JP2004290086A - Method for producing tofu(soybean curd) using electrodialysis-treated seawater and the resultant tofu - Google Patents

Method for producing tofu(soybean curd) using electrodialysis-treated seawater and the resultant tofu Download PDF

Info

Publication number
JP2004290086A
JP2004290086A JP2003087041A JP2003087041A JP2004290086A JP 2004290086 A JP2004290086 A JP 2004290086A JP 2003087041 A JP2003087041 A JP 2003087041A JP 2003087041 A JP2003087041 A JP 2003087041A JP 2004290086 A JP2004290086 A JP 2004290086A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tofu
seawater
water
electrodialysis
soymilk
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2003087041A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazunaga Aoki
一永 青木
Yasumasa Igarashi
保正 五十嵐
Toshihiro Suzuki
敏博 鈴木
Hiroyuki Oishi
裕之 大石
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OMORIYA TOFUTEN KK
Shizuoka Prefecture
Original Assignee
OMORIYA TOFUTEN KK
Shizuoka Prefecture
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by OMORIYA TOFUTEN KK, Shizuoka Prefecture filed Critical OMORIYA TOFUTEN KK
Priority to JP2003087041A priority Critical patent/JP2004290086A/en
Publication of JP2004290086A publication Critical patent/JP2004290086A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Beans For Foods Or Fodder (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for producing tofu softer than conventional ones, good in tongue touch, free of hash taste, good in flavor, making the best use of mineral characteristics inherent in seawater, and having high nutritive value. <P>SOLUTION: The method for producing tofu comprises incorporating low-temperature soybean milk with, as a coagulant, seawater selectively freed from monovalent ion by electrodialysis treatment, i.e. desalinated, followed by heating to coagulate the soybean milk. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、脱塩処理された海水を凝固剤として用いた豆腐の製造方法と、その方法によって製造された豆腐に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
豆腐は栄養価の高い食品として古来から食されてきた。豆腐は、液体である豆乳に、マグネシウムやカルシウムといった2価の陽イオンを添加して凝固反応を起こさせて豆乳を固形化させることによって製造される。
凝固反応を引き起こす2価の陽イオンを含む凝固剤として、古くは、ミネラルが豊富に含まれる海水がそのまま利用されていた。豆腐の凝固剤として海水を用いることは、生体にとってバランス良く配合されたミネラル分を摂取するには優れた手段であるが、海水中には、その深度にかかわらず3.2〜3.4重量%と高濃度の塩分が含まれているため、豆腐の凝固剤として海水をそのまま使用する旧来の豆腐の製造方法では、豆腐に塩味を付けてしまうだけでなく、塩分の過剰摂取が懸念される。
【0003】
そこで、豆腐の凝固剤として苦汁(にがり)が使われるようになった。苦汁は海水から食塩を製造する製塩過程で生じる塩化マグネシウムを主に含む副産物であり、塩分がかなり除去されているので、これを使用することによって、塩味のしない豆腐が製造できるようになったのである。しかしながら、苦汁を使用した豆腐には、特有の「えぐ味」が残ることや、凝固速度をコントロールすることが難しいと言った問題がある。
また、近年では、凝固速度のコントロールの容易性から、化学合成された塩化マグネシウムや硫酸カルシウムなどの2価の陽イオンを含む薬品を凝固剤として使用することが一般的である。
【0004】
ところで、海水が含む豊富でバランスの良いミネラル分は、近年、海洋深層水が脚光を浴びたことから注目されるようになった。製塩に用いられる従来の海水は、海洋表層付近の海水(表層海水)であり、表層海水は、家庭や工場等からの排水又は船舶事故等による重油の流出等によって汚染が進行している。これに対し、海洋深層水は深海から採取される海水であり、通常、海洋表層で見られる風波、表層温度変化に伴う対流による表層海水との混合も生じない環境下にあり、表層海水の汚染の影響を受けていない。さらに、海洋深層水は、太陽光線が届かない深さであるため、植物プランクトン等による光合成が行われないので有機物や細菌類が少なく、微生物による汚染も極めて少なく、水温も年間を通じて低温で安定していることも知られている。
【0005】
上述のような海洋深層水の特徴から、海洋深層水を用いて製造された食品や化粧品等が多く市場に出回るようになってきた。
豆腐の製造に関して、海洋深層水又は海洋深層水由来の苦汁を用いている例として、特許文献1には、ろ過以外の物理的、化学的処理をしない未処理の海洋深層水を豆腐の凝固剤としてそのまま用いることが開示されている。
特許文献2には、海洋深層水を逆浸透膜法、電気透析法又は加熱蒸発法により濃縮し、この濃縮液から塩化ナトリウムを加熱ろ過により分離して製造した苦汁を凝固剤として使用した豆腐の製造方法が開示されている。
特許文献3には、濃縮した海洋深層水を処理して得た1価イオンのミネラルを主とする濃縮塩水から、主に塩分を加熱ろ過により取り除いて得た苦汁が開示されている。
特許文献4には、苦汁と海洋深層水を含む豆腐用凝固剤が開示されており、苦汁と海洋深層水とを併用することによって豆腐の凝固速度を調節することができると記載されている。
【0006】
【特許文献1】
特開平11−32715号公報(請求項1、段落番号0001)
【特許文献2】
特開2001−224326号公報(請求項3)
【特許文献3】
特開2002−292371号公報(請求項5)
【特許文献4】
特開2002−153229号公報(請求項1)
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、海洋深層水をそのまま、或いは加熱ろ過により塩分を幾分か除去したものを凝固剤として使用したのでは、塩分の量が依然として多いので、従来の海水の使用と同じ問題が生じる。
それ故、本発明は、上記課題を解決する、手間のかからない方法で塩分が低減された海水、特に海洋深層水を凝固剤として用いた豆腐の製造方法を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明者らは、鋭意研究を重ね、電気透析処理により1価イオンが選択的に除去された海水を凝固剤として使用し、更に、豆腐の製造工程を工夫することで、塩分が低減されていると共に他の天然のミネラル分をバランス良く豊富に含む、簡単な豆腐の製造方法を見出した。なお、得られた豆腐は、従来の豆腐に比べて柔らかく、舌触りが良く、濃厚な甘味があることから、新しい食感の豆腐と言える。
【0009】
請求項1の発明は、1価イオンを選択的に除去するイオン交換膜を用いて電気透析処理により海水から塩分を除去する海水処理工程と、低温の豆乳に塩分除去された海水を凝固剤として添加した後に、加熱して凝固させる凝固工程とを含むことを特徴とする電気透析処理した豆腐の製造方法である。
【0010】
請求項2の発明は、塩分除去された海水の導電率が7.0〜30.0mSであることを特徴とする請求項1に記載の電気透析処理した豆腐の製造方法である。
【0011】
請求項3の発明は、低温の豆乳の温度が5〜40℃であることを特徴とする請求項1又は2に記載の電気透析処理した豆腐の製造方法である。
【0012】
請求項4の発明は、凝固工程において、凝固剤を添加した豆乳を90℃以上の高温で蒸し上げることにより加熱することを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の電気透析処理した豆腐の製造方法である。
【0013】
請求項5の発明は、請求項1〜4のいずれかの方法によって製造された豆腐である。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
先ず、海水処理工程について説明する。
本発明の方法で用いる電気透析法は、図1に示すように、陽イオン及び陰イオン交換膜の間に海水を循環させ、両膜の外側から直流電圧をかけ、ナトリウム(Na)イオンや塩素(Cl)などの1価イオンを、選択的にイオン交換膜を通過させて除去する方法である。使用する膜の選択によって、不要なナトリウム(即ち、1価陽イオン)を優先的に除去して、豆腐の凝固に必要な2価陽イオン(主に、マグネシウム)を比較的多く残すことが可能である。また、イオン交換の循環時間を調節することにより、海水のイオンバランスをある程度コントロールすることができるという利点を有する。
【0015】
本発明の方法では、海洋深層水又は通常の海水を原料海水として用いることができる。前述した海洋深層水の特性から、原料海水としては海洋深層水が好ましい。ここで、海洋深層水とは、海面下200m以下の深海から採取した海水をいう。
【0016】
本発明の方法で用いる電気透析処理の程度の指標として、導電率を用いる。
脱塩された海水(以下、電気透析水という)の導電率は、凝固反応性や、できた豆腐の味、舌触り、固さなどの点から、7.0〜30.0mSの範囲であることが好ましく、14〜25mSの範囲であることがより好ましい。
更に、導電率が7.0〜30.0mSの範囲のものには、各ミネラル分がバランス良く含まれている。
【0017】
本発明の方法で用いる電気透析水中のミネラル分と従来の苦汁中のミネラル分の含有量を比較したデータを後記する表1に示す。電気透析水は、従来の苦汁に比べて、ナトリウム、カリウム及び塩素という1価イオンが極端に少なく、マグネシウムやカルシウムなどの2価陽イオンもかなり少ない。また、硬度も非常に小さい。電気透析水の2価陽イオン量は、豆乳を凝固させるためのほぼ最低限必要な量であると考えられる。
なお従来の苦汁を、本発明の方法で用いる電気透析水と同等レベルまで希釈したもの、即ち、2価陽イオン量が同等レベルのものを用いて本発明の方法により豆乳を凝固しようとしても、同様の手法で豆乳全体を均一に凝固させるのは困難で、絹ごし豆腐を製造することは困難である。
【0018】
次に、凝固工程について説明する。
本発明の方法において用いる豆乳は、通常の絹ごし豆腐の製造において用いられる豆乳であればよい。豆乳は一般に次のように製造される。大豆を一晩水に浸漬して加水し、加水後磨砕して呉汁を得る。次いで、この呉汁を加熱した後、ろ過して固形分のおからを分離して、液分としての豆乳を得る。
【0019】
従来の苦汁、あるいは凝固剤の場合には、2価陽イオンの濃度が高いため、これらを、おからを分離した後の温度の高い豆乳に添加するだけで十分な凝固反応が起きる。しかしながら、本発明の方法で用いる電気透析水は、豆腐の凝固に関与する2価陽イオン量が苦汁等に比べて非常に少ないため、通常の凝固反応を起こさせる温度70〜80℃の豆乳にそのまま添加するだけでは十分な凝固反応が起きず、十分に固化しない場合がある。
そこで、豆腐を確実に凝固させるためには、通常とは異なる処理が必要となる。本発明の方法においては、上記のようにして得られた豆乳を一旦冷却した後に凝固剤である電気透析水を添加し、その後に加熱することによって凝固反応をおこさせて確実な凝固を得ることができる。
【0020】
電気透析水を添加する豆乳の温度は、5〜40℃の範囲であることが好ましく、5〜20℃の範囲がより好ましい。豆乳を上記温度範囲にしてから電気透析水を添加することによって、豆乳全体が均一に凝固するという効果が得られる。
【0021】
本発明の方法においては、豆乳(豆乳濃度:Brix12〜13%)100容量%に対して、電気透析水を12〜25容量%添加することが好ましい。この範囲で電気透析水を添加して凝固させた豆腐は、甘みがあっておいしく、且つ保水性が良い。
更に、電気透析水(凝固剤)を添加した豆乳の加熱は、蒸気を用いて、90〜100℃の範囲で行うことが好ましい。加熱時間は、豆乳濃度や豆乳に対する電気透析水の添加量により異なるが、豆乳中心部分で前述の温度になるような加温時間が必要である。中心部分が十分な温度になってからは、滅菌等のためにさらに5〜10分間程度の加温が可能であるが、これ以上、加熱時間を長くすると、硬くなり、通常の絹ごし豆腐に近い歯ごたえになってしまう。
【0022】
なお、従来の苦汁を用いて凝固させた豆腐は、一般に、水さらしをすることによって、えぐ味の主原因である過剰な塩化マグネシウムを除去することが行われている。しかしながら、本発明の方法によって得られる豆腐は、苦汁に比べてイオン濃度が低い電気透析水を用いているため、水さらしをしなくてもえぐ味を感じさせない。また、わずかに離水した水においても、えぐ味を感じない。
【0023】
本発明の方法により製造された豆腐は、従来の苦汁を用いて製造された絹ごし豆腐に比べて極めて柔らかく、クリーミーで舌触りの良いものである。また、濃厚な甘味がある一方で、苦汁由来の「えぐ味」は残らないので、風味上も優れている。
本発明の方法により製造された豆腐と、従来の苦汁を用いて製造し、水さらしをした豆腐を比較すると、本発明の方法により製造された豆腐の方がナトリウム量が多少多いことが特徴である(後記する表3参照)。このナトリウムの存在が甘味を引き出しているものと考えられる。また、本発明の方法により製造された豆腐の方が水分含量が多い。
更に、本発明の方法により製造された豆腐は、生体に有用な天然ミネラル分がバランス良く含まれており、栄養価に優れている。
【0024】
【実施例】
以下、試験例及び実施例を挙げて、本発明をより具体的に説明する。
試験例1:電気透析水、苦汁及び海洋深層水中のミネラル分の測定
清浄な海水として駿河湾の水深687mより取水した海洋深層水を原料とし、1価陽イオンを選択的に除去する電気透析膜を用いて電気透析処理を行い、導電率5、10、15及び20mSの電気透析水(それぞれED5mS、ED10mS、ED15mS及びED20mSと称する)を得た。
得られた電気透析水、原料の海洋深層水及び市販の苦汁(キンカイ特殊塩株式会社社製「瀬戸の浜にがり」)の各ミネラル分の含有量をイオンクロマト法を用いて測定した。結果を下記表1に示す。
【0025】
【表1】

Figure 2004290086
【0026】
表1から、電気透析水は、市販の苦汁に比べて、圧倒的に硬度が低く、また、どのミネラル分も非常に少ないが、海洋深層水と比較すると一価イオンのものが選択的に除去されていることが分かる。
【0027】
製造例1:電気透析水を凝固剤として用いる豆腐の製造
大豆を一晩水に浸漬し、加水後磨砕して呉汁を得た。この呉汁を加熱した後、ろ過し、固形分のおからを分離し、豆乳(豆乳濃度:Brix12〜13%)を300g得た。得られた豆乳を20℃まで冷却した後、豆乳100容量%に対して上記試験例1と同じ手法で得た電気透析水を種々の割合で添加し、金属製の容器に入れ、95℃で15分間蒸気加熱して、凝固反応を起こさせた。その後2時間冷却(熟成)して固形化した豆腐(以下、ED豆腐と記載する)を得た。
また、同じ豆乳100容量%に苦汁(キンカイ特殊塩株式会社製「瀬戸の浜にがり」)0.5容量%を添加して、定法により通常の絹ごし豆腐と木綿豆腐を製造した。
上記の製造例1に従って製造した豆腐を以下の試験例2、3及び4に供した。
【0028】
試験例2:電気透析水濃度(導電率)による凝固反応性
結果を下記表2に示す。
【0029】
【表2】
Figure 2004290086
×:凝固しない
△:凝固反応が起こるが固形化しない
○:凝固し、豆腐状になる
◎:豆腐になり、味も良い
【0030】
表2の結果から、導電率5mSのイオン量が極めて少ない電気透析水では、豆乳は凝固しないが、導電率10mSで、添加量が30容量%程度になれば豆腐状に凝固することがわかる。
導電率20mSの電気透析水を20容量%添加した場合に、最も舌触りが滑らかで味の濃い豆腐が得られた。また、甘みがあり、従来の苦汁由来の「えぐ味」が残ることがなかった。
【0031】
試験例3:豆腐中のミネラル含有量の測定
上記製造例で製造したED豆腐(電気透析水:導電率20mS、添加量20容量%)に含まれる水分及びミネラル分(イオンクロマト法による)の含有量を測定した。
結果を下記表3に示す。なお、表には、参考のために、使用した豆乳の測定結果も示している。
【0032】
【表3】
Figure 2004290086
【0033】
表3の結果から、ED豆腐は、水分含量が高く、それ故、市販の苦汁を使用して定法により製造した通常の絹ごし豆腐や木綿豆腐と遜色なく、ミネラル分をバランス良く含んでいることが分かる。特徴的なことは、結果的に、ナトリウム(Na)の含有量が、絹ごし豆腐や木綿豆腐と比較して高いことである。
【0034】
試験例4:豆腐の保水性の測定及び比較
ED豆腐(電気透析水:導電率20mS、添加量14、16、18、20容量%)について、水揚げ直後と、水揚げ1時間後の豆腐固形分の重量をそれぞれ測定し、離水量を算出した。結果を図2のグラフに示す。
図2の結果から、電気透析水の添加量が多くなるほど離水量は多くなるが、保形性を損なう程多くはないことが分かる。
【0035】
ED豆腐(電気透析水:導電率20mS、添加量14、16、18、20容量%)と、絹ごし豆腐の、水揚げ1時間後の離水状態を目視観察したところ、ED豆腐の離水量は、絹ごし豆腐に比べて少なかったことが一目瞭然であった。
従って、適当な導電率の電気透析水を用いて製造されたED豆腐は、市販の苦汁を用いて製造した絹ごし豆腐に比べて保水性が高いことが明らかになった。
【0036】
試験例5:豆腐の硬さの測定
上記製造例1で製造した以下の3種類のED豆腐と、絹ごし豆腐のそれぞれの硬度(破断強度)をクリープメーターにより測定した。
電気透析水1: 導電率23.5mS、添加量16容量%
電気透析水2: 導電率23.5mS、添加量20容量%
電気透析水3: 導電率25mS、添加量16容量%
その結果、3種類のED豆腐は80〜150gfであったのに対して、絹ごし豆腐は400gfであった。即ち、本発明の方法により製造された豆腐は大変軟らかいことが分かった。
【0037】
製造例2:電気透析水を凝固剤として用いる豆腐の製造
大豆を一晩水に浸漬し、加水後磨砕して呉汁を得た。この呉汁を加熱した後、ろ過し、固形分のおからを分離し、豆乳(豆乳濃度:Brix12〜13%)を300g得た。得られた豆乳を20℃まで冷却した後、豆乳100容量%に対して上記試験例1と同じ手法で得た電気透析水(導電率20mS、添加量16容量%)を添加し、金属製の容器に入れ、95℃で10分間、20分間の2種類の時間に分けて蒸気加熱して、凝固反応を起こさせた。その後2時間冷却(熟成)して固形化した豆腐(以下、ED豆腐と記載する)を得た。
また、同じ豆乳100容量%に苦汁(キンカイ特殊塩株式会社製「瀬戸の浜にがり」)0.5容量%を添加して、定法により通常の絹ごし豆腐を製造した。
上記の製造例2に従って製造した豆腐を以下の試験例6に供した。
【0038】
試験例6:表面構造の比較
ED豆腐(加熱時間10分、20分)、と絹ごし豆腐の表面構造を、電子顕微鏡により観察した。ED豆腐(加熱時間10分間)は絹ごし豆腐よりきめが細かかった。この微細な構成に水分が保持されるため、保水性が良く且つうまみ成分も逃げにくいため、濃厚な味わいになると推測される。一方、ED豆腐(加熱時間20分間)は構造がやや荒くなり、絹ごし豆腐に近づいていた。
【0039】
【発明の効果】
本発明の方法によれば、海水が本来有しているミネラル特性を生かし、栄養価に優れた豆腐を製造することができる。
本発明の方法によって製造される豆腐は、従来品に比べて柔らかく、舌触りが良く、えぐ味が無く、適度な甘味があり、食感や風味の優れたものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、電気透析法を説明する図である。
【図2】図2は、電気透析水(導電率20mS)の添加量と豆腐の保水性との関係を示すグラフである。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing tofu using desalted seawater as a coagulant, and tofu produced by the method.
[0002]
[Prior art]
Tofu has long been eaten as a nutritious food. Tofu is produced by adding a divalent cation such as magnesium or calcium to liquid soy milk to cause a coagulation reaction to solidify the soy milk.
As a coagulant containing a divalent cation that causes a coagulation reaction, seawater rich in minerals has long been used as it is. The use of seawater as a coagulant for tofu is an excellent means for ingesting minerals mixed in a well-balanced manner for a living body. However, in seawater, 3.2 to 3.4 weights are used irrespective of their depth. % And high concentration of salt, the conventional method of manufacturing tofu using seawater as a coagulant for tofu not only adds saltiness to tofu, but also concerns about excessive intake of salt. .
[0003]
Therefore, bittern has been used as a coagulant for tofu. Bittern is a by-product mainly containing magnesium chloride generated in the salt-making process of producing salt from seawater, and its salt has been considerably removed.By using this, it became possible to produce tofu without saltiness. is there. However, tofu using bittern has problems such as the fact that it has a unique “savory taste” and that it is difficult to control the coagulation rate.
In recent years, chemicals containing divalent cations, such as chemically synthesized magnesium chloride and calcium sulfate, are generally used as a coagulant because of easy control of the coagulation rate.
[0004]
By the way, the abundant and well-balanced mineral content of seawater has attracted attention in recent years because the deep ocean water has been spotlighted. Conventional seawater used for salt production is seawater near the surface of the ocean (surface seawater), and pollution of the surface seawater is progressing due to drainage from homes and factories or outflow of heavy oil due to a ship accident or the like. In contrast, deep ocean water is seawater that is collected from the deep sea, and is usually in an environment where there is no mixing with surface seawater due to wind waves and convection caused by changes in surface temperature, which are usually observed at the surface of the ocean. Not affected by In addition, deep ocean water is at a depth where sunlight cannot reach, so photosynthesis by phytoplankton etc. is not performed, so there is little organic matter and bacteria, there is very little contamination by microorganisms, and the water temperature is stable at a low temperature throughout the year. It is also known that
[0005]
Due to the characteristics of the deep ocean water described above, many foods, cosmetics, and the like manufactured using the deep ocean water have come to market.
Regarding the production of tofu, as an example of using deep sea water or bitter derived from deep sea water, Patent Document 1 discloses an untreated deep sea water that is not subjected to physical or chemical treatments other than filtration and is used as a coagulant for tofu. Is disclosed as it is.
Patent Document 2 discloses a method of concentrating deep sea water using a reverse osmosis membrane method, an electrodialysis method or a heat evaporation method, and using a bitumen produced by separating sodium chloride from the concentrated solution by heat filtration as a coagulant. A manufacturing method is disclosed.
Patent Literature 3 discloses bitter obtained by removing salts mainly by heat filtration from concentrated salt water mainly containing minerals of monovalent ions obtained by treating concentrated deep sea water.
Patent Document 4 discloses a coagulant for tofu containing bitter and deep sea water, and describes that the coagulation rate of tofu can be adjusted by using bitter and deep sea water in combination.
[0006]
[Patent Document 1]
JP-A-11-32715 (Claim 1, paragraph number 0001)
[Patent Document 2]
JP 2001-224326 A (Claim 3)
[Patent Document 3]
JP-A-2002-292371 (Claim 5)
[Patent Document 4]
JP-A-2002-153229 (Claim 1)
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, if the deep sea water is used as it is or a material from which some salt has been removed by heat filtration, and used as a coagulant, the amount of salt is still large, so that the same problem as the conventional use of sea water occurs.
Therefore, an object of the present invention is to provide a method for producing tofu using seawater, in particular, deep seawater, which has reduced salt content by a hassle-free method, as a coagulant.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the present inventors have conducted intensive studies, using seawater from which monovalent ions have been selectively removed by electrodialysis as a coagulant, and further devising a process for producing tofu. The present inventors have found a simple method for producing tofu, which has reduced salt content and contains other natural mineral components in a well-balanced and abundant manner. The obtained tofu is softer, more pleasant to the touch, and has a rich sweetness as compared with the conventional tofu, so that it can be said that the tofu has a new texture.
[0009]
The invention of claim 1 is a seawater treatment step of removing salt from seawater by electrodialysis using an ion exchange membrane for selectively removing monovalent ions, and using seawater desalted in low-temperature soymilk as a coagulant. And a coagulation step of heating and coagulating after the addition, to produce an electrodialyzed tofu.
[0010]
The invention according to claim 2 is the method for producing electrodialyzed tofu according to claim 1, wherein the conductivity of seawater from which salt has been removed is 7.0 to 30.0 mS.
[0011]
The invention of claim 3 is the method for producing tofu subjected to electrodialysis treatment according to claim 1 or 2, wherein the low temperature of the soymilk is 5 to 40 ° C.
[0012]
The invention according to claim 4 performs the electrodialysis treatment according to any one of claims 1 to 3, wherein in the coagulation step, the soymilk to which the coagulant is added is heated by steaming at a high temperature of 90 ° C or higher. This is a method for producing tofu.
[0013]
The invention of claim 5 is a tofu produced by the method of any one of claims 1 to 4.
[0014]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
First, the seawater treatment step will be described.
In the electrodialysis method used in the method of the present invention, as shown in FIG. 1, seawater is circulated between a cation and anion exchange membranes, a DC voltage is applied from outside both membranes, and sodium (Na) ions and chlorine are applied. In this method, monovalent ions such as (Cl) are selectively passed through an ion exchange membrane to be removed. Depending on the choice of membrane to be used, unnecessary sodium (ie monovalent cations) can be preferentially removed, leaving relatively large amounts of divalent cations (mainly magnesium) required for coagulation of tofu. It is. Further, by adjusting the circulation time of ion exchange, there is an advantage that the ion balance of seawater can be controlled to some extent.
[0015]
In the method of the present invention, deep sea water or ordinary seawater can be used as raw seawater. From the characteristics of the deep ocean water described above, the raw seawater is preferably the deep ocean water. Here, the deep sea water refers to seawater collected from the deep sea 200 m or less below the sea level.
[0016]
The conductivity is used as an index of the degree of the electrodialysis treatment used in the method of the present invention.
The conductivity of desalted seawater (hereinafter referred to as electrodialysis water) is in the range of 7.0 to 30.0 mS from the viewpoints of coagulation reactivity and the taste, tongue, and hardness of the resulting tofu. Is more preferable, and more preferably in the range of 14 to 25 mS.
Further, those having a conductivity in the range of 7.0 to 30.0 mS contain the respective mineral components in a well-balanced manner.
[0017]
Table 1 below shows data comparing the mineral content in the electrodialysis water used in the method of the present invention and the mineral content in the conventional bittern. Electrodialysis water has extremely small amounts of monovalent ions such as sodium, potassium and chlorine, and considerably less divalent cations such as magnesium and calcium, as compared with conventional bittern. Also, the hardness is very small. The amount of divalent cations in the electrodialysis water is considered to be almost the minimum required for coagulating soymilk.
In addition, even if the conventional bittern was diluted to the same level as the electrodialysis water used in the method of the present invention, that is, even if the amount of divalent cations was to be coagulated by the method of the present invention using the same level, It is difficult to uniformly coagulate the whole soymilk by the same method, and it is difficult to produce silken tofu.
[0018]
Next, the solidification step will be described.
The soymilk used in the method of the present invention may be any soymilk used in the production of ordinary silken tofu. Soy milk is generally produced as follows. Soybeans are immersed in water overnight to add water, and then crushed to obtain a soup. Next, after heating this goji juice, it is filtered to separate okara from solid matter, soymilk as a liquid component is obtained.
[0019]
In the case of a conventional bitter or coagulant, since the concentration of divalent cations is high, a sufficient coagulation reaction occurs only by adding these to soymilk having a high temperature after separating okara. However, the electrodialysis water used in the method of the present invention has a very small amount of divalent cations involved in coagulation of tofu, compared to bitterness, etc. If it is added as it is, a sufficient coagulation reaction may not occur, and it may not be sufficiently solidified.
Therefore, in order to coagulate tofu surely, an unusual treatment is required. In the method of the present invention, after the soymilk obtained as described above is once cooled, an electrodialysis water as a coagulant is added, and then a coagulation reaction is caused by heating to obtain reliable coagulation. Can be.
[0020]
The temperature of the soymilk to which the electrodialysis water is added is preferably in the range of 5 to 40C, more preferably in the range of 5 to 20C. By adding the electrodialysis water after the temperature of the soymilk is adjusted to the above temperature range, an effect of uniformly coagulating the entire soymilk can be obtained.
[0021]
In the method of the present invention, it is preferable to add 12 to 25% by volume of electrodialysis water to 100% by volume of soymilk (soymilk concentration: Brix 12 to 13%). The tofu obtained by adding the electrodialysis water in this range and coagulating has a sweet taste, is delicious, and has good water retention.
Furthermore, it is preferable that the heating of the soymilk to which the electrodialysis water (coagulant) is added is performed in the range of 90 to 100 ° C. using steam. The heating time varies depending on the soymilk concentration and the amount of electrodialysis water added to the soymilk, but a heating time is required to reach the above-mentioned temperature at the central portion of the soymilk. After the central part has reached a sufficient temperature, heating for about 5 to 10 minutes is possible for sterilization or the like, but if the heating time is further increased, it becomes harder and is close to ordinary silken tofu It becomes chewy.
[0022]
In addition, the tofu coagulated using the conventional bittern is generally exposed to water to remove excess magnesium chloride, which is a main cause of the astringency. However, since the tofu obtained by the method of the present invention uses electrodialysis water having an ion concentration lower than that of bitter, it does not have a savory taste without being exposed to water. In addition, even in slightly separated water, it does not have a harsh taste.
[0023]
The tofu produced by the method of the present invention is extremely soft, creamy and pleasant to the touch as compared to silken tofu produced using conventional bitter. In addition, while it has a rich sweetness, it does not leave bitterness-derived "egg taste", so that it has an excellent flavor.
Comparing the tofu produced by the method of the present invention and the tofu produced using conventional bittern and exposed to water, the tofu produced by the method of the present invention is characterized by having a slightly higher sodium content. (See Table 3 below). It is thought that the presence of this sodium elicits sweetness. Further, the tofu produced by the method of the present invention has a higher moisture content.
Furthermore, the tofu produced by the method of the present invention contains natural minerals useful for living organisms in a well-balanced manner and is excellent in nutritional value.
[0024]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to Test Examples and Examples.
Test Example 1: Measurement of Mineral Content in Electrodialysis Water, Bittern and Deep-Sea Water Deep-sea water taken from Suruga Bay at a depth of 687 m as a raw material is an electrodialysis membrane for selectively removing monovalent cations. Was used to obtain electrodialysis water having conductivity of 5, 10, 15, and 20 mS (referred to as ED5 mS, ED10 mS, ED15 mS, and ED20 mS, respectively).
The content of each mineral component of the obtained electrodialysis water, raw material deep sea water and commercially available bittern (“Setohama Nigari” manufactured by Kinkai Special Salt Co., Ltd.) was measured using an ion chromatography method. The results are shown in Table 1 below.
[0025]
[Table 1]
Figure 2004290086
[0026]
From Table 1, it can be seen that electrodialysis water has an overwhelmingly low hardness compared to commercially available bittern and has very little mineral content, but selectively removes monovalent ions compared to deep ocean water. You can see that it is done.
[0027]
Production Example 1: Production of tofu using electrodialysis water as a coagulant Soybean was immersed in water overnight, hydrated and then ground to obtain a soup. After heating this go soup, it was filtered to separate solid okara, and 300 g of soymilk (soymilk concentration: Brix 12 to 13%) was obtained. After cooling the obtained soy milk to 20 ° C., electrodialysis water obtained in the same manner as in Test Example 1 was added at various ratios to 100% by volume of the soy milk, put in a metal container, and placed at 95 ° C. The coagulation reaction was caused by steam heating for 15 minutes. Thereafter, the mixture was cooled (aged) for 2 hours to obtain solidified tofu (hereinafter referred to as ED tofu).
In addition, 0.5% by volume of bittern (“Setohama Nigari” manufactured by Kinkai Special Salt Co., Ltd.) was added to 100% by volume of the same soymilk, and ordinary silken tofu and cotton tofu were produced by a standard method.
The tofu produced according to the above Production Example 1 was subjected to the following Test Examples 2, 3 and 4.
[0028]
Test Example 2: The results of coagulation reactivity according to the electrodialysis water concentration (conductivity) are shown in Table 2 below.
[0029]
[Table 2]
Figure 2004290086
×: does not coagulate △: coagulation reaction occurs but does not solidify ○: coagulates and becomes tofu-like ◎: becomes tofu and tastes good
From the results in Table 2, it can be seen that soymilk does not coagulate with electrodialysis water having an extremely small amount of ions having a conductivity of 5 mS, but coagulates into a tofu when the added amount is about 30% by volume at a conductivity of 10 mS.
When 20% by volume of electrodialysis water having a conductivity of 20 mS was added, tofu having the smoothest texture and the strongest taste was obtained. In addition, there was no sweetness, and the conventional "bitter taste" derived from bitterness did not remain.
[0031]
Test Example 3: Measurement of Mineral Content in Tofu Content of Water and Mineral Content (by Ion Chromatography) in ED Tofu (Electrodialysis Water: Conductivity: 20 mS, Addition Volume: 20% by Volume) Produced in the Production Example The amount was measured.
The results are shown in Table 3 below. In addition, the table also shows the measurement results of the used soymilk for reference.
[0032]
[Table 3]
Figure 2004290086
[0033]
From the results in Table 3, it can be seen that ED tofu has a high moisture content, and therefore contains minerals in a well-balanced manner, comparable to ordinary silken tofu or cotton tofu produced by a conventional method using commercially available bittern. I understand. What is characteristic is that as a result, the content of sodium (Na) is higher than that of silk tofu or cotton tofu.
[0034]
Test Example 4: Measurement of Water Retention of Tofu and Comparison ED Tofu (electrodialysis water: conductivity 20 mS, added amount of 14, 16, 18, 20% by volume), the solid content of tofu immediately after landing and 1 hour after landing Each weight was measured, and the amount of water separation was calculated. The results are shown in the graph of FIG.
From the results in FIG. 2, it can be seen that the greater the amount of electrodialysis water added, the greater the amount of water separation, but not so much as to impair the shape retention.
[0035]
Visual observation of the water separation state of ED tofu (electrodialysis water: conductivity 20 mS, added amount 14, 16, 18, 20% by volume) and silken tofu 1 hour after landing was performed. It was obvious at a glance that it was less than tofu.
Therefore, it was clarified that ED tofu produced using electrodialysis water having an appropriate conductivity has higher water retention than silk tofu produced using commercially available bitter.
[0036]
Test Example 5: Measurement of hardness of tofu The hardness (breaking strength) of each of the following three types of ED tofu and silken tofu produced in Production Example 1 above was measured with a creep meter.
Electrodialysis water 1: conductivity 23.5mS, addition volume 16% by volume
Electrodialysis water 2: conductivity 23.5 mS, addition volume 20% by volume
Electrodialysis water 3: Conductivity 25 mS, addition volume 16% by volume
As a result, three types of ED tofu weighed 80 to 150 gf, while silk tofu weighed 400 gf. That is, it was found that the tofu produced by the method of the present invention was very soft.
[0037]
Production Example 2: Production of tofu using electrodialysis water as a coagulant Soybeans were immersed in water overnight, hydrated and then ground to obtain a soup. After heating this go soup, it was filtered to separate solid okara, and 300 g of soymilk (soymilk concentration: Brix 12 to 13%) was obtained. After cooling the obtained soy milk to 20 ° C., electrodialysis water (conductivity: 20 mS, added amount: 16 vol%) obtained by the same method as in Test Example 1 above was added to 100 vol% of the soy milk, and the metal was made. The mixture was placed in a container, and heated at 95 ° C. for 10 minutes and 20 minutes by steam heating to cause a coagulation reaction. Thereafter, the mixture was cooled (aged) for 2 hours to obtain solidified tofu (hereinafter referred to as ED tofu).
In addition, 0.5% by volume of bittern (“Setohama Nigari” manufactured by Kinkai Special Salt Co., Ltd.) was added to 100% by volume of the same soymilk, and ordinary silken tofu was produced by a standard method.
The tofu produced according to Production Example 2 described above was subjected to Test Example 6 below.
[0038]
Test Example 6: Comparison of surface structure The surface structures of ED tofu (heating time: 10 minutes, 20 minutes) and silken tofu were observed by an electron microscope. ED tofu (heating time: 10 minutes) was finer than silky tofu. It is presumed that since the fine structure retains moisture, the water retention is good and the umami component is hard to escape, resulting in a rich taste. On the other hand, ED tofu (heating time: 20 minutes) had a slightly rough structure, approaching silky tofu.
[0039]
【The invention's effect】
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to the method of this invention, the tofu excellent in nutritive value can be manufactured making use of the mineral property which seawater has originally.
The tofu produced by the method of the present invention is softer, more pleasant to the touch, has no astringent taste, has a moderate sweetness, and is excellent in texture and flavor.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram illustrating an electrodialysis method.
FIG. 2 is a graph showing the relationship between the amount of electrodialysis water (conductivity: 20 mS) and the water retention of tofu.

Claims (5)

1価イオンを選択的に除去するイオン交換膜を用いて電気透析処理により海水から塩分を除去する処理工程と、低温の豆乳に塩分除去された海水を凝固剤として添加した後に、加熱して凝固させる凝固工程とを含むことを特徴とする豆腐の製造方法。A treatment step of removing salt from seawater by electrodialysis using an ion exchange membrane that selectively removes monovalent ions, and adding seawater that has been subjected to salt removal to low-temperature soy milk as a coagulant, followed by heating to coagulate And a coagulating step. 塩分除去された海水の導電率が7.0〜30.0mSであることを特徴とする請求項1に記載の電気透析処理した豆腐の製造方法。The method according to claim 1, wherein the conductivity of the seawater from which the salt has been removed is 7.0 to 30.0 mS. 凝固成分である電気透析処理した海水を加える温度が、豆乳の温度において5〜40℃であることを特徴とする請求項1又は2に記載の電気透析処理した豆腐の製造方法。The method for producing electrodialyzed tofu according to claim 1 or 2, wherein the temperature at which the electrodialyzed seawater as a coagulation component is added is 5 to 40 ° C in the temperature of soymilk. 凝固工程において、凝固剤を添加した豆乳を90℃以上の高温で蒸し上げることにより加熱することを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の電気透析処理した豆腐の製造方法。The method according to any one of claims 1 to 3, wherein in the coagulation step, the soymilk to which the coagulant is added is heated by steaming at a high temperature of 90 ° C or higher. 請求項1〜4のいずれかの方法によって製造された豆腐。A tofu produced by the method according to claim 1.
JP2003087041A 2003-03-27 2003-03-27 Method for producing tofu(soybean curd) using electrodialysis-treated seawater and the resultant tofu Pending JP2004290086A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003087041A JP2004290086A (en) 2003-03-27 2003-03-27 Method for producing tofu(soybean curd) using electrodialysis-treated seawater and the resultant tofu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003087041A JP2004290086A (en) 2003-03-27 2003-03-27 Method for producing tofu(soybean curd) using electrodialysis-treated seawater and the resultant tofu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2004290086A true JP2004290086A (en) 2004-10-21

Family

ID=33401498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003087041A Pending JP2004290086A (en) 2003-03-27 2003-03-27 Method for producing tofu(soybean curd) using electrodialysis-treated seawater and the resultant tofu

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2004290086A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101101990B1 (en) * 2009-04-21 2012-01-02 이진영 Method of manufacturing coagulant for soybean curd and method of manufacturing soybean curd using the same method
JP2016119867A (en) * 2014-12-25 2016-07-07 町田食品株式会社 Method for producing hot spring water-containing soybean curd having soft texture

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101101990B1 (en) * 2009-04-21 2012-01-02 이진영 Method of manufacturing coagulant for soybean curd and method of manufacturing soybean curd using the same method
JP2016119867A (en) * 2014-12-25 2016-07-07 町田食品株式会社 Method for producing hot spring water-containing soybean curd having soft texture

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU764290B2 (en) Drinks with the use of seawater and process for producing the same
JP4701472B2 (en) Method for producing milk calcium composition
KR20010015740A (en) Process for producing soy milk
CN101248856A (en) Process for preparing bittern tender bean curd
JP3210333B2 (en) Instantaneous thermal flocculation by adjusting the alkali metal ion content of proteins which can be flocculated at isoelectric pH, such as casein, coagulates thus obtained and their use, especially for the production of foodstuffs
JP5593316B2 (en) Method for producing soymilk
CN101248854A (en) Preparing method of squeezing silk bean curd
JP2004290086A (en) Method for producing tofu(soybean curd) using electrodialysis-treated seawater and the resultant tofu
US6042851A (en) Process for producing packed tofu
JP2531335B2 (en) Tofu manufacturing method
JP2001224326A (en) Bean curd using bittern derived from marine deep water and method for producing the same
JP4045061B2 (en) Mineral water beverage containing mineral components derived from deep water
JP2009066461A (en) Intake and use of new unmixed deep sea water
JP2004275024A (en) Method for producing soymilk curd
JP2009189260A (en) Heat-sterilized milk, and method for producing the same
JP2007290927A (en) Method for producing bittern, salt obtained in the production method, and salt having low sodium content obtained by using the salt
JP2005058088A (en) Method for producing milk-containing tofu and tofu
JP2005087894A (en) Hardness-regulated natural water
JP2002360203A (en) High-concentration of tofu (bean curd) and method for producing the same
JPH09262053A (en) Production of low fat cheese
KR102013602B1 (en) The manufacture method of soybean curd prepared by using concentrated grapefruit as coagulating agent
JP4292644B2 (en) Gel production method
KR100855080B1 (en) Method of manufacturing bean curd and uncurdled bean curd by coagulating bean milk with containing fermented calcium lactate, and bean curd and uncurdled bean curd containing high calcium manufactured by method thereof
KR20220027658A (en) Tofu and its manufacturing methods with increased hardness and elasticity using high-concentration soy milk
KR20100009434A (en) Manufacturing technique of natural coagulant originated deep sea water

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050303

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20050303

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060405

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070529

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20071023