JP2004284090A - Transparent thermal recording material - Google Patents

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  • Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a transparent thermal recording material capable of forming an image with no defect by preventing from being delivered in layers and preventing refuses or the like from sticking, and which has little curling and is easy to handling. <P>SOLUTION: This thermal recording material is composed of providing a thermal recording layer comprising a colorless or light-colored leuco dye, a color developer for developing the color of the leuco dye by heating, and a binder resin as a binder as main components on one face of a transparent substrate, and a protective layer comprising a resin thereon. In addition, on the other back surface of the transparent substrate, the first back layer comprising a resin which is soluble in an organic solvent and has a Tg higher that the Tg of the binder resin of the thermal recording layer, is provided, and the second back layer comprising a resin containing a quaternary ammonium salt and a resin fine particle is provided on the first back layer. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子供与性呈色性化合物と電子受容性化合物との間の発色反応を利用した透明感熱記録材料に関し、特にビデオプリンタ用フィルム、CAD用画像形成用フィルムシート、オーバーヘッドプロジェクター用画像形成シートとして有用な透明感熱記録材料に関する。
【0002】
【従来の技術】
無色もしくは淡色のロイコ染料(発色性染料)と、この発色性染料を接触時発色させる顕色剤との間の、熱・圧力などによる発色反応を利用した記録材料は種々提案されている。その一つの感熱記録材料は、現像、定着等の煩雑な処理を施す必要がなく、比較的簡単な装置で短時間に記録できること、騒音の発生が少ないこと、更にコストが安いこと等の利点により、電子計算機、ファクシミリ、券売機、ラベルプリンター、レコーダー等の種々の記録材料として有用である。
【0003】
これら感熱記録材料は、一般的には紙の上に前記した発色性染料及び顕色剤が塗布され製造される。近年、医療分野を中心に銀塩X線フィルムの湿式プロセスに起因する廃液処理問題及び画像のデジタル化の流れから、簡易にアウトプットできる透明なドライフィルムのシステムが求められている。そのような流れの中で感熱プロセスにおいてもそのプロセスの簡便さから透明な感熱記録フィルムが求められている。
【0004】
しかし、透明感熱記録材料は表面の感熱記録層および表面保護層中に透明性、濃度階調(γ特性)、結着性やバリア性の機能を付加させるため、一般の感熱記録材料に比較して多量の樹脂を含有している。このため、塗布乾燥後の層中樹脂の収縮により、塗膜の内部応力の上昇による歪みが発生し表面側へのカールが起こり、従ってシャーカステンへの装着等の取扱性が悪いという欠点があった。
【0005】
また、感熱記録材料の用途も多様化し、シート状で重ね合わせて用いることが多くなってきおり、その場合には記録材料の表面と裏面が接した状態からプリンターへ確実に1枚づつ給紙されなければならないが、透明感熱記録材料はフィルムベースであるため、摩擦により静電気が発生しやすく、さらに一般の感熱記録材料に比較して多量の樹脂を含むために、記録材料が密着しやすく、そのためプリンターへ1枚づつ給紙できず、複数枚がプリンターに給紙され重送が発生してしまうという欠点があった。
【0006】
このような欠点を解消するための検討はなされており、また提案されている。その代表的なものの幾つかを挙げれば次のとおりである。
(1)特開平8−318675号公報(特許文献1)では、透明支持体の一方の面に感熱記録層を設け、該感熱記録層上に保護層を設けた記録面を内側に巻いたロール状感熱記録材料において、ロール形成前に記録面と反対側面へバックカール処理され、それがアクリル樹脂を主体とするバック層を設けることにより、ロール状の製品の巻きぐせカールを改善している。
しかし、この感熱記録材料はバックカール処理をしているため、カールの改善はできているが、ロール状の製品に限定している為、プリンターでのシート状の給紙に関しては、これでは不充分である。
【0007】
(2)特開平9−193552号公報(特許文献2)では、透明支持体上に感熱記録層、保護層を設けた感熱記録材料において、保護層の上もしくは反対の面に、表面抵抗値が1010Ω/□以下で10点表面粗さRzが0.2以上である帯電防止層を設けることにより、バック面の滑りによる搬送不良、帯電による搬送不良、ごみ等の付着やブロッキングなどによる画像欠陥の改善をしている。
しかし、この感熱記録材料はバック面を滑りにくくすることにより搬送不良の改善し出力画像の寸法安定性を改善しているが、これでは給紙の際に重送し、シート状の使用での重送の問題解決には不充分である。また、帯電防止層を保護層の上に設けても良いことから、カール改善においても不充分である。
【0008】
(3)特開平10−175373号公報(特許文献3)では、透明支持体上に感熱記録層、保護層を設けた感熱記録材料において、裏面に有機溶剤に溶解したTg55℃以上である非水溶性ポリエステル樹脂のバック層を設ける、好ましくはバック層上にさらに帯電防止層を設けることによって、カールが少なく、ごみ・ほこりの付着による画像欠陥を改善している。
しかし、この感熱記録材料は、裏面の樹脂のTgを規定しているだけなので、記録層の樹脂のTgが高い場合は、カールが改善しないたいめ、これでは不充分である。また、重送の問題も不充分である。
【0009】
(4)特開平10−193796号公報(特許文献4)では、透明又は半透明の支持体上に感熱記録層、保護層を設けた感熱記録材料において、支持体の反対側に表面抵抗値を規定した帯電防止層を設け、帯電防止層中にフィラーを含有することにより、帯電による搬送不良、ごみ等による画像欠陥、ロール形態での巻き芯部のブロッキングを改善している。
しかし、この感熱記録材料は、帯電防止層の付着量を上げてカールを改善しようとしても、フィラー等の添加物により、樹脂の硬さを利用した収縮によるカール改善が阻害されてしまうため、これでは、カールの改善が不充分である。
【0010】
【特許文献1】
特開平8−318675号公報
【特許文献2】
特開平9−193552号公報
【特許文献3】
特開平10−175373号公報
【特許文献4】
特開平10−193796号公報
【0011】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、シート状感熱記録材料の重送を防止し、ごみなどの付着を防止して欠陥のない画像を形成するとともに、カールが少なく取り扱いが良好な透明感熱記録材料を提供することである。
【0012】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、鋭意検討を行なってきた結果、透明支持体の一方の面にロイコ染料、顕色剤及びバインダー樹脂を主成分とする感熱記録層、保護層を順次設け、他方の面に有機溶剤に溶解しかつ記録層のバインダー樹脂のTgよりも高いTgの樹脂からなる第一バック層、第4級アンモニウム塩を含む樹脂と樹脂微粒子からなる第2バック層を設けることによって、上記課題が解決されることを見出し本発明に至った。すなわち、本発明は以下の(1)〜(6)である。
【0013】
(1)透明支持体の一方の面に、無色又は淡色のロイコ染料、該ロイコ染料を加熱発色せしめる顕色剤、及び結着剤としてのバインダー樹脂を主成分とする感熱記録層、更にその上に樹脂を含む保護層を設けてなる感熱記録材料において、該透明支持体の他方の裏面に、有機溶剤に溶解し感熱記録層のバインダー樹脂のTgよりも高いTgを有する樹脂からなる第一バック層を設け、さらに第一バック層上に第4級アンモニウム塩を含む樹脂と樹脂微粒子からなる第二バック層を設けたことを特徴とする透明感熱記録材料。
【0014】
(2)第一バック層における有機溶剤に溶解し感熱記録層のバインダー樹脂のTgより高いTgを有する樹脂が、少なくともアクリル樹脂であることを特徴とする前記(1)記載の透明感熱記録材料。
【0015】
(3)第二バック層における樹脂微粒子がシリコーンを含有していることを特徴とする前記(1)または(2)記載の透明感熱記録材料。
【0016】
(4)第二バック層における第4級アンモニウム塩を含む樹脂が、少なくともポリアクリル酸樹脂であることを特徴とする前記(1)、(2)または(3)記載の透明感熱記録材料。
【0017】
(5)透明支持体を含むいずれかの層が青み付けされていることを特徴とする前記(1)〜(4)のいずれかに記載の透明感熱記録材料。
【0018】
(6)透明感熱記録材料の形態がシート状で、自動給紙での使用に適していることを特徴とする前記(1)〜(5)のいずれかに記載の透明感熱記録材料。
【0019】
【発明の実施の形態】
以下本発明をさらに詳細に説明する。
透明感熱記録材料は徐々にしてカールが生じ、取扱い性に難があることは既述の通りである。
このカールは先に述べたとおり、感熱記録層、保護層等の塗布液中の樹脂が乾燥後に収縮するため、塗膜の内部応力の上昇による歪みが発生して表面側(感熱記録層、保護層のある側)にカールが起こるものである。そのため表面と同量カールするように支持体の裏面側にバック層を塗布して、表面と裏面のカールバランスをとることが肝要である。
【0020】
また、樹脂のTg(ガラス転移温度)とは、ガラス状態に固化する温度であり、その比容積、比熱、熱膨張係数等の物性が急激な変化をきたし、分子のミクロブラウン運動がおこり、堅さが増すが脆くなり、またの名を脆化点ともいう。
【0021】
そのためTgは樹脂の堅さ、柔らかさの目安であり、高Tgの樹脂は堅く脆い樹脂、低Tgの樹脂は柔らかく可撓性の樹脂と示される。特に感熱記録層は、保護層と比較して膜厚が厚いため、樹脂の量も多く表面側へのカールに大きく寄与している。従って感熱記録層のバインダー樹脂のTgよりもTgが高い樹脂からなる第一バック層を設けることにより、樹脂が堅さから収縮により、バック側へカールすることでカールバランスがとれることを見出した。このとき感熱記録層のバインダー樹脂よりもTgが低い樹脂であると、感熱記録層より可撓性が高いためカールは改善しない。感熱記録層のバインダー樹脂のTgと第一バック層樹脂のTgの差は、25℃以上が特に好ましい。
【0022】
また、透明支持体と第一バック層樹脂の接着性が良好であると樹脂が堅さから収縮により、バック側へのカールの効果が十分得られるため、透明支持体とバック層の接着性が良好であることが好ましい。
【0023】
感熱記録層のバインダー樹脂が、2種以上の樹脂で形成されている場合、含有量が最も高いバインダー樹脂のTgを感熱記録層のバインダー樹脂のTgとする。
【0024】
使用される樹脂は非水溶性のため、有機溶剤に溶解塗布されるが、非水溶性のため吸湿性がなく、湿度変化による環境変動によってもカールへの効果は影響をうけないものになる。
【0025】
第一バック層に他の機能、例えば帯電防止等の機能を付加してしまうと、樹脂の堅さから収縮により、バック側へカールする力が弱められてしまうため、樹脂の含有量が高いほうがバック側へのカールする力が十分得られる。
【0026】
第一バック層の樹脂としては、Tgが感熱記録層のバインダー樹脂のTgよりも高く有機溶剤に可溶で透明支持体との接着性が良好であれば良い。たとえば、アクリル樹脂、スチレン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリビニル樹脂、ポリカーボネート等が挙げられ、アクリル樹脂、スチレン樹脂が特に好ましい。
【0027】
第一バック層の膜厚は、1〜50μm程度、好ましくは、2〜20μm程度である。また、塗工性等の向上を目的に界面活性剤等の種々の添加剤を加えることができる。
【0028】
帯電防止剤に関しては、一般的なイオン伝導タイプまたは電子伝導タイプである▲1▼塩化ナトリウム等の無機塩類、▲2▼ポリスチレンスルホン酸ナトリウム等のアニオン性高分子電解質、▲3▼導電性スズ、酸化アンチモン等の導電性金属化合物等が挙げられる。
しかし、塩化ナトリウム等の無機塩類、ポリスチレンスルホン酸ナトリウム等のアニオン性高分子電解質は、効果が少なく、水分を介して伝導性を発揮するため、べたつきがあり、効果も持続しない。また導電性スズ、酸化アンチモン等の導電性金属化合物は、湿度依存性がなく効果を発揮するが、安全性に問題があり、粒子状であるためヘーズが低下したり、地肌濃度をあげたりすることから、実用的ではなかった。
【0029】
そこで、第一バック層上に、カチオン性である、第4級アンモニウム塩を含む樹脂を第二バック層として設けることによって、べたつきがなく、ヘーズを低下させることなく帯電防止効果が得られる。
第4級アンモニウム塩を含む樹脂は、第4級アンモニウム塩が樹脂にペンダントしており、母体樹脂が高分子であるため、接着性にも優れる。母体樹脂には、ポリアクリル酸またはポリスチレンスルホン酸が好ましい。特に第一バック層にアクリル樹脂を用いる場合は、第二バック層は第4級アンモニウム塩を含むポリアクリル酸が特に好ましい。
【0030】
第二バック層に微粒子を含有することにより、記録材料が密着しにくくなる。微粒子が無機微粒子であると擦れによりキズが発生しやすくなるため、樹脂微粒子にすることによって、擦れによりキズもなく密着が改善する。
樹脂微粒子としては、架橋ポリスチレン樹脂、尿素−ホルマリン樹脂、シリコーン樹脂、架橋ポリメタクリル酸メチルアクリレート樹脂、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂等、挙げられるが、潤滑性に優れ、球状でシャープな粒度分布を持っている、シリコーン樹脂微粒が特に好ましい。
樹脂微粒子の粒径は、10μm以下が好ましい、10μmより大きいと表面の突起が目立ち外観品質が良くない。より好ましくは7μm以下である。また0.5μm以下では、密着の改善の効果が少ない。
樹脂微粒子の添加量は、第二バック層の樹脂に対して0.5〜25重量%で、好ましくは1〜10重量%程度である。25重量%を超えて多くなると透明性に損なわれてしまう、また0.5重量%未満であると密着の改善の効果が少ない。
【0031】
第二バック層の接着性・結着性の向上ため、必要に応じて澱粉類、ゼラチン、ガゼイン、ポリビニルアルコール、ジイソブチレン無水マレイン酸共重合体塩、スチレン無水マレイン酸共重合体塩、エチレンアクリル酸共重合体、スチレンアクリル共重合体塩、スチレンブタジエン共重合体塩エマルジョンなどを併用しても良いが、これらに限るものではない。
【0032】
第二バック層の膜厚は、0.1〜10μm程度、好ましくは0.5〜5μm程度である。また、塗工性等の向上を目的に界面活性剤等の種々の添加剤を加えることができる。
【0033】
透明支持体としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステルフィルム、三酢酸セルロース等のセルロース誘導フィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレン等のポリオレフィンフィルム、ポリエチレンナフタレート、ポリスチレンフィルムあるいはこれらを貼り合わせた透明フィルムが好ましい。このなかでも、支持体の耐熱性が低いと印字による加熱が支持体にまで達し、支持体が収縮しカールするため、耐熱性の品質とコストからポリエチレンテレフタレートが最も好ましい。
【0034】
感熱記録材料をシート状で使用する場合、透明支持体の膜厚は75μm以上が好ましい、75μmより薄いとフィルムにコシがなく、取り扱いにくい。より好ましくは100μm以上である。透明支持体上に易接着処理を実施することによって、第一バック層樹脂と透明支持体との接着性が良好となり、樹脂の硬さを利用した収縮により、バック層側へのカールの効果が十分得られるため、易接着処理(コロナ放電処理、酸化反応処理(クロム酸等)、エッチング処理など)がされた透明支持体であることがことがより好ましい。
透明支持体の透明性はひいてはシート全体の透明性にも影響を及ぼすことから、透明支持体のヘーズ度(JIS K7105で規定される曇り度)は10%以下、好ましくは5%以下の透明支持体を使用することが好ましい。
【0035】
医療用途における透過画像診断に感熱記録材料を透過タイプで用いた場合、シャーカステンでの発光の強い590〜630nmの光を遮ることによる眩惑防止や診断性の向上の見地から、青み付けすることが好ましい。
青み付けは、透明支持体あるいは塗工層(感熱記録層、保護層、第一バック層、第二バック層)の一部あるいは全部にすることができるが、塗工層の一部あるいは全部に公知の青染料または顔料を添加することにより、簡便に青み付けすることができる。青み付けの濃度としては、透過濃度で0.15〜0.25の範囲が、色調としては、CIE−LAB表色系のa*=−4〜−12、b*=−5〜−15(測定条件;d−0、10度視野、光源D65にて10nmごとに吸光度を測定して算出)に囲まれる範囲の色が好ましい。
【0036】
本発明の感熱記録層で用いられるロイコ染料は電子供与性を示す化合物であり、単独または2種以上混合して適用されるが、それ自体無色或いは淡色の染料前駆体であり、特に限定されず従来公知のもの、例えばトリフェニルメタンフタリド系、トリアリルメタン系、フルオラン系、フェノチジアン系、チオフルオラン系、キサンテン系、インドフタリル系、スピロピラン系、アザフタリド系、クロメノピラゾール系、メチン系、ローダミンアニリノラクタム系、ローダミンラクタム系、キナゾリン系、ジアザキサンテン系、ビスラクトン系等のロイコ化合物が好ましく用いられる。このような化合物の代表的な例としては、以下に示すようなものが挙げられる。
【0037】
2−アニリノ−3−メチル−6−ジエチルアミノフルオラン、2−アニリノ−3−メチル−6−(ジ−n−ブチルアミノ)フルオラン、2−アニリノ−3−メチル−6−(N−n−プロピル−N−メチルアミノ)フルオラン、2−アニリノ−3−メチル−6−(N−イソプロピル−N−メチルアミノ)フルオラン、2−アニリノ−3−メチル−6−(N−イソブチル−N−メチルアミノ)フルオラン、2−アニリノ−3−メチル−6−(N−n−アミル−N−メチルアミノ)フルオラン、2−アニリノ−3−メチル−6−(N−sec−ブチル−N−エチルアミノ)フルオラン、2−アニリノ−3−メチル−6−(N−n−アミル−N−エチルアミノ)フルオラン、2−アニリノ−3−メチル−6−(N−iso−アミル−N−エチルアミノ)フルオラン、2−アニリノ−3−メチル−6−(N−n−プロピル−N−イソプロピルアミノ)フルオラン、2−アニリノ−3−メチル−6−(N−シクロヘキシル−N−メチルアミノ)フルオラン、2−アニリノ−3−メチル−6−(N−エチル−p−トルイジノ)フルオラン、2−アニリノ−3−メチル−6−(N−メチル−p−トルイジノ)フルオラン、2−(m−トリクロロメチルアニリノ)−3−メチル−6−ジエチルアミノフルオラン、2−(m−トリフロロメチルアニリノ)−3−メチル−6−ジエチルアミノフルオラン、2−(m−トリフロロメチルアニリノ)−3−メチル−6−(N−シクロヘキシル−N−メチルアミノ)フルオラン、2−(2,4−ジメチルアニリノ)−3−メチル−6−ジエチルアミノフルオラン、2−(N−エチル−p−トルイジノ)−3−メチル−6−(N−エチルアニリノ)フルオラン、2−(N−メチル−p−トルイジノ)−3−メチル−6−(N−プロピル−p−トルイジノ)フルオラン、2−アニリノ−6−(N−n−ヘキシル−N−エチルアミノ)フルオラン、2−(o−クロルアニリノ)−6−ジエチルアミノフルオラン、2−(o−ブロモアニリノ)−6−ジエチルアミノフルオラン、2−(o−クロルアニリノ)−6−ジブチルアミノフルオラン、2−(o−フロロアニリノ)−6−ジブチルアミノフルオラン、2−(m−トリフルオロメチルアニリノ)−6−ジエチルアミノフルオラン、2−(p−アセチルアニリノ)−6−(N−n−アミル−N−n−ブチルアミノ)フルオラン、2−ベンジルアミノ−6−(N−エチル−p−トルイジノ)フルオラン、2−ベンジルアミノ−6−(N−エチル−2,4−ジメチルアニリノ)フルオラン、2−ベンジルアミノ−6−(N−エチル−2,4−ジメチルアニリノ)フルオラン、2−ジベンジルアミノ−6−(N−メチル−p−トルイジノ)フルオラン、2−ジベンジルアミノ−6−(N−エチル−p−トルイジノ)フルオラン、2−(ジ−p−メチルベンジルアミノ)−6−(N−エチル−p−トルイジノ)フルオラン、2−(α−フェニルエチルアミノ)−6−(N−エチル−p−トルイジノ)フルオラン、2−メチルアミノ−6−(N−メチルアニリノ)フルオラン、2−メチルアミノ−6−(N−エチルアニリノ)フルオラン、2−メチルアミノ−6−(N−プロピルアニリノ)フルオラン、2−エチルアミノ−6−(N−メチル−p−トルイジノ)フルオラン、2−メチルアミノ−6−(N−メチル−2,4−ジメチルアニリノ)フルオラン、2−エチルアミノ−6−(N−メチル−2,4−ジメチルアニリノ)フルオラン、2−ジメチルアミノ−6−(N−メチルアニリノ)フルオラン、2−ジメチルアミノ−6−(N−エチルアニリノ)フルオラン、2−ジエチルアミノ−6−(N−メチル−p−トルイジノ)フルオラン、ジ−ジエチルアミノ−6−(N−エチル−p−トルイジノ)フルオラン、2−ジプロピルアミノ−6−(N−メチルアニリノ)フルオラン、2−ジプロピルアミノ−6−(N−エチルアニリノ)フルオラン、2−アミノ−6−(N−メチルアニリノ)フルオラン、2−アミノ−6−(N−エチルアニリノ)フルオラン、2−アミノ−6−(N−プロピルアニリノ)フルオラン、2−アミノ−6−(N−メチル−p−トルイジノ)フルオラン、2−アミノ−6−(N−エチル−p−トルイジノ)フルオラン、2−アミノ−6−(N−プロピル−p−トルイジノ)フルオラン、2−アミノ−6−(N−メチル−p−エチルアニリノ)フルオラン、2−アミノ−6−(N−エチル−p−エチルアニリノ)フルオラン、2−アミノ−6−(N−プロピル−p−エチルアニリノ)フルオラン、2−アミノ−6−(N−メチル−2,4−ジメチルアニリノ)フルオラン、2−アミノ−6−(N−エチル−2,4−ジメチルアニリノ)フルオラン、2−アミノ−6−(N−プロピル−2,4−ジメチルアニリノ)フルオラン、2−アミノ−6−(N−メチル−p−クロルアニリノ)フルオラン、2−アミノ−6−(N−エチル−p−クロルアニリノ)フルオラン、2−アミノ−6−(N−プロピル−p−クロルアニリノ)フルオラン、2,3−ジメチル−6−ジメチルアミノフルオラン、3−メチル−6−(N−エチル−p−トルイジノ)フルオラン、2−クロル−6−ジエチルアミノフルオラン、2−ブロモ−6−ジエチルアミノフルオラン、2−クロル−6−ジプロピルアミノフルオラン、3−クロル−6−シクロヘキシルアミノフルオラン、3−ブロモ−6−シクロヘキシルアミノフルオラン、2−クロル−6−(N−エチル−N−イソアミルアミノ)フルオラン、2−クロル−3−メチル−6−ジエチルアミノフルオラン、2−アニリル−3−クロル−6−ジエチルアミノフルオラン、2−(o−クロルアニリノ)−3−クロル−6−シクロヘキシルアミノフルオラン、2−(m−トリフロロメチルアニリノ)−3−クロル−6−ジエチルアミノフルオラン、2−(2,3−ジクロルアニリノ)−3−クロル−6−ジエチルアミノフルオラン、1,2−ベンゾ−6−ジエチルアミノフルオラン、1,2−ベンゾ−6−(N−エチル−N−イソアミルアミノ)フルオラン、1,2−ベンゾ−6−ジブチルアミノフルオラン、1,2−ベンゾ−6−(N−エチル−N−シクロヘキシルアミノ)フルオラン、1,2−ベンゾ−6−(N−エチル−トルイジノ)フルオラン等。
【0038】
次に本発明で用いられる顕色剤は電子受容性の化合物であり、従来公知の種々の電子受容性顕色剤を用いることができるが、本発明でより好ましいのは、特願平3−355078等で示した長鎖アルキル基を分子内に含む電子受容性顕色剤である。例えば炭素数12以上の脂肪族基を持つ有機リン酸化合物や脂肪族カルボン酸化合物やフェノール化合物、又は炭素数10〜18の脂肪族基を持つメルカプト酢酸の金属塩、或いは炭素数5〜8のアルキル基を持つカフェー酸のアルキルエステルや炭素数16以上の脂肪族基を持つ酸性リン酸エステル等である。脂肪族基には直鎖状または分岐状のアルキル基、アルケニル基が包含され、ハロゲン、アルコキシ基、エステル等の置換基を持っていても良い。以下にその顕色剤について具体例を例示する。
【0039】
(a)有機リン酸化合物
下記一般式(1)で表されるものが好ましく用いられる。
【化1】

Figure 2004284090
(ただし、Rは炭素数12〜24の直鎖状アルキル基を表す)
【0040】
一般式(1)で表される有機リン酸化合物の具体例としては、例えば以下のようなものが挙げられる。
ドデシルホスホン酸、テトラデシルホスホン酸、ヘキサデシルホスホン酸、オクタデシルホスホン酸、エイコシルホスホン酸、ドコシルホスホン酸、テトラコシルホスホン酸、ヘキサコシルホスホン酸、オクタコシルホスホン酸等。
【0041】
有機リン酸化合物としては、下記一般式(2)で表されるα−ヒドロキシアルキルホスホン酸も好ましく使用される。
【化2】
Figure 2004284090
(ただし、Rは炭素数11〜29の脂肪族基を表す。)
【0042】
一般式(2)で表されるα−ヒドロキシアルキルホスホン酸を具体的に示すと、α−ヒドロキシドデシルホスホン酸、α−ヒドロキシテトラデシルホスホン酸、α−ヒドロキシヘキサデシルホスホン酸、α−ヒドロキシオクタデシルホスホン酸、α−ヒドロキシエイコシルホスホン酸、α−ヒドロキシドコシルホスホン酸、α−ヒドロキシテトラコシルホスホン酸等が挙げられる。
【0043】
有機リン酸化合物としては、下記一般式(3)で表される酸性有機リン酸エステルも使用される。
【化3】
Figure 2004284090
(ただし、Rは炭素数16以上の脂肪族基を表し、Rは水素原子または炭素数1以上の脂肪族基を表す)
【0044】
一般式(3)で表される酸性有機リン酸エステルを具体的に示すと、ジヘキサデシルホスフェート、ジオクタデシルホスフェート、ジエイコシルホスフェート、ジドコシルホスフェート、モノヘキサデシルホスフェート、モノオクタデシルホスフェート、モノエイコシルホスフェート、モノドコシルホスフェート、メチルヘキサデシルホスフェート、メチルオクタデシルホスフェート、メチルエイコシルホスフェート、メチルドコシルホスフェート、アミルヘキサデシルホスフェート、オクチルヘキサデシルホスフェート、ラウリルヘキサデシルホスフェート等が挙げられる。
【0045】
(b)脂肪族カルボン酸化合物
下記一般式(4)で表されるα−ヒドロキシ脂肪酸類が好ましく用いられる。
【化4】
−CH(OH)−COOH (4)
(ただし、Rは炭素数12以上の脂肪族基を表す)
【0046】
一般式(4)で表されるα−ヒドロキシ脂肪族カルボン酸化合物としては、例えば以下のものが挙げられる。
α−ヒドロキシデカン酸、α−ヒドロキシテトラデカン酸、α−ヒドロキシヘキサデカン酸、α−ヒドロキシオクタデカン酸、α−ヒドロキシペンタデカン酸、α−ヒドロキシエイコサン酸、α−ヒドロキシドコサン酸、α−ヒドロキシテトラコサン酸、α−ヒドロキシヘキサコサン酸、α−ヒドロキシオクタコサン酸等。
【0047】
脂肪族カルボン酸化合物としては、ハロゲン元素で置換された炭素数12以上の脂肪族基を持つ脂肪族カルボン酸化合物で、その少なくともα位またはβ位の炭素にハロゲン元素を持つものも好ましく用いられる。このような化合物の具体例としては、例えば以下のものを挙げることができる。
【0048】
2−ブロモヘキサデカン酸、2−ブロモヘプタデカン酸、2−ブロモオクタデカン酸、2−ブロモエイコサン酸、2−ブロモドコサン酸、2−ブロモテトラコサン酸、3−ブロモオクタデカン酸、3−ブロモエイコサン酸、2,3−ジブロモオクタデカン酸、2−フルオロドデカン酸、2−フルオロテトラデカン酸、2−フルオロヘキサデカン酸、2−フルオロオクタデカン酸、2−フルオロエイコサン酸、2−フルオロドコサン酸、2−ヨードヘキサデカン酸、2−ヨードオクタデカン酸、3−ヨードヘキサデカン酸、3−ヨードオクタデカン酸、パーフルオロオクタデカン酸等。
【0049】
脂肪族カルボン酸としては、炭素中にオキソ基を持つ炭素数12以上の脂肪族基を有する脂肪族カルボン酸化合物で、その少なくともα位、β位またはγ位の炭素がオキソ基となっているものが好ましく用いられる。このような化合物の具体例としては、例えば以下のようなものを挙げることができる。
【0050】
2−オキソドデカン酸、2−オキソテトラデカン酸、2−オキソヘキサデカン酸、2−オキソオクタデカン酸、2−オキソエイコサン酸、2−オキソテトラコサン酸、3−オキソドデカン酸、3−オキソテトラデカン酸、3−オキソヘキサデカン酸、3−オキソオクタデカン酸、3−オキソエイコサン酸、3−オキソテトラコサン酸、4−オキソヘキサデカン酸、4−オキソオクタデカン酸、4−オキソドコサン酸等。
【0051】
脂肪族カルボン酸化合物としては、下記一般式(5)で表される二塩基酸も好ましく用いられる。
【化5】
Figure 2004284090
(ただし、Rは炭素数12以上の脂肪族基を表し、Xは酸素原子または硫黄原子を表し、nは1又は2を表す。)
【0052】
一般式(5)で表される二塩基酸の具体例としては、例えば以下のものが挙げられる。
ドデシルリンゴ酸、テトラデシルリンゴ酸、ヘキサデシルリンゴ酸、オクタデシルリンゴ酸、エイコシルリンゴ酸、ドコシルリンゴ酸、テトラコシルリンゴ酸、ドデシルチオリンゴ酸、テトラデシルチオリンゴ酸、ヘキサデシルチオリンゴ酸、オクタデシルチオリンゴ酸、エイコシルチオリンゴ酸、ドコシルチオリンゴ酸、テトラコシルチオリンゴ酸、ドデシルジチオリンゴ酸、テトラデシルジチオリンゴ酸、エイコシルジチオリンゴ酸、ドコシルジチオリンゴ酸、テトラコシルジチオリンゴ酸等。
【0053】
脂肪族カルボン酸化合物としては、下記一般式(6)で表される二塩基酸も好ましく用いられる。
【化6】
Figure 2004284090
(ただし、R、R、Rは水素又は脂肪族基を表し、このうち少なくとも一つは炭素数12以上の脂肪族基である。)
【0054】
一般式(6)で表される二塩基酸の具体例としては、例えば以下のようなものが挙げられる。
ドデシルブタン二酸、トリデシルブタン二酸、テトラデシルブタン二酸、ペンタデシルブタン二酸、オクタデシルブタン二酸、エイコシルブタン二酸、ドコシルブタン二酸、2,3−ジヘキサデシルブタン二酸、2,3−ジオクタデシルブタン二酸、2−メチル−3−ドデシルブタン二酸、2−メチル−3−テトラデシルブタン二酸、2−メチル−3−ヘキサデシルブタン二酸、2−エチル−3−ドデシルブタン二酸、2−プロピル−3−ドデシルブタン二酸、2−オクチル−3−ヘキサデシルブタン二酸、2−テトラデシル−3−オクタデシルブタン二酸等。
【0055】
脂肪族カルボン酸化合物としては、下記一般式(7)で表される二塩基酸も好ましく用いられる。
【化7】
Figure 2004284090
(ただし、R10、R11は水素または脂肪族基を表し、このうち少なくとも一つは炭素数12以上の脂肪族基である。)
【0056】
一般式(7)で表される二塩基酸の具体例としては、例えば以下のようなものが挙げられる。
ドデシルマロン酸、テトラデシルマロン酸、ヘキサデシルマロン酸、オクタデシルマロン酸、エイコシルマロン酸、ドコシルマロン酸、テトラコシルマロン酸、ジドテシルマロン酸、ジテトラデシルマロン酸、ジヘキサデシルマロン酸、ジオクタデシルマロン酸、ジエイコシルマロン酸、ジドコシルマロン酸、メチルオクタデシルマロン酸、メチルドコシルマロン酸、メチルテトラコシルマロン酸、エチルオクタデシルマロン酸、エチルエイコシルマロン酸、エチルドコシルマロン酸、エチルテトラコシルマロン酸等。
【0057】
脂肪族カルボン酸化合物としては、下記一般式(8)で表される二塩基酸も好ましく用いられる。
【化8】
Figure 2004284090
(ただし、R12は炭素数12以上の脂肪族基を表し、nは0または1を表し、mは1、2または3を表し、nが0の場合、mは2又は3であり、nが1の場合はmは1または2を表す)
【0058】
一般式(8)で表される二塩基酸の具体例としては、例えば以下のようなものが挙げられる。
2−ドデシル−ペンタン二酸、2−ヘキサデシル−ペンタン二酸、2−オクタデシルペンタン二酸、2−エイコシル−ペンタン二酸、2−ドコシル−ペンタン二酸、2−ドデシル−ヘキサン二酸、2−ペンタデシル−ヘキサン二酸、2−オクタデシル−ヘキサン二酸、2−エイコシル−ヘキサン二酸、2−ドコシル−ヘキサン二酸等。
【0059】
脂肪族カルボン酸化合物としては、長鎖脂肪酸によりアシル化されたクエン酸などの三塩基酸も好ましく用いられる。その具体例としては、例えば以下のようなものが挙げられる。
【化9】
Figure 2004284090
【0060】
(c)フェノール化合物
下記一般式(9)で表される化合物が好ましく用いられる。
【化10】
Figure 2004284090
(ただし、Yは−S−、−O−、−CONH−または−COO−を表し、R13は炭素数12以上の脂肪族基を表し、nは1、2または3の整数である。)
【0061】
一般式(9)で表されるフェノール化合物の具体例としては、例えば以下のようなものが挙げられる。
p−(ドデシルチオ)フェノール、p−(テトラデシルチオ)フェノール、p−(ヘキサデシルチオ)フェノール、p−(オクタデシルチオ)フェノール、p−(エイコシルチオ)フェノール、p−(ドコシルチオ)フェノール、p−(テトラコシルチオ)フェノール、p−(ドデシルオキシ)フェノール、p−(テトラデシルオキシ)フェノール、p−(ヘキサデシルオキシ)フェノール、p−(オクタデシルオキシ)フェノール、p−(エイコシルオキシ)フェノール、p−(ドコシルオキシ)フェノール、p−(テトラコシルオキシ)フェノール、p−ドデシルカルバモイルフェノール、p−テトラデシルカルバモイルフェノール、p−ヘキサデシルカルバモイルフェノール、p−オクタデシルカルバモイルフェノール、p−エイコシルカルバモイルフェノール、p−ドコシルカルバモイルフェノール、p−テトラコシルカルバモイルフェノール、没食子酸ヘキサデシルエステル、没食子酸オクタデシルエステル、没食子酸エイコシルエステル、没食子酸ドコシルエステル、没食子酸テトラコシルエステル等。
【0062】
フェノール化合物としては、下記一般式(10)で表されるカフェー酸アルキルエステルを使用することもできる。
【化11】
Figure 2004284090
(ただし、R14は炭素数5〜8のアルキル基で表す。)
【0063】
一般式(10)で表されるカフェー酸アルキルエステルの具体例を示すと、カフェー酸−n−ペンチル、カフェー酸−n−ヘキシル、カフェー酸−n−オクチル等が挙げられる。
【0064】
(d)メルカプト酢酸の金属塩
一般式(11)で表されるアルキルまたはアルケニルメルカプト酢酸の金属塩を好ましく用いることができる。
【化12】
(R15−S−CH−COO)M (11)
(ただし、R15は炭素数10〜18の脂肪族基を表し、Mはスズ、マグネシウム、亜鉛又は銅を表す。)
【0065】
一般式(11)で表されるメルカプト酢酸金属塩の具体例としては、例えば以下のものが挙げられる。
デシルメルカプト酢酸スズ塩、ドデシルメルカプト酢酸スズ塩、テトラデシルメルカプト酢酸スズ塩、ヘキサデシルメルカプト酢酸スズ塩、オクタデシルメルカプト酢酸スズ塩、デシルメルカプト酢酸マグネシウム塩、ドデシルメルカプト酢酸マグネシウム塩、テトラデシルメルカプト酢酸マグネシウム塩、ヘキサデシルメルカプト酢酸マグネシウム塩、オクタデシルメルカプト酢酸マグネシウム塩、デシルメルカプト酢酸亜鉛塩、ドデシルメルカプト酢酸亜鉛塩、テトラデシルメルカプト酢酸亜鉛塩、ヘキサデシルメルカプト酢酸亜鉛塩、オクタデシルメルカプト酢酸亜鉛塩、デシルメルカプト酢酸銅塩、ドデシルメルカプト酢酸銅塩、テトラデシルメルカプト酢酸銅塩、ヘキサデシルメルカプト酢酸銅塩、オクタデシルメルカプト酢酸銅塩等。
【0066】
本発明においては、顕色剤として上記に記載した化合物に限られるものではなく、その他の電子受容性の種々の化合物を使用することができる。本発明の感熱記録材料において顕色剤は発色剤1質量部に対して1〜20質量部、好ましくは2〜10質量部である。顕色剤は単独もしくは二種以上混合して適用することができ、発色剤についても同様に単独もしくは二種以上混合して適用することができる。
【0067】
次に本発明で用いられる感熱発色層中のバインダー樹脂としては公知の種々の樹脂を使用でき、例えばポリアクリルアミド、マレイン酸共重合体、ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル類、塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体、スチレン共重合体、ポリエステル、ポリウレタン、ポリビニルブチラール、エチルセルロース、ポリビニルアセタール、ポリビニルアセトアセタール、ポリカーボネート、エポキシ樹脂、ポリアミド等がある。樹脂の屈折率と支持体の屈折率の比が0.8〜1.2の間であるものを使用するのが透明性の観点から好ましい。
【0068】
本発明において保護層に用いられる樹脂としては、水溶性樹脂の他、水性エマルジョン、疎水性樹脂及び紫外線、電子線硬化樹脂等が挙げられる。
樹脂の具体例としてはポリ(メタ)アクリル酸エステル樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルアセトアセタール樹脂、エチルセルロース、メチルセルロース、酢酸セルロース、ヒドロキシエチルセルロース、セルロースアセテートプロピオネート、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、スチレンアクリレート系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカーボート系樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリアクリルアミド樹脂等がある。
【0069】
保護層には必要に応じて架橋剤を添加することもできる。架橋剤としては、従来から公知の化合物を使用することができる。また、透明性の観点から本発明における保護層樹脂は透明支持体との屈折率の比が0.8〜1.2の間である樹脂を使用するのが好ましい。
【0070】
本発明において保護層の充填剤としては小粒径の方が細かい表面を形成しやすく、透明性に優れる。このとき平均粒径が1.0μm以下のものを使用することが好ましい。しかし、小粒径の充填剤を用いるだけでなく樹脂と充填剤の混合比や層中での分散性を適宜調整したり、塗工液に超音波処理を施す等の必要がある。又、本発明においては透明性を落とさないで、且つ本発明の保護層表面を形成できれば前記粒径よりも大きな充填剤を少量添加することも可能である。
【0071】
充填剤の例としてはホスフェートファイバー、チタン酸カリウム、針状水酸化マグネシウム、ウィスカー、タルク、マイカ、ガラスフレーク、炭酸カルシウム、板状炭カル、水酸化アルミニウム、板状水酸化アルミニウム、シリカ、クレー、カオリン、タルク、焼成クレー、ハイドロタルイサイト等の無機フィラーや架橋ポリスチレン樹脂、尿素−ホルマリン樹脂、シリコーン樹脂、架橋ポリメタクリル酸メチルアクリレート樹脂、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂等の有機フィラーが挙げられるが、本発明はこれに限定されるものではない。
【0072】
さらにヘッドマッチング性を向上させるために保護層にワックス、オイル類を添加したり、バインダー樹脂としてシリコンで変成された樹脂を単独もしくは混合して用いる、樹脂とフィラーの比を調節する、有機顔料の種類を変えるなどにより動摩擦係数を上げ下げして調節することができる。
ここで用いることができるワックス類としては、ステアリン酸アマイド、パルミチン酸アマイド、オレイン酸アマイド、ラウリン酸アマイド、エチレンビスステアロアマイド、メチレンビスステアロアマイド、メチロールステアロアマイド、パラフィンワックス、ポリエチレン、カルナバワックス、酸化パラフィン、ステアリン酸亜鉛等が挙げられる。オイルとしては一般的なシリコンオイル等を用いることができる。
【0073】
本発明の保護層に用いる樹脂の中で有機溶媒(トルエン、メチルエチルケトン、アルコール類等)に溶解して用いるものは、これを感熱発色層上に塗布すると、一般的にはロイコ染料、顕色剤が溶解、接触することにより塗布直後に発色してしまう。
この発色を防ぐため、▲1▼用いる溶媒に不溶もしくは微溶のロイコ染料、及び/または顕色剤を選択して用いる、▲2▼ロイコ染料及び/又は顕色剤をマイクロカプセルにより被覆し、染料と顕色剤が接触しにくくする、▲3▼感熱発色層上に、樹脂層を設け、染料と顕色剤が接触しにくくする、等の方法をとることが望ましい。この中で顕色剤として、前記一般式(1)で表される有機リン酸化合物を用いることが、溶媒によるカブリ、発色感度、発色濃度の点で好ましい。この化合物を顕色剤として用いる場合には前記の感熱記録層に用いる樹脂の中で水酸基を持っているものが発色性、保存性の面から見て好ましい。具体的にはポリビニルブチラール、ポリビニルアセトアセタールが挙げられる。
【0074】
本発明における感熱記録層は発色剤及び顕色剤をバインダー樹脂とともに水もしくは有機溶剤中に均一に分散もしくは溶解、またはマイクロカプセル化し、これを透明支持体上に塗布、乾燥して作製するが、塗工方式は特に限定されない。記録層塗布液に顕色剤を分散、もしくはマイクロカプセル化した液を用いた場合、顕色剤もしくはマイクロカプセルの粒径が保護層の表面粗さ、透明性ひいては印字時のドット再現性に大きく関与するので、粒径は1.0μm以下が好ましい。記録層の膜厚は記録層の組成や感熱記録材料の用途にもよるが1〜50μm程度、好ましくは3〜20μm程度である。また、記録層塗布液には必要に応じて、塗工性の向上或いは記録特性の向上を目的に界面活性剤等種々の添加剤を加えることもできる。
【0075】
以上、本発明の透明感熱記録材料の各層中の主成分である、ロイコ染料、顕色剤、バインダー樹脂、帯電防止剤の具体例を挙げたがこれらに限るものではない。また、必要に応じ公知の填料、顔料、界面活性剤、熱可融性物質を添加することができる。
感熱記録材料の記録方法は仕様目的によって熱ペン、サーマルヘッド、レーザー加熱等、特に限定されない。
【0076】
【実施例】
次に、本発明を実施例によって具体的に説明する。ここでの部および%はいずれも重量基準である。
【0077】
(実施例1)
下記組成で調合した(A液)、(B液)をそれぞれ十分に攪拌し、第一バック層塗工液(A液)、第二バック層塗工液(B液)を作製した。
(A液)
ポリエステル樹脂(東洋紡製、バイロン290、Tg=83℃) 20部
メチルエチルケトン 40部
トルエン 40部
(B液)
第4級アンモニウム塩含有ポリスチレンスルホン酸樹脂
(三洋化成製、KSA−101、固形分33%) 100部
樹脂微粒子(日本触媒製、エポスターM30) 0.66部
メタノール 300部
水 300部
【0078】
上記(A液)を厚さ175μmのポリエステルフィルム(帝人製 HPF−175)の易接着処理していない上にワイヤーバーで乾燥厚さが6μmとなるように第一バック層を塗布乾燥し、さらに第一バック層上に(B液)を乾燥厚さ1μmとなるように第二バック層を塗布乾燥した。
【0079】
下記組成物をボールミルで粒径0.4μmまで粉砕、分散して顕色剤分散液(C液)を作製した。
(C液)
オクタデシルホスホン酸 3部
ポリビニルブチラール樹脂溶解液
(積水化学製、BL−1、10%メチルエチルケトン溶解液) 10部
メチルエチルケトン 10部
【0080】
次に下記組成で調合した(D液)を十分に攪拌し、感熱記録層塗工液を作製した。
(D液)
顕色剤分散液(C液) 46部
2−アリニノ−3−メチル−6−ジエチルアミノフルオラン 2部
ポリビニルブチラール樹脂溶解液
(積水化学製、BL−1、20%メチルエチルケトン溶解液) 10部
メチルエチルケトン 4部
トルエン 2部
以上のようにして調整した記録層塗工液(D液)を前記で得られたバック層塗工済みの反対のポリエステルフィルム側の面にワイヤーバーを用いて塗工した後、乾燥して厚さが16μmの感熱記録層を形成した。
【0081】
次に、下記組成物をボールミルで48時間分散し、保護層用顔料分散液(E液)を作製した。
(E液)
炭酸カルシウム(白石工業製、Brilliant−15) 30部
ポリビニルアセトアセタール樹脂溶解液
(積水化学製、KS−1、10%メチルエチルケトン溶解液) 30部
メチルエチルケトン 140部
【0082】
次に、下記組成物をボールミルで分散し、充填剤分散液(F液)を作製した。
(F液)
ステアリン酸亜鉛 30部
シリコン変性ポリビニルブチラール樹脂溶解液
(大日精化製、ダイアロマーSP−2002、
12.5%メチルエチルケトン溶解液) 30部
メチルエチルケトン 140部
【0083】
さらに、下記組成物を十分に攪拌し保護層塗工液(G液)を作製した。
(G液)
(E液) 100部
(F液) 6部
ポリビニルアセトアセタール樹脂溶解液
(積水化学製、KS−1、15%メチルエチルケトン溶解液) 57部
メチルエチルケトン 10部
【0084】
以上のようにして調整した保護層塗工液(G液)を前記で得られた感熱記録層上にワイヤーバーにて塗布乾燥して、厚さが3μmの保護層を設け、50℃の恒温槽で72時間のエージングを行い、実施例1の透明感熱記録材料を得た。
【0085】
(実施例2)
実施例1の第二バック層塗工液(B液)の樹脂微粒子をトスパール130(東芝シリコン製)に変更した以外は実施例1と同様にして、実施例2の透明感熱材料を得た。
【0086】
(実施例3)
実施例2の第二バック層塗工液(B液)の第4級アンモニウム塩含有ポリスチレンスルホン酸樹脂を第4級アンモニウム塩含有ポリアクリル酸樹脂(三菱化学製、サフトマーST−2000H、固形分34%)に変更した以外は実施例2と同様にして、実施例3の透明感熱材料を得た。
【0087】
(実施例4)
実施例3の第一バック層塗工液(A液)のポリエステル樹脂をアクリル樹脂(三菱レイヨン製、BR−80、Tg=105℃)に変更した以外は実施例3と同様にして、実施例4の透明感熱材料を得た。
【0088】
(実施例5)
実施例4の厚さ175μmのポリエステルフィルムをSKC製、SH83(両面易接着処理)に変更した以外は実施例4と同様にして、実施例5の透明感熱材料を得た。
【0089】
(比較例1)
実施例1の第一バック層塗工液(A液)のポリエステル樹脂をアクリル樹脂(BR−79、Tg35℃)に変更し、第二バック層を設けない以外は実施例1と同様にして、比較例1の透明感熱材料を得た。
【0090】
(比較例2)
実施例1の第1バック層を設けず、第二バック層の塗工液(B液)の第4級アンモニウム塩含有ポリスチレンスルホン酸樹脂を酸化スズポリエステル分散体(コルコート製、SP−2002、固形分25%)、樹脂微粒子をタルク(富士タルク製、LMS−300)2.5部、メタノール375部、水375部にした以外は実施例1と同様にして、比較例2の透明感熱材料を得た。
【0091】
実施例1〜5、比較例1〜2で得られた透明感熱材料は以下に示すような試験方法に従って評価した。結果を表1に示す。
【0092】
(1)シート搬送性
ソニー社製サーマルプリンターUP−D70XR(印加電圧を22Vに設定)を用い、透明感熱記録材料を自動給紙により黒率25%のグレー画像をA4サイズで連続100枚印字し、複数枚がプリンターに給紙され重送等が発生して搬送不良を起こした回数を測定した。
【0093】
(2)カール
ソニー社製サーマルプリンターUP−D70XR(印加電圧を22Vに設定)を用い、黒率100%の黒べた画像をA4サイズで印字し、カール量を曲尺を用いて測定し、4片の値を平均してカール値(mm)とした。
【0094】
【表1】
Figure 2004284090
【0095】
(実施例6)
実施例5の記録層塗工液(D液)に青染料(バイエル製、MACROLEX BLUE3R GRAN)0.06部添加した以外は、実施例5と同様にして、実施例6の透明感熱記録材料を得た。得られた透明感熱記録材料を上記シート搬送性・カールの試験法により評価したが、実施例5と同様な結果が得られた。さらに、ソニー社製サーマルプリンターUP−D70XR(印加電圧を22Vに設定)を用い黒率10%〜100%の間で10%刻みに全巾(20cm)長さ各階調2.5cmの階調画像を低エネルギーから連続で印字した感熱記録材料をシャーカステンに装着した。シャーカステンへ容易に装着ができ、カールあるいはごみ埃による白抜けでの診断性低下もみられないく、青み付けしているためシャーカステンでの発光の強い光を遮ることによる眩惑防止もできた。
【0096】
【発明の効果】
本発明によれば、透明支持体の裏面に有機溶剤に溶解し感熱記録層のバインダー樹脂のTgよりもTgが高い樹脂からなる第一バック層を設け、さらに第一バック層上に第4級アンモニウム塩を含む樹脂と樹脂微粒子からなる第二バック層を設けることにより、シート状感熱記録材料の重送を防止し、ごみなどの付着を防止して欠陥のない画像を形成するとともに、カールが少なく取り扱いが良好な実用的な透明感熱記録材料が提供される。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a transparent thermosensitive recording material utilizing a color-forming reaction between an electron-donating color-forming compound and an electron-accepting compound, and more particularly to a film for a video printer, a film sheet for an image formation for a CAD, and an image formation for an overhead projector. The present invention relates to a transparent thermosensitive recording material useful as a sheet.
[0002]
[Prior art]
Various recording materials utilizing a color-forming reaction by heat, pressure, or the like between a colorless or light-colored leuco dye (color-forming dye) and a developer that causes the color-forming dye to develop color upon contact have been proposed. One such heat-sensitive recording material does not require complicated processing such as development and fixing, and can be recorded in a short time with a relatively simple device, has less noise, and has advantages such as low cost. It is useful as various recording materials for electronic calculators, facsimile machines, ticket vending machines, label printers, recorders and the like.
[0003]
These heat-sensitive recording materials are generally produced by coating the above-described color-forming dye and color developer on paper. In recent years, a transparent dry film system that can be easily output has been demanded mainly in the medical field due to a waste liquid treatment problem caused by a wet process of a silver halide X-ray film and a flow of digitization of images. In such a flow, a transparent heat-sensitive recording film is also required in the heat-sensitive process because of the simplicity of the process.
[0004]
However, the transparent thermosensitive recording material has transparency, density gradation (γ characteristic), binding property and barrier property added to the thermosensitive recording layer and the surface protective layer on the surface. Contains a large amount of resin. For this reason, due to the shrinkage of the resin in the layer after coating and drying, distortion due to an increase in the internal stress of the coating film occurs, curling to the surface side occurs, and thus there is a drawback that handling properties such as mounting to a shakasten are poor. .
[0005]
In addition, the use of heat-sensitive recording materials has also diversified, and the use of superimposed recording materials has increased in many cases. In this case, the recording material is fed to the printer one sheet at a time from the state where the front and back surfaces are in contact. However, since the transparent thermosensitive recording material is film-based, static electricity is likely to be generated by friction, and since it contains a large amount of resin as compared with general thermosensitive recording materials, the recording material is easy to adhere to. There is a drawback that sheets cannot be fed to the printer one by one, and a plurality of sheets are fed to the printer, causing double feeding.
[0006]
Studies have been made to eliminate such disadvantages, and proposals have been made. Some of the typical ones are as follows.
(1) JP-A-8-318675 (Patent Document 1) discloses a roll in which a heat-sensitive recording layer is provided on one surface of a transparent support, and a recording surface provided with a protective layer on the heat-sensitive recording layer is wound inside. In the thermosensitive recording material, before the roll is formed, the side opposite to the recording surface is back-curled, and by providing a back layer mainly composed of an acrylic resin, the curling of the roll-shaped product is improved.
However, although this thermal recording material has been back-curled and curl has been improved, it is limited to roll-shaped products. Is enough.
[0007]
(2) In JP-A-9-193552 (Patent Document 2), in a heat-sensitive recording material in which a heat-sensitive recording layer and a protective layer are provided on a transparent support, the surface resistance value on or opposite to the protective layer is reduced. 10 10 By providing an antistatic layer having a 10-point surface roughness Rz of 0.2 or more at Ω / □ or less, poor transport due to slippage of the back surface, poor transport due to charging, adhesion of dust and the like, and image defects due to blocking, etc. Has improved.
However, this thermal recording material improves the dimensional stability of the output image by improving the conveyance failure by making the back surface less slippery. It is not enough to solve the problem of double feed. In addition, since the antistatic layer may be provided on the protective layer, the curl is not sufficiently improved.
[0008]
(3) In JP-A-10-175373 (Patent Document 3), in a heat-sensitive recording material in which a heat-sensitive recording layer and a protective layer are provided on a transparent support, a non-aqueous solution having a Tg of 55 ° C. or higher dissolved in an organic solvent on the back surface is used. By providing a backing layer of a conductive polyester resin, preferably further providing an antistatic layer on the backing layer, curling is reduced and image defects due to adhesion of dust and dust are improved.
However, in this thermosensitive recording material, only the Tg of the resin on the back surface is specified. Therefore, when the Tg of the resin of the recording layer is high, the curl is not improved, and this is insufficient. Also, the problem of double feeding is insufficient.
[0009]
(4) In JP-A-10-193796 (Patent Document 4), in a heat-sensitive recording material in which a heat-sensitive recording layer and a protective layer are provided on a transparent or translucent support, the surface resistance value is set on the opposite side of the support. By providing a prescribed antistatic layer and containing a filler in the antistatic layer, transport failure due to charging, image defects due to dust and the like, and blocking of the core in a roll form are improved.
However, in this heat-sensitive recording material, even if an attempt is made to improve the curl by increasing the adhesion amount of the antistatic layer, the curl improvement due to shrinkage utilizing the hardness of the resin is hindered by additives such as fillers. In this case, the curl improvement is insufficient.
[0010]
[Patent Document 1]
JP-A-8-318675
[Patent Document 2]
JP-A-9-193552
[Patent Document 3]
JP-A-10-175373
[Patent Document 4]
JP-A-10-193796
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a transparent thermosensitive recording material which prevents double feeding of a sheet-like thermosensitive recording material, prevents adhesion of dust and the like to form an image having no defect, and has low curl and good handling. It is.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
The present inventors have conducted intensive studies, and as a result, a heat-sensitive recording layer mainly containing a leuco dye, a developer and a binder resin on one surface of a transparent support, and a protective layer were sequentially provided, and the other surface was provided on the other surface. By providing a first back layer made of a resin having a Tg higher than the binder resin of the recording layer and a second back layer made of a resin containing a quaternary ammonium salt and fine resin particles, the above-mentioned problem is solved. Have been found to be solved, and the present invention has been achieved. That is, the present invention includes the following (1) to (6).
[0013]
(1) A heat-sensitive recording layer mainly composed of a colorless or light-colored leuco dye, a developer for causing the leuco dye to develop a color by heating, and a binder resin as a binder, on one surface of the transparent support, and In the heat-sensitive recording material comprising a protective layer containing a resin, a first back made of a resin dissolved in an organic solvent and having a higher Tg than the binder resin of the heat-sensitive recording layer is provided on the other back surface of the transparent support. A transparent thermosensitive recording material, comprising: a first backing layer; and a second backing layer comprising a resin containing a quaternary ammonium salt and resin fine particles on the first backing layer.
[0014]
(2) The transparent thermosensitive recording material according to (1), wherein the resin having a Tg higher than the binder resin of the thermosensitive recording layer dissolved in an organic solvent in the first backing layer is at least an acrylic resin.
[0015]
(3) The transparent thermosensitive recording material according to the above (1) or (2), wherein the resin fine particles in the second back layer contain silicone.
[0016]
(4) The transparent thermosensitive recording material according to (1), (2) or (3), wherein the resin containing a quaternary ammonium salt in the second back layer is at least a polyacrylic acid resin.
[0017]
(5) The transparent heat-sensitive recording material according to any one of (1) to (4), wherein any one of the layers including the transparent support is tinted.
[0018]
(6) The transparent thermosensitive recording material according to any one of (1) to (5), wherein the transparent thermosensitive recording material is in a sheet form and is suitable for use in automatic paper feeding.
[0019]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
As described above, the transparent heat-sensitive recording material gradually curls and has difficulty in handling.
As described above, since the resin in the coating solution such as the heat-sensitive recording layer and the protective layer shrinks after drying as described above, distortion occurs due to an increase in the internal stress of the coating film, and the curl on the surface side (the heat-sensitive recording layer and the protective layer). Curling occurs on the side with the layer). Therefore, it is important to apply a back layer to the back surface of the support so as to curl the same amount as the front surface, and to balance the curl between the front surface and the back surface.
[0020]
The Tg (glass transition temperature) of a resin is a temperature at which the resin solidifies into a glassy state, and its physical properties such as specific volume, specific heat, and thermal expansion coefficient suddenly change, and micro Brownian motion of molecules occurs. It becomes brittle, but is also called embrittlement point.
[0021]
Therefore, Tg is a measure of the hardness and softness of the resin. A high Tg resin is indicated as a hard and brittle resin, and a low Tg resin is indicated as a soft and flexible resin. In particular, since the heat-sensitive recording layer is thicker than the protective layer, the amount of the resin is large and greatly contributes to curling toward the surface side. Therefore, it was found that by providing the first back layer made of a resin having a higher Tg than the binder resin of the heat-sensitive recording layer, the resin curls from the hardness to the back side due to shrinkage, thereby achieving a curl balance. At this time, if the resin has a lower Tg than the binder resin of the heat-sensitive recording layer, the curl is not improved because the resin has higher flexibility than the heat-sensitive recording layer. The difference between the Tg of the binder resin of the heat-sensitive recording layer and the Tg of the resin of the first back layer is particularly preferably 25 ° C. or higher.
[0022]
In addition, if the adhesiveness between the transparent support and the first backing layer resin is good, the resin shrinks from its rigidity, so that the effect of curling toward the back side can be sufficiently obtained. It is preferably good.
[0023]
When the binder resin of the thermosensitive recording layer is formed of two or more resins, the Tg of the binder resin having the highest content is defined as the Tg of the binder resin of the thermosensitive recording layer.
[0024]
The resin used is dissolved in an organic solvent because it is insoluble in water. However, since it is insoluble in water, it has no hygroscopicity and its effect on curling is not affected by environmental changes due to humidity changes.
[0025]
If other functions, such as antistatic function, are added to the first back layer, the curl toward the back side is weakened due to shrinkage due to the hardness of the resin. The curling force to the back side is sufficiently obtained.
[0026]
The resin of the first back layer may be any resin as long as Tg is higher than Tg of the binder resin of the heat-sensitive recording layer, is soluble in an organic solvent, and has good adhesion to the transparent support. For example, acrylic resin, styrene resin, polyester resin, epoxy resin, polyvinyl resin, polycarbonate and the like can be mentioned, and acrylic resin and styrene resin are particularly preferable.
[0027]
The thickness of the first back layer is about 1 to 50 μm, preferably about 2 to 20 μm. In addition, various additives such as a surfactant can be added for the purpose of improving coatability and the like.
[0028]
Regarding the antistatic agent, general ion-conductive or electron-conductive types are used; (1) inorganic salts such as sodium chloride; (2) anionic polymer electrolytes such as sodium polystyrene sulfonate; (3) conductive tin; Examples include conductive metal compounds such as antimony oxide.
However, inorganic salts such as sodium chloride and anionic polymer electrolytes such as sodium polystyrene sulfonate have little effect and exhibit conductivity through moisture, so they are sticky and do not last long. In addition, conductive metal compounds such as conductive tin and antimony oxide exhibit an effect without humidity dependency, but have a problem in safety, and since they are in the form of particles, haze is reduced or background density is increased. Therefore, it was not practical.
[0029]
Therefore, by providing a cationic resin containing a quaternary ammonium salt as the second back layer on the first back layer, an antistatic effect can be obtained without stickiness and without reducing haze.
The resin containing a quaternary ammonium salt has excellent adhesion since the quaternary ammonium salt is pendant to the resin and the base resin is a polymer. As the base resin, polyacrylic acid or polystyrenesulfonic acid is preferable. Particularly when an acrylic resin is used for the first back layer, polyacrylic acid containing a quaternary ammonium salt is particularly preferable for the second back layer.
[0030]
By containing the fine particles in the second back layer, the recording material becomes difficult to adhere. If the fine particles are inorganic fine particles, scratches are likely to occur due to rubbing. By using resin fine particles, adhesion is improved without scratches due to rubbing.
Examples of resin fine particles include cross-linked polystyrene resin, urea-formalin resin, silicone resin, cross-linked polymethyl methacrylate resin, melamine-formaldehyde resin, etc., which have excellent lubricity and have a spherical and sharp particle size distribution. Particularly, fine particles of silicone resin are particularly preferable.
The particle size of the resin fine particles is preferably 10 μm or less, and if it is larger than 10 μm, projections on the surface are conspicuous and the appearance quality is poor. More preferably, it is 7 μm or less. When the thickness is 0.5 μm or less, the effect of improving the adhesion is small.
The addition amount of the resin fine particles is 0.5 to 25% by weight, preferably about 1 to 10% by weight, based on the resin of the second back layer. If the content exceeds 25% by weight, transparency is impaired. If the content is less than 0.5% by weight, the effect of improving adhesion is small.
[0031]
In order to improve the adhesion and binding properties of the second back layer, starches, gelatin, casein, polyvinyl alcohol, diisobutylene maleic anhydride copolymer salt, styrene maleic anhydride copolymer salt, ethylene acrylic An acid copolymer, a styrene-acrylic copolymer salt, a styrene-butadiene copolymer salt emulsion and the like may be used in combination, but are not limited thereto.
[0032]
The thickness of the second back layer is about 0.1 to 10 μm, preferably about 0.5 to 5 μm. In addition, various additives such as a surfactant can be added for the purpose of improving coatability and the like.
[0033]
As the transparent support, a polyethylene film such as polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, a cellulose derivative film such as cellulose triacetate, a polypropylene film, a polyolefin film such as polyethylene, a polyethylene naphthalate, a polystyrene film or a transparent film in which these are laminated. preferable. Among them, if the heat resistance of the support is low, heating by printing reaches the support, and the support contracts and curls. Therefore, polyethylene terephthalate is most preferable from the viewpoint of heat resistance quality and cost.
[0034]
When the heat-sensitive recording material is used in the form of a sheet, the thickness of the transparent support is preferably 75 μm or more. If the thickness is smaller than 75 μm, the film has no stiffness and is difficult to handle. It is more preferably at least 100 μm. By performing the easy adhesion treatment on the transparent support, the adhesiveness between the first back layer resin and the transparent support is improved, and the effect of curling toward the back layer is reduced by the shrinkage utilizing the hardness of the resin. In order to sufficiently obtain the transparent support, it is more preferable that the transparent support has been subjected to an easy adhesion treatment (corona discharge treatment, oxidation reaction treatment (chromic acid or the like), etching treatment, or the like).
Since the transparency of the transparent support also affects the transparency of the entire sheet, the haze (haze defined by JIS K7105) of the transparent support is 10% or less, preferably 5% or less. It is preferred to use the body.
[0035]
When a heat-sensitive recording material is used as a transmission type for transmission image diagnosis in medical applications, it is preferable to apply bluing from the viewpoint of preventing dazzling and improving diagnostic performance by blocking light of 590 to 630 nm, which is strong in light emitted from the Schaukasten. .
The bluing can be applied to a part or all of the transparent support or the coating layer (thermosensitive recording layer, protective layer, first back layer, second back layer). By adding a known blue dye or pigment, bluing can be easily achieved. The density for bluing is in the range of 0.15 to 0.25 in transmission density, and the color tone is a * = − 4 to −12 and b * = − 5 to −15 in the CIE-LAB color system. Measurement conditions; d-0, 10-degree field of view, absorbance measured at every 10 nm with a light source D65 and calculated) are preferred.
[0036]
The leuco dye used in the heat-sensitive recording layer of the present invention is a compound having an electron donating property and is applied alone or as a mixture of two or more, but is itself a colorless or pale color dye precursor, and is not particularly limited. Conventionally known ones, for example, triphenylmethanephthalide, triallylmethane, fluoran, phenothidiane, thiofluoran, xanthene, indophthalyl, spiropyran, azaphthalide, chromenopyrazole, methine, rhodamine anilino Leuco compounds such as lactams, rhodamine lactams, quinazolines, diazaxanthenes and bislactones are preferably used. Representative examples of such compounds include the following.
[0037]
2-anilino-3-methyl-6-diethylaminofluoran, 2-anilino-3-methyl-6- (di-n-butylamino) fluoran, 2-anilino-3-methyl-6- (Nn-propyl -N-methylamino) fluoran, 2-anilino-3-methyl-6- (N-isopropyl-N-methylamino) fluoran, 2-anilino-3-methyl-6- (N-isobutyl-N-methylamino) Fluoran, 2-anilino-3-methyl-6- (Nn-amyl-N-methylamino) fluoran, 2-anilino-3-methyl-6- (N-sec-butyl-N-ethylamino) fluoran, 2-anilino-3-methyl-6- (Nn-amyl-N-ethylamino) fluoran, 2-anilino-3-methyl-6- (N-iso-amyl-N-ethylamino) Fluoran, 2-anilino-3-methyl-6- (Nn-propyl-N-isopropylamino) fluoran, 2-anilino-3-methyl-6- (N-cyclohexyl-N-methylamino) fluoran, 2- Anilino-3-methyl-6- (N-ethyl-p-toluidino) fluoran, 2-anilino-3-methyl-6- (N-methyl-p-toluidino) fluoran, 2- (m-trichloromethylanilino) -3-Methyl-6-diethylaminofluoran, 2- (m-trifluoromethylanilino) -3-methyl-6-diethylaminofluoran, 2- (m-trifluoromethylanilino) -3-methyl-6 -(N-cyclohexyl-N-methylamino) fluoran, 2- (2,4-dimethylanilino) -3-methyl-6-diethylaminofluoran 2- (N-ethyl-p-toluidino) -3-methyl-6- (N-ethylanilino) fluoran, 2- (N-methyl-p-toluidino) -3-methyl-6- (N-propyl-p- Toluidino) fluoran, 2-anilino-6- (Nn-hexyl-N-ethylamino) fluoran, 2- (o-chloroanilino) -6-diethylaminofluoran, 2- (o-bromoanilino) -6-diethylaminofluor Orane, 2- (o-chloroanilino) -6-dibutylaminofluoran, 2- (o-fluoroanilino) -6-dibutylaminofluoran, 2- (m-trifluoromethylanilino) -6-diethylaminofluoran, 2- (p-acetylanilino) -6- (Nn-amyl-Nn-butylamino) fluoran, 2-benzylamino-6- (N -Ethyl-p-toluidino) fluoran, 2-benzylamino-6- (N-ethyl-2,4-dimethylanilino) fluoran, 2-benzylamino-6- (N-ethyl-2,4-dimethylanilino ) Fluorane, 2-dibenzylamino-6- (N-methyl-p-toluidino) fluoran, 2-dibenzylamino-6- (N-ethyl-p-toluidino) fluoran, 2- (di-p-methylbenzyl) Amino) -6- (N-ethyl-p-toluidino) fluoran, 2- (α-phenylethylamino) -6- (N-ethyl-p-toluidino) fluoran, 2-methylamino-6- (N-methylanilino ) Fluorane, 2-methylamino-6- (N-ethylanilino) fluoran, 2-methylamino-6- (N-propylanilino) fluoran, 2-E L-amino-6- (N-methyl-p-toluidino) fluoran, 2-methylamino-6- (N-methyl-2,4-dimethylanilino) fluoran, 2-ethylamino-6- (N-methyl-2 , 4-Dimethylanilino) fluoran, 2-dimethylamino-6- (N-methylanilino) fluoran, 2-dimethylamino-6- (N-ethylanilino) fluoran, 2-diethylamino-6- (N-methyl-p- Toluidino) fluoran, di-diethylamino-6- (N-ethyl-p-toluidino) fluoran, 2-dipropylamino-6- (N-methylanilino) fluoran, 2-dipropylamino-6- (N-ethylanilino) fluoran , 2-amino-6- (N-methylanilino) fluoran, 2-amino-6- (N-ethylanilino) fluoran Orchid, 2-amino-6- (N-propylanilino) fluoran, 2-amino-6- (N-methyl-p-toluidino) fluoran, 2-amino-6- (N-ethyl-p-toluidino) fluoran , 2-amino-6- (N-propyl-p-toluidino) fluoran, 2-amino-6- (N-methyl-p-ethylanilino) fluoran, 2-amino-6- (N-ethyl-p-ethylanilino) Fluoran, 2-amino-6- (N-propyl-p-ethylanilino) fluoran, 2-amino-6- (N-methyl-2,4-dimethylanilino) fluoran, 2-amino-6- (N-ethyl -2,4-dimethylanilino) fluoran, 2-amino-6- (N-propyl-2,4-dimethylanilino) fluoran, 2-amino-6- (N-methyl-p-chloro Anilino) fluoran, 2-amino-6- (N-ethyl-p-chloroanilino) fluoran, 2-amino-6- (N-propyl-p-chloroanilino) fluoran, 2,3-dimethyl-6-dimethylaminofluoran 3-methyl-6- (N-ethyl-p-toluidino) fluoran, 2-chloro-6-diethylaminofluoran, 2-bromo-6-diethylaminofluoran, 2-chloro-6-dipropylaminofluoran, 3-chloro-6-cyclohexylaminofluoran, 3-bromo-6-cyclohexylaminofluoran, 2-chloro-6- (N-ethyl-N-isoamylamino) fluoran, 2-chloro-3-methyl-6 Diethylaminofluorane, 2-anilyl-3-chloro-6-diethylaminofluoran, 2- (o-c (Luanilino) -3-chloro-6-cyclohexylaminofluoran, 2- (m-trifluoromethylanilino) -3-chloro-6-diethylaminofluoran, 2- (2,3-dichloroanilino) -3-chloro- 6-diethylaminofluoran, 1,2-benzo-6-diethylaminofluoran, 1,2-benzo-6- (N-ethyl-N-isoamylamino) fluoran, 1,2-benzo-6-dibutylaminofluoran , 1,2-benzo-6- (N-ethyl-N-cyclohexylamino) fluoran, 1,2-benzo-6- (N-ethyl-toluidino) fluoran and the like.
[0038]
Next, the color developing agent used in the present invention is an electron-accepting compound, and various conventionally known electron-accepting color developing agents can be used. It is an electron-accepting developer containing a long-chain alkyl group represented by 355078 in the molecule. For example, an organic phosphoric acid compound, an aliphatic carboxylic acid compound or a phenol compound having an aliphatic group having 12 or more carbon atoms, or a metal salt of mercaptoacetic acid having an aliphatic group having 10 to 18 carbon atoms, or a metal salt having 5 to 8 carbon atoms Examples thereof include alkyl esters of caffeic acid having an alkyl group and acidic phosphate esters having an aliphatic group having 16 or more carbon atoms. The aliphatic group includes a linear or branched alkyl group and alkenyl group, and may have a substituent such as a halogen, an alkoxy group, and an ester. Hereinafter, specific examples of the developer will be described.
[0039]
(A) Organophosphate compound
Those represented by the following general formula (1) are preferably used.
Embedded image
Figure 2004284090
(However, R 1 Represents a linear alkyl group having 12 to 24 carbon atoms)
[0040]
Specific examples of the organic phosphate compound represented by the general formula (1) include, for example, the following.
Dodecylphosphonic acid, tetradecylphosphonic acid, hexadecylphosphonic acid, octadecylphosphonic acid, eicosylphosphonic acid, docosylphosphonic acid, tetracosylphosphonic acid, hexacosylphosphonic acid, octacosylphosphonic acid and the like.
[0041]
As the organic phosphoric acid compound, α-hydroxyalkylphosphonic acid represented by the following general formula (2) is also preferably used.
Embedded image
Figure 2004284090
(However, R 2 Represents an aliphatic group having 11 to 29 carbon atoms. )
[0042]
Specific examples of the α-hydroxyalkylphosphonic acid represented by the general formula (2) include α-hydroxydodecylphosphonic acid, α-hydroxytetradecylphosphonic acid, α-hydroxyhexadecylphosphonic acid, and α-hydroxyoctadecylphosphonic acid. Acid, α-hydroxyeicosylphosphonic acid, α-hydroxydocosylphosphonic acid, α-hydroxytetracosylphosphonic acid and the like.
[0043]
As the organic phosphoric acid compound, an acidic organic phosphoric acid ester represented by the following general formula (3) is also used.
Embedded image
Figure 2004284090
(However, R 3 Represents an aliphatic group having 16 or more carbon atoms; 4 Represents a hydrogen atom or an aliphatic group having 1 or more carbon atoms)
[0044]
Specific examples of the acidic organic phosphate represented by the general formula (3) include dihexadecyl phosphate, dioctadecyl phosphate, dieicosyl phosphate, didocosyl phosphate, monohexadecyl phosphate, monooctadecyl phosphate, and monooctadecyl phosphate. Eicosyl phosphate, monodocosyl phosphate, methyl hexadecyl phosphate, methyl octadecyl phosphate, methyl eicosyl phosphate, methyl docosyl phosphate, amyl hexadecyl phosphate, octyl hexadecyl phosphate, lauryl hexadecyl phosphate, and the like.
[0045]
(B) Aliphatic carboxylic acid compound
Α-Hydroxy fatty acids represented by the following general formula (4) are preferably used.
Embedded image
R 5 —CH (OH) —COOH (4)
(However, R 5 Represents an aliphatic group having 12 or more carbon atoms)
[0046]
Examples of the α-hydroxy aliphatic carboxylic acid compound represented by the general formula (4) include the following.
α-hydroxydecanoic acid, α-hydroxytetradecanoic acid, α-hydroxyhexadecanoic acid, α-hydroxyoctadecanoic acid, α-hydroxypentadecanoic acid, α-hydroxyeicosanoic acid, α-hydroxydocosanoic acid, α-hydroxytetracosanoic acid , Α-hydroxyhexacosanoic acid, α-hydroxyoctacosanoic acid and the like.
[0047]
As the aliphatic carboxylic acid compound, an aliphatic carboxylic acid compound having an aliphatic group having 12 or more carbon atoms and substituted with a halogen element, and a compound having a halogen element at least in the α-position or β-position carbon is also preferably used. . Specific examples of such compounds include, for example, the following.
[0048]
2-bromohexadecanoic acid, 2-bromoheptadecanoic acid, 2-bromooctadecanoic acid, 2-bromoeicosanoic acid, 2-bromodocosanoic acid, 2-bromotetracosanoic acid, 3-bromooctadecanoic acid, 3-bromoeicosanoic acid , 2,3-dibromooctadecanoic acid, 2-fluorododecanoic acid, 2-fluorotetradecanoic acid, 2-fluorohexadecanoic acid, 2-fluorooctadecanoic acid, 2-fluoroeicosanoic acid, 2-fluorodocosanoic acid, 2-iodo Hexadecanoic acid, 2-iodooctadecanoic acid, 3-iodohexadecanoic acid, 3-iodooctadecanoic acid, perfluorooctadecanoic acid and the like.
[0049]
As the aliphatic carboxylic acid, an aliphatic carboxylic acid compound having an aliphatic group having 12 or more carbon atoms having an oxo group in the carbon, at least the carbon at the α-position, the β-position or the γ-position is an oxo group Are preferably used. Specific examples of such compounds include, for example, the following.
[0050]
2-oxododecanoic acid, 2-oxotetradecanoic acid, 2-oxohexadecanoic acid, 2-oxooctadecanoic acid, 2-oxoeicosanoic acid, 2-oxotetracosanoic acid, 3-oxododecanoic acid, 3-oxotetradecanoic acid, 3-oxohexadecanoic acid, 3-oxooctadecanoic acid, 3-oxoeicosanoic acid, 3-oxotetracosanoic acid, 4-oxohexadecanoic acid, 4-oxooctadecanoic acid, 4-oxodokosanoic acid and the like.
[0051]
As the aliphatic carboxylic acid compound, a dibasic acid represented by the following general formula (5) is also preferably used.
Embedded image
Figure 2004284090
(However, R 6 Represents an aliphatic group having 12 or more carbon atoms, X represents an oxygen atom or a sulfur atom, and n represents 1 or 2. )
[0052]
Specific examples of the dibasic acid represented by the general formula (5) include the following.
Dodecyl malate, tetradecyl malate, hexadecyl malate, octadecyl malate, eicosyl malate, docosyl malate, tetracosyl malate, dodecyl thiomalate, tetradecyl thiomalate, hexadecyl thiomalate, octadecyl Thiomalic acid, eicosylthiomalic acid, docosylthiomalic acid, tetracosylthiomalic acid, dodecyldithiomalic acid, tetradecyldithiomalic acid, eicosyldithiomalic acid, docosyldithiomalic acid, tetracosyldithiomalic acid Acids and the like.
[0053]
As the aliphatic carboxylic acid compound, a dibasic acid represented by the following general formula (6) is also preferably used.
Embedded image
Figure 2004284090
(However, R 7 , R 8 , R 9 Represents hydrogen or an aliphatic group, at least one of which is an aliphatic group having 12 or more carbon atoms. )
[0054]
Specific examples of the dibasic acid represented by the general formula (6) include the following.
Dodecyl butane diacid, tridecyl butane diacid, tetradecyl butane diacid, pentadecyl butane diacid, octadecyl butane diacid, eicosyl butane diacid, docosyl butane diacid, 2,3-dihexadecyl butane diacid, 2, , 3-Dioctadecylbutanedioic acid, 2-methyl-3-dodecylbutanedioic acid, 2-methyl-3-tetradecylbutanedioic acid, 2-methyl-3-hexadecylbutanedioic acid, 2-ethyl-3- Dodecyl butane diacid, 2-propyl-3-dodecyl butane diacid, 2-octyl-3-hexadecyl butane diacid, 2-tetradecyl-3-octadecyl butane diacid, and the like.
[0055]
As the aliphatic carboxylic acid compound, a dibasic acid represented by the following general formula (7) is also preferably used.
Embedded image
Figure 2004284090
(However, R 10 , R 11 Represents hydrogen or an aliphatic group, at least one of which is an aliphatic group having 12 or more carbon atoms. )
[0056]
Specific examples of the dibasic acid represented by the general formula (7) include the following.
Dodecylmalonic acid, Tetradecylmalonic acid, Hexadecylmalonic acid, Octadecylmalonic acid, Eicosylmalonic acid, Docosylmalonic acid, Tetracosylmalonic acid, Didotesylmalonic acid, Ditetradecylmalonic acid, Dihexadecylmalonic acid, Dioctadecylmalon Acid, dieicosylmalonic acid, didocosylmalonic acid, methyloctadecylmalonic acid, methyldocosylmalonic acid, methyltetracosylmalonic acid, ethyloctadecylmalonic acid, ethyleicosylmalonic acid, ethyldocosylmalonic acid, ethyltetracosyl Malonic acid and the like.
[0057]
As the aliphatic carboxylic acid compound, a dibasic acid represented by the following general formula (8) is also preferably used.
Embedded image
Figure 2004284090
(However, R 12 Represents an aliphatic group having 12 or more carbon atoms, n represents 0 or 1, m represents 1, 2 or 3, when n is 0, m is 2 or 3, and when n is 1, m represents 1 or 2)
[0058]
Specific examples of the dibasic acid represented by the general formula (8) include, for example, the following.
2-dodecyl-pentanedioic acid, 2-hexadecyl-pentanedioic acid, 2-octadecylpentanedioic acid, 2-eicosyl-pentanedioic acid, 2-docosyl-pentanedioic acid, 2-dodecyl-hexanedioic acid, 2-pentadecyl -Hexane diacid, 2-octadecyl-hexane diacid, 2-eicosyl-hexane diacid, 2-docosyl-hexane diacid and the like.
[0059]
As the aliphatic carboxylic acid compound, a tribasic acid such as citric acid acylated with a long-chain fatty acid is also preferably used. Specific examples thereof include the following.
Embedded image
Figure 2004284090
[0060]
(C) phenolic compound
A compound represented by the following general formula (9) is preferably used.
Embedded image
Figure 2004284090
(Where Y represents -S-, -O-, -CONH- or -COO-, Thirteen Represents an aliphatic group having 12 or more carbon atoms, and n is an integer of 1, 2 or 3. )
[0061]
Specific examples of the phenol compound represented by the general formula (9) include the following.
p- (dodecylthio) phenol, p- (tetradecylthio) phenol, p- (hexadecylthio) phenol, p- (octadecylthio) phenol, p- (eicosylthio) phenol, p- (docosylthio) phenol, p- (tetracosylthio) phenol Ruthio) phenol, p- (dodecyloxy) phenol, p- (tetradecyloxy) phenol, p- (hexadecyloxy) phenol, p- (octadecyloxy) phenol, p- (eicosyloxy) phenol, p- ( (Docosyloxy) phenol, p- (tetracosyloxy) phenol, p-dodecylcarbamoylphenol, p-tetradecylcarbamoylphenol, p-hexadecylcarbamoylphenol, p-octadecylcarbamoylphenol, p-eikoshi Carbamoyl phenol, p- de waist carbamoyl phenol, p- tetracosyl carbamoyl phenol, gallic acid hexadecyl ester, gallic acid octadecyl ester, gallic acid eicosyl ester, gallic acid docosyl esters, such as gallic acid tetracosyl esters.
[0062]
As the phenol compound, a caffeic acid alkyl ester represented by the following general formula (10) can also be used.
Embedded image
Figure 2004284090
(However, R 14 Represents an alkyl group having 5 to 8 carbon atoms. )
[0063]
Specific examples of the caffeic acid alkyl ester represented by the general formula (10) include caffeic acid-n-pentyl, caffeic acid-n-hexyl, and caffeic acid-n-octyl.
[0064]
(D) Metal salt of mercaptoacetic acid
A metal salt of an alkyl or alkenyl mercaptoacetic acid represented by the general formula (11) can be preferably used.
Embedded image
(R Fifteen -S-CH 2 -COO) 2 M (11)
(However, R Fifteen Represents an aliphatic group having 10 to 18 carbon atoms, and M represents tin, magnesium, zinc or copper. )
[0065]
Specific examples of the metal mercaptoacetate represented by the general formula (11) include the following.
Tin decyl mercaptoacetate, tin dodecyl mercapto acetate, tin tetradecyl mercapto acetate, tin hexadecyl mercapto acetate, tin octadecyl mercapto acetate, magnesium decyl mercapto acetate, magnesium dodecyl mercapto acetate, magnesium tetradecyl mercapto acetate , Magnesium hexadecylmercaptoacetate, magnesium octadecylmercaptoacetate, zinc decylmercaptoacetate, zinc dodecylmercaptoacetate, zinc tetradecylmercaptoacetate, zinc hexadecylmercaptoacetate, zinc octadecylmercaptoacetate, copper decylmercaptoacetate Salt, copper dodecylmercaptoacetate, copper tetradecylmercaptoacetate, copper hexadecylmercaptoacetate, copper octadecylmercaptoacetate Etc..
[0066]
In the present invention, the color developer is not limited to the compounds described above, and various other electron-accepting compounds can be used. In the heat-sensitive recording material of the present invention, the developer is used in an amount of 1 to 20 parts by mass, preferably 2 to 10 parts by mass, per 1 part by mass of the color former. The color developing agent can be applied alone or as a mixture of two or more types, and the color developing agent can also be applied alone or as a mixture of two or more types.
[0067]
Next, various known resins can be used as the binder resin in the thermosensitive coloring layer used in the present invention, for example, polyacrylamide, maleic acid copolymer, polyacrylate, polymethacrylate, vinyl chloride / acetic acid. Examples include vinyl copolymer, styrene copolymer, polyester, polyurethane, polyvinyl butyral, ethyl cellulose, polyvinyl acetal, polyvinyl acetoacetal, polycarbonate, epoxy resin, polyamide and the like. From the viewpoint of transparency, it is preferable to use a resin in which the ratio of the refractive index of the resin to the refractive index of the support is between 0.8 and 1.2.
[0068]
Examples of the resin used for the protective layer in the present invention include a water-soluble resin, an aqueous emulsion, a hydrophobic resin, an ultraviolet ray, an electron beam curable resin, and the like.
Specific examples of the resin include poly (meth) acrylate resin, polyvinyl butyral resin, polyvinyl acetoacetal resin, ethyl cellulose, methyl cellulose, cellulose acetate, hydroxyethyl cellulose, cellulose acetate propionate, polyurethane resin, polyester resin, and polyacetic acid. There are vinyl resin, styrene acrylate resin, polyolefin resin, polystyrene resin, polyvinyl chloride resin, polyether resin, polyamide resin, polycarbonate resin, polyethylene resin, polypropylene resin, polyacrylamide resin and the like.
[0069]
A crosslinking agent can be added to the protective layer as needed. As the crosslinking agent, a conventionally known compound can be used. Further, from the viewpoint of transparency, it is preferable to use a resin having a refractive index ratio of 0.8 to 1.2 with respect to the transparent support as the protective layer resin in the present invention.
[0070]
In the present invention, as the filler for the protective layer, a smaller particle size is more likely to form a finer surface and is excellent in transparency. At this time, it is preferable to use one having an average particle size of 1.0 μm or less. However, it is necessary not only to use a filler having a small particle size, but also to appropriately adjust the mixing ratio of the resin and the filler and the dispersibility in the layer, and to apply ultrasonic treatment to the coating liquid. In the present invention, a small amount of a filler having a particle size larger than the above-mentioned particle diameter can be added as long as the transparency is not reduced and the surface of the protective layer of the present invention can be formed.
[0071]
Examples of fillers include phosphate fibers, potassium titanate, acicular magnesium hydroxide, whiskers, talc, mica, glass flakes, calcium carbonate, plate charcoal, aluminum hydroxide, plate aluminum hydroxide, silica, clay, Examples include inorganic fillers such as kaolin, talc, calcined clay, and hydrotalcite, and organic fillers such as cross-linked polystyrene resin, urea-formalin resin, silicone resin, cross-linked polymethyl methacrylate resin, and melamine-formaldehyde resin. Is not limited to this.
[0072]
In order to further improve the head matching property, wax, oils are added to the protective layer, or a resin modified with silicon is used alone or as a binder resin, the ratio of resin to filler is adjusted, The dynamic friction coefficient can be adjusted up or down by changing the type.
Examples of the waxes that can be used here include stearic acid amide, palmitic acid amide, oleic acid amide, lauric acid amide, ethylenebisstearamide, methylenebisstearamide, methylol stearoamide, paraffin wax, polyethylene, carnauba Wax, paraffin oxide, zinc stearate and the like. As the oil, a general silicone oil or the like can be used.
[0073]
Among the resins used for the protective layer of the present invention, those which are used by dissolving them in an organic solvent (toluene, methyl ethyl ketone, alcohols, etc.) are generally applied to a thermosensitive coloring layer, when they are applied on a thermosensitive coloring layer. Dissolves and comes into contact with it, causing color development immediately after application.
In order to prevent this color formation, (1) a leuco dye and / or a developer which is insoluble or slightly soluble in the solvent to be used is selected and used; (2) a leuco dye and / or a developer is coated with microcapsules; It is desirable to take a method of making the dye and the developer less likely to come into contact with each other, and (3) providing a resin layer on the thermosensitive coloring layer to make the dye and the developer less likely to come into contact with each other. Among them, it is preferable to use an organic phosphoric acid compound represented by the general formula (1) as a color developer in terms of fog due to a solvent, color sensitivity, and color density. When this compound is used as a color developer, among the resins used for the above-mentioned heat-sensitive recording layer, those having a hydroxyl group are preferable from the viewpoint of color development and storage. Specific examples include polyvinyl butyral and polyvinyl acetoacetal.
[0074]
The heat-sensitive recording layer in the present invention is prepared by uniformly dispersing or dissolving a color former and a developer in water or an organic solvent together with a binder resin in water or an organic solvent, or by microencapsulation, coating this on a transparent support, and drying. The coating method is not particularly limited. When a developer is dispersed or microencapsulated in the recording layer coating liquid, the particle size of the developer or microcapsules increases the surface roughness of the protective layer, transparency, and thus dot reproducibility during printing. For this reason, the particle size is preferably 1.0 μm or less. The thickness of the recording layer depends on the composition of the recording layer and the use of the heat-sensitive recording material, but is about 1 to 50 μm, preferably about 3 to 20 μm. Further, various additives such as a surfactant can be added to the recording layer coating liquid, if necessary, for the purpose of improving coatability or recording characteristics.
[0075]
The specific examples of the leuco dye, the developer, the binder resin, and the antistatic agent, which are the main components in each layer of the transparent thermosensitive recording material of the present invention, have been described above, but the invention is not limited thereto. If necessary, known fillers, pigments, surfactants, and heat-fusible substances can be added.
The recording method of the thermosensitive recording material is not particularly limited, such as a hot pen, a thermal head, and laser heating, depending on the purpose of the specification.
[0076]
【Example】
Next, the present invention will be described specifically with reference to examples. All parts and percentages herein are by weight.
[0077]
(Example 1)
(Solution A) and (Solution B) prepared with the following compositions were each sufficiently stirred to prepare a first back layer coating solution (Solution A) and a second back layer coating solution (Solution B).
(A liquid)
20 parts of polyester resin (manufactured by Toyobo, Byron 290, Tg = 83 ° C)
Methyl ethyl ketone 40 parts
40 parts of toluene
(B liquid)
Quaternary ammonium salt-containing polystyrene sulfonic acid resin
(Manufactured by Sanyo Chemical Industries, KSA-101, solid content 33%) 100 parts
0.66 parts of resin fine particles (Nippon Shokubai, Eposter M30)
300 parts of methanol
300 parts of water
[0078]
The above (solution A) was not subjected to a 175 μm thick polyester film (manufactured by Teijin HPF-175) and the first back layer was coated and dried with a wire bar to a dry thickness of 6 μm. (Liquid B) was applied onto the first back layer to a dry thickness of 1 μm, and the second back layer was applied and dried.
[0079]
The following composition was pulverized and dispersed in a ball mill to a particle size of 0.4 μm to prepare a developer dispersion liquid (liquid C).
(Liquid C)
Octadecylphosphonic acid 3 parts
Polyvinyl butyral resin solution
(Sekisui Chemical, BL-1, 10% methyl ethyl ketone solution) 10 parts
Methyl ethyl ketone 10 parts
[0080]
Next, the liquid (D) prepared with the following composition was sufficiently stirred to prepare a heat-sensitive recording layer coating liquid.
(D liquid)
46 parts of developer dispersion (liquid C)
2-Alinino-3-methyl-6-diethylaminofluoran 2 parts
Polyvinyl butyral resin solution
(Sekisui Chemical, BL-1, 20% methyl ethyl ketone solution) 10 parts
Methyl ethyl ketone 4 parts
2 parts of toluene
The recording layer coating liquid (D liquid) prepared as described above was applied to the surface of the polyester film side opposite to the back layer coated above obtained using a wire bar, and then dried and thickened. A heat-sensitive recording layer having a thickness of 16 μm was formed.
[0081]
Next, the following composition was dispersed in a ball mill for 48 hours to prepare a pigment dispersion liquid (E liquid) for a protective layer.
(E liquid)
Calcium carbonate (Shiraishi Kogyo, Brilliant-15) 30 parts
Polyvinyl acetoacetal resin solution
(Manufactured by Sekisui Chemical, KS-1, 10% methyl ethyl ketone solution) 30 parts
140 parts of methyl ethyl ketone
[0082]
Next, the following composition was dispersed by a ball mill to prepare a filler dispersion liquid (F liquid).
(F liquid)
30 parts zinc stearate
Silicon-modified polyvinyl butyral resin solution
(Dialomer SP-2002, manufactured by Dainichi Seika,
12.5% methyl ethyl ketone solution) 30 parts
140 parts of methyl ethyl ketone
[0083]
Further, the following composition was sufficiently stirred to prepare a protective layer coating liquid (G liquid).
(G solution)
(E liquid) 100 parts
(F liquid) 6 parts
Polyvinyl acetoacetal resin solution
(Manufactured by Sekisui Chemical, KS-1, 15% methyl ethyl ketone solution) 57 parts
Methyl ethyl ketone 10 parts
[0084]
The protective layer coating liquid (Solution G) prepared as described above was applied and dried with a wire bar on the heat-sensitive recording layer obtained above to form a protective layer having a thickness of 3 μm. Aging was performed in a bath for 72 hours to obtain a transparent thermosensitive recording material of Example 1.
[0085]
(Example 2)
A transparent heat-sensitive material of Example 2 was obtained in the same manner as in Example 1, except that the resin fine particles of the second back layer coating liquid (Solution B) of Example 1 were changed to Tospearl 130 (manufactured by Toshiba Silicon).
[0086]
(Example 3)
The quaternary ammonium salt-containing polystyrene sulfonic acid resin of the second back layer coating liquid (solution B) of Example 2 was replaced with a quaternary ammonium salt-containing polyacrylic acid resin (manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation, Safomer ST-2000H, solid content 34). %) To obtain a transparent thermosensitive material of Example 3 in the same manner as in Example 2.
[0087]
(Example 4)
Example 3 An example was performed in the same manner as in Example 3 except that the polyester resin of the first back layer coating liquid (A liquid) in Example 3 was changed to an acrylic resin (manufactured by Mitsubishi Rayon, BR-80, Tg = 105 ° C). 4 was obtained.
[0088]
(Example 5)
A transparent heat-sensitive material of Example 5 was obtained in the same manner as in Example 4, except that the 175 μm-thick polyester film of Example 4 was changed to SKC and SH83 (both surfaces were easily adhered).
[0089]
(Comparative Example 1)
In the same manner as in Example 1 except that the polyester resin of the first back layer coating liquid (A liquid) in Example 1 was changed to an acrylic resin (BR-79, Tg 35 ° C) and the second back layer was not provided, A transparent thermosensitive material of Comparative Example 1 was obtained.
[0090]
(Comparative Example 2)
A quaternary ammonium salt-containing polystyrene sulfonic acid resin containing a quaternary ammonium salt as a coating solution (solution B) for the second back layer was not provided with the first back layer of Example 1, and a tin oxide polyester dispersion (manufactured by Colcoat, SP-2002, solid) 25%), and 2.5 parts of talc (manufactured by Fuji Talc, LMS-300), 375 parts of methanol, and 375 parts of water, in the same manner as in Example 1 except that the transparent heat-sensitive material of Comparative Example 2 was used. Obtained.
[0091]
The transparent thermosensitive materials obtained in Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 and 2 were evaluated according to the following test methods. Table 1 shows the results.
[0092]
(1) Sheet transportability
Using a Sony Thermal Printer UP-D70XR (applied voltage set to 22V), a transparent thermosensitive recording material is automatically fed to print 100 gray images with a black ratio of 25% in A4 size continuously, and multiple sheets are printed on the printer. The number of times of feeding failure due to double feeding or the like was measured.
[0093]
(2) Curl
Using a Sony Thermal Printer UP-D70XR (applied voltage set to 22 V), a solid black image with a black ratio of 100% was printed in A4 size, the curl amount was measured using a curved scale, and the values of four pieces were averaged. The curl value (mm) was obtained.
[0094]
[Table 1]
Figure 2004284090
[0095]
(Example 6)
The transparent thermosensitive recording material of Example 6 was prepared in the same manner as in Example 5, except that 0.06 part of a blue dye (manufactured by Bayer, MACROLEX BLUE3R GRAN) was added to the recording layer coating liquid (D liquid) of Example 5. Obtained. The obtained transparent thermosensitive recording material was evaluated by the above-described test methods for sheet transportability and curl, and the same results as in Example 5 were obtained. Further, using a Sony Thermal Printer UP-D70XR (applied voltage is set to 22 V), a gradation image having a full width (20 cm) and a gradation of 2.5 cm for each gradation in 10% steps between 10% and 100% black ratio. The thermosensitive recording material on which was continuously printed from a low energy was mounted on a shakasten. It could be easily mounted on the Schaukasten, and there was no decrease in diagnostic performance due to white spots due to curls or dusts, and because of the bluish tinting, it was possible to prevent dazzling by blocking strong light emitted from the Schakasten.
[0096]
【The invention's effect】
According to the present invention, a first back layer made of a resin dissolved in an organic solvent and having a higher Tg than the binder resin of the heat-sensitive recording layer is provided on the back surface of the transparent support, and a quaternary layer is further formed on the first back layer. By providing a second back layer composed of a resin containing ammonium salt and resin fine particles, it is possible to prevent double feeding of the sheet-like heat-sensitive recording material, to prevent adhesion of dust and the like, to form a defect-free image, and to reduce curl. A practical transparent heat-sensitive recording material with little handling and good handling is provided.

Claims (6)

透明支持体の一方の面に、無色又は淡色のロイコ染料、該ロイコ染料を加熱発色せしめる顕色剤、及び結着剤としてのバインダー樹脂を主成分とする感熱記録層、更にその上に樹脂を含む保護層を設けてなる感熱記録材料において、該透明支持体の他方の裏面に、有機溶剤に溶解し感熱記録層のバインダー樹脂のガラス転移温度(Tg)よりも高いTgを有する樹脂からなる第一バック層を設け、さらに第一バック層上に第4級アンモニウム塩を含む樹脂と樹脂微粒子からなる第二バック層を設けたことを特徴とする透明感熱記録材料。On one surface of the transparent support, a colorless or light-colored leuco dye, a developer for heating and developing the leuco dye, and a heat-sensitive recording layer mainly containing a binder resin as a binder, and further a resin thereon. In the heat-sensitive recording material provided with a protective layer containing the same, a resin having a glass transition temperature (Tg) higher than the glass transition temperature (Tg) of the binder resin of the heat-sensitive recording layer dissolved in an organic solvent is provided on the other back surface of the transparent support. A transparent heat-sensitive recording material, comprising one back layer, and a second back layer comprising a resin containing quaternary ammonium salt and resin fine particles on the first back layer. 第一バック層における有機溶剤に溶解し感熱記録層のバインダー樹脂よりTgが高い樹脂が、少なくともアクリル樹脂であることを特徴とする請求項1記載の透明感熱記録材料。2. The transparent thermosensitive recording material according to claim 1, wherein the resin dissolved in the organic solvent in the first back layer and having a higher Tg than the binder resin of the thermosensitive recording layer is at least an acrylic resin. 第二バック層における樹脂微粒子がシリコーンを含有していることを特徴とする請求項1または2記載の透明感熱記録材料。3. The transparent thermosensitive recording material according to claim 1, wherein the fine resin particles in the second back layer contain silicone. 第二バック層における第4級アンモニウム塩を含む樹脂が、少なくともポリアクリル酸樹脂であることを特徴とする請求項1、2または3記載の透明感熱記録材料。4. The transparent thermosensitive recording material according to claim 1, wherein the resin containing a quaternary ammonium salt in the second back layer is at least a polyacrylic acid resin. 透明支持体を含むいずれかの層が青み付けされていることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の透明感熱記録材料。The transparent heat-sensitive recording material according to any one of claims 1 to 4, wherein any one of the layers including the transparent support is tinted. 記録材料の形態がシート状であることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の透明感熱記録材料。The transparent thermosensitive recording material according to any one of claims 1 to 5, wherein the recording material is in the form of a sheet.
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