【書類名】 明細書
【発明の名称】 紙製パレット
【特許請求の範囲】
【請求項１】 全部又は大部分が段ボール又は紙製品からなる紙製パレットであって、
シ−トの中央に対して対向する部分に切り込みを設けて折り起こすと共に折り曲げ、桁形成部と桁補強部を形成した段ボール又は紙製品からなるシートを互いに桁形成部が９０度ずれるよう重ね合わせ、下側のシートにおける前記桁形成部と桁補強部の間の折り曲げ部分を前記桁形成部の上に積置し、前記桁形成部で形成された桁の上部を保護するようにしたことを特徴とする紙製パレット。
【請求項２】 前記桁部に、補強用紙管を入れたことを特徴とする請求項１に記載した紙製パレット。
【請求項３】 前記互いに重ね合わせたシートは、中央にハンドリフトのコロを逃がす開口を有することを特徴とする請求項１に記載した紙製パレット。
【請求項４】 前記互いに重ね合わせたシートは、段ボールで構成されていることを特徴とする請求項１に記載した紙製パレット。
【請求項５】 前記互いに重ね合わせたシートは、その目方向が互いに９０度ずれていることを特徴とする請求項４に記載した紙製パレット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、全体、又は大部分を段ボールや紙製品で構成され、物品を運搬、保管する際に使用する紙製パレットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、貨物積載用として木製の平パレットが使用されている。しかしながら、近年の自然保護や木材の使用制限の問題、また、使用する材料の固定に金属製の釘が使用される関係で重量が嵩む問題、表面が荒れた木片や釘などで怪我をする危険性などが指摘され、軽量化やコスト低減、廃棄処理及び再利用性に対する要請が高くなってきている。
【０００３】
また、特殊な用途や輸出に使用される木製パレットでは、木材中の水分によって製品の価値が低下することがあり、木材中に寄生する虫や雑菌を殺すために薫蒸処理などが必要な場合もあった。さらにまた木製パレットでは、製品をパレットに積載してトラックなどで運搬する際に路面の凹凸によって生じる振動を減衰する程度が小さいため、緩衝性もあまり期待できなかった。また、現行の木製パレットやプラスチック製パレットは、資源としてリサイクルすることが難しく、破棄する場合にも簡単に処分することが難しかった。
【０００４】
そのため特許文献１には、合紙などをアングル状に成型した天板補強材に、合紙、段ボールシートなどの平板を配設して天板とし、この天板の底板に、別途合紙などで作成した２以上複数の脚桁を平行に接着して作成する紙製パレットが提案されている。また、このように脚桁を接着した場合、耐衝撃性、耐水性に問題が生じる場合があるので特許文献２には、紙製品で上面側及び下面側の両デッキボードを一体に構成したスリーブ状の本体を形成し、この本体により、別途紙製品で作成した桁を包み込むことにより、桁を本体に確実強固に保持すると共に各部で衝撃を吸収することができるようにし、合わせて接着部への水の染み込みの防止を図った紙製パレットが提案されている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平８−７２８７６号公報
【特許文献２】
特開２０００−３３５５７９公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながらこれら特許文献１、２に示された紙製パレットは、桁の部分をそれぞれ別ピースとして作成する必要があり、それだけコストが嵩むと共に組み立てのための工数が掛かって生産性の面などに問題があった。また、特許文献１に示された紙製パレットは、フォークの差込口が一方向にしか設けられておらず、汎用性に乏しかった。
【０００７】
そのため本発明においては、プラスチックなどの廃棄物処理に問題を生じる材料を使用せず、それにもかかわらず強度を保ち、組み立て性と汎用性を改善して安価に製作できる紙製パレットを提供することが課題である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明においては、全部又は大部分が段ボール又は紙製品からなる紙製パレットであって、シ−トの中央に対して対向する部分に切り込みを設けて折り起こすと共に折り曲げ、桁形成部と桁補強部を形成した段ボール又は紙製品からなるシートを互いに桁形成部が９０度ずれるよう重ね合わせ、下側のシートにおける前記桁形成部と桁補強部の間の折り曲げ部分を前記桁形成部の上に積置し、前記桁形成部で形成された桁の上部を保護するようにしたことを特徴とする。
【０００９】
このように、パレットを作成するために用いられる接着剤やワイヤ、ボクサー又は製品を表示するための接着剤付の樹脂フィルムなどで作られた製品を表示するためのラベルなどそれ以外の大部分を、段ボールや合紙などの紙製品のシートを用いてパレットを構成することにより、四隅の桁部は重ね合わせた２枚の紙シートによって形成されるから別途作成する必要が無く、それだけ材料費が節約できると共に組み立ても容易で安価に製作でき、プラスチックなどを用いた場合の廃棄物処理の問題も生じない。また、桁形成部は互いに９０度ずれているから各シートの端縁を有効に利用でき、かつ、それぞれの桁形成部で桁を形成した後の穴はフォークの差込口として使用することができ、四方からフォークを差し込むことが可能な汎用性に富んだパレットを提供できる。
【００１０】
そして、前記桁部に、補強用紙管を入れることにより、水濡れなどに対しても強い紙製パレットを提供することができる。
【００１１】
そして前記互いに重ね合わせたシートは、中央にハンドリフトのコロを逃がす開口を設けることにより、通常のフォークリフトだけでなく、ハンドリフト等、簡便な運搬具でも利用可能な紙製パレットを提供できる。
【００１２】
また、前記互いに重ね合わせたシートは、段ボールで構成することにより、落下による衝撃や振動に強く、輸送時の強度も得られる紙製パレットを提供できる。
【００１３】
そしてこのように前記互いに重ね合わせたシートを段ボールで構成した場合、その目方向が互いに９０度ずれて重ね合わせることにより、落下による衝撃や振動に強く、輸送時の強度も得られる紙製パレットを提供できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を例示的に詳しく説明する。但し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りはこの発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例に過ぎない。
【００１５】
図１は本発明の実施例に係る紙製パレットで、パレット本体上面に製品載置部が固定されている状態を示した完成図、図２は図１より製品載置部を取り付ける前の紙製パレット本体を示し、特に該紙製パレット本体の組み立て方法を説明するための図、図３、図４は前記紙製パレット本体を形成する際に下側となる紙シートと上側となる紙シート夫々の切り込みと折り畳みの位置を説明するための図である。
図５は、前記製品載置部を作成するための紙シートの切り込みと折り畳みの位置を説明するための図である。
【００１６】
次に図１に基づいて本発明の紙製パレットの一具体例について説明する。全体として１００で示す紙製パレットは、図中上部に箱状に形成された製品載置部１００Ｂと、この製品載置部１００Ｂを載置するためのパレット本体１００Ａからなる。
図中１は本発明の実施例に係る紙製パレット本体１００Ａにおける下側となる紙シート、２は下側となる紙シート１に載せる上側紙シート、３はこの上側と下側の紙シート１、２で構成された紙製パレット本体１００Ａ上に製品を載置する製品載置ボードを形成する製品載置用紙シートで、この製品載置用ボードは図示した形態だけでなく、載置する製品に応じて種々変更できる。なお、これら紙シート１、２、３は、段ボールや合紙など、ある程度の強度を有する紙製品ならどのようなものを用いてもよいが、段ボールのように軽くて強度があり、かつ、容易に折り曲げられるものが好ましい。４は下側と上側の紙シート１、２で構成された紙製パレット本体１００Ａの桁部分を補強するための紙管、５は紙管４を固定するための補強用部材で、この紙管４、補強用部材５は、製品の重量や水濡れに対する強度が必要な場合に用いる。６は製品載置用紙シート３で製品載置部を形成するときのワイヤ、７はこの製品載置部１００Ｂを下側紙シート１と上側紙シート２で形成した紙製パレット本体１００Ａに固定するためのボクサー、８、９は紙製パレットにおけるフォークリフトのフォーク部を入れる開口である。
【００１７】
１０は、本発明の実施例に係る紙製パレット１００に製品を載置してハンドフォークで運搬する際、ハンドフォークのコロの部分を入れる開口、１１はそれぞれの片１１１〜１１４を折り曲げて桁を作ると共に後にできた開口をフォークリフトのフォークを差し込む穴とする桁形成部、１２は桁形成部１１を上から覆って保護する梁部、１３は桁形成部１１で形成される桁を補強する第１の桁補強部で、１４は上側紙シート２の桁形成部２１で形成される桁を補強する第２の桁補強部で、図３に示すように下側紙シート１の４偶にそれぞれ片１３ １ 〜１３ ２ 、１３ １ 〜１３ ２ 、１４ １ 〜１４ ２ 、１４ １ 〜１４ ２ からなる。
１５は下側紙シート１が段ボールで構成されているときの目の方向を示す。２０は、本紙製パレット１００に製品を載置してハンドフォークで運搬する際、ハンドフォークのコロの部分を入れる開口、２１はそれぞれの片２１１〜２１４を折り曲げて桁を作ると共に後にできた開口をフォークリフトのフォークを差し込む穴とする桁形成部、２２は下側紙シート１の桁形成部１１で形成される桁を補強する第３の桁補強部で図４に示すように下側紙シート１の左下偶と右上偶の対角線位置にそれぞれ第３の桁補強部２２、２２として機能する片が形成されている。２３は上側紙シート２が段ボールで構成されているときの目の方向を示す。
また図５において、３０、３１は製品載置用紙シート３における壁を形成する部位、３２は互いの壁３０、３１を接続する接続部で、３１と３２の間の実線は切断線を示し、破線は折り曲げ線を示す。
なお、これら紙シート１、２における桁形成部１１、２１で形成される桁は、各紙シート１、２の対角関係となる位置に形成されるため、同一要素に同一番号を付すと共に同一添字を付してある。また、各紙シート１、２、３における実線は切断線を示し、破線は折り曲げ線を示す。
【００１８】
本発明の実施例に係る紙製パレット１００は、パレットを作成するために用いられる接着剤やワイヤ、ボクサー又は製品を表示するための接着剤付の樹脂フィルムなどで作られた製品を表示するためのラベルなどそれ以外の部分を、段ボールや合紙などの紙製品のシートを用いてパレットを構成したもので、図２に示すように、下側紙シート１の上に上側紙シート２を、それぞれの紙シート１、２における桁形成部が互いに９０度ずれるように載せ、四隅に桁形成部１１、２１で作成した桁を形成すると共に、必要に応じてこの桁に紙管４などの補強材を矢印の方向に入れて接着して紙製パレット本体１００Ａを構成し、さらに図１のように図５に示す製品載置用紙シート３の４辺の壁３０、３１を起立させて接続部３２を介してワイヤ６で互いの壁３０、３１をつなぎ、製品を載置できるように組み立てた製品載置部１００Ｂをボクサー７にて固定したものである。なお、紙シート１、２が段ボールで構成される場合、前記したようにこの桁形成部を互いに９０度ずらすと共に目の方向１５、２３も互いに９０度ずらす。
【００１９】
下側紙シート１は図３に示したように、紙製パレット本体１００Ａの隅の対角上に桁を形成する桁形成部１１と、その桁を補強する第１の桁補強部１３、及び上側紙シート２の隅の対角上に桁を形成する桁形成部２１で形成される桁を補強する第２の桁補強部１４と、ハンドフォークのコロが入る開口１０を有し、それぞれの桁形成部１１、第１及び第２の桁補強部１３、１４は、実線部に切れ込みを入れて点線で示したところで折り曲げる。同様に上側紙シート２は、図４に示したように、紙製パレット本体１００Ａの隅の対角上に桁を形成する桁形成部２１と、下側紙シート１の桁形成部１１で形成される桁を補強する第３の桁補強部２２と、ハンドフォークのコロが入る開口２０とを有し、それぞれの桁形成部２１は、実線部に切れ込みを入れて点線で示したところで折り曲げる。また、図５に示した製品載置用紙シート３も実線部に切れ込みを入れて点線で示した４辺の壁３０、３１を起立させたところで折り曲げ、図１に示したように接続部３２を介してワイヤ６で互いの壁３０、３１をつなぎ、製品を載置できるように組み立てる。
【００２０】
そして、この下側紙１の上に前記したように互いの桁形成部が９０度ずれるように、また、これらシート１、２が段ボールの場合、目の方向１５、２３が９０度ずれるように上側紙シート２を載せ、図２に示したように、上側紙シート２の第３の桁補強部２２を垂直に立て、その第３の桁補強部２２が桁の内側となるよう下側紙シート１の桁形成部１１２を合わせて接着すると共に、桁形成部１１の片１１１を、桁形成部１１の片１１５と第３の桁補強部２２の間に入れて桁形成部１１５と接着して桁を形成する。また、上側シート２の桁形成部２１を折り曲げて桁を形成し、桁形成部２１の片２１４を下側シート１の桁形成部１１の片１１６に接着する。そしてこの段階で桁部に補強材が必要な場合は、紙管４などの補強材を補強用部材５などと共にこの桁に入れ、接着する。こうして補強材が入れられたら、桁の上部に梁部１２を接着し、更に桁補強部１３の片１３１が桁形成部１１の片１１３へ、桁補強部１３の片１３２が桁形成部１１の片１１４へ、桁補強部１４の片１４１が桁形成部２１の片２１２へ、桁補強部１４の片１４２が桁形成部２１の片２１３へ接着される。そして最後に、図１に示すように製品載置用紙シート３にワイヤ６などを打って形成した製品載置部１００Ｂを載せ、製品載置部１００Ｂと紙製パレット本体１００Ａとをボクサー７などで止めると紙製パレット１００が完成する。
【００２１】
このように、互いに桁形成部を９０度ずらせて重ねた下側紙シート１と上側紙シート２における、それぞれの対角部に桁部を形成して紙製パレットを構成することにより、この桁部を形成する桁形成部１１、２１の有ったところは図１に示したように、８、９として開口となるから、この部分にフォークリフトのフォーク部を入れることができる。また桁部は、重ね合わせた下側紙シート１と上側紙シート２における切り込みを入れた端部を折り曲げるだけで形成できるから、別途作成する場合のような工数を必要とせず、非常に簡単に、そして安価に製作することができる。
【００２２】
また、前記したように各桁は、桁補強部１３、１４、２２で補強されているから、強固な桁とすることができ、また、この下側紙シート１と上側紙シート２が段ボールの場合、その目の方向を９０度ずらせることにより、落下による衝撃や振動に強く、輸送時の強度も得られる紙製パレットを提供できる。また、この桁部に、補強用紙管４を入れることにより、水濡れなどに対しても強い紙製パレットを提供することができる。なお、紙管４は、樹脂などで形成した同様の部材を用いても良いことは自明である。
【００２３】
【発明の効果】
以上種々述べてきたように本発明に係る紙製パレットは、対向する一対の端縁または端縁近傍の互いに対角位置に切り込みを設けて折り起こすと共に折り曲げ、桁形成部と桁補強部を形成した段ボール又は紙製品からなるシートを互いに桁形成部が９０度ずれるよう重ね合わせ、下側シートの切り込みを設けた上部を延設して前記桁形成部で形成された桁の上部を保護するようにしたから、四隅の桁部は重ね合わせた２枚の紙シートによって形成されて別途作成する必要が無く、それだけ材料費が節約できると共に組み立ても容易で安価に製作でき、プラスチックなどを用いた場合の廃棄物処理の問題も生じない。また、桁形成部は互いに９０度ずれているから各シートの端縁を有効に利用でき、かつ、それぞれの桁形成部で桁を形成した後の穴はフォークの差込口として使用することができ、四方からフォークを差し込むことが可能な汎用性に富んだパレットを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施例に係る紙製パレットで、紙製パレット本体上面に製品載置部が固定されている状態を示した完成図である。
【図２】 図１の紙製パレットに用いられる紙製パレット本体の組み立て方法を説明するための図である。
【図３】 図２の紙製パレット本体を作成するための下側紙シートの切断と折り畳みの位置を説明するための図である。
【図４】 図２の紙製パレット本体を作成するための上側紙シートの切断と折り畳みの位置を説明するための図である。
【図５】 前記製品載置部を作成するための紙シートの切り込みと折り畳みの位置を説明するための図である。
【符号の説明】
１ 下側紙シート
２ 上側紙シート
４ 紙管
５ 補強用部材
１０、２０ ハンドフォークのコロの部分を入れる開口
１１ 桁形成部
１２ 梁部
１３、１４ 桁補強部
２１ 桁形成部
２２ 桁補強部
１００ 紙製パレット
１００Ａ 紙製パレット本体
１００Ｂ 製品載置部
[Document name] statement
[Title of the Invention] Paper pallet
[Claim of claim]
1. A paper pallet comprising all or most of cardboard or paper products, wherein
A notch is made in the part opposite to the center of the sheet, folded up and folded, and a sheet of cardboard or paper product on which a girder forming portion and a girder reinforcing portion are formed is overlapped so that the girder forming portion deviates by 90 degrees. , Between the girder formations and girder reinforcements in the lower sheetBent partAnd the upper part of the girder formed by the girder forming part is protected.
2. The paper pallet according to claim 1, wherein a reinforcing paper pipe is placed in the girder part.
3. The paper pallet according to claim 1, wherein the sheets superposed on each other have an opening at the center for releasing the hand lift roller.
4. The paper pallet according to claim 1, wherein the sheets stacked on each other are made of cardboard.
5. The paper pallet according to claim 4, wherein the sheets in the mutually overlapping sheet directions are shifted by 90 degrees from each other.
Detailed Description of the Invention
[0001]
Field of the Invention
The present invention relates to a paper pallet which is entirely or mostly made of cardboard or paper products and used for transporting and storing articles.
[0002]
[Prior Art]
Conventionally, wooden flat pallets are used for loading cargo. However, there are recent problems with natural protection and restrictions on the use of wood, and the problem of increased weight due to the fact that metal nails are used to fix the materials used, and the risk of injury due to wood chips or nails with rough surfaces. Issues have been pointed out, and demands for weight reduction, cost reduction, waste disposal and reusability have increased.
[0003]
Also, with wooden pallets used for special applications and exports, the moisture content of the wood may reduce the value of the product, and when fumigation treatment etc. are required to kill parasites and bacteria in the wood There was also. Furthermore, with wooden pallets, when products are loaded on pallets and transported by truck etc., the degree of damping of the vibration caused by the unevenness of the road surface is small, so that shock absorbing properties can not be expected much. In addition, existing wooden pallets and plastic pallets are difficult to recycle as resources, and easy to dispose even when discarded.
[0004]
Therefore, in Patent Document 1, a flat plate such as a slip sheet or a corrugated sheet is disposed on a top plate reinforcing member formed by forming a slip sheet or the like into an angle shape to form a top plate. A paper pallet is proposed in which two or more leg spars created in the above are bonded in parallel. Further, when the leg girder is bonded in this way, problems may occur in impact resistance and water resistance. Patent Document 2 discloses a sleeve in which both deck boards on the upper surface side and the lower surface side are integrally configured with a paper product. The main body is shaped like a loop, and by wrapping the girder made of paper products separately by this main body, the girder can be held firmly to the main body and shock can be absorbed by each part, and it is put together to the bonding part Paper pallets have been proposed to prevent the infiltration of water.
[0005]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-72876
[Patent Document 2]
Japanese Patent Laid-Open No. 2000-335579
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the paper pallets shown in these Patent Documents 1 and 2 need to be produced as separate pieces of the girder parts, the cost is increased and man-hours for assembly are required, which causes problems in productivity etc. was there. Moreover, the paper pallet shown by patent document 1 was lacking in versatility, since the insertion port of a fork was provided only in one direction.
[0007]
Therefore, in the present invention, it is possible to provide a paper pallet which can be manufactured at low cost without using materials which cause problems in waste disposal such as plastics, yet maintaining strength and improving assemblability and versatility. Is the task.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, in the present invention, a paper pallet which is wholly or mostly made of cardboard or paper products is provided with a cut at a portion opposite to the center of the sheet, folded up and folded; A sheet of cardboard or paper product on which a girder forming portion and a girder reinforcing portion are formed is superimposed on each other so that the girder forming portion is shifted by 90 degrees, and the lower sheet is between the girder forming portion and the girder reinforcing portionBent partAre placed on the girder forming portion to protect the upper portion of the girder formed by the girder forming portion.
[0009]
In this way, most other parts, such as an adhesive used to create a pallet, a label for displaying a product made of a wire or a boxer or a resin film with an adhesive for displaying a product, etc. By constructing a pallet using sheets of paper products such as cardboard and interleaf, the girders at the four corners are formed by two overlapping sheets of paper, and there is no need to create them separately, so the material cost is increased. It can be saved, can be easily assembled, can be manufactured inexpensively, and there is no problem of waste disposal when using plastic or the like. In addition, since the girder forming parts are offset from each other by 90 degrees, the edge of each sheet can be effectively used, and the hole after forming the girder at each girder forming part can be used as a fork insertion port It is possible to provide a versatile pallet that can be inserted into the fork from all sides.
[0010]
Then, by inserting a reinforcing sheet tube into the girder portion, it is possible to provide a paper-made pallet which is resistant to wetting and the like.
[0011]
And by providing an opening for releasing the roller of the hand lift at the center, the sheets stacked one on the other can provide a paper pallet that can be used not only by a general forklift but also by a simple carrier such as a hand lift.
[0012]
Further, the sheets stacked on each other are made of cardboard, so that it is possible to provide a paper pallet that is resistant to impact and vibration due to dropping and can also be obtained in transport strength.
[0013]
And, when the sheets stacked in this way are made of corrugated cardboard, by overlapping them in the direction of the eyes by 90 degrees, the paper pallets are resistant to shock and vibration due to dropping and can also be obtained in transport strength. Can be provided.
[0014]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be exemplarily described in detail based on the drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, etc. of the components described in this embodiment are not intended to limit the scope of the present invention to only the specific ones unless specifically stated otherwise, and are merely simple. It is only an explanation example.
[0015]
Figure 1 shows the present inventionExample ofPaper pallet pertaining toAnd the product mounting part is fixed to the upper surface of the pallet bodyFigure 2 shows the completedFIG. 1 shows a paper pallet main body before attaching a product placement portion, and in particular, the paper pallet main bodyFigure for explaining the assembling method, Figure 3, Figure 4The lower sheet and the upper sheet are formed when forming the paper pallet body.It is a figure for demonstrating the position of a notch | incision and folding.
FIG. 5 is a view for explaining the positions of the notches and folds of the paper sheet for producing the product placement portion.
[0016]
Next, one specific example of the paper pallet of the present invention will be described based on FIG. The paper pallet generally indicated by 100 comprises a product placement portion 100B formed in a box shape at the top in the figure, and a pallet main body 100A for placing the product placement portion 100B.
1 in the figure is the present inventionExample ofPertain toPaper pallet body 100AThe lower paper sheet in 2, the upper paper sheet 2 placed on the lower paper sheet 1, and the upper paper sheet 3 composed of the upper and lower paper sheets 1, 2Paper pallet body 100AA product placement paper sheet forming a product placement board on which a product is placed, the product placement board can be variously changed according to the product to be placed as well as the illustrated form. These paper sheets 1, 2 and 3 may be any paper product having a certain degree of strength, such as cardboard or interleaf, but they are light and strong like corrugated cardboard and are easy to use. Those which can be folded into are preferred. 4 consisted of lower and upper paper sheets 1, 2Paper pallet body 100AA paper tube for reinforcing the girder part of the frame 5 is a reinforcing member for fixing the paper tube 4. The paper tube 4 and the reinforcing member 5 are used when the weight of the product and the strength against water wetting are required. Use. 6 is a wire when the product placement sheet is formed by the product placement sheet 3 and 7 is the wire.Product placement unit 100BWas formed by the lower paper sheet 1 and the upper paper sheet 2Paper pallet body 100ABoxers 8 and 9 are openings for inserting forks of forklifts in paper pallets.
[0017]
10 is the present inventionExample ofPertain toPaper pallet 100When placing the product on the side and transporting it with the hand fork, an opening for inserting the roller part of the hand fork, 11 is each piece 111114Are bent to make a girder and the opening made later is a girder forming portion where a fork of a forklift is inserted as a hole, 12 is a beam portion that covers and protects girder forming portion 11 from above, 13 is formed of girder forming portion 11 Reinforce the girderFirstIn the girder reinforcement portion, 14 reinforces the girder formed by the girder forming portion 21 of the upper paper sheet 2SecondIn girder reinforcement, As shown in FIG. 1 ~ 13 2 , 13 1 ~ 13 2 , 14 1 -14 2 , 14 1 -14 2 It consists of
15 shows the direction of the eyes when the lower side paper sheet 1 is made of cardboard. 20 isGenuine paper pallet 100When placing the product on the hand and transporting it with the hand fork, the opening for inserting the roller part of the hand fork, 21 is each piece 211214Are folded to make a girder, and a later formed opening is used as a hole for inserting a fork of a forklift, and 22 reinforces the girder formed by the girder forming portion 11 of the lower side paper sheet 1ThirdGirder reinforcementAs shown in FIG. 4, pieces functioning as the third girder reinforcing portions 22 and 22 are formed at diagonal positions of the lower left even and upper right evens of the lower paper sheet 1, respectively.The reference numeral 23 indicates the direction of the eyes when the upper paper sheet 2 is made of cardboard.
Also in FIG.30, 31 are portions forming the wall in the product mounting sheet 3 and 32 is a connecting portion connecting the walls 30, 31 to each otherThe solid line between 31 and 32 indicates a cutting line, and the broken line indicates a bending line.
In addition, since the digits formed by the digit forming portions 11 and 21 in the paper sheets 1 and 2 are formed at positions where the paper sheets 1 and 2 are diagonally related, the same elements are given the same numbers and the same subscripts Is attached. Further, solid lines in each of the paper sheets 1, 2 and 3 indicate cutting lines, and broken lines indicate bending lines.
[0018]
The present inventionExample ofPertain toPaper pallet 100There are other labels such as adhesives or wires used to make pallets, labels for displaying products made of boxer or resin film with adhesive for displaying products, etc.portionThe pallet is constructed using sheets of paper products such as cardboard and interleaf, and as shown in FIG. 2, the upper paper sheet 2 is placed on the lower paper sheet 1 and the respective paper sheets 1, 2 The girder formation parts in the girder are placed 90 degrees apart from each other, and the girder made of girder formation parts 11 and 21 is formed at the four corners, and reinforcements such as paper tubes 4 are put in this girder in the direction of the arrow if necessary. Glue5 and the four side walls 30, 31 of the product mounting sheet 3 shown in FIG. 5 are erected as shown in FIG. 30 and 31 are connected, and the product mounting portion 100B assembled so that the product can be mounted is boxer 7It is fixed. When the paper sheets 1 and 2 are made of cardboard, as described above, the girder forming portions are shifted by 90 degrees and the directions 15 and 23 of eyes are also shifted by 90 degrees.
[0019]
The lower paper sheet 1 is, as shown in FIG.Paper pallet body 100AThe girder formation part 11 which forms a girder on the diagonal of the corner of girder, and reinforces the girderFirstReinforcement of a girder formed by girder reinforcing portion 13 and girder forming portion 21 which forms a girder diagonally on the corner of upper paper sheet 2SecondA girder reinforcing portion 14 and an opening 10 for receiving a hand fork roller, each girder forming portion 11,First and secondThe girder reinforcing portions 13 and 14 are cut at the solid line portions and bent at the dotted lines. Similarly, the upper paper sheet 2 is, as shown in FIG.Paper pallet body 100AThe girder formed by the girder forming portion 21 forming the girder on the diagonal of the corner of the corner and the girder forming portion 11 of the lower side paper sheet 1 is reinforcedThirdA girder reinforcing portion 22 and an opening 20 for receiving a hand fork roller are provided, and each girder forming portion 21 is cut at a solid line portion and bent at a point indicated by a dotted line. Also,Figure 5 showsThe product placement sheet 3 is also indicated by a dotted line with a cut in the solid line portionThe walls 30, 31 of the four sides were erectedBending, as shown in Figure 1Via connection 32The walls 30 and 31 are connected to each other by wires 6 and assembled so that the product can be mounted.
[0020]
Then, as described above, the girder forming portions are shifted by 90 degrees on the lower side paper 1 and when the sheets 1 and 2 are cardboard, the eye directions 15 and 23 are shifted by 90 degrees. The upper paper sheet 2 is placed on the upper paper sheet 2 as shown in FIG.ThirdStand the girder reinforcement 22 vertically,ThirdThe girder forming portion 11 of the lower side paper sheet 1 so that the girder reinforcement 22 is inside the girder2Together and glue, and the girder formation part11 pieces111The girder formation part11 pieces115WhenThirdGirder forming portion 11 inserted between girder reinforcing portions 225Bond with to form a girder. Further, the girder forming portion 21 of the upper sheet 2 is bent to form a girder, and the girder forming portion21 pieces214The lower sheet 1 of the girder forming portion11 pieces116Bond to Then, if a reinforcing material is required for the girder at this stage, a reinforcing material such as the paper tube 4 is put in the girder together with the reinforcing member 5 and the like, and is adhered. Once the reinforcement is inserted in this way, the beam 12 is bonded to the top of the girder, and then the girder reinforcement13 pieces131ButOne piece of girder formation part 11113, Girder reinforcement13 pieces132ButOne piece of girder formation part 11114, Girder reinforcement14 pieces141ButOne piece of girder formation part 21212, Girder reinforcement14 pieces142ButOne piece of girder formation part 21213Glued to. And finally,As shown in Figure 1It was formed by hitting wire 6 etc. on product placement paper sheet 3Product placement unit 100BPutProduct placement unit 100B and paper pallet body 100AIf you stop with boxer 7 etcPaper pallet 100Is completed.
[0021]
As described above, by forming the girder portion at each diagonal portion of the lower paper sheet 1 and the upper paper sheet 2 in which the girder forming portions are overlapped at 90 degrees with each other, the paper pallet is configured by this girder. As shown in FIG. 1, since there is an opening 8 or 9 as shown in FIG. 1, the fork portion of the forklift can be inserted into this portion. Further, since the girder portion can be formed simply by bending the notched end portions of the superposed lower side paper sheet 1 and upper side paper sheet 2, no man-hours as in the case of separately preparing are required, and it is very easy. And can be manufactured inexpensively.
[0022]
Further, as described above, since each girder is reinforced by the girder reinforcements 13, 14, 22, it can be a strong girder, and the lower side paper sheet 1 and the upper side paper sheet 2 are made of corrugated board. In this case, by shifting the direction of the eyes by 90 degrees, it is possible to provide a paper pallet that is resistant to impact and vibration due to dropping and can also be obtained in transport strength. Further, by inserting the reinforcing sheet pipe 4 into this girder part, it is possible to provide a paper pallet that is resistant to water wetting and the like. It is obvious that the paper tube 4 may use the same member formed of resin or the like.
[0023]
【Effect of the invention】
As described above, the paper pallet according to the present invention is provided with notches at opposite corners of the pair of opposing edges or in the vicinity of the edges and folded up and folded to form a girder forming portion and a girder reinforcement portion Overlapping the sheets made of corrugated cardboard or paper products so that the girder forming parts are mutually offset by 90 degrees, and extending the upper part provided with the notches of the lower sheet to protect the upper parts of the girder formed by the girder forming parts Since the girder parts at the four corners are formed by overlapping two sheets of paper and do not need to be separately prepared, the material cost can be saved and the assembly is also easy and inexpensive, and the case of using plastic etc. Waste disposal problems do not occur. In addition, since the girder forming parts are offset from each other by 90 degrees, the edge of each sheet can be effectively used, and the hole after forming the girder at each girder forming part can be used as a fork insertion port It is possible to provide a versatile pallet that can be inserted into the fork from all sides.
Brief Description of the Drawings
The present inventionExample ofPaper pallet pertaining toAnd the product placement section is fixed on the upper surface of the paper pallet bodyIs a completed view of FIG.
[Fig. 2] Used for the paper pallet of Figure 1Paper palletMain bodyIt is a figure for demonstrating the assembling method.
[Fig. 3] The paper pallet body shown in Figure 2FIG. 7 is a diagram for explaining the position of cutting and folding of the lower side paper sheet to create a sheet.
[Fig. 4] The paper pallet body shown in Figure 2It is a figure for demonstrating the position of cutting and folding of the upper side paper sheet for producing.
[Fig. 5] The product placement unitFor creatingPaper sheetIt is a figure for demonstrating the position of a notch | incision and folding.
[Description of the code]
1 Lower side sheet
2 Upper paper sheet
4 Paper tube
5 Reinforcement member
10, 20 Opening to put the part of the hand fork roller
11 digit formation part
12 beam
13, 14 girder reinforcement
21 digit formation part
22 girder reinforcement
100 paper pallets
100A paper pallet body
100B product placement section
