JP2004245869A - Liquid crystal alignment layer and liquid crystal display element - Google Patents
Liquid crystal alignment layer and liquid crystal display element Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004245869A JP2004245869A JP2003032515A JP2003032515A JP2004245869A JP 2004245869 A JP2004245869 A JP 2004245869A JP 2003032515 A JP2003032515 A JP 2003032515A JP 2003032515 A JP2003032515 A JP 2003032515A JP 2004245869 A JP2004245869 A JP 2004245869A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- cyclic
- crystal display
- linear
- soluble polyimide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、可溶性ポリイミドからなる液晶配向膜および液晶表示素子に関し、特に、光による劣化を抑止できる耐光性に優れた液晶配向膜、およびこの液晶配向膜を用いて形成され、液晶プロジェクタのように高強度の光線を発生する光源を使用する装置に適した反射型または透過型の液晶表示素子に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、ネマチック液晶の配向制御法として、ポリイミドからなる液晶配向膜をラビングして液晶分子へ配向性を付与する方法が広く用いられ、透明電極付き基板に液晶をサンドイッチ構造にした液晶表示素子が知られている。また、従来より液晶配向剤として、芳香族系のジアミンを反応させて得たポリアミック酸溶液タイプまたはポリイミド溶液タイプを主成分として含有する組成物が用いられている(例えば、特許文献1〜9参照。)。
【0003】
【特許文献1】
特開平5−27244号公報((0009)〜(0013))
【特許文献2】
特開平5−43688号公報((0012)〜(0015))
【特許文献3】
特開平6―82794号公報((0012))
【特許文献4】
特開平7−49501号公報((0009)〜(0018))
【特許文献5】
特開平8−100061号公報((0006))
【特許文献6】
特開平9−176315号公報((0010)〜(0014))
【特許文献7】
特開平11―84391号公報((0010)〜(0014))
【特許文献8】
特開2001−228483号公報((0013)〜(0016))
【特許文献9】
特開2002−20487号公報((0011)〜(0013))
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の液晶配向剤は、分子内に存在する芳香環により高透明化が達成できないため、高強度の光線を発生する光源を使用する液晶プロジェクタに適用した場合、長時間表示すると不均一な表示むらの発生やコントラスト比の低下など、光による劣化、すなわち、耐光性が不足するという問題がある。
【0005】
また、ポリイミド溶液タイプの液晶配向剤は、イミド閉環された材料であるため、高分子量化が進みすぎると印刷性や密着性が劣るという問題がある。
【0006】
従って、本発明の目的は、耐光性に優れた高透明化が達成でき、印刷性や密着性に優れた液晶配向膜、および表示むらの低減やコントラスト比の向上など、光による劣化を防止する液晶表示素子を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するため、可溶性ポリイミドからなる液晶配向膜において、前記可溶性ポリイミドは、イミド環含有オリゴマであって、下記一般式(1)、
【化9】
(Xは、環状、線状または環状と線状構造を有する4価の脂肪族残基であり、Yは、環状、績状または環状と線状構造を有する2価の脂肪族残基を示す。)の繰り返し単位を有することを特徴とする液晶配向膜を提供する。
【0008】
この構成によれば、配向膜は、分子内に芳香族を含まないため、耐光性に優れた高透明化が達成でき、液晶表示素子に適用して高強度の光線を発生する液晶プロジェクタに使用する場合には、不均一な表示むらの低減やコントラスト比の向上など、光による劣化を防止できる。
【0009】
また、本発明は、上記目的を達成するため、可溶性ポリイミドからなる配向膜と電極とを備えた一対の基板間に液晶層を有する液晶表示素子において、前記可溶性ポリイミドは、イミド環含有オリゴマであって、下記一般式(1)、
【化10】
(Xは、環状、線状または環状と線状構造を有する4価の脂肪族残基でありYは、環状、線状または環状と線状構造を有する2価の脂肪族残基を示す。)の繰り返し単位を有することを特徴とする液晶表示素子を提供する。
【0010】
この構成によれば、配向膜は、分子内に芳香族を含まないため、耐光性に優れた高透明化が達成でき、液晶表示素子に適用して高強度の光線を発生する液晶プロジェクタに使用する場合には、不均一な表示むらの低減やコントラスト比の向上など、光による劣化を防止できる。
【0011】
また、本発明は、上記目的を達成するため、反射ミラーを備えた画素電極、または反射ミラーを兼ねた画素電極とスイッチング素子を有する画素を行および列状に複数個配列し、前記反射ミラー上に可溶性ポリイミドからなる第1の配向膜を設けたアクティブマトリックス基板と、可溶性ポリイミドからなる第2の配向膜と透明電極を備え前記アクティブマトリックス基板と所定の間隔で対向配置された透明基板と、前記アクティブマトリックス基板および前記透明基板間に充填された液晶層とを備えた反射型液晶素子において、前記可溶性ポリイミドは、イミド環含有オリゴマであって、下記一般式(1)、
【化11】
(Xは、環状、線状または環状と線状構造を有する4価の脂肪族残基であり、Yは、環状、線状または環状と線状構造を有する2価の脂肪族残基である。)の繰り返し単位を有することを特徴とする液晶表示素子を提供する。
【0012】
この構成によれば、耐光性に優れ、高透明化が達成できた配向膜を得ることができるので、液晶表示素子を高強度の光線を発生する液晶プロジェクタに適用する場合、不均一な表示むらの低減やコントラスト比の向上など、光による劣化を防止できる。また、イミド環含有オリゴマとして、例えば重量平均分子量を20,000以下に押えることにより、印刷性や密着性を満足することができる。
【0013】
さらに、本発明は、上記目的を達成するため、透明な画素電極とスイッチング素子を有する画素を行および列状に複数個配列し、前記透明な画素電極上に可溶性ポリイミドからなる第1の配向膜を設けたアクティブマトリックス基板と、可溶性ポリイミドからなる第2の配向膜を設けた透明電極を備え前記アクティブマトリックス基板と所定の間隔で対向配置された透明基板と、前記アクティブマトリックス基板および前記透明基板間に充填された液晶層とを備えた透過型液晶素子において、可溶性ポリイミドは、イミド環含有オリゴマであって、下記一般式(1)
【化12】
(Xは、環状、線状または環状と線状構造を有する4価の脂肪族残基であり、Yは、環状、線状または環状と線状構造を有する2価の脂肪族残基である。)の繰り返し単位を有することを特徴とする液晶表示素子を提供する。
【0014】
この構成によれば、耐光性に優れ、高透明化が達成できた配向膜を用いるので、液晶表示素子を高強度の光線を発生する液晶プロジェクタに適用する場合、不均一な表示むらの低減やコントラスト比の向上など、光による劣化を防止できる。また、イミド環含有オリゴマとして、例えば重量平均分子量を20,000以下に押えることにより、印刷性や密着性を満足することができる。
【0015】
【発明の実施の形態】
本発明の第1の実施の形態に係る液晶配向膜について説明する。この液晶配向膜は、可溶性ポリイミドからなる液晶配向膜において、可溶性ポリイミドは、イミド環含有オリゴマであって、下記一般式(1)、
【化13】
(Xは、環状、線状または環状と線状構造を有する4価の脂肪族残基であり、Yは、環状、績状または環状と線状構造を有する2価の脂肪族残基を示す。)の繰り返し単位を有し、イミド環含有オリゴマは、ラクトン系の重合触媒を用いて加熱した極性溶媒中でジアミンとテトラカルボン酸二無水物を反応させることにより、直接イミド化したものである。上記のテトラカルボン酸二無水物由来の環状、線状または管状と線状構造を有する4価の脂肪族残基Xとしては、下記一般式(3)〜(6)で表わされる化合物またはその異性体を挙げることができる。
【化14】
【化15】
【化16】
【化17】
【0016】
なお、一般式(3)は、ビシクロ(2,2,2)オクト−7−エン−2,3,5,6−テトラカルボン酸二無水物(BCD)由来の残基の化学式、一般式(4)は、1,2,3,4−シクロペンタンテトラカルボン酸二無水物(CPDA)由来の残基の化学式である。
【0017】
上記ジアミン由来の環状、線状または環状と線状構造を有する2価の脂肪族残基Yとしては、下記一般式(7)〜(14)で表わされる化合物またはその異性体を挙げることができる。
【化18】
【化19】
【化20】
【化21】
【化22】
【化23】
【化24】
【化25】
【0018】
なお、―般式(7)は、3,3′−ジメチル−4,4′−ジアミノ−ジシクロヘキシルメタン(DMHM)の残基の化学式、一般式(12)は、3,9−ビス(3−アミノプロピル)−2,4,8,10−テトラオキサスピロ−(5,5)−ウンデカン(ATU)由来の残基の化学式、一般式(14)は、4,4′−ジアミノジシクロヘキシルメタン(CHD)由来の残基の化学式である。
【0019】
上記可溶性ポリイミドは、ラクトン系の重合触媒を用いて加熱した有機極性溶媒中でテトラカルボン酸二無水物とジアミンを反応させることにより、直接イミド化したイミド環含有オリゴマの液晶配向膜および当該液晶配向膜を用いて形成した液晶表示素子である。
【0020】
有機溶媒としては、N−メチル−2−ピロリドン(NMP)、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、スルホラン、ジメチルスルホキシド、アニソール、ジオキソラン、ブチルセルソルブアセテート、テトラメチル尿素、ラクトン系などが挙げられ、これら単独で使用することができるが、2種以上を混合して使用してもよい。
【0021】
重合触媒としてのラクトン系としては、γ−カプロラクトン、γ−バレロラクトン、β−ブチロラクトン、γ−テトロン酸、γ−フタリド、γ−フタリド酸、γ−クマリンなどが挙げられ、ラクトン系とピリジン、キノリン、N−メチルモルフォリンなどの塩基化合物との混合物も使用することができる。
【0022】
テトラカルボン酸二無水物とジアミンを有機溶媒中で反応させて得られたポリイミドを有機溶媒で希釈することにより、液晶配向膜材を得ることができる。配向膜材には基板との密着性を向上させるため、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、δ−アミノプロピルメチルジエトキシシラン、N−β(アミノエチル)γ−アミノプロピルトリメトキシシランなどのアミノ系シランカップリング剤、エポキシ系シランカップリング剤、チタネートカップリング剤、アルミニウムアルコレート、アルミニウムキレート、ジルコニウムキレートなどの表面処理剤、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂を少量混合もしくは反応することもできる。配向膜の形成は一般的なスピン塗布法、印刷法、浸漬法、刷毛塗り、ロールコータ法、スプレー法などによって行うことができる。
【0023】
液晶としては、例えば4−置換フェニル−4′−置換シクロヘキサン、4−置換シクロヘキシル−4′−置換シクロヘキサン、4−置換フェニル−4′−置換ジシクロヘキサン、4−置換ジシクロヘキシル−4′−置換ジフェニル、4−置換−4′−置換ターフェニル、4−置換ビフェニル−4′−置換シクロヘキサン、2−(4−置換フェニル)−5−ピリミジン、2−(4−置換ジオキサン)−5−フェニル、4−置換安息香酸−4′−フェニルエステル、4−置換シクロヘキサンカルボン酸−4′−置換フェニルエステル、4−置換シクロヘキサンカルボン酸−4′−置換ビフェニルエステル、4−(4−置換シクロヘキサンカルボニルオキシ)安息香酸−4′−置換フェニルエステル、4−(4−置換シクロヘキシル)安息香酸−4′−置換フェニルエステル、4−(4−置換シクロヘキシル)安息香酸−4′−置換シクロヘキシルエステル、4−置換−4′−置換ビフェニル、4−置換シクロヘキシルー4′−置換フェニルジオキサン、4−置換シクロヘキシル−4′−置換フェニルピリミジンなどを挙げることができ、これらの化合物の中でも少なくとも分子の一方の末端にアルキル基、アルコキシ基、アルコキシメチレン基、シアノ基、フッ素基、ジフッ素基、トリフッ素基を有する多成分系の混合液晶組成物が用いられる。
【0024】
ジアミンとしては、例えば3,3′−ジメチル−4,4′−ジアミノ−ジシクロヘキシルメタン(DMHM)などを挙げることができる。
【0025】
この第1の実施の形態によれば、一般式(3)〜(6)で表わされる化合物で代表される環状、線状または環状と線状構造を有する4価の脂肪族残基を有するテトラカルボン酸二無水物と、一般式(7)〜(14)で表わされる化合物で代表される環状、線状または環状と線状構造を有する2価の脂肪族残基を有するジアミンを反応成分として使用しているので、耐光性に優れた液晶表示素子を実現できる。また、このようなテトラカルボン酸二無水物とジアミンの組み合わせは、高い透明性を実現する上でも有用である。さらに、一般式(7)で表わされる化合物を使用することにより、高いプレチルト角の液晶表示素子を実現することができる。
【0026】
図1は、本発明の第2の実施の形態に係る反射型液晶表示素子を適用した液晶プロジェクタを示す。この液晶プロジェクタは、アクティブマトリックス基板12と、対向ガラス基板13との間に液晶層8を配置してセルを構成してなる液晶表示素子と、位相板14と、偏光子および検光子を兼ねた偏光ビームスプリッタ15とを有する。アクティブマトリックス基板12は、単結晶シリコン基板1上に各々が独立して配置されたMOS(Metal 0xide Semiconductor)トランジスタ2、反射板を兼ねた反射画素電極4、MOSトランジスタ2を駆動する信号配線および反射画素電極4とMOSトランジスタ2を電気的に接続する配線等からなる配線層3、保護膜である誘電体謨5、および配向膜6で構成される。対向ガラス基板13は、配向膜9、透明電極10を有するガラス基板11で構成される。
【0027】
反射型アクティブマトリック基板12は、単結晶シリコン基板1上に液晶駆動用能動素子としてMOSトランジスタ2を形成したものである。なお、液晶層8は、アクティブマトリックス基板12と対向ガラス基板13との間に配置された柱状のスペーサ7によってその層厚を均一に保持されている。
【0028】
MOSトランジスタ2は、シリコン基板、p型ウエハの上にソース拡散層、ソース電極、ドレイン拡散層、ドレイン電極、ポリシリコンゲートなどから形成され、層間絶縁のためにスピンオングラス絶縁層を設けている。
【0029】
反射画素電極4の材料としては、可視光領域での反射率の良好な金属、例えば、アルミニウムあるいは銀などが挙げられる。この反射画素電極4は、平坦な面上に形成した方が安定した膜形成が可能であり、かつ、良好な反射特性を得ることができるため、反射画素電極4の下地として設ける絶縁層は、表面研磨し平坦化しておくことが望ましい。
【0030】
この第2の実施の形態によれば、アクティブマトリックス基板12および対向ガラス基板13の配向膜6,9は、分子内に芳香族を含まないため、不均一な表示むらの低減、コントラストの向上等、光による劣化を防止できる。
【0031】
図2は、本発明の第3の実施の形態に係る透過型液晶表示素子を適用した2灯3板式の液晶プロジェクタの光学系を示す。この液晶プロジェクタは、平行光を出射する照明装置21と、照明21から出射された平行光をインテグレータレンズ24、偏光変換装置25および集光レンズ26を介して導入し、赤色光を透過させ、シアン色光を反射する第1ダイクロイックミラー27と、第1ダイクロイックミラー27で反射したシアン色光を凹レンズ34を介して導入し、青色光を透過させ、緑色光を反射する第2ダイクロイックミラー35と、第1ダイクロイクミラー27を透過した赤色光を凹レンズ28、反射ミラー29、レンズ30および透過型の赤色光用液晶ライトバルブ31を介し、第2ダイクロイックミラー35で反射した緑色光をレンズ36および透過型の緑色用液晶ライトバルブ32を介し、第2ダイクロイックミラー35を透過した青色光をリレーレンズ37、全反射ミラー38、リレーレンズ39、反射ミラー40、リレーレンズ41および透過型の青色光用液晶ライトバルブ33を介してそれぞれ導入して合成するダイクロイックプリズム42と、ダイクロイックプリズム42によって合成されたカラー映像光をスクリーン44上に拡大投写する投写レンズ43とを有する。照明装置21は、横並びに配置された二つの光源21A、21Bから成る。各光源における発光部22は、超高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、キセノンランプ等から成り、その照射光はパラボラリフレクタ23によって平行光となって出射され、インテグレータレンズ24へと導かれる。
【0032】
インテグレータレンズ24は、一対のレンズ群から構成されており、図において左側半分は光源21Aから出射された光を液晶ライトバルブ31,32,33の前面に導き、右側半分は光源21Bから出射された光を液晶ライトバルブ31,32,33の前面に導くことになる。インテグレータレンズ24を経た光は、偏光変換装置25、集光レンズ26を経た後、第一ダイクロイックミラー27(27A、27B)へと導かれることになる。
【0033】
偏光変換装置25は、複数の偏光ビームスプリッタアレイ(以下、「PBSアレイ」という)によって構成されている。PBSアレイは、偏光分離膜と位相差板(1/2λ板)とを備える(いずれも図示せず)。偏光分離膜は、インテグレータレンズ24からの光のうち例えばP偏光を通過させ、S偏光を90°光路変更して反射、出射する。PBSアレイを通過したP偏光はその前側(光出射側)に設けている位相差板によってS偏光に変換されて出射される。すなわち、ほぼ全ての光はS偏光に変換されるようになっている。
【0034】
第一ダイクロイックミラー27は、赤色波長帯域の光を通過し、シアン(緑+青)の波長帯域の光を反射する。第一ダイクロイックミラー27は第一分割部27Aと第二分割部27Bとから成る。第一ダイクロイックミラー27を透過した赤色波長帯域の光は、凹レンズ28を経て反射ミラー29にて反射されて光路を変更される。反射ミラー29にて反射された赤色光はレンズ30を経て赤色光用の透過型の液晶ライトバルブ31を通過することによって光変調される。一方、第一ダイクロイックミラー27にて反射したシアンの波長帯域の光は、凹レンズ34を経て第二ダイクロイックミラー35に導かれる。
【0035】
第二ダイクロイックミラー35は、青色波長帯域の光を透過し、緑色波長帯域の光を反射する。第二ダイクロイックミラー35にて反射した緑色波長帯域の光は、レンズ36を経て緑色光用の透過型の液晶ライトバルブ32に導かれ、これを透過することで光変調される。また、第二ダイクロイックミラー35を透過した青色波長帯域の光は、リレーレンズ37、全反射ミラー38、リレーレンズ39、反射ミラー40およびリレ―レンズ41を経て青色光用の透過型の液晶ライトバルブ33に導かれ、これを透過することで光変調される。
【0036】
各液晶ライトバルブ31、32、33は、入射側偏光板31a、32a、33aと一対のガラス基板(画素電極や配向膜を形成してある)間に液晶を封入して成るパネル部31b、32b、33bと、出射側偏光板31c、32c、33cを備えて成る。液晶ライトバルブ31、32、33を経ることで変調された変調光(各色映像光)は、ダイクロイックプリズム42により合成されてカラー映像光となる。このカラー映像光は投写レンズ43によって拡大投写され、スクリーン44上に投影表示される。
【0037】
この第3の実施の形態によれば、液晶ライトバルブ31,32,33に設けられた配向板は、分子内に芳香族を含まないため、カラー投影像の不均一な表示むらの低減、コントラストの向上等、光による劣化を防止できる。
【0038】
なお、本発明の配向膜は、上記の配向膜に使用するだけでなく、カラーフィルター部、電極部の両方または一方に適用することもできる。
【0039】
【実施例】
以下、本発明の実施例を比較例と共に説明する。
【0040】
(実施例1)
この実施例1では、1,2,3,4−シクロペンタンテトラカルボン酸二無水物(CPDA)8.41gと3,3′−ジメチル−4,4′−ジアミノ−ジシクロヘキシルメタン(DMHM)9.54gをN−メチル−2−ピロリドン(NMP)66gに溶解させ、生成水を除去するための共沸溶媒としてトルエンを25g、イミド化触媒としてγ−カプロラクトンを0.46g、ピリジンを0.63g加え、常温で窒素雰囲気下で10分間撹拌した後、180℃に昇温して3時間撹拌反応を行うことにより直接イミド化したイミド環含有オリゴマを有し、重量平均分子量が15,000の可溶性ポリイミド溶液を得た。次に、N−メチル−2−ピロリドン(NMP)を加えて固形分濃度5重量%の溶液とし、この溶液を孔径1μmのフィルタで濾過して液晶配向膜材の溶液を調整した。
【0041】
この溶液を、液晶配向膜塗布用印刷機を用いて配向膜未形成の対向ガラス基板、反射基板および透明基板に塗布し、100℃で30分加熱した後220°Cで30分間加熱し、N−メチル−2−ピロリドン(NMP)を揮発させると共にポリイミドで厚さ800Å(オングストローム)の配向膜を形成した。対向ガラス基板と反射基板(いずれも配向膜を形成したもの)の間、および対向ガラス基板と透明基板(いずれも配向膜を形成したもの)の間にネマチック液晶およびスペーサ材を封入し、反射型液晶表示素子および透過型液晶表示素子をそれぞれ作製した。
【0042】
この実施例1によれば、各液晶表示素子に5W/cm2のエネルギー光を500時間照射したところ、液晶表示素子のコントラスト比は、初期の値である500:1に対して殆んど低下が認められず、耐光性が非常に優れていることを確認した。本実施例は、ポリイミド溶液タイプの可溶性ポリイミドを液晶配向膜に使用しても、印刷性や密着性が良好であることを確認した。また、直接イミド化したイミド環含有オリゴマからなるポリイミド溶液タイプは常温保存しても粘度変化が発生せず、ポリアミック酸溶液タイプなどのポリイミドに比して非常に優れている。さらに、ラクトン系のイミド化重合触媒を用いており、重合反応時にヒドロキシカルボン酸となって重合触媒作用をなし、反応終了後は元のラクトン系溶媒に戻るのでワニス状態でもポリマの変質が少なく、かつ、乾燥後に揮発して酸が残留しないので、重合物の沈殿、洗浄、乾燥工程が不要になるなど工業的利点を有している。
【0043】
(実施例2)
この実施例2では、ビシクロ(2,2,2)オクト−7−エン−2,3,5,6−テトラカルボン酸二無水物(BCD)9.96gと3,3′−ジメチル−4,4′−ジアミノ−ジシクロヘキシルメタン(DMHM)9.54gをN−メチル−2−ピロリドン(NMP)70gに溶解させ、生成水を除去するための共沸溶媒としてトルエンを25g、イミド化触媒としてγ−カプロラクトンを0.46g、ピリジンを0.63g加え、常温で窒素雰囲気下で10分間撹拌した後、180℃に昇温して3時間撹拌反応を行うことにより直接イミド化したイミド環含有オリゴマを有し、重量平均分子量が12,000の可溶性ポリイミド溶液を得た。次に、N−メチル−2−ピロリドン(NMP)を加えて固形分濃度5重量%の溶液とし、この溶液を孔径1μmのフィルタで濾過して液晶配向膜材の溶液を調整した。
【0044】
この溶液を、液晶配向膜塗布用印刷機を用いて配向膜未形成の対向ガラス基板、反射基板および透明基板に塗布し、100℃で30分加熱した後200℃で30分間加熱し、N−メチル−2−ピロリドン(NMP)を揮発させると共にポリイミドで厚さ600Å(オングストローム)の配向膜を形成した。対向ガラス基板と反射基板(いずれも配向膜を形成したもの)の間、および対向ガラス基板と透明基板(いずれも配向膜を形成したもの)の間にネマチック液晶およびスペーサ材を封入し、反射型液晶表示素子および透過型液晶表示素子をそれぞれ作製した。
【0045】
この実施例2によれば、各液晶表示素子に5W/cm2のエネルギー光を500時間照射したところ、液晶表示素子のコントラスト比は、初期の値である500:1に対して殆んど低下が認められず、耐光性が非常に優れていることを確認した。
【0046】
(実施例3)
この実施例3では、1,2,3,4−シクロブタンテトラカルボン酸二無水物(CBTA)7.84gと3,3′−ジメチル−4,4′−ジアミノ−ジシクロヘキシルメタン(DMHM)9.54gをN−メチル−2−ピロリドン(NMP)68gに溶解させ、生成水を除去するための共沸溶媒としてトルエンを25g、イミド化触媒としてγ−カプロラクトンを0.46g、ピリジンを0.63g加え、常温で窒素雰囲気下で10分間撹拌した後、180℃に昇温して3時間撹拌反応を行うことにより直接イミド化したイミド環含有オリゴマを有し、重量平均分子量が18,000の可溶性ポリイミド溶液を得た。次に、N−メチル−2−ピロリドン(NMP)を加えて固形分濃度5重量%の溶液とし、この溶液を孔径1μmのフィルタで濾過して液晶配向膜材の溶液を調整した。
【0047】
この溶液を、液晶配向膜塗布用印刷機を用いて配向膜未形成の対向ガラス基板、反射基板および透明基板に塗布し、100℃で30分加熱した後250℃で30分間加熱し、N−メチル−2−ピロリドン(NMP)を揮発させると共にポリイミドで厚さ900Å(オングストロ一ム)の配向膜を形成した。対向ガラス基板と反射基板(いずれも配向膜を形成したもの)の間、および対向ガラス基板と透明基板(いずれも配向膜を形成したもの)の間にネマチック液晶およびスペーサ材を封入し、反射型液晶表示素子および透過型液晶表示素子をそれぞれ作製した。
【0048】
この実施例3によれば、各液晶表示素子に5W/cm2のエネルギー光を500時間照射したところ、液晶表示素子のコントラスト比は、初期の値である500:1に対して殆んど低下が認められず、耐光性が非常に優れていることを確認した。
【0049】
(実施例4)
この実施例4では、1,2,3,4−シクロペンタンテトラカルボン酸二無水物(CPDA)4.21gとビシクロ(2,2,2)オクト−7−エン−2,3,5,6−テトラカルボン酸二無水物4.98gと3,3′−ジメチル−4,4′−ジアミノ−ジシクロヘキシルメタン(DMHM)4.77gと3,9−ビス(3−アミノプロピル)−2,4,8,10−テトラオキサスピロ−(5,5)ウンデカン(ATU)5.49gをN−メチル−2−ピロリドン(NMP)68gに溶解させ、生成水を除去するための共沸溶媒としてトルエンを25g、イミド化触媒としてγ−カプロラクトンを0.46g、ピリジンを0.63g加え、常温で窒素雰囲気下で10分間撹拌した後、180℃に昇温して3時間撹拌反応を行うことにより直接イミド化したイミド環含有オリゴマを有し、重量平均分子量が19,500の可溶性ポリイミド溶液を得た。次に、N−メチル−2−ピロリドン(NMP)を加えて固形分濃度5重量%の溶液とし、この溶液を孔径1μmのフィルタで濾過して液晶配向膜材の溶液を調整した。
【0050】
この溶液を、液晶配向膜塗布用印刷機を用いて配向膜未形成の対向ガラス基板、反射基板および透明基板に塗布し、100℃で30分加熱した後220℃で30分間加熱し、N−メチル−2−ピロリドン(NMP)を揮発させると共にポリイミドで厚さ700Å(オングストローム)の配向膜を形成した。対向ガラス基板と反射基板(いずれも配向膜を形成したもの)の間、および対向ガラス基板と透明基板(いずれも配向膜を形成したもの)の間にネマチック液晶およびスペーサ材を封入し、反射型液晶表示素子および透過型液晶表示素子をそれぞれ作製した。
【0051】
この実施例4によれば、各液晶表示素子に5W/cm2のエネルギー光を500時間照射したところ、液晶表示素子のコントラスト比は、初期の値である500:1に対して殆んど低下が認められず、耐光性が非常に優れていることを確認した。
【0052】
(実施例5)
この実施例5では、1,2,3,4−シクロペンタンテトラカルボン酸二無水物(CPDA)8.41gと3,3′−ジメチル−4,4′−ジアミノ−ジシクロヘキシルメタン(DMHM)4.77gと4,4′−ジアミノジシクロヘキシルメタン(CHD)2.28gをN−メチル−2−ピロリドン(NMP)68gに溶解させ、生成水を除去するための共沸溶媒としてトルエンを25g、イミド化触媒としてγ−カプロラクトンを0.46g、ピリジンを0.63g加え、常温で窒素雰囲気下で10分間撹拌した後、180℃に昇温して2時間撹拌反応を行うことにより直接イミド化したイミド環含有オリゴマを有し、重量平均分子量が14,000の可溶性ポリイミド溶液を得た。次に、N−メチル−2−ピロリドン(NMP)を加えて固形分濃度5重量%の溶液とし、この溶液を孔径1μmのフィルタで濾過して液晶配向膜材の溶液を調整した。
【0053】
この溶液を、液晶配向膜塗布用印刷機を用いて配向膜未形成の対向ガラス基板、反射基板および透過基板に塗布し、100℃で30分加熱した後190℃で30分間加熱してN−メチル−2−ピロリドン(NMP)を揮発させると共にポリイミドで厚さ400Å(オングストローム)の配向膜を形成した。対向ガラス基板と反射基板(いずれも配向膜を形成したもの)の間、および対向ガラス基板と透明基板(いずれも配向膜を形成したもの)の間にネマチック液晶およびスペーサ材を封入し、反射型液晶表示素子および透過型液晶表示素子をそれぞれ作製した。
【0054】
この実施例5によれば、各液晶表示素子に5W/cm2のエネルギー光を500時間照射したところ、液晶表示素子のコントラスト比は、初期の値である500:1に対して殆んど低下が認められず、耐光性が非常に優れていることが確認された。
【0055】
(実施例6)
この実施例6では、1,2,3,4−シクロブタンテトラカルボン酸二無水物(CBTA)7.84gと3,3′−ジメチル−4,4′−ジアミノ−ジシクロヘキシルメタン(DMHM)4.77gと4,4′−ジアミノジシクロヘキシルメタン(CHD)2.28gをN−メチル−2−ピロリドン(NMP)68gに溶解させ、生成水を除去するための共沸溶媒としてトルエンを25g、イミド化触媒としてγ−カプロラクトンを0.46g、ピリジンを0.63g加え、常温で窒素雰囲気下で10分間撹拌した後、180℃に昇温して3時間撹梓反応を行うことにより直接イミド化したイミド環含有オリゴマを有し、重量平均分子量が11,000の可溶性ポリイミド溶液を得た。次に、N−メチル−2−ピロリドン(NMP)を加えて固形分濃度5重量%の溶液とし、この溶液を孔径1μmのフィルタで濾過して液晶配向膜材の溶液を調整した。
【0056】
この溶液を、液晶配向膜塗布用印刷機を用いて配向膜未形成の対向ガラス基板、反射基板および透過基板に塗布し、100℃で30分加熱した後190℃で30分間加熱してN−メチル−2−ピロリドン(NMP)を揮発させると共にポリイミドで厚さ400Å(オングストロ一ム)の配向膜を形成した。対向ガラス基板と反射基板(いずれも配向膜を形成したもの)の間、および対向ガラス基板と透明基板(いずれも配向膜を形成したもの)の間にネマチック液晶およびスペーサ材を封入し、反射型液晶表示素子および透過型液晶表示素子をそれぞれ作製した。
【0057】
この実施例6によれば、各液晶表示素子に5W/cm2のエネルギー光を500時間照射したところ液晶表示素子のコントラスト比は、初期の値である500:1に対して殆んど低下が認められず、耐光性が非常に優れていることが確認された。
【0058】
実施例1〜6の液晶配向膜についてプレチルト角を測定した。プレチルト角の評価は、ITO付きガラス基板上に上記で得た液晶配向材をスピンコート法により塗布、焼付けした後、ラビング処理を施すことで基板とした。この基板をセルギャップ50μmで逆平行のホモジニアス配向になるように対向配置して接着剤で固定し、その後真空注入法によりネマチック液晶を注入し、液晶注入口をUV硬化接着剤により封止することで、プレチルト角の評価セルを得た。このようにして得たプレチルト角の評価セルを波長633nmのHe−Neレーザ光を光源として、クリスタルローテーション法により測定した。その結果プレチルト角は実施例1〜6のいずれも約3〜4度であり、比較的高い値であった。
【0059】
(比較例1)
この比較例1では、ビシクロ(2,2,2)オクト−7−エン−2,3,5,6−テトラカルボン酸二無水物(BCD)9.96gと4,4′−ジアミノジフェニルエーテル(p−DADE)8gをN−メチル−2−ピロリドン(NMP)70gに溶解させ、生成水を除去するための共沸溶媒としてトルエン25g、イミド化触媒としてγ−カプロラクトンを0.46g、ピリジンを0.63g加え、常温で窒素雰囲気下で10分間撹拌した後、180℃に昇温して2時間撹拌反応を行うことにより、重量平均分子量が45,000の可溶性ポリイミド溶液を得た。次に、N−メチル−2−ピロリドン(NMP)を加えて固形分濃度5重量%の溶液とし、この溶液を孔径1μmのフィルタで濾過して液晶配向膜材の溶液を調整した。
【0060】
この溶液を、液晶配向膜塗布用印刷機を用いて配向膜未形成の対向ガラス基板、反射基板および透明基板に塗布した結果、印刷ムラが発生した。その後、100℃で30分加熱した後250℃で30分間加熱し、N−メチル−2−ピロリドン(NMP)を揮発させると共にポリイミドで厚さ800Å(オングストローム)の配向膜を形成した。対向ガラス基板と反射基板(いずれも配向膜を形成したもの)の間、および対向ガラス基板と透明基板(いずれも配向膜を形成したもの)の間にネマチック液晶およびスペーサ材を封入し、反射型液晶表示素子および透過型液晶表示素子をそれぞれ作製した。
【0061】
この比較例1によると、各液晶表示素子に5W/cm2のエネルギー光を500時間照射したところ、液晶表示素子のコントラスト比は、初期の値である500:1に対して100:1に低下した。
【0062】
(比較例2)
この比較例2では、ビシクロ(2,2,2)オクト−7−エン−2,3,5,6−テトラカルボン酸二無水物(BCD)9.96gと2,2−ビス{4−(4−アミノフェノキシ)フェニル}プロパン(BAPP)16.4gをもとに比較例1と同様に重量平均分子量が35,000の可溶性ポリイミド溶液を得て、反射型液晶表示素子および透過型液晶表示素子を作製した。
【0063】
この比較例2によると、各液晶表示素子に5W/cm2のエネルギ一光を500時間照射したところ、液晶表示素子のコントラスト比は、初期の値である500:1に対して20:1と大幅に低下した。また、目視観察で表示むらの発生が認められた。
【0064】
(比較例3)
この比較例3では、1,2,3,4−シクロペンタンテトラカルボン酸二無水物(CPDA)8.41gと4,4′−ジアミノジフェニルエーテル(p−DADE)8.0gをもとに、N−メチル−2−ピロリドン(NMP)90gに溶解させ、ポリアミック酸タイプのポリイミド溶液を得て、反射型液晶表示素子および透過型液晶表示素子を作製した。
【0065】
この比較例3によると、各液晶表示素子に5W/cm2のエネルギー光を500時間照射したところ、液晶表示素子のコントラスト比は、初期の値である500:1に対して50:1と大幅に低下した。
【0066】
(比較例4)
この比較例4では、1,2,3,4−シクロペンタンテトラカルボン酸二無水物(CPDA)8.41gと2,2−ビス{4−(4−アミノフェノキシ)フェニル}プロパン(BAPP)16.42gをもとに、N−メチル−2−ピロリドン(NMP)130gに溶解させ、ポリアミック酸タイプのポリイミド溶液を得て、反射型液晶表示素子および透過型液晶表示素子を作製した。
【0067】
この比較例4によると、各液晶表示素子に5W/cm2のエネルギー光を500時間照射したところ、液晶表示素子のコントラスト比は、初期の値である500:1に対して20:1と大幅に低下した。
【0068】
【発明の効果】
以上説明してきた通り、本発明によれば、分子内に芳香族を含まない構造とするとともにイミド環含有オリゴマとして、例えば重量平均分子量を20,000以下に抑えることとしたため、耐光性に優れた高透明化が達成でき、印刷性や密着性に優れた液晶配向膜を得ることができ、また、表示むらの低減やコントラスト比の向上など、光による劣化を防止する液晶表示素子を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第2の実施の形態に係る反射型液晶表示素子を適用した液晶プロジェクタを示す断面図である。
【図2】本発明の第2の実施の形態に係る透過型液晶表示素子を適用した液晶ブロジェクタを示す図である。
【符号の説明】
1 単結晶シリコン基板
2 MOSトランジスタ
3 配線層
4 反射画素電極
5 誘電体膜
6、9 配向膜
7 柱状スペーサ
8 液晶層
10 透明電極
11 ガラス基板
12 アクティブマトリックス基板
13 対向ガラス基板
14 位相板
15 偏光ビームスプリッタ
21 照明装置
21A,21B 光源
22 発光部
23 パラボラリフレクタ
24 インテグレータレンズ
25 偏光変換装置
27 第一ダイクロイックミラー
27A 第一分割部
27B 第二分割部
28,34 凹レンズ
29,40 反射ミラー
30,36 レンズ
31,32,33 液晶ライトバルブ
31a,32a,33a 入射側偏光板
31b,32b,33b パネル部
31c,32c,33c 出射側偏光板
35 第二ダイクロイックミラー
37,39,41 リレーレンズ
38 全反射ミラー
40 反射ミラー
42 ダイクロイックプリズム
43 投写レンズ
43 スクリーン[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a liquid crystal alignment film and a liquid crystal display element made of a soluble polyimide, and in particular, a liquid crystal alignment film having excellent light resistance capable of suppressing deterioration due to light, and a liquid crystal alignment film formed using the liquid crystal alignment film, such as a liquid crystal projector. The present invention relates to a reflection-type or transmission-type liquid crystal display element suitable for an apparatus using a light source that generates a high-intensity light beam.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a method for controlling the alignment of nematic liquid crystal, a method of rubbing a liquid crystal alignment film made of polyimide to impart an alignment property to liquid crystal molecules has been widely used. Have been. Further, conventionally, as a liquid crystal aligning agent, a composition containing a polyamic acid solution type or a polyimide solution type obtained by reacting an aromatic diamine as a main component has been used (for example, see
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-5-27244 ((0009) to (0013))
[Patent Document 2]
JP-A-5-43688 ((0012) to (0015))
[Patent Document 3]
JP-A-6-82794 ((0012))
[Patent Document 4]
JP-A-7-49501 ((0009) to (0018))
[Patent Document 5]
JP-A-8-100061 ((0006))
[Patent Document 6]
JP-A-9-176315 ((0010) to (0014))
[Patent Document 7]
JP-A-11-84391 ((0010) to (0014))
[Patent Document 8]
JP 2001-228483 A ((0013) to (0016))
[Patent Document 9]
JP-A-2002-20487 ((0011) to (0013))
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, conventional liquid crystal aligning agents cannot achieve high transparency due to the aromatic ring present in the molecule, and therefore, when applied to a liquid crystal projector using a light source that generates high intensity light, non-uniformity occurs when displayed for a long time. There is a problem that deterioration due to light, such as generation of display unevenness and a decrease in contrast ratio, that is, light resistance is insufficient.
[0005]
Further, since the polyimide solution type liquid crystal aligning agent is a imide-ring-closed material, there is a problem that if the molecular weight is excessively increased, printability and adhesion are deteriorated.
[0006]
Therefore, an object of the present invention is to achieve high transparency with excellent light resistance, to achieve a liquid crystal alignment film having excellent printability and adhesion, and to prevent deterioration due to light, such as reduction in display unevenness and improvement in contrast ratio. It is to provide a liquid crystal display element.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides a liquid crystal alignment film comprising a soluble polyimide, wherein the soluble polyimide is an imide ring-containing oligomer, and has the following general formula (1):
Embedded image
(X is a tetravalent aliphatic residue having a cyclic, linear, or cyclic and linear structure, and Y is a divalent aliphatic residue having a cyclic, linear, or cyclic and linear structure. A) a liquid crystal alignment film characterized by having a repeating unit of
[0008]
According to this configuration, since the alignment film does not contain an aromatic in the molecule, it can achieve high transparency with excellent light resistance, and is used in a liquid crystal projector that generates a high-intensity light beam when applied to a liquid crystal display device. In this case, it is possible to prevent deterioration due to light, such as reducing uneven display unevenness and improving the contrast ratio.
[0009]
In order to achieve the above object, the present invention provides a liquid crystal display device having a liquid crystal layer between a pair of substrates provided with an alignment film and electrodes made of a soluble polyimide, wherein the soluble polyimide is an imide ring-containing oligomer. And the following general formula (1):
Embedded image
(X is a tetravalent aliphatic residue having a cyclic, linear or cyclic and linear structure, and Y is a divalent aliphatic residue having a cyclic, linear or cyclic and linear structure. The present invention provides a liquid crystal display device having a repeating unit of (1).
[0010]
According to this configuration, since the alignment film does not contain an aromatic in the molecule, it can achieve high transparency with excellent light resistance, and is used in a liquid crystal projector that generates a high-intensity light beam when applied to a liquid crystal display device. In this case, it is possible to prevent deterioration due to light, such as reducing uneven display unevenness and improving the contrast ratio.
[0011]
Further, according to the present invention, in order to achieve the above object, a plurality of pixels each including a pixel electrode having a reflection mirror or a pixel electrode also serving as a reflection mirror and a pixel having a switching element are arranged in rows and columns, and An active matrix substrate provided with a first alignment film made of soluble polyimide, a transparent substrate provided with a second alignment film made of soluble polyimide and a transparent electrode, and disposed opposite to the active matrix substrate at a predetermined interval, In a reflective liquid crystal device comprising an active matrix substrate and a liquid crystal layer filled between the transparent substrates, the soluble polyimide is an imide ring-containing oligomer, and has the following general formula (1):
Embedded image
(X is a tetravalent aliphatic residue having a cyclic, linear or cyclic and linear structure, and Y is a divalent aliphatic residue having a cyclic, linear or cyclic and linear structure. The present invention provides a liquid crystal display device having a repeating unit of (1).
[0012]
According to this configuration, it is possible to obtain an alignment film that is excellent in light resistance and can achieve high transparency, and therefore, when the liquid crystal display element is applied to a liquid crystal projector that generates a high-intensity light beam, uneven display unevenness occurs. It is possible to prevent deterioration due to light, such as reduction of image quality and improvement of contrast ratio. Further, by controlling the weight average molecular weight of the imide ring-containing oligomer to, for example, 20,000 or less, printability and adhesion can be satisfied.
[0013]
Furthermore, in order to achieve the above object, the present invention arranges a plurality of pixels each having a transparent pixel electrode and a switching element in rows and columns, and forms a first alignment film made of soluble polyimide on the transparent pixel electrode. An active matrix substrate provided with a transparent electrode provided with a second alignment film made of a soluble polyimide, a transparent substrate opposed to the active matrix substrate at a predetermined interval, and between the active matrix substrate and the transparent substrate. Wherein the soluble polyimide is an imide ring-containing oligomer and has the following general formula (1):
Embedded image
(X is a tetravalent aliphatic residue having a cyclic, linear or cyclic and linear structure, and Y is a divalent aliphatic residue having a cyclic, linear or cyclic and linear structure. The present invention provides a liquid crystal display device having a repeating unit of (1).
[0014]
According to this configuration, since an alignment film that is excellent in light resistance and can achieve high transparency is used, when the liquid crystal display element is applied to a liquid crystal projector that generates high-intensity light rays, it is possible to reduce uneven display unevenness. Deterioration due to light, such as improvement in contrast ratio, can be prevented. Further, by controlling the weight average molecular weight of the imide ring-containing oligomer to, for example, 20,000 or less, printability and adhesion can be satisfied.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The liquid crystal alignment film according to the first embodiment of the present invention will be described. This liquid crystal alignment film is a liquid crystal alignment film made of a soluble polyimide, wherein the soluble polyimide is an imide ring-containing oligomer and has the following general formula (1):
Embedded image
(X is a tetravalent aliphatic residue having a cyclic, linear, or cyclic and linear structure, and Y is a divalent aliphatic residue having a cyclic, linear, or cyclic and linear structure. ), And the imide ring-containing oligomer is directly imidized by reacting a diamine and tetracarboxylic dianhydride in a polar solvent heated using a lactone-based polymerization catalyst. . As the above-mentioned tetravalent aliphatic residue X having a cyclic, linear or tubular and linear structure derived from tetracarboxylic dianhydride, compounds represented by the following general formulas (3) to (6) or isomers thereof The body can be mentioned.
Embedded image
Embedded image
Embedded image
Embedded image
[0016]
The general formula (3) is a chemical formula of a residue derived from bicyclo (2,2,2) oct-7-ene-2,3,5,6-tetracarboxylic dianhydride (BCD), a general formula ( 4) is a chemical formula of a residue derived from 1,2,3,4-cyclopentanetetracarboxylic dianhydride (CPDA).
[0017]
Examples of the divalent aliphatic residue Y having a cyclic, linear, or cyclic and linear structure derived from the diamine include compounds represented by the following general formulas (7) to (14) or isomers thereof. .
Embedded image
Embedded image
Embedded image
Embedded image
Embedded image
Embedded image
Embedded image
Embedded image
[0018]
The general formula (7) is the chemical formula of the residue of 3,3'-dimethyl-4,4'-diamino-dicyclohexylmethane (DMHM), and the general formula (12) is 3,9-bis (3- The chemical formula of the residue derived from (aminopropyl) -2,4,8,10-tetraoxaspiro- (5,5) -undecane (ATU), general formula (14), is represented by 4,4′-diaminodicyclohexylmethane (CHD) ) Is the chemical formula of the residue.
[0019]
The soluble polyimide is a liquid crystal alignment film of an imide ring-containing oligomer directly imidized by reacting tetracarboxylic dianhydride and diamine in an organic polar solvent heated using a lactone-based polymerization catalyst and the liquid crystal alignment. This is a liquid crystal display element formed using a film.
[0020]
Examples of the organic solvent include N-methyl-2-pyrrolidone (NMP), dimethylformamide, dimethylacetamide, sulfolane, dimethylsulfoxide, anisole, dioxolan, butylcellosolve acetate, tetramethylurea, and lactone. It can be used, but two or more kinds may be used as a mixture.
[0021]
Examples of the lactone system as a polymerization catalyst include γ-caprolactone, γ-valerolactone, β-butyrolactone, γ-tetronic acid, γ-phthalide, γ-phthalide acid, γ-coumarin, and the like. , N-methylmorpholine and other basic compounds can also be used.
[0022]
A liquid crystal alignment film material can be obtained by diluting a polyimide obtained by reacting tetracarboxylic dianhydride and diamine in an organic solvent with an organic solvent. In order to improve the adhesion to the substrate, an alignment film material such as an amino-based material such as γ-aminopropyltriethoxysilane, δ-aminopropylmethyldiethoxysilane, N-β (aminoethyl) γ-aminopropyltrimethoxysilane, etc. A small amount of a silane coupling agent, an epoxy silane coupling agent, a titanate coupling agent, a surface treatment agent such as aluminum alcoholate, aluminum chelate, or zirconium chelate, an acrylic resin, or an epoxy resin can be mixed or reacted. The alignment film can be formed by a general spin coating method, printing method, dipping method, brush coating, roll coater method, spray method, or the like.
[0023]
Examples of the liquid crystal include 4-substituted phenyl-4'-substituted cyclohexane, 4-substituted cyclohexyl-4'-substituted cyclohexane, 4-substituted phenyl-4'-substituted dicyclohexane, 4-substituted dicyclohexyl-4'-substituted diphenyl, 4-substituted-4'-substituted terphenyl, 4-substituted biphenyl-4'-substituted cyclohexane, 2- (4-substituted phenyl) -5-pyrimidine, 2- (4-substituted dioxane) -5-phenyl, 4- Substituted benzoic acid-4'-phenyl ester, 4-substituted cyclohexanecarboxylic acid-4'-substituted phenyl ester, 4-substituted cyclohexanecarboxylic acid-4'-substituted biphenyl ester, 4- (4-substituted cyclohexanecarbonyloxy) benzoic acid -4'-substituted phenyl ester, 4- (4-substituted cyclohexyl) benzoic acid-4 -Substituted phenyl ester, 4- (4-substituted cyclohexyl) benzoic acid-4'-substituted cyclohexyl ester, 4-substituted-4'-substituted biphenyl, 4-substituted cyclohexyl-4'-substituted phenyldioxane, 4-substituted cyclohexyl- And 4'-substituted phenylpyrimidine. Among these compounds, at least one terminal of the molecule has an alkyl group, an alkoxy group, an alkoxymethylene group, a cyano group, a fluorine group, a difluorine group, and a trifluorine group. A multi-component mixed liquid crystal composition is used.
[0024]
Examples of the diamine include 3,3'-dimethyl-4,4'-diamino-dicyclohexylmethane (DMHM).
[0025]
According to the first embodiment, a tetracyclic group having a tetravalent aliphatic residue having a cyclic, linear or cyclic and linear structure represented by the compounds represented by the general formulas (3) to (6) A carboxylic dianhydride and a diamine having a cyclic, linear or divalent aliphatic residue having a cyclic and linear structure represented by the compounds represented by the general formulas (7) to (14) as reaction components. Since it is used, a liquid crystal display device having excellent light resistance can be realized. Such a combination of a tetracarboxylic dianhydride and a diamine is also useful for achieving high transparency. Further, by using the compound represented by the general formula (7), a liquid crystal display device having a high pretilt angle can be realized.
[0026]
FIG. 1 shows a liquid crystal projector to which a reflection type liquid crystal display device according to a second embodiment of the present invention is applied. This liquid crystal projector also served as a liquid crystal display element in which a liquid crystal layer 8 was disposed between an active matrix substrate 12 and a
[0027]
The reflective active matrix substrate 12 is formed by forming a
[0028]
The
[0029]
Examples of the material of the
[0030]
According to the second embodiment, since the
[0031]
FIG. 2 shows an optical system of a two-light three-panel liquid crystal projector to which a transmission type liquid crystal display element according to a third embodiment of the present invention is applied. This liquid crystal projector introduces an illuminating
[0032]
The
[0033]
The
[0034]
The first
[0035]
The second
[0036]
Each of the liquid
[0037]
According to the third embodiment, since the alignment plates provided in the liquid
[0038]
The alignment film of the present invention can be applied not only to the above-mentioned alignment film but also to both or one of the color filter portion and the electrode portion.
[0039]
【Example】
Hereinafter, examples of the present invention will be described together with comparative examples.
[0040]
(Example 1)
In Example 1, 8.41 g of 1,2,3,4-cyclopentanetetracarboxylic dianhydride (CPDA) and 9,3,3′-dimethyl-4,4′-diamino-dicyclohexylmethane (DMHM) 9. 54 g was dissolved in 66 g of N-methyl-2-pyrrolidone (NMP), 25 g of toluene was used as an azeotropic solvent for removing formed water, 0.46 g of γ-caprolactone was used as an imidization catalyst, and 0.63 g of pyridine were added. A soluble polyimide having an imide ring-containing oligomer directly imidized by stirring at room temperature for 10 minutes under a nitrogen atmosphere, and then raising the temperature to 180 ° C. and performing a stirring reaction for 3 hours, and having a weight average molecular weight of 15,000. A solution was obtained. Next, N-methyl-2-pyrrolidone (NMP) was added to prepare a solution having a solid content of 5% by weight, and this solution was filtered through a filter having a pore size of 1 μm to prepare a solution of a liquid crystal alignment film material.
[0041]
This solution was applied to a counter glass substrate, a reflective substrate, and a transparent substrate on which an alignment film was not formed using a liquid crystal alignment film coating printer, heated at 100 ° C. for 30 minutes, and then heated at 220 ° C. for 30 minutes. Methyl-2-pyrrolidone (NMP) was volatilized, and an alignment film having a thickness of 800 ° (angstrom) was formed of polyimide. A nematic liquid crystal and a spacer material are sealed between the opposing glass substrate and the reflective substrate (both having an alignment film) and between the opposing glass substrate and the transparent substrate (both having an alignment film). A liquid crystal display device and a transmission type liquid crystal display device were manufactured.
[0042]
According to the first embodiment, each liquid crystal display element has 5 W / cm. 2 Was irradiated for 500 hours, the contrast ratio of the liquid crystal display element hardly decreased from the initial value of 500: 1, and it was confirmed that the light resistance was very excellent. . In this example, it was confirmed that printability and adhesion were good even when a polyimide solution type soluble polyimide was used for the liquid crystal alignment film. In addition, the polyimide solution type comprising an imide ring-containing oligomer directly imidized does not cause a change in viscosity even when stored at room temperature, and is extremely superior to polyimides such as a polyamic acid solution type. Furthermore, using a lactone-based imidization polymerization catalyst, it becomes a hydroxycarboxylic acid at the time of polymerization reaction and acts as a polymerization catalyst, and after the reaction is completed, it returns to the original lactone-based solvent. In addition, since there is no acid remaining after volatilization after drying, there is an industrial advantage such that the steps of polymer precipitation, washing and drying are not required.
[0043]
(Example 2)
In Example 2, 9.96 g of bicyclo (2,2,2) oct-7-ene-2,3,5,6-tetracarboxylic dianhydride (BCD) and 3,3′-dimethyl-4, 9.54 g of 4'-diamino-dicyclohexylmethane (DMHM) is dissolved in 70 g of N-methyl-2-pyrrolidone (NMP), 25 g of toluene is used as an azeotropic solvent for removing generated water, and γ- is used as an imidization catalyst. 0.46 g of caprolactone and 0.63 g of pyridine were added, and the mixture was stirred at room temperature under a nitrogen atmosphere for 10 minutes. Then, the mixture was heated to 180 ° C. and stirred for 3 hours. Thus, a soluble polyimide solution having a weight average molecular weight of 12,000 was obtained. Next, N-methyl-2-pyrrolidone (NMP) was added to prepare a solution having a solid content of 5% by weight, and this solution was filtered through a filter having a pore size of 1 μm to prepare a solution of a liquid crystal alignment film material.
[0044]
This solution was applied to a counter glass substrate, a reflective substrate and a transparent substrate on which an alignment film was not formed using a liquid crystal alignment film coating printer, heated at 100 ° C. for 30 minutes, and then heated at 200 ° C. for 30 minutes to obtain N- Methyl-2-pyrrolidone (NMP) was volatilized, and an alignment film having a thickness of 600 ° (angstrom) was formed with polyimide. A nematic liquid crystal and a spacer material are sealed between the opposing glass substrate and the reflective substrate (both having an alignment film) and between the opposing glass substrate and the transparent substrate (both having an alignment film). A liquid crystal display device and a transmission type liquid crystal display device were manufactured.
[0045]
According to the second embodiment, each liquid crystal display element has 5 W / cm. 2 Was irradiated for 500 hours, the contrast ratio of the liquid crystal display element hardly decreased from the initial value of 500: 1, and it was confirmed that the light resistance was very excellent. .
[0046]
(Example 3)
In Example 3, 7.84 g of 1,2,3,4-cyclobutanetetracarboxylic dianhydride (CBTA) and 9.54 g of 3,3'-dimethyl-4,4'-diamino-dicyclohexylmethane (DMHM) Was dissolved in 68 g of N-methyl-2-pyrrolidone (NMP), 25 g of toluene was used as an azeotropic solvent for removing generated water, 0.46 g of γ-caprolactone was used as an imidization catalyst, and 0.63 g of pyridine were added. A soluble polyimide solution having an imide ring-containing oligomer directly imidized by stirring at room temperature for 10 minutes under a nitrogen atmosphere and then raising the temperature to 180 ° C. and performing a stirring reaction for 3 hours, and having a weight average molecular weight of 18,000. Got. Next, N-methyl-2-pyrrolidone (NMP) was added to prepare a solution having a solid content of 5% by weight, and this solution was filtered through a filter having a pore size of 1 μm to prepare a solution of a liquid crystal alignment film material.
[0047]
This solution was applied to a counter glass substrate, a reflective substrate, and a transparent substrate on which an alignment film was not formed using a liquid crystal alignment film coating printer, heated at 100 ° C. for 30 minutes, and then heated at 250 ° C. for 30 minutes to obtain N- Methyl-2-pyrrolidone (NMP) was volatilized, and an alignment film having a thickness of 900 ° (angstrom) was formed with polyimide. A nematic liquid crystal and a spacer material are sealed between the opposing glass substrate and the reflective substrate (both having an alignment film) and between the opposing glass substrate and the transparent substrate (both having an alignment film). A liquid crystal display device and a transmission type liquid crystal display device were manufactured.
[0048]
According to the third embodiment, 5 W / cm 2 Was irradiated for 500 hours, the contrast ratio of the liquid crystal display element hardly decreased from the initial value of 500: 1, and it was confirmed that the light resistance was very excellent. .
[0049]
(Example 4)
In Example 4, 4.21 g of 1,2,3,4-cyclopentanetetracarboxylic dianhydride (CPDA) and bicyclo (2,2,2) oct-7-ene-2,3,5,6 4.98 g of tetracarboxylic dianhydride, 4.77 g of 3,3'-dimethyl-4,4'-diamino-dicyclohexylmethane (DMHM) and 3,9-bis (3-aminopropyl) -2,4 5.49 g of 8,10-tetraoxaspiro- (5,5) undecane (ATU) is dissolved in 68 g of N-methyl-2-pyrrolidone (NMP), and 25 g of toluene is used as an azeotropic solvent for removing generated water. Then, 0.46 g of γ-caprolactone and 0.63 g of pyridine were added as an imidization catalyst, and the mixture was stirred at room temperature under a nitrogen atmosphere for 10 minutes, and then heated to 180 ° C. for 3 hours to perform a stirring reaction. It has imidization imide ring-containing oligomer, the weight average molecular weight to obtain a soluble polyimide solution 19,500. Next, N-methyl-2-pyrrolidone (NMP) was added to prepare a solution having a solid content of 5% by weight, and this solution was filtered through a filter having a pore size of 1 μm to prepare a solution of a liquid crystal alignment film material.
[0050]
This solution was applied to a counter glass substrate, a reflective substrate, and a transparent substrate on which an alignment film was not formed using a liquid crystal alignment film coating printer, heated at 100 ° C. for 30 minutes, and then heated at 220 ° C. for 30 minutes to obtain N- Methyl-2-pyrrolidone (NMP) was volatilized and an alignment film having a thickness of 700 ° (angstrom) was formed with polyimide. A nematic liquid crystal and a spacer material are sealed between the opposing glass substrate and the reflective substrate (both having an alignment film) and between the opposing glass substrate and the transparent substrate (both having an alignment film). A liquid crystal display device and a transmission type liquid crystal display device were manufactured.
[0051]
According to the fourth embodiment, each liquid crystal display element has 5 W / cm. 2 Was irradiated for 500 hours, the contrast ratio of the liquid crystal display element hardly decreased from the initial value of 500: 1, and it was confirmed that the light resistance was very excellent. .
[0052]
(Example 5)
In this Example 5, 8.41 g of 1,2,3,4-cyclopentanetetracarboxylic dianhydride (CPDA) and 3,3'-dimethyl-4,4'-diamino-dicyclohexylmethane (DMHM) 4. 77 g and 2.28 g of 4,4'-diaminodicyclohexylmethane (CHD) are dissolved in 68 g of N-methyl-2-pyrrolidone (NMP), 25 g of toluene is used as an azeotropic solvent for removing generated water, and an imidization catalyst is used. 0.46 g of γ-caprolactone and 0.63 g of pyridine were added, and the mixture was stirred at room temperature under a nitrogen atmosphere for 10 minutes, and then heated to 180 ° C. and stirred for 2 hours to directly perform imidization, thereby containing an imide ring. A soluble polyimide solution having an oligomer and a weight average molecular weight of 14,000 was obtained. Next, N-methyl-2-pyrrolidone (NMP) was added to prepare a solution having a solid content of 5% by weight, and this solution was filtered through a filter having a pore size of 1 μm to prepare a solution of a liquid crystal alignment film material.
[0053]
This solution was applied to a counter glass substrate, a reflection substrate, and a transmission substrate on which an alignment film was not formed using a liquid crystal alignment film coating printer, heated at 100 ° C. for 30 minutes, and then heated at 190 ° C. for 30 minutes to obtain N-. Methyl-2-pyrrolidone (NMP) was volatilized, and a 400 ° (angstrom) thick alignment film was formed of polyimide. A nematic liquid crystal and a spacer material are sealed between the opposing glass substrate and the reflective substrate (both having an alignment film) and between the opposing glass substrate and the transparent substrate (both having an alignment film). A liquid crystal display device and a transmission type liquid crystal display device were manufactured.
[0054]
According to the fifth embodiment, 5 W / cm 2 Was irradiated for 500 hours, the contrast ratio of the liquid crystal display element hardly declined from the initial value of 500: 1, and it was confirmed that the light resistance was very excellent. Was.
[0055]
(Example 6)
In Example 6, 7.84 g of 1,2,3,4-cyclobutanetetracarboxylic dianhydride (CBTA) and 4.77 g of 3,3′-dimethyl-4,4′-diamino-dicyclohexylmethane (DMHM) were used. And 2,4 g of 4,4'-diaminodicyclohexylmethane (CHD) are dissolved in 68 g of N-methyl-2-pyrrolidone (NMP), 25 g of toluene as an azeotropic solvent for removing generated water, and 0.46 g of γ-caprolactone and 0.63 g of pyridine were added, and the mixture was stirred at room temperature under a nitrogen atmosphere for 10 minutes, then heated to 180 ° C. and subjected to a stirring reaction for 3 hours to contain an imide ring directly imidized. A soluble polyimide solution having an oligomer and a weight average molecular weight of 11,000 was obtained. Next, N-methyl-2-pyrrolidone (NMP) was added to prepare a solution having a solid content of 5% by weight, and this solution was filtered through a filter having a pore size of 1 μm to prepare a solution of a liquid crystal alignment film material.
[0056]
This solution was applied to a counter glass substrate, a reflection substrate, and a transmission substrate on which an alignment film was not formed using a liquid crystal alignment film coating printer, heated at 100 ° C. for 30 minutes, and then heated at 190 ° C. for 30 minutes to obtain N-. Methyl-2-pyrrolidone (NMP) was volatilized, and an alignment film having a thickness of 400 ° (angstrom) was formed with polyimide. A nematic liquid crystal and a spacer material are sealed between the opposing glass substrate and the reflective substrate (both having an alignment film) and between the opposing glass substrate and the transparent substrate (both having an alignment film). A liquid crystal display device and a transmission type liquid crystal display device were manufactured.
[0057]
According to the sixth embodiment, each liquid crystal display element has 5 W / cm 2 Was irradiated for 500 hours, the contrast ratio of the liquid crystal display element hardly decreased from the initial value of 500: 1, and it was confirmed that the light resistance was very excellent. .
[0058]
The pretilt angles of the liquid crystal alignment films of Examples 1 to 6 were measured. The evaluation of the pretilt angle was performed by applying and baking the liquid crystal alignment material obtained above on a glass substrate with ITO by a spin coating method, and then performing a rubbing treatment. This substrate is disposed facing the anti-parallel homogeneous alignment with a cell gap of 50 μm and fixed with an adhesive, and then a nematic liquid crystal is injected by a vacuum injection method, and the liquid crystal injection port is sealed with a UV curing adhesive. Thus, an evaluation cell having a pretilt angle was obtained. The pretilt angle evaluation cell obtained in this manner was measured by a crystal rotation method using He-Ne laser light having a wavelength of 633 nm as a light source. As a result, the pretilt angle was about 3 to 4 degrees in all of Examples 1 to 6, which was a relatively high value.
[0059]
(Comparative Example 1)
In Comparative Example 1, 9.96 g of bicyclo (2,2,2) oct-7-ene-2,3,5,6-tetracarboxylic dianhydride (BCD) and 4,4′-diaminodiphenyl ether (p -DADE) was dissolved in 70 g of N-methyl-2-pyrrolidone (NMP), and 25 g of toluene was used as an azeotropic solvent for removing formed water, 0.46 g of γ-caprolactone was used as an imidization catalyst, and 0.1 g of pyridine was used. After adding 63 g and stirring at room temperature for 10 minutes under a nitrogen atmosphere, the temperature was raised to 180 ° C., and a stirring reaction was performed for 2 hours to obtain a soluble polyimide solution having a weight average molecular weight of 45,000. Next, N-methyl-2-pyrrolidone (NMP) was added to prepare a solution having a solid content of 5% by weight, and this solution was filtered through a filter having a pore size of 1 μm to prepare a solution of a liquid crystal alignment film material.
[0060]
This solution was applied to a counter glass substrate, a reflective substrate, and a transparent substrate on which an alignment film was not formed using a liquid crystal alignment film coating printer, and as a result, printing unevenness occurred. Thereafter, the film was heated at 100 ° C. for 30 minutes and then at 250 ° C. for 30 minutes to volatilize N-methyl-2-pyrrolidone (NMP) and form an alignment film having a thickness of 800 ° (angstrom) with polyimide. A nematic liquid crystal and a spacer material are sealed between the opposing glass substrate and the reflective substrate (both having an alignment film) and between the opposing glass substrate and the transparent substrate (both having an alignment film). A liquid crystal display device and a transmission type liquid crystal display device were manufactured.
[0061]
According to Comparative Example 1, each liquid crystal display element had a 5 W / cm 2 Was irradiated for 500 hours, the contrast ratio of the liquid crystal display element was reduced to 100: 1 from the initial value of 500: 1.
[0062]
(Comparative Example 2)
In Comparative Example 2, 9.96 g of bicyclo (2,2,2) oct-7-ene-2,3,5,6-tetracarboxylic dianhydride (BCD) and 2,2-bis {4- ( Based on 16.4 g of 4-aminophenoxy) phenyl @ propane (BAPP), a soluble polyimide solution having a weight average molecular weight of 35,000 was obtained in the same manner as in Comparative Example 1, and a reflection type liquid crystal display device and a transmission type liquid crystal display device were obtained. Was prepared.
[0063]
According to Comparative Example 2, 5 W / cm 2 Irradiating the liquid with the same energy for 500 hours, the contrast ratio of the liquid crystal display element was greatly reduced to 20: 1 from the initial value of 500: 1. In addition, display unevenness was observed by visual observation.
[0064]
(Comparative Example 3)
In Comparative Example 3, based on 8.21 g of 1,2,3,4-cyclopentanetetracarboxylic dianhydride (CPDA) and 8.0 g of 4,4′-diaminodiphenyl ether (p-DADE), N The resultant was dissolved in 90 g of -methyl-2-pyrrolidone (NMP) to obtain a polyimide solution of a polyamic acid type, thereby producing a reflection type liquid crystal display device and a transmission type liquid crystal display device.
[0065]
According to Comparative Example 3, 5 W / cm was applied to each liquid crystal display element. 2 Was irradiated for 500 hours, the contrast ratio of the liquid crystal display element was greatly reduced to 50: 1 from the initial value of 500: 1.
[0066]
(Comparative Example 4)
In Comparative Example 4, 8.41 g of 1,2,3,4-cyclopentanetetracarboxylic dianhydride (CPDA) and 2,2-bis {4- (4-aminophenoxy) phenyl} propane (BAPP) 16 The solution was dissolved in 130 g of N-methyl-2-pyrrolidone (NMP) based on 0.42 g to obtain a polyamic acid-type polyimide solution, thereby producing a reflection type liquid crystal display device and a transmission type liquid crystal display device.
[0067]
According to Comparative Example 4, 5 W / cm 2 Was irradiated for 500 hours, the contrast ratio of the liquid crystal display element was greatly reduced to 20: 1 from the initial value of 500: 1.
[0068]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the structure is such that no aromatic is contained in the molecule, and the imide ring-containing oligomer has a weight-average molecular weight of, for example, 20,000 or less. It is possible to obtain a liquid crystal alignment film which can achieve high transparency, have excellent printability and adhesiveness, and which can prevent deterioration due to light, such as reducing display unevenness and improving a contrast ratio. it can.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view showing a liquid crystal projector to which a reflection type liquid crystal display device according to a second embodiment of the present invention is applied.
FIG. 2 is a view showing a liquid crystal projector to which a transmission type liquid crystal display element according to a second embodiment of the present invention is applied.
[Explanation of symbols]
1 Single crystal silicon substrate
2 MOS transistor
3 Wiring layer
4 Reflection pixel electrode
5 Dielectric film
6, 9 alignment film
7 Column spacer
8 Liquid crystal layer
10 Transparent electrode
11 Glass substrate
12 Active matrix substrate
13 Opposing glass substrate
14 Phase plate
15 Polarizing beam splitter
21 Lighting equipment
21A, 21B light source
22 Light emitting unit
23 Parabolic reflector
24 Integrator lens
25 Polarization converter
27 First Dichroic Mirror
27A First division
27B Second division
28,34 concave lens
29,40 Reflecting mirror
30, 36 lens
31, 32, 33 Liquid crystal light valve
31a, 32a, 33a Incident side polarizing plate
31b, 32b, 33b Panel section
31c, 32c, 33c Outgoing side polarizing plate
35 Second Dichroic Mirror
37,39,41 relay lens
38 Total reflection mirror
40 reflection mirror
42 dichroic prism
43 Projection lens
43 screen
Claims (16)
前記可溶性ポリイミドは、イミド環含有オリゴマであって、下記一般式(1)、
The soluble polyimide is an imide ring-containing oligomer and has the following general formula (1):
前記可溶性ポリイミドは、イミド環含有オリゴマであって、下記一般式(1)、
The soluble polyimide is an imide ring-containing oligomer and has the following general formula (1):
前記可溶性ポリイミドは、イミド環含有オリゴマであって、下記一般式(1)、
The soluble polyimide is an imide ring-containing oligomer and has the following general formula (1):
可溶性ポリイミドは、イミド環含有オリゴマであって、下記一般式(1)
The soluble polyimide is an imide ring-containing oligomer and has the following general formula (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003032515A JP2004245869A (en) | 2003-02-10 | 2003-02-10 | Liquid crystal alignment layer and liquid crystal display element |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003032515A JP2004245869A (en) | 2003-02-10 | 2003-02-10 | Liquid crystal alignment layer and liquid crystal display element |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004245869A true JP2004245869A (en) | 2004-09-02 |
Family
ID=33018835
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003032515A Withdrawn JP2004245869A (en) | 2003-02-10 | 2003-02-10 | Liquid crystal alignment layer and liquid crystal display element |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2004245869A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007238818A (en) * | 2006-03-09 | 2007-09-20 | Ube Ind Ltd | Imido-oligomer with alcoholic hydroxyl end group |
JP2008122958A (en) * | 2006-11-08 | 2008-05-29 | Lg Chem Ltd | Composition for liquid crystal alignment, liquid crystal alignment layer manufactured by using same, and liquid crystal display including same |
WO2019106952A1 (en) * | 2017-11-30 | 2019-06-06 | Jsr株式会社 | Liquid crystal aligning agent, liquid crystal alignment film, and liquid crystal device |
JP7421159B2 (en) | 2019-11-18 | 2024-01-24 | 日産化学株式会社 | Liquid crystal alignment agent, liquid crystal alignment film and liquid crystal display element |
-
2003
- 2003-02-10 JP JP2003032515A patent/JP2004245869A/en not_active Withdrawn
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007238818A (en) * | 2006-03-09 | 2007-09-20 | Ube Ind Ltd | Imido-oligomer with alcoholic hydroxyl end group |
JP2008122958A (en) * | 2006-11-08 | 2008-05-29 | Lg Chem Ltd | Composition for liquid crystal alignment, liquid crystal alignment layer manufactured by using same, and liquid crystal display including same |
WO2019106952A1 (en) * | 2017-11-30 | 2019-06-06 | Jsr株式会社 | Liquid crystal aligning agent, liquid crystal alignment film, and liquid crystal device |
KR20200046093A (en) * | 2017-11-30 | 2020-05-06 | 제이에스알 가부시끼가이샤 | Liquid crystal aligning agent, liquid crystal aligning film, liquid crystal element, and manufacturing method thereof |
JPWO2019106952A1 (en) * | 2017-11-30 | 2020-07-30 | Jsr株式会社 | Liquid crystal aligning agent, liquid crystal aligning film and liquid crystal element |
KR102341987B1 (en) | 2017-11-30 | 2021-12-21 | 제이에스알 가부시끼가이샤 | A liquid crystal aligning agent, a liquid crystal aligning film, and a liquid crystal element and its manufacturing method |
JP7421159B2 (en) | 2019-11-18 | 2024-01-24 | 日産化学株式会社 | Liquid crystal alignment agent, liquid crystal alignment film and liquid crystal display element |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2212797C (en) | Treating agent for liquid crystal alignment | |
JP4620438B2 (en) | Liquid crystal alignment film, liquid crystal alignment agent, and liquid crystal display element | |
JP6314827B2 (en) | Liquid crystal alignment agent, liquid crystal alignment film, and liquid crystal display element | |
TW201726811A (en) | Liquid crystal aligning agent, liquid crystal alignment film, and liquid crystal display element | |
US6753048B2 (en) | Material for liquid-crystal alignment film, liquid-crystal display element, process for its production and liquid-crystal display unit | |
JP6052171B2 (en) | Composition, liquid crystal alignment treatment agent, liquid crystal alignment film, and liquid crystal display element | |
TWI564635B (en) | Polymer composition, liquid crystal display device and fabricating method thereof | |
TW201429939A (en) | Composition, liquid crystal aligning agent, liquid crystal alignment film, and liquid crystal display element | |
JP4062068B2 (en) | Liquid crystal display element | |
TW201529659A (en) | Composition, treatment agent for liquid crystal alignment, liquid crystal alignment film, and liquid crystal display element | |
JPH10253963A (en) | Liquid crystal-oriented film, method for imparting liquid crystal-orienting capability, liquid crystal-holding substrate, production of liquid crystal-holding substrate, liquid crystal display element, production of liquid crystal display element, and material for liquid crystal-oriented film | |
JP2004245869A (en) | Liquid crystal alignment layer and liquid crystal display element | |
JP4599904B2 (en) | Polyimide varnish for forming an alignment film for a horizontal electric field type liquid crystal display element, an alignment film, and a horizontal electric field type liquid crystal display element having the alignment film | |
TW201302855A (en) | Composition, liquid crystal aligning agent, liquid crystal alignment film, and liquid crystal display element | |
TWI499616B (en) | The device and method of manufacturing the liquid crystal display | |
JP2007147898A (en) | Liquid crystal aligning agent and liquid crystal display element | |
TWI756256B (en) | Liquid crystal alignment agent, liquid crystal alignment film and liquid crystal display element using the same | |
TW202101092A (en) | Liquid crystal alignment treatment agent, liquid crystal alignment film, and liquid crystal display device | |
WO2020148953A1 (en) | Liquid crystal aligning agent, liquid crystal alignment film and liquid crystal element | |
JP6330662B2 (en) | Liquid crystal alignment agent, liquid crystal alignment film, and liquid crystal display element | |
WO2021200291A1 (en) | Liquid crystal alignment agent, liquid crystal alignment film, and liquid crystal display element | |
JP2021167876A (en) | Liquid crystal alignment agent, liquid crystal alignment film and liquid crystal element | |
JP7315106B2 (en) | Liquid crystal alignment agent, liquid crystal alignment film and liquid crystal display element | |
WO2021182267A1 (en) | Polyimide varnish | |
KR101084499B1 (en) | Polyimide type varnish, liquid crystal alignment film, and in-plane electric field liquid crystal display element |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20050617 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20060616 |