JP2004258784A - Paper pack vending machine and cooling control method by cooling unit - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シロップ飲料、コーヒー飲料、乳製品飲料などの各種ペーパーパック商品をコールド商品として販売するペーパーパック自動販売機に関するもので、特に、庫内に設けた温度検出手段により検出された温度に基づいて、ゾーンクーリングと全領域冷却との切り換えを制御することによりプルダウン時間の短縮を図ることのできるペーパーパック自動販売機および冷却装置による冷却制御方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から、缶コーヒー飲料などを販売する缶商品専用の自動販売機とともに、商品購入の手軽さからコーヒー飲料、乳製品飲料などの各種飲料をペーパーパック商品として販売するペーパーパック自動販売機が広く普及している。このようなペーパーパック自動販売機の庫内に、牛乳などの乳製品飲料を収納(保存)する場合には、品質保持の点から商品を所定の低温温度(10℃以下)まで冷却する必要がある。
【0003】
このため、ペーパーパック自動販売機の庫内には、冷却器(エバポレータ)および送風ファンからなる冷却装置を備えている。そして、この冷却装置により庫内の全域を冷却することがおこなわれている。具体的には、冷却装置のエバポレータを作動させ、冷却装置の送風ファンから吹出させた冷気流により庫内の全領域を循環送風する全領域冷却がおこなわれている。これにより、牛乳パック商品の品質を保持できるとともに、ユーザが商品を購入する時には飲み頃の温度とすることができる。
【0004】
また、この種のペーパーパック自動販売機における冷却装置の冷却制御方法としては、送風切り換えガイド手段を備えることにより、ラック内に収納した商品のうち販売順位の早い商品(以下、『NEXT商品』と称する。)をゾーンクーリング制御により優先的に冷却した後、送風切り換えガイド手段の作動により全域冷却制御に切り換えるようにした冷却装置の冷却制御方法が知られている(例えば、特許文献1参照)。
【0005】
【特許文献1】
特開2002−56449号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上述した従来のペーパーパック自動販売機における冷却装置による冷却制御方法では以下のような問題がある。すなわち、前述したように従来では、販売直前となるNEXT商品に対するゾーンクーリング制御が完了した後に、送風切り換えガイド手段を作動させ、このゾーンクーリング制御から自販機内(庫内)の全域を冷却する全域冷却制御をおこなっているが、この切り換え時には、庫内の上部に残存していた常温空気が循環により、庫内の下方部に到達し、これにより初期のゾーンクーリング制御により所定の温度まで冷却されていたNEXT商品が温められてしまうという問題がある。
【0007】
この場合、再度、ゾーンクリーニング制御を実施する必要が生じるため、このNEXT商品が販売適正温度まで冷却されるまでに時間を要する結果となる。具体的には、自販機の電源ONから販売可能となるまでの時間(プルダウン時間)が長くなるため販売タイミングを逃すこととなり好ましくないという問題がある。以下、図9を参照してプルダウン時間に関する問題点について説明する。
【0008】
図9は、ペーパーパック自動販売機の庫内温度およびNEXT商品の温度に基づくプルダウン時間との相関図を示している。ここで、線図aは、ゾーンクーリング制御を実施しない全領域冷却制御によるプルダウン時間の推移を示すグラフである。同図より明らかなように、全領域冷却制御のみでは、庫内に収納された商品の温度が基準冷却温度T1(10℃以下)になるまで長い準備時間を要することがわかる。
【0009】
また、線図bは、従来のゾーンクーリング制御によるプルダウン時間の推移を示すグラフである。この場合、同図に示すように初期のゾーンクーリングにより一時的に、庫内の温度は、基準冷却温度T1(10℃以下)まで低下するが、ゾーンクーリング制御から全領域冷却制御に切り換えた際には、前述したように庫内上部側の常温空気による循環によって下方部の温度(NEXT商品の保冷温度)が基準冷却温度T1(10℃以下)よりも高くなる。これは、庫内温度を10℃以下に保冷しなければならないという食品衛生法上の観点からも問題となる。
【0010】
以上のように、従来の冷却装置による冷却方法では、商品補給後の販売再開(電源ON)からラック内の下部領域に収納したNEXT商品が販売適温度に冷却されるまでに長い準備時間(プルダウン時間)を要するうえ、必要以上に電力を消費するという問題がある。
【0011】
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、ペーパーパック自動販売機の庫内に設けた温度検出手段により検出された温度に基づいて、送風切り換えガイド手段の作動を制御することによりプルダウン時間の短縮および省エネ効率の向上を図ることができるペーパーパック自動販売機および冷却装置の冷却方法を提供することを目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の請求項1に係るペーパーパック自動販売機は、庫内に収納された複数のペーパーパック商品をコールド商品として冷却するペーパーパック自動販売機において、前記ペーパーパック自動販売機は、前記庫内に収納されたペーパーパック商品を冷気による循環送風により冷却する冷却装置と、前記冷却装置から送出された冷気を庫内の全領域に循環させる全領域送風或いは庫内の下方部領域に循環させる下方部領域送風のいずれかに切り換える機能を備えた送風切り換えガイド手段と、前記庫内の温度を検出する温度検出手段と、当該温度検出手段により検出された温度に基づいて、前記送風切り換えガイド手段の作動を制御する送風切り換え制御装置とを備えたことを特徴とする。
【0013】
また、本発明の請求項2に係るペーパーパック自動販売機は、上述した請求項1において、前記冷却装置は、冷却器および送風ファンとを内部に有する風胴部により構成されるとともに、当該風胴部は、この風胴部に連結された吹出ダクトを備え、当該吹出ダクトの内部に前記送風切り換えガイド手段を備えたことを特徴とする。
【0014】
また、本発明の請求項3に係るペーパーパック自動販売機は、上述した請求項1または2において、前記送風ガイド切り換え手段は、送風ガイド板と、当該送風ガイド板の作動をおこなう電磁ソレノイドとを備え、前記電磁ソレノイドによるON/OFF制御により冷気流の切り替えをおこなうことを特徴とする。
【0015】
また、本発明の請求項4に係るペーパーパック自動販売機は、上述した請求項1、2または3において、前記送風切り換え制御装置は、前記温度検出手段により検出された温度が販売適温温度である基準冷却温度まで温度上昇した場合、庫内の下方部領域に冷気を循環させるゾーンクーリングをおこない、前記基準冷却温度のほぼ半分程度まで温度低下が検出された場合、全領域冷却制御をおこなうことを特徴とする。
【0016】
また、本発明の請求項5に係る冷却装置による冷却制御方法は、庫内に収納された複数のペーパーパック商品をコールド商品として冷却するペーパーパック自動販売機の冷却制御方法において、前記ペーパーパック自動販売機の庫内の下方部領域を冷気流により冷却するゾーンクーリング工程と、前記庫内の全域を冷却する全領域冷却工程と、温度検出手段による温度検出工程と、前記温度検出工程により検出された温度に基づいて、前記ゾーンクーリング制御工程と全領域クーリング制御工程とのいずれかの冷却工程を切り換える送風切り換え制御工程とを備えたことを特徴とする。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下に添付図面を参照して、本発明に係るペーパーパック自動販売機および冷却装置による冷却制御方法の好適な実施の形態について詳細に説明する。ここで、本発明の特徴は、ペーパーパック自動販売機の庫内に、この庫内温度を検出するサーミスタ36を設けるとともに、このサーミスタ36により検出された温度に基づいて、送風切り換え制御装置39により全領域冷却制御とゾーンクーリング制御との切り換えを制御することにより、NEXT商品の温度を基準冷却温度(10℃以下)に保冷することにある。
【0018】
図1は、本発明の実施の形態であるペーパーパック自動販売機の概略構成を示す側面図である。また、図2は、ペーパーパック自動販売機の下方部を示す拡大図である。ここで、図1、2において、実線矢印はゾーンクーリング制御による循環送風の経路、鎖線矢印は全領域冷却による循環送風の経路をそれぞれ示している。
【0019】
すなわち、図1で例示するペーパーパック自動販売機1は、コーヒー飲料、乳製品飲料などの各種飲料をペーパーパック商品として販売するための自動販売機で、本体キャビネット10および前面外扉20を備えて構成してある。
【0020】
本体キャビネット10は、前面(図1の右側)が開口した直方体状を成すもので、この本体キャビネット10の内部に、ペーパーパック商品を上下に積み上げて収納する直積式のラック21を搭載している。また、直積式ラック21下方部には、このラック21から落下(搬出)させた商品を商品取出口23に搬出する水平コンベヤ24を設けている。
【0021】
そして、このラック21内に収納された商品は、ユーザによる購入指示(販売指令)に基づくベンド機構(図示せず)の作動によりラック21内(各コラム毎)に収納した商品を最下位の商品から順に下方に落下させるとともに、水平コンベヤ24により商品取出口23から搬出するようしている。
【0022】
また、図2に詳示するようにペーパーパック自動販売機1を構成する庫内の底部側には、冷却装置30を備えている。34は、図示しないコンプレッサなどが内部に設けられたコンデンシングユニットである。
【0023】
冷却装置30は、エバポレータ31(蒸発器)、送風ファン32とを内部に備えた風胴33により構成されており、庫内の前方(図2の右側)に開口した吸込口から吸引した庫内空気をエバポレータ31により冷却し、送風ファン32による送風で吹出ダクト40を通じて庫内に吹き出すことができる。また、この冷却装置40の近傍位置には、庫内の温度を検出するためのサーミスタ36(温度検出手段)が設けられている。
【0024】
図3(a)、(b)に示すように、冷却装置30を構成する風胴33の後端側には庫内の上方部に向けた上端開口部41を有する吹出ダクト40が連結されており、この吹出ダクト40の内部には送風切り換えガイド手段42が備えられ、この開口部41を通じて庫内の全領域に冷気流を循環させる全領域冷却をおこなうことができる。さらに、吹出ダクト40の側面部にも送風口43が開口しており、この送風口43を通じて庫内の下方部に向けて冷気を送風するゾーンクーリングをおこなうことができる。
【0025】
以下、図3(a)、(b)を参照して送風切り換えガイド手段の詳細を説明する。すなわち、図3(a)、(b)に示すように、送風切り換えガイド手段42は、送風ガイド板45と、この送風ガイド板45の基端部を軸支する回動軸46とを備えており、回動軸46は、吹出ダクト40の内壁面に取付け固定されるとともに、この回転軸46は、電磁ソレノイド50(図4)に連結されている。
【0026】
図3(a)は、ゾーンクーリング制御時の送風切り換えガイド手段の作動を説明する図である。すなわち、ゾーンクーリング制御をおこなう場合には、電磁ソレノイド50のON制御により送風ガイド板45を時計方向に回動する。これにより、送風ガイド板45が回動軸46を支点として時計方向に揺動し、ほぼ45°の角度の位置に停止して吹出ダクト40の上端開口部41を閉塞する。これにより、冷却装置40から送風された冷気は上端開口部41ではなく送風口43から送出(実線矢印)されるため、庫内の下方部に収納されたNEXT商品に対する冷却をおこなうことができる。
【0027】
図3(b)は、全領域冷却制御時の送風切り換えガイド手段の作動を説明する図である。すなわち、全領域冷却制御をおこなう場合には、電磁ソレノイド50(図4)のOFF制御により送風ガイド板45を反時計方向に回動する。これにより、回動した送風ガイド板45により送風口43が閉塞するため、冷却装置30から送風された冷気は上端開口部41を通じて庫内の上部側に送出され(図中、鎖線矢印)、この送出された冷却流により庫内の全体領域冷却がおこなわれるものとなる。
【0028】
図4は、上述したペーパーパック自動販売機における冷却装置に関する制御系を示す機能ブロック図である。同図に示すように、ペーパーパック自動販売機1に備えられる制御部15には、エバポレータ31(冷却器)およびコンデンシングユニット34を有する冷却装置30、送風ファン32および送風ファン駆動用の送風モータ35、送風切り換え制御装置39、送風切り換えガイド手段42、電磁ソレノイド50、庫内の温度を検出するサーミスタ36(温度検出手段)が接続されている。
【0029】
送風切り換え制御装置39は、サーミスタ36により検出された庫内温度に基づいて送風切り換えガイド手段42を作動させゾーンクーリング制御と全領域冷却制御との切り換えをおこなう機能を備えている。送風ファン32は、送風モータ35により駆動されるとともに、冷却装置40からの冷却空気を庫内に循環させる機能を備えている。制御部15は、これら各構成要素の動作を統括的に制御する機能を備えている。
【0030】
図5は、本発明のペーパーパック自動販売機の全体制御構成を示すフローチャートである。すなわち、本発明のペーパーパック自動販売機における冷却装置による冷却制御方法は、(1)ゾーンクーリング工程(ステップS510)、(2)全領域冷却工程(ステップS520)、(3)温度検出工程(ステップS530)、(4)送風切り換え制御工程(ステップS540)の4つの処理工程により構成されている。先ず、これら(1)〜(4)の各処理工程について簡単に説明する。
【0031】
(1)ゾーンクーリング工程は、ペーパーパック自動販売機の庫内の下方部領域を冷気流により冷却する処理工程である。(2)全領域冷却工程は、庫内の全領域を冷却する制御工程である。(3)温度検出工程は、温度検出手段であるサーミスタ36により庫内の温度を検出する処理工程である。(4)送風切り換え制御工程は、サーミスタ36により検出された温度に基づいて、送風切り換え手段42を作動させゾーンクーリング制御工程と全領域クーリング制御工程とのいずれかに冷却工程を切り換える処理工程である。
【0032】
以下、本発明におけるペーパーパック自動販売機における冷却制御方法の詳細について、図6、7を参照して説明する。図6は、ペーパーパック自動販売機のイニシャルプルダウン時における冷却制御方法の処理手順を示すフローチャート、図7は、ペーパーパック自動販売機の運転時における冷却制御方法の処理手順を示すフローチャート、図8は、本実施の形態を適用した際のNEXT商品のプルダウン時間の推移を示すグラフをそれぞれ示している。
【0033】
すなわち、図6のフローチャートに示すように、先ず、ペーパーパック自動販売機1におけるイニシャルプルダウン時の状態を電源ONの有無などにより判断し(ステップS600)、この電源ON時には(ステップS600肯定)、ゾーンクーリングによる冷却制御をおこなう(ステップS610)。ここで、イニシャルプルダウン時とは、電源ON時以外に、新規に自動販売機を設置した時、通常のローディング時のタイミングをいう。また、前述したように、ゾーンクーリング制御とは、最初に販売するNEXT商品の冷却をおこなう目的で、庫内の下方部に向けて冷却装置30からの冷気を循環送風させる制御である。
【0034】
次いで、サーミスタ36により庫内の温度を検出する(ステップS620)、そして、このサーミスタ36により検出された検出温度に基づいて庫内の温度が基準冷却温度(10℃以下)であるか否かの判定をおこない、(ステップS630)、庫内の温度が基準冷却温度(10℃以下)である場合には(ステップS630肯定)、送風切り換えガイド手段42(図4)を作動させることにより全領域冷却制御をおこなう(ステップS640)。ここで、前述したように全領域冷却制御とは、庫内の全領域に対して冷却装置30からの冷気を循環送風させる制御である。以上が、ペーパーパック自動販売機のイニシャルプルダウン時における冷却制御方法の処理手順である。
【0035】
次に、ペーパーパック自動販売機の運転時における処理手順を説明する。すなわち、先ず、自販機運転の有無を判断し(ステップS700)、運転時には(ステップS700肯定)、サーミスタ36により庫内の温度を検出する(ステップS710)。そして、このサーミスタ36により検出された温度Tが基準冷却温度T1(10℃以下)に近づいているかの判定をおこない(ステップS720)。
【0036】
このステップS720による判定により温度Tが基準冷却温度T1(10℃)に近づいている場合には(ステップS720肯定)、再度、ゾーンクーリング制御によるゾーンクーリング制御工程をおこなう(ステップS721)。このステップ720における温度Tが基準冷却温度T1(10℃以下)に近づいているかの判定処理は、ヘルスコードが作動しないように、温度Tが一度10℃以下のなった場合に、再度、温度Tが10℃以上にならないようにするためである。
【0037】
一方、ステップS720の判定により温度Tが基準冷却温度T1に近づいていない場合には(ステップS720否定)、次いで、ステップS730により検出された温度Tが適温温度T2以下であるかの判定をおこなう(ステップS730)。ここで、適温温度T2とは、ユーザがコールド飲料を飲み頃とする温度であり、具体的には、基準冷却温度T1のほぼ半分程度まで冷却温度が低下した温度Tを示している。ここで、適温温度T2の温度値を、基準冷却温度T1のほぼ半分程度の温度値と選定するのは、全領域冷却制御からゾーンクーリング制御に切り換わる温度との間で幅をもつことにより送風切り換え手段42による作動回数を低減させるためである。
【0038】
そして、このステップS730の判定により温度Tが適温温度T2以下である場合には(ステップS730肯定)、全領域冷却制御をおこなう(ステップS731)。具体的には、図3(b)に示すように、送風切り換えガイド手段42を作動させて送風ガイド板35を閉じることにより、庫内の全領域に対する全領域冷却制御をおこなう。また、ステップS740の判定により温度Tが適温温度T2<温度T<基準冷却温度T1である場合には、そのままの制御を継続しておこなう。
【0039】
以下、図8を参照して本発明による作用効果を説明する。ここで、線図Pは、本発明によるNEXT商品に関するのプルダウン時間の推移を示すグラフである。すなわち、図8に示すように、サーミスタ36により温度検出をおこない、庫内の温度Tが適温温度T2から基準冷却温度T1に近いづいたと判断した場合には(線図のA点)、この時点で全領域冷却制御からゾーンクーリング制御に切り換える制御をおこなう。このため、温度Tが基準冷却温度T1に到達する以前に、この庫内温度Tを適温温度T2まで低下させることができる(線図のB点)。
【0040】
一方、再度温度Tが適温温度T2に近づいたと判断した際には、再度、ゾーンクーリング制御から全領域冷却制御に切り換える冷却制御をおこなう。以上のように、本発明では、全領域冷却制御からゾーンクーリング制御への冷却制御を繰り返しおこなうことにより温度Tを適温温度T2と基準冷却温度T1との範囲で安定させることができる。ここで、冷却装置30を作動させるON/OFF制御もサーミスタ36により検出される温度に基づいておこなわれるが、この場合、上述した送風切り換え制御装置39とは異なる制御となる。
【0041】
以上のように、本発明では、ペーパーパック自動販売機に、庫内の温度を検出するサーミスタを備えており、このサーミスタにより検出された温度に基づいて、送風切り換えガイド手段の作動を制御することによりゾーンクーリング制御と全領域冷却制御とを交互におこなうので、商品の温度を規定の販売温度に冷却および保冷を維持することができる。これにより、商品補給後の販売再開(電源ON)からラック内の下部領域に収納した商品が販売適温に冷却されるまでにプルダウン時間の短縮を図ることができる。具体的には、季節の変わり目におこなうホット商品からコールド商品への運転切り換え時にも、NEXT商品に対する冷却時間(プルダウン時間)を短縮することができる。
【0042】
また、ペーパーパック自動販売機により販売される商品が乳製品など低温冷却により品質を保持する必要がある商品の場合、食品衛生法の規制により一度10℃以下に冷却された商品が、何らかの原因により10℃以上(一定時間継続)となった場合には警告(ヘルスコード)が作動するようになっているが、本発明では、この「ヘルスコード」の作動を確実に回避することができる。
【0043】
なお、上述した実施の形態では風向ガイド機構10を作動させるアクチュエータとして、電磁ソレノイドを採用しているが、これに限定されるのもではなく、その他、例えばリンク機構などによりガイド板の作動を制御することもできる。また、上述した実施の形態では、特にペーパーパック商品を発売するためのペーパーパック自動販売機1を例示しているが、本発明は、その他の飲料を販売するものにも、もちろん適用することが可能である。
【0044】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の請求項1に係るペーパーパック自動販売機によれば、庫内の温度を検出する温度検出手段により検出された温度に基づいて、送風切り換えガイド手段の作動を制御することにより全領域冷却制御とゾーンクーリング制御との切り換えによりNEXT商品の温度を常時、基準冷却温度に保冷することができるので、プルダウン時間の短縮を図ることができるうえ、消費電力の低減を図ることができるという効果がある。また、ペーパーパック自動販売機の設置後のランニングコストを低減できることから、省エネを実現でき、これにより地球温暖化防止に寄与することができる。
【0045】
また、請求項2に係るペーパーパック自動販売機によれば、冷却装置は、冷却器および送風ファンとを内部に有する風胴部により構成されるとともに、風胴部は、この風胴部に連結された吹出ダクトを備え、この吹出ダクトの内部に送風切り換えガイド手段を備えているので、この送風切り換えガイド手段の作動により全領域冷却制御とゾーンクーリング制御との切り換えを確実におこなうことができる。
【0046】
また、請求項3に係るペーパーパック自動販売機によれば、送風ガイド切り換え手段は、送風ガイド板と、当該送風ガイド板の作動をおこなう電磁ソレノイドとを備え、前記電磁ソレノイドによるON/OFF制御により冷気流の切り換えおこなうことができるので、この電磁ソレノイドの作動により全領域冷却制御とゾーンクーリング制御との切り換えを確実におこなうことができる。
【0047】
また、請求項4に係るペーパーパック自動販売機によれば、送風切り換え制御装置は、前記温度検出手段により検出された温度が販売適温温度である基準冷却温度まで温度上昇した場合、庫内の下方部領域に冷気を循環させるゾーンクーリング制御をおこない、温度が基準冷却温度のほぼ半分程度まで温度低下が検出された場合、送風ガイド切り換え手段の切り換えにより全領域冷却制御をおこなうので、商品補給後の販売再開(電源ON)からラック内の下部領域に収納したNEXT商品が販売適温に冷却されるまでに長い準備時間を要することがなく、プルダウン時間の短縮を図ることができるうえ、消費電力の低減を図ることができるという効果がある。
【0048】
また、請求項5に係る冷却装置による冷却制御方法によれば、庫内の下方部領域を冷気流により冷却するゾーンクーリング工程と、前記庫内の全領域を冷却する全領域冷却工程と、庫内に設けた温度検出手段により庫内温度を検出する温度検出工程と、当該温度検出工程により検出された温度に基づいて、前記ゾーンクーリング制御工程と全領域クーリング制御工程とのいずれかの冷却制御工程に切り換える送風切り換え制御工程とを備えるので、温度検出工程により検出された庫内温度に基づいて、送風切り換え制御工程により全領域冷却制御工程からゾーンクーリング制御工程に冷却制御を切り換えるので、庫内上方部から循環される常温空気の循環を抑えることにより、NEXT商品の温度上昇を防止し、これにより、プルダウン時間の短縮を図ることができるうえ、冷却装置の運転率の低減に伴い消費電力の低減を図ることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態であるペーパーパック自動販売機の全体概略構成を示す側面図である。
【図2】図1に示したのペーパーパック自動販売機の下方部拡大図である。
【図3】(a)は、全領域冷却制御時、(b)は、ゾーンクーリング制御時の送風ガイド切り換え手段の作動状態を示す図である。
【図4】図1に示したペーパーパック自動販売機の構成を示した機能ブロック図である。
【図5】図1に示したペーパーパック自動販売機による冷却制御方法の全体制御処理を示したフローチャートである。
【図6】図1に示したペーパーパック自動販売機による冷却制御方法の制御処理手順を示したフローチャートである。
【図7】ペーパーパック自動販売機の運転時における冷却制御方法の処理手順を示すフローチャートである。
【図8】ペーパーパック自動販売機の庫内温度およびNEXT商品の温度に基づくプルダウン時間との相関図である。
【図9】ペーパーパック自動販売機の庫内温度およびNEXT商品の温度に基づくプルダウン時間との相関図である。
【符号の説明】
1 ペーパーパック自動販売機
10 キャビネット本体
20 前面外扉
21 ラック
23 商品取出口
25 水平コンべア
30 冷却装置
31 エバポレータ(冷却器)
32 送風ファン
33 風胴
34 コンデンシングユニット
35 送風モータ
36 サーミスタ
39 送風切り換え制御装置
40 吹出ダクト
41 開口部
42 送風切り換えガイド手段
43 送風口
45 送風ガイド板
46 回動軸
50 電磁ソレノイド[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a paper pack vending machine that sells various paper pack products such as syrup beverages, coffee beverages, and dairy beverages as cold products, and particularly relates to a temperature detected by a temperature detection unit provided in a refrigerator. The present invention relates to a paper pack vending machine and a cooling control method using a cooling device, which can shorten a pull-down time by controlling switching between zone cooling and whole-area cooling.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, vending machines dedicated to canned goods that sell canned coffee drinks, etc., as well as paper pack vending machines that sell various beverages such as coffee drinks and dairy drinks as paper pack products due to the ease of purchasing products have become widespread. are doing. When storing (preserving) dairy beverages such as milk in the refrigerator of such a paper pack vending machine, it is necessary to cool the product to a predetermined low temperature (10 ° C. or lower) from the viewpoint of maintaining quality. is there.
[0003]
For this reason, a cooling device including a cooler (evaporator) and a blower fan is provided in the refrigerator of the paper pack vending machine. Then, the cooling device cools the whole area in the refrigerator. Specifically, an evaporator of the cooling device is operated, and the entire region in the refrigerator is circulated and blown by a cool airflow blown from a blower fan of the cooling device to perform the entire region cooling. Thereby, the quality of the milk packaged product can be maintained, and the temperature at the time of drinking can be set when the user purchases the product.
[0004]
Further, as a cooling control method of a cooling device in a paper pack vending machine of this type, by providing a ventilation switching guide means, among products stored in a rack, a product having a quick sales order (hereinafter referred to as “NEXT product”). ) Is preferentially cooled by zone cooling control, and is then switched to full-range cooling control by the operation of a ventilation switching guide means (for example, see Patent Document 1).
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-2002-56449
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, the cooling control method using the cooling device in the conventional paper pack vending machine has the following problems. That is, as described above, in the related art, after the zone cooling control for the NEXT product immediately before sale is completed, the ventilation switching guide means is operated, and from this zone cooling control, the entire area cooling in the vending machine (in the refrigerator) is performed. At the time of this switching, the room-temperature air remaining in the upper part of the refrigerator reaches the lower part of the refrigerator by circulation, and is cooled to a predetermined temperature by the initial zone cooling control. There is a problem that the NEXT product is heated.
[0007]
In this case, since it is necessary to perform the zone cleaning control again, it takes a long time until the NEXT product is cooled to the appropriate selling temperature. Specifically, there is a problem that the time from when the vending machine is turned on to when the vending machine becomes available for sale (pull-down time) becomes long, so that the selling timing is missed, which is not preferable. Hereinafter, the problem regarding the pull-down time will be described with reference to FIG.
[0008]
FIG. 9 shows a correlation diagram between the inside temperature of the paper pack vending machine and the pull-down time based on the temperature of the NEXT product. Here, a diagram a is a graph showing a transition of the pull-down time by the whole area cooling control without performing the zone cooling control. As is clear from FIG. 6, only the whole-area cooling control requires a long preparation time until the temperature of the product stored in the refrigerator reaches the reference cooling temperature T1 (10 ° C. or lower).
[0009]
Further, a diagram b is a graph showing a transition of the pull-down time by the conventional zone cooling control. In this case, as shown in the figure, the temperature in the refrigerator temporarily decreases to the reference cooling temperature T1 (10 ° C. or less) due to the initial zone cooling. However, when the zone cooling control is switched to the entire area cooling control. As described above, as described above, the temperature of the lower part (the cooling temperature of the NEXT product) becomes higher than the reference cooling temperature T1 (10 ° C. or lower) by the circulation of the room temperature air on the upper side of the refrigerator. This poses a problem from the viewpoint of the Food Sanitation Law that the temperature in the refrigerator must be kept at 10 ° C. or lower.
[0010]
As described above, in the conventional cooling method using the cooling device, a long preparation time (pull-down) is required from the restart of sales after the supply of the goods (power ON) to the cooling of the NEXT goods stored in the lower area in the rack to the appropriate selling temperature. Time) and consumes more power than necessary.
[0011]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and controls the operation of the ventilation switching guide means based on the temperature detected by the temperature detection means provided in the refrigerator of the paper pack vending machine. It is an object of the present invention to provide a paper pack vending machine and a cooling method for a cooling device, which can shorten the time required for the energy saving and improve the energy saving efficiency.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a paper pack vending machine according to
[0013]
Further, in the paper pack vending machine according to claim 2 of the present invention, in the above-described
[0014]
The paper pack vending machine according to claim 3 of the present invention is the paper pack vending machine according to
[0015]
Also, in the paper pack vending machine according to claim 4 of the present invention, in the above-described
[0016]
The cooling control method by the cooling device according to claim 5 of the present invention is the cooling control method for a paper pack vending machine that cools a plurality of paper pack products stored in a refrigerator as cold products. A zone cooling step of cooling the lower region in the refrigerator of the vending machine by a cool air flow, a whole region cooling process of cooling the whole region of the refrigerator, a temperature detecting step by temperature detecting means, and the temperature detecting step. And a blower switching control step of switching one of the cooling steps of the zone cooling control step and the whole area cooling control step based on the temperature.
[0017]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Preferred embodiments of a paper pack vending machine and a cooling control method by a cooling device according to the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. Here, a feature of the present invention is that a
[0018]
FIG. 1 is a side view showing a schematic configuration of a paper pack vending machine according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is an enlarged view showing a lower part of the paper pack vending machine. Here, in FIGS. 1 and 2, the solid arrows indicate the path of the circulation ventilation by the zone cooling control, and the chain arrows indicate the path of the circulation ventilation by the entire area cooling.
[0019]
That is, the paper
[0020]
The
[0021]
The products stored in the
[0022]
As shown in detail in FIG. 2, a
[0023]
The
[0024]
As shown in FIGS. 3A and 3B, an
[0025]
Hereinafter, the details of the ventilation switching guide means will be described with reference to FIGS. 3 (a) and 3 (b). That is, as shown in FIGS. 3A and 3B, the blower switching guide means 42 includes a
[0026]
FIG. 3A is a diagram for explaining the operation of the ventilation switching guide means at the time of zone cooling control. That is, when performing zone cooling control, the
[0027]
FIG. 3B is a diagram for explaining the operation of the ventilation switching guide means during the entire area cooling control. That is, when performing the whole area cooling control, the
[0028]
FIG. 4 is a functional block diagram showing a control system relating to a cooling device in the above-described paper pack vending machine. As shown in the figure, the
[0029]
The blower
[0030]
FIG. 5 is a flowchart showing the overall control configuration of the paper pack vending machine of the present invention. That is, the cooling control method by the cooling device in the paper pack vending machine of the present invention includes (1) a zone cooling step (step S510), (2) an entire area cooling step (step S520), and (3) a temperature detecting step (step (S530), and (4) a blower switching control step (step S540). First, each of the processing steps (1) to (4) will be briefly described.
[0031]
(1) The zone cooling step is a processing step of cooling a lower region in a refrigerator of a paper pack vending machine by a cool air flow. (2) The whole area cooling step is a control step of cooling the whole area in the refrigerator. (3) The temperature detecting step is a processing step of detecting the temperature in the refrigerator by the
[0032]
Hereinafter, the cooling control method in the paper pack vending machine according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 6 is a flowchart showing a processing procedure of a cooling control method at the time of initial pull-down of a paper pack vending machine, FIG. 7 is a flowchart showing a processing procedure of a cooling control method at the time of operation of a paper pack vending machine, and FIG. And a graph showing the transition of the pull-down time of the NEXT product when the present embodiment is applied.
[0033]
That is, as shown in the flowchart of FIG. 6, first, the state of the paper
[0034]
Next, the temperature inside the refrigerator is detected by the thermistor 36 (step S620), and based on the detected temperature detected by the
[0035]
Next, a processing procedure during operation of the paper pack vending machine will be described. That is, first, it is determined whether or not the vending machine is operated (step S700). During the operation (Yes at step S700), the temperature in the refrigerator is detected by the thermistor 36 (step S710). Then, it is determined whether or not the temperature T detected by the
[0036]
When the temperature T is approaching the reference cooling temperature T1 (10 ° C.) (Yes at Step S720), the zone cooling control process by the zone cooling control is performed again (Step S721). The process of determining whether the temperature T is approaching the reference cooling temperature T1 (10 ° C. or less) in step 720 is performed when the temperature T once becomes 10 ° C. or less so that the health code does not operate. Is not to be 10 ° C. or more.
[0037]
On the other hand, if the temperature T has not approached the reference cooling temperature T1 (No at Step S720), then it is determined whether the temperature T detected at Step S730 is equal to or lower than the appropriate temperature T2 (Step S720). Step S730). Here, the appropriate temperature T2 is a temperature at which the user drinks the cold beverage, and specifically, indicates the temperature T at which the cooling temperature is reduced to about half of the reference cooling temperature T1. Here, the temperature value of the optimum temperature T2 is selected to be a temperature value that is approximately half of the reference cooling temperature T1 because of the width between the temperature at which the entire area cooling control is switched to the zone cooling control and the air blowing. This is to reduce the number of operations by the switching means 42.
[0038]
If the temperature T is equal to or lower than the appropriate temperature T2 as determined in step S730 (Yes in step S730), the entire area cooling control is performed (step S731). More specifically, as shown in FIG. 3B, by operating the air supply switching guide means 42 and closing the air
[0039]
Hereinafter, the operation and effect of the present invention will be described with reference to FIG. Here, the diagram P is a graph showing the transition of the pull-down time for the NEXT product according to the present invention. That is, as shown in FIG. 8, when the temperature is detected by the
[0040]
On the other hand, when it is determined that the temperature T has approached the appropriate temperature T2 again, the cooling control is switched again from the zone cooling control to the entire area cooling control. As described above, in the present invention, the temperature T can be stabilized in the range between the appropriate temperature T2 and the reference cooling temperature T1 by repeatedly performing the cooling control from the entire area cooling control to the zone cooling control. Here, the ON / OFF control for operating the
[0041]
As described above, according to the present invention, the paper pack vending machine is provided with the thermistor for detecting the temperature in the refrigerator, and based on the temperature detected by the thermistor, controls the operation of the ventilation switching guide means. , The zone cooling control and the whole area cooling control are alternately performed, so that the temperature of the product can be maintained at the specified sales temperature while maintaining the cooling and cooling. As a result, the pull-down time can be shortened from the restart of the sales after the supply of the products (power ON) to the cooling of the products stored in the lower region in the rack to the appropriate temperature for sales. Specifically, the cooling time (pull-down time) for the NEXT product can be reduced even when the operation is switched from the hot product to the cold product at the turn of the season.
[0042]
In addition, when products sold by a paper pack vending machine are products such as dairy products that need to maintain their quality by low-temperature cooling, products once cooled to 10 ° C or less due to the regulations of the Food Sanitation Law may A warning (health code) is activated when the temperature reaches 10 ° C. or higher (continues for a certain period of time). However, in the present invention, the operation of the “health code” can be avoided reliably.
[0043]
In the above-described embodiment, an electromagnetic solenoid is employed as an actuator for operating the wind
[0044]
【The invention's effect】
As described above, according to the paper pack vending machine according to the first aspect of the present invention, the operation of the ventilation switching guide means is controlled based on the temperature detected by the temperature detection means for detecting the temperature in the refrigerator. By doing so, the temperature of the NEXT product can always be kept at the reference cooling temperature by switching between the entire area cooling control and the zone cooling control, so that the pull-down time can be reduced and the power consumption can be reduced. There is an effect that can be. Further, since the running cost after the installation of the paper pack vending machine can be reduced, energy saving can be realized, thereby contributing to prevention of global warming.
[0045]
Further, according to the paper pack vending machine according to claim 2, the cooling device is configured by the wind tunnel having the cooler and the blower fan therein, and the wind tunnel is connected to the wind tunnel. Since the air supply duct is provided and the air supply switching guide means is provided inside the air supply duct, the switching between the entire area cooling control and the zone cooling control can be reliably performed by the operation of the air supply switching guide means.
[0046]
Further, according to the paper pack vending machine according to the third aspect, the blower guide switching means includes a blower guide plate and an electromagnetic solenoid that operates the blower guide plate, and is controlled by the electromagnetic solenoid to turn on / off. Since the switching of the cool air flow can be performed, the switching between the entire area cooling control and the zone cooling control can be reliably performed by operating the electromagnetic solenoid.
[0047]
Further, according to the paper pack vending machine according to the fourth aspect, when the temperature detected by the temperature detecting means rises to the reference cooling temperature, which is an appropriate temperature for sale, the blower switching control device controls the lower part of the inside of the refrigerator. Zone cooling control for circulating cool air through the area is performed, and when the temperature is detected to drop to about half of the reference cooling temperature, the entire area cooling control is performed by switching the air blowing guide switching means. There is no need for a long preparation time until the NEXT product stored in the lower area of the rack is cooled down to a suitable temperature for sale after the sales restart (power ON), and the pull-down time can be reduced and the power consumption can be reduced. There is an effect that can be achieved.
[0048]
Further, according to the cooling control method by the cooling device according to claim 5, a zone cooling step of cooling a lower region in the refrigerator by a cool air flow, an entire region cooling process of cooling an entire region in the refrigerator, A temperature detecting step of detecting a temperature in the refrigerator by a temperature detecting means provided in the inside, and cooling control of one of the zone cooling control step and the whole area cooling control step based on the temperature detected by the temperature detecting step. The cooling control is switched from the whole-area cooling control step to the zone cooling control step by the ventilation switching control step based on the inside temperature detected by the temperature detection step. By suppressing the circulation of room-temperature air circulated from the upper part, the temperature of the NEXT product is prevented from rising, thereby reducing the pull-down time After which it is possible to shorten an effect that it is possible to reduce power consumption due to the reduction of the operation of the cooling device.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing an overall schematic configuration of a paper pack vending machine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged view of a lower part of the paper pack vending machine shown in FIG.
FIG. 3A is a diagram illustrating an operation state of a ventilation guide switching unit at the time of zone cooling control, and FIG.
FIG. 4 is a functional block diagram showing a configuration of the paper pack vending machine shown in FIG.
FIG. 5 is a flowchart showing an overall control process of a cooling control method by the paper pack vending machine shown in FIG. 1;
6 is a flowchart showing a control processing procedure of a cooling control method by the paper pack vending machine shown in FIG. 1.
FIG. 7 is a flowchart showing a processing procedure of a cooling control method during operation of the paper pack vending machine.
FIG. 8 is a correlation diagram with the internal temperature of the paper pack vending machine and the pull-down time based on the temperature of the NEXT product.
FIG. 9 is a correlation diagram between the inside temperature of the paper pack vending machine and the pull-down time based on the temperature of the NEXT product.
[Explanation of symbols]
1 Paper pack vending machine
10. Cabinet body
20 Front outside door
21 racks
23 Product exit
25 horizontal conveyor
30 Cooling device
31 Evaporator (cooler)
32 blower fan
33 Wind Tunnel
34 Condensing unit
35 Blow motor
36 Thermistor
39 Ventilation switching controller
40 outlet duct
41 Opening
42 Ventilation switching guide means
43 Vent
45 Ventilation guide plate
46 Rotation axis
50 Electromagnetic solenoid
Claims (5)
前記ペーパーパック自動販売機は、前記庫内に収納されたペーパーパック商品を冷気による循環送風により冷却する冷却装置と、
前記冷却装置から送出された冷気を庫内の全領域に循環させる全領域送風制御或いは庫内の下方部領域に循環させるゾーンクーリング送風制御のいずれかに切り換える機能を備えた送風切り換えガイド手段と、
前記庫内の温度を検出する温度検出手段と、当該温度検出手段により検出された温度に基づいて、前記送風切り換えガイド手段の作動を制御する送風切り換え制御装置とを備えたことを特徴とするペーパーパック自動販売機。In a paper pack vending machine that cools multiple paper pack products stored in the refrigerator as cold products,
The paper pack vending machine, a cooling device that cools the paper pack products stored in the refrigerator by circulating air with cool air,
Blowing switching guide means having a function of switching to either the whole area blowing control for circulating the cool air sent from the cooling device to the whole area in the refrigerator or the zone cooling blowing control for circulating in the lower region in the refrigerator,
A paper comprising: a temperature detecting means for detecting the temperature in the refrigerator; and a blower switching control device for controlling the operation of the blower switching guide means based on the temperature detected by the temperature detecting means. Pack vending machine.
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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