JP2004268207A

JP2004268207A - Scissors type recording paper cutter and printer

Info

Publication number: JP2004268207A
Application number: JP2003063354A
Authority: JP
Inventors: Motoyoshi Shiratori; 元良白鳥
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2003-03-10
Filing date: 2003-03-10
Publication date: 2004-09-30
Anticipated expiration: 2023-03-10
Also published as: CN1530240A; JP4529363B2; CN100532109C

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a small and inexpensive scissors type recording paper cutter for a printer for opening-closing an opening-closing frame even when a movable blade stops in the middle of cutting. <P>SOLUTION: This scissors type recording paper cutter 30 for the printer 1 has a fixed blade 31 mounted on a body frame 40, and the movable blade 32 mounted on the opening-closing frame 51, and the fixed blade 31 is energized upward by a plate spring 91 in a vertically rotatable state. When closing the opening-closing frame 51, a fixed blade abutting surface 32c of the movable blade 32 pushes in a movable blade abutting surface 31b of the fixed blade 31, and both blades are automatically positioned. A positioning mechanism of both blades can be compactly constituted. Even if the movable blade 32 stops in the middle of cutting recording paper, since the movable blade 32 crosses with the fixed blade 31 from the opening directional side of the opening-closing frame 51, recovery work of such the situation can be performed by opening the opening-closing frame 51 still in its state. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、本体フレームに対して開閉可能に取り付けられている開閉フレームを開けて記録紙ロールの交換などを行うロール紙プリンタなどのプリンタに関し、特に、排出される記録紙を切断するためにプリンタに搭載されている鋏式記録紙切断装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
プリンタ、例えば、ロール紙プリンタでは、記録紙ロール収納部に装填された記録紙ロールから繰り出された記録紙を印字位置を経由させて搬送し、当該記録紙上に所望の印字を行う。印字後の記録紙は印字位置よりも搬送方向の下流側に配置されている記録紙切断装置によって切断され、所定長さのレシートなどとして排出される。記録紙切断装置としては鋏式のものが知られている。この鋏式記録紙切断装置は固定刃と可動刃を備え、固定刃の刃先に対して可動刃の刃先が点接触状態で摺動するように可動刃が移動し、これらの間に位置している記録紙が切断される。
【０００３】
ここで、記録紙ロールの交換作業等を簡単に行うことができるようにするために、プリンタの本体フレームに対して開閉フレームを開閉可能に取り付け、記録紙ロールの収納部の開閉蓋を開閉フレームに取り付けると共に、本体フレームと開閉フレームの間に記録紙搬送路を形成した構成のプリンタが提案されている。この構成のプリンタでは、下記の特許文献などに開示されているように、鋏式記録紙切断装置の可動刃が本体フレームの側に搭載され、固定刃が開閉フレームの側に搭載されている。開閉フレームを閉じると、固定刃が本体フレーム側の位置決め用部材の表面に当たる。この位置決め用部材の表面には高さ調整用スペーサを介して可動刃が支持されている。高さ調整用スペーサと固定刃は例えば同一のプレス工程で打ち抜いた同一厚さの板であるので、固定刃と可動刃の位置決めが精度良く行われる。
【０００４】
また、鋏式記録紙切断装置では、固定刃と可動刃の点接触状態を形成するために、固定刃を切断対象の記録紙の搬送方向に直交する方向、一般的には水平方向に配置し、可動刃の側を僅かに傾斜配置している。可動刃の傾斜角度を調整するために角度調整用スペーサが用いられており、可動刃を移動可能な状態で支持すると共に弾性部材などによって固定刃に押し付けるようにしている。
【０００５】
【特許文献】
特開平９−１３１５９５号公報、図５、６、９
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来の鋏式記録紙切断装置では、固定刃と可動刃の位置決めのために位置決め用スペーサを配置し、また、可動刃の角度調整のために角度調整用スペースを用いている。これらの部品を省略できれば、その分、鋏式記録紙切断装置の小型化、コンパクト化および低価格化を実現できる。
【０００７】
また、従来の鋏式記録紙切断装置では、開閉フレームに固定刃が搭載され、固定刃の上側、すなわち開閉フレームの開き方向の側を可動刃が摺動するようになっている。このため、何らかの原因により切断動作が途中で止まった場合などにおいては、本体フレームに取り付けられている可動刃の下側に開閉フレームに搭載されている固定刃が位置したままとなる。従って、可動刃を元の位置に戻さないと開閉フレームを開けることができないので不便である。
【０００８】
本発明の課題は、このような点に鑑みて、小型・コンパクト化および低価格化を図るために有利なプリンタの鋏式記録紙切断装置を提案することにある。
【０００９】
また、本発明の課題は、可動刃が切断途中で止まった場合でも開閉フレームを開けることが可能なプリンタの鋏式記録紙切断装置を提案することにある。
【００１０】
さらに、本発明の課題は、かかる新しい鋏式記録紙切断装置を備えたプリンタを提案することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明は、本体フレームと、前記本体フレームに対して、開閉可能に取り付けた開閉フレームとを有するプリンタに搭載されている鋏式記録紙切断装置において、
前記本体フレームに搭載されている第１の刃と、
前記開閉フレームに搭載されている第２の刃とを有し、
前記第１の刃は固定刃および可動刃の一方であり、前記第２の刃は固定刃および可動刃の他方であり、前記可動刃の刃先が点接触状態で前記固定刃の刃先に沿って摺動して、前記固定刃および可動刃の間を通過する記録紙が切断されるようになっており、
前記第１および第２の刃が相対移動すると、前記第２の刃の刃先は、前記第１の刃の刃先に対して、前記開閉フレームの開き方向の側から接触することを特徴としている。
【００１２】
本発明の鋏式記録紙切断装置では、開閉フレームの側に搭載されている第２の刃が、当該開閉フレームの開き方向の側から本体フレームの第１の刃に点接触しならが記録紙の切断が行われる。従って、記録紙の切断途中で何らかの理由で切断動作が停止した場合においても、第１の刃に対して開閉フレーム側の第２の刃が開閉フレームの開き方向の側に位置しているので、そのままの状態で開閉フレームを開くことができる。よって、かかる事態の回復作業を簡単に行うことが可能になる。
【００１３】
ここで、本発明において、前記開閉フレームを閉じると、前記第２の刃の一部が前記第１の刃の一部に対して、前記開閉フレームの開き方向の側から当接して、前記第２の刃と前記第１の刃の相対的な位置決め状態が形成されることが望ましい。開閉フレームを閉じた状態において、双方の刃を直接に当接させることにより、位置調整用スペーサ等を必要とすることなく、双方の刃の位置決めを行うことができる。よって、鋏式記録紙切断装置の小型・コンパクト化および低コスト化を実現できる。
【００１４】
この場合、前記第１の刃の刃先側部分を前記開閉フレームの開閉方向に移動可能な状態で支持している支持部材と、前記第１の刃の刃先部分を前記開閉フレームの開き方向に向けてに付勢している付勢部材とを備えた構成とすればよい。
【００１５】
また、前記第１の刃を、その後端縁を中心として前記開閉フレームの開閉方向に旋回可能な状態で前記支持部材によって支持しておけば、第１の刃を旋回可能な状態で支持するための回動軸などを省略できるので、装置の小型・コンパクト化および低価格化に有利である。
【００１６】
ここで、第１の刃の代わりに、前記第２の刃の刃先側部分を前記開閉フレームの開閉方向に移動可能な状態で支持している支持部材と、前記第２の刃の刃先部分を前記開閉フレームの閉じ方向に向けて付勢している付勢部材とを有した構成とすることもできる。この場合においても、前記第２の刃を、その後端縁を中心として前記開閉フレームの開閉方向に旋回可能な状態で前記支持部材によって支持することが望ましい。
【００１７】
次に、本発明は、本体フレームと、前記本体フレームに対して、開閉可能に取り付けらた開閉フレームとを有するプリンタに搭載されている鋏式記録紙切断装置において、
前記本体フレームに搭載されている固定刃と、
前記開閉フレームに搭載されている可動刃とを有し、
前記可動刃の刃先が点接触状態で前記固定刃の刃先に沿って摺動して、前記固定刃および可動刃の間を通過する記録紙が切断されることを特徴としている。
【００１８】
この構成によれば、前記可動刃の刃先を、前記固定刃の刃先に対して、前記開閉フレームの開き方向の側から接触させることができる。
【００１９】
また、前記開閉フレームを閉じた際に、前記可動刃の一部が前記固定刃の一部に対して、前記開閉フレームの開き方向の側から当接させ、前記可動刃と前記固定刃の相対的な位置決め状態を形成することができる。
【００２０】
この場合、前記固定刃の刃先側部分を前記開閉フレームの開閉方向に移動可能な状態で支持している固定刃支持部材と、前記固定刃の刃先部分を前記開閉フレームの開き方向に向けて付勢している付勢部材とを備えた構成を採用すればよい。
【００２１】
また、前記固定刃は、その前端縁に前記刃先部分が形成され、その後端縁を中心として前記開閉フレームの開閉方向に旋回可能な状態で前記固定刃支持部材によって支持されたものとすることができる。
【００２２】
さらに、前記可動刃を、切断対象の記録紙の搬送方向に対して直交する方向に配置し、前記固定刃を、前記可動刃に対して傾斜配置することが望ましい。このようにすれば、テープ状の記録紙を幅方向に直角に切断できる。
【００２３】
一方、本発明は、上記構成の鋏式記録紙切断装置を備えたプリンタであって、
前記本体フレームに取り付けられた印字ヘッドと、
前記開閉フレームに取り付けられたプラテンと、
前記本体フレームにおける前記印字ヘッドよりも上側の位置に取り付けられた紙押さえローラと、
前記開閉フレームを閉じると、前記紙押さえローラに当接した状態となるように、当該開閉フレームにおける前記プラテンよりも上側の位置に取り付けられている紙送りローラとを有していることを特徴としている。
【００２４】
ロール紙プリンタの場合には、更に、前記本体フレームの側に形成された記録紙ロールの収納部と、この収納部を開閉するための開閉蓋とを有し、この開閉蓋が前記開閉フレームに取り付けられた構成とされる。
【００２５】
また、記録紙ロールの交換作業等を簡単に行うことができるようにするためには、前記収納部から前記印字ヘッドによる前記印字位置を経由して、前記鋏式記録紙切断装置による切断位置に記録紙を導く記録紙搬送路を、前記開閉フレームを開くと、開放状態になるように、前記開閉フレームと前記本体フレームの間に形成しておくことが望ましい。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下に、図面を参照して、本発明を適用したプリンタの実施の形態を説明する。
【００２７】
（全体構成）
図１は本実施の形態に係る鋏式記録紙切断装置が搭載されたプリンタの外観斜視図であり、図２はその概略縦断面図であり、図３は開閉蓋を開けた状態での概略縦断面図であり、図４はその主要部分を示す部分拡大断面図である。
【００２８】
これらの図を参照して説明すると、プリンタ１は、その四周側面を覆う矩形枠状のケース本体２と、プリンタ上面の前側部分を覆う前側開閉蓋３および後側部分を覆う後側開閉蓋４とを備え、これらによりプリンタケースが構成されている。プリンタケースにはプリンタユニット１１が内蔵されており、開閉蓋３、４の間の位置には記録紙排出口５が形成されている。後側の開閉蓋４は、スライドボタン６を操作すると、そのロック機構（図示せず）が外れて、図３に示すように開けることが可能になる。開閉蓋４を開けると、プリンタユニット１１における記録紙ロール７の収納部８が露出し、記録紙ロール７の交換などを行うことができる。また、前側の開閉蓋３を開けると、プリンタユニット１１のインクリボンのリボンカセット９を着脱可能に装着するリボンカセット装着部１０が露出し、リボンカセット９の交換などを行うことができる。
【００２９】
次に、プリンタ内部の構成を説明する。プリンタユニット１１の後側の部分には、側方から見た場合に上方に開口した円弧状の底面を備えた記録紙ロール７の収納部８が形成されている。ここに装填された記録紙ロール７から引き出された記録紙７ａは、収納部８の前端部分に配置されているガイドローラ１４を介して記録紙搬送路１５に導かれる。記録紙搬送路１５は、前方に向けて上方に僅かに傾斜している搬送路部分１６と、この搬送路部分１６の前端から上方に大きな傾斜角度で立ち上がっている前方傾斜路部分１７と、この前方傾斜路部分１７の上端から後方に向けて傾斜して記録紙排出口５に繋がっている後方傾斜路部分１８を備えている。図２、図４においては記録紙７ａを一点鎖線で示してある。
【００３０】
搬送路部分１６は搬送ガイド１６ａと、これに対峙している搬送面１６ｂとによって規定されている。これに続く前方傾斜路部分１７は、ドットインパクト方式の印字ヘッド２０のヘッド面２０ａと、これに対して一定間隔で対峙しているプラテン２１とによって規定されており、印字ヘッド２０による印字位置となっている。印字ヘッド２０は、そのヘッド面２０ａが後向きで、上方に傾斜した方向を向くように配置されている。印字ヘッド２０の傾きに対応させて、プラテン２１の表面は前方に向けて下方に傾斜した状態に配置されている。印字ヘッド２０はヘッドキャリッジ２２に搭載されており、ヘッドキャリッジ２２は、キャリッジガイド軸２３に沿って幅方向に往復移動可能となっている。
【００３１】
ヘッドキャリッジ２２の上側にはリボンカセット９の装着部１０が形成されている。当該装着部１０も後方に向けて上側に向かうように傾斜配置されている。従って、ここに装着したリボンカセット９のインクリボン９ａは、印字ヘッド２０とプラテン２１の間に、これらと平行となるようにセット可能である。
【００３２】
前方傾斜路部分１７に連続している後方傾斜路部分１８は、プラテン２１の上端から後方に向けて折れ曲がった方向に延びている搬送ガイド２８によって規定されている。この後方傾斜路部分１８には、紙送りローラ２５と、紙押さえローラ２６と、紙押さえローラ２６を紙送りローラ２５に付勢している付勢部材としてのトーションバー２７を備えた紙送り機構が配置されている。紙送りローラ２５は後方傾斜路部分１８の後側に配置され、紙押さえローラ２６はその前側において、ローラ取付板２９（固定刃支持部材）に対して紙送りローラ２５に接近する方向に移動可能に支持され、常に、トーションバー２７のばね力によって紙送りローラ２５の側に付勢されている。
【００３３】
記録紙ロール７から引き出された記録紙７ａは、紙送りローラ２５と紙押さえローラ２６の間に挟まれ、不図示の駆動源によって紙送りローラ２５を回転することによって搬送路１５に沿って搬送される。なお、本例では、プラテン２１と、その下側に連続している搬送ガイド１６ａが単一部品であるプラテンフレーム５５によって形成され、このプラテンフレーム５５の上端部分に搬送ガイド２８が取り付けられている。
【００３４】
次に、記録紙排出口５の近傍には、記録紙を切断するための鋏式記録紙切断装置３０が配置されている。鋏式記録紙切断装置３０は、記録紙の搬送経路を挟み、前側に配置された固定刃３１と、後側に配置された可動刃３２と、可動刃３２を動作させるための駆動機構３３とを備えている。可動刃３２および駆動機構３３はケース３４に内蔵されている。固定刃３１と可動刃３２との間にある記録紙７ａは、可動刃３２の刃先３２ａが固定刃３１の刃先３１ａの上面側を点接触状態で摺動することによって切断される。また、記録紙排出口５の前縁部分には手動操作により記録紙を切断可能な切断刃３５が取り付けられている。
【００３５】
（プリンタユニット）
図５はプリンタケースに内蔵されているプリンタユニット１１を示す斜視図であり、図６はその開閉側ユニットを開けた状態を示す斜視図である。プリンタユニット１１は、固定側ユニット１２と、開閉側ユニット１３とを備え、開閉側ユニット１３はその後端部分を中心として上下に回転可能な状態で固定側ユニット１２によって支持されている。
【００３６】
本例のプリンタユニット１１では、記録紙ロール７の交換作業などを簡単に行うことができるようにするために、記録紙ロールの収納部８の開閉蓋４を開けると、上記構成の記録紙搬送路１５も開放状態となるように構成されている。そのために、固定側ユニット１２に記録紙搬送路１５を構成している一方の側の構成部品を取り付け、移動側である開閉側ユニット１３には開閉蓋４と、搬送路１５を構成している他方の側の構成部品を取り付け、開閉側ユニット１３を開くと、記録紙ロール７の収納部８が開放されると同時に、記録紙搬送路１５も開放されるようになっている。
【００３７】
詳細に説明すると、固定側ユニット１２には、記録紙ロールの収納部８、搬送路部分１６の搬送面１６ｂ、印字ヘッド２０、紙押さえローラ２６および自動切断ユニット３０の固定刃３１が取り付けられている。これに対して、開閉側ユニット１３には、搬送路部分１６、前方傾斜路部分１７および後方傾斜路部分１８を規定しているプラテンフレーム５５（搬送ガイド１６ａ、プラテン２１）およガイド板２８と、紙送りローラ２５と、自動切断ユニット３０の可動刃３２および駆動機構３３が取り付けられている。また、図３に示すように、開閉蓋４も取り付けられている。
【００３８】
図３および図６から分かるように、開閉側ユニット１３を全開にすると、上方から記録紙ロール７を収納部８に落とし込むという簡単な操作により記録紙ロール７を装填できる。また、搬送路１５が開放状態になっているので、搬送路１５に沿って記録紙ロール７から引き出した記録紙７ａを配置する操作も極めて簡単である。さらに、開閉側ユニット１３を閉じて図２、図４、図５に示す状態に戻すと、記録紙７ａが印字ヘッド２０とプラテン２１の間、および紙送りローラ２５と紙押さえローラ２６の間、および自動切断ユニット３０の固定刃３１と可動刃３２の間をそれぞれ通って記録紙排出口５から引き出された状態が自動的に形成される。
【００３９】
次に、これら固定側ユニット１２および開閉側ユニット１３の構造を更に詳しく説明する。まず、固定側ユニット１２は本体フレーム４０を備えており、この本体フレーム４０の前側部分にはキャリッジガイド軸２３が幅方向に架け渡されている。このキャリッジガイド軸２３には、前述のように、印字ヘッド２０を搭載したヘッドキャリッジ２２が往復移動可能な状態で支持されている。これらヘッドキャリッジ２２および印字ヘッド２０を覆う状態にリボンフレーム４１が取りつけられており、このリボンフレーム４１の外周部分がリボンカセット９の装着部１０とされている。
【００４０】
本体フレーム４０の後側の部分には記録紙ロール７を装填するための収納部８が形成されており、この収納部８の後端部分には、幅方向に延びる回転中心軸４３が本体フレーム４０に掛け渡されている。この回転中心軸４３が開閉側ユニット１３の回転中心となっている。
【００４１】
一方、開閉側ユニット１３は開閉フレーム５１を有しており、この開閉フレー５１は、前後方向に延びる左右の腕部分５２、５３と、これら腕部分５２、５３の前端部分を連結している前端連結板部分５４とを備えている。左右の腕部分５２、５３の後端部分は、上記の回転中心軸４３の両端部分によって回転自在に支持されている。開閉フレーム５１の前端連結部分５４の前端にはプラテンフレーム５５が取り付けられており、この裏面側には紙送りローラ軸２５ａが取り付けられており、このプラテンフレーム５５に取り付けられているガイド板２８に形成した開口部２８ａ、２８ａからは、紙送りローラ軸２５ａに同軸状に固定した２個の紙送りローラ本体２５ｂ、２５ｂの外周面が前方に突出している。開閉フレーム５１の前端連結板部分５４の上には、鋏式記録紙切断装置３０の可動刃３２および駆動機構３３が搭載されている。
【００４２】
ここで、図２、３から分かるように、本例の固定側ユニット１２においては、前述のように、印字ヘッド２０が上方を向くように傾斜配置されており、これに対応するように、装着部１０に装着されたリボンカセット９も同一方向に傾斜配置された状態となる。また、開閉側ユニット１３の側においては、印字ヘッド２０のヘッド面２０ａに対して一定間隔で平行に対峙するように、プラテン２１が下方を向くように傾斜配置されている。また、開閉側ユニット１３の回転中心、すなわち回転中心軸４３の中心軸線の高さ位置は、印字ヘッド２０のヘッド面２０ａよりも下側とされている。
【００４３】
この結果、開閉側ユニット１３の開閉に伴う当該開閉側ユニット先端部分の移動軌跡、すなわち、印字ヘッド２０に対峙しているプラテン２１の上端および下端の移動軌跡は、印字ヘッド２０に一定間隔で対峙している位置（開閉側ユニット１３が閉じている状態の位置）から、印字ヘッド２０のヘッド面２０ａに対して、前方あるいは上方ではなく、後方に遠ざかる円弧になる。よって、開閉側ユニット１３の開閉時に、プラテン２１が印字ヘッド２０に当たることがない。
【００４４】
また、開閉側ユニット１３の回転中心（回転中心軸４３の中心）は印字ヘッド２０のヘッド面２０ａよりも下側に位置しているので、プラテン２１の上下の端の移動軌跡は、開閉側ユニット１３の移動に伴う後方への移動量が大きい。この結果、印字位置１７の真上には、開閉側ユニット１３の移動軌跡に掛からないスペース（側方から見た場合に逆三角形のスペース）ができる。本例では、このスペースを利用して、紙押さえローラ２６、トーションバー２７、自動切断ユニット３０の固定刃３１、切断刃３５等を配置してある。従って、装置構成を小型でコンパクトにすることができる。
【００４５】
さらに、本例では、印字ヘッド２０を傾斜配置したことに伴って、リボンカセット９の装着部１０も傾斜配置されている。この結果、リボンカセット９は、当該装着部１０に対して、前方上側から斜め方向に着脱される。印字位置１７の真上には紙押さえローラ２６、自動切断ユニット３０の固定刃３１、切断刃３５が配置されているが、これらに邪魔されることなく、リボンカセット９を着脱できる。よって、リボンカセット９の着脱をワンタッチで行うことができるという利点がある。
【００４６】
さらにまた、印字ヘッド２０およびプラテン２１の傾斜角度と、開閉側ユニット１３の回転中心線４３ａの高さ位置の一方あるいは双方を調整することにより、開閉側ユニット１３の移動軌跡を変更できる。これにより、印字位置１７の真上に形成されるプラテン２１移動軌跡に掛からないスペースを増減でき、部品レイアウトの自動度が増すという利点もある。
【００４７】
（鋏式記録紙切断装置）
次に、図７は、固定側ユニット１２に搭載されている鋏式記録紙切断装置３０の固定刃３１の取り付け部分をプリンタ後側から見た場合の部分立面図である。図８は固定刃３１等が取り付けられているローラ取付板２９をプリンタ後側から見た場合の斜視図である。図９は図８に示すローラ取付板２９をプリンタ前側から見た場合の斜視図である。図１０は固定刃３１と板ばねを示す斜視図である。
【００４８】
これらの図を参照して、本例の鋏式記録紙切断装置３０における固定刃３１の支持構造を説明する。まず、固定刃３１が取り付けられているローラ取付板２９は、ガイド板２８にほぼ平行に対峙しているガイド板部分６１を備え、このガイド板部分６１の上端には、プリンタ前方に折れ曲がって水平に延びている水平板部分６２が連続している。また、水平板部分６２の前端には、上方に折れ曲がって垂直に延びている垂直板部分６３が連続しており、この垂直板部分６３の上端には、プリンタ後方に折れ曲がって水平に延びる切断刃保持板部分６４が連続している。この切断刃保持板部分６４の後端部分は斜め後方に折れ曲がっており、この部分の上端に切断刃３５が一体形成されている。この構成のローラ取付板２９は、その水平板部分６２の両端部が、固定側ユニット１２における本体ユニット４０の左右の後側端板部分４４、４５の上端部分に架け渡され、これらの部分に固定されている。
【００４９】
ローラ取付板２９の水平板部分６２の上面には板ばね９１が取り付けられている。本例では、板ばね９１の両端を固定ねじ９２ａ、９２ｂによって水平板部分６２に固定している。板ばね９１は、その幅方向の中央から左右に斜め上方に向けて延びる板ばね部分９１ａ、９１ｂが曲げ起しにより形成されている。双方の板ばね部分９１ａ、９１ｂは同一の長さに形成されているが、曲げ起された先端部の高さは左側の板ばね部分９１ａの方が高い。この板ばね９１の上に固定刃３１が支持されている。
【００５０】
固定刃３１は、プリンタ後側に面している端面の上端縁部分が刃先３１ａとされている。刃先３１ａの右端に連続した部分にはプリンタ後方側に突出している可動刃当接面３１ｂが形成されている。この可動刃当接面３１ｂはプリンタ後側に向けて下方に傾斜した傾斜面とされている。固定刃３１の反対側の端面部分の両端には掛止用突起３１ｃ、３１ｄが外方に突出している。ここで、板ばね９１の両端には、それぞれ垂直に固定刃支持片９１ｃ、９１ｄが切り起こされている。これらの固定刃支持片９１ｃ、９１ｄに形成したＬ形の支持面に、それぞれ固定刃３１の掛止用突起３１ｃ、３１ｄが支持されている。
【００５１】
一方、固定刃３１のプリンタ前側の端面における両端部分からはプリンタ前方に突出した左右一対の突起３１ｅ、３１ｆが形成されている。ローラ取付板２９の垂直板部分６３には、これらの突起３１ｅ、３１ｆが差し込まれているスリット６３ａ、６３ｂが形成されている。突起３１ｅ、３１ｆは先端側（プリンタ前側）に向けて厚さが漸減している。これに対してスリット６３ａ、６３ｂの幅は一定である。よって、固定刃３１は、その刃先３１ａの側が上下に回動可能な状態で垂直板部分６３に取り付けられている。
【００５２】
ここで、左側のスリット６３ａは右側のスリット６３ｂよりも高い位置に形成されている。よって、固定刃３１は、左側から右側に向けて下方に僅かに傾斜した傾斜姿勢で垂直板部分６３に取り付けられている。上記のように、板ばね９１の左側の板ばね部分９１ａの方が右側の板ばね部分９１ｂよりも高いので、固定刃３１は全体として一定のばね力で傾斜姿勢のまま上方に付勢されている。
【００５３】
図１１には、可動刃３２による固定刃３１の移動状態を示す説明図である。図５および図１１（ａ）に示すように、可動刃３２は、右端部の垂直軸３２ｂを中心として実線で示す待機位置から想像線で示す切断終了位置までの間を駆動機構３３によって回動させることができる。前述のように、可動刃３２のプリンタ前側の端面における下側縁部分が刃先３２ａとされている。この刃先３２ａの右側端に連続している部分は、実線で示す待機状態において、固定刃３１の可動刃当接面３１ｂに対して上側（開閉フレーム５１の開き方向の側）から当接可能な固定刃当接面３２ｃとなっている。可動刃３２の刃先３２ａは水平となるように配置されている。すなわち、印字位置を通過して排出される記録紙７ａの搬送方向に直交する方向に延びている。
【００５４】
このように構成されている自動切断ユニット３０の動作を説明する。まず、可動刃３２の待機状態では、図１１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、その固定刃当接面３２ｃが固定刃３１の可動刃当接面３１ｂに対して上側から当接している。駆動機構３３によって可動刃３２が駆動されると、可動刃３２の刃先３２ａはその右端側（回転中心の側）から固定刃３１の刃先３１ａに乗り上げる。可動刃３２の固定刃３１の側への旋回に伴って、それらの接触点が左側に移動する。
【００５５】
ここで、可動刃３２は水平面上を旋回する。これに対して、固定刃３１は左側に向けて上方に僅かに傾斜した姿勢に保持され、そのプリンタ前側端面の下縁３１ｇを中心として上下に回動可能な状態で垂直板部分６３に取り付けられ、板ばね９１によって常に上方に付勢されている。従って、可動刃３２の旋回に伴って、これらの接触点が左側に移動すると、図１１（ｄ）、（ｅ）に示すように、固定刃３１の刃先３２ａ側の部分が下方に押し下げられる。可動刃３２が切断終了位置に到ると、可動刃３２の下側に固定刃３１が水平状態に保持される。このように、双方の刃の接触点は右側から左側に向けて水平に移動するので、記録紙７ａは水平に切断される。すなわち、搬送方向に直交する方向に切断される。
【００５６】
可動刃３２による切断途中の状態で、すなわち、可動刃３２と固定刃３１が交差した状態で、何らかの原因により可動刃３２の旋回が停止した場合、可動刃３２を待機位置に戻すことなく、開閉側ユニット１３を開けることができる。すなわち、開閉側ユニット１３の開閉フレーム５１の先端に搭載されている可動刃３２は、本体フレーム４０の側に搭載されている固定刃３１に対して、上側（開閉フレーム５１の開き方向の側）から当接している。従って、可動刃３２が固定刃３１に交差状態であっても、そのまま開閉側ユニット１３を開けることが可能である。よって、可動刃３２が切断途中で停止した場合などの回復作業を迅速且つ簡単に行うことが可能である。
【００５７】
次に、開閉側ユニット１３を開けて収納部８に対する記録紙ロール７の交換作業等を行った後に開閉側ユニット１３を閉じると、固定刃３１と可動刃３２の位置決めが自動的に行われる。すなわち、開閉側ユニット１３に搭載されている可動刃３２には固定刃当接面３２ｂが形成されており、開閉側ユニット１３を閉じると、この固定刃当接触面３２ｂが、固定側ユニット１２に搭載されている固定刃３１の可動刃当接面３１ｂに上側から当たり、固定刃３１を板ばね９１のばね力に逆らって僅かに下方に押し込む。これにより、固定刃３１と可動刃３２の上下方向の位置決め状態が自動的に形成される。
【００５８】
以上説明したように、本例のプリンタ１の鋏式記録紙切断装置３０では、本体フレーム４０に固定刃３１を搭載し、開閉フレーム５１に可動刃３２を搭載し、可動刃３２を固定刃３１の刃先３１ａの上側（開閉フレーム５１の開き方向の側）に沿って点接触状態で摺動させることにより記録紙７ａを切断するようにしている。従って、可動刃３２が切断途中において停止して、固定刃３１と交差状態になっても、その状態のままで開閉フレーム５１を開けることができる。よって、かかる事態の回復作業を迅速かつ簡単に行うことができる。
【００５９】
また、開閉フレーム５１の閉じ動作時には、開閉フレーム５１の開き方向の側から可動刃３２を固定刃３１に当接させることにより固定刃３１に対して可動刃３２を位置決めしている。従って、開閉フレームに搭載されている固定刃を本体フレームの側の位置決め用の面に押し当て、当該面の表面に固定刃と同一厚さの位置決め用スペーサを介して取り付けられる可動刃に対して位置決めを行っている従来の位置決め機構に比べて構造が簡単になり、部品点数を減らすことができる。よって、鋏式記録紙切断装置３０の小型・コンパクト化および低価格化を実現できる。
【００６０】
さらに、上下方向に移動可能な状態で支持されている固定刃３１は、そのプリンタ前側の端面の下側の縁３１ｇを中心として上下に回動可能となっている。よって、固定刃３１の両端に回転軸などを取り付けて回動可能に支持する場合に比べて構造が簡単になり、部品点数を減らすことができる。この点においても、鋏式記録紙切断装置の小型・コンパクト化および低価格化を実現できる。
【００６１】
さらには、上下に回動可能に支持した固定刃３１を斜めに配置し、可動刃３２を水平（記録紙搬送方向に直交する方向）に配置することにより、両刃の接触点を水平に移動させるようにしている。この構成によれば、角度調整用スペーサを用いて可動刃を上下に移動可能な状態で水平に配置した固定刃の側に押し付けている従来の場合に比べて構造を簡単化できる。この点においても、鋏式記録紙切断装置の小型・コンパクト化および低価格化を実現できる。
【００６２】
（紙送り機構）
次に、図７、８、９を参照して、紙送りローラ２５、紙押さえローラ２６およびトーションバー２７を備えた紙送り機構を説明する。
【００６３】
ローラ取付板２９のガイド板部分６１には、左半部分に、横長の２つの開口部６５、６６が形成されており、これらの開口部６５、６６からはそれぞれ紙押さえローラ２６の２つのローラ本体２６ｂ、２６ｂの外周面がプリンタ後側に所定量だけ突出している。これらのローラ本体２６ｂ、２６ｂは、それぞれ、プリンタ後側に位置している紙送りローラ２５の２つのローラ本体２５ｂ、２５ｂに対してトーションバー２７による弾性力で付勢されている（図４参照）。ガイド板部分６１の前側表面には、開口部６５、６６の外側の端部をプリンタ前側に切り起こすことにより形成したローラ軸受け部６７、６８が形成されている。ローラ軸受け部６７、６８には、紙送りローラ２５の側に長い長円形の軸受け穴６７ａ、６８ａが形成されている。これらの軸受け穴６７ａ、６８ａには、紙押さえローラ２６のローラ本体２６ｂ、２６ｂが回転自在に支持されているローラ軸２６ａの両端がスライド可能な状態で挿入されている。
【００６４】
次に、ガイド板部分６１の上端に連続している水平板部分６２の下面６２ａには当該下面６２ａに平行な状態でプリンタ幅方向に延びるトーションバー２７が取り付けられている。トーションバー２７は、円形断面のトーションバー素材を折り曲げ加工することにより形成されたものであり、左右の直線状部分２７１、２７２と、これらの間に形成されている下方にＵ字状に折り曲げられたローラ軸押さえ部分２７３（第２の折り曲げ部分）と、直線状部分２７１、２７２の外端を下方にほぼ直角に折り曲げることにより形成された掛止腕２７４、２７５（第１の折り曲げ部分）とを備えている。
【００６５】
水平板部分６２の下面６２ａには、プリンタ前側からトーションバー２７を差込可能な差込溝７１、７２、７３が形成されている。差込溝７１は短い直線状部分２７１を差し込むためのものであり、差込溝７２、７３は長い直線状部分２７２を差し込むためのものである。これらの差込溝７１〜７３は、水平板部分６２をその下面６２ａの側に切り起こしてプリンタ前側に折り曲げることにより形成されたものである。また、水平板部分６２の下面６２ａには、プリンタ後側にトーションバー２７を押し付けている押さえ部７４、７５、７６も形成されている。押さえ部７４、７５はそれぞれ直線部分２７１、２７２に対してプリンタ前側から当接している。また、押さえ部７６はローラ軸押さえ部分２７３の折り曲がり部分に対してプリンタ前側から当接している。これらの押さえ部７４〜７６も水平板部分６２を下面６２ａの側に切り起こすことにより形成したものである。
【００６６】
トーションバー２７を、差込溝７１〜７３に差し込むと共に、押さえ部７４〜７６にプリンタ後側から当接させた状態となるように、水平板部分６２の下面６２ａに取り付けると、トーションバー２７のプリンタ前後方向の位置が定まる。また、直線状部分２７１、２７２は前後方向から差込溝７１〜７３および押さえ部７４、７５によって挟まれた状態になるので、直線部分２７１、２７２に曲がりが発生することを阻止できる。さらに、トーションバー２７のローラ軸押さえ部分２７３を紙押さえローラ２６、２６の間から露出しているローラ軸２６ａの部分にプリンタ前側から押し付けた状態を形成できる。
【００６７】
ここで、トーションバー２７の左右の端に形成されている掛止腕２７４、２７５は、それぞれ、固定側ユニット１２の左右の側板部分に形成された受け部（図示せず）に対して、プリンタ後側から掛止される。掛止腕２７４、２７５は、プリンタ後側に強制的に曲げた状態で取り付けられる。トーションバー２７のローラ軸押さえ部分２７３はプリンタ後側からローラ軸２６ａに当接しているので、左右の直線状部分２７１、２７２にはねじり力が作用し、このねじり力がローラ軸２６ａに作用する。この結果、ローラ軸２６ａに回転自在の状態で支持されている紙押さえローラ２６のローラ本体２６ｂ、２６ｂが、紙送りローラ２５のローラ本体２５ａ、２５ａに所定の弾性力で付勢された状態が形成される。
【００６８】
また、トーションバー２７は、紙押さえローラ２６における左右のローラ本体２６ｂ、２６ｂの間のローラ軸２６ａの部分を押しており、ローラ軸２６ａはスライド可能な状態で支持されている。従って、紙押さえローラ２６、２６が紙送りローラ２５、２５と平行でない場合でも、左右の紙押さえローラ２６のローラ軸２６ａが紙送りローラ２５に平行となるように自動調芯され、紙送りローラ２５に対して均等な押付け力で押付けられる。
【００６９】
このように、本例の紙送り機構では、紙押さえローラ２６を紙送りローラ２５に付勢するためにトーションバー２７を用いている。このトーションバー２７には、直線状部分２７１、２７２と、これらの直線状部分２７１、２７２にねじりを発生させる力が作用する両端の掛止腕２７４、２７５と、直線状部分に発生するねじり力によって紙押さえローラのローラ軸２６ａを付勢しているローラ軸押さえ部分２７３が形成されている。
【００７０】
従って、本例の紙送り機構は、紙押さえローラ２６のローラ軸２６ａに捻りばねを取り付けるスペースが無い場合や、ローラ軸２６ａの両端にコイルばね等を取り付けるスペースが無い場合に有効である。
【００７１】
例えば、図８に想像線で示すように、ガイド板部分６１における紙押さえローラ２６の両側には、記録紙７ａの裏面に印刷されているブラックマークを読み取るための光学式センサ８１、８２、８３が配置される場合がある。この場合には、ローラ軸２６ａの左右の端を固定側ユニット１２の左右の端まで延ばして、付勢力をローラ軸２６ａに与えるためのコイルばね等の部材を取り付けることができない。このような場合に本例のトーションバー２７を用いた付勢機構を採用すると有利である。
【００７２】
また、本例では、ローラ取付板２９に、ローラ軸受け部６７、６８と共に切断刃３５およびトーションバー２７の取付部分を形成してある。従って、紙送り機構の部品点数を削減できる。なお、トーションバー２７の掛止腕２７４、２７５を掛止させるための掛止部分もローラ取付板２９に形成することもできる。
【００７３】
さらに、ローラ取付板２９に形成されているトーションバー２７の取付部分は、プリンタ前側からトーションバー２７を差込固定可能な差込溝７１〜７３によって構成されている。よって、トーションバー２７の取付作業が簡単である。また、これら差込溝７１〜７３と押さえ部７４〜７６とによってトーションバー２７の直線状部分２７１、２７２が曲がることの無い様に支持されているので、トーションバー２７のねじり力によって確実に紙押さえローラ２６を付勢することができる。
【００７４】
さらにまた、紙押さえローラ２６のスライド可能に支持されているローラ軸２６ａにおける２つのローラ本体２６ｂ、２６ｂの間の部分を付勢しているので、紙押さえローラ２６を全体として均一な付勢力で紙送りローラ２５の側に押し付けることができ、片当たり状態などの不具合を防止できる。
【００７５】
なお、本例では、紙押さえローラ２６として２つのローラ本体２６ｂ、２６ｂを備えているが、３つ以上としてもよい。この場合には、これらのローラ本体の間に位置するローラ軸２６ａの部分をそれぞれ付勢できるように、２つ以上のローラ押さえ部分２７３をトーションバー２７に形成すればよい。
【００７６】
（鋏式記録紙切断装置の他の実施の形態）
本例の鋏式記録紙切断装置３０では、可動刃３２を開閉フレーム５１に搭載し、固定刃３１を本体フレーム４０に搭載しているが、逆に、可動刃３２を本体フレーム４０に搭載し、固定刃３１を開閉フレーム５１に搭載することも可能である。この場合においても、固定刃３１を可動刃３２に対して開閉フレーム５１の開き方向の側から押し付けることにより、双方の位置決めを行うことができる。また、固定刃３１における開閉フレーム５１の開き方向の側から可動刃３２を点接触状態で摺動させて記録紙を切断するようにすれば、可動刃３２が切断途中で止まった場合でも開閉フレーム５１を開けることができる。さらに、上記の例では、固定刃３１を上下に回動可能な状態で板ばね９１によって支持しているが、可動刃３２の側を上下方向に回動可能な状態で支持することも可能である。
【００７７】
次に、上記の例は、ドットインパクト式の印字ヘッドを備えたプリンタに関するものであるが、印字ヘッドとしてインクジェットヘッドを用いたプリンタに対しても本発明を同様に適用可能である。さらに、印字ヘッドとしてサーマルヘッドのような接触型のものを用いたプリンタに対しても適用可能である。
【００７８】
また、上記の例は、搬送機構を構成している紙送りローラおよび紙押さえローラが印字ヘッドの上側に配置されているが、搬送機構が印字ヘッドより下側（搬送経路の上流側）に配置された場合でも本発明を同様に適用可能である。
【００７９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のプリンタの鋏式記録紙切断装置では、その固定刃および可動刃のうち、開閉フレームの側に搭載されている側の刃が、開閉フレームの開き方向の側から本体フレームの側に搭載されている刃に点接触状態で接触して記録紙を切断するようになっている。従って、記録紙の切断途中において双方の刃が交差状態のまま停止した場合においても、その状態のままで開閉フレームを開けることができる。よって、かかる事態の回復動作を迅速かつ簡単に行うことができる。
【００８０】
また、開閉フレームの閉じ動作時には、開閉フレームの側に搭載されている刃を本体フレームの側の刃に押し付けることにより自動的に双方の刃の位置決めがなされる。よって、開閉フレームの側の刃を位置決めするための面や本体フレーム側の刃を支持している位置決め用スペーサが必要な従来の位置決め機構に比べて、構造が簡単になり、部品点数を削減できるので、小型・コンパクトで廉価な記録紙切断装置を実現できる。
【００８１】
さらに、付勢部材によって支持されている刃は、刃先とは反対側の端縁を中心として回動可能な状態で支持されているので、回転軸などを用いて回動可能に支持する場合に比べて構造を簡単化でき、部品点数も削減できる。この構成によっても、記録紙切断装置の小型・コンパクト化および低価格化を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用したプリンタの外観斜視図である。
【図２】図１のプリンタの概略縦断面図である。
【図３】図１のプリンタにおける開閉蓋を開けた状態での概略縦断面図である。
【図４】図１のプリンタの主要部分を拡大して示す部分拡大断面図である。
【図５】図１のプリンタに内蔵されているプリンタユニットを示す斜視図である。
【図６】図５のプリンタユニットにおいて、開閉側ユニットを開いた状態を示す斜視図である。
【図７】図１のプリンタにおける固定刃が取り付けられている部分をプリンタ後側から見た場合の部分立面図である。
【図８】図７に示す部分をプリンタ後側から見た場合の斜視図である。
【図９】図８に示す部分をプリンタ前側から見た場合の斜視図である。
【図１０】図７の固定刃および板ばねを示す斜視図である。
【図１１】図１のプリンタにおける鋏式記録紙切断装置の動作を示す説明図である。
【符号の説明】
１プリンタ、４開閉蓋、５記録紙排出口、７記録紙ロール、８記録紙ロールの収納部、９リボンカセット、１０リボンカセットの装着部、１１プリンタユニット、１２固定側ユニット、１３開閉側ユニット、１５記録紙搬送路、１６搬送路部分、１７前方傾斜路部分、１８後方傾斜路部分、２０印字ヘッド、２０ａヘッド面、２１プラテン、２５紙送りローラ、２６紙押さえローラ、２７トーションバー、２７１、２７２直線状部分、２９ローラ取付板、６１ガイド板部分、６２水平板部分、６３垂直板部分、６４切断刃保持板部分、３０鋏式記録紙切断装置、３１固定刃、３１ａ刃先、３１ｂ可動刃当接面、３１ｇ下縁、３２可動刃、３２ａ刃先、３２ｃ固定刃当接面、３３駆動機構、３５切断刃、４０本体フレーム、４３回転中心軸、４３ａ中心軸線、５１開閉フレーム、５２、５３左右の腕部、５４前端連結板部分、９１板ばね、９１ａ、９１ｂ板ばね部分[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a printer such as a roll paper printer for exchanging recording paper rolls by opening an opening / closing frame attached to a main body frame so as to be openable and closable, and more particularly, to a printer for cutting discharged recording paper. The present invention relates to a scissors-type recording paper cutting device mounted on a computer.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art In a printer, for example, a roll paper printer, a recording paper fed from a recording paper roll loaded in a recording paper roll storage unit is conveyed via a printing position, and desired printing is performed on the recording paper. The recording paper after printing is cut by a recording paper cutting device disposed downstream of the printing position in the transport direction, and is discharged as a receipt or the like having a predetermined length. As a recording paper cutting device, a scissor type device is known. This scissors type recording paper cutting device has a fixed blade and a movable blade, and the movable blade moves so that the blade edge of the movable blade slides in a point contact state with respect to the blade edge of the fixed blade. Recording paper is cut.
[0003]
Here, in order to be able to easily replace the recording paper roll, etc., the opening / closing frame is attached to the main body frame of the printer so as to be openable and closable, and the opening / closing lid of the storage portion of the recording paper roll is opened and closed. And a printer having a configuration in which a recording paper transport path is formed between a main body frame and an opening / closing frame. In the printer having this configuration, as disclosed in the following patent documents, the movable blade of the scissors-type recording paper cutting device is mounted on the body frame side, and the fixed blade is mounted on the open / close frame side. When the opening / closing frame is closed, the fixed blade hits the surface of the positioning member on the main body frame side. A movable blade is supported on the surface of the positioning member via a height adjusting spacer. Since the height adjusting spacer and the fixed blade are, for example, plates of the same thickness punched out in the same pressing step, the positioning of the fixed blade and the movable blade is performed with high accuracy.
[0004]
Further, in the scissors type recording paper cutting device, in order to form a point contact state between the fixed blade and the movable blade, the fixed blade is arranged in a direction perpendicular to the conveying direction of the recording paper to be cut, generally in a horizontal direction. The movable blade is slightly inclined. An angle adjusting spacer is used to adjust the tilt angle of the movable blade, supports the movable blade in a movable state, and presses the movable blade against the fixed blade by an elastic member or the like.
[0005]
[Patent Document]
JP-A-9-131595, FIGS.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional scissor-type recording paper cutting device, a positioning spacer is arranged for positioning the fixed blade and the movable blade, and an angle adjusting space is used for adjusting the angle of the movable blade. If these parts can be omitted, the size, size and cost of the scissors-type recording paper cutting device can be reduced accordingly.
[0007]
Further, in the conventional scissors-type recording paper cutting device, a fixed blade is mounted on the open / close frame, and the movable blade slides above the fixed blade, that is, on the side in the opening direction of the open / close frame. For this reason, when the cutting operation is stopped halfway for any reason, the fixed blade mounted on the opening / closing frame remains below the movable blade mounted on the main body frame. Therefore, unless the movable blade is returned to the original position, the opening / closing frame cannot be opened, which is inconvenient.
[0008]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a scissor-type recording paper cutting apparatus for a printer which is advantageous in view of the above-described points in order to reduce the size, size, and cost.
[0009]
Another object of the present invention is to provide a scissors-type recording paper cutting device for a printer that can open an openable frame even when a movable blade stops during cutting.
[0010]
Another object of the present invention is to propose a printer provided with such a new scissor-type recording paper cutting device.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention relates to a scissors-type recording paper cutting device mounted on a printer having a main body frame and an openable / closable frame attached to the main body frame so as to be openable and closable.
A first blade mounted on the main body frame;
A second blade mounted on the opening and closing frame,
The first blade is one of a fixed blade and a movable blade, and the second blade is the other of the fixed blade and the movable blade. The blade edge of the movable blade is in a point contact state along the blade edge of the fixed blade. Sliding, the recording paper passing between the fixed blade and the movable blade is cut,
When the first and second blades move relative to each other, the blade edge of the second blade contacts the blade edge of the first blade from the side in the opening direction of the opening / closing frame.
[0012]
In the scissors-type recording paper cutting device of the present invention, if the second blade mounted on the side of the opening / closing frame is in point contact with the first blade of the main body frame from the side in the opening direction of the opening / closing frame, the recording paper is cut. Is performed. Therefore, even if the cutting operation is stopped for some reason during the cutting of the recording paper, the second blade on the opening / closing frame side is positioned on the opening direction side of the opening / closing frame with respect to the first blade. The opening and closing frame can be opened as it is. Therefore, it is possible to easily perform the recovery work of such a situation.
[0013]
Here, in the present invention, when the opening / closing frame is closed, a part of the second blade abuts against a part of the first blade from a side in an opening direction of the opening / closing frame, and the second blade is closed. Preferably, a relative positioning state between the second blade and the first blade is formed. In a state where the opening and closing frame is closed, by directly contacting both blades, both blades can be positioned without the need for a position adjusting spacer or the like. Therefore, the scissors-type recording paper cutting device can be reduced in size, size, and cost.
[0014]
In this case, a supporting member that supports the blade edge portion of the first blade so as to be movable in the opening / closing direction of the opening / closing frame, and directs the blade edge portion of the first blade in the opening direction of the opening / closing frame. And a biasing member biasing the front end.
[0015]
In addition, if the first blade is supported by the support member in a state where the first blade can pivot in the opening / closing direction of the opening / closing frame about a rear edge thereof, the first blade is supported in a pivotable state. Since the rotating shaft and the like can be omitted, it is advantageous for reducing the size and size of the device and reducing the cost.
[0016]
Here, instead of the first blade, a supporting member that supports the blade edge side portion of the second blade so as to be movable in the opening and closing direction of the opening and closing frame, and a blade edge portion of the second blade. An urging member for urging the opening / closing frame in the closing direction may be provided. Also in this case, it is preferable that the second blade be supported by the support member in a state where the second blade can be pivoted around the rear edge in the opening and closing direction of the opening and closing frame.
[0017]
Next, the present invention provides a scissors-type recording paper cutting device mounted on a printer having a main body frame and an opening / closing frame attached to the main body frame so as to be openable and closable.
A fixed blade mounted on the body frame,
Having a movable blade mounted on the opening and closing frame,
The blade of the movable blade slides along the blade of the fixed blade in a point contact state, and the recording paper passing between the fixed blade and the movable blade is cut.
[0018]
According to this configuration, the blade edge of the movable blade can be brought into contact with the blade edge of the fixed blade from the opening direction side of the opening / closing frame.
[0019]
Further, when the opening / closing frame is closed, a part of the movable blade is brought into contact with a part of the fixed blade from a side in an opening direction of the opening / closing frame, and a relative position between the movable blade and the fixed blade is set. A suitable positioning state can be formed.
[0020]
In this case, a fixed blade supporting member that supports the blade edge side portion of the fixed blade so as to be movable in the opening / closing direction of the opening / closing frame, and a blade edge portion of the fixed blade facing the opening direction of the opening / closing frame. What is necessary is just to employ | adopt the structure provided with the urging | biasing member.
[0021]
Preferably, the fixed blade has the cutting edge portion formed at a front edge thereof, and is supported by the fixed blade support member in a state where the fixed blade can pivot in the opening and closing direction of the opening and closing frame around a rear edge thereof. it can.
[0022]
Further, it is preferable that the movable blade is disposed in a direction perpendicular to a conveying direction of the recording paper to be cut, and the fixed blade is disposed to be inclined with respect to the movable blade. In this way, the tape-shaped recording paper can be cut at right angles in the width direction.
[0023]
On the other hand, the present invention is a printer including the scissors-type recording paper cutting device having the above-described configuration,
A print head attached to the main body frame,
A platen attached to the opening and closing frame,
A paper pressing roller attached to a position above the print head in the main body frame,
A paper feed roller attached to a position above the platen in the open / close frame so that when the open / close frame is closed, the paper feed roller comes into contact with the paper pressing roller. I have.
[0024]
In the case of a roll paper printer, the printer further includes a storage portion for a recording paper roll formed on the side of the main body frame, and an opening and closing lid for opening and closing the storage portion. It is configured to be attached.
[0025]
Further, in order to easily perform a recording paper roll exchange operation or the like, the storage section is moved to the cutting position by the scissor type recording paper cutting device via the printing position by the print head. It is preferable that a recording paper conveyance path for guiding the recording paper is formed between the opening and closing frame and the main body frame so that the opening and closing frame is opened when the opening and closing frame is opened.
[0026]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a printer to which the present invention is applied will be described with reference to the drawings.
[0027]
(overall structure)
FIG. 1 is an external perspective view of a printer equipped with the scissors-type recording paper cutting device according to the present embodiment, FIG. 2 is a schematic longitudinal sectional view thereof, and FIG. 3 is a schematic diagram with an opening / closing lid opened. FIG. 4 is a longitudinal sectional view, and FIG. 4 is a partially enlarged sectional view showing a main part thereof.
[0028]
Referring to these drawings, the printer 1 includes a rectangular frame-shaped case body 2 covering four side surfaces thereof, a front opening / closing cover 3 covering a front portion of the upper surface of the printer, and a rear opening / closing cover 4 covering a rear portion. And these constitute a printer case. A printer unit 11 is built in the printer case, and a recording paper discharge port 5 is formed at a position between the open / close lids 3 and 4. When the slide button 6 is operated, the locking mechanism (not shown) of the rear opening / closing lid 4 is released, and the lid 4 can be opened as shown in FIG. When the cover 4 is opened, the storage portion 8 of the recording paper roll 7 in the printer unit 11 is exposed, and the recording paper roll 7 can be replaced. When the front cover 3 is opened, the ribbon cassette mounting portion 10 for detachably mounting the ribbon cassette 9 of the ink ribbon of the printer unit 11 is exposed, and the ribbon cassette 9 can be replaced.
[0029]
Next, the configuration inside the printer will be described. A storage portion 8 of the recording paper roll 7 having an arc-shaped bottom surface opened upward when viewed from the side is formed in a rear portion of the printer unit 11. The recording paper 7 a pulled out from the recording paper roll 7 loaded here is guided to a recording paper transport path 15 via a guide roller 14 disposed at a front end portion of the storage unit 8. The recording paper transport path 15 includes a transport path section 16 that is slightly inclined forward and upward, a front slope section 17 that rises upward from the front end of the transport path section 16 at a large inclination angle, and A rear ramp portion 18 is provided which is inclined rearward from the upper end of the front ramp portion 17 and is connected to the recording paper discharge port 5. 2 and 4, the recording paper 7a is indicated by a dashed line.
[0030]
The transport path portion 16 is defined by a transport guide 16a and a transport surface 16b facing the transport guide 16a. The front ramp section 17 following this is defined by a head surface 20a of the dot impact type print head 20 and a platen 21 facing the print head 20 at a constant interval. Has become. The print head 20 is arranged such that the head surface 20a faces rearward and faces upward. The surface of the platen 21 is arranged so as to be inclined downward toward the front in accordance with the inclination of the print head 20. The print head 20 is mounted on a head carriage 22, and the head carriage 22 can reciprocate in the width direction along a carriage guide shaft 23.
[0031]
A mounting portion 10 for the ribbon cassette 9 is formed above the head carriage 22. The mounting portion 10 is also inclinedly disposed so as to face upward toward the rear. Therefore, the ink ribbon 9a of the ribbon cassette 9 mounted here can be set between the print head 20 and the platen 21 so as to be parallel thereto.
[0032]
A rear ramp section 18 that is continuous with the front ramp section 17 is defined by a transport guide 28 that extends in a direction bent rearward from the upper end of the platen 21. A paper feed mechanism having a paper feed roller 25, a paper press roller 26, and a torsion bar 27 as an urging member that urges the paper press roller 26 against the paper feed roller 25 is provided on the rear slope section 18. Is arranged. The paper feed roller 25 is disposed on the rear side of the rearward slope section 18, and the paper press roller 26 is movable on its front side with respect to a roller mounting plate 29 (fixed blade support member) in a direction approaching the paper feed roller 25. , And is always urged toward the paper feed roller 25 by the spring force of the torsion bar 27.
[0033]
The recording paper 7a pulled out from the recording paper roll 7 is sandwiched between a paper feed roller 25 and a paper pressing roller 26, and is conveyed along the conveyance path 15 by rotating the paper feed roller 25 by a driving source (not shown). Is done. In the present example, the platen 21 and the transport guide 16a continuous therebelow are formed by a platen frame 55, which is a single component, and the transport guide 28 is attached to the upper end of the platen frame 55. .
[0034]
Next, in the vicinity of the recording paper discharge port 5, a scissors-type recording paper cutting device 30 for cutting the recording paper is arranged. The scissors-type recording paper cutting device 30 includes a fixed blade 31 disposed on the front side, a movable blade 32 disposed on the rear side, and a driving mechanism 33 for operating the movable blade 32 with the recording paper conveyance path interposed therebetween. It has. The movable blade 32 and the driving mechanism 33 are built in a case 34. The recording paper 7a located between the fixed blade 31 and the movable blade 32 is cut by the blade 32a of the movable blade 32 sliding on the upper surface side of the blade 31a of the fixed blade 31 in a point contact state. Further, a cutting blade 35 capable of manually cutting the recording paper is attached to a front edge portion of the recording paper discharge port 5.
[0035]
(Printer unit)
FIG. 5 is a perspective view showing the printer unit 11 incorporated in the printer case, and FIG. 6 is a perspective view showing a state in which the opening / closing side unit is opened. The printer unit 11 includes a fixed unit 12 and an opening / closing unit 13. The opening / closing unit 13 is supported by the fixed unit 12 so as to be rotatable up and down around its rear end.
[0036]
In the printer unit 11 of this embodiment, in order to easily perform the replacement work of the recording paper roll 7 and the like, when the opening / closing lid 4 of the storage section 8 of the recording paper roll is opened, the recording paper transport of the above-described configuration is performed. The road 15 is also configured to be open. For this purpose, the components on one side of the recording paper transport path 15 are attached to the fixed unit 12, and the opening / closing lid 4 and the transport path 15 are configured in the opening / closing unit 13 on the moving side. When the component on the other side is attached and the opening / closing side unit 13 is opened, the storage section 8 of the recording paper roll 7 is opened, and at the same time, the recording paper transport path 15 is also opened.
[0037]
More specifically, the fixed unit 12 is provided with the recording paper roll storage unit 8, the transport surface 16b of the transport path portion 16, the print head 20, the paper pressing roller 26, and the fixed blade 31 of the automatic cutting unit 30. I have. On the other hand, the opening / closing unit 13 includes a platen frame 55 (transport guide 16a, platen 21) and a guide plate 28 that define the transport path portion 16, the front ramp portion 17, and the rear ramp portion 18. The paper feed roller 25, the movable blade 32 of the automatic cutting unit 30, and the drive mechanism 33 are attached. Further, as shown in FIG. 3, an opening / closing lid 4 is also attached.
[0038]
As can be seen from FIGS. 3 and 6, when the open / close unit 13 is fully opened, the recording paper roll 7 can be loaded by a simple operation of dropping the recording paper roll 7 into the storage section 8 from above. Further, since the transport path 15 is open, the operation of arranging the recording paper 7a drawn from the recording paper roll 7 along the transport path 15 is extremely simple. Further, when the open / close unit 13 is closed and returned to the state shown in FIGS. 2, 4, and 5, the recording paper 7a is moved between the print head 20 and the platen 21, and between the paper feed roller 25 and the paper press roller 26, In addition, a state where the sheet is pulled out from the recording paper discharge port 5 through the space between the fixed blade 31 and the movable blade 32 of the automatic cutting unit 30 is automatically formed.
[0039]
Next, the structures of the fixed unit 12 and the open / close unit 13 will be described in more detail. First, the fixed unit 12 includes a main body frame 40, and a carriage guide shaft 23 is bridged in a width direction on a front portion of the main body frame 40. As described above, the carriage guide shaft 23 supports the head carriage 22 on which the print head 20 is mounted so as to be able to reciprocate. A ribbon frame 41 is attached so as to cover the head carriage 22 and the print head 20, and the outer peripheral portion of the ribbon frame 41 is used as the mounting portion 10 of the ribbon cassette 9.
[0040]
A storage portion 8 for loading the recording paper roll 7 is formed in a rear portion of the main body frame 40, and a rotation center shaft 43 extending in the width direction is provided at a rear end portion of the storage portion 8. It is hung over 40. This rotation center shaft 43 is the center of rotation of the opening / closing side unit 13.
[0041]
On the other hand, the opening / closing side unit 13 has an opening / closing frame 51, and the opening / closing frame 51 is a front end connecting left and right arm portions 52, 53 extending in the front-rear direction and front end portions of these arm portions 52, 53. And a connecting plate portion 54. The rear end portions of the left and right arm portions 52 and 53 are rotatably supported by both end portions of the rotation center shaft 43. A platen frame 55 is attached to the front end of the front end connecting portion 54 of the opening / closing frame 51, and a paper feed roller shaft 25 a is attached to the back side of the platen frame 55. The guide plate 28 attached to the platen frame 55 The outer peripheral surfaces of the two paper feed roller main bodies 25b, 25b coaxially fixed to the paper feed roller shaft 25a project forward from the formed openings 28a, 28a. On the front end connecting plate portion 54 of the opening / closing frame 51, the movable blade 32 and the driving mechanism 33 of the scissors type recording paper cutting device 30 are mounted.
[0042]
Here, as can be seen from FIGS. 2 and 3, in the fixed-side unit 12 of the present example, the print head 20 is inclined so as to face upward as described above. The ribbon cassette 9 mounted on the unit 10 is also in a state of being inclined and arranged in the same direction. Further, on the side of the opening / closing side unit 13, the platen 21 is inclined so as to face downward so as to face the head surface 20a of the print head 20 at a constant interval in parallel. The center of rotation of the opening / closing side unit 13, that is, the height position of the center axis of the rotation center shaft 43 is lower than the head surface 20 a of the print head 20.
[0043]
As a result, the movement trajectory of the front end portion of the opening / closing unit at the time of opening / closing of the opening / closing unit 13, that is, the movement trajectory of the upper end and the lower end of the platen 21 facing the print head 20 faces the print head 20 at regular intervals. From the position (the position where the opening / closing side unit 13 is closed), the arc moves away from the head surface 20a of the print head 20 not backward or forward but backward. Therefore, the platen 21 does not hit the print head 20 when the opening and closing unit 13 is opened and closed.
[0044]
Further, since the rotation center of the opening / closing side unit 13 (the center of the rotation center axis 43) is located below the head surface 20a of the print head 20, the movement trajectory of the upper and lower ends of the platen 21 corresponds to the opening / closing side unit. The amount of backward movement accompanying the movement of 13 is large. As a result, a space (an inverted triangular space when viewed from the side) is formed directly above the printing position 17 so as not to be on the movement locus of the opening / closing unit 13. In this example, the paper press roller 26, the torsion bar 27, the fixed blade 31, the cutting blade 35, and the like of the automatic cutting unit 30 are arranged using this space. Therefore, the device configuration can be made small and compact.
[0045]
Further, in the present embodiment, the mounting portion 10 of the ribbon cassette 9 is also arranged obliquely with the print head 20 being arranged obliquely. As a result, the ribbon cassette 9 is attached to and detached from the mounting portion 10 obliquely from the front upper side. The paper pressing roller 26, the fixed blade 31 of the automatic cutting unit 30, and the cutting blade 35 are disposed right above the printing position 17, and the ribbon cassette 9 can be attached and detached without being obstructed by these. Therefore, there is an advantage that the attachment / detachment of the ribbon cassette 9 can be performed with one touch.
[0046]
Further, by adjusting one or both of the inclination angle of the print head 20 and the platen 21 and the height position of the rotation center line 43a of the opening / closing unit 13, the movement locus of the opening / closing unit 13 can be changed. As a result, there is an advantage that it is possible to increase or decrease the space that does not cover the movement locus of the platen 21 formed directly above the printing position 17, and to increase the degree of automation of the component layout.
[0047]
(Scissors type recording paper cutting device)
Next, FIG. 7 is a partial elevational view of the mounting portion of the fixed blade 31 of the scissors-type recording paper cutting device 30 mounted on the fixed-side unit 12 when viewed from the rear side of the printer. FIG. 8 is a perspective view when the roller mounting plate 29 to which the fixed blade 31 and the like are mounted is viewed from the rear side of the printer. FIG. 9 is a perspective view when the roller mounting plate 29 shown in FIG. 8 is viewed from the front side of the printer. FIG. 10 is a perspective view showing the fixed blade 31 and the leaf spring.
[0048]
With reference to these figures, the support structure of the fixed blade 31 in the scissors-type recording paper cutting device 30 of the present embodiment will be described. First, the roller mounting plate 29 on which the fixed blade 31 is mounted has a guide plate portion 61 facing the guide plate 28 almost in parallel, and the upper end of the guide plate portion 61 is bent forward in the printer and horizontally. The horizontal plate portion 62 extending to the end is continuous. At the front end of the horizontal plate portion 62, a vertical plate portion 63 that is bent upward and extends vertically is continuous, and a cutting blade that is bent rearward and extends horizontally at the upper end of the vertical plate portion 63. The holding plate portion 64 is continuous. The rear end portion of the cutting blade holding plate portion 64 is bent obliquely rearward, and the cutting blade 35 is integrally formed at the upper end of this portion. In the roller mounting plate 29 of this configuration, both end portions of the horizontal plate portion 62 are bridged over the upper end portions of the left and right rear end plate portions 44 and 45 of the main unit 40 in the fixed unit 12, and Fixed.
[0049]
A leaf spring 91 is mounted on the upper surface of the horizontal plate portion 62 of the roller mounting plate 29. In this example, both ends of the leaf spring 91 are fixed to the horizontal plate portion 62 by fixing screws 92a and 92b. The plate spring 91 is formed by bending and raising plate spring portions 91a and 91b extending obliquely upward from left to right from the center in the width direction. Both leaf spring portions 91a and 91b are formed to have the same length, but the height of the bent and raised tip portion is higher in the left leaf spring portion 91a. The fixed blade 31 is supported on the leaf spring 91.
[0050]
The fixed blade 31 has a blade edge 31a at an upper end edge portion of an end surface facing the rear side of the printer. A movable blade contact surface 31b protruding rearward of the printer is formed at a portion continuous to the right end of the blade edge 31a. The movable blade contact surface 31b is an inclined surface inclined downward toward the rear side of the printer. At both ends of the opposite end face portion of the fixed blade 31, hooking projections 31c and 31d protrude outward. Here, fixed blade support pieces 91c and 91d are vertically cut at both ends of the leaf spring 91, respectively. L-shaped support surfaces formed on these fixed blade support pieces 91c and 91d support hooking projections 31c and 31d of the fixed blade 31, respectively.
[0051]
On the other hand, a pair of left and right protrusions 31e and 31f protruding forward from the printer are formed from both end portions of the fixed blade 31 on the front end face of the printer. In the vertical plate portion 63 of the roller mounting plate 29, slits 63a and 63b into which these protrusions 31e and 31f are inserted are formed. The thickness of the projections 31e and 31f gradually decreases toward the front end side (front side of the printer). On the other hand, the width of the slits 63a and 63b is constant. Therefore, the fixed blade 31 is attached to the vertical plate portion 63 in a state where the side of the blade edge 31a can rotate up and down.
[0052]
Here, the left slit 63a is formed at a position higher than the right slit 63b. Therefore, the fixed blade 31 is attached to the vertical plate portion 63 in an inclined position slightly inclined downward from the left side to the right side. As described above, since the left leaf spring portion 91a of the leaf spring 91 is higher than the right leaf spring portion 91b, the fixed blade 31 is urged upward in a tilted posture with a constant spring force as a whole. I have.
[0053]
FIG. 11 is an explanatory diagram illustrating a moving state of the fixed blade 31 by the movable blade 32. As shown in FIGS. 5 and 11A, the movable blade 32 is rotated by the driving mechanism 33 around a right-end vertical axis 32b from a standby position shown by a solid line to a cutting end position shown by an imaginary line. Can be done. As described above, the lower edge portion of the end surface of the movable blade 32 on the front side of the printer is the blade edge 32a. The portion continuous to the right end of the cutting edge 32a can contact the movable blade contact surface 31b of the fixed blade 31 from above (in the opening direction of the opening / closing frame 51) in the standby state indicated by the solid line. It is a fixed blade contact surface 32c. The cutting edge 32a of the movable blade 32 is arranged to be horizontal. That is, the recording paper 7a extends past the printing position in a direction perpendicular to the conveying direction of the recording paper 7a.
[0054]
The operation of the automatic cutting unit 30 configured as described above will be described. First, in the standby state of the movable blade 32, as shown in FIGS. 11A, 11B, and 11C, the fixed blade contact surface 32c is located above the movable blade contact surface 31b of the fixed blade 31. Contact. When the movable blade 32 is driven by the drive mechanism 33, the blade edge 32a of the movable blade 32 rides on the blade edge 31a of the fixed blade 31 from the right end side (the side of the rotation center). As the movable blade 32 turns toward the fixed blade 31, the contact points thereof move to the left.
[0055]
Here, the movable blade 32 turns on a horizontal plane. On the other hand, the fixed blade 31 is held in a posture slightly inclined upward toward the left side, and is attached to the vertical plate portion 63 so as to be rotatable up and down around the lower edge 31g of the front end face of the printer. , And is always urged upward by a leaf spring 91. Accordingly, when these contact points move to the left along with the turning of the movable blade 32, as shown in FIGS. 11D and 11E, the portion of the fixed blade 31 on the blade edge 32a side is pushed down. When the movable blade 32 reaches the cutting end position, the fixed blade 31 is held horizontally below the movable blade 32. Thus, the contact point of both blades moves horizontally from the right side to the left side, so that the recording paper 7a is cut horizontally. That is, it is cut in a direction perpendicular to the transport direction.
[0056]
When the turning of the movable blade 32 is stopped for some reason while the movable blade 32 is being cut by the movable blade 32, that is, in a state where the movable blade 32 and the fixed blade 31 intersect, the movable blade 32 is opened and closed without returning to the standby position. The side unit 13 can be opened. That is, the movable blade 32 mounted on the tip of the opening / closing frame 51 of the opening / closing side unit 13 is located above the fixed blade 31 mounted on the main body frame 40 (in the opening direction of the opening / closing frame 51). Contact. Therefore, even when the movable blade 32 intersects with the fixed blade 31, the opening / closing side unit 13 can be opened as it is. Therefore, it is possible to quickly and easily perform a recovery operation when the movable blade 32 stops during the cutting.
[0057]
Next, when the opening / closing unit 13 is opened and the recording paper roll 7 is exchanged with respect to the storage unit 8 and then the opening / closing unit 13 is closed, the fixed blade 31 and the movable blade 32 are automatically positioned. That is, the movable blade 32 mounted on the opening / closing side unit 13 is formed with a fixed blade contact surface 32b, and when the opening / closing side unit 13 is closed, the fixed blade contact surface 32b is attached to the fixed side unit 12. The fixed blade 31 comes into contact with the movable blade contact surface 31 b of the mounted fixed blade 31 from above, and is pushed downward slightly against the spring force of the leaf spring 91. Thereby, the positioning state of the fixed blade 31 and the movable blade 32 in the vertical direction is automatically formed.
[0058]
As described above, in the scissors-type recording paper cutting device 30 of the printer 1 of the present embodiment, the fixed blade 31 is mounted on the main body frame 40, the movable blade 32 is mounted on the opening / closing frame 51, and the movable blade 32 is fixed to the fixed blade 31. The recording paper 7a is cut by sliding in a point contact state along the upper side of the cutting edge 31a (the side in the opening direction of the opening / closing frame 51). Therefore, even if the movable blade 32 stops in the middle of cutting and enters a crossing state with the fixed blade 31, the opening / closing frame 51 can be opened in that state. Therefore, the recovery work of such a situation can be performed quickly and easily.
[0059]
When the opening and closing frame 51 is closed, the movable blade 32 is positioned with respect to the fixed blade 31 by bringing the movable blade 32 into contact with the fixed blade 31 from the opening direction side of the opening and closing frame 51. Therefore, the fixed blade mounted on the opening / closing frame is pressed against the positioning surface on the side of the main body frame, and the movable blade attached to the surface of the main frame via a positioning spacer having the same thickness as the fixed blade. The structure is simpler than that of a conventional positioning mechanism that performs positioning, and the number of parts can be reduced. Therefore, the scissors-type recording paper cutting device 30 can be reduced in size, size, and cost.
[0060]
Further, the fixed blade 31 supported in a vertically movable state is rotatable up and down around a lower edge 31g of the front end face of the printer. Therefore, the structure is simpler and the number of components can be reduced as compared with a case where a rotating shaft or the like is attached to both ends of the fixed blade 31 and supported rotatably. Also in this regard, the scissors-type recording paper cutting device can be reduced in size, size, and cost.
[0061]
Further, the fixed blade 31 rotatably supported up and down is disposed obliquely, and the movable blade 32 is disposed horizontally (in a direction perpendicular to the recording paper conveying direction), so that the contact point between the two blades is moved horizontally. Like that. According to this configuration, the structure can be simplified as compared with the conventional case in which the movable blade is pressed to the side of the horizontally arranged fixed blade using the angle adjusting spacer so that the movable blade can be moved up and down. Also in this regard, the scissors-type recording paper cutting device can be reduced in size, size, and cost.
[0062]
(Paper feed mechanism)
Next, a paper feed mechanism including the paper feed roller 25, the paper press roller 26, and the torsion bar 27 will be described with reference to FIGS.
[0063]
In the guide plate portion 61 of the roller mounting plate 29, two horizontally long openings 65 and 66 are formed in the left half portion. From these openings 65 and 66, two rollers of the paper pressing roller 26 are respectively provided. The outer peripheral surfaces of the main bodies 26b, 26b protrude toward the rear side of the printer by a predetermined amount. These roller bodies 26b, 26b are respectively urged by the elastic force of the torsion bar 27 against the two roller bodies 25b, 25b of the paper feed roller 25 located on the rear side of the printer (see FIG. 4). ). Roller bearings 67 and 68 are formed on the front surface of the guide plate portion 61 by cutting the outer ends of the openings 65 and 66 toward the front of the printer. The roller bearings 67 and 68 are formed with long and oval bearing holes 67a and 68a on the paper feed roller 25 side. Both ends of a roller shaft 26a, on which the roller main bodies 26b, 26b of the paper pressing roller 26 are rotatably supported, are slidably inserted into these bearing holes 67a, 68a.
[0064]
Next, a torsion bar 27 is attached to the lower surface 62a of the horizontal plate portion 62 which is continuous with the upper end of the guide plate portion 61 and extends in the printer width direction in a state parallel to the lower surface 62a. The torsion bar 27 is formed by bending a torsion bar material having a circular cross section. The torsion bar 27 is formed by bending right and left straight portions 271 and 272 into a U-shape formed therebetween. Roller shaft holding portion 273 (second bent portion), and latch arms 274 and 275 (first bent portion) formed by bending the outer ends of the linear portions 271 and 272 downward at substantially right angles. It has.
[0065]
Insertion grooves 71, 72, 73 into which the torsion bar 27 can be inserted from the front side of the printer are formed on the lower surface 62a of the horizontal plate portion 62. The insertion groove 71 is for inserting the short linear portion 271, and the insertion grooves 72 and 73 are for inserting the long linear portion 272. These insertion grooves 71 to 73 are formed by cutting and raising the horizontal plate portion 62 on the lower surface 62a side and bending the horizontal plate portion 62 toward the front side of the printer. Pressing portions 74, 75, and 76 for pressing the torsion bar 27 toward the rear side of the printer are also formed on the lower surface 62a of the horizontal plate portion 62. The pressing portions 74 and 75 are in contact with the linear portions 271 and 272 from the front side of the printer. The pressing portion 76 is in contact with the bent portion of the roller shaft pressing portion 273 from the front side of the printer. These pressing portions 74 to 76 are also formed by cutting and raising the horizontal plate portion 62 toward the lower surface 62a.
[0066]
When the torsion bar 27 is inserted into the insertion grooves 71 to 73 and attached to the lower surface 62a of the horizontal plate portion 62 so as to be brought into contact with the pressing portions 74 to 76 from the rear side of the printer, the torsion bar 27 The position in the printer front-back direction is determined. Further, since the linear portions 271 and 272 are sandwiched between the insertion grooves 71 to 73 and the pressing portions 74 and 75 from the front and rear direction, it is possible to prevent the straight portions 271 and 272 from being bent. Further, a state can be formed in which the roller shaft pressing portion 273 of the torsion bar 27 is pressed from the front side of the printer to the portion of the roller shaft 26a exposed from between the paper pressing rollers 26, 26.
[0067]
Here, the locking arms 274 and 275 formed on the left and right ends of the torsion bar 27 are respectively attached to the receiving portions (not shown) formed on the left and right side plate portions of the fixed unit 12 by the printer. Hanged from the rear side. The locking arms 274 and 275 are attached to the rear side of the printer in a state where they are forcibly bent. Since the roller shaft pressing portion 273 of the torsion bar 27 is in contact with the roller shaft 26a from the rear side of the printer, a torsional force acts on the left and right linear portions 271 and 272, and the torsional force acts on the roller shaft 26a. . As a result, the state in which the roller bodies 26b, 26b of the paper pressing roller 26 rotatably supported by the roller shaft 26a are urged by the roller bodies 25a, 25a of the paper feed roller 25 with a predetermined elastic force. It is formed.
[0068]
The torsion bar 27 presses the roller shaft 26a between the left and right roller main bodies 26b, 26b of the paper pressing roller 26, and the roller shaft 26a is slidably supported. Therefore, even when the paper press rollers 26, 26 are not parallel to the paper feed rollers 25, 25, the roller shafts 26a of the left and right paper press rollers 26 are automatically aligned so that they are parallel to the paper feed roller 25, and the paper feed rollers 25 is pressed with a uniform pressing force.
[0069]
As described above, in the paper feeding mechanism of the present embodiment, the torsion bar 27 is used to urge the paper pressing roller 26 toward the paper feeding roller 25. The torsion bar 27 has linear portions 271 and 272, locking arms 274 and 275 at both ends of the linear portions 271 and 272 on which a force for generating a torsion acts, and a torsional force generated in the linear portion. Thus, a roller shaft pressing portion 273 for urging the roller shaft 26a of the paper pressing roller is formed.
[0070]
Therefore, the paper feeding mechanism of this example is effective when there is no space for attaching a torsion spring to the roller shaft 26a of the paper pressing roller 26, or when there is no space for attaching a coil spring or the like at both ends of the roller shaft 26a.
[0071]
For example, as shown by imaginary lines in FIG. 8, optical sensors 81, 82, 83 for reading black marks printed on the back surface of the recording paper 7a are provided on both sides of the paper pressing roller 26 in the guide plate portion 61. May be arranged. In this case, the left and right ends of the roller shaft 26a extend to the left and right ends of the fixed unit 12, and a member such as a coil spring for applying an urging force to the roller shaft 26a cannot be attached. In such a case, it is advantageous to employ an urging mechanism using the torsion bar 27 of this embodiment.
[0072]
Further, in this example, the roller mounting plate 29 is formed with mounting portions for the cutting blade 35 and the torsion bar 27 together with the roller bearing portions 67 and 68. Therefore, the number of parts of the paper feed mechanism can be reduced. Note that a hook portion for hooking the hook arms 274 and 275 of the torsion bar 27 can also be formed on the roller mounting plate 29.
[0073]
Further, the mounting portion of the torsion bar 27 formed on the roller mounting plate 29 is formed by insertion grooves 71 to 73 into which the torsion bar 27 can be inserted and fixed from the front side of the printer. Therefore, the work of attaching the torsion bar 27 is simple. Further, since the linear portions 271 and 272 of the torsion bar 27 are supported by the insertion grooves 71 to 73 and the holding portions 74 to 76 so as not to bend, the torsion force of the torsion bar 27 ensures the paper. The pressing roller 26 can be urged.
[0074]
Further, since the portion between the two roller main bodies 26b, 26b of the roller shaft 26a slidably supported by the paper pressing roller 26 is urged, the paper pressing roller 26 is uniformly urged as a whole. It can be pressed against the paper feed roller 25 side, and it is possible to prevent problems such as a one-side contact state.
[0075]
In this example, two roller bodies 26b, 26b are provided as the paper pressing roller 26, but three or more roller main bodies may be provided. In this case, two or more roller holding portions 273 may be formed on the torsion bar 27 so that the roller shaft 26a located between the roller bodies can be urged.
[0076]
(Other Embodiments of Scissor-Type Recording Paper Cutting Apparatus)
In the scissors-type recording paper cutting device 30 of the present example, the movable blade 32 is mounted on the opening / closing frame 51 and the fixed blade 31 is mounted on the main body frame 40. Conversely, the movable blade 32 is mounted on the main body frame 40. It is also possible to mount the fixed blade 31 on the opening / closing frame 51. Also in this case, both the positioning can be performed by pressing the fixed blade 31 against the movable blade 32 from the opening direction side of the opening and closing frame 51. Further, if the movable blade 32 is slid in a point contact state from the side of the fixed blade 31 in the opening direction of the opening / closing frame 51 to cut the recording paper, even if the movable blade 32 stops in the middle of cutting, the opening / closing frame is opened. 51 can be opened. Furthermore, in the above example, the fixed blade 31 is supported by the leaf spring 91 so as to be vertically rotatable. However, the movable blade 32 may be supported so as to be vertically rotatable. is there.
[0077]
Next, the above example relates to a printer having a dot impact type print head, but the present invention can be similarly applied to a printer using an ink jet head as a print head. Further, the present invention is applicable to a printer using a contact type print head such as a thermal head.
[0078]
Further, in the above example, the paper feed roller and the paper pressing roller constituting the transport mechanism are disposed above the print head, but the transport mechanism is disposed below the print head (upstream of the transport path). The present invention can be similarly applied to such cases.
[0079]
【The invention's effect】
As described above, in the scissors-type recording paper cutting device of the printer of the present invention, of the fixed blades and the movable blades, the blade mounted on the opening / closing frame side is positioned from the opening direction side of the opening / closing frame. The recording paper is cut by contacting a blade mounted on the side of the main body frame in a point contact state. Therefore, even when both blades stop in the crossed state during the cutting of the recording paper, the open / close frame can be opened in that state. Therefore, the recovery operation of such a situation can be performed quickly and easily.
[0080]
Further, at the time of the closing operation of the opening / closing frame, both blades are automatically positioned by pressing the blade mounted on the opening / closing frame side against the blade on the main body frame side. Therefore, the structure is simplified and the number of parts can be reduced as compared with the conventional positioning mechanism which requires a surface for positioning the blade on the opening / closing frame side and a positioning spacer supporting the blade on the main body frame side. Therefore, a compact, compact and inexpensive recording paper cutting device can be realized.
[0081]
Furthermore, since the blade supported by the biasing member is supported in a rotatable state around the edge opposite to the blade edge, when the blade is rotatably supported using a rotating shaft or the like, The structure can be simplified and the number of parts can be reduced. Even with this configuration, it is possible to realize a compact, compact, and low-cost recording paper cutting device.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external perspective view of a printer to which the present invention is applied.
FIG. 2 is a schematic vertical sectional view of the printer of FIG.
FIG. 3 is a schematic longitudinal sectional view of the printer of FIG. 1 with an opening / closing lid opened.
FIG. 4 is a partially enlarged sectional view showing a main part of the printer of FIG. 1 in an enlarged manner.
FIG. 5 is a perspective view showing a printer unit built in the printer of FIG. 1;
6 is a perspective view showing a state in which an opening / closing unit is opened in the printer unit of FIG. 5;
7 is a partial elevational view of the portion of the printer of FIG. 1 to which the fixed blade is attached, as viewed from the rear side of the printer.
FIG. 8 is a perspective view when the portion shown in FIG. 7 is viewed from the rear side of the printer.
FIG. 9 is a perspective view of the portion shown in FIG. 8 when viewed from the front side of the printer.
FIG. 10 is a perspective view showing a fixed blade and a leaf spring of FIG. 7;
FIG. 11 is an explanatory diagram showing the operation of the scissors-type recording paper cutting device in the printer of FIG. 1;
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1 printer, 4 opening / closing lid, 5 recording paper discharge port, 7 recording paper roll, 8 recording paper roll storage section, 9 ribbon cassette, 10 ribbon cassette mounting section, 11 printer unit, 12 fixed side unit, 13 opening / closing side unit , 15 recording paper transport path, 16 transport path section, 17 front ramp section, 18 rear ramp section, 20 print head, 20a head surface, 21 platen, 25 paper feed roller, 26 paper press roller, 27 torsion bar, 271 , 272 linear portion, 29 roller mounting plate, 61 guide plate portion, 62 horizontal plate portion, 63 vertical plate portion, 64 cutting blade holding plate portion, 30 scissor type recording paper cutting device, 31 fixed blade, 31a blade edge, 31b movable Blade contact surface, 31g lower edge, 32 movable blade, 32a blade tip, 32c fixed blade contact surface, 33 drive mechanism, 35 cutting blade, 40 body deflection Arm, 43 rotation center axis, 43a center axis, 51 opening / closing frame, 52, 53 left and right arm portions, 54 front end connecting plate portion, 91 leaf spring, 91a, 91b leaf spring portion

Claims

A scissor-type recording paper cutting device mounted on a printer having a main body frame and an openable / closable frame attached to the main body frame so as to be openable and closable,
A first blade mounted on the main body frame;
A second blade mounted on the opening and closing frame,
The first blade is one of a fixed blade and a movable blade, and the second blade is the other of the fixed blade and the movable blade. The blade edge of the movable blade is in a point contact state along the blade edge of the fixed blade. Sliding, the recording paper passing between the fixed blade and the movable blade is cut,
When the first and second blades move relative to each other, the blade edge of the second blade comes into contact with the blade edge of the first blade from the side in the opening direction of the opening / closing frame. Type recording paper cutting device.

In claim 1,
When the opening and closing frame is closed, a part of the second blade abuts against a part of the first blade from the side in the opening direction, and the second blade and the first blade A scissors-type recording paper cutting device, wherein a relative positioning state is formed.

In claim 2,
A support member that supports the blade edge side portion of the first blade in a state in which it can move in the opening and closing direction of the opening and closing frame;
And a biasing member for biasing the blade edge portion of the first blade in the opening direction.

In claim 3,
The scissors, wherein the first blade has the blade edge portion formed at a front edge thereof, and is supported by the support member so as to be pivotable about the rear edge in the opening and closing direction of the opening and closing frame. Type recording paper cutting device.

In claim 2,
A support member that supports a blade edge side portion of the second blade in a movable state in the opening and closing direction of the opening and closing frame;
A biasing member for biasing a blade edge portion of the second blade toward the closing direction of the opening / closing frame.

In claim 5,
The scissors, wherein the second blade has the cutting edge portion formed at a front edge thereof, and is supported by the support member in a state in which the second blade can be pivoted about the rear edge in the opening and closing direction of the opening and closing frame. Type recording paper cutting device.

A scissor-type recording paper cutting device mounted on a printer having a main body frame and an openable / closable frame attached to the main body frame so as to be openable and closable,
A fixed blade mounted on the body frame,
Having a movable blade mounted on the opening and closing frame,
The cutting edge of the movable blade slides along the blade edge of the fixed blade in a point contact state, thereby cutting a recording paper passing between the fixed blade and the movable blade. apparatus.

In claim 7,
The cutting edge of the movable blade is in contact with the edge of the fixed blade from the side of the opening direction of the opening / closing frame, and the scissors-type recording paper cutting device is characterized in that:

In claim 8,
When the opening / closing frame is closed, a part of the movable blade abuts against a part of the fixed blade from the side in the opening direction, and a relative positioning state of the movable blade and the fixed blade is formed. A scissors-type recording paper cutting device.

In claim 9,
A fixed blade support member that supports the blade edge side portion of the fixed blade in a state that the blade can move in the opening and closing direction of the opening and closing frame,
A scissor-type recording paper cutting device, comprising: a biasing member for biasing a blade edge portion of the fixed blade toward an opening direction of the opening / closing frame.

In claim 10,
The fixed blade has the blade edge portion formed at a front edge thereof, and is supported by the fixed blade support member so as to be pivotable about the rear edge in the opening and closing direction of the opening and closing frame. Type recording paper cutting device.

In claim 10 or 11,
The movable blade extends in a direction perpendicular to the conveying direction of the recording paper to be cut,
The scissors-type recording paper cutting device, wherein the fixed blade is arranged to be inclined with respect to the movable blade.

A printer provided with the scissors-type recording paper cutting device according to any one of claims 7 to 12,
A print head attached to the main body frame,
A platen attached to the opening and closing frame,
A paper pressing roller attached to a position above the print head in the main body frame,
A paper feed roller attached to a position above the platen in the open / close frame so that when the open / close frame is closed, the open / close frame comes into contact with the paper pressing roller. Printer.

In claim 13,
A storage section for a recording paper roll formed on the side of the main body frame,
It has an opening and closing lid for opening and closing this storage unit,
The opening and closing cover is attached to the opening and closing frame.

In claim 14,
The storage unit has a recording paper transport path that guides the recording paper to the cutting position by the scissors-type recording paper cutting device via the printing position by the print head,
The printer is characterized in that the recording paper transport path is formed between the open / close frame and the main body frame so that the open / close frame is opened when the open / close frame is opened.