JP2004248841A

JP2004248841A - Backrest device for chair

Info

Publication number: JP2004248841A
Application number: JP2003041686A
Authority: JP
Inventors: Hiroaki Tsukiji; 宏明築地
Original assignee: Okamura Corp
Current assignee: Okamura Corp
Priority date: 2003-02-19
Filing date: 2003-02-19
Publication date: 2004-09-09
Anticipated expiration: 2023-02-19
Also published as: JP4202784B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a backrest device for a chair preventing back rods from being exposed from the lower end of a backrest without using a large-scale outer shell and the like, having a beautiful appearance and a simple structure and manufacturable at low cost. <P>SOLUTION: This backrest device is provided with a back rod cover 7 extending rearward from the lower part of a seat 4 and covering the front parts of the erected back rods 5. The backrest 6 to be attached to the back rods 5 is provided with a back shell 9, a cushion material 10 covering almost whole body of the back shell 9 and a surface material 11. The upper parts of the back rods 5 are attached to the back shell 9 inside the backrest 6. A backrest lower part cover 22 whose upper surface covers the lower surface of the backrest 6 in the lower end of the backrest 6 and whose lower surface covers the upper surface of the back rod cover 7, is attached to the lower end of the back shell 9. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、椅子の背凭れ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、座の後方より起立する背杆に背凭れを取り付けた椅子においては、背杆の立ち上がり部分に、背凭れを構成する合成樹脂製のインナーシェルに取り付け、この背凭れの裏側全体を、背杆下部の曲がり部分まで含めて、大きくアウターシェルで覆ったものがある（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特許第３１６０５６４号特許公報（図１及び図５、第５欄）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような背凭れの取り付け構造では、背凭れの裏面全体から全幅に亘って、下方に延びて、背杆の曲がり部分までも覆うような非常に大きな一体型のアウターシェルを用いるので、後方からの見栄えはよいが、アウターシェルの成形に大型の金型を用いなければならず、どうしてもコスト高になる。
【０００５】
本発明は、上述の問題点に鑑み、大型のアウターシェル等を用いることなく、背凭れの下端から背杆が露呈しないようにした、体裁のよい、しかも構造が簡単で安価に製造できるようにした椅子の背凭れ装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明によると、上記課題は、次のようにして解決される。
（１）座の下部より後方に延出した後、起立する背杆の前部を覆う背杆カバーを設けるとともに、該背杆に取り付ける背凭れを、背シェルと、該背シェルのほぼ全体を覆うクッション材と、表皮材とを備えるものとし、前記背杆の上部を前記背凭れの内部で前記背シェルに取り付け、かつ、前記背凭れの下端において、上面が前記背凭れの下面を覆い、かつ下面が前記背杆カバーの上面を覆う背凭れ下部カバーを、前記背シェルの下端に取り付ける。
【０００７】
（２）上記（１）項において、背凭れ下部カバーの左右方向中央部に、前方と下方とが開口する切欠部を設け、該切欠部に背杆カバーの上部を嵌合させる。
【０００８】
（３）上記（２）項において、背シェルの下端を前方に延設して取付片とし、該取付片に背凭れ下部カバーを取り付ける。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の一実施形態を備える椅子の一部切欠側面図で、背凭れを取り外した状態で示している。椅子（Ａ）は、放射状をなす４本または５本足とした脚体（１）の中心に立設された脚柱（２）を有し、脚柱（２）の上端には、基枠（３）が固定され、基枠（３）上には、座（４）が取り付けられている。
【００１０】
基枠（３）からは、２本の背杆（５）（図２参照）が後方に延出し、かつ座（４）の後方において上方に立ち上がっている。この平行に延びる２本の背杆（５）に、背凭れ（６）が取り付けられる。本発明は、この背杆（５）と背凭れ（６）との取付構造に関するものである。
【００１１】
図１〜図３に示すように、２本の背杆（５）の、前方に突き出している下部及び前部は、背杆カバー（７）により覆われている。背杆カバー（７）は、図３に破線で示すように、前部では左右の背杆（５）を別々に覆い、後部では上方への屈曲部において左右が一体化され、２本の背杆（５）を大きく覆っている。この上方への屈曲部では、前縁部（７ａ）が上方に短く突き出ており（図２）、この前縁部（７ａ）に、後述する背凭れ下部カバー（２２）の切欠部（２３ａ）が嵌合するようになっている。
【００１２】
また、２本の平行な背杆（５）の上部には、左右方向を向く矩形の連結板（８）の各端部が溶接されている。この連結板（５）の下方にも、両背杆（５）を連結する部材が示されているが、この部材と連結板（５）との間には、少なくとも若干の隙間（８ａ）が形成されている。
【００１３】
背凭れ（６）は、硬質合成樹脂材の一体成型品である背シェル（９）と、その前面を覆う発泡ポリウレタンのようなクッション材（１０）と、クッション材（１０）を覆うレザーのような表皮材（１１）とからなっている。
【００１４】
背シェル（９）の下端には、クッション材（１０）の前端付近まで前方に延びる平らな取付片（１２）（図２参照）が形成されており、また下部中央には、その後面と下面（取付片（１２）を貫いて）とに開口する矩形の凹所（１３）が形成されている。すなわち、背凭れ（６）の下面中央部には、開口（１３ａ）（図５参照）が形成されている。凹所（１３）の断面形状は、図１、図３、図５、及び図６によく示されている。
【００１５】
凹所（１３）内には、図４に拡大して示すような連結ブロック（１４）が収容されている。この連結ブロック（１４）は、硬質合成樹脂材の一体成型品であって、これを構成する直方体状のブロック部（１４ａ）には、前述の２本の背杆（５）に対応する位置に、これらを挿通させる２個の上下方向の貫通孔（１５ａ）と、同様に連結板（８）に対応する位置に、これを挿通させる上下方向の貫通スリット（１５ｂ）とからなる嵌合溝（１５）が穿設されている。
【００１６】
また、連結ブロック（１４）におけるブロック部（１４ａ）の下端後部からは、板状の延長部（１４ｂ）が下方に向かって延出しており、この延長部（１４ｂ）の前面の左右方向の中央には、ある程度の左右方向の幅を有する弾性撓曲片（１６）が、前方斜め下向きに突出している。
【００１７】
弾性撓曲片（１６）の左右両端部には、前方に向かって突出する左右１対の係止爪（１７）（１７）が形成されている。前方を向く各係止爪（１７）の先端は鋭く尖っており、かつその上面（１７ａ）は、ほぼ水平をなしている。
【００１８】
弾性撓曲片（１６）における左右１対の係止爪（１７）（１７）の間の部分には、弾性撓曲片（１６）の根元の部分に向かって切欠き（１６ａ）が形成されている（図４参照）。
【００１９】
さらに、延長部（１４ｂ）の前面における上記２個の係止爪（１７）（１７）の両脇下方には、２個の側面視三角形状のガイド片（１８）（１８）が前方に向かって突出している。両ガイド片（１８）（１８）は、背凭れ（６）を背杆（５）に挿入する際、連結板（８）を案内して、これを係止爪（１７）の下部傾斜面に当てて、この係止爪（１７）及び弾性撓曲片（１６）を弾性的に後方に移動させるための手段である。換言すると、両ガイド片（１８）（１８）は、連結板（８）が弾性撓曲片（１６）の後方へ潜入するのを防止するためのものでもある。
【００２０】
図２、図３、図５、及び図６には、押さえ板（１９）が示されている。この押さえ板（１９）は、横長の矩形をなす板で、背シェル（９）の空所（１２）にはめ込んだ連結ブロック（１４）のブロック（１４ａ）の後側に当てられ、左右両側端部に穿設した取付孔（１９ａ）にねじ（２０）を挿入して、背シェル（９）の後面に穿設されたねじ孔（２１）に螺合することにより、連結ブロック（１４）を背シェル（９）に強固に固定している。
【００２１】
図２及び図３に示すように、背凭れ下部カバー（２２）は、硬質合成樹脂材の一体成型品で、その上面は、背シェル（９）の下端の取付片（１２）の輪郭にほぼ合致する輪郭を有し、その前面には、左右方向中央に前方と下方とが開口する切欠部（２３ａ）が形成され、下面は、上面の輪郭よりも左右方向の幅が短く、前述の背杆カバー（７）の上端の輪郭にほぼ合致する輪郭を有するとともに、内部には、２本の背杆（５）とその連結板（８）とを、余裕をもって挿通させうる開口（２３）が形成されている。背凭れ下部カバー（２２）は、下面の輪郭部より左右方向にはみ出したところで、ねじ（２４）により背シェル（９）の取付片（１２）に取り付けられている。
【００２２】
背凭れ（６）を取り付ける工程を説明すると、次のとおりである。
まず、図３に示す背凭れ（６）の背シェル（９）の後面に形成された凹所（１３）の中に連結ブロック（１４）を嵌合させ、押さえ板（１９）をその背後から背シェル（９）の後面にねじ（２０）により止め付けて固定する。
【００２３】
これとは別に、図１に示すように、背凭れ下部カバー（２２）を、連結板（８）により連結された左右の背杆（５）（５）の上から差し込んで、背杆カバー（７）の上端に載せる。
【００２４】
ついで、連結板（８）及び背杆（５）（５）の上から、背凭れ（６）の下端の取付板（１２）の開口（１３ａ）を差し入れる。連結板（８）の上端は、ガイド片（１８）の下部傾斜面に当接して、前方にそらされ、係止片（１７）の下部傾斜面に向かう。係止片（１７）の下部傾斜面に至ると、係止片（１７）を後方に押し、弾性撓曲片（１６）を後方に撓めながら、なおも上昇する。この状態を図５に示す。
【００２５】
背杆（５）（５）及び連結板（８）が嵌合溝（１５）に嵌合された後、連結板（８）の下端が係止爪（１７）を乗り越えると、直ちに係止爪（１７）が、連結板（８）の直下の隙間（８ａ）に入って、連結板（８）の下端に係合し、背杆（５）に、連結ブロック（１４）、背シェル（９）、結果的には背凭れ（６）が固定される。この状態を図６に示す。
【００２６】
最後に、ねじ（２４）により背凭れ下部カバー（２２）を背シェル（９）に固定する。
【００２７】
背凭れ（６）の取り外しに当たっては、ねじ（２４）を外して、背凭れ下部カバー（２２）を若干後方にずらし、そのときに、背杆カバー（７）の後端と背凭れ下部カバー（２２）の開口（２３）の後縁との間に形成される隙間に、図６に想像線により示すように、ドライバー等の尖先工具（２５）を差し入れ、その先端を、両係止爪（１７）（１７）間における連結板（８）と弾性撓曲片（１６）との間の隙間（１６ａ）に押し込む。すると、弾性撓曲片（１６）が後方に撓んで、係止爪（１７）が連結板（８）の下端から外れるので、背凭れ（６）を引き抜くことができる。
【００２８】
なお、上記の例では、連結ブロック（１４）を、背シェル（９）と別体として形成したのち、背シェル（９）の凹所（１３）に嵌合して固着してあるが、連結ブロック（１４）を背シェル（９）と一体的に形成して実施してもよい。
【００２９】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、背杆カバーと背凭れ下部カバーとにより、背凭れより下方の背杆を、外部に露呈することなく、体裁よく覆うことができるとともに、構造が簡単であり、特に、従来の大型のアウターシェル等を用いる必要がないので、コストの低減を図ることができる。
【００３０】
請求項２記載の発明によれば、背凭れ下部カバーと背杆カバーとを、左右方向にずれることなく整合させて位置決めすることができる。
【００３１】
請求項３記載の発明によれば、背凭れ下部カバーを確実に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を備える椅子における、背凭れを背杆に取り付ける寸前の状態を示す、一部切欠側面図である。
【図２】同じく、一部を破断して示す分解斜視図である。
【図３】同じく、一部を破断して後方より見た分解斜視図である。
【図４】同じく、連結ブロックの拡大斜視図である。
【図５】同じく、背凭れを背杆に挿入している途中の状態を示す、取付装置付近の拡大縦断側面図である。
【図６】同じく、背凭れを背杆に挿入し終わった状態を示す、取付装置付近の拡大縦断側面図である。
【符号の説明】
（Ａ）椅子
（１）脚体
（２）脚柱
（３）基枠
（４）座
（５）背杆
（６）背凭れ
（７）背杆カバー
（７ａ）前縁部
（８）連結板
（８ａ）隙間
（９）背シェル
（１０）クッション材
（１１）表皮材
（１２）取付片
（１３）凹所
（１３ａ）開口
（１４）連結ブロック
（１４ａ）ブロック部
（１４ｂ）延長部
（１５）嵌合溝
（１５ａ）貫通孔
（１５ｂ）貫通スリット
（１６）弾性撓曲片
（１６ａ）隙間
（１７）係止爪
（１７ａ）上面
（１８）ガイド片
（１９）押さえ板
（１９ａ）取付孔
（２０）ねじ
（２１）ねじ孔
（２２）背凭れ下部カバー
（２３）開口
（２３ａ）切欠部
（２４）ねじ
（２５）尖先工具[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a backrest device for a chair.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in a chair in which a backrest is attached to a backrest that stands from the back of the seat, the backrest is attached to a synthetic resin inner shell that constitutes the backrest, and the entire back of the backrest is attached to the back. There is one that is largely covered with an outer shell, including the bent portion of the lower part of the rod (see Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent No. 3160564 (FIGS. 1 and 5, column 5)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In such a mounting structure of the backrest, since a very large integrated outer shell that extends downward from the entire back surface of the backrest and extends down to cover even the bent portion of the back rod is used, Although the appearance is good, a large mold must be used for molding the outer shell, which inevitably increases the cost.
[0005]
The present invention has been made in view of the above-described problems, and has been made to prevent the back rod from being exposed from the lower end of the backrest without using a large outer shell or the like. It is an object of the present invention to provide a backrest device for a chair.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, the above-mentioned problem is solved as follows.
(1) After extending rearward from the lower portion of the seat, a back bar cover is provided to cover the front portion of the standing back bar, and a backrest attached to the back bar includes a back shell and substantially the entire back shell. A cushioning material to cover and a skin material are provided, and an upper portion of the back rod is attached to the back shell inside the backrest, and at a lower end of the backrest, an upper surface covers a lower surface of the backrest, A backrest lower cover whose lower surface covers the upper surface of the back rod cover is attached to a lower end of the back shell.
[0007]
(2) In the above item (1), a notch is provided at the center in the left-right direction of the lower portion of the backrest lower cover.
[0008]
(3) In the above item (2), the lower end of the back shell extends forward to form a mounting piece, and the backrest lower cover is mounted on the mounting piece.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 1 is a partially cutaway side view of a chair provided with an embodiment of the present invention, with a backrest removed. The chair (A) has a pillar (2) erected at the center of a radially shaped four or five-legged leg (1), and a base frame is provided at an upper end of the pillar (2). (3) is fixed, and a seat (4) is mounted on the base frame (3).
[0010]
From the base frame (3), two back rods (5) (see FIG. 2) extend rearward and rise upward behind the seat (4). A backrest (6) is attached to the two back bars (5) extending in parallel. The present invention relates to a mounting structure of the back rod (5) and the backrest (6).
[0011]
As shown in FIGS. 1 to 3, the lower and front portions of the two back bars (5) projecting forward are covered with a back bar cover (7). The back bar cover (7) separately covers the left and right back bars (5) at the front, and the left and right are integrated at the upward bent portion at the rear, as shown by the broken lines in FIG. It largely covers the rod (5). In the upward bent portion, the front edge (7a) protrudes short upward (FIG. 2), and the front edge (7a) has a notch (23a) of the backrest lower cover (22) described later. Are fitted.
[0012]
Each end of a rectangular connecting plate (8) facing left and right is welded to the upper part of the two parallel back bars (5). A member connecting the two back bars (5) is also shown below the connecting plate (5), but at least a slight gap (8a) is provided between the member and the connecting plate (5). Is formed.
[0013]
The backrest (6) has a back shell (9) which is an integrally molded product of a hard synthetic resin material, a cushion material (10) such as foamed polyurethane covering the front surface thereof, and a leather covering the cushion material (10). And a skin material (11).
[0014]
At the lower end of the back shell (9), a flat mounting piece (12) (see FIG. 2) extending forward to near the front end of the cushioning material (10) is formed. (Through the mounting piece (12)), a rectangular recess (13) is formed which opens to it. That is, an opening (13a) (see FIG. 5) is formed in the center of the lower surface of the backrest (6). The cross-sectional shape of the recess (13) is well shown in FIGS. 1, 3, 5, and 6.
[0015]
In the recess (13), a connecting block (14) as shown in an enlarged manner in FIG. 4 is accommodated. The connecting block (14) is an integrally molded product of a hard synthetic resin material. A fitting groove (2) including two vertical through holes (15a) through which these are inserted, and a vertical through slit (15b) through which the through holes (15a) are similarly inserted at positions corresponding to the connecting plate (8). 15) is drilled.
[0016]
A plate-like extension (14b) extends downward from the rear end of the lower end of the block (14a) of the connecting block (14), and the front of the extension (14b) has a center in the left-right direction. , An elastic bending piece (16) having a certain width in the left-right direction projects obliquely downward and forward.
[0017]
A pair of left and right locking claws (17) (17) projecting forward is formed at both left and right end portions of the elastic bending piece (16). The tip of each locking claw (17) facing forward is sharply pointed, and its upper surface (17a) is substantially horizontal.
[0018]
A notch (16a) is formed in a portion between the pair of left and right locking claws (17) and (17) of the elastic bending piece (16) toward the root of the elastic bending piece (16). (See FIG. 4).
[0019]
Further, two guide pieces (18) and (18) having a triangular shape in a side view are directed forward on both sides below the two locking claws (17) and (17) on the front surface of the extension part (14b). Protruding. The guide pieces (18) and (18) guide the connecting plate (8) when inserting the backrest (6) into the back rod (5), and guide the connecting plate (8) to the lower inclined surface of the locking claw (17). This is a means for elastically moving the locking claw (17) and the elastic bending piece (16) rearward. In other words, the two guide pieces (18) and (18) are also for preventing the connecting plate (8) from infiltrating behind the elastic bending piece (16).
[0020]
FIGS. 2, 3, 5, and 6 show the holding plate (19). The holding plate (19) is a horizontally long rectangular plate and is applied to the rear side of the block (14a) of the connecting block (14) fitted in the space (12) of the back shell (9). By inserting a screw (20) into a mounting hole (19a) drilled in the part and screwing it into a screw hole (21) drilled in the rear surface of the back shell (9), the connection block (14) is connected. It is firmly fixed to the back shell (9).
[0021]
As shown in FIGS. 2 and 3, the backrest lower cover (22) is an integrally molded product of a hard synthetic resin material, and the upper surface thereof substantially conforms to the contour of the mounting piece (12) at the lower end of the backshell (9). A notch (23a) having a front and a bottom opening at the center in the left-right direction is formed on the front surface, and the width of the lower surface is shorter than that of the upper surface in the left-right direction. An opening (23) having a contour substantially matching the contour of the upper end of the rod cover (7) and allowing the two back rods (5) and the connecting plate (8) to pass therethrough with a margin. Is formed. The backrest lower cover (22) is attached to the attachment piece (12) of the backshell (9) by a screw (24) when it protrudes in the left-right direction from the contour of the lower surface.
[0022]
The step of attaching the backrest (6) will be described as follows.
First, the connecting block (14) is fitted into a recess (13) formed on the back surface of the back shell (9) of the backrest (6) shown in FIG. 3, and the holding plate (19) is moved from behind. The rear shell (9) is fastened and fixed to the rear surface with screws (20).
[0023]
Separately, as shown in FIG. 1, the backrest lower cover (22) is inserted from above the left and right back bars (5) and (5) connected by the connection plate (8), and the back bar cover (22) is inserted. Place on top of 7).
[0024]
Next, the opening (13a) of the mounting plate (12) at the lower end of the backrest (6) is inserted from above the connecting plate (8) and the back rods (5) and (5). The upper end of the connecting plate (8) comes into contact with the lower inclined surface of the guide piece (18), is deflected forward, and heads toward the lower inclined surface of the locking piece (17). When the locking piece (17) reaches the lower inclined surface, the locking piece (17) is pushed backward, and the elastic bending piece (16) is further raised while being bent backward. This state is shown in FIG.
[0025]
After the back rods (5) and (5) and the connecting plate (8) have been fitted into the fitting grooves (15), as soon as the lower end of the connecting plate (8) gets over the locking claw (17), the locking claw is engaged. (17) enters the gap (8a) immediately below the connecting plate (8), engages with the lower end of the connecting plate (8), and is connected to the back rod (5) by the connecting block (14) and the back shell (9). ), And as a result, the backrest (6) is fixed. This state is shown in FIG.
[0026]
Finally, the backrest lower cover (22) is fixed to the back shell (9) with the screw (24).
[0027]
When removing the backrest (6), the screw (24) is removed, and the lower backrest cover (22) is slightly shifted backward. At this time, the rear end of the back rod cover (7) and the lower backrest cover ( As shown by an imaginary line in FIG. 6, a pointed tool (25) such as a screwdriver is inserted into a gap formed between the rear edge of the opening (23) of the opening 22), and the tip of the tool is inserted into both locking claws. (17) It is pushed into the gap (16a) between the connecting plate (8) and the elastic bending piece (16) between (17). Then, the elastic bending piece (16) bends backward and the locking claw (17) comes off the lower end of the connecting plate (8), so that the backrest (6) can be pulled out.
[0028]
In the above example, after the connecting block (14) is formed separately from the back shell (9), it is fitted and fixed to the recess (13) of the back shell (9). The block (14) may be implemented integrally with the back shell (9).
[0029]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the back bar cover and the backrest lower cover can cover the back bar below the backrest without exposing it to the outside, and have a simple structure. In particular, since it is not necessary to use a conventional large outer shell or the like, the cost can be reduced.
[0030]
According to the second aspect of the invention, the backrest lower cover and the back bar cover can be aligned and positioned without shifting in the left-right direction.
[0031]
According to the third aspect of the present invention, the backrest lower cover can be securely fixed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially cutaway side view showing a state immediately before a backrest is attached to a back bar in a chair provided with an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view showing a part of the same.
FIG. 3 is an exploded perspective view showing a rear view with a part cut away.
FIG. 4 is an enlarged perspective view of the connection block.
FIG. 5 is an enlarged vertical sectional side view of the vicinity of the mounting device, showing a state in which the backrest is being inserted into the back bar.
FIG. 6 is an enlarged vertical sectional side view of the vicinity of the mounting device, similarly showing a state in which the backrest has been inserted into the back bar.
[Explanation of symbols]
(A) Chair (1) Leg (2) Pillar (3) Base frame (4) Seat (5) Back bar (6) Back rest (7) Back bar cover (7a) Front edge (8) Connecting plate (8a) gap (9) back shell (10) cushion material (11) skin material (12) mounting piece (13) recess (13a) opening (14) connecting block (14a) block part (14b) extension part (15) ) Fitting groove (15a) Through hole (15b) Through slit (16) Elastic bending piece (16a) Gap (17) Locking claw (17a) Upper surface (18) Guide piece (19) Holding plate (19a) Mounting hole (20) Screw (21) Screw hole (22) Backrest lower cover (23) Opening (23a) Notch (24) Screw (25) Tip tool

Claims

A back rod cover that covers the front part of the standing back rod that extends rearward from the lower part of the seat is provided, and a backrest attached to the back rod includes a back shell, and a cushion material that covers substantially the entire back shell. And a skin material, the upper part of the back rod is attached to the back shell inside the backrest, and at the lower end of the backrest, the upper surface covers the lower surface of the backrest, and the lower surface is A backrest device for a chair, wherein a backrest lower cover that covers an upper surface of the back rod cover is attached to a lower end of the back shell.

2. The backrest device for a chair according to claim 1, wherein a notch is formed in the center of the backrest lower cover in the left-right direction, the front and lower portions being open, and the upper portion of the back rod cover is fitted into the notch.

3. The backrest device for a chair according to claim 1, wherein a lower end of the backshell is extended forward to form a mounting piece, and a backrest lower cover is attached to the mounting piece.