JP2004262147A

JP2004262147A - Inkjet printer

Info

Publication number: JP2004262147A
Application number: JP2003056083A
Authority: JP
Inventors: Akira Nakajima; 章中島; Susumu Hashimoto; 進橋本; Yasuaki Fukada; 泰章深田; Shigeru Yoshida; 茂吉田
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2003-03-03
Filing date: 2003-03-03
Publication date: 2004-09-24

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an inkjet printer that can surely collect ink mist outside of both edges of a recording paper in the conveyance direction and surely prevent deterioration in printing due to adhesion of the mist on a belt of a conveyance belt apparatus, contamination in the printer, and contamination of a recording medium. <P>SOLUTION: This inkjet printer comprises a platen 104 and a print head 101 opposite to the platen. The first and second conveyance belt apparatuses 303, 401 with belts 303c, 401c having multiple holes are respectively provided to the upstream side and the downstream side of the platen in the conveyance direction of a recording paper. First and second air suction devices that hold a recording sheet P on the belt by sucking it and suck unnecessary ink mist ejected from the print head through a portion between the platen and the conveyance belt apparatus, are respectively provided under the conveyance belt apparatuses. A recessed section 104c extended in the direction perpendicular to the conveyance direction of the recording sheet is provided on the loading face of the platen. While the top or rear end of the recording sheet is positioned on the recessed section, the ink is ejected toward the top or rear end of the recording medium from the print head. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェットプリンタに関し、詳しくは、安定した印字と円滑な縁なし印字とを行い得る対策に係わる。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、インクジェットプリンタにおいては、記録媒体を載置するプラテンと、このプラテンに対向して設けられ、上記プラテンに沿って搬送される上記記録媒体に向けてインクを吐出する印字ヘッドとを具備している。
【０００３】
また、その他のインクジェットプリンタとしては、空気を吸引する空気吸引手段を有する搬送ベルト装置と、この搬送ベルト装置に対向して設けられた印字ヘッドとを備え、搬送ベルト装置上を搬送される記録媒体を吸引により保持しつつ上記印字ヘッドから記録媒体に向けて吐出されるインクによって記録媒体に印字が行われるようにしたものも従来より知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平８−１７４９４１号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、近年の傾向として記録媒体の全面に対して印字を行う、いわゆる縁なし印字が主流となりつつある。このような縁なし印字では、記録媒体の縁に対して印字ヘッドから吐出されるインクのうち、記録媒体の縁から外れて吐出されるインクは、印字に不要なインクミストとなり、このインクミストが付近に付着してインクジェットプリンタの機内汚れを招いたり、記録媒体を汚して印字劣化を招いたりする要因となっている。
【０００６】
その場合、上記従来のものでは、記録媒体の搬送方向と直交する幅方向両端の縁から外れて吐出されたインクミスト（インク）は、吸引機構などを用いてインクミストを回収することも可能であるが、記録媒体の搬送方向両端の縁から外れて吐出されたインクミスト（インク）は、搬送ベルト装置のベルト上に付着したり、搬送ベルト装置の回転により生じる対流の作用などによって浮遊し、インクジェットプリンタの機内汚れを招いたり、記録媒体を汚して印字劣化を招くことになる。
【０００７】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、記録媒体の搬送方向両端の縁から外れて吐出されたインクミストを確実に回収し、搬送ベルト装置のベルト上への付着、機内汚れ、および記録媒体の汚れによる印字劣化を確実に防止することができるインクジェットプリンタを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明では、記録媒体を載置するプラテンと、このプラテンに対向して設けられ、上記プラテンに沿って搬送される上記記録媒体に向けてインクを吐出する印字ヘッドとを具備してなるインクジェットプリンタを前提とする。そして、上記プラテンの記録媒体搬送方向上流側および搬送方向下流側の少なくとも一方に、ベルトに多数の孔を有する搬送ベルト装置を隣接して設けるとともに、この搬送ベルト装置に、ベルト上より孔を介して空気を吸引する空気吸引手段を設ける。更に、上記空気吸引手段により、ベルト上を搬送される記録媒体を吸引により保持するとともに、印字ヘッドから吐出された不要なインクミストをプラテンと搬送ベルト装置との間を介して吸引するようにしている。
【０００９】
この特定事項により、縁なし印字を行う際に記録媒体の搬送方向両端の縁から外れて吐出されたインクミスト（インク）は、プラテンと搬送ベルト装置との間を介して空気吸引手段により吸引されるので、記録媒体の搬送方向両端の縁から外れて吐出されたインクミストが搬送ベルト装置のベルト上に付着することがない。更に、インクミストが、搬送ベルト装置の回転により生じる対流の作用などによって浮遊していても、プラテンと搬送ベルト装置との間やベルトの多数の孔を介して円滑に吸引されることになり、浮遊するインクミストによってインクジェットプリンタの機内を汚したり、記録媒体を汚して印字劣化を招くこともない。
【００１０】
また、ベルト上を搬送される記録媒体は、空気吸引手段による吸引によってベルト上に保持されるので、搬送される記録媒体の表面の高さの変化がほとんどなく、印字ヘッドから記録媒体の表面までの距離の変化が僅かなものとなり、安定した印字を行えることになる。しかも、ベルト上での記録媒体の吸着によって、記録媒体の先端部と後端部での記録媒体の浮き上がりも防止され、記録媒体の先端部と後端部でも安定した印字を行えることになる。
【００１１】
特に、搬送ベルト装置を特定するものとして、以下の構成が掲げられる。
【００１２】
つまり、プラテンの記録媒体搬送方向上流側およびプラテンの記録用紙搬送方向下流側に搬送ベルト装置をそれぞれ隣接して設けている。
【００１３】
この特定事項により、記録媒体の搬送方向両端の縁から外れて吐出されたインクミスト（インク）は、プラテンと、プラテンの記録媒体搬送方向上流側および記録媒体搬送方向下流側の搬送ベルト装置との間を介して空気吸引手段によりそれぞれ吸引されるので、記録媒体の搬送方向両端の縁から外れて吐出されたインクミストが搬送ベルト装置のベルト上に付着することがより効果的に防止される。更に、インクミストが、搬送ベルト装置の回転により生じる対流の作用などによって浮遊していても、プラテンとその記録媒体搬送方向上流側および記録媒体搬送方向下流側の搬送ベルト装置との間やベルトの多数の孔を介してより円滑に吸引されることになり、浮遊するインクミストによってインクジェットプリンタの機内を汚したり、記録媒体を汚して印字劣化を招くことも効果的に防止される。
【００１４】
そして、ベルト上を搬送される記録媒体は、空気吸引手段による吸引によってプラテンの記録媒体搬送方向上流側および記録媒体搬送方向下流側の搬送ベルト装置のベルト上に保持されるので、プラテンを挟んだその記録媒体搬送方向上流側および記録媒体搬送方向下流側の搬送ベルト装置のベルト上での記録媒体の受け渡しが円滑に行える。
【００１５】
また、ベルトが掛け渡される両端のローラ同士の頂点間に空気吸引手段による搬送ベルト装置の吸引範囲を設定している場合には、ベルト上から記録媒体が搬出される際に、ローラの曲面に沿って記録媒体が巻き込まれることがなく、記録媒体の平面性が保たれ易いものとなる。しかも、ベルト上に記録媒体が搬入される際に、両端のローラ同士の頂点間となるベルトの平面部に記録媒体が吸着され、記録媒体に曲がりくせが付き難いものとなる上、記録媒体がベルトの平面部のみで吸着されて安定して搬送されることになる。
【００１６】
そして、プラテンの記録媒体搬送方向上流側の搬送ベルト装置による記録媒体の搬送速度よりもプラテンの記録媒体搬送方向下流側の搬送ベルト装置による記録媒体の搬送速度を速く設定している場合には、記録媒体がプラテンを挟んでその記録媒体搬送方向上流側の搬送ベルト装置と記録媒体搬送方向下流側の搬送ベルト装置とに跨っている際に、記録媒体搬送方向下流側の搬送ベルト装置によって記録媒体が引っ張られることになる。そのため、プラテンの記録媒体搬送方向上流側の搬送ベルト装置および記録媒体搬送方向下流側の搬送ベルト装置の間で生じる記録媒体のたわみが解消されることになる。しかも、記録媒体がインクの吸着により伸びた際にも、記録媒体搬送方向下流側の搬送ベルト装置による記録媒体の引っ張り効果によって、インクの吸着による記録媒体のたわみや、波打ちが解消されることになる。
【００１７】
また、プラテンの記録媒体搬送方向上流側の搬送ベルト装置の空気吸引手段よりもプラテンの記録媒体搬送方向下流側の搬送ベルト装置の空気吸引手段による空気の吸引力を強く設定している場合には、記録媒体がプラテンを挟んでその記録媒体搬送方向上流側の搬送ベルト装置と記録媒体搬送方向下流側の搬送ベルト装置とに跨っている際に、記録媒体の先端側がプラテンの記録媒体搬送方向下流側の搬送ベルト装置のベルト上により強く吸着されて、記録媒体の先端部が安定して搬送されることになり、記録媒体が全体的に安定して搬送されることになる。
【００１８】
そして、記録媒体の搬送方向と直行する方向へ延びる凹部をプラテンの載置面上に設け、記録媒体の搬送方向先端および搬送方向後端が上記凹部上に位置しているときに、記録媒体の搬送方向先端および搬送方向後端に向けて印字ヘッドからインクを吐出させるようにしている場合には、縁なし印字を行う際に記録媒体の搬送方向両端の縁から外れて吐出されたインクミスト（インク）は、プラテンの凹部内に回収され、プラテンの載置面上を汚すことがない。
【００１９】
更に、記録媒体の搬送方向に延びる複数のリブをプラテンの載置面上における記録媒体の搬送方向と直行する方向に所定間隔置きに設けている場合には、縁なし印字を行う際に記録媒体の搬送方向両端の縁から外れて吐出されたインクミストが万一プラテンの載置面上に付着したとしても、そのインクミストはリブ上にしか付着せず、記録媒体の裏面の汚れが最小限度に抑えられる。しかも、凹部を挟んだプラテンの記録媒体搬送方向上流側の載置面上および記録媒体搬送方向下流側の載置面上での記録媒体の受け渡しが各リブによってスムーズに行え、搬送される記録媒体の凹部内への落ち込みが効果的に防止される。
【００２０】
特に、本発明では、上記目的を達成する上で、上述のものとは異なる構成のインクジェットプリンタを提供している。
【００２１】
具体的には、記録媒体を載置するプラテンと、このプラテンに対向して設けられ、上記プラテンに沿って搬送される上記記録媒体に向けてインクを吐出する印字ヘッドとを具備してなるインクジェットプリンタを前提とし、上記プラテンの記録媒体搬送方向上流側および搬送方向下流側の少なくとも一方に、ベルトに多数の孔を有する搬送ベルト装置を隣接して設けるとともに、この搬送ベルト装置の下方に、空気を吸引する空気吸引手段を設けている、そして、上記プラテンの記録媒体搬送方向の載置面長さを、上記印字ヘッドの記録媒体搬送方向のインク吐出幅よりも短く設定している。
【００２２】
この特定事項により、プラテンの記録媒体搬送方向の載置面長さが、印字ヘッドの記録媒体搬送方向のインク吐出幅よりも短いので、縁なし印字を行う際にプラテン上において記録媒体が印字されている限り、記録媒体の搬送方向両端の縁から外れて吐出されたインクミスト（インク）がプラテンの載置面上に付着することはなく、プラテンの載置面上がインクミストによって汚されることがない。更に、インクミストが、搬送ベルト装置の回転により生じる対流の作用などによって浮遊していても、プラテンと搬送ベルト装置との間やベルトの多数の孔を介して円滑に吸引されることになり、浮遊するインクミストによってインクジェットプリンタの機内を汚したり、記録媒体を汚して印字劣化を招くこともない。
【００２３】
また、ベルト上を搬送される記録媒体は、空気吸引手段による吸引によってベルト上に保持されるので、搬送される記録媒体の表面の高さの変化がほとんどなく、印字ヘッドから記録媒体の表面までの距離の変化が僅かなものとなり、安定した印字を行えることになる。しかも、ベルト上での記録媒体の吸着によって、記録媒体の先端部と後端部での記録媒体の浮き上がりも防止され、記録媒体の先端部と後端部でも安定した印字を行えることになる。
【００２４】
特に、印字ヘッドによる印字のタイミングを特定するものとして、以下の構成が掲げられる。
【００２５】
つまり、搬送される記録媒体の先端がプラテンの載置面の端と搬送ベルト装置との間に位置しているとき、もしくは搬送される記録媒体の先端がプラテンの載置面の用紙搬送方向下流端に到達したとき、または搬送される記録媒体の先端がプラテンの載置面の用紙搬送方向上流端に到達するまでの間に、印字ヘッドからインクを吐出して上記記録媒体の先端付近を印字するようにしている。
【００２６】
この特定事項により、記録媒体の先端付近に対し縁なし印字を行う際に、印字ヘッドから吐出されたインクミストがプラテンの載置面に付着することがなく、インクミストによるプラテンの載置面の汚れを確実に防止することが可能となる。
【００２７】
これに対し、搬送される記録媒体の後端がプラテンの載置面の端と搬送ベルト装置との間に位置しているとき、もしくは搬送される記録媒体の後端がプラテンの載置面の用紙搬送方向下流端に到達したとき、または搬送される記録媒体の後端がプラテンの載置面の用紙搬送方向上流端に到達するまでの間に、印字ヘッドからインクを吐出して上記記録媒体の後端付近を印字するようにしている場合には、記録媒体の後端付近に対し縁なし印字を行う際に、印字ヘッドから吐出されたインクミストがプラテンの載置面に付着することがなく、インクミストによるプラテンの載置面の汚れを確実に防止することが可能となる。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２９】
＜第１の実施の形態＞
図１および図２は、本発明の第１の実施形態に係わるカラーインクジェットプリンタの構成を示す説明図である。
【００３０】
図１および図２において、カラーインクジェットプリンタ１は、記録媒体としての記録用紙Ｐ上にインクを吐出することによって画像を形成する画像形成装置であって、記録用紙Ｐに画像を形成する印字部１０と、記録用紙Ｐをカラーインクジェットプリンタ本体１Ａに供給する給紙部２０と、給紙部２０からの記録用紙Ｐを印字部１０まで搬送する搬送部３０と、印字部１０により印字された記録用紙Ｐを排出する排出部４０とを備えている。
【００３１】
上記給紙部２０は、給紙トレイ２０１、分離板２０２、給紙ローラ２０３を備えている。給紙トレイ２０１は、印字にかかる記録用紙Ｐを収容・給紙するものである。分離板２０２および給紙ローラ２０３は、給紙トレイ２０１に収容された記録用紙Ｐを一枚ずつ分離して搬送部３０に供給するものである。
【００３２】
搬送部３０は、上下一対のピンチローラ３０１および搬送ローラ３０２と、記録用紙搬送方向上流側の搬送ベルト装置としての第１ベルト装置３０３とを備えている。上記ピンチローラ３０１および搬送ローラ３０２は、給紙ローラ２０３から給紙されてきた記録用紙Ｐをニップ間を通して第１搬送ベルト装置３０３に導くためのものである。上記第１ベルト装置３０３は、図４および図５に示すように、ローラ３０３ａ，３０３ｂ間に掛け渡された多数の孔（図示せず）を有するベルト３０３ｃを備えている。この第１ベルト装置３０３の下方には、空気を吸引する空気吸引手段としての第１空気吸引装置３０４が設けられている。そして、上記第１ベルト装置３０３は、ピンチローラ３０１および搬送ローラ３０２のニップ間を通過してベルト３０３ｃ上に受け渡された記録用紙Ｐを第１空気吸引装置３０４による孔を介した吸引によって保持しつつ、後述する印字ヘッド１０１まで搬送するように構成されている。この場合、第１ベルト装置３０３の一方のローラ３０３ａ（図では左側のローラ）は、図示しないＤＣモータに駆動連結されている。
【００３３】
上記第１搬送ベルト装置３０３は、後述するプラテン１０４の記録用紙搬送方向上流側に隣接して設けられている。そして、上記印字ヘッド１０１から吐出された不要なインクミストは、上記第１空気吸引装置３０４によって、第１搬送ベルト装置３０３のベルト３０３ｃの孔を介して吸引されるようになっている。また、上記第１空気吸引装置３０４の記録用紙搬送方向下流側の面（図２では左側の面）には、図示しない吸引口が設けられていて、印字ヘッド１０１から吐出された不要なインクミストがプラテン１０４と第１搬送ベルト装置３０３との間を介して吸引されるようになっている。この場合、図５に示すように、第１空気吸引装置３０４による第１搬送ベルト装置３０３の吸引範囲は、ベルト３０３ｃが掛け渡される両端のローラ３０３ａ，３０３ｂ同士の頂点間に設定されている。
【００３４】
上記印字部１０は、インクキャリッジ１０２、シャフト１０３（図１に表れる）、およびプラテン１０４（図２に表れる）を備えている。インクキャリッジ１０２は、図示しないＤＣモータに駆動連結されている。具体的には、図示しないが、ＤＣモータの出力軸に回転一体に連結された駆動プーリ１０２ａと従動プーリ１０２ｂとの間に掛け渡されたベルト１０２ｃの往路にインクキャリッジ１０２が固定され、ＤＣモータの駆動に伴って図１における左右方向（走査方向）にインクキャリッジ１０２がガイドシャフト１０３に沿って、往復移動するようになっている。また、上記インクキャリッジ１０２は、図３に示すように、３つのインクカートリッジ１０５，…および印字ヘッド１０１を備えている。各インクカートリッジ１０５は、インクを貯留（蓄積）するとともに、印字ヘッド１０１にインクを供給するものであり、印字ヘッド１０１の上部に取り付けられている。また、本カラーインクジェットプリンタ１では、互いに色の異なる３色（イエロー，マゼンタ，シアン）のインクを使用するようになっており、各インクを蓄積するために３つのインクカートリッジ１０５Ｙ，１０５Ｍ，１０５Ｃを備えている。上記印字ヘッド１０１は、インクカートリッジ１０５Ｙ，１０５Ｍ，１０５Ｃから供給されたインクを吐出口１０１ａから吐出して、記録用紙Ｐに画像を形成するものである。上記ガイドシャフト１０３は、インクキャリッジ１０２を、走査方向に沿って移動できるように案内するためのガイドである。そして、上記ガイドシャフト１０３の下方には、そのガイドシャフト１０３と平行に走査方向へ延びるタイミングフェンス１０６が設けられている。このタイミングフェンス１０６にはその長手方向に等ピッチのマーキングが施されている。更に、上記インクキャリッジ１０２には、上記タイミングフェンス１０６上のマークを検出するセンサ（図示せず）が取り付けられている。そして、上記制御部は、上記センサからの検出信号のカウント数や時間間隔に基づいてインクキャリッジ１０２の移動距離や移動速度を認識し、これに基づいてインクキャリッジ１０２を所定の速度で所定の距離移動させるように上記ＤＣモータの駆動制御を行っている。ここで、走査方向とは、記録用紙Ｐの搬送方向と直交する方向のことである。
【００３５】
上記排出部４０は、記録用紙搬送方向下流側の搬送ベルト装置としての第２ベルト装置４０１と、排紙トレイ４０２とを備えている。上記第２ベルト装置４０１は、図４に示すように、ローラ４０１ａ，４０１ｂ間に掛け渡された多数の孔（図示せず）を有するベルト４０１ｃを備えている。この第２ベルト装置４０１の下方には、空気を吸引する空気吸引手段としての第２空気吸引装置４０３が設けられている。そして、上記第２ベルト装置４０１は、上記第１ベルト装置３０３からプラテン１０４上に受け渡されて印字ヘッド１０１で印字された記録用紙Ｐをベルト４０１ｃ上に受け取り、このベルト４０１ｃ上の記録用紙Ｐを第２空気吸引装置４０３による孔を介した吸引によって保持しつつ、排紙トレイ４０２に排出するように構成されている。この場合、第２ベルト装置４０１の一方のローラ４０１ａ（図４では左側のローラ）は、図示しないＤＣモータに駆動連結されている。
【００３６】
上記第２搬送ベルト装置４０１は、プラテン１０４の記録用紙搬送方向下流側に隣接して設けられている。そして、上記印字ヘッド１０１から吐出された不要なインクミストは、上記第２空気吸引装置４０３によって、第２搬送ベルト装置４０１のベルト４０１ｃの孔を介して吸引されるようになっている。また、上記第２空気吸引装置４０３の記録用紙搬送方向上流側の面（図２では右側の面）には、図示しない吸引口が設けられていて、印字ヘッド１０１から吐出された不要なインクミストがプラテン１０４と第２搬送ベルト装置４０１との間を介して吸引されるようになっている。この場合、第１空気吸引装置３０４による第１搬送ベルト装置３０３の吸引範囲は、ベルト３０３ｃが掛け渡される両端のローラ３０３ａ，３０３ｂ同士の頂点間に設定されている。
【００３７】
そして、図６に示すように、上記プラテン１０４は、印字（インク吐出）の際、記録用紙Ｐを載置するための台（印字台）となるものであり、記録用紙Ｐにおける平坦性の維持、および吐出口１０１ａと記録用紙Ｐとの距離調整を行うためのものである。このプラテン１０４の載置面１０４ａ上には、記録用紙Ｐの搬送方向と直行する方向（図６では紙面手前奥方向）に延びる凹部１０４ｂが設けられている。そして、印字ヘッド１０１は、記録用紙Ｐの搬送方向先端および搬送方向後端が上記凹部１０４ｂ上に位置しているときに、記録用紙の搬送方向先端および搬送方向後端に向けてインクを吐出するようになされている。また、図７にも示すように、プラテン１０４の載置面１０４ａ上には、記録用紙Ｐの搬送方向に延びる断面略台形状の複数のリブ１０４ｃ，…が記録用紙Ｐの搬送方向と直行する方向に所定間隔置きに突設されている。
【００３８】
また、上記プラテン１０４の記録用紙搬送方向下流側にある第２搬送ベルト装置４０１のベルト４０１ｃによる記録用紙Ｐの搬送速度は、上記プラテン１０４の記録用紙搬送方向上流側にある第１搬送ベルト装置３０３のベルト３０３ｃによる記録用紙Ｐの搬送速度よりも若干速く設定されている。具体的には、第２搬送ベルト装置４０１のベルト４０１ｃによる記録用紙Ｐの搬送速度と、第１搬送ベルト装置３０３のベルト３０３ｃによる記録用紙Ｐの搬送速度との速度比は、１．０１〜１．０３程度に設定されている。更に、上記第２搬送ベルト装置４０１の第２空気吸引装置４０３による空気の吸引力は、上記第１搬送ベルト装置３０３の第１空気吸引装置３０４による空気の吸引力よりも若干強く設定されている。
【００３９】
したがって、上記実施形態では、記録用紙Ｐの全面に対して印字する縁なし印字を行う際などに、記録用紙Ｐの搬送方向両端の縁から外れて吐出されたインクミスト（インク）は、プラテン１０４と第１または第２搬送ベルト装置３０３，４０１との間を介して第１または第２空気吸引装置３０４，４０３により吸引されるので、記録用紙Ｐの搬送方向両端の縁から外れて吐出されたインクミストが第１および第２搬送ベルト装置３０３，４０１のベルト３０３ｃ，４０１ｃ上に付着することがなく、第１および第２搬送ベルト装置３０３，４０１のベルト３０３ｃ，４０１ｃ上でのインクミストによる汚れを可及的に防止することができる。更に、インクミストが、第１および第２搬送ベルト装置３０３，４０１の回転により生じる対流の作用などによって浮遊していても、プラテン１０４と第１または第２搬送ベルト装置３０３，４０１との間やベルト３０３ｃ，４０１ｃの多数の孔を介して円滑に吸引されることになり、浮遊するインクミストによるカラーインクジェットプリンタ本体１Ａ内の汚れを防止することができるとともに、記録用紙Ｐの汚れも防止して良好な印字を行うことができる。
【００４０】
また、第１および第２搬送ベルト装置３０３，４０１のベルト３０３ｃ，４０１ｃ上を搬送される記録用紙Ｐは、第１および第２空気吸引装置３０４，４０３による吸引によってベルト３０３ｃ，４０１ｃ上に保持されるので、搬送される記録用紙Ｐの表面の高さの変化がほとんどなく、印字ヘッド１０１から記録用紙Ｐの表面までの距離の変化が僅かなものとなり、安定した印字を行うことができる。しかも、ベルト３０３ｃ，４０１ｃ上での記録用紙Ｐの吸着によって、記録用紙Ｐの先端部と後端部での記録用紙Ｐの浮き上がりも防止され、記録用紙Ｐの先端部と後端部でも安定した印字を行うことができる。
【００４１】
そして、第１および第２搬送ベルト装置３０３，４０１のベルト３０３ｃ，４０１ｃ上を搬送される記録用紙Ｐは、第１および第２空気吸引装置３０４，４０３による吸引によって第１および第２搬送ベルト装置３０３，４０１のベルト３０３ｃ，４０１ｃ上に保持されるので、プラテン１０４を挟んだ第１および第２搬送ベルト装置３０３，４０１のベルト３０３ｃ，４０１ｃ上での記録用紙Ｐの受け渡しを円滑に行うことができる。
【００４２】
また、ベルト３０３ｃが掛け渡される両端のローラ３０３ａ，３０３ｂ同士の頂点間およびベルト４０１ｃが掛け渡される両端のローラ４０１ａ，４０１ｂ同士の頂点間に第１および第２空気吸引装置３０４，４０３による第１および第２搬送ベルト装置３０３，４０１の吸引範囲が設定されているので、ベルト３０３ｃ，４０１ｃ上から記録用紙Ｐが搬出される際に、ローラ３０３ａ，４０１ａの曲面に沿って記録用紙Ｐが巻き込まれることがなく、記録用紙Ｐの平面性を円滑に保つことができる。しかも、ベルト３０３ｃ，４０１ｃ上に記録用紙Ｐが搬入される際に、両端のローラ３０３ａ，３０３ｂ同士の頂点間および両端のローラ４０１ａ，４０１ｂ同士の頂点間となるベルト３０３ｃ，４０１ｃの平面部に記録用紙Ｐが吸着され、記録用紙Ｐに曲がりくせが付き難いものとなる上、記録用紙Ｐを平面部のみで吸着して安定した搬送を行うことができる。
【００４３】
そして、第２搬送ベルト装置４０１のベルト４０１ｃによる記録用紙Ｐの搬送速度は、第１搬送ベルト装置３０３のベルト３０３ｃによる記録用紙Ｐの搬送速度よりも１．０１〜１．０３程度の速度比で若干速く設定されているので、記録用紙Ｐがプラテン１０４を挟んで第１搬送ベルト装置３０３のベルト３０３ｃ上と第２搬送ベルト装置４０１のベルト４０１ｃ上とに跨っている際に、記録用紙搬送方向下流側の第２搬送ベルト装置４０１によって記録用紙Ｐが引っ張られることになる。そのため、第１および第２搬送ベルト装置３０３，４０１のベルト３０３ｃ，４０１ｃ上で生じる記録用紙Ｐのたわみを解消することができる。しかも、記録用紙Ｐがインクの吸着により伸びた際にも、記録用紙搬送方向下流側の第２搬送ベルト装置４０１による記録用紙Ｐの引っ張り効果によって、インクの吸着による記録用紙Ｐのたわみや、波打ちを解消することができる。
【００４４】
また、第２搬送ベルト装置４０１の第２空気吸引装置４０３による空気の吸引力が、第１搬送ベルト装置３０３の第１空気吸引装置３０４による空気の吸引力よりも若干強く設定されているので、記録用紙Ｐがプラテン１０４を挟んで第１搬送ベルト装置３０３のベルト３０３ｃ上と第２搬送ベルト装置４０１のベルト４０１ｃ上とに跨っている際に、記録用紙Ｐの先端側が第２搬送ベルト装置４０１のベルト４０１ｃ上により強く吸着されて、記録用紙Ｐの先端部が安定して搬送されることになり、記録用紙Ｐを全体的に安定して搬送することができる。
【００４５】
そして、記録用紙Ｐの搬送方向と直行する方向へ延びる凹部１０４ｂをプラテン１０４の載置面１０４ａ上に設け、記録用紙Ｐの搬送方向先端および搬送方向後端が上記凹部１０４ｂ上に位置しているときに、記録用紙Ｐの搬送方向先端および搬送方向後端に向けて印字ヘッド１０１からインクを吐出させるようにしているので、縁なし印字を行う際に記録用紙Ｐの搬送方向両端の縁から外れて吐出されたインクミスト（インク）は、プラテン１０４の凹部１０４ｂ内に回収され、インクミストによってプラテンＰの載置面１０４ａ上を汚すことを防止できる。
【００４６】
更に、記録用紙Ｐの搬送方向に延びる複数のリブ１０４ｃ，…が、プラテン１０４の載置面１０４ａ上における記録用紙Ｐの搬送方向と直行する方向に所定間隔置きに設けられているので、縁なし印字を行う際に記録用紙Ｐの搬送方向両端の縁から外れて吐出されたインクミストが万一プラテン１０４の載置面１０４ａ上に付着したとしても、そのインクミストはリブ１０４ｃ上にしか付着せず、記録用紙Ｐの裏面の汚れを最小限度に抑えることができる。しかも、凹部１０４ｂを挟んだプラテン１０４の記録用紙搬送方向上流側の載置面１０４ａ上および記録用紙搬送方向下流側の載置面１０４ａ上での記録用紙Ｐの受け渡しが各リブ１０４ｃによってスムーズに行え、搬送される記録用紙Ｐの凹部１０４ｂ内への落ち込みを効果的に防止することができる。
【００４７】
＜第２の実施の形態＞
次に、本発明の第２の実施形態を図８ないし図１０に基づいて説明する。
【００４８】
この実施形態では、プラテンの形状を変更している。なお、上記第１の実施形態と同じ部分については同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００４９】
すなわち、本実施形態では、プラテン５０４は、記録用紙Ｐの搬送方向と直交する方向から見て略台形状を呈し、その上面側の記録用紙搬送方向の載置面５０４ａの長さＬは、印字ヘッド５０１の吐出口５０１ａからの記録用紙搬送方向のインク吐出幅Ｋよりも短く設定されている。つまり、プラテン５０４の載置面５０４ａは、記録用紙Ｐの搬送方向と直交する方向から見た際に、印字ヘッド５０１の記録用紙搬送方向のインク吐出幅Ｋの中央寄りに対応している。
【００５０】
そして、図９に示すように、印字ヘッド５０１は、搬送される記録用紙Ｐの先端がプラテン５０４の載置面５０４ａの端と第２搬送ベルト装置４０１との間に位置しているとき、具体的には記録用紙Ｐの先端がプラテン５０４の載置面５０４ａの用紙搬送方向下流端位置（図９に実線で示す位置）に到達してから印字ヘッド５０１のインク吐出幅Ｋの記録用紙搬送方向下流端位置（図９に二点鎖線で示す位置）に到達するまでの間に、吐出口５０１ａからインクを吐出して上記記録用紙Ｐの先端付近を印字するようになされている。また、印字ヘッド５０１は、搬送される記録用紙Ｐの後端がプラテン５０４の載置面５０４ａの端と第１搬送ベルト装置３０３との間に位置しているとき、つまり記録用紙Ｐの後端が印字ヘッド５０１のインク吐出幅Ｋの記録用紙搬送方向上流端位置（図１０に二点鎖線で示す位置）に到達してからプラテン５０４の載置面５０４ａの用紙搬送方向上流端位置（図１０に実線で示す位置）に到達するまでの間に、吐出口５０１ａからインクを吐出して上記記録用紙Ｐの後端付近を印字するようになされている。
【００５１】
したがって、上記実施形態では、プラテン５０４の記録媒体搬送方向への載置面５０４ａの長さＬが、印字ヘッド５０１の吐出口５０１ａからの記録用紙搬送方向のインク吐出幅Ｋよりも短く設定されているので、縁なし印字を行う際にプラテン５０４上において記録用紙Ｐが印字されている限り、記録用紙Ｐの搬送方向両端の縁から外れて吐出されたインクミスト（インク）がプラテン５０４の載置面５０４ａ上に付着することはなく、プラテン５０４の載置面５０４ａ上をインクミストによって汚すことが確実に防止できる。更に、インクミストが、第１および第２搬送ベルト装置３０３，４０１の回転により生じる対流の作用などによって浮遊していても、プラテン５０４と第１または第２搬送ベルト装置３０３，４０１との間やベルト３０３ｃ，４０１ｃの多数の孔を介して円滑に吸引されることになり、浮遊するインクミストによってカラーインクジェットプリンタ本体１Ａ内を汚したり、記録用紙Ｐを汚して印字劣化を招くことも確実に防止できる。
【００５２】
そして、搬送される記録用紙Ｐの先端がプラテン５０４の載置面５０４ａの用紙搬送方向下流端位置（図９に実線で示す位置）に到達してから印字ヘッド５０１のインク吐出幅Ｋの記録用紙搬送方向下流端位置（図９に二点鎖線で示す位置）に到達するまでの間に、吐出口５０１ａからインクを吐出して上記記録用紙Ｐの先端付近を印字するようになっているので、記録用紙Ｐの先端付近に対し縁なし印字を行う際に、印字ヘッド５０１の吐出口５０１ａから吐出されたインクミストがプラテン５０４の載置面５０４ａに付着することがなく、インクミストによるプラテン５０４の載置面５０４ａの汚れを確実に防止することができる。
【００５３】
また、搬送される記録用紙Ｐの後端が印字ヘッド５０１のインク吐出幅Ｋの記録用紙搬送方向上流端位置（図１０に二点鎖線で示す位置）に到達してからプラテン５０４の載置面５０４ａの用紙搬送方向上流端位置（図１０に実線で示す位置）に到達するまでの間に、吐出口５０１ａからインクを吐出して上記記録用紙Ｐの後端付近を印字するようになっているので、記録用紙Ｐの後端付近に対し縁なし印字を行う際に、印字ヘッド５０１の吐出口５０１ａから吐出されたインクミストがプラテン５０４の載置面５０４ａに付着することがなく、インクミストによるプラテン５０４の載置面５０４ａの汚れを確実に防止することができる。
【００５４】
＜その他の実施の形態＞
なお、本発明は、上記各実施形態に限定されるものではなく、その他種々の変形例を包含している。例えば、上記各実施形態では、プラテン１０４，５０４の記録用紙搬送方向上流側および下流側に第１および第２搬送ベルト装置３０３，４０１を隣接して設けたが、プラテンの記録用紙搬送方向上流側および下流側の少なくとも一方に搬送ベルト装置が隣接して設けられていればよい。
【００５５】
更に、上記第２の実施形態では、記録用紙Ｐの先端がプラテン５０４の載置面５０４ａの端と第２搬送ベルト装置４０１との間に位置しているときに印字ヘッド５０１の吐出口５０１ａからインクを吐出して記録用紙Ｐの先端付近を印字するようにしたが、記録用紙の先端がプラテンの載置面の端と第１搬送ベルト装置との間に位置しているときに印字ヘッドの吐出口からインクを吐出して記録用紙の先端付近を印字するようにしてもよい。また、記録用紙Ｐの後端がプラテン５０４の載置面５０４ａの端と第１搬送ベルト装置３０３との間に位置しているときに印字ヘッド５０１の吐出口５０１ａからインクを吐出して記録用紙Ｐの後端付近を印字するようにしたが、記録用紙の後端がプラテンの載置面の端と第２搬送ベルト装置との間に位置しているときに印字ヘッドの吐出口からインクを吐出して記録用紙の後端付近を印字するようにしてもよい。
【００５６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明では、縁なし印字を行う際に記録媒体の搬送方向両端の縁から外れて吐出したインクミストを、プラテンと搬送ベルト装置との間を介して吸引することで、搬送ベルト装置のベルト上へのインクミストの付着を防止することができる。また、浮遊するインクミストをプラテンと搬送ベルト装置との間やベルトの多数の孔を介して円滑に吸引し、浮遊するインクミストによるインクジェットプリンタの機内の汚れを防止できる上、記録媒体の汚れも防止して良好な印字を行うことができる。しかも、記録媒体を空気吸引手段による吸引によってベルト上に保持することで、記録媒体の表面の高さの変化をなくして印字ヘッドから記録媒体の表面までの距離の変化を僅かなものとし、安定した印字を行うことができる上、記録媒体の先端部と後端部での記録媒体の浮き上がりも防止して記録媒体の先端部と後端部でも安定した印字を行うことができる。
【００５７】
また、プラテンの記録媒体搬送方向上流側およびプラテンの記録用紙搬送方向下流側に搬送ベルト装置をそれぞれ隣接して設けることで、記録媒体の搬送方向両端の縁から外れたインクミストをプラテンと搬送ベルト装置との間を介して吸引し、記録媒体の搬送方向両端の縁から外れたインクミストの搬送ベルト装置のベルト上への付着をより効果的に防止することができる。しかも、浮遊するインクミストを、プラテンと搬送ベルト装置との間やベルトの多数の孔を介してより円滑に吸引でき、浮遊するインクミストによるインクジェットプリンタの機内の汚れや、記録媒体を汚して印字劣化も効果的に防止することができる。
【００５８】
そして、記録媒体を空気吸引手段による吸引によって搬送ベルト装置のベルト上に保持することで、プラテンを挟んだ搬送ベルト装置のベルト上での記録媒体の受け渡しを円滑に行うことができる。
【００５９】
また、ベルト両端のローラ同士の頂点間に空気吸引手段による搬送ベルト装置の吸引範囲を設定することで、ベルト上から記録媒体を搬出する際にローラの曲面に沿った記録媒体の巻き込みを防止して記録媒体の平面性を保ち易いものにすることができる。しかも、ベルト上に記録媒体を搬入する際に、両端のローラ同士の頂点間となるベルトの平面部に記録媒体を吸着し、記録媒体への曲がりくせを付き難いものにすることができる上、記録媒体をベルトの平面部のみで吸着して安定した搬送を行うことができる。
【００６０】
そして、プラテンの記録媒体搬送方向上流側の搬送ベルト装置による記録媒体の搬送速度よりもプラテンの記録媒体搬送方向下流側の搬送ベルト装置による記録媒体の搬送速度を速く設定することで、プラテンを挟んで搬送ベルト装置間に跨っている記録媒体を記録媒体搬送方向下流側の搬送ベルト装置によって引っ張って、両搬送ベルト装置間で生じる記録媒体のたわみを解消することができる。しかも、インクの吸着により伸びた記録媒体も、記録媒体搬送方向下流側の搬送ベルト装置による引っ張り効果によって、インクの吸着による記録媒体のたわみや、波打ちを解消することができる。
【００６１】
また、プラテンの記録媒体搬送方向上流側の搬送ベルト装置の空気吸引手段よりもプラテンの記録媒体搬送方向下流側の搬送ベルト装置の空気吸引手段による空気の吸引力を強く設定することで、プラテンを挟んで搬送ベルト装置間に跨る記録媒体の先端側をプラテンの記録媒体搬送方向下流側の搬送ベルト装置のベルト上により強く吸着させて、記録媒体の先端部を安定して搬送し、記録媒体を全体的に安定して搬送することができる。
【００６２】
そして、記録媒体の搬送方向と直行する方向へ延びる凹部をプラテンの載置面上に設け、この凹部上に記録媒体の搬送方向先端および搬送方向後端が位置しているときに、記録媒体の搬送方向先端および搬送方向後端に向けて印字ヘッドからインクを吐出させることで、縁なし印字を行う際に記録媒体の搬送方向両端の縁から外れたインクミストをプラテンの凹部内に回収し、プラテンの載置面上をインクミストによって汚すことを防止できる。
【００６３】
また、記録媒体の搬送方向に延びる複数のリブをプラテンの載置面上における記録媒体の搬送方向と直行する方向に所定間隔置きに設けることで、縁なし印字を行う際に記録媒体の搬送方向両端の縁から外れたインクミストをリブ上にしか付着させず、記録媒体の裏面の汚れを最小限度に抑えることができる。しかも、凹部を挟んだプラテンの載置面上での記録媒体の受け渡しを各リブによってスムーズに行え、記録媒体の凹部内への落ち込みを効果的に防止することができる。
【００６４】
これに対し、プラテンの記録媒体搬送方向の載置面長さを印字ヘッドの記録媒体搬送方向のインク吐出幅よりも短く設定することで、縁なし印字を行う際にプラテン上において記録媒体を印字している限り、記録媒体の搬送方向両端の縁から外れたインクミストをプラテンの載置面上に付着させることがなく、プラテンの載置面上をインクミストによって汚すことが確実に防止できる。更に、浮遊するインクミストをプラテンと搬送ベルト装置との間やベルトの多数の孔を介して円滑に吸引し、浮遊するインクミストによってインクジェットプリンタの機内を汚したり、記録媒体を汚して印字劣化を招くことも防止できる。
【００６５】
また、記録媒体の先端がプラテンの載置面の端と搬送ベルトとの間に位置しているとき、もしくは搬送される記録媒体の先端がプラテンの載置面の用紙搬送方向下流端に到達したとき、または搬送される記録媒体の先端がプラテンの載置面の用紙搬送方向上流端に到達するまでの間に、印字ヘッドからインクを吐出して上記記録媒体の先端付近を印字することで、記録媒体の先端付近に対し縁なし印字を行う際にインクミストによるプラテンの載置面の汚れを確実に防止することができる。
【００６６】
更に、記録媒体の後端がプラテンの載置面の端と搬送ベルト装置との間に位置しているとき、もしくは搬送される記録媒体の後端がプラテンの載置面の用紙搬送方向下流端に到達したとき、または搬送される記録媒体の後端がプラテンの載置面の用紙搬送方向上流端に到達するまでの間に、印字ヘッドからインクを吐出して上記記録媒体の後端付近を印字することで、記録媒体の後端付近に対し縁なし印字を行う際にインクミストによるプラテンの載置面の汚れを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るカラーインクジェットプリンタの内部構成を示す斜視図である。
【図２】同じくカラーインクジェットプリンタの内部構成を示す断面図である。
【図３】同じくインクキャリッジの斜視図である。
【図４】同じく搬送部および排出部の構成を示すプラテン付近の断面図である。
【図５】同じく搬送ベルト装置の構成を示す断面図である。
【図６】同じくプラテンの構成を示す断面図である。
【図７】同じくプラテンを斜め上方から見た斜視図である。
【図８】本発明の第２の実施形態に係わるカラーインクジェットプリンタのプラテン付近の断面図である。
【図９】同じく記録用紙の先端部が位置する搬送部および排出部の構成を示すプラテン付近の断面図である。
【図１０】同じく記録用紙の後端部が位置する搬送部および排出部の構成を示すプラテン付近の断面図である。
【符号の説明】
１カラーインクジェットプリンタ（インクジェットプリンタ）
１０１印字ヘッド
１０４プラテン
１０４ａ載置面
１０４ｂ凹部
１０４ｃリブ
３０３第１搬送ベルト装置
３０３ａ，３０３ｂローラ
３０３ｃベルト
３０４第１空気吸引装置（空気吸引手段）
４０１第２搬送ベルト装置
４０１ａ，４０１ｂローラ
４０１ｃベルト
４０３第２空気吸引装置（空気吸引手段）
５０１印字ヘッド
５０１ａ載置面
５０４プラテン
５０４ａ載置面
Ｌプラテンの記録用紙搬送方向の載置面長さ
Ｋ印字ヘッドの記録用紙搬送方向のインク吐出幅
Ｐ記録用紙（記録媒体）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an ink jet printer, and more particularly, to a measure capable of performing stable printing and smooth borderless printing.
[0002]
[Prior art]
In general, an ink jet printer includes a platen on which a recording medium is placed, and a print head that is provided to face the platen and discharges ink toward the recording medium conveyed along the platen. I have.
[0003]
Further, as another inkjet printer, a recording medium transported on the transport belt device includes a transport belt device having air suction means for sucking air, and a print head provided opposite to the transport belt device. There is also conventionally known a device in which printing is performed on a recording medium by ink ejected from the print head toward the recording medium while holding the recording medium by suction (for example, see Patent Document 1).
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-8-174941
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
Meanwhile, as a recent trend, so-called borderless printing, in which printing is performed on the entire surface of a recording medium, is becoming mainstream. In such borderless printing, of the ink ejected from the print head to the edge of the recording medium, the ink ejected outside the edge of the recording medium becomes an ink mist unnecessary for printing, and this ink mist is Adhesion to the vicinity causes in-machine contamination of the ink-jet printer and causes contamination of a recording medium and deterioration of printing.
[0006]
In this case, in the above-described conventional apparatus, the ink mist (ink) ejected from the edges at both ends in the width direction orthogonal to the conveyance direction of the recording medium can be collected by using a suction mechanism or the like. However, the ink mist (ink) discharged from the edges of the recording medium in both ends in the conveyance direction adheres to the belt of the conveyance belt device or floats due to convection caused by the rotation of the conveyance belt device. This may cause the inside of the ink jet printer to become dirty, or stain the recording medium to cause print deterioration.
[0007]
The present invention has been made in view of such a point, and an object of the present invention is to reliably collect ink mist ejected from edges of both ends of a recording medium in a conveying direction and to form an ink mist on a belt of a conveying belt device. It is an object of the present invention to provide an ink jet printer that can reliably prevent printing deterioration due to adhesion to a recording medium, contamination inside the apparatus, and contamination of a recording medium.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the present invention, a platen on which a recording medium is placed, and a print head which is provided to face the platen and discharges ink toward the recording medium conveyed along the platen, It is assumed that an inkjet printer is provided. And, at least one of the upstream side of the platen in the recording medium conveyance direction and the downstream side in the conveyance direction is provided with a conveyance belt device having a large number of holes in the belt, and the conveyance belt device is provided with holes through the belt. Air suction means for sucking air. Further, by the air suction means, the recording medium conveyed on the belt is held by suction, and unnecessary ink mist ejected from the print head is sucked through between the platen and the conveyance belt device. I have.
[0009]
According to this specific matter, the ink mist (ink) discharged from the edges at both ends in the transport direction of the recording medium when performing the borderless printing is sucked by the air suction means through between the platen and the transport belt device. Therefore, the ink mist ejected from the edges of the recording medium at both ends in the conveyance direction does not adhere to the belt of the conveyance belt device. Furthermore, even if the ink mist is floating due to the action of convection generated by the rotation of the transport belt device, the ink mist will be smoothly sucked between the platen and the transport belt device or through a number of holes in the belt, Floating ink mist does not stain the inside of the ink jet printer, and does not stain the recording medium to cause print deterioration.
[0010]
Also, since the recording medium conveyed on the belt is held on the belt by suction by the air suction means, there is almost no change in the height of the surface of the conveyed recording medium, and from the print head to the surface of the recording medium. The change in the distance is small, and stable printing can be performed. In addition, the suction of the recording medium on the belt also prevents the recording medium from rising at the leading end and the trailing end of the recording medium, thereby enabling stable printing at the leading end and the trailing end of the recording medium.
[0011]
In particular, the following configuration is specified as specifying the transport belt device.
[0012]
That is, the transport belt devices are provided adjacent to each other on the upstream side of the platen in the recording medium transport direction and on the downstream side of the platen in the recording paper transport direction.
[0013]
According to this specific matter, the ink mist (ink) ejected from the edges of both ends in the conveying direction of the recording medium is discharged from the platen to the conveying belt devices upstream of the platen in the recording medium conveying direction and downstream of the platen in the recording medium conveying direction. Since the air is sucked by the air suction means through the space, the ink mist discharged from the edges of the recording medium in both ends in the conveyance direction is more effectively prevented from adhering to the belt of the conveyance belt device. Further, even if the ink mist floats due to the action of convection generated by the rotation of the transport belt device, etc., the ink mist may not move between the platen and the transport belt devices on the upstream side in the recording medium transport direction and the downstream side in the recording medium transport direction, or on the belt. The ink is more smoothly sucked through the large number of holes, and effectively prevents the floating ink mist from soiling the inside of the ink jet printer or soiling the recording medium and causing print deterioration.
[0014]
Then, the recording medium conveyed on the belt is held on the belts of the conveyance belt devices on the upstream side of the platen in the recording medium conveyance direction and on the downstream side of the recording medium conveyance direction by suction by the air suction means. The recording medium can be smoothly transferred on the belts of the transport belt devices on the upstream side in the recording medium transport direction and on the downstream side in the recording medium transport direction.
[0015]
Further, when the suction range of the transport belt device by the air suction means is set between the vertexes of the rollers at both ends where the belt is wound, when the recording medium is carried out from the belt, The recording medium does not get caught along, and the flatness of the recording medium is easily maintained. In addition, when the recording medium is conveyed onto the belt, the recording medium is attracted to the flat portion of the belt between the vertices of the rollers at both ends, so that the recording medium is hardly bent and the recording medium is hardly bent. The belt is sucked only at the flat portion of the belt and is stably conveyed.
[0016]
When the transport speed of the recording medium by the transport belt device on the downstream side in the recording medium transport direction of the platen is set higher than the transport speed of the recording medium by the transport belt device on the upstream side in the transport direction of the platen, When the recording medium straddles the transport belt device on the upstream side in the recording medium transport direction and the transport belt device on the downstream side in the recording medium transport direction with the platen interposed therebetween, the recording medium is transported by the transport belt device on the downstream side in the recording medium transport direction. Will be pulled. Therefore, the deflection of the recording medium that occurs between the transport belt device on the upstream side of the platen in the recording medium transport direction and the transport belt device on the downstream side in the recording medium transport direction is eliminated. In addition, even when the recording medium is stretched due to ink adsorption, the recording medium is prevented from being bent or wavy due to the ink adsorption due to the pulling effect of the recording medium by the transport belt device on the downstream side in the recording medium transport direction. Become.
[0017]
Further, when the air suction force of the air suction means of the conveyance belt device on the downstream side of the platen in the recording medium conveyance direction is set stronger than the air suction means of the conveyance belt device on the upstream side of the platen in the recording medium conveyance direction. When the recording medium straddles the transport belt device on the upstream side in the recording medium transport direction and the transport belt device on the downstream side in the recording medium transport direction with the platen interposed therebetween, the leading end side of the recording medium is downstream of the platen in the recording medium transport direction. The recording medium is conveyed more stably, and the leading end of the recording medium is stably conveyed, and the recording medium is conveyed stably as a whole.
[0018]
Then, a concave portion extending in a direction perpendicular to the conveying direction of the recording medium is provided on the mounting surface of the platen, and when the leading end and the rear end in the conveying direction of the recording medium are located on the concave portion, In a case where ink is ejected from the print head toward the leading end and the trailing end in the transport direction, when performing borderless printing, the ink mist ( The ink) is collected in the concave portion of the platen, and does not stain the mounting surface of the platen.
[0019]
Further, when a plurality of ribs extending in the transport direction of the recording medium are provided at predetermined intervals in a direction orthogonal to the transport direction of the recording medium on the mounting surface of the platen, the recording medium is used when performing borderless printing. Even if ink mist ejected from the edges at both ends in the conveyance direction adheres to the platen mounting surface, the ink mist only adheres to the ribs, minimizing stains on the back side of the recording medium. Can be suppressed. In addition, the transfer of the recording medium on the mounting surface on the upstream side of the platen in the recording medium conveyance direction and the mounting surface on the downstream side in the recording medium conveyance direction of the platen can be smoothly performed by each rib, and the recording medium conveyed. Is effectively prevented from falling into the recess.
[0020]
In particular, the present invention provides an ink jet printer having a configuration different from that described above to achieve the above object.
[0021]
Specifically, an inkjet comprising a platen on which a recording medium is placed, and a print head provided to face the platen and ejecting ink toward the recording medium conveyed along the platen Assuming a printer, a transport belt device having a number of holes in a belt is provided adjacent to at least one of the upstream side and the downstream side of the platen in the recording medium transport direction, and air is provided below the transport belt device. And a length of the mounting surface of the platen in the recording medium conveyance direction is set to be shorter than an ink discharge width of the print head in the recording medium conveyance direction.
[0022]
According to this specific matter, since the mounting surface length of the platen in the recording medium conveyance direction is shorter than the ink ejection width of the print head in the recording medium conveyance direction, the printing medium is printed on the platen when performing borderless printing. As long as the ink mist (ink) ejected from the edges of both ends in the transport direction of the recording medium does not adhere to the platen mounting surface, the platen mounting surface is contaminated by the ink mist. There is no. Furthermore, even if the ink mist is floating due to the action of convection generated by the rotation of the transport belt device, the ink mist will be smoothly sucked between the platen and the transport belt device or through a number of holes in the belt, Floating ink mist does not stain the inside of the ink jet printer, and does not stain the recording medium to cause print deterioration.
[0023]
Also, since the recording medium conveyed on the belt is held on the belt by suction by the air suction means, there is almost no change in the height of the surface of the conveyed recording medium, and from the print head to the surface of the recording medium. The change in the distance is small, and stable printing can be performed. In addition, the suction of the recording medium on the belt also prevents the recording medium from rising at the leading end and the trailing end of the recording medium, thereby enabling stable printing at the leading end and the trailing end of the recording medium.
[0024]
In particular, the following configuration is provided to specify the timing of printing by the print head.
[0025]
That is, when the leading edge of the transported recording medium is located between the edge of the platen mounting surface and the transport belt device, or the leading edge of the transported recording medium is downstream of the platen mounting surface in the paper transport direction. The ink is ejected from the print head to print near the leading edge of the recording medium when the recording medium reaches the end or before the leading edge of the transported recording medium reaches the upstream edge of the platen mounting surface in the paper transport direction. I am trying to do it.
[0026]
With this specific matter, when performing borderless printing near the leading end of the recording medium, the ink mist ejected from the print head does not adhere to the platen mounting surface, and the platen mounting surface is Dirt can be reliably prevented.
[0027]
On the other hand, when the rear end of the conveyed recording medium is located between the end of the platen mounting surface and the conveying belt device, or when the rear end of the conveyed recording medium is on the platen mounting surface The recording head ejects ink from the print head when the recording medium reaches the downstream end in the paper conveyance direction or until the rear end of the recording medium conveyed reaches the upstream end in the paper conveyance direction on the platen mounting surface. If printing is performed near the rear end of the print medium, when performing borderless printing near the rear end of the recording medium, ink mist discharged from the print head may adhere to the platen mounting surface. Accordingly, it is possible to reliably prevent the platen mounting surface from being stained by ink mist.
[0028]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0029]
<First embodiment>
FIG. 1 and FIG. 2 are explanatory diagrams showing the configuration of a color ink jet printer according to the first embodiment of the present invention.
[0030]
1 and 2, a color inkjet printer 1 is an image forming apparatus that forms an image by discharging ink onto a recording sheet P as a recording medium, and a printing unit 10 that forms an image on the recording sheet P. A paper supply unit 20 for supplying the recording paper P to the main body 1A of the color inkjet printer, a transport unit 30 for transporting the recording paper P from the paper supply unit 20 to the printing unit 10, and a recording paper printed by the printing unit 10. A discharge unit 40 for discharging P.
[0031]
The paper supply unit 20 includes a paper supply tray 201, a separation plate 202, and a paper supply roller 203. The paper feed tray 201 stores and feeds recording paper P for printing. Separation plate 202 and the sheet feed roller 203, and supplies to the transport unit 30 to the recording paper P accommodated in the paper feed tray 201 is separated one by one.
[0032]
The transport unit 30 includes a pair of upper and lower pinch rollers 301 and a transport roller 302, and a first belt device 303 as a transport belt device on the upstream side in the recording paper transport direction. The pinch roller 301 and the transport roller 302 are for guiding the recording paper P fed from the paper feed roller 203 to the first transport belt device 303 through the nip. As shown in FIGS. 4 and 5, the first belt device 303 includes a belt 303c having a number of holes (not shown) extended between rollers 303a and 303b. Below the first belt device 303, a first air suction device 304 is provided as air suction means for sucking air. The first belt device 303 holds the recording sheet P passed between the nips of the pinch roller 301 and the transport roller 302 and passed onto the belt 303c by suction of the first air suction device 304 through a hole. The print head 101 is transported to a print head 101 described later. In this case, one roller 303a (the left roller in the figure) of the first belt device 303 is drivingly connected to a DC motor (not shown).
[0033]
The first transport belt device 303 is provided adjacent to the platen 104 described later on the upstream side in the recording paper transport direction. Unnecessary ink mist discharged from the print head 101 is sucked by the first air suction device 304 through a hole of the belt 303c of the first transport belt device 303. Further, a suction port (not shown) is provided on a surface (the left surface in FIG. 2) of the first air suction device 304 on the downstream side in the recording paper conveyance direction, and unnecessary ink mist discharged from the print head 101 is provided. Is sucked through the space between the platen 104 and the first transport belt device 303. In this case, as shown in FIG. 5, the suction range of the first transport belt device 303 by the first air suction device 304 is set between the vertices of the rollers 303a and 303b at both ends where the belt 303c is stretched.
[0034]
The printing unit 10 includes an ink carriage 102, a shaft 103 (shown in FIG. 1), and a platen 104 (shown in FIG. 2). The ink carriage 102 is drivingly connected to a DC motor (not shown). More specifically, although not shown, the ink carriage 102 is fixed on the outward path of a belt 102c stretched between a driving pulley 102a and a driven pulley 102b that are rotatably connected to an output shaft of a DC motor. The ink carriage 102 reciprocates along the guide shaft 103 in the left-right direction (scanning direction) in FIG. The ink carriage 102 includes three ink cartridges 105,... And a print head 101, as shown in FIG. Each ink cartridge 105 stores (accumulates) ink and supplies ink to the print head 101, and is attached to the upper portion of the print head 101. Further, the present color inkjet printer 1 uses three different colors (yellow, magenta, and cyan) of ink, and uses three ink cartridges 105Y, 105M, and 105C to store the respective inks. Have. The print head 101 discharges ink supplied from the ink cartridges 105Y, 105M, and 105C from the discharge ports 101a to form an image on the recording paper P. The guide shaft 103 is a guide for guiding the ink carriage 102 so as to be able to move in the scanning direction. And, below the above-mentioned guide shaft 103, a timing fence 106 is provided with its guide shaft 103 extending parallel to the scanning direction. The timing fence 106 is marked at a constant pitch in the longitudinal direction. Furthermore, the ink carriage 102, a sensor for detecting the mark on the timing fence 106 (not shown) is attached. The control unit recognizes the moving distance and the moving speed of the ink carriage 102 based on the count number and the time interval of the detection signal from the sensor, and based on the recognition, moves the ink carriage 102 at a predetermined speed and a predetermined distance. The drive control of the DC motor is performed so as to move. Here, the scanning direction is a direction orthogonal to the transport direction of the recording paper P.
[0035]
The discharge unit 40 includes a second belt device 401 as a transport belt device on the downstream side in the recording paper transport direction, and a paper discharge tray 402. As shown in FIG. 4, the second belt device 401 includes a belt 401c having a number of holes (not shown) spanned between rollers 401a and 401b. Below the second belt device 401, a second air suction device 403 is provided as air suction means for sucking air. Then, the second belt device 401 receives, on the belt 401c, the recording paper P transferred from the first belt device 303 onto the platen 104 and printed by the print head 101, and receives the recording paper P on the belt 401c. While being held by suction by the second air suction device 403 through the hole, and is discharged to the paper discharge tray 402. In this case, one roller 401a (the left roller in FIG. 4) of the second belt device 401 is drivingly connected to a DC motor (not shown).
[0036]
The second transport belt device 401 is provided adjacent to the platen 104 on the downstream side in the recording paper transport direction. Unnecessary ink mist discharged from the print head 101 is sucked by the second air suction device 403 through a hole of the belt 401c of the second transport belt device 401. Further, a suction port (not shown) is provided on the upstream surface (the right surface in FIG. 2) of the second air suction device 403 in the recording paper conveyance direction, and unnecessary ink mist discharged from the print head 101 is provided. Is sucked through the space between the platen 104 and the second transport belt device 401. In this case, the suction range of the first transport belt device 303 by the first air suction device 304 is set between the vertices of the rollers 303a and 303b at both ends where the belt 303c is stretched.
[0037]
As shown in FIG. 6, the platen 104 serves as a platform (printing platform) on which the recording paper P is placed during printing (ink ejection), and maintains the flatness of the recording paper P. , And the distance between the ejection port 101a and the recording paper P. On the mounting surface 104a of the platen 104, there is provided a concave portion 104b extending in a direction perpendicular to the conveying direction of the recording paper P (in FIG. 6, in the depth direction on the paper surface). Then, when the leading end and the trailing end of the recording sheet P in the transport direction are located on the concave portion 104b, the print head 101 ejects ink toward the leading end and the trailing end of the recording sheet in the transport direction. It has been done. As shown in FIG. 7, a plurality of substantially trapezoidal cross-section ribs 104c extending in the transport direction of the recording paper P are orthogonal to the transport direction of the recording paper P on the mounting surface 104a of the platen 104. Projections are provided at predetermined intervals in the direction.
[0038]
The transport speed of the recording paper P by the belt 401c of the second transport belt device 401 downstream of the platen 104 in the recording paper transport direction is equal to the first transport belt device 303 upstream of the platen 104 in the recording paper transport direction. Is set slightly higher than the conveyance speed of the recording paper P by the belt 303c. Specifically, the speed ratio between the transport speed of the recording paper P by the belt 401c of the second transport belt device 401 and the transport speed of the recording paper P by the belt 303c of the first transport belt device 303 is 1.01 to 1 It is set to about 0.03. Further, the suction force of air by the second air suction device 403 of the second conveyance belt device 401 is set to be slightly stronger than the suction force of air by the first air suction device 304 of the first conveyance belt device 303. .
[0039]
Therefore, in the above-described embodiment, the ink mist (ink) ejected from the edges of both ends in the transport direction of the recording paper P is discharged from the platen 104 when performing borderless printing for printing on the entire surface of the recording paper P. Is sucked by the first or second air suction devices 304 and 403 through the space between the first and second conveyance belt devices 303 and 401, so that the recording paper P is discharged outside the edges at both ends in the conveyance direction. The ink mist does not adhere to the belts 303c and 401c of the first and second transport belt devices 303 and 401, and the dirt due to the ink mist on the belts 303c and 401c of the first and second transport belt devices 303 and 401. Can be prevented as much as possible. Furthermore, even if the ink mist floats due to the action of convection generated by the rotation of the first and second transport belt devices 303 and 401, the ink mist may be between the platen 104 and the first or second transport belt devices 303 and 401. Since the ink is smoothly sucked through the many holes of the belts 303c and 401c, it is possible to prevent the inside of the color inkjet printer main body 1A from being stained by the floating ink mist and to prevent the recording paper P from being stained. Good printing can be performed.
[0040]
The recording paper P conveyed on the belts 303c and 401c of the first and second conveying belt devices 303 and 401 is held on the belts 303c and 401c by suction by the first and second air suction devices 304 and 403. Therefore, there is almost no change in the height of the surface of the recording sheet P being conveyed, and the change in the distance from the print head 101 to the surface of the recording sheet P is small, so that stable printing can be performed. In addition, the suction of the recording sheet P on the belts 303c and 401c prevents the recording sheet P from rising at the leading end and the trailing end of the recording sheet P, and stabilizes the leading end and the trailing end of the recording sheet P. Printing can be performed.
[0041]
Then, the recording paper P conveyed on the belts 303c and 401c of the first and second conveying belt devices 303 and 401 is sucked by the first and second air suction devices 304 and 403, and the first and second conveying belt devices are used. Since the recording paper P is held on the belts 303c, 401c of the first and second conveyor belt devices 303, 401, the recording paper P can be smoothly transferred between the belts 303c, 401c of the first and second transport belt devices 303, 401. it can.
[0042]
The first and second air suction devices 304 and 403 use the first and second air suction devices 304 and 403 between the apexes of the rollers 303a and 303b at both ends where the belt 303c is hung and between the apexes of the rollers 401a and 401b at both ends where the belt 401c is hung. In addition, since the suction range of the second transport belt devices 303 and 401 is set, when the recording paper P is carried out from the belts 303c and 401c, the recording paper P is wound along the curved surfaces of the rollers 303a and 401a. Therefore, the flatness of the recording paper P can be kept smooth. Moreover, when the recording paper P is carried in onto the belts 303c, 401c, recording is performed on the flat portions of the belts 303c, 401c between the vertices of the rollers 303a, 303b at both ends and between the vertices of the rollers 401a, 401b at both ends. The sheet P is attracted, the recording sheet P is hardly bent, and the recording sheet P is attracted only by the flat portion, so that stable conveyance can be performed.
[0043]
The transport speed of the recording paper P by the belt 401c of the second transport belt device 401 is about 1.01 to 1.03 higher than the transport speed of the recording paper P by the belt 303c of the first transport belt device 303. Since the recording paper P is set slightly faster, when the recording paper P straddles the belt 303c of the first transport belt device 303 and the belt 401c of the second transport belt device 401 with the platen 104 therebetween, the recording paper transport direction The recording paper P is pulled by the second conveyor belt device 401 on the downstream side. For this reason, it is possible to eliminate the bending of the recording paper P that occurs on the belts 303c and 401c of the first and second transport belt devices 303 and 401. In addition, even when the recording paper P is stretched due to ink adsorption, the recording paper P is bent or wavy due to the ink adsorption due to the pulling effect of the recording paper P by the second transport belt device 401 on the downstream side in the recording paper transport direction. Can be eliminated.
[0044]
In addition, since the air suction force of the second air suction device 403 of the second conveyance belt device 401 is set to be slightly stronger than the air suction force of the first air suction device 304 of the first conveyance belt device 303, When the recording paper P straddles the belt 303c of the first transport belt device 303 and the belt 401c of the second transport belt device 401 with the platen 104 interposed therebetween, the leading end side of the recording paper P is moved to the second transport belt device 401. The recording paper P is stably conveyed, and the recording paper P can be conveyed stably as a whole.
[0045]
A recess 104b extending in a direction perpendicular to the transport direction of the recording sheet P is provided on the mounting surface 104a of the platen 104, and the leading end and the trailing end of the recording sheet P in the transport direction are located on the recess 104b. At this time, the ink is ejected from the print head 101 toward the leading end and the trailing end of the recording paper P in the transport direction, so that when performing borderless printing, the ink may be displaced from both edges of the recording paper P in the transport direction. The ejected ink mist (ink) is collected in the concave portion 104b of the platen 104 and can prevent the mounting surface 104a of the platen P from being stained by the ink mist.
[0046]
Further, a plurality of ribs 104c extending in the transport direction of the recording paper P are provided at predetermined intervals in a direction perpendicular to the transport direction of the recording paper P on the mounting surface 104a of the platen 104, so that there is no border. Even if the ink mist ejected from the edges of both ends in the transport direction of the recording paper P during printing is attached to the mounting surface 104a of the platen 104, the ink mist is attached only to the rib 104c. In addition, it is possible to minimize the stain on the back surface of the recording paper P. Moreover, the transfer of the recording paper P on the mounting surface 104a on the upstream side of the platen 104 in the recording paper conveyance direction and the mounting surface 104a on the downstream side in the recording paper conveyance direction of the platen 104 across the recess 104b can be smoothly performed by the ribs 104c. Thus, it is possible to effectively prevent the recording paper P to be transported from dropping into the concave portion 104b.
[0047]
<Second embodiment>
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0048]
In this embodiment, the shape of the platen is changed. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
[0049]
That is, in the present embodiment, the platen 504 has a substantially trapezoidal shape when viewed from a direction orthogonal to the transport direction of the recording paper P, and the length L of the mounting surface 504a in the recording paper transport direction on the upper surface side is equal to the print length. It is set shorter than the ink discharge width K from the discharge port 501a of the head 501 in the recording paper transport direction. That is, the mounting surface 504a of the platen 504 corresponds to the center of the ink ejection width K of the print head 501 in the recording paper transport direction when viewed from a direction orthogonal to the transport direction of the recording paper P.
[0050]
Then, as shown in FIG. 9, when the leading end of the recording paper P to be conveyed is located between the end of the mounting surface 504 a of the platen 504 and the second conveyance belt device 401, Specifically, after the leading end of the recording paper P reaches the downstream end position (the position indicated by the solid line in FIG. 9) of the mounting surface 504a of the platen 504, the recording paper transport direction of the ink ejection width K of the print head 501 is reached. Until the downstream end position (the position indicated by the two-dot chain line in FIG. 9) is reached, ink is ejected from the ejection port 501a to print near the leading end of the recording paper P. Further, the print head 501 is configured such that the rear end of the recording sheet P to be conveyed is located between the end of the mounting surface 504a of the platen 504 and the first conveying belt device 303, that is, the rear end of the recording sheet P. Reaches the upstream end position (indicated by a two-dot chain line in FIG. 10) of the ink ejection width K of the print head 501 (the position indicated by the two-dot chain line in FIG. 10). In this manner, the ink is ejected from the ejection port 501a until the recording paper P reaches the position shown by the solid line in FIG.
[0051]
Therefore, in the above embodiment, the length L of the mounting surface 504a of the platen 504 in the recording medium conveyance direction is set to be shorter than the ink ejection width K in the recording paper conveyance direction from the ejection port 501a of the print head 501. Therefore, as long as the recording paper P is printed on the platen 504 when performing borderless printing, the ink mist (ink) ejected from the edges of the recording paper P at both ends in the transport direction is placed on the platen 504. It does not adhere to the surface 504a, and it is possible to reliably prevent the mounting surface 504a of the platen 504 from being stained by the ink mist. Further, even if the ink mist floats due to the action of convection generated by the rotation of the first and second transport belt devices 303 and 401, the ink mist may be between the platen 504 and the first or second transport belt devices 303 and 401. Since the ink is smoothly sucked through the many holes of the belts 303c and 401c, the inside of the main body 1A of the color inkjet printer and the recording paper P are prevented from being stained by the floating ink mist, thereby reliably preventing the printing from being deteriorated. it can.
[0052]
Then, after the leading end of the recording paper P being transported reaches the downstream end position (the position shown by the solid line in FIG. 9) of the mounting surface 504a of the platen 504, the recording paper having the ink ejection width K of the print head 501 is reached. Until it reaches the downstream end position in the conveyance direction (the position indicated by the two-dot chain line in FIG. 9), ink is ejected from the ejection port 501a to print near the leading end of the recording paper P. When performing marginless printing on the vicinity of the leading end of the recording paper P, the ink mist discharged from the discharge port 501a of the print head 501 does not adhere to the mounting surface 504a of the platen 504, and the platen 504 is formed by the ink mist. The mounting surface 504a can be reliably prevented from being stained.
[0053]
Also, after the trailing end of the recording paper P being conveyed reaches the upstream end position of the ink ejection width K of the print head 501 in the recording paper conveyance direction (the position indicated by the two-dot chain line in FIG. 10), the mounting surface of the platen 504 The ink is ejected from the ejection port 501a until the upstream end position of the sheet 504a in the sheet conveying direction (the position indicated by the solid line in FIG. 10) is reached, and printing is performed near the rear end of the recording sheet P. Therefore, when performing borderless printing near the rear end of the recording paper P, the ink mist discharged from the discharge port 501a of the print head 501 does not adhere to the mounting surface 504a of the platen 504, and Dirt on the mounting surface 504a of the platen 504 can be reliably prevented.
[0054]
<Other embodiments>
Note that the present invention is not limited to the above embodiments, and includes various other modifications. For example, in each of the above embodiments, the first and second transport belt devices 303 and 401 are provided adjacent to the upstream and downstream sides of the platens 104 and 504 in the recording paper transport direction. It is sufficient that the transport belt device is provided adjacent to at least one of the downstream side and the downstream side.
[0055]
Further, in the second embodiment, when the leading end of the recording paper P is located between the end of the mounting surface 504a of the platen 504 and the second transport belt device 401, the ejection from the ejection port 501a of the print head 501 is performed. The ink is ejected to print near the leading end of the recording paper P. However, when the leading end of the recording paper is located between the end of the platen mounting surface and the first conveyor belt device, The ink may be discharged from the discharge port to print near the leading end of the recording paper. Further, when the rear end of the recording paper P is located between the end of the mounting surface 504a of the platen 504 and the first transport belt device 303, ink is ejected from the ejection port 501a of the print head 501 to form the recording paper P. Printing is performed in the vicinity of the rear end of P. However, when the rear end of the recording paper is located between the end of the platen mounting surface and the second transport belt device, ink is ejected from the discharge port of the print head. The printing may be performed near the rear end of the recording paper by discharging.
[0056]
【The invention's effect】
As described above, in the present invention, when performing borderless printing, the ink mist ejected from the edges of the recording medium at both ends in the transport direction is sucked through the gap between the platen and the transport belt device, Ink mist can be prevented from adhering to the belt of the transport belt device. In addition, the floating ink mist is smoothly sucked between the platen and the conveyor belt device or through a large number of holes in the belt, so that the floating ink mist can prevent the inside of the inkjet printer from being stained by the ink mist. And good printing can be performed. Moreover, by holding the recording medium on the belt by suction by the air suction means, the change in the height of the recording medium surface is eliminated, and the change in the distance from the print head to the surface of the recording medium is made small, and stable. It is possible to perform stable printing at the front and rear ends of the recording medium by preventing floating of the recording medium at the front and rear ends of the recording medium.
[0057]
In addition, by providing a conveyance belt device adjacent to the platen upstream in the recording medium conveyance direction and downstream of the platen in the recording paper conveyance direction, ink mist deviated from both edges of the recording medium in the conveyance direction can be removed by the platen and the conveyance belt. It is possible to more effectively prevent the ink mist that has been sucked through the gap between the recording medium and the edges of the recording medium in the transport direction from both ends in the transport direction from adhering to the belt of the transport belt device. In addition, the floating ink mist can be more smoothly sucked between the platen and the conveyor belt device or through a large number of holes in the belt, and the ink mist floating inside the ink jet printer and the recording medium can be printed. Deterioration can also be effectively prevented.
[0058]
Then, by holding the recording medium on the belt of the transport belt device by suction by the air suction means, it is possible to smoothly transfer the recording medium on the belt of the transport belt device across the platen.
[0059]
Further, by setting the suction range of the transport belt device by the air suction means between the vertices of the rollers at both ends of the belt, it is possible to prevent the recording medium from being entangled along the curved surface of the roller when the recording medium is carried out from the belt. As a result, the flatness of the recording medium can be easily maintained. Moreover, when the recording medium is loaded onto the belt, the recording medium is attracted to the flat portion of the belt between the vertices of the rollers at both ends, so that the recording medium can be hardly bent. The recording medium can be stably conveyed by attracting the recording medium only at the flat portion of the belt.
[0060]
By setting the transport speed of the recording medium by the transport belt device downstream of the platen in the recording medium transport direction faster than the transport speed of the recording medium by the transport belt device upstream of the platen in the transport direction of the recording medium, the platen is sandwiched. Thus, the recording medium straddling between the conveying belt devices is pulled by the conveying belt device on the downstream side in the recording medium conveying direction, so that the bending of the recording medium generated between the two conveying belt devices can be eliminated. In addition, the recording medium stretched due to the ink suction can also be prevented from bending or waving due to the ink suction due to the pulling effect of the transport belt device on the downstream side in the print medium transport direction.
[0061]
Also, by setting the air suction force of the air suction means of the conveyance belt device downstream of the platen in the recording medium conveyance direction to be stronger than the air suction means of the conveyance belt device upstream of the platen in the recording medium conveyance direction, The leading end side of the recording medium straddling and sandwiching between the conveying belt devices is more strongly adsorbed on the belt of the conveying belt device on the downstream side of the platen in the recording medium conveying direction, and the leading end of the recording medium is stably conveyed, and the recording medium is transferred. The whole can be stably conveyed.
[0062]
Then, a concave portion extending in a direction perpendicular to the conveying direction of the recording medium is provided on the mounting surface of the platen, and when the leading end and the rear end in the conveying direction of the recording medium are positioned on the concave portion, By discharging ink from the print head toward the front end in the conveyance direction and the rear end in the conveyance direction, the ink mist that has come off from the edges of the recording medium in both ends in the conveyance direction when performing borderless printing is collected in the recess of the platen, It is possible to prevent the mounting surface of the platen from being stained by the ink mist.
[0063]
Further, by providing a plurality of ribs extending in the recording medium conveyance direction at predetermined intervals in a direction orthogonal to the recording medium conveyance direction on the platen mounting surface, the recording medium conveyance direction when performing borderless printing is performed. The ink mist deviating from the edges at both ends is adhered only to the ribs, and the stain on the back surface of the recording medium can be minimized. Moreover, the transfer of the recording medium on the mounting surface of the platen sandwiching the concave portion can be smoothly performed by each rib, and it is possible to effectively prevent the recording medium from falling into the concave portion.
[0064]
On the other hand, by setting the length of the mounting surface of the platen in the recording medium conveyance direction shorter than the ink ejection width of the print head in the recording medium conveyance direction, the printing medium is printed on the platen when performing borderless printing. As long as the ink mist is removed from the edges of both ends in the transport direction of the recording medium, the ink mist does not adhere to the mounting surface of the platen, and it is possible to reliably prevent the mounting surface of the platen from being soiled by the ink mist. Further, the floating ink mist is smoothly sucked between the platen and the conveyor belt device or through a number of holes of the belt, and the floating ink mist contaminates the inside of the ink jet printer or the recording medium, thereby deteriorating the printing deterioration. Invitation can also be prevented.
[0065]
Further, when the leading end of the recording medium is located between the end of the platen mounting surface and the transport belt, or the leading end of the transported recording medium reaches the downstream end of the platen mounting surface in the sheet transport direction. During or before the leading end of the recording medium being conveyed reaches the upstream end of the platen mounting surface in the sheet conveying direction, ink is ejected from the print head to print near the leading end of the recording medium, When performing borderless printing on the vicinity of the leading end of the recording medium, it is possible to reliably prevent the platen mounting surface from being stained by ink mist.
[0066]
Further, when the rear end of the recording medium is located between the end of the platen mounting surface and the conveying belt device, or when the rear end of the conveyed recording medium is the downstream end of the platen mounting surface in the sheet conveyance direction. Or when the trailing edge of the transported recording medium reaches the upstream edge of the platen mounting surface in the paper transport direction, ink is ejected from the print head and the vicinity of the trailing edge of the recording medium is discharged. By performing printing, it is possible to reliably prevent stains on the platen mounting surface due to ink mist when performing borderless printing near the rear end of the recording medium.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view illustrating an internal configuration of a color inkjet printer according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a sectional view showing an internal configuration of the color inkjet printer.
FIG. 3 is a perspective view of the ink carriage.
FIG. 4 is a cross-sectional view of the vicinity of a platen showing a configuration of a transport unit and a discharge unit.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a configuration of the transport belt device.
FIG. 6 is a sectional view showing a configuration of a platen.
FIG. 7 is a perspective view of the platen viewed obliquely from above.
FIG. 8 is a sectional view near a platen of a color inkjet printer according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a cross-sectional view of the vicinity of a platen showing a configuration of a transport unit and a discharge unit where the leading end of the recording paper is located.
FIG. 10 is a cross-sectional view of the vicinity of a platen showing a configuration of a transport unit and a discharge unit where a rear end portion of a recording sheet is located.
[Explanation of symbols]
1 color inkjet printer (inkjet printer)
101 print head
104 Platen
104a Mounting surface
104b recess
104c rib
303 1st conveyor belt device
303a, 303b roller
303c belt
304 first air suction device (air suction means)
401 Second conveyor belt device
401a, 401b rollers
401c belt
403 second air suction device (air suction means)
501 print head
501a mounting surface
504 Platen
504a mounting surface
L Platen length of platen in conveyance direction of recording paper
K Ink ejection width of print head in recording paper transport direction
P Recording paper (recording medium)

Claims

A platen on which a recording medium is placed, and an ink jet printer comprising a print head provided to face the platen and ejecting ink toward the recording medium conveyed along the platen,
At least one of the platen in the recording medium transport direction upstream side and the transport direction downstream side is provided with a transport belt device having a number of holes in the belt adjacent thereto,
Air suction means for sucking air is provided below the transport belt device,
The air suction means holds the recording medium conveyed on the belt by suction, and suctions unnecessary ink mist discharged from the print head via a platen and a conveyance belt device. An ink jet printer, characterized in that:

The inkjet printer according to claim 1, wherein
An ink jet printer, wherein the transport belt device is provided adjacent to an upstream side of a platen in a recording medium transport direction and a downstream side of the platen in a recording medium transport direction.

In the ink jet printer according to claim 1 or 2,
An ink jet printer, wherein a suction range of the transport belt device by the air suction means is set between vertices of rollers at both ends on which the belt is wound.

In the ink jet printer according to claim 2 or 3,
An ink jet printer, wherein a transport speed of a transport belt on a downstream side of a platen in a transport direction of a recording medium is set faster than a transport belt device on an upstream side of a platen in a transport direction of a print medium.

In the ink jet printer according to any one of claims 2 to 4,
The air suction means of the transport belt device on the downstream side of the platen in the recording medium transport direction has a stronger air suction force than the air suction means of the transport belt device on the upstream side of the platen in the recording medium transport direction. Inkjet printer.

The inkjet printer according to claim 1, wherein
On the mounting surface of the platen, there is provided a concave portion extending in a direction perpendicular to the transport direction of the recording medium,
The print head is configured to eject ink toward the leading end and the trailing end of the recording medium in the carrying direction when the leading end and the trailing end of the recording medium in the carrying direction are located on the concave portion. An ink jet printer, characterized in that:

The inkjet printer according to claim 6, wherein
An ink jet printer, wherein a plurality of ribs extending in a direction in which a recording medium is conveyed are provided at predetermined intervals on a mounting surface of a platen in a direction perpendicular to the direction in which the recording medium is conveyed.

A platen on which a recording medium is placed, and an ink jet printer comprising a print head provided to face the platen and ejecting ink toward the recording medium conveyed along the platen,
At least one of the platen in the recording medium transport direction upstream side and the transport direction downstream side is provided with a transport belt device having a number of holes in the belt adjacent thereto,
Air suction means for sucking air is provided below the transport belt device,
An ink jet printer, wherein the length of the mounting surface of the platen in the recording medium conveyance direction is set shorter than the ink ejection width of the print head in the recording medium conveyance direction.

The inkjet printer according to claim 8, wherein
The print head moves when the leading edge of the recording medium being transported is positioned between the edge of the platen mounting surface and the transport belt device, or when the leading edge of the transported recording medium is on the transport surface of the platen mounting surface. Ink is ejected to print near the leading edge of the recording medium when the recording medium reaches the downstream end in the direction or until the leading end of the recording medium conveyed reaches the upstream end in the sheet transport direction on the platen mounting surface. An ink jet printer characterized by being made as described above.

9. The ink jet printer according to claim 8, wherein the print head is configured such that when the rear end of the conveyed recording medium is positioned between the end of the platen mounting surface and the conveying belt device, or when the conveyed recording medium is used. When the rear end of the medium reaches the downstream end of the platen mounting surface in the sheet conveyance direction, or until the rear end of the conveyed recording medium reaches the upstream end of the platen mounting surface in the sheet conveyance direction. An ink jet printer characterized by printing ink near the rear end of the recording medium by discharging ink.