【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、箱体の６面全てにそれぞれ任意の位置に緩衝空間を有する緩衝一体型紙器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
緩衝機能は、梱包箱外部からの衝撃を内容品の性質上もしくは販売・物流の都合上、直接内容品に伝達させたくない場合に付与する機能である。緩衝機能を付与する手段は、梱包箱とは別体の部材を用い、２部品以上で構成される場合と、梱包箱の形状を工夫して１枚の展開紙材から構成される場合に大別されるが、いずれも内容品への衝撃が直接伝達するのを防止する目的で使用されている。
【０００３】
従来の２部品以上で構成される緩衝機能を有する梱包箱として、以下にその概要を記述する「包装箱及び緩衝材」（従来例１）がある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
この包装箱は、対角線方向に折り畳み可能な直方体状の胴部及び該胴部の両端部からそれぞれ延出する内、外フラップを備えた包装箱において、前記胴部の内面に沿って設けられ、内部に被包装体が収納される収納空間が形成された直方体状の内壁と、該内壁の内面と前記胴部の内面との間に所定の間隔をもって並設された縦間隔保持片とからなる緩衝部を備え、前記胴部を対角線方向に折り畳んだとき、前記内壁は、その対角線が前記胴部の対角線と一致した状態で前記胴部の対角線方向に折り畳み可能になっており、前記縦間隔保持片は、前記胴部の対角線方向に揺動可能になっているというものである。
【０００５】
つぎに、従来の１部品で構成されるされる緩衝機能を有する梱包箱の一つとして、以下にその概要を記述する「緩衝構造を備えた折畳式梱包箱」（従来例２）がある（例えば、特許文献２参照。）。
【０００６】
この緩衝構造を備えた折畳式梱包箱は、一枚の段ボールから直方体の各面が、少なくとも部分的に中空二重壁構造を備えた梱包箱が折り上がる様にしたものであって、段ボールは、箱の周壁を構成する側壁面の各下辺及び上辺に、底片および蓋片を連設した形態を備えており、底片には、箱の内側向きにコ字形に折曲して部分的な内底面および内壁面を備えた底側緩衝構造を形成させる折り目（及び切れ目）を設け、蓋片には、箱の内側向きにコ字形に折曲して部分的な内蓋面及び内壁面を備えた蓋側緩衝構造を形成させる折り目及び切れ目を設けた構成を備えるというものである。
【０００７】
さらに、従来の１部品で構成されるされる緩衝機能を有する梱包箱の一つとして、以下にその概要を記述する「緩衝構造を一体に備えた梱包箱」（従来例３）がある（例えば、特許文献３参照。）。
【０００８】
この緩衝構造を一体に備えた梱包箱は、一枚の段ボールから、梱包物品を包囲する２重壁構造を備えた梱包箱が折り上がる様に構成したものであって、段ボールは箱の底を組み上げる為の、互いに噛み合う形状を備えた底フラップと、夫々角筒状に折曲して二重底部を形成させる底フラップと、コ字形に折曲して二重蓋部を形成させる蓋フラップとを備え、二重底部に、梱包物品を嵌め込ませる段差状の収容凹部を形成させるための切れ目と折り目を設ける。二重底部、二重蓋部の側面には、ほぼ菱形をした座屈用切れ目を設け、更に、これ等の切れ目の側端に任意の長さの水平切れ目を連設するとよいというものである。
【０００９】
【特許文献１】
実開平５−７７０２１号公報（第６−１２頁、図１−図７）
【特許文献２】
特開平１１−９１７６５号公報（第３−５頁、図１−図１１）
【特許文献３】
特開２００２−２４９１２７号公報（第２−４頁、図１−図８）
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、上記従来技術にはつぎのような問題点があった。すなわち、従来例１の「包装箱及び緩衝材」は、２部品以上で構成されるタイプであり、任意の位置に緩衝空間の設定が可能であるが、材料使用量が多い上に、別工程で作成された２部品の接合作業を必要としている。また、包装箱の内壁に沿って緩衝空間を配置するため、２室以上に区切ることは不可能である。
【００１１】
従来例２の「緩衝構造を備えた折畳式梱包箱」は、１部品で構成するタイプであるが、隣接するフラップ同士が干渉し、任意の位置に緩衝空間の設定ができない場合が発生する。また、折畳式梱包箱を構成する全てを使用して緩衝空間を構成しており、緩衝空間をもつ主収納室以外の副収納室を形成することができないという問題がある。
【００１２】
従来例３の「緩衝構造を一体に備えた梱包箱」も、１部品で構成するタイプであるが、内容品を収納する収納室の位置は、上下一対の緩衝空間で構成されているため、梱包箱の中央付近に限定されるか、もしくは位置の変更が困難になっている。
【００１３】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、請求項１乃至６に係る発明の課題は、１部品で構成され、緩衝構造を備えた折畳式梱包箱であって、緩衝空間を任意の位置に配設でき、かつ主収納室以外の副収納室の形成も可能な緩衝一体型紙器を提供することである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１乃至６に係る発明では、１枚の展開紙材を折り曲げて内部に収納室を形成する緩衝一体型紙器において、前記収納室の前後左右上下の６面全てに、それぞれ任意の位置に緩衝空間を設けている。また、緩衝一体型紙器の上面または下面の対向した２つのフラップで、６面体である紙器の全６方向のうち５方向からの緩衝空間をとり、残る１方向の緩衝空間は、すでに対向した２フラップ以外の任意のフラップを使用して形成することで、原紙から展開紙材を型抜きする際の、取り都合の制約を回避し、任意の大きさの緩衝空間をそれぞれの方向に設定した１部品構成の緩衝一体型紙器を構成する機能を有している。また、紙器として最低限必要な６面を除いて、利用可能なフラップ部６ヶ所のうち、緩衝空間の設定に使用した３ヶ所を除いた残りに３フラップを用いて、主収納室の干渉空間を保持したまま、３室までの副収納室を形成することが可能である。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下具体的な実施の形態について説明する。
【００１６】
（実施の形態１）
図１〜図１３は実施の形態１を示し、図１は紙器の上部を開放した斜視図、図２は図１でフラップＦ３を閉じた状態のＡ−Ａ断面図、図３は図２で更にフラップＦ７、Ｆ６、Ｆ４を閉じた状態のＢ−Ｂ断面図、図４は紙器の展開紙材の平面図、図５は展開紙材の接合部を示す斜視図、図６は第１の折り込み過程の斜視図、図７は第２の折り込み過程の斜視図、図８は第３の折り込み過程の斜視図、図９は第４の折り込み過程の斜視図、図１０は第５の折り込み過程の斜視図、図１１は紙器の上部の緩衝空間を形成した斜視図、図１２は変形例１の紙器の組上がりの斜視図、図１３は変形例１の紙器の展開紙材の平面図である。
【００１７】
図１において、緩衝一体型紙器としての紙器１０は、中央に内容品を収納する収納室としての主収納室Ｏを設け、その周囲の前後左右面および下面の５面に緩衝空間を設け、その上面の１面にも緩衝空間を形成しているものである。主収納室Ｏは、紙器１０の下部にて、下部フラップとしての対向するフラップＦ１、Ｆ２により形成されており、図２に示すように、フラップＦ１を切り曲げて形成された収納部Ｏ１と、フラップＦ２を切り曲げて形成された収納部Ｏ２とにより構成されている。主収納室Ｏの周囲には、フラップＦ１、Ｆ２により、それぞれ緩衝空間Ｅ１、Ｅ２が対向して形成され、主収納室Ｏの前後面、左右面および下面の５面からの衝撃を吸収できるようになっている。
【００１８】
また、フラップＦ１、Ｆ２の周囲は、側壁Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３、Ｋ４によって囲繞されており、側壁Ｋ１と側壁Ｋ４とが後述する側壁Ｋ４から突設された接着部Ｈ１、Ｈ２（図５参照）により接合されている。紙器１の底部は、図３に示すように、フラップＦ７の先端部Ｆ７ａが、側壁Ｋ４とフラップＦ１、Ｆ２の端面との間に挿入されて形成されている。紙器１０の上部では、主収納室Ｏに内容品を収納後、上部フラップとしてのフラップＦ３により被覆され、さらにフラップＦ５、Ｆ６が折り込まれてから、フラップＦ４により被覆され、フラップＦ４の先端の挿入片Ｆ４ａが、フラップＦ３の基端に穿設された挿入孔Ｆ３ａに嵌装されて、図３に示すように、上部の緩衝空間Ｅ３が形成される。これにより、下部の緩衝空間Ｅ１、Ｅ２と、上部の緩衝空間Ｅ３とにより、紙器１０の６面に緩衝空間が形成される。
【００１９】
図４において、紙器１０の展開紙材１１は、側壁Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３、Ｋ４と、フラップＦ１、Ｆ２、Ｆ３、Ｆ４、Ｆ５、Ｆ６、Ｆ７とからなっている。各側壁Ｋ１〜Ｋ４とフラップＦ１〜Ｆ７とは、互いに折れ目で連結された一枚の紙材からなっている。なお、フラップＦ１、Ｆ２の斜線は、それ自体の範囲を表示している。フラップＦ１、Ｆ２の中央には、収納部Ｏ１、Ｏ２を形成するための切れ目がそれぞれ実線で、折り曲げされる折り目は破線で示されている。また、側壁Ｋ２とフラップＦ３との境界部分には、挿入孔Ｆ３ａが穿設され、同時にフラップＦ４の先端の挿入片Ｆ４ａをロックするための抜け止め片Ｆ３ｂの切れ目が実線で表示されている。また、挿入片Ｆ４ａの基端にて中央の実線で表示する切れ目は、抜け止め片Ｆ３ｂが挿入されてロックするためのものである。さらに、側壁Ｋ４から突出した部分は、側壁Ｋ１への接着部Ｈ１である。
【００２０】
図１および図４において、緩衝空間設定に使用したフラップＦ１、Ｆ２、Ｆ３の緩衝空間設定幅Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５は任意の幅に設定可能である。収納される内容品によって、図１における主収納室Ｏの長さＮ１、幅Ｎ２、深さＮ３はほぼ決まる。主収納室Ｏの長さＮ１は、緩衝空間設定幅Ｓ１、Ｓ２で決まる。幅Ｎ２は、側壁Ｋ２、Ｋ４の幅Ｗ２とフラップＦ１、Ｆ２の緩衝空間設定幅Ｓ４、切曲げ幅Ｕ１で決まる。深さＮ３は切曲げ深さＵ２で決まる。この構造上から、緩衝空間設定幅Ｓ１、Ｓ２と内容品を収納する主収納室Ｏ１、Ｏ２の長さＮ１との和よりも、側壁Ｋ１、Ｋ３の幅Ｗ１は必ず大きく、緩衝空間設定幅Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５は、それぞれのフラップの垂直方向へのみ影響を及ぼすので、隣接する他のフラップと干渉することはない。
【００２１】
つぎに、上記構成の紙器１の折り込み方法について説明する。図４に示す展開紙材１１は原紙よりこの形状に打ち抜かれ、上述のように必要な切れ目及び折り目を設けて形成されている。この展開紙材１１は、図５に示すように、接着部Ｈ１、Ｈ２の部分に接着剤を塗布して互いに接合する。この接着部Ｈ１、Ｈ２を接着すると、図６に示す状態となり、側壁Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３、Ｋ４により紙器１０の胴部が形成され、フラップＦ１、Ｆ２は互いに対向する位置になっている。つぎに、図７に示すように、フラップＦ１を折り込んで、収納部Ｏ１および緩衝空間Ｅ１を形成する。同様にして、フラップＦ２を折り込んで、収納部Ｏ２および緩衝空間Ｅ２を形成し、胴部内にフラップＦ１、Ｆ２を更に折り込んで収納すると、図８に示す状態となる。図８において、フラップＦ７とその差込部Ｆ７ａを、側壁Ｋ４とフラップＦ１、Ｆ２との間に差し込めば、紙器１０の下部が完成する。図９は、紙器１０の下部を完成させ、図３における紙器１０の底面Ｂを下にして、上方を開放した状態を示している。
【００２２】
つぎに、紙器１０の上部を完成させる方法について説明する。図１０において、フラップＦ３の基端と先端との緩衝空間設定幅Ｓ３を折り込み、フラップＦ３を紙器１０の内部へ落とし蓋のように入れ込むと、上部の空間が緩衝空間Ｅ３（図３参照）となり、この状態を図１１に示している。以降、一般的な紙器と同様に、開口内フラップＦ５、Ｆ６と開口部フラップＦ４とを閉じれば、紙器１０として完成する。
【００２３】
本実施の形態によれば、フラップ同士が干渉しないように、展開紙材に形状寸法を設定し、折り込み方向に直線的なフラップを形成するとともに、下部フラップの対向する２つのフラップで５面の緩衝空間を設定し、１つの上部フラップのみで１つの上部緩衝空間を形成したので、下部フラップのレイアウト変更により紙器の収納室および下部の緩衝空間を任意の位置に配設可能となった。
【００２４】
（変形例１）
変形例１は実施の形態１の緩衝一体型紙器の変形例を示す。実施の形態１では、内容品の収納室Ｏを紙器１０の中央に設けたが、図１２に示すように、紙器１２の内容品の主収納室Ｏは、上下方向の位置は実施の形態１と同様であるが、前後左右の位置は中央から偏って形成されている。図１３に示すように、展開紙材１３の緩衝空間設定幅Ｓ１、Ｓ２、Ｓ５は実施の形態１とは変更されており、特に、緩衝空間設定幅Ｓ１、Ｓ２は互いに異なる寸法に設定されている。しかし、機能的には、紙器１２は紙器１０と同一である。この変形例で示すように、対向した２つのフラップを利用すれば、紙器の５方向の緩衝空間を確保し、収納室の位置を変更することができる。
【００２５】
（実施の形態２）
図１４〜図１７は実施の形態２を示し、図１４は紙器の上部を開放した斜視図、図１５は紙器の展開紙材の平面図、図１６は変形例２の紙器の組上がりの斜視図、図１７は変形例２の紙器の展開紙材の平面図である。本実施の形態の紙器１４（図１４参照）、紙器１６（図１６）の基本的な構成は、実施の形態１の紙器１０（図１参照）と同一であり、異なる部分のみ説明し同一の部分は同一の符号を付し説明を省略する。
【００２６】
図１４において、紙器１４には副収納室Ｖ１が形成されている。副収納室Ｖ１は、フラップＦ１とフラップＦ５に跨がって形成され、フラップ５側の中央に配置されている。図１５に示すように、展開紙材１５のフラップＦ１には罫線・切り込み部Ｖ３、フラップＦ５には罫線・切り込み部Ｖ２が配置され、罫線・切り込み部Ｖ３の上に、罫線・切り込み部Ｖ２を重ねて折り込むことによって、副収納室Ｖ１が形成されるようになっている。また、フラップＦ２側にも、同様な加工が可能であり、複数の副収納室を付与することができる。
【００２７】
本実施の形態によれば、展開紙材の内部に、罫線・切り込み部を追加することのみによって、１部材構成で主収納室と副収納室とを確保し、展開紙材を有効に利用することができる。
【００２８】
（変形例２）
変形例２は、実施の形態２の緩衝一体型紙器の変形例を示す。実施の形態２では、副収納室Ｖ１を紙器１４のフラップＦ５側の中央に設けたが、変形例２では、図１６に示すように、副収納室Ｖ１１を紙器１４のフラップＦ５側の端部に設けている。図１７に示すように、展開紙材１７のフラップＦ１の罫線・切り込み部Ｖ１３、フラップＦ５の罫線・切り込み部Ｖ１２は、共にフラップＦ１、Ｆ５の端部に配置されている。このように、緩衝空間が重要でない付属品などの収納には、端部に副収納室を設けることができる。
【００２９】
（実施の形態３）
図１８〜図２２は実施の形態３を示し、図１８は紙器の上部を開放した斜視図、図１９は紙器の展開紙材の平面図、図２０はカバーの組上がり過程の斜視図、図２１は変形例３の紙器の組上がり過程の斜視図、図２２は変形例３の紙器の展開紙材の平面図である。本実施の形態の紙器１８（図１８参照）、紙器２１（図２１）の基本的な構成は、実施の形態１の紙器１０（図１参照）と同一であり、異なる部分のみ説明し同一の部分には同一の符号を付し説明を省略する。
【００３０】
図１８において、紙器１８は、紙器１０と同一の緩衝空間を持つ緩衝一体型紙器であるが、これまでに説明した実施の形態１および２において、主収納部Ｏに発生する隙間を塞ぐために、カバーＣを追加したものである。このカバーＣは、図１９の展開紙材１９に示すように、紙器１８の底部を構成するフラップＦ７とその差し込み部Ｆ７ａを延長して追加され、緩衝空間設定幅Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５には影響はない。よって、緩衝空間幅の任意設定機能を保持した上で、主収納室Ｏの底面および両端の壁面にある隙間を塞いでいる。
【００３１】
図２０は、カバーＣの組上がり過程を図示しているので、底面のフラップＦ１、Ｆ２間の隙間Ｇ１、フラップＦ１の側壁の隙間Ｇ２およびフラップＦ２の側壁の隙間Ｇ３が塞がれる状況がよく理解される。
【００３２】
本実施の形態によれば、主収納室Ｏの隙間が塞がれるので、主収納室Ｏと殆ど同１の大きさの内容品のみではなく、複数の小さな内容品であっても隙間からこぼれることなく収納することができる。
【００３３】
（変形例３）
変形例３は実施の形態３の緩衝一体型紙器の変形例を示す。図２１に示すように、本変形例の紙器２０は実施の形態３の紙器１８と同様に、主収納室ＯにはカバーＣが設けられており、これに副収納室Ｖ１を実施の形態２と同様に追加したものである。図２２に示すように、展開紙材２１は、実施の形態３の展開紙材１９をベースとして、展開紙材２１のフラップＦ１には罫線・切り込み部Ｖ３、フラップＦ５には罫線・切り込み部Ｖ２が配置され、罫線・切り込み部Ｖ３の上に、罫線・切り込み部Ｖ２を重ねて折り込むことによって、副収納室Ｖ１が形成されるようになっている。さらに、側壁Ｋ４には、開口部ロック機構Ｌ１を追加し、対応するフラップＦ７の切れ目Ｌ２と係合させ、紙器２１の底部の開放を防止している。
【００３４】
図２１の紙器２１および図２２の展開紙材２２で示すように、実施の形態２および３で付与される副収納室およびカバー類は、状況に応じて双方同時または必要な一方の機構のみでも自由に選択、追加することができる。図２２においても、緩衝空間幅の任意設定機能は保持した上で、隙間のない主収納室および副収納室を提供することができる。
【００３５】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、収納室の前後左右上下の６面全てに、それぞれ任意の位置に緩衝空間を設けたことにより、内容品の形状寸法にフレシキブルに対応できる緩衝一体型紙器を得ることができる。
【００３６】
請求項２に係る発明によれば、胴部を形成する展開紙材の対向する２面の下部フラップにより、６面のうちの５面の緩衝空間を形成する切れ目又は折り目を設け、他の胴部の上部フラップにより他の１面の緩衝空間を形成したことにより、収納室および緩衝空間の位置を容易に変更できる緩衝一体型紙器を得ることができる。
【００３７】
請求項３に係る発明によれば、緩衝空間は、胴部の幅と同じか、この幅より小さいフラップにより形成したことにより、隣合うフラップ同士が干渉することなく、緩衝空間の設定を容易に行うことができる。
【００３８】
請求項４に係る発明によれば、収納室の他に少なくとも１つの副収納室を設けたことにより、内容品の付属品等も収納可能な緩衝一体型紙器を得ることができる。
【００３９】
請求項５に係る発明によれば、副収納室は、上部フラップにより形成したことにより、内容品の付属品等の収納、取り出しを容易にすることができる。
【００４０】
請求項６に係る発明によれば、１枚の展開紙材の底面を形成するフラップを延長して、前記収納室の壁面を形成したことにより、収納室の隙間が塞がれるので、収納室と殆ど同一の大きさの内容品のみではなく、複数の小さな内容品であっても隙間からこぼれることなく収納することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態１の紙器の上部を開放した斜視図である。
【図２】実施の形態１の図１でフラップＦ３を閉じた状態のＡ−Ａ断面図である。
【図３】実施の形態１の図２で更にフラップＦ５、Ｆ６、Ｆ４を閉じた状態のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】実施の形態１の紙器の展開紙材の平面図である。
【図５】実施の形態１の展開紙材の接合部を示す斜視図である。
【図６】実施の形態１の第１の折り込み過程の斜視図である。
【図７】実施の形態１の第２の折り込み過程の斜視図である。
【図８】実施の形態１の第３の折り込み過程の斜視図である。
【図９】実施の形態１の第４の折り込み過程の斜視図である。
【図１０】実施の形態１の第５の折り込み過程の斜視図である。
【図１１】実施の形態１の紙器の上部の緩衝空間を形成した斜視図である。
【図１２】実施の形態１の変形例１の紙器の組上がりの斜視図である。
【図１３】実施の形態１の変形例１の紙器の展開紙材の平面図である。
【図１４】実施の形態２の紙器の上部を開放した斜視図である。
【図１５】実施の形態２の紙器の展開紙材の平面図である。
【図１６】実施の形態２の変形例２の紙器の組上がりの斜視図である。
【図１７】実施の形態２の変形例２の紙器の展開紙材の平面図である。
【図１８】実施の形態３の紙器の上部を開放した斜視図である。
【図１９】実施の形態３の紙器の展開紙材の平面図である。
【図２０】実施の形態３のカバーの組上がり過程の斜視図である。
【図２１】実施の形態３の変形例３の紙器の組上がり過程の斜視図である。
【図２２】実施の形態３の変形例３の紙器の展開紙材の平面図である。
【符号の説明】
１０ 紙器
１１ 展開紙材
Ｏ１ 収納部
Ｏ２ 収納部
Ｅ１ 下部の緩衝空間
Ｅ２ 下部の緩衝空間
Ｅ３ 上部の緩衝空間[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a buffer-integrated paper container having buffer spaces at arbitrary positions on all six sides of a box.
[0002]
[Prior art]
The buffer function is a function provided when it is not desired to transmit an impact from the outside of the packaging box directly to the contents due to the nature of the contents or the convenience of sales and distribution. Means for providing a buffering function are mainly provided when a member separate from the packing box is used and is constituted by two or more parts, and when the packing box is formed from a single piece of developed paper material by devising the shape of the packing box. Separately, both are used for the purpose of preventing the direct transmission of impact to the contents.
[0003]
As a conventional packaging box having a buffer function composed of two or more components, there is a “packaging box and cushioning material” (conventional example 1) whose outline is described below (for example, see Patent Document 1).
[0004]
This packaging box is provided along the inner surface of the trunk in a packaging box having a rectangular parallelepiped trunk that can be folded diagonally and inner flaps extending from both ends of the trunk, respectively. It has a rectangular parallelepiped inner wall in which a storage space in which a packaged object is stored is formed, and a vertically-spaced holding piece juxtaposed at a predetermined interval between the inner surface of the inner wall and the inner surface of the body. A buffer is provided, and when the trunk is folded diagonally, the inner wall is foldable in a diagonal direction of the trunk with its diagonal aligned with the diagonal of the trunk. The holding piece is capable of swinging in a diagonal direction of the body.
[0005]
Next, as one of the conventional packing boxes having a buffer function constituted by one component, there is a "foldable packing box having a buffer structure" (conventional example 2) whose outline is described below. (For example, see Patent Document 2).
[0006]
The foldable packing box provided with the cushioning structure is such that a box having a hollow double-walled structure is at least partially folded from one piece of corrugated cardboard, and the cardboard is provided with a cardboard box. Has a form in which a bottom piece and a lid piece are continuously provided on each lower side and upper side of the side wall surface constituting the peripheral wall of the box, and the bottom piece is partially bent by being bent in a U shape toward the inside of the box. A fold (and a cut) for forming a bottom buffer structure having an inner bottom surface and an inner wall surface is provided, and the lid piece is bent in a U-shape toward the inside of the box to form a partial inner lid surface and an inner wall surface. It has a configuration in which folds and cuts are formed to form the provided lid-side buffer structure.
[0007]
Further, as one of conventional packaging boxes having a buffer function constituted by one component, there is a "packing box integrally provided with a buffer structure" (conventional example 3) whose outline is described below (for example, Conventional Example 3). And Patent Document 3.).
[0008]
The packing box integrally provided with the cushioning structure is configured such that a packing box having a double wall structure surrounding a packing article is folded up from one piece of corrugated cardboard, and the cardboard is placed on the bottom of the box. A bottom flap having a shape that meshes with each other for assembling, a bottom flap that is bent into a square tubular shape to form a double bottom, and a lid flap that bends into a U-shape to form a double lid. A cut and a fold are formed in the double bottom to form a step-shaped accommodation recess into which the packaged article is fitted. A buckling cut having a substantially rhombic shape is provided on the side surface of the double bottom and the double lid, and a horizontal cut of an arbitrary length is preferably connected to the side end of the cut.
[0009]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. 5-77021 (pages 6-12, FIGS. 1-7)
[Patent Document 2]
JP-A-11-91765 (pages 3-5, FIGS. 1-11)
[Patent Document 3]
JP-A-2002-249127 (pages 2-4, FIGS. 1-8)
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above prior art has the following problems. That is, the “packaging box and cushioning material” of Conventional Example 1 is of a type composed of two or more parts, and it is possible to set a cushioning space at an arbitrary position. Requires joining work of the two parts created in the above. Further, since the buffer space is arranged along the inner wall of the packaging box, it is impossible to divide the room into two or more rooms.
[0011]
The “foldable packaging box having a buffer structure” of the conventional example 2 is a type configured with one part, but adjacent flaps interfere with each other, and a case where a buffer space cannot be set at an arbitrary position occurs. . Further, the buffer space is configured by using all of the components of the foldable packing box, and there is a problem that a sub-storage room other than the main storage room having the buffer space cannot be formed.
[0012]
The “packing box integrally provided with the buffer structure” of the conventional example 3 is also of a type configured with one component, but since the position of the storage room for storing the contents is configured by a pair of upper and lower buffer spaces, It is limited to the vicinity of the center of the packing box, or it is difficult to change the position.
[0013]
The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention according to claims 1 to 6 is to provide a foldable packing box which is constituted by one part and has a buffer structure. An object of the present invention is to provide a buffer-integrated paper container in which a space can be arranged at an arbitrary position and a secondary storage room other than the main storage room can be formed.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, in the invention according to claims 1 to 6, in a buffer-integrated paper container in which a single expanded paper material is folded to form a storage chamber inside, six front, rear, left, right, and upper surfaces of the storage chamber are provided. All have a buffer space at an arbitrary position. Further, two opposing flaps on the upper surface or the lower surface of the buffer integrated paper container take up buffer space from five directions out of all six directions of the hexahedron paper container, and the remaining buffer space in one direction is two opposing ones. By using an arbitrary flap other than the flap, it is possible to avoid restrictions on the convenience of cutting the developed paper material from the base paper, and to set a buffer space of an arbitrary size in each direction. It has the function of constituting a buffer-integrated paper container of component configuration. Also, except for the minimum required six sides as a paper container, three flaps are used for the remaining six flaps except for the three used for setting the buffer space, and the interference space of the main storage room is used. , It is possible to form up to three sub-storage chambers.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, specific embodiments will be described.
[0016]
(Embodiment 1)
FIGS. 1 to 13 show a first embodiment, FIG. 1 is a perspective view in which an upper part of a paper container is opened, FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA in FIG. 1 with a flap F3 closed, and FIG. Further, FIG. 4 is a plan view of a developed paper material of the paper container, FIG. 5 is a perspective view showing a joint portion of the developed paper material, and FIG. 7 is a perspective view of a second folding process, FIG. 8 is a perspective view of a third folding process, FIG. 9 is a perspective view of a fourth folding process, and FIG. 10 is a fifth folding process. , FIG. 11 is a perspective view in which a buffer space above the paper container is formed, FIG. 12 is a perspective view of the assembled paper container of the first modification, and FIG. 13 is a plan view of a developed paper material of the paper container of the first modification. is there.
[0017]
In FIG. 1, a paper container 10 as a buffer-integrated paper container is provided with a main storage room O as a storage room for storing contents therein in the center, and buffer spaces provided on five front, rear, left and right surfaces and a lower surface thereof. A buffer space is also formed on one of the upper surfaces. The main storage chamber O is formed by opposing flaps F1 and F2 as lower flaps at the lower part of the paper container 10, and as shown in FIG. 2, a storage section O1 formed by cutting and bending the flap F1. The storage portion O2 is formed by cutting and bending the flap F2. Buffer spaces E1 and E2 are formed around the main storage room O by flaps F1 and F2, respectively, so that shocks from the front, rear, left, right, and lower surfaces of the main storage room O can be absorbed. It has become.
[0018]
Further, the periphery of the flaps F1, F2 is surrounded by side walls K1, K2, K3, K4, and the bonding portions H1, H2 projecting from the side wall K4 to be described later (see FIG. 5). Are joined. As shown in FIG. 3, the bottom of the paper container 1 is formed by inserting the tip F7a of the flap F7 between the side wall K4 and the end faces of the flaps F1, F2. In the upper part of the paper container 10, after the contents are stored in the main storage chamber O, the contents are covered with a flap F3 as an upper flap, and after the flaps F5 and F6 are folded in, they are covered with a flap F4, and the tip of the flap F4 is inserted. The piece F4a is fitted into an insertion hole F3a formed in the base end of the flap F3, and an upper buffer space E3 is formed as shown in FIG. As a result, the lower buffer spaces E1 and E2 and the upper buffer space E3 form buffer spaces on the six surfaces of the paper container 10.
[0019]
In FIG. 4, the developed paper material 11 of the paper container 10 includes side walls K1, K2, K3, and K4, and flaps F1, F2, F3, F4, F5, F6, and F7. Each of the side walls K1 to K4 and the flaps F1 to F7 are made of one sheet of paper material that is connected to each other by a fold. Note that the oblique lines of the flaps F1 and F2 indicate the ranges of the flaps F1 and F2. In the center of the flaps F1 and F2, the cuts for forming the storage portions O1 and O2 are shown by solid lines, and the folded folds are shown by broken lines. An insertion hole F3a is formed at the boundary between the side wall K2 and the flap F3, and at the same time, a cut line of a retaining piece F3b for locking the insertion piece F4a at the tip of the flap F4 is indicated by a solid line. Further, a cut line indicated by a solid line at the center at the base end of the insertion piece F4a is for inserting and locking the retaining piece F3b. Further, a portion protruding from the side wall K4 is an adhesive portion H1 to the side wall K1.
[0020]
1 and 4, the buffer space setting widths S1, S2, S3, S4, and S5 of the flaps F1, F2, and F3 used for setting the buffer space can be set to arbitrary widths. The length N1, width N2, and depth N3 of the main storage chamber O in FIG. 1 are substantially determined by the stored contents. The length N1 of the main storage room O is determined by the buffer space setting widths S1 and S2. The width N2 is determined by the width W2 of the side walls K2 and K4, the buffer space setting width S4 of the flaps F1 and F2, and the cutting bending width U1. The depth N3 is determined by the cutting bending depth U2. From this structure, the width W1 of the side walls K1 and K3 is always larger than the sum of the buffer space setting widths S1 and S2 and the lengths N1 of the main storage rooms O1 and O2 for storing the contents, and the buffer space setting width S3 , S4, and S5 affect only the vertical direction of each flap and do not interfere with other adjacent flaps.
[0021]
Next, a method of folding the paper container 1 having the above configuration will be described. The developed paper material 11 shown in FIG. 4 is punched out of the base paper into this shape, and is formed with the necessary cuts and folds as described above. As shown in FIG. 5, the developed paper material 11 is applied with an adhesive to the adhesive portions H1 and H2 and joined to each other. When the bonding portions H1 and H2 are bonded, the state shown in FIG. 6 is obtained. The body of the paper container 10 is formed by the side walls K1, K2, K3 and K4, and the flaps F1 and F2 are located at positions facing each other. Next, as shown in FIG. 7, the flap F1 is folded to form the storage portion O1 and the buffer space E1. Similarly, when the flap F2 is folded to form the storage portion O2 and the buffer space E2, and the flaps F1 and F2 are further folded and stored in the body, the state shown in FIG. 8 is obtained. In FIG. 8, when the flap F7 and its insertion portion F7a are inserted between the side wall K4 and the flaps F1 and F2, the lower part of the paper container 10 is completed. FIG. 9 shows a state in which the lower part of the paper container 10 is completed, the bottom surface B of the paper container 10 in FIG.
[0022]
Next, a method of completing the upper part of the paper container 10 will be described. In FIG. 10, the buffer space setting width S3 between the base end and the front end of the flap F3 is folded, and the flap F3 is dropped into the paper container 10 and inserted like a lid, so that the upper space becomes a buffer space E3 (see FIG. 3). This state is shown in FIG. Thereafter, as in the case of a general paper container, the inside paper flaps F5 and F6 and the opening flap F4 are closed to complete the paper container 10.
[0023]
According to the present embodiment, the shape and dimensions are set on the developed paper material so that the flaps do not interfere with each other, a straight flap is formed in the folding direction, and the two opposing flaps of the lower flap form five surfaces. Since the buffer space was set and one upper flap was formed by only one upper flap, the storage space of the paper container and the lower buffer space could be arranged at any positions by changing the layout of the lower flap.
[0024]
(Modification 1)
Modification 1 shows a modification of the buffer-integrated paper container of the first embodiment. In the first embodiment, the storage room O for the contents is provided in the center of the paper container 10, but as shown in FIG. 12, the main storage room O for the contents of the paper container 12 is positioned vertically in the first embodiment. However, the front, rear, left and right positions are formed to be offset from the center. As shown in FIG. 13, the buffer space setting widths S1, S2, and S5 of the developed paper 13 are different from those of the first embodiment, and particularly, the buffer space setting widths S1 and S2 are set to different dimensions. I have. However, functionally, the paper container 12 is identical to the paper container 10. As shown in this modification, if two opposing flaps are used, a buffer space in five directions of the paper container can be secured, and the position of the storage room can be changed.
[0025]
(Embodiment 2)
14 to 17 show the second embodiment, FIG. 14 is a perspective view in which the upper part of the paper container is opened, FIG. 15 is a plan view of a developed paper material of the paper container, and FIG. FIG. 17 is a plan view of a developed paper material of the paper container of the second modification. The basic configuration of the paper container 14 (see FIG. 14) and the paper container 16 (FIG. 16) of the present embodiment are the same as those of the paper container 10 (see FIG. 1) of the first embodiment. Portions are given the same reference numerals and description thereof is omitted.
[0026]
In FIG. 14, the paper container 14 is formed with a sub-storage chamber V1. The sub storage chamber V1 is formed so as to straddle the flap F1 and the flap F5, and is disposed at the center on the flap 5 side. As shown in FIG. 15, a ruled line / cut portion V3 is arranged on the flap F1 of the developed paper material 15, and a ruled line / cut portion V2 is arranged on the flap F5. The ruled line / cut portion V2 is placed on the ruled line / cut portion V3. The sub-storage chamber V1 is formed by folding and overlapping. Similar processing is also possible on the flap F2 side, and a plurality of sub-storage chambers can be provided.
[0027]
According to the present embodiment, the main storage room and the sub storage room are secured in a one-member configuration only by adding ruled lines and cut portions inside the developed paper material, and the developed paper material is effectively used. be able to.
[0028]
(Modification 2)
Modification 2 shows a modification of the buffer-integrated paper container of the second embodiment. In the second embodiment, the sub storage chamber V1 is provided at the center of the paper container 14 on the side of the flap F5. In the second modification, as shown in FIG. 16, the sub storage chamber V11 is provided at the end of the paper container 14 on the side of the flap F5. Is provided. As shown in FIG. 17, the ruled line / cut portion V13 of the flap F1 of the developed paper material 17 and the ruled line / cut portion V12 of the flap F5 are both arranged at the ends of the flaps F1, F5. In this way, a sub-storage chamber can be provided at the end for storing accessories or the like in which the buffer space is not important.
[0029]
(Embodiment 3)
18 to 22 show the third embodiment, FIG. 18 is a perspective view in which an upper part of a paper container is opened, FIG. 19 is a plan view of a developed paper material of the paper container, and FIG. 20 is a perspective view of a process of assembling a cover. 21 is a perspective view of a process of assembling the paper container of the third modification, and FIG. 22 is a plan view of a developed paper material of the paper container of the third modification. The basic configuration of the paper container 18 (see FIG. 18) and the paper container 21 (FIG. 21) of the present embodiment are the same as those of the paper container 10 (see FIG. 1) of the first embodiment. The same reference numerals are given to the portions and the description is omitted.
[0030]
In FIG. 18, the paper container 18 is a buffer-integrated paper container having the same buffer space as the paper container 10. However, in the first and second embodiments described above, in order to close a gap generated in the main storage portion O, The cover C is added. The cover C is added by extending the flap F7 constituting the bottom of the paper container 18 and its insertion portion F7a as shown in the developed paper material 19 in FIG. 19, and the buffer space setting widths S1, S2, S3, S4, There is no effect on S5. Therefore, while maintaining the arbitrary setting function of the buffer space width, the gaps on the bottom surface of the main storage chamber O and the wall surfaces at both ends are closed.
[0031]
Since FIG. 20 illustrates the process of assembling the cover C, the gap G1 between the bottom flaps F1 and F2, the gap G2 between the side walls of the flap F1 and the gap G3 between the side walls of the flap F2 are often closed. Understood.
[0032]
According to the present embodiment, the gap in the main storage room O is closed, so that not only the contents having the same size as the main storage O but also a plurality of small contents are spilled from the gap. Can be stored without the need.
[0033]
(Modification 3)
Modification 3 shows a modification of the buffer-integrated paper container of the third embodiment. As shown in FIG. 21, the paper container 20 of the present modified example has a cover C in the main storage room O and the sub storage room V1 in the second embodiment similarly to the paper container 18 of the third embodiment. It has been added in the same way as. As shown in FIG. 22, the developed paper material 21 is based on the developed paper material 19 of the third embodiment, and the flap F1 of the developed paper material 21 has a ruled line / cut portion V3, and the flap F5 has a ruled line / cut portion V2. Are arranged, and the ruled line / cut portion V2 is overlaid and folded on the ruled line / cut portion V3, thereby forming the sub-storage room V1. Further, an opening lock mechanism L1 is added to the side wall K4 to engage with the corresponding cut L2 of the flap F7, thereby preventing the bottom of the paper container 21 from being opened.
[0034]
As shown by the paper container 21 in FIG. 21 and the developed paper material 22 in FIG. 22, the sub-storage chambers and the covers provided in the second and third embodiments may be used at the same time depending on the situation or only one necessary mechanism. They can be freely selected and added. Also in FIG. 22, it is possible to provide a main storage room and a sub-storage room without any gap, while retaining the function of freely setting the buffer space width.
[0035]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, a buffer-integrated paper container capable of flexibly responding to the shape and dimensions of the contents is provided by providing buffer spaces at arbitrary positions on all six surfaces of the storage room, that is, front, rear, left, right, and upper. Obtainable.
[0036]
According to the invention according to claim 2, a cut or a fold that forms a buffer space on five of the six surfaces is provided by two opposing lower flaps of the developed paper material forming the body portion, and the other body portion is formed. Since the buffer space on the other side is formed by the upper flap of the section, it is possible to obtain a buffer-integrated paper container in which the positions of the storage room and the buffer space can be easily changed.
[0037]
According to the invention according to claim 3, the buffer space is formed by flaps having the same width as or smaller than the width of the body portion, so that the flaps can be easily set without interference between adjacent flaps. It can be carried out.
[0038]
According to the fourth aspect of the invention, by providing at least one sub-storage chamber in addition to the storage chamber, it is possible to obtain a buffer-integrated paper container capable of storing accessories and the like of contents.
[0039]
According to the fifth aspect of the present invention, since the sub-storage chamber is formed by the upper flap, it is possible to easily store and remove accessories and the like of the contents.
[0040]
According to the invention according to claim 6, since the flap forming the bottom surface of one sheet of unfolded paper is extended to form the wall surface of the storage room, the gap in the storage room is closed, so that the storage room is closed. Not only contents of almost the same size as above but also a plurality of small contents can be stored without spilling from a gap.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view in which an upper part of a paper container according to Embodiment 1 is opened.
FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG. 1 of the first embodiment with a flap F3 closed.
FIG. 3 is a sectional view taken along the line BB of FIG. 2 of the first embodiment with the flaps F5, F6, and F4 further closed.
FIG. 4 is a plan view of a developed paper material of the paper container of the first embodiment.
FIG. 5 is a perspective view showing a joint portion of the developed paper material according to the first embodiment.
FIG. 6 is a perspective view of a first folding process of the first embodiment.
FIG. 7 is a perspective view of a second folding process of the first embodiment.
FIG. 8 is a perspective view of a third folding process of the first embodiment.
FIG. 9 is a perspective view of a fourth folding process of the first embodiment.
FIG. 10 is a perspective view of a fifth folding process of the first embodiment.
FIG. 11 is a perspective view of the paper container according to the first embodiment, in which a buffer space above the paper container is formed.
FIG. 12 is a perspective view of an assembled paper container according to a first modification of the first embodiment;
FIG. 13 is a plan view of a developed paper material of the paper container according to the first modification of the first embodiment.
FIG. 14 is a perspective view of the paper container according to the second embodiment in which an upper portion is opened.
FIG. 15 is a plan view of a developed paper material of the paper container according to the second embodiment.
FIG. 16 is a perspective view of an assembled paper container according to a second modification of the second embodiment.
FIG. 17 is a plan view of a developed paper material of a paper container according to a second modification of the second embodiment.
FIG. 18 is a perspective view of the paper container according to the third embodiment with an upper part opened.
FIG. 19 is a plan view of a developed paper material of the paper container according to the third embodiment.
FIG. 20 is a perspective view showing a process of assembling the cover according to the third embodiment.
FIG. 21 is a perspective view showing a process of assembling a paper container according to a third modification of the third embodiment.
FIG. 22 is a plan view of a developed paper material of a paper container according to a third modification of the third embodiment.
[Explanation of symbols]
10 Paper container 11 Expanded paper material O1 Storage part O2 Storage part E1 Lower buffer space E2 Lower buffer space E3 Upper buffer space
