【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、大画面で、薄型、軽量のカラーディスプレイ装置としてテレビジョン受像機等に使用されるプラズマディスプレイ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、プラズマディスプレイ装置は、視認性に優れた薄型表示デバイスとして注目されており、高精細化および大画面化が進められている。
【０００３】
このプラズマディスプレイ装置には、大別して、駆動的にはＡＣ型とＤＣ型があり、放電形式では面放電型と対向放電型の２種穎があるが、大画面化および製造の簡便性から、現状ではＡＣ駆動で面放電型のプラズマディスプレイ装置が主流を占めるようになってきている。
【０００４】
プラズマディスプレイ装置は、ガラス基板上に電極や隔壁等となる各種の凸部を形成した表面板パネルと背面板パネルを対向させ、周囲をシールしてその内部に不活性ガスを封入し、制御回路やシャーシを組み込んでプラズマディスプレイ装置として完成される。
【０００５】
以下、一般的なＡＣ型で面放電型のプラズマディスプレイ装置の構成を図面を用いて説明する。
【０００６】
図６は一般的なプラズマディスプレイ装置の構成斜視図、図７は図６のＡ−Ａ線における断面図、図８は図６のＢ−Ｂ線における断面図であり、ソーダガラス基板や高歪み点ガラス等のプラズマディスプレイパネル用耐熱ガラス基板よりなる表面側のガラス基板１上に、銀またはＣｒ−Ｃｕ−Ｃｒよりなる走査電極２と維持電極３とで対をなすストライプ状の表示電極４が複数対形成され、そして隣り合う表示電極４間には遮光層５が配置形成されている。この走査電極２および維持電極３は、それぞれ透明電極２ａ、３ａおよびこの透明電極２ａ、３ａに電気的に接続された銀等の母線２ｂ、３ｂとから構成されている。
【０００７】
また、前記表面側のガラス基板１上には、前記複数対の電極群を覆い、コンデンサとして電荷をためる平均粒径０．１μｍ〜２０．０μｍのガラス粉末よりなる誘電体ガラス層６が形成され、さらに、その誘電体ガラス層６上には保護膜および２次電子放出膜として働くＭｇＯ膜７が形成されている。
【０００８】
また、前記表面側のガラス基板１に対向して、表面側のガラス基板１と同様の背面側のガラス基板８が配置され、その背面側のガラス基板８に、走査電極２および維持電極３の表示電極４と直交する方向に、誘電体ガラス層９で覆われた複数のストライプ状のアドレス電極１０がＩＴＯと銀またはＣｒ−Ｃｕ−Ｃｒにより形成されている。このアドレス電極１０間の誘電体ガラス層９上には、アドレス電極１０と平行にストライプ状の複数の隔壁１１が配置され、隣接する隔壁１１間において、隔壁１１の側面および誘電体ガラス層９の表面に蛍光体層１２が設けられている。
【０００９】
これらの表面側のガラス基板１と背面側のガラス基板８とは、走査電極２および維持電極３とアドレス電極１０とが直交するように、微小な放電空間を挟んで対向配置されるとともに、周囲が封止され、そして前記放電空間には、ヘリウム、ネオン、アルゴン、キセノンの内の１種または混合ガスが放電ガスとして封入されている。また、放電空間は、隔壁１１によって複数の区画に仕切ることにより、表示電極４とアドレス電極１０との交点が単位発光領域（ＥＵ）である放電セル１３となり、前記隔壁１１の高さによって放電セル１３の広さ、すなわち、表面側のガラス基板１と背面側のガラス基板８の間の距離が制御されている。
【００１０】
それら複数の放電セル１３の内、アドレス電極１０によって選択された放電セル１３において、最初、表示電極４とアドレス電極１０との間に規模の小さい書込放電が生じ、その後、表示電極４を構成する走査電極２および維持電極３間の電位差により走査電極２および維持電極３間の誘電体ガラス層６の面上に図７に示すような主放電（面放電）が生じてプラズマディスプレイ装置のディスプレイ表示が行われる。
【００１１】
また、その各放電セル１３には、赤色、緑色および青色となるように蛍光体層１２が１色ずつ順次配置され、各放電セル１３間は遮光層５によって覆われており、放電セル１３の位置以外の放電は外部から見えない。
【００１２】
前記走査電極２および維持電極３間に生じる主放電は、走査電極２および維持電極３を覆った誘電体ガラス層６の同一面上に帯電した正電荷と負電荷との間で起こる。
【００１３】
しかしながら、最近のプラズマディスプレイ装置はノーマルＴＶタイプから高精細のＨＤタイプへと開発、商品化が精力的に進められており、高精細プラズマディスプレイ装置は単位面積当たりの画素数が増えるため、画素１個当たりの面積が小さくなり、上記従来のノーマルＴＶタイプのプラズマディスプレイ装置と同じ構造ではパネル輝度が十分に得られず、従って、高輝度化技術の開発が不可欠であった。
【００１４】
また、今日の高精細プラズマディスプレイ装置の発光効率は約１．３ｌｍ／ｗ（０．４％）であり、表示装置として一般的なＣＲＴに比べて１／３程度にとどまっており、低電力、高効率化が必要であり、さらに、低電力化と画質の向上には低電力で安定な書き込みが実現できなければならない。
【００１５】
低電力化を狙ったプラズマディスプレイ装置として、プラズマディスプレイ装置を構成する一方のガラス基板上に誘電体で被覆されたストライプ状のＸ電極を設け、さらに、そのＸ電極の上にＸ電極と直交するＹ電極を誘電体層を挟んで設けた直交電極面放電ＡＣ型カラープラズマディスプレイパネルにおいて、Ｘ電極とＹ電極の間のストレイキャパシタによる消費電力の増大を防ぐために、Ｙ電極をストライプ状に形成した絶縁体の頂部に設けることで前記ストレイキャパシタを軽減している例がある（例えば、特許文献１参照）。
【００１６】
【特許文献１】
特許第３１１６３８７号公報（特開平４−２７７４４３号公報）（第２頁 段落［０００８］、第３頁 図１）
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
以上のように、従来のプラズマディスプレイ装置では、それを高精細化した場合、単位面積当たりの画素数が増え、画素１個当たりの面積が小さくなることによるパネル輝度の低下を低電力、高効率化により補う必要があった。
【００１８】
本発明は上記の課題を解決するもので、従来開発されている方法と別の方法で低電力化し、高輝度化、高効率化を達成したプラズマディスプレイ装置を提供することを目的とするものである。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明は、対向配置された表面側のガラス基板と背面側のガラス基板を設け、前記表面側のガラス基板上に、ストライプ状のアドレス電極と、前記アドレス電極を被覆する誘電体ガラス層中にアドレス電極と直交する方向に埋設されたストライプ状の走査電極と維持電極よりなる表示電極を設け、前記背面側のガラス基板上に、前記表面側のガラス基板上のアドレス電極と対向する位置にストライプ状に隔壁を形成し、前記隔壁間および前記表面側のガラス基板上の走査電極と維持電極の間の放電領域に対向する隔壁の側面および隔壁間の面に蛍光体層を形成したプラズマディスプレイ装置であり、低電力化、高輝度化、高効率化を達成したプラズマディスプレイ装置を得ることができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、対向配置された表面側のガラス基板と背面側のガラス基板を設け、前記表面側のガラス基板上に、ストライプ状のアドレス電極と、前記アドレス電極を被覆する誘電体ガラス層中にアドレス電極と直交する方向に埋設されたストライプ状の走査電極と維持電極よりなる表示電極を設け、前記背面側のガラス基板上に、前記表面側のガラス基板上のアドレス電極と対向する位置にストライプ状に隔壁を形成し、前記隔壁間および前記表面側のガラス基板上の走査電極と維持電極の間の放電領域に対向する隔壁の側面および隔壁間の面に蛍光体層を形成したプラズマディスプレイ装置であり、表面側のガラス基板上にアドレス電極と、走査電極と維持電極よりなる表示電極を設けたことにより、表面側のガラス基板と背面側のガラス基板のアライメント精度、両基板の熱歪みの差等によるアドレス電極と走査電極、維持電極間の位置ずれがなくなるという作用を有する。
【００２１】
本発明の請求項２に記載の発明は、アドレス電極を走査電極と維持電極よりなる表示電極よりも表面側のガラス基板に近い側に形成した請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置であり、アドレス電極を走査電極と維持電極よりなる表示電極よりも表面側のガラス基板に近い側に形成したことにより、書き込み放電時において、表示電極よりアドレス電極へ向かう電子が蛍光体層側へ向かわないという作用を有する。
【００２２】
本発明の請求項３に記載の発明は、走査電極と維持電極よりなる表示電極を誘電体ガラス層の厚さ方向の中央部分に埋設した請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置であり、走査電極と維持電極よりなる表示電極を誘電体ガラス層の厚さ方向の中央部分に埋設したことにより、誘電体ガラス層の表面において走査電極と維持電極間の対向放電面積が増えるという作用を有する。
【００２３】
本発明の請求項４に記載の発明は、表面側のガラス基板上のアドレス電極の位置を、背面側のガラス基板上の隔壁と重なる位置に形成した請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置であり、アドレス電極と隔壁とを重なる位置に形成したことにより、アドレス電極と隔壁によって侵される隔壁間および走査電極と維持電極の間の放電領域が小さくなるという作用を有する。
【００２４】
本発明の請求項５に記載の発明は、アドレス電極に、隔壁間および走査電極と維持電極の間の放電領域内に突出する突起部を形成した請求項１あるいは請求項４に記載のプラズマディスプレイ装置であり、アドレス電極に、放電領域内に突出する突起部を形成したことにより、放電領域の一方に安定してアドレス指定ができるという作用を有する。
【００２５】
本発明の請求項６に記載の発明は、表面側のガラス基板上の走査電極と維持電極の間に形成される放電領域において誘電体ガラス層に欠落部を形成した請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置であり、表面側のガラス基板上の走査電極と維持電極の間に形成される放電領域における前記誘電体ガラス層に欠落部を形成したことにより、背面側のガラス基板上の蛍光体層から発する可視光が誘電体ガラス層によって吸収されることがなくなるという作用を有する。
【００２６】
本発明の請求項７に記載の発明は、表面側のガラス基板の左右と上側もしくは下側に端子引出部を設け、背面側のガラス基板に、前記表面側のガラス基板の端子引出部へのコネクタ接続を妨げないように一部切欠部を形成した請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置であり、背面側のガラス基板に、表面側のガラス基板の端子引出部へのコネクタ接続を妨げないように一部切欠部を形成したことにより、コネクタ接続が容易になるという作用を有する。
【００２７】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００２８】
（実施の形態）
図１は本発明の実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置の単位発光領域のパネル表示面からの平面図、図２は図１の隔壁に垂直なａ−ａ線における断面図、図３は図１の隔壁に平行なｂ−ｂ線における断面図であり、従来例を示す前記図１〜図３と異なるところは、従来例では走査電極２および維持電極３よりなる表示電極４を表面側のガラス基板１側に設け、アドレス電極１０を背面側のガラス基板８に設けているのに対し、表示電極もアドレス電極もともに表面側のガラス基板側に設けた点と、従来例では表面側のガラス基板１上には、表示電極４を構成する走査電極２と維持電極３の間の放電領域上にも誘電体ガラス層６が形成されているのに対し、その放電領域上には誘電体ガラス層が形成されていない点であり、その他の部分は基本的には従来例と同じ構成である。
【００２９】
図１、図２、図３において、１４は背面側のガラス基板１５と対向配置される表面側のガラス基板、１６は前記表面側のガラス基板１４上にストライプ状に形成されたアドレス電極、１７は前記表面側のガラス基板１４上において、前記アドレス電極１６および表示電極を構成する走査電極１８、維持電極１９を含む非放電部に形成されたブラックマトリクス（ＢＭ）層、１８、１９は前記表面側のガラス基板１４上において、アドレス電極１６およびＢＭ層１７を被覆する誘電体ガラス層２０の厚さ方向の中央付近に前記アドレス電極１６と直交する方向に、埋設されたストライプ状の走査電極と維持電極、２１は隣接する走査電極１８と維持電極１９の間に形成された前記誘電体ガラス層２０の欠落部、２２は前記誘電体ガラス層２０上に形成された保護膜および２次電子放出膜として働くＭｇＯ膜、２３は前記背面側のガラス基板１５上において、前記表面側のガラス基板１４上のアドレス電極１６と対向する位置にストライプ状に形成された隔壁、２４は隔壁２３の間の放電領域２５に対向する面に形成された蛍光体層、２６は隔壁２３の真上に位置するアドレス電極１６が隔壁２３の間の放電領域２５、すなわち、隣接する走査電極１８と維持電極１９の間の放電領域２５の一方に安定してアドレス指定を行うために、前記放電領域２５内に突出し、誘電体ガラス層２０には被覆されずに直接ＭｇＯ膜２２に被覆されているアドレス電極１６のＩ字型やＴ字型の突起部である。
【００３０】
図４は本実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置のパネルの平面図であり、表面側のガラス基板１４上にはアドレス電極１６と表示電極を構成する走査電極１８、維持電極１９の合計３種類の電極が配されており３箇所の端子引出部が必要である。
【００３１】
前記従来例では表面側のガラス基板１上に形成されるのは表示電極を構成する走査電極２、維持電極３の２種類の電極のみであったので表面側のガラス基板１の左右に端子引出部を設ければよかったが、前記本実施の形態においては表面側のガラス基板１４の左右の端子引出部２７、２８以外に表面側のガラス基板１４の上側もしくは下側にもアドレス電極１６の端子引出部２９を設ける必要があるので、この端子引出部２９へのコネクタ接続を妨げないように背面側のガラス基板１５には一部切欠部３０が形成されている。
【００３２】
図５は本実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置の電極部の詳細断面図であり、表面側のガラス基板１４上には、アドレス電極１６と、そのアドレス電極１６を被覆する誘電体ガラス層２０の厚さ方向の中央付近に埋設され、前記アドレス電極１６と直交する方向にストライプ状の走査電極１８と維持電極１９が設けられている。
【００３３】
なお、隣接する走査電極１８と維持電極１９の間の放電領域２５には前記誘電体ガラス層２０の存在しない誘電体ガラス層２０の欠落部２１が形成されている。
【００３４】
上記構成において、走査電極１８と維持電極１９を被覆する誘電体ガラス層２０の放電領域２５方向への厚さをＡ、背面側のガラス基板１５方向への厚さをＢ、表面側のガラス基板１４方向への厚さをＣとしたとき、Ｂ≧ＡかつＢ≧Ｃである。
【００３５】
この場合、誘電体ガラス層２０の表面において、表面側のガラス基板１４に平行な面ではなく、垂直な面３１により多くの電荷が集まり、強い電界を形成するので、面放電よりも発光効率の高い対向放電がこの垂直な面３１間で開始され、また、維持放電中においてもその対向放電が主成分となる。また、走査電極１８と維持電極１９が誘電体ガラス層２０の中央付近にくることにより対向放電面積を増やすことができる。
【００３６】
以上のように、本実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置によれば、表面側のガラス基板１４上において、隔壁２３で囲まれ、かつ、隣接する走査電極１８と維持電極１９の間の放電領域２５には誘電体ガラス層２０の欠落部２１が設けられているので、背面側のガラス基板１５上の蛍光体層２４から発する可視光が誘電体ガラス層２０によって吸収されることがなくなり、入力電力を上げなくてもパネル輝度の低下がなくなり、高輝度、高効率を達成できる。また、従来例では走査電極２および維持電極３には、それぞれ透明電極２ａ、３ａを設け、その上を誘電体ガラス層６で覆っていたのに対し、走査電極１８と維持電極１９には誘電体ガラス層２０で覆う透明電極を設けないので、誘電体ガラス層２０の欠落部２１を大きくとることができ、高輝度化、高効率化をさらに進めることができる。
【００３７】
また、表面側のガラス基板１４上の誘電体ガラス層２０の表面において、表面側のガラス基板１４に垂直な面３１間で面放電よりも発光効率の高い対向放電が発生し、誘電体ガラス層２０中に埋設される走査電極１８と維持電極１９の位置を誘電体ガラス層２０の中央付近にもってくることにより、対向放電面積が広がり、さらに、高効率、低電力化が達成できる。
【００３８】
また、アドレス電極１６を走査電極１８と維持電極１９と同じ表面側のガラス基板１４上に設けることにより、表面側のガラス基板１４と背面側のガラス基板１５のアライメント精度、両基板の熱歪みの差等によるアドレス電極１６と走査電極１８、維持電極１９間の位置ずれを防ぐことができ、パネル表示面全体におけるアドレス電極１６と走査電極１８、維持電極１９間の位置関係を安定に形成することができるので、非常に安定した書き込みが可能になる。さらに、従来例ではアドレス電極１０と走査電極２、維持電極３が放電セル１３を介して対向していたため、その間の距離が遠く書き込みに高電圧を要していたのに対し、低電圧で書き込みが可能になり、低電圧で安定な書き込み特性をもったプラズマディスプレイパネルが供給できる。その上、アドレス電極１６が走査電極１８と維持電極１９よりなる表示電極よりも表面側のガラス基板１４に近い側に形成されているので、書き込み放電が蛍光体層２４に直接向かわないので、蛍光体層２４ヘのダメージを防ぎ、長寿命化につながる。
【００３９】
【発明の効果】
以上のように、本発明のプラズマディスプレイ装置によれば、単位面積当たりの画素数が多く、画素１個当たりの面積が小さい最近の高精細プラズマディスプレイ装置においても高輝度化、高効率化、低電力化が達成でき、さらに、低電圧で安定な書き込み特性をもったプラズマディスプレイパネルが供給でき、蛍光体層ヘのダメージが少なく長寿命化も達成できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置の単位発光領域のパネル表示面からの平面図
【図２】図１の隔壁に垂直なａ−ａ線における断面図
【図３】図１の隔壁に平行なｂ−ｂ線における断面図
【図４】本発明の実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置のパネルの平面図
【図５】本発明の実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置の電極部の詳細断面図
【図６】一般的なプラズマディスプレイ装置の構成斜視図
【図７】図６のＡ−Ａ線における断面図
【図８】図６のＢ−Ｂ線における断面図
【符号の説明】
１，１４ 表面側のガラス基板
２，１８ 走査電極
２ａ，３ａ 透明電極
２ｂ，３ｂ 母線
３，１９ 維持電極
４ 表示電極
５ 遮光層
６，９，２０ 誘電体ガラス層
７，２２ ＭｇＯ膜
８，１５ 背面側のガラス基板
１０，１６ アドレス電極
１１，２３ 隔壁
１２，２４ 蛍光体層
１３ 放電セル
１７ ブラックマトリクス（ＢＭ）層
２１ 欠落部
２５ 放電領域
２６ 突起部
２７，２８，２９ 端子引出部
３０ 一部切欠部
３１ 垂直な面[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a plasma display device used for a television receiver or the like as a large-screen, thin, lightweight color display device.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art In recent years, a plasma display device has attracted attention as a thin display device having excellent visibility, and higher definition and a larger screen have been promoted.
[0003]
This plasma display device is roughly classified into two types: an AC type and a DC type in terms of driving, and two types of discharge types, a surface discharge type and a counter discharge type. At present, an AC-driven surface discharge type plasma display device has become the mainstream.
[0004]
The plasma display device has a front panel and a rear panel that are formed with various projections such as electrodes and partitions on a glass substrate, opposing each other, sealing the periphery, filling an inert gas inside, and controlling the circuit. It is completed as a plasma display device by incorporating a chassis.
[0005]
Hereinafter, the configuration of a general AC type surface discharge type plasma display device will be described with reference to the drawings.
[0006]
6 is a configuration perspective view of a general plasma display device, FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 6, and FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. On a glass substrate 1 on the front side made of a heat-resistant glass substrate for a plasma display panel such as a dot glass, a striped display electrode 4 paired with a scan electrode 2 made of silver or Cr—Cu—Cr and a sustain electrode 3 is provided. A plurality of pairs are formed, and a light shielding layer 5 is arranged and formed between the adjacent display electrodes 4. The scanning electrode 2 and the sustaining electrode 3 are respectively composed of transparent electrodes 2a, 3a and buses 2b, 3b made of silver or the like electrically connected to the transparent electrodes 2a, 3a.
[0007]
A dielectric glass layer 6 made of glass powder having an average particle diameter of 0.1 μm to 20.0 μm, which covers the plurality of pairs of electrodes and accumulates electric charge as a capacitor, is formed on the glass substrate 1 on the front surface side. Further, on the dielectric glass layer 6, an MgO film 7 serving as a protective film and a secondary electron emission film is formed.
[0008]
Further, a glass substrate 8 on the rear side similar to the glass substrate 1 on the front side is disposed opposite to the glass substrate 1 on the front side, and the scanning electrodes 2 and the sustain electrodes 3 are provided on the glass substrate 8 on the rear side. A plurality of stripe-shaped address electrodes 10 covered with a dielectric glass layer 9 are formed of ITO and silver or Cr—Cu—Cr in a direction orthogonal to the display electrodes 4. On the dielectric glass layer 9 between the address electrodes 10, a plurality of stripe-shaped partitions 11 are arranged in parallel with the address electrodes 10, and between the adjacent partitions 11, the side surfaces of the partition 11 and the dielectric glass layer 9 are formed. A phosphor layer 12 is provided on the surface.
[0009]
The glass substrate 1 on the front side and the glass substrate 8 on the back side are opposed to each other with a minute discharge space therebetween so that the scanning electrode 2 and the sustaining electrode 3 are orthogonal to the address electrode 10. And one or a mixed gas of helium, neon, argon, and xenon is sealed in the discharge space as a discharge gas. Further, the discharge space is divided into a plurality of sections by the partition walls 11, so that the intersections between the display electrodes 4 and the address electrodes 10 become the discharge cells 13 which are unit light emitting areas (EU). 13, the distance between the front glass substrate 1 and the rear glass substrate 8 is controlled.
[0010]
Of the plurality of discharge cells 13, in the discharge cell 13 selected by the address electrode 10, first, a small-scale write discharge occurs between the display electrode 4 and the address electrode 10, and then the display electrode 4 is formed. A main discharge (surface discharge) as shown in FIG. 7 is generated on the surface of the dielectric glass layer 6 between the scan electrode 2 and the sustain electrode 3 due to the potential difference between the scan electrode 2 and the sustain electrode 3, and the display of the plasma display apparatus is displayed. Display is performed.
[0011]
In each of the discharge cells 13, the phosphor layers 12 are sequentially arranged one by one so as to be red, green and blue, and the space between the discharge cells 13 is covered with the light shielding layer 5. Discharges other than the position are not visible from the outside.
[0012]
The main discharge generated between the scan electrode 2 and the sustain electrode 3 occurs between the positive charge and the negative charge charged on the same surface of the dielectric glass layer 6 covering the scan electrode 2 and the sustain electrode 3.
[0013]
However, a recent plasma display device has been developed and commercialized from a normal TV type to a high-definition HD type, and the number of pixels per unit area of the high-definition plasma display device has increased. Since the area per unit becomes small, the panel structure cannot be sufficiently obtained with the same structure as the above-mentioned conventional normal TV type plasma display device, and therefore, development of a technology for increasing the luminance is indispensable.
[0014]
The luminous efficiency of today's high-definition plasma display devices is about 1.3 lm / w (0.4%), which is only about one-third of that of a general CRT as a display device. High efficiency is required, and stable writing with low power must be realized in order to reduce power and improve image quality.
[0015]
As a plasma display device aiming at low power, a stripe-shaped X electrode covered with a dielectric is provided on one glass substrate constituting the plasma display device, and further, the X electrode is orthogonal to the X electrode on the X electrode. In an orthogonal-electrode surface-discharge AC color plasma display panel in which Y electrodes are provided with a dielectric layer interposed therebetween, Y electrodes are formed in a stripe shape to prevent an increase in power consumption due to a stray capacitor between the X electrodes and the Y electrodes. There is an example in which the stray capacitor is reduced by being provided on the top of an insulator (for example, see Patent Document 1).
[0016]
[Patent Document 1]
Japanese Patent No. 3116387 (Japanese Unexamined Patent Publication No. Hei 4-277443) (page 2, paragraph [0008], page 3, FIG. 1)
[0017]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, in the conventional plasma display device, when the definition is increased, the number of pixels per unit area increases, and the reduction in panel brightness due to the decrease in the area per pixel is reduced by low power and high efficiency. It was necessary to make up for it.
[0018]
An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a plasma display device which achieves low power consumption, high brightness, and high efficiency by a method different from a conventionally developed method. is there.
[0019]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a front-side glass substrate and a rear-side glass substrate that are disposed to face each other, and a stripe-shaped address electrode and the address electrode on the front-side glass substrate. A display electrode consisting of a scanning electrode and a sustain electrode in a stripe shape embedded in a direction orthogonal to the address electrode in a dielectric glass layer covering the substrate is provided, and on the glass substrate on the back side, on the glass substrate on the front side A partition is formed in a stripe shape at a position facing the address electrode of the partition, and on the surface between the partition and the side surface of the partition facing the discharge region between the scanning electrode and the sustain electrode on the front surface side glass substrate and the surface between the partition. A plasma display device in which a phosphor layer is formed, and a plasma display device which achieves low power, high luminance, and high efficiency can be obtained.
[0020]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The invention according to claim 1 of the present invention provides a front-side glass substrate and a rear-side glass substrate which are arranged to face each other, and a stripe-shaped address electrode and the address electrode are provided on the front-side glass substrate. A display electrode consisting of a scan electrode and a sustain electrode in the form of stripes buried in a direction perpendicular to the address electrodes in the dielectric glass layer to be provided is provided, and on the glass substrate on the back side, on the glass substrate on the front side Partition walls are formed in stripes at positions facing the address electrodes, and fluorescent light is applied to the side surfaces of the partition walls facing the discharge region between the partition walls and between the scanning electrode and the sustain electrode on the front surface glass substrate and between the partition walls. A plasma display device having a body layer formed thereon, wherein address electrodes and display electrodes composed of scan electrodes and sustain electrodes are provided on a glass substrate on the front side, whereby glass on the front side is provided. Has an effect of plate and the rear side glass substrate of the alignment accuracy, the address electrodes and the scan electrodes due to the difference or the like of the thermal distortion of the substrates, the positional deviation between the sustain electrodes eliminated.
[0021]
According to a second aspect of the present invention, there is provided the plasma display device according to the first aspect, wherein the address electrode is formed closer to the surface of the glass substrate than the display electrode including the scan electrode and the sustain electrode. Since the electrodes are formed closer to the surface of the glass substrate than the display electrodes consisting of the scan electrodes and the sustain electrodes, the electrons from the display electrodes to the address electrodes do not go to the phosphor layer during the writing discharge. Having.
[0022]
The invention according to claim 3 of the present invention is the plasma display device according to claim 1, wherein a display electrode comprising a scan electrode and a sustain electrode is buried in a central portion in a thickness direction of the dielectric glass layer. By embedding the display electrode composed of the electrode and the sustain electrode in the central portion in the thickness direction of the dielectric glass layer, the surface of the dielectric glass layer has an effect of increasing the facing discharge area between the scan electrode and the sustain electrode.
[0023]
The invention according to claim 4 of the present invention is the plasma display device according to claim 1, wherein the position of the address electrode on the front glass substrate is formed at a position overlapping the partition on the rear glass substrate. Since the address electrode and the partition wall are formed at overlapping positions, the discharge region between the address electrode and the partition wall and between the scan electrode and the sustain electrode is reduced.
[0024]
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the plasma display according to the first or fourth aspect, wherein the address electrode is formed with a protrusion projecting into the discharge region between the partition walls and between the scan electrode and the sustain electrode. The device has a function of stably addressing one of the discharge regions by forming a protrusion projecting into the discharge region on the address electrode.
[0025]
The invention according to claim 6 of the present invention is the plasma according to claim 1, wherein a cutout portion is formed in the dielectric glass layer in a discharge region formed between the scan electrode and the sustain electrode on the front surface glass substrate. A display device, wherein a notch is formed in the dielectric glass layer in a discharge region formed between a scan electrode and a sustain electrode on the front surface glass substrate, so that the phosphor layer on the rear glass substrate is formed. This has the effect that visible light emitted from the substrate is not absorbed by the dielectric glass layer.
[0026]
The invention according to claim 7 of the present invention is characterized in that terminal lead-out portions are provided on the left and right sides and above or below the front-side glass substrate, and the rear-side glass substrate has 2. The plasma display device according to claim 1, wherein a notch is formed partially so as not to hinder the connector connection, wherein the back side glass substrate does not hinder the connector connection to the terminal lead-out portion of the front side glass substrate. The formation of the partially cut-out portion has an effect of facilitating connector connection.
[0027]
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0028]
(Embodiment)
FIG. 1 is a plan view of a unit light emitting region of a plasma display device according to an embodiment of the present invention as viewed from a panel display surface, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line aa perpendicular to the partition wall of FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line bb parallel to the barrier ribs, which is different from FIGS. 1 to 3 showing a conventional example. In the conventional example, a display electrode 4 composed of a scanning electrode 2 and a sustain electrode 3 is placed on a front glass substrate. 1 and the address electrode 10 is provided on the rear glass substrate 8, whereas both the display electrode and the address electrode are provided on the front glass substrate. 1, a dielectric glass layer 6 is also formed on a discharge region between the scan electrode 2 and the sustain electrode 3 constituting the display electrode 4, while a dielectric glass layer 6 is formed on the discharge region. Is not formed, other parts It is basically the same as the conventional example.
[0029]
1, 2 and 3, reference numeral 14 denotes a front-side glass substrate opposed to a rear-side glass substrate 15, 16 denotes address electrodes formed in a stripe shape on the front-side glass substrate 14, Is a black matrix (BM) layer formed in a non-discharge portion including the scanning electrode 18 and the sustain electrode 19 constituting the address electrode 16 and the display electrode on the glass substrate 14 on the front surface side. On the glass substrate 14 on the side, a stripe-shaped scanning electrode embedded near the center in the thickness direction of the dielectric glass layer 20 covering the address electrode 16 and the BM layer 17 in a direction orthogonal to the address electrode 16 Sustain electrodes 21 are missing portions of the dielectric glass layer 20 formed between the adjacent scan electrodes 18 and sustain electrodes 19, and 22 is on the dielectric glass layer 20. The formed MgO film 23 serving as a protective film and a secondary electron emission film is formed in a stripe shape on the rear glass substrate 15 at a position facing the address electrode 16 on the front glass substrate 14. 24, a phosphor layer formed on a surface facing the discharge region 25 between the partition walls 23; 26, a discharge region 25 between the partition walls 23, that is, the address electrode 16 located immediately above the partition wall 23, In order to stably address one of the discharge regions 25 between the adjacent scan electrode 18 and sustain electrode 19, the MgO film protrudes into the discharge region 25 and is not directly covered with the dielectric glass layer 20. These are I-shaped and T-shaped projections of the address electrode 16 which are covered with the reference numeral 22.
[0030]
FIG. 4 is a plan view of the panel of the plasma display device according to the present embodiment. On the glass substrate 14 on the front side, a total of three types of electrodes, ie, an address electrode 16, a scan electrode 18 constituting a display electrode, and a sustain electrode 19 are provided. Are required, and three terminal lead-out portions are required.
[0031]
In the conventional example, only two types of electrodes, ie, the scanning electrode 2 and the sustaining electrode 3 forming the display electrode, are formed on the glass substrate 1 on the front surface side. In this embodiment, the terminal of the address electrode 16 may be provided on the upper or lower side of the front glass substrate 14 in addition to the left and right terminal lead-out portions 27 and 28 of the front glass substrate 14 in the present embodiment. Since it is necessary to provide the lead-out portion 29, a notch portion 30 is partially formed in the glass substrate 15 on the rear side so as not to hinder connector connection to the terminal lead-out portion 29.
[0032]
FIG. 5 is a detailed cross-sectional view of an electrode portion of the plasma display device according to the present embodiment, in which an address electrode 16 and a thickness of a dielectric glass layer 20 covering the address electrode 16 are formed on a front glass substrate 14. A scanning electrode 18 and a sustaining electrode 19, which are buried near the center in the vertical direction and are orthogonal to the address electrodes 16, are provided in a direction perpendicular to the address electrodes 16.
[0033]
In the discharge region 25 between the adjacent scan electrode 18 and sustain electrode 19, a cutout 21 of the dielectric glass layer 20 where the dielectric glass layer 20 does not exist is formed.
[0034]
In the above configuration, the thickness of the dielectric glass layer 20 covering the scan electrode 18 and the sustain electrode 19 in the direction of the discharge region 25 is A, the thickness in the direction of the rear glass substrate 15 is B, and the front glass substrate is When the thickness in the 14 directions is C, B ≧ A and B ≧ C.
[0035]
In this case, on the surface of the dielectric glass layer 20, not a plane parallel to the glass substrate 14 on the front side but a vertical plane 31, more charges are collected and a strong electric field is formed. A high opposing discharge is started between the vertical surfaces 31, and the opposing discharge becomes a main component even during the sustaining discharge. Further, since the scanning electrode 18 and the sustaining electrode 19 are located near the center of the dielectric glass layer 20, the facing discharge area can be increased.
[0036]
As described above, according to the plasma display device of the present embodiment, the discharge region 25 surrounded by the partition wall 23 and between the adjacent scan electrode 18 and sustain electrode 19 on the front surface glass substrate 14. Since the notch 21 of the dielectric glass layer 20 is provided, the visible light emitted from the phosphor layer 24 on the rear glass substrate 15 is not absorbed by the dielectric glass layer 20 and the input power is reduced. Even if it is not increased, the luminance of the panel does not decrease, and high luminance and high efficiency can be achieved. Further, in the conventional example, the scanning electrodes 2 and the sustaining electrodes 3 are provided with transparent electrodes 2a and 3a, respectively, and the transparent electrodes 2a and 3a are covered with the dielectric glass layer 6. Since the transparent electrode covered with the body glass layer 20 is not provided, the missing portion 21 of the dielectric glass layer 20 can be made large, and higher brightness and higher efficiency can be further promoted.
[0037]
In addition, on the surface of the dielectric glass layer 20 on the front glass substrate 14, a facing discharge having higher luminous efficiency than surface discharge occurs between the surfaces 31 perpendicular to the front glass substrate 14, and the dielectric glass layer By bringing the positions of the scanning electrode 18 and the sustaining electrode 19 embedded in the vicinity of the center of the dielectric glass layer 20, the facing discharge area is widened, and high efficiency and low power can be achieved.
[0038]
Further, by providing the address electrodes 16 on the same glass substrate 14 as the scanning electrodes 18 and the sustaining electrodes 19, the alignment accuracy of the glass substrate 14 on the front surface and the glass substrate 15 on the rear surface and the thermal distortion of the two substrates can be reduced. A positional shift between the address electrode 16, the scanning electrode 18, and the sustain electrode 19 due to a difference or the like can be prevented, and the positional relationship between the address electrode 16, the scanning electrode 18, and the sustain electrode 19 on the entire panel display surface can be stably formed. Therefore, extremely stable writing can be performed. Further, in the conventional example, since the address electrode 10, the scanning electrode 2, and the sustain electrode 3 face each other via the discharge cell 13, the distance between them is long and a high voltage is required for writing. And a plasma display panel having stable writing characteristics at a low voltage can be supplied. In addition, since the address electrodes 16 are formed closer to the surface of the glass substrate 14 than the display electrodes including the scan electrodes 18 and the sustain electrodes 19, the writing discharge does not directly go to the phosphor layer 24, so that the Damage to the body layer 24 is prevented, leading to a longer life.
[0039]
【The invention's effect】
As described above, according to the plasma display device of the present invention, even in a recent high-definition plasma display device having a large number of pixels per unit area and a small area per pixel, high brightness, high efficiency, and low brightness are achieved. A power supply can be achieved, a plasma display panel having stable writing characteristics at a low voltage can be supplied, and a long life can be achieved with little damage to the phosphor layer.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a unit light emitting region of a plasma display device according to an embodiment of the present invention as viewed from a panel display surface. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along a line aa perpendicular to a partition wall in FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line bb parallel to the partition wall of FIG. 4. FIG. 4 is a plan view of a panel of the plasma display device according to the embodiment of the present invention. FIG. FIG. 6 is a sectional perspective view taken along line AA of FIG. 6; FIG. 8 is a sectional view taken along line BB of FIG. 6;
1, 14 Front surface glass substrate 2, 18 Scanning electrode 2a, 3a Transparent electrode 2b, 3b Busbar 3, 19 Sustain electrode 4 Display electrode 5 Light shielding layer 6, 9, 20 Dielectric glass layer 7, 22 MgO film 8, 15 Rear glass substrate 10, 16 Address electrode 11, 23 Partition wall 12, 24 Phosphor layer 13 Discharge cell 17 Black matrix (BM) layer 21 Missing portion 25 Discharge region 26 Projection portions 27, 28, 29 Terminal lead portion 30 Part Notch 31 Vertical surface
