JP2004248568A - Splitting machine - Google Patents

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JP2004248568A
JP2004248568A JP2003041549A JP2003041549A JP2004248568A JP 2004248568 A JP2004248568 A JP 2004248568A JP 2003041549 A JP2003041549 A JP 2003041549A JP 2003041549 A JP2003041549 A JP 2003041549A JP 2004248568 A JP2004248568 A JP 2004248568A
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井口芳一
Nobuo Moriya
森谷信夫
Shuichi Toyoda
豊田修一
Tamotsu Abe
阿部保
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OSHIKIRI MACHINERY
Oshikiri Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a splitting machine with which adjustment of split dough mass depending upon the technique and experience of an operator is automatically and accurately carried out. <P>SOLUTION: The splitting machine has a mass weighing apparatus 46 for weighing dough mass discharged from a pocket, a calculation means having a specific gravity calculation means 62 for calculating the specific gravity of the dough based on the mass value of the dough (d) weighed by the mass weighing means and the volume (namely the volume of the dough) of a dough packed space in the pocket, a volume calculation means 64 for calculating the volume in the dough packed space in the pocket required for preparing the dough discharged from the pocket as a target mass based on the calculated specific gravity and a retreat position calculation means 66 for calculating the retreat prevention position by the stopper of a ram required for preparing the dough packed space in the pocket as the calculated volume based on the calculated volume and a stopper position adjustment means 36 for adjusting the position of the stopper based on the retreat prevention position calculated by the retreat position calculation means. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製パン製菓工程等において用いられる生地の分割機に関する。
【0002】
【従来技術】
製パン工程において用いられる分割機は、ホッパー14から供給される生地を、焼成する前に、所定質量に分割する装置であり、一般的に用いられている分割機は容積分割式、すなわち、ホッパー14からの生地を一端開口から受け入れ充填される複数のシリンダ状のポケットと、該ポケットの他端開口から同ポケット内に挿入され、同ポケット内を摺動可能とされたラムと、該ラムを上記一端開口に向けて前進駆動することにより、充填された生地を同一端開口から排出するラム駆動手段と、上記ラムが上記他端開口に向けて後退するのを所定位置で阻止し、それにより、該ラムと上記一端開口との間に形成される生地充填空間の容積を決定するためのストッパーとを有し、生地を上記一端開口からポケットの生地充填空間内に充填した後、ラムを前進駆動することにより、パン生地をポケットの上記一端開口から排出することにより、所定体積の生地を排出するようになっている(例えば、特許文献1参照)。
【0003】
【特許文献1】
特開平10−70952号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
この形式の分割機によって分割された生地の質量は、当該生地の体積に同生地の比重をかけた値となる。従って、生地の質量は、生地の比重によって決定されることになり、この比重が一定であるならば、分割機から排出される生地の質量は一定となる。
しかし、パン生地は発酵するために、その比重は時間の経過と共に変化し、このため、分割機から分割排出されるパン生地の質量を一定に保つことはできない。
これに対応するために一般的に行われてきたのは、分割機から排出されるパン生地を作業員が時々計量し、必要に応じて、同作業員が上記ストッパーの位置を調整して、要求される質量に近づけるようにしている。しかし、このような作業員による調整は、作業員の経験や技術によって、調整の確実性にばらつきが生じる。
【0005】
【発明の解決課題】
本発明は、このような従来技術に鑑み、分割機によって分割される生地の質量の調整を自動的に行えるようにした分割機を提供することを目的とする。
また、本発明は、分割機によって分割される生地の質量を測定することから得られるデータを統計的手法により当該分割機によって行われている分割作用が適正か否かを判断できるようにした分割機を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は、一端に生地を受け入れる生地受入開口を有する複数のシリンダ状のポケットと、該ポケット内を摺動可能とされたラムと、該ラムを上記生地受入開口に向けて前進駆動することにより、該生地受入開口からポケット内に充填された生地を同生地受入開口から排出するラム駆動手段と、ラムが上記生地受入開口から離れるように後退するのを所定位置で阻止し、それにより、ポケット内でラムと生地受入開口との間に形成される生地充填空間の容積を決定するためのストッパーとを有する分割機において、
上記ポケットから排出された生地の質量を計量するための質量計量装置;
該質量計量手段によって計量された生地の質量値と上記生地充填空間の容積(すなわち、生地の体積)とに基づき、当該生地の比重を算出する比重算出手段と、ポケットから排出される生地を目標とする質量とするために必要とされるポケット内の生地充填空間の容積を、上記算出された比重に基づき算出する容積算出手段と、ポケット内の生地充填空間を上記算出された容積にするために必要とされる上記ラムのストッパーによる後退阻止位置を、上記算出された容積に基づき算出する後退位置算出手段とを有する演算手段;及び、
後退位置算出手段によって算出された後退阻止位置に基づき、上記ストッパーの位置を調節するストッパー位置調節手段;
を有する分割機を提供する。
この分割機によれば、ストッパーの位置調節が作業員の技術、経験等に依存すること無しに自動的に正確に行うことが可能となる。
また、本発明は、上記のごとき分割機において、分割操作が行われるときの室温度、湿度、生地温度等、分割作業条件に関するデータを入力するデータ入力手段を有し、上記演算手段が、上記自動質量計量装置によって計量された所定数の生地の質量の平均値及びその平均値からの各生地の質量のばらつきから標準偏差値を算出する標準偏差値算出手段と、該標準偏差値算出手段によって算出された標準偏差値と上記入力されたデータとの関係を特定するための手段を有することを特徴とする分割機を提供する。
この分割機によれば、標準偏差値とデータとの関係から、当該データに関する分割作業条件の改良等を行うことを可能とする。
また、本発明は、上記のごとき分割機において、上記演算手段が、各ポケットごとに、その生地質量平均値及びその平均値からの各生地質量のばらつきから、標準偏差値を算出するポケット標準偏差値算出手段と、該標準偏差値算出手段によって算出された標準偏差値と上記入力されたデータとの関係を特定するための手段を有することを特徴とする分割機を提供する。
この分割機によれば、分割ポケット毎に標準偏差値とデータとの関係から、当該データに関する分割作業条件の改良等を行うことを可能とする。
更に、本発明は、上記のごとき分割機において、上記演算手段が、質量計量装置によって計量される所定数の分割生地の質量から、その最大値と最小値を決定する手段と、該最大値と最小値との差、すなわち、最大差を算出する手段と、それら分割生地の質量が統計学的に自然分布しているものとした場合に、その場合の標準偏差値を求めるために統計学的に決められている所定の計数をかけて、標準偏差値を算出するための手段と、該手段によって算出される標準偏差値と上記標準偏差値算出手段から算出される標準偏差値とを比較する比較手段と、を有することを特徴とする分割機を提供する。
この分割機によれば、上記2つの標準偏差値の間に一定以上の差がある場合は、当該分割生地の質量が自然分布の状態になく、従って、何らかの異常があったと推測することを可能とする。
【0007】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る分割機を添付図面に基づき説明する。
【0008】
図1は、本発明に係る分割機10、及び、該分割機10から分割排出された生地dを次工程に搬送するコンベアシステムの側面図、図2は同分割機10の主要部の側面図、図3は同所要部の水平断面図である。
【0009】
分割機10は、生地dを供給するためのホッパー14と、該ホッパー14からの生地dを受け入れる幅広で扁平な断面矩形状のシリンダ室16(図3)と、シリンダ室16内に(図では左右方向に)摺動可能に設定された主ラム18と、該シリンダ室16の一端開口(図では左端開口)に隣接して配置され、シリンダ室16から生地dを受け入れるための複数(図では5個)のポケット20を有する生地分割ブロック22と、ポケット20の左端開口から挿入されている小ラム24とを有している。
【0010】
生地dは、ホッパー14からシリンダ室16内に供給され、主ラム18を左方に駆動することにより、生地分割ブロック22のポケット20内に充填される。図3では、同図で上方の3個のポケット20に生地dが充填されている状態が示されている。生地dが充填されると、生地分割ブロック22は垂直方向下方の所定位置に動かされ、そこでポケット20内に装填されている小ラム24が(図示しない駆動装置により)右方へ前進駆動されて、同生地dを上記コンベアシステムのコンベア上に排出する(図3では、図の下方に示す2つの小ラム24が右方に動かされ、生地dが排出されている状態が示されている)。生地dを排出した後、生地分割ブロック22は垂直上方に動かされて、シリンダ室16からの新たな生地dを受け入れる。このとき、ポケット20内の小ラム24は充填される生地dによって押されて、各小ラム24に対応して設けられているストッパー26に係合されて停止するまで後退する。従って、ポケット20内に充填される生地dの体積は、この後退して停止された小ラム24とポケット一端の生地受入口25との間に形成される(生地充填)空間の容積によって決定される。
【0011】
図3に示すように、ストッパー26は水平横断方向に延びるフレーム30によって支持されており、以下のような機構により、小ラム24に近づいたり離れたり位置調節されて、小ラム24に対する相対的位置の調節が行われるようになっている。
すなわち、フレーム30はその両端にポケット20内での小ラム24の移動方向に平行(図では左右方向)に伸張するロッド32を備えており、該ロッド32の先端部分は歯車32’を備え、水平横断方向に延びる駆動シャフト34に形成された歯車34’と係合され、該駆動シャフト34の回転に伴って左右方向に駆動されるようになっている。すなわち、駆動シャフト34は、その一端(図3においては下端)において駆動モータ36に駆動連結されており、該モータ36によって当該駆動シャフト34の中心軸線の周りで回転駆動されるようになっており、該駆動シャフト34の回転により、ロッド32が右方若しくは左方に動かされ、それに連結されているフレーム30がポケット20に向かって若しくはそれから離れるように動かされるようになっている。図3で見て駆動シャフト34の上端にはエンコーダが取り付けられており、駆動シャフト34の回転量、従って、同駆動シャフト34によって動かされるストッパー26の位置に関するデータを口述する当該分割機のコントローラ48にフィードバックするようになっている。図3における下方位置のロッド32の先端付近に取り付けられているのは、それぞれ、同ロッド32の移動限界を決める近接スイッチ38,40である。
【0012】
図1に示すように、分割機10から排出された生地dは、コンベアシステムを通して、次工程に進められるが、該コンベアシステムの中間位置には、同コンベアシステムの一部をなす一対の計量コンベア42,44を備え、搬送されてきた分割生地dの質量を自動的に計量するための自動計量装置46が設けられている。この自動計量装置は、各ポケット毎の生地計量ができるようになっている。
【0013】
図1において、参照番号48は本発明に係る分割機10のコントローラを示している。
該コントローラは、演算手段60すなわちCPUを備え(図4)、自動計量装置46によって計量された計量値に基づきストッパー26の適正設定位置を決定する機能を有する。
すなわち、該演算手段は、計量された生地dの比重を算出する比重算出手段62と、ポケット20から排出される生地dを目標とする質量にするために必要とされる当該ポケット20内の生地充填空間の容積を、上記生地dの比重から算出する容積算出手段64と、算出された容積に基づき、ポケット20内の生地充填空間の容積を上記算出された容積にするために必要とされる上記ラムのストッパー26による後退阻止位置を算出する後退位置算出手段66とを有する。
演算手段は、この後退位置算出手段66によって算出された値に対応する数のパルスを駆動モータ36に送り、それにより各ストッパー26の位置調整を行わせる。
この場合、質量計量装置によって計量された生地dと、分割機10によって新たに分割される生地dとの間には、発酵状態などの分割条件ファクターに相違があるために、その点を考慮し、駆動モータ36に送られるパルスは、所定の補正値をかけたものとすることができる。
【0014】
コントローラ48はまた、分割操作が行われるときの生地温度、生地dのねかせ時間等、分割作業条件に関する所要のデータを入力するデータ入力手段を有し、上記演算手段は、該データ入力手段によって入力されるデータを記憶する記憶手段70と、自動質量計量装置46によって計量された分割生地の質量の平均値、及び、該平均値からの各分割生地質量のばらつきの値から同質量に関する標準偏差値を算出する標準偏差値算出手段72と、該手段によって算出された標準偏差値と上記データとの関係を特定するための手段74を有する。
具体的には、標準偏差値算出手段72は、分割生地質量の平均値を算出し、算出した平均値と各分割生地の質量値との差を二乗し、その値の総和を分割生地の数から1を引いた数で割り、その平方根を標準偏差値とする。入力されるデータは、作業者がコントローラのコントロールパネルを通して入力したり、所要のセンサ等を設置して、自動的に入力したりすることができる。
【0015】
また、上記演算手段は、質量計量装置によって計量される所定数の分割生地質量の最大値と最小値との差、すなわち、最大差を算出する手段82と、それら分割生地の質量が統計学的に自然分布しているものとした場合に、その標準偏差値を求めるために統計学的に決められる所定の計数(たとえば、測定個数10;50;100;1000に対しては、それぞれの計数は0.325;0.222;0.199;0.154)を上記最大差にかけて標準偏差値を算出するための手段84と、該手段によって算出される標準偏差値と上記標準偏差値算出手段72から算出される標準偏差値とを比較する比較手段86とを有する。
これによれば、上記2つの標準偏差値の間に一定以上の差がある場合は、当該分割生地の質量が自然分布の状態になく、従って、何らかの異常があったと推測することを可能とする。
【0016】
特定手段74及び比較手段86の出力は、コントローラの操作パネルのモニター76に表示され、同モニターを見ながらの所要の調整操作が可能となっている。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る分割機及び分割機から排出された分割生地を次工程へ搬送するコンベアシステムの側面図である。
【図2】同分割機の主要部の断面側面図である。
【図3】同主要部の平面図である。
【図4】分割機コントローラの演算手段を示す図である。
d 生地
10 分割機
14 ホッパー
16 シリンダ室
18 主ラム
20 ポケット
22 生地分割ブロック
24 小ラム
26 ストッパー
30 フレーム
32 ロッド
34 駆動シャフト
36 駆動モータ
38,40 近接スイッチ
42,44 計量コンベア
46 自動計量装置
48 コントローラ
60 演算手段
62 比重算出手段
64 容積算出手段
66 後退位置算出手段
70 記憶手段
72 標準偏差値算出手段
74 標準偏差/データ特定手段
76 モニター
82 最大差算出手段
84 最大差から標準偏差値を算出するための手段
86 比較手段
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a dough dividing machine used in a baking and confectionery process or the like.
[0002]
[Prior art]
The dividing machine used in the baking process is a device that divides the dough supplied from the hopper 14 into a predetermined mass before baking, and a commonly used dividing machine is a volume dividing type, that is, a hopper. A plurality of cylindrical pockets which receive and fill the fabric from one end through an opening, a ram inserted into the pocket from the other end of the pocket and slidable in the pocket, A ram driving means for discharging the filled dough from the same end opening by advancing toward the one end opening, and preventing the ram from retreating toward the other end opening at a predetermined position, whereby A stopper for determining the volume of the dough filling space formed between the ram and the one end opening, and after filling the dough into the dough filling space of the pocket from the one end opening. By advancing drive the ram, by discharging the dough from the one end opening of the pocket, so as to discharge the dough of predetermined volume (e.g., see Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-10-70952
[Problems to be solved by the invention]
The mass of the dough divided by the dividing machine of this type is a value obtained by multiplying the volume of the dough by the specific gravity of the same dough. Therefore, the mass of the dough will be determined by the specific gravity of the dough, and if the specific gravity is constant, the mass of the dough discharged from the splitter will be constant.
However, since the dough is fermented, its specific gravity changes over time, and therefore, the mass of the dough divided and discharged from the divider cannot be kept constant.
In order to cope with this, the worker has sometimes weighed the dough discharged from the splitter from time to time, and if necessary, adjusted the position of the stopper, To be close to the required mass. However, the adjustment by such an operator varies in the certainty of the adjustment depending on the experience and skill of the operator.
[0005]
[Problem to be Solved by the Invention]
The present invention has been made in view of the related art, and has as its object to provide a dividing machine capable of automatically adjusting the mass of the dough divided by the dividing machine.
Further, the present invention provides a method of dividing data obtained from measuring the mass of dough divided by a dividing machine by a statistical method so that it is possible to determine whether or not the dividing action performed by the dividing machine is appropriate. The purpose is to provide a machine.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
That is, according to the present invention, a plurality of cylindrical pockets having a fabric receiving opening for receiving the fabric at one end, a ram slidable in the pocket, and the ram are driven forward toward the fabric receiving opening. Thereby, the ram driving means for discharging the dough filled in the pocket from the dough receiving opening from the dough receiving opening, and preventing the ram from retreating away from the dough receiving opening at a predetermined position, whereby A stopper for determining the volume of the dough filling space formed between the ram and the dough receiving opening in the pocket,
A mass measuring device for measuring the mass of the dough discharged from the pocket;
A specific gravity calculating means for calculating a specific gravity of the dough based on a mass value of the dough measured by the mass measuring means and a volume of the dough filling space (that is, a volume of the dough); To calculate the volume of the dough filling space in the pocket required for the mass to be calculated based on the calculated specific gravity, and to set the dough filling space in the pocket to the calculated volume. Calculating means having a retreat position calculating means for calculating, based on the calculated volume, a retreat preventing position of the ram required by the stopper; and
Stopper position adjusting means for adjusting the position of the stopper based on the backward blocking position calculated by the backward position calculating means;
A splitter having the following.
According to this splitter, it is possible to automatically and accurately adjust the position of the stopper without depending on the skill, experience and the like of the operator.
Further, the present invention, in the above-mentioned dividing machine, has a data input means for inputting data relating to division work conditions, such as room temperature, humidity, cloth temperature, etc., when the division operation is performed, and the arithmetic means, An average value of the mass of a predetermined number of doughs measured by the automatic mass weighing device and a standard deviation value calculating means for calculating a standard deviation value from a variation in the mass of each dough from the average value; and There is provided a splitter having means for specifying a relationship between a calculated standard deviation value and the input data.
According to this splitter, it is possible to improve the splitting operation conditions for the data from the relationship between the standard deviation value and the data.
Further, according to the present invention, in the above-described splitter, the calculating means may calculate, for each pocket, a standard deviation value from the average value of the dough mass and the variation of each dough mass from the average value. A splitter comprising: a value calculating unit; and a unit for specifying a relationship between the standard deviation value calculated by the standard deviation value calculating unit and the input data.
According to this dividing machine, it is possible to improve the dividing work conditions for the data from the relationship between the standard deviation value and the data for each divided pocket.
Further, the present invention provides the dividing machine as described above, wherein the calculating means determines the maximum value and the minimum value from the mass of the predetermined number of divided doughs weighed by the mass weighing device, Means for calculating the difference from the minimum value, that is, the maximum difference, and when the masses of the divided doughs are statistically naturally distributed, a statistical A means for calculating a standard deviation value by multiplying a predetermined count determined by the above, and comparing the standard deviation value calculated by the means with the standard deviation value calculated by the standard deviation value calculating means. And a comparing unit.
According to this splitter, if there is a certain difference or more between the two standard deviation values, it is possible to presume that the mass of the split dough is not in a natural distribution state and, therefore, there is some abnormality. And
[0007]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a splitter according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[0008]
FIG. 1 is a side view of a splitter 10 according to the present invention, and a conveyor system for transporting the dough d divided and discharged from the splitter 10 to the next process. FIG. 2 is a side view of a main part of the splitter 10. FIG. 3 is a horizontal sectional view of the required part.
[0009]
The splitter 10 includes a hopper 14 for supplying the dough d, a wide and flat rectangular cross-section rectangular cylinder chamber 16 (FIG. 3) for receiving the dough d from the hopper 14, and a cylinder chamber 16 (in FIG. A main ram 18 slidably (in the left-right direction) and a plurality of main rams 18 (shown in the figure) that are arranged adjacent to one end opening (left end opening in the figure) of the cylinder chamber 16 and receive the fabric d from the cylinder chamber 16 The fabric dividing block 22 includes five (5) pockets 20 and a small ram 24 inserted from the left end opening of the pocket 20.
[0010]
The dough d is supplied from the hopper 14 into the cylinder chamber 16 and is filled in the pocket 20 of the dough dividing block 22 by driving the main ram 18 to the left. FIG. 3 shows a state in which the upper three pockets 20 are filled with the fabric d in FIG. When the dough d is filled, the dough dividing block 22 is moved to a predetermined position in the vertical direction, where the small ram 24 loaded in the pocket 20 is driven forward (by a driving device not shown) to the right. Then, the dough d is discharged onto the conveyor of the above-described conveyor system (FIG. 3 shows a state in which the two small rams 24 shown in the lower part of the figure are moved rightward and the dough d is discharged). . After discharging the dough d, the dough dividing block 22 is moved vertically upward to receive new dough d from the cylinder chamber 16. At this time, the small ram 24 in the pocket 20 is pushed by the dough d to be filled, is engaged with the stopper 26 provided corresponding to each small ram 24, and retreats until it stops. Therefore, the volume of the dough d to be filled in the pocket 20 is determined by the volume of the (dough filling) space formed between the small ram 24, which is retracted and stopped, and the dough receiving port 25 at one end of the pocket. You.
[0011]
As shown in FIG. 3, the stopper 26 is supported by a frame 30 extending in a horizontal transverse direction. The stopper 26 is moved toward and away from the small ram 24 by a mechanism as described below to adjust the relative position with respect to the small ram 24. Is adjusted.
That is, the frame 30 has a rod 32 extending at both ends thereof in a direction parallel to the moving direction of the small ram 24 in the pocket 20 (in the figure, in the left-right direction). The drive shaft 34 is engaged with a gear 34 ′ formed on a drive shaft 34 extending in a horizontal transverse direction, and is driven in the left-right direction with the rotation of the drive shaft 34. That is, the drive shaft 34 is drivingly connected at one end (the lower end in FIG. 3) to the drive motor 36, and is driven to rotate around the central axis of the drive shaft 34 by the motor 36. The rotation of the drive shaft 34 causes the rod 32 to move to the right or left, and the frame 30 connected thereto to move toward or away from the pocket 20. An encoder is mounted on the upper end of the drive shaft 34 as seen in FIG. 3, and the controller 48 of the splitter dictates the amount of rotation of the drive shaft 34, and thus the position of the stopper 26 moved by the drive shaft 34. Feedback. Proximity switches 38 and 40 that determine the movement limit of the rod 32 are attached to the vicinity of the tip of the rod 32 at the lower position in FIG.
[0012]
As shown in FIG. 1, the dough d discharged from the splitter 10 is advanced to the next step through a conveyor system. At a middle position of the conveyor system, a pair of weighing conveyors forming a part of the conveyor system is provided. An automatic weighing device 46 is provided, which is provided with 42 and 44 and automatically weighs the mass of the divided dough d that has been transported. This automatic weighing device can measure the dough for each pocket.
[0013]
In FIG. 1, reference numeral 48 indicates a controller of the splitter 10 according to the present invention.
The controller includes a calculating means 60, that is, a CPU (FIG. 4), and has a function of determining an appropriate setting position of the stopper 26 based on the weighed value measured by the automatic weighing device 46.
That is, the calculating means includes a specific gravity calculating means 62 for calculating a specific gravity of the weighed dough d, and a dough in the pocket 20 required to make the dough d discharged from the pocket 20 a target mass. It is necessary to set the volume of the dough filling space in the pocket 20 to the calculated volume based on the calculated volume and the volume calculating means 64 that calculates the volume of the filling space from the specific gravity of the dough d. And a retreat position calculating means 66 for calculating a retreat preventing position of the ram by the stopper 26.
The calculating means sends the number of pulses corresponding to the value calculated by the retreat position calculating means 66 to the drive motor 36, thereby causing the position of each stopper 26 to be adjusted.
In this case, since the dough d measured by the mass weighing device and the dough d newly split by the splitter 10 are different in a splitting condition factor such as a fermentation state, the point is taken into consideration. The pulse sent to the drive motor 36 can be a signal obtained by applying a predetermined correction value.
[0014]
The controller 48 also has data input means for inputting necessary data relating to the division work conditions, such as the cloth temperature when the division operation is performed and the dough d setting time, and the arithmetic means is operated by the data input means. Storage means 70 for storing the data to be obtained, the average value of the mass of the divided dough measured by the automatic mass weighing device 46, and the standard deviation value for the same mass from the value of the variation of each divided dough mass from the average value And a means 74 for specifying the relationship between the standard deviation value calculated by the means and the data.
Specifically, the standard deviation value calculation means 72 calculates the average value of the divided dough mass, squares the difference between the calculated average value and the mass value of each divided dough, and sums the sum to the number of divided doughs. Divided by 1 minus the number, and the square root is used as the standard deviation value. The input data can be input by an operator through a control panel of the controller, or can be automatically input by installing a required sensor or the like.
[0015]
The calculating means calculates a difference between the maximum value and the minimum value of the masses of the predetermined number of divided doughs measured by the mass weighing device, that is, a means 82 for calculating the maximum difference. Are assumed to be naturally distributed, a predetermined count that is statistically determined to obtain the standard deviation value (for example, for a measured number of 10; 50; 100; 1000, each count is 0.325; 0.222; 0.199; 0.154) by multiplying the maximum difference by the above-mentioned maximum difference to calculate a standard deviation value, and the standard deviation value calculated by the means and the standard deviation value calculating means 72. And a comparing means 86 for comparing the standard deviation value calculated from the above.
According to this, when there is a certain difference or more between the two standard deviation values, it is possible to estimate that the mass of the divided dough is not in a natural distribution state, and that there is some abnormality. .
[0016]
Outputs of the specifying means 74 and the comparing means 86 are displayed on a monitor 76 of an operation panel of the controller, and necessary adjustment operations can be performed while watching the monitor.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a splitter according to the present invention and a conveyor system for transporting split dough discharged from the splitter to a next process.
FIG. 2 is a sectional side view of a main part of the splitter.
FIG. 3 is a plan view of the main part.
FIG. 4 is a diagram showing a calculating means of the splitter controller.
d Dough 10 Divider 14 Hopper 16 Cylinder chamber 18 Main ram 20 Pocket 22 Dough dividing block 24 Small ram 26 Stopper 30 Frame 32 Rod 34 Drive shaft 36 Drive motor 38, 40 Proximity switch 42, 44 Weighing conveyor 46 Automatic weighing device 48 Controller 60 calculation means 62 specific gravity calculation means 64 volume calculation means 66 retreat position calculation means 70 storage means 72 standard deviation value calculation means 74 standard deviation / data identification means 76 monitor 82 maximum difference calculation means 84 for calculating the standard deviation value from the maximum difference Means 86 Comparison means

Claims (4)

一端に生地を受け入れる生地受入開口を有する複数のシリンダ状のポケットと、該ポケット内を摺動可能とされたラムと、該ラムを上記生地受入開口に向けて前進駆動することにより、該生地受入開口からポケット内に充填された生地を同生地受入開口から排出するラム駆動手段と、ラムが上記生地受入開口から離れるように後退するのを所定位置で阻止し、それにより、ポケット内でラムと生地受入開口との間に形成される生地充填空間の容積を決定するためのストッパーとを有する分割機において、
上記ポケットから排出された生地の質量を計量するための質量計量装置;
該質量計量手段によって計量された生地の質量値と上記生地充填空間の容積(すなわち、生地の体積)とに基づき、当該生地の比重を算出する比重算出手段と、ポケットから排出される生地を目標とする質量とするために必要とされるポケット内の生地充填空間の容積を、上記算出された比重に基づき算出する容積算出手段と、ポケット内の生地充填空間を上記算出された容積にするために必要とされる上記ラムのストッパーによる後退阻止位置を、上記算出された容積に基づき算出する後退位置算出手段とを有する演算手段;及び、
後退位置算出手段によって算出された後退阻止位置に基づき、上記ストッパーの位置を調節するストッパー位置調節手段;
を有する分割機。
A plurality of cylindrical pockets each having a material receiving opening for receiving the material at one end, a ram slidable in the pocket, and a forward movement of the ram toward the material receiving opening; Ram driving means for discharging the dough filled in the pocket from the opening from the dough receiving opening, and preventing the ram from retreating away from the dough receiving opening at a predetermined position, whereby the ram in the pocket and A stopper for determining the volume of the dough filling space formed between the dough receiving opening and the dough receiving opening,
A mass measuring device for measuring the mass of the dough discharged from the pocket;
A specific gravity calculating means for calculating a specific gravity of the dough based on a mass value of the dough measured by the mass measuring means and a volume of the dough filling space (that is, a volume of the dough); To calculate the volume of the dough filling space in the pocket required for the mass to be calculated based on the calculated specific gravity, and to set the dough filling space in the pocket to the calculated volume. Calculating means having a retreat position calculating means for calculating, based on the calculated volume, a retreat preventing position of the ram required by the stopper; and
Stopper position adjusting means for adjusting the position of the stopper based on the backward blocking position calculated by the backward position calculating means;
Splitting machine.
請求項1に記載の分割機において、分割操作が行われるときの生地温度や分割作業条件に関するデータを入力するデータ入力手段を有し、上記演算手段が、上記自動質量計量装置によって計量された所定数の生地の質量の平均値及びその平均値からの各生地の質量のばらつきから標準偏差値を算出する標準偏差値算出手段と、該標準偏差値算出手段によって算出された標準偏差値と上記入力されたデータとの関係を特定するための手段を有することを特徴とする分割機。2. The dividing machine according to claim 1, further comprising a data input unit for inputting data relating to a dough temperature and a dividing operation condition at the time of performing the dividing operation, wherein the calculating unit is configured to perform a predetermined measurement weighed by the automatic mass weighing device. A standard deviation value calculating means for calculating a standard deviation value from the average value of the masses of the doughs and the variation of the mass of each dough from the average value; and the standard deviation value calculated by the standard deviation value calculating means and the input And a means for specifying a relationship with the divided data. 請求項1若しくは2に記載の分割機において、上記演算手段が、各ポケットごとに、その生地質量平均値及びその平均値からの各生地質量のばらつきから、標準偏差値を算出するポケット標準偏差値算出手段と、該標準偏差値算出手段によって算出された標準偏差値と上記入力されたデータとの関係を特定するための手段を有することを特徴とする分割機。3. The dividing machine according to claim 1, wherein said calculating means calculates a standard deviation value for each pocket from a cloth mass average value and a dispersion of each cloth mass from the average value. A division machine comprising: a calculation unit; and a unit for specifying a relationship between the standard deviation value calculated by the standard deviation value calculation unit and the input data. 請求項1乃至3のいずれかに記載の分割機において、上記演算手段が、質量計量装置によって計量される所定数の分割生地の質量から、その最大値と最小値を決定する手段と、該最大値と最小値との差、すなわち、最大差を算出する手段と、それら分割生地の質量が統計学的に自然分布しているものとした場合に、その場合の標準偏差値を求めるために統計学的に決められている所定の計数をかけて、標準偏差値を算出するための手段と、該手段によって算出される標準偏差値と上記標準偏差値算出手段から算出される標準偏差値とを比較する比較手段と、を有することを特徴とする分割機。4. A dividing machine according to claim 1, wherein said calculating means determines a maximum value and a minimum value from masses of a predetermined number of divided doughs weighed by a mass weighing device; Means for calculating the difference between the value and the minimum value, that is, the maximum difference, and, if the masses of the divided doughs are statistically naturally distributed, statistically calculating the standard deviation value in that case. Means for calculating a standard deviation value by multiplying a predetermined count that has been determined logically, and a standard deviation value calculated by the means and a standard deviation value calculated from the standard deviation value calculating means. And a comparing means for comparing.
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