｃとからなっている。
【００２９】
また、第２のホルダ４３は、図５（Ｂ）に示すように、同様な直方体からなりほぼＬ字状に屈曲され、蛍光ランプの他端に嵌挿される筒状部４３ａと、第２のリード線４４ｂが導出される導出部４３ｂとからなっている。
【００３０】
第１、第２のリード線４４ａ、４４ｂのうち、第１のリード線４４ａは、バックライトユニット１０のグランドに接続されたグランド線（返し側）とされ、第２のリード線４４ｂは交流のｈｏｔ側リード線（送り側）とされる。第１のリード線４４ａは、第２のリード線４４ｂ側に延設されるため、第２のリード線４４ｂより長く形成される。送り側であるｈｏｔ側リード線は蛍光ランプ４１ａを安定に点灯させるため太く短いことが好ましい。長く引き回し配線される第１のリード線４４ａをグランド線とすることでランプの安定した点灯が可能になる。また、長く引き回されるリード線がユニット１０の小型化を妨げることになるが、グランド線であれば細くできるので、小型化にも適している。なお、他の蛍光ランプ４１ｂに接続された第１のリード線４４ａ’も第１のリード線４４ａと同様に配線される。
【００３１】
上記のようにランプホルダが装着された蛍光ランプは、少なくとも２本の蛍光ランプをペアにして、ランプセットが形成される。このランプセットは、以下のようにして組立てられる。
【００３２】
図４、５を参照して、２本の蛍光ランプ４１ａ、４１ｂは、その一端に装着された第１のホルダ４２、４２’を所定の間隔で互いに対向するように配設する。各第１のホルダ４２、４２’から導出された各第１のリード線４４ａ、４４ａ’は、２本の蛍光ランプ４１ａ、４１ｂ間に這わせて、第２のホルダ４３、４３’まで延設し、第２のホルダの近傍で１個の電気コネクタ４５ａに接続する。
【００３３】
一方、第２のホルダ４３、４３’も所定の間隔で互いに対向するように配設する。各第２のホルダ４３、４３’から導出された第２のリード線４４ｂ、４４ｂ’を他の電気コネクタ４５ｂに接続してランプセットを作成する。なお、このランプセットは、２本の蛍光ランプを組にしているが、２本に限定されずそれ以上の本数を使用してもよい。
【００３４】
一対のランプ支持台５０、５５は、第１のホルダ４２が装着されるランプ支持台５０（以下、第１の支持台という）と、第２のホルダ４３が装着されるランプ支持台５５（以下、第２の支持台という）とからなる。そして、これらは何れも角柱状の枠体からなり合成樹脂材により形成される。
【００３５】
第１の支持台５０は、第１のホルダ４２、４２’及び第１のリード線４４ａ、４４ａ’を対向させて装着する固定手段５１（以下、第１の固定手段という）がその長手方向に沿って所定間隔毎に複数組５１ａ〜５１ｄ設けられる。また、同様に第２の支持台５５にも第２のホルダ４３、４３’を対向させて装着する固定手段５６（以下、第２の固定手段という）がその長手方向に所定間隔毎に複数組５６ａ〜５６ｄ設けられる。
【００３６】
第１の各固定手段５１ａ〜５１ｄは、それぞれ同一の構造を有している。そこで、それらを代表してその一つの固定手段５１ａについて説明し、他の固定手段については説明を省略する。図５（Ａ）に示すように、固定手段５１ａは、第１のホルダ４２、４２’が挿入される凹状溝５２ａ、５２ａ’と、このホルダに接続されたリード線が収納される案内溝であるガイド溝５３ａ、５３ａ’とからなり、これらの凹状溝５２ａ、５２ａ’及びガイド溝５３ａ、５３ａ’は、支持台５０の長手方向に沿って対向して左右対称に設けられる。なお、各凹状溝５２ａ、５２ａ’及びガイド溝５３ａ、５３ａ’は、一側端から他側端へ突き抜けることなく同側端へ連通している。凹状溝５２ａ、５２ａ’は、第１のホルダ４２、４２’の形状に合わせ、直方体ホルダの３面が当接され、底壁面が開放されている。また各凹状溝５２ａ、５２ａ’は、その途中にホルダのフランジ部４２ｂ、４２ｂ’が挿入される深溝が形成され、更に、各凹状溝５２ａ、５２ａ’に連通して第１、第２のリード線４４ａ、４４ａ’が収納されるスリット状のガイド溝５３ａ、５３ａ’が形成される。このガイド溝５３ａ、５３ａ’は、第１、第２のリード線４４ａ、４４ｂ’を対向させてガイドするもので、各リード線４４ａ、４４ａ’が鋭角に屈曲しない角度で屈曲形成されている。
【００３７】
また、第２の固定手段５６ａ〜５６ｄも、それぞれ同一の構造を有しており、その一つの固定手段５６ａが図５（Ｂ）に示されている。固定手段５６ａは、第２のホルダ４３、４３’が挿入される凹状溝５７ａ、５７ａ’と、４本のリード線が挿通されるガイド孔５８ａとからなり、凹状溝５７ａ、５７ａ’の間にガイド孔５８ａが設けられている。なお、各凹状溝５７ａ、５７ａ’は、一側端から他側端へ突き抜けることなく同側端へ連通している。各凹状溝５７ａ、５７ａ’は、第２のホルダ４３、４３’の形状に合わせ、直方体ホルダの３面が当接され、底壁面が開放されている。
【００３８】
ガイド孔５８ａは、図６に示すように、４本のリード線４４ａ、４４ａ’、４４ｂ、４４ｂ’を収納できる開口であり、第２の支持台５５の上壁５５ａから底壁５５ｂへ貫通し、その外周囲が所定の厚さの外周壁で囲まれた筒状体５９内に形成されている。筒状体５９は、その外周壁の一部が第２の支持台の内壁（第１の支持台と対向する壁）に一体に結合され、また、筒状体５９の底壁５５ｂは、その端面が外方へ突出されている。その突出部５９ａ、５９ａ’の長さは、支持台５５がハウジング２０に装着された際に、ハウジング２０の開口２２（図７参照）、すなわちハウジング２０の底壁面から下方へ突出する長さに設定され、各リード線４４ａ、４４ａ’、４４ｂ、４４ｂ’の外皮が筒状体の突出部５９ａ、５９ａ’の内周面に触れ、ハウジング２０の開口２２の縁に接触しないようにする。
【００３９】
筒状体５９は、その外周壁と支持台５５との間に案内溝である縦溝５９ｂ、５９ｃ、５９ｂ’、５９ｃ’が形成され、また、筒状体５９の外周壁（支持台５５の外壁面）に縦溝５９ｄが形成され、これらの縦溝のうち、縦溝５９ｃ、５９ｃ’、５９ｄは支持台５５の上壁５５ａから底壁５５ｂへ連通し、これらの縦溝を通って各リード線４４ａ、４４ａ’、４４ｂ、４４ｂ’がガイド孔５８ａに収納される。更に、筒状体５９には、外周壁の側面（第２のランプホルダ４３、４３’の装着穴と対向する面）にＵ字状溝５９ｅ、５９ｅ’が設けられ、これらのＵ字状溝５９ｅ、５９ｅ’は第２の支持台５０の上壁５５ａから底壁５５ｂに向って形成されている。このＵ字状溝５９ｅ、５９ｅ’には、第２のリード線４４ｂ、４４ｂ’が第２のホルダ４３、４３’からほぼ直線状に延びてガイド孔５８ａに収納される。また、第１のリード線４４ａ、４４ａ’も縦溝５９ｃ、５９ｃ’、５９ｄを通った後にＵ字状溝５９ｅ、５９ｅ’を通過し、ガイド孔５８ａに収納されるようになっている。
【００４０】
固定枠６０は、図１、２に示すように、長辺及び短辺の枠体６１ａ、６１ｃと６１ｂ、６１ｄとからなり、各枠体６１ａ〜６１ｄの端部は、各枠体の端部に設けられたコーナー部材６１ｂ_１、６１ｂ_２と６１ｄ_１、６１ｄ_２で結合されている。
【００４１】
これらの部品を使用し、バックライトユニットは、以下の手順で組立てられる。
【００４２】
図１〜５を参照して、先ず、２本の蛍光ランプ４１ｉを用い１組のランプセットを組立てる。その組立ては、先に２本の蛍光ランプ４１ａ、４１ｂを用いてランプセットを組立てた手順により行う。すなわち、２本の蛍光ランプ４１ａ、４１ｂは、その両端にそれぞれ接続された各リード線４４ａ、４４ａ’と４４ｂ、４４ｂ’が導出されるようにして第１、第２のホルダ４２、４２’と４３、４３’を装着する。その際に、２本の蛍光ランプ４１ａ、４１ｂの一端に装着された第１のホルダ４２、４２’は、所定の間隔で互いに対向するように配設し、各第１のホルダ４２、４２’から導出された各第１のリード線４４ａ、４４ａ’を２本の蛍光ランプ４１ａ、４４ｂ間に這わせて、第２のホルダ４３、４３’まで延設させ、第２のホルダの近傍で１個のコネクタ４５ａに接続する。
【００４３】
一方、第２のホルダ４３、４３’も所定の間隔で互いに対向するように配設し、各第２のホルダ４３、４３’から導出された第２のリード線４４ｂ、４４ｂ’には他のコネクタ４５ｂを接続する。このようにして組立てたランプセットを複数セット準備する。
【００４４】
次いで、複数のランプセットをそれぞれ第１、第２の支持台５０、５５に装着する。その装着は、第１のホルダ４２、４２’を、第５図（Ａ）に示すように、対向する凹状溝５２ａ、５２ａ’にそれぞれ挿入する。その際に各ホルダ４２、４２’が弾性体で形成されていれば、凹状溝５２ａ、５２ａ’に圧入固定されることになる。一方、各ホルダ４２ａ、４２ａ’から導出されるリード線４４ａ、４４ａ’をガイド溝５３ａ、５３ａ’に収納し、そこから第２の支持台５５へ延設する。この配線は、各リード線４４ａ、４４ａ’を反射板３０の裏面に沿わせて第２の支持台５５へ延設する。
【００４５】
また、第２のランプホルダ４３、４３’も同様にして、第５図（Ｂ）に示すように、対向する凹状溝５７ａ、５７ａ’にそれぞれ挿入する。その際に各ホルダ４３、４３’が弾性体で形成されていれば、凹状溝５７ａ、５７ａ’に圧入固定されることになる。また各ホルダ４３、４３’から導出されるリード線４４ｂ、４４ｂ’は、縦溝５９ｄを通してガイド孔５８ａに収納する。なお、他の蛍光ランプ４１ｉも同様の手順で組立てられ、それぞれの固定手段に装着される。
【００４６】
２本の蛍光ランプをペアにして複数セット（図３では４セット）が第１、第２の支持台に装着された状態が図３、４に示されている。これらの図から、図４に示すように、反射板３０の裏面に第１のリード線４４ａ、４４ａ’が配線されている。次いで、反射板３０の裏面をハウジング２０の底壁２１に接触するようにして載置する。この載置の際に、第２の支持台５５の筒状体５９の突出部５９ａ、５９ａ’をハウジング２０の開口２２から露出させ、ガイド孔５８ａに収納された各リード線４４ａ、４４ａ’、４４ｂ、４４ｂ’をハウジングの開口２２から裏面から外へ導出させる。その際、第２のリード線４４ｂ、４４ｂ’は第２のホルダ４３、４３’からほぼ直線状に延びてガイド孔５８ａに収納され、また、第１、第２のリード線４４ａ、４４ａ’は、縦溝５９ｃ、５９ｃ’、５９ｄを通った後にＵ字状溝５９ｅ、５９ｅ’を通過し、ガイド孔５８ａに収納される。
【００４７】
したがって、各リード線のうち、第２のリード線４４ｂ、４４ｂ’は、第１のリード線に比べて、太いものが使用されても、第２のホルダ４３、４３’からほぼ直線状に延びてガイド孔５８ａに収納されので、リード線に無理な応力が加わることがない。また、第１のリード線４４ａ、４４ａ’には、細いものが使用され、縦溝５９ｃ、５９ｃ’、５９ｄ及びＵ字状溝５９ｅ、５９ｅ’をスムーズに通り抜けることができる。更に、各リード線４４ａ、４４ａ’、４４ｂ、４４ｂ’は纏めてガイド孔５８ａに収納されているので、各リード線がバラけることがなく、しかも各リード線の外皮損傷を防止できる。
【００４８】
その後、ハウジングに反射板３０及び複数のランプセットが装着された組立体の外周囲を固定枠６０で囲んで固定する。
【００４９】
【発明の効果】
本発明のバックライトユニットによれば、少なくとも２本の光源ランプは、セットにして１乃至複数セットを第１、第２のランプ支持台に着脱自在に装着でき、しかも、これら光源ランプに接続されたリード線もセットにして扱いハウジング内に配線できるようになるので、光源ランプの装着及びその配線作業が簡単になる。
【００５０】
また、光源ランプに接続されたリード線は、一括して各セット毎にガイド孔からハウジング外へ導出されるので、リード線の配線が効率よく整然と配線できるようになる。更に、各リード線はハウジングから導出される際にガイド孔の突出外周壁に接触し、ハウジング開口縁に当たらないので、この部分でリード線の絶縁被覆の損傷を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態のバックライトユニットを示す全体斜視図である。
【図２】図１の分解斜視図である。
【図３】図２における蛍光ランプをランプ支持台に取付けた状態の平面図である。
【図４】図３の裏面図である。
【図５】図４の部分拡大図で、同図（Ａ）は図４のＡ部分の拡大平面図、同図（Ｂ）は図４のＢ部分の拡大平面図である。
【図６】図４のＢ部分の拡大斜視図である。
【図７】図６の部分をハウジングで覆った状態を示す斜視図である。
【図８】従来技術のバックライトユニットの分解斜視図である。
【符号の説明】
１０バックライトユニット
２０ハウジング
２２開口
２１底壁
３０反射板
３１折曲部
４１ａ、４１ｂ、４１ｉ蛍光ランプ
４２ｂフランジ部
４２、４３ランプホルダ
４３ｂ導出部
４３ａ筒状部
４４ａ、４４ｂリード線
４５ａ、４５ｂ電気コネクタ
５０、５５ランプ支持台
５１、５６固定手段
５２ａ凹状溝
５３ａガイド溝
５５ａ上壁
５５ｂ底壁
５７ａ凹状溝
５８ａガイド孔
６０固定枠[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a backlight unit mounted on a flat display device, and more particularly, to a backlight in which a light source lamp and a lead wire connected to the light source lamp can be efficiently and easily and detachably fixed to a housing. About the unit.
[0002]
[Prior art]
Backlights used in flat-type display devices use ultrafine fluorescent lamps such as cold cathode or hot cathode tubes as light source lamps, and are generally roughly classified into edge-light type and direct type. Among them, the direct-type backlight is capable of disposing a larger number of light source lamps in the housing than the edge-light type backlight, and therefore, the backlight of a display device requiring high luminance, such as a monitor or a television receiver, is required. Has been adopted as many.
[0003]
In this direct-type backlight, a long fluorescent lamp is usually used as a light source.In recent years, as the display screen has become larger, the fluorescent lamp has become longer and more frequently used. ing.
[0004]
However, when the fluorescent lamp is lengthened, its handling becomes difficult, and various obstacles occur. For example, display quality may be adversely affected depending on how the long fluorescent lamp is attached to the housing. That is, if the mounting position of the fluorescent lamp is inaccurate, uniform screen display cannot be performed, or the screen may flicker unless it is made to withstand external shocks, vibrations, and the like. If a gap is formed in the mounting portion or the like, an obstacle such as dust or dirt entering the gap and attaching to the fluorescent lamp or the like and lowering the illumination efficiency occurs. On the other hand, a structure in which the lamp can be easily replaced in preparation for replacement of the lamp when the lamp burns out or when the lamp reaches its end of life is also an important design item.
[0005]
In addition, various obstacles may occur depending on the way of wiring the lead wires connected to the fluorescent lamp. For example, a lead wire drawn from a fluorescent lamp is crawled inside the housing and guided to the drawn position. For this reason, the length of the lead wire to the drawer position is inevitably increased, and in particular, the lead wire drawn from one end of the fluorescent lamp is largely detoured inside the housing and crawled. , I have to be longer. Then, in a fluorescent lamp which is lit at a high voltage and a high frequency, if the lead wire becomes long, a voltage drop or a leakage current is generated along with the lead wire, which causes the lamp to flicker or a lighting problem. Such an obstacle becomes more remarkable because the length of the lead wire becomes longer in accordance with the increase in the size of the backlight unit. It is a serious problem with quality.
[0006]
Many solutions for solving these obstacles have been proposed and implemented, but many have been introduced in patent literature. (For example, Patent Documents 1 and 2).
[0007]
The display device described in Patent Literature 1 includes a housing, an image forming unit arranged in the housing to form an image, and a light emitting unit that is arranged in the housing and emits light from the back of the image forming unit. A back lighting device for brightening an image displayed on the image forming unit; and a lighting device holding device for detachably holding the back lighting device in a housing. The holding device includes the lighting device. And a positioning portion for positioning the lighting fixture held in the concave portion with respect to the housing, and a harness guide hole for guiding the harness in a predetermined direction.
[0008]
According to this holding device, the rear lighting device can be accurately positioned and mounted on the housing only by inserting the end portion of the lighting device into the concave portion of the holding device. Intrusion can be prevented.
[0009]
FIG. 8 is an exploded perspective view of the backlight unit described in Patent Document 2.
[0010]
The backlight unit 100 has a cold cathode fluorescent lamp 102, a lamp holder 103 mounted so that a harness 105 is drawn out at both ends of the fluorescent lamp 102, and an opening surface on one side and faces the opening surface. And a housing 101 in the form of a housing for storing and holding the fluorescent lamp 100 by extending the harness 105 derived from the lamp holder 103 to the back side of the reflector 104. Have been.
[0011]
According to this backlight unit, the harness drawn out of the fluorescent lamp can be wired below the reflector, so that a large ratio of the effective light emitting area can be secured.
[0012]
[Patent Document 1]
JP-A-2000-56698 (pages 4 to 5, FIG. 10)
[Patent Document 2]
JP-A-2001-13881 (Claim 1, FIG. 1)
[0013]
[Problems to be solved by the invention]
However, the holding device described in Patent Literature 1 has a large number of parts to be handled by being mounted one by one on both ends of the lighting fixture. Therefore, it is difficult to manage these parts and the mounting work is extremely troublesome. Work efficiency is not good. In addition, since the harnesses connected to both ends of the lighting fixture are led out to the left and right ends of the housing, if they are to be integrated at one end, the structure of the entire display device must be changed, and the change is not easy. .
[0014]
Further, in the backlight unit described in Patent Literature 2, fitting holes must be formed at both ends of the reflector in order to press-fit and fix the lamp holder. For this reason, perforation processing is required for the reflection plate, which takes a lot of man-hours. Further, since the reflection plate is usually formed of a thin sheet material, fixing of the fluorescent lamp becomes extremely unstable. For this reason, it is difficult to firmly fix the long fluorescent lamp to the housing. In addition, since a plurality of fluorescent lamps are mounted on the reflecting plate one by one, mounting work is troublesome and work efficiency is not good. Further, when the lead wire is led out, the lead wire is led out from the opening formed in the housing, so that the outer skin of the lead wire comes into contact with the opening edge during assembly or use, and the outer skin is damaged. There is a danger of a short circuit or disconnection accident.
[0015]
The present invention has been made to solve the problems of the prior art. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a backlight unit in which a light source lamp and a lead wire connected to the light source lamp can be easily attached to and detached from a housing. It is another object of the present invention to provide a backlight unit that prevents a lead wire from being damaged when the lead wire is led out of a housing.
[0016]
[Means for Solving the Problems]
The above object can be achieved by the following means. That is, the backlight unit according to the present invention includes first and second lamp support bases disposed opposite each other at a predetermined interval, and a plurality of long lamps each having an end fixed to these support bases. A first fixing means on the first lamp support, and a second fixing means on the second lamp support, respectively, wherein the first and second fixing means include: At least two light source lamps are provided as one set, and each light source lamp is detachably fixed.
[0017]
Each of the first and second lamp supports is formed of a resin, and the first and second fixing means provided on the lamp support are respectively coupled to both ends of the light source lamp. A guide groove for accommodating a lamp holder and a lead wire led out of the lamp holder; and a guide groove provided in the first and second fixing means, wherein the first and second lamp support bases are provided. Are preferably arranged symmetrically facing each other in the longitudinal direction.
[0018]
In this configuration, one or more sets of at least two light source lamps can be detachably mounted on the first and second lamp supports, and the lead wires connected to these light source lamps are also set. Since the wiring can be handled and wired inside the housing, the mounting of the light source lamp and the wiring work thereof are simplified.
[0019]
Further, the guide groove provided in the second fixing means straddles a guide hole through which the lead wire is inserted, and is disposed symmetrically opposed in the longitudinal direction of the second lamp support base. The guide hole is provided in a cylindrical body formed in the second lamp support base, and the cylindrical body has a peripheral wall having one end opening protruding outward, and the second lamp support base is connected to the housing. It is preferable that the peripheral wall of the opening protrudes from the opening of the housing bottom wall when fixed to the housing.
[0020]
In this configuration, the lead wires connected to the light source lamp are collectively led out of the housing from the guide hole for each set, so that the lead wires can be efficiently and orderly wired. Further, since each lead wire comes into contact with the projecting outer peripheral wall of the guide hole when coming out of the housing and does not hit the opening edge of the housing, it is possible to prevent the insulation coating of the lead wire from being damaged at this portion.
[0021]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a backlight unit of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is an overall perspective view showing a backlight unit according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view of FIG. 1, and FIG. 3 is a plan view showing a state where the fluorescent lamp in FIG. 4 is a rear view of FIG. 3, FIG. 5 is a partially enlarged view of FIG. 4, FIG. 4A is an enlarged plan view of a portion A of FIG. 4, and FIG. 4B is an enlarged plan view of a B portion of FIG. 6 is an enlarged perspective view of a portion B in FIG. 4, and FIG. 7 is a perspective view showing a state where the portion of FIG. 6 is covered with a housing.
[0022]
Referring to FIGS. 1 and 2, the backlight unit 10 includes a substantially U-shaped housing 20, a reflection plate 30 laid on the inner bottom wall of the housing 20, and an open end of the U-shaped housing 20. A pair of lamp supports 50, 55 respectively disposed, a plurality of light source lamps 41i mounted on each of the lamp supports 50, 55, and a fixing frame 60 for surrounding and fixing the outer periphery of these component assemblies. It consists of. An optical member, a display panel, and the like are mounted on the backlight unit to constitute a display device, but the optical member and the display panel are omitted in FIG.
[0023]
Hereinafter, main components of the backlight unit will be described.
[0024]
The housing 20 has a rectangular shape having substantially the same horizontal and vertical width as a display panel (not shown), a relatively wide flat bottom wall 21, and side walls 22a and 22b having predetermined heights extending from both sides of the bottom wall 21. And a substantially U-shaped frame, and is formed of a metal plate material or a resin material. Each of the side walls 22a and 22b is bent at both ends in the longitudinal direction of the bottom wall 21 at a predetermined length substantially up to 90 degrees, and the bent ends are further bent outward to form the bent portions. Step portions 22a 'and 22b' are formed. Then, both side edges 31a, 31b of the reflection plate 30 are placed on these step portions 22a ', 22b'. At both open ends of the housing 20, spaces 23a and 23b for mounting the lamp supports 50 and 55 are provided.
[0025]
A plurality of spacers 25 are formed on the bottom wall 21 at predetermined intervals. (See FIG. 1). These spacers 25 are formed of substantially conical pillars, and when the optical member or the like (not shown) is mounted on the backlight unit, the optical member or the like bends so as not to contact the light source lamp. It is to support.
[0026]
The reflection plate 30 has substantially the same horizontal and vertical width as the housing 20, and is formed of a metal material or a resin material. In the longitudinal direction, a bent portion 31 having a cross section substantially in the form of an isosceles triangle is arranged at predetermined intervals, and a reflecting material is applied to the surface thereof. Further, both ends in the longitudinal direction are bent in accordance with the shape of the side walls 22a and 22b of the housing 20, and the bent ends are further bent outward, and these both side edges 31a and 31b are connected to the step portions of the housing 20. 22a 'and 22b'. Reference numeral 33 denotes an opening through which the convex portion of the spacer 25 is inserted. (See FIG. 3).
[0027]
As the light source lamp 41i, a long cold cathode fluorescent lamp is used, and the lead wires 44a, 44b (see FIG. 4) are led out to respective ends, so that the lamp holders 42, 43 (hereinafter, first and second lamps) are used. (Referred to as a second holder). The first and second lamp holders 42 and 43 have a predetermined shape and are formed of an insulating resin material. The insulating resin material is preferably one having elasticity. When the lamp holder is formed of an elastic material, it is easy to insert and position the lamp support into the concave groove when mounting the lamp holder on the lamp support, and it is also possible to absorb external shocks and vibrations. An annular spacer 45 is attached to a predetermined position on the outer wall of the fluorescent lamp 41i. The spacer 45 prevents the fluorescent lamp 41i from bending and coming into contact with the reflection plate 30 or the like.
[0028]
As shown in FIG. 5A, the first holder 42 is formed of a rectangular parallelepiped having a substantially rectangular cross section in the longitudinal direction, and includes a cylindrical portion 42a that is inserted into an end outer tube of the fluorescent lamp 41i. It comprises a flange 42b protruding outward from the cylindrical portion, and a lead-out portion 42c from which the first lead wire 44a is led out.
[0029]
Further, as shown in FIG. 5B, the second holder 43 is formed of a similar rectangular parallelepiped, bent substantially in an L shape, and has a cylindrical portion 43a inserted into the other end of the fluorescent lamp, And a lead-out section 43b from which the lead wire 44b is led out.
[0030]
Of the first and second lead wires 44a and 44b, the first lead wire 44a is a ground wire (return side) connected to the ground of the backlight unit 10, and the second lead wire 44b is an alternating current. It is a hot side lead wire (sending side). Since the first lead wire 44a extends toward the second lead wire 44b, it is formed longer than the second lead wire 44b. The hot-side lead wire on the feed side is preferably thick and short in order to stably turn on the fluorescent lamp 41a. By using the first lead wire 44a, which is long and wired, as the ground wire, the lamp can be stably turned on. Further, a long lead wire hinders miniaturization of the unit 10, but a ground wire can be made thinner, which is suitable for miniaturization. The first lead wire 44a 'connected to the other fluorescent lamp 41b is also wired in the same manner as the first lead wire 44a.
[0031]
In the fluorescent lamp having the lamp holder mounted as described above, at least two fluorescent lamps are paired to form a lamp set. This lamp set is assembled as follows.
[0032]
Referring to FIGS. 4 and 5, the two fluorescent lamps 41a and 41b are provided with first holders 42 and 42 'mounted at one end thereof so as to face each other at a predetermined interval. Each first lead wire 44a, 44a 'derived from each first holder 42, 42' extends along the space between the two fluorescent lamps 41a, 41b to the second holder 43, 43 '. Then, it is connected to one electric connector 45a near the second holder.
[0033]
On the other hand, the second holders 43 and 43 'are also arranged at predetermined intervals so as to face each other. The second lead wires 44b, 44b 'derived from the respective second holders 43, 43' are connected to another electric connector 45b to form a lamp set. Note that this lamp set is a set of two fluorescent lamps, but is not limited to two and may use more than two.
[0034]
The pair of lamp supports 50 and 55 include a lamp support 50 on which the first holder 42 is mounted (hereinafter, referred to as a first support) and a lamp support 55 on which the second holder 43 is mounted (hereinafter, referred to as a first support). , A second support). These are all formed of a prismatic frame, and are formed of a synthetic resin material.
[0035]
The first support base 50 is provided with fixing means 51 (hereinafter referred to as first fixing means) for mounting the first holders 42 and 42 'and the first lead wires 44a and 44a' so as to face each other in the longitudinal direction. A plurality of sets 51a to 51d are provided at predetermined intervals. Similarly, a plurality of sets of fixing means 56 (hereinafter, referred to as second fixing means) for mounting the second holders 43 and 43 'on the second support table 55 so as to face each other are provided at predetermined intervals in the longitudinal direction. 56a to 56d are provided.
[0036]
Each of the first fixing means 51a to 51d has the same structure. Therefore, one fixing means 51a will be described as a representative thereof, and the description of the other fixing means will be omitted. As shown in FIG. 5A, the fixing means 51a is composed of concave grooves 52a, 52a 'into which the first holders 42, 42' are inserted, and guide grooves in which lead wires connected to the holders are stored. There are certain guide grooves 53a, 53a '. These concave grooves 52a, 52a' and the guide grooves 53a, 53a 'are provided symmetrically to face each other along the longitudinal direction of the support base 50. The concave grooves 52a, 52a 'and the guide grooves 53a, 53a' communicate with one end without penetrating from one end to the other end. The concave grooves 52a and 52a 'conform to the shapes of the first holders 42 and 42', and three surfaces of the rectangular parallelepiped holder are in contact with each other, and the bottom wall surface is open. Each of the concave grooves 52a, 52a 'is formed with a deep groove in the middle thereof into which the flange portions 42b, 42b' of the holder are inserted, and further communicates with the concave grooves 52a, 52a 'to form the first and second leads. There are formed slit-shaped guide grooves 53a, 53a 'in which the lines 44a, 44a' are accommodated. The guide grooves 53a and 53a 'guide the first and second lead wires 44a and 44b' so as to face each other. The guide grooves 53a and 53a 'are bent at an angle at which the lead wires 44a and 44a' do not bend at an acute angle.
[0037]
The second fixing means 56a to 56d also have the same structure, and one fixing means 56a is shown in FIG. The fixing means 56a is composed of concave grooves 57a, 57a 'into which the second holders 43, 43' are inserted, and guide holes 58a through which four lead wires are inserted, and between the concave grooves 57a, 57a '. A guide hole 58a is provided. Each of the concave grooves 57a and 57a 'communicates with one end without penetrating from one end to the other end. Each concave groove 57a, 57a 'conforms to the shape of the second holder 43, 43', and three surfaces of the rectangular parallelepiped holder abut, and the bottom wall surface is open.
[0038]
As shown in FIG. 6, the guide hole 58a is an opening capable of accommodating the four lead wires 44a, 44a ', 44b, 44b', and penetrates from the upper wall 55a of the second support 55 to the bottom wall 55b. The outer periphery is formed in a cylindrical body 59 surrounded by an outer peripheral wall having a predetermined thickness. A part of the outer peripheral wall of the cylindrical body 59 is integrally connected to the inner wall of the second support (a wall facing the first support), and the bottom wall 55b of the cylindrical body 59 is The end face protrudes outward. The length of the protruding portions 59a, 59a 'is set to a length protruding downward from the opening 22 of the housing 20 (see FIG. 7), that is, the bottom wall surface of the housing 20, when the support base 55 is mounted on the housing 20. It is set so that the outer skin of each lead wire 44a, 44a ', 44b, 44b' touches the inner peripheral surface of the protrusion 59a, 59a 'of the cylindrical body, and does not touch the edge of the opening 22 of the housing 20.
[0039]
The cylindrical body 59 has vertical grooves 59 b, 59 c, 59 b ′, 59 c ′ as guide grooves formed between the outer peripheral wall and the support base 55, and the outer peripheral wall of the cylindrical body 59 (of the support base 55). A vertical groove 59d is formed on the outer wall surface), and among these vertical grooves, the vertical grooves 59c, 59c ', and 59d communicate from the upper wall 55a to the bottom wall 55b of the support base 55, and pass through these vertical grooves. The lead wires 44a, 44a ', 44b, 44b' are housed in the guide holes 58a. Further, the cylindrical body 59 is provided with U-shaped grooves 59e, 59e 'on the side surfaces of the outer peripheral wall (the surfaces facing the mounting holes of the second lamp holders 43, 43'), and these U-shaped grooves are provided. 59e and 59e 'are formed from the upper wall 55a of the second support base 50 to the bottom wall 55b. In the U-shaped grooves 59e, 59e ', the second lead wires 44b, 44b' extend almost linearly from the second holders 43, 43 'and are housed in the guide holes 58a. The first lead wires 44a, 44a 'also pass through the vertical grooves 59c, 59c', 59d, then pass through the U-shaped grooves 59e, 59e ', and are housed in the guide holes 58a.
[0040]
As shown in FIGS. 1 and 2, the fixed frame 60 includes long and short side frames 61a, 61c and 61b, 61d. The ends of the frames 61a to 61d are the ends of the frames. are joined by corner members _61b 1, 61b ₂ and _61d 1, 61d ₂ provided.
[0041]
Using these components, the backlight unit is assembled in the following procedure.
[0042]
Referring to FIGS. 1 to 5, first, one set of lamps is assembled using two fluorescent lamps 41i. The assembling is performed according to the procedure of assembling the lamp set using the two fluorescent lamps 41a and 41b. That is, the two fluorescent lamps 41a and 41b are connected to the first and second holders 42 and 42 'such that the respective lead wires 44a and 44a' and 44b and 44b 'connected to both ends thereof are led out. Attach 43, 43 '. At this time, the first holders 42, 42 'attached to one ends of the two fluorescent lamps 41a, 41b are disposed so as to face each other at a predetermined interval, and the first holders 42, 42' are respectively arranged. Are extended between the two fluorescent lamps 41a and 44b to the second holders 43 and 43 ', and the first lead wires 44a and 44a' are extended to the second holders 43 and 43 '. Connected to the connector 45a.
[0043]
On the other hand, the second holders 43 and 43 'are also disposed so as to face each other at a predetermined interval, and the second lead wires 44b and 44b' derived from each of the second holders 43 and 43 'have other wires. Connect the connector 45b. A plurality of lamp sets assembled in this way are prepared.
[0044]
Next, the plurality of lamp sets are mounted on the first and second support bases 50 and 55, respectively. For the mounting, the first holders 42, 42 'are inserted into the opposing concave grooves 52a, 52a', respectively, as shown in FIG. 5 (A). At this time, if each of the holders 42, 42 'is formed of an elastic body, the holders 42, 42' are press-fitted and fixed in the concave grooves 52a, 52a '. On the other hand, the lead wires 44a, 44a 'led out from the holders 42a, 42a' are housed in the guide grooves 53a, 53a ', and extend therefrom to the second support 55. In this wiring, the respective lead wires 44 a and 44 a ′ extend to the second support table 55 along the back surface of the reflection plate 30.
[0045]
Similarly, the second lamp holders 43 and 43 'are respectively inserted into the opposing concave grooves 57a and 57a' as shown in FIG. 5 (B). At this time, if each of the holders 43 and 43 'is formed of an elastic body, the holders 43 and 43' are press-fitted and fixed in the concave grooves 57a and 57a '. The lead wires 44b, 44b 'derived from the holders 43, 43' are housed in the guide holes 58a through the vertical grooves 59d. The other fluorescent lamps 41i are assembled in the same procedure, and are attached to the respective fixing means.
[0046]
FIGS. 3 and 4 show a state in which a plurality of sets (two sets in FIG. 3) of two fluorescent lamps are mounted on the first and second supports. From these figures, as shown in FIG. 4, the first lead wires 44a and 44a 'are wired on the back surface of the reflection plate 30. Next, the reflection plate 30 is placed so that the back surface thereof contacts the bottom wall 21 of the housing 20. During this mounting, the projecting portions 59a, 59a 'of the cylindrical body 59 of the second support 55 are exposed from the opening 22 of the housing 20, and the lead wires 44a, 44a', 44b and 44b 'are led out from the back surface through the opening 22 of the housing. At this time, the second lead wires 44b, 44b 'extend substantially linearly from the second holders 43, 43' and are housed in the guide holes 58a, and the first and second lead wires 44a, 44a 'are After passing through the vertical grooves 59c, 59c 'and 59d, they pass through the U-shaped grooves 59e and 59e' and are housed in the guide holes 58a.
[0047]
Therefore, among the respective lead wires, the second lead wires 44b and 44b 'extend substantially linearly from the second holders 43 and 43' even if a thicker wire is used than the first lead wire. Since the lead wire is housed in the guide hole 58a, no excessive stress is applied to the lead wire. Further, the first lead wires 44a, 44a 'are thin and can smoothly pass through the vertical grooves 59c, 59c', 59d and the U-shaped grooves 59e, 59e '. Further, since the respective lead wires 44a, 44a ', 44b, 44b' are collectively housed in the guide hole 58a, the respective lead wires are not loosened, and the outer skin of each lead wire can be prevented.
[0048]
After that, the outer periphery of the assembly in which the reflector 30 and the plurality of lamp sets are mounted on the housing is surrounded and fixed by a fixing frame 60.
[0049]
【The invention's effect】
According to the backlight unit of the present invention, at least two light source lamps can be set and one or more sets can be detachably mounted on the first and second lamp supports, and furthermore, are connected to these light source lamps. The set lead wires can also be handled and wired in the housing, so that the mounting of the light source lamp and the wiring work thereof are simplified.
[0050]
In addition, the lead wires connected to the light source lamp are collectively led out of the housing from the guide hole for each set, so that the lead wires can be efficiently and orderly wired. Further, since each lead wire comes into contact with the projecting outer peripheral wall of the guide hole when it is led out of the housing and does not hit the opening edge of the housing, it is possible to prevent damage to the insulating coating of the lead wire at this portion.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall perspective view showing a backlight unit according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view of FIG.
FIG. 3 is a plan view showing a state where the fluorescent lamp in FIG. 2 is attached to a lamp support.
FIG. 4 is a rear view of FIG. 3;
5 is a partially enlarged view of FIG. 4; FIG. 5A is an enlarged plan view of a portion A in FIG. 4; and FIG. 5B is an enlarged plan view of a B portion in FIG.
FIG. 6 is an enlarged perspective view of a portion B in FIG. 4;
FIG. 7 is a perspective view showing a state in which a portion of FIG. 6 is covered with a housing.
FIG. 8 is an exploded perspective view of a conventional backlight unit.
[Explanation of symbols]
10 Backlight unit 20 Housing 22 Opening 21 Bottom wall 30 Reflector 31 Bend 41a, 41b, 41i Fluorescent lamp 42b Flange 42, 43 Lamp holder 43b Deriving part 43a Cylindrical part 44a, 44b Lead wire 45a, 45b Electrical connector 50, 55 Lamp support bases 51, 56 Fixing means 52a Recessed groove 53a Guide groove 55a Top wall 55b Bottom wall 57a Recessed groove 58a Guide hole 60 Fixed frame

Claims

A first and a second lamp supporting bases disposed opposite each other at a predetermined interval, and a plurality of long light source lamps each having an end fixed to the supporting bases; The first lamp support is provided with a first fixing means, and the second lamp support is provided with a second fixing means. The first and second fixing means each include at least two light source lamps. A backlight unit characterized by being detachably fixed as a set.

The first and second lamp supports are both formed of resin, and the first and second fixing means provided on the lamp supports are lamp holders respectively coupled to both ends of the light source lamp. 2. The backlight unit according to claim 1, wherein the backlight unit is a guide groove in which a lead wire led out from the lamp holder is stored.

3. The back according to claim 2, wherein the guide grooves provided in the first and second fixing means are arranged to be symmetrically opposed to each other in the longitudinal direction of the first and second lamp support bases. Light unit.

The guide groove provided in the second fixing means is disposed to be symmetrically opposed to the longitudinal direction of the second lamp support base across a guide hole through which the lead wire is inserted. The backlight unit according to claim 2 or 3.

The guide hole is provided in a cylindrical body formed in the second lamp support base, and the cylindrical body has a peripheral wall having an opening at one end thereof protruding outward. The backlight unit according to claim 4, wherein the peripheral wall of the opening projects from the opening of the bottom wall of the housing when fixed to the housing.