【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、流体配管に取り付けて、流体の順方向の流れは許すが、その逆方向の流れは止める逆止弁に関し、特に、配管の一対のフランジ間に挟んで固定される構造のウエハー型逆止弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】
実開昭５３−５６１２９号公報
従来のウエハー型逆止弁は、実開昭５３−５６１２９号公報に示されている。当該公報から理解されるように、流通孔を有する弁座を外部の連結部材によって配管の一対のフランジ間に、一対のガスケットを介して固定し、流通孔を開閉する弁体を弁座に取り付けたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のものでは、配管の一対のフランジ間をシールするための一対のガスケットを必要とする問題があった。従って、本発明の技術的課題は、配管の一対のフランジ間を単一のガスケットでシールできるウエハー型逆止弁を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の技術的課題を解決するために講じた本発明の技術的手段は、外部の連結部材によって配管の一対のフランジ間に挟んで固定される環状のガスケット本体と、ガスケット本体の内周に気密に配置された内輪と、流通孔を有し内輪の内周に気密に取り付けられた弁座と、流通孔を開閉する弁体と、を具備することを特徴とするウエハー型逆止弁にある。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明のウエハー型逆止弁は、配管の一対のフランジ間をシールするガスケット本体の内周に内輪を気密に配置し、流通孔を有する弁座を内輪の内周に気密に取り付けたものであるので、配管の一対のフランジ間を単一のガスケット本体でシールすることができる。
【０００６】
【実施例】
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（図１及び図２参照）。本発明のウエハー型逆止弁１の弁体２は、うず巻形ガスケット３内に形成される。うず巻形ガスケット３は、配管４，５のフランジ６，７の間に配置され、ボルト８とナット９からなる連結手段によって挟持される。
【０００７】
うず巻形ガスケット３は、フープ材とフィラー材とを重ね合わせてうず巻き状に巻回して構成したガスケット本体１０と、ガスケット本体１０の外周に配置した外輪１１と、ガスケット本体１０の内周に配置した内輪１２とよりなる。ガスケット本体１０のフープ材には主としてステンレスが用いられ、フィラー材にはアスベスト、黒鉛、ＰＴＦＥ、無機紙などが用いられ、外輪１１と内輪１２には一般に炭素鋼、ステンレスが用いられる。
【０００８】
うず巻形ガスケット３の内輪１２に、中心に流通孔１４を有する弁座１３が溶接により気密に取り付けられる。流通孔１４の右側に流通孔１４を開閉する弁体２が配置される。弁体２は、内輪１２に回転自在に軸支された弁軸１５に取り付けられる。弁体２は、順方向流体圧による開弁方向の回動と逆方向流体圧による閉弁方向の回動により、弁座１３に接離して流通孔１４を開閉する。
【０００９】
上流側である配管４側の流体圧が下流側である配管５側よりも高くなると、弁体１５は順方向流体圧によって反時計回り方向に回動して弁座１３から離座し、流通孔１４を開けて配管４側の流体を配管５側に流下させる。配管５側の流体圧が配管４側よりも高くなると、弁体１５は逆方向流体圧によって時計回り方向に回動して弁座１３に着座し、流通孔１４を閉じて配管５側から配管４側への逆流を防止する。
【００１０】
【発明の効果】
本発明は下記の特有の効果を生じる。
上記のように本発明によれば、配管の一対のフランジ間をシールするガスケット本体の内周に内輪を気密に配置し、流通孔を有する弁座を内輪の内周に気密に取り付けることにより、配管の一対のフランジ間を単一のガスケット本体でシールすることができるという優れた効果を生じる。
【図面の簡単な説明】
【図１】配管の一対のフランジ間に挟んで固定された本発明のウエハー型逆止弁を示す図
【図２】図１のうず巻形ガスケットと弁体を拡大した図
【符号の説明】
１ ウエハー型逆止弁
２ 弁体
３ うず巻形ガスケット
４，５ 配管
６，７ フランジ
８ ボルト
９ ナット
１０ ガスケット本体
１１ 外輪
１２ 内輪
１３ 弁座
１４ 流通孔
１５ 弁軸[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a check valve which is attached to a fluid pipe to allow a fluid to flow in a forward direction, but to stop the flow in the reverse direction, and particularly to a wafer type having a structure fixed between a pair of flanges of the pipe. It relates to a check valve.
[0002]
[Prior art]
[Patent Document 1]
A conventional wafer-type check valve is disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 53-56129. As understood from the publication, a valve seat having a flow hole is fixed between a pair of flanges of a pipe by an external connecting member via a pair of gaskets, and a valve body that opens and closes the flow hole is attached to the valve seat. It is a thing.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the above-mentioned conventional one, there is a problem that a pair of gaskets for sealing between a pair of flanges of the pipe is required. Accordingly, it is an object of the present invention to provide a wafer check valve which can seal a pair of flanges of a pipe with a single gasket.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The technical means of the present invention taken in order to solve the above-mentioned technical problem includes an annular gasket body fixed between a pair of flanges of the pipe by an external connecting member, and an airtight seal around the inner periphery of the gasket body. And a valve seat that has a flow hole and is hermetically attached to the inner periphery of the inner ring, and a valve body that opens and closes the flow hole. .
[0005]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The wafer type check valve of the present invention is a valve in which an inner ring is hermetically disposed on an inner periphery of a gasket main body for sealing between a pair of flanges of a pipe, and a valve seat having a flow hole is hermetically attached to an inner periphery of the inner ring. Because of this, a single gasket body can seal between a pair of flanges of the pipe.
[0006]
【Example】
An embodiment showing a specific example of the above technical means will be described (see FIGS. 1 and 2). The valve body 2 of the wafer type check valve 1 of the present invention is formed in a spiral gasket 3. The spiral gasket 3 is disposed between the flanges 6, 7 of the pipes 4, 5, and is sandwiched by connecting means including a bolt 8 and a nut 9.
[0007]
The spiral-wound gasket 3 includes a gasket main body 10 formed by superposing a hoop material and a filler material and winding in a spiral shape, an outer ring 11 arranged on the outer periphery of the gasket main body 10, and an inner periphery of the gasket main body 10. The inner ring 12 is formed. Stainless steel is mainly used for the hoop material of the gasket main body 10, asbestos, graphite, PTFE, inorganic paper and the like are used for the filler material, and carbon steel and stainless steel are generally used for the outer ring 11 and the inner ring 12.
[0008]
A valve seat 13 having a flow hole 14 at the center is hermetically attached to the inner ring 12 of the spiral wound gasket 3 by welding. The valve element 2 that opens and closes the flow hole 14 is disposed on the right side of the flow hole 14. The valve body 2 is attached to a valve shaft 15 rotatably supported by the inner ring 12. The valve element 2 contacts and separates from the valve seat 13 to open and close the communication hole 14 by turning in the valve opening direction by forward fluid pressure and turning in the valve closing direction by reverse fluid pressure.
[0009]
When the fluid pressure on the upstream pipe 4 side becomes higher than that on the downstream pipe 5 side, the valve body 15 rotates counterclockwise by the forward fluid pressure and separates from the valve seat 13 so that the fluid flows. The hole 14 is opened to allow the fluid on the pipe 4 side to flow down to the pipe 5 side. When the fluid pressure on the pipe 5 side becomes higher than that on the pipe 4 side, the valve body 15 rotates clockwise by the reverse fluid pressure and sits on the valve seat 13, closes the flow hole 14, and connects the pipe 5 from the pipe 5 side. Prevent backflow to the 4 side.
[0010]
【The invention's effect】
The present invention has the following specific effects.
According to the present invention as described above, the inner ring is hermetically disposed on the inner periphery of the gasket body that seals between the pair of flanges of the pipe, and the valve seat having the flow hole is hermetically attached to the inner periphery of the inner ring. There is an excellent effect that a single gasket main body can seal between a pair of flanges of a pipe.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a view showing a wafer type check valve of the present invention fixed between a pair of flanges of piping. FIG. 2 is an enlarged view of a spiral wound gasket and a valve body of FIG.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Wafer type check valve 2 Valve body 3 Spiral wound gasket 4,5 Piping 6,7 Flange 8 Bolt 9 Nut 10 Gasket main body 11 Outer ring 12 Inner ring 13 Valve seat 14 Flow hole 15 Valve shaft
