JP2004292339A - Method for producing fluorine-containing acrylic ester - Google Patents

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Takamasa Fuchigami
高正 渕上
Noriko Wakasa
のり子 若狭
Koki Yamazaki
弘毅 山▲崎▼
Kenji Tokuhisa
賢治 徳久
Hideyuki Mimura
英之 三村
Shoji Arai
昭治 荒井
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Sagami Chemical Research Institute
Tosoh F Tech Inc
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Sagami Chemical Research Institute
Tosoh F Tech Inc
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for producing a fluorine-containing acrylic ester and an alkoxy-containing propionic ester which are compounds widely used as raw materials for medicines and functional polymers. <P>SOLUTION: This method for producing the fluorine-containing acrylic ester represented by the formula: CH<SB>2</SB>=CH(Rf)(COOR) is characterized by reacting a 1-bromo-1-perfluoroalkylethene represented by the formula: CH<SB>2</SB>=CHBr-Rf or a 1,2-dibromo-1-perfluoroalkylethane represented by the formula: CH<SB>2</SB>Br-CHBr-Rf with an alcohol compound represented by the formula: ROH in the presence of a palladium catalyst, carbon monoxide and a base. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、医薬品や機能性高分子の原料等に幅広く利用される有用な化合物である含フッ素アクリル酸エステルの製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
【特許文献1】特公平3−8329号公報
【特許文献2】特開昭60−42352号公報
【特許文献3】特開昭58−154529号公報
【0003】
従来、含フッ素アクリル酸エステルの製造方法としては、
(1)α−トリフルオロメチルアクリル酸を塩化チオニルと反応させて、α−トリフルオロメチルアクリル酸クロリドとし、この化合物を塩基の存在下に含フッ素アルコールと反応させてα−トリフルオロメチルアクリル酸エステルを合成する方法(特許文献1)、
(2)α−トリフルオロメチルアクリル酸を発煙硫酸の存在下含フッ素アルコールまたはメタノールと反応させてα−トリフルオロメチルアクリル酸エステルを合成する方法(特許文献2)、
(3)2−ブロモ−3,3,3−トリフルオロプロペンをパラジウム触媒、一酸化炭素並びに塩基の存在下にエタノールと反応温度60℃または80℃で反応させる方法(特許文献3)、
が公知である。
【0004】
しかし、(1)の方法では、α−トリフルオロメチルアクリル酸クロリドに変換する反応の収率が低く、酸無水物を副生するという欠点を有している。(2)の方法では、取り扱いが容易でない発煙硫酸を多量に使用しなければならないという欠点を有している。(3)の方法では、アルコキシ含フッ素プロピオン酸エステルを主生成物として与えてしまうという欠点を有していた。この特許の実施例によれば、60℃の低温で反応を行った方が含フッ素アクリル酸エステルの生成比は増加しており、本発明の実施例で示すように85℃以上の温度で反応を行うと含フッ素アクリル酸エステルの生成比が大きく増加することは全く類推することはできない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、従来の技術が抱えていた上記のような多くの欠点を克服し、簡便かつ汎用性の高い含フッ素アクリル酸エステルの製造方法を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、前記のような従来法の欠点を解決すべく鋭意検討を行った結果、1−ブロモ−1−ペルフルオロアルキルエテンを原料とする簡便かつ汎用性の高い含フッ素アクリル酸エステルの製造方法を見いだし、本発明を完成した。
【0007】
すなわち本発明は、パラジウム触媒、一酸化炭素及び1種類の塩基の存在下、一般式(I)
CH=CBr−Rf (I)
(式中、Rfはペルフルオロアルキル基を表す。)
で表される1−ブロモ−1−ペルフルオロアルキルエテン、又は一般式(II)
CHBr−CHBr−Rf (II)
(式中、Rfは上記と同様である。)で表される1,2−ジブロモ−1−ペルフルオロアルキルエタンと一般式(III)
ROH (III)
(式中、Rは置換もしくは無置換のアルキル基を表す。)で表されるアルコール類を反応させることを特徴とする一般式(IV)
CH=C(Rf)(COOR) (IV)
(式中、RfおよびRは上記と同様である。)で表される含フッ素アクリル酸エステルの製造方法に関するものである。
【0008】
【発明の実施の形態】
本発明の一般式(III)または一般式(IV)中のRで表されるアルキル基とは、反応に関与しない置換基を有してもよい炭素数〜20個、好ましくは1個〜15個の直鎖、分岐鎖、または環状のアルキル基を意味する。具体的には、例えばメチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、t−ブチル基、1−メチルプロピル基、2−メチルプロピル基、ペンチル基、1,1−ジメチルプロピル基、1,2−ジメチルプロピル基、2,2−ジメチルプロピル基、1−メチルブチル基、2−メチルブチル基、3−メチルブチル基、シクロプロピル基、シクロブチル基、ジメチルシクロプロピル基、メチルシクロブチル基、シクロペンチル基、ヘキシル基、シクロヘキシル基、3−メチルシクロヘキシル基、4−1−メチルペンチル基、メチルシクロヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、シクロヘキシルメチル基、1−シクロヘキシルエチル基、シクロオクチル基、ノニル基、デシル基、l−メンチル基、1−アダマンチル基、2−アダマンチル基、2−メチル−2−アダマンチル基、2−エチル−2−アダマンチル基、2−プロピル−2−アダマンチル基、2−ブチル−2−アダマンチル基、ノルボニル基、ビシクロ[2,2,2]オクチル基、ビシクロ[3,2,1]オクチル基、2,2,2−トリフルオロエチル基、4,4,4−トリフルオロブチル基、2−メトキシエチル基、ベンジル基を挙げることができる。
【0009】
本発明におけるペルフルオロアルキル基とは、炭素数1〜20個、好ましくは1個〜10個の直鎖、分岐鎖、または環状のフッ素化アルキル基を意味する。具体的には、例えばトリフルオロメチル基、ペルフルオロエチル基、ペルフルオロプロピル基、ペルフルオロイソプロピル基、ペルフルオロブチル基、ペルフルオロ−sec−ブチル基、ペルフルオロ−tert−ブチル基、ペルフルオロイソペンチル基、ペルフルオロヘキシル基、ペルフルオロオクチル基、ペルフルオロデシル基などをあげる事ができ、好ましくは、炭素数1〜4個のペルフルオロアルキル基であり、さらに好ましくは、トリフルオロメチル基を挙げることができる。
【0010】
本発明はパラジウム触媒の存在下に行うものである。用いることができるパラジウム触媒としては、例えばパラジウム黒、パラジウムスポンジ等の金属パラジウム、パラジウム/炭素、パラジウム/アルミナ、パラジウム/アスベスト、パラジウム/硫酸バリウム、パラジウム/炭酸バリウム、パラジウム/炭酸カルシウム、パラジウム/ポリエチレンアミン等の担持パラジウム、塩化パラジウム、臭化パラジウム、ヨウ化パラジウム、酢酸パラジウム、トリフルオロ酢酸パラジウム、硝酸パラジウム、酸化パラジウム、硫酸パラジウム、シアン化パラジウム、アリルパラジウムクロリドダイマー、パラジウムアセチルアセトナート等のパラジウム塩、ナトリウムヘキサクロロパラデード、カリウムヘキサクロロパラデード、ナトリウムテトラクロロパラデート、カリウムテトラクロロパラデート、カリウムテトラブロモパラデート、硼フッ化テトラ(アセトニトリル)パラジウム、アンモニウムテトラクロロパラデート、アンモニウムヘキサクロロパラデート、ジクロロビス(アセトニトリル)パラジウム、ジクロロビス(ベンゾニトリル)パラジウム、トリス(ジベンジリデンアセトン)ジパラジウム等のパラジウム錯塩及び錯化合物、ジクロロジアミンパラジウム、硝酸テトラアンミンパラジウム、テトラアンミンパラジウムテトラクロロパラデート、ジクロロジピリジンパラジウム、ジクロロ(2,2’−ビピリジル)パラジウム、ジクロロ(4,4’−ジメチル−2,2’−ビピリジル)パラジウム、ジクロロ(フェナントロリン)パラジウム、硝酸(フェナントロリン)パラジウム、ジクロロ(テトラメチルフェナントロリン)パラジウム、硝酸(テトラメチルフェナントロリン)パラジウム、硝酸ジフェナントロリンパラジウム、硝酸ビス(テトラメチルフェナントロリン)パラジウム等のアミン系錯体、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム、ジクロロビス(トリシクロヘキシルホスフィン)パラジウム、テトラキス(トリフェニルホスフィン)パラジウム、ジクロロ[1,2−ビス(ジフェニルホスフィノ)エタン]パラジウム、ジクロロ[1,3−ビス(ジフェニルホスフィノ)プロパン]パラジウム、ジクロロ[1,4−ビス(ジフェニルホスフィノ)ブタン]パラジウム、ジクロロ[1,1’−ビス(ジフェニルホスフィノ)フェロセン]パラジウム等のホスフィン系錯体等を例示することができる。
【0011】
アミン系錯体やホスフィン系錯体の場合には、前駆体パラジウム化合物に配位子を添加することにより反応系中で調製して用いても何ら差し支えない。系中で調製して用いることができるアミン系錯体の配位子の例としては、例えばアンモニア、ジエチルアミン、トリエチルアミン、1,2−ビス(ジメチルアミノ)エタン、1,2−ビス(ジフェニアミノ)エタン、1,2−ビス(ジメチルアミノ)プロパン、1,3−ビス(ジメチルアミノ)プロパン、ピリジン、アミノピリジン、ジメチルアミノピリジン、2,2’−ビピリジル、4,4’−ジメチル−2,2’−ビピリジル、2,2’−ビキノリン、フェナントロリン、テトラメチルフェナントロリン等を例示することができる。
【0012】
系中で調製して用いることができるホスフィン系錯体の配位子の例としては、例えばトリフェニルホスフィン、トリシクロヘキシルホスフィン、トリ−t−ブチルホスフィン、1,2−ビス(ジフェニルホスフィノ)エタン、1,3−ビス(ジフェニルホスフィノ)プロパン、1,4−ビス(ジフェニルホスフィノ)ブタン、1,1’−ビス(ジフェニルホスフィノ)フェロセン、ジフェニルホスフィノベンゼン−3−スルホン酸ナトリウム塩、トリシクロヘキシルホスフィン、トリ(2−フリル)ホスフィン、トリス(2,6−ジメトキシフェニル)ホスフィン、トリス(4−メトキシフェニル)ホスフィン、トリス(4−メチルフェニル)ホスフィン、トリス(3−メチルフェニル)ホスフィン、トリス(2−メチルフェニル)ホスフィン等を例示することができる。
【0013】
これらパラジウム触媒の使用量は所謂触媒量でよく、前記一般式(I)で表される1−ブロモ−1−ペルフルオロアルキルエタンに対して0.0001〜0.1当量程度の範囲が選ばれるが、通常は0.001〜0.05当量程度用いればよい。
【0014】
本発明におけるアルコールとは、前記一般式(III)で表されるアルコールであり、一般式(III)中のRは前記定義に同じである。アルコールの例としては、例えばメタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、オクタノール、シクロヘキシルエタノール、2−プロパノール、2−メチル−2−プロパノール、2−ブタノール、2−ヘキサノール、アミルアルコール、2−メチル−1−プロパノール、シクロペンタノール、シクロヘキサノール、シクロオクタノール、3−メチルシクロヘキサノール、4−メチルシクロヘキサノール、ベンジルアルコール、2,2,2−トリフルオロエタノール、エチレングリコールモノメチルエーテル、2−メチル−2−アダマンタノール、2−エチル−2−アダマンタノール、2−ブチル−2−アダマンタノール、1,3−アダマンタンジオール、2−ノルボルナノール等を例示することができる。前記一般式(III)で表されるアルコールの使用量は、前記一般式(I)で表される1−ブロモ−1−ペルフルオロアルキルエテン,または前記一般式(II)で表される1,2−ジブロモ−1−ペルフルオロアルキルエタンに対して1当量〜大過剰用いるものであり、通常は1〜5当量程度用いればよい。
【0015】
本発明の方法において、反応は一酸化炭素圧下で実施される。反応方法は特に制限はなく、たとえば回分式または半回分式の方法であってもよい。一酸化炭素圧は通常0.1〜10MPaGの範囲から選ばれるが、安全性、経済性等から0.5〜5MPaG程度が反応効率の点で好ましい。
【0016】
本発明は1種類の塩基の存在下に実施される。用いることができる塩基としては、無機塩基、有機塩基、並びに有機金属化合物を挙げることができる。無機塩基の例としては、例えば水素化リチウム、水素化ナトリウム、水素化カリウム等のアルカリ金属水素化物、水素化ベリリウム、水素化マグネシウム、水素化カルシウム等のアルカリ土類金属水素化物、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属水酸化物、水酸化ベリリウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム等のアルカリ土類金属水酸化物、炭酸リチウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等のアルカリ金属炭酸塩、炭酸ベリリウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム等のアルカリ土類金属炭酸塩等を例示することができる。有機塩基の例としては、例えばアミン類、ナトリウムメトキシド、ナトリウムエトキシド、ナトリウムt−ブトキシド、カリウムメトキシド、カリウムエトキシド、カリウムt−ブトキシド等のアルカリ金属アルコキシド、マグネシウムジエトキシド、マグネシウムジメトキシド等のアルカリ土類金属アルコキシド、陰イオン交換樹脂等を例示することができる。有機金属化合物の例としては、例えばブチルリチウム、t−ブチルリチウム、フェニルリチウム、トリフェニルメチルナトリウム、エチルナトリウム等の有機アルカリ金属化合物、メチルマグネシウムブロミド、ジメチルマグネシウム、フェニルマグネシウムクロリド、フェニルカルシウムブロミド、ビス(ジシクロペンタジエン)カルシウム等の有機アルカリ土類金属化合物等を例示することができる。これらの塩基は単独または混合して用いても何ら差し支えない。
【0017】
これらの塩基の内、アミン塩基を主成分として用いることが反応効率の点で好ましい。アミン塩基の例としては、例えばトリエチルアミン、トリブチルアミン、N、N−ジメチルアニリン、ジメチルベンジルアミン、N,N,N’,N’−テトラメチル−1,8−ナフタレンジアミン等の三級アミン、ピリジン、ピロール、ウラシル、コリジン、ルチジン等の複素芳香族アミン、1,8−ジアザ−ビシクロ[5.4.0]−7−ウンデセン(DBU)、1,5−ジアザ−ビシクロ[4.3.0]−5−ノネン(DBN)等の環状アミジン等を例示することができる。塩基の使用量は、前記一般式(I)で表される1−ブロモ−1−ペルフルオロアルキルエテンに対して0.5当量〜大過剰量の範囲が選ばれるが、通常は0.5〜4当量程度用いればよい。
【0018】
本発明を実施するにあたっては、上記一般式(III)のアルコールが溶媒を兼ねることもできるが、反応に関与しない溶媒を用いることが好ましい。用いることができる溶媒としてはベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族溶媒、ヘキサン、オクタン等の炭化水素系溶媒、アセトン、アセトニトリル、スルフォラン、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジメトキシエタン、ジグライム、ジメチルスルホキシド、N,N−ジメチルホルムアミド、N,N−ジメチルアセトアミド、N−メチルピロリドン、1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノン、リン酸ヘキサメチルトリアミド等の極性溶媒等が例示できる。溶媒の使用量は、反応温度において原料の一部あるいは全部が溶解する程度であればよく、特に限定されない。
【0019】
反応温度は、85℃ないし300℃の温度範囲から適宜選択できるが、85℃から160℃の範囲が反応効率の点で好ましい。
【0020】
【実施例】
以下、実施例・比較例により本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれら実施例によって何ら制限されるものではない。
【0021】
実施例1
【0022】
【化1】

Figure 2004292339
【0023】
オートクレーブに2−ブロモ−3,3,3−トリフルオロプロペン(0.1749g,1.0mmol)、エタノール(0.065g,1.4mmol)、トリエチルアミン(0.101g,1.0mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)(0.0070g,0.01mmol)、トルエン(2.0mL)を仕込み、一酸化炭素(1.0MPaG)を導入し120℃で15時間撹拌した。反応終了後、オートクレーブを冷却した後、開栓し、内部標準物質としてベンゾトリフルオリドを加えて撹拌し、しばらくの間静置して塩を沈殿させた。19F−NMR積分値による定量を実施したところ、2−トリフルオロメチルアクリル酸エチルエステルが2−ブロモ−3,3,3−トリフルオロプロペン基準の収率69.2%で得られた。さらに、3−エトキシ−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸エチルエステル8.1%が得られた。
【0024】
2−トリフルオロメチルアクリル酸エチルエステル
19F−NMR(250MHz,CDCl,δ ppm):−65.9(t,J=1.50Hz)
GC−MS MS(EI):m/z 169(M+1),123(100%)
3−エトキシ−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸エチルエステル
19F−NMR(250MHz,CDCl,δ ppm):−66.8(d,J=8.52Hz)
【0025】
実施例2
【0026】
【化2】
Figure 2004292339
【0027】
オートクレーブに2−ブロモ−3,3,3−トリフルオロプロペン(0.1749g,1.0mmol)、1−ブタノール(0.104g,1.4mmol)、トリエチルアミン(0.101g,1.0mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)(0.0070g,0.01mmol)、トルエン(2.0mL)を仕込み、一酸化炭素(1.0MPaG)を導入し120℃で15時間撹拌した。反応終了後、オートクレーブを冷却した後、開栓し、内部標準物質としてベンゾトリフルオリドを加えて撹拌し、しばらくの間静置して塩を沈殿させた。19F−NMR積分値による定量を実施したところ、2−トリフルオロメチルアクリル酸ブチルエステルが2−ブロモ−3,3,3−トリフルオロプロペン基準の収率66.6%で得られた。さらに、3−ブトキシ−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸ブチルエステル9.8%が得られた。
【0028】
2−トリフルオロメチルアクリル酸ブチルエステル
19F−NMR(250MHz,CDCl,δ ppm):−65.7(t,J=1.48Hz)
GC−MS MS(CI):m/z 197(M+1)
3−ブトキシ−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸ブチルエステル
19F−NMR(250MHz,CDCl,δ ppm):−66.7(d,J=8.53Hz)
【0029】
実施例3
【0030】
【化3】
Figure 2004292339
【0031】
オートクレーブに2−ブロモ−3,3,3−トリフルオロプロペン(0.1749g,1.0mmol)、2−メチル−1−プロパノール(0.104g,1.4mmol)、トリエチルアミン(0.101g,1.0mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)(0.0070g,0.01mmol)、トルエン(2.0mL)を仕込み、一酸化炭素(1.0MPaG)を導入し120℃で15時間撹拌した。反応終了後、オートクレーブを冷却した後、開栓し、内部標準物質としてベンゾトリフルオリドを加えて撹拌し、しばらくの間静置して塩を沈殿させた。19F−NMR積分値による定量を実施したところ、2−トリフルオロメチルアクリル酸2−メチル−1−プロピルエステルが2−ブロモ−3,3,3−トリフルオロプロペン基準の収率65.7%で得られた。さらに、3−(2−メチル−1−プロピルオキシ)−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸2−メチル−1−プロピルエステル8.6%が得られた。
【0032】
2−トリフルオロメチルアクリル酸2−メチル−1−プロピルエステル
19F−NMR(250MHz,CDCl,δ ppm):−65.8(t,J=1.48Hz)
GC−MS MS(CI):m/z 197(M+1)
3−(2−メチル−1−プロピルオキシ)−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸2−メチル−1−プロピルエステル
19F−NMR(250MHz,CDCl,δ ppm):−66.7(d,J=8.52Hz)
【0033】
実施例4
【0034】
【化4】
Figure 2004292339
【0035】
オートクレーブに2−ブロモ−3,3,3−トリフルオロプロペン(0.1749g,1.0mmol)、1−ペンタノール(0.124g,1.4mmol)、トリエチルアミン(0.101g,1.0mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)(0.0070g,0.01mmol)、トルエン(2.0mL)を仕込み、一酸化炭素(1.0MPaG)を導入し120℃で15時間撹拌した。反応終了後、オートクレーブを冷却した後、開栓し、内部標準物質としてベンゾトリフルオリドを加えて撹拌し、しばらくの間静置して塩を沈殿させた。19F−NMR積分値による定量を実施したところ、2−トリフルオロメチルアクリル酸ペンチルエステルが2−ブロモ−3,3,3−トリフルオロプロペン基準の収率70.0%で得られた。さらに、3−ペンチルオキシ−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸ペンチルエステル11.0%が得られた。
【0036】
2−トリフルオロメチルアクリル酸ペンチルエステル
19F−NMR(250MHz,CDCl,δ ppm):−65.7(t,J=1.51Hz)
GC−MS MS(CI):m/z 211(M+1)
3−ペンチルオキシ−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸ペンチルエステル
19F−NMR(250MHz,CDCl,δ ppm):−66.8(d,J=8.45Hz)
【0037】
実施例5
【0038】
【化5】
Figure 2004292339
【0039】
オートクレーブに2−ブロモ−3,3,3−トリフルオロプロペン(0.1749g,1.0mmol)、1−オクタノール(0.184g,1.4mmol)、トリエチルアミン(0.101g,1.0mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)(0.0070g,0.01mmol)、トルエン(2.0mL)を仕込み、一酸化炭素(1.0MPaG)を導入し120℃で15時間撹拌した。反応終了後、オートクレーブを冷却した後、開栓し、内部標準物質としてベンゾトリフルオリドを加えて撹拌し、しばらくの間静置して塩を沈殿させた。19F−NMR積分値による定量を実施したところ、2−トリフルオロメチルアクリル酸オクチルエステルが2−ブロモ−3,3,3−トリフルオロプロペン基準の収率69.1%で得られた。さらに、3−オクチルオキシ−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸オクチルエステル13.0%が得られた。
【0040】
2−トリフルオロメチルアクリル酸オクチルエステル
19F−NMR(250MHz,CDCl,δ ppm):−65.8(t,J=1.63Hz)
GC−MS MS(CI):m/z 253(M+1)
3−オクチルオキシ−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸オクチルエステル
19F−NMR(250MHz,CDCl,δ ppm):−66.8(d,J=8.50Hz)
【0041】
実施例6
【0042】
【化6】
Figure 2004292339
【0043】
オートクレーブに2−ブロモ−3,3,3−トリフルオロプロペン(0.1749g,1.0mmol)、2−プロパノール(0.084g,1.4mmol)、トリエチルアミン(0.101g,1.0mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)(0.0070g,0.01mmol)、トルエン(2.0mL)を仕込み、一酸化炭素(1.0MPaG)を導入し120℃で15時間撹拌した。反応終了後、オートクレーブを冷却した後、開栓し、内部標準物質としてベンゾトリフルオリドを加えて撹拌し、しばらくの間静置して塩を沈殿させた。19F−NMR積分値による定量を実施したところ、2−トリフルオロメチルアクリル酸2−プロピルエステルが2−ブロモ−3,3,3−トリフルオロプロペン基準の収率58.1%で得られた。さらに、3−(2−プロポキシ)−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸2−プロピルエステル8.5%が得られた。
【0044】
2−トリフルオロメチルアクリル酸2−プロピルエステル
19F−NMR(250MHz,CDCl,δ ppm):−65.9(t,J=1.48Hz)
GC−MS MS(EI):m/z 167(M−Me,13),123(100%)
MS(CI):m/z 183(M+1)
3−(2−プロポキシ)−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸2−プロピルエステル
19F−NMR(250MHz,CDCl,δ ppm):−66.8(d,J=8.52Hz)
【0045】
実施例7
【0046】
【化7】
Figure 2004292339
【0047】
オートクレーブに2−ブロモ−3,3,3−トリフルオロプロペン(0.1749g,1.0mmol)、2−ブタノール(0.084g,1.4mmol)、トリエチルアミン(0.101g,1.0mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)(0.0070g,0.01mmol)、トルエン(2.0mL)を仕込み、一酸化炭素(1.0MPaG)を導入し120℃で15時間撹拌した。反応終了後、オートクレーブを冷却した後、開栓し、内部標準物質としてベンゾトリフルオリドを加えて撹拌し、しばらくの間静置して塩を沈殿させた。19F−NMR積分値による定量を実施したところ、2−トリフルオロメチルアクリル酸1−メチルプロピルエステルが2−ブロモ−3,3,3−トリフルオロプロペン基準の収率53.3%で得られた。さらに3−(1−メチルプロピルオキシ)−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸1−メチルプロピルエステル4.9%が得られた。
【0048】
2−トリフルオロメチルアクリル酸1−メチルプロピルエステル
19F−NMR(250MHz,CDCl,δ ppm):−65.7(t,J=1.42Hz)
GC−MS MS(CI):m/z 197(M+1)
3−(1−メチルプロピルオキシ)−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸1−メチルプロピルエステル
19F−NMR(250MHz,CDCl,δ ppm):−66.71(d,J=8.51Hz),−66.73(d,J=8.55Hz),−66.78(d,J=8.62Hz),−66.79(d,J=8.59Hz)
【0049】
実施例8
【0050】
【化8】
Figure 2004292339
【0051】
オートクレーブに2−ブロモ−3,3,3−トリフルオロプロペン(0.1749g,1.0mmol)、2−ヘキサノール(0.144g,1.4mmol)、トリエチルアミン(0.101g,1.0mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)(0.0070g,0.01mmol)、トルエン(2.0mL)を仕込み、一酸化炭素(1.0MPaG)を導入し120℃で15時間撹拌した。反応終了後、オートクレーブを冷却した後、開栓し、内部標準物質としてベンゾトリフルオリドを加えて撹拌し、しばらくの間静置して塩を沈殿させた。19F−NMR積分値による定量を実施したところ、2−トリフルオロメチルアクリル酸1−メチルペンチルエステルが2−ブロモ−3,3,3−トリフルオロプロペン基準の収率54.5%で得られた。さらに3−(1−メチルペンチルオキシ)−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸1−メチルペンチルエステル4.5%が得られた。
【0052】
2−トリフルオロメチルアクリル酸1−メチルペンチルエステル
19F−NMR(250MHz,CDCl,δ ppm):−65.8(t,J=1.41Hz)
GC−MS MS(CI):m/z 225(M+1)
3−(1−メチルペンチルオキシ)−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸1−メチルペンチルエステル
19F−NMR(250MHz,CDCl,δ ppm):−66.72(d,J=8.52Hz),−66.74(d,J=8.61Hz),−66.78(d,J=8.65Hz),−66.79(d,J=8.59Hz)
【0053】
実施例9
【0054】
【化9】
Figure 2004292339
【0055】
オートクレーブに2−ブロモ−3,3,3−トリフルオロプロペン(0.1749g,1.0mmol)、シクロヘキサノール(0.141g,1.4mmol)、トリエチルアミン(0.101g,1.0mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)(0.0070g,0.01mmol)、トルエン(2.0mL)を仕込み、一酸化炭素(1.0MPaG)を導入し120℃で15時間撹拌した。反応終了後、オートクレーブを冷却した後、開栓し、内部標準物質としてベンゾトリフルオリドを加えて撹拌し、しばらくの間静置して塩を沈殿させた。19F−NMR積分値による定量を実施したところ、2−トリフルオロメチルアクリル酸シクロヘキシルエステルが2−ブロモ−3,3,3−トリフルオロプロペン基準の収率58.9%で得られた。さらに、3−シクロヘキシルオキシ−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸シクロヘキシルエステル5.4%が得られた。
【0056】
2−トリフルオロメチルアクリル酸シクロヘキシルエステル
19F−NMR(250MHz,CDCl,δ ppm):−65.8(t,J=1.48Hz)
GC−MS MS(CI):m/z 223(M+1)
3−シクロヘキシルオキシ−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸シクロヘキシルエステル
19F−NMR(250MHz,CDCl,δ ppm):−66.8(d,J=8.52Hz)
【0057】
実施例10
【0058】
【化10】
Figure 2004292339
【0059】
オートクレーブに2−ブロモ−3,3,3−トリフルオロプロペン(0.1749g,1.0mmol)、シクロオクタノール(0.181g,1.4mmol)、トリエチルアミン(0.101g,1.0mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)(0.0070g,0.01mmol)、トルエン(2.0mL)を仕込み、一酸化炭素(1.0MPaG)を導入し120℃で15時間撹拌した。反応終了後、オートクレーブを冷却した後、開栓し、内部標準物質としてベンゾトリフルオリドを加えて撹拌し、しばらくの間静置して塩を沈殿させた。19F−NMR積分値による定量を実施したところ、2−トリフルオロメチルアクリル酸シクロオクチルエステルが2−ブロモ−3,3,3−トリフルオロプロペン基準の収率45.6%で得られた。さらに、3−シクロオクチルオキシ−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸シクロオクチルエステル6.8%が得られた。
【0060】
2−トリフルオロメチルアクリル酸シクロオクチルエステル
19F−NMR(250MHz,CDCl,δ ppm):−65.9(t,J=1.48Hz)
GC−MS MS(CI):m/z 249(M−1)
3−シクロオクチルオキシ−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸シクロオクチルエステル
19F−NMR(250MHz,CDCl,δ ppm):−66.7(d,J=8.52Hz)
【0061】
実施例11
【0062】
【化11】
Figure 2004292339
【0063】
オートクレーブに2−ブロモ−3,3,3−トリフルオロプロペン(0.1749g,1.0mmol)、1−シクロヘキシルエタノール(0.181g,1.4mmol)、トリエチルアミン(0.101g,1.0mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)(0.0070g,0.01mmol)、トルエン(2.0mL)を仕込み、一酸化炭素(1.0MPaG)を導入し120℃で15時間撹拌した。反応終了後、オートクレーブを冷却した後、開栓し、内部標準物質としてベンゾトリフルオリドを加えて撹拌し、しばらくの間静置して塩を沈殿させた。19F−NMR積分値による定量を実施したところ、2−トリフルオロメチルアクリル酸1−シクロヘキシルエチルエステルが2−ブロモ−3,3,3−トリフルオロプロペン基準の収率56.0%で得られた。さらに,3−(1−シクロヘキシルエチルオキシ)−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸1−シクロヘキシルエチルエステル6.0%が得られた。
【0064】
2−トリフルオロメチルアクリル酸1−シクロヘキシルエチルエステル
19F−NMR(250MHz,CDCl,δ ppm):−65.7(t,J=1.37Hz)
GC−MS MS(CI):m/z 249(M−1)
3−(1−シクロヘキシルエチルオキシ)−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸1−シクロヘキシルエチルエステル
19F−NMR(250MHz,CDCl,δ ppm):−66.55(d,J=8.52Hz),−66.62(d,J=8.52Hz),−66.63(d,J=8.61Hz),−66.68(d,J=8.59Hz)
【0065】
実施例12
【0066】
【化12】
Figure 2004292339
【0067】
オートクレーブに2−ブロモ−3,3,3−トリフルオロプロペン(0.1749g,1.0mmol)、t−ブチルアルコール(0.104g,1.4mmol)、トリエチルアミン(0.101g,1.0mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)(0.0070g,0.01mmol)、トルエン(2.0mL)を仕込み、一酸化炭素(1.0MPaG)を導入し120℃で15時間撹拌した。反応終了後、オートクレーブを冷却した後、開栓し、内部標準物質としてベンゾトリフルオリドを加えて撹拌し、しばらくの間静置して塩を沈殿させた。19F−NMR積分値による定量を実施したところ、2−トリフルオロメチルアクリル酸t−ブチルエステルが2−ブロモ−3,3,3−トリフルオロプロペン基準の収率43.5%で得られた。さらに、3−(t−ブチルオキシ)−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸t−ブチルエステル1.0%が得られた。
【0068】
2−トリフルオロメチルアクリル酸t−ブチルエステル
19F−NMR(250MHz,CDCl,δ ppm):−65.8(t,J=1.41Hz)
GC−MS MS(CI):m/z 197(M+1)
3−(t−ブチルオキシ)−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸t−ブチルエステル
19F−NMR(250MHz,CDCl,δ ppm):−66.9(d,J=8.61Hz)
【0069】
実施例13
オートクレーブに2−ブロモ−3,3,3−トリフルオロプロペン(0.1749g,1.0mmol)、t−ブチルアルコール(1.482g,20.0mmol)、トリエチルアミン(0.111g,1.1mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)(0.0070g,0.01mmol)、トルエン(2.0mL)を仕込み、一酸化炭素(1.0MPaG)を導入し100℃で5時間撹拌した。反応終了後、オートクレーブを冷却した後、開栓し、内部標準物質としてベンゾトリフルオリドを加えて撹拌し、しばらくの間静置して塩を沈殿させた。19F−NMR積分値による定量を実施したところ、2−トリフルオロメチルアクリル酸t−ブチルエステルが2−ブロモ−3,3,3−トリフルオロプロペン基準の収率76.9%で得られた。さらに、3−(t−ブチルオキシ)−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸t−ブチルエステル7.3%が得られた。
【0070】
実施例14
【0071】
【化13】
Figure 2004292339
【0072】
オートクレーブに2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン(0.2559g,1.0mmol)、エタノール(0.057g,1.24mmol)、トリエチルアミン(0.223g,2.2mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)(0.0070g,0.01mmol)、トルエン(2.0mL)を仕込み、一酸化炭素(1.0MPaG)を導入し120℃で1時間撹拌した。反応終了後、オートクレーブを冷却した後、開栓し、内部標準物質としてベンゾトリフルオリドを加えて撹拌し、しばらくの間静置して塩を沈殿させた。19F−NMR積分値による定量を実施したところ、2−トリフルオロメチルアクリル酸エチルエステルが2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン基準の収率70.2%で得られた。さらに、3−エトキシ−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸エチルエステル10.8%が得られた。
【0073】
実施例15
オートクレーブに2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン(0.2559g,1.0mmol)、エタノール(0.057g,1.24mmol)、トリエチルアミン(0.223g,2.2mmol)、5%−パラジウム/アルミナ(0.0213g,0.01mmol)、トリフェニルホスフィン(0.0052g,0.02mmol)、トルエン(2.0mL)を仕込み、一酸化炭素(1.0MPaG)を導入し120℃で15時間撹拌した。反応終了後、オートクレーブを冷却した後、開栓し、内部標準物質としてベンゾトリフルオリドを加えて撹拌し、しばらくの間静置して塩を沈殿させた。19F−NMR積分値による定量を実施したところ、2−トリフルオロメチルアクリル酸エチルエステルが2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン基準の収率59.2%で得られた。さらに、3−エトキシ−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸エチルエステル8.4%が得られた。
【0074】
実施例16
オートクレーブに2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン(0.2559g,1.0mmol)、エタノール(0.057g,1.24mmol)、トリエチルアミン(0.223g,2.2mmol)、テトラキス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(0)(0.0116g,0.01mmol)、トルエン(2.0mL)を仕込み、一酸化炭素(1.0MPaG)を導入し120℃で15時間撹拌した。反応終了後、オートクレーブを冷却した後、開栓し、内部標準物質としてベンゾトリフルオリドを加えて撹拌し、しばらくの間静置して塩を沈殿させた。19F−NMR積分値による定量を実施したところ、2−トリフルオロメチルアクリル酸エチルエステルが2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン基準の収率57.7%で得られた。さらに、3−エトキシ−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸エチルエステル12.3%が得られた。
【0075】
実施例17
【0076】
【化14】
Figure 2004292339
【0077】
オートクレーブに2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン(0.2559g,1.0mmol)、1−プロパノール(0.072g,1.2mmol)、トリエチルアミン(0.223g,2.2mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)(0.0070g,0.01mmol)、トルエン(2.0mL)を仕込み、一酸化炭素(1.0MPaG)を導入し120℃で5時間撹拌した。反応終了後、オートクレーブを冷却した後、開栓し、内部標準物質としてベンゾトリフルオリドを加えて撹拌し、しばらくの間静置して塩を沈殿させた。19F−NMR積分値による定量を実施したところ、2−トリフルオロメチルアクリル酸プロピルエステルが2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン基準の収率65.6%で得られた。さらに、3−プロポキシ−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸プロピルエステル10.5%が得られた。
【0078】
2−トリフルオロメチルアクリル酸プロピルエステル
19F−NMR(250MHz,CDCl,δ ppm):−65.8(t,J=1.52Hz)
GC−MS MS(CI):m/z 183(M+1)
3−プロポキシ−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸プロピルエステル
19F−NMR(250MHz,CDCl,δ ppm):−66.7(d,J=8.53Hz)
【0079】
実施例18
【0080】
【化15】
Figure 2004292339
【0081】
オートクレーブに2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン(0.2559g,1.0mmol)、1−ブタノール(0.089g,1.2mmol)、トリエチルアミン(0.223g,2.2mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)(0.0070g,0.01mmol)、トルエン(2.0mL)を仕込み、一酸化炭素(1.0MPaG)を導入し120℃で5時間撹拌した。反応終了後、オートクレーブを冷却した後、開栓し、内部標準物質としてベンゾトリフルオリドを加えて撹拌し、しばらくの間静置して塩を沈殿させた。19F−NMR積分値による定量を実施したところ、2−トリフルオロメチルアクリル酸ブチルエステルが2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン基準の収率70.5%で得られた。さらに、3−ブトキシ−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸ブチルエステル10.7%が得られた。
【0082】
実施例19
【0083】
【化16】
Figure 2004292339
【0084】
オートクレーブに2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン(0.2559g,1.0mmol)、2−メチル−1−プロパノール(0.089g,1.2mmol)、トリエチルアミン(0.223g,2.2mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)(0.0070g,0.01mmol)、トルエン(2.0mL)を仕込み、一酸化炭素(1.0MPaG)を導入し120℃で5時間撹拌した。反応終了後、オートクレーブを冷却した後、開栓し、内部標準物質としてベンゾトリフルオリドを加えて撹拌し、しばらくの間静置して塩を沈殿させた。19F−NMR積分値による定量を実施したところ、2−トリフルオロメチルアクリル酸2−メチル−1−プロピルエステルが2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン基準の収率65.1%で得られた。さらに、3−(2−メチル−1−プロピルオキシ)−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸2−メチル−1−プロピルエステル9.2%が得られた。
【0085】
実施例20
【0086】
【化17】
Figure 2004292339
【0087】
オートクレーブに2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン(0.2559g,1.0mmol)、1−ペンタノール(0.106g,1.2mmol)、トリエチルアミン(0.223g,2.2mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)(0.0070g,0.01mmol)、トルエン(2.0mL)を仕込み、一酸化炭素(1.0MPaG)を導入し120℃で5時間撹拌した。反応終了後、オートクレーブを冷却した後、開栓し、内部標準物質としてベンゾトリフルオリドを加えて撹拌し、しばらくの間静置して塩を沈殿させた。19F−NMR積分値による定量を実施したところ、2−トリフルオロメチルアクリル酸ペンチルエステルが2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン基準の収率72.3%で得られた。さらに、3−ペンチルオキシ−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸ペンチルエステル11.0%が得られた。
【0088】
実施例21
【0089】
【化18】
Figure 2004292339
【0090】
オートクレーブに2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン(0.2559g,1.0mmol)、シクロヘキシルメタノール(0.137g,1.2mmol)、トリエチルアミン(0.223g,2.2mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)(0.0070g,0.01mmol)、テトラヒドロフラン(2.0mL)を仕込み、一酸化炭素(1.0MPaG)を導入し120℃で5時間撹拌した。反応終了後、オートクレーブを冷却した後、開栓し、内部標準物質としてベンゾトリフルオリドを加えて撹拌し、しばらくの間静置して塩を沈殿させた。19F−NMR積分値による定量を実施したところ、2−トリフルオロメチルアクリル酸シクロヘキシルメチルエステルが2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン基準の収率66.9%で得られた。さらに、3−シクロヘキシルメチルオキシ−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸シクロヘキシルメチルエステル11.3%が得られた。
【0091】
2−トリフルオロメチルアクリル酸シクロヘキシルメチルエステル
19F−NMR(250MHz,CDCl,δ ppm):−65.7(t,J=1.46Hz)
GC−MS MS(CI):m/z 237(M+1)
3−シクロヘキシルメチルオキシ−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸シクロヘキシルメチルエステル
19F−NMR(250MHz,CDCl,δ ppm):−66.7(d,J=8.54Hz)
【0092】
実施例22
【0093】
【化19】
Figure 2004292339
【0094】
オートクレーブに2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン(0.2559g,1.0mmol)、ベンジルアルコール(0.119g,1.1mmol)、トリエチルアミン(0.223g,2.2mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)(0.0070g,0.01mmol)、トルエン(2.0mL)を仕込み、一酸化炭素(1.0MPaG)を導入し120℃で5時間撹拌した。反応終了後、オートクレーブを冷却した後、開栓し、内部標準物質としてベンゾトリフルオリドを加えて撹拌し、しばらくの間静置して塩を沈殿させた。19F−NMR積分値による定量を実施したところ、2−トリフルオロメチルアクリル酸ベンジルエステルが2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン基準の収率63.9%で得られた。さらに、3−ベンジルオキシ−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸ベンジルエステル11.6%が得られた。
【0095】
2−トリフルオロメチルアクリル酸ベンジルエステル
19F−NMR(250MHz,CDCl,δ ppm):−65.8(t,J=1.34Hz)
GC−MS MS(CI):m/z 231(M+1)
【0096】
3−ベンジルオキシ−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸ベンジルエステル
19F−NMR(250MHz,CDCl,δ ppm):−66.5(d,J=8.36Hz)
【0097】
比較例1
オートクレーブに2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン(0.2559g,1.0mmol)、ベンジルアルコール(0.119g,1.1mmol)、トリエチルアミン(0.223g,2.2mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)(0.0070g,0.01mmol)、トルエン(2.0mL)を仕込み、一酸化炭素(1.0MPaG)を導入し80℃で5時間撹拌した。反応終了後、オートクレーブを冷却した後、開栓し、内部標準物質としてベンゾトリフルオリドを加えて撹拌し、しばらくの間静置して塩を沈殿させた。19F−NMR積分値による定量を実施したところ、2−トリフルオロメチルアクリル酸ベンジルエステルが2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン基準の収率37.9%で得られた。さらに、3−ベンジルオキシ−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸ベンジルエステル34.6%が得られた。
【0098】
実施例23
【0099】
【化20】
Figure 2004292339
【0100】
オートクレーブに2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン(0.2559g,1.0mmol)、2−メトキシエタノール(0.091g,1.2mmol)、トリエチルアミン(0.223g,2.2mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)(0.0070g,0.01mmol)、トルエン(2.0mL)を仕込み、一酸化炭素(1.0MPaG)を導入し120℃で5時間撹拌した。反応終了後、オートクレーブを冷却した後、開栓し、内部標準物質としてベンゾトリフルオリドを加えて撹拌し、しばらくの間静置して塩を沈殿させた。19F−NMR積分値による定量を実施したところ、2−トリフルオロメチルアクリル酸2−メトキシエチルエステルが2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン基準の収率68.6%で得られた。さらに、3−(2−メトキシエチルオキシ)−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸2−メトキシエチルエステル9.9%が得られた。
【0101】
2−トリフルオロメチルアクリル酸2−メトキシエチルエステル
19F−NMR(250MHz,CDCl,δ ppm):−65.9(t,J=1.44Hz)
GC−MS MS(CI):m/z 199(M+1)
【0102】
3−(2−メトキシエチルオキシ)−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸2−メトキシエチルエステル
19F−NMR(250MHz,CDCl,δ ppm):−66.7(d,J=8.45Hz)
【0103】
実施例24
【0104】
【化21】
Figure 2004292339
【0105】
オートクレーブに2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン(0.2559g,1.0mmol)、2−プロパノール(0.072g,1.2mmol)、トリエチルアミン(0.223g,2.2mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)(0.0070g,0.01mmol)、トルエン(2.0mL)を仕込み、一酸化炭素(1.0MPaG)を導入し120℃で5時間撹拌した。反応終了後、オートクレーブを冷却した後、開栓し、内部標準物質としてベンゾトリフルオリドを加えて撹拌し、しばらくの間静置して塩を沈殿させた。19F−NMR積分値による定量を実施したところ、2−トリフルオロメチルアクリル酸2−プロピルエステルが2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン基準の収率64.0%で得られた。さらに、3−(2−プロピルオキシ)−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸2−プロピルエステル5.5%が得られた。
【0106】
実施例25
【0107】
【化22】
Figure 2004292339
【0108】
オートクレーブに2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン(0.2559g,1.0mmol)、2−ヘキサノール(0.123g,1.2mmol)、トリエチルアミン(0.223g,2.2mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)(0.0070g,0.01mmol)、テトラヒドロフラン(2.0mL)を仕込み、一酸化炭素(1.0MPaG)を導入し120℃で5時間撹拌した。反応終了後、オートクレーブを冷却した後、開栓し、内部標準物質としてベンゾトリフルオリドを加えて撹拌し、しばらくの間静置して塩を沈殿させた。19F−NMR積分値による定量を実施したところ、2−トリフルオロメチルアクリル酸1−メチルペンチルエステルが2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン基準の収率72.9%で得られた。さらに、3−(1−メチルペンチルオキシ)−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸1−メチルペンチルエステル4.8%が得られた。
【0109】
実施例26
【0110】
【化23】
Figure 2004292339
【0111】
オートクレーブに2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン(0.2559g,1.0mmol)、シクロヘキサノール(0.120g,1.2mmol)、トリエチルアミン(0.223g,2.2mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)(0.0070g,0.01mmol)、トルエン(2.0mL)を仕込み、一酸化炭素(1.0MPaG)を導入し120℃で5時間撹拌した。反応終了後、オートクレーブを冷却した後、開栓し、内部標準物質としてベンゾトリフルオリドを加えて撹拌し、しばらくの間静置して塩を沈殿させた。19F−NMR積分値による定量を実施したところ、2−トリフルオロメチルアクリル酸シクロヘキシルエステルが2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン基準の収率73.4%で得られた。さらに、3−シクロヘキシルオキシ−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸シクロヘキシルエステル5.3%が得られた。
【0112】
実施例27
【0113】
【化24】
Figure 2004292339
【0114】
オートクレーブに2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン(0.2559g,1.0mmol)、シクロオクタノール(0.154g,1.2mmol)、トリエチルアミン(0.223g,2.2mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)(0.0070g,0.01mmol)、テトラヒドロフラン(2.0mL)を仕込み、一酸化炭素(1.0MPaG)を導入し120℃で5時間撹拌した。反応終了後、オートクレーブを冷却した後、開栓し、内部標準物質としてベンゾトリフルオリドを加えて撹拌し、しばらくの間静置して塩を沈殿させた。19F−NMR積分値による定量を実施したところ、2−トリフルオロメチルアクリル酸シクロオクチルエステルが2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン基準の収率79.0%で得られた。さらに、3−シクロオクチルオキシ−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸シクロオクチルエステル2.5%が得られた。
【0115】
実施例28
【0116】
【化25】
Figure 2004292339
【0117】
オートクレーブに2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン(0.2559g,1.0mmol)、1−シクロヘキシルエタノール(0.154g,1.2mmol)、トリエチルアミン(0.223g,2.2mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)(0.0070g,0.01mmol)、トルエン(2.0mL)を仕込み、一酸化炭素(1.0MPaG)を導入し120℃で5時間撹拌した。反応終了後、オートクレーブを冷却した後、開栓し、内部標準物質としてベンゾトリフルオリドを加えて撹拌し、しばらくの間静置して塩を沈殿させた。19F−NMR積分値による定量を実施したところ、2−トリフルオロメチルアクリル酸1−シクロヘキシルエチルエステルが2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン基準の収率61.5%で得られた。さらに、3−(1−シクロヘキシルエチルオキシ)−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸1−シクロヘキシルエチルエステル5.9%が得られた。
【0118】
実施例29
【0119】
【化26】
Figure 2004292339
【0120】
オートクレーブに2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン(0.2559g,1.0mmol)、l−メントール(0.188g,1.2mmol)、トリエチルアミン(0.223g,2.2mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)(0.0070g,0.01mmol)、トルエン(2.0mL)を仕込み、一酸化炭素(1.0MPaG)を導入し120℃で5時間撹拌した。反応終了後、オートクレーブを冷却した後、開栓し、内部標準物質としてベンゾトリフルオリドを加えて撹拌し、しばらくの間静置して塩を沈殿させた。19F−NMR積分値による定量を実施したところ、2−トリフルオロメチルアクリル酸l−メンチルエステルが2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン基準の収率44.8%で得られた。さらに、3−(l−メンチルオキシ)−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸l−メンチルエステル8.3%が得られた。
【0121】
2−トリフルオロメチルアクリル酸l−メンチルエステル
19F−NMR(250MHz,CDCl,δ ppm):−65.6(t,J=1.48Hz)
【0122】
3−(l−メンチルオキシ)−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸l−メンチルエステル
19F−NMR(250MHz,CDCl,δ ppm):−66.53(d,J=8.53Hz),−66.59(d,J=8.58Hz)
【0123】
実施例30
【0124】
【化27】
Figure 2004292339
【0125】
オートクレーブに2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン(0.2559g,1.0mmol)、t−ブチルアルコール(0.089g,1.2mmol)、トリエチルアミン(0.223g,2.2mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)(0.0070g,0.01mmol)、トルエン(2.0mL)を仕込み、一酸化炭素(1.0MPaG)を導入し90℃で15時間撹拌した。反応終了後、オートクレーブを冷却した後、開栓し、内部標準物質としてベンゾトリフルオリドを加えて撹拌し、しばらくの間静置して塩を沈殿させた。19F−NMR積分値による定量を実施したところ、2−トリフルオロメチルアクリル酸t−ブチルエステルが2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン基準の収率26.6%で得られた。さらに、3−(t−ブチルオキシ)−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸t−ブチルエステル6.2%が得られた。
【0126】
実施例31
オートクレーブに2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン(0.2559g,1.0mmol)、t−ブチルアルコール(0.111g,1.5mmol)、トリエチルアミン(0.223g,2.2mmol)、トリス(ジベンジリデンアセトン)ジパラジウム(0)・CHCl(0.0050g,0.005mmol)、トリフェニルホスフィン(0.0052g,0.02mmol)、トルエン(2.0mL)を仕込み、一酸化炭素(1.0MPaG)を導入し120℃で15時間撹拌した。反応終了後、オートクレーブを冷却した後、開栓し、内部標準物質としてベンゾトリフルオリドを加えて撹拌し、しばらくの間静置して塩を沈殿させた。19F−NMR積分値による定量を実施したところ、2−トリフルオロメチルアクリル酸t−ブチルエステルが2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン基準の収率29.9%で得られた。さらに、3−(t−ブチルオキシ)−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸t−ブチルエステル7.3%が得られた。
【0127】
実施例32
オートクレーブに2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン(0.2559g,1.0mmol)、t−ブチルアルコール(2.224g,30.0mmol)、トリエチルアミン(0.223g,2.2mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)(0.0070g,0.01mmol)、トルエン(2.0mL)を仕込み、一酸化炭素(1.0MPaG)を導入し90℃で5時間撹拌した。反応終了後、オートクレーブを冷却した後、開栓し、内部標準物質としてベンゾトリフルオリドを加えて撹拌し、しばらくの間静置して塩を沈殿させた。19F−NMR積分値による定量を実施したところ、2−トリフルオロメチルアクリル酸t−ブチルエステルが2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン基準の収率81.5%で得られた。さらに、3−(t−ブチルオキシ)−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸t−ブチルエステル4.7%が得られた。
【0128】
実施例33
オートクレーブに2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン(0.2559g,1.0mmol)、t−ブチルアルコール(3.706g,50.0mmol)、トリエチルアミン(0.223g,2.2mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)(0.0070g,0.01mmol)を仕込み、一酸化炭素(1.0MPaG)を導入し100℃で10時間撹拌した。反応終了後、オートクレーブを冷却した後、開栓し、内部標準物質としてベンゾトリフルオリドを加えて撹拌し、しばらくの間静置して塩を沈殿させた。19F−NMR積分値による定量を実施したところ、2−トリフルオロメチルアクリル酸t−ブチルエステルが2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン基準の収率80.0%で得られた。さらに、3−(t−ブチルオキシ)−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸t−ブチルエステル4.8%が得られた。
【0129】
実施例34
【0130】
【化28】
Figure 2004292339
【0131】
オートクレーブに2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン(0.2559g,1.0mmol)、1−アダマンタノール(0.183g,1.2mmol)、トリエチルアミン(0.223g,2.2mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)(0.0070g,0.01mmol)、トルエン(2.0mL)を仕込み、一酸化炭素(1.0MPaG)を導入し100℃で15時間撹拌した。反応終了後、オートクレーブを冷却した後、開栓し、内部標準物質としてベンゾトリフルオリドを加えて撹拌し、しばらくの間静置して塩を沈殿させた。19F−NMR積分値による定量を実施したところ、2−トリフルオロメチルアクリル酸1−アダマンチルエステルが2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン基準の収率34.3%で得られた。さらに、3−(1−アダマンチルオキシ)−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸1−アダマンチルエステル4.3%が得られた。
【0132】
2−トリフルオロメチルアクリル酸1−アダマンチルエステル
19F−NMR(250MHz,CDCl,δ ppm):−65.5(t,J=1.48Hz)
3−(1−アダマンチルオキシ)−2−(トリフルオロメチル)プロピオン酸1−アダマンチルエステル
19F−NMR(250MHz,CDCl,δ ppm):−66.6(d,J=8.60Hz)
【0133】
実施例35
【0134】
【化29】
Figure 2004292339
【0135】
オートクレーブに2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン(0.2559g,1.0mmol)、2−メチル−2−アダマンタノール(0.831g,5.0mmol)、トリエチルアミン(0.223g,2.2mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)(0.0070g,0.01mmol)、テトラヒドロフラン(2.0mL)を仕込み、一酸化炭素(1.0MPaG)を導入し120℃で15時間撹拌した。反応終了後、オートクレーブを冷却した後、開栓し、内部標準物質としてベンゾトリフルオリドを加えて撹拌し、しばらくの間静置して塩を沈殿させた。19F−NMR積分値による定量を実施したところ、2−トリフルオロメチルアクリル酸2−メチル−2−アダマンチルエステルが2,3−ジブロモ−1,1,1−トリフルオロプロパン基準の収率45.0%で得られた。
【0136】
2−トリフルオロメチルアクリル酸2−メチル−2−アダマンチルエステル
19F−NMR(250MHz,CDCl,δ ppm):−65.5(t,J=1.53Hz)
【0137】
【発明の効果】
本発明は、医薬品や機能性高分子の原料等に幅広く利用される有用な化合物である含フッ素アクリル酸エステルの、簡便で汎用性の高い製造方法を提供する。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for producing a fluorine-containing acrylate, which is a useful compound widely used as a raw material for pharmaceuticals and functional polymers, and the like.
[0002]
[Prior art]
[Patent Document 1] Japanese Patent Publication No. 3-8329
[Patent Document 2] JP-A-60-42352
[Patent Document 3] JP-A-58-154529
[0003]
Conventionally, as a method for producing a fluorine-containing acrylate,
(1) α-trifluoromethylacrylic acid is reacted with thionyl chloride to obtain α-trifluoromethylacrylic acid chloride, and this compound is reacted with a fluorinated alcohol in the presence of a base to obtain α-trifluoromethylacrylic acid. A method of synthesizing an ester (Patent Document 1),
(2) a method of reacting α-trifluoromethyl acrylic acid with a fluorinated alcohol or methanol in the presence of fuming sulfuric acid to synthesize α-trifluoromethyl acrylate (Patent Document 2),
(3) a method of reacting 2-bromo-3,3,3-trifluoropropene with ethanol at a reaction temperature of 60 ° C. or 80 ° C. in the presence of a palladium catalyst, carbon monoxide and a base (Patent Document 3);
Is known.
[0004]
However, the method (1) has a drawback that the yield of the reaction for converting into α-trifluoromethylacrylic acid chloride is low and an acid anhydride is by-produced. The method (2) has a disadvantage that a large amount of fuming sulfuric acid, which is not easy to handle, must be used. The method (3) has a disadvantage that an alkoxy-fluorinated propionate ester is provided as a main product. According to the example of this patent, when the reaction was performed at a low temperature of 60 ° C., the generation ratio of the fluorinated acrylate increased, and as shown in the examples of the present invention, the reaction was performed at a temperature of 85 ° C. or more. It cannot be inferred at all by analogy that the production ratio of the fluorinated acrylic acid ester is greatly increased when the above method is carried out.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a simple and highly versatile method for producing a fluorinated acrylate, which overcomes many of the drawbacks of the prior art as described above.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present inventors have conducted intensive studies to solve the above-mentioned drawbacks of the conventional method, and as a result, obtained a simple and highly versatile fluorine-containing acrylate from 1-bromo-1-perfluoroalkylethene as a raw material. The present inventors have found a manufacturing method and completed the present invention.
[0007]
That is, the present invention relates to a compound represented by the general formula (I) in the presence of a palladium catalyst, carbon monoxide and one type of base.
CH 2 = CBr-Rf (I)
(In the formula, Rf represents a perfluoroalkyl group.)
1-bromo-1-perfluoroalkylethene represented by the general formula (II)
CH 2 Br-CHBr-Rf (II)
(Wherein, Rf is the same as described above), and 1,2-dibromo-1-perfluoroalkylethane represented by the general formula (III)
ROH (III)
(Wherein, R represents a substituted or unsubstituted alkyl group), wherein an alcohol represented by the general formula (IV) is reacted:
CH 2 = C (Rf) (COOR) (IV)
(In the formula, Rf and R are the same as described above.)
[0008]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The alkyl group represented by R in the general formula (III) or the general formula (IV) of the present invention is a group having from 20 to 20 carbon atoms, preferably from 1 to 15 carbon atoms, which may have a substituent that does not participate in the reaction. Means a single linear, branched or cyclic alkyl group. Specifically, for example, methyl group, ethyl group, propyl group, isopropyl group, butyl group, t-butyl group, 1-methylpropyl group, 2-methylpropyl group, pentyl group, 1,1-dimethylpropyl group, , 2-dimethylpropyl, 2,2-dimethylpropyl, 1-methylbutyl, 2-methylbutyl, 3-methylbutyl, cyclopropyl, cyclobutyl, dimethylcyclopropyl, methylcyclobutyl, cyclopentyl, Hexyl group, cyclohexyl group, 3-methylcyclohexyl group, 4-1-methylpentyl group, methylcyclohexyl group, heptyl group, octyl group, cyclohexylmethyl group, 1-cyclohexylethyl group, cyclooctyl group, nonyl group, decyl group, 1-menthyl group, 1-adamantyl group, 2-adamantyl group 2-methyl-2-adamantyl group, 2-ethyl-2-adamantyl group, 2-propyl-2-adamantyl group, 2-butyl-2-adamantyl group, norbornyl group, bicyclo [2,2,2] octyl group, Examples include a bicyclo [3,2,1] octyl group, a 2,2,2-trifluoroethyl group, a 4,4,4-trifluorobutyl group, a 2-methoxyethyl group, and a benzyl group.
[0009]
The perfluoroalkyl group in the present invention means a linear, branched or cyclic fluorinated alkyl group having 1 to 20, preferably 1 to 10 carbon atoms. Specifically, for example, trifluoromethyl group, perfluoroethyl group, perfluoropropyl group, perfluoroisopropyl group, perfluorobutyl group, perfluoro-sec-butyl group, perfluoro-tert-butyl group, perfluoroisopentyl group, perfluorohexyl group, Examples thereof include a perfluorooctyl group and a perfluorodecyl group, preferably a perfluoroalkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and more preferably a trifluoromethyl group.
[0010]
The present invention is carried out in the presence of a palladium catalyst. Examples of the palladium catalyst that can be used include metal palladium such as palladium black and palladium sponge, palladium / carbon, palladium / alumina, palladium / asbestos, palladium / barium sulfate, palladium / barium carbonate, palladium / calcium carbonate, palladium / polyethylene Supported palladium such as amine, palladium chloride, palladium bromide, palladium iodide, palladium acetate, palladium trifluoroacetate, palladium nitrate, palladium oxide, palladium sulfate, palladium cyanide, allyl palladium chloride dimer, palladium such as palladium acetylacetonate Salt, sodium hexachloroparade, potassium hexachloroparade, sodium tetrachloroparadate, potassium tetrachloroparade , Potassium tetrabromoparadate, borofluorotetra (acetonitrile) palladium, ammonium tetrachloroparadate, ammonium hexachloroparadate, dichlorobis (acetonitrile) palladium, dichlorobis (benzonitrile) palladium, tris (dibenzylideneacetone) dipalladium, etc. Palladium complex salts and complex compounds, dichlorodiamine palladium, tetraamminepalladium nitrate, tetraamminepalladium tetrachloroparadate, dichlorodipyridinepalladium, dichloro (2,2′-bipyridyl) palladium, dichloro (4,4′-dimethyl-2,2 ′) -Bipyridyl) palladium, dichloro (phenanthroline) palladium, nitrate (phenanthroline) palladium, dichloro (tetramethylphenanthroline) Amine-based complexes such as palladium, nitric acid (tetramethylphenanthroline) palladium, diphenanthroline nitrate palladium, bis (tetramethylphenanthroline) palladium nitrate, dichlorobis (triphenylphosphine) palladium, dichlorobis (tricyclohexylphosphine) palladium, tetrakis (triphenylphosphine) ) Palladium, dichloro [1,2-bis (diphenylphosphino) ethane] palladium, dichloro [1,3-bis (diphenylphosphino) propane] palladium, dichloro [1,4-bis (diphenylphosphino) butane] palladium And phosphine complexes such as dichloro [1,1'-bis (diphenylphosphino) ferrocene] palladium.
[0011]
In the case of an amine-based complex or a phosphine-based complex, it can be prepared and used in a reaction system by adding a ligand to a precursor palladium compound. Examples of the ligand of the amine complex which can be prepared and used in the system include, for example, ammonia, diethylamine, triethylamine, 1,2-bis (dimethylamino) ethane, 1,2-bis (diphenylamino) ethane, 1,2-bis (dimethylamino) propane, 1,3-bis (dimethylamino) propane, pyridine, aminopyridine, dimethylaminopyridine, 2,2′-bipyridyl, 4,4′-dimethyl-2,2′- Bipyridyl, 2,2′-biquinoline, phenanthroline, tetramethylphenanthroline and the like can be exemplified.
[0012]
Examples of phosphine complex ligands that can be prepared and used in the system include, for example, triphenylphosphine, tricyclohexylphosphine, tri-t-butylphosphine, 1,2-bis (diphenylphosphino) ethane, 1,3-bis (diphenylphosphino) propane, 1,4-bis (diphenylphosphino) butane, 1,1′-bis (diphenylphosphino) ferrocene, diphenylphosphinobenzene-3-sulfonic acid sodium salt, tri Cyclohexylphosphine, tri (2-furyl) phosphine, tris (2,6-dimethoxyphenyl) phosphine, tris (4-methoxyphenyl) phosphine, tris (4-methylphenyl) phosphine, tris (3-methylphenyl) phosphine, tris (2-methylphenyl) phosphine And the like.
[0013]
The amount of the palladium catalyst used may be a so-called catalytic amount, which is selected from a range of about 0.0001 to 0.1 equivalent based on 1-bromo-1-perfluoroalkylethane represented by the general formula (I). Usually, about 0.001 to 0.05 equivalent may be used.
[0014]
The alcohol in the present invention is an alcohol represented by the general formula (III), and R in the general formula (III) is the same as defined above. Examples of alcohols include, for example, methanol, ethanol, propanol, butanol, pentanol, hexanol, octanol, cyclohexylethanol, 2-propanol, 2-methyl-2-propanol, 2-butanol, 2-hexanol, amyl alcohol, Methyl-1-propanol, cyclopentanol, cyclohexanol, cyclooctanol, 3-methylcyclohexanol, 4-methylcyclohexanol, benzyl alcohol, 2,2,2-trifluoroethanol, ethylene glycol monomethyl ether, 2-methyl- Examples thereof include 2-adamantanol, 2-ethyl-2-adamantanol, 2-butyl-2-adamantanol, 1,3-adamantanediol, and 2-norbornanol. . The amount of the alcohol represented by the general formula (III) may be 1-bromo-1-perfluoroalkylethene represented by the general formula (I) or 1,2 represented by the general formula (II). It is used in an amount of 1 equivalent to a large excess with respect to -dibromo-1-perfluoroalkylethane, and usually about 1 to 5 equivalents may be used.
[0015]
In the method of the present invention, the reaction is carried out under carbon monoxide pressure. The reaction method is not particularly limited, and may be, for example, a batch method or a semi-batch method. The carbon monoxide pressure is usually selected from the range of 0.1 to 10 MPaG, but is preferably about 0.5 to 5 MPaG from the viewpoint of reaction efficiency from the viewpoint of safety and economy.
[0016]
The present invention is carried out in the presence of one type of base. Examples of the base that can be used include an inorganic base, an organic base, and an organometallic compound. Examples of inorganic bases include, for example, lithium hydride, sodium hydride, alkali metal hydrides such as potassium hydride, beryllium hydride, magnesium hydride, alkaline earth metal hydrides such as calcium hydride, lithium hydroxide, Alkali metal hydroxides such as sodium hydroxide and potassium hydroxide, alkaline earth metal hydroxides such as beryllium hydroxide, magnesium hydroxide and calcium hydroxide, and alkali metal carbonates such as lithium carbonate, sodium carbonate and potassium carbonate And alkaline earth metal carbonates such as beryllium carbonate, magnesium carbonate and calcium carbonate. Examples of organic bases include, for example, amines, sodium methoxide, sodium ethoxide, sodium t-butoxide, potassium methoxide, potassium ethoxide, alkali metal alkoxides such as potassium t-butoxide, magnesium diethoxide, magnesium dimethoxide. And the like, alkaline earth metal alkoxides, anion exchange resins and the like. Examples of the organic metal compound include, for example, organic alkali metal compounds such as butyllithium, t-butyllithium, phenyllithium, triphenylmethylsodium, ethylsodium, methylmagnesium bromide, dimethylmagnesium, phenylmagnesium chloride, phenylcalcium bromide, bis An organic alkaline earth metal compound such as (dicyclopentadiene) calcium can be exemplified. These bases may be used alone or as a mixture.
[0017]
Among these bases, it is preferable to use an amine base as a main component from the viewpoint of reaction efficiency. Examples of the amine base include, for example, tertiary amines such as triethylamine, tributylamine, N, N-dimethylaniline, dimethylbenzylamine, N, N, N ′, N′-tetramethyl-1,8-naphthalenediamine, and pyridine , Pyrrole, uracil, collidine, lutidine and other heteroaromatic amines, 1,8-diaza-bicyclo [5.4.0] -7-undecene (DBU), 1,5-diaza-bicyclo [4.3.0] ] -5-nonene (DBN) and other cyclic amidines. The amount of the base used is selected in the range of 0.5 equivalent to a large excess with respect to 1-bromo-1-perfluoroalkylethene represented by the general formula (I), but is usually 0.5 to 4 An equivalent amount may be used.
[0018]
In carrying out the present invention, the alcohol of the above general formula (III) can also serve as a solvent, but it is preferable to use a solvent that does not participate in the reaction. Solvents that can be used include aromatic solvents such as benzene, toluene, and xylene; hydrocarbon solvents such as hexane and octane; acetone, acetonitrile, sulfolane, tetrahydrofuran, dioxane, dimethoxyethane, diglyme, dimethyl sulfoxide, and N, N-. Examples thereof include polar solvents such as dimethylformamide, N, N-dimethylacetamide, N-methylpyrrolidone, 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone, and hexamethyltriamide phosphate. The amount of the solvent used is not particularly limited as long as a part or all of the raw materials are dissolved at the reaction temperature.
[0019]
The reaction temperature can be appropriately selected from the temperature range of 85 ° C. to 300 ° C., but the range of 85 ° C. to 160 ° C. is preferable in view of the reaction efficiency.
[0020]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited by these Examples.
[0021]
Example 1
[0022]
Embedded image
Figure 2004292339
[0023]
In an autoclave, 2-bromo-3,3,3-trifluoropropene (0.1749 g, 1.0 mmol), ethanol (0.065 g, 1.4 mmol), triethylamine (0.101 g, 1.0 mmol), dichlorobis (tri (Phenylphosphine) palladium (II) (0.0070 g, 0.01 mmol) and toluene (2.0 mL) were charged, carbon monoxide (1.0 MPaG) was introduced, and the mixture was stirred at 120 ° C. for 15 hours. After completion of the reaction, the autoclave was cooled, opened, benzotrifluoride was added as an internal standard substance, stirred, and allowed to stand for a while to precipitate a salt. 19 When quantification by F-NMR integration was performed, 2-trifluoromethylacrylic acid ethyl ester was obtained at a yield of 69.2% based on 2-bromo-3,3,3-trifluoropropene. Further, 8.1% of ethyl 3-ethoxy-2- (trifluoromethyl) propionate was obtained.
[0024]
2-trifluoromethylacrylic acid ethyl ester
19 F-NMR (250 MHz, CDCl 3 , Δ ppm): -65.9 (t, J = 1.50 Hz)
GC-MS MS (EI): m / z 169 (M + +1), 123 (100%)
3-ethoxy-2- (trifluoromethyl) propionic acid ethyl ester
19 F-NMR (250 MHz, CDCl 3 , Δ ppm): -66.8 (d, J = 8.52 Hz)
[0025]
Example 2
[0026]
Embedded image
Figure 2004292339
[0027]
In an autoclave, 2-bromo-3,3,3-trifluoropropene (0.1749 g, 1.0 mmol), 1-butanol (0.104 g, 1.4 mmol), triethylamine (0.101 g, 1.0 mmol), dichlorobis (Triphenylphosphine) palladium (II) (0.0070 g, 0.01 mmol) and toluene (2.0 mL) were charged, carbon monoxide (1.0 MPaG) was introduced, and the mixture was stirred at 120 ° C. for 15 hours. After completion of the reaction, the autoclave was cooled, opened, benzotrifluoride was added as an internal standard substance, stirred, and allowed to stand for a while to precipitate a salt. 19 When quantification by F-NMR integration was performed, 2-trifluoromethylacrylic acid butyl ester was obtained in a yield of 66.6% based on 2-bromo-3,3,3-trifluoropropene. Further, 9.8% of butyl 3-butoxy-2- (trifluoromethyl) propionate was obtained.
[0028]
2-trifluoromethylacrylic acid butyl ester
19 F-NMR (250 MHz, CDCl 3 , Δ ppm): -65.7 (t, J = 1.48 Hz)
GC-MS MS (CI): m / z 197 (M + +1)
3-butoxy-2- (trifluoromethyl) propionic acid butyl ester
19 F-NMR (250 MHz, CDCl 3 , Δ ppm): -66.7 (d, J = 8.53 Hz)
[0029]
Example 3
[0030]
Embedded image
Figure 2004292339
[0031]
In an autoclave, 2-bromo-3,3,3-trifluoropropene (0.1749 g, 1.0 mmol), 2-methyl-1-propanol (0.104 g, 1.4 mmol), triethylamine (0.101 g, 1.0 mmol). 0 mmol), dichlorobis (triphenylphosphine) palladium (II) (0.0070 g, 0.01 mmol), and toluene (2.0 mL), carbon monoxide (1.0 MPaG) was introduced, and the mixture was stirred at 120 ° C. for 15 hours. . After completion of the reaction, the autoclave was cooled, opened, benzotrifluoride was added as an internal standard substance, stirred, and allowed to stand for a while to precipitate a salt. 19 When quantification by F-NMR integration was performed, 2-trifluoromethylacrylic acid 2-methyl-1-propyl ester was obtained at a yield of 65.7% based on 2-bromo-3,3,3-trifluoropropene. Obtained. Further, 8.6% of 3- (2-methyl-1-propyloxy) -2- (trifluoromethyl) propionic acid 2-methyl-1-propyl ester was obtained.
[0032]
2-trifluoromethylacrylic acid 2-methyl-1-propyl ester
19 F-NMR (250 MHz, CDCl 3 , Δ ppm): -65.8 (t, J = 1.48 Hz)
GC-MS MS (CI): m / z 197 (M + +1)
3- (2-methyl-1-propyloxy) -2- (trifluoromethyl) propionic acid 2-methyl-1-propyl ester
19 F-NMR (250 MHz, CDCl 3 , Δ ppm): -66.7 (d, J = 8.52 Hz)
[0033]
Example 4
[0034]
Embedded image
Figure 2004292339
[0035]
In an autoclave, 2-bromo-3,3,3-trifluoropropene (0.1749 g, 1.0 mmol), 1-pentanol (0.124 g, 1.4 mmol), triethylamine (0.101 g, 1.0 mmol), Dichlorobis (triphenylphosphine) palladium (II) (0.0070 g, 0.01 mmol) and toluene (2.0 mL) were charged, carbon monoxide (1.0 MPaG) was introduced, and the mixture was stirred at 120 ° C. for 15 hours. After completion of the reaction, the autoclave was cooled, opened, benzotrifluoride was added as an internal standard substance, stirred, and allowed to stand for a while to precipitate a salt. 19 As a result of quantification by F-NMR integration, pentyl 2-trifluoromethylacrylate was obtained at a yield of 70.0% based on 2-bromo-3,3,3-trifluoropropene. Further, 11.0% of pentyl 3-pentyloxy-2- (trifluoromethyl) propionate was obtained.
[0036]
Pentyl 2-trifluoromethylacrylate
19 F-NMR (250 MHz, CDCl 3 , Δ ppm): -65.7 (t, J = 1.51 Hz)
GC-MS MS (CI): m / z 211 (M + +1)
Pentyl 3-pentyloxy-2- (trifluoromethyl) propionate
19 F-NMR (250 MHz, CDCl 3 , Δ ppm): -66.8 (d, J = 8.45 Hz)
[0037]
Example 5
[0038]
Embedded image
Figure 2004292339
[0039]
In an autoclave, 2-bromo-3,3,3-trifluoropropene (0.1749 g, 1.0 mmol), 1-octanol (0.184 g, 1.4 mmol), triethylamine (0.101 g, 1.0 mmol), dichlorobis (Triphenylphosphine) palladium (II) (0.0070 g, 0.01 mmol) and toluene (2.0 mL) were charged, carbon monoxide (1.0 MPaG) was introduced, and the mixture was stirred at 120 ° C. for 15 hours. After completion of the reaction, the autoclave was cooled, opened, benzotrifluoride was added as an internal standard substance, stirred, and allowed to stand for a while to precipitate a salt. 19 As a result of quantification by F-NMR integration, octyl 2-trifluoromethylacrylate was obtained at a yield of 69.1% based on 2-bromo-3,3,3-trifluoropropene. Further, 13.0% of octyl 3-octyloxy-2- (trifluoromethyl) propionate was obtained.
[0040]
Octyl 2-trifluoromethylacrylate
19 F-NMR (250 MHz, CDCl 3 , Δ ppm): -65.8 (t, J = 1.63 Hz)
GC-MS MS (CI): m / z 253 (M + +1)
3-octyloxy-2- (trifluoromethyl) propionic acid octyl ester
19 F-NMR (250 MHz, CDCl 3 , Δ ppm): -66.8 (d, J = 8.50 Hz)
[0041]
Example 6
[0042]
Embedded image
Figure 2004292339
[0043]
In an autoclave, 2-bromo-3,3,3-trifluoropropene (0.1749 g, 1.0 mmol), 2-propanol (0.084 g, 1.4 mmol), triethylamine (0.101 g, 1.0 mmol), dichlorobis (Triphenylphosphine) palladium (II) (0.0070 g, 0.01 mmol) and toluene (2.0 mL) were charged, carbon monoxide (1.0 MPaG) was introduced, and the mixture was stirred at 120 ° C. for 15 hours. After completion of the reaction, the autoclave was cooled, opened, benzotrifluoride was added as an internal standard substance, stirred, and allowed to stand for a while to precipitate a salt. 19 As a result of quantification by F-NMR integral value, 2-trifluoromethylacrylic acid 2-propyl ester was obtained at a yield of 58.1% based on 2-bromo-3,3,3-trifluoropropene. Further, 8.5% of 2- (2-propoxy) -2- (trifluoromethyl) propionic acid 2-propyl ester was obtained.
[0044]
2-trifluoromethylacrylic acid 2-propyl ester
19 F-NMR (250 MHz, CDCl 3 , Δ ppm): -65.9 (t, J = 1.48 Hz)
GC-MS MS (EI): m / z 167 (M + -Me, 13), 123 (100%)
MS (CI): m / z 183 (M + +1)
3- (2-propoxy) -2- (trifluoromethyl) propionic acid 2-propyl ester
19 F-NMR (250 MHz, CDCl 3 , Δ ppm): -66.8 (d, J = 8.52 Hz)
[0045]
Example 7
[0046]
Embedded image
Figure 2004292339
[0047]
In an autoclave, 2-bromo-3,3,3-trifluoropropene (0.1749 g, 1.0 mmol), 2-butanol (0.084 g, 1.4 mmol), triethylamine (0.101 g, 1.0 mmol), dichlorobis (Triphenylphosphine) palladium (II) (0.0070 g, 0.01 mmol) and toluene (2.0 mL) were charged, carbon monoxide (1.0 MPaG) was introduced, and the mixture was stirred at 120 ° C. for 15 hours. After completion of the reaction, the autoclave was cooled, opened, benzotrifluoride was added as an internal standard substance, stirred, and allowed to stand for a while to precipitate a salt. 19 When quantification by F-NMR integration was performed, 2-trifluoromethylacrylic acid 1-methylpropyl ester was obtained at a yield of 53.3% based on 2-bromo-3,3,3-trifluoropropene. . Further, 4.9% of 3- (1-methylpropyloxy) -2- (trifluoromethyl) propionic acid 1-methylpropyl ester was obtained.
[0048]
2-trifluoromethylacrylic acid 1-methylpropyl ester
19 F-NMR (250 MHz, CDCl 3 , Δ ppm): -65.7 (t, J = 1.42 Hz)
GC-MS MS (CI): m / z 197 (M + +1)
3- (1-methylpropyloxy) -2- (trifluoromethyl) propionic acid 1-methylpropyl ester
19 F-NMR (250 MHz, CDCl 3 , Δ ppm): −66.71 (d, J = 8.51 Hz), −66.73 (d, J = 8.55 Hz), −66.78 (d, J = 8.62 Hz), −66. 79 (d, J = 8.59 Hz)
[0049]
Example 8
[0050]
Embedded image
Figure 2004292339
[0051]
In an autoclave, 2-bromo-3,3,3-trifluoropropene (0.1749 g, 1.0 mmol), 2-hexanol (0.144 g, 1.4 mmol), triethylamine (0.101 g, 1.0 mmol), dichlorobis (Triphenylphosphine) palladium (II) (0.0070 g, 0.01 mmol) and toluene (2.0 mL) were charged, carbon monoxide (1.0 MPaG) was introduced, and the mixture was stirred at 120 ° C. for 15 hours. After completion of the reaction, the autoclave was cooled, opened, benzotrifluoride was added as an internal standard substance, stirred, and allowed to stand for a while to precipitate a salt. 19 When quantification by F-NMR integration was performed, 2-trifluoromethylacrylic acid 1-methylpentyl ester was obtained at a yield of 54.5% based on 2-bromo-3,3,3-trifluoropropene. . Further, 4.5% of 1-methylpentyl 3- (1-methylpentyloxy) -2- (trifluoromethyl) propionate was obtained.
[0052]
2-trifluoromethylacrylic acid 1-methylpentyl ester
19 F-NMR (250 MHz, CDCl 3 , Δ ppm): -65.8 (t, J = 1.41 Hz)
GC-MS MS (CI): m / z 225 (M + +1)
3- (1-methylpentyloxy) -2- (trifluoromethyl) propionic acid 1-methylpentyl ester
19 F-NMR (250 MHz, CDCl 3 , Δ ppm): −66.72 (d, J = 8.52 Hz), −66.74 (d, J = 8.61 Hz), −66.78 (d, J = 8.65 Hz), −66. 79 (d, J = 8.59 Hz)
[0053]
Example 9
[0054]
Embedded image
Figure 2004292339
[0055]
In an autoclave, 2-bromo-3,3,3-trifluoropropene (0.1749 g, 1.0 mmol), cyclohexanol (0.141 g, 1.4 mmol), triethylamine (0.101 g, 1.0 mmol), dichlorobis ( Triphenylphosphine) palladium (II) (0.0070 g, 0.01 mmol) and toluene (2.0 mL) were charged, carbon monoxide (1.0 MPaG) was introduced, and the mixture was stirred at 120 ° C. for 15 hours. After completion of the reaction, the autoclave was cooled, opened, benzotrifluoride was added as an internal standard substance, stirred, and allowed to stand for a while to precipitate a salt. 19 As a result of performing quantification by F-NMR integration, 2-trifluoromethylacrylic acid cyclohexyl ester was obtained at a yield of 58.9% based on 2-bromo-3,3,3-trifluoropropene. Further, 5.4% of cyclohexyl 3-cyclohexyloxy-2- (trifluoromethyl) propionate was obtained.
[0056]
2-trifluoromethylacrylic acid cyclohexyl ester
19 F-NMR (250 MHz, CDCl 3 , Δ ppm): -65.8 (t, J = 1.48 Hz)
GC-MS MS (CI): m / z 223 (M + +1)
3-cyclohexyloxy-2- (trifluoromethyl) propionic acid cyclohexyl ester
19 F-NMR (250 MHz, CDCl 3 , Δ ppm): -66.8 (d, J = 8.52 Hz)
[0057]
Example 10
[0058]
Embedded image
Figure 2004292339
[0059]
In an autoclave, 2-bromo-3,3,3-trifluoropropene (0.1749 g, 1.0 mmol), cyclooctanol (0.181 g, 1.4 mmol), triethylamine (0.101 g, 1.0 mmol), dichlorobis ( Triphenylphosphine) palladium (II) (0.0070 g, 0.01 mmol) and toluene (2.0 mL) were charged, carbon monoxide (1.0 MPaG) was introduced, and the mixture was stirred at 120 ° C. for 15 hours. After completion of the reaction, the autoclave was cooled, opened, benzotrifluoride was added as an internal standard substance, stirred, and allowed to stand for a while to precipitate a salt. 19 As a result of quantification by F-NMR integration, cyclooctyl 2-trifluoromethylacrylate was obtained at a yield of 45.6% based on 2-bromo-3,3,3-trifluoropropene. Further, 6.8% of cyclooctyl 3-cyclooctyloxy-2- (trifluoromethyl) propionate was obtained.
[0060]
2-trifluoromethylacrylic acid cyclooctyl ester
19 F-NMR (250 MHz, CDCl 3 , Δ ppm): -65.9 (t, J = 1.48 Hz)
GC-MS MS (CI): m / z 249 (M + -1)
3-cyclooctyloxy-2- (trifluoromethyl) propionic acid cyclooctyl ester
19 F-NMR (250 MHz, CDCl 3 , Δ ppm): -66.7 (d, J = 8.52 Hz)
[0061]
Example 11
[0062]
Embedded image
Figure 2004292339
[0063]
In an autoclave, 2-bromo-3,3,3-trifluoropropene (0.1749 g, 1.0 mmol), 1-cyclohexylethanol (0.181 g, 1.4 mmol), triethylamine (0.101 g, 1.0 mmol), Dichlorobis (triphenylphosphine) palladium (II) (0.0070 g, 0.01 mmol) and toluene (2.0 mL) were charged, carbon monoxide (1.0 MPaG) was introduced, and the mixture was stirred at 120 ° C. for 15 hours. After completion of the reaction, the autoclave was cooled, opened, benzotrifluoride was added as an internal standard substance, stirred, and allowed to stand for a while to precipitate a salt. 19 When quantification by F-NMR integration was performed, 2-trifluoromethylacrylic acid 1-cyclohexylethyl ester was obtained at a yield of 56.0% based on 2-bromo-3,3,3-trifluoropropene. . Further, 6.0% of 3- (1-cyclohexylethyloxy) -2- (trifluoromethyl) propionic acid 1-cyclohexylethyl ester was obtained.
[0064]
2-trifluoromethylacrylic acid 1-cyclohexylethyl ester
19 F-NMR (250 MHz, CDCl 3 , Δ ppm): -65.7 (t, J = 1.37 Hz)
GC-MS MS (CI): m / z 249 (M + -1)
3- (1-cyclohexylethyloxy) -2- (trifluoromethyl) propionic acid 1-cyclohexylethyl ester
19 F-NMR (250 MHz, CDCl 3 , Δ ppm): −66.55 (d, J = 8.52 Hz), −66.62 (d, J = 8.52 Hz), −66.63 (d, J = 8.61 Hz), −66. 68 (d, J = 8.59 Hz)
[0065]
Example 12
[0066]
Embedded image
Figure 2004292339
[0067]
In an autoclave, 2-bromo-3,3,3-trifluoropropene (0.1749 g, 1.0 mmol), t-butyl alcohol (0.104 g, 1.4 mmol), triethylamine (0.101 g, 1.0 mmol), Dichlorobis (triphenylphosphine) palladium (II) (0.0070 g, 0.01 mmol) and toluene (2.0 mL) were charged, carbon monoxide (1.0 MPaG) was introduced, and the mixture was stirred at 120 ° C. for 15 hours. After completion of the reaction, the autoclave was cooled, opened, benzotrifluoride was added as an internal standard substance, stirred, and allowed to stand for a while to precipitate a salt. 19 As a result of quantification by F-NMR integration, 2-trifluoromethylacrylic acid t-butyl ester was obtained at a yield of 43.5% based on 2-bromo-3,3,3-trifluoropropene. Further, 1.0% of 3- (t-butyloxy) -2- (trifluoromethyl) propionic acid t-butyl ester was obtained.
[0068]
2-trifluoromethylacrylic acid t-butyl ester
19 F-NMR (250 MHz, CDCl 3 , Δ ppm): -65.8 (t, J = 1.41 Hz)
GC-MS MS (CI): m / z 197 (M + +1)
3- (t-butyloxy) -2- (trifluoromethyl) propionic acid t-butyl ester
19 F-NMR (250 MHz, CDCl 3 , Δ ppm): -66.9 (d, J = 8.61 Hz)
[0069]
Example 13
In an autoclave, 2-bromo-3,3,3-trifluoropropene (0.1749 g, 1.0 mmol), t-butyl alcohol (1.482 g, 20.0 mmol), triethylamine (0.111 g, 1.1 mmol), Dichlorobis (triphenylphosphine) palladium (II) (0.0070 g, 0.01 mmol) and toluene (2.0 mL) were charged, carbon monoxide (1.0 MPaG) was introduced, and the mixture was stirred at 100 ° C. for 5 hours. After completion of the reaction, the autoclave was cooled, opened, benzotrifluoride was added as an internal standard substance, stirred, and allowed to stand for a while to precipitate a salt. 19 When quantification by F-NMR integration was performed, 2-trifluoromethylacrylic acid t-butyl ester was obtained at a yield of 76.9% based on 2-bromo-3,3,3-trifluoropropene. Further, 7.3% of 3- (t-butyloxy) -2- (trifluoromethyl) propionic acid t-butyl ester was obtained.
[0070]
Example 14
[0071]
Embedded image
Figure 2004292339
[0072]
In an autoclave, 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane (0.2559 g, 1.0 mmol), ethanol (0.057 g, 1.24 mmol), triethylamine (0.223 g, 2.2 mmol), dichlorobis (Triphenylphosphine) palladium (II) (0.0070 g, 0.01 mmol) and toluene (2.0 mL) were charged, carbon monoxide (1.0 MPaG) was introduced, and the mixture was stirred at 120 ° C. for 1 hour. After completion of the reaction, the autoclave was cooled, opened, benzotrifluoride was added as an internal standard substance, stirred, and allowed to stand for a while to precipitate a salt. 19 As a result of quantification by F-NMR integration, ethyl 2-trifluoromethylacrylate was obtained at a yield of 70.2% based on 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane. Further, 10.8% of ethyl 3-ethoxy-2- (trifluoromethyl) propionate was obtained.
[0073]
Example 15
In an autoclave, 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane (0.2559 g, 1.0 mmol), ethanol (0.057 g, 1.24 mmol), triethylamine (0.223 g, 2.2 mmol), 5 % -Palladium / alumina (0.0213 g, 0.01 mmol), triphenylphosphine (0.0052 g, 0.02 mmol), and toluene (2.0 mL) were charged, carbon monoxide (1.0 MPaG) was introduced, and 120 ° C. For 15 hours. After completion of the reaction, the autoclave was cooled, opened, benzotrifluoride was added as an internal standard substance, stirred, and allowed to stand for a while to precipitate a salt. 19 As a result of quantification by F-NMR integration, ethyl 2-trifluoromethylacrylate was obtained at a yield of 59.2% based on 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane. Further, 8.4% of 3-ethoxy-2- (trifluoromethyl) propionic acid ethyl ester was obtained.
[0074]
Example 16
In an autoclave, 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane (0.2559 g, 1.0 mmol), ethanol (0.057 g, 1.24 mmol), triethylamine (0.223 g, 2.2 mmol), tetrakis (Triphenylphosphine) palladium (0) (0.0116 g, 0.01 mmol) and toluene (2.0 mL) were charged, carbon monoxide (1.0 MPaG) was introduced, and the mixture was stirred at 120 ° C. for 15 hours. After completion of the reaction, the autoclave was cooled, opened, benzotrifluoride was added as an internal standard substance, stirred, and allowed to stand for a while to precipitate a salt. 19 When quantification by F-NMR integration was performed, ethyl 2-trifluoromethylacrylate was obtained at a yield of 57.7% based on 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane. Further, 12.3% of 3-ethoxy-2- (trifluoromethyl) propionic acid ethyl ester was obtained.
[0075]
Example 17
[0076]
Embedded image
Figure 2004292339
[0077]
In an autoclave, 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane (0.2559 g, 1.0 mmol), 1-propanol (0.072 g, 1.2 mmol), triethylamine (0.223 g, 2.2 mmol) , Dichlorobis (triphenylphosphine) palladium (II) (0.0070 g, 0.01 mmol) and toluene (2.0 mL) were charged, carbon monoxide (1.0 MPaG) was introduced, and the mixture was stirred at 120 ° C. for 5 hours. After completion of the reaction, the autoclave was cooled, opened, benzotrifluoride was added as an internal standard substance, stirred, and allowed to stand for a while to precipitate a salt. 19 When quantification by F-NMR integration was performed, 2-trifluoromethylacrylic acid propyl ester was obtained at a yield of 65.6% based on 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane. Further, 10.5% of propyl 3-propoxy-2- (trifluoromethyl) propionate was obtained.
[0078]
2-trifluoromethylacrylic acid propyl ester
19 F-NMR (250 MHz, CDCl 3 , Δ ppm): -65.8 (t, J = 1.52 Hz)
GC-MS MS (CI): m / z 183 (M + +1)
3-propoxy-2- (trifluoromethyl) propionic acid propyl ester
19 F-NMR (250 MHz, CDCl 3 , Δ ppm): -66.7 (d, J = 8.53 Hz)
[0079]
Example 18
[0080]
Embedded image
Figure 2004292339
[0081]
In an autoclave, 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane (0.2559 g, 1.0 mmol), 1-butanol (0.089 g, 1.2 mmol), triethylamine (0.223 g, 2.2 mmol) , Dichlorobis (triphenylphosphine) palladium (II) (0.0070 g, 0.01 mmol) and toluene (2.0 mL) were charged, carbon monoxide (1.0 MPaG) was introduced, and the mixture was stirred at 120 ° C. for 5 hours. After completion of the reaction, the autoclave was cooled, opened, benzotrifluoride was added as an internal standard substance, stirred, and allowed to stand for a while to precipitate a salt. 19 When quantification by F-NMR integration was performed, 2-trifluoromethylacrylic acid butyl ester was obtained at a yield of 70.5% based on 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane. Further, 10.7% of butyl 3-butoxy-2- (trifluoromethyl) propionate was obtained.
[0082]
Example 19
[0083]
Embedded image
Figure 2004292339
[0084]
In an autoclave, 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane (0.2559 g, 1.0 mmol), 2-methyl-1-propanol (0.089 g, 1.2 mmol), triethylamine (0.223 g, 2.2 mmol), dichlorobis (triphenylphosphine) palladium (II) (0.0070 g, 0.01 mmol) and toluene (2.0 mL) were charged, carbon monoxide (1.0 MPaG) was introduced, and the mixture was heated at 120 ° C. for 5 hours. Stirred. After completion of the reaction, the autoclave was cooled, opened, benzotrifluoride was added as an internal standard substance, stirred, and allowed to stand for a while to precipitate a salt. 19 When quantification by F-NMR integration was performed, 2-trifluoromethylacrylic acid 2-methyl-1-propyl ester yield of 65.1 based on 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane was 65.1. %. Further, 9.2% of 2-methyl-1-propyl 3- (2-methyl-1-propyloxy) -2- (trifluoromethyl) propionate was obtained.
[0085]
Example 20
[0086]
Embedded image
Figure 2004292339
[0087]
In an autoclave, 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane (0.2559 g, 1.0 mmol), 1-pentanol (0.106 g, 1.2 mmol), triethylamine (0.223 g, 2.2 mmol) ), Dichlorobis (triphenylphosphine) palladium (II) (0.0070 g, 0.01 mmol) and toluene (2.0 mL) were charged, carbon monoxide (1.0 MPaG) was introduced, and the mixture was stirred at 120 ° C. for 5 hours. After completion of the reaction, the autoclave was cooled, opened, benzotrifluoride was added as an internal standard substance, stirred, and allowed to stand for a while to precipitate a salt. 19 As a result of quantification by F-NMR integration, pentyl 2-trifluoromethylacrylate was obtained at a yield of 72.3% based on 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane. Further, 11.0% of pentyl 3-pentyloxy-2- (trifluoromethyl) propionate was obtained.
[0088]
Example 21
[0089]
Embedded image
Figure 2004292339
[0090]
In an autoclave, 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane (0.2559 g, 1.0 mmol), cyclohexylmethanol (0.137 g, 1.2 mmol), triethylamine (0.223 g, 2.2 mmol), Dichlorobis (triphenylphosphine) palladium (II) (0.0070 g, 0.01 mmol) and tetrahydrofuran (2.0 mL) were charged, carbon monoxide (1.0 MPaG) was introduced, and the mixture was stirred at 120 ° C. for 5 hours. After completion of the reaction, the autoclave was cooled, opened, benzotrifluoride was added as an internal standard substance, stirred, and allowed to stand for a while to precipitate a salt. 19 When quantification by F-NMR integration was performed, cyclohexylmethyl 2-trifluoromethylacrylate was obtained at a yield of 66.9% based on 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane. . Further, 11.3% of cyclohexylmethyl 3-cyclohexylmethyloxy-2- (trifluoromethyl) propionate was obtained.
[0091]
2-trifluoromethylacrylic acid cyclohexyl methyl ester
19 F-NMR (250 MHz, CDCl 3 , Δ ppm): -65.7 (t, J = 1.46 Hz)
GC-MS MS (CI): m / z 237 (M + +1)
3-cyclohexylmethyloxy-2- (trifluoromethyl) propionic acid cyclohexylmethyl ester
19 F-NMR (250 MHz, CDCl 3 , Δ ppm): -66.7 (d, J = 8.54 Hz)
[0092]
Example 22
[0093]
Embedded image
Figure 2004292339
[0094]
In an autoclave, 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane (0.2559 g, 1.0 mmol), benzyl alcohol (0.119 g, 1.1 mmol), triethylamine (0.223 g, 2.2 mmol), Dichlorobis (triphenylphosphine) palladium (II) (0.0070 g, 0.01 mmol) and toluene (2.0 mL) were charged, carbon monoxide (1.0 MPaG) was introduced, and the mixture was stirred at 120 ° C. for 5 hours. After completion of the reaction, the autoclave was cooled, opened, benzotrifluoride was added as an internal standard substance, stirred, and allowed to stand for a while to precipitate a salt. 19 When quantification by F-NMR integration was performed, 2-trifluoromethylacrylic acid benzyl ester was obtained at a yield of 63.9% based on 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane. Further, 11.6% of benzyl 3-benzyloxy-2- (trifluoromethyl) propionate was obtained.
[0095]
2-trifluoromethylacrylic acid benzyl ester
19 F-NMR (250 MHz, CDCl 3 , Δ ppm): -65.8 (t, J = 1.34 Hz)
GC-MS MS (CI): m / z 231 (M + +1)
[0096]
3-benzyloxy-2- (trifluoromethyl) propionic acid benzyl ester
19 F-NMR (250 MHz, CDCl 3 , Δ ppm): -66.5 (d, J = 8.36 Hz)
[0097]
Comparative Example 1
In an autoclave, 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane (0.2559 g, 1.0 mmol), benzyl alcohol (0.119 g, 1.1 mmol), triethylamine (0.223 g, 2.2 mmol), Dichlorobis (triphenylphosphine) palladium (II) (0.0070 g, 0.01 mmol) and toluene (2.0 mL) were charged, carbon monoxide (1.0 MPaG) was introduced, and the mixture was stirred at 80 ° C. for 5 hours. After completion of the reaction, the autoclave was cooled, opened, benzotrifluoride was added as an internal standard substance, stirred, and allowed to stand for a while to precipitate a salt. 19 When quantification by F-NMR integration was performed, benzyl 2-trifluoromethylacrylate was obtained at a yield of 37.9% based on 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane. Further, 34.6% of benzyl 3-benzyloxy-2- (trifluoromethyl) propionate was obtained.
[0098]
Example 23
[0099]
Embedded image
Figure 2004292339
[0100]
In an autoclave, 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane (0.2559 g, 1.0 mmol), 2-methoxyethanol (0.091 g, 1.2 mmol), triethylamine (0.223 g, 2.2 mmol) ), Dichlorobis (triphenylphosphine) palladium (II) (0.0070 g, 0.01 mmol) and toluene (2.0 mL) were charged, carbon monoxide (1.0 MPaG) was introduced, and the mixture was stirred at 120 ° C. for 5 hours. After completion of the reaction, the autoclave was cooled, opened, benzotrifluoride was added as an internal standard substance, stirred, and allowed to stand for a while to precipitate a salt. 19 When quantification by F-NMR integration was performed, 2-methoxymethyl 2-methoxyethyl ester was obtained at a yield of 68.6% based on 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane. Was done. Furthermore, 9.9% of 3- (2-methoxyethyloxy) -2- (trifluoromethyl) propionic acid 2-methoxyethyl ester was obtained.
[0101]
2-trifluoromethylacrylic acid 2-methoxyethyl ester
19 F-NMR (250 MHz, CDCl 3 , Δ ppm): -65.9 (t, J = 1.44 Hz)
GC-MS MS (CI): m / z 199 (M + +1)
[0102]
3- (2-methoxyethyloxy) -2- (trifluoromethyl) propionic acid 2-methoxyethyl ester
19 F-NMR (250 MHz, CDCl 3 , Δ ppm): -66.7 (d, J = 8.45 Hz)
[0103]
Example 24
[0104]
Embedded image
Figure 2004292339
[0105]
In an autoclave, 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane (0.2559 g, 1.0 mmol), 2-propanol (0.072 g, 1.2 mmol), triethylamine (0.223 g, 2.2 mmol) , Dichlorobis (triphenylphosphine) palladium (II) (0.0070 g, 0.01 mmol) and toluene (2.0 mL) were charged, carbon monoxide (1.0 MPaG) was introduced, and the mixture was stirred at 120 ° C. for 5 hours. After completion of the reaction, the autoclave was cooled, opened, benzotrifluoride was added as an internal standard substance, stirred, and allowed to stand for a while to precipitate a salt. 19 When quantification by F-NMR integration was performed, 2-trifluoromethylacrylic acid 2-propyl ester was obtained at a yield of 64.0% based on 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane. Was. Further, 5.5% of 2- (2-propyloxy) -2- (trifluoromethyl) propionic acid 2-propyl ester was obtained.
[0106]
Example 25
[0107]
Embedded image
Figure 2004292339
[0108]
In an autoclave, 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane (0.2559 g, 1.0 mmol), 2-hexanol (0.123 g, 1.2 mmol), triethylamine (0.223 g, 2.2 mmol) , Dichlorobis (triphenylphosphine) palladium (II) (0.0070 g, 0.01 mmol) and tetrahydrofuran (2.0 mL), and carbon monoxide (1.0 MPaG) was introduced, followed by stirring at 120 ° C. for 5 hours. After completion of the reaction, the autoclave was cooled, opened, benzotrifluoride was added as an internal standard substance, stirred, and allowed to stand for a while to precipitate a salt. 19 When quantification by F-NMR integration was performed, 2-trifluoromethylacrylic acid 1-methylpentyl ester was obtained at a yield of 72.9% based on 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane. Was done. Furthermore, 4.8% of 3- (1-methylpentyloxy) -2- (trifluoromethyl) propionic acid 1-methylpentyl ester was obtained.
[0109]
Example 26
[0110]
Embedded image
Figure 2004292339
[0111]
In an autoclave 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane (0.2559 g, 1.0 mmol), cyclohexanol (0.120 g, 1.2 mmol), triethylamine (0.223 g, 2.2 mmol), Dichlorobis (triphenylphosphine) palladium (II) (0.0070 g, 0.01 mmol) and toluene (2.0 mL) were charged, carbon monoxide (1.0 MPaG) was introduced, and the mixture was stirred at 120 ° C. for 5 hours. After completion of the reaction, the autoclave was cooled, opened, benzotrifluoride was added as an internal standard substance, stirred, and allowed to stand for a while to precipitate a salt. 19 As a result of performing quantification by F-NMR integration, cyclohexyl 2-trifluoromethylacrylate was obtained at a yield of 73.4% based on 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane. Further, 5.3% of cyclohexyl 3-cyclohexyloxy-2- (trifluoromethyl) propionate was obtained.
[0112]
Example 27
[0113]
Embedded image
Figure 2004292339
[0114]
In an autoclave, 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane (0.2559 g, 1.0 mmol), cyclooctanol (0.154 g, 1.2 mmol), triethylamine (0.223 g, 2.2 mmol), Dichlorobis (triphenylphosphine) palladium (II) (0.0070 g, 0.01 mmol) and tetrahydrofuran (2.0 mL) were charged, carbon monoxide (1.0 MPaG) was introduced, and the mixture was stirred at 120 ° C. for 5 hours. After completion of the reaction, the autoclave was cooled, opened, benzotrifluoride was added as an internal standard substance, stirred, and allowed to stand for a while to precipitate a salt. 19 When quantification by F-NMR integration was carried out, cyclooctyl 2-trifluoromethylacrylate was obtained at a yield of 79.0% based on 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane. . Further, 2.5% of cyclooctyl 3-cyclooctyloxy-2- (trifluoromethyl) propionate was obtained.
[0115]
Example 28
[0116]
Embedded image
Figure 2004292339
[0117]
In an autoclave, 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane (0.2559 g, 1.0 mmol), 1-cyclohexylethanol (0.154 g, 1.2 mmol), triethylamine (0.223 g, 2.2 mmol) ), Dichlorobis (triphenylphosphine) palladium (II) (0.0070 g, 0.01 mmol) and toluene (2.0 mL) were charged, carbon monoxide (1.0 MPaG) was introduced, and the mixture was stirred at 120 ° C. for 5 hours. After completion of the reaction, the autoclave was cooled, opened, benzotrifluoride was added as an internal standard substance, stirred, and allowed to stand for a while to precipitate a salt. 19 When quantification by F-NMR integration was performed, 2-trifluoromethylacrylic acid 1-cyclohexylethyl ester was obtained at a yield of 61.5% based on 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane. Was done. Further, 5.9% of 3- (1-cyclohexylethyloxy) -2- (trifluoromethyl) propionic acid 1-cyclohexylethyl ester was obtained.
[0118]
Example 29
[0119]
Embedded image
Figure 2004292339
[0120]
In an autoclave, 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane (0.2559 g, 1.0 mmol), 1-menthol (0.188 g, 1.2 mmol), triethylamine (0.223 g, 2.2 mmol) , Dichlorobis (triphenylphosphine) palladium (II) (0.0070 g, 0.01 mmol) and toluene (2.0 mL) were charged, carbon monoxide (1.0 MPaG) was introduced, and the mixture was stirred at 120 ° C. for 5 hours. After completion of the reaction, the autoclave was cooled, opened, benzotrifluoride was added as an internal standard substance, stirred, and allowed to stand for a while to precipitate a salt. 19 When quantification by F-NMR integration was performed, 2-trifluoromethylacrylic acid l-menthyl ester was obtained at a yield of 44.8% based on 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane. Was. Further, 8.3% of l-menthyl 3- (l-menthyloxy) -2- (trifluoromethyl) propionate was obtained.
[0121]
1-menthyl 2-trifluoromethylacrylate
19 F-NMR (250 MHz, CDCl 3 , Δ ppm): -65.6 (t, J = 1.48 Hz)
[0122]
3- (l-menthyloxy) -2- (trifluoromethyl) propionic acid l-menthyl ester
19 F-NMR (250 MHz, CDCl 3 , Δ ppm): −66.53 (d, J = 8.53 Hz), −66.59 (d, J = 8.58 Hz)
[0123]
Example 30
[0124]
Embedded image
Figure 2004292339
[0125]
In an autoclave, 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane (0.2559 g, 1.0 mmol), t-butyl alcohol (0.089 g, 1.2 mmol), triethylamine (0.223 g, 2.2 mmol) ), Dichlorobis (triphenylphosphine) palladium (II) (0.0070 g, 0.01 mmol) and toluene (2.0 mL) were charged, carbon monoxide (1.0 MPaG) was introduced, and the mixture was stirred at 90 ° C. for 15 hours. After completion of the reaction, the autoclave was cooled, opened, benzotrifluoride was added as an internal standard substance, stirred, and allowed to stand for a while to precipitate a salt. 19 When quantification by F-NMR integration was performed, 2-trifluoromethylacrylic acid t-butyl ester was obtained at a yield of 26.6% based on 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane. Was. Furthermore, 6.2% of 3- (t-butyloxy) -2- (trifluoromethyl) propionic acid t-butyl ester was obtained.
[0126]
Example 31
In an autoclave, 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane (0.2559 g, 1.0 mmol), t-butyl alcohol (0.111 g, 1.5 mmol), triethylamine (0.223 g, 2.2 mmol) ), Tris (dibenzylideneacetone) dipalladium (0) .CHCl 3 (0.0050 g, 0.005 mmol), triphenylphosphine (0.0052 g, 0.02 mmol) and toluene (2.0 mL), carbon monoxide (1.0 MPaG) was introduced, and the mixture was stirred at 120 ° C. for 15 hours. . After completion of the reaction, the autoclave was cooled, opened, benzotrifluoride was added as an internal standard substance, stirred, and allowed to stand for a while to precipitate a salt. 19 When quantification by F-NMR integration was performed, 2-trifluoromethylacrylic acid t-butyl ester was obtained at a yield of 29.9% based on 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane. Was. Further, 7.3% of 3- (t-butyloxy) -2- (trifluoromethyl) propionic acid t-butyl ester was obtained.
[0127]
Example 32
In an autoclave, 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane (0.2559 g, 1.0 mmol), t-butyl alcohol (2.224 g, 30.0 mmol), triethylamine (0.223 g, 2.2 mmol) ), Dichlorobis (triphenylphosphine) palladium (II) (0.0070 g, 0.01 mmol) and toluene (2.0 mL) were charged, carbon monoxide (1.0 MPaG) was introduced, and the mixture was stirred at 90 ° C. for 5 hours. After completion of the reaction, the autoclave was cooled, opened, benzotrifluoride was added as an internal standard substance, stirred, and allowed to stand for a while to precipitate a salt. 19 When quantification by F-NMR integration was performed, 2-trifluoromethylacrylic acid t-butyl ester was obtained in a yield of 81.5% based on 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane. Was. Further, 4.7% of 3- (t-butyloxy) -2- (trifluoromethyl) propionic acid t-butyl ester was obtained.
[0128]
Example 33
In an autoclave, 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane (0.2559 g, 1.0 mmol), t-butyl alcohol (3.706 g, 50.0 mmol), triethylamine (0.223 g, 2.2 mmol) ) And dichlorobis (triphenylphosphine) palladium (II) (0.0070 g, 0.01 mmol), carbon monoxide (1.0 MPaG) was introduced, and the mixture was stirred at 100 ° C. for 10 hours. After completion of the reaction, the autoclave was cooled, opened, benzotrifluoride was added as an internal standard substance, stirred, and allowed to stand for a while to precipitate a salt. 19 When quantification by F-NMR integration was performed, 2-trifluoromethylacrylic acid t-butyl ester was obtained at a yield of 80.0% based on 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane. Was. Further, 4.8% of 3- (t-butyloxy) -2- (trifluoromethyl) propionic acid t-butyl ester was obtained.
[0129]
Example 34
[0130]
Embedded image
Figure 2004292339
[0131]
In an autoclave, 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane (0.2559 g, 1.0 mmol), 1-adamantanol (0.183 g, 1.2 mmol), triethylamine (0.223 g, 2.2 mmol) ), Dichlorobis (triphenylphosphine) palladium (II) (0.0070 g, 0.01 mmol) and toluene (2.0 mL) were charged, carbon monoxide (1.0 MPaG) was introduced, and the mixture was stirred at 100 ° C. for 15 hours. After completion of the reaction, the autoclave was cooled, opened, benzotrifluoride was added as an internal standard substance, stirred, and allowed to stand for a while to precipitate a salt. 19 When quantification by F-NMR integration was performed, 2-trifluoromethylacrylic acid 1-adamantyl ester was obtained at a yield of 34.3% based on 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane. Was. Further, 4.3% of 3- (1-adamantyloxy) -2- (trifluoromethyl) propionic acid 1-adamantyl ester was obtained.
[0132]
2-trifluoromethylacrylic acid 1-adamantyl ester
19 F-NMR (250 MHz, CDCl 3 , Δ ppm): -65.5 (t, J = 1.48 Hz)
3- (1-adamantyloxy) -2- (trifluoromethyl) propionic acid 1-adamantyl ester
19 F-NMR (250 MHz, CDCl 3 , Δ ppm): -66.6 (d, J = 8.60 Hz)
[0133]
Example 35
[0134]
Embedded image
Figure 2004292339
[0135]
In an autoclave, 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane (0.2559 g, 1.0 mmol), 2-methyl-2-adamantanol (0.831 g, 5.0 mmol), triethylamine (0.223 g) , 2.2 mmol), dichlorobis (triphenylphosphine) palladium (II) (0.0070 g, 0.01 mmol) and tetrahydrofuran (2.0 mL), and carbon monoxide (1.0 MPaG) was introduced. Stirred for hours. After completion of the reaction, the autoclave was cooled, opened, benzotrifluoride was added as an internal standard substance, stirred, and allowed to stand for a while to precipitate a salt. 19 When quantification by F-NMR integration was performed, 2-trifluoromethylacrylic acid 2-methyl-2-adamantyl ester was found to have a yield of 45.0 based on 2,3-dibromo-1,1,1-trifluoropropane. %.
[0136]
2-trifluoromethylacrylic acid 2-methyl-2-adamantyl ester
19 F-NMR (250 MHz, CDCl 3 , Δ ppm): -65.5 (t, J = 1.53 Hz)
[0137]
【The invention's effect】
The present invention provides a simple and highly versatile method for producing a fluorine-containing acrylate, which is a useful compound widely used as a raw material for pharmaceuticals and functional polymers, and the like.

Claims (4)

パラジウム触媒、一酸化炭素及び1種類の塩基の存在下、一般式(I)
CH=CBr−Rf (I)
(式中、Rfはペルフルオロアルキル基を表す。)
で表される1−ブロモ−1−ペルフルオロアルキルエテン、又は一般式(II)
CHBr−CHBr−Rf (II)
(式中、Rfは上記と同様である。)で表される1,2−ジブロモ−1−ペルフルオロアルキルエタンと一般式(III)
ROH (III)
(式中、Rは置換もしくは無置換のアルキル基を表す。)で表されるアルコール類を反応させることを特徴とする一般式(IV)
CH=C(Rf)(COOR) (IV)
(式中、RfおよびRは上記と同様である。)で表される含フッ素アクリル酸エステルの製造方法。
Formula (I) in the presence of a palladium catalyst, carbon monoxide and one type of base
CH 2 = CBr-Rf (I )
(In the formula, Rf represents a perfluoroalkyl group.)
1-bromo-1-perfluoroalkylethene represented by the general formula (II)
CH 2 Br-CHBr-Rf ( II)
(Wherein, Rf is the same as described above), and 1,2-dibromo-1-perfluoroalkylethane represented by the general formula (III)
ROH (III)
(Wherein, R represents a substituted or unsubstituted alkyl group), wherein an alcohol represented by the general formula (IV) is reacted:
CH 2 CC (Rf) (COOR) (IV)
(Wherein, Rf and R are the same as described above).
反応温度が85℃ないし160℃であることを特徴とする請求項1に記載の方法。The method according to claim 1, wherein the reaction temperature is from 85C to 160C. 塩基がアミン類、アルカリ金属アルコキシド、アルカリ土類金属アルコキシド、陰イオン交換樹脂、アルカリ金属水素化物、アルカリ土類金属水素化物、アルカリ金属水酸化物、アルカリ土類金属水酸化物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ土類金属炭酸塩、有機アルカリ金属化合物又は有機アルカリ金属土類化合物であることを特徴とする請求項1または2に記載の方法。Bases are amines, alkali metal alkoxides, alkaline earth metal alkoxides, anion exchange resins, alkali metal hydrides, alkaline earth metal hydrides, alkali metal hydroxides, alkaline earth metal hydroxides, alkali metal carbonates The method according to claim 1, wherein the compound is an alkaline earth metal carbonate, an organic alkali metal compound or an organic alkali metal earth compound. アルコール類が直鎖、分枝又は環状の脂肪族アルコールであることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の方法。4. The method according to claim 1, wherein the alcohol is a linear, branched or cyclic aliphatic alcohol.
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