JP2004276495A - 金属調立体成形用化粧シート及び化粧材 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】(1)金属調顔料を分散させ金属調共重合ポリエステル樹脂基材2、絵柄層4、透明又は半透明ポリオレフィン樹脂5に表面保護層6具備した化粧シートにおいて、共重合ポリエステル樹脂基材2が金属調で有る事を特徴とする金属調立体成形用化粧シート。(2)請求項1記載の透明又は半透明ポリオレフィン樹脂5に、金属粉または光輝性顔料を分散させた事を特徴とする金属調立体成形用化粧シート。(3)請求項1記載の表面保護層6が二液ポリウレタン系樹脂又は、アクリルウレタン樹脂の側鎖にオルガノポリシロキシ基が導入されたシリコーン変性アクリルウレタン樹脂を含有したことを特徴とする金属調立体成形用化粧シート。(4)請求項1から請求項3記載の金属調立体成形用化粧シートを使って立体成形した金属調立体成形化粧材。
【選択図】図1
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、造作材等の内装材や建具、家具什器類、住設機器や家電製品の外装、テレビ台、自動車等の車両内装等に使用するための化粧シートに関する。更に詳しくは、折り曲げ加工や延伸加工、ラッピング、真空成形、及び、真空圧空などによる立体成形加工を施せる化粧シート及び化粧材に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、曲げ加工出きる金属調化粧シートとしては、以下のものが知られていた。
(1)ポリスチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、スチレン−ブタジエンゴムに真珠顔料を混練(特許文献1)。
金属感に乏しい。
(2)メタリック調半硬質塩化ビニル樹脂フィルム/透明半硬質塩化ビニル樹脂フィルム(特許文献2)。
環境に優しくない。
(3)熱可塑性フィルム(塩化ビニル、ポリオレフィン系樹脂)/接着剤/金属層(インジウム)/透明な熱可塑性フィルム(共重合ポリエステル樹脂又は透明アクリル樹脂)(特許文献3)。
鏡面が主目的。
(4)熱可塑性シート材/金属層/着色層/ビーズ入り保護層(特許文献4)。
ざらざらした金属感であり、奥行きのある金属感にならない。
【0003】
【特許文献1】
特開昭51−151742号公報
【特許文献2】
特開平3−219953号公報
【特許文献3】
特開2002−370311号公報
【特許文献4】
特開平11−2725号公報
【0004】
しかし、真空成形等の立体成形性を主目的とした金属調立体成形用化粧シートはなかった。
また、金属蒸着層を具備した化粧シートもあるが伸びると金属層が割れやすかった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
真空成形などにより立体成形が出来る金属調立体成形用化粧シート。
【0006】
【課題を解決するための手段】
金属調顔料を分散させ金属調共重合ポリエステル樹脂基材、絵柄層、透明又は半透明ポリオレフィン樹脂に表面保護層具備した化粧シートにおいて、共重合ポリエステル樹脂基材が金属調で有る事を特徴とする金属調立体成形用化粧シート。
【0007】
請求項1記載の透明又は半透明ポリオレフィン樹脂に、金属粉または光輝性顔料を分散させた事を特徴とする金属調立体成形用化粧シート。
【0008】
請求項1記載の表面保護層が二液ポリウレタン系樹脂又は、アクリルウレタン樹脂の側鎖にオルガノポリシロキシ基が導入されたシリコーン変性アクリルウレタン樹脂を含有したことを特徴とする金属調立体成形用化粧シート。
【0009】
請求項1から請求項3記載の金属調立体成形用化粧シートを使って立体成形した金属調立体成形化粧材。
【0010】
【発明の実施の形態】
金属調共重合ポリエステル樹脂基材2は、公知の共重合ポリエステル樹脂に公知のアルミニウム粉、鱗片状アルミニウム、ステンレス粉、真鍮粉、インジウム粉、金粉、銀粉、真珠、雲母及びこれらの混合品が使える。基材の厚みは0.07mmから0.200mmが望ましいが、コストや真空成形しやすさから0.090mmから0.160mmが特に望ましい。金属粉は、樹脂100重量部に対して1から80重量部入る。
【0011】
接着剤層3はポリエステルポリオール系等の2液ウレタン樹脂系接着剤を乾燥後の厚み5μmから10μm塗工した物などが使える。
【0012】
絵柄層4は、公知のウレタン樹脂系等のグラビアインキが使える。鱗片状のアルミニウム粉なども使える。
【0013】
透明オレフィン樹脂5は、ホモポリプロピレン、ランダムポリプロピレン、3元ポリプロピレン、及びこれらの混合物、ポリエチレン、共重合ポリエステル、ポリブチレンテレフタレート、アクリル樹脂等が使える。紫外線吸収剤、光安定剤、熱安定剤を添加しても良い。厚みは0.050mmから0.100mmが真空成形性に適している。
【0014】
表面保護層6は、公知の紫外線吸収剤、光安定剤などが添加された2液ウレタン系樹脂を乾燥後の塗布量6g/m2やアクリルウレタン樹脂の側鎖にオルガノポリシロキシ基が導入されたシリコーン変性アクリルウレタン樹脂を乾燥後塗布量5から15g/m2塗布、乾燥させる。
【0015】
裏面に、乾燥後の重さ0.9から1.5g/m2の2液ウレタン樹脂にシリカ等を添加した易接着層1を塗工して本発明の金属調立体成形用化粧シートを得た。
【0016】
【実施例】
実施例1
厚み0.150mmの金属調共重合ポリエステル樹脂基材2(RIVEST TPO リケンテクノス社製)に鱗片状のアルミ粉インキにてヘアライン調柄を裏刷りした厚み0.100mmの透明ポリプロピレン樹脂層5(RIVEST TPOクリア リケンテクノス社製)を金属調共重合ポリエステル樹脂基材2に積層する。
【0017】
金属調共重合ポリエステル樹脂基材4と裏刷りした透明ポリプロピレン樹脂層5を2液硬化型接着剤にて乾燥後の重量10g/m2塗布してドライラミネートした。次に透明ポリオレフィン樹脂系基材4の表面に表面保護層6(重量平均分子量約25000であり、1分子あたりの平均水酸基数が約25のアクリルポリオール100重量部、重量平均分子量が約500のポリジメチルシロキサンプロピロール10重量部、ヘキサメチレンジイソシアネート系硬化剤10重量部添加した塗工液)を乾燥後の重さ12g/m2、塗工、乾燥させた後に、裏面に、乾燥後の重さ0.9から1.5g/m2のニ液ウレタン樹脂にシリカ等を添加した液接着層を塗工して本発明の金属調立体成形用化粧シートを得た。
【0018】
実施例2
実施例1の透明ポリプロピレン樹脂層5をパール顔料を混練したパール調透明ポリプロピレン樹脂(REVEST TPOクリア リケンテクノス株式会社製)0.100mmの他は実施例1と同じ。
【0019】
実施例3
実施例2の表面保護層を乾燥後の重さ12g/m2、2液ポリウレタン樹脂系樹脂を塗工、乾燥させたほかは同じ。
【0020】
比較例1
実施例1の金属調共重合ポリエステル樹脂から金属粉抜いてアルミニウムを表面に100nm蒸着した他は実施例1と同じ。
【0021】
性能評価
上記の金属調立体成形用化粧シートをウレタン変性ビニル樹脂水性接着剤CVC555:架橋剤V=100:5(コニシ株式会社製)を60g/m2(WET)スプレー塗装して四方が曲率半径5R厚み25mmの中密度繊維板にシート温度120℃で真空成形した化粧板を外観性能評価した結果、比較例1以外は金属調のわれもなく良好だったが、比較例1は蒸着層がひび割れた。
【0022】
【発明の効果】
1)立体成形しても金属層が割れずに金属調を保つことが出来る。
2)真空成形法による立体成形が出来る金属調化粧シートである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の金属調立体成形用化粧シートの断面図。
【符号の説明】
1…易接着層
2…金属調共重合ポリエステル樹脂基材
3…接着剤層
4…絵柄層
5…パール顔料入り透明ポリプロピレン樹脂
6…表面保護層
Claims (4)
- 金属粉顔料を分散させた共重合ポリエステル樹脂基材、絵柄層、透明又は半透明ポリオレフィン樹脂に表面保護層具備した化粧シートにおいて、共重合ポリエステル樹脂基材が金属調で有る事を特徴とするメタリック調立体成形用化粧シート。
- 請求項1記載の透明又は半透明ポリオレフィン樹脂に、金属粉または光輝性顔料を分散させた事を特徴とする金属調立体成形用化粧シート。
- 請求項1記載の表面保護層が二液硬化型ポリウレタン系樹脂、又は、アクリルウレタン樹脂の側鎖にオルガノポリシロキシ基が導入されたシリコーン変性アクリルウレタン樹脂を含有したことを特徴とする金属調立体成形用化粧シート。
- 請求項1から請求項3記載の金属調立体成形用化粧シートを使って立体成形した金属調立体成形化粧材。
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JP2003073129A JP2004276495A (ja) | 2003-03-18 | 2003-03-18 | 金属調立体成形用化粧シート及び化粧材 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2003073129A JP2004276495A (ja) | 2003-03-18 | 2003-03-18 | 金属調立体成形用化粧シート及び化粧材 |
Publications (1)
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JP2003073129A Pending JP2004276495A (ja) | 2003-03-18 | 2003-03-18 | 金属調立体成形用化粧シート及び化粧材 |
Country Status (1)
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2003
- 2003-03-18 JP JP2003073129A patent/JP2004276495A/ja active Pending
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