JP2004301404A

JP2004301404A - Pipe cleaning method for air-conditioner

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Publication number: JP2004301404A
Application number: JP2003093687A
Authority: JP
Inventors: Koji Koyama; 浩司小山; Takaaki Tamura; 隆明田村
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd; Sanyo Electric Air Conditioning Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd; Sanyo Electric Air Conditioning Co Ltd
Priority date: 2003-03-31
Filing date: 2003-03-31
Publication date: 2004-10-28

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To make improvable the efficiency of cleaning unit-to-unit pipes. <P>SOLUTION: This pipe cleaning method for an air-conditioner provided with an outdoor unit 11 having a compressor 20 and an outdoor heat exchanger 24 and indoor units 12A, B each having an indoor heat exchanger 18 and an indoor expansion valve 17 is provided with a step of connecting the unit-to-unit pipes 15 between the outdoor unit 11 and each of the indoor units 12A, B so that refrigerant passing through the compressor 20 and the outdoor heat exchanger 24 flows into the indoor heat exchanger 18 and the indoor expansion valve 17, in sequence, and a step of returning refrigerant oil residing in the unit-to-unit pipes 15 to the side of the outdoor unit 11 with the drive of the compressor 20 for the refrigerant to flow along the unit-to-unit pipes 15. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物に設置されたユニット間配管を洗浄して利用可能とする空気調和装置の配管洗浄方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、空気調和装置は、圧縮機及び室外熱交換器が配設された室外機と、室内熱交換器及び室内膨張弁が配設された室内機とを備え、室外機と室内機とがユニット間配管にて接続されている。このユニット間配管は、ガス管と液管とから構成されている。このような空気調和装置のうち、ビルディングなどの建物に設置されるものでは室内機が多数存在し、従って、これらの室内機に接続されるユニット間配管は、配管長が長く、しかも枝管が多く複雑な形状となっている。
【０００３】
空気調和装置の室外機及び室内機を交換する際に、建物内に設置された上記ユニット間配管をも交換することは、このユニット間配管の寿命に余裕がある場合に無駄であり、有効に利用されるべきである。
【０００４】
但し、既設の空気調和装置と新設の空気調和装置との間で使用される冷媒が異なる場合には、これらの冷媒に対応して冷凍機油も異なる。このため、既設の空気調和装置のユニット間配管を残し、室外機及び室内機を交換する際には、この据え置かれたユニット間配管内に残留する冷凍機油を除去する必要がある。
【０００５】
従来、既設の空気調和装置について、室外機と室内機を新規に交換し、室外機と室内機とを接続するユニット間配管を交換しないで、室外機側の室外冷媒配管に、ユニット間配管に流通する冷媒から冷凍機油等の異物を捕捉する手段を設けたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
【特許文献１】
特開２０００−９３６８号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上述のユニット間配管を洗浄する空気調和装置では、ユニット間配管の液管内は、液冷媒に液管内の冷凍機油を溶け込ませて、液冷媒とともに流しているため、良好に洗浄できるものである。しかし、ユニット間配管のガス管内は、ガス冷媒の流速を利用して冷凍機油を押し流しているため、冷凍機油が流れにくく残留しやすい。そして、ガス管内の冷凍機油を良好に除去するためには、洗浄のための運転が長時間となってしまい、効率的ではない。
【０００８】
本発明の目的は、上述の事情を考慮してなされたものであり、圧縮機、室外熱交換器を経た冷媒が、室内熱交換器、室内膨張弁の順に流れるように、ユニット間配管を接続し、ガス管内に液冷媒を流すことによって、ユニット間配管を効率良く洗浄することができる空気調和装置の配管洗浄方法を提供することにある。
【０００９】
また、本発明の目的は、上述の事情を考慮してなされたものであり、冷房運転時に、ガス側サービスバルブを、ガス管を流れる冷媒が液化するまで絞り、このガス管内に液冷媒を流すことによって、ユニット間配管を効率良く洗浄することができる空気調和装置の配管洗浄方法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、圧縮機及び室外熱交換器を有する室外機と、室内熱交換器及び室内膨張弁を有する室内機とを備えた空気調和装置の洗浄方法において、前記圧縮機、前記室外熱交換器を経た冷媒が、前記室内熱交換器、前記室内膨張弁の順に流れるように、前記室外機と前記室内機とを接続するユニット間配管を接続する過程と、前記圧縮機を駆動して、前記ユニット間配管に沿って冷媒を流すことで、前記ユニット間配管内に残留している冷凍機油を前記室外機側に戻す油戻し過程とを備えたことを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、圧縮機、室外熱交換器、ガス側サービスバルブ及び液側サービスバルブを有する室外機と、室内熱交換器及び室内膨張弁を有する室内機とを備え、前記ガス側サービスバルブ及び前記液側サービスバルブを介して、室外機と室内機とを接続するユニット間配管を備えた空気調和装置の配管洗浄方法において、前記空気調和装置を冷房運転する過程と、前記ガス側サービスバルブを、このガス側サービスバルブを通過する冷媒が液化するまで絞る過程と、前記ユニット間配管に液冷媒を流すことで、前記ユニット間配管内に残留している冷凍機油を前記室外機側に戻す油戻し過程とを備えたことを特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のものにおいて、前記ガス側サービスバルブを、このガス側サービスバルブを通過する冷媒が液化するまで絞る過程は、前記ガス側サービスバルブを全閉手前まで絞ることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
【００１４】
（Ａ）第１の実施形態
図１は、本発明の実施形態に係る空気調和装置１０を示す系統図である。
【００１５】
空気調和装置１０は、図１に示すように、ガス管１３及び液管１４を備えてなるユニット間配管１５に室外機１１が接続されるとともに、複数台（図１では、２台）の室内機１２Ａ、１２Ｂが並列に接続されて構成される。
【００１６】
室内機１２Ａ、１２Ｂは、室内冷媒配管１６に室内電子膨張弁１７及び室内熱交換器１８が配設されて構成され、室内冷媒配管１６の一端がガス管１３に、他端が室内電子膨張弁１７を介して液管１４にそれぞれ接続される。室内熱交換器１８には、この室内熱交換器１８へ送風する室内ファン２２が隣接して配置されている。また、室内機１２Ａ、１２Ｂには、室内電子膨張弁１７及び室内ファン２２を制御する室内制御装置４２が設けられている。室内電子膨張弁１７は、室内制御装置４２により弁開度が空調負荷に応じて調整される。
【００１７】
室外機１１は、室外冷媒配管１９に圧縮機２０が配設され、この圧縮機２０の吸込側にアキュムレータ２１が配設され、吐出側に四方弁２３が配設され、更に、四方弁２３側の室外冷媒配管１９に室外熱交換器２４、室外電子膨張弁２５が順次配設されて構成される。また、室外熱交換器２４には、この室外熱交換器２４へ送風する室外ファン２６が隣接して配置されている。
【００１８】
室外機１１には、空気調和装置１０全体を制御する室外制御装置４１が設けられている。この室外制御装置４１は、圧縮機２０、四方弁２３、室外電子膨張弁２５、室外ファン２６等を制御するとともに、各室内機１２Ａ、１２Ｂの室内制御装置４２に室内電子膨張弁１７および室内ファン２２を制御するための指令を送る。
【００１９】
この室外機１１には、三方弁のガス側サービスバルブ２７及び液側サービスバルブ２８が備えられている。これらガス側サービスバルブ２７及び液側サービスバルブ２８は、例えば、手動弁である。
【００２０】
ガス側サービスバルブ２７は、三つのポート２７Ａ、２７Ｂ、２７Ｃを有し、室外冷媒配管１９の四方弁２３側の端部１９Ａが、ガス側サービスバルブ２７のポート２７Ａに接続され、ユニット間配管１５のガス管１３の端部１３Ａがガス側サービスバルブ２７のポート２７Ｂに接続される。また、液側サービスバルブ２８は、三つのポート２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃを有し、室外冷媒配管１９の室外電子膨張弁２５側の端部１９Ｂが、液側サービスバルブ２８のポート２８Ａに接続され、ユニット間配管１５の液管１４の端部１４Ａが、液側サービスバルブ２８のポート２８Ｂに接続される。
【００２１】
ガス側サービスバルブ２７のポート２７Ｃ及び液側サービスバルブ２８のポート２８Ｃは、いわゆるサービスポートであり、冷媒回収や配管内のエアを抜く真空引き等を行うときに使用される。通常、ガス側サービスバルブ２７のポート２７Ａ、２７Ｂ及び液側サービスバルブ２８のポート２８Ａ、２８Ｂは、開弁されており、ガス側サービスバルブ２７のポート２７Ｃ及び液側サービスバルブ２８のポート２８Ｃは、閉弁されている。例えば、ガス側サービスバルブ２７のポート２７Ｃ及び液側サービスバルブ２８のポート２８Ｃには、虫弁（不図示）が設けられている。
【００２２】
室外制御装置４１による四方弁２３の切換により空気調和装置１０が冷房運転又は暖房運転に設定される。
【００２３】
冷房運転に設定された場合、四方弁２３が破線の位置に切り替えられ、冷媒が破線矢印Ａの如く流れる。そして、圧縮機２０の運転により圧縮機２０から吐出された冷媒は、四方弁２３を経て室外熱交換器２４に至り、この室外熱交換器２４で凝縮され、室外電子膨張弁２５を経て液管１４に流れ、各室内機１２Ａ、１２Ｂに分流され、これらの室内機１２Ａ、１２Ｂの室内電子膨張弁１７を経て減圧された後、室内熱交換器１８で蒸発されて室内を冷房する。各室内機１２Ａ、１２Ｂの室内熱交換器１８からの冷媒は、ガス管１３で合流し、室外機１１に流され、この室外機１１の四方弁２３及びアキュムレータ２１を経て圧縮機２０に戻される。ここで、室外電子膨張弁２５は、室外熱交換器２４にて凝縮された液冷媒の圧力を減じないように、略全開に制御され、室内電子膨張弁１７は、室内熱交換器１８にて冷媒の蒸発を促すために、その弁開度を閉じる方向に制御される。
【００２４】
また、暖房運転に設定された場合、四方弁２３が実線の位置に切り替えられ、冷媒が実線矢印Ｂの如く流れる。そして、圧縮機２０の運転により圧縮機２０から吐出された冷媒は、四方弁２３を経てガス管１３に吐出される。そして、室内機１２Ａ、１２Ｂで分流して、これら各室内機１２Ａ、１２Ｂの室内熱交換器１８にて凝縮して室内を暖房する。室内熱交換器１８にて凝縮された冷媒は室内電子膨張弁１７を経て液管１４にて合流され、室外機１１に流されて、この室外機１１の室外電子膨張弁２５で減圧され、室外熱交換器２４で蒸発された後、四方弁２３及びアキュムレータ２１を経て圧縮機２０に戻される。ここで、室内電子膨張弁１７は、室内熱交換器１８にて凝縮された液冷媒の圧力を減じないように、略全開に制御され、室外電子膨張弁２５は、室外熱交換器２４にて冷媒の蒸発を促すために、その弁開度を閉じる方向に制御される。
【００２５】
上述のように構成された空気調和装置１０を流れる冷媒は、ＣＦＣ系やＨＣＦＣ系の冷媒（例えばＲ２２）である。この建物に既設の空気調和装置１０に代えて、ＨＦＣ系の冷媒（例えばＲ４１０Ａ、Ｒ４０７Ｃ）を用いた不図示の空気調和装置を建物に据え付ける場合、空気調和装置１０のうち室外機１１及び室内機１２Ａ、１２Ｂは新しいものに交換されるが、ユニット間配管１５は上記空気調和装置１０の既設のものが利用される。
【００２６】
この際、既設の空気調和装置１０と新設の空気調和装置とでは使用される冷媒が異なるため、これに応じて、圧縮機２０を潤滑するための冷凍機油も異なるものとなる。例えば、冷媒Ｒ２２では冷凍機油として鉱物油が使用され、冷媒Ｒ４１０ＡやＲ４０７Ｃではエーテル油やエステル油などの合成油が使用される。従って、ユニット間配管１５を再利用する際には、このユニット間配管１５内に残留する不純物（残留油やスラッジ（油の老廃物）など）を洗浄して除去する必要がある。
【００２７】
次に、ユニット間配管１５を洗浄するための方法について説明する。図２は、本実施形態にかかる空気調和装置のユニット配管洗浄の手順を示すフローチャートである。
【００２８】
はじめに、室内機１２Ａ，Ｂ及びユニット間配管１５に残存する冷媒を回収するために、ポンプダウン運転を行う（ステップＳ１）。
【００２９】
このポンプダウン運転は、空気調和装置１０の液側サービスバルブ２８のポート２８Ａを閉弁操作し、冷房運転することによって行う。このポンプダウン運転が行われると、室内機１２Ａ、１２Ｂ及びユニット間配管１５に残存する冷媒が、圧縮機２０の運転によりガス管１３を通じて圧縮機２０に吸込まれる。そして、圧縮機２０により吐出されたガス冷媒は、室外熱交換器２４で凝縮液化される。このとき、液側サービスバルブ２８が閉じられているので、液管１４に冷媒が流出することはない。このようにして、液冷媒が室外機１１の室外熱交換器２４に溜め込まれる。
【００３０】
このポンプダウン運転は、例えば、５分間に亘って行い、室内機１２Ａ、１２Ｂ及びユニット間配管１５には、ほとんど冷媒がない状態になる。そして、ポンプダウン運転の後、ガス側サービスバルブ２７のポート２７Ａを閉弁操作する。
【００３１】
次に、圧縮機２０、室外熱交換器２４を経た冷媒が、室内熱交換器１８、室内膨張弁１７の順に流れるように、室外機１１と室内機１２Ａ，１２Ｂとを接続するユニット間配管１５を接続する（ステップＳ２）。
【００３２】
すなわち、ガス側サービスバルブ２７のポート２７Ｂに接続しているガス管１３及び液側サービスバルブ２８のポート２８Ｂに接続している液管１４を取り外し、図３に示すように、ガス側サービスバルブ２７のポート２７Ｂに、液管１４の端部１４Ａを接続し、液側サービスバルブ２８のポート２８Ｂに、ガス管１３の端部１３Ａを接続する。なお、ガス管１３は液管１４に比べて配管径が太く、そのままでは接続することができないため、図示しない異径継手などを用いて接続することが必要となる。
【００３３】
本実施形態では、ステップＳ２の配管接続を室外機１１側で行っているが、室内機１２Ａ，１２Ｂ側で行うことも可能である。ただし、作業性を考慮すると室外機１１側で行う方が容易である。
【００３４】
このように室外機１と室内機１２Ａ，１２Ｂを接続することにより、冷房運転時において、圧縮機２０を吐出された冷媒は、室外熱交換器２４を経て、ガス管１３を通過して室内熱交換器１８、室内膨張弁１７の順に流れ、液管１４を通過して室外機１に戻される。
【００３５】
ステップＳ２の配管接続の際に、ユニット間配管１５、室内機１２Ａ、１２Ｂの室内冷媒配管１６、及び室内熱交換器１８には、エアが混入するので、配管を接続した後、エアを抜く真空引きを行う（ステップＳ３）。
【００３６】
つまり、図１において、ガス側サービスバルブ２７のポート２７Ｃ及び液側サービスバルブ２８のポート２８Ｃの、少なくとも一方から、真空引きを行う。例えば、ガス側サービスバルブ２７のポート２７Ｃに図示しない真空ポンプを接続する。このとき、ガス側サービスバルブ２７のポート２７Ａ及び液側サービスバルブ２８のポート２８Ａは閉弁されている。更に、配管洗浄装置３１の電磁弁３４は開弁状態となるように制御されている。この状態で、図示しない真空ポンプの運転により、室内機１２Ａ、１２Ｂの室内冷媒配管１６及び室内熱交換器１８並びにユニット間配管１５のエアを抜く真空引きが行われる。なお、ガス側サービスバルブ２７のポート２７Ｃに図示しない真空ポンプを接続した場合について説明したが、液側サービスバルブ２８のポート２８Ｃに真空ポンプを接続してもよいし、両ポート２７Ｃ、２８Ｃに真空ポンプを接続してもよい。特に、複数台（図１では２台）の室内機１２Ａ、１２Ｂの室内電子膨張弁１７が開状態か閉状態か不明の場合は、前記両ポート２７Ｃ、２８Ｃ双方に真空ポンプを接続して真空引きを行うことが好ましい。この真空引きは、例えば、５分間に亘って行う。真空引きが終了した場合、不図示の真空ポンプを撤去することで不図示の虫弁によりポート２７Ｃ（２８Ｃ）が閉鎖される。
【００３７】
続いて、空気調和装置１０、すなわち室外機１１及び室内機１２Ａ、１２Ｂの冷房運転を行う（ステップＳ４）。この冷房運転の前に、ガス側サービスバルブ２７のポート２７Ａ及び液側サービスバルブ２８のポート２８Ａを開弁する操作を行う。
【００３８】
室外機１１及び室内機１２Ａ，１２Ｂの冷房運転が行われると、四方弁２３は破線の位置に切り替わり、圧縮機２０を吐出された冷媒は、四方弁２３を経て、室外熱交換器２４に流入し、ここで凝縮された後、全開に制御された室外膨張弁２５を経て、ガス管１３に流れ込む。このガス管１３を高圧の液冷媒が通過することにより、ガス管１３に慢性的に残留していた冷凍機油は、液冷媒に取り込まれて、この液冷媒に溶け込んだ状態となり、この液冷媒とともに室内機１２Ａ，１２Ｂへと流入する。
【００３９】
続いて、この冷凍機油を含んだ高圧の液冷媒は、室内機１２Ａ、１２Ｂの室内熱交換器１８では、ほとんど蒸発せずに、室内膨張弁１７にて減圧され、低圧の液冷媒の状態で液管１４へと流れ込み、液間１４の冷凍機油をも取り込んで室外機１１へと戻される。ガス管１３及び液管１４に残留した冷凍機油は、液冷媒とともに、四方弁２３及びアキュムレータ２１を通じて圧縮機２０に回収され（ステップＳ５）、作業を終了する。すなわち、ガス管１３及び液管１４にこびりついていた冷凍機油や、不純物（残留油やスラッジ（油の老廃物）など）が、液冷媒に溶け込まれ、室外機１１に戻されることになる。これによって、ユニット間配管１５では、ほとんど鉱物油のない状態、或いは鉱物油が液冷媒に溶け込んで流れやすい状態となる。
【００４０】
本発明に係る第１の実施形態によれば、圧縮機２０、室外熱交換器２４を経た冷媒が、室内熱交換器１８、室内膨張弁１７の順に流れるように、室外機１１と室内機１２Ａ，１２Ｂとを接続するユニット間配管１５を接続する構成により、ガス管１３に液冷媒を流入させて、ガス管１３に残留している鉱物油を室外機１１側に戻す制御を行うようにしたことから、ガス管１３は、液冷媒により鉱物油が室外機１１側に流されて、ほとんど鉱物油のない状態となるので、ユニット間配管１５の洗浄効率が向上する。また、既存の空気調和装置１０を用いた運転を行うだけで、新たに機器を設置する必要がないため、ユニット間配管１５の洗浄時間が短縮することとなる。
【００４１】
また、上記実施の形態では、室外及び室内電子膨張弁の両方を有する構成について説明したが、室内電子膨張弁が無く、室外電子膨張弁のみで制御を行っている空気調和装置についても、本発明を実施することは可能である。
【００４２】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
【００４３】
（Ｂ）第２の実施形態
図４は、本発明の実施形態に係る空気調和装置１０を示す系統図である。空気調和装置１０の構成に関する説明は、第１の実施形態のものと重複するため、ここでは省略する。
【００４４】
次に、ユニット間配管１５を洗浄するための方法について説明する。図５は、本実施形態にかかる空気調和装置のユニット配管洗浄の手順を示すフローチャートである。
【００４５】
はじめに、既設のユニットを用いて冷房運転を行う（ステップＳ１）。
【００４６】
すると、四方弁２３が破線の位置（図４参照）に切り替えられ、室外電子膨張弁２５は、室外熱交換器２４にて凝縮された液冷媒の圧力を減じないように、略全開に制御され、室内電子膨張弁１７は、室内熱交換器１８にて冷媒の蒸発を促すために、その弁開度を閉じる方向に制御される。
【００４７】
次に、ガス側サービスバルブ２７を、このガス側サービスバルブ２７を通る冷媒が液化するまで絞る（ステップＳ２）。ガス側サービスバルブ２７を、このガス側サービスバルブ２７を通る冷媒が液化するまで絞るとは、例えば、このガス側サービスバルブ２７を全閉手前まで絞ることをいう。
【００４８】
ここで、図６に、モリエル線図を示す。モリエル線図は、冷凍サイクルにおける冷媒の状態を表した線図であり、圧力Ｐとエンタルピｈとの関係を表している。実線によって描かれたモリエル線図は、ガス側サービスバルブ２７を閉じる前における冷凍サイクルの一例を示す。実線の冷凍サイクルにおいて、図中点Ａはガス側サービスバルブ２７の出口での圧力Ｐとエンタルピｈの値を示す。同様に点Ｂは圧縮機２０の吐出口、点Ｃは室外熱交換器２４の出口、点Ｄは室内膨張弁１７の出口、点Ｅは室内熱交換器１８の出口での値を示す。また、図中１００は飽和液線を示し、１０１は飽和蒸気線を示している。実線のサイクルにおいて、室内熱交換器１８の出口（点Ｅ）での冷媒圧力とガス側サービスバルブ２７の出口（点Ａ）での冷媒圧力は、ほぼ等しくなっている。
【００４９】
ガス側サービスバルブ２７を全閉手前まで絞ると、モリエル線図は破線によって描かれた冷凍サイクルとなる。ここで、この破線で描かれたモリエル線図は、一例である。ガス側サービスバルブ２７を全閉手前まで絞ると、ガス側サービスバルブ２７の出口（点ａ）での冷媒圧力は低下し、圧縮機２０の吐出口（点ｂ）での圧力も低下することとなる。また、ガス側サービスバルブ２７の出口（点ａ）での冷媒圧力、すなわち、圧縮機２０の吸込圧力が低下すると、この冷房サイクルを循環する冷媒の量が低下し、冷房能力が低下する。このため、室内膨張弁１７の出口（点ｄ）での冷媒圧力（蒸発圧力）は上昇する。
【００５０】
蒸発圧力が上昇すると、室内熱交換器１８において、冷媒が十分に蒸発しないため、室内熱交換器１８の出口（点ｅ）では、気液二層状態となり、ガス管１３に気液混合した冷媒が流入することとなる。この場合、室内熱交換器１８での過熱度が減少するため、この過熱度を増加するように、室内電子膨張弁１７は、その弁開度を閉じる方向に制御される。しかし、ガス側サービスバルブ２７での冷媒圧力の低下が大きいので、室内電子膨張弁１７の弁開度を閉じる方向に制御された場合であっても、ガス管１３には、気液混合した冷媒が流入しつづけることとなる。このとき、室内ファン２２の風量を最小に制御すること、もしくは、室内熱交換器１８の吸気口（不図示）を塞ぐことにより、さらに、室内熱交換器１８での液冷媒の蒸発を抑制することができる。
【００５１】
従って、ガス側サービスバルブ２７を全閉手前まで絞ると、上述のように、液冷媒が、ガス管１３に流れ込み、このガス管１３を液冷媒が通過することにより、このガス管１３に慢性的に残留していた冷凍機油は、液冷媒に取り込まれて、この液冷媒に溶け込んだ状態となり、この液冷媒とともに室外機１１の室外冷媒配管１９に流され、四方弁２３及びアキュムレータ２１を通じて圧縮機２０に回収され（ステップＳ３）、作業を終了する。すなわち、ガス管１３にこびりついていた冷凍機油や、不純物（残留油やスラッジ（油の老廃物）など）が、液冷媒に溶け込まれ、室外機１１に戻されることになる。これによって、ガス管１３内では、ほとんど鉱物油のない状態、或いは鉱物油が液冷媒に溶け込んで流れやすい状態となる。
【００５２】
本発明に係る第２の実施形態によれば、空気調和装置１０が冷房運転中に、ガス側サービスバルブ２７を、このガス側サービスバルブ２７を流れる冷媒が液化するまで絞ることにより、ガス管１３に液冷媒を流入させて、ガス管１３に残留している鉱物油を室外機１１側に戻す制御を行うようにしたことから、ガス管１３は、液冷媒により鉱物油が室外機１１側に流されて、ほとんど鉱物油のない状態となるので、ユニット間配管１５の洗浄効率が向上する。また、既存の空気調和装置１０を用いた運転を行うだけで、新たに機器を設置する必要がないため、ユニット間配管１５の洗浄時間が短縮することとなる。
【００５３】
上記実施形態では、ガス管１３に流入している冷媒は、気液二層状態であるが、ガス管にサイトグラス（不図示）を取り付けた実験によると、ガス管１３内に液冷媒が十分に流れていることが確認されている。
【００５４】
また、上記実施の形態では、室外及び室内電子膨張弁の両方を有する構成について説明したが、室内電子膨張弁または室外電子膨張弁のどちらか一方で制御を行っている空気調和装置についても本発明を実施することは可能である。
【００５５】
以上、本発明を上記実施の形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、上記実施の形態では、室内機が複数台の場合について説明したが、室内機の台数は任意であり、室内機が１台であってもよい。
【００５６】
【発明の効果】
本発明によれば、圧縮機、室外熱交換器を経た冷媒が、室内熱交換器、室内膨張弁の順に流れるように、ユニット間配管を接続し、空気調和装置の冷房運転をして、ガス管内に液冷媒を流すことによって、ユニット間配管を効率良く洗浄することができる。
【００５７】
また、本発明によれば、空気調和装置が冷房運転中に、ガス側サービスバルブを、このガス側サービスバルブを流れる冷媒が液化するまで絞り、ガス管内に液冷媒を流すことによって、ユニット間配管を効率良く洗浄することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態にかかる空気調和装置の構成を示す系統図である。
【図２】ユニット間配管洗浄の処理手順を示すフローチャートである。
【図３】ガス側サービスバルブに液管を接続し、液側サービスバルブにガス管を接続した後の空気調和装置を示す系統図である。
【図４】本発明の別の実施形態にかかる空気調和装置の構成を示す系統図である。
【図５】ユニット間配管洗浄の処理手順を示すフローチャートである。
【図６】ガス側サービスバルブを全閉手前まで絞る前後の冷媒の状態を示すモリエル線図である。
【符号の説明】
１０空気調和装置
１１室外機
１２Ａ、１２Ｂ室内機
１３ガス管
１４液管
１５ユニット間配管
１６室内冷媒配管
１８室内熱交換器
１９室外冷媒配管
２０圧縮機
２３四方弁
２４室外熱交換器
２５室外電子膨張弁
２７ガス側サービスバルブ
２８液側サービスバルブ
４１室外制御装置[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for cleaning a pipe of an air conditioner, which cleans a pipe between units installed in a building and makes it usable.
[0002]
[Prior art]
Generally, an air conditioner includes an outdoor unit provided with a compressor and an outdoor heat exchanger, and an indoor unit provided with an indoor heat exchanger and an indoor expansion valve, and the outdoor unit and the indoor unit are unitized. They are connected by a pipe between them. This unit-to-unit piping is composed of a gas pipe and a liquid pipe. Among such air conditioners, those installed in buildings such as buildings have a large number of indoor units. Therefore, piping between units connected to these indoor units has a long piping length and a branch pipe. It has many complicated shapes.
[0003]
When exchanging the outdoor unit and the indoor unit of the air conditioner, it is wasteful to replace the piping between the units installed in the building if the life of the piping between the units has a margin, and it is effective. Should be used.
[0004]
However, when the refrigerant used between the existing air conditioner and the new air conditioner is different, the refrigerating machine oil is also different corresponding to these refrigerants. Therefore, when exchanging the outdoor unit and the indoor unit while leaving the piping between the units of the existing air conditioner, it is necessary to remove the refrigerating machine oil remaining in the fixed piping between the units.
[0005]
Conventionally, for the existing air conditioner, the outdoor unit and the indoor unit are newly replaced, and the piping between the units connecting the outdoor unit and the indoor unit is not replaced. 2. Description of the Related Art There is known a device provided with a means for capturing foreign matter such as refrigerating machine oil from a circulating refrigerant (for example, see Patent Document 1).
[0006]
[Patent Document 1]
JP 2000-9368 A
[Problems to be solved by the invention]
In the above-described air conditioner for cleaning the inter-unit piping, the inside of the liquid pipe of the inter-unit piping dissolves the refrigeration oil in the liquid pipe into the liquid refrigerant and flows with the liquid refrigerant, so that the cleaning can be performed well. However, since the refrigerating machine oil is pushed down using the flow rate of the gas refrigerant in the gas pipe of the unit-to-unit piping, the refrigerating machine oil hardly flows and tends to remain. Then, in order to remove the refrigerating machine oil in the gas pipes satisfactorily, the operation for cleaning takes a long time, which is not efficient.
[0008]
The object of the present invention has been made in view of the above circumstances, and connects the piping between units so that the refrigerant that has passed through the compressor and the outdoor heat exchanger flows in the order of the indoor heat exchanger and the indoor expansion valve. Another object of the present invention is to provide a pipe cleaning method for an air conditioner, which can efficiently clean a pipe between units by flowing a liquid refrigerant into a gas pipe.
[0009]
Further, the object of the present invention has been made in consideration of the above-mentioned circumstances, and during the cooling operation, the gas side service valve is throttled until the refrigerant flowing through the gas pipe is liquefied, and the liquid refrigerant flows through the gas pipe. Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for cleaning a pipe of an air conditioner, which can efficiently clean a pipe between units.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an invention according to claim 1 is directed to an air conditioner including an outdoor unit having a compressor and an outdoor heat exchanger, and an indoor unit having an indoor heat exchanger and an indoor expansion valve. In the cleaning method, a pipe between units that connects the outdoor unit and the indoor unit is connected so that the refrigerant that has passed through the compressor and the outdoor heat exchanger flows in the order of the indoor heat exchanger and the indoor expansion valve. And an oil return step of driving the compressor to flow refrigerant along the inter-unit piping, thereby returning refrigeration oil remaining in the inter-unit piping to the outdoor unit side. It is characterized by having.
[0011]
The invention according to claim 2 includes an outdoor unit having a compressor, an outdoor heat exchanger, a gas-side service valve and a liquid-side service valve, and an indoor unit having an indoor heat exchanger and an indoor expansion valve. A method of cleaning a pipe of an air conditioner provided with a pipe between units for connecting an outdoor unit and an indoor unit via a side service valve and the liquid side service valve, wherein a step of performing a cooling operation of the air conditioner; Squeezing the side-side service valve until the refrigerant passing through the gas-side service valve is liquefied; and flowing liquid refrigerant through the unit-to-unit piping to remove the refrigeration oil remaining in the unit-to-unit piping to the outdoor unit. Oil returning process to return to the side.
[0012]
According to a third aspect of the present invention, in the second aspect, the step of squeezing the gas-side service valve until the refrigerant passing through the gas-side service valve is liquefied includes fully closing the gas-side service valve. It is characterized by squeezing to the front.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0014]
(A) First Embodiment FIG. 1 is a system diagram showing an air conditioner 10 according to an embodiment of the present invention.
[0015]
As shown in FIG. 1, the air conditioner 10 has an outdoor unit 11 connected to an inter-unit pipe 15 having a gas pipe 13 and a liquid pipe 14, and has a plurality of (two in FIG. 1) indoors. Machines 12A and 12B are connected in parallel.
[0016]
The indoor units 12A and 12B are configured by arranging an indoor electronic expansion valve 17 and an indoor heat exchanger 18 in an indoor refrigerant pipe 16, one end of the indoor refrigerant pipe 16 is connected to the gas pipe 13, and the other end is connected to the indoor electronic expansion valve. 17 are connected to the liquid tubes 14 respectively. An indoor fan 22 that blows air to the indoor heat exchanger 18 is disposed adjacent to the indoor heat exchanger 18. Further, the indoor units 12A and 12B are provided with an indoor control device 42 for controlling the indoor electronic expansion valve 17 and the indoor fan 22. The degree of opening of the indoor electronic expansion valve 17 is adjusted by the indoor control device 42 according to the air conditioning load.
[0017]
In the outdoor unit 11, a compressor 20 is disposed in an outdoor refrigerant pipe 19, an accumulator 21 is disposed on a suction side of the compressor 20, a four-way valve 23 is disposed on a discharge side, and further, a four-way valve 23 side. , An outdoor heat exchanger 24 and an outdoor electronic expansion valve 25 are sequentially arranged in the outdoor refrigerant pipe 19. An outdoor fan 26 that blows air to the outdoor heat exchanger 24 is disposed adjacent to the outdoor heat exchanger 24.
[0018]
The outdoor unit 11 is provided with an outdoor control device 41 that controls the entire air conditioner 10. The outdoor control device 41 controls the compressor 20, the four-way valve 23, the outdoor electronic expansion valve 25, the outdoor fan 26, and the like, and also controls the indoor electronic expansion valve 17 and the indoor fan in the indoor control devices 42 of the indoor units 12A and 12B. 22 to send a command to control 22.
[0019]
The outdoor unit 11 is provided with a three-way gas side service valve 27 and a liquid side service valve 28. The gas side service valve 27 and the liquid side service valve 28 are, for example, manual valves.
[0020]
The gas-side service valve 27 has three ports 27A, 27B, and 27C. The end 19A of the outdoor refrigerant pipe 19 on the four-way valve 23 side is connected to the port 27A of the gas-side service valve 27, and the inter-unit piping 15 Of the gas pipe 13 is connected to the port 27B of the gas side service valve 27. The liquid-side service valve 28 has three ports 28A, 28B, and 28C, and the end 19B of the outdoor refrigerant pipe 19 on the side of the outdoor electronic expansion valve 25 is connected to the port 28A of the liquid-side service valve 28. An end 14A of the liquid pipe 14 of the unit-to-unit pipe 15 is connected to a port 28B of the liquid side service valve 28.
[0021]
The port 27C of the gas-side service valve 27 and the port 28C of the liquid-side service valve 28 are so-called service ports, and are used when performing refrigerant recovery, vacuuming to remove air in the piping, and the like. Normally, the ports 27A and 27B of the gas side service valve 27 and the ports 28A and 28B of the liquid side service valve 28 are open, and the port 27C of the gas side service valve 27 and the port 28C of the liquid side service valve 28 are The valve has been closed. For example, a port valve (not shown) is provided at the port 27C of the gas side service valve 27 and the port 28C of the liquid side service valve 28.
[0022]
The air conditioner 10 is set to the cooling operation or the heating operation by switching the four-way valve 23 by the outdoor control device 41.
[0023]
When the cooling operation is set, the four-way valve 23 is switched to the position indicated by the dashed line, and the refrigerant flows as indicated by the dashed arrow A. The refrigerant discharged from the compressor 20 by the operation of the compressor 20 reaches the outdoor heat exchanger 24 via the four-way valve 23, is condensed in the outdoor heat exchanger 24, passes through the outdoor electronic expansion valve 25, and flows through the liquid pipe. 14, the air is diverted to the indoor units 12A and 12B, the pressure is reduced through the indoor electronic expansion valves 17 of the indoor units 12A and 12B, and then the air is evaporated by the indoor heat exchanger 18 to cool the room. Refrigerant from the indoor heat exchanger 18 of each of the indoor units 12A and 12B joins in the gas pipe 13, flows into the outdoor unit 11, and returns to the compressor 20 via the four-way valve 23 and the accumulator 21 of the outdoor unit 11. . Here, the outdoor electronic expansion valve 25 is controlled to be almost fully opened so as not to reduce the pressure of the liquid refrigerant condensed in the outdoor heat exchanger 24, and the indoor electronic expansion valve 17 is controlled by the indoor heat exchanger 18. In order to promote the evaporation of the refrigerant, the opening of the valve is controlled in a direction to close.
[0024]
When the heating operation is set, the four-way valve 23 is switched to the position indicated by the solid line, and the refrigerant flows as indicated by the solid arrow B. Then, the refrigerant discharged from the compressor 20 by the operation of the compressor 20 is discharged to the gas pipe 13 through the four-way valve 23. Then, the air is divided by the indoor units 12A and 12B, and condensed by the indoor heat exchangers 18 of the indoor units 12A and 12B to heat the room. The refrigerant condensed in the indoor heat exchanger 18 passes through the indoor electronic expansion valve 17, joins in the liquid pipe 14, flows into the outdoor unit 11, is decompressed by the outdoor electronic expansion valve 25 of the outdoor unit 11, and After being evaporated in the heat exchanger 24, it is returned to the compressor 20 via the four-way valve 23 and the accumulator 21. Here, the indoor electronic expansion valve 17 is controlled to be almost fully opened so as not to reduce the pressure of the liquid refrigerant condensed in the indoor heat exchanger 18, and the outdoor electronic expansion valve 25 is controlled by the outdoor heat exchanger 24. In order to promote the evaporation of the refrigerant, the opening of the valve is controlled in a direction to close.
[0025]
The refrigerant flowing through the air-conditioning apparatus 10 configured as described above is a CFC-based or HCFC-based refrigerant (for example, R22). When an air conditioner (not shown) using an HFC-based refrigerant (for example, R410A, R407C) is installed in the building instead of the existing air conditioner 10 in the building, the outdoor unit 11 and the indoor unit of the air conditioner 10 are installed. Although 12A and 12B are replaced with new ones, the existing unit of the air conditioner 10 is used as the unit-to-unit piping 15.
[0026]
At this time, since the refrigerant used differs between the existing air conditioner 10 and the new air conditioner, the refrigerating machine oil for lubricating the compressor 20 is also different accordingly. For example, the refrigerant R22 uses mineral oil as the refrigerating machine oil, and the refrigerants R410A and R407C use synthetic oils such as ether oil and ester oil. Therefore, when reusing the inter-unit piping 15, it is necessary to wash and remove impurities (such as residual oil and sludge (oil waste)) remaining in the inter-unit piping 15.
[0027]
Next, a method for cleaning the interunit piping 15 will be described. FIG. 2 is a flowchart illustrating a procedure of cleaning a unit pipe of the air-conditioning apparatus according to the present embodiment.
[0028]
First, a pump-down operation is performed in order to recover the refrigerant remaining in the indoor units 12A and 12B and the unit-to-unit piping 15 (step S1).
[0029]
This pump-down operation is performed by closing the port 28A of the liquid side service valve 28 of the air conditioner 10 and performing the cooling operation. When the pump-down operation is performed, the refrigerant remaining in the indoor units 12A and 12B and the inter-unit piping 15 is sucked into the compressor 20 through the gas pipe 13 by the operation of the compressor 20. Then, the gas refrigerant discharged from the compressor 20 is condensed and liquefied in the outdoor heat exchanger 24. At this time, since the liquid side service valve 28 is closed, the refrigerant does not flow out to the liquid pipe 14. In this way, the liquid refrigerant is stored in the outdoor heat exchanger 24 of the outdoor unit 11.
[0030]
This pump-down operation is performed, for example, for five minutes, and the indoor units 12A and 12B and the unit-to-unit piping 15 have almost no refrigerant. After the pump down operation, the port 27A of the gas side service valve 27 is closed.
[0031]
Next, the inter-unit piping 15 that connects the outdoor unit 11 and the indoor units 12A and 12B so that the refrigerant that has passed through the compressor 20 and the outdoor heat exchanger 24 flows in the order of the indoor heat exchanger 18 and the indoor expansion valve 17. Are connected (step S2).
[0032]
That is, the gas pipe 13 connected to the port 27B of the gas side service valve 27 and the liquid pipe 14 connected to the port 28B of the liquid side service valve 28 are removed, and as shown in FIG. The end 14A of the liquid pipe 14 is connected to the port 27B, and the end 13A of the gas pipe 13 is connected to the port 28B of the liquid side service valve 28. Since the gas pipe 13 has a larger pipe diameter than the liquid pipe 14 and cannot be connected as it is, it is necessary to connect the gas pipe 13 using a different diameter joint or the like (not shown).
[0033]
In the present embodiment, the pipe connection in step S2 is performed on the outdoor unit 11 side, but may be performed on the indoor units 12A and 12B side. However, in consideration of workability, it is easier to perform the operation on the outdoor unit 11 side.
[0034]
By connecting the outdoor unit 1 and the indoor units 12A and 12B in this manner, during the cooling operation, the refrigerant discharged from the compressor 20 passes through the outdoor heat exchanger 24, passes through the gas pipe 13 and passes through the indoor heat exchanger. The refrigerant flows in the order of the exchanger 18 and the indoor expansion valve 17, passes through the liquid pipe 14, and is returned to the outdoor unit 1.
[0035]
At the time of connecting the pipes in step S2, air enters the inter-unit pipes 15, the indoor refrigerant pipes 16 of the indoor units 12A and 12B, and the indoor heat exchanger 18, so that after connecting the pipes, A pull is performed (step S3).
[0036]
That is, in FIG. 1, the vacuum is drawn from at least one of the port 27C of the gas side service valve 27 and the port 28C of the liquid side service valve 28. For example, a vacuum pump (not shown) is connected to the port 27C of the gas side service valve 27. At this time, the port 27A of the gas side service valve 27 and the port 28A of the liquid side service valve 28 are closed. Further, the solenoid valve 34 of the pipe cleaning device 31 is controlled to be in an open state. In this state, the vacuum pump (not shown) operates to evacuate the indoor refrigerant pipes 16 and the indoor heat exchangers 18 of the indoor units 12A and 12B and the air from the unit-to-unit pipes 15 to evacuate. Although a case has been described in which a vacuum pump (not shown) is connected to the port 27C of the gas side service valve 27, a vacuum pump may be connected to the port 28C of the liquid side service valve 28, or a vacuum may be connected to both ports 27C and 28C. A pump may be connected. In particular, when it is unclear whether the indoor electronic expansion valves 17 of the plurality of (two in FIG. 1) indoor units 12A and 12B are in the open state or the closed state, a vacuum pump is connected to both the ports 27C and 28C to evacuate the vacuum. Preferably, a pull is performed. This evacuation is performed, for example, for 5 minutes. When the evacuation is completed, the port 27C (28C) is closed by the insect valve (not shown) by removing the vacuum pump (not shown).
[0037]
Subsequently, a cooling operation of the air conditioner 10, that is, the outdoor unit 11 and the indoor units 12A and 12B is performed (Step S4). Prior to the cooling operation, an operation of opening the port 27A of the gas side service valve 27 and the port 28A of the liquid side service valve 28 is performed.
[0038]
When the outdoor unit 11 and the indoor units 12A and 12B perform the cooling operation, the four-way valve 23 switches to the position indicated by the broken line, and the refrigerant discharged from the compressor 20 flows into the outdoor heat exchanger 24 via the four-way valve 23. Then, after being condensed here, it flows into the gas pipe 13 via the outdoor expansion valve 25 controlled to be fully open. As the high-pressure liquid refrigerant passes through the gas pipe 13, the refrigerating machine oil chronically remaining in the gas pipe 13 is taken into the liquid refrigerant and dissolved in the liquid refrigerant. It flows into the indoor units 12A and 12B.
[0039]
Subsequently, the high-pressure liquid refrigerant including the refrigerating machine oil hardly evaporates in the indoor heat exchangers 18 of the indoor units 12A and 12B, and is reduced in pressure by the indoor expansion valve 17, and is in a state of a low-pressure liquid refrigerant. The liquid flows into the liquid pipe 14, takes in the refrigerating machine oil between the liquids 14, and returns to the outdoor unit 11. The refrigerating machine oil remaining in the gas pipe 13 and the liquid pipe 14 is collected by the compressor 20 through the four-way valve 23 and the accumulator 21 together with the liquid refrigerant (Step S5), and the operation ends. That is, the refrigerating machine oil and impurities (such as residual oil and sludge (oil waste)) stuck to the gas pipe 13 and the liquid pipe 14 are dissolved in the liquid refrigerant and returned to the outdoor unit 11. As a result, in the unit-to-unit piping 15, a state in which almost no mineral oil is present, or a state in which the mineral oil easily dissolves in the liquid refrigerant and flows.
[0040]
According to the first embodiment of the present invention, the outdoor unit 11 and the indoor unit 12A are arranged such that the refrigerant that has passed through the compressor 20, the outdoor heat exchanger 24 flows in the order of the indoor heat exchanger 18 and the indoor expansion valve 17. , 12B are connected to each other, so that the liquid refrigerant flows into the gas pipe 13 and the mineral oil remaining in the gas pipe 13 is returned to the outdoor unit 11 side. Therefore, the gas pipe 13 has the mineral oil flowing to the outdoor unit 11 side by the liquid refrigerant and is almost free of the mineral oil, so that the cleaning efficiency of the inter-unit piping 15 is improved. Further, the operation using the existing air conditioner 10 is only performed, and it is not necessary to newly install equipment, so that the cleaning time of the inter-unit piping 15 is reduced.
[0041]
In the above embodiment, the configuration having both the outdoor and indoor electronic expansion valves has been described. However, the present invention also relates to an air conditioner having no indoor electronic expansion valves and performing control using only the outdoor electronic expansion valves. It is possible to implement
[0042]
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0043]
(B) Second Embodiment FIG. 4 is a system diagram showing an air conditioner 10 according to an embodiment of the present invention. The description of the configuration of the air-conditioning apparatus 10 is the same as that of the first embodiment, and thus is omitted here.
[0044]
Next, a method for cleaning the interunit piping 15 will be described. FIG. 5 is a flowchart illustrating a procedure of cleaning the unit piping of the air-conditioning apparatus according to the present embodiment.
[0045]
First, a cooling operation is performed using an existing unit (step S1).
[0046]
Then, the four-way valve 23 is switched to the position shown by the broken line (see FIG. 4), and the outdoor electronic expansion valve 25 is controlled to be almost fully opened so as not to reduce the pressure of the liquid refrigerant condensed in the outdoor heat exchanger 24. The indoor electronic expansion valve 17 is controlled to close its valve opening in order to promote the evaporation of the refrigerant in the indoor heat exchanger 18.
[0047]
Next, the gas side service valve 27 is throttled until the refrigerant passing through the gas side service valve 27 is liquefied (step S2). To throttle the gas-side service valve 27 until the refrigerant passing through the gas-side service valve 27 is liquefied means, for example, to throttle the gas-side service valve 27 to just before it is fully closed.
[0048]
Here, a Mollier diagram is shown in FIG. The Mollier diagram is a diagram showing the state of the refrigerant in the refrigeration cycle, and shows the relationship between the pressure P and the enthalpy h. The Mollier diagram drawn by a solid line shows an example of a refrigeration cycle before closing the gas side service valve 27. In the refrigeration cycle indicated by the solid line, point A in the figure indicates the values of the pressure P and the enthalpy h at the outlet of the gas side service valve 27. Similarly, point B indicates the value at the outlet of the compressor 20, point C indicates the value at the outlet of the outdoor heat exchanger 24, point D indicates the value at the outlet of the indoor expansion valve 17, and point E indicates the value at the outlet of the indoor heat exchanger 18. In the figure, 100 indicates a saturated liquid line, and 101 indicates a saturated vapor line. In the cycle indicated by the solid line, the refrigerant pressure at the outlet of the indoor heat exchanger 18 (point E) and the refrigerant pressure at the outlet of the gas side service valve 27 (point A) are substantially equal.
[0049]
When the gas side service valve 27 is squeezed to a position just before closing, the Mollier diagram becomes a refrigeration cycle drawn by a broken line. Here, the Mollier diagram drawn by the broken line is an example. When the gas side service valve 27 is squeezed to just before closing, the refrigerant pressure at the outlet (point a) of the gas side service valve 27 decreases, and the pressure at the discharge port (point b) of the compressor 20 also decreases. Become. When the refrigerant pressure at the outlet (point a) of the gas side service valve 27, that is, the suction pressure of the compressor 20, decreases, the amount of the refrigerant circulating in the cooling cycle decreases, and the cooling capacity decreases. Therefore, the refrigerant pressure (evaporation pressure) at the outlet (point d) of the indoor expansion valve 17 increases.
[0050]
When the evaporating pressure rises, the refrigerant does not sufficiently evaporate in the indoor heat exchanger 18, so that at the outlet (point e) of the indoor heat exchanger 18, a gas-liquid two-layer state is formed, and the gas-liquid mixed refrigerant flows into the gas pipe 13. Will flow in. In this case, since the degree of superheat in the indoor heat exchanger 18 decreases, the indoor electronic expansion valve 17 is controlled to close the valve opening so as to increase the degree of superheat. However, since the refrigerant pressure in the gas side service valve 27 greatly decreases, even when the opening degree of the indoor electronic expansion valve 17 is controlled to be closed, the gas-liquid mixed refrigerant Will continue to flow. At this time, the evaporation of the liquid refrigerant in the indoor heat exchanger 18 is further suppressed by controlling the air volume of the indoor fan 22 to a minimum or closing an intake port (not shown) of the indoor heat exchanger 18. be able to.
[0051]
Therefore, when the gas-side service valve 27 is squeezed to a position immediately before being completely closed, the liquid refrigerant flows into the gas pipe 13 and passes through the gas pipe 13 as described above. The refrigerating machine oil remaining in the compressor is taken into the liquid refrigerant and dissolved in the liquid refrigerant, flows with the liquid refrigerant to the outdoor refrigerant pipe 19 of the outdoor unit 11, and flows through the four-way valve 23 and the accumulator 21 through the compressor. 20 (step S3), and the operation ends. That is, the refrigerating machine oil and impurities (such as residual oil and sludge (oil waste)) stuck to the gas pipe 13 are dissolved in the liquid refrigerant and returned to the outdoor unit 11. As a result, in the gas pipe 13, a state in which almost no mineral oil is present, or a state in which the mineral oil dissolves in the liquid refrigerant and easily flows.
[0052]
According to the second embodiment of the present invention, when the air-conditioning apparatus 10 is performing the cooling operation, the gas-side service valve 27 is throttled until the refrigerant flowing through the gas-side service valve 27 is liquefied. The liquid refrigerant flows into the outdoor unit 11 so that the mineral oil remaining in the gas pipe 13 is returned to the outdoor unit 11 side. Since it is washed away and has almost no mineral oil, the cleaning efficiency of the inter-unit piping 15 is improved. Further, the operation using the existing air conditioner 10 is only performed, and it is not necessary to newly install equipment, so that the cleaning time of the inter-unit piping 15 is reduced.
[0053]
In the above embodiment, the refrigerant flowing into the gas pipe 13 is in a gas-liquid two-layer state. However, according to the experiment in which the sight glass (not shown) is attached to the gas pipe, the liquid refrigerant is sufficiently in the gas pipe 13. It is confirmed that it is flowing to.
[0054]
Further, in the above-described embodiment, the configuration having both the outdoor and indoor electronic expansion valves has been described. However, the present invention also relates to an air conditioner that performs control using either the indoor electronic expansion valve or the outdoor electronic expansion valve. It is possible to implement
[0055]
As described above, the present invention has been described based on the above embodiment, but the present invention is not limited to this. For example, in the above-described embodiment, a case has been described in which a plurality of indoor units are used. However, the number of indoor units is arbitrary, and one indoor unit may be used.
[0056]
【The invention's effect】
According to the present invention, the compressor, the refrigerant passing through the outdoor heat exchanger, the indoor heat exchanger, so that the indoor expansion valve flows in the order, connecting the piping between the unit, the cooling operation of the air conditioner, the gas By flowing the liquid refrigerant in the pipe, the piping between the units can be efficiently cleaned.
[0057]
Further, according to the present invention, during the cooling operation of the air conditioner, the gas-side service valve is throttled until the refrigerant flowing through the gas-side service valve is liquefied, and the liquid refrigerant is caused to flow in the gas pipe. Can be efficiently cleaned.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a system diagram showing a configuration of an air conditioner according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a flowchart showing a processing procedure for cleaning pipes between units.
FIG. 3 is a system diagram showing an air conditioner after a liquid pipe is connected to a gas-side service valve and a gas pipe is connected to the liquid-side service valve.
FIG. 4 is a system diagram showing a configuration of an air conditioner according to another embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a flowchart showing a processing procedure for cleaning pipes between units.
FIG. 6 is a Mollier chart showing states of the refrigerant before and after the gas side service valve is throttled to a position immediately before closing;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Air conditioner 11 Outdoor unit 12A, 12B Indoor unit 13 Gas pipe 14 Liquid pipe 15 Unit piping 16 Indoor refrigerant piping 18 Indoor heat exchanger 19 Outdoor refrigerant piping 20 Compressor 23 Four-way valve 24 Outdoor heat exchanger 25 Outdoor electronic expansion Valve 27 Gas side service valve 28 Liquid side service valve 41 Outdoor controller

Claims

An outdoor unit having a compressor and an outdoor heat exchanger, and a pipe cleaning method for an air conditioner including an indoor unit having an indoor heat exchanger and an indoor expansion valve,
Compressor, refrigerant passing through the outdoor heat exchanger, the indoor heat exchanger, so that the indoor expansion valve flows in the order, the process of connecting the piping between the unit connecting the outdoor unit and the indoor unit,
An oil return step of driving a compressor to flow a refrigerant along the inter-unit piping, thereby returning refrigeration oil remaining in the inter-unit piping to the outdoor unit side. Cleaning method for air conditioner piping.

An outdoor unit having a compressor, an outdoor heat exchanger, a gas side service valve and a liquid side service valve, and an indoor unit having an indoor heat exchanger and an indoor expansion valve, wherein the gas side service valve and the liquid side service valve are provided. In the method of cleaning a pipe of an air conditioner having a pipe between units for connecting an outdoor unit and an indoor unit,
A step of cooling the air conditioner,
Throttle the gas side service valve until the refrigerant passing through the gas side service valve is liquefied;
An oil return step of returning a refrigerating machine oil remaining in the inter-unit piping to the outdoor unit side by flowing a liquid refrigerant through the inter-unit piping. .

The air conditioner according to claim 2, wherein the step of restricting the gas-side service valve until the refrigerant passing through the gas-side service valve is liquefied includes restricting the gas-side service valve to a position immediately before closing. Piping cleaning method.