JP2004263921A - Grain drier - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、穀粒を貯留室に張込するための搬送手段としての移送装置を備える穀粒乾燥機に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、穀粒乾燥機の上部移送螺旋の底弁は残留穀粒の排出を目的として開閉連動しうる構成とする。すなわち例えば特許文献1のように、穀粒を所定乾燥後に排出する排出シャッタを開閉作動する制御モータにリンク機構を接続し、このリンク機構の端部に底弁を受ける係止部材を連動連結して底弁の開閉回動を行う構成の技術がある。
【0003】
また、穀粒衝突に伴う騒音防止の対策として、特許文献2のように貯留室の内周面に防音構成とし周囲への騒音に配慮したものがある。
【0004】
【特許文献1】
特開平11−201644号公報
【特許文献2】
特開平9−138072号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところが上記特許文献1の構成によると、係止部材で底弁の自重を支えるこのであって、その係止状態の解除によって底弁をその自重を利用して回動させるものであるから少ない作動力で開き動作か可能であるが、リンク機構を底弁に連動連結する構成であるから、穀粒が満杯状態に堆積し、底弁の近くまで接近する状態で開閉、特に開き回動させるときには底弁に過大の抵抗が作用することとなってリンク機構を経由して制御モータに伝わり、当該制御モータが作動し得ないこととなり、装置の破損等の恐れがある。
【0006】
また、夜間の騒音対策として吸引ファンの低速化による低減策があるが、穀粒を貯留室に拡散落下させる際の騒音低減を有効とするため格別に防音壁を構成する必要がある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は次のような技術的手段を講じた。
即ち、請求項1に記載の発明は、移送螺旋等の穀粒送り機構を内装する移送装置の底部に、該穀粒送り方向に沿わせた軸芯回りに回動して該底部を開閉する底弁を設け、この底弁の下側に接当部材を上記底弁の回動軸芯に平行に設けられた作動軸周りに上下に回動可能に設け、上昇位置で底弁の下面を支持して上記底部を閉じ姿勢とし、下降姿勢で底弁の下面を受けて底部を所定開放姿勢に支持すべく構成し、接当部材を作動軸周りに回動させる開閉機構を設けてなる穀粒乾燥機の構成とする。
【0008】
接当部材に受けられて底部を閉じた状態の底弁は、開閉機構の作動によって接当部材が作動軸まわりに下方に回動すると、底弁はこれに連れてヒンジ部回りに下方に回動し移送中の穀粒や残粒を底部開放部から排出する。また、開閉機構の作動によって元の底部閉じ状態に復帰する。
【0009】
また請求項2に記載の発明は、上記において、接当部材は、作動軸から底部を閉じた姿勢の底弁までの距離の半径部分とこの半径部分から略直交方向に延長して該閉じ姿勢の底弁の下面に線接触する接触部分とを備えた構成とする。
これによって、底弁が底部を閉じた状態から該底部を開く状態に切り替わるとき、接当部材の接触部分で線接触する状態から、作動軸の回転によってヒンジ部中心に回動して、半径部分と接触部分との繋ぎ部にて点接触して底弁を受ける状態に変化する。
【0010】
請求項3に記載の発明は、穀粒乾燥機の貯留室上部に設けられ移送螺旋等の穀粒送り機構を内装する移送樋の底部に、該底部を開閉する底弁、及びこれを開閉すべく連動する開閉機構を設け、制御部には穀粒張込、乾燥、排出等の各モードに切替えて運転各部を駆動すべく入力手段を構成し、このうち張込運転モードの設定に伴い上記底弁を開くよう開閉機構に開出力を出力すべく構成してなる。
【0011】
これによって、張込運転時においては、上部移送装置による穀粒移送途中の底弁が開いてその位置から穀粒は貯留室に落下し、穀粒は該移送装置終端の拡散盤まで行かず、もって穀粒の貯留室内壁部への飛散がない。
請求項4に記載の発明は、穀粒乾燥機の貯留室上部に設けられ移送螺旋等の穀粒送り機構を内装する移送樋の底部に、該底部を開閉する底弁、及びこれを開閉すべく連動する開閉機構を設け、制御部には穀粒水分計からの検出信号を受けるよう構成し、該水分検出信号が所定水分値以下になるに伴い上記底弁を開くよう開閉機構に開出力すべく構成してなる。
【0012】
従って、乾燥作業中乾燥が進み、穀粒が乾燥して水分が予め設定した所定水分値以下になると、底弁が開いて穀粒を上部移送装置の底部開放部から直接貯留室内に落下させる。
【0013】
【発明の効果】
請求項1に係る発明は、底弁が開閉機構の作動によって接当部材が作動軸まわりに上下方に回動すると、これに連れてヒンジ部回りに上下方に回動し穀粒を移送終端まで移送したり、移送中の穀粒や残粒を底部開放部から排出するものであるから、接当部材が直接底弁に連結されないで底弁の自重を支持する構成であるから、不測に底弁作動に抵抗が作用しても開閉機構とは縁が切れて当該開閉機構を破損する恐れがない。
【0014】
また、請求項2に記載の発明によると、底弁を接当部材の接触部分で線接触する状態から、作動軸の回転によってヒンジ部中心に回動して、半径部分と接触部分との繋ぎ部にて点接触してこの底弁を受ける状態に変化するから、底弁によって閉じ状態では線接触して大荷重に耐え、開き動作中は点接触で円滑な作動を確保することができる。
【0015】
請求項3に係る発明及び請求項4に係る発明は、張込作業中、あるいは乾燥作業中における移送穀粒を上部移送装置の底部開放部から直接貯留室に落下させて拡散による貯留室内壁への穀粒衝突音をなくして静音化が図れる。特に乾燥作業中は乾燥が進んで水分値が所定値以下のときの比較的衝突音の高い場合において上記の作用を行わせるものであるから、比較的音の静かな状況では拡散盤による均分落下を行なわせて乾燥むらを生じ難いものである。
【0016】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施の形態を図面に基づき説明する。
1は穀物乾燥装置の機枠で、内部には貯留室2、乾燥室3、集穀室4の順に積み重ねられ、外部に設ける昇降機5の駆動によって穀物を循環させながら、集穀室4部に設けた遠赤外線放射体6による放射熱、及び遠赤外線放射体6からの排熱風を浴びせて乾燥する構成である。
【0017】
上記遠赤外線放射体6は、集穀室4内にあって、一端をバーナ7に接続し、断面方形状を呈し左右壁面及び下面に遠赤外線放射塗料を塗布するもので、該集穀室4の穀粒流下板8面を流下する穀粒に遠赤外線放射熱を浴びせるよう構成している。該遠赤外線放射体6上面からの排熱気は機体後部側及び前部側から導入する外気と混合しながら上位の乾燥室3における熱風室9a,9b,9bから排風室10,10を流通して傾斜状に形成する穀粒通路11,11…を横断する構成である。なお、該乾燥室3の背面側には吸引ファン12を備えて上記熱風流通に寄与すべく構成する点は公知の構成と同様である。なお、機体背面におけるダクト13を介して中央熱風室9aの熱風を左右側熱風室9b,9bに供給すべく構成されている。14は遠赤外線放射体6の上部に配設する屋根型の排塵板で、上部側からの塵埃の放射体6への落下を防止しながら、排熱風と外気との上記混合風を左右側から迂回して上方に案内する案内部とする。
【0018】
15,15は繰り出しバルブで正逆に回転しながら所定量の穀物を流下させる。16は上記昇降機5に通じる下部移送装置、17は昇降機5上部側に接続する上部移送装置で、貯留室2上部の拡散盤18に穀物供給できる。バーナ7や穀物循環機構等は、乾燥制御に必要な制御プログラムや各種データ等を記憶するメモリを備えるコンピュータによって行なわれる。即ち、操作盤19には液晶形態の表示部20を設け、該表示部20の下縁に沿って5個の押しボタン形態の張込・通風・乾燥・排出及び停止の各モードスイッチ21〜25を配設している。これらスイッチのほか、張込量設定スイッチ26、穀物種類に対応させた乾燥設定スイッチ27、停止水分設定スイッチ28等を備える。29は緊急停止スイッチである。
【0019】
内蔵の制御部31は上記操作盤19面のスイッチ情報や乾燥機機枠1各部に配設したセンサ類からの検出情報等を受けて必要な比較演算のもと、バーナ燃焼量の制御,穀物循環系の起動・停止制御,表示部20の表示内容制御等を行う。上記操作盤19のスイッチ類は、張込・通風・乾燥・排出・通風の各設定のほか、穀物種類、設定水分(仕上げ水分)、張込量、タイマ増・減等を設定できる。
【0020】
図5は制御ブロック図を示し、上記操作盤19を有する制御ボックスに内蔵するコンピュータの演算制御部31には上記スイッチ類からの設定情報のほか、水分計32検出情報、昇降機5の投げ出し部に設ける穀物流れ検出器33の穀物検出情報、熱風室8に設ける熱風温度検出器の検出情報、外気温度検出器34の検出情報、外気湿度検出器35の検出情報、穀粒流下板8近傍の温度検出器36の検出情報等が入力される。一方出力情報としては、バーナ7の燃焼系37信号、例えば燃料供給信号,その流量制御信号、あるいは上下移送装置15,16の各移送螺旋,昇降機5,繰出バルブ15等の穀物循環系モータとしての繰出バルブモータ38・昇降機駆動モータ39制御信号、吸引ファン12モータ制御信号,各表示部20への表示出力等がある。
【0021】
昇降機5はバケット式で、無端ベルト40に多数のバケット41,41…を取り付け、外周を側壁5aにより覆った構造で、バケット41により集穀室4より出る穀粒を掬い上げて上昇し貯留室2へと運ぶ構成である。昇降機5の側壁5aの正面内側に、一粒式水分計32の図外穀粒取り込み部の前縁をバケット用無端ベルト40のバケット41の近くまで差し込んで設置し、側壁5aの内側で、穀粒取り込み部下方に、図外穀粒送り螺旋の始端部をのぞませる。
【0022】
水分計32には、一対の電極ロールを備え、穀粒を一粒毎に圧砕しながらその電気抵抗値を水分電圧に換算して水分値を算出する構成であり、水分測定用の制御部を備えており、この制御部では所定粒数の換算水分値を平均処理して平均水分値を出力する構成とし各種乾燥制御あるいは表示出力するものである。
【0023】
前記穀粒流下板8近傍の温度検出器36は、左右の穀粒流下板8,8の裏面にあって前後中央に貼付したサーミスタ型温度センサ42によって構成される。すなわち、適宜外気風を導入しうる通気空間43を形成すべく2重の板体によって構成するうちの上側に位置する穀粒案内板8の裏面側に装着される構成である。もって、左右が所定時間T0(例えば1分)毎に独立的に検出出力され、今回の温度検出値Tnと前回の温度検出値Tn−1との比較による上昇値(Tn―Tn−1)が所定温度δ以上(例えば2℃)であり、かつ連続してn回(例えば2回)検出されるか、又は当該検出温度が所定限界値(例えば100℃)を越えると繰出バルブ15の回転異常等による穀粒詰りと判定して各部に停止出力し(図8(b))、この上昇値が所定以下であってかつ所定限界値未満の場合は正常運転と判定する構成である(図8(a) 又は(c))。温度検出器36は上記のサーミスタ型温度センサを左右の穀粒流下板8,8の前後中央に設けるほか、前後に複数個設置して前後におけるセンサの平均値をもってTn又はTn−1としてもよい。
【0024】
上記上部移送装置17の乾燥機枠外にあたる移送始端側には開口部45を設け、当該開口部45には螺旋46軸方向と一致する方向の支軸47周りに回動自在な排出シャッタ48を設ける。支軸47の一端部に制御板49を一体的に設け、該制御板49は支軸47部を中心に支点越えスプリング50によって2位置に切り換わる構成であり、リンク51を介して制御モータ52と連動連結され、該制御モータ52の一定方向(イ)回転に伴って上記2位置への切り換えが行われる。なお、2位置の各位置における位置決めは、排出シャッタ48の開口部45を閉じる接当状態及び該排出シャッタ48のストッパ53との接当状態をもって行われる。54は上記制御板49に設ける非接触型センサで、固定機枠側に設けるセンサ55,56との接近によって、制御モータ52が作動して上記2位置のいずれに達したかを検出できて該制御モータ52を停止制御する構成としている。
【0025】
前記上部移送装置17の乾燥機枠内には、該上部移送装置17の下面を覆う底弁57を長手方向一側にヒンジ58,58…をもって上部移送装置17の側板部に接続して、この移送装置17の底部を開閉自在の構成としている。この底弁57の開閉姿勢の維持構成は、該底弁57の下面の長手方向複数箇所(図例では2箇所)を、当該長手方向に沿わせた作動軸59に支持されたL型の接当部材60によって受け、閉じ姿勢と開放姿勢とに切り換わる構成としている。すなわち、作動軸59は前記排出シャッタ48の支軸47を延長して一体的に回動すべく構成され、該作動軸59の上下に伴って、上昇位置で底弁の下面を支持して底部を閉じ姿勢とし、下降姿勢で底弁の下面を受けて底部所定開放状態に支持すべく構成している。なお、この開閉作動は上記制御モータ52、制御板49、支点越えスプリング50及びリンク51等の排出シャッタ48開閉機構に連動するものであり、開閉機構を共通とするものである。
【0026】
また、上記接当部材60は、作動軸59から底部を閉じた姿勢の底弁57までの距離の半径部分60aと、この半径部分60aから略直交方向に延長して該閉じ姿勢の底弁57の下面に線接触する接触部分60bとからなりL型に形成されている。従って、開放姿勢では半径部分60aと接触部分60bとの繋ぎ部にて点接触状態で底弁57を受けるものとなる。図12におけるように、作動軸59は中空とされその前端はピン61で前記支軸47と両者同軸状態に連結される。又、上記接当部材60は該作動軸59を貫通して螺合基部60cを上下側からナット62,62で当該作動軸59に締め付け固定されるものである。63,63は補強兼固定具である。
【0027】
前記排出シャッタ48を覆うように排出漏斗64が上部移送装置17の側壁に接続され、その先には排出シュート(図示せず)が設けられている。80は上部移送装置駆動プーリである。
上例の作用について説明する。
【0028】
張込スイッチ21を操作し張込ホッパから昇降機11を利用して貯留室2に所定量の穀粒を張り込む。次いで、穀粒種類、仕上げ水分等を設定して乾燥作業を開始する。乾燥スイッチ23をオンすると、バーナ7を起動し、また繰出バルブモータ38、昇降機駆動モータ39の起動によって繰出バルブ15,15、下部移送装置16,昇降機5,上部移送装置17及び拡散盤18の循環系を起動し、並びに吸引ファン12を回転駆動する。したがって、バーナ熱風は遠赤外線放射体6を加熱して遠赤外線を放射し、繰出バルブ15の回転によって傾斜通路11部を流下する穀粒に遠赤外線が照射され穀粒内部の水分に作用して乾燥を促進する。
【0029】
なお、吸引ファン12の起風に伴い機枠1内部を流通する廃熱気は適宜外気と混合され熱風室9a,及び9b、9bに供給されて乾燥室を通過する穀粒に作用させて乾燥する。このように廃熱風の横断と遠赤外線照射にて穀物を乾燥し、所定水分値に達するまでこの乾燥を繰返すものである。
【0030】
上記所定水分値に達すると乾燥は自動終了し、バーナ他運転各部は運転停止する。その後乾燥穀粒は機外排出のため、排出スイッチ24をオンする。この排出スイッチ24信号によって、繰出バルブモータ38、昇降機駆動モータ39が起動し、併せて制御モータ52を起動する。制御モータ52の矢印方向(イ)の回転は、リンク51を介して制御板49を図10において支軸47周りに時計方向に回転させ所定回転角度をもって支点越えスプリング50の付勢を得て一挙に時計方向に回転させる。この制御板49の時計方向回転は排出シャッタ48を連動し開口部45を開く。尚該排出シャッタ48がストッパ53に接当して止まり、上記スプリング50の作用を受けてその姿勢を維持するとともに、センサ54とセンサ55との対向によって当該姿勢を検知し制御モータ52をオフする。こうして排出シャッタ48の姿勢が切り換わることによって開口部45が開かれるため、繰出バルブ15,下部移送装置16,昇降機5及び上部移送装置17を経て移送される乾燥穀粒は開口部45から機外に排出される。
【0031】
上記排出シャッタ48の作動に連動して作動軸59が回転し、接当部材60を連動して底弁57を開き作動する。すなわち、底弁57は接当部材60の接触部分60bで線接触する状態(図12実線)から、作動軸59の回転によってヒンジ58部中心に回動して、半径部分60aと接触部分60bとの繋ぎ部にて点接触して底弁57を受ける状態(図12仮想線)に変化する。このため上部移送装置17の底弁57面に停滞していた穀粒は貯留室2内に落下する。
【0032】
このように、接触部材60は作動軸59の回転に連動して姿勢変更し底弁57を閉じ姿勢と開放姿勢に変更するが、この接触部材60と底弁57とは連結関係になく、底弁57の自重をもって支えることとなり、その支持状態は上記のように、閉じ姿勢では線接触状態で、開放姿勢では点接触状態となるように、接当部材60を半径部分60aと接触部分60bとで形成されているため、開閉作動が円滑である。また、例えば底弁57の直ぐ下面までに穀粒堆積された場合、底弁57は穀粒の抵抗でもって開放状態への回動を阻止されるが、このような場合底弁57と接当部材60とが連結状態にあると無理に底弁57を開こうとするため制御モータ52等の開閉機構の破損を引き起こす恐れがあるが、これらが直接連結されない本実施例の場合は底弁57を残して接当部材60の単独の回動が可能であり、かつピン部材で接当部材60を構成するため堆積穀粒中への進入も容易である。ひいては排出シャッタ48の作動への影響もない。
【0033】
なお、符号65は底弁57の一端に設ける排出シュートで、上部移送装置17の移送端部から拡散盤18面への穀粒排出を行うものであるが,この排出シュート65は底弁57と一体的に設けられ、底弁57開閉作動の際は共に姿勢変更して該シュート65部の底弁57との繋ぎ部に堆積する穀粒をなくすることができる。
【0034】
上記実施例では、底弁57の開閉用接当部材60を支持する作動軸59を排出シャッタ48の支軸47と同軸で一体回動する構成としたが、これを切り離して独立的に作動すべく夫々に開閉機構を構成してもよい(図13)。また、開閉機構としては、上記実施例に限らず、回動する作動軸59を制御盤68、リンク69を介することにより直接正逆転モータ70によって正逆作動すべくなし、接当部材60,60を動かせて底弁57を開閉連動する構成としてもよい。
【0035】
上記のように別々に開閉機構を構成すると、底弁57を次のように構成して騒音防止をはかることもできる。穀粒張込中及び乾燥中における騒音防止を図るための方法について説明する。図14において張込スイッチ21をオンすると、昇降機 、上部移送装置17が駆動され、張り込まれた穀粒は貯留室2に張り込まれる一方吸引ファン12も作動する。上記張込スイッチ21を操作した張込モードに入ると、底弁57を開くよう制御モータ70を正転させる。底弁57が所定時間(図例では10分)開いた状態を継続すると、制御モータ70は逆転して底弁57をもって上部移送装置の底部を閉じる。このように張込開始後所定時間は底弁57を開いて張込穀粒が拡散盤を通過しないで貯留室に張りこまれるから、拡散に伴う穀粒飛散が行われず貯留室内壁面への穀粒衝突による衝撃音をなくして、騒音を低減し得る。また、所定時間以上底弁57を開くと貯留穀粒に偏りを生じて張込穀粒量に制約を受ける場合があるため、任意の時間だけ上記のような底弁57を開く状態としておくことより、上記の欠点を解消し得る。
【0036】
また、乾燥スイッチ23をオンして乾燥モードに入ると、穀粒循環系の各部が駆動され、吸引ファン及びバーナも駆動されて穀粒は乾燥される。この乾燥運転中、所定間隔毎に昇降機5からサンプリングされた穀粒をもって水分測定される。乾燥が進みあるいは追加乾燥等によって穀粒水分測定値が所定水分値(例えば20%)を下回ると、制御モータ70を正転させて底弁57を開く。比較的水分の低い穀粒からの貯留室内壁への拡散に伴う衝撃音が高い騒音値を示す傾向にあるが、上記のように所定水分値を下回ると底弁57を開くことより、衝突音をなくし騒音を低減できる(図14)。
【0037】
図15は、乾燥運転が夜間に行われる場合に、騒音対策が重要となっているため、周囲の明るさを光センサ(図示せず)の検出によって判定し、この検出値が暗いと判定されるときは制御モータ70を正転して底弁57を開き、上記同様に穀粒衝突音をなくして周囲への騒音を防いでいる。
【0038】
図16は、乾燥運転中の周囲湿度を検出してその検出値が所定水分値未満(図例では75%未満)で底弁57を開くことより、貯留室の側壁内外において結露の生じ難い状態下での騒音防止をはかることができる。
なお、図17は湿度検出器71の設置構成を示すものである。前記制御盤19を正面壁に設けたコントロールボックス72内には、各種トランス73,74、各種リレー75,76、CPU基板77等を備え、このうちトランス群は発熱し易いため、隔壁78で仕切られている。そして、湿度検出器71はトランス群とは別室で離れた壁部72aにその検出部を取付けしている。従来、湿度検出器は検出部の保護や、配線のコストダウンのためにはコントロールボックス内に設けるのが良いが、コントロールボックス内は強電部の素子を含んで発熱し易いため、内部温度の上昇を伴い、湿度を正確に検出できない場合があるが、上記のように、発熱し易いトランス群は隔壁78で隔離し、これとは反対側のコントロールボックス72壁部に湿度検出器71を設けるから、湿度検出器71は発熱部から遠くなり、コントロールボックス72は縦姿勢で設けるため、熱は上方へ拡散して湿度検出器71設置部への影響が少なく、上記した欠点を解消して正確な湿度を検出できる。また、湿度検出器71に換えてあるいは併設して外気温度検出器を設けても同様の効果を奏する。79は電源コネクタである。
【図面の簡単な説明】
【図1】穀粒乾燥機の正断面図である。
【図2】穀粒乾燥機の側断面図である。
【図3】穀粒乾燥機の平断面図である。
【図4】制御盤正面図である。
【図5】制御ブロック図である。
【図6】熱風温度検出器設置一例を示す正断面図である。
【図7】同上の平面図である。
【図8】燃焼量−検出温度差関係グラフである。
【図9】上部移送装置部の拡大側面図である。
【図10】同上の正面図である。
【図11】図9におけるA−A線断面図である。
【図12】図9におけるB−B線断面図である。
【図13】別実施例を示す上部移送装置部の拡大側面図である。
【図14】フローチャートである。
【図15】フローチャートである。
【図16】フローチャートである。
【図17】コントロールボックス内部概要を示す正面図である。
【符号の説明】
1…乾燥機枠、2…貯留室、3…乾燥室、4…集穀室、5…昇降機、6…赤外線放射体、7…穀粒流下通路、8…熱風室、10…排風室、11…バーナ、17…上部移送装置、18…拡散盤、21…張込スイッチ、23…乾燥スイッチ、24…排出スイッチ、32…水分計、45…開口部、46…螺旋、47…支軸、48…排出シャッタ、49…制御板、50…支点越えスプリング、51…リンク、52…制御モータ、57…底弁、58…ヒンジ、60…接当部材、61…ピン、70…制御モータ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a grain dryer provided with a transfer device as a transporting means for sticking grains into a storage room.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, the bottom valve of the upper transfer spiral of the grain dryer is configured to be able to open and close in order to discharge the remaining grain. That is, for example, as in
[0003]
Further, as a countermeasure for preventing noise due to grain collision, there is a countermeasure such as Patent Literature 2 in which an inner peripheral surface of a storage chamber is provided with a soundproofing structure so as to consider noise to the surroundings.
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-11-201644 [Patent Document 2]
Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 9-138072
[Problems to be solved by the invention]
However, according to the configuration of
[0006]
As a countermeasure against noise at night, there is a reduction measure by reducing the speed of the suction fan. However, it is necessary to construct a special soundproof wall in order to effectively reduce noise when grains are diffused and dropped into the storage room.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention has taken the following technical measures.
That is, the invention according to
[0008]
When the bottom member is received by the contact member and the bottom is closed, the bottom valve rotates downward around the hinge portion when the contact member rotates downward around the operating axis by the operation of the opening / closing mechanism. It moves and discharges grains and remaining grains during transfer from the bottom opening. Further, the bottom portion is returned to the original closed state by the operation of the opening / closing mechanism.
[0009]
According to a second aspect of the present invention, in the above configuration, the contact member extends in a substantially perpendicular direction from a radius portion of a distance from the operating shaft to the bottom valve in a posture in which the bottom portion is closed and the closed position. And a contact portion that makes linear contact with the lower surface of the bottom valve.
Thereby, when the bottom valve switches from a state in which the bottom is closed to a state in which the bottom is opened, from a state in which the bottom of the line contacts the contact portion of the contact member, the rotation of the operating shaft rotates about the hinge portion center, and a radius portion At the point of contact at the junction between the contact point and the contact portion.
[0010]
According to a third aspect of the present invention, a bottom valve for opening and closing the bottom of a transfer gutter provided above a storage chamber of a grain dryer and containing a grain feeding mechanism such as a transfer spiral and opening and closing the bottom is provided. An opening / closing mechanism that interlocks with the control unit is provided, and the control unit is configured with input means for switching to each mode of grain filling, drying, discharging, etc., and driving each unit. The opening and closing mechanism is configured to output an open output so as to open the bottom valve.
[0011]
Thereby, at the time of the filling operation, the bottom valve in the middle of the grain transfer by the upper transfer device is opened and the grain falls from the position into the storage chamber, and the grain does not go to the diffusion plate at the end of the transfer device, Therefore, there is no scattering of grain to the wall of the storage room.
The invention according to
[0012]
Therefore, when the drying proceeds during the drying operation and the grain is dried and the water content becomes equal to or less than a predetermined moisture value, the bottom valve is opened and the grain is dropped directly from the bottom opening portion of the upper transfer device into the storage chamber.
[0013]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, when the contact member rotates upward and downward around the operating axis by the operation of the opening and closing mechanism, the bottom valve rotates upward and downward around the hinge portion to transfer the grain. To transfer the grains and the remaining grains during the transfer from the bottom opening, so that the contact member is not directly connected to the bottom valve and the weight of the bottom valve is supported. Even if resistance acts on the operation of the bottom valve, there is no danger that the opening and closing mechanism is cut off and the opening and closing mechanism is damaged.
[0014]
According to the second aspect of the present invention, the bottom valve is rotated around the hinge portion by the rotation of the operating shaft from a state in which the bottom valve is in linear contact with the contact portion of the contact member, thereby connecting the radius portion and the contact portion. Since the bottom valve is brought into contact with the bottom valve and changes to a state in which the bottom valve is received, the bottom valve is in line contact in the closed state and withstands a large load, and can smoothly operate by point contact during the opening operation.
[0015]
In the invention according to claim 3 and the invention according to
[0016]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0017]
The far-infrared radiator 6 is located inside the
[0018]
[0019]
The built-in control unit 31 receives the switch information on the
[0020]
FIG. 5 shows a control block diagram. In addition to the setting information from the switches, the arithmetic control unit 31 of the computer built in the control box having the
[0021]
The
[0022]
The
[0023]
The
[0024]
An
[0025]
In the dryer frame of the
[0026]
The
[0027]
A discharge funnel 64 is connected to the side wall of the
The operation of the above example will be described.
[0028]
By operating the setting switch 21 and using the
[0029]
In addition, the waste hot air flowing through the inside of the
[0030]
When the above-mentioned predetermined moisture value is reached, the drying is automatically terminated, and the operation of the burner and other components is stopped. After that, the
[0031]
The
[0032]
As described above, the
[0033]
[0034]
In the above-described embodiment, the operating
[0035]
If the opening and closing mechanisms are separately configured as described above, the
[0036]
When the drying
[0037]
In FIG. 15, when the drying operation is performed at night, noise countermeasures are important. Therefore, the surrounding brightness is determined by the detection of an optical sensor (not shown), and the detected value is determined to be dark. In this case, the
[0038]
FIG. 16 shows a state in which dew condensation hardly occurs inside and outside the side wall of the storage chamber by detecting the ambient humidity during the drying operation and opening the
FIG. 17 shows the installation configuration of the
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front sectional view of a grain dryer.
FIG. 2 is a side sectional view of a grain dryer.
FIG. 3 is a plan sectional view of the grain dryer.
FIG. 4 is a front view of a control panel.
FIG. 5 is a control block diagram.
FIG. 6 is a front sectional view showing an example of hot air temperature detector installation.
FIG. 7 is a plan view of the same.
FIG. 8 is a graph showing a relationship between a combustion amount and a detected temperature difference.
FIG. 9 is an enlarged side view of the upper transfer device.
FIG. 10 is a front view of the same.
FIG. 11 is a sectional view taken along line AA in FIG. 9;
FIG. 12 is a sectional view taken along line BB in FIG. 9;
FIG. 13 is an enlarged side view of an upper transfer device according to another embodiment.
FIG. 14 is a flowchart.
FIG. 15 is a flowchart.
FIG. 16 is a flowchart.
FIG. 17 is a front view showing the outline inside the control box.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
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