JP2004288500A

JP2004288500A - Connector

Info

Publication number: JP2004288500A
Application number: JP2003079955A
Authority: JP
Inventors: Masao Nagano; 雅生永野
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2003-03-24
Filing date: 2003-03-24
Publication date: 2004-10-14
Anticipated expiration: 2023-03-24
Also published as: JP3747035B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a connector compressing a seal member by moving a rear holder against a connector housing, easy to assemble, and capable of surely waterproofing the seal member. <P>SOLUTION: The connector 1 comprises a connector housing 6 to be fitted to a mate side connector 2, housing a female connector, a lever member 10 rotation freely mounted on the connector housing 6, a rear holder 7 mounted on the connector housing 6, a seal member 8, and a cam mechanism 11. The seal member 8 is arranged between the rear holder 7 and the connector housing 6, and has a through-hole 22 for making an electric wire pass through. The cam mechanism 11 makes the rear holder 7 and the connector housing 6 come close to each other by the rotation of the lever member 10. The seal member 8 is compressed and an inner diameter of the through-hole 22 becomes small by making the rear holder 7 and the connector housing 6 come close to each other. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電線の接続等に使用されるコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
移動体としての自動車には、多種多様な電子機器が搭載される。前記自動車は、前記電子機器に電力や制御信号などを伝えるために、ワイヤハーネスを配索している。ワイヤハーネスは、複数の電線と、コネクタと、を備えている。電線は、導電性の芯線と、該芯線を被覆する絶縁性の被覆部と、を備えた所謂被覆電線である。
【０００３】
前述したコネクタとして、例えば、端子金具と、端子金具を収容するコネクタハウジングと、リアホルダと、シール部材とを備えた防水コネクタが用いられている（例えば、特許文献１参照。）。端子金具は、導電性の板金からなり前記電線の芯線と電気的に接続する。
【０００４】
コネクタハウジングは、絶縁性の合成樹脂からなり箱状に形成されている。コネクタハウジングは、端子金具を収容する端子収容室を複数備えている。コネクタハウジングは、前述した電気機器に取り付けられたコネクタと嵌合する。リアホルダは、前記コネクタハウジングの前述した電気機器に取り付けられたコネクタからみて裏側に取り付けられる。
【０００５】
シール部材は、ゴムなどの弾性材料からなり板状に形成されている。シール部材は、前記コネクタハウジングとリアホルダとの間に設けられている。シール部材には、複数の貫通孔が形成されている。貫通孔は、内側に前述した端子金具に取り付けられる電線を通す。
【０００６】
また、前述したリアホルダは、前記シール部材を圧縮しない（殆ど圧縮しない）仮係止位置と、この仮係止位置よりコネクタハウジングに近づいて前記シール部材を圧縮する本係止位置と、に亘って移動自在に前記コネクタハウジングに取り付けられる。前述したコネクタは、以下のように組み立てられる。まず、コネクタハウジングにシール部材とリアホルダを取り付け、リアホルダを前述した仮係止位置に取り付ける。
【０００７】
その後、電線が取り付けられた端子金具を、貫通孔内に圧入して、該端子金具をコネクタハウジングの端子収容室内に収容する。このとき、端子金具に取り付けられた電線は、貫通孔内に通っている。そして、作業員が、シール部材の弾性復元力に抗して、リアホルダをコネクタハウジングに向かって押圧して、このリアホルダを仮係止位置から本係止位置に移動する。
【０００８】
すると、シール部材は、リアホルダとコネクタとに挟まれて、厚みが薄くなる方向に圧縮されて、貫通孔の内径が縮小する方向に弾性変形する。そして、貫通孔の内面と電線の外面との間が水密に保たれて、端子収容室内に水などの液体が侵入することを防止する。こうして、前述した構成のコネクタが組み立てられる。こうして、組み立てられたコネクタは、電子機器のコネクタと嵌合して、該電子機器に必要は電力や信号を供給する。
【０００９】
【特許文献１】
特許第２７６３３００号明細書
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
前述した従来のコネクタでは、作業員がシール部材の弾性復元力に抗して、リアホルダをコネクタハウジングに向かって押圧して、仮係止位置から本係止位置に移動させる。このため、リアホルダを仮係止位置から本係止位置に移動させる際の荷重が高く、コネクタを組み立てる作業性が低下する傾向であった。
【００１１】
一方、リアホルダの弾性変形量を小さくして前述した荷重を弱くすると、リアホルダを本係止位置に移動させても貫通孔の内径が十分に縮小しないことが考えられる。貫通孔が十分に縮小しないと、電線と貫通孔との間が密閉されないため、コネクタハウジング内に水などの液体が侵入してしまう。
【００１２】
したがって、本発明の目的は、リアホルダをコネクタハウジングに対し移動させることでシール部材を圧縮するコネクタにおいて、容易に組み立てることを可能とするとともに、シール部材が確実に防水できるコネクタを提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
前述した課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載の本発明のコネクタは、端子金具を収容する端子収容室を複数備えかつ相手側のコネクタと嵌合するコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングに回転自在に取り付けられたレバー部材と、を備えたコネクタにおいて、前記コネクタハウジングの前記相手側のコネクタからみて裏側に取り付けられるリヤホルダと、前記リアホルダと前記コネクタハウジングとの間に設けられかつ弾性材料からなるとともに貫通孔が形成されたシール部材と、前記レバー部材が回転することで前記リアホルダと前記コネクタハウジングとを互いに近づけるカム機構と、を備え、前記レバー部材の回転により前記カム機構が前記コネクタハウジングと前記リアホルダとを互いに近づけると、前記シール部材が圧縮されて前記貫通孔の内径が縮小することを特徴としている。
【００１４】
請求項２に記載の本発明のコネクタは、請求項１に記載のコネクタにおいて、前記レバー部材の回転により前記カム機構が前記コネクタハウジングと前記リアホルダとを互いに近づけると、前記シール部材が圧縮されて前記貫通孔の内径が縮小して、前記貫通孔の内面が互いに密着して、該貫通孔が塞がることを特徴としている。
【００１５】
請求項３に記載の本発明のコネクタは、請求項１または請求項２に記載のコネクタにおいて、前記カム機構は、前記リアホルダと前記レバー部材とのうち一方から他方に向かって突出した突起と、前記リアホルダと前記レバー部材とのうち他方に設けられかつ前記突起を挟む挟持部と、を備えたことを特徴としている。
【００１６】
請求項４に記載の本発明のコネクタは、請求項３に記載のコネクタにおいて、前記突起と挟持部のうち一方が、レバー部材の回転中心を中心とした周方向に沿っているとともに、徐々に前記回転中心に近づく方向に伸びていることを特徴としている。
【００１７】
請求項５に記載の本発明のコネクタは、請求項３または請求項４に記載のコネクタにおいて、前記突起は前記レバー部材に設けられ、前記挟持部は前記リアホルダに設けられていることを特徴としている。
【００１８】
請求項６に記載の本発明のコネクタは、請求項１ないし請求項５のうちいずれか一項に記載のコネクタにおいて、前記レバー部材は、前記コネクタハウジングが前記相手側のコネクタと嵌合する際に回転することで、前記カム機構がリアホルダとコネクタハウジングとを近づけるのに連動して、前記コネクタハウジングと相手側のコネクタとを互いに近づける構成となっていることを特徴としている。
【００１９】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態にかかるコネクタを、図１ないし図１０を参照して説明する。図１などに示すコネクタ１は、図１中に二点鎖線で示す相手側のコネクタ２と嵌合して、自動車などに配索されるワイヤハーネスを構成する。
【００２０】
相手側のコネクタ２は、図示しない雄型の端子金具としての雄端子と、コネクタハウジング３とを備えている。雄端子は、導電性の板金などからなり、電線と接続される電線接続部と、電気接触部とを一体に備えている。
【００２１】
コネクタハウジング３は、絶縁性の合成樹脂からなり筒状に形成されている。コネクタハウジング３は、雄端子を収容する。また、コネクタハウジング３には、突出ピン４が設けられている。突出ピン４は、コネクタハウジング３の外壁からこのコネクタハウジング３の外方向に突出している。
【００２２】
コネクタ１は、図１に示すように、雌型の端子金具５（図８及び図９に示し、以下雌端子と呼ぶ）と、コネクタハウジング６と、リアホルダ７と、シール部材８と、カバー部材９と、レバー部材１０と、カム機構１１とを備えている。雌端子５は、導電性の板金などからなり、図８及び図９に示すように、電線接続部１２と、図示しない電気接触部とを一体に備えている。
【００２３】
電線接続部１２は、複数のかしめ片１３を備えている。電線接続部１２は、電線１４の端末などをかしめ片１３がかしめて、この電線１４の芯線１５と電気的に接続する。電気接触部は、筒状に形成されており、内側に前述した雄端子の電気接触部が侵入することにより、この雄端子と電気的に接続する。前述した構成の雌端子５は、本明細書に記した端子金具をなしている。
【００２４】
コネクタハウジング６は、絶縁性の合成樹脂からなり、筒状に形成されている。コネクタハウジング６は、端子収容室１６（図８ないし図１０に示す）を複数備えている。端子収容室１６は、直線状に伸びており、互いに平行に配されている。端子収容室１６は、雌端子５を収容する。
【００２５】
コネクタハウジング６の一方の開口部６ａ（図１に示す）には、前述した相手側のコネクタ２が嵌合する。このとき、コネクタハウジング６と相手側のコネクタ２とは、矢印Ｋ１に沿って互いに近づく。矢印Ｋ１は、コネクタハウジング６と相手側のコネクタ２とが嵌合する際に、これらが互いに近づく方向をなしているとともに、これらが互いに嵌合する方向をなしている。
【００２６】
また、コネクタハウジング６には、レバー支持突起１７と、突出ピン通し孔１８と、複数の仮係止孔１９が形成されている。レバー支持突起１７は、円柱状に形成されかつコネクタハウジング６の外壁からこのコネクタハウジング６の外方向に突出している。レバー支持突起１７は、コネクタハウジング６の矢印Ｋ１の中央部に設けられている。レバー支持突起１７は、本明細書に記したレバー部材１０の回転中心をなしている。
【００２７】
突出ピン通し孔１８は、コネクタハウジング６の外壁を貫通している。突出ピン通し孔１８は、外壁の一方の開口部６ａ寄りの縁から矢印Ｋ１に沿ってコネクタハウジング６の中央に向かって直線状に伸びている。仮係止孔１９は、コネクタハウジング６の外壁を貫通しており、外壁の他方の開口部６ｂ寄りの端部に設けられている。前述したコネクタハウジング６は、本明細書に記したコネクタハウジングをなしている。
【００２８】
リアホルダ７は、絶縁性の合成樹脂からなり、平板状に形成されている。リアホルダ７には、図１に示すように、複数の仮係止突起２０と、電線通し孔２１が設けられている。仮係止突起２０は、仮係止孔１９に係止する。電線通し孔２１は、リアホルダ７を貫通しており、内側に端子収容室１６に収容された雌端子５に取り付けられた電線１４を通す。
【００２９】
リアホルダ７は、仮係止突起２０が仮係止孔１９に係止することにより、コネクタハウジング６の他方の開口部６ｂ側に取り付けられる。即ち、リアホルダ７は、コネクタハウジング６の相手側のコネクタ２からみて裏側に取り付けられる。リアホルダ７は、コネクタハウジング６の相手側のコネクタ２の裏側または反対側（逆側）に取り付けられるともいう。
【００３０】
シール部材８は、ゴムなどの弾性材料からなり袋状の表皮と、この表皮内に充填された弾性材料としてのゲル状のシリコーン樹脂とを備えて、平板状に形成されている。即ち、シール部材８は、弾性材料からなる。シール部材８は、ゴムなどの弾性材料で一体に形成されても良い。シール部材８は、コネクタハウジング６とリアホルダ７との間に設けられている。
【００３１】
シール部材８は、コネクタハウジング６とリアホルダ７とが互いに近づく方向としての図１中の矢印Ｋ２に沿って、コネクタハウジング６とリアホルダ７とに並べられている。矢印Ｋ２は、矢印Ｋ１と平行である。
【００３２】
シール部材８には、図１に示すように、複数の貫通孔２２が形成されている。貫通孔２２は、勿論、シール部材８を貫通している。貫通孔２２は、シール部材８がコネクタハウジング６とリアホルダ７との間に取り付けられると、図８に示すように、端子収容室１６と電線通し孔２１と連通する。
【００３３】
貫通孔２２は、内側に、端子収容室１６に収容された雌端子５に取り付けられた電線１４を通す。貫通孔２２の平面形状は、丸形に形成されている。図示例では、貫通孔２２の内径は、シール部材８が弾性変形していない初期状態で、電線１４の外径より小さい。即ち、貫通孔２２は、電線１４より小さい。
【００３４】
カバー部材９は、図１に示すように、リアホルダ７とシール部材８とを覆って、コネクタハウジング６の他方の開口部６ｂ側即ち相手側のコネクタ２からみて裏側に取り付けられる。カバー部材９は、端子収容室１６に収容される雌端子５の電線接続部１２に機械的な負荷が作用しないように、前記雌端子５に取り付けられた電線１４の端部を収容する。
【００３５】
レバー部材１０は、図１に示すように、一対の板部２３と、一対の作用部２４と、連結部２５と、カム孔２６とを備えている。板部２３は、平板状に形成されている。板部２３の中央には、丸孔２７が設けられている。丸孔２７にはレバー支持突起１７が侵入（係止）する。
【００３６】
丸孔２７とレバー支持突起１７とは、ぴったり合う。板部２３即ちレバー部材１０は、板部２３がコネクタハウジング６の外壁の外側に重ねられかつ丸孔２７内にレバー支持突起１７が侵入（係止）することで、これら丸孔２７及びレバー支持突起１７を中心として回転自在に、コネクタハウジング６に取り付けられる。
【００３７】
一対の作用部２４は、矩形状に形成されかつ板部２３からこの板部２３の外周方向に伸びている。連結部２５は、一対の作用部２４同士を連結している。
【００３８】
カム孔２６は、板部２３を貫通しており、板部２３の外縁に開口している。カム孔２６は、丸孔２７を中心とした周方向に沿っており、前記板部２３の外縁からこの板部２３の中央に向かって伸びている。カム孔２６は、板部２３の外縁から中央に向かうにしたがって、徐々に丸孔２７即ち回転中心としてのレバー支持突起１７に近づく方向に伸びている。また、板部２３の外縁に開口したカム孔２６の開口部には、作用部２４の長手方向が前述した矢印Ｋ１に直交した状態で、相手側のコネクタ２の突出ピン４が侵入可能である。
【００３９】
カム機構１１は、レバー部材１０とリアホルダ７とのうち一方から他方に向かって突出した突起としてのカム突起２８と、他方に設けられた挟持部としての一対の挟持突起２９とを備えている。本実施形態では、カム突起２８が、レバー部材１０に設けられ、一対の挟持突起２９が、リアホルダ７に設けられている。
【００４０】
カム突起２８は、レバー部材１０の一対の板部２３からこれら板部２３が互いに近づく方向に突出している。このため、カム突起２８は、レバー部材１０からコネクタハウジング６に取り付けられるリアホルダ７に向かって突出している。カム突起２８は、丸孔２７即ちレバー支持突起１７を中心とした周方向に沿っており、前記板部２３の外縁からこの板部２３の中央に向かって伸びている。
【００４１】
カム突起２８は、板部２３の外縁から中央に向かうにしたがって、徐々に丸孔２７即ち回転中心としてのレバー支持突起１７に近づく方向に伸びている。また、カム突起２８の板部２３の外縁寄りの端２８ａは、カム突起２８の入口側なしており、カム突起２８の板部２３の中央寄りの端２８ｂは、カム突起２８の奥側をなしている。カム突起２８の板部２３の外縁寄りの端２８ａは、作用部２４の長手方向が前述した矢印Ｋ２に直交した状態で、一対の挟持突起２９間に挟まれる。
【００４２】
一対の挟持突起２９は、リアホルダ７の外縁部からこのリアホルダ７の外方向に突出している。一対の挟持突起２９は、それぞれピン状に形成されており、矢印Ｋ２に沿って互いに間隔をあけて配されている。一対の挟持突起２９間の間隔は、カム突起２８の厚みと略等しい。一対の挟持突起２９は、互いの間にカム突起２８を挟む。
【００４３】
前述した構成によれば、カム突起２８と一対の挟持突起２９のうち一方が、レバー部材１０の回転中心としてのレバー支持突起１７を中心として周方向に沿っているとともに、徐々に回転中心としてのレバー支持突起１７に近づく方向に伸びている。また、カム突起２８が、端２８ａから端２８ｂに向かうにしたがって、徐々にレバー支持突起１７に近づいているので、カム突起２８が一対の挟持突起２９間に挟まれた状態で、レバー部材１０を回転させることで、前述したカム機構１１は、リアホルダ７とコネクタハウジング６とを矢印Ｋ２に沿って互いに近づける。
【００４４】
前述した構成のコネクタ１を組み立てて、相手側のコネクタ２と嵌合する際には、まず、板部２３をコネクタハウジング６の外壁の外側に重ねて、丸孔２７内にレバー支持突起１７を挿入する。レバー部材１０を、レバー支持突起１７を中心として回転自在にコネクタハウジング６に取り付ける。
【００４５】
コネクタハウジング６とリアホルダ７との間にシール部材８を位置付けて、リアホルダ７の仮係止突起２０をコネクタハウジング６の仮係止孔１９に係止する。こうして、まず、リアホルダ７を仮係止位置に位置付ける。
【００４６】
このとき、図８に示すように、シール部材８は、弾性変形していない。（あるいは殆ど弾性変形していない）。また、本実施形態では、この状態で、雌端子５のコネクタハウジング６からの抜き取りと、コネクタハウジング６の端子収容室１４への雌端子５の挿入が可能となっている。
【００４７】
その後、シール部材８の貫通孔２２内に電線１４を取り付けた雌端子５を圧入する。雌端子５を端子収容室１６内に挿入する。すると、シール部材８の貫通孔２２内とリアホルダ７の電線通し孔２１内に端子収容室１６に収容された雌端子５に取り付けられた電線１４が通っている。
【００４８】
そして、カバー部材９を取り付けて、図２に示すように、作用部２４の長手方向が矢印Ｋ１，Ｋ２に直交する状態にレバー部材１０を位置付けて、相手側のコネクタ２をコネクタハウジング６に近づける。すると、相手側のコネクタ２の突出ピン４が、突出ピン通し孔１８内に侵入するとともに、カム孔２６の板部２３の外縁寄りの端部内に侵入する。また、図５などに示すように、一対の挟持突起２９間に、カム突起２８の板部２３の外縁寄りの端２８ａが挟まれる。
【００４９】
そして、レバー部材１０を、レバー支持突起１７を中心として矢印Ｋ３（図２に示す）に沿って回転すると、図３に示すように突出ピン４がカム孔２６内に侵入しかつ図６に示すようにカム突起２８が一対の挟持突起２９間に挟まれている。これにより、相手側のコネクタ２とコネクタハウジング６とが矢印Ｋ１に沿って互いに近づくとともに、コネクタハウジング６とリアホルダ７とが矢印Ｋ２に沿って徐々に互いに近づく。そして、図４に示す状態まで、レバー部材１０が回転される。
【００５０】
すると、図４に示すように、カム孔２６のレバー支持突起１７即ち板部２３の中央寄りの端部内に突出ピン４が位置して、コネクタハウジング６と相手側のコネクタ２とが嵌合する。すると、雄端子の電気接触部が雌端子５の電気接触部内に侵入して、雄端子と雌端子５とが電気的に接続する。
【００５１】
また、図７などに示すように、カム突起２８のレバー支持突起１７即ち板部２３の中央寄りの端２８ｂが一対の挟持突起２９間に挟まれて、リアホルダ７が仮係止位置よりコネクタハウジング６に近づいた本係止位置に位置付けられる。
【００５２】
さらに、リアホルダ７がコネクタハウジング６に近づくので、シール部材８は、厚み方向に圧縮されて、貫通孔２２の内径が縮小する。そして、図９に示すように、貫通孔２２の内面が電線１４の外面に密に接触して、シール部材８は、貫通孔２２の内面と電線１４の外面との間を水密に保つとともに、リアホルダ７とコネクタハウジング６との間を水密に保つ。シール部材８は、端子収容室１６内に水などの液体が侵入することを防止する。
【００５３】
このように、前述した実施形態のコネクタ１は、レバー部材１０の回転により、カム機構１１がコネクタハウジング６とリアホルダ７とを互いに近づけて、シール部材８が圧縮される構成となっている。さらに、シール部材８が圧縮されて貫通孔２２の内径が縮小する構成となっている。
【００５４】
また、前述した実施形態のコネクタ１では、レバー部材１０は、コネクタハウジング６と相手側のコネクタ２とが嵌合する際に回転することで、カム機構１１がコネクタハウジング６とリアホルダ７とを互いに近づけるのに連動して、コネクタハウジング６と相手側のコネクタ２とを互いに近づける構成となっている。
【００５５】
さらに、本実施形態のコネクタ１は、端子収容室１６内に雌端子５を収容していない状態で、レバー部材１０の回転により、カム機構１１がコネクタハウジング６とリアホルダ７とを互いに近づけると、シール部材８が圧縮されて貫通孔２２の内径が縮小する。そして、図１０に示すように、貫通孔２２の内面が互いに密着して、貫通孔２２が塞がる構成となっている。図１０に示す状態では、貫通孔２２の内面間が水密となっており、シール部材８は、貫通孔２２を通して端子収容室１６内に水などの液体が侵入することを防止する。
【００５６】
本実施形態によれば、レバー部材１０を回転させることで、リアホルダ７とコネクタハウジング６とを互いに近づけて、シール部材８を圧縮する。レバー部材１０を回転させる際に、回転中心としてのレバー支持突起１７から離れた箇所としての作用部２４及び連結部２５を押圧することにより、シール部材８の弾性復元力に抗して直接リアホルダ７を押圧することと比較して、レバー部材１０を弱い力で回転できる。
【００５７】
このため、弱い力で容易にシール部材８を圧縮でき、該シール部材８で端子収容室１６内への水などの液体の侵入を防止できる。したがって、容易に組み立てることができる。
【００５８】
また、弱い力で容易にシール部材８を圧縮できるので、シール部材８の弾性変形量を貫通孔２２の内面と電線１４との間を水密に保つように十分に大きくすることができる。したがって、シール部材８が、確実に防水できる。
【００５９】
雌端子５を端子収容室１６内に収容していない状態で、レバー部材１０を回転させると、貫通孔２２の内面が互いに密着して貫通孔２２が塞がる。
【００６０】
このため、レバー部材１０を回転させてリアホルダ７をコネクタハウジング６に近づけてシール部材８を圧縮した後に、シール部材８の貫通孔２２の内面と電線１４との間を確実に水密に保つことができる。したがって、シール部材８がより確実に防水できる。
【００６１】
カム機構１１がカム突起２８と一対の挟持突起２９とを備えている。このため、レバー部材１０を回転させることで、リアホルダ７とコネクタハウジング６とを確実に近づけることができる。
【００６２】
カム突起２８が、レバー支持突起１７を中心として周方向に沿っている。カム突起２８の端２８ａから端２８ｂに向かうにしたがって徐々にレバー支持突起１７に近づいている。このため、レバー部材１０を回転させることで、カム突起２８の挟持突起２９に挟まれた箇所が徐々にレバー支持突起１７に近づく。このため、レバー部材１０を回転させることで、コネクタハウジング６とリアホルダ７とをより確実に近づけることができる。
【００６３】
カム突起２８がレバー部材１０に設けられ、挟持突起２９がリアホルダ７に設けられている。このため、レバー部材１０を回転させることで、簡便な構造でコネクタハウジング６とリアホルダ７とを確実に近づけることができる。したがって、低コスト化を図ることができる。
【００６４】
レバー部材１０が回転することで、コネクタハウジング６と相手側のコネクタ２とを互いに近づける。このため、コネクタハウジング６と相手側のコネクタ２とを低挿入力で嵌合させるためのレバー部材１０と、リアホルダ７とコネクタハウジング６とを近づけるために回転するレバー部材１０とを兼用している。このため、部品点数の増加を防止できる。したがって、コネクタ１のコストの高騰を抑制できる。
【００６５】
前述した実施形態では、突起としてのカム突起２８をレバー部材１０に設け、カム突起２８を挟む挟持部としての一対の挟持突起２９をリアホルダ７に設けている。しかしながら、本発明では、突起としてのカム突起２８をリアホルダ７に設け、カム突起２８を挟む挟持部としての一対の挟持突起２９をレバー部材１０に設けても良い。この場合、カム突起２８は、勿論リアホルダ７からレバー部材１０の板部２３に向かって突出する。
【００６６】
さらに、突起としてのカム突起２８は、レバー支持突起１７を中心とした周方向に沿って伸びている。しかしながら、本発明では、突起としてのカム突起２８をピン状に形成して、挟持部としての一対の挟持突起２９を、レバー支持突起１７を中心とした周方向に沿って形成しても良い。さらに、挟持部を、前記突起が侵入するレバー支持突起１７を中心とした周方向に沿った溝に形成しても良い。
【００６７】
なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【００６８】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載の本発明は、レバー部材を回転させて、シール部材を圧縮する。このため、シール部材の弾性復元力に抗して直接リアホルダを押圧することと比較して、レバー部材を弱い力で回転してシール部材を圧縮できる。このため、容易にシール部材を圧縮でき、該シール部材で端子収容室内への水などの液体の侵入を防止できる。したがって、レバー部材をシール部材の弾性復元力に抗して直接リアホルダを押圧することと比較して弱い力で回転できるので、容易に組み立てることができる。
【００６９】
また、容易にシール部材を圧縮できるので、シール部材の弾性変形量を貫通孔の内面と電線との間を水密に保つように十分に大きくすることができる。このため、リアホルダをコネクタハウジングに近づけてシール部材を圧縮した後に、シール部材の貫通孔の内面と電線との間を水密に保つことができる。したがって、シール部材が確実に防水できる。
【００７０】
請求項２に記載の本発明は、レバー部材を回転させると、貫通孔の内面が互いに密着して貫通孔が塞がる。このため、レバー部材を回転させてリアホルダをコネクタハウジングに近づけてシール部材を圧縮した後に、シール部材の貫通孔の内面と電線との間を確実に水密に保つことができる。したがって、シール部材がより確実に防水できる。
【００７１】
請求項３に記載の本発明は、カム機構が突起と挟持部とを備えている。このため、レバー部材を回転させることで、リアホルダとコネクタハウジングとを確実に近づけることができる。したがって、シール部材を確実に圧縮でき、該シール部材がより確実に防水できる。
【００７２】
請求項４に記載の本発明は、突起と挟持部とのうち一方がレバー部材の回転中心を中心として周方向に伸びており、徐々に回転中心に近づいている。このため、レバー部材を回転させることで、突起の挟持部に挟まれた箇所が徐々に回転中心に近づく。このため、レバー部材を回転させることで、コネクタハウジングとリアホルダとを確実に近づけることができる。したがって、シール部材をより確実に圧縮でき、該シール部材がより一層確実に防水できる。
【００７３】
請求項５に記載の本発明は、突起がレバー部材に設けられ、挟持部がリアホルダに設けられている。このため、レバー部材を回転させることで、コネクタハウジングとリアホルダとを確実に近づけることができる。したがって、シール部材をより一層確実に圧縮でき、該シール部材がより一層確実に防水できる。
【００７４】
請求項６に記載の本発明は、レバー部材が回転することで、コネクタハウジングと相手側のコネクタとを互いに近づける。このため、コネクタハウジングと相手側のコネクタとを低挿入力で嵌合させるためのレバー部材と、リアホルダとコネクタハウジングとを近づけるために回転するレバー部材とを兼用している。このため、部品点数の増加を防止できる。したがって、コネクタのコストの高騰を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかるコネクタなどの分解斜視図である。
【図２】図１に示されたコネクタのリアホルダが仮係止位置に位置した状態を示す斜視図である。
【図３】図２に示された状態からレバー部材を回転させた状態を示す斜視図である。
【図４】図１に示されたコネクタのリアホルダが本係止位置に位置した状態を示す斜視図である。
【図５】図２に示された状態のカム突起と一対の挟持突起との相対的な位置関係を示す説明図である。
【図６】図３に示された状態のカム突起と一対の挟持突起との相対的な位置関係を示す説明図である。
【図７】図４に示された状態のカム突起と一対の挟持突起との相対的な位置関係を示す説明図である。
【図８】図２に示された状態のリアホルダとコネクタハウジングなどの相対的な位置関係を示す説明図である。
【図９】図４に示された状態のリアホルダとコネクタハウジングなどの相対的な位置関係を示す説明図である。
【図１０】図９に示された状態で端子収容室内に雌端子を収容していない時のリアホルダとコネクタハウジングなどの相対的な位置関係を示す説明図である。
【符号の説明】
１コネクタ
２相手側のコネクタ
５雌端子（端子金具）
６コネクタハウジング
７リアホルダ
８シール部材
１０レバー部材
１１カム機構
１６端子収容室
１７レバー支持突起（回転中心）
２２貫通孔
２８カム突起（突起）
２９挟持突起（挟持部）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a connector used for connecting electric wires and the like.
[0002]
[Prior art]
A wide variety of electronic devices are mounted on a vehicle as a moving body. The vehicle has a wiring harness for transmitting power, control signals, and the like to the electronic device. The wire harness includes a plurality of electric wires and a connector. The electric wire is a so-called covered electric wire including a conductive core wire and an insulating covering portion covering the core wire.
[0003]
As the above-described connector, for example, a waterproof connector including a terminal fitting, a connector housing for accommodating the terminal fitting, a rear holder, and a seal member is used (for example, see Patent Document 1). The terminal fitting is made of conductive sheet metal and is electrically connected to the core wire of the electric wire.
[0004]
The connector housing is made of an insulating synthetic resin and formed in a box shape. The connector housing has a plurality of terminal housing chambers for housing the terminal fittings. The connector housing is fitted with the connector attached to the electric device described above. The rear holder is attached to the back side of the connector housing as viewed from the connector attached to the electric device.
[0005]
The seal member is made of an elastic material such as rubber and is formed in a plate shape. The seal member is provided between the connector housing and the rear holder. A plurality of through holes are formed in the seal member. The through-hole passes an electric wire attached to the terminal fitting described above inside.
[0006]
Further, the rear holder described above ranges from a temporary locking position where the sealing member is not compressed (almost no compression) to a full locking position where the sealing member is compressed closer to the connector housing than the temporary locking position. It is movably attached to the connector housing. The connector described above is assembled as follows. First, the seal member and the rear holder are attached to the connector housing, and the rear holder is attached to the above-described temporary locking position.
[0007]
Thereafter, the terminal fitting to which the electric wire is attached is pressed into the through hole, and the terminal fitting is housed in the terminal housing chamber of the connector housing. At this time, the electric wire attached to the terminal fitting passes through the through hole. Then, the operator presses the rear holder toward the connector housing against the elastic restoring force of the seal member, and moves the rear holder from the temporary locking position to the full locking position.
[0008]
Then, the seal member is sandwiched between the rear holder and the connector, is compressed in a direction to decrease the thickness, and is elastically deformed in a direction to reduce the inner diameter of the through hole. In addition, the space between the inner surface of the through hole and the outer surface of the electric wire is kept watertight, thereby preventing liquid such as water from entering the terminal accommodating chamber. Thus, the connector having the above-described configuration is assembled. The assembled connector is fitted with the connector of the electronic device, and supplies necessary power and signals to the electronic device.
[0009]
[Patent Document 1]
Patent No. 2763300
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional connector described above, an operator presses the rear holder toward the connector housing against the elastic restoring force of the seal member to move the rear holder from the temporary locking position to the full locking position. For this reason, the load when moving the rear holder from the temporary locking position to the final locking position is high, and the workability of assembling the connector tends to decrease.
[0011]
On the other hand, if the amount of elastic deformation of the rear holder is reduced and the above-described load is weakened, the inner diameter of the through hole may not be sufficiently reduced even when the rear holder is moved to the final locking position. If the through-hole is not sufficiently reduced, the space between the electric wire and the through-hole will not be sealed, and liquid such as water will enter the connector housing.
[0012]
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a connector that compresses a seal member by moving a rear holder with respect to a connector housing and that can be easily assembled and that the seal member can be reliably waterproofed. .
[0013]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems and achieve the object, a connector according to the present invention according to claim 1 includes a connector housing that includes a plurality of terminal accommodating chambers accommodating terminal fittings and is fitted with a mating connector. A lever member rotatably attached to the connector housing, a rear holder attached to the back side of the connector housing as viewed from the mating connector of the connector housing, and provided between the rear holder and the connector housing; and A seal member made of an elastic material and having a through hole formed therein, and a cam mechanism for bringing the rear holder and the connector housing closer to each other by rotating the lever member, wherein the cam mechanism is rotated by rotation of the lever member. When the connector housing and the rear holder are brought close to each other, Seal member is compressed is characterized in that the inner diameter of the through hole is reduced.
[0014]
In the connector of the present invention according to claim 2, in the connector according to claim 1, when the cam mechanism brings the connector housing and the rear holder closer to each other by rotation of the lever member, the seal member is compressed. The inner diameter of the through hole is reduced, and the inner surfaces of the through hole are in close contact with each other, so that the through hole is closed.
[0015]
According to a third aspect of the present invention, in the connector according to the first or second aspect, the cam mechanism includes: a projection protruding from one of the rear holder and the lever member toward the other; A holding portion provided on the other of the rear holder and the lever member for holding the projection.
[0016]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the connector according to the third aspect, wherein one of the protrusion and the holding portion extends along a circumferential direction around the rotation center of the lever member and gradually. It is characterized by extending in a direction approaching the rotation center.
[0017]
A connector according to a fifth aspect of the present invention is the connector according to the third or fourth aspect, wherein the protrusion is provided on the lever member, and the holding portion is provided on the rear holder. I have.
[0018]
A connector according to a sixth aspect of the present invention is the connector according to any one of the first to fifth aspects, wherein the lever member is provided when the connector housing is fitted with the mating connector. By rotating the cam mechanism in such a manner as to bring the rear holder and the connector housing closer together, the connector housing and the mating connector are brought closer to each other.
[0019]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
A connector according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. A connector 1 shown in FIG. 1 and the like is fitted with a mating connector 2 shown by a two-dot chain line in FIG. 1 to constitute a wire harness routed to an automobile or the like.
[0020]
The mating connector 2 includes a male terminal as a male terminal fitting (not shown) and a connector housing 3. The male terminal is made of a conductive sheet metal or the like, and integrally includes an electric wire connecting portion connected to the electric wire and an electric contact portion.
[0021]
The connector housing 3 is made of an insulating synthetic resin and is formed in a tubular shape. The connector housing 3 houses the male terminals. The connector housing 3 is provided with a protruding pin 4. The protruding pins 4 protrude from the outer wall of the connector housing 3 to the outside of the connector housing 3.
[0022]
As shown in FIG. 1, the connector 1 includes a female terminal fitting 5 (shown in FIGS. 8 and 9 and hereinafter referred to as a female terminal), a connector housing 6, a rear holder 7, a seal member 8, and a cover member. 9, a lever member 10, and a cam mechanism 11. The female terminal 5 is made of a conductive metal plate or the like, and as shown in FIGS. 8 and 9, is integrally provided with an electric wire connection portion 12 and an electric contact portion (not shown).
[0023]
The electric wire connection section 12 includes a plurality of caulking pieces 13. The electric wire connecting portion 12 is electrically connected to the core wire 15 of the electric wire 14 by caulking the end of the electric wire 14 with the caulking piece 13. The electric contact portion is formed in a cylindrical shape, and is electrically connected to the male terminal when the electric contact portion of the male terminal described above enters the inside. The female terminal 5 having the above-described configuration forms a terminal fitting described in this specification.
[0024]
The connector housing 6 is made of an insulating synthetic resin and is formed in a tubular shape. The connector housing 6 includes a plurality of terminal receiving chambers 16 (shown in FIGS. 8 to 10). The terminal accommodating chambers 16 extend linearly and are arranged in parallel with each other. The terminal housing chamber 16 houses the female terminal 5.
[0025]
The above-mentioned mating connector 2 is fitted into one opening 6a (shown in FIG. 1) of the connector housing 6. At this time, the connector housing 6 and the mating connector 2 approach each other along the arrow K1. The arrow K1 indicates the direction in which the connector housing 6 and the mating connector 2 approach each other when they are fitted together, and the direction in which they are fitted together.
[0026]
The connector housing 6 is formed with a lever support projection 17, a projecting pin through hole 18, and a plurality of temporary locking holes 19. The lever support projection 17 is formed in a columnar shape and protrudes outward from the connector housing 6 from the outer wall of the connector housing 6. The lever support projection 17 is provided at the center of the connector housing 6 at the arrow K1. The lever support projection 17 forms the center of rotation of the lever member 10 described in this specification.
[0027]
The projecting pin through hole 18 penetrates the outer wall of the connector housing 6. The projecting pin through hole 18 linearly extends from the edge of the outer wall near the one opening 6a toward the center of the connector housing 6 along the arrow K1. The temporary locking hole 19 penetrates the outer wall of the connector housing 6 and is provided at an end of the outer wall near the other opening 6b. The connector housing 6 described above forms the connector housing described in this specification.
[0028]
The rear holder 7 is made of an insulating synthetic resin and is formed in a flat plate shape. As shown in FIG. 1, the rear holder 7 is provided with a plurality of temporary locking projections 20 and a wire passage hole 21. The temporary locking projection 20 is locked in the temporary locking hole 19. The electric wire passage hole 21 penetrates the rear holder 7 and passes the electric wire 14 attached to the female terminal 5 housed in the terminal housing chamber 16 inside.
[0029]
The rear holder 7 is attached to the other opening 6 b side of the connector housing 6 by the temporary locking projection 20 being locked in the temporary locking hole 19. That is, the rear holder 7 is attached to the back side of the connector housing 6 as viewed from the mating connector 2. The rear holder 7 may be attached to the back side or the opposite side (reverse side) of the mating connector 2 of the connector housing 6.
[0030]
The seal member 8 is made of an elastic material such as rubber and has a bag-shaped skin and a gel-like silicone resin as an elastic material filled in the skin, and is formed in a flat plate shape. That is, the seal member 8 is made of an elastic material. The seal member 8 may be integrally formed of an elastic material such as rubber. The seal member 8 is provided between the connector housing 6 and the rear holder 7.
[0031]
The seal member 8 is arranged on the connector housing 6 and the rear holder 7 along an arrow K2 in FIG. 1 as a direction in which the connector housing 6 and the rear holder 7 approach each other. Arrow K2 is parallel to arrow K1.
[0032]
As shown in FIG. 1, a plurality of through holes 22 are formed in the seal member 8. The through hole 22 passes through the seal member 8, of course. When the seal member 8 is attached between the connector housing 6 and the rear holder 7, the through hole 22 communicates with the terminal accommodating chamber 16 and the electric wire through hole 21 as shown in FIG.
[0033]
The through hole 22 passes the electric wire 14 attached to the female terminal 5 housed in the terminal housing chamber 16 inside. The planar shape of the through hole 22 is formed in a round shape. In the illustrated example, the inner diameter of the through hole 22 is smaller than the outer diameter of the electric wire 14 in an initial state where the seal member 8 is not elastically deformed. That is, the through hole 22 is smaller than the electric wire 14.
[0034]
As shown in FIG. 1, the cover member 9 covers the rear holder 7 and the seal member 8, and is attached to the other opening 6 b of the connector housing 6, that is, to the back side when viewed from the mating connector 2. The cover member 9 accommodates the end of the electric wire 14 attached to the female terminal 5 so that no mechanical load acts on the electric wire connection portion 12 of the female terminal 5 accommodated in the terminal accommodating chamber 16.
[0035]
As shown in FIG. 1, the lever member 10 includes a pair of plate portions 23, a pair of operating portions 24, a connecting portion 25, and a cam hole 26. The plate part 23 is formed in a flat plate shape. A round hole 27 is provided in the center of the plate portion 23. The lever support projection 17 enters (locks) the round hole 27.
[0036]
The round hole 27 and the lever support projection 17 fit tightly. The plate portion 23, that is, the lever member 10, is configured such that the plate portion 23 is superimposed on the outer wall of the connector housing 6 and the lever support protrusion 17 enters (locks) in the round hole 27, and thereby the round hole 27 and the lever support It is attached to the connector housing 6 so as to be rotatable about the projection 17.
[0037]
The pair of action portions 24 are formed in a rectangular shape and extend from the plate portion 23 in the outer peripheral direction of the plate portion 23. The connection part 25 connects the pair of action parts 24 to each other.
[0038]
The cam hole 26 penetrates the plate portion 23 and opens at an outer edge of the plate portion 23. The cam hole 26 extends in the circumferential direction around the round hole 27, and extends from the outer edge of the plate portion 23 toward the center of the plate portion 23. The cam hole 26 gradually extends from the outer edge of the plate portion 23 toward the center toward the round hole 27, that is, the lever support projection 17 as a rotation center. The projecting pin 4 of the mating connector 2 can enter the opening of the cam hole 26 opened at the outer edge of the plate portion 23 with the longitudinal direction of the action portion 24 orthogonal to the arrow K1. .
[0039]
The cam mechanism 11 includes a cam protrusion 28 as a protrusion protruding from one of the lever member 10 and the rear holder 7 toward the other, and a pair of holding protrusions 29 as a holding portion provided on the other. In the present embodiment, the cam projection 28 is provided on the lever member 10, and the pair of holding projections 29 are provided on the rear holder 7.
[0040]
The cam projection 28 projects from the pair of plate portions 23 of the lever member 10 in a direction in which the plate portions 23 approach each other. For this reason, the cam projection 28 projects from the lever member 10 toward the rear holder 7 attached to the connector housing 6. The cam projection 28 extends in the circumferential direction around the round hole 27, that is, the lever support projection 17, and extends from the outer edge of the plate 23 toward the center of the plate 23.
[0041]
The cam projection 28 gradually extends from the outer edge of the plate portion 23 toward the center toward the round hole 27, that is, the lever support projection 17 as a rotation center. Further, an end 28a of the cam projection 28 near the outer edge of the plate portion 23 forms an entrance side of the cam projection 28, and an end 28b of the cam projection 28 near the center of the plate portion 23 forms a back side of the cam projection 28. ing. An end 28a of the cam projection 28 near the outer edge of the plate portion 23 is sandwiched between the pair of sandwiching projections 29 in a state where the longitudinal direction of the action section 24 is orthogonal to the above-described arrow K2.
[0042]
The pair of holding projections 29 protrude outward from the rear holder 7 from the outer edge of the rear holder 7. The pair of holding projections 29 are each formed in the shape of a pin, and are arranged at intervals from one another along the arrow K2. The interval between the pair of holding projections 29 is substantially equal to the thickness of the cam projection 28. The pair of holding projections 29 sandwich the cam projection 28 between each other.
[0043]
According to the above-described configuration, one of the cam projection 28 and the pair of holding projections 29 extends in the circumferential direction around the lever support projection 17 as the rotation center of the lever member 10 and gradually becomes the rotation center. It extends in a direction approaching the lever support protrusion 17. Further, since the cam projection 28 gradually approaches the lever support projection 17 from the end 28a toward the end 28b, the lever member 10 is held in a state where the cam projection 28 is sandwiched between the pair of holding projections 29. By rotating, the above-described cam mechanism 11 brings the rear holder 7 and the connector housing 6 closer to each other along the arrow K2.
[0044]
When assembling the connector 1 having the above-described configuration and fitting the connector 1 with the mating connector 2, first, the plate portion 23 is overlapped on the outside of the outer wall of the connector housing 6, and the lever support projection 17 is inserted into the round hole 27. insert. The lever member 10 is attached to the connector housing 6 so as to be rotatable about the lever support protrusion 17.
[0045]
With the sealing member 8 positioned between the connector housing 6 and the rear holder 7, the temporary locking projection 20 of the rear holder 7 is locked in the temporary locking hole 19 of the connector housing 6. Thus, first, the rear holder 7 is positioned at the temporary locking position.
[0046]
At this time, as shown in FIG. 8, the seal member 8 is not elastically deformed. (Or hardly any elastic deformation). In this embodiment, the female terminal 5 can be removed from the connector housing 6 and the female terminal 5 can be inserted into the terminal accommodating chamber 14 of the connector housing 6 in this state.
[0047]
Thereafter, the female terminal 5 to which the electric wire 14 is attached is pressed into the through hole 22 of the seal member 8. The female terminal 5 is inserted into the terminal accommodating chamber 16. Then, the electric wire 14 attached to the female terminal 5 accommodated in the terminal accommodating chamber 16 passes through the through hole 22 of the seal member 8 and the electric wire through hole 21 of the rear holder 7.
[0048]
Then, the cover member 9 is attached, and as shown in FIG. 2, the lever member 10 is positioned so that the longitudinal direction of the action portion 24 is orthogonal to the arrows K1 and K2, and the mating connector 2 is brought closer to the connector housing 6. . Then, the projecting pin 4 of the mating connector 2 enters the projecting pin through hole 18 and also enters the end of the cam hole 26 near the outer edge of the plate portion 23. Further, as shown in FIG. 5 and the like, an end 28 a of the cam projection 28 near the outer edge of the plate portion 23 is sandwiched between the pair of sandwiching projections 29.
[0049]
When the lever member 10 is rotated about the lever support projection 17 along the arrow K3 (shown in FIG. 2), the protruding pin 4 enters the cam hole 26 as shown in FIG. 3 and shown in FIG. As described above, the cam projection 28 is sandwiched between the pair of holding projections 29. Thus, the mating connector 2 and the connector housing 6 approach each other along the arrow K1, and the connector housing 6 and the rear holder 7 gradually approach each other along the arrow K2. Then, the lever member 10 is rotated to the state shown in FIG.
[0050]
Then, as shown in FIG. 4, the projecting pin 4 is located in the lever support projection 17 of the cam hole 26, that is, in the end near the center of the plate portion 23, and the connector housing 6 and the mating connector 2 are fitted. . Then, the electric contact portion of the male terminal penetrates into the electric contact portion of the female terminal 5, and the male terminal and the female terminal 5 are electrically connected.
[0051]
As shown in FIG. 7 and the like, the lever support projection 17 of the cam projection 28, that is, the end 28b near the center of the plate portion 23 is sandwiched between the pair of sandwiching projections 29, and the rear holder 7 is moved from the temporary locking position to the connector housing. 6 is positioned at the final locking position approaching the position No. 6.
[0052]
Further, since the rear holder 7 approaches the connector housing 6, the seal member 8 is compressed in the thickness direction, and the inner diameter of the through hole 22 is reduced. Then, as shown in FIG. 9, the inner surface of the through hole 22 comes into close contact with the outer surface of the electric wire 14, and the seal member 8 keeps the gap between the inner surface of the through hole 22 and the outer surface of the electric wire 14 watertight, The space between the rear holder 7 and the connector housing 6 is kept watertight. The seal member 8 prevents liquid such as water from entering the terminal accommodating chamber 16.
[0053]
As described above, the connector 1 of the above-described embodiment has a configuration in which the cam member 11 brings the connector housing 6 and the rear holder 7 closer to each other by the rotation of the lever member 10 and the seal member 8 is compressed. Further, the inner diameter of the through hole 22 is reduced by compressing the seal member 8.
[0054]
In the connector 1 of the above-described embodiment, the lever member 10 rotates when the connector housing 6 and the mating connector 2 are fitted, so that the cam mechanism 11 causes the connector housing 6 and the rear holder 7 to move together. In conjunction with the approach, the connector housing 6 and the mating connector 2 are brought closer to each other.
[0055]
Further, in the connector 1 of the present embodiment, when the cam mechanism 11 brings the connector housing 6 and the rear holder 7 closer to each other by rotating the lever member 10 in a state where the female terminal 5 is not accommodated in the terminal accommodating chamber 16, The seal member 8 is compressed, and the inner diameter of the through hole 22 is reduced. Then, as shown in FIG. 10, the inner surfaces of the through holes 22 are in close contact with each other, and the through holes 22 are closed. In the state shown in FIG. 10, the inner surfaces of the through holes 22 are watertight, and the seal member 8 prevents liquid such as water from entering the terminal receiving chamber 16 through the through holes 22.
[0056]
According to the present embodiment, by rotating the lever member 10, the rear holder 7 and the connector housing 6 are brought closer to each other, and the seal member 8 is compressed. When the lever member 10 is rotated, the action portion 24 and the connecting portion 25 are separated from the lever support projection 17 as a center of rotation, so that the rear holder 7 is directly pressed against the elastic restoring force of the seal member 8. , The lever member 10 can be rotated with a smaller force.
[0057]
For this reason, the sealing member 8 can be easily compressed with a weak force, and the sealing member 8 can prevent liquid such as water from entering the terminal housing 16. Therefore, it can be easily assembled.
[0058]
In addition, since the seal member 8 can be easily compressed with a weak force, the amount of elastic deformation of the seal member 8 can be sufficiently increased so as to keep the inner surface of the through hole 22 and the electric wire 14 watertight. Therefore, the seal member 8 can be reliably waterproofed.
[0059]
When the lever member 10 is rotated in a state where the female terminal 5 is not accommodated in the terminal accommodating chamber 16, the inner surfaces of the through holes 22 are in close contact with each other, and the through holes 22 are closed.
[0060]
For this reason, after rotating the lever member 10 to bring the rear holder 7 close to the connector housing 6 and compress the seal member 8, it is possible to surely keep the space between the inner surface of the through hole 22 of the seal member 8 and the electric wire 14 watertight. it can. Therefore, the seal member 8 can be more reliably waterproofed.
[0061]
The cam mechanism 11 has a cam projection 28 and a pair of holding projections 29. For this reason, by rotating the lever member 10, the rear holder 7 and the connector housing 6 can be reliably brought close to each other.
[0062]
The cam projection 28 extends in the circumferential direction around the lever support projection 17. The cam projection 28 gradually approaches the lever support projection 17 from the end 28a to the end 28b. Therefore, by rotating the lever member 10, the portion of the cam projection 28 sandwiched between the holding projections 29 gradually approaches the lever support projection 17. Therefore, by rotating the lever member 10, the connector housing 6 and the rear holder 7 can be brought closer to each other more reliably.
[0063]
The cam projection 28 is provided on the lever member 10, and the holding projection 29 is provided on the rear holder 7. Therefore, by rotating the lever member 10, the connector housing 6 and the rear holder 7 can be surely brought close to each other with a simple structure. Therefore, cost reduction can be achieved.
[0064]
The rotation of the lever member 10 brings the connector housing 6 and the mating connector 2 closer to each other. For this reason, the lever member 10 for fitting the connector housing 6 and the mating connector 2 with a low insertion force and the lever member 10 rotating for bringing the rear holder 7 and the connector housing 6 closer are also used. . Therefore, an increase in the number of parts can be prevented. Therefore, it is possible to suppress an increase in the cost of the connector 1.
[0065]
In the above-described embodiment, the cam projection 28 as a projection is provided on the lever member 10, and the pair of holding projections 29 as the holding portions that sandwich the cam projection 28 are provided on the rear holder 7. However, in the present invention, a cam projection 28 as a projection may be provided on the rear holder 7, and a pair of holding projections 29 as a holding portion for holding the cam projection 28 may be provided on the lever member 10. In this case, of course, the cam projection 28 projects from the rear holder 7 toward the plate portion 23 of the lever member 10.
[0066]
Further, the cam projection 28 as a projection extends along the circumferential direction around the lever support projection 17. However, in the present invention, the cam protrusion 28 as a protrusion may be formed in a pin shape, and the pair of holding protrusions 29 as the holding portion may be formed along the circumferential direction around the lever support protrusion 17. Further, the holding portion may be formed in a groove along the circumferential direction around the lever support protrusion 17 into which the protrusion enters.
[0067]
Note that the above-described embodiment merely shows a typical embodiment of the present invention, and the present invention is not limited to the embodiment. That is, various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.
[0068]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the seal member is compressed by rotating the lever member. For this reason, compared with pressing the rear holder directly against the elastic restoring force of the seal member, the seal member can be compressed by rotating the lever member with a weak force. For this reason, the seal member can be easily compressed, and the seal member can prevent liquid such as water from entering the terminal receiving chamber. Therefore, since the lever member can be rotated with a smaller force than when the rear holder is directly pressed against the elastic restoring force of the seal member, the assembly can be easily performed.
[0069]
Further, since the seal member can be easily compressed, the amount of elastic deformation of the seal member can be made sufficiently large so as to keep water tight between the inner surface of the through hole and the electric wire. Therefore, after the rear holder is brought close to the connector housing and the seal member is compressed, the space between the inner surface of the through hole of the seal member and the electric wire can be kept watertight. Therefore, the seal member can be reliably waterproofed.
[0070]
According to the second aspect of the present invention, when the lever member is rotated, the inner surfaces of the through holes come into close contact with each other and the through holes are closed. For this reason, after rotating the lever member and bringing the rear holder close to the connector housing to compress the seal member, it is possible to reliably maintain the watertightness between the inner surface of the through hole of the seal member and the electric wire. Therefore, the seal member can be more reliably waterproofed.
[0071]
According to the third aspect of the present invention, the cam mechanism includes the projection and the holding portion. Therefore, by rotating the lever member, the rear holder and the connector housing can be reliably brought close to each other. Therefore, the seal member can be reliably compressed, and the seal member can be more reliably waterproofed.
[0072]
According to the fourth aspect of the present invention, one of the projection and the holding portion extends in the circumferential direction around the rotation center of the lever member, and gradually approaches the rotation center. For this reason, by rotating the lever member, the portion sandwiched between the holding portions of the projections gradually approaches the center of rotation. Therefore, by rotating the lever member, the connector housing and the rear holder can be reliably brought close to each other. Therefore, the seal member can be compressed more reliably, and the seal member can be more reliably waterproofed.
[0073]
According to the fifth aspect of the present invention, the projection is provided on the lever member, and the holding portion is provided on the rear holder. For this reason, by rotating the lever member, the connector housing and the rear holder can be reliably brought close to each other. Therefore, the seal member can be compressed more reliably, and the seal member can be more reliably waterproofed.
[0074]
According to the present invention, the connector housing and the mating connector are brought closer to each other by rotating the lever member. For this reason, a lever member for fitting the connector housing and the mating connector with a low insertion force and a lever member rotating for bringing the rear holder and the connector housing closer are also used. Therefore, an increase in the number of parts can be prevented. Therefore, it is possible to suppress a rise in the cost of the connector.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a connector and the like according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a state where a rear holder of the connector shown in FIG. 1 is located at a temporary locking position.
FIG. 3 is a perspective view showing a state where a lever member is rotated from the state shown in FIG. 2;
FIG. 4 is a perspective view showing a state where a rear holder of the connector shown in FIG. 1 is located at a final locking position.
FIG. 5 is an explanatory diagram showing a relative positional relationship between a cam projection and a pair of holding projections in the state shown in FIG. 2;
FIG. 6 is an explanatory diagram showing a relative positional relationship between a cam projection and a pair of holding projections in the state shown in FIG. 3;
FIG. 7 is an explanatory diagram showing a relative positional relationship between a cam projection and a pair of holding projections in the state shown in FIG. 4;
8 is an explanatory diagram showing a relative positional relationship between the rear holder and the connector housing in the state shown in FIG. 2;
FIG. 9 is an explanatory diagram showing a relative positional relationship between the rear holder and the connector housing in the state shown in FIG. 4;
FIG. 10 is an explanatory view showing a relative positional relationship between the rear holder and the connector housing when the female terminal is not accommodated in the terminal accommodating chamber in the state shown in FIG.
[Explanation of symbols]
1 Connector
2 Mating connector
5 Female terminals (terminal fittings)
6 Connector housing
7 Rear holder
8 Seal member
10 lever member
11 Cam mechanism
16 Terminal accommodation room
17 Lever support projection (center of rotation)
22 Through hole
28 Cam projection (projection)
29 Nipping protrusion (Nipping part)

Claims

A connector housing including a plurality of terminal housing chambers for housing terminal fittings and fitting with a mating connector, and a lever member rotatably attached to the connector housing;
A rear holder attached to the back side of the connector housing as viewed from the mating connector;
A seal member provided between the rear holder and the connector housing and made of an elastic material and having a through hole formed therein,
A cam mechanism that brings the rear holder and the connector housing closer to each other by rotating the lever member,
When the cam mechanism brings the connector housing and the rear holder closer to each other by rotation of the lever member, the seal member is compressed and the inner diameter of the through hole is reduced.

When the cam mechanism brings the connector housing and the rear holder closer to each other by the rotation of the lever member, the seal member is compressed, the inner diameter of the through hole is reduced, and the inner surfaces of the through hole adhere to each other, The connector according to claim 1, wherein the through hole is closed.

A projection protruding from one of the rear holder and the lever member toward the other,
A holding portion provided on the other of the rear holder and the lever member and holding the projection,
The connector according to claim 1 or 2, further comprising:

4. The connector according to claim 3, wherein one of the protrusion and the holding portion extends in a circumferential direction around the center of rotation of the lever member and gradually extends in a direction approaching the center of rotation. .

The connector according to claim 3, wherein the protrusion is provided on the lever member, and the holding portion is provided on the rear holder.

The lever member is rotated when the connector housing is fitted with the mating connector, so that the cam mechanism moves closer to the rear holder and the connector housing, and the connector housing and the mating connector are rotated. The connector according to any one of claims 1 to 5, wherein the connector is configured to be close to each other.