JP2004247250A - Connector inspection tool - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、半嵌合防止コネクタの導通を検査するコネクタ検査治具に関し、詳しくは半嵌合防止コネクタを出荷用の初期位置に設定するととともにフロントホルダを装着完了させるのに用いられるコネクタ検査治具に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来のコネクタ検査治具として、例えば、下記特許文献1に開示されているものが知られている。すなわち、図11に示したように、コネクタ検査治具100は、検査用図板に固定される本体ベース101に、一対のスライドレール102が設けられ、スライドレール102に、検査部103とコネクタ受け部104とがスライド可能に嵌め込まれている。検査部103の一端部には、レバー取付け部105が一体的に立設され、レバー取付け部105に、本体ベース101に平行であってスライドレール102と交差する軸線まわりに回動自在であるようにレバー106が取り付けられている。レバー106には、検査部103に向かって突出したカム部107が一体的に形成されている。このカム部107は検査部103の後端部に当接している。
【0003】
検査部103においてレバー106とは反対側の端面に、凹部108が形成されている。凹部108内には、コネクタ受け部104に保持されるコネクタ(図示せず。)が有する端子金具に対向する各位置に頭部を突出させた複数個の検出子109が並設されている。検出子109は、図外のコイルばねによりコネクタ受け部104に向けて弾発的に付勢されている。
【0004】
コネクタ受け部104は、スライドレール102に交差する断面が略U字状に形成されていて、検査すべきコネクタを保持するための収容空間110を有している。コネクタ受け部104の後端部にはコネクタから引き出された電線を通すための切欠部111が形成されている。また、コネクタ受け部104のスライドレール102に沿った一対の側壁部112,113のうちの一方の側壁部113には、収容空間110にまで貫通した窓114が形成されている。
【0005】
窓114に対向する位置には、リテーナ押圧部材115が、本体ベース101に固定されて配置されている。検査部103は、コイルばねによりレバー106に向けて付勢されている。
【0006】
コネクタ受け部104の底部であって検査部103とは反対側の位置には、一対のスライドレール102の間にコイルばね115の一端部が嵌め込まれる。コイルばね115の他端部は、本体ベース部101のレバー106とは反対側の端面にボルト116により固定された端板117に当接している。
【0007】
このようなコネクタ検査治具100では、レバー106を引き起こすと、カム部107が検査部103の後端面に当接し、検査部103をコネクタ受け部104に当接した後には、コネクタ受け部104と検査部103とがさらに一体的に変位し、本体ベース101に固定されたリテーナ押圧部材115は、コネクタ受け部104に保持されたコネクタのハウジングに仮係止されているリテーナをハウジング内に押し込む。これにより、リテーナとハウジング内の端子金具とが係合し、端子金具がハウジングに係止されることによって、コネクタの検査のためにレバー106を引き起こすことにより、同時にリテーナをハウジングに押し込むようにしている。
【0008】
【特許文献1】
特開平6−82511号公報
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のコネクタ検査治具100においては、コネクタのハウジングに仮係止されているリテーナをハウジング内に押し込むものであるため、コネクタの出荷形態に合わせてコネクタの組立状態を変更することができない。そのため、このコネクタ検査治具100により検査が終了したコネクタに対し、出荷形態に合わせて、作業者が組付状態を変更しなければならない。
また、フロントホルダのような付加的部品がハウジングに装着未完了である場合に、そのフロントホルダを装着完了状態にすることができない。そのため、フロントホルダが装着未完了である際に、出荷形態に合わせて作業者がフロントホルダを組付けなければならない。
【0010】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、出荷形態に合わせてコネクタの組立状態を変更することにより、作業性の大幅な向上を図り、高品質な製品の納入を行うことができるコネクタ検査治具を提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項1記載のコネクタ検査治具は、タブ受端子を収容したハウジング本体に装着されるフロントホルダを有し前記ハウジング本体に可撓ロックアームを有するコネクタハウジングと、嵌合方向に沿ってスライド移動可能に前記コネクタハウジングの外周に嵌合され前記可撓ロックアームとの係合により前記コネクタハウジングを初期位置に規制する位置決め係止部を有する嵌合検知部材と、を備えた半嵌合防止コネクタの導通を検査するコネクタ検査治具であって、
前記コネクタハウジングが初期位置以外にある場合に前記位置決め係止部を前記可撓ロックアームに係合させて前記コネクタハウジングが初期位置に来るように少なくとも前記コネクタハウジングの前記可撓ロックアームを押圧する初期位置設定部と、前記フロントホルダが装着未完了の場合に該フロントホルダを前記ハウジング本体に装着完了させるフロントホルダ装着部と、を備えていることを特徴とする。
【0012】
前記構成のコネクタ検査治具によれば、可撓ロックアームが嵌合検知部材の位置決め係止部に係合することにより出荷形態である初期位置に規制されるコネクタハウジングをもつコネクタに対して用いられる。すなわち、初期位置設定部によりコネクタハウジングが初期位置以外にある場合に、位置決め係止部を可撓ロックアームに係合させてコネクタハウジングが初期位置に来るように少なくともコネクタハウジングの可撓ロックアームを押圧し、フロントホルダ装着部によりフロントホルダが装着未完了の場合にフロントホルダをコネクタハウジングの本体に装着完了させる。
したがって、コネクタハウジングと嵌合検知部材とは、コネクタハウジングが初期位置にあり、フロントホルダが本体に装着完了された出荷形態で搬出される。それにより、作業性の大幅な向上が図られ、高品質な製品の納入を行うことができる。
【0013】
また、請求項2記載のコネクタ検査治具は、請求項1記載のコネクタ検査治具において、所定の形状とは異なる異形コネクタが搬送されてきた場合に、前記異形コネクタを検出する異形コネクタ検出部を含むことを特徴とする。
【0014】
前記構成のコネクタ検査治具によれば、異形コネクタ検出部により、所定の形状とは異なる異形コネクタが搬送されてきた際に、その異形コネクタが検出される。
したがって、作業者による目視点検を行なうまでもなく、異形コネクタが検出されるため、異形コネクタが搬出される心配がなくなる。
【0015】
また、請求項3記載のコネクタ検査治具は、請求項2記載のコネクタ検査治具において、前記初期位置設定部と、前記フロントホルダ装着部と、前記異形コネクタ検出部と、を同時的に作動させる可動レバーを有することを特徴とする。
【0016】
前記構成のコネクタ検査治具によれば、可動レバーにより、初期位置設定部と、フロントホルダ装着部と、異形コネクタ検出部と、が同時的に作動される。
したがって、作業者による目視点検を行なうまでもなく、異形コネクタの検出と、出荷形態に会わせたコネクタハウジングの初期位置への設定と、装着未完了のフロントホルダのコネクタハウジング本体への装着完了と、が同時的に実行されることによって、作業性の大幅な向上が図られ、高品質な製品の納入を行うことができる。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のコネクタ検査治具の一実施形態を図1乃至図6に基づいて詳細に説明し、本発明のコネクタ検査治具に適用される半嵌合防止コネクタの構造を図7乃至図10に基づいて説明する。
図1は本発明のコネクタ検査治具の一実施形態を示す正面図、図2は図1に示すコネクタ検査治具の平面図、図3は図1に示すコネクタ検査治具におけるフロントホルダ装着部周りの外観斜視図、図4は図1に示すコネクタ検査治具の作動状態における正面図、図5は図4に示す作動状態のコネクタ検査治具の平面図、図6はコネクタ検査治具におけるフロントホルダ装着部の部分的外観図である。
また、図7は本発明のコネクタ検査治具に適用される半嵌合防止コネクタの出荷形態の外観斜視図、図8は図7に示す半嵌合防止コネクタの断面図、図9は本発明のコネクタ検査治具に適用される半嵌合防止コネクタのフロントホルダ装着未完了状態の外観斜視図、図10は図9に示す半嵌合防止コネクタの断面図である。
【0018】
図1及び図2に示すように、本実施形態のコネクタ検査治具1は、基台2と、可動レバー3と、リンクアーム4と、第1スライド体5と、第2スライド体6と、第3スライド体7と、固定板体8と、を備えている。そして、第1スライド体5にフロントホルダ装着部20及び導通検査部30が設けられ、第3スライド体7に異形コネクタ検出部40が設けられ、固定板体8に初期位置設定部50が設けられている。
【0019】
基台2は、比較的肉厚の小さい金属製板部材によってコ字形状に形成されており、一端部に形成された突出部9にピボット軸10が配されている。ピボット軸10には、可動レバー3の基端部が回動自在に結合されている。また、可動レバー3の基端部側であってピボット軸10との結合部の上部には、リンクアーム4の一端部が回動自在に結合されている。リンクアーム4の他端部は、第1スライド体5に回動自在に結合されている。基台2上には、一対のガイドロッド11が各スライド体5,6,7のスライド方向に沿って配されている。
【0020】
可動レバー3は、ピボット軸10に回動自在に結合されているため、図1中に示す矢印方向である反時計回転方向に回動されることによって、リンクアーム4を介して第1スライド体5を進み方向に位置A1から位置A2,位置A3,位置4まで押圧移動させる。その後に、可動レバー3は、図1中の時計方向に回動されることによって、リンクアーム4を介して第1スライド体5を戻し方向に位置A1まで引張する。
【0021】
第1スライド体5は、ガイドロッド11により図1中右方向及び左方向にスライド移動可能にして基台2に支持されている。第1スライド体5は、ねじりコイルばね等の付勢手段12を介して第2スライド体6に連結されている。第1スライド体5は、位置A1が復帰位置であり、位置A2が第3スライド体7の押圧を開始する位置であり、位置A3が第3スライド体7の押圧を終了する位置であり、位置A4が全スライド体5,6,7の押圧を終了する合体位置である。
【0022】
第2スライド体6は、ガイドロッド11により図1中右方向及び左方向にスライド移動可能にして基台2に支持されている。第2スライド体6の中央部には、第3スライド体7に保持された半嵌合防止コネクタ60及び、第1スライド体5のフロントホルダ装着部20,導通検査部30を挿通させるための挿通孔6aが形成されている。第2スライド体6は、第1スライド体5が位置A2まで移動された際に第3スライド体7に衝突し、その後に、第1スライド体5が位置A3まで移動される際に付勢手段12により第1スライド体5に対して離間状態を保ちながら図1中の左方向にスライド移動され、第1スライド体5が位置A4まで移動された際に第1スライド体5に合体される。
【0023】
第3スライド体7は、ガイドロッド11により図1中右方向及び左方向にスライド移動可能にして基台2に支持されており、ねじりコイルばね等の付勢手段13を介して固定板体8に連結されている。第3スライド体7は、第1スライド体5が位置A2に移動されたときから位置A3に到達するまでの間、第2スライド体6により押圧されて図1中の左方向にスライド移動され、固定板体8に衝突され、第1スライド体5が位置A3から位置A4まで移動される間は、第2スライド体6に合体し、固定板体8に当接したままとなる。
【0024】
固定板体8は、基台2における突出部9の反対側に固定されている。固定板体8は、第1,第2,第3スライド体5,6,7のスライド移動端部において各スライド体5,6,7を受け止める機能をもつ。
【0025】
フロントホルダ装着部20は、ピン21と、3本のプッシュロッド22,23,24と、からなる。ピン21は、二股形状にして第1スライド体5の移動方向に沿って第2スライド体6に向け突出されている。プッシュロッド22,23,24は、内蔵された付勢機構により第1スライド体5の進行方向に進退自在に配されており、第2スライド体6に向けて突出されている。
【0026】
ピン21及びプッシュロッド22,23,24は、第1スライド体5が位置A3から位置A4まで移動する間に、第3スライド体7に形成されたコネクタ保持部41に保持されている図9に示す半嵌合防止コネクタ60のフロントホルダ76が装着未完了であるときに、雌コネクタハウジング70のハウジング本体72に有する突起77と舌片78との間に挿入されることによって舌片78を持ち上げる。その後に、プッシュロッド22,23,24によりフロンタホルダ76をハウジング本体72側に押圧することにより、舌片78の係合孔78a内に突起77を嵌入して、フロントホルダ76をハウジング本体72に装着する。このとき、フロントホルダ76が装着完了済みであるときには、フロントホルダ76をハウジング本体72に装着する動作は行なわず、プッシュロッド22,23,24は付勢機構により縮む方向に動く。
【0027】
導通検査部30は、一対の導通検査端子31,31からなる。導通検査端子31,31は、図7に示す雄コネクタハウジング90のタブ端子と同等の形状をもつものであって、図示しない検査回路に電気的に接続される。第1スライド体5が位置A4に到達したところで、第3スライド体7のコネクタ保持部41に保持されている半嵌合防止コネクタ60の一対のタブ受端子73,73内に電気的に接続可能に挿入される。そして、タブ受端子73,73に検査回路から所定の検査電流が供給されることによって、タブ端子を通じて流れる電流値が所定の範囲内にあるか否かが検査回路により検出される。このとき、半嵌合防止コネクタ60におけるタブ受端子73,73の組込み状態が不良であると、タブ端子を通じて検出された電流値が小さくなることによって、タブ受端子73,73の組込み不良が検出される。
【0028】
異形コネクタ検出部40は、第3スライド体7の上面に半嵌合防止コネクタ60の形状に対応して凹状に形成されたコネクタ保持部41を有し、コネクタ保持部41の底面部が、半嵌合防止コネクタ60の側板83に当接する。そして、半嵌合防止コネクタ60を支持する支持板部42を有する。
コネクタ保持部41には、スイッチピン43が配されている。スイッチピン43は、接触式センサであって、通常、予め定められた長さだけコネクタ保持部41の底面部から突出している。そして、異形コネクタ検出部40に搬送されてきた図7に示す半嵌合防止コネクタ60の側板83の所定位置にリブ84が形成されていると、そのリブ84によって押圧されることにより、所定の半嵌合防止コネクタ60であることが検出される。このとき、リブ84が所定位置に形成されていない半嵌合防止コネクタが搬送されてくると、スイッチピン43は押圧されず、所定の半嵌合防止コネクタ60ではないことが検出される。なお、スイッチピン43は、単一のものとして配されているが、単一に限らず、所定のリブ84に対応して、2個であっても3個であっても良い。
【0029】
初期位置設定部50は、固定板体8の側面から、第3スライド体7のコネクタ保持部41内に突出して形成されたコネクタハウジング押圧部51と、コネクタハウジング押圧部51から更に突出したロック解除部52とからなる。
ロック解除部52は、第3スライド体7が固定板体8に対して進行移動してきた際に、図7に示す半嵌合防止コネクタ60の可撓ロックアーム71の後端部を押圧することによって可撓ロックアーム71をシーソー式に動かし、可撓ロックアーム71の係止突起81へのロックを解除する。
コネクタハウジング押圧部51は、ロックが解除された半嵌合防止コネクタ60に対し、その後側より雌コネクタハウジング70を押圧することによって、雌コネクタハウジング70を初期位置に設定する。このとき、既にロックが解除された半嵌合防止コネクタ60が搬送されてきた場合、ロック解除部52及びコネクタハウジング押圧部51は、半嵌合防止コネクタ60に対し空振り動作を行う。
【0030】
図3に示すように、フロントホルダ装着部20において、ピン21と、プッシュロッド22,23とは、第1スライド体5の側面に平行に並べられており、プッシュロッド24は、プッシュロッド22,23を底辺とした三角形の頂部に配されている。そして、一対の導通検査端子31,31は、3本のプッシュロッド22,23,24の間に、半嵌合防止コネクタ60のタブ受端子73,73に対応して配されている。このとき、導通検査端子31はタブ受端子73の数及び配列に応じて配される。
【0031】
次に、本実施形態のコネクタ検査治具1の動作について、図1〜図3を含め、図4乃至図6を用いて説明する。
先ず、第3スライド体7のコネクタ保持部41に半嵌合防止コネクタ60が搬送されてくる。すると、異形コネクタ検出部40において、半嵌合防止コネクタ60の側板83の所定位置にリブ84が形成されているか否かをスイッチピン44により判別することによって、所定の半嵌合防止コネクタ60であることが検出される。
【0032】
搬送されてきた半嵌合防止コネクタ60が所定のコネクタであることが検出されると、可動レバー3が回動される。可動レバー3が回動されることによって、第1スライド体5が、位置A1から位置A2までスライド移動される。第2スライド体6は、第1スライド体5に押圧されて移動して第3スライド体7に衝突し、挿通孔6aが半嵌合防止コネクタ60を覆う。
【0033】
第1スライド体5が位置A2から位置A3まで移動を続ける間に、第3スライド体7は固定板体8に近づく。第3スライド体7が固定板体8に近づくことによって、初期位置設定部50によりロック解除部52が半嵌合防止コネクタ60の可撓ロックアーム71を押圧する。これにより、可撓ロックアーム71をシーソー式に動かして可撓ロックアーム71の係止突起81へのロックを解除する。この時、コネクタハウジング押圧部51がロック解除された半嵌合防止コネクタ60に対してその後側より雌コネクタハウジング70を押圧することによって雌コネクタハウジング70を初期位置に設定する。
【0034】
そして、第1スライド体5が、位置A3から位置A4まで移動を続ける間に、フロントホルダ装着部20により、半嵌合防止コネクタ60のフロントホルダ76が装着未完了であるときに、図6に示すように、雌コネクタハウジング70のハウジング本体72に有する突起77と舌片78との間に挿入される。これにより、舌片78を持ち上げ、その後にプッシュロッド22,23,24によりフロントホルダ76をハウジング本体72側に押圧することで、舌片78の係合孔78a内に突起77を嵌入して、フロントホルダ76をハウジング本体72に装着する。そして、導通検査部30により導通検査端子31,31が、第3スライド体7のコネクタ保持部41に保持されている半嵌合防止コネクタ60の一対のタブ受端子73,73内に電気的に接続可能に挿入され、タブ受端子73,73に検査回路から所定の検査電流が供給される。これにより、タブ受端子73,73を通じて流れる電流値が所定の範囲内にあるか否かが検査回路により検出される。
【0035】
可動レバー3は、検査が終了した後に戻し方向に回動されるため、第1スライド体5が、位置A4から位置A1まで復帰され、検査が終了した半嵌合防止コネクタ60が、第3スライド体7のコネクタ保持部41から取り出されて、次の工程へ搬送される。
【0036】
上述したようなコネクタ検査治具1に適用される半嵌合防止コネクタ60は、図7乃至図10に示す構造を有する。
図7に示すように、半嵌合防止コネクタ60は、可撓ロックアーム71を有するコネクタハウジングである雌コネクタハウジング70と、雌コネクタハウジング70に嵌合方向に沿ってスライド可能に外嵌され可撓ロックアーム71に係合される位置決め係止部である係止突起81を有する略筒状の嵌合検知部材80と、から構成されており、雄コネクタハウジング90が嵌合検知部材80と雌コネクタハウジング70との間に嵌合される。
【0037】
図8に示すように、雌コネクタハウジング70は、一対のタブ受端子73,73を収容保持する端子収容室74,74が、略円筒形状をなすハウジング本体72に形成されており、ハウジング本体72には、前方よりオーリング75を介してフロントホルダ76が装着されている。フロントホルダ76は、ハウジング本体72の端子収容室74,74に形成された突起77に舌片78の係合孔78aが嵌入されることによって装着完了状態となる。可撓ロックアーム71は、ハウジング本体72の上面に配されている。可撓ロックアーム71は、ハウジング本体72の上面の略中央に立設された支柱部79の上端に、ハウジング本体72の嵌合方向に沿って支柱部79の前後に延びており、支柱部79を支点としてシーソー式に変位可能なように構成されている。
【0038】
可撓ロックアーム71における嵌合方向の先端側には、係止孔71aが形成されている。係止孔71aには、雌コネクタハウジング70が初期位置にあるときに、嵌合検知部材80の係止突起81が上方より嵌入される。そして、雄コネクタハウジング90が雌コネクタハウジング70に嵌合されるのに際し、雌コネクタハウジング70が嵌合検知部材80に対して前方に設定されている適正嵌合検知位置までスライド移動されるときに、係止孔71aに対して雄コネクタハウジング90の上部に形成された係合突起91が下方より嵌入される。これにより、嵌合検知部材80の係止突起81を押し上げて、係合突起91の係止孔71aへの係合を解除する。その後に、嵌合検知部材80の係止突起81が可撓ロックアーム71を乗り越えて可撓ロックアーム71の先端部の外側にスナップアクション的に落とし込まれる。
【0039】
したがって、係止突起81が可撓ロックアーム71の先端部に係止され、雌コネクタハウジング70のスライド移動が停止されて完全嵌合状態となる。係合突起91の係止孔71aへの係合を解除するには、上記の他に、支柱部79を介して可撓ロックアーム71の後端部を押圧することによって可撓ロックアーム71の係止孔71a側を持ち上げるようにしても行なうことができる。この場合、雄コネクタハウジング90の嵌合を行なうことなく雌コネクタハウジング70を初期位置に設定することができる。また、雌コネクタハウジング70の外側部には、嵌合方向に沿ってリブ形状に突出した3個のガイド突条(図示しない)が形成されている。
【0040】
図9に示すように、嵌合検知部材80には、雌コネクタハウジング70の外周に嵌合してハウジング本体72の周囲を覆う略筒状の検知部材本体82を備えている。係止突起81は、検知部材本体82の上部において図9中の上下方向に可撓可能に配されている。検知部材本体82の内側には、雌コネクタハウジング70のガイド突条を摺動自在に受けるガイド受溝(図示しない)が形成されており、ガイド受溝内に雌コネクタハウジング70のガイド突条が嵌入されることによって、雌コネクタハウジング70を嵌合方向に沿ってスライド自在に支持する。
【0041】
検知部材本体82の外周面には、側板83の予め定められた位置にリブ84が突設されている。リブ84は、半嵌合防止コネクタ60の形式を認定するため、側板83の面上に突出して形成されているため、リブ84の位置を検出することによって形式の判定が行われる。
【0042】
このような半嵌合防止コネクタ60は、雌コネクタハウジング70が初期位置にある嵌合前に、雌コネクタハウジング70における可撓ロックアーム71の係止孔71aに嵌合検知部材80の係止突起81が上方から嵌入して係合されている。
【0043】
次に、雄コネクタハウジング90が、雌コネクタハウジング70に対して嵌合され始めると、雄コネクタハウジング90の係合突起91が可撓ロックアーム71の下方から係止孔71aに嵌入される。これにより、係止孔71a内に係合していた係止突起81が押し出されて、雌コネクタハウジング70の初期位置への規制が解除され、嵌合検知部材80が嵌合方向に移動可能な状態となる。
【0044】
そして、嵌合検知部材80が前方の適正嵌合検知位置まで移動されると、嵌合検知部材80の係止突起81が可撓ロックアーム71を乗り越えて可撓ロックアーム71の先端部の外側にスナップアクション的に落とし込まれる。これにより、係止突起81が可撓ロックアーム71の先端部に係止され、嵌合検知部材80のスライド移動が停止されて完全嵌合状態を検知することができる。完全嵌合状態になることで、雌コネクタハウジング70に収容されているタブ受端子73,73が、雄コネクタハウジング90に収容されているタブ端子に電気的に接続される。
【0045】
本実施形態のコネクタ検査治具1によれば、可撓ロックアーム71が嵌合検知部材80の係止突起81に係合することにより出荷形態である初期位置に規制される雌コネクタハウジング70をもつ半嵌合防止コネクタに対して用いられ、可動レバー3がリンクアーム4を介して回動する。これによって、初期位置設定部50により雌コネクタハウジング70が初期位置以外にある場合に、係止突起81を可撓ロックアーム71に係合させて雌コネクタハウジング70が初期位置に来るように少なくとも雌コネクタハウジング70の可撓ロックアーム71を押圧する。
【0046】
また、フロントホルダ装着部20によりフロントホルダ76が装着未完了の場合に、フロントホルダ76を雌コネクタハウジング70のハウジング本体72に装着完了させる。更に、異形コネクタ検出部40により所定の形状とは異なる異形コネクタが搬送されてきた際に、その異形コネクタを検出する。
したがって、作業者による目視点検を行なうまでもなく、異形コネクタが検出されるため、異形コネクタが搬出される心配がなくなる。また、コネクタハウジングと嵌合検知部材とは、コネクタハウジングが初期位置にあり、フロントホルダがハウジング本体に装着完了された出荷形態で搬出される。よって、作業性の大幅な向上が図られ、高品質な製品の納入を行うことができる。
【0047】
なお、本発明に係るコネクタ検査治具は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜な変形、改良等が可能である。例えば、可動レバー及びリンクアームの形状は、図示した軸形状をなすものに限らず、可動レバーにおいては、例えば、扇形状やL字形状としても良い。
また、フロントホルダ装着部におけるプッシュロッドは、3本に限らず、例えば、三角形や四角形の筒形状をなす一体構造であっても良い。
【0048】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の請求項1記載のコネクタ検査治具によれば、可撓ロックアームが嵌合検知部材の位置決め係止部に係合することにより出荷形態である初期位置に規制されるコネクタハウジングをもつコネクタに対して用いられ、初期位置設定部によりコネクタハウジングが初期位置以外にある場合に、位置決め係止部を可撓ロックアームに係合させてコネクタハウジングが初期位置に来るように少なくともコネクタハウジングの可撓ロックアームを押圧し、フロントホルダ装着部によりフロントホルダが装着未完了の場合に、フロントホルダをコネクタハウジング本体に装着完了させる。
したがって、コネクタハウジングと嵌合検知部材とは、コネクタハウジングが初期位置にあり、フロントホルダがハウジング本体に装着完了された出荷形態で搬出される。これにより、作業性の大幅な向上が図られ、高品質な製品の納入を行うことができる。
【0049】
また、請求項2記載のコネクタ検査治具によれば、異形コネクタ検出部により、所定の形状とは異なる異形コネクタが搬送されてきた際に、その異形コネクタが検出される。
したがって、作業者による目視点検を行なうまでもなく、異形コネクタが検出されるため、異形コネクタが搬出されるおそれがなくなる。
【0050】
また、請求項3記載のコネクタ検査治具によれば、可動レバーにより初期位置設定部と、フロントホルダ装着部と、異形コネクタ検出部とが同時的に作動される。
したがって、作業者による目視点検を行なうまでもなく、異形コネクタの検出と、出荷形態に会わせたコネクタハウジングの初期位置への設定と、装着未完了のフロントホルダのコネクタハウジング本体への装着完了とが同時的に実行されることによって、作業性の大幅な向上が図られ、高品質な製品の納入を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のコネクタ検査治具の一実施形態を示す正面図である。
【図2】図1に示したコネクタ検査治具の平面図である。
【図3】図1に示したコネクタ検査治具におけるフロントホルダ装着部周りの外観斜視図である。
【図4】図1に示したコネクタ検査治具の作動状態における正面図である。
【図5】図4に示した作動状態のコネクタ検査治具の平面図である。
【図6】コネクタ検査治具におけるフロントホルダ装着部の部分的外観図である。
【図7】本発明のコネクタ検査治具に適用される半嵌合防止コネクタの出荷形態の外観斜視図である。
【図8】図7に示した半嵌合防止コネクタの断面図である。
【図9】本発明のコネクタ検査治具に適用される半嵌合防止コネクタのフロントホルダ装着未完了状態の外観斜視図である。
【図10】図9に示した半嵌合防止コネクタの断面図である。
【図11】従来のコネクタ検査治具の外観図である。
【符号の説明】
1 コネクタ検査治具
3 可動レバー
20 フロントホルダ装着部
40 異形コネクタ検出部
50 初期位置設定部
60 半嵌合防止コネクタ
70 雌コネクタハウジング
71 可撓ロックアーム
72 ハウジング本体
73 タブ受端子
76 フロントホルダ
80 嵌合検知部材
81 係止突起(位置決め係止部)[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art As a conventional connector inspection jig, for example, the one disclosed in
[0003]
A
[0004]
The
[0005]
At a position facing the
[0006]
One end of a
[0007]
In such a
[0008]
[Patent Document 1]
JP-A-6-82511
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional
In addition, when an additional component such as a front holder is not yet mounted on the housing, the front holder cannot be brought into the mounting completed state. Therefore, when the mounting of the front holder has not been completed, the operator must assemble the front holder according to the shipping form.
[0010]
The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to significantly improve workability by changing an assembling state of a connector according to a shipping form, thereby achieving a high quality product. An object of the present invention is to provide a connector inspection jig that can be delivered.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
According to a first aspect of the present invention, there is provided a connector inspection jig comprising: a connector housing having a front holder mounted on a housing body accommodating a tab receiving terminal; A fitting detection member having a positioning locking portion that is slidably fitted to the outer periphery of the connector housing and that regulates the connector housing to an initial position by engagement with the flexible lock arm. A connector inspection jig for inspecting continuity of a mating prevention connector,
When the connector housing is at a position other than the initial position, the positioning locking portion is engaged with the flexible lock arm, and at least the flexible lock arm of the connector housing is pressed so that the connector housing comes to the initial position. It is characterized by comprising an initial position setting part and a front holder mounting part for completing the mounting of the front holder to the housing main body when the mounting of the front holder is not completed.
[0012]
According to the connector inspection jig having the above configuration, the connector inspection jig is used for a connector having a connector housing which is restricted to an initial position in a shipping mode by engaging a flexible locking arm with a positioning locking portion of a fitting detection member. Can be That is, when the connector housing is at a position other than the initial position by the initial position setting section, at least the flexible lock arm of the connector housing is engaged so that the positioning locking section is engaged with the flexible lock arm so that the connector housing comes to the initial position. When the front holder is not completely mounted by the front holder mounting portion, the mounting of the front holder to the main body of the connector housing is completed.
Therefore, the connector housing and the fitting detection member are carried out in a shipping form in which the connector housing is at the initial position and the front holder is completely attached to the main body. Thereby, workability is greatly improved, and high-quality products can be delivered.
[0013]
According to a second aspect of the present invention, in the connector inspection jig according to the first aspect, when an odd-shaped connector having a shape different from a predetermined shape is conveyed, the odd-shaped connector detecting section detects the odd-shaped connector. It is characterized by including.
[0014]
According to the connector inspection jig having the above-described configuration, when a deformed connector having a shape different from a predetermined shape is conveyed by the deformed connector detection unit, the deformed connector is detected.
Therefore, the deformed connector is detected without visual inspection by the operator, and there is no need to carry out the deformed connector.
[0015]
According to a third aspect of the present invention, in the connector inspection jig of the second aspect, the initial position setting section, the front holder mounting section, and the odd-shaped connector detection section are simultaneously operated. It is characterized by having a movable lever for causing the lever to move.
[0016]
According to the connector inspection jig having the above configuration, the movable lever simultaneously operates the initial position setting section, the front holder mounting section, and the deformed connector detection section.
Therefore, without performing a visual inspection by an operator, detection of a deformed connector, setting of the connector housing to the initial position corresponding to the shipping mode, and completion of mounting of the unmounted front holder to the connector housing main body. , Are performed at the same time, so that the workability is greatly improved, and high-quality products can be delivered.
[0017]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a connector inspection jig of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 6, and a structure of a semi-mating prevention connector applied to the connector inspection jig of the present invention will be described with reference to FIGS. 10 will be described.
1 is a front view showing an embodiment of the connector inspection jig of the present invention, FIG. 2 is a plan view of the connector inspection jig shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a front holder mounting portion in the connector inspection jig shown in FIG. 4 is a front view of the connector inspection jig shown in FIG. 1 in an operating state, FIG. 5 is a plan view of the connector inspection jig shown in FIG. 4, and FIG. 6 is a connector inspection jig. It is a partial external view of a front holder mounting part.
7 is an external perspective view of a shipping form of a half-fitting prevention connector applied to the connector inspection jig of the present invention, FIG. 8 is a cross-sectional view of the half-fitting prevention connector shown in FIG. 7, and FIG. FIG. 10 is an external perspective view of a half-fitting prevention connector applied to the connector inspection jig of FIG. 1 in a state where the front holder is not yet mounted, and FIG. 10 is a sectional view of the half-fitting prevention connector shown in FIG.
[0018]
As shown in FIGS. 1 and 2, the
[0019]
The
[0020]
Since the
[0021]
The
[0022]
The
[0023]
The
[0024]
The fixed
[0025]
The front
[0026]
The
[0027]
The
[0028]
The odd-shaped
Switch pins 43 are provided on the
[0029]
The initial position setting section 50 includes a connector
The
The connector
[0030]
As shown in FIG. 3, in the front
[0031]
Next, the operation of the
First, the
[0032]
When it is detected that the transported half-fitting
[0033]
The
[0034]
Then, while the
[0035]
Since the
[0036]
The half-fitting
As shown in FIG. 7, the half-fitting
[0037]
As shown in FIG. 8, in the
[0038]
A locking
[0039]
Therefore, the locking
[0040]
As shown in FIG. 9, the
[0041]
On the outer peripheral surface of the detecting member
[0042]
Such a half-fitting
[0043]
Next, when the
[0044]
Then, when the
[0045]
According to the
[0046]
When the
Therefore, the deformed connector is detected without visual inspection by the operator, and there is no need to carry out the deformed connector. Further, the connector housing and the fitting detection member are carried out in a shipping form in which the connector housing is at the initial position and the front holder is completely mounted on the housing main body. Therefore, workability is greatly improved, and high-quality products can be delivered.
[0047]
Note that the connector inspection jig according to the present invention is not limited to the above-described embodiment, and appropriate modifications and improvements can be made. For example, the shapes of the movable lever and the link arm are not limited to those having the illustrated shaft shape, and the movable lever may have, for example, a fan shape or an L-shape.
The number of push rods in the front holder mounting portion is not limited to three, and may be, for example, an integral structure having a triangular or square cylindrical shape.
[0048]
【The invention's effect】
As described above, according to the connector inspection jig of the first aspect of the present invention, the flexible lock arm is restricted to the initial position in the shipping mode by engaging with the positioning locking portion of the fitting detection member. When the connector housing is in a position other than the initial position by the initial position setting section, the positioning locking section is engaged with the flexible lock arm so that the connector housing comes to the initial position. Then, at least the flexible lock arm of the connector housing is pressed, and when the mounting of the front holder is not completed by the front holder mounting portion, the mounting of the front holder to the connector housing body is completed.
Therefore, the connector housing and the fitting detection member are carried out in a shipping form in which the connector housing is at the initial position and the front holder is completely attached to the housing main body. As a result, workability is greatly improved, and high-quality products can be delivered.
[0049]
Further, according to the connector inspection jig of the second aspect, when a deformed connector having a shape different from a predetermined shape is conveyed by the deformed connector detection unit, the deformed connector is detected.
Therefore, the deformed connector is detected without the need for a visual inspection by the operator, so that the deformed connector is not likely to be carried out.
[0050]
According to the connector inspection jig of the third aspect, the movable lever simultaneously operates the initial position setting section, the front holder mounting section, and the odd-shaped connector detection section.
Therefore, without performing a visual inspection by an operator, detection of a deformed connector, setting of the connector housing to the initial position corresponding to the shipping mode, and completion of mounting of the unmounted front holder to the connector housing main body. Are carried out simultaneously, thereby greatly improving workability and delivering high-quality products.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a connector inspection jig of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of the connector inspection jig shown in FIG.
FIG. 3 is an external perspective view of a part around a front holder mounting portion in the connector inspection jig shown in FIG. 1;
FIG. 4 is a front view of the connector inspection jig shown in FIG. 1 in an operating state.
FIG. 5 is a plan view of the connector inspection jig in an operating state shown in FIG. 4;
FIG. 6 is a partial external view of a front holder mounting portion in the connector inspection jig.
FIG. 7 is an external perspective view of a shipping form of a half-fitting prevention connector applied to the connector inspection jig of the present invention.
FIG. 8 is a sectional view of the half-fitting prevention connector shown in FIG. 7;
FIG. 9 is an external perspective view of a half-fitting prevention connector applied to the connector inspection jig of the present invention in a state where the front holder is not yet mounted.
FIG. 10 is a sectional view of the half-fitting prevention connector shown in FIG. 9;
FIG. 11 is an external view of a conventional connector inspection jig.
[Explanation of symbols]
1 Connector inspection jig
3 movable lever
20 Front holder mounting section
40 Deformed connector detector
50 Initial position setting section
60 Half mating prevention connector
70 female connector housing
71 Flexible lock arm
72 Housing body
73 Tab receiving terminal
76 Front holder
80 mating detection member
81 Locking projection (positioning locking section)
Claims (3)
前記コネクタハウジングが初期位置以外にある場合に前記位置決め係止部を前記可撓ロックアームに係合させて前記コネクタハウジングが初期位置に来るように、少なくとも前記コネクタハウジングの前記可撓ロックアームを押圧する初期位置設定部と、前記フロントホルダが装着未完了の場合に該フロントホルダを前記ハウジング本体に装着完了させるフロントホルダ装着部と、を備えていることを特徴とするコネクタ検査治具。A connector housing having a front holder mounted on the housing body accommodating the tab receiving terminal and having a flexible lock arm on the housing body, fitted to the outer periphery of the connector housing so as to be slidable along a fitting direction; A connector inspection jig for inspecting continuity of a half-fitting prevention connector, comprising: a fitting detection member having a positioning locking portion for regulating the connector housing to an initial position by engagement with the flexible lock arm. hand,
When the connector housing is at a position other than the initial position, at least the flexible lock arm of the connector housing is pressed so that the positioning locking portion is engaged with the flexible lock arm so that the connector housing comes to the initial position. A connector inspection jig, comprising: an initial position setting section for performing the mounting; and a front holder mounting section for completing mounting of the front holder to the housing main body when the mounting of the front holder is not completed.
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