JP2004250994A - Discharged earth treatment apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、掘削機で掘削した土砂類を吸引し、この吸引のための負圧を維持しながら排土し、且つ再利用可能に分離処理する排土処理装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、排土処理装置としては、掘削機で掘削された土砂類が真空ポンプなどの真空発生装置により負圧にされた負圧タンク内にホースを介して吸引されて運ばれ、前記負圧タンク内に溜まった土砂類が排土分離装置によって石や砂類と汚泥(ヘドロ)と水類に分離される。この分離された石や砂類はダンプカーなどの運搬車両に載せて運ばれる。一方、分離された汚泥はベルトコンベアによって固化装置へ搬送され、固化装置により固化剤などの薬品によって固化されて再生土に生成され、この再生土は埋め立てなどに再利用される。また、水類は貯留タンク内に貯留される(例えば、特許文献1参照。)。
【0003】
【特許文献1】
特開平11−303133号公報(〔0011〕〜〔0022〕、図1)
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の排土処理装置においては、負圧タンクや排土分離装置や貯留タンクはほぼ一体化されているが、負圧タンクは大型であり、真空発生装置と固化装置はそれぞれ単独で設置されている。したがって、掘削作業現場の付近には上記の各装置に加えてコンベア装置や発電機などの付帯設備が設置される必要があるので、広い場所を取ることになるという問題点があった。
【0005】
また、上記の各装置は重量物であるので、クレーン等で設置する必要があり、作業現場が移動する度にクレーンで車両に載せ変える手間がかかるために、工事費が高くなるという問題点があった。
【0006】
また、掘削作業は長期間にわたって行われることがあり、その場合は夜間や雨天などのように作業が行われないときは上記の設備が現場にそのままにされるので、例えば交通などの妨げになるという問題点があった。しかも、汚泥などが未処理のまま放置された場合はその周辺に悪臭が漂うという問題点があった。
【0007】
さらに、上記のような状態では煩雑な現場であるために見た目が良くないことや騒音という問題が生じるので、特に住宅地の近辺では一般者にとって嫌がるものである。
【0008】
この発明は上述の課題を解決するためになされたもので、その目的は、各種装置をユニット化してコンパクトにすると共にこのコンパクト化したものを容易に移動可能にした排土処理装置を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項1によるこの発明の排土処理装置は、掘削した土砂類を吸引する負圧タンクと、この負圧タンク内を負圧にする真空発生装置と、前記負圧タンク内の土砂類を連続して排土する連続排土ポンプと、この連続排土ポンプから排土される土砂類を砂類と汚泥と水類に分離する土砂分離装置と、この土砂分離装置で分離された水類を貯留する貯留タンクと、前記土砂分離装置で分離された汚泥を固化して再生土を生成し排出する汚泥固化再生土装置と、を装置本体に一体的にユニット化して構成してなることを特徴とするものである。
【0010】
したがって、種々の装置が効率よく排土処理可能に装置本体に配置されて一体的にユニット化してコンパクト化されることにより、掘削現場に容易に設置したり、移動したりすることが可能となるので、設置工事費が安価となり、また広い場所を取ることがなくなる。また、この排土処理装置はコンパクトであるので、防音壁などにより周囲を覆うことが可能であり、騒音の問題も解消される。しかも、作業現場が乱雑にならない。
【0011】
請求項2によるこの発明の排土処理装置は、請求項1記載の排土処理装置において、前記各種装置を一体的にユニット化した装置本体が、走行車両に設けられてなることを特徴とするものである。
【0012】
したがって、各種装置が装置本体にユニット化されているので、この装置本体を搭載した走行車両は、掘削現場に移動するだけでよく、クレーン等による設置工事がなくなる。
【0013】
また、掘削作業が長期間にわたって行われても、作業が行われない時間帯は例えば車庫に格納しておくことができる。しかも、汚泥などが未処理のまま放置されることがないので、作業現場の周辺への悪臭の問題も解消される。
【0014】
請求項3によるこの発明の排土処理装置は、請求項1又は2記載の排土処理装置において、前記汚泥固化再生土装置の上部側に、固化剤を貯留する固化剤ホッパを設け、汚泥固化再生土装置の下部側に、生成された再生土を排土する再生土搬送装置を設けてなることを特徴とするものである。
【0015】
したがって、固化剤ホッパから所定量の固化剤が処理すべき汚泥に投入され、生成された再生土は下部の再生土搬送装置から効率よく排土される。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【0017】
図1ないしは図3を参照するに、この実施の形態に係る排土処理装置1は、走行車両としての例えば4トン車のトラック3に載せられるようにコンパクト化するために、トラック3に搭載可能な大きさの装置本体(フレーム)5に、負圧タンク7、真空発生装置9、連続排土ポンプ11、土砂分離装置13、貯留タンク15、汚泥固化再生土装置17、再生土搬送装置としての例えば排土オーガ19の各種装置が効率よく排土処理可能に配置されている。
【0018】
負圧タンク7は、掘削した土砂類を吸引するもので、装置本体(フレーム)5の上部に配置されている。この実施の形態では、負圧タンク7は図3に示されているように上壁が平板21で底板23が側壁並びに底壁を兼ねた半円形状断面のカマボコ状となっている。つまり、横方向に長いほぼ扁平形状のタンクにしてタンク容積を大きくした構造となっており、内部が負圧状態になるよう閉塞された構成となっている。
【0019】
また、負圧タンク7の図1において右側の内部には右側板25とこの右側板25に対向する仕切り板27の2面が底部に向けてテーパ状にすぼんだ形状になっており、土砂類を溜めるための土砂貯留部29となっている。この土砂貯留部29の底部には溜まった土砂類を排土するために四角形状に形成された排土口31が設けられている。また、負圧タンク7の図1において左側の内部は幾つかの隔壁板33により仕切られた仕切室35が設けられており、この仕切室35と上記の土砂貯留部29が連通している。したがって、土砂貯留部29に溜まった土砂類が排土されるときに多少の外気が流入しても土砂貯留部29内の負圧が急激に変化しない構造となっている。
【0020】
また、上記の右側板25には汚泥吸引口を備えた汚泥吸引ダクト37が土砂貯留部29内に連通され、掘削した土砂類を吸引するための汚泥吸引ホース39が前記汚泥吸引ダクト37に連通されている。さらに、上記の負圧タンク7の図1において左側の底部には真空吸引口を備えた真空吸引ダクト41が設けられており、真空吸引ダクト41は真空吸引ホース43を介して真空発生装置9に連通されている。
【0021】
真空発生装置9は、上記の負圧タンク7内を負圧にするもので例えば真空ポンプがあり、負圧タンク7の近傍に配置されている。この実施の形態では図2において上側に配置されている。
【0022】
連続排土ポンプ11は、負圧タンク7内の土砂類を連続して排土するもので、図1,図4及び図5に示されているように負圧タンク7の土砂貯留部29の底部に配置されている。円筒形状のハウジング45とこのハウジング45内に嵌合された同じく円筒形状でゴムなどの弾性部材からなるシールライナ47と、このシールライナ47に接するようにして回転するロータ49が備えられている。
【0023】
上記のハウジング45及びシールライナ47の上部には、負圧タンク7の排土口31に対応する形状の流入口51が設けられ、下部には流出口53が設けられている。上記の流入口51と負圧タンク7の排土口31とは流入パイプ55を介して負圧状態が急激に変化しないように閉塞的に連通されている。
【0024】
上記のロータ49は、ハウジング45の左右の端部を閉塞する軸受板57にベアリングなどの軸受部59を介して軸承された主軸61と、この主軸61の周面に溶接されて半径方向に放射状に伸びる複数の羽根板63と、この羽根板63の左右の端部及び主軸61を連結する円板状の側板65と、各羽根板63の半径方向の先端に設けられた周面シール67と側板65の外周面に設けられた端面シール69が、備えられている。なお、主軸61は図1に示されているモータMにより回転駆動される。また、羽根板63は、図4に示されているように周方向に6等分した位置に放射状に配置されている。
【0025】
したがって、ロータ49が回転駆動されるときは、羽根板63とハウジング45との間はシールライナ47と周面シール67及び端面シール69によって所定量圧縮変形するようにして密接する構造となっている。
【0026】
土砂分離装置13は、上記の連続排土ポンプ11から排土される土砂類を石や砂類と汚泥と水類に分離するもので、連続排土ポンプ11の下部に配置されている。この土砂分離装置13には2段に配置された第1,第2篩いコンベア71,73からなる篩い部と、この篩い部を振動せしめる振動モータなどの篩い振動部75と、篩い部の振動を吸収するためのバネ等の振動吸収部77によって構成されている。
【0027】
1段目の第1篩いコンベア71は搬送面に汚泥や水類を通過せしめる多数の通過孔が設けられており、図1において右側には石や砂類を排出する砂類排出口79が設けられている。また、2段目の第2篩いコンベア73は搬送面に水類を通過せしめる多数の通過孔が設けられており、図1において右側には汚泥を排出する汚泥排出口81が設けられている。
【0028】
貯留タンク15は、上記の土砂分離装置13で分離された水類を貯留するもので、土砂分離装置13の下部に配置されている。この貯留タンク15は、この実施の形態では例えば3つの1次、2次、3次沈殿槽83A,83B,83Cに仕切られており、土砂分離装置13からの水類が1次、2次、3次沈殿槽83A,83B,83Cへ順に流入されて水類内の微細砂が沈殿して水類と分離されるように構成されている。また、3次沈殿槽83Cの水類は図示しない水中ポンプによって再利用される構成となっている。
【0029】
汚泥固化再生土装置17は、上記の土砂分離装置13で分離された汚泥を固化して再生土を生成するもので、土砂分離装置13の汚泥排出口81に隣接して配置されている。この実施の形態では土砂分離装置13の図1において右側に隣接している。
【0030】
上記の汚泥固化再生土装置17は、汚泥排出口81から排出される汚泥を投入するための汚泥投入口85を備えた汚泥投入槽87と、汚泥投入槽87の下方に配置されて汚泥と固化剤を撹拌羽根89によって撹拌して再生土を生成するための汚泥固化撹拌槽91と、前記撹拌羽根89を回転駆動するための撹拌モータ93と、前記汚泥投入槽87と図3において左右に並んで汚泥固化撹拌槽91の上方に配置されて汚泥を固化するための固化剤を貯留する固化剤ホッパ95と、この固化剤ホッパ95と前記汚泥固化撹拌槽91との間に介設して前記固化剤ホッパ95内の固化剤を所定量だけ汚泥固化撹拌槽91に投入するための固化剤投入装置97Aを備えた固化剤投入ダクト97と、前記汚泥投入槽87と汚泥固化撹拌槽91との間の連通口を仕切るために開閉自在に設けた第1スライドシャッタ99と、前記汚泥固化撹拌槽91の底部に設けた再生土排出口を仕切るために開閉自在に設けた第2スライドシャッタ101と、から構成されている。
【0031】
また、固化剤ホッパ95の付近には、作業者が固化剤を固化剤ホッパ95の上部開口から投入するための足場103と梯子105と手摺り107が装置本体(フレーム)5に設けられている。また、土砂分離装置13の砂類排出口79の図1において右方には、前記砂類排出口79から排出される石や砂類を例えばダンプトラックに積み込むために搬送するための砂類搬出用シュータ109が装置本体(フレーム)5に設けられている。
【0032】
排土オーガ19は、上記の汚泥固化再生土装置17で生成された再生土を排土する再生土搬送装置で、汚泥固化再生土装置17の汚泥固化撹拌槽91の下部に配置されている。ほぼ円筒形状をなすケーシング111の上部は汚泥固化撹拌槽91の底部の再生土排出口に連通しており、ケーシング111の内部には駆動モータ113により回転駆動されるスクリュー115が設けられており、ケーシング111の図1において右端に再生土を排出する排土口117が設けられている。なお、ケーシング111は長手方向のほぼ中央に設けた支軸119を支点にして上下方向の傾きを若干変更できるように構成されている。
【0033】
上記構成により、負圧タンク7内の圧力が真空発生装置9としての真空ポンプによって所定の負圧になるまで下げられることにより、掘削後の土砂類が汚泥吸引ホース39を経て汚泥吸引ダクト37から負圧タンク7内の土砂貯留部29に連続して安定的に流入することになる。この土砂類には、石や土等の土砂や、掘削に使用された水及び薬品等の水類が含まれている。このようにして吸引された土砂類は、土砂貯留部29の底部に堆積し、排土口31及び流入口51を経て連続排土ポンプ11に流入することになる。
【0034】
連続排土ポンプ11はロータ49が一方向に回転し続けることにより、負圧タンク7から重力により進入してきた土砂類を2つの羽根板63の間で順次受けとめてから流出口53へ回転移動し、重力により流出口53から下方の土砂分離装置13の1段目の第1篩いコンベア71上に落下する。この空になった2つの羽根板63の間で再び土砂類を流入口51で受け、流出口53に移動される。このようにして土砂貯留部29の底部の土砂類は次々に土砂分離装置13の第1篩いコンベア71上に連続して落下することになる。
【0035】
土砂分離装置13では、篩い部が篩い振動部75により振動が与えられているので、土砂類が第1篩いコンベア71上を図1において右方向へ搬送される途中で、汚泥や水類が篩い落とされて下方の第2篩いコンベア73上に落下する。第1篩いコンベア71上に残った石や砂類は、図1において右方向へ搬送され、砂類排出口79から砂類搬出用シュータ109を経て待機している例えばダンプトラックに積載される。
【0036】
一方、第2篩いコンベア73上に落下した汚泥や水類は、第2篩いコンベア73上を図1において右方向へ搬送される途中で、水類が篩い落とされて下方の貯留タンク15内の1次沈殿槽83Aに落下する。第2篩いコンベア73上に残った汚泥は、図1において右方向へ搬送され、汚泥排出口81から汚泥固化再生土装置17の汚泥投入口85を経て汚泥投入槽87に投入される。
【0037】
また、貯留タンク15の1次沈殿槽83Aに落下した水類は、1次,2次,3次沈殿槽83A,83B,83Cへ順に流入して水類に含まれる微細砂が沈殿して水類と分離され、3次沈殿槽83Cの水類は再利用される。
【0038】
汚泥固化再生土装置17では、第1スライドシャッタ99が汚泥投入槽87の底部の連通口を開放することにより、汚泥投入槽87内の汚泥が汚泥固化撹拌槽91へ落下する。その後、第1スライドシャッタ99が閉じることにより、後から汚泥排出口81より排出される汚泥が汚泥投入槽87に堆積される。
【0039】
汚泥固化撹拌槽91に投入された汚泥に対して固化剤ホッパ95内の固化剤が固化剤投入装置97Aにより所定量だけ固化剤投入ダクト97を経て汚泥固化撹拌槽91に投入される。この汚泥固化撹拌槽91内では汚泥と固化剤が撹拌モータ93により回転駆動される撹拌羽根89によって十分に撹拌されて汚泥が固化されることにより再生土が生成される。
【0040】
この生成された再生土は、第2スライドシャッタ101が汚泥固化撹拌槽91の底部の再生土排出口を開放することにより、下方の排土オーガ19のケーシング111内に落下する。駆動モータ113により回転駆動されるスクリュー115により排土口117から外方へ排土される。この再生土は産業廃棄物のように問題になることなく、埋め立てなどに再利用される。
【0041】
以上のように、この発明の排土処理装置1は、種々の装置が効率良く排土処理可能に装置本体(フレーム)5に配置されて一体的にユニット化してコンパクト化されることにより、掘削現場に容易に設置したり、移動したりすることが可能となるので、設置工事費が安価となり、また広い場所を取ることがなくなる。特に、この実施の形態の排土処理装置1がトラック3などの走行車両に搭載されることにより、クレーン等で現場に設置する必要もないので、そのための工事費がなくなる。
【0042】
さらに、掘削作業が長期間にわたって行われても、夜間や雨天などのように作業が行われないときは例えば車庫に格納しておくことができる。しかも、汚泥などが未処理のまま放置されることがないので、掘削作業現場の周辺への悪臭の問題も解消される。
【0043】
また、トラック3に搭載された排土処理装置1は防音壁などにより周囲を覆うことが可能であるので、騒音の問題も解消される。しかも、作業現場が乱雑にならないという効果もある。
【0044】
前述した実施の形態では、トラック3などの走行車両に搭載した状態の排土処理装置1を例にとって説明したが、単に装置本体(フレーム)5にユニット化された状態の排土処理装置1であっても構わない。この場合でも、掘削現場に容易に設置でき、あるいは移動も容易であり、設置工事費も安価となる。広い場所を取らず、乱雑にならず、作業現場の見た目にも良くなる。しかも、防音壁などで排土処理装置1の周囲を覆うことにより、騒音の問題も解消される。
【0045】
なお、この発明は前述した実施の形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことによりその他の態様で実施し得るものである。
【0046】
図1及び図2の二点鎖線で図示された固化剤ホッパ95を含む汚泥固化再生土装置17が、図のように配置することも可能である。この場合は、土砂分離装置13の汚泥排出口81が汚泥固化再生土装置17の汚泥投入口85に隣接するようにして、負圧タンク7と連続排土ポンプ11と土砂分離装置13と貯留タンク15の各種装置を配置することによって可能となる。この場合も、ユニット化するための基本的な配置状態は同じである。
【0047】
【発明の効果】
以上のごとき発明の実施の形態の説明から理解されるように、請求項1の発明によれば、種々の装置が効率よく排土処理可能に装置本体に配置されて一体的にユニット化してコンパクト化したので、掘削現場に容易に設置したり、移動したりでき、設置工事費を安価にできる。また広い場所を必要としなくなる。また、コンパクト化したので、防音壁などにより周囲を覆うことができ、騒音の問題も解消できる。しかも、乱雑にならず、作業現場の見た目にも良くなる。
【0048】
請求項2の発明によれば、各種装置が装置本体にユニット化されているので、この装置本体を搭載した走行車両は掘削現場に移動するだけでよく、クレーン等による設置工事をなくすことができる。また、掘削作業が長期間にわたって行われても、作業が行われない時間帯は例えば車庫に格納しておけるので、交通の邪魔にならない。しかも、汚泥などが未処理のまま放置されることがないので、作業現場の周辺への悪臭の問題も解消できる。
【0049】
請求項3の発明によれば、固化剤ホッパから所定量の固化剤を処理すべき汚泥に投入できる。また、生成された再生土を下部の再生土搬送装置から効率よく排土できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施の形態の排土処理装置が走行車両に搭載された状態の正面図である。
【図2】図1の概略的な平面図である。
【図3】図1の右側面図である。
【図4】連続排土ポンプの縦断面図である。
【図5】連続排土ポンプの平面図である。
【符号の説明】
1 排土処理装置
3 トラック(走行車両)
5 装置本体(フレーム)
7 負圧タンク
9 真空発生装置(真空ポンプ)
11 連続排土ポンプ
13 土砂分離装置
15 貯留タンク
17 汚泥固化再生土装置
19 排土オーガ(再生土搬送装置)
29 土砂貯留部
49 ロータ
63 羽根板
71 第1篩いコンベア
73 第2篩いコンベア
79 砂類排出口
81 汚泥排出口
85 汚泥投入口
87 汚泥投入槽
91 汚泥固化撹拌槽
95 固化剤ホッパ
99 第1スライドシャッタ
101 第2スライドシャッタ
109 砂類搬出用シュータ
117 排土口[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an earth removal apparatus for sucking earth and sand excavated by an excavator, discharging the earth while maintaining a negative pressure for the suction, and separating the earth so that it can be reused.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as an earth removal treatment device, earth and sand excavated by an excavator are sucked and carried via a hose into a negative pressure tank that has been made negative pressure by a vacuum generator such as a vacuum pump, and the negative pressure tank The sediment accumulated inside is separated into stones, sands, sludge (sludge), and water by an earth removal device. The separated stones and sand are carried on a transport vehicle such as a dump truck. On the other hand, the separated sludge is conveyed to a solidifying device by a belt conveyor, solidified by a solidifying device by a chemical such as a solidifying agent, and formed into reclaimed soil, and the reclaimed soil is reused for land reclamation and the like. Water is stored in a storage tank (for example, see Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-11-303133 ([0011] to [0022], FIG. 1)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the conventional earth removal treatment device, the negative pressure tank, the earth separation device and the storage tank are almost integrated, but the negative pressure tank is large, and the vacuum generation device and the solidification device are installed independently. Have been. Accordingly, in addition to the above-described devices, it is necessary to install auxiliary equipment such as a conveyor device and a generator near the excavation work site.
[0005]
In addition, since each of the above devices is a heavy object, it is necessary to install the device with a crane or the like, and it takes time and effort to replace the device with a crane every time the work site moves, resulting in an increase in construction costs. there were.
[0006]
In addition, excavation work may be performed for a long period of time, in which case when the work is not performed such as at night or rainy weather, the above facilities are left at the site, for example, obstructing traffic etc. There was a problem. In addition, when sludge is left untreated, there is a problem that a bad smell drifts around the sludge.
[0007]
Further, in the above-described state, the appearance is not good and the problem of noise occurs due to the complicated site, and therefore, it is unpleasant for ordinary people, especially in the vicinity of residential areas.
[0008]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a soil removal treatment device in which various devices are unitized to be compact and the compacted device can be easily moved. It is in.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an earth removal apparatus according to the present invention according to claim 1 includes a negative pressure tank for sucking excavated earth and sand, a vacuum generating device for generating a negative pressure in the negative pressure tank, and the negative pressure tank. A continuous earth removal pump for continuously discharging earth and sand in a tank, a earth and sand separation device for separating earth and sand discharged from the continuous earth removal pump into sand, sludge and water, and this earth and sand separation device A storage tank for storing the water separated in the above, and a sludge solidified regenerated soil device for solidifying the sludge separated by the sediment separation device to generate and discharge regenerated soil, and integrally forming a unit with the device main body. It is characterized by comprising.
[0010]
Therefore, various devices are arranged in the device main body so as to be able to efficiently perform earth removal processing and are integrally unitized to be compact, so that it is possible to easily install or move the device at the excavation site. Therefore, the installation cost is low, and a large space is not required. Further, since the earth removal treatment device is compact, the surroundings can be covered by a soundproof wall or the like, and the problem of noise is also eliminated. Moreover, the work site is not cluttered.
[0011]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the traveling body is provided with an apparatus main body in which the various devices are integrally united. Things.
[0012]
Therefore, since various devices are unitized in the device main body, the traveling vehicle equipped with the device main body only needs to move to the excavation site, and installation work by a crane or the like is eliminated.
[0013]
Further, even when the excavation work is performed for a long period of time, the time period during which the work is not performed can be stored in, for example, a garage. Moreover, since sludge and the like are not left untreated, the problem of bad smell around the work site is eliminated.
[0014]
According to a third aspect of the present invention, there is provided the earth removal treatment apparatus according to the first or second aspect, wherein a solidifying agent hopper for storing a solidifying agent is provided on an upper side of the sludge solidified regenerated soil device, and the sludge solidification is performed. A reclaimed soil transport device for discharging generated reclaimed soil is provided below the reclaimed soil device.
[0015]
Therefore, a predetermined amount of the solidifying agent is put into the sludge to be treated from the solidifying agent hopper, and the generated regenerated soil is efficiently discharged from the lower regenerated soil transport device.
[0016]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0017]
Referring to FIG. 1 to FIG. 3, the earth removal treatment device 1 according to this embodiment can be mounted on a truck 3 in order to make it compact so that it can be mounted on a truck 3 of, for example, a 4-ton truck as a traveling vehicle. The apparatus main body (frame) 5 having a large size has a
[0018]
The
[0019]
1, two surfaces of a
[0020]
Further, a
[0021]
The
[0022]
The continuous
[0023]
An
[0024]
The
[0025]
Therefore, when the
[0026]
The earth and
[0027]
The first-stage
[0028]
The
[0029]
The sludge solidifying and regenerating soil device 17 solidifies the sludge separated by the above-mentioned
[0030]
The above-mentioned sludge solidification and regeneration soil device 17 is provided with a
[0031]
In the vicinity of the solidifying
[0032]
The
[0033]
With the above configuration, the pressure in the
[0034]
As the
[0035]
In the
[0036]
On the other hand, the sludge and water that have fallen on the
[0037]
The water that has fallen into the
[0038]
In the sludge solidification / regeneration soil device 17, the
[0039]
The solidifying agent in the solidifying
[0040]
The generated reclaimed soil falls into the
[0041]
As described above, the earth removal treatment device 1 of the present invention is configured such that various devices are disposed on the device main body (frame) 5 so as to be capable of efficiently performing the earth removal treatment, and are integrally unitized to be compact. Since it can be easily installed or moved on the site, the installation work cost is low and a large space is not required. In particular, since the earth removal treatment device 1 of this embodiment is mounted on a traveling vehicle such as the truck 3, there is no need to install it on the site with a crane or the like.
[0042]
Furthermore, even if the excavation work is performed for a long period of time, when the work is not performed such as at night or in rainy weather, the work can be stored in, for example, a garage. Moreover, since sludge and the like are not left untreated, the problem of bad smell around the excavation work site is also solved.
[0043]
In addition, since the surroundings of the soil removal treatment device 1 mounted on the truck 3 can be covered by a soundproof wall or the like, the problem of noise is also eliminated. In addition, there is an effect that the work site is not cluttered.
[0044]
In the above-described embodiment, the description has been given by taking as an example the unloading treatment device 1 mounted on a traveling vehicle such as the truck 3. However, the unloading treatment device 1 simply unitized in the device main body (frame) 5. It does not matter. Even in this case, it can be easily installed on the excavation site, or can be easily moved, and the installation cost is low. It doesn't take up a lot of space, it doesn't get cluttered, and it looks good on the job site. Moreover, by covering the periphery of the earth removal treatment device 1 with a soundproof wall or the like, the problem of noise is also eliminated.
[0045]
The present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be embodied in other modes by making appropriate changes.
[0046]
The sludge solidification regenerated soil device 17 including the solidifying
[0047]
【The invention's effect】
As can be understood from the above description of the embodiment of the invention, according to the invention of claim 1, various devices are arranged in the device main body so as to be able to efficiently perform the earth removal processing, and are integrally unitized to be compact. Because of this, it can be easily installed and moved to the excavation site, and the installation cost can be reduced. Also, a large space is not required. In addition, since it is made compact, the surroundings can be covered with a soundproof wall or the like, and the problem of noise can be eliminated. In addition, it does not become cluttered, and the appearance of the work site is improved.
[0048]
According to the invention of
[0049]
According to the third aspect of the present invention, a predetermined amount of the solidifying agent can be supplied to the sludge to be treated from the solidifying agent hopper. Further, the generated reclaimed soil can be efficiently discharged from the lower reclaimed soil transport device.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a state in which an earth removal device according to an embodiment of the present invention is mounted on a traveling vehicle.
FIG. 2 is a schematic plan view of FIG.
FIG. 3 is a right side view of FIG. 1;
FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the continuous earth discharging pump.
FIG. 5 is a plan view of the continuous earth removal pump.
[Explanation of symbols]
1 Discharge treatment equipment 3 Truck (traveling vehicle)
5 Main unit (frame)
7
11 Continuous
29
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003042588A JP2004250994A (en) | 2003-02-20 | 2003-02-20 | Discharged earth treatment apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003042588A JP2004250994A (en) | 2003-02-20 | 2003-02-20 | Discharged earth treatment apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004250994A true JP2004250994A (en) | 2004-09-09 |
Family
ID=33025829
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
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Country | Link |
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JP (1) | JP2004250994A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101110751B1 (en) * | 2010-12-21 | 2012-02-15 | 임소영 | Equipment for soil sorting and moving |
CN115043558A (en) * | 2022-06-16 | 2022-09-13 | 长江生态环保集团有限公司 | Sludge in-situ curing device and construction method thereof |
-
2003
- 2003-02-20 JP JP2003042588A patent/JP2004250994A/en active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101110751B1 (en) * | 2010-12-21 | 2012-02-15 | 임소영 | Equipment for soil sorting and moving |
CN115043558A (en) * | 2022-06-16 | 2022-09-13 | 长江生态环保集团有限公司 | Sludge in-situ curing device and construction method thereof |
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