JP2004290756A - Drying device in underwater decomposition type garbage treatment apparatus - Google Patents

Drying device in underwater decomposition type garbage treatment apparatus Download PDF

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JP2004290756A JP2003084184A JP2003084184A JP2004290756A JP 2004290756 A JP2004290756 A JP 2004290756A JP 2003084184 A JP2003084184 A JP 2003084184A JP 2003084184 A JP2003084184 A JP 2003084184A JP 2004290756 A JP2004290756 A JP 2004290756A
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide the drying device in an underwater decomposition type garbage treatment apparatus capable of cleanly discharging dried matter obtained by drying a decomposition liquid without leaving the same in a drying chamber and capable of preventing the scattering of the dried matter to the periphery of a cyclone. <P>SOLUTION: The drying device 6 connected to a decomposition tank is equipped with the drying chamber 63 and a discharge mechanism 64 comprising a blower 67 and the cyclone 68. An exhaust blower 62a for introducing hot air having contributed to drying into the decomposition tank through a hot air pipe 62 is connected to the drying chamber 63 and the upper part of the cyclone 68 is to allowed to communicate with the suction side of the exhaust blower 62a through a communication pipe 68c. Further, a first detector 71 for detecting the opening and closing of an on-off door 70 for taking out or attaching a recovery box 69 and a second detector 72, which detects that the recovery box 69 is attached to a proper position, are provided, and the exhaust blower 62a and the blower 67 are operated so as to be controlled on the basis of the detection results of the first and second detectors 71 and 72. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、分解槽に貯留された分解液の微生物により生ごみを処理する水中分解式生ごみ処理装置における乾燥装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、生ごみを生ごみ投入装置に投入して破砕した後に分解槽に導入し、この分解槽において分解液の微生物によって生ごみを分解処理する、所謂水中分解式生ごみ処理装置が提供されている。
【0003】
そして、このような水中分解式生ごみ処理装置では、分解液中の残渣等を除去するために分解液の一部を定期的に分解槽から乾燥装置に引き抜いて、該乾燥装置で乾燥処理した後に外部に排出するようにしている。
【0004】
この乾燥装置としては、例えば特許文献1に見られるように、室内に投入した被乾燥物(分解液)を複数の回転翼で攪拌しながらヒータで加熱して乾燥させるとともに、乾燥させた乾燥物を上記回転翼を逆回転させることによって排出口に搬送して排出するようにしていた。
【0005】
【特許文献1】
特開2000−329467号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のように回転翼の回転運動により乾燥物を排出するものでは、その機構上、室内から完全に乾燥物を排出することができず、当該室内に乾燥物の一部が残ってしまう。このように乾燥物の一部が室内に残ってしまうと、室内の内周面に付着したり、続いて行われる分解液の乾燥処理に悪影響を与え、乾燥効率の低下を招くという問題があった。
【0007】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、分解液を乾燥した乾燥物を乾燥室に残すことなく綺麗に排出することができ、当該分解液の乾燥処理を効率よく行うことができるとともに、乾燥物を回収する回収ボックスの取出しや取付け時等におけるサイクロン周辺への乾燥物の飛散を防止して清潔な状態でメンテナンス等を行うことができる水中分解式生ごみ処理装置における乾燥装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
請求項1に係る発明の水中分解式生ごみ処理装置における乾燥装置は、生ごみ投入装置に投入された生ごみを当該生ごみ投入装置で破砕した後に分解槽に導入し、分解槽に貯留された分解液の微生物によって分解処理する水中分解式生ごみ処理装置において、前記分解槽には、分解液の一部を引き抜いて乾燥処理した後に排出する乾燥装置が連結され、該乾燥装置は、引き抜いた分解液を乾燥させる乾燥室と、乾燥室で乾燥処理した乾燥物を空気の吹込みにより外部に排出する排出機構とを備え、上記排出機構は、乾燥室内に空気を吹込む吹込ブロワーと、空気とともに乾燥室から排出される乾燥物を当該空気と分離して回収ボックスに回収するサイクロンとを備え、さらに、回収ボックスが開閉扉を通じて上記サイクロンから取出し又はサイクロンに取付け自在に設けられるとともに、この開閉扉の開閉を検出する第1検出器が設けられ、開閉扉が開放された際に第1検出器の検出に基づいて吹込ブロワーの作動を停止するように構成されたことを特徴とする水中分解式生ごみ処理装置における乾燥装置。
【0009】
請求項2に係る発明の水中分解式生ごみ処理装置における乾燥装置は、前記回収ボックスがサイクロンに対して適正位置に取付けられたことを検出する第2検出器が設けられ、前記第1検出器と第2検出器の検出結果に基づいて、作動を停止した前記吹込ブロワーの作動を再開するように構成されたものである。
【0010】
請求項3に係る発明の水中分解式生ごみ処理装置における乾燥装置は、前記乾燥室には、乾燥に寄与した温風を分解槽に熱風管を通じて導入するための排気ブロワーが連結されるとともに、上記サイクロンの上部が連通管を通じて上記排気ブロワーの吸込側に連通されており、前記開閉扉が開放された際に、前記第1検出器の検出に基づいて排気ブロワーと吹込ブロワーとのうち少なくともいずれか一方の作動を停止するように構成されたものである。
【0011】
請求項4に係る発明の水中分解式生ごみ処理装置における乾燥装置は、前記回収ボックスがサイクロンに対して適正位置に取付けられたことを検出する第2検出器が設けられ、前記第1検出器と第2検出器の検出結果に基づいて、作動を停止した前記吹込ブロワーもしくは排気ブロワー、又は排気ブロワーと吸込ブロワーの両方の作動を再開するように構成されたものである。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【0013】
図1は、本発明の水中分解式生ごみ処理装置における乾燥装置の概略構成を示している。
【0014】
図1において、1は、生ごみ投入装置であって、生ごみを投入するホッパ11と、投入した生ごみを破砕するディスポーザー12とを備えてなり、ディスポーザー12で破砕された生ごみは導入管13を通じて分解槽2に導入される。
【0015】
分解槽2は、生ごみを分解処理するもので、当該生ごみを処理する微生物を含んだ分解液が貯留されている。
【0016】
また、上記分解槽2には、攪拌機3、循環ポンプ4及び拡散部材5が設けられている。
【0017】
攪拌機3は、モータ31の回転駆動により回転軸32に設けられた攪拌羽根33が回転自在に設けられており、攪拌羽根33の回転により分解槽2に貯留された分解液を下方に導く流れを発生させ、この流れにより分解液全体が均質になるように攪拌している。
【0018】
循環ポンプ4は、前記分解槽2の底部に配置されており、分解槽2内の分解液を吸い込んで前記拡散部材5に供給するためのもので、その吐出口側には供給管41の一端が連結されている。供給管41の他端となる供給口41aは前記拡散部材5の上部に配置されており、この供給口41aから分解液を拡散部材5に噴射する。
【0019】
拡散部材5は、上記供給口41aから噴射された分解液を上部空間において拡散するためのもので、この拡散により分解液内に酸素を供給して微生物の活動を活性化するようにしている。つまり、好気性の微生物により生ごみを分解処理するようにしている。
【0020】
そして、攪拌機3により発生する下方への水流と、循環ポンプ4の吸込により発生する水流とで分解槽2の分解液に循環流を発生させ、供給口41aからの液面への分解液の供給と相まって、分解液全体を十分に攪拌して均質化するようにしている。これにより分解液の微生物による分解処理を良好な状態で効率良く行うことができる。
【0021】
一方、前記供給管41は、その途中部から返送管42が分岐接続されており、この返送管42を通じて当該返送管42に設けられたバルブ43の開閉操作により分解液の一部を前記生ごみ投入装置1に返送するようにしている。
【0022】
つまり、返送管42を通じて生ごみ投入装置1に分解液を返送して分解槽2に導入することによって、生ごみ投入装置1に投入して破砕した生ごみを当該分解液とともに導入管13を通じて分解槽2に導入するようにしている。
【0023】
また、分解槽2には、乾燥装置6が連結されている。乾燥装置6は分解槽2の分解液内に含有する残渣等を定期的に引き抜いて乾燥させるためのもので、前記供給管41に分岐管61を分岐接続して当該分岐管61を通じて乾燥装置6に接続されている。そして、この分岐管61には2つの開閉弁61a、61bが設けられるとともに、これら開閉弁61a、61bの間に分解槽2に連通された循環管61cが接続されている。
【0024】
そして、通常は、開閉弁61aを開いて開閉弁61bを閉じておくことで、分解液の一部を分岐管61、循環管61cを通じて分解槽2に循環させており、所定のタイミングで開閉弁61aを閉じて開閉弁61bを開くことでこの間に溜まっている分解液を乾燥装置6に導入する。
【0025】
つまり、乾燥装置6には容量的な面から一度に大量の分解液を引き抜くのではなく、定期的に当該容量に見合った量を引き抜いて乾燥処理するようにしており、開閉弁61a、61bとの間の分岐管61に溜まる分解液の量がこの量に相当するように設定している。このように分解液の一部を引き抜いて乾燥装置6で乾燥処理することで、分解槽2内の分解液の塩分濃度調整などを行うようにしている。
【0026】
また、乾燥装置6での乾燥に寄与した熱風は、排気ブロワー62a(図2参照)により熱風管62を通じて分解槽2の上部空間に導かれている。この熱風は、分解液が活性化する約40℃程度の適温に保持するために用いられており、当該熱風の他、微生物の分解熱や循環ポンプ4の駆動熱なども分解液の温度維持に寄与している。
【0027】
また、熱風管62には、図2に示すように排気ブロワー62aの吸込側に第2開閉弁62bが設けられている。この第2開閉弁62bは、乾燥室63内で乾燥を行っている間は開いており、排出機構64により乾燥物の排出を行う際に閉じるようにしている。
【0028】
さらに、分解槽2には、図示しない給水手段が設けられており、この給水手段によって分解槽2内に適宜に給水することで、分解液の水位を調整するようにしている。
【0029】
ところで、前述した乾燥装置6は、具体的には以下のように構成されている。
【0030】
図2は、乾燥装置6の具体的構成を示している。
【0031】
この乾燥装置6は、乾燥室63と、この乾燥室63で乾燥処理した残渣等の乾燥物を排出する排出機構64とが装置本体6a内に設けられてなるものである。
【0032】
乾燥室63は、その内部に前記分岐管61を通じて引き抜いた分解液を乾燥させる部位であり、当該分岐管61及び熱風管62が内部にそれぞれ連通されている。
【0033】
この乾燥室63には、底部下方に図示しない加熱ヒータが設けられるとともに、この内部底面に攪拌板65が攪拌モータ(図示省略)により攪拌軸65aを中心に回転自在に設けられている。
【0034】
従って、乾燥室63では、引き抜いた分解液を攪拌板65で攪拌しながら加熱ヒータで加熱することで、当該分解液の水分を除去して乾燥させるようにしている。
【0035】
一方、前記排出機構64は、吹込ブロワー67と、サイクロン68とを備えている。
【0036】
吹込ブロワー67は、乾燥室63内に空気を吹き込むためのもので、その吹込側が吹込管67aを通じて乾燥室63内に連通されている。この吹込管67aの管端67bは、乾燥室63内の底面に向かって当該底面から所定の距離を隔てて配置されている。
【0037】
サイクロン68は、乾燥室63から排出された乾燥物を空気と分離して底部に導いて回収するためのもので、乾燥室63の上部に接続された排出管68aを通じてその周面上部が乾燥室63内と連通されるとともに、底部には回収ボックス69が設けられている。
【0038】
上記排出管68aには、第1開閉弁68bが設けられている。この第1開閉弁68bは、乾燥室63内で乾燥を行っている間は閉じており、排出機構64により乾燥物の排出を行う際に開くようにしている。
【0039】
また、上記サイクロン68の上部は連通管68cを通じて前記第2開閉弁62bよりも排気ブロワー62a側の前記熱風管62に連通されている。
【0040】
前記回収ボックス69は、サイクロン68によって空気と分離した乾燥物を回収して貯留するためのもので、サイクロン68の下端部に着脱自在に配設されている。そして、この回収ボックス69が面する装置本体6aの部位には開閉扉70が開閉自在に設けられており、開閉扉70を開放することで回収ボックス69をサイクロン68から外部に取出すことができ、逆に外部からサイクロン68に取付けることができる。これにより回収ボックス69に溜まった乾燥物を外部に廃棄するとともに、乾燥物を廃棄した回収ボックス69を再びサイクロンに取付ける元の位置にセットするようにしている。
【0041】
さらに、開閉扉70には、当該開閉扉70の開閉状態を検出する第1検出器としての第1リミットスイッチ71が設けられている。第1リミットスイッチ71は、開閉扉70を閉じた状態でONになり、開閉扉70を開くとONからOFFになる。
【0042】
また、前記サイクロン68の下方には、当該サイクロン68の底部の適正位置に回収ボックス69が配置され、両者が良好な状態で連結されていることを検出する第2検出器としての第2リミットスイッチ72が設けられている。
【0043】
第2リミットスイッチ72は、具体的には図3に示すように回収ボックス69が適正位置に配置されたときにその検出端72aが回収ボックス69の周面によって押圧されることでONになり、回収ボックス69が適正位置からズレているか、もしくは取出された状態ではOFFになる。
【0044】
そして、このような第1、第2リミットスイッチ71、72による検出信号に基づいて排気ブロワー62aと吹込ブロワー67の作動を後述のように制御するようにしている。
【0045】
まず、乾燥室63で分解液を乾燥させている場合には、第1開閉弁68bを閉じ、前記第2開閉弁62bを開き、これによって乾燥に寄与した熱風をこの乾燥室63から排気ブロワー62aにより熱風管62を通じて分解槽2の上部空間に直接導いている。
【0046】
一方、乾燥室63で乾燥させた乾燥物を排出する場合には、第1開閉弁68bを開いて乾燥室63とサイクロン68とを排出管68aを通じて連通させるとともに、第2開閉弁62bを閉じ、この状態で吹込ブロワー67により管端67bから空気を乾燥室63内の底面に向けて一挙に吹き込むことで、乾燥室63内の底部に溜まった粉粒状の乾燥物が排出管68aを通じてサイクロン68に導入され、このサイクロン68の底部から回収ボックス69に回収される。
【0047】
そして、このような乾燥・排出運転時において、開閉扉70を開いた場合には第1リミットスイッチ71がONからOFFになり、これによって排気ブロワー62aの作動を停止するとともに、吹込ブロワー67が作動中であればこの吹込ブロワー67の作動も停止させる。この際、図示しない状況確認ランプを点滅ささせてその状況を作業者に知らせる。
【0048】
このように開閉扉70を開くと、第1リミットスイッチ71がこれを検出して各ブロワー62a、67の作動を停止させることで、この開閉扉70の開放による乾燥物の飛散を防止することができる。具体的には、排気ブロワー62aが作動中に例えば回収ボックス69を取出そうとして開閉扉70を不意に開放すると、排気ブロワー62aは乾燥室63内よりも負荷の小さい外気をその開口から連通管68cを通じて大量に吸込むことになり、この吸込みによって回収ボックス69内の乾燥物が上方に舞い上がって装置本体6a内に飛散し、周辺を汚すことになる。しかしながら、上述のように開閉扉70を開放した際には排気ブロワー62aを停止させることで、上記のような乾燥物の飛散を確実に防止することができる。また、舞い上がった乾燥物を排気ブロワー62aが大量に吸込むと、排気ブロワー62aの故障の原因になるものの、これも防止することができる。
【0049】
さらに、吹込ブロワー67の作動中では、乾燥室63内の乾燥物をサイクロン68に導入しているため、さらに乾燥物の飛散が激しくなるものの、これを確実に防止することができる。
【0050】
なお、前述した状況確認ランプの点滅とともに、ブザーを鳴らすようにしてもよい。
【0051】
これにより回収ボックス69による乾燥物の廃棄を不具合なく良好に行うことができる。
【0052】
また、回収ボックス69をサイクロン68の底部から取出した際には、第2リミットスイッチ72がONからOFFに切換わっており、乾燥物を廃棄した後に回収ボックス69を適正位置に配置することで、第2リミットスイッチ72がONになる。そして、このように回収ボックス69を適正位置に配置した後に開閉扉70を閉じることで、第1リミットスイッチ71がONになり、これら第1、第2リミットスイッチ71、72の両方がONになることで、状況確認ランプが点灯し元の乾燥・排出運転に移行する。例えば、回収ボックス69を取出した時点が乾燥運転であった場合には、排気ブロワー62aを作動させて再び乾燥運転に移行する。また、回収ボックス69を取出した時点が排出運転であった場合には、排気ブロワー62aとともに吹込ブロワ67を作動させて再び排出運転に移行する。
【0053】
このように回収ボックス69が適正位置に配置されて開閉扉70が閉じられた場合のみ再び乾燥・排出運転に移行するので、回収ボックス69がズレた状態でサイクロン68の底部にセットされた場合に、回収する乾燥物が回収ボックス69の周囲に飛散するのを確実に防止することできる。
【0054】
なお、乾燥・排出運転を行っていないときに開閉扉70を開いて回収ボックス69を取出し、再びセットして開閉扉70を閉じた場合には、排気ブロワー62aや吹込ブロワ67は作動しないものの、第1、第2リミットスイッチ71、72がONになって乾燥・排出運転可能な状態になっている。従って、図示しない制御装置により例えば予めセットした時間になれば、乾燥・排出運転を行うことができ、また、作業者の操作によっても乾燥・排出運転を行うことができる。
【0055】
次に、このように構成された水中分解式生ごみ処理装置による、生ごみの処理について説明する。
【0056】
まず、厨房などで発生した生ごみを生ごみ投入装置1のホッパ11に投入し、ディスポーザ12で破砕する。破砕した生ごみは、循環ポンプ4により供給管41、返送管42を通じて生ごみ投入装置1に導入される分解液とともに、導入管13を通じて分解槽2に導入される。
【0057】
分解槽2では、導入された生ごみを分解液中の微生物により分解処理する。この際、循環ポンプ4により分解液を供給管41を通じて供給口41aに導入し、供給口41aから拡散部材5にスプレーすることによって、分解液に酸素を供給するとともに、乾燥装置6からの熱風の供給などにより分解液を適温に保持している。また、攪拌機3による攪拌作用と、循環ポンプ4の分解液の吸込作用とにより分解液に循環流を生じさせて当該分解液を十分に攪拌して均質になるようにしている。従って、これらの作用によって分解液はその微生物の活動が活性化された状態になっており、生ごみの分解処理を効率良く行うことができる。
【0058】
一方、乾燥装置6では、分解槽2に投入した生ごみの量に応じて定期的に分解液の残渣等を引き抜いて乾燥室63内に導入し、この乾燥室63で乾燥させた残渣等の乾燥物を吹込ブロワー67の空気の吹込みによって、前述したように乾燥室63から排出してサイクロン68を通じて回収ボックス69に回収する。
【0059】
このように吹込ブロワー67により空気を一挙に吹き込んで乾燥室63内の乾燥物を排出して回収することで、乾燥室63内は吹込み空気により清掃される形で、しかも乾燥物を乾燥室63内に残すことなく排出することができ、これにより続いて行われる乾燥処理を効率よく円滑に行うことができる。
【0060】
また、回収ボックス69に回収した乾燥物を廃棄するために開閉扉70を開いた場合や、乾燥物を廃棄した回収ボックス69を再び取付ける場合に、第1、第2リミットスイッチ71、72の検出に基づいて、排気ブロワー62aと吹込ブロワー67の作動を制御することで、乾燥物がサイクロン68の周辺に飛散するのを確実に防止でき、これによりサイクロン68の周辺環境を良好なものとすることができ、清掃が容易で清潔な状態でメンテナンス等を行うことができる。
【0061】
なお、上述した実施形態は、あくまでも本発明の好適な実施態様を示すものであって、本発明はこれに限定されることなく、その範囲内において種々設計変更可能である。
【0062】
例えば、第1、第2検出器としてリミットスイッチを例に採って説明したが、検出器としてはリミットスイッチに限らず、近接スイッチや光電スイッチの他、各種センサを適用することができる。
【0063】
また、本実施の形態では、連通管68cによりサイクロン68の上部を熱風管62に連通したものについて説明したが、連通管68cを設けることなくサイクロン68の上部を装置本体6a内に開放しておいてもよい。
【0064】
この場合、開閉扉70を開くときが吹込ブロワー67の作動中であれば、第1リミットスイッチ71の検出によってこの吹込ブロワー67の作動を停止させることで、開閉扉70の開放によるサイクロン68周辺への乾燥物の飛散を防止する。そして、回収ボックス69を適正位置に配置して開閉扉70を閉じれば、第1、第2リミットスイッチ71、72の検出によって吹込ブロワー67の作動を再開する。また、吹込ブロワー67が作動していない状態で開閉扉70を開いて回収ボックス69を取出し、再びセットして開閉扉70を閉じた場合には、吹込ブロワ67は作動しないものの、第1、第2リミットスイッチ71、72がONになって排出運転可能な状態になっている。従って、図示しない制御装置により例えば予めセットした時間になれば吹込ブロワ67を作動させて排出運転を行うことができ、また、作業者の操作によっても吹込ブロワ67を作動させて排出運転を行うことができる。
【0065】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の水中分解式生ごみ処理装置における乾燥装置によれば、排出機構により空気を吹き込んで乾燥室内の乾燥物を排出して回収することで、乾燥室内は吹込み空気により清掃される形で、しかも乾燥物を乾燥室内に残すことなく排出することができ、これにより続いて行われる乾燥処理を効率よく円滑に行うことができる。
【0066】
しかも、第1検出器、又は第1検出器及び第2検出器の検出に基づいて、排気ブロワーと吹込ブロワーの作動を制御することで、乾燥物がサイクロンの周辺に飛散するのを確実に防止でき、これによりサイクロンの周辺環境を良好なものとすることができ、清掃が容易で清潔な状態でメンテナンス等を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の水中分解式生ごみ処理装置における乾燥装置の全体の概略構成を示す図である。
【図2】乾燥装置の構成を示す側面図である。
【図3】回収ボックスが適正位置に配置されたか否かを検出する第2リミットスイッチの配置状態を示す平面図である。
【符号の説明】
1 生ごみ投入装置
2 分解槽
6 乾燥装置
62 熱風管
62a 排気ブロワー
63 乾燥室
64 排出機構
67 吹込ブロワー
68 サイクロン
68c 連通管
70 開閉扉
71 第1リミットスイッチ(第1検出器)
72 第2リミットスイッチ(第2検出器)
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a drying apparatus in an underwater decomposition type garbage disposal apparatus for treating garbage with microorganisms of a decomposition solution stored in a decomposition tank.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a so-called underwater decomposition type garbage treatment apparatus has been provided in which garbage is introduced into a garbage input device, crushed and then introduced into a decomposition tank, and the garbage is decomposed by microorganisms of a decomposition solution in this decomposition tank. I have.
[0003]
In such an underwater decomposition type garbage disposal apparatus, a part of the decomposition liquid is periodically pulled out from the decomposition tank to a drying apparatus in order to remove a residue or the like in the decomposition liquid, and dried in the drying apparatus. They are later discharged to the outside.
[0004]
As this drying apparatus, for example, as described in Patent Document 1, a dried substance (decomposed liquid) introduced into a room is heated and dried by a heater while being stirred by a plurality of rotary blades, and the dried dried substance is dried. Is conveyed to the discharge port by rotating the above-mentioned rotating blade in the reverse direction and discharged.
[0005]
[Patent Document 1]
JP 2000-329467 A
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional method in which the dried material is discharged by the rotary motion of the rotary wing, the dried material cannot be completely discharged from the room due to its mechanism, and a part of the dried material remains in the room. I will. If a part of the dried material remains in the room, there is a problem that the dried product adheres to the inner peripheral surface of the room or adversely affects a subsequent drying treatment of the decomposition solution, resulting in a decrease in drying efficiency. Was.
[0007]
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to enable a dried product of a decomposed liquid to be discharged neatly without leaving a dried product in a drying chamber. Underwater-decomposition type that can efficiently carry out the maintenance, prevent the dry matter from scattering around the cyclone at the time of taking out and attaching the collection box for collecting the dried matter, and perform maintenance etc. in a clean state An object of the present invention is to provide a drying device in a waste disposal device.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The drying device in the underwater decomposition type garbage disposal device according to the invention according to claim 1, wherein the garbage input to the garbage input device is crushed by the garbage input device and then introduced into the decomposition tank, and stored in the decomposition tank. In the underwater-decomposition-type garbage disposal apparatus that decomposes the decomposed liquid by microorganisms, the decomposing tank is connected to a drying device that pulls out a part of the decomposed liquid, performs a drying process, and then discharges the dried liquid. A drying chamber for drying the decomposed liquid, and a discharge mechanism for discharging the dried product dried in the drying chamber to the outside by blowing air, wherein the discharge mechanism includes a blower for blowing air into the drying chamber, A cyclone that separates dried matter discharged from the drying chamber together with the air from the air and collects the collected matter in a collection box. A first detector is provided so as to be freely attached to the cron and detects opening and closing of the opening and closing door. When the opening and closing door is opened, the operation of the blow blower is stopped based on the detection of the first detector. A drying device in an underwater decomposition type garbage disposal device, characterized in that:
[0009]
The drying device in the underwater-decomposition type garbage disposal device according to the invention according to claim 2, further comprising a second detector for detecting that the collection box is mounted at an appropriate position with respect to the cyclone, wherein the first detector is provided. And restarting the operation of the blower whose operation has been stopped, based on the detection result of the second detector.
[0010]
The drying device in the underwater-decomposition-type garbage disposal device of the invention according to claim 3, wherein the drying chamber is connected to an exhaust blower for introducing hot air that has contributed to drying to the decomposition tank through a hot-air tube, The upper part of the cyclone is communicated with the suction side of the exhaust blower through a communication pipe, and when the opening / closing door is opened, at least one of the exhaust blower and the blow blower based on the detection of the first detector. One of the operations is stopped.
[0011]
The drying device in the underwater-decomposition-type garbage disposal device according to the invention according to claim 4, further comprising a second detector for detecting that the collection box is mounted at an appropriate position with respect to the cyclone, wherein the first detector is provided. And restarting the operation of the blower or the exhaust blower whose operation has been stopped, or the operation of both the exhaust blower and the suction blower based on the detection result of the second detector.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0013]
FIG. 1 shows a schematic configuration of a drying apparatus in the underwater-decomposition type garbage processing apparatus of the present invention.
[0014]
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a garbage input device, which is provided with a hopper 11 for inputting garbage and a disposer 12 for crushing the input garbage. The garbage crushed by the disposer 12 is supplied to an introduction pipe. 13 and is introduced into the decomposition tank 2.
[0015]
The decomposition tank 2 is for decomposing garbage, and stores a decomposition liquid containing microorganisms for processing the garbage.
[0016]
Further, the decomposition tank 2 is provided with a stirrer 3, a circulation pump 4, and a diffusion member 5.
[0017]
In the stirrer 3, a stirring blade 33 provided on a rotating shaft 32 is rotatably provided by a rotation drive of a motor 31, and a flow for guiding a decomposition liquid stored in the decomposition tank 2 downward by rotation of the stirring blade 33 is provided. The solution is stirred so that the flow causes the entire decomposition solution to be homogeneous.
[0018]
The circulation pump 4 is disposed at the bottom of the decomposition tank 2 and is for sucking the decomposition liquid in the decomposition tank 2 and supplying it to the diffusion member 5. Are connected. The supply port 41a, which is the other end of the supply pipe 41, is disposed above the diffusion member 5, and the decomposition liquid is jetted from the supply port 41a to the diffusion member 5.
[0019]
The diffusion member 5 is for diffusing the decomposed liquid injected from the supply port 41a in the upper space, and supplies oxygen to the decomposed liquid by the diffusion to activate the activity of the microorganism. In other words, food waste is decomposed by aerobic microorganisms.
[0020]
Then, a downward flow of water generated by the stirrer 3 and a flow of water generated by suction of the circulating pump 4 generate a circulating flow in the decomposition liquid in the decomposition tank 2, and supply of the decomposition liquid to the liquid surface from the supply port 41 a. In conjunction with this, the whole decomposition solution is sufficiently stirred to homogenize. Thereby, the decomposition treatment of the decomposition liquid by the microorganism can be efficiently performed in a good state.
[0021]
On the other hand, the supply pipe 41 has a return pipe 42 branching from the middle thereof, and a part of the decomposition solution is supplied to the garbage through the return pipe 42 by opening and closing a valve 43 provided on the return pipe 42. It is returned to the input device 1.
[0022]
That is, by returning the decomposed liquid to the garbage input device 1 through the return pipe 42 and introducing the decomposed liquid into the decomposition tank 2, the garbage that has been input into the garbage input device 1 and crushed is decomposed together with the decomposed liquid through the introduction pipe 13. It is introduced into the tank 2.
[0023]
Further, a drying device 6 is connected to the decomposition tank 2. The drying device 6 is for periodically extracting and drying the residue and the like contained in the decomposition solution in the decomposition tank 2, and branching and connecting a branch tube 61 to the supply pipe 41. It is connected to the. The branch pipe 61 is provided with two open / close valves 61a and 61b, and a circulation pipe 61c connected to the decomposition tank 2 is connected between the open / close valves 61a and 61b.
[0024]
Usually, by opening the on-off valve 61a and closing the on-off valve 61b, a part of the decomposition solution is circulated to the decomposition tank 2 through the branch pipe 61 and the circulation pipe 61c. By closing the opening and closing valve 61a and opening the on-off valve 61b, the decomposed liquid accumulated during this time is introduced into the drying device 6.
[0025]
That is, instead of pulling out a large amount of the decomposition solution at once from the capacity side, the drying device 6 periodically pulls out an amount corresponding to the volume to perform the drying process. Is set so that the amount of the decomposition liquid accumulated in the branch pipe 61 during this period corresponds to this amount. As described above, a part of the decomposition solution is withdrawn and dried by the drying device 6 to adjust the salt concentration of the decomposition solution in the decomposition tank 2.
[0026]
The hot air that has contributed to the drying in the drying device 6 is guided to the upper space of the decomposition tank 2 through the hot air pipe 62 by the exhaust blower 62a (see FIG. 2). This hot air is used to maintain an appropriate temperature of about 40 ° C. at which the decomposition solution is activated, and in addition to the hot air, heat for decomposing microorganisms and heat for driving the circulation pump 4 are also used to maintain the temperature of the decomposition solution. Is contributing.
[0027]
Further, the hot air pipe 62 is provided with a second on-off valve 62b on the suction side of the exhaust blower 62a as shown in FIG. The second on-off valve 62b is open during drying in the drying chamber 63, and is closed when the discharge mechanism 64 discharges the dried product.
[0028]
Further, a water supply means (not shown) is provided in the decomposition tank 2, and the water level of the decomposition liquid is adjusted by appropriately supplying water into the decomposition tank 2 by the water supply means.
[0029]
Incidentally, the above-described drying device 6 is specifically configured as follows.
[0030]
FIG. 2 shows a specific configuration of the drying device 6.
[0031]
The drying device 6 includes a drying chamber 63 and a discharge mechanism 64 for discharging a dried substance such as a residue dried in the drying chamber 63, in the apparatus main body 6a.
[0032]
The drying chamber 63 is a part for drying the decomposed liquid drawn through the branch pipe 61 therein, and the branch pipe 61 and the hot air pipe 62 are communicated with each other.
[0033]
A heater (not shown) is provided below the bottom of the drying chamber 63, and a stirring plate 65 is provided on the inner bottom surface of the drying chamber 63 so as to be rotatable about a stirring shaft 65a by a stirring motor (not shown).
[0034]
Therefore, in the drying chamber 63, the extracted decomposition solution is heated by the heater while being stirred by the stirring plate 65, so that the decomposition solution is removed and dried.
[0035]
On the other hand, the discharge mechanism 64 includes a blow blower 67 and a cyclone 68.
[0036]
The blowing blower 67 is for blowing air into the drying chamber 63, and its blowing side is connected to the inside of the drying chamber 63 through a blowing pipe 67a. The tube end 67b of the blowing tube 67a is arranged at a predetermined distance from the bottom surface toward the bottom surface in the drying chamber 63.
[0037]
The cyclone 68 is for separating the dried matter discharged from the drying chamber 63 from the air and guiding it to the bottom to be collected. The upper part of the peripheral surface of the cyclone 68 is connected to the drying pipe 68a connected to the upper part of the drying chamber 63. The collection box 69 is provided at the bottom while being communicated with the inside 63.
[0038]
The discharge pipe 68a is provided with a first on-off valve 68b. The first opening / closing valve 68b is closed while drying is performed in the drying chamber 63, and is opened when the drying mechanism 64 discharges the dried product.
[0039]
The upper part of the cyclone 68 is connected to the hot air pipe 62 on the exhaust blower 62a side from the second on-off valve 62b through a communication pipe 68c.
[0040]
The collecting box 69 is for collecting and storing the dried matter separated from the air by the cyclone 68, and is detachably provided at the lower end of the cyclone 68. An opening / closing door 70 is provided to be openable and closable at a portion of the apparatus main body 6a facing the collection box 69, and the collection box 69 can be taken out of the cyclone 68 by opening the opening / closing door 70. Conversely, it can be attached to the cyclone 68 from outside. Thus, the dried matter collected in the collection box 69 is discarded to the outside, and the collection box 69 discarded with the dried matter is set again at the original position where it is attached to the cyclone.
[0041]
Further, the open / close door 70 is provided with a first limit switch 71 as a first detector for detecting the open / close state of the open / close door 70. The first limit switch 71 is turned on when the door 70 is closed, and is turned off when the door 70 is opened.
[0042]
A collection box 69 is disposed below the cyclone 68 at an appropriate position at the bottom of the cyclone 68, and a second limit switch as a second detector for detecting that both are connected in a good state. 72 are provided.
[0043]
The second limit switch 72 is turned on when the detection end 72a is pressed by the peripheral surface of the collection box 69 when the collection box 69 is arranged at an appropriate position as shown in FIG. It turns off when the collection box 69 is displaced from the proper position or is removed.
[0044]
Then, based on the detection signals from the first and second limit switches 71 and 72, the operations of the exhaust blower 62a and the blow blower 67 are controlled as described later.
[0045]
First, when the decomposition liquid is being dried in the drying chamber 63, the first opening / closing valve 68b is closed and the second opening / closing valve 62b is opened, whereby the hot air contributing to the drying is discharged from the drying chamber 63 to the exhaust blower 62a. Thereby, it is led directly to the upper space of the decomposition tank 2 through the hot air tube 62.
[0046]
On the other hand, when discharging the dried product dried in the drying chamber 63, the first opening / closing valve 68b is opened to allow the drying chamber 63 and the cyclone 68 to communicate with each other through the discharge pipe 68a, and the second opening / closing valve 62b is closed. In this state, air is blown from the pipe end 67b toward the bottom in the drying chamber 63 at once by the blowing blower 67, so that the powdery and granular dry matter collected at the bottom in the drying chamber 63 is transferred to the cyclone 68 through the discharge pipe 68a. It is introduced and collected in the collection box 69 from the bottom of the cyclone 68.
[0047]
Then, in such a drying / discharging operation, when the opening / closing door 70 is opened, the first limit switch 71 is turned from ON to OFF, thereby stopping the operation of the exhaust blower 62a and operating the blow blower 67. If it is in the middle, the operation of the blow blower 67 is also stopped. At this time, a situation confirmation lamp (not shown) is made to blink to notify the worker of the situation.
[0048]
When the door 70 is thus opened, the first limit switch 71 detects this and stops the operation of each of the blowers 62a and 67, thereby preventing the dry matter from scattering due to the opening of the door 70. it can. More specifically, when the opening / closing door 70 is unexpectedly opened while the exhaust blower 62a is in operation to remove the collection box 69, for example, the exhaust blower 62a sends outside air having a smaller load than the inside of the drying chamber 63 from the opening to the communication pipe 68c. , The dried matter in the collection box 69 rises upward and scatters in the apparatus main body 6a, thereby contaminating the surroundings. However, when the opening / closing door 70 is opened as described above, by stopping the exhaust blower 62a, it is possible to reliably prevent the above-mentioned scattering of the dried matter. In addition, if the exhaust blower 62a sucks a large amount of the dried up product, it may cause a failure of the exhaust blower 62a, but this can be prevented.
[0049]
Further, during the operation of the blow blower 67, since the dried matter in the drying chamber 63 is introduced into the cyclone 68, the scattering of the dried matter is further increased, but this can be surely prevented.
[0050]
Note that a buzzer may be sounded at the same time as the above-mentioned status confirmation lamp blinks.
[0051]
As a result, the dried material can be satisfactorily disposed of by the collection box 69 without any trouble.
[0052]
When the collection box 69 is taken out from the bottom of the cyclone 68, the second limit switch 72 is switched from ON to OFF, and by disposing the collection box 69 at an appropriate position after discarding the dried product, The second limit switch 72 turns ON. Then, by closing the opening / closing door 70 after disposing the collection box 69 at the appropriate position, the first limit switch 71 is turned on, and both the first and second limit switches 71 and 72 are turned on. As a result, the status confirmation lamp is turned on and the operation shifts to the original drying / discharging operation. For example, if the drying operation is performed when the collection box 69 is taken out, the exhaust blower 62a is operated to shift to the drying operation again. Further, if the discharging operation is performed when the collection box 69 is removed, the blowing blower 67 is operated together with the exhaust blower 62a to shift to the discharging operation again.
[0053]
As described above, since the operation returns to the drying / discharging operation only when the collection box 69 is arranged at an appropriate position and the opening / closing door 70 is closed, when the collection box 69 is set at the bottom of the cyclone 68 in a displaced state. Thus, it is possible to reliably prevent the collected dried material from scattering around the collection box 69.
[0054]
When the opening / closing door 70 is opened and the collection box 69 is taken out when the drying / discharging operation is not being performed, and set again to close the opening / closing door 70, the exhaust blower 62a and the blow blower 67 do not operate. The first and second limit switches 71 and 72 are turned on, and the drying and discharging operation is enabled. Therefore, the drying / discharging operation can be performed by a controller (not shown) at a preset time, for example, and the drying / discharging operation can also be performed by an operator.
[0055]
Next, processing of garbage by the underwater-decomposition type garbage processing apparatus configured as described above will be described.
[0056]
First, garbage generated in a kitchen or the like is put into the hopper 11 of the garbage input device 1 and crushed by the disposer 12. The crushed garbage is introduced into the decomposition tank 2 through the introduction pipe 13 together with the decomposition liquid introduced into the garbage input device 1 through the supply pipe 41 and the return pipe 42 by the circulation pump 4.
[0057]
In the decomposition tank 2, the introduced garbage is decomposed by microorganisms in the decomposition liquid. At this time, the decomposition liquid is introduced into the supply port 41a through the supply pipe 41 by the circulation pump 4 and sprayed from the supply port 41a to the diffusion member 5 to supply oxygen to the decomposition liquid and to remove hot air from the drying device 6. The decomposition liquid is kept at an appropriate temperature by supplying. Further, a circulating flow is generated in the decomposed liquid by the stirring action of the stirrer 3 and the suction action of the decomposed liquid by the circulating pump 4, so that the decomposed liquid is sufficiently stirred to be homogeneous. Therefore, the decomposition liquid is in a state where the activity of the microorganism is activated by these actions, and the decomposition treatment of garbage can be performed efficiently.
[0058]
On the other hand, in the drying device 6, residues and the like of the decomposition solution are periodically pulled out according to the amount of garbage put into the decomposition tank 2 and introduced into the drying chamber 63, and the residue and the like dried in the drying chamber 63 are removed. The dried material is discharged from the drying chamber 63 by the blowing of the air from the blowing blower 67 and collected in the collecting box 69 through the cyclone 68 as described above.
[0059]
As described above, the air is blown all at once by the blow blower 67 to discharge and collect the dried matter in the drying chamber 63, so that the inside of the drying chamber 63 is cleaned by the blown air, and the dried matter is dried. It can be discharged without remaining in the inside 63, whereby the subsequent drying process can be performed efficiently and smoothly.
[0060]
Further, when the opening / closing door 70 is opened to discard the dried material collected in the collection box 69 or when the collection box 69 having discarded the dried material is attached again, the detection of the first and second limit switches 71 and 72 is performed. By controlling the operations of the exhaust blower 62a and the blower blower 67 on the basis of the above, it is possible to reliably prevent the dry matter from scattering around the cyclone 68, thereby improving the environment around the cyclone 68. Maintenance can be performed in a clean and easy state.
[0061]
Note that the above-described embodiment merely shows a preferred embodiment of the present invention, and the present invention is not limited to this, and various design changes can be made within the scope.
[0062]
For example, although a limit switch has been described as an example of the first and second detectors, the detector is not limited to a limit switch, and various sensors can be applied in addition to a proximity switch and a photoelectric switch.
[0063]
Further, in the present embodiment, the case where the upper part of the cyclone 68 is communicated with the hot air pipe 62 by the communication pipe 68c has been described, but the upper part of the cyclone 68 is opened into the apparatus main body 6a without providing the communication pipe 68c. It may be.
[0064]
In this case, if the blower 67 is operating when the opening and closing door 70 is opened, the operation of the blowing blower 67 is stopped by detecting the first limit switch 71, so that the vicinity of the cyclone 68 due to the opening of the opening and closing door 70. To prevent dry matter from scattering. Then, when the collection box 69 is arranged at an appropriate position and the opening / closing door 70 is closed, the operation of the blow blower 67 is restarted by detecting the first and second limit switches 71 and 72. Further, when the opening and closing door 70 is opened and the collection box 69 is taken out in a state where the blower blower 67 is not operated, and set again to close the opening and closing door 70, the blower 67 is not operated, but the first and second blowers are not operated. The two limit switches 71 and 72 are turned ON, and the discharge operation is enabled. Therefore, the discharge operation can be performed by operating the blow blower 67 at a preset time, for example, by a control device (not shown), and the discharge operation can be performed by operating the blow blower 67 also by the operation of the operator. Can be.
[0065]
【The invention's effect】
As described above, according to the drying apparatus in the underwater-decomposition type garbage disposal apparatus of the present invention, air is blown by the discharging mechanism to discharge and collect dried matter in the drying chamber, so that the blowing air is blown into the drying chamber. Thus, the dried material can be discharged without leaving the drying room in the drying chamber, and the subsequent drying process can be performed efficiently and smoothly.
[0066]
Moreover, by controlling the operation of the exhaust blower and the blower blower based on the detection of the first detector or the first and second detectors, it is possible to surely prevent the dry matter from scattering around the cyclone. Thus, the environment around the cyclone can be improved, and maintenance and the like can be performed in a clean and easy state.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an overall schematic configuration of a drying apparatus in an underwater-decomposition type garbage processing apparatus of the present invention.
FIG. 2 is a side view illustrating a configuration of a drying device.
FIG. 3 is a plan view showing an arrangement state of a second limit switch for detecting whether or not a collection box is arranged at an appropriate position.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Garbage input apparatus 2 Decomposition tank 6 Drying apparatus 62 Hot air pipe 62a Exhaust blower 63 Drying chamber 64 Discharge mechanism 67 Blowing blower 68 Cyclone 68c Communication pipe 70 Opening / closing door 71 First limit switch (first detector)
72 Second limit switch (second detector)

Claims (4)

生ごみ投入装置に投入された生ごみを当該生ごみ投入装置で破砕した後に分解槽に導入し、分解槽に貯留された分解液の微生物によって分解処理する水中分解式生ごみ処理装置において、
前記分解槽には、分解液の一部を引き抜いて乾燥処理した後に排出する乾燥装置が連結され、該乾燥装置は、引き抜いた分解液を乾燥させる乾燥室と、乾燥室で乾燥処理した乾燥物を空気の吹込みにより外部に排出する排出機構とを備え、上記排出機構は、乾燥室内に空気を吹込む吹込ブロワーと、空気とともに乾燥室から排出される乾燥物を当該空気と分離して回収ボックスに回収するサイクロンとを備え、さらに、回収ボックスが開閉扉を通じて上記サイクロンから取出し又はサイクロンに取付け自在に設けられるとともに、この開閉扉の開閉を検出する第1検出器が設けられ、開閉扉が開放された際に第1検出器の検出に基づいて吹込ブロワーの作動を停止するように構成されたことを特徴とする水中分解式生ごみ処理装置における乾燥装置。
In the underwater-decomposition type garbage processing device, the garbage put into the garbage input device is crushed by the garbage input device and then introduced into the decomposition tank, and decomposed by microorganisms of the decomposition liquid stored in the decomposition tank.
A drying device for extracting a part of the decomposition solution and performing a drying process and discharging the dried solution is connected to the decomposition tank. The drying device includes a drying chamber for drying the extracted decomposition solution, and a dried product dried in the drying chamber. And a discharge mechanism that discharges air to the outside by blowing air. The discharge mechanism separates and collects dry matter discharged from the drying chamber together with air from a blower that blows air into the drying chamber. A cyclone for collecting in the box, and a collection box is provided so as to be taken out of the cyclone or attached to the cyclone through the opening / closing door, and a first detector for detecting opening / closing of the opening / closing door is provided. Drying the underwater decomposition type garbage disposal apparatus, wherein the operation of the blower blower is stopped based on the detection of the first detector when the garbage is opened. Apparatus.
前記回収ボックスがサイクロンに対して適正位置に取付けられたことを検出する第2検出器が設けられ、前記第1検出器と第2検出器の検出結果に基づいて、作動を停止した前記吹込ブロワーの作動を再開するように構成されたことを特徴とする請求項1記載の水中分解式生ごみ処理装置における乾燥装置。A second detector for detecting that the collection box is attached to an appropriate position with respect to the cyclone; and the blower blower stopped operating based on detection results of the first detector and the second detector. The drying device in the underwater-decomposable garbage disposal device according to claim 1, wherein the operation of (1) is restarted. 前記乾燥室には、乾燥に寄与した温風を分解槽に熱風管を通じて導入するための排気ブロワーが連結されるとともに、上記サイクロンの上部が連通管を通じて上記排気ブロワーの吸込側に連通されており、
前記開閉扉が開放された際に、前記第1検出器の検出に基づいて排気ブロワーと吹込ブロワーとのうち少なくともいずれか一方の作動を停止するように構成されたことを特徴とする請求項1記載の水中分解式生ごみ処理装置における乾燥装置。
An exhaust blower for introducing hot air that has contributed to drying to the decomposition tank through a hot air tube is connected to the drying chamber, and an upper portion of the cyclone is connected to a suction side of the exhaust blower through a communication tube. ,
2. The system according to claim 1, wherein when the door is opened, the operation of at least one of the exhaust blower and the blower is stopped based on the detection of the first detector. A drying device in the underwater decomposition-type garbage disposal device described in the above.
前記回収ボックスがサイクロンに対して適正位置に取付けられたことを検出する第2検出器が設けられ、前記第1検出器と第2検出器の検出結果に基づいて、作動を停止した前記吹込ブロワーもしくは排気ブロワー、又は排気ブロワーと吸込ブロワーの両方の作動を再開するように構成されたことを特徴とする請求項3記載の水中分解式生ごみ処理装置における乾燥装置。A second detector for detecting that the collection box is attached to an appropriate position with respect to the cyclone; and the blower blower stopped operating based on detection results of the first detector and the second detector. The drying apparatus according to claim 3, wherein the exhaust blower or both the exhaust blower and the suction blower are restarted.
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