JP2004293260A - Explosive demolition method for reinforced concrete structure - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for safely and efficiently demolishing a structure by labor saving for work, and facilitating control of an area crushed by explosion in the method for demolishing the reinforced concrete structure by explosion. <P>SOLUTION: Boundary grooves 21, 22, 23, 24, and 25 are cut from a surface of the structure in a boundary part between an area 13 crushed by explosion and an area 14 left without crushing of the reinforced concrete structure 3. These grooves are formed in the depth for exposing a reinforcement arranged in the structure, and the reinforcement is cut in these grooves. A vertical directional groove 28 is cut at a prescribed interval in the crushing area, and a hoop is cut in these grooves. Charge holes 41 and 42 are bored in the crushing area 13 of the structure, and an explosive is charged and exploded in these charge holes. The reinforcement cut in the grooves may be the whole of the exposed reinforcement, and may be left without cutting a part. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、鉄筋コンクリート構造物を爆破によって解体する方法に係り、作業の省力化を図るとともに、爆破による破砕領域の制御を容易にし、安全に効率よく構造物を解体する方法を提供するものである。
【0002】
【従来の技術】
鉄筋コンクリート構造物が老朽化したり、使用性や耐荷性が低下した場合に、その構造物を解体・撤去する必要性が生じる。その解体方法のひとつとして爆破解体方法がある。この方法は、構造物に爆薬を装填し、爆破することにより構造物を破砕し、その後撤去するものである。
【0003】
解体される構造物が、例えば橋脚のように地表面より高く構築されたものであるときは、爆破によって倒壊させるのが効率のよい解体方法となる。このとき構造物は、安全性及び作業性等の要請により、あらかじめ設定されている方向に転倒させるものとし、構造物の所定の範囲を正確に破砕する必要がある。このため、破砕する領域の所定個所に装薬孔を穿設し、適切な爆薬を装填して爆破することによって構造物の所定部分を破砕し、構造物の自重により予定された方向へ転倒させる技術が開示されている(非特許文献1)。
【0004】
このような爆破を用いた解体方法を採用すれば、構造物を短時間で転倒させ、解体することができるため、継続的な騒音や振動を回避することができる。また、短時間で転倒させることができるので、作業効率が良いだけでなく転倒後に地上で撤去作業ができることにより作業安全性に優れている。このことは工費の節減にもつながる。このような優れた点に鑑みて爆破による解体方法が注目されている。
【0005】
【非特許文献1】
日経コンストラクション,2003.1.10,p.30〜p.34
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記のような解体方法には解決が望まれる次のような課題がある。
一般に、コンクリート構造物中に埋設された鉄筋は爆破によって切断されにくく、多くの鉄筋が配置された橋脚等では、爆破による破砕が生じにくい。このため、事前に破砕の障害になる鉄筋を切断または除去しておかなければならない。上記文献(非特許文献1)に記載の技術では、鉄筋の埋設深さまでコンクリートを切削し、鉄筋を露出して除去したり、切断している。
【0007】
しかし、このような方法では、橋脚に埋設されている鉄筋が構造物の表面に現れるまで、いわゆるかぶり部分のコンクリートを広い範囲で切削する必要があり、このために多くの労力と費用がかかることになる。一方、鉄筋が埋設されたまま爆破しようとすると多くの爆薬が必要となったり、予測したとおりに破砕が生じず、後の作業が困難になってしまうこともある。
【0008】
また、橋脚等の高い構造物を予定されている方向に転倒させるためには、所定の範囲を正確に破砕する必要がある。つまり、転倒させるのに充分な範囲を確実に破砕するとともに、構造物の断面の一部を破砕せずに残すことことによって、この部分が転倒時の支点となって正確な方向に転倒を制御することが可能となる。したがって、爆破する橋脚において、鉄筋によるコンクリートの拘束を解除しておく領域と鉄筋の拘束力を維持させておく領域とを的確に区別し、鉄筋を切断若しくは除去する必要がある。
【0009】
さらに、橋脚が爆破により転倒した後の除去作業効率を考慮した場合、爆破後のコンクリート塊は適当な大きさに破砕されているのが望ましく、コンクリートに対する鉄筋の拘束力を完全に解放しないほうがよい場合もある。つまり、鉄筋の拘束力を完全に解放してしまうと爆破のエネルギーの多くが外部に解放されてしまい、コンクリートが細かく破砕されないこととになる。鉄筋による適度の拘束があることによって爆破のエネルギーがコンクリートに伝達され、コンクリートは、後の処理が容易となる程度に小さく破砕される。
【0010】
本願に係る発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、作業効率を高めて工期を短縮するとともに、爆破による破砕領域の制御が容易で、作業効率及び作業安全性の高い鉄筋コンクリート構造体の爆破解体方法を提供することである。
【0011】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項1に係る発明は、 鉄筋コンクリートの構造物の爆破によって破砕しようとする領域と破砕せずに残す領域との境界部に、構造物の表面から境界溝を切削し、 該境界溝は、該構造物内に配置された鉄筋が露出する深さとし、 該境界溝内で鉄筋を切断し、該構造物の破砕しようとする領域に装薬孔を穿設し、 該装薬孔に爆薬を装填して爆破することを特徴とする鉄筋コンクリート構造物の爆破解体方法を提供する。
【0012】
この解体方法では、爆破によって破砕しようとする領域と破砕せずに残す領域との境界部に切削した溝内で鉄筋が切断されており、破砕する領域内に装填された爆薬による爆破のエネルギーは、鉄筋の切断部で解放され、破砕する領域のみを適切に破砕する。したがって、破砕せずに残す領域をと破砕する領域とを正確に制御することが可能となる。
また、コンクリートの切削は溝を形成するもので、その切削の深さは切断しようとする鉄筋が露出する深さで足りる。よって、少ない切削によって所定の領域を適切に破砕することができ、コンクリートを切削するための労力を大幅に低減することができる。
さらに、破砕する領域の一部のみを溝状に切削するため、装薬孔の穿設は、切削していない凸凹のない滑らかな表面からでき、穿設孔の深さ正確に把握できる。 このことから、爆薬の装填を正確な位置に行うことができ、爆破の効果を制御することが容易となる。
【0013】
請求項2に係る発明は、 請求項1に記載の鉄筋コンクリート構造物の爆破解体方法において、 前記構造物の破砕しようとする領域には、鉄筋に到達する深さの中間溝を所定間隔で切削し、該中間溝内で鉄筋を切断するものとする。
【0014】
上記解体方法では、構造物の破砕しようとする領域に一定の間隔で切削された中間溝内で鉄筋が切断されるので、鉄筋の拘束は低減され、爆破による破砕が生じやすくなる。そして、この中間溝の間隔を適切に設定することにより、破砕状態を制御することが可能となり、所定の領域のみを適切に破砕することができる。
また、中間溝は鉄筋が露出する深さまで切削すればよく、少ない切削量で鉄筋の拘束を適切に解放することができる。
【0015】
請求項3に係る発明は、 請求項1又は請求項2に記載の鉄筋コンクリート構造物の爆破解体方法において、 前記構造物の破砕しようとする領域内に所定間隔で設ける中間溝は、コンクリート内に配置された最外層の鉄筋を切断できる方向に切削するものとする。
【0016】
鉄筋コンクリート構造物には、一般に主鉄筋と配力鉄筋もしくは帯鉄筋が埋設されている。例えば、橋脚には橋脚の軸方向に埋設された鉄筋、つまり主鉄筋とその外側に水平方向に配置された鉄筋、つまり帯鉄筋が埋設されている。このような構造物では、内側の鉄筋が外側へ押し出されるのを外側の鉄筋が拘束しており、外側の鉄筋を所定の間隔で切断しておくことによって、爆破時にコンクリート内で生じる爆発の圧力に対して鉄筋の拘束を大幅に解放することができる。
また、この解体方法においては、破砕しようとする領域内で切削する中間溝が少なくても広い範囲で鉄筋の拘束を解放することができ、コンクリート切削のコストを軽減することができる。
【0017】
請求項4に係る発明は、請求項1、請求項2又は請求項3に記載の鉄筋コンクリート構造物の爆破解体方法において、 前記境界溝又は中間溝内で露出する鉄筋のうち、一部を切断し、残りは切断せずに残すものとする。
【0018】
この解体方法では、溝内で露出する鉄筋の一部だけを切断し、残りはそのまま維持するので鉄筋のコンクリートに対する拘束力を調整することができる。つまり、切断する鉄筋と切断しない鉄筋の量を適切に設定することにより、解体される構造物の大きさや装填される爆薬の量等を勘案しながら爆破による破砕のレベルを調整できる。これにより、爆破後のコンクリート片の大きさやその飛散の度合いを調整でき、爆破により転倒した後の構造物を除去する作業の効率を向上させることができる。
【0019】
請求項5に係る発明は、請求項1、請求項2、請求項3又は請求項4に記載の鉄筋コンクリート構造物の爆破解体方法において、 装薬は構造物の表面に近い浅い層から深い層へ複数の層にわたって行うものとし、 浅い層に装填した爆薬から深い層に装填した爆薬へと、時間差をおいて爆発させるものとし、 浅い層の爆薬は、境界溝又は中間溝付近に装填したものから、境界溝又は中間溝から離れた位置に装填したものへと、時間差をおいて爆発させるものとする。
【0020】
一般に構造物の深い位置での爆破は負荷が大きく、コンクリートが破砕しにくいが、この方法では構造物の表面に近い浅い層から深い層へと微小な時間差を設けて爆発させるので、先に表面のコンクリートが破砕され、深層の爆薬の爆発時の負荷が低減される。したがって、深層の爆薬も有効にコンクリートを破砕することができ、構造物全体が確実に破砕される。また、浅層での爆破は、構造物の表面付近に配置された鉄筋の影響を受けやすいが、鉄筋が切断された溝に近い位置から爆破し、順次遠い位置の爆破を行うことによって、溝に近い位置からコンクリートが破砕されて鉄筋の拘束が解放されるので、全域を均等に破砕することができる。このように時間差をおいて装填して爆薬を爆発させることにより、構造物の爆破の効果を確実なものにすることができる。
なお、爆破の時間差は、1/10秒〜1秒程度とするのが望ましいが、爆薬を誘発させる雷管に設定が可能な点火遅延時間の範囲で適宜に定めることができる。
【0021】
請求項6に係る発明は、 鉄筋コンクリート構造物である橋脚の断面の一部を非破砕部とし、残りの断面を破砕部として、該橋脚の前記破砕部の周面に周方向の下端溝を切削し、 前記非破砕部と破砕部との境界より破砕部側の斜め上方となる位置に上端溝を設け、 前記上端溝及び下端溝内で鉄筋を切断し、
前記上端溝より下方で前記下端溝より上方の範囲に装薬孔を穿設し、 該装薬孔に爆薬を装填して爆破するものとする。
【0022】
上記方法では、橋脚の破砕部がくさび状に設定され、この部分が爆破によって破砕される。そして、下端付近の断面の内、くさび状の破砕部の先端付近に非破砕部が設けられ、この部分は破砕されずに残るので、橋脚はこの非破砕部を支点にして、くさび状に破砕された方向に転倒する。したがって、橋脚を確実に所定の方向に転倒させることができる。
【0023】
また、限られた範囲に溝を切削し、この溝内で鉄筋を切断して拘束を解放するので、破砕する領域と破砕しない領域を正確に制御することができ、所定の方向に確実に転倒させることができる。また、溝の切削量は少なく抑えられており、効率よく橋脚を解体することが可能となる。
【0024】
請求項7に係る発明は、請求項6に記載の解体方法において、 前記上端溝と下端溝との間には、鉛直方向の溝を周方向に所定の間隔で設け、該鉛直溝内で、水平方向に配置された帯鉄筋を切断するものとする。
【0025】
鉄筋コンクリートの橋脚は、一般に鉛直方向に大きな曲げモーメントに抵抗する主鉄筋が配置され、その外側を囲むように帯鉄筋が配置されている。この帯鉄筋は周方向に閉じた形状で配置され、主鉄筋が外側に押し出されるのを拘束するように配置されている。したがって、上記鉛直方向に設けた溝内で水平方向に配置された帯鉄筋を切断することによって、鉛直方向の主鉄筋の拘束が低減され、鉄筋が配置された位置の内側で爆破することによって、鉄筋が外側へ押し出されてコンクリートが充分に破砕される。
【0026】
【発明の実施の形態】
以下、本願発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
図1は、本願発明の一実施形態である爆破解体方法によって解体された橋梁の概略側面図である。
この橋梁は、架橋地点の両側にそれぞれ第1の橋台1と第2の橋台2とが設けられ、これらの間に第1の橋脚3と第2の橋脚4とが設けられており、これらの間にヒンジを有する桁を架け渡した3径間の橋梁である。
【0027】
上記桁は、第1の橋台1から第1の橋脚3に架け渡され、中央径間に所定長の張り出し部を有する第1のコンクリート桁5と、第2の橋台2から第2の橋脚4上で連続し、中央径間に張り出した第2のコンクリート桁6と、中央径間へ張り出している2つのコンクリート桁5,6の先端間に架け渡された鋼桁7とを有している。コンクリート桁5,6の先端には桁受け部5a,6aが設けられ、鋼桁7はこれらの上に載置され、支承(図示せず)を介して単純支持されている。コンクリート桁5,6は、橋台1,2と橋脚3,4によって支持され、橋脚3,4上では支承8を介して、橋軸と直角方向の水平軸線回りに回動が可能に支持されている。また、橋台1,2上では、支承(図示せず)を介して支持されるとともに、中央径間側へのコンクリート桁5,6の転倒モーメントを抑えるために、橋台1,2とアンカー(図示せず)によって連結されている。
【0028】
上記第1の橋脚3は、図1(b)に示すように、鉄筋コンクリートのフーチング9上に、2本の円柱3a、3bを桁の幅方向に並べて立設し、これらの上部を梁3cで連結したものである。これらの円柱3a,3bは、鉄筋コンクリートからなるものであり、円柱の周面付近には、鉛直方向の主鉄筋が所定のピッチで埋め込まれ、その外側には、水平方向に帯鉄筋が配置されている。そして、大きな曲げモーメントに抵抗することができるように、主鉄筋及び帯鉄筋は外側及び内側の2段に配置されている。
【0029】
上記橋梁の解体は、まず中央径間の鋼桁7を撤去することから始められる。この鋼桁7の撤去は、クレーンで吊り上げて地表面上に降ろし、切断・解体してもよいし、支保工上で支持しながら一部ずつを切断し、落下させてもよい。また、爆破によって落下させてもよい。
コンクリート桁5,6は、橋台1,2及び橋脚3,4上に支持したまま、橋脚を図2(b)に示すように横方向に転倒させ、転倒後に油圧破砕機等を用いて解体する。
【0030】
次に、爆破によって橋脚3をコンクリート桁5とともに横方向に転倒させる工程を、図2、図3、図4及び図5に基づいて詳細に説明する。
橋脚3を、図2(b)に矢印で示す方向に倒壊させるために、破砕する領域13(破砕部)と破砕しない領域14(非破砕部)を設定する。まず、下端付近で破砕する領域の下側の基準線11を水平方向に設定する。この基準線11上で、破砕する領域13は、橋脚の2本の柱のうち倒壊させる側の柱3bともう一つの柱3aの半分とする。そして、破砕しない部分14は、残りの部分すなわち倒壊させる側と反対側の柱の半分とする。破砕する領域の上限15a,15bは、非破砕部側から破砕する領域へ斜め上方に向けて設定した上側の基準線12(図2及び図3中に一点鎖線で示す)付近で設定する。ただし、必ずしも基準線12上である必要はなく、図3に示すように水平方向に設定することができる。また、多少は基準線12より上方又は下方であってもよいし、基準線12の方向に傾斜して設定してもよい。
【0031】
上記のように設定された上側の基準線12と下側の基準線11とを目安にして破砕する範囲が決定されるので、倒壊させる側で破砕する領域13は高さ方向に広くなり、破砕する領域ががほぼくさび状となる。
【0032】
この破砕する領域13に切削する溝を図3及び図4に基づいて説明する。
2本の円柱3a,3bの下端付近に、上記基準線11に沿って断面の周方向に下端溝21,22(境界溝)を切削する。このとき、倒壊させる側の柱3bには全周にわたって下端溝22を形成し、反対側の円柱3aの下端部分に切削する下端溝21は、橋脚3を倒壊させる方向と反対側の領域の一部を残して切削する。また、上側の基準線12付近で、2つの円柱3a,3bに下端溝と同様に周方向の上端溝23,24を水平に形成する。
【0033】
さらに、円柱3a,3bに配置された帯鉄筋35を切断できる位置、つまり円柱3a,3bの周面に鉛直方向の溝を切削する。倒壊方向に位置している円柱3bには周方向に等間隔で4本の鉛直溝28,29,30,31を切削し、他方の円柱11には、倒壊方向に近い部分に等間隔で3本の宴曲溝25,26,27を切削する。このうち2本は非破砕部との境界に設けられるもの(境界溝)となる。
【0034】
これらの溝の切削の深さはいずれも鉄筋が露出する程度とし、溝の幅及び深さは溝内に露出した鉄筋を切断できる程度とする。なお、これらの溝は、ウォータジェットやブレーカー等を使用し切削する。特に、ウォータジェトを使用すれば、溝の幅、深さを容易に調整して、円柱3a,3bに埋設されている鉄筋が露出する深さの溝を効率よく形成することができる。
【0035】
そして、上記溝内で、図5に示すように鉄筋を切断する。鉄筋は、橋脚の断面形状、寸法、コンクリートの強度、鉄筋の配置量、爆薬の量等を勘案し、溝内に露出している鉄筋をすべて切断してもよいし、一部の鉄筋を残して切断することもできる。この実施形態では、図4及び図5に示すように橋脚の円柱3a,3bに、鉛直方向の主鉄筋34及びその外側を囲む水平方向の帯鉄筋35がそれぞれ2段に配置されており、水平方向の溝21,22,23,24では、外側の主鉄筋34aを全部切断し、内側の主鉄筋34bは、1本おきに半分の本数を切断する。また、鉛直方向の溝25,26,27,28,29,30,31内では、2段に配置された帯鉄筋35の全部を切断する。
【0036】
なお、切断する鉄筋の量を決定するにあたり、コンクリートに対する鉄筋の拘束力をどの程度維持しておくかは、爆破時の破砕状態に影響を与えるため適切に設定する必要がある。つまり、鉄筋の拘束が小さいと爆破したときに円柱が大きなコンクリート塊に破砕され、後の処理における作業性が悪くなる。逆に鉄筋の拘束力が過剰に維持されていると円柱の破壊が充分に行われず、橋脚全体が倒壊しないこともある。そのため、事前に試験爆破等を行い、切断する鉄筋を適切に決定するのが望ましい。
【0037】
鉄筋の切断は、高圧ガスの噴射による火炎を用いて行ってもよいし、研磨材を含むウォータジェットを使用することもできる。また、カッター等によって機械的に切断することもできる。
【0038】
次に爆薬を装填する装薬孔の穿設について図3及び図4に基づいて説明する。円柱3a,3bの溝で区切られた領域内すなわち破砕部内で、所定の位置に装薬孔41,42を穿設する。上記装薬孔は、円柱の表面から浅い位置までの装薬孔41と、深い位置に達する装薬孔42とを設け、複数の深さの装薬孔を設ける。このとき、装薬孔を穿設するためには、岩盤やコンクリート等に削孔するための削岩機を用いて、正確に穿設する。削孔は、円柱の周面の溝が切削されていない表面から行うものとし、表面からの深さが正確に所定の値となるように行う。削孔を溝が切削されていない位置で行うことにより、円柱の表面からの装薬孔41,42の深さの測定が容易となり、装薬孔を正確に穿設する作業が効率よく行われる。
【0039】
その後、この装薬孔41,42へ爆薬を装填する。爆薬には点火のための電気雷管が付加される。そして、雷管は通電によって着火され、瞬時に爆発するもの、所定の微小時間遅延して爆発するものが用いられる。つまり深い孔42に装填された雷管は浅い孔41に装填されたものより、1/10秒程度遅延して爆破するものを用いる。複数の浅い孔41に装填された雷管は一斉に爆発するものであってもよいが、主鉄筋を切断した溝に近い孔41aから先に点火し、溝から離れた位置の孔41bへと順次に遅延させることもできる。つまり鉄筋の拘束が小さいところから順次に爆破するものである。このように遅延して爆破することにより、爆発時の負荷をほぼ均等にし、全体を適切に破砕することが可能となる。
【0040】
上記のような解体方法では、破砕する部分の周囲を溝状に切削し、この境界溝内に露出した鉄筋を切断することにより、鉄筋とコンクリートとの拘束力を減少させ、破砕する領域と破砕しない領域とを区別して爆破を行うことができる。また、破砕する領域については、適宜に中間溝を切削して鉄筋を切断することにより鉄筋の拘束を低減することができ、爆破による破砕を適切に行うことが可能となる。このため、切削に要する労力を減少することができるだけでなく、切削した境界溝及び中間溝内で切断する鉄筋量を適宜に設定することができ、少量の鉄筋を切断せずに残してコンクリートを拘束する力を維持することによって、爆破によるコンクリートの破砕状態を制御することも可能となる。つまり、拘束力をある程度維持することにより破砕される領域に装填された爆薬の効果を有効に利用し、コンクリートを適切な大きさに破砕することができる。
【0041】
次に、本願に係る発明の他の実施形態を、図6、図7及び図8に基づいて説明する。
この解体方法の対称となるコンクリート構造物は、先に説明した方法と同様にコンクリートの桁52を支持する橋脚51であるが、この橋脚51は、図6(b)に示すように、長円形の断面を有するものである。この橋脚51を桁52とともに、図7中に矢印で示すように、爆破によって側方に転倒させ、解体する。
【0042】
爆破によって破砕する領域56は、地表面近くで水平に設定された下側の基準線53と、この上方で、転倒させる側に向かって上昇するように設定された斜め方向の上側の基準線54との間でほぼくさび状に設定される。そして、転倒させる側と反対側の一部は破砕しない領域55とし、この部分を支点にして橋脚全体を側方に転倒させるものである。
【0043】
この橋脚の周面には、下側の基準線53に沿って水平方向に設けられる下端溝61と、上方の基準線54近くで水平方向に設定され、階段上に形成される上端溝62と、上端溝62と下端溝61とを連続させるように鉛直方向に設けられる鉛直溝63とが切削される。鉛直溝63は周方向に所定間隔をあけて設けられ、階段状になった上端溝62のそれぞれと連続する。そして、非破砕領域55を除いて、下側溝61と上側溝62と鉛直溝63とで破砕する領域56の周面を囲むように形成される。
【0044】
これらの溝は、図8に示すように橋脚51の表面下に2段で配置された鉛直方向の主鉄筋71又は水平方向の帯鉄筋72が露出する深さまで切削する。そして、下端溝61及び上端溝62内で外側の主鉄筋71aの全てを切断し、内側主鉄筋71bの半数を1本おきに切断する。また、鉛直溝63内では外側及び内側の帯鉄筋72の全てを切断する。
なお、図6及び図7に示す橋脚では、図9に示すように上端溝81を上側の基準線54に沿って斜め方向に設け、この上端溝81内で鉛直方向の主鉄筋71と水平方向の帯鉄筋72とを切断してもよい。
【0045】
上記のように溝61,62,63を形成した後、図8中に示すように浅い装薬孔73と深い装薬孔74とを所定の間隔で設け、これらに爆薬を装填して浅い層から深い層へ、微小時間差で爆破することによって所定の領域を破砕し、橋脚51を桁52とともに側方へ転倒させることができる。
【0046】
【発明の効果】
以上説明したように、本願発明に係る鉄筋コンクリート構造物の爆破解体方法では、爆破によって破砕しようとする領域と破砕せずに残す領域との境界部に、表面から溝を切削し、この溝内で鉄筋を切断した後、破砕する領域に装薬して爆破を行うので、領域を正確に制御してコンクリート構造物を破砕することができる。また、鉄筋の拘束の程度も選択して破砕状態を制御することも可能となる。さらに、鉄筋の拘束を低減するために鉄筋をはつり出す作業が大幅に低減され、作業の効率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本願発明に係る爆破解体方法を適用して解体することができる橋梁の概略側面図である。
【図2】図1に示す橋梁を解体するために橋脚を転倒させる方向及びそのために破砕するする領域を示す概略図である。
【図3】図2に示す橋脚に設ける溝及び装薬孔を示す概略図である。
【図4】図3に示す橋脚のA−A断面図である。
【図5】図3に示す橋脚に切削された溝及びこの溝内で切断された鉄筋を示す拡大断面図である。
【図6】本発明の爆破解体方法が適用される橋脚の他の例を示す正面図及び平断面図である。
【図7】図6に示す橋脚の破砕する領域、切削する溝の位置及び装薬孔の位置をを示す概略図である。
【図8】図7に示す橋脚のB−B断面図である。
【図9】図6に示す橋脚に切削する溝の配置の他の例を示す概略図である。
【符号の説明】
1 第1の橋台
2 第2の橋台
3 第1の橋脚
4 第2の橋脚
5 第1のコンクリート桁
6 第2のコンクリート桁
7 鋼桁
8 支承
9,10 フーチング
11 下側の基準線
12 上側の基準線
13 破砕する領域
14 破砕しない領域
15 破砕する領域の上限
21,22,23,24 水平方向の溝
25,26,27,28,29,30,31 鉛直方向の溝
34 主鉄筋
35 帯鉄筋
41 浅い装薬孔
42 深い装薬孔
51 橋脚
52 コンクリート桁
53 下側の基準線
54 上側の基準線
55 破砕しない領域
56 破砕する領域
61 下端溝
62 上端溝
63 鉛直溝
71 主鉄筋
72 帯鉄筋
73 浅い装薬孔
74 装薬孔
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method of dismantling a reinforced concrete structure by blasting, and provides a method of dismantling the structure safely and efficiently, while saving labor and facilitating control of a crushing region by blasting. .
[0002]
[Prior art]
When a reinforced concrete structure is aged or its usability and load resistance are reduced, it becomes necessary to dismantle and remove the structure. One of the dismantling methods is a blasting dismantling method. In this method, an explosive is loaded into a structure, the structure is crushed by blasting, and then removed.
[0003]
When the structure to be demolished is constructed higher than the ground surface, such as a pier, for example, it is an efficient dismantling method to collapse by blasting. At this time, the structure is to be overturned in a preset direction in response to requests for safety and workability, and it is necessary to crush a predetermined range of the structure accurately. For this reason, a charge hole is drilled at a predetermined location in the area to be crushed, a suitable portion of the structure is crushed by loading and exploding with an appropriate explosive, and the structure falls down in a predetermined direction due to its own weight. A technique is disclosed (Non-Patent Document 1).
[0004]
If such a dismantling method using blasting is employed, the structure can be overturned and disassembled in a short time, so that continuous noise and vibration can be avoided. Moreover, since it can fall over in a short time, not only work efficiency is good, but it is excellent in work safety by being able to carry out the removal work on the ground after the fall. This also leads to a reduction in construction costs. In view of such excellent points, a demolition method by blasting has attracted attention.
[0005]
[Non-Patent Document 1]
Nikkei Construction, 2003.1.10, p. 30-p. 34
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, the disassembly method as described above has the following problems that are desired to be solved.
In general, reinforcing bars embedded in concrete structures are not easily cut by blasting, and piers and the like on which many reinforcing bars are arranged are less likely to be crushed by blasting. For this reason, it is necessary to cut or remove the reinforcing bars that become obstacles to crushing in advance. In the technique described in the above-mentioned document (Non-Patent Document 1), concrete is cut to the depth where the reinforcing bar is embedded, and the reinforcing bar is exposed and removed or cut.
[0007]
However, in such a method, it is necessary to cut the concrete of the so-called cover part in a wide range until the rebar embedded in the pier appears on the surface of the structure, which requires a lot of labor and cost. become. On the other hand, if an attempt is made to explode with rebars embedded, a large amount of explosives may be required, or as expected, crushing will not occur and subsequent operations may become difficult.
[0008]
In addition, in order to cause a high structure such as a bridge pier to fall in a predetermined direction, it is necessary to crush a predetermined range accurately. In other words, it is possible to reliably crush the area sufficient to cause a fall and to leave a part of the cross section of the structure without crushing, so that this part can serve as a fulcrum for a fall and control the fall in the correct direction. It becomes possible to do. Therefore, in the pier to be blasted, it is necessary to accurately distinguish the region where the concrete restraint by the reinforcing bars is released from the region where the reinforcing force of the reinforcing bars is maintained, and to cut or remove the reinforcing bars.
[0009]
Furthermore, considering the removal work efficiency after the pier falls due to blasting, it is desirable that the concrete block after blasting is crushed to an appropriate size, and it is better not to completely release the binding force of the reinforcing bars on the concrete In some cases. In other words, when the binding force of the reinforcing bars is completely released, much of the blasting energy is released to the outside, and the concrete is not finely crushed. Due to the moderate restraint by the reinforcing bars, the energy of the blasting is transmitted to the concrete, and the concrete is crushed small enough to facilitate later processing.
[0010]
The invention according to the present application has been made in view of the circumstances as described above, and its purpose is to increase work efficiency and shorten the work period, and to easily control the crushing area by blasting, and to improve work efficiency and work safety. It is to provide a method for blasting and dismantling reinforced concrete structures with high properties.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 is to cut a boundary groove from the surface of the structure at the boundary between the region to be crushed by the explosion of the reinforced concrete structure and the region to be left without being crushed. The boundary groove has a depth at which a reinforcing bar disposed in the structure is exposed, the reinforcing bar is cut in the boundary groove, and a charge hole is formed in a region where the structure is to be crushed; Provided is a method for blasting and dismantling a reinforced concrete structure, wherein the charge hole is loaded with an explosive and blasted.
[0012]
In this dismantling method, the rebar is cut in a groove cut at the boundary between the area to be crushed by blasting and the area to be left unbroken, and the energy of blasting by the explosive loaded in the area to be crushed is Only the area to be crushed, released at the rebar cutting part, is crushed appropriately. Therefore, it is possible to accurately control the area to be left without being crushed and the area to be crushed.
Moreover, the concrete cutting forms a groove, and the depth of the cutting is sufficient to expose the reinforcing bar to be cut. Therefore, the predetermined region can be appropriately crushed with a small amount of cutting, and the labor for cutting the concrete can be greatly reduced.
Furthermore, since only a part of the region to be crushed is cut into a groove shape, the hole for the charge is made from a smooth surface that is not cut, and the depth of the hole can be accurately grasped. From this, it is possible to load the explosive at an accurate position, and to easily control the effect of the explosion.
[0013]
According to a second aspect of the present invention, in the method for blasting and dismantling a reinforced concrete structure according to the first aspect, an intermediate groove having a depth reaching the reinforcing bar is cut at a predetermined interval in the region to be crushed. The rebar is cut in the intermediate groove.
[0014]
In the above dismantling method, the reinforcing bars are cut in intermediate grooves cut at regular intervals in the region to be crushed of the structure, so that the reinforcement of the reinforcing bars is reduced and crushing due to blasting is likely to occur. By appropriately setting the interval between the intermediate grooves, it is possible to control the crushing state, and it is possible to appropriately crush only a predetermined region.
Further, the intermediate groove may be cut to a depth at which the reinforcing bar is exposed, and the restraint of the reinforcing bar can be appropriately released with a small amount of cutting.
[0015]
The invention according to claim 3 is the method for blasting and dismantling a reinforced concrete structure according to claim 1 or 2, wherein the intermediate grooves provided at predetermined intervals in the region to be crushed are disposed in the concrete. It is assumed that the outermost reinforcing bar is cut in such a direction that it can be cut.
[0016]
In a reinforced concrete structure, a main reinforcing bar and a distribution reinforcing bar or a band reinforcing bar are generally embedded. For example, a pier is embedded with a reinforcing bar embedded in the axial direction of the pier, that is, a main reinforcing bar, and a reinforcing bar horizontally disposed outside thereof, that is, a reinforcing bar. In such a structure, the outer reinforcing bar restrains the inner reinforcing bar from being pushed outward, and the outer reinforcing bar is cut at a predetermined interval, whereby the pressure of the explosion generated in the concrete at the time of blasting. On the other hand, the restraint of the reinforcing bars can be greatly released.
Further, in this dismantling method, the rebar restraint can be released in a wide range even if there are few intermediate grooves to be cut in the region to be crushed, and the cost of concrete cutting can be reduced.
[0017]
According to a fourth aspect of the present invention, in the method for blasting and dismantling a reinforced concrete structure according to the first, second, or third aspect, a part of the reinforcing bar exposed in the boundary groove or the intermediate groove is cut. The rest shall be left uncut.
[0018]
In this dismantling method, only a part of the reinforcing bar exposed in the groove is cut and the rest is maintained as it is, so that the restraining force of the reinforcing bar against the concrete can be adjusted. That is, by appropriately setting the amount of reinforcing bars to be cut and uncut, the level of crushing by blasting can be adjusted while taking into account the size of the structure to be dismantled and the amount of explosive to be loaded. Thereby, the magnitude | size of the concrete piece after a blast and the degree of the scattering can be adjusted, and the efficiency of the operation | work which removes the structure after falling by a blast can be improved.
[0019]
The invention according to claim 5 is the method for demolition of a reinforced concrete structure according to claim 1, claim 2, claim 3 or claim 4, wherein the charge is changed from a shallow layer close to the surface of the structure to a deep layer. The explosive loaded in the shallow layer should be detonated at a time lag from the explosive loaded in the shallow layer to the explosive loaded in the deep layer. , And explode with a time lag into the one loaded at a position away from the boundary groove or intermediate groove.
[0020]
In general, blasting deep in a structure is heavy and the concrete is difficult to crush, but this method creates a small time lag from the shallow layer close to the surface of the structure to explode. The concrete will be crushed and the load during the explosion of the deep explosive will be reduced. Therefore, the deep explosive can also effectively crush the concrete, and the entire structure can be reliably crushed. In addition, blasting in shallow layers is easily affected by reinforcing bars placed near the surface of the structure, but the blasting starts from a position close to the groove where the reinforcing bars are cut, and the blasting is performed at a distant position in sequence. Since the concrete is crushed from a position close to the point and the rebar restraint is released, the entire region can be crushed equally. In this way, the effect of blasting the structure can be ensured by loading the mixture with a time difference and exploding the explosive.
The time difference between explosions is preferably about 1/10 second to 1 second, but can be appropriately determined within the range of the ignition delay time that can be set for the detonator that induces the explosive.
[0021]
The invention which concerns on Claim 6 cuts the lower end groove | channel of the circumferential direction on the surrounding surface of the said crushing part of this pier by making a part of cross section of the pier which is a reinforced concrete structure into a non-crushing part, and making the remaining cross section a crushing part. An upper end groove is provided at a position obliquely above the crushing part side from the boundary between the non-crushing part and the crushing part, and the reinforcing bars are cut in the upper end groove and the lower end groove,
It is assumed that a charge hole is formed in a range below the upper end groove and above the lower end groove, and the charge hole is charged with an explosive to be blown up.
[0022]
In the above method, the crushing part of the pier is set in a wedge shape, and this part is crushed by blasting. And in the cross section near the lower end, a non-crushing part is provided near the tip of the wedge-shaped crushing part, and this part remains without crushing, so the pier is crushed in a wedge shape with this non-crushing part as a fulcrum. Toppling in the direction. Therefore, the pier can be reliably fallen in a predetermined direction.
[0023]
In addition, the groove is cut to a limited area, and the rebar is cut in this groove to release the restraint. Therefore, the area to be crushed and the area not to be crushed can be controlled accurately, and the tipping over is surely performed in a predetermined direction. Can be made. Further, the cutting amount of the groove is suppressed to a small amount, and the pier can be efficiently disassembled.
[0024]
The invention according to claim 7 is the disassembly method according to claim 6, wherein a vertical groove is provided at a predetermined interval in the circumferential direction between the upper end groove and the lower end groove, The rebars arranged in the horizontal direction shall be cut.
[0025]
A reinforced concrete pier is generally provided with a main reinforcing bar that resists a large bending moment in the vertical direction, and a band reinforcing bar is provided so as to surround the outside. The band reinforcing bars are arranged in a shape closed in the circumferential direction, and are arranged so as to restrain the main reinforcing bars from being pushed outward. Therefore, by cutting the horizontal bars arranged in the horizontal direction in the groove provided in the vertical direction, the restraint of the main reinforcing bars in the vertical direction is reduced, and by blasting inside the position where the reinforcing bars are arranged, The reinforcing bars are pushed out and the concrete is sufficiently crushed.
[0026]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic side view of a bridge disassembled by a blast dismantling method according to an embodiment of the present invention.
In this bridge, a first abutment 1 and a second abutment 2 are provided on both sides of the bridge point, respectively, and a first pier 3 and a second pier 4 are provided between them. It is a bridge between three diameters with a girder having a hinge in between.
[0027]
The girder is spanned from the first abutment 1 to the first pier 3 and has a first concrete girder 5 having an overhang portion having a predetermined length between the center diameters, and the second abutment 2 to the second pier 4. It has the 2nd concrete girder 6 which continued above and overhanged between the center diameters, and the steel girder 7 spanned between the ends of the two concrete girders 5 and 6 overhanging to the center diameter. . Girder receiving portions 5a and 6a are provided at the ends of the concrete girders 5 and 6, and the steel girder 7 is placed on these and is simply supported via a support (not shown). The concrete girders 5 and 6 are supported by the abutments 1 and 2 and the piers 3 and 4, and are supported on the piers 3 and 4 through the support 8 so as to be rotatable around a horizontal axis perpendicular to the bridge axis. Yes. In addition, on the abutments 1 and 2, the abutments 1 and 2 and anchors (see FIG. 2) are supported via a support (not shown) and the overturning moment of the concrete girders 5 and 6 toward the center span side is suppressed. (Not shown).
[0028]
As shown in FIG. 1 (b), the first pier 3 is erected on a reinforced concrete footing 9 with two columns 3a and 3b arranged side by side in the width direction of the spar, and the upper part thereof is a beam 3c. Concatenated. These cylinders 3a and 3b are made of reinforced concrete. Vertical main reinforcing bars are embedded at a predetermined pitch in the vicinity of the circumferential surface of the cylinder, and strip reinforcing bars are horizontally arranged outside the cylinders. Yes. And the main reinforcing bar and the band reinforcing bar are arranged in two steps of the outer side and the inner side so that a large bending moment can be resisted.
[0029]
The dismantling of the bridge is started by first removing the steel girder 7 between the center spans. The steel girder 7 can be removed by lifting it with a crane and lowering it on the ground surface, cutting or dismantling it, or cutting it part by part while supporting it on a support. It may also be dropped by blasting.
The concrete girders 5 and 6 are supported on the abutments 1 and 2 and the piers 3 and 4 while the piers are toppled in the horizontal direction as shown in FIG. .
[0030]
Next, the step of causing the pier 3 to fall down together with the concrete girder 5 by blasting will be described in detail with reference to FIGS. 2, 3, 4, and 5.
In order to cause the pier 3 to collapse in the direction indicated by the arrow in FIG. 2B, a region 13 to be crushed (crushed portion) and a region 14 that is not crushed (non-crushed portion) are set. First, the lower reference line 11 in the region to be crushed near the lower end is set in the horizontal direction. The region 13 to be crushed on the reference line 11 is half of the column 3b on the side to be collapsed and the other column 3a among the two columns of the pier. And let the part 14 which is not crushed be the half of the remaining part, ie, the pillar on the opposite side to the side to collapse. The upper limit 15a, 15b of the region to be crushed is set in the vicinity of the upper reference line 12 (indicated by a one-dot chain line in FIGS. 2 and 3) set obliquely upward from the non-crushing part side to the region to be crushed. However, it does not necessarily have to be on the reference line 12, and can be set in the horizontal direction as shown in FIG. Further, it may be slightly above or below the reference line 12 or may be set to be inclined in the direction of the reference line 12.
[0031]
Since the range to be crushed is determined with reference to the upper reference line 12 and the lower reference line 11 set as described above, the region 13 to be crushed on the collapse side becomes wider in the height direction, and crushed. The area to be made is almost wedge-shaped.
[0032]
A groove to be cut in the region 13 to be crushed will be described with reference to FIGS.
Lower end grooves 21 and 22 (boundary grooves) are cut in the circumferential direction of the cross section along the reference line 11 near the lower ends of the two cylinders 3a and 3b. At this time, the lower end groove 22 is formed in the column 3b on the side to be collapsed over the entire circumference, and the lower end groove 21 to be cut in the lower end portion of the opposite side column 3a is a region on the opposite side to the direction in which the pier 3 is collapsed. Cut the part. Further, in the vicinity of the upper reference line 12, circumferential upper end grooves 23 and 24 are horizontally formed in the two cylinders 3a and 3b in the same manner as the lower end grooves.
[0033]
Further, a vertical groove is cut at a position where the strip reinforcing bars 35 arranged on the cylinders 3a and 3b can be cut, that is, on the peripheral surfaces of the cylinders 3a and 3b. Four vertical grooves 28, 29, 30, and 31 are cut at equal intervals in the circumferential direction on the cylinder 3b positioned in the collapse direction, and the other cylinder 11 has 3 at equal intervals near the collapse direction. The banquet grooves 25, 26, 27 of the book are cut. Two of them are provided at the boundary with the non-crushing part (boundary groove).
[0034]
The depth of the cutting of these grooves is set to such an extent that the reinforcing bars are exposed, and the width and depth of the grooves are set to such an extent that the reinforcing bars exposed in the grooves can be cut. These grooves are cut using a water jet, a breaker or the like. In particular, if a water jet is used, the width and depth of the groove can be easily adjusted to efficiently form a groove having a depth at which the reinforcing bars embedded in the cylinders 3a and 3b are exposed.
[0035]
Then, the reinforcing bars are cut in the groove as shown in FIG. In consideration of the cross-sectional shape of the pier, the dimensions, the strength of the concrete, the amount of reinforcing bars, the amount of explosives, etc., all the reinforcing bars exposed in the groove may be cut, or some of the reinforcing bars may be left behind. Can also be cut. In this embodiment, as shown in FIGS. 4 and 5, the main reinforcing bars 34 in the vertical direction and the horizontal reinforcing bars 35 surrounding the outside are arranged in two stages on the pier columns 3 a and 3 b, respectively. In the direction grooves 21, 22, 23, and 24, all the outer main reinforcing bars 34a are cut, and the inner main reinforcing bars 34b are cut in half, every other one. Further, in the vertical grooves 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, all of the rebars 35 arranged in two stages are cut.
[0036]
In determining the amount of reinforcing bars to be cut, it is necessary to appropriately set the degree of maintaining the binding force of the reinforcing bars to the concrete because it affects the crushing state at the time of blasting. In other words, if the rebar restraint is small, the cylinder is crushed into a large concrete lump when blown up, and workability in subsequent processing is deteriorated. Conversely, if the reinforcing bar's restraining force is maintained excessively, the column will not be sufficiently destroyed, and the entire pier may not collapse. For this reason, it is desirable to appropriately determine the rebar to be cut by performing a test blasting or the like in advance.
[0037]
The rebar cutting may be performed using a flame by jetting high-pressure gas, or a water jet containing an abrasive may be used. It can also be cut mechanically with a cutter or the like.
[0038]
Next, drilling of a charge hole for loading an explosive will be described with reference to FIGS. In the region divided by the grooves of the cylinders 3a and 3b, that is, in the crushing portion, the charge holes 41 and 42 are formed at predetermined positions. The charging hole is provided with a charging hole 41 extending from the surface of the cylinder to a shallow position and a charging hole 42 reaching a deep position, and has a plurality of depths. At this time, in order to drill the charge hole, the drill hole is drilled accurately using a rock drill for drilling holes in rock or concrete. The hole drilling is performed from the surface where the groove on the circumferential surface of the cylinder is not cut, and the depth from the surface is accurately set to a predetermined value. By performing the drilling at a position where the groove is not cut, it becomes easy to measure the depth of the charge holes 41 and 42 from the surface of the cylinder, and the work of accurately drilling the charge holes is efficiently performed. .
[0039]
Thereafter, the explosive is loaded into the charge holes 41 and 42. An electric detonator for ignition is added to the explosive. A detonator that is ignited by energization and explodes instantaneously or that explodes after a predetermined minute time delay is used. In other words, the detonator loaded in the deep hole 42 is used to explode with a delay of about 1/10 second from that loaded in the shallow hole 41. The detonators loaded in the plurality of shallow holes 41 may explode all at once, but are ignited first from the hole 41a near the groove from which the main reinforcing bar is cut, and sequentially to the hole 41b at a position away from the groove. Can be delayed. In other words, it will blow up sequentially from the place where the rebar restraint is small. By blasting in a delayed manner in this way, it becomes possible to make the load at the time of the explosion substantially uniform and to crush the whole properly.
[0040]
In the dismantling method as described above, the area around the part to be crushed is cut into a groove, and the reinforcing bar exposed in the boundary groove is cut to reduce the binding force between the reinforcing bar and the concrete, and the area to be crushed and the crushed Blasting can be done by distinguishing from areas that do not. Moreover, about the area | region to crush, by restraining a reinforcing bar by cutting an intermediate groove | channel suitably and cutting a reinforcing bar, it becomes possible to perform the crushing by blasting appropriately. For this reason, not only can the labor required for cutting be reduced, but also the amount of reinforcing bars to be cut within the cut boundary grooves and intermediate grooves can be set appropriately, leaving a small amount of reinforcing bars uncut and leaving the concrete. By maintaining the restraining force, it is also possible to control the concrete crushing state by blasting. That is, the concrete can be crushed to an appropriate size by effectively utilizing the effect of the explosive loaded in the area to be crushed by maintaining the restraining force to some extent.
[0041]
Next, another embodiment of the invention according to the present application will be described with reference to FIGS.
The concrete structure that is symmetrical to the dismantling method is a bridge pier 51 that supports a concrete girder 52 in the same manner as described above. This pier 51 is an oval as shown in FIG. It has a cross section. The bridge pier 51 together with the girder 52 is overturned to the side by blasting as shown by the arrow in FIG.
[0042]
The region 56 to be crushed by the blasting includes a lower reference line 53 set horizontally near the ground surface, and an upper reference line 54 in an oblique direction set so as to rise upward toward the overturning side. Is set in a wedge shape. And the part on the opposite side to the side to which it falls is made into the area | region 55 which is not crushed, and the whole pier is made to fall sideways by using this part as a fulcrum.
[0043]
On the peripheral surface of this pier, there are a lower end groove 61 provided in the horizontal direction along the lower reference line 53, and an upper end groove 62 set in the horizontal direction near the upper reference line 54 and formed on the stairs. The vertical groove 63 provided in the vertical direction so as to make the upper end groove 62 and the lower end groove 61 continuous is cut. The vertical grooves 63 are provided at predetermined intervals in the circumferential direction, and are continuous with the upper end grooves 62 that are stepped. Except for the non-crushing region 55, the lower groove 61, the upper groove 62, and the vertical groove 63 are formed so as to surround the peripheral surface of the region 56 to be crushed.
[0044]
These grooves are cut to a depth at which the vertical main bars 71 or the horizontal band bars 72 arranged in two steps below the surface of the pier 51 are exposed as shown in FIG. Then, all of the outer main reinforcing bars 71a are cut in the lower end groove 61 and the upper end groove 62, and half of the inner main reinforcing bars 71b are cut every other line. Further, in the vertical groove 63, all of the outer and inner belt reinforcing bars 72 are cut.
In the pier shown in FIGS. 6 and 7, an upper end groove 81 is provided obliquely along the upper reference line 54 as shown in FIG. The band reinforcing bar 72 may be cut.
[0045]
After the grooves 61, 62 and 63 are formed as described above, shallow charge holes 73 and deep charge holes 74 are provided at predetermined intervals as shown in FIG. A predetermined region can be crushed by blasting from a deeper layer to a deeper layer with a minute time difference, and the pier 51 can be turned sideways with the girder 52.
[0046]
【The invention's effect】
As described above, in the method of blasting and dismantling a reinforced concrete structure according to the present invention, a groove is cut from the surface at the boundary between a region to be crushed by blasting and a region to be left without being crushed. After cutting the rebars, the area to be crushed is charged and blasted, so the concrete structure can be crushed by accurately controlling the area. It is also possible to control the crushing state by selecting the degree of restraint of the reinforcing bars. Further, the work of lifting the reinforcing bars in order to reduce the restraint of the reinforcing bars is greatly reduced, and the efficiency of the work is improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic side view of a bridge that can be dismantled by applying a blast dismantling method according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic view showing a direction in which a pier is toppled over in order to disassemble the bridge shown in FIG. 1 and a region to be crushed for that purpose.
FIG. 3 is a schematic view showing grooves and charge holes provided in the pier shown in FIG. 2;
4 is a cross-sectional view of the pier shown in FIG.
FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing a groove cut in the pier shown in FIG. 3 and a reinforcing bar cut in the groove.
FIG. 6 is a front view and a plan sectional view showing another example of a pier to which the blasting dismantling method of the present invention is applied.
7 is a schematic view showing a region where the pier shown in FIG. 6 is crushed, a position of a groove to be cut, and a position of a charge hole.
8 is a cross-sectional view of the pier shown in FIG. 7 taken along the line BB.
FIG. 9 is a schematic view showing another example of the arrangement of grooves to be cut in the pier shown in FIG. 6;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 1st abutment 2 2nd abutment 3 1st pier 4 2nd pier 5 1st concrete girder 6 2nd concrete girder 7 Steel girder 8 Bearing 9, 10 Footing 11 Lower reference line 12 Upper side Reference line 13 Crushing area 14 Crushing area 15 Crushing area upper limit 21, 22, 23, 24 Horizontal groove 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31 Vertical groove 34 Main reinforcing bar 35 Reinforcing bar 41 Shallow charge hole 42 Deep charge hole 51 Bridge pier 52 Concrete girder 53 Lower reference line 54 Upper reference line 55 Non-crushing area 56 Crushing area 61 Lower end groove 62 Upper end groove 63 Vertical groove 71 Main reinforcing bar 72 Reinforcing bar 73 Shallow charge hole 74 Charge hole

Claims (7)

鉄筋コンクリートの構造物の、爆破によって破砕しようとする領域と破砕せずに残す領域との境界部に、構造物の表面から境界溝を切削し、
該境界溝は、該構造物内に配置された鉄筋が露出する深さとし、
該境界溝内で鉄筋を切断し、
該構造物の破砕しようとする領域に装薬孔を穿設し、
該装薬孔に爆薬を装填して爆破することを特徴とする鉄筋コンクリート構造物の爆破解体方法。
Cutting a boundary groove from the surface of the structure at the boundary between the area to be crushed by blasting and the area to be left unbroken in the reinforced concrete structure,
The boundary groove has a depth at which a reinforcing bar disposed in the structure is exposed,
Cutting the rebar in the boundary groove,
Drilling a charge hole in the area to be crushed
A method for blasting and dismantling a reinforced concrete structure, wherein the charge hole is loaded with an explosive and blasted.
前記構造物の破砕しようとする領域には、鉄筋に到達する深さの中間溝を所定間隔で切削し、該中間溝内で鉄筋を切断することを特徴とする請求項1に記載の鉄筋コンクリート構造物の爆破解体方法。2. The reinforced concrete structure according to claim 1, wherein in the region to be crushed, an intermediate groove having a depth reaching the reinforcing bar is cut at a predetermined interval, and the reinforcing bar is cut in the intermediate groove. How to explode things. 前記構造物の破砕しようとする領域内に所定間隔で設ける中間溝は、コンクリート内に配置された最外層の鉄筋を切断できる方向に切削することを特徴とする請求項2に記載の鉄筋コンクリート構造物の爆破解体方法。3. The reinforced concrete structure according to claim 2, wherein intermediate grooves provided at predetermined intervals in a region to be crushed of the structure are cut in a direction in which an outermost reinforcing bar disposed in the concrete can be cut. Blasting dismantling method. 前記境界溝又は中間溝内で露出する鉄筋のうち、一部を切断し、残りは切断せずに残すことを特徴とする請求項1、請求項2又は請求項3に記載の鉄筋コンクリート構造物の爆破解体方法。4. The reinforced concrete structure according to claim 1, wherein a part of the reinforcing bar exposed in the boundary groove or the intermediate groove is cut and the rest is left without being cut. 5. Blast dismantling method. 装薬は構造物の表面に近い浅い層から深い層へ複数の層にわたって行うものとし、
浅い層に装填した爆薬から深い層に装填した爆薬へと、時間差をおいて爆発させるものとし、
浅い層の爆薬は、境界溝又は中間溝付近に装填したものから、境界溝又は中間溝から離れた位置に装填したものへと、時間差をおいて爆発させることを特徴とする請求項1、請求項2、請求項3又は請求項4に記載の鉄筋コンクリート構造物の爆破解体方法。
Charging shall be performed over several layers, from a shallow layer close to the surface of the structure to a deep layer,
The explosive loaded in the shallow layer will explode from the explosive loaded in the deep layer with a time lag,
The shallow layer explosive explodes at a time difference from one loaded near the boundary groove or intermediate groove to one loaded away from the boundary groove or intermediate groove. Item 5. A method for blasting and dismantling a reinforced concrete structure according to item 2, claim 3 or claim 4.
鉄筋コンクリート構造物である橋脚の断面の一部を非破砕部とし、残りの断面を破砕部として、該橋脚の前記破砕部の周面に周方向の下端溝を切削し、
前記非破砕部と破砕部との境界より破砕部側の斜め上方となる位置に上端溝を設け、
前記上端溝及び下端溝内で鉄筋を切断し、
前記上端溝より下方で前記下端溝より上方の範囲に装薬孔を穿設し、
該装薬孔に爆薬を装填して爆破することを特徴とする鉄筋コンクリート構造物の爆破解体方法。
A part of the cross section of the pier that is a reinforced concrete structure is a non-crushing part, and the remaining cross section is a crushing part, cutting the circumferential lower end groove on the peripheral surface of the crushing part of the pier,
An upper end groove is provided at a position obliquely above the crushing part side from the boundary between the non-crushing part and the crushing part,
Cutting the reinforcing bars in the upper and lower grooves,
Drilling a charge hole in a range below the upper end groove and above the lower end groove,
A method for blasting and dismantling a reinforced concrete structure, wherein the charge hole is loaded with an explosive and blasted.
前記上端溝と下端溝との間には、鉛直方向の溝を周方向に所定の間隔で設け、該鉛直溝内で、水平方向に配置された帯鉄筋を切断することを特徴とする請求項6に記載の鉄筋コンクリート構造物の爆破解体方法。The vertical groove is provided at a predetermined interval in the circumferential direction between the upper end groove and the lower end groove, and the horizontal bars arranged in the horizontal direction are cut in the vertical groove. 6. A method for demolition of reinforced concrete structures according to 6.
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