JP2004297318A

JP2004297318A - Electroacoustic transducer

Info

Publication number: JP2004297318A
Application number: JP2003085206A
Authority: JP
Inventors: Tomoyuki Sato; 智之佐藤; Kiyoshi Urushibata; 潔漆畑
Original assignee: Star Micronics Co Ltd
Current assignee: Star Micronics Co Ltd
Priority date: 2003-03-26
Filing date: 2003-03-26
Publication date: 2004-10-21

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a dynamic electroacoustic transducer capable of preventing in advance a diaphragm from being excessively deformed due to wind pressure even when the diaphragm is made of a thin film. <P>SOLUTION: In the dynamic electroacoustic transducer 10 wherein the film thickness of the diaphragm 12 is set to be a value of 15μ or below, a diaphragm stopper 30 as a deformation preventing structure is provided to the upper face of the center of a yoke 26. When the diaphragm 12 is deformed by a prescribed amplitude or larger in excess of the maximum amplitude at ringing, the stopper 30 is pressed into contact with the inner circumferential side 12A of the diaphragm 12 located at the inner circumferential side of a voice coil 16. When a foldable mobile communication apparatus with the electroacoustic transducer 10 installed therein is folded, although wind pressure acts on the diaphragm 12 via a sound hole 20a formed in its cover 20, the press contact action of the diaphragm stopper 30 prevents the diaphragm 12 from being excessively deformed. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、いわゆる動電型の電気音響変換器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、動電型の電気音響変換器は、ダイアフラムと、このダイアフラムに前端部が固定されたボイスコイルと、このボイスコイルの後端部を収容する筒状磁気間隙が形成された磁気回路ユニットとを備えてなっている。
【０００３】
その際、例えば特許文献１に記載されているように、多くの電気音響変換器においては、ダイアフラムを保護するため、これを前方側から覆うカバーが設けられている。そして、このカバーには、ダイアフラムからの音を前方へ向けて放射するための放音孔が形成されている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−１４６４８７号公報
【発明が解決しようとする課題】
近年、携帯電話機等の携帯用通信機器においては、その液晶画面が大型化してきているので、これに搭載される電気音響変換器は、その小型化を図ることが要請されてきている。ところが、電気音響変換器を小型化すると、その最低共振周波数が上昇してしまい、所期の周波数特性を得ることができなくなってしまう。これに対し、ダイアフラムの膜厚を薄くして１５μｍ以下の値に設定すれば、最低共振周波数の上昇を効果的に抑制することが可能となる。
【０００５】
しかしながら、このようにダイアフラムを薄膜で構成した場合には、次のような問題がある。
【０００６】
すなわち、折畳み式の携帯用通信機器においては、これを折り畳んだとき、大きな風圧が電気音響変換器のカバーの放音孔を介してそのダイアフラムに作用するが、このときダイアフラムが薄膜で構成されていると、風圧によってダイアフラムが過度に変形してしまう、という問題がある。そして、このようにダイアフラムが変形してしまうと、製造時に設定されている音響特性に狂いが生じてしまうおそれがある、という問題がある。
【０００７】
本願発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、動電型の電気音響変換器において、そのダイアフラムを薄膜で構成した場合においても、風圧によってダイアフラムが過度に変形してしまうのを未然に防止することができる電気音響変換器を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本願発明は、所定の変形防止構造を設けておくことにより、上記目的達成を図るようにしたものである。
【０００９】
すなわち、本願発明に係る電気音響変換器は、
ダイアフラムと、このダイアフラムに前端部が固定されたボイスコイルと、このボイスコイルの後端部を収容する筒状磁気間隙が形成された磁気回路ユニットと、上記ダイアフラムを前方側から覆うようにして設けられ、該ダイアフラムからの音を前方へ向けて放射するための放音孔が形成されたカバーとを備えてなり、上記ダイアフラムの膜厚が１５μｍ以下の値に設定された電気音響変換器において、
上記ダイアフラム、磁気回路ユニットおよびカバーのうち少なくとも１つに、上記放音孔を介して上記ダイアフラムに作用する風圧によって該ダイアフラムが過度に変形するのを防止する変形防止構造が設けられている、ことを特徴とするものである。
【００１０】
上記「放音孔」は、単一であってもよいし、複数であってもよい。
【００１１】
上記「変形防止構造」は、カバーの放音孔を介してダイアフラムに作用する風圧によってダイアフラムが過度に変形するのを防止することができるものであれば、その具体的な構成は特に限定されるものではない。
【００１２】
上記「過度に変形する」とは、鳴動時の最大振幅を超えて、すぐには元のダイアフラム形状に復帰し得ないほど大きく変形することを意味するものである。
【００１３】
【発明の作用効果】
上記構成に示すように、本願発明に係る電気音響変換器は、ダイアフラムと、このダイアフラムに前端部が固定されたボイスコイルと、このボイスコイルの後端部を収容する筒状磁気間隙が形成された磁気回路ユニットと、ダイアフラムを前方側から覆うようにして設けられ、該ダイアフラムからの音を前方へ向けて放射するための放音孔が形成されたカバーとを備えてなり、そのダイアフラムの膜厚が１５μｍ以下の値に設定されているが、ダイアフラム、磁気回路ユニットおよびカバーのうち少なくとも１つに、放音孔を介してダイアフラムに作用する風圧によって該ダイアフラムが過度に変形するのを防止する変形防止構造が設けられているので、次のような作用効果を得ることができる。
【００１４】
すなわち、本願発明に係る電気音響変換器が搭載された折畳み式の携帯用通信機器において、使用後にこれを折り畳んだとき、電気音響変換器にはその放音孔を介してダイアフラムに大きな風圧が作用するが、電気音響変換器には変形防止構造が設けられているので、この風圧によってダイアフラムが過度に変形するのを防止することができる。
【００１５】
このように本願発明によれば、動電型の電気音響変換器において、そのダイアフラムを薄膜で構成した場合においても、風圧によってダイアフラムが過度に変形してしまうのを未然に防止することができる。そしてこれにより、製造時に設定されている音響特性に狂いが生じてしまうおそれをなくすことができる。
【００１６】
ところで、携帯用通信機器に搭載される電気音響変換器の多くは、そのダイアフラムにおいてボイスコイルの内周側に位置する内周側部分が略凸球面状に形成されているので、この内周側部分が風圧によって容易に略凹球面状に変形しやすくなる。
【００１７】
そこで上記構成において、ダイアフラムが鳴動時の最大振幅を超えて所定量以上変形したとき、その内周側部分に当接するように設けられたダイアフラムストッパにより上記変形防止構造を構成するようにすれば、簡単な構成によりダイアフラムの変形防止を図ることができる。
【００１８】
あるいは上記構成において、ダイアフラムの内周側部分の径方向断面形状を凹凸状に設定することにより上記変形防止構造を構成することも可能である。この変形防止構造においては、ダイアフラムの内周側部分の剛性を高めることができるので、これにより該内周側部分が過度に変形してしまうのを防止することができる。このような変形防止構造を採用した場合にも、簡単な構成によりダイアフラムの変形防止を図ることができる。なお、ダイアフラムにおいて特に変形しやすいのは内周側部分であるが、ボイスコイルの外周側に位置する外周側部分についても径方向断面形状を凹凸状に設定するようにすれば、ダイアフラムの変形防止を一層確実に図ることができる。
【００１９】
このようにする代わりに、ダイアフラムの内周側部分を略凹球面状に形成することにより上記変形防止構造を構成することも可能である。この変形防止構造においては、ダイアフラムの内周側部分を最初から略凹球面状に形成しておくことにより該内周側部分が過度に変形してしまうのを防止することができる。このような変形防止構造を採用した場合にも、簡単な構成によりダイアフラムの変形防止を図ることができる。
【００２０】
また上記構成において、ダイアフラムからの音を前方へ向けて放射するための放音孔を、カバーにおいてボイスコイルの前方に位置する環状部位に形成することにより、上記変形防止構造を構成することも可能である。この変形防止構造においては、ダイアフラムにおいて比較的剛性が高い部分に風圧を作用させることにより、その内周側部分および外周側部分が過度に変形してしまうのを防止することができる。このような変形防止構造を採用した場合には、放音孔の形成位置を工夫するだけの簡単な構成によりダイアフラムの変形防止を図ることができる。
【００２１】
あるいは上記構成において、放音孔をカバーの周壁部に形成することにより、上記変形防止構造を構成することも可能である。この変形防止構造においては、ダイアフラムに対して面直方向に直接大きな風圧が作用しないようにすることにより、その内周側部分および外周側部分が過度に変形してしまうのを防止することができる。このような変形防止構造を採用した場合にも、放音孔の形成位置を工夫するだけの簡単な構成によりダイアフラムの変形防止を図ることができる。
【００２２】
また上記構成において、ダイアフラムが鳴動時の最大振幅を超えて所定量以上変形したとき、ボイスコイルの後端部に後方側から当接するように設けられたボイスコイルストッパにより、上記変形防止構造またはその一部を構成するようにすれば、ダイアフラム全体が大きく変形して該ダイアフラムに無理な力が作用するのを未然に防止することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて、本願発明の実施の形態について説明する。
【００２４】
図１は、本願発明の一実施形態に係る電気音響変換器１０を、上向きに配置した状態で示す側断面図であり、図２は、その平面図である。
【００２５】
これらの図に示すように、本実施形態に係る電気音響変換器１０は、外径が５〜２０ｍｍ程度の外径を有する動電型の電気音響変換器であって、折畳み式の携帯電話機等の携帯用通信機器に搭載された状態でレシーバあるいはスピーカとして使用されるようになっている。
【００２６】
この電気音響変換器１０は、ダイアフラム１２と、このダイアフラム１２の外周縁部１２ａを支持するフレーム１４と、前端部がダイアフラム１２の環状平坦部１２ｂに固定されたボイスコイル１６と、このボイスコイル１６の後端部を収容する筒状磁気間隙が形成された磁気回路ユニット１８と、ダイアフラム１２を前方側から覆うカバー２０とを備えてなっている。
【００２７】
ダイアフラム１２は、その膜厚が１５μｍ以下の値（例えば１０μｍ程度）に設定されている。このダイアフラム１２において環状平坦部１２ｂの内周側に位置する内周側部分１２Ａは、凸球面状に形成されており、環状平坦部１２ｂの外周側に位置する外周側部分１２Ｂは、その径方向断面形状が凸円弧状に設定されている。そして、このダイアフラム１２は、電気音響変換器１０の鳴動時に、図１において２点鎖線で示す最大振幅の範囲内で振動するようになっている。
【００２８】
フレーム１４は、リング状に形成されており、その外周端部には環状フランジ部１４ａが形成されている。そして、このフレーム１４における環状フランジ部１４ａの内周側には、ダイアフラム１２を支持するダイアフラム支持部１４ｂが形成されており、このダイアフラム支持部１４ｂの内周側には、周方向複数箇所に複数の放音孔１４ｃが形成されている。なお、このフレーム１４には、ボイスコイル１６のコイル端末が導通固定された１対の端子プレート２８が埋設固定されている。
【００２９】
磁気回路ユニット１８は、略トレー状に形成された鋼製のベース２２と、比較的厚い円板状に形成されたマグネット２４と、比較的薄い円板状に形成された鋼製のヨーク２６とからなり、そのベース２２の外周部においてフレーム１４の内周端部に固定されている。
【００３０】
カバー２０は、略逆トレー状に形成された鋼製板で鋼製されており、その外周縁部においてフレーム１４のダイアフラム支持部１４ｂに固定されている。このカバー２０の中心部には、ダイアフラム１２からの音を前方へ向けて放射するための円形の放音孔２０ａが形成されている。
【００３１】
本実施形態においては、磁気回路ユニット１８におけるヨーク２６の中心部上面に、小径の円板状に形成された合成樹脂製のダイアフラムストッパ３０が設けられている。このダイアフラムストッパ３０は、ダイアフラム１２が鳴動時の最大振幅を超えて所定量以上変形したとき、その内周側部分１２Ａに当接して、ダイアフラム１２が過度に変形するのを防止する変形防止構造として機能するようになっている。
【００３２】
また本実施形態においては、磁気回路ユニット１８におけるベース２２の周壁内面下端部にリング状に形成された合成樹脂製のボイスコイルストッパ３２が、もう１つの変形防止構造として設けられている。このボイスコイルストッパ３２は、ダイアフラム１２が鳴動時の最大振幅を超えて所定量以上変形したとき、ボイスコイル１６の後端部に後方側から当接するようになっている。
【００３３】
次に、本実施形態の作用効果について説明する。
【００３４】
本実施形態に係る電気音響変換器１０は、上述したように折畳み式の携帯用通信機器に搭載された状態で、レシーバあるいはスピーカとして使用されるようになっているが、このような携帯用通信機器において使用後にこれを折り畳んだとき、電気音響変換器１０には、そのカバー２０の放音孔２０ａを介してダイアフラム１２に大きな風圧が作用する。その際、このダイアフラム１２は薄膜で構成されているので、その凸球面状の内周側部分１２Ａが風圧によって凹球面状に変形しようとする。
【００３５】
しかしながら本実施形態においては、ヨーク２６の中心部に設けられたダイアフラムストッパ３０が、変形しようとする内周側部分１２Ａの中心部位に当接してそれ以上の変形を防止するようになっているので、これにより内周側部分１２Ａが凹球面状に変形してしまうのを未然に防止することができる。
【００３６】
このように本実施形態によれば、ダイアフラムストッパ３０が変形防止構造として設けられているので、ダイアフラム１２が薄膜で構成されているにもかかわらず、風圧によってダイアフラム１２が過度に変形してしまうのを未然に防止することができる。そしてこれにより、製造時に設定されている音響特性に狂いが生じてしまうおそれをなくすことができる。
【００３７】
しかも本実施形態においては、ベース２２の周壁内面下端部に設けられたボイスコイルストッパ３２が、ボイスコイル１６の後端部に後方側から当接して、ダイアフラム１２が後方へ大きく変形するのを防止するようになっているので、これによりダイアフラム１２が予期しない変形をしたり、ダイアフラム１２に無理な力が作用してしまうのを未然に防止することができる。
【００３８】
なお本実施形態においては、ダイアフラムストッパ３０が、円板状に形成されておりヨーク２６の中心部上面に設けられているが、ダイアフラム１２が鳴動時の最大振幅を超えて所定量以上変形したときその内周側部分１２Ａに当接し得るように構成されたものであれば、これ以外の形状や配置を採用してもよいことはもちろんである。
【００３９】
また本実施形態においては、ダイアフラムストッパ３０およびボイスコイルストッパ３２の材質が合成樹脂であるものとして説明したが、その具体的材質については、特に限定されるものではなく、例えばシリコーン樹脂やサーモエラストマ等の軟質樹脂が採用可能である。あるいは、硬質樹脂を採用することも可能であり、また、例えばゴムや金属等のような合成樹脂以外の材質を採用することも可能である。
【００４０】
図３は、上記実施形態の第１変形例を示す、図１と同様の図である。
【００４１】
この図に示すように、本変形例においては、上記実施形態のようなダイアフラムストッパ３０は設けられておらず、代わりに、ダイアフラム１２の内周側部分１２Ａの径方向断面形状が凹凸状に設定されており、これにより変形防止構造を構成するようになっている。また本変形例においては、ダイアフラム１２の外周側部分１２Ｂについても、その径方向断面形状が凹凸状に設定されている。なお本変形例においても、電気音響変換器１０の基本的構成は上記実施形態と同様であり、またボイスコイルストッパ３２が設けられている点も上記実施形態と同様である。
【００４２】
本変形例の変形防止構造においては、ダイアフラム１２の内周側部分１２Ａの剛性を高めることにより該内周側部分１２Ａが過度に変形してしまうのを防止することができる。このような変形防止構造を採用した場合にも、簡単な構成によりダイアフラム１２の変形防止を図ることができる。また本変形例においては、ダイアフラム１２の外周側部分１２Ｂについても、その剛性を高めることができるので、ダイアフラム１２の変形防止を一層確実に図ることができる。
【００４３】
図４は、上記実施形態の第２変形例を示す、図１と同様の図である。
【００４４】
この図に示すように、本変形例においては、上記実施形態のように放音孔２０ａがカバー２０の中央部ではなく、カバー２０においてボイスコイル１６の前方に位置する環状部位に形成されており、これにより変形防止構造を構成するようになっている。その際、放音孔２０ａは周方向に所定間隔をおいて複数個形成されている。なお本変形例においても、電気音響変換器１０の基本的構成は上記実施形態と同様であり、またボイスコイルストッパ３２が設けられている点も上記実施形態と同様である。
【００４５】
本変形例の変形防止構造においては、カバー２０においてボイスコイル１６の前方に位置する環状部位に放音孔２０ａが形成されていることにより、ダイアフラム１２において比較的剛性が高い環状平坦部１２ｂに風圧を作用させることができるので、その内周側部分１２Ａおよび外周側部分１２Ｂが過度に変形してしまうのを防止することができる。このように本変形例においては、放音孔２０ａの形成位置を工夫するだけの簡単な構成によりダイアフラム１２の変形防止を図ることができる。
【００４６】
図５は、上記実施形態の第３変形例を示す、図１と同様の図である。
【００４７】
この図に示すように、本変形例においては、放音孔２０ａがカバー２０の中央部ではなく周壁部に形成されており、これにより変形防止構造を構成するようになっている。その際、放音孔２０ａは周方向に所定間隔をおいて複数個形成されている。なお本変形例においても、電気音響変換器１０の基本的構成ついては上記実施形態と同様であり、またボイスコイルストッパ３２が設けられている点についても上記実施形態と同様である。
【００４８】
本変形例の変形防止構造においては、カバー２０の周壁部に放音孔２０ａが形成されていることにより、ダイアフラム１２に対して面直方向に直接大きな風圧が作用しないようにすることができるので、その内周側部分１２Ａおよび外周側部分１２Ｂが過度に変形してしまうのを防止することができる。このように本変形例においても、放音孔２０ａの形成位置を工夫するだけの簡単な構成によりダイアフラム１２の変形防止を図ることができる。
【００４９】
図６は、上記実施形態の第４変形例を示す、図１と同様の図である。
【００５０】
この図に示すように、本変形例においては、ダイアフラム１２の内周側部分１２Ａが凹球面状に形成されており、これにより変形防止構造を構成するようになっている。
【００５１】
上記実施形態においては、その磁気回路ユニット１８が、ボイスコイル１６の内周側にマグネット２４が配置された内磁型ユニットとして構成されているが、本変形例においては、ボイスコイル１６の外周側にマグネット２４が配置された外磁型ユニットとして構成されている。これ以外の構成については、ボイスコイルストッパ３２が設けられている点も含めて上記実施形態と同様である。
【００５２】
本変形例の変形防止構造においては、ダイアフラム１２の内周側部分１２Ａが最初から凹球面状に形成されているので、放音孔２０ａを介してダイアフラム１２に大きな風圧が作用しても、略凸球面状のものと違い、物理的に凹方向へのそれ以上の変形が難しいため、その内周側部分１２Ａが過度に変形してしまうのを防止することができる。このような変形防止構造を採用した場合にも、簡単な構成によりダイアフラム１２の変形防止を図ることができる。
【００５３】
なお本変形例においては、磁気回路ユニット１８が外磁型ユニットとして構成されているので、ダイアフラム１２の内周側部分１２Ａが凹球面状に形成されていても、鳴動時に内周側部分１２Ａが磁気回路ユニット１８と干渉してしまうのを容易に回避することができる。
【００５４】
ところで上記実施形態および各変形例においては、その各々の変形防止構造のほかに、ボイスコイルストッパ３２がもう１つの変形防止構造として設けられているものとして説明したが、このボイスコイルストッパ３２が設けられていない構成とした場合においても、ダイアフラム１２において特に変形しやすい内周側部分１２Ａについて、これが過度に変形してしまうのを未然に防止することができる。
【００５５】
あるいは上記実施形態および各変形例において、その各々の変形防止構造が設けられていない構成としても、ボイスコイルストッパ３２が設けられた構成とすれば、ダイアフラム１２全体が大きく変形して該ダイアフラム１２に無理な力が作用するのを未然に防止することができる。
【００５６】
また、上記実施形態および各変形例の変形防止構造を適宜組み合わせて用いるようにすることも可能である。このようにした場合には、ダイアフラム１２の変形防止を一層効果的に図ることができる。
【００５７】
さらに、上記実施形態および各変形例に係る電気音響変換器１０においては、ダイアフラム１２の外形形状が円形であるものとして説明したが、例えば楕円形や角形等の円形以外の外形形状を有するダイアフラムを備えた電気音響変換器においても、上記実施形態および各変形例と同様の構成を採用することにより、これらと同様の作用効果を得ることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の一実施形態に係る電気音響変換器を上向きに配置した状態で示す側断面図
【図２】上記電気音響変換器を上向きに配置した状態で示す平面図
【図３】上記実施形態の第１変形例を示す、図１と同様の図
【図４】上記実施形態の第２変形例を示す、図１と同様の図
【図５】上記実施形態の第３変形例を示す、図１と同様の図
【図６】上記実施形態の第４変形例を示す、図１と同様の図
【符号の説明】
１０電気音響変換器
１２ダイアフラム
１２Ａ内周側部分
１２Ｂ外周側部分
１２ａ外周縁部
１２ｂ環状平坦部
１４フレーム
１４ａ環状フランジ部
１４ｂダイアフラム支持部
１４ｃ放音孔
１６ボイスコイル
１８磁気回路ユニット
２０カバー
２０ａ放音孔
２２ベース
２４マグネット
２６ヨーク
２８端子プレート
３０ダイアフラムストッパ
３２ボイスコイルストッパ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a so-called electrodynamic electroacoustic transducer.
[0002]
[Prior art]
In general, an electro-dynamic electroacoustic transducer includes a diaphragm, a voice coil having a front end fixed to the diaphragm, and a magnetic circuit unit having a cylindrical magnetic gap for accommodating a rear end of the voice coil. It is equipped with.
[0003]
At that time, as described in Patent Document 1, for example, many electroacoustic transducers are provided with a cover that covers the diaphragm from the front side in order to protect the diaphragm. The cover has a sound emission hole for emitting sound from the diaphragm toward the front.
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-11-146487 [Problems to be Solved by the Invention]
2. Description of the Related Art In recent years, liquid crystal screens of portable communication devices such as mobile phones have been increasing in size, and it has been demanded to reduce the size of electro-acoustic transducers mounted thereon. However, when the size of the electroacoustic transducer is reduced, its lowest resonance frequency is increased, and the desired frequency characteristics cannot be obtained. On the other hand, if the thickness of the diaphragm is reduced and set to a value of 15 μm or less, it is possible to effectively suppress the rise of the lowest resonance frequency.
[0005]
However, when the diaphragm is formed of a thin film as described above, there are the following problems.
[0006]
That is, in a folding portable communication device, when it is folded, large wind pressure acts on the diaphragm through the sound emission hole of the cover of the electro-acoustic transducer, and at this time, the diaphragm is formed of a thin film. In such a case, there is a problem that the diaphragm is excessively deformed by wind pressure. Then, when the diaphragm is deformed in this way, there is a problem that the acoustic characteristics set at the time of manufacture may be deviated.
[0007]
The present invention has been made in view of such circumstances, and in the case of the electrodynamic electroacoustic transducer, even when the diaphragm is formed of a thin film, the diaphragm is excessively deformed by wind pressure. It is an object of the present invention to provide an electro-acoustic transducer that can prevent the occurrence of the problem.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The present invention achieves the above object by providing a predetermined deformation preventing structure.
[0009]
That is, the electroacoustic transducer according to the present invention is:
A diaphragm, a voice coil having a front end fixed to the diaphragm, a magnetic circuit unit having a cylindrical magnetic gap for accommodating a rear end of the voice coil, and provided so as to cover the diaphragm from the front side. A cover provided with a sound emission hole for emitting sound from the diaphragm toward the front, wherein the film thickness of the diaphragm is set to a value of 15 μm or less,
At least one of the diaphragm, the magnetic circuit unit, and the cover is provided with a deformation preventing structure for preventing the diaphragm from being excessively deformed by wind pressure acting on the diaphragm via the sound emission hole. It is characterized by the following.
[0010]
The “sound emission hole” may be single or plural.
[0011]
The specific configuration of the “deformation prevention structure” is not particularly limited as long as it can prevent the diaphragm from being excessively deformed by wind pressure acting on the diaphragm via the sound emission hole of the cover. Not something.
[0012]
The term "excessive deformation" means that the deformation exceeds the maximum amplitude at the time of sounding and is so deformed that it cannot immediately return to the original diaphragm shape.
[0013]
Effects of the Invention
As shown in the above configuration, the electro-acoustic transducer according to the present invention has a diaphragm, a voice coil having a front end fixed to the diaphragm, and a cylindrical magnetic gap for accommodating a rear end of the voice coil. A magnetic circuit unit and a cover provided so as to cover the diaphragm from the front side and having a sound emission hole for emitting sound from the diaphragm toward the front, and a membrane of the diaphragm. Although the thickness is set to a value of 15 μm or less, at least one of the diaphragm, the magnetic circuit unit, and the cover prevents the diaphragm from being excessively deformed by wind pressure acting on the diaphragm through the sound emission hole. Since the deformation preventing structure is provided, the following operation and effect can be obtained.
[0014]
That is, in a foldable portable communication device equipped with the electroacoustic transducer according to the present invention, when it is folded after use, a large wind pressure acts on the diaphragm via the sound emission hole in the electroacoustic transducer. However, since the electroacoustic transducer is provided with the deformation preventing structure, the wind pressure can prevent the diaphragm from being excessively deformed.
[0015]
As described above, according to the present invention, in the electrodynamic electroacoustic transducer, even when the diaphragm is formed of a thin film, it is possible to prevent the diaphragm from being excessively deformed by wind pressure. As a result, it is possible to eliminate the possibility that the acoustic characteristics set at the time of manufacturing will be out of order.
[0016]
By the way, most of the electro-acoustic transducers mounted on portable communication devices have a diaphragm whose inner peripheral portion located on the inner peripheral side of the voice coil is formed in a substantially convex spherical shape. The portion is easily deformed into a substantially concave spherical shape by wind pressure.
[0017]
Therefore, in the above configuration, when the diaphragm is deformed by a predetermined amount or more beyond the maximum amplitude at the time of sounding, the deformation preventing structure may be configured by a diaphragm stopper provided so as to contact an inner peripheral portion thereof. With a simple configuration, it is possible to prevent deformation of the diaphragm.
[0018]
Alternatively, in the above configuration, the deformation preventing structure can be configured by setting the radial cross-sectional shape of the inner peripheral side portion of the diaphragm to be uneven. In this deformation prevention structure, since the rigidity of the inner peripheral side portion of the diaphragm can be increased, it is possible to prevent the inner peripheral side portion from being excessively deformed. Even when such a deformation preventing structure is employed, the deformation of the diaphragm can be prevented with a simple configuration. The inner peripheral portion of the diaphragm is particularly susceptible to deformation, but the outer peripheral portion located on the outer peripheral side of the voice coil can be prevented from deforming by setting the radial cross-sectional shape to be uneven. Can be achieved more reliably.
[0019]
Instead of this, it is also possible to configure the above-described deformation preventing structure by forming the inner peripheral side portion of the diaphragm into a substantially concave spherical shape. In this deformation prevention structure, the inner peripheral side portion of the diaphragm is formed into a substantially concave spherical shape from the beginning, so that the inner peripheral side portion can be prevented from being excessively deformed. Even when such a deformation preventing structure is employed, the deformation of the diaphragm can be prevented with a simple configuration.
[0020]
In the above configuration, it is also possible to form the above-described deformation preventing structure by forming a sound emission hole for emitting sound from the diaphragm toward the front in an annular portion of the cover located in front of the voice coil. It is. In this deformation prevention structure, by applying a wind pressure to a relatively rigid portion of the diaphragm, it is possible to prevent the inner peripheral portion and the outer peripheral portion from being excessively deformed. When such a deformation preventing structure is employed, the deformation of the diaphragm can be prevented by a simple configuration in which the position of the sound emission hole is simply devised.
[0021]
Alternatively, in the above configuration, it is possible to form the above-described deformation preventing structure by forming a sound emission hole in the peripheral wall portion of the cover. In this deformation prevention structure, by preventing a large wind pressure from acting directly on the diaphragm in the direction perpendicular to the surface, it is possible to prevent the inner peripheral portion and the outer peripheral portion from being excessively deformed. . Even when such a deformation preventing structure is employed, the deformation of the diaphragm can be prevented by a simple configuration merely devising the position of the sound emission hole.
[0022]
Further, in the above configuration, when the diaphragm is deformed by a predetermined amount or more beyond the maximum amplitude at the time of sounding, the voice coil stopper provided to abut on the rear end of the voice coil from the rear side, the deformation preventing structure or the deformation preventing structure. If a part of the diaphragm is formed, it is possible to prevent the entire diaphragm from being greatly deformed and an excessive force from acting on the diaphragm.
[0023]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0024]
FIG. 1 is a side sectional view showing an electroacoustic transducer 10 according to an embodiment of the present invention in an upwardly arranged state, and FIG. 2 is a plan view thereof.
[0025]
As shown in these drawings, the electroacoustic transducer 10 according to the present embodiment is an electrodynamic electroacoustic transducer having an outer diameter of about 5 to 20 mm, such as a foldable mobile phone. Is used as a receiver or a speaker while being mounted on a portable communication device.
[0026]
The electroacoustic transducer 10 includes a diaphragm 12, a frame 14 supporting an outer peripheral edge 12 a of the diaphragm 12, a voice coil 16 having a front end fixed to an annular flat portion 12 b of the diaphragm 12, and a voice coil 16. A magnetic circuit unit 18 having a cylindrical magnetic gap for accommodating the rear end portion thereof, and a cover 20 for covering the diaphragm 12 from the front side.
[0027]
The film thickness of the diaphragm 12 is set to a value of 15 μm or less (for example, about 10 μm). In the diaphragm 12, an inner peripheral portion 12A located on the inner peripheral side of the annular flat portion 12b is formed in a convex spherical shape, and an outer peripheral portion 12B located on the outer peripheral side of the annular flat portion 12b has a radial direction. The cross-sectional shape is set to a convex arc shape. When the electroacoustic transducer 10 sounds, the diaphragm 12 vibrates within the range of the maximum amplitude indicated by the two-dot chain line in FIG.
[0028]
The frame 14 is formed in a ring shape, and an annular flange portion 14a is formed at an outer peripheral end thereof. A diaphragm supporting portion 14b for supporting the diaphragm 12 is formed on the inner peripheral side of the annular flange portion 14a of the frame 14, and a plurality of diaphragm supporting portions 14b are provided on the inner peripheral side of the diaphragm supporting portion 14b at a plurality of circumferential positions. Are formed. Note that a pair of terminal plates 28 to which the coil terminals of the voice coil 16 are conductively fixed are embedded and fixed in the frame 14.
[0029]
The magnetic circuit unit 18 includes a steel base 22 formed in a substantially tray shape, a magnet 24 formed in a relatively thick disk shape, and a steel yoke 26 formed in a relatively thin disk shape. And is fixed to the inner peripheral end of the frame 14 at the outer peripheral portion of the base 22.
[0030]
The cover 20 is made of steel with a steel plate formed in a substantially inverted tray shape, and is fixed to the diaphragm support portion 14b of the frame 14 at the outer peripheral edge. At the center of the cover 20, a circular sound emission hole 20a for radiating sound from the diaphragm 12 forward is formed.
[0031]
In the present embodiment, a diaphragm stopper 30 made of a synthetic resin and formed in a small-diameter disk shape is provided on the upper surface of the center of the yoke 26 in the magnetic circuit unit 18. The diaphragm stopper 30 has a deformation preventing structure that, when the diaphragm 12 is deformed by a predetermined amount or more beyond the maximum amplitude at the time of ringing, contacts the inner peripheral portion 12A and prevents the diaphragm 12 from being excessively deformed. It works.
[0032]
In the present embodiment, a ring-shaped synthetic resin voice coil stopper 32 formed at the lower end of the inner surface of the peripheral wall of the base 22 of the magnetic circuit unit 18 is provided as another deformation preventing structure. The voice coil stopper 32 comes into contact with the rear end of the voice coil 16 from the rear side when the diaphragm 12 is deformed by a predetermined amount or more beyond the maximum amplitude at the time of sounding.
[0033]
Next, the operation and effect of the present embodiment will be described.
[0034]
The electroacoustic transducer 10 according to the present embodiment is designed to be used as a receiver or a speaker when mounted on a foldable portable communication device as described above. When the electroacoustic transducer 10 is folded after being used in the device, a large wind pressure acts on the diaphragm 12 through the sound emission hole 20a of the cover 20 of the electroacoustic transducer 10. At this time, since the diaphragm 12 is formed of a thin film, the convex spherical inner peripheral side portion 12A tends to be deformed into a concave spherical shape by wind pressure.
[0035]
However, in the present embodiment, the diaphragm stopper 30 provided at the central portion of the yoke 26 comes into contact with the central portion of the inner peripheral side portion 12A to be deformed, thereby preventing further deformation. Thus, it is possible to prevent the inner peripheral side portion 12A from being deformed into a concave spherical shape.
[0036]
As described above, according to the present embodiment, since the diaphragm stopper 30 is provided as a deformation preventing structure, the diaphragm 12 is excessively deformed by wind pressure even though the diaphragm 12 is formed of a thin film. Can be prevented beforehand. As a result, it is possible to eliminate the possibility that the acoustic characteristics set at the time of manufacturing will be out of order.
[0037]
Moreover, in the present embodiment, the voice coil stopper 32 provided at the lower end of the inner surface of the peripheral wall of the base 22 abuts the rear end of the voice coil 16 from the rear side, thereby preventing the diaphragm 12 from being largely deformed rearward. Therefore, it is possible to prevent the diaphragm 12 from being deformed unexpectedly or an unreasonable force from acting on the diaphragm 12.
[0038]
In the present embodiment, the diaphragm stopper 30 is formed in a disk shape and is provided on the upper surface of the central portion of the yoke 26. However, when the diaphragm 12 exceeds the maximum amplitude at the time of sounding and deforms by a predetermined amount or more. It is a matter of course that other shapes and arrangements may be adopted as long as they can be brought into contact with the inner peripheral side portion 12A.
[0039]
Further, in the present embodiment, the material of the diaphragm stopper 30 and the voice coil stopper 32 has been described as being made of a synthetic resin. However, the specific material is not particularly limited, and may be, for example, a silicone resin or a thermo elastomer. Soft resin can be used. Alternatively, a hard resin can be used, and a material other than a synthetic resin such as rubber or metal can be used.
[0040]
FIG. 3 is a view similar to FIG. 1 showing a first modification of the above embodiment.
[0041]
As shown in this figure, in the present modification, the diaphragm stopper 30 as in the above embodiment is not provided, and instead, the radial cross-sectional shape of the inner peripheral side portion 12A of the diaphragm 12 is set to be uneven. This constitutes a deformation prevention structure. In this modification, the radial cross section of the outer peripheral portion 12B of the diaphragm 12 is also set to be uneven. Also in this modification, the basic configuration of the electroacoustic transducer 10 is the same as that of the above embodiment, and the point that the voice coil stopper 32 is provided is also the same as the above embodiment.
[0042]
In the deformation preventing structure of the present modification, by increasing the rigidity of the inner peripheral portion 12A of the diaphragm 12, it is possible to prevent the inner peripheral portion 12A from being excessively deformed. Even when such a deformation preventing structure is employed, deformation of the diaphragm 12 can be prevented with a simple configuration. In this modification, the rigidity of the outer peripheral portion 12B of the diaphragm 12 can also be increased, so that the deformation of the diaphragm 12 can be more reliably prevented.
[0043]
FIG. 4 is a view similar to FIG. 1, illustrating a second modification of the above embodiment.
[0044]
As shown in this figure, in the present modified example, the sound emission hole 20a is formed not in the central portion of the cover 20 but in an annular portion located in front of the voice coil 16 in the cover 20 as in the above embodiment. This constitutes a deformation preventing structure. At this time, a plurality of sound emission holes 20a are formed at predetermined intervals in the circumferential direction. Also in this modification, the basic configuration of the electroacoustic transducer 10 is the same as that of the above embodiment, and the point that the voice coil stopper 32 is provided is also the same as the above embodiment.
[0045]
In the deformation preventing structure according to the present modification, the sound pressure emission hole 20a is formed at the annular portion of the cover 20 located in front of the voice coil 16 so that the wind pressure is applied to the relatively flat annular flat portion 12b of the diaphragm 12. Therefore, the inner peripheral side portion 12A and the outer peripheral side portion 12B can be prevented from being excessively deformed. As described above, in the present modification, the deformation of the diaphragm 12 can be prevented by a simple configuration in which the formation position of the sound emission hole 20a is simply devised.
[0046]
FIG. 5 is a view similar to FIG. 1, showing a third modification of the above embodiment.
[0047]
As shown in this figure, in the present modification, the sound emission holes 20a are formed not in the center of the cover 20 but in the peripheral wall, thereby forming a deformation preventing structure. At this time, a plurality of sound emission holes 20a are formed at predetermined intervals in the circumferential direction. In this modification, the basic configuration of the electroacoustic transducer 10 is the same as that of the above-described embodiment, and the point that the voice coil stopper 32 is provided is also the same as that of the above-described embodiment.
[0048]
In the deformation preventing structure according to the present modification, since the sound emission holes 20a are formed in the peripheral wall of the cover 20, it is possible to prevent a large wind pressure from acting directly on the diaphragm 12 in the direction perpendicular to the surface. The inner peripheral portion 12A and the outer peripheral portion 12B can be prevented from being excessively deformed. As described above, also in this modified example, the deformation of the diaphragm 12 can be prevented by a simple configuration in which the formation position of the sound emission hole 20a is simply devised.
[0049]
FIG. 6 is a view similar to FIG. 1, illustrating a fourth modification of the above embodiment.
[0050]
As shown in this figure, in the present modification, the inner peripheral side portion 12A of the diaphragm 12 is formed in a concave spherical shape, thereby constituting a deformation preventing structure.
[0051]
In the above embodiment, the magnetic circuit unit 18 is configured as an inner magnetic unit in which the magnet 24 is arranged on the inner peripheral side of the voice coil 16. Is configured as an external magnetic unit in which a magnet 24 is disposed. Other configurations are the same as those of the above-described embodiment including the point that the voice coil stopper 32 is provided.
[0052]
In the deformation preventing structure of the present modification, the inner peripheral side portion 12A of the diaphragm 12 is formed in a concave spherical shape from the beginning, so that even if a large wind pressure acts on the diaphragm 12 via the sound emission hole 20a, it is substantially possible. Unlike the convex spherical shape, since it is difficult to further deform in the concave direction, it is possible to prevent the inner peripheral portion 12A from being excessively deformed. Even when such a deformation preventing structure is employed, deformation of the diaphragm 12 can be prevented with a simple configuration.
[0053]
In this modification, since the magnetic circuit unit 18 is configured as an outer magnet type unit, even if the inner peripheral side portion 12A of the diaphragm 12 is formed in a concave spherical shape, the inner peripheral side portion 12A does Interference with the magnetic circuit unit 18 can be easily avoided.
[0054]
By the way, in the above-mentioned embodiment and each modification, in addition to the respective deformation preventing structures, the voice coil stopper 32 is described as being provided as another deformation preventing structure, but the voice coil stopper 32 is provided. Even in the case where the configuration is not provided, it is possible to prevent the inner peripheral side portion 12A of the diaphragm 12 that is particularly easily deformed from being excessively deformed.
[0055]
Alternatively, in the above-described embodiment and each modified example, if the voice coil stopper 32 is provided even if the configuration in which the respective deformation preventing structures are not provided is provided, the entire diaphragm 12 is greatly deformed and the diaphragm 12 is deformed. It is possible to prevent an excessive force from acting.
[0056]
Further, it is also possible to appropriately combine and use the deformation preventing structures of the above embodiment and each modification. In this case, the deformation of the diaphragm 12 can be more effectively prevented.
[0057]
Further, in the electro-acoustic transducer 10 according to the above-described embodiment and each modification, the outer shape of the diaphragm 12 has been described as being circular. However, for example, a diaphragm having an outer shape other than a circle such as an ellipse or a square may be used. Also in the provided electroacoustic transducer, by adopting the same configuration as the above-described embodiment and each of the modifications, it is possible to obtain the same operation and effect as these.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side cross-sectional view showing an electroacoustic transducer according to an embodiment of the present invention arranged upward; FIG. 2 is a plan view showing the electroacoustic transducer arranged upward; FIG. 4 is a view similar to FIG. 1 showing a first modification of the above embodiment. FIG. 4 is a view similar to FIG. 1 showing a second modification of the above embodiment. FIG. 5 is a third modification of the above embodiment. FIG. 6 is a view similar to FIG. 1, showing a fourth modification of the above embodiment.
Reference Signs List 10 electroacoustic transducer 12 diaphragm 12A inner peripheral portion 12B outer peripheral portion 12a outer peripheral edge portion 12b annular flat portion 14 frame 14a annular flange portion 14b diaphragm support portion 14c sound emission hole 16 voice coil 18 magnetic circuit unit 20 cover 20a sound emission Hole 22 Base 24 Magnet 26 Yoke 28 Terminal plate 30 Diaphragm stopper 32 Voice coil stopper

Claims

A diaphragm, a voice coil having a front end fixed to the diaphragm, a magnetic circuit unit having a cylindrical magnetic gap for accommodating a rear end of the voice coil, and provided so as to cover the diaphragm from the front side. A cover provided with a sound emission hole for emitting sound from the diaphragm toward the front, wherein the film thickness of the diaphragm is set to a value of 15 μm or less,
At least one of the diaphragm, the magnetic circuit unit, and the cover is provided with a deformation preventing structure for preventing the diaphragm from being excessively deformed by wind pressure acting on the diaphragm via the sound emission hole. An electroacoustic transducer characterized by the above-mentioned.

A diaphragm provided in such a manner that when the diaphragm is deformed by a predetermined amount or more beyond the maximum amplitude at the time of ringing, the diaphragm is provided in contact with an inner peripheral portion of the diaphragm located on the inner peripheral side of the voice coil. The electro-acoustic transducer according to claim 1, wherein the electro-acoustic transducer is constituted by a stopper.

2. The deformation preventing structure according to claim 1, wherein a radial cross-sectional shape of an inner peripheral portion of the diaphragm located on an inner peripheral side of the voice coil is set to be uneven. Electro-acoustic transducer.

2. The electroacoustic according to claim 1, wherein the deformation preventing structure is formed by forming an inner peripheral portion of the diaphragm located on an inner peripheral side of the voice coil into a substantially concave spherical shape. converter.

The electroacoustic according to any one of claims 1 to 4, wherein the deformation preventing structure is configured by forming the sound emission hole in an annular portion of the cover located in front of the voice coil. converter.

The electroacoustic transducer according to any one of claims 1 to 5, wherein the deformation preventing structure is configured by forming the sound emission hole in a peripheral wall portion of the cover.

The deformation preventing structure is constituted by a voice coil stopper provided so as to come into contact with the rear end of the voice coil from the rear side when the diaphragm is deformed by a predetermined amount or more beyond the maximum amplitude at the time of sounding. The electro-acoustic transducer according to any one of claims 1 to 6, wherein