JP2004261440A - Wet tissue - Google Patents

Wet tissue Download PDF

Info

Publication number
JP2004261440A
JP2004261440A JP2003055797A JP2003055797A JP2004261440A JP 2004261440 A JP2004261440 A JP 2004261440A JP 2003055797 A JP2003055797 A JP 2003055797A JP 2003055797 A JP2003055797 A JP 2003055797A JP 2004261440 A JP2004261440 A JP 2004261440A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wet tissue
nonwoven fabric
oil
skin
mass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2003055797A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Megumi Takanashi
梨 恵 高
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pigeon Corp
Original Assignee
Pigeon Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pigeon Corp filed Critical Pigeon Corp
Priority to JP2003055797A priority Critical patent/JP2004261440A/en
Publication of JP2004261440A publication Critical patent/JP2004261440A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a wet tissue having a superior wiping performance to the skin, giving a moisturizing action to the skin after wiping, being safe relative to the skin and giving superior usability in wiping. <P>SOLUTION: This wet tissue is characterized in that oil-in-water type emulsion including polyoxyethylene lanolin having a number of moles of ethylene oxide addition of 50-100 or its derivative is impregnated in nonwoven fabric. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はウェットティッシュに関する。さらに詳しくは、皮膚に対する清拭力に優れるとともに清拭後の皮膚に保湿効果を与え、さらに皮膚に対して安全であり、清拭時の使用感にも優れたウェットティッシュに関する。
【0002】
【発明の技術的背景】
我々が手指などの汚れを落とす際には例えば石鹸などを用いて汚れを取り去り水で洗い流している。また、ドライティッシュや、繊維素材に清浄液を含浸させたウェットティッシュなども皮膚に付着した汚れを拭き取るために汎用されている。
【0003】
肌の清浄は日常的に繰り返し行われるため、その清浄手段には清浄力は勿論のこと、その他に皮膚に対する安全性なども求められる。
特に、デリケートな乳幼児の皮膚を清浄する際にはその保護および衛生面に配慮する必要がある。生体の皮膚表面は、皮脂と汗により形成された皮脂膜によって被覆されており、この皮脂膜が、環境中の化学物質、アレルゲンなどによる刺激、あるいは乾燥から皮膚を生理的に保護するとともに皮膚角質層に柔軟性や弾力性を与えるなどのエモリエント効果も果たしている。
【0004】
しかしながら、乳幼児の場合、衛生面から頻繁に皮膚の清浄処理を行うため、これによって皮脂膜の多くが併せて除去されてしまう。この結果、皮脂膜による保護作用やエモリエント作用が期待できなくなってしまい、皮膚表面が乾燥し、肌あれやひび、あかぎれなどが生じやすくなる。また、皮脂膜の保護機能が破壊され、環境中の化学物質、アレルゲンなどによって皮膚炎や肌あれを起こしやすくなる。
【0005】
さらに、例えば排便時などに汚物をドライティッシュで拭き取る場合、充分に拭き取るためには比較的強い皮膚との摩擦を要し、また拭き取り後の皮膚が乾燥するため皮膚を過敏にする。
また、ドライティッシュによる拭き取りでは、特に油汚れなどを必ずしも充分に拭き取ることができない。そこで、清浄のための含浸液を含浸させた各種の清浄ティッシュが提案され使用されている。例えば特許文献1には、固形状の連続脂質相に水を分散させた固形状の油中水型エマルジョンを、加熱下で流動化して基材に含浸させた清浄ティッシュが開示されている。
【0006】
一方、皮脂分泌の低下、あるいは清浄などによる外因的な表皮での脱脂作用、皮脂膜の破壊などから乳幼児の皮膚を保護するためにハンドクリーム、ベビークリームなどの保護剤を皮膚表面に塗布することが行われている。この保護剤は、保湿剤によって水分保持を図るとともに皮膚表面に油性皮膜を形成し、この皮膜による閉塞作用によって、皮膚表面での水分の過度の蒸散を抑制するものである。
【0007】
しかしながら、上述したように皮膚の清浄は日常的に繰り返し行われるものであり、清拭時にこのようなケアを同時に行うことができれば望ましい。また、清拭物品を用いて清拭する場合、使用時の感触が良好であることが求められる。
【0008】
【特許文献1】
特表平10−508848号公報
【0009】
【発明の目的】
本発明は、皮膚に対する清拭力に優れるとともに清拭後の皮膚に保湿効果を与え、さらに皮膚に対して安全であり、清拭時の使用感にも優れたウェットティッシュを提供することを目的としている。
【0010】
【発明の概要】
本発明のウェットティッシュは、エチレンオキサイドの付加モル数が50〜100であるポリオキシエチレンラノリンまたはその誘導体を含む水中油型エマルジョンが、不織布に含浸されていることを特徴としている。
上記の本発明のウェットティッシュにおいて、ポリオキシエチレンラノリンまたはその誘導体の含有量が水中油型エマルジョンに対して0.01〜5質量%であることが好ましい。
【0011】
また、水中油型エマルジョンの粘度が、25℃で1〜100mPa・sの範囲内であることが好ましい
また、本発明では特定の不織布を用いることが特に好ましい。この不織布は、不織布全量に対して50〜99質量%の親水性繊維と不織布全量に対して1〜50質量%の疎水性繊維とからなる。該親水性繊維はセルロース系繊維を含み、該疎水性繊維は、芯を構成するポリエステル樹脂またはポリプロピレン樹脂とその外周を被覆する鞘を構成するポリエチレン樹脂とからなる複合繊維を含んでいる。この不織布の目付量は、40〜55g/mであることが好ましく、水中油型エマルジョンの含浸量が、前記不織布に対して250〜300質量%であることが好ましい。また、この不織布は、スパンレース不織布であることが好ましい。
【0012】
【発明の具体的説明】
以下、本発明を詳細に説明する。
ポリオキシエチレンラノリン
ラノリンは羊毛に付着している皮脂腺からの分泌物で、一般にウールグリースと呼ばれている蝋状物であり、ラノリン脂肪酸とラノリンアルコールとのエステル混合物を主成分とする。ラノリンは人の皮脂と非常に類似した特性と機能を有する点で他の動植物油脂に比して特徴的であり、皮膚に対する優れた柔軟および湿潤効果を有している。本発明ではこのウールグリースに対して脱色、脱酸、脱臭等を行い精製した精製ラノリンもしくはこれらの誘導体に酸化エチレンを付加重合させたポリオキシエチレンラノリンを保湿成分として配合している。
【0013】
ラノリン誘導体としては、例えば精製ラノリンを尿素法、溶剤分別法により処理して得られる液状ラノリンおよび固形ラノリン、あるいは精製ラノリンをケン化分解して得られたラノリンアルコールを用いることができる。あるいはラノリン、液状ラノリンおよび固形ラノリンに部分的な還元処理を施して得られるエステル結合を保持した部分水添ラノリン、部分水添液状ラノリン、部分水添固形ラノリンおよび同様な還元処理を施したラノリンアルコールなどを用いることができる。
【0014】
これらの精製ラノリンまたはこれらの誘導体に付加するエチレンオキサイドの付加モル数は、50〜100、好ましくは60〜85である。付加モル数が50未満の場合、特にデリケートな乳幼児の皮膚などに対して刺激を生じる可能性があり安全性の観点から好ましくない。付加モル数が100を超えると、ラノリン類に特有の皮膚柔軟および柔軟、湿潤作用が低下することがあり好ましくない。
【0015】
上記のポリオキシエチレンラノリンは、ラノリン類に特有である皮膚に対する優れた柔軟、湿潤効果を有するとともに、皮膚に対して刺激が少なく安全である。さらに、ラノリン、ラノリンアルコールなどに比して水溶性に優れているため、これを配合したエマルジョンを容易に製造することができる。すなわち、エマルジョンの製造時には水中に添加するだけでよく、エマルジョンに配合する際に特に界面活性剤の選択を考慮する必要はない。例えば、あらかじめ精製水へ上記のポリオキシエチレンラノリンとその他の水溶性の任意成分を添加してパドルで攪拌し、得られた水溶液へ油分と界面活性剤とを含む油性混合物を添加して攪拌することにより水中油型エマルジョンを容易に製造することができる。
【0016】
上記のポリオキシエチレンラノリンまたはその誘導体の含有量は、好ましくは水中油型エマルジョンに対して0.01〜5質量%である。含有量が0.01質量%未満では充分な保湿効果が得られないことがあり、通常は5質量%配合すれば充分な保湿効果を付与することができる。
油分
本発明のウェットティッシュの基材不織布に含浸される水中油型エマルジョンの油分としては、例えば流動パラフィン、スクワラン、n−オクタン、n−ヘプタン、シクロヘキサン等の炭化水素油;ジオクチルエーテル、エチレングリコールモノラウリルエーテル、エチレングリコールジオクチルエーテル、グリセロールモノオレイルエーテル等のエーテル油;ミリスチン酸オクチルドデシル、パルミチン酸イソプロピル、ステアリン酸ブチル、ミリスチン酸ミリスチル、ミリスチン酸イソプロピル、アジピン酸ジ−2−エチルヘキシル、セバチン酸ジイソプロピル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、トリカプロイン等のエステル油;イソステアリルアルコール、オクチルドデカノール等の飽和高級アルコール;オレイルアルコール等の不飽和高級アルコール;エイコセン酸、イソミリスチン酸、カプリン酸等の高級脂肪酸;ラウロイルラウリルアミン、ラウリン酸ブチルアミド等の高級脂肪酸アミド;オリーブ油、大豆油等の油脂;ジメチルポリシロキサン、環状ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、アミノ変性シリコーン、エポキシ変性シリコーン、カルボキシ変性シリコーン、アルコール変性シリコーン、アルキル変性シリコーン、ポリエーテル変性シリコーン、フッ素変性シリコーン等のシリコーン油;パーフルオロアルキルエチルリン酸、パーフルオロアルキルポリオキシエチレンリン酸、パーフルオロポリエーテル、ポリテトラフルオロエチレン等のフッ素系油が挙げられる。中でも炭化水素油を用いることが好ましい。
【0017】
これらの油分は2種以上を組み合わせて用いてもよい。この他、固体油脂を組み合わせて配合することもできる。油分の配合量は、ウェットティッシュとしての使用感の観点から、好ましくは水中油型エマルジョン全量に対して1〜20質量%である。
界面活性剤
本発明のウェットティッシュの基材不織布に含浸される水中油型エマルジョンには、非イオン性界面活性剤、イオン性界面活性剤のいずれも用いることができる。非イオン性界面活性剤としては、例えばポリオキシエチレン(POE)ソルビタンオレエート等のPOEソルビタン脂肪酸エステル類;POEソルビットモノオレエート等のPOEソルビット脂肪酸エステル類;POEグリセリンモノステアレート、POEグリセリンモノイソステアレート等のPOEグリセリン脂肪酸エステル類;POEモノオレエート、POEジステアレート、POEジオレエート等のPOE脂肪酸エステル類;POEオレイルエーテル、POEステアリルエーテル、POEベヘニルエーテル、POE2−オクチルドデシルエーテル、POE2−ヘキシルデシルエーテル、POE2−ヘプチルウンデシルエーテル、POE2−デシルテトラデシルエーテル、POE2−デシルペンタデシルエーテル、POEコレスタノールエーテル等のPOEアルキルエーテル類;プルロニック型類;POE・POPセチルエーテル、POE・POP2−デシルテトラデシルエーテル等のPOE・POPアルキルエーテル類;POEヒマシ油等のPOEヒマシ油・硬化ヒマシ油誘導体;POEソルビットミツロウ等のPOEミツロウ誘導体;ポリグリセリンモノアルキルエステル・モノアルキルエーテル類;ショ糖モノオレイン酸エステル等のショ糖脂肪酸エステル類;シリコーン系界面活性剤が挙げられる。
【0018】
イオン性界面活性剤としては、例えば脂肪酸石鹸、エ−テルカルボン酸およびその塩、アルカンスルホン酸塩、高級脂肪酸エステルのスルホン酸塩、ジアルキルスルホコハク酸塩、高級脂肪酸アミドのスルホン酸塩、アルキルアリルスルホン酸塩、高級アルコ−ル硫酸エステル塩、二級高級アルコ−ル硫酸エステル塩、アルキルおよびアルキルアリルエ−テル硫酸エステル塩、グリセリン脂肪酸エステルの硫酸エステル塩、高級脂肪酸アルキロ−ルアミドの硫酸エステル塩、硫酸化油、リン酸エステル塩、アミノ酸、コラ−ゲン加水分解物と高級脂肪酸縮合物、コラ−ゲン加水分解物誘導体等のアニオン性界面活性剤;アルキルアミン塩、ポリアミンまたはアルカノ−ルアミン脂肪酸誘導体、アルキルトリメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、アルキルジメチルベンジルアンモニウム塩、アルキルピリジニウム塩、アルキルイソキノリニウム塩、ジアルキルモルホリニウム塩等のカチオン界面活性剤が挙げられる。
【0019】
これらの界面活性剤は2種以上を組み合わせて用いてもよい。界面活性剤の配合量は、好ましくは水中油型エマルジョン全量に対して0.1〜5質量%である。
任意成分
本発明のウェットティッシュの基材不織布に含浸される水中油型エマルジョンには、上記の成分の他に、本発明の効果を損なわない範囲で、他の任意成分を配合することができる。具体的には、例えば防腐剤、香料、キレート剤、pH調整剤、薬効成分、植物成分等が挙げられる。
【0020】
本発明で不織布に含浸させる水中油型エマルジョンは、水を基本とした低粘度の乳液である。乳液の製法は特に限定されないが、特に、ポリオキシエチレンラノリンを含む水を基本とした薬液をあらかじめ調製してから、別途調製した油分および界面活性剤を含む油性原液と混合して調製することが好適である。このようにして得た乳液を不織布に含浸させてウェットティッシュを製造することで、乳液状の薬液が含浸されたウェットティッシュを安定して製造することができる。
不織布
本発明のウェットティッシュに用いる不織布の基材繊維としては、例えば木質パルプ、ウール、絹、ジュート、大麻、綿、麻、サイザル麻またはラミーなどの天然繊維、ビスコースレーヨン、ポリノジックレーヨン、キュプラまたは鹸化アセテートなどの再生セルロース繊維、ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、ポリアクリル繊維、ポリウレタン繊維またはポリオレフィン繊維などの合成繊維が挙げられる。これらの繊維は2種以上を組み合わせて用いてもよい。
【0021】
また、不織布の使用時には充分な強度を有し、かつ使用後の水解性を良好なものとするため、再生セルロースと、カチオン化セルロースまたはカチオン化デンプンなどのカチオン性樹脂と、ポリアクリル酸塩、カルボキシメチルセルロースまたはカルボキシメチルデンプンなどのアニオン性樹脂とを含有する樹脂組成物から形成された水解性繊維を使用することができる。
【0022】
上記の繊維を交絡もしくは接着して不織布に加工する方法としては、例えば湿式法、湿式スパンレース法、乾式スパンレース法、ニードルパンチ法、ケミカルボンド法、サーマルボンド法が挙げられる。しかしながら、化学的なバインダーを用いることは衛生上の観点からは好ましくない。例えば、本発明では親水性繊維であるレーヨンやコットンのみを使用したスパンレース不織布を用いることができる。
【0023】
特に本発明では、特定の親水性繊維および疎水性繊維を含む不織布が好適に用いられる。この不織布は、疎水性繊維として、芯を構成するポリエステル樹脂またはポリプロピレン樹脂と、その外周の鞘を構成するポリエチレンとを熱融着して形成された熱融着繊維を使用している。芯部にポリエステル系樹脂を用いる場合、ポリエチレンテレフタレート(PET)が特に好ましい。この疎水性繊維の断面は、芯−鞘の断面形状が同心円状であってもよく、またはこれとは異なる形状であってもよい。
【0024】
疎水性繊維はそのすべてが上記の繊維から構成されていることが最も好ましいが、本発明の効果を損なわない範囲で他の種類の疎水性繊維が少量含まれていてもよい。
親水性繊維としては、レーヨン、セルロース、コットン等のセルロース系繊維が用いられる。特に、良好な肌感触および保水性の点からレーヨンを用いることが好ましい。
【0025】
上記の不織布は、親水性繊維を50〜99質量%、好ましくは60〜80質量%含み、疎水性繊維を1〜50質量%、好ましくは20〜40質量%含む。
親水性繊維の割合が上記範囲内であることで、エマルジョンの含浸性および保持性が良好であり、また、清拭時には含浸したエマルジョンを適度に放出させることができる。
【0026】
また、疎水性繊維の割合が上記範囲内であることで、エマルジョンを含浸したウエットティッシュが、柔軟性のある適度な剛性を有し、また、清拭時の拭き取り性が良好である。
この不織布の目付量は35〜60g/m、特に40〜55g/mであることが、保形性および柔軟性の点から好ましく、その厚みは0.45〜0.65mmであることが、使用性および携帯性の観点から好ましい。
【0027】
これらの繊維から不織布を形成する方法としては、特に限定されないが、得られる不織布が低密度であり、エマルジョンを良好に保持し、エマルジョンが肌へ均一に展着し、肌感触が良好であり、また製造が容易であることから、スパンレース法が最も好ましい。このスパンレース不織布は、常法に従い、例えばステープルファイバーをカード機にかけてウエブを形成し、該ウエブを高圧ジェット水流によって水流交絡させ、次いで乾燥して巻き取ることにより製造することができる。
【0028】
また、このスパンレース法において、水流絡合工程におけるネット(網)のメッシュサイズまたはパターンを変更することにより、不織布の表面を凹凸の無い無地状や、メッシュ形状に合わせて細かな波線状や十字状の凹凸模様を選択することができ、0.5〜1.5mm程度の間隔を持った波線状の凹凸を設けることが、拭き取り機能を考慮すると好ましい。
【0029】
このように、上記の不織布は、剛性を有するとともに柔軟性があり、触った感触もよいため使用感に優れ、含浸エマルジョンの油分と水分の双方に対して保持力、放出力があり、清拭時にはエマルジョンを放出するとともに汚れを吸収して保持し、かつ上述した保湿成分のポリオキシエチレンラノリンを肌上に均一に展着させることができる。
含浸
水中油型エマルジョンは、グラビアコータやダイコータ等の塗布装置を用いて不織布に含浸させることができる。また、スプレー塗布後、充分な時間放置することでも含浸させることができる。
【0030】
また、含浸操作を容易とする観点から、水中油型エマルジョンの粘度は、25℃で1〜100mPa・sの範囲内にあることが好ましく、さらに好ましくは10〜40mPa・sの範囲内である。
上記した特定の親水性繊維および疎水性繊維を含む不織布を用いる場合、エマルジョンの含浸量は、不織布の重量に対して好ましくは250〜300質量%である。含浸量が250質量%未満では、汚れの洗浄性が低下することがあり、300質量%を超えると、エマルジョンを充分に保持することが容易でなく、またエマルジョンが手にべたつき易くなることがある。
【0031】
以上説明した本発明のウエットティッシュは、例えば水分非透過性の包装袋(例えばポリオレフィンフィルム製包装袋、ポリエステル製包装袋、ポリ塩化ビニル製包装袋、金属蒸着フィルム製包装袋など)に封入して供給することができる。また、ウエットティッシュを連続して取り出すことができるスリットなどが形成されている据え置き用容器に包装袋から詰め替えるか、または包装袋ごと収納して使用することができる。
【0032】
本発明のウエットティッシュは、あらゆる年齢層の人の肌清浄に使用することができる。特に、乳幼児の肌、例えば肛門周辺の清浄などに好適に使用することができる。
【0033】
【発明の効果】
本発明によれば、皮膚に対する清拭力に優れるとともに清拭後の皮膚に保湿効果を与え、さらに皮膚に対して安全であり、清拭時の使用感にも優れたウェットティッシュを提供することができる。
【0034】
【実施例】
以下、本発明を実施例により説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【0035】
【実施例1】
流動パラフィン83質量部およびオクチルドデカノール2質量部(油分)と、トリオレイン酸ポリオキシエチレンソルビタン(20E.O.)11質量部およびポリオキシエチレンオレイルエーテル(5E.O.)2質量部(界面活性剤)とを加温下で攪拌混合し、さらに該混合物へ精製水2部(溶剤)を加えて攪拌混合し、得られた混合物を冷却して計100質量部の油性原液を調製した。
【0036】
次いで、ポリオキシエチレンラノリン(E.O.75)0.1質量部(保湿剤)を精製水91.9質量部へ加温下で攪拌、溶解して得た水溶液へ、上記の原液を8質量部加えて攪拌混合した後、冷却して計100質量部の水中油型エマルジョンを得た。
レーヨン繊維65質量部とポリエチレンテレフタレート/ポリエチレン芯鞘型複合繊維35質量部とから製造したスパンレース不織布(目付量45g/m)へ、上記の水中油型エマルジョンを、グラビアコータを用いて塗布、含浸させてウェットティッシュを得た。含浸量は、不織布全量に対して260質量%であった。
【0037】
このウェットティッシュは、水性、油性いずれの汚れもよく拭き取ることができた。また、拭き取り後の肌を乾燥から保護し、持続した保湿効果を与えた。さらに、このウェットティッシュは適度な剛性と柔軟性を有し、塗布時の肌触りも良好でべたつき感もなかった。
【0038】
【実施例2】
レーヨン繊維70質量部とポリプロピレン/ポリエチレン芯鞘型複合繊維30質量部とから製造したスパンレース不織布(目付量50g/m)へ、実施例1で調製した水中油型エマルジョンを、グラビアコータを用いて塗布、含浸させてウェットティッシュを得た。含浸量は、不織布全量に対して290質量%であった。
【0039】
このウェットティッシュは、水性、油性いずれの汚れもよく拭き取ることができた。また、拭き取り後の肌を乾燥から保護し、持続した保湿効果を与えた。さらに、このウェットティッシュは適度な剛性と柔軟性を有し、塗布時の肌触りも良好でべたつき感もなかった。
【0040】
【実施例3】
保湿剤としてポリオキシエチレンラノリン(E.O.55)を用いた以外は実施例1と同様の操作を行いウェットティッシュを得た。
このウェットティッシュは、水性、油性いずれの汚れもよく拭き取ることができた。また、拭き取り後の肌を乾燥から保護し、持続した保湿効果を与えた。さらに、このウェットティッシュは適度な剛性と柔軟性を有し、塗布時の肌触りも良好でべたつき感もなかった。
【0041】
【実施例4】
保湿剤としてポリオキシエチレンラノリン(E.O.85)を用いた以外は実施例1と同様の操作を行いウェットティッシュを得た。
このウェットティッシュは、水性、油性いずれの汚れもよく拭き取ることができた。また、拭き取り後の肌を乾燥から保護し、持続した保湿効果を与えた。さらに、このウェットティッシュは適度な剛性と柔軟性を有し、塗布時の肌触りも良好でべたつき感もなかった。
【0042】
【実施例5】
保湿剤としてポリオキシエチレンラノリンアルコール(E.O.75)を用いた以外は実施例1と同様の操作を行いウェットティッシュを得た。
このウェットティッシュは、水性、油性いずれの汚れもよく拭き取ることができた。また、拭き取り後の肌を乾燥から保護し、持続した保湿効果を与えた。さらに、このウェットティッシュは適度な剛性と柔軟性を有し、塗布時の肌触りも良好でべたつき感もなかった。
【0043】
【比較例1】
保湿剤としてポリオキシエチレンラノリン(E.O.45)を用いた以外は実施例1と同様の操作を行いウェットティッシュを得た。このウェットティッシュは、刺激に対して敏感な肌を有する人が使用した場合に軽微な紅斑を示すことがあった。
【0044】
【比較例2】
保湿剤としてポリオキシエチレンラノリン(E.O.150)を用いた以外は実施例1と同様の操作を行いウェットティッシュを得た。
このウェットティッシュは、実施例1のウェットティッシュと比較して、拭き取り後の肌に与える保湿性が劣っていた。
【0045】
【試験例1〜4】
レーヨン繊維とポリエチレンテレフタレート/ポリエチレン芯鞘型複合繊維の使用量が異なる表1に示した試験例1〜4のスパンレース不織布(それぞれ目付量45g/m)に、実施例1で調製した水中油型エマルジョンを不織布全量に対して260質量%含浸させてウェットティッシュを得た。
【0046】
試験例1〜4の不織布を用いたこれらの各ウェットティッシュについて、(i)エマルジョンの含浸性と保持性、(ii)ウェットティッシュを加圧した際のエマルジョンの放出性、(iii)適度な剛性、および(iv)拭き取り性を、下記基準で評価した。
評価基準
AA 特に良い
A 良い
B 普通
結果を表1に示した。
【0047】
【表1】

Figure 2004261440
【0048】
表1からわかるように、セルロース系の親水繊維であるレーヨン繊維の割合が50〜99質量%であり、疎水性複合繊維の割合が1〜50質量%である場合に特に各特性に優れたウエットティッシュが得られた。
以下に本発明のウェットティッシュの好適な実施例を示す。
【0049】
【実施例6】
Figure 2004261440
製法
(2)〜(6)を加温下でパドルを用いて攪拌、混合し、溶剤として少量の(11)を加えてさらに攪拌、混合する。次いで得られた混合物を降温し、(10)を加えて攪拌、混合した後冷却して所定倍量の油性原液を得る。一方、加温下で(11)に(1)、(7)、(8)および(9)を溶解して水溶液を調製し、該水溶液に前記の原液を所定量加えてパドルで攪拌、混合した後冷却して水中油型エマルジョンを得る。
【0050】
得られた水中油型エマルジョンを、レーヨン繊維65質量部とポリエチレンテレフタレート/ポリエチレン芯鞘型複合繊維35質量部とから製造したスパンレース不織布(目付量45g/m)へ、グラビアコータを用いて塗布、含浸する(含浸量:不織布全量に対して260質量%)。
このように、乳液状の薬液を、水を基本とした薬液をあらかじめ調製してから油性原液と混合して調製し、これを不織布に含浸させてウェットティッシュを製造することで、乳液状の薬液が含浸されたウェットティッシュを安定して製造することができる。
【0051】
このウェットティッシュは、水性、油性いずれの汚れもよく拭き取ることができた。また、拭き取り後の肌を乾燥から保護し、持続した保湿効果を与えた。さらに、このウェットティッシュは適度な剛性と柔軟性を有し、塗布時の肌触りも良好でべたつき感もなかった。また、品質においても安定しており、菌の増加等の問題は見られなかった。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to wet tissues. More specifically, the present invention relates to a wet tissue that has excellent wiping power on the skin, gives a moisturizing effect to the skin after wiping, is safe on the skin, and has an excellent usability during wiping.
[0002]
TECHNICAL BACKGROUND OF THE INVENTION
When we remove dirt from fingers and the like, we remove dirt using soap, for example, and rinse with water. In addition, dry tissues and wet tissues in which a fiber material is impregnated with a cleaning liquid are also widely used to wipe off dirt attached to the skin.
[0003]
Since cleansing of the skin is performed repeatedly on a daily basis, the cleansing means is required to have not only cleansing power but also safety to the skin.
In particular, when cleaning the skin of delicate infants, protection and hygiene must be considered. The skin surface of a living body is covered with a sebum film formed by sebum and sweat, and this sebum film physiologically protects the skin from stimulation by environmental chemicals, allergens, etc. It also has emollient effects such as giving layers flexibility and elasticity.
[0004]
However, in the case of infants, since the skin is frequently cleaned from the viewpoint of hygiene, many sebum films are also removed by this. As a result, the protective effect and the emollient effect by the sebum film cannot be expected, and the skin surface is dried, and the skin becomes rough, cracked, and broken. In addition, the protective function of the sebum membrane is destroyed, and dermatitis and rough skin are easily caused by environmental chemicals and allergens.
[0005]
Further, for example, when dirt is wiped off with a dry tissue at the time of defecation or the like, a relatively strong friction with the skin is required in order to sufficiently wipe off the dirt, and the skin after the wiping is dry, so that the skin becomes hypersensitive.
In addition, wiping with a dry tissue cannot always sufficiently wipe off oil stains and the like. Therefore, various cleaning tissues impregnated with an impregnating liquid for cleaning have been proposed and used. For example, Patent Document 1 discloses a clean tissue in which a solid water-in-oil emulsion in which water is dispersed in a solid continuous lipid phase is fluidized under heating to impregnate a substrate.
[0006]
On the other hand, apply a protective agent such as hand cream or baby cream to the skin surface to protect the infant's skin from extrinsic defatting action in the epidermis due to reduction of sebum secretion or extrinsic effect due to cleansing, etc. Has been done. This protective agent is intended to retain moisture with a humectant and to form an oily film on the skin surface, and to suppress excessive evaporation of moisture on the skin surface by the closing action of the film.
[0007]
However, as described above, skin cleaning is performed repeatedly on a daily basis, and it is desirable to be able to perform such care at the same time when wiping. In addition, when wiping is performed using a wiping article, it is required that the feel during use be good.
[0008]
[Patent Document 1]
Japanese Unexamined Patent Publication No. Hei 10-508848
[Object of the invention]
An object of the present invention is to provide a wet tissue that is excellent in wiping power on the skin, gives a moisturizing effect to the skin after wiping, is safe on the skin, and has an excellent usability when wiping. And
[0010]
Summary of the Invention
The wet tissue of the present invention is characterized in that a nonwoven fabric is impregnated with an oil-in-water emulsion containing polyoxyethylene lanolin or a derivative thereof having an ethylene oxide addition mole number of 50 to 100.
In the above-mentioned wet tissue of the present invention, the content of polyoxyethylene lanolin or a derivative thereof is preferably 0.01 to 5% by mass based on the oil-in-water emulsion.
[0011]
Further, the viscosity of the oil-in-water emulsion is preferably in the range of 1 to 100 mPa · s at 25 ° C. In the present invention, it is particularly preferable to use a specific nonwoven fabric. This nonwoven fabric is composed of 50 to 99% by mass of hydrophilic fibers and 1 to 50% by mass of hydrophobic fibers with respect to the total amount of the nonwoven fabric. The hydrophilic fiber contains a cellulosic fiber, and the hydrophobic fiber contains a composite fiber composed of a polyester resin or a polypropylene resin constituting a core and a polyethylene resin constituting a sheath covering the outer periphery thereof. The basis weight of this nonwoven fabric is preferably from 40 to 55 g / m 2 , and the impregnation amount of the oil-in-water emulsion is preferably from 250 to 300% by mass based on the nonwoven fabric. The nonwoven fabric is preferably a spunlace nonwoven fabric.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
Polyoxyethylene lanolin Lanolin is a secretion from the sebaceous gland attached to wool, is a waxy substance generally called wool grease, and mainly contains an ester mixture of lanolin fatty acid and lanolin alcohol. Lanolin is characteristic of other animal and vegetable oils and fats in that it has properties and functions very similar to human sebum, and has an excellent softening and moisturizing effect on the skin. In the present invention, the wool grease is blended with polyoxyethylene lanolin as a moisturizing component, which is obtained by decolorizing, deoxidizing, deodorizing, etc., and purifying purified lanolin or a derivative thereof to which ethylene oxide is subjected to addition polymerization.
[0013]
As the lanolin derivative, for example, liquid lanolin and solid lanolin obtained by treating purified lanolin by a urea method or a solvent separation method, or lanolin alcohol obtained by saponifying and decomposing purified lanolin can be used. Alternatively, partially hydrogenated lanolin, partially hydrogenated liquid lanolin, partially hydrogenated solid lanolin, and lanolin alcohol that has been subjected to the same reduction treatment that retains an ester bond obtained by performing a partial reduction treatment on lanolin, liquid lanolin, and solid lanolin Etc. can be used.
[0014]
The number of moles of ethylene oxide added to these purified lanolins or derivatives thereof is 50 to 100, preferably 60 to 85. If the number of moles added is less than 50, irritation may occur particularly on delicate infant skin, which is not preferable from the viewpoint of safety. If the number of moles exceeds 100, the skin softness, softness, and wetting effect specific to lanolins may be undesirably reduced.
[0015]
The above polyoxyethylene lanolin has excellent softness and moisturizing effects on skin, which are unique to lanolins, and is safe with little irritation to the skin. Furthermore, since it is excellent in water solubility as compared with lanolin, lanolin alcohol and the like, an emulsion containing this can be easily produced. That is, it is only necessary to add the emulsion to water at the time of production of the emulsion, and it is not necessary to particularly consider the selection of the surfactant when blending the emulsion. For example, the above polyoxyethylene lanolin and other water-soluble optional components are added to purified water in advance and stirred with a paddle, and an oily mixture containing an oil component and a surfactant is added to the obtained aqueous solution and stirred. Thereby, an oil-in-water emulsion can be easily produced.
[0016]
The content of the above polyoxyethylene lanolin or a derivative thereof is preferably 0.01 to 5% by mass based on the oil-in-water emulsion. When the content is less than 0.01% by mass, a sufficient moisturizing effect may not be obtained. Usually, when the content is 5% by mass, a sufficient moisturizing effect can be imparted.
Oil The oil in the oil-in-water emulsion impregnated in the nonwoven fabric of the wet tissue of the present invention includes, for example, hydrocarbon oils such as liquid paraffin, squalane, n-octane, n-heptane and cyclohexane; dioctyl ether, ethylene glycol mono Ether oils such as lauryl ether, ethylene glycol dioctyl ether and glycerol monooleyl ether; octyl dodecyl myristate, isopropyl palmitate, butyl stearate, myristyl myristate, isopropyl myristate, di-2-ethylhexyl adipate, diisopropyl sebacate, Ester oils such as neopentyl glycol dicaprate and tricaproin; saturated higher alcohols such as isostearyl alcohol and octyl dodecanol; oleyl alcohol Higher fatty acids such as eicosenoic acid, isomyristic acid, capric acid, etc .; higher fatty acid amides such as lauroyl laurylamine and lauric acid butylamide; oils and fats such as olive oil and soybean oil; dimethylpolysiloxane and cyclic dimethylpolysiloxane Silicone oils such as methylphenylpolysiloxane, amino-modified silicone, epoxy-modified silicone, carboxy-modified silicone, alcohol-modified silicone, alkyl-modified silicone, polyether-modified silicone, and fluorine-modified silicone; perfluoroalkylethyl phosphate, perfluoroalkylpoly Fluorinated oils such as oxyethylene phosphoric acid, perfluoropolyether, and polytetrafluoroethylene are exemplified. Among them, it is preferable to use a hydrocarbon oil.
[0017]
These oils may be used in combination of two or more. In addition, solid fats and oils can be combined and blended. The blending amount of the oil component is preferably 1 to 20% by mass based on the total amount of the oil-in-water emulsion from the viewpoint of the usability as a wet tissue.
Surfactant Both the nonionic surfactant and the ionic surfactant can be used in the oil-in-water emulsion to be impregnated into the base nonwoven fabric of the wet tissue of the present invention. Examples of the nonionic surfactant include POE sorbitan fatty acid esters such as polyoxyethylene (POE) sorbitan oleate; POE sorbitol fatty acid esters such as POE sorbit monooleate; POE glycerin monostearate; POE glycerin monoisoate POE glycerin fatty acid esters such as stearate; POE fatty acid esters such as POE monooleate, POE distearate, and POE dioleate; POE oleyl ether, POE stearyl ether, POE behenyl ether, POE2-octyldodecyl ether, POE2-hexyldecyl ether, POE2 -Heptylundecyl ether, POE2-decyltetradecylether, POE2-decylpentadecylether, POE cholestanol POE alkyl ethers such as polyester; Pluronic type; POE / POP alkyl ethers such as POE / POP cetyl ether and POE / POP2-decyltetradecyl ether; POE castor oil / hardened castor oil derivatives such as POE castor oil; POE beeswax derivatives such as sorbit beeswax; polyglycerin monoalkyl esters and monoalkyl ethers; sucrose fatty acid esters such as sucrose monooleate; and silicone surfactants.
[0018]
Examples of the ionic surfactant include fatty acid soaps, ether carboxylic acids and salts thereof, alkane sulfonates, sulfonates of higher fatty acid esters, dialkyl sulfosuccinates, sulfonates of higher fatty acid amides, and alkyl allyl sulfonic acids. Salts, higher alcohol sulfates, secondary higher alcohol sulfates, alkyl and alkyl allyl ether sulfates, sulfates of glycerin fatty acid esters, sulfates of higher fatty acid alcohol amides, sulfuric acid Anionic surfactants such as oils, phosphate salts, amino acids, collagen hydrolysates and higher fatty acid condensates, collagen hydrolyzate derivatives; alkylamine salts, polyamine or alkanolamine fatty acid derivatives, alkyl Trimethyl ammonium salt, dialkyl Ammonium salts, alkyl dimethyl benzyl ammonium salts, alkyl pyridinium salts, alkyl isoquinolinium salts, cationic surfactants such as dialkyl morpholinium salts.
[0019]
These surfactants may be used in combination of two or more. The amount of the surfactant is preferably 0.1 to 5% by mass based on the total amount of the oil-in-water emulsion.
Optional Components In addition to the above-mentioned components, other optional components can be blended with the oil-in-water emulsion impregnated in the base nonwoven fabric of the wet tissue of the present invention, as long as the effects of the present invention are not impaired. Specific examples include preservatives, fragrances, chelating agents, pH adjusters, medicinal ingredients, plant ingredients and the like.
[0020]
The oil-in-water emulsion for impregnating the nonwoven fabric in the present invention is a low-viscosity emulsion based on water. The method for producing the emulsion is not particularly limited, but in particular, it may be prepared by preparing a water-based drug solution containing polyoxyethylene lanolin in advance, and then mixing with a separately prepared oil solution containing an oil component and a surfactant. It is suitable. By impregnating the thus obtained emulsion into a nonwoven fabric to produce a wet tissue, a wet tissue impregnated with an emulsion liquid chemical can be produced stably.
As the base fiber of the nonwoven fabric used for the wet tissue of the present invention, for example, natural fibers such as wood pulp, wool, silk, jute, hemp, cotton, hemp, sisal or ramie, viscose rayon, polynosic rayon, cupra or Examples include regenerated cellulose fibers such as saponified acetate, and synthetic fibers such as polyamide fibers, polyester fibers, polyacrylic fibers, polyurethane fibers, and polyolefin fibers. These fibers may be used in combination of two or more kinds.
[0021]
In addition, when the nonwoven fabric is used, it has sufficient strength, and in order to make the water disintegrability after use good, regenerated cellulose, a cationic resin such as cationized cellulose or cationized starch, and a polyacrylate, Hydrolyzable fibers formed from a resin composition containing an anionic resin such as carboxymethyl cellulose or carboxymethyl starch can be used.
[0022]
Examples of the method of processing the nonwoven fabric by entanglement or adhesion of the above fibers include a wet method, a wet spunlace method, a dry spunlace method, a needle punch method, a chemical bond method, and a thermal bond method. However, using a chemical binder is not preferable from a sanitary viewpoint. For example, in the present invention, a spunlaced nonwoven fabric using only rayon or cotton, which is a hydrophilic fiber, can be used.
[0023]
In particular, in the present invention, a nonwoven fabric containing specific hydrophilic fibers and hydrophobic fibers is suitably used. This nonwoven fabric uses, as hydrophobic fibers, heat-fused fibers formed by heat-sealing a polyester resin or a polypropylene resin constituting the core and polyethylene constituting the outer sheath. When a polyester resin is used for the core, polyethylene terephthalate (PET) is particularly preferred. The cross section of the hydrophobic fiber may have a concentric core-sheath cross section or a different shape.
[0024]
Most preferably, all of the hydrophobic fibers are composed of the above-mentioned fibers, but other types of hydrophobic fibers may be contained in small amounts as long as the effects of the present invention are not impaired.
Cellulose-based fibers such as rayon, cellulose, and cotton are used as the hydrophilic fibers. In particular, it is preferable to use rayon from the viewpoint of good skin feel and water retention.
[0025]
The nonwoven fabric contains 50 to 99% by mass, preferably 60 to 80% by mass of hydrophilic fibers and 1 to 50% by mass, preferably 20 to 40% by mass of hydrophobic fibers.
When the proportion of the hydrophilic fiber is within the above range, the impregnating property and the holding property of the emulsion are good, and the impregnated emulsion can be appropriately released at the time of wiping.
[0026]
Further, when the proportion of the hydrophobic fiber is within the above range, the wet tissue impregnated with the emulsion has flexibility and appropriate rigidity, and also has good wiping properties at the time of wiping.
The basis weight of this nonwoven fabric is preferably from 35 to 60 g / m 2 , particularly preferably from 40 to 55 g / m 2 , from the viewpoint of shape retention and flexibility, and the thickness is preferably from 0.45 to 0.65 mm. It is preferable from the viewpoint of usability and portability.
[0027]
The method of forming a nonwoven fabric from these fibers is not particularly limited, but the obtained nonwoven fabric has a low density, holds the emulsion well, spreads the emulsion uniformly on the skin, and has a good skin feel. In addition, the spunlace method is most preferable because of easy production. The spunlaced nonwoven fabric can be produced by a conventional method, for example, by forming a web by applying a staple fiber to a carding machine, subjecting the web to hydroentanglement by a high-pressure jet stream, and then drying and winding.
[0028]
In the spunlace method, the mesh size or pattern of the net in the water entanglement process is changed to make the surface of the nonwoven fabric plain without irregularities or fine wavy lines or crosses according to the mesh shape. It is preferable to provide wavy irregularities with an interval of about 0.5 to 1.5 mm in consideration of the wiping function.
[0029]
As described above, the nonwoven fabric has rigidity and flexibility, and is excellent in usability because it has a good touch, and has a holding power and a discharge force for both oil and moisture of the impregnated emulsion, and is wiped off. In some cases, the emulsion is released, dirt is absorbed and retained, and the above-mentioned moisturizing component polyoxyethylene lanolin can be evenly spread on the skin.
The impregnated oil-in-water emulsion can be impregnated into the nonwoven fabric using a coating device such as a gravure coater or a die coater. Alternatively, impregnation can be performed by leaving the coating for a sufficient time after spray application.
[0030]
In addition, from the viewpoint of facilitating the impregnation operation, the viscosity of the oil-in-water emulsion is preferably in the range of 1 to 100 mPa · s at 25 ° C, more preferably in the range of 10 to 40 mPa · s.
When a nonwoven fabric containing the above-mentioned specific hydrophilic fiber and hydrophobic fiber is used, the impregnation amount of the emulsion is preferably 250 to 300% by mass based on the weight of the nonwoven fabric. If the impregnated amount is less than 250% by mass, the washing property of the dirt may decrease, and if it exceeds 300% by mass, it is not easy to hold the emulsion sufficiently, and the emulsion may be easily sticky to the hand. .
[0031]
The wet tissue of the present invention described above is sealed in, for example, a moisture-impermeable packaging bag (eg, a polyolefin film packaging bag, a polyester packaging bag, a polyvinyl chloride packaging bag, a metal-deposited film packaging bag, etc.). Can be supplied. In addition, the packaging bag can be refilled into a stationary container provided with a slit or the like from which a wet tissue can be continuously taken out, or the whole packaging bag can be stored and used.
[0032]
The wet tissue of the present invention can be used for cleaning the skin of people of all ages. In particular, it can be suitably used for cleaning the skin of infants, for example, around the anus.
[0033]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is possible to provide a wet tissue that is excellent in wiping power on the skin, gives a moisturizing effect to the skin after wiping, is safe on the skin, and is excellent in usability when wiping. Can be.
[0034]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.
[0035]
Embodiment 1
83 parts by mass of liquid paraffin and 2 parts by mass of octyldodecanol (oil), 11 parts by mass of polyoxyethylene sorbitan trioleate (20EO) and 2 parts by mass of polyoxyethylene oleyl ether (5EO) (interface) (Activator) with stirring under heating, and 2 parts of purified water (solvent) was added to the mixture and stirred and mixed. The resulting mixture was cooled to prepare a total of 100 parts by mass of an oily stock solution.
[0036]
Next, 0.1 parts by mass (humectant) of polyoxyethylene lanolin (EO75) was stirred and dissolved in 91.9 parts by mass of purified water while heating, and the above stock solution was added to an aqueous solution obtained by dissolving 8 parts by mass. The mixture was stirred and mixed, and then cooled to obtain a total of 100 parts by mass of an oil-in-water emulsion.
The above oil-in-water emulsion is applied using a gravure coater to a spunlaced nonwoven fabric (having a basis weight of 45 g / m 2 ) manufactured from 65 parts by mass of rayon fiber and 35 parts by mass of polyethylene terephthalate / polyethylene core-sheath composite fiber, The wet tissue was obtained by impregnation. The impregnation amount was 260% by mass based on the total amount of the nonwoven fabric.
[0037]
This wet tissue was able to wipe off both aqueous and oily stains well. In addition, the skin after wiping was protected from drying, and a sustained moisturizing effect was provided. Furthermore, this wet tissue had appropriate rigidity and flexibility, had good feel upon application, and had no sticky feeling.
[0038]
Embodiment 2
The oil-in-water emulsion prepared in Example 1 was applied to a spunlace nonwoven fabric (basis weight 50 g / m 2 ) manufactured from 70 parts by mass of rayon fibers and 30 parts by mass of a polypropylene / polyethylene core-sheath composite fiber using a gravure coater. To obtain a wet tissue. The impregnation amount was 290% by mass based on the total amount of the nonwoven fabric.
[0039]
This wet tissue was able to wipe off both aqueous and oily stains well. In addition, the skin after wiping was protected from drying, and a sustained moisturizing effect was provided. Furthermore, this wet tissue had appropriate rigidity and flexibility, had good feel upon application, and had no sticky feeling.
[0040]
Embodiment 3
A wet tissue was obtained in the same manner as in Example 1, except that polyoxyethylene lanolin (EO 55) was used as a humectant.
This wet tissue was able to wipe off both aqueous and oily stains well. In addition, the skin after wiping was protected from drying, and a sustained moisturizing effect was provided. Furthermore, this wet tissue had appropriate rigidity and flexibility, had good feel upon application, and had no sticky feeling.
[0041]
Embodiment 4
A wet tissue was obtained by performing the same operation as in Example 1 except that polyoxyethylene lanolin (EO85) was used as a humectant.
This wet tissue was able to wipe off both aqueous and oily stains well. In addition, the skin after wiping was protected from drying, and a sustained moisturizing effect was provided. Furthermore, this wet tissue had appropriate rigidity and flexibility, had good feel upon application, and had no sticky feeling.
[0042]
Embodiment 5
A wet tissue was obtained by performing the same operation as in Example 1 except that polyoxyethylene lanolin alcohol (EO75) was used as a humectant.
This wet tissue was able to wipe off both aqueous and oily stains well. In addition, the skin after wiping was protected from drying, and a sustained moisturizing effect was provided. Furthermore, this wet tissue had appropriate rigidity and flexibility, had good feel upon application, and had no sticky feeling.
[0043]
[Comparative Example 1]
A wet tissue was obtained by performing the same operation as in Example 1 except that polyoxyethylene lanolin (EO45) was used as a humectant. This wet tissue may show slight erythema when used by persons with sensitive skin to irritation.
[0044]
[Comparative Example 2]
A wet tissue was obtained by performing the same operation as in Example 1 except that polyoxyethylene lanolin (EO150) was used as a humectant.
This wet tissue was inferior to the wet tissue of Example 1 in the moisturizing property given to the skin after wiping.
[0045]
[Test Examples 1-4]
The oil-in-water prepared in Example 1 was applied to the spunlace nonwoven fabrics (each having a basis weight of 45 g / m 2 ) of Test Examples 1 to 4 shown in Table 1 in which the amounts of the rayon fiber and the polyethylene terephthalate / polyethylene core-sheath composite fiber were different. The wet emulsion was obtained by impregnating the mold emulsion with 260% by mass based on the total amount of the nonwoven fabric.
[0046]
For each of these wet tissues using the nonwoven fabrics of Test Examples 1 to 4, (i) the impregnation and retention of the emulsion, (ii) the release of the emulsion when the wet tissue is pressed, and (iii) the appropriate rigidity. , And (iv) The wiping properties were evaluated according to the following criteria.
Evaluation criteria AA Particularly good A Good B Normal results are shown in Table 1.
[0047]
[Table 1]
Figure 2004261440
[0048]
As can be seen from Table 1, when the ratio of rayon fiber, which is a cellulosic hydrophilic fiber, is 50 to 99% by mass and the ratio of hydrophobic conjugate fiber is 1 to 50% by mass, a wet excellent in each characteristic is obtained. Tissue was obtained.
Preferred embodiments of the wet tissue of the present invention will be described below.
[0049]
Embodiment 6
Figure 2004261440
The production methods (2) to (6) are stirred and mixed using a paddle while heating, and a small amount of (11) is added as a solvent, and further stirred and mixed. Next, the temperature of the obtained mixture is lowered, (10) is added, the mixture is stirred, mixed, and then cooled to obtain a predetermined amount of an oily stock solution. On the other hand, under heating, (1), (7), (8) and (9) are dissolved in (11) to prepare an aqueous solution, and a predetermined amount of the stock solution is added to the aqueous solution, followed by stirring with a paddle and mixing. After cooling, an oil-in-water emulsion is obtained.
[0050]
The obtained oil-in-water emulsion is applied using a gravure coater to a spunlaced nonwoven fabric (having a basis weight of 45 g / m 2 ) manufactured from 65 parts by mass of rayon fiber and 35 parts by mass of polyethylene terephthalate / polyethylene core-sheath composite fiber. (Impregnated amount: 260% by mass based on the total amount of the nonwoven fabric).
As described above, the emulsion liquid is prepared by preparing a water-based solution in advance and then mixing it with an oily stock solution, and impregnating the nonwoven fabric to produce a wet tissue. Can be stably produced.
[0051]
This wet tissue was able to wipe off both aqueous and oily stains well. In addition, the skin after wiping was protected from drying, and a sustained moisturizing effect was provided. Furthermore, this wet tissue had moderate rigidity and flexibility, had good feel upon application, and had no sticky feeling. Further, the quality was stable, and no problem such as an increase in bacteria was observed.

Claims (7)

エチレンオキサイドの付加モル数が50〜100であるポリオキシエチレンラノリンまたはその誘導体を含む水中油型エマルジョンが、不織布に含浸されていることを特徴とするウェットティッシュ。A wet tissue, characterized in that a nonwoven fabric is impregnated with an oil-in-water emulsion containing polyoxyethylene lanolin or a derivative thereof having an addition mole number of ethylene oxide of 50 to 100. 前記ポリオキシエチレンラノリンまたはその誘導体の含有量が前記水中油型エマルジョンに対して0.01〜5質量%であることを特徴とする請求項1に記載のウェットティッシュ。The wet tissue according to claim 1, wherein the content of the polyoxyethylene lanolin or a derivative thereof is 0.01 to 5% by mass based on the oil-in-water emulsion. 前記水中油型エマルジョンの粘度が、25℃で1〜100mPa・sの範囲内であることを特徴とする請求項1に記載のウェットティッシュ。2. The wet tissue according to claim 1, wherein the viscosity of the oil-in-water emulsion is in a range of 1 to 100 mPa · s at 25 ° C. 3. 前記不織布は、不織布全量に対して50〜99質量%の親水性繊維と不織布全量に対して1〜50質量%の疎水性繊維とからなり、
前記親水性繊維はセルロース系繊維を含み、
前記疎水性繊維は、芯を構成するポリエステル樹脂またはポリプロピレン樹脂とその外周を被覆する鞘を構成するポリエチレン樹脂とからなる複合繊維を含むことを特徴とする請求項3に記載のウェットティッシュ。
The non-woven fabric is composed of 50 to 99% by mass of hydrophilic fibers and 1 to 50% by mass of hydrophobic fibers with respect to the total amount of the non-woven fabric,
The hydrophilic fibers include cellulosic fibers,
4. The wet tissue according to claim 3, wherein the hydrophobic fibers include a composite fiber composed of a polyester resin or a polypropylene resin constituting a core and a polyethylene resin constituting a sheath covering the outer periphery thereof. 5.
前記不織布の目付量が40〜55g/mであることを特徴とする請求項4に記載のウェットティッシュ。Wet tissue according to claim 4, wherein the basis weight of the nonwoven fabric is 40~55g / m 2. 前記水中油型エマルジョンの含浸量が、前記不織布に対して250〜300質量%であることを特徴とする請求項5に記載のウェットティッシュ。The wet tissue according to claim 5, wherein an impregnation amount of the oil-in-water emulsion is 250 to 300% by mass based on the nonwoven fabric. 前記不織布は、スパンレース不織布であることを特徴とする請求項6に記載のウェットティッシュ。The wet tissue according to claim 6, wherein the nonwoven fabric is a spunlace nonwoven fabric.
JP2003055797A 2003-03-03 2003-03-03 Wet tissue Pending JP2004261440A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003055797A JP2004261440A (en) 2003-03-03 2003-03-03 Wet tissue

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003055797A JP2004261440A (en) 2003-03-03 2003-03-03 Wet tissue

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2004261440A true JP2004261440A (en) 2004-09-24

Family

ID=33119704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003055797A Pending JP2004261440A (en) 2003-03-03 2003-03-03 Wet tissue

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2004261440A (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006233405A (en) * 2005-08-16 2006-09-07 Asahi Kasei Chemicals Corp Fiber treatment agent
JP2009519380A (en) * 2005-12-14 2009-05-14 コグニス・アイピー・マネージメント・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング How to finish textile products with care oil
JP2009133040A (en) * 2007-11-30 2009-06-18 Daio Paper Corp Chemical fiber-blended paper and wet wiper
JP2009136365A (en) * 2007-12-04 2009-06-25 Daio Paper Corp Base material sheet for wet wiper and wet wiper
JP2009153740A (en) * 2007-12-27 2009-07-16 Kao Corp Skin cleaning sheet
JP2016034914A (en) * 2014-08-01 2016-03-17 花王株式会社 Bed bath sheet

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006233405A (en) * 2005-08-16 2006-09-07 Asahi Kasei Chemicals Corp Fiber treatment agent
JP2009519380A (en) * 2005-12-14 2009-05-14 コグニス・アイピー・マネージメント・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング How to finish textile products with care oil
JP2009133040A (en) * 2007-11-30 2009-06-18 Daio Paper Corp Chemical fiber-blended paper and wet wiper
JP2009136365A (en) * 2007-12-04 2009-06-25 Daio Paper Corp Base material sheet for wet wiper and wet wiper
JP2009153740A (en) * 2007-12-27 2009-07-16 Kao Corp Skin cleaning sheet
JP2016034914A (en) * 2014-08-01 2016-03-17 花王株式会社 Bed bath sheet

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2246319C2 (en) Wet napkins favorably treating skin
JP4002933B2 (en) Personal cleansing products
RU2245706C2 (en) Product designed as cosmetic wipes
US6287581B1 (en) Absorbent articles providing skin health benefits
TWI278322B (en) Wet wipes and wipe-type products having skin health benefits, composition and method for making thereof
EP1618925B1 (en) A cosmetic composition for the removal of make-up and an applicator comprising said composition
JP2005533773A (en) Cleansing articles for skin or hair
AU2004204345B2 (en) Products comprising a sheet and a wax dispersion
JP2000504793A (en) Softening lotion compositions, methods of using them to treat fibers and absorbent paper products treated therewith
WO2001078672A2 (en) Substantially dry cleansing product of improved latherability and wet flexibility
JP2003093152A (en) Cosmetics impregnated sheet
JP2004530686A (en) Wet cleansing wipes
EP1585487B1 (en) Products comprising an applicator and a wax dispersion
KR100801828B1 (en) Paper products treated with oil-in-water emulsions
RU2680846C2 (en) Cleansing compositions
JP4054939B2 (en) Face cleansing sheet for removing makeup or sebum
KR20220042434A (en) Anhydrous compositions and articles for removing makeup
JP2004261440A (en) Wet tissue
CA3098801C (en) Cleansing composition comprising stearic esters
JPH11130664A (en) Sheet-like pack and its production
JP2002065497A (en) Cosmetic impregnating sheet and cosmetic impregnated sheet
JP2015224191A (en) Skin modifying sheet
JP2002201109A (en) Sheetlike cosmetic
JP2004188189A (en) Make-up removal system
WO2000056277A1 (en) Cosmetic towelettes

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060224

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20081128

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090512

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090713

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20090915