【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数枚の用紙の綴じ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の用紙綴じ装置は、「ホチキス」あるいは「ステプラー」と呼ばれるＵ形をした金属針の脚部を用紙に貫通させた後、突出部分を折り曲げる構造となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の用紙綴じ装置では、綴じ具に金属針を用いることから、綴じた用紙を廃棄するときに資源再生のための分別が必要であり、また、綴じ具の部分が他の部分よりも厚くなるために綴じた用紙を多部数重ねたとき、この部分が膨らんで、保管箱やファイルにおいて余分のスペースを要する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の用紙綴じ装置は、金属針を用いることなく、液状糊の容器と、前記容器上に用紙を保持する押えと、移動可能な針より構成され、前記針が前記用紙を貫通して前記容器内の糊部分に達する構造のものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、発明の実施形態を各図によって説明する。
【０００６】
図１は、本発明の実施形態である用紙綴じ装置の構造を示す斜視図である。
【０００７】
用紙綴じ装置１は、内部に液状糊２を蓄えた容器３、容器３の上面との間で用紙（図１には示していない）を保持する押え５、針６を保持して上下方向に移動可能な駆動桿７、駆動桿７を上方の待機位置に保持させるばね８などを有している。
【０００８】
なお、液状糊には、でんぷん、ＰＶＡＬ等を糊成分とするの水性のもの、酢酸ビニル樹脂、ブタジエンゴムなどを糊成分とする有機溶剤系のもの等がある。
【０００９】
図２ないし図３は、図１に示す本発明の実施形態の用紙綴じ装置の操作を示す断面図である。
【００１０】
図２において、重ねられた用紙４は、上方（矢印Ａで示す方向）に開かれた押え５と、容器３の上面の間に挿入される。
【００１１】
図３において、押え５と容器３の上面の間で保持された用紙４に対して、駆動桿７を下方（矢印Ｂで示す方向）に移動させ、針６の先端部は用紙４を貫通して容器３の内部に蓄えられた液状糊２に浸される。
【００１２】
次いで、駆動桿７を上方の元の位置に戻すとき、針６の周囲に付着した液状糊２は、用紙４の穴内面に付着する。
【００１３】
押え５で用紙４を押えた状態のまま、用紙４を引き抜けば、用紙４の穿孔部分は糊によって接着された状態となる。
【００１４】
用紙４の積層枚数が多い場合は、針４を複数回往復させる、穿孔接着個所を複数箇所とする等により、一層確実な接着を行うことができる。
【００１５】
図４は、図１に示す本発明の実施形態の用紙綴じ装置の待機状態を示す断面図である。
【００１６】
駆動桿７は、上部に止め溝９を有しており、駆動桿７を下方に押し込んだ位置でフック１０を矢印Ｅの方向に押して、止め溝９に嵌合すれば、針６の根元に取り付けた弾性体１１が容器３の穴部分を塞いだ状態で固定され、使用しないときの液状糊の乾燥を防止する。
【００１７】
図５は、本発明の実施形態の用紙綴じ装置に用いられる針６の別の形状を示す部分正面図である。
【００１８】
先端形状が鋭利なだけの針６では、周囲に付着した糊が下方（容器３の側）に位置する用紙に拭き取られてしまい、上方（押え５の側）に位置する用紙の接着が不十分となる懸念があるが、図５に示す針１２は、胴部にくびれ部分１３を有しており、糊はこの部分に蓄えられて、上方の用紙に対しても十分な量の糊を供給することができる。
【００１９】
図６は、本発明の実施形態の用紙綴じ装置に用いられる針のさらに別の形状を示す部分正面図である。
【００２０】
針１４は、らせん状の溝１５を有しており、この部分に糊を蓄えることができる。
【００２１】
図７は、本発明の実施形態の用紙綴じ装置に用いられる針のさらに別の形状を示す正面図で、図８および図９は、各々図７のＣおよびＤの位置の断面形状を示す断面図である。
【００２２】
針１６は、切り欠き部分１７および１８に糊を蓄えるほか、位置により断面が異なるために、用紙の穿孔時および復帰時に、穿孔された穴の内面を掻く効果があり、用紙同士の接着をより強固なものとする。
【００２３】
図１０は、液状糊容器の別の実施形態を示す断面図である。
【００２４】
容器１９は、内部に下方を開放した隔壁２０を備えており、液状糊２１の消耗とともに液面が次第に低くなったとき、装置全体を傾けて、針が嵌入する側に液状糊２１が偏在するようにすれば、内部の液状糊２１を有効に利用できる。
【００２５】
容器１９内の突出部２２は、この部分に糊が存在しても利用することはできないので、突出部２２の体積だけ糊を節減する。
【００２６】
液状糊の容器部分は、糊の残量等を確認するために透明な樹脂製とするか、あるいは点検窓を設けた構造とすることができる。
【００２７】
図１１は、本発明の用紙綴じ装置の別の実施形態を示す斜視図である。
【００２８】
用紙綴じ装置２３は、２本の針２４を備えた駆動桿２５が筐体２６に軸２７で取り付けられており、押え２８は、やはり筐体２６に別の軸２９で取り付けられている。
【００２９】
このような用紙綴じ装置２３は、片手で保持して一度に２ヶ所を綴じることができる。
【００３０】
使用しない時は、フック３０を駆動桿２５の先端の溝３１に嵌め込んで、栓をした状態とする。
【００３１】
必要に応じて、針の数は３本かそれ以上の数とすることもできる。
【００３２】
液状糊として、加熱して液状としたホットメルト接着剤を用いれば、用紙の接着をより速やかに行うことができる。
【発明の効果】
本発明の用紙綴じ装置は、液状糊の容器と、この容器上に用紙を保持する押えと、移動可能な針より構成され、針が用紙を貫通して容器内の糊部分に達し、次いで復帰するときに、穴の内面に糊を付着させるという簡素な機構で、金属針を使用しないで用紙を綴じることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態である用紙綴じ装置の斜視図である。
【図２】図１の用紙綴じ装置で、用紙を所定位置に置いて、穿孔前の状態を示す断面図である。
【図３】図１の用紙綴じ装置で、針を用紙に貫通させた状態を示す断面図である。
【図４】図１の用紙綴じ装置で、使用しない状態を示す断面図である。
【図５】本発明の別の実施形態である用紙綴じ装置の針部分の拡大正面図である。
【図６】本発明のさらに別の実施形態である用紙綴じ装置の針部分の拡大正面図である。
【図７】本発明のさらに別の実施形態である用紙綴じ装置の針部分の拡大正面図である。
【図８】図７のＤ−Ｄ断面図である。
【図９】図７のＥ−Ｅ断面図である。
【図１０】本発明のさらに別の実施形態である用紙綴じ装置の断面図である。
【図１１】本発明のさらに別の実施形態である用紙綴じ装置の斜視図である。
【符号の説明】
１、２２ 用紙綴じ装置
２、２１ 液状糊
３、１９ 容器
４ 用紙
５、２８ 押え
６、１２、１４、１６、２４ 針
７、２５ 駆動桿
１１ 弾性体[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a binding device for a plurality of sheets.
[0002]
[Prior art]
A conventional sheet binding apparatus has a structure in which a leg portion of a U-shaped metal needle called a "staple" or "stepler" is made to penetrate a sheet, and then a protruding portion is bent.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional paper binding apparatus, since metal stapling is used for the binding device, it is necessary to separate the bound paper for resource recovery when discarding the bound paper, and the binding portion becomes thicker than other portions. For this reason, when a large number of sheets are stapled, this portion swells, requiring extra space in a storage box or file.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The paper binding device of the present invention includes a container of liquid glue, a presser for holding the paper on the container, and a movable needle without using a metal needle, and the needle passes through the paper and It has a structure that reaches the glue portion in the container.
[0005]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the invention will be described with reference to the drawings.
[0006]
FIG. 1 is a perspective view showing a structure of a sheet binding apparatus according to an embodiment of the present invention.
[0007]
The paper binding apparatus 1 includes a container 3 in which liquid glue 2 is stored, a presser 5 for holding a sheet (not shown in FIG. 1) between the container 3 and the upper surface, and a It has a movable drive rod 7, a spring 8 for holding the drive rod 7 at an upper standby position, and the like.
[0008]
The liquid glue includes aqueous glue containing starch, PVAL or the like as a glue component, and organic solvent glue containing vinyl acetate resin, butadiene rubber or the like as a glue component.
[0009]
2 and 3 are cross-sectional views showing the operation of the sheet binding apparatus according to the embodiment of the present invention shown in FIG.
[0010]
In FIG. 2, the stacked sheets 4 are inserted between the presser 5 opened upward (in the direction indicated by the arrow A) and the upper surface of the container 3.
[0011]
In FIG. 3, the drive rod 7 is moved downward (in the direction indicated by the arrow B) with respect to the paper 4 held between the presser 5 and the upper surface of the container 3, and the tip of the needle 6 penetrates the paper 4. Immersed in the liquid paste 2 stored inside the container 3.
[0012]
Next, when the drive rod 7 is returned to the original position above, the liquid glue 2 attached around the needle 6 adheres to the inner surface of the hole of the paper 4.
[0013]
If the paper 4 is pulled out while the paper 4 is being pressed by the presser 5, the perforated portion of the paper 4 is in a state of being glued by glue.
[0014]
When the number of sheets 4 to be stacked is large, more reliable bonding can be performed by reciprocating the needle 4 a plurality of times, or by setting a plurality of punching bonding locations.
[0015]
FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a standby state of the sheet binding apparatus according to the embodiment of the present invention illustrated in FIG.
[0016]
The drive rod 7 has a stopper groove 9 at the upper part. When the hook 10 is pushed in the direction of the arrow E at a position where the drive rod 7 is pushed down, and the hook 10 is fitted into the stopper groove 9, the hook 6 is at the base of the needle 6. The attached elastic body 11 is fixed in a state where the hole of the container 3 is closed, and prevents the liquid glue from drying when not in use.
[0017]
FIG. 5 is a partial front view showing another shape of the staple 6 used in the paper binding apparatus according to the embodiment of the present invention.
[0018]
With the needle 6 having only a sharp tip, the glue adhering to the periphery is wiped off by the paper located below (the side of the container 3), and the adhesive of the paper located above (the side of the presser 5) is not adhered. The needle 12 shown in FIG. 5 has a constricted portion 13 in the body portion, and the glue is stored in this portion, so that a sufficient amount of glue can be applied to the paper above. Can be supplied.
[0019]
FIG. 6 is a partial front view showing still another shape of the staple used in the paper binding apparatus according to the embodiment of the present invention.
[0020]
The needle 14 has a spiral groove 15 in which glue can be stored.
[0021]
FIG. 7 is a front view showing still another shape of the staple used in the paper binding apparatus according to the embodiment of the present invention. FIGS. 8 and 9 are cross-sectional views showing cross-sectional shapes at positions C and D in FIG. FIG.
[0022]
The needle 16 stores glue in the cutout portions 17 and 18 and also has a cross section that varies depending on the position, so that the needle 16 has an effect of scratching the inner surface of the perforated hole at the time of punching and returning of the paper, thereby improving the adhesion between the papers. Be strong.
[0023]
FIG. 10 is a sectional view showing another embodiment of the liquid glue container.
[0024]
The container 19 is provided with a partition wall 20 having an open bottom inside, and when the liquid surface gradually decreases as the liquid glue 21 is consumed, the entire device is tilted, and the liquid glue 21 is unevenly distributed on the side where the needle fits. By doing so, the liquid paste 21 inside can be effectively used.
[0025]
Since the protruding portion 22 in the container 19 cannot be used even if glue is present in this portion, the amount of glue is reduced by the volume of the protruding portion 22.
[0026]
The liquid glue container portion may be made of a transparent resin for checking the amount of glue remaining or the like, or may have a structure provided with an inspection window.
[0027]
FIG. 11 is a perspective view showing another embodiment of the paper binding apparatus of the present invention.
[0028]
In the paper binding device 23, a drive rod 25 having two needles 24 is attached to a housing 26 by a shaft 27, and a presser 28 is also attached to the housing 26 by another shaft 29.
[0029]
Such a paper binding device 23 can hold one hand and bind two locations at a time.
[0030]
When not in use, the hook 30 is fitted into the groove 31 at the tip of the drive rod 25 to be in a plugged state.
[0031]
If desired, the number of needles can be three or more.
[0032]
If a hot melt adhesive that has been heated to a liquid state is used as the liquid paste, the paper can be bonded more quickly.
【The invention's effect】
The paper binding apparatus of the present invention comprises a container of liquid glue, a presser for holding paper on the container, and a movable needle. In this case, the paper can be stapled without using a metal needle with a simple mechanism of attaching glue to the inner surface of the hole.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a paper binding device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state in which a sheet is placed at a predetermined position and before punching in the sheet binding apparatus of FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a state in which a staple is penetrated through a sheet in the sheet binding apparatus of FIG.
FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a state where the sheet binding apparatus of FIG. 1 is not used.
FIG. 5 is an enlarged front view of a staple portion of a paper binding apparatus according to another embodiment of the present invention.
FIG. 6 is an enlarged front view of a staple portion of a sheet binding apparatus according to still another embodiment of the present invention.
FIG. 7 is an enlarged front view of a staple portion of a sheet binding apparatus according to still another embodiment of the present invention.
8 is a sectional view taken along the line DD of FIG. 7;
FIG. 9 is a sectional view taken along the line EE of FIG. 7;
FIG. 10 is a cross-sectional view of a sheet binding apparatus according to still another embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a perspective view of a sheet binding apparatus according to still another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1,22 paper binding device 2,21 liquid glue 3,19 container 4 paper 5,28 presser 6,12,14,16,24 needle 7,25 drive rod 11 elastic
