JP2004240014A - Method of branching coated optical fiber tape, tool for branching the coated optical fiber tape and coated optical fiber tape - Google Patents

Method of branching coated optical fiber tape, tool for branching the coated optical fiber tape and coated optical fiber tape Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a branching method which is used to easily and safely branch a coated optical fiber tape, a branching tool for the tape and the coated optical fiber tape. <P>SOLUTION: When a plurality of optical fibers 11 are to be branched from an coated optical fiber tape 10 in which the plurality of optical fibers 11 are integrated into a single body by a jacket 12, wires 23 are pressed onto the coated optical fiber tape 10 or the wires 23 are relatively moved along the longitudinal direction of the coated optical fiber tape 10 so as to branch the optical fibers 11 by applying a cut to the jacket 12 or peeling off the jacket. For example, both sides of the arrangement surface of the fibers 11 are interposed between and pressed by the wires 23 and or the wires 23 are pressed to the coated optical fiber tape 10 from one side while the other arrangement side surface is fixed. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、光ファイバテープ心線の分岐方法および光ファイバテープ心線の分岐工具ならびに光ファイバテープ心線に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来の光ファイバテープ心線の分岐方法としては、剪断力により光ファイバを一括被覆している外被を切断して光ファイバを分岐するものがある(例えば、特許文献1参照。)。
また、図8に示すような分岐工具100では、凸状の刃部101aを有する上刃101と、この凸状の刃部101aが嵌合する凹状の刃部102aを有する下刃102との協働により、上刃101と下刃102の間に位置決めされた光ファイバテープ心線103を所望の本数、例えば1本、2本、1本に分岐するものもある。
また、切削刃を外被に切り込ませて、切削刃と抑え部材で光ファイバテープ心線を挟んで光ファイバテープ心線を相対的に移動させて外被を除去するものもある(例えば、特許文献2参照。)。
【0003】
【特許文献1】
特開平8−75929号公報(第3頁、第1図)
【特許文献2】
特開平8−114713号公報(第3、4頁、第1図)
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述した特許文献1、2に示されている技術においては、刃と光ファイバテープ心線103の相対的位置がずれたり、あるいは光ファイバテープ心線103に含まれる光ファイバ104のピッチがずれて製造されているような場合には、刃が光ファイバ104を傷つけて光ファイバの強度が低下するおそれがある。
さらに、光ファイバテープ心線103の光ファイバ104が1本でも信号を伝えている活線状態であれば、分岐時に当該活線が瞬間的に断線するので、前述した分岐方法では光ファイバ104を分岐することができない。
【0005】
本発明の目的は、容易且つ安全に光ファイバを分岐することのできる光ファイバテープ心線の分岐方法および光ファイバテープ心線の分岐工具ならびに光ファイバテープ心線を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、本発明にかかる光ファイバテープ心線の分岐方法は、複数本の光ファイバを外被により一体化した光ファイバテープ心線から光ファイバを分岐する光ファイバテープ心線の分岐方法であって、可撓性部材を光ファイバテープ心線に押し当て、光ファイバテープ心線の外被に傷を与えまたは外被を剥がして、光ファイバテープ心線を光ファイバに分岐することを特徴としている。
【0007】
このように構成された光ファイバテープ心線の分岐方法においては、可撓性部材を光ファイバテープ心線に押し当て、光ファイバテープ心線の外被に傷を与えたり剥がしたりすることにより、容易に光ファイバを分岐することができる。
【0008】
また、本発明にかかる光ファイバテープ心線の分岐方法は、可撓性部材を光ファイバテープ心線に対して相対的に移動させることにより、光ファイバテープ心線を光ファイバに分岐してもよい。
【0009】
また、本発明にかかる光ファイバテープ心線の分岐方法は、光ファイバの配列面の両側から可撓性部材を光ファイバテープ心線に押し当ててもよい。
【0010】
また、本発明にかかる光ファイバテープ心線の分岐方法は、光ファイバの配列面の一方の側方から可撓性部材を光ファイバテープ心線に押し当て、他方の配列側面は固定してもよい。
【0011】
このように構成された光ファイバテープ心線の分岐方法においては、光ファイバの曲がりの発生を抑制し、伝送損失の増大を抑えつつ、容易に光ファイバを分岐できる。
【0012】
また、本発明にかかる光ファイバテープ心線の分岐方法は、光ファイバテープ心線の外被に有機溶剤を染み込ませて光ファイバテープ心線を光ファイバに分岐してもよい。
【0013】
このように構成された光ファイバテープ心線の分岐方法においては、外被がアルコール等の有機溶剤により膨潤して柔らかくなるので、容易に分岐することができる。
【0014】
また、本発明にかかる光ファイバテープ心線の分岐方法は、可撓性部材に有機溶剤を保持させて、光ファイバテープ心線を光ファイバに分岐してもよい。
【0015】
また、本発明にかかる光ファイバテープ心線の分岐方法は、分岐時の光信号の伝送損失変動量が0.5dB以下であることが望ましい。
【0016】
このように構成された光ファイバテープ心線の分岐方法においては、活線を含む光ファイバテープ心線を、当該活線を瞬断させることなく分岐できる。
【0017】
また、本発明にかかる光ファイバテープ心線の分岐方法は、可撓性部材のヤング率が100MPa以上2000MPa以下であることが望ましい。
【0018】
また、本発明にかかる光ファイバテープ心線の分岐方法は、可撓性部材が複数の線材であってもよい。
【0019】
このように構成された光ファイバテープ心線の分岐方法においては、可撓性部材は複数の線材から構成されているので、光ファイバテープ心線に押し付けた際に光ファイバテープ心線の外径状に沿って自由に変化できる。例えば光ファイバテープ心線を構成する光ファイバ間の凹部に侵入することができ、容易に光ファイバの分離を行うことができる。
【0020】
また、本発明にかかる光ファイバテープ心線の分岐方法は、線材の先端に角がついていてもよい。
【0021】
このように構成された光ファイバテープ心線の分岐方法においては、線材の先端に角がついているので、線材の先端が光ファイバテープ心線の外被に当接した際に容易に傷つけたり剥いだりすることができ、効率よく光ファイバの分岐を行うことができる。
【0022】
また、本発明にかかる光ファイバテープ心線の分岐方法は、線材の外周が、0.1mm〜1.5mmであることが望ましい。
【0023】
また、本発明にかかる光ファイバテープ心線の分岐方法は、線材の長さが0.1mm〜10mmであることが望ましい。
【0024】
また、本発明にかかる光ファイバテープ心線の分岐方法は、前記外被の厚さが20μm以下である光ファイバテープ心線を光ファイバに分岐してもよい。
【0025】
このように構成された光ファイバテープ心線の分岐方法においては、外被の厚さが20μm以下の場合に効果的に光ファイバの分岐を行うことができる。
【0026】
また、本発明にかかる光ファイバテープ心線の分岐方法は、平板上または円弧板上に前記光ファイバテープ心線を載置し、前記光ファイバテープ心線を押さえて、前記光ファイバテープ心線を前記光ファイバに分岐してもよい。
【0027】
また、本発明にかかる光ファイバテープ心線の分岐工具は、光ファイバテープ心線の一側面に当接する第1当接部と、前記光ファイバテープ心線のもう一方の側面に当接する第2当接部とを有し、前記第1当接部または前記第2当接部の少なくとも一方が可撓性部材を有するものであることを特徴としている。
【0028】
また、本発明にかかる光ファイバテープ心線は、厚さが20μm以下の外被で複数本の光ファイバが一括被覆された光ファイバテープ心線であって、可撓性部材を押し当てて前記光ファイバテープ心線の長さ方向に相対的に移動することにより前記光ファイバに分岐され、分岐時の光信号の伝送損失変動量が0.5dB以下であることを特徴としている。
【0029】
また、本発明にかかる光ファイバテープ心線は、波長1550nmの信号光が伝達されるときのMFDが10.0μm以下であることが望ましい。
【0030】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る光ファイバテープ心線の分岐方法および光ファイバテープ心線の分岐工具ならびに光ファイバテープ心線の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図1は本発明に係る光ファイバテープ心線の分岐方法を実行するための光ファイバテープ心線の分岐工具の説明図、図2(A)は本発明にかかる光ファイバテープ心線の断面図、図2(B)は斜視図である。
【0031】
図2(A)および(B)に示すように、本発明に係る光ファイバテープ心線10は、複数本(ここでは例えば4本)の光ファイバ(着色心線)11を接触させて並列し、その外側を光ファイバテープ心線10の全長にわたって外被12により一体化したものである。外被12としては、例えば紫外線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂等を使用することができる。なお、光ファイバ11は、コア13aおよびクラッド13bからなるガラスファイバ13の外側に、保護被覆14および着色層15を設けたものである。あるいは、保護被覆14のみを有するものであってもよい。
【0032】
図2(A)に示すように、この光ファイバテープ心線10では、並列した4本の光ファイバ11の外側に塗布した外被12である紫外線硬化型樹脂は、隣り合う光ファイバ11の間に形成される凹部16において、隣り合う光ファイバ11の共通接線17を超えないように塗布されている。また、凹部16における外被12は、なめらかな曲線で連続した形状となるように形成する。
【0033】
光ファイバ11の外径をD、外被12の厚さをtとし、凹部16の光ファイバテープ心線10の厚さをGとすると、GはD−50μm以下とするのが望ましい。ここで、光ファイバ11の外径Dが250μmの場合には、凹部16の光ファイバテープ心線10の厚さGは200μm以下となる。これは、光ファイバテープ心線10の厚さGが大きくなると、剛性が増すため外被12が割れにくくなって分岐性が低下するためである。
【0034】
外被12の厚さtは、20μm以下とするのが望ましい。また、光ファイバ11を分岐したときの光信号の伝送損失変動が0.5dBより大きくなると、通信が遮断されるおそれがあるので、活線分岐できない。このため、伝送損失変動を0.5dB以下とすることが望ましい。なお、光ファイバ11の分岐時における伝送損失変動の測定は、例えば光ファイバテープ心線10の一方の端面を光源に接続し、他方の端面を受光器に接続する。そして、光源から波長1.55μmの光を光ファイバ11に入射し、受光器により受光されたパワー(例えば、電圧に変換された波形)をモニターし、分岐により生じた外乱によって損失が生じ、パワーが減衰することにより測定できる。
【0035】
また、光ファイバテープ心線10の分岐性及び一体化は、外被12を形成する樹脂の物性に関係する。例えば、ヤング率が大きな樹脂を外被12に用いると、凹部16における光ファイバテープ心線10の厚さGが小さくても一体化させる拘束力は足りる。逆に、ヤング率が大きい場合には、光ファイバ11の分岐性の観点から光ファイバテープ心線10の厚さGを小さくする必要がある。なお、ヤング率の測定は、まず、外被12を形成する樹脂を用いてシートを作製し、JIS K7113に準拠し、IS2号ダンベルに成形された試験片を用いて標線間距離25mm、引張り速度1mm/分の条件で引っ張り、ヤング率を算出した。
【0036】
次に、図1に示すように、光ファイバテープ心線の分岐工具20は、光ファイバテープ心線10の一側面である外被12の上面12Uに当接する第1当接部としての上ベース21と、光ファイバテープ心線10のもう一方の側面である外被12の下面12Lに当接する第2当接部としての下ベース22とを有している。上ベース21または下ベース22の少なくとも一方(図1(B)においては両方)に可撓性部材としての線材23が多数本設けられており、線材23の先端は、略同一平面上に位置するように整えられている。
【0037】
なお、可撓性部材としては、線材23のほか、板状部材が考えられる。また、線材23の材質としては、例えばナイロン、PP、塩化ビニル、エステル、コーネックス等の化学性部材や、例えば馬毛、豚毛,白山羊毛,ベラ毛等の動物性部材が考えられる。但し、金属製のものは光ファイバ11を傷つけるおそれがあるため適さない。なお、現在最も好適な材料としては、ナイロンを挙げることができる。
【0038】
線材23の寸法としては、外周が0.1mm〜1.5mmのものが好適である。外周が1.5mmを超えると太すぎて光ファイバテープ心線の各心線の間に傷を付けることが難しくなる。外周が0.1mmより短いと細すぎて線材の腰が弱くなりがちであり、外被に傷をつけにくくなる。線材の長さは0.1mm〜10mmが好適である。長さが10mmを超えると線材の腰が弱くなりがちであり、長さが0.1mmに満たないと、線材の可撓性がなくなり外被に傷を付けにくくなる。最も好ましくは、直径0.20〜0.30mm、毛丈2〜6mmとするのがよい。
また、上ベース21や下ベース22に取り付ける際に、線材23の配置が密である方が効率的に外被に傷を与え、または、外被を剥がすことができるので分岐し易い。
【0039】
線材23としては、ヤング率が100MPa以上2000MPa以下のものを使用するが、特に、200MPa以上1500MPa以下が好ましい。また、線材23の先端には、図3(A)に示すように、角24を設けるのが好ましい。あるいは、図3(B)に示すように、鋭角の角25を設けることもできる。これにより、線材23の先端が光ファイバテープ心線10の外被12に当接した際に、効率よく外被12に傷つけたり、削ったりすることができる。
【0040】
次に、上述した分岐工具20を用いた本発明にかかる光ファイバテープ心線の分岐方法について説明する。
図1(A、B)に示すように、光ファイバテープ心線10を、分岐工具20の上ベース21および下ベース22で挟み、線材23を光ファイバテープ心線10の外被12に近づけていく。さらに、分岐工具20を光ファイバテープ心線10に押し付けると、図1(C)に示すように、線材23は撓み、この撓んだ線材23の先端の角が光ファイバテープ心線10の外被12に傷を付け始める。分岐工具20の押し付け(図1C)及び押し付け解除を繰り返すことで外被12の傷は、大きくなり、あるいは、外被12が剥がれたりする。また、分岐工具20を押し付けた状態で、分岐工具20を光ファイバテープ心線10の長手方向(図1(A)中左右方向)へ相対的に移動させ、線材23の先端で外被12に傷を付けたり剥いだりして光ファイバ11を分岐する。分岐工具20、光ファイバテープ心線10のいずれか、或いは、両方を移動させてもよい。線材23は、可撓性であるから、光ファイバテープ心線10の外被12に押し当てたときに、線材23が反って、線材23の先端の角が外被12にあたる。この状態で、分岐工具20はまたは光ファイバテープ心線10を動かすと線材23(可撓性部材)が外被12に傷を与えたり、あるいは、外被12を剥がしたりする。こうして光ファイバテープ心線10の外被12が破壊され、各光ファイバ心線に分岐される。
可撓性部材23を光ファイバテープ心線に押し付ける力を調整すれば、分岐時の光信号の伝送損失変動量が0.5dB以下となり、活線を含む光ファイバテープ心線であっても、当該活線を瞬断させることなく分岐することができる。
【0041】
また、分岐工具20を光ファイバテープ心線10に押し付ける前に、光ファイバテープ心線20の外被12(12U,12L)にアルコール等の有機溶剤を塗っておいてもよい。有機溶剤は、樹脂製の外被12を柔らかくするので、分岐工具20を外被12に押し付けた際、あるいは、分岐工具20と外被12とが相対移動を行った際に、外被12に傷を付けたり、剥がしたりすることが容易にできる。
【0042】
また、分岐工具20の線材23を有機溶剤に浸したのちに、分岐工具20を光ファイバテープ心線10の外被12に押し付けるたり、分岐工具20と外被12とを相対移動させることでも、同様に、外被12を柔らかくして、容易に分岐することができる。
【0043】
さらに、光ファイバテープ心線を分岐するときに、光ファイバテープ心線に過度な曲げが生じないように平板上または円弧板上に、光ファイバテープ心線を載置することが好ましい。特に、光ファイバテープ心線を把持可能な把持具を用いることが好ましい。図4には、把持具の一実施形態を示しており、(A)は正面図、(B)は側面図である。把持具40は、光ファイバテープ心線10を保持するための載置部41と把持部42からなる。載置部41は、光ファイバテープ心線に過度な曲げが生じないように平板または曲率半径が30mm以上の円弧板を用いる。把持部は単なる突起等で形成してもよいが、光ファイバテープ心線の分岐作業を、例えば、手作業で行うときには、把持部42はリング形状のものを用いて、リングに指を挿入して把持すると便利である。光ファイバテープ心線を分岐するときに、分岐工具20を一方の手に、把持具40の把持部41に他方の手の人差し指を挿入して持つ。把持具40の載置部41に光ファイバテープ心線10を置いて、その上から親指で押さえる。光ファイバテープ心線10を把持して分岐することで、光ファイバテープ心線が曲がるのを抑え、信号光の伝送損失が増大するのを防ぐことができる。
【0044】
以上、前述した光ファイバテープ心線の分岐方法および光ファイバテープ心線の分岐工具ならびに光ファイバテープ心線によれば、容易且つ安全に光ファイバテープ心線10から光ファイバ11を分岐することができる。
【0045】
光ファイバテープ心線を長手方向にわたって分岐する場合は、上記の方法で光ファイバテープ心線の一部(数mm程度の長さ)を光ファイバに分岐した後、分岐した光ファイバ間に線材等の引き裂き部材を挿入して、当該引き裂き部材を長手方向に移動させて光ファイバテープ心線を裂いて分岐してもよい。光ファイバテープ心線を裂くための線材は、分岐工具の線材よりも腰の強いものが好ましい。線材の径は、0.1〜0.5mm、長さは10〜30mmが好ましい。素材は、ナイロン等が使用できる。光ファイバテープ心線を裂くための線材を長さが5〜20cm程度の棒の先にブラシ状につけた引き裂き治具を使用することが好ましい。光ファイバテープ心線が、クロージャ内に入れられている場合、光ファイバテープ心線が輻輳しているので、分岐工具をクロージャ内で移動させることは難しい。この場合、前記したような引き裂き治具を使用すると、ある長さにわたって光ファイバテープ心線を光ファイバに分岐することが容易になる。
【0046】
なお、本発明の光ファイバテープ心線の分岐方法および光ファイバテープ心線の分岐工具ならびに光ファイバテープ心線は、前述した実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形、改良等が可能である。
例えば、前述した分岐工具20では、光ファイバテープ心線10の上下両面12U、12Lに線材23を当接させる場合について説明したが、いずれか一方のみに線材23を設け、他方は端に光ファイバテープ心線10を固定するだけでもよい。
また、光ファイバテープ心線10として4本の光ファイバ11を一括したものについて説明したが、本数は不問である。
【0047】
【実施例】
次に、光ファイバテープ心線の分岐工具の具体的な実施例について説明する。図5(A)は分岐工具の側面図、(B)は光ファイバテープ心線の分岐を行っている状態の分岐工具の側面図、図6は、図5(B)中V方向から見た平面図、図6は分岐を行った結果を示す表である。なお、図1〜図3において前述した部位と共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明を省略することとする。
【0048】
図6(A)および(B)に示すように、分岐工具30は、上ベース21Uおよび下ベース22Lを、全体U字状のばね部材31により連結し、作業者が力を加えない解放状態では上ベース21Uと下ベース22Lが所定の間隔で保持されるようになっている。この状態では、上ベース21Uおよび下ベース22Lに設けられている線材23の先端は接触しない。ばね部材31には、間隔調整用ねじ32が設けられている。このつまみ32aを回して間隔調整用ねじ32の突出量を調整することにより、作業者がばね部材31を押圧した際に上ベース21Uと下ベース22Lが接近する間隔を制限することができるようになっている。なお、上ベース21Uおよび下ベース22Lは各々ねじ33によりばね部材31に取り付けられているので、線材23が消耗した際に容易に交換できるようになっている。
【0049】
光ファイバテープ心線10から光ファイバ11を分岐させる際には、上ベース21Uと下ベース22Lの間に光ファイバテープ心線10を入れて、ばね部材31を指で挟んで線材23を光ファイバテープ心線10の外被12に押し付ける。そして、ばね部材31を開放して線材23を光ファイバテープ心線10から放す。再び、線材23を押し付けて、また開放する。これを数回繰り返して光ファイバ11を分岐させる。あるいは、図6に示すように、分岐工具30から5〜10cm離れた位置で光ファイバテープ心線10を指で挟んで固定する。この状態で分岐工具30を光ファイバテープ心線10に沿って約10cm程度スライドさせ(図6中矢印方向)、線材23により光ファイバテープ心線10の外被12をしごいて光ファイバ11を分岐させる。
【0050】
図7に示すように、可撓性部材として外径0.21mmのナイロンを用いた分岐工具30により光ファイバ11の分岐を行った。図5に示す分岐工具30で、光ファイバテープ心線を挟み、その後、開放することを繰り返して光ファイバテープ心線を各光ファイバ心線に分岐することを条件▲1▼として行った。分岐工具30で光ファイバテープ心線を挟んだまま長手方向に分岐工具30を移動させて光ファイバテープ心線を各光ファイバに分岐することを条件▲2▼とした。
いずれの場合も、伝送損失変動0.5dB以内で光ファイバ11の分岐を容易に行うことができた。なお、測定は、ベース電圧11.5〜12mV、トリガーレベル11.5mVで行った。
【0051】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明にかかる光ファイバテープ心線の分岐方法によれば、複数本の光ファイバを外被により一体化した光ファイバテープ心線から光ファイバを分岐する際に、可撓性部材を光ファイバテープ心線に押し当て、あるいは、可撓性部材を光ファイバテープ心線の長手方向へ相対的に移動させて、外被に傷を与えたり剥がしたりすることにより、容易に光ファイバを分岐することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(A)は本発明に係る光ファイバテープ心線の分岐方法および分岐工具の一実施形態を示す側面図、(B)は正面図、(C)は可撓性部材が撓んだ状態を示す側面図である。
【図2】(A)は本発明に係る光ファイバテープ心線の断面図、(B)は全体斜視図である。
【図3】(A)および(B)は、線材の先端に設けられている角の説明図である。
【図4】本発明にかかる把持具の一実施形態を示しており、(A)は正面図、(B)は側面図である。
【図5】(A)光ファイバテープ心線の分岐工具の実施例を示す側面図であり、(B)は分岐を行っている状態を示す側面図である。
【図6】図5(B)中V方向から見た平面図である。
【図7】分岐結果を示す表である。
【図8】従来の光ファイバテープ心線の分岐工具の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
10 光ファイバテープ心線
11 光ファイバ
12 外被
20、30 分岐工具
21 上ベース(第1当接部)
22 下ベース(第2当接部)
23 線材(可撓性部材)
24、25 角
40 把持具
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for branching an optical fiber ribbon, a tool for branching an optical fiber ribbon, and an optical fiber ribbon.
[0002]
[Prior art]
As a conventional branching method of an optical fiber ribbon, there is a method in which an optical fiber is collectively cut by a shearing force to cut an outer jacket, and the optical fiber is branched (for example, see Patent Document 1).
Further, in the branching tool 100 as shown in FIG. 8, the upper blade 101 having the convex blade portion 101a and the lower blade 102 having the concave blade portion 102a into which the convex blade portion 101a fits. By operation, the optical fiber ribbon 103 positioned between the upper blade 101 and the lower blade 102 may be branched into a desired number, for example, one, two, or one.
Further, there is also a type in which a cutting blade is cut into an outer cover, and the outer cover is removed by relatively moving the optical fiber ribbon with the cutting blade and a holding member sandwiching the optical fiber ribbon (for example, See Patent Document 2.).
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-8-75929 (page 3, FIG. 1)
[Patent Document 2]
JP-A-8-114713 (pages 3, 4 and FIG. 1)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the techniques disclosed in Patent Documents 1 and 2 described above, the relative position between the blade and the optical fiber ribbon 103 is shifted, or the pitch of the optical fibers 104 included in the optical fiber ribbon 103 is reduced. In the case where the optical fiber 104 is misaligned, the blade may damage the optical fiber 104 and the strength of the optical fiber may be reduced.
Further, if at least one of the optical fibers 104 of the optical fiber ribbon 103 transmits a signal, the live line is momentarily disconnected at the time of branching. Cannot branch.
[0005]
An object of the present invention is to provide a method for branching an optical fiber ribbon, a tool for branching an optical fiber ribbon, and an optical fiber ribbon that can easily and safely branch an optical fiber.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-described object, a method for branching an optical fiber ribbon according to the present invention is directed to an optical fiber ribbon for branching an optical fiber from an optical fiber ribbon in which a plurality of optical fibers are integrated by a jacket. A method of branching a wire, in which a flexible member is pressed against an optical fiber ribbon, and the sheath of the optical fiber ribbon is scratched or peeled off, and the optical fiber ribbon is attached to the optical fiber. It is characterized by branching.
[0007]
In the branching method of the optical fiber ribbon thus configured, the flexible member is pressed against the optical fiber ribbon, and the outer sheath of the optical fiber ribbon is damaged or peeled off. The optical fiber can be easily branched.
[0008]
In addition, the method of branching an optical fiber ribbon according to the present invention is such that the flexible member is moved relatively to the optical fiber ribbon, so that the optical fiber ribbon is branched into optical fibers. Good.
[0009]
In the method of branching an optical fiber ribbon according to the present invention, the flexible member may be pressed against the optical fiber ribbon from both sides of the arrangement surface of the optical fibers.
[0010]
Further, in the method of branching an optical fiber ribbon according to the present invention, the flexible member is pressed against the optical fiber ribbon from one side of the arrangement surface of the optical fiber, and the other arrangement side surface is fixed. Good.
[0011]
In the branching method of the optical fiber ribbon configured as described above, it is possible to easily branch the optical fiber while suppressing the bending of the optical fiber and suppressing the increase in the transmission loss.
[0012]
Further, in the method of branching an optical fiber ribbon according to the present invention, the sheath of the optical fiber ribbon may be impregnated with an organic solvent to branch the optical fiber ribbon into optical fibers.
[0013]
In the branching method of the optical fiber ribbon thus configured, the sheath can be easily branched since it is swelled and softened by an organic solvent such as alcohol.
[0014]
In the method of branching an optical fiber ribbon according to the present invention, the optical fiber ribbon may be branched into optical fibers by holding an organic solvent in a flexible member.
[0015]
In the method of branching an optical fiber ribbon according to the present invention, it is preferable that the amount of transmission loss fluctuation of the optical signal at the time of branching is 0.5 dB or less.
[0016]
In the branching method of the optical fiber ribbon configured as described above, the optical fiber ribbon including the live line can be branched without instantaneously interrupting the live line.
[0017]
Further, in the method of branching an optical fiber ribbon according to the present invention, it is preferable that the flexible member has a Young's modulus of 100 MPa or more and 2000 MPa or less.
[0018]
In the method for branching an optical fiber ribbon according to the present invention, the flexible member may be a plurality of wires.
[0019]
In the branching method of the optical fiber ribbon thus configured, since the flexible member is composed of a plurality of wires, the outer diameter of the optical fiber ribbon when pressed against the optical fiber ribbon is reduced. It can change freely along the shape. For example, the optical fiber tape can penetrate into the concave portions between the optical fibers constituting the optical fiber ribbon, and the optical fibers can be easily separated.
[0020]
In the method of branching an optical fiber ribbon according to the present invention, the tip of the wire may have a corner.
[0021]
In the optical fiber tape core branching method configured as described above, since the tip of the wire is angled, it is easily damaged or peeled when the tip of the wire comes into contact with the jacket of the optical fiber tape. The optical fiber can be efficiently branched.
[0022]
In the method of branching an optical fiber ribbon according to the present invention, it is preferable that the outer circumference of the wire be 0.1 mm to 1.5 mm.
[0023]
In the method for branching an optical fiber ribbon according to the present invention, the length of the wire is preferably 0.1 mm to 10 mm.
[0024]
Further, in the method of branching an optical fiber ribbon according to the present invention, the optical fiber ribbon whose thickness of the jacket is 20 μm or less may be branched into optical fibers.
[0025]
In the branching method of the optical fiber ribbon configured as described above, the branching of the optical fiber can be effectively performed when the thickness of the jacket is 20 μm or less.
[0026]
In addition, the method of branching an optical fiber ribbon according to the present invention includes the steps of: placing the optical fiber ribbon on a flat plate or an arc plate; pressing the optical fiber ribbon; May be branched into the optical fiber.
[0027]
In addition, the branching tool for an optical fiber ribbon according to the present invention includes a first contact portion that abuts one side surface of the optical fiber ribbon, and a second abutment portion that abuts the other side surface of the optical fiber ribbon. And a contact portion, wherein at least one of the first contact portion and the second contact portion has a flexible member.
[0028]
The optical fiber ribbon according to the present invention is an optical fiber ribbon in which a plurality of optical fibers are collectively coated in a jacket having a thickness of 20 μm or less, and the flexible member is pressed against the core. The optical fiber is branched into the optical fiber by relatively moving in the length direction of the optical fiber ribbon, and the transmission loss fluctuation amount of the optical signal at the time of branching is 0.5 dB or less.
[0029]
In addition, the optical fiber ribbon according to the present invention preferably has an MFD of 10.0 μm or less when signal light having a wavelength of 1550 nm is transmitted.
[0030]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of a method for branching an optical fiber ribbon, a tool for branching an optical fiber ribbon, and an optical fiber ribbon according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory view of a branching tool of an optical fiber ribbon for executing a method of branching an optical fiber ribbon according to the present invention, and FIG. 2 (A) is a sectional view of the optical fiber ribbon according to the present invention. FIG. 2B is a perspective view.
[0031]
As shown in FIGS. 2A and 2B, an optical fiber ribbon 10 according to the present invention is arranged in parallel by bringing a plurality of (here, for example, four) optical fibers (colored cores) 11 into contact. , And the outside thereof is integrated by a jacket 12 over the entire length of the optical fiber ribbon 10. As the jacket 12, for example, an ultraviolet curable resin, a thermoplastic resin, a thermosetting resin, or the like can be used. The optical fiber 11 has a protective coating 14 and a colored layer 15 provided outside a glass fiber 13 composed of a core 13a and a clad 13b. Alternatively, it may have only the protective coating 14.
[0032]
As shown in FIG. 2A, in the optical fiber ribbon 10, the ultraviolet curable resin as the jacket 12 applied to the outside of the four optical fibers 11 arranged in parallel is disposed between the adjacent optical fibers 11. Is applied so as not to exceed the common tangent 17 of the adjacent optical fiber 11. Further, the outer cover 12 in the concave portion 16 is formed so as to have a continuous shape with a smooth curve.
[0033]
Assuming that the outer diameter of the optical fiber 11 is D, the thickness of the jacket 12 is t, and the thickness of the optical fiber ribbon 10 in the concave portion 16 is G, it is desirable that G be D-50 μm or less. Here, when the outer diameter D of the optical fiber 11 is 250 μm, the thickness G of the optical fiber ribbon 10 in the concave portion 16 is 200 μm or less. This is because when the thickness G of the optical fiber ribbon 10 is increased, the rigidity is increased, so that the jacket 12 is less likely to be broken and the branchability is reduced.
[0034]
It is desirable that the thickness t of the jacket 12 be 20 μm or less. Also, if the transmission loss fluctuation of the optical signal when the optical fiber 11 is branched is larger than 0.5 dB, communication may be interrupted, so that hot-line branching is not possible. For this reason, it is desirable that the transmission loss fluctuation be 0.5 dB or less. The measurement of the transmission loss fluctuation at the time of branching of the optical fiber 11 is performed, for example, by connecting one end face of the optical fiber ribbon 10 to a light source and connecting the other end face to a light receiver. Then, a light having a wavelength of 1.55 μm is incident on the optical fiber 11 from the light source, and the power (for example, a waveform converted into a voltage) received by the light receiver is monitored. Can be measured by decay.
[0035]
Further, the branching property and integration of the optical fiber ribbon 10 are related to the physical properties of the resin forming the jacket 12. For example, when a resin having a large Young's modulus is used for the jacket 12, even if the thickness G of the optical fiber ribbon 10 in the recess 16 is small, the binding force for integrating the optical fiber ribbon 10 is sufficient. Conversely, when the Young's modulus is large, it is necessary to reduce the thickness G of the optical fiber ribbon 10 from the viewpoint of the branchability of the optical fiber 11. The measurement of the Young's modulus was performed by first preparing a sheet using a resin forming the jacket 12, and using a test piece molded into an IS No. 2 dumbbell in accordance with JIS K7113, using a test piece molded into an IS No. 2 dumbbell, using a tensile distance of 25 mm, and pulling a tensile strength. The film was pulled at a speed of 1 mm / min, and the Young's modulus was calculated.
[0036]
Next, as shown in FIG. 1, the branching tool 20 of the optical fiber ribbon is used as an upper base as a first contact portion that abuts on the upper surface 12U of the jacket 12 which is one side surface of the optical fiber ribbon 10. 21 and a lower base 22 as a second contact portion that contacts the lower surface 12L of the jacket 12, which is the other side surface of the optical fiber ribbon 10. At least one of the upper base 21 and the lower base 22 (both in FIG. 1B) is provided with a large number of wires 23 as flexible members, and the tips of the wires 23 are located on substantially the same plane. It is arranged as follows.
[0037]
In addition, a plate-shaped member other than the wire 23 can be considered as the flexible member. Examples of the material of the wire 23 include chemical members such as nylon, PP, vinyl chloride, ester, and conex, and animal members such as horse hair, pig hair, white goat wool, and bera wool. However, those made of metal are not suitable because they may damage the optical fiber 11. In addition, nylon can be mentioned as the most suitable material at present.
[0038]
As the dimensions of the wire 23, those having an outer periphery of 0.1 mm to 1.5 mm are suitable. If the outer circumference exceeds 1.5 mm, it is too thick and it is difficult to make a scratch between the optical fibers. If the outer circumference is shorter than 0.1 mm, the wire tends to be too thin and the stiffness of the wire tends to be weak, and it is difficult to damage the jacket. The length of the wire is preferably 0.1 mm to 10 mm. If the length exceeds 10 mm, the stiffness of the wire tends to be weak. If the length is less than 0.1 mm, the flexibility of the wire is lost and the outer cover is not easily damaged. Most preferably, the diameter is 0.20 to 0.30 mm and the hair length is 2 to 6 mm.
Further, when the wires 23 are attached to the upper base 21 and the lower base 22, if the arrangement of the wires 23 is dense, the outer cover can be efficiently scratched or the outer cover can be peeled off, so that branching is easy.
[0039]
As the wire 23, one having a Young's modulus of 100 MPa or more and 2000 MPa or less is used, and particularly preferably 200 MPa or more and 1500 MPa or less. Further, it is preferable to provide a corner 24 at the tip of the wire rod 23 as shown in FIG. Alternatively, as shown in FIG. 3B, an acute angle 25 can be provided. Thus, when the distal end of the wire 23 comes into contact with the jacket 12 of the optical fiber ribbon 10, the jacket 12 can be efficiently damaged or scraped.
[0040]
Next, a method of branching an optical fiber ribbon according to the present invention using the above-described branching tool 20 will be described.
As shown in FIGS. 1A and 1B, the optical fiber ribbon 10 is sandwiched between an upper base 21 and a lower base 22 of a branching tool 20, and a wire 23 is brought closer to the jacket 12 of the optical fiber ribbon 10. Go. Further, when the branching tool 20 is pressed against the optical fiber ribbon 10, as shown in FIG. 1C, the wire 23 is bent, and the tip of the bent wire 23 is outside the optical fiber ribbon 10. Begin to scratch the cover 12. By repeatedly pressing the branching tool 20 (FIG. 1C) and releasing the pressing, the scratches on the jacket 12 increase, or the jacket 12 peels off. In a state where the branching tool 20 is pressed, the branching tool 20 is relatively moved in the longitudinal direction of the optical fiber ribbon 10 (the left-right direction in FIG. 1A), and the distal end of the wire 23 is moved to the jacket 12. The optical fiber 11 is branched by scratching or peeling. Either or both of the branching tool 20 and the optical fiber ribbon 10 may be moved. Since the wire 23 is flexible, when the wire 23 is pressed against the jacket 12 of the optical fiber ribbon 10, the wire 23 warps and the corner of the tip of the wire 23 hits the jacket 12. In this state, when the branching tool 20 or the optical fiber ribbon 10 is moved, the wire 23 (flexible member) damages the jacket 12 or peels the jacket 12. In this manner, the jacket 12 of the optical fiber ribbon 10 is broken, and the optical fiber ribbon 10 is branched into individual optical fibers.
If the force for pressing the flexible member 23 against the optical fiber ribbon is adjusted, the transmission loss fluctuation amount of the optical signal at the time of branching becomes 0.5 dB or less, and even if the optical fiber ribbon includes a live wire, The live line can be branched without an instantaneous interruption.
[0041]
Before pressing the branching tool 20 against the optical fiber ribbon 10, an organic solvent such as alcohol may be applied to the jacket 12 (12U, 12L) of the optical fiber ribbon 20. Since the organic solvent softens the resin jacket 12, when the branching tool 20 is pressed against the jacket 12, or when the branching tool 20 and the jacket 12 perform relative movement, the organic solvent is applied to the jacket 12. It can be easily scratched or peeled off.
[0042]
Further, after the wire 23 of the branch tool 20 is immersed in the organic solvent, the branch tool 20 is pressed against the jacket 12 of the optical fiber ribbon 10 or the branch tool 20 and the jacket 12 are relatively moved. Similarly, the jacket 12 can be softened and easily branched.
[0043]
Further, when the optical fiber ribbon is branched, it is preferable to place the optical fiber ribbon on a flat plate or an arc plate so as not to cause excessive bending of the optical fiber ribbon. In particular, it is preferable to use a gripper that can grip the optical fiber ribbon. 4A and 4B show an embodiment of the gripper, wherein FIG. 4A is a front view and FIG. 4B is a side view. The gripper 40 includes a mounting portion 41 for holding the optical fiber ribbon 10 and a grip portion 42. For the mounting portion 41, a flat plate or an arc plate having a radius of curvature of 30 mm or more is used so that the optical fiber ribbon is not excessively bent. The grip may be formed by a simple projection or the like, but when branching the optical fiber ribbon, for example, by hand, the grip 42 is of a ring shape, and a finger is inserted into the ring. It is convenient to hold it. When the optical fiber ribbon is to be branched, the branch tool 20 is held by inserting the index finger of the other hand into the holding portion 41 of the holding tool 40 in one hand. The optical fiber ribbon 10 is placed on the mounting portion 41 of the gripper 40 and pressed with a thumb from above. By grasping and branching the optical fiber ribbon 10, it is possible to suppress the bending of the optical fiber ribbon and prevent an increase in signal light transmission loss.
[0044]
As described above, according to the method for branching the optical fiber ribbon, the branching tool for the optical fiber ribbon, and the optical fiber ribbon, the optical fiber 11 can be easily and safely branched from the optical fiber ribbon 10. it can.
[0045]
When the optical fiber ribbon is branched in the longitudinal direction, a part (length of about several mm) of the optical fiber ribbon is branched into optical fibers by the above-described method, and a wire or the like is placed between the branched optical fibers. The tearing member may be inserted, and the tearing member may be moved in the longitudinal direction to split the optical fiber ribbon and branch. The wire for tearing the optical fiber ribbon is preferably stronger than the wire of the branching tool. The diameter of the wire is preferably 0.1 to 0.5 mm, and the length is preferably 10 to 30 mm. As the material, nylon or the like can be used. It is preferable to use a tearing jig in which a wire for tearing the optical fiber ribbon is attached to a rod having a length of about 5 to 20 cm in a brush shape. When the optical fiber ribbon is put in the closure, it is difficult to move the branching tool in the closure because the optical fiber ribbon is congested. In this case, if the tearing jig as described above is used, it becomes easy to branch the optical fiber ribbon into optical fibers over a certain length.
[0046]
The method for branching an optical fiber ribbon, the tool for branching an optical fiber ribbon, and the optical fiber ribbon according to the present invention are not limited to the embodiments described above, and appropriate modifications and improvements can be made. It is.
For example, in the branching tool 20 described above, the case where the wire 23 is brought into contact with the upper and lower surfaces 12U and 12L of the optical fiber ribbon 10 has been described. The tape core 10 may be simply fixed.
Also, a description has been given of a case where four optical fibers 11 are collectively used as the optical fiber ribbon 10, but the number is not important.
[0047]
【Example】
Next, a specific embodiment of the branching tool for the optical fiber ribbon will be described. 5A is a side view of the branching tool, FIG. 5B is a side view of the branching tool in a state where the optical fiber ribbon is branched, and FIG. 6 is a view from the V direction in FIG. FIG. 6 is a plan view and FIG. 6 is a table showing the result of branching. In FIG. 1 to FIG. 3, portions common to the above-described portions are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted.
[0048]
As shown in FIGS. 6A and 6B, the branching tool 30 connects the upper base 21 </ b> U and the lower base 22 </ b> L by a whole U-shaped spring member 31, and is in a released state where an operator does not apply force. The upper base 21U and the lower base 22L are held at predetermined intervals. In this state, the tips of the wires 23 provided on the upper base 21U and the lower base 22L do not contact. The spring member 31 is provided with an interval adjusting screw 32. By turning the knob 32a to adjust the amount of protrusion of the gap adjusting screw 32, it is possible to limit the gap between the upper base 21U and the lower base 22L when the operator presses the spring member 31. Has become. In addition, since the upper base 21U and the lower base 22L are respectively attached to the spring member 31 by the screws 33, when the wire 23 is worn out, it can be easily replaced.
[0049]
When branching the optical fiber 11 from the optical fiber ribbon 10, insert the optical fiber ribbon 10 between the upper base 21 </ b> U and the lower base 22 </ b> L. The tape core 10 is pressed against the jacket 12. Then, the spring member 31 is released to release the wire 23 from the optical fiber ribbon 10. Again, the wire 23 is pressed and released. This is repeated several times to split the optical fiber 11. Alternatively, as shown in FIG. 6, the optical fiber ribbon 10 is fixed at a position 5 to 10 cm away from the branching tool 30 with fingers. In this state, the branching tool 30 is slid about 10 cm along the optical fiber ribbon 10 (the direction of the arrow in FIG. 6), and the optical fiber 11 is squeezed by the wire material 23 by squeezing the jacket 12 of the optical fiber ribbon 10. Branch.
[0050]
As shown in FIG. 7, the optical fiber 11 was branched by a branching tool 30 using nylon having an outer diameter of 0.21 mm as a flexible member. The optical fiber ribbon was sandwiched by the branching tool 30 shown in FIG. 5 and then opened repeatedly to branch the optical fiber ribbon into the respective optical fibers. The condition (2) is that the branching tool 30 is moved in the longitudinal direction while the optical fiber tape core is sandwiched by the branching tool 30 to branch the optical fiber tape core into the respective optical fibers.
In each case, the optical fiber 11 could be easily branched within a transmission loss fluctuation of 0.5 dB or less. The measurement was performed at a base voltage of 11.5 to 12 mV and a trigger level of 11.5 mV.
[0051]
【The invention's effect】
As described above, according to the method for branching an optical fiber ribbon according to the present invention, when an optical fiber is branched from an optical fiber ribbon in which a plurality of optical fibers are integrated by a jacket, the optical fiber ribbon can be used. The flexible member is pressed against the optical fiber ribbon, or the flexible member is relatively moved in the longitudinal direction of the optical fiber ribbon to easily damage or peel the outer cover. The optical fiber can be branched.
[Brief description of the drawings]
1A is a side view showing an embodiment of a method and a tool for branching an optical fiber ribbon according to the present invention, FIG. 1B is a front view, and FIG. 1C is a flexible member bent. It is a side view which shows a stagnation state.
FIG. 2A is a sectional view of an optical fiber ribbon according to the present invention, and FIG. 2B is an overall perspective view.
FIGS. 3A and 3B are explanatory views of a corner provided at the tip of a wire. FIG.
4A and 4B show one embodiment of a gripper according to the present invention, wherein FIG. 4A is a front view and FIG. 4B is a side view.
FIG. 5A is a side view showing an embodiment of a branching tool for an optical fiber ribbon, and FIG. 5B is a side view showing a state in which branching is being performed.
FIG. 6 is a plan view seen from a direction V in FIG. 5 (B).
FIG. 7 is a table showing branch results.
FIG. 8 is a sectional view showing an example of a conventional branching tool for optical fiber ribbon.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 10 optical fiber ribbon 11 optical fiber 12 jacket 20, 30 branching tool 21 upper base (first contact part)
22 Lower base (second contact part)
23 wires (flexible members)
24, 25 square 40 gripper

Claims (17)

複数本の光ファイバを外被により一体化した光ファイバテープ心線から前記光ファイバを分岐する光ファイバテープ心線の分岐方法であって、
可撓性部材を前記光ファイバテープ心線に押し当て、前記光ファイバテープ心線の外被に傷を与えまたは前記外被を剥がして、前記光ファイバテープ心線を前記光ファイバに分岐することを特徴とする光ファイバテープ心線の分岐方法。
A method for branching an optical fiber ribbon, wherein the optical fiber is branched from an optical fiber ribbon in which a plurality of optical fibers are integrated by a jacket,
Pressing a flexible member against the optical fiber ribbon, damaging the outer sheath of the optical fiber ribbon or peeling the outer sheath, and branching the optical fiber ribbon into the optical fiber. A method for branching an optical fiber ribbon.
前記可撓性部材を前記光ファイバテープ心線に対して相対的に移動させることにより、前記光ファイバテープ心線を前記光ファイバに分岐することを特徴とする請求項1に記載した光ファイバテープ心線の分岐方法。The optical fiber tape according to claim 1, wherein the flexible member is moved relative to the optical fiber ribbon to split the optical fiber ribbon into the optical fiber. How to branch the cord. 前記光ファイバの配列面の両側から前記可撓性部材を前記光ファイバテープ心線に押し当てることを特徴とする請求項1または2に記載した光ファイバテープ心線の分岐方法。3. The method according to claim 1, wherein the flexible member is pressed against the optical fiber ribbon from both sides of the arrangement surface of the optical fibers. 4. 光ファイバの配列面の一方の側方から前記可撓性部材を光ファイバテープ心線に押し当て、他方の配列側面は固定することを特徴とする請求項1または2に記載した光ファイバテープ心線の分岐方法。3. The optical fiber ribbon according to claim 1, wherein the flexible member is pressed against the optical fiber ribbon from one side of the optical fiber array surface, and the other array side is fixed. How to branch the line. 前記光ファイバテープ心線の外被に有機溶剤を染み込ませて前記光ファイバテープ心線を前記光ファイバに分岐することを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1項に記載した光ファイバテープ心線の分岐方法。The optical fiber tape according to any one of claims 1 to 4, wherein an organic solvent is impregnated into a jacket of the optical fiber tape, and the optical fiber tape is branched into the optical fibers. How to branch the cord. 前記可撓性部材に有機溶剤を保持させて、前記光ファイバテープ心線を前記光ファイバに分岐することを特徴とする請求項1ないし5のいずれか1項に記載した光ファイバテープ心線の分岐方法。The optical fiber ribbon according to any one of claims 1 to 5, wherein the flexible member holds an organic solvent to branch the optical fiber ribbon into the optical fiber. Branch method. 分岐時の光信号の伝送損失変動量が0.5dB以下であることを特徴とする請求項1ないし6のいずれか1項に記載した光ファイバテープ心線の分岐方法。7. The method for branching an optical fiber ribbon according to claim 1, wherein a transmission loss variation of the optical signal at the time of branching is 0.5 dB or less. 前記可撓性部材のヤング率が100MPa以上2000MPa以下であることを特徴とする請求項1ないし7のいずれか1項に記載した光ファイバテープ心線の分岐方法。The method according to any one of claims 1 to 7, wherein the flexible member has a Young's modulus of 100 MPa or more and 2000 MPa or less. 前記可撓性部材が複数の線材からなることを特徴とする請求項1ないし8のいずれか1項に記載した光ファイバテープ心線の分岐方法。9. The method according to claim 1, wherein the flexible member comprises a plurality of wires. 前記線材の先端に角がついていることを特徴とする請求項9に記載した光ファイバテープ心線の分岐方法。10. The method according to claim 9, wherein a tip of the wire has a corner. 前記線材の外周が、0.1mm〜1.5mmであることを特徴とする請求項9に記載した光ファイバテープ心線の分岐方法。The method according to claim 9, wherein the outer circumference of the wire is 0.1 mm to 1.5 mm. 前記線材の長さが0.1mm〜10mmであることを特徴とする請求項9に記載した光ファイバテープ心線の分岐方法。The method according to claim 9, wherein the length of the wire is 0.1 mm to 10 mm. 前記外被の厚さが20μm以下である光ファイバテープ心線を光ファイバに分岐することを特徴とする請求項1ないし12のいずれか1項に記載した光ファイバテープ心線の分岐方法。13. The method for branching an optical fiber ribbon according to claim 1, wherein the optical fiber ribbon having a thickness of the outer jacket of 20 [mu] m or less is branched into optical fibers. 平板上または円弧板上に前記光ファイバテープ心線を載置し、前記光ファイバテープ心線を押さえて、前記光ファイバテープ心線を前記光ファイバに分岐することを特徴とする請求項1ないし13のいずれか1項に記載した光ファイバテープ心線の分岐方法。The optical fiber ribbon is placed on a flat plate or an arc plate, the optical fiber ribbon is held down, and the optical fiber ribbon is branched into the optical fibers. 14. The method for branching an optical fiber ribbon according to claim 13. 光ファイバテープ心線の一側面に当接する第1当接部と、前記光ファイバテープ心線のもう一方の側面に当接する第2当接部とを有し、前記第1当接部または前記第2当接部の少なくとも一方が可撓性部材を有するものであることを特徴とする光ファイバテープ心線の分岐工具。A first contact portion that abuts one side surface of the optical fiber ribbon, and a second contact portion that abuts the other side surface of the optical fiber ribbon, wherein the first contact portion or the first A branching tool for an optical fiber ribbon, wherein at least one of the second contact portions has a flexible member. 厚さが20μm以下の外被で複数本の光ファイバが一括被覆された光ファイバテープ心線であって、
可撓性部材を押し当てて前記光ファイバテープ心線の長さ方向に相対的に移動することにより前記光ファイバに分岐され、分岐時の光信号の伝送損失変動量が0.5dB以下であることを特徴とする光ファイバテープ心線。
An optical fiber ribbon in which a plurality of optical fibers are collectively coated with a jacket having a thickness of 20 μm or less,
By pressing a flexible member and relatively moving in the length direction of the optical fiber ribbon, the optical fiber is branched into the optical fiber, and the transmission loss fluctuation amount of the optical signal at the time of branching is 0.5 dB or less. An optical fiber ribbon.
波長1550nmの信号光が伝達されるときのMFDが10.0μm以下であることを特徴とする請求項16に記載した光ファイバテープ心線。17. The optical fiber ribbon according to claim 16, wherein the MFD when transmitting a signal light having a wavelength of 1550 nm is 10.0 μm or less.
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