【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は例えば比較的こう出力を対象とする発熱ケーブル、例えば、セミリジッドケーブル等のケーブルの放熱に関するものである
【０００２】
【従来の技術】
高周波装置で、高周波回路間を接続するセミリジッドケーブルで、高い電力を使用する場合、径が大きいセミリジッドケーブルを使用し、放熱効果を良くしている。しかしながら、セミリジッドケーブルは太くなるとコストが上がり、加工も難しくなるという問題があり、コストダウンのために径の細いセミリジッドケーブルを使用すると、ケーブルの温度が上昇するといった問題も発生する。また、径の小さいセミリジッドケーブルを使い、装置の冷却用ファンからケーブルに直接送風して装置全体にめぐったセミリジッドケーブル全部を冷却することは困難であった。
【０００３】
また、別の従来技術として、ケーブルの余長処理のための構造も存在する（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−３５２３３６号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、従来技術の問題点となる発熱ケーブルを冷却することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明の請求項１に記載された発明は、高出力を対象とする発熱ケーブルにおいて、外部導体にフィンを直接取り付け発熱ケーブルからの発熱を冷却ファンからの送風で冷却することを特徴とする。
【０００７】
更に、請求項２記載の発明は、高出力を対象とする発熱ケーブルにおいて、発熱ケーブルとヒートシンクが密に接触し、冷却ファンからの送風をヒートシンクのフィン間を通過させて冷却することを特徴とする。
【０００８】
更に、請求項３記載の発明は、高出力を対象とする発熱ケーブルにおいて、発熱ケーブルをヒートシンクに固定し接触させ、冷却ファンからの送風で冷却することを特徴とする。
【０００９】
【発明の構成及び作用】
上記の目的を達成するため、本発明では図１に示すように、発熱ケーブル１の外周に放熱用のフィン２を設け、このフィン２に図示しない冷却用ファンからの送風により、発熱ケーブルを放熱する構造とする。
具体的には、発熱ケーブル１の外周面に複数のフィン２を放射状に取り付ける。更に、この発熱ケーブル１に、図示しないが、冷却ファンからの送風をフィン２間を通過させて空冷する。各フィン２は、発熱ケーブル１の外周面に溶接、接着などで取り付ける。
このような構成により、発熱ケーブル１からの発熱量が大きくなっても発熱ケーブル１の冷却がが可能となる。
【００１０】
また、図２に示すように、装置全体を冷却するヒートシンク３に発熱ケーブル１の形状に合わせて溝４を設け、ヒートシンク３と発熱ケーブル１の表面（外周）の一部若しくは全体を密着させ、ヒートシンク３のフィンに図示しない冷却ファンからの送風で冷却する。
このように、更にヒートシンク３に溝を設け、この溝に発熱ケーブル１を密着させることにより、更なる放熱効果を得ることが可能となる。
【００１１】
次に、ヒートシンク３に冷却ファンからの送風により冷却する場合の別の例を図３に示す。図に示すように発熱ケーブル１をヒートシンク３に接触させるための固定装器具５を組み合わせて、発熱ケーブル１とヒートシンク３を接触させても良い。この場合の固定器具５は接着剤などで組み立てても良いし、螺子止めで全体を締着して組み立てても良い。
【００１２】
このような構成により、発熱ケーブルのの発熱量が大きくなっても発熱ケーブルの放熱も良好となる構造が実現できる。
【００１３】
【発明の効果】
本発明を実施することにより、発熱ケーブルの外部導体に直接フィンを取り付け、該フィンに冷却ファンより送風する構造、及び発熱ケーブルをヒートシンクに接触させること、更に固定器具を用いて発熱ケーブルをヒートシンクに密着させることにより、発熱ケーブルからの熱を効果的に冷却することが可能となり、比較的細い安価なケーブルでも熱を冷却することが可能となり、熱事故を未然に防止することができる。また、発熱ケーブルをヒートシンクに密着固定することにより、ケーブルが固定されＲＦ特性が安定するという効果も生まれる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１
【図２】本発明の実施例２
【図３】本発明の実施例３
【符号の説明】
１・・・発熱ケーブル、２・・・フィン、３・・・ヒートシンク、４・・・溝、５・・・固定器[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
[0002] The present invention relates to heat radiation of a heating cable, for example, a cable such as a semi-rigid cable, which is intended for relatively high output.
[Prior art]
When high power is used in a high-frequency device using a semi-rigid cable for connecting between high-frequency circuits, a semi-rigid cable having a large diameter is used to improve the heat radiation effect. However, as the semi-rigid cable becomes thicker, the cost increases and the processing becomes difficult. If a semi-rigid cable having a small diameter is used for cost reduction, the temperature of the cable increases. Also, it has been difficult to use a small-diameter semi-rigid cable and directly blow air from the cooling fan of the apparatus to the cable to cool the entire semi-rigid cable over the entire apparatus.
[0003]
Further, as another conventional technique, there is a structure for processing a surplus length of a cable (for example, see Patent Document 1).
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-11-352336
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to cool a heating cable which is a problem of the prior art.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention described in claim 1 of the present invention relates to a heating cable for high output, in which fins are directly attached to an external conductor and heat generated from the heating cable is blown by a cooling fan. It is characterized by cooling.
[0007]
Further, the invention according to claim 2 is characterized in that, in the heating cable intended for high output, the heating cable and the heat sink are in close contact with each other, and the air from the cooling fan is passed between the fins of the heat sink for cooling. I do.
[0008]
Further, the invention according to claim 3 is characterized in that, in a heating cable intended for high output, the heating cable is fixed to and contacted with a heat sink, and is cooled by blowing air from a cooling fan.
[0009]
Configuration and Function of the Invention
In order to achieve the above object, according to the present invention, as shown in FIG. Structure.
Specifically, a plurality of fins 2 are radially attached to the outer peripheral surface of the heating cable 1. Further, though not shown, air from a cooling fan is passed through the heat generating cable 1 between the fins 2 to be air-cooled. Each fin 2 is attached to the outer peripheral surface of the heating cable 1 by welding, bonding, or the like.
With such a configuration, the heating cable 1 can be cooled even if the amount of heat generated from the heating cable 1 increases.
[0010]
Further, as shown in FIG. 2, a groove 4 is provided in the heat sink 3 for cooling the entire device in conformity with the shape of the heating cable 1, and a part or the whole of the surface (outer periphery) of the heat sink 3 and the heating cable 1 are brought into close contact. The fins of the heat sink 3 are cooled by blowing air from a cooling fan (not shown).
In this way, by further providing a groove in the heat sink 3 and bringing the heating cable 1 into close contact with the groove, it is possible to obtain a further heat radiation effect.
[0011]
Next, another example in which the heat sink 3 is cooled by blowing air from a cooling fan is shown in FIG. As shown in the figure, a fixing device 5 for bringing the heat generating cable 1 into contact with the heat sink 3 may be combined to bring the heat generating cable 1 into contact with the heat sink 3. The fixing device 5 in this case may be assembled with an adhesive or the like, or may be assembled by fastening the whole with a screw.
[0012]
With such a configuration, it is possible to realize a structure in which the heat generation of the heat generation cable is improved even when the heat generation amount of the heat generation cable increases.
[0013]
【The invention's effect】
By practicing the present invention, a fin is directly attached to the outer conductor of the heat generating cable, a structure for blowing air from the cooling fan to the fin, the heat generating cable is brought into contact with the heat sink, and the heat generating cable is connected to the heat sink by using a fixing device. The close contact makes it possible to effectively cool the heat from the heat-generating cable, and even a relatively thin and inexpensive cable to cool the heat, thereby preventing a thermal accident. In addition, by tightly fixing the heat generating cable to the heat sink, the cable can be fixed and the RF characteristics can be stabilized.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 shows a second embodiment of the present invention.
FIG. 3 shows a third embodiment of the present invention;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Heating cable, 2 ... Fin, 3 ... Heat sink, 4 ... Groove, 5 ... Fixed device
