JP2004222940A - Packing for autoclave, and autoclave - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は高圧滅菌器用パッキン及び高圧滅菌器に関する。
【0002】
【従来の技術】
病院等では、手術に使用した器具や衣料等の被滅菌物を滅菌する滅菌装置として、扉によって開口部が密閉された滅菌室内を高圧状態と減圧状態とにして、滅菌室内に収容された被滅菌物に滅菌を施す高圧滅菌器が用いられている。
かかる高圧滅菌器の一例を図5に示す。図5に示す高圧滅菌器10(以下、単に滅菌器10と称することがある)には、筐体12に設けられた気密室としての滅菌室14と、筐体12にヒンジ18,18に取り付けられ、滅菌室14の矩形の開口部16を開閉する扉20とが設けられている。
かかる滅菌器10を用いて被滅菌物に滅菌を施す際には、滅菌室14に被滅菌物を挿入した後、扉20によって滅菌室14の開口部16を閉塞し、滅菌室14を気密室とする。
次いで、滅菌室14内に水蒸気を供給しつつ、滅菌室14内を所定圧力に昇圧した状態を所定時間保持して被滅菌物に滅菌を施した後、滅菌室14内を減圧状態として濡れた被滅菌物に乾燥を施す。
この様に、滅菌器10では、一連の滅菌を行う際に、滅菌室14内を高圧状態とした後、減圧状態とする。このため、滅菌室14の開口部16を扉20によって確実に密閉とすべく、高圧滅菌器用パッキン100(以下、単にパッキン100と称することがある)が使用されている。
尚、扉20には、公知のロック機構(図示せず)が設けられており、開口部16を閉塞した際に、ロック機構を作動させることによって、扉20をロックしている。
【0003】
かかるパッキン100は、矩形の開口部16の周縁に沿って形成された、図6に示す環状の凹溝22内に出入可能に挿入されている。
このパッキン100は、その横断面形状が台形状のパッキン本体が、シリコーンゴム等の弾性材料によって形成され、このパッキン本体の凹溝22の底面側(底面)には、V字溝が形成されている。
かかるパッキン100を凹溝22内に挿入する際には、V字溝を利用して底面側を弾性変形させて幅を狭めながらパッキン100を凹溝22内に挿入する。凹溝22内に挿入されたパッキン100は、自らの弾性力によって凹溝22の内壁面と摺接する。
この様に、凹溝22内に挿入されたパッキン100は、凹溝22の底面側にポンプ等の流体供給手段34から給排路36を介して圧縮空気等の作動流体を給排することによって、パッキン100の先端面は、開口部16を閉塞する扉20に対して接離する。
従って、流体供給手段34から流体を凹溝22の底面側に供給してパッキン100の先端面を、開口部16を閉塞する扉20に当接することによって、扉20と滅菌室14との間の気密性が保たれる。
一方、扉20を開放する際には、凹溝22内の作動流体を排出し減圧することによって、突出したパッキン100は凹溝22内に引き戻され、パッキン100の先端面が扉20から離反して気密状態が解除される。このため、扉20を容易に開放できる。
【0004】
ところで、図5及び図6に示すパッキン100は、凹溝22の内壁面と摺接して出入する構造であるため、パッキン100の凹溝22の内壁面との接触面が磨耗し易い。このため、パッキン100の摺接面が磨耗すると、凹溝22の内壁面との間に隙間が生じて作動流体が漏れ出し、凹溝22内の加圧が充分に行えず、パッキン100の扉20に対する押しつけ力が低下し、扉20との間の気密性が確保できなくなる。
特に、滅菌室14の開口部16の周縁に沿って形成された矩形状の凹溝22に倣って矩形状に形成されたパッキン100では、矩形状の凹溝22の角部に挿入される部分(以下、角部挿入部分と称することがある)には、凹溝22の側壁面からの押圧力と、伸縮力と伸長力とに因る押圧力とが作用し、パッキン100の角部挿入部分の特定部分が凹溝22の内壁面と摺接するように変形する場合がある。この場合、その特定部分が磨耗され易く、パッキン100の角部挿入部分では、パッキン100の直線部分に比較して、早期に作動流体が漏れ出し易い。
また、凹溝22との間の隙間から漏れ出した作動流体が、滅菌室14内に洩れ込む漏れ込み、滅菌を施した被滅菌物を再汚染するおそれもある。
このため、下記特許文献1には、パッキン100の凹溝22の内壁面との接触面が磨耗しても、扉20との間の気密性が確保し得る高圧滅菌器用パッキンが提案されている。
【0005】
【特許文献1】
特開平11−336915号公報(特許請求の範囲、図1−図8)
【0006】
この特許文献1に記載されている高圧滅菌用パッキンの一例を図7に示す。図7に示す高圧滅菌用パッキン200(以下、単にパッキン200と称することがある)は、シリコーンゴム等の弾性材料によって形成された横断面形状が台形状のパッキン本体202から成り、パッキン本体202の中央部近傍に、その長手方向に連続する中空部204が形成されている。この中空部204には、パッキン本体202を、矩形の開口部16の周縁に沿って形成された環状の凹溝22内に出入可能に挿入したとき、パッキン本体202の凹溝22の底面側に開口する連通孔206が連通されている。この連通孔206は、パッキン本体202の長手方向に間欠的に形成されている。
かかるパッキン本体202を凹溝22内に出入可能に挿入し、凹溝22の底面側に給排路36を介して流体供給手段34から作動流体を供給すると、パッキン本体202の先端面が滅菌室14の開口部16を閉塞する扉20の内面と密着する。
先端面が扉20の内面と密着したパッキン本体202の中空部204には、作動流体の流体圧そのものが給排孔36を介して加えられ、パッキン本体202の先端面は充分に扉20の内面に押圧されると共に、その幅方向の膨らみ量が増加し、パッキン本体202と凹溝22の内壁面との間の密着性を増加できる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献1に記載されたパッキン200によれば、凹溝22内に挿入されたパッキン本体202は、その凹溝22の内壁面との摺接面が磨耗されても、その磨耗された部分の中空部204との間の厚さが減少し、中空部204内の作動流体の流体圧による脹らみ量が、磨耗されていない部分に比較して増加するため、凹溝22の内壁面との間の密着状態を確保できる。
しかし、図5に示す高圧滅菌器10では、滅菌室14内に水蒸気を供給して被滅菌物に滅菌を施した後、濡れた被滅菌物を乾燥するため、滅菌室14内を減圧状態とする。
滅菌室14を減圧状態としたとき、扉20は、滅菌室14側に図7に示す20’の位置まで引き込まれる。この際、パッキン本体202は、扉20と作動流体の流体圧とによって押圧されるため、パッキン本体202の一部は、扉20と筐体12との間の隙間に膨出部203となって膨出する。この膨出部203は、扉20と筐体12とに挟まれて強い圧縮力が加えられて割れ易く耐久性に乏しいことが判明した。
そこで、本発明の課題は、滅菌室の開口部の周縁に沿って形成された凹溝内に出入可能に挿入され、凹溝の内壁面に摺接した摺接面が磨耗されても、凹溝の内壁面との密着性を保持でき且つ充分な耐久性を有する高圧滅菌器用パッキン、及びこの高圧滅菌器用パッキンを用いた高圧滅菌器を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、前記課題を解決すべく、先ず図7に示すパッキン本体202の中空部204を小径にすることを試みたが、パッキン本体202は、紐状パッキンの両端を接合して環状に形成するため、中空部204を小径にするほど接合面での中空部204の接合が困難となる。
また、パッキン本体202の先端面が扉20の内面と密着したとき、凹溝22内に挿入されているパッキン本体202の部分に中空部204を形成することによっても、扉20と筐体12との間の隙間に脹出する膨出部203の脹出量を減少できる。
しかし、パッキン本体202の先端面が扉20の内面と密着したとき、凹溝22から突出するパッキン本体202の突出量は、同種の滅菌器間にもバラツキが存在する。このため、滅菌器ごとに中空部204が適性な位置に形成されたパッキン本体202を製造することが必要となることが判明した。
本発明者は、更に検討を重ねた結果、凹溝の内壁面に摺接できるように、凹溝内に挿入される下端部をテーパ状部に形成したパッキン本体に、その凹溝の底面側に開口する長手方向に延びるスリット状凹部を形成し、テーパ状部が押圧されてスリット状凹部の開口部が閉じたとき、スリット状凹部の底部側に中空部が形成されるパッキンは、製造が容易であって、凹溝の内壁面に摺接した摺接面が磨耗されても、凹溝の内壁面との密着性を保持でき且つ充分な耐久性を有することを見出し、本発明に到達した。
【0009】
すなわち、本発明は、扉によって開口部が密閉された滅菌室内に収容された被滅菌物に滅菌を施す高圧滅菌器に用いられる高圧滅菌器用パッキンにおいて、該滅菌室の開口部の周縁に沿って形成された環状の凹溝内に、前記凹溝の底面側に供給された作動流体の流体圧によって押し出され前記滅菌室を密閉する扉に先端面が当接するように挿入される、弾性材料から成るパッキン本体には、前記凹溝の内壁面に摺接できるように、前記凹溝内に挿入される端部が凹溝の底面側に幅広となるテーパ状部に形成されていると共に、前記凹溝の底面側に長手方向に延びるスリット状凹部が開口され、且つ前記テーパ状部が押圧されてスリット状凹部の開口部が閉じたとき、前記スリット状凹部の底部側に中空部が形成されることを特徴とする高圧滅菌器用パッキンにある。
また、本発明は、扉によって開口部が密閉された滅菌室内を高圧・減圧にして、前記滅菌室内に収容された被滅菌物に滅菌を施す高圧滅菌器において、該滅菌室の開口部の周縁に沿って形成された環状の凹溝内に出入可能に挿入された、弾性材料から成るパッキン本体に、前記凹溝の内壁面に摺接できるように、前記凹溝内に挿入される端部が凹溝の底面側に幅広となるテーパ状部に形成されていると共に、前記凹溝の底面側に長手方向に延びるスリット状凹部が開口され、且つ前記テーパ状部が押圧されてスリット状凹部の開口部が閉じたとき、前記スリット状凹部の底部側に中空部が形成される高圧滅菌器用パッキンが用いられ、前記滅菌室を密閉する扉に前記パッキン本体の先端面が当接するように、前記凹溝内に挿入されたパッキン本体を押し出す作動流体を凹溝の底面側に供給する流体供給手段が設けられていることを特徴とする高圧滅菌器でもある。
【0010】
かかる本発明において、スリット状凹部を、パッキン本体の底面側に形成された、前記スリット状凹部よりも幅広の環状凹部の底面に開口することによって、パッキン本体を凹溝内に容易に挿入できる。
更に、スリット状凹部を、その底部がパッキン本体の中央部近傍に位置するように形成することにより、スリット状凹部の作動流体の圧力によってパッキン本体と凹溝の内壁面との充分に摺接させることができる。
また、パッキン本体を、滅菌室の開口部の周縁に沿って形成した矩形状の凹溝に倣って矩形状に形成し、前記パッキン本体のうち、前記凹溝の角部に挿入する部分(以下、角部挿入部分と称することがある)のスリット状凹部の開口部に、流体供給孔を形成することによって、伸縮力と伸長力とがパッキン本体の角部挿入部分に作用し、スリット状凹部の開口部が閉じて形成された中空部に、作動流体を迅速に流入させることができる。
【0011】
本発明に係る高圧滅菌器用パッキンによれば、凹溝に挿入されたパッキン本体のスリット状凹部の開口部が開放されている場合、スリット状凹部内の作動流体の圧力によってパッキン本体のテーパ状部は、凹溝の内壁面方向に押圧されるため、パッキン本体と凹溝の内壁面とを充分に摺接させることができる。
また、例えば、矩形状に形成された凹溝内に挿入されたパッキン本体は、その角部挿入部分において、凹溝の側側面からの押圧力と圧縮力と伸長力とに因る押圧力とによってパッキン本体のテーパ状部が押圧されてスリット状凹部の開口部が閉じても、スリット状凹部の底部近傍に中空部が形成される。この中空部は、開口部が開放されている直線部分のスリット状凹部と連通されている。このため、形成された中空部には、直線部分のスリット状凹部から作動流体が迅速に供給され、中空部の内壁面を押圧してパッキン本体の角部挿入部分のテーパ状部を凹溝の内壁面方向に押圧する結果、パッキン本体の角部挿入部分と凹溝の内壁面との摺接状態を維持できる。
更に、スリット状凹部は、パッキン本体の凹溝の底面側に開口部が形成されているため、図7に示す様に、扉20と筐体12との間の隙間に脹出する膨出部の脹出量を減少し得る幅狭のスリット状凹部でも容易に形成できる。
【0012】
【発明の実施の形態】
本発明に係る高圧滅菌器用パッキンの一例を図1に示す。図1に示す高圧滅菌器用パッキン50(以下、単にパッキン50と称することがある)は、図5に示す滅菌器10に用いられるものであり、図1(a)に示す様に、矩形状に形成されている。かかるパッキン50を形成する、シリコーン等の弾性材料から成るパッキン本体52が、図1(b)に示す様に、凹溝22に挿入されたとき、凹溝22の内壁面に摺接できるように、凹溝22内に挿入される端部が、凹溝22の底面側が幅広となるテーパ状部54,54に形成されている。従って、パッキン本体52の横断面形状は、略台形状である。
かかるパッキン本体52には、凹溝22の底面側に環状凹部56が形成されており、この環状凹部56の底面に、環状凹部56よりも幅狭のスリット状凹部58が開口されている。このスリット状凹部58は、図1(a)に示す様に、パッキン本体52の長軸方向に連続して形成されていると共に、その底部はパッキン本体52の中央部近傍に位置する。
かかる環状凹部56によって、テーパ状部54,54が変形し易くなり、凹溝22内へのパッキン本体52の挿入を容易に行うことができる。
【0013】
図1に示すパッキン本体52では、テーパ状部54,54に押圧力が加えられたとき、テーパ状部54,54が環状凹部56の内方に押されると共に、スリット状凹部58の開口部の内壁面もスリット状凹部58の内方向に押される。このため、テーパ状部54,54に加えられる押圧力に応じて、スリット状凹部58の開口部が次第に狭くなり、遂には閉塞される。
つまり、図2(a)に示す様に、テーパ状部54,54に押圧力fが加えられたとき、スリット状凹部58の開口部が狭くなるが、閉塞状態には至っていない。
一方、図2(b)に示す様に、テーパ状部54,54に押圧力fよりも大きな押圧力Fが加えられると、スリット状凹部58の開口部が閉塞され、スリット状凹部58の底部近傍に中空部60が形成される。
尚、スリット状凹部58は、パッキン本体52の長手方向に延出されているため、中空部60は開口部が開放されている図2(a)に示すスリット状凹部58に連通されている。
【0014】
図1に示すパッキン50のパッキン本体52は、図5に示す滅菌器10の滅菌室14に形成された開口部16の周縁に沿って設けられた矩形状の凹溝22内に挿入される。
ここでは、図5に示す滅菌器10を構成する部材(パッキン50を除く)及び動作については、先に説明してあるため、詳細な説明を省略する。
この様に、矩形状の凹溝22内に挿入されたパッキン本体52のうち、凹溝22の直線状部に挿入された部分の状態を図3(a)に示す。この図3(a)に示すパッキン本体52の部分では、主として凹溝22の側壁面からパッキン本体52のテーパ状部54,54を押圧する力が作用するため、スリット状凹部58の開口部が狭くなるものの、閉塞状態には至っていない。
図3(a)に示す状態のパッキン本体52の部分に、図6に示す様に、凹溝22の底面側にポンプ等の流体供給手段34から給排路36を介して圧縮空気等の作動流体を凹溝22の底面側に供給すると、作動流体の流体圧力によって環状凹部56及びスリット状凹部58の内壁面が、凹溝22の内壁面方向に押圧される。このため、パッキン本体52のテーパ状部54,54は、凹溝22の内壁面方向に押圧され、両者は充分に摺接できる。
【0015】
一方、矩形状に形成された凹溝22の角部に挿入されたパッキン本体52の部分(角部挿入部分)の状態を図3(b)に示す。パッキン本体52の角部挿入部分では、凹溝22の側壁面からテーパ状部54,54を押圧する押圧力の他に、圧縮力と伸長力とに因る押圧力がテーパ状部54,54に作用する。このため、パッキン本体52の角部挿入部分の幅は、凹溝22の直線状部に挿入されたパッキン本体52の部分よりも細幅となっている。
しかも、この角部挿入部分のスリット状凹部58の開口部は閉塞され、スリット状凹部58の底部近傍に中空部60が形成されている。
図3(b)に示す状態のパッキン本体52に、図6に示す様に、凹溝22の底面側にポンプ等の流体供給手段34から給排路36を介して圧縮空気等の作動流体を凹溝22の底面側に供給すると、作動流体の流体圧力によって環状凹部56の内壁面が凹溝22の内壁面方向に押圧される。
更に、スリット状凹部58に形成された中空部60は、凹溝22の直線状部に挿入された図3(a)に示すパッキン本体52のスリット状凹部58と連通されており、中空部60の内壁面も作動流体の流体圧力で押圧される。
このため、パッキン本体52の角部挿入部分も、凹溝22の直線状部に挿入されたパッキン本体52の部分と同様に、パッキン本体52のテーパ状部54,54は、凹溝22の内壁面方向に押圧され、両者は充分に摺接できる。
【0016】
図1〜図3に示すパッキン50では、パッキン本体52に形成するスリット状凹部58は、環状凹部56よりも幅狭に形成されていると共に、パッキン本体52の強度等にあわせて最適な幅に形成できる。このため、図5に示す高圧滅菌器10の滅菌室14を減圧状態としたとき、扉20が滅菌室14側に図3(a)に示す20′の位置まで引き込まれても、パッキン本体52の扉20と筐体12との間の隙間に膨出される膨出部53の膨出量を可及的に少なくでき、パッキン本体52の耐久性の向上を図ることができる。
また、矩形状の凹溝22の角部に挿入されたパッキン本体52の角部挿入部分のテーパ状部54,54には、凹溝22の側壁面からの押圧力に加えて、圧縮力と伸長力とに因る押圧力が加えられてスリット状凹部58の開口部が閉塞され易い。このため、パッキン本体52の角部挿入部分には、図4に示す様に、スリット状凹部58の開口部に流体供給孔62,62を形成しておくことによって、スリット状凹部58の開口部が閉塞されて形成された中空部60に、その近傍から作動流体を供給できる。この流体供給孔62としては、テーパ状部54,54の各内側面に半円状溝を形成して構成してもよく、その内側面の一方側に半円状溝を形成して構成してもよい。
尚、パッキン本体52の角部挿入部分の開口部に、小片を挟み込み接着剤等で固着しておくことによっても、小片の近傍の開口部を開放状態に保持できる。
【0017】
以上、説明してきたパッキン50では、環状凹部56の底面にスリット状凹部58が開口されているが、例えばパッキン本体52が比較的軟らかい弾性材料によって形成等され、凹溝22内へのパッキン本体52の挿入が容易であれば、環状凹部56を形成することなくパッキン本体52の凹溝22の底面側にスリット状凹部58を開口してもよい。
【0018】
【発明の効果】
本発明に係る高圧滅菌器用パッキンは、滅菌室の開口部の周縁に沿って形成された凹溝内に出入可能に挿入され、凹溝の内壁面に摺接した摺接面が磨耗されても、凹溝の内壁面との密着性を保持でき且つ充分な耐久性を有する。このため、かかる本発明に係る高圧滅菌器用パッキンを用いた高圧滅菌器によれば、高圧滅菌器用パッキンの作動流体の漏れ等に基づくトラブルの発生を効果的に防止でき、被滅菌物の信頼性を向上できると共に、高圧滅菌器用パッキンの交換頻度を低下できてメンテナンスを容易化できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る高圧滅菌器用パッキンの一例を説明する正面図及び横断面図である。
【図2】図1に示す高圧滅菌器用パッキンの機能を説明する説明図である。
【図3】図1に示す高圧滅菌器用パッキンを高圧滅菌器に装着した状態を説明する部分断面図である。
【図4】本発明に係る高圧滅菌器用パッキンの他の例を説明する部分背面図である。
【図5】高圧滅菌器を説明する斜視図である。
【図6】従来の高圧滅菌器用パッキンを説明する説明図である。
【図7】改良された高圧滅菌器用パッキンを説明する説明図である。
【符号の説明】
10 高圧滅菌器
14 滅菌室
16 開口部
20 扉
22 凹溝
34 流体供給手段
36 給排路
50 高圧滅菌器用パッキン
52 パッキン本体
53 膨出部
56 環状凹部
58 スリット状凹部
60 中空部
62 流体供給孔
54 テーパ状部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a packing for a high-pressure sterilizer and a high-pressure sterilizer.
[0002]
[Prior art]
In hospitals and the like, as a sterilizer for sterilizing objects to be sterilized such as instruments and clothing used for surgery, the sterilization chamber, whose opening is closed by a door, is set to a high pressure state and a reduced pressure state, and the sterilization apparatus accommodated in the sterilization chamber is used. A high-pressure sterilizer that sterilizes a sterilized material is used.
FIG. 5 shows an example of such a high-pressure sterilizer. The high-pressure sterilizer 10 (hereinafter, may be simply referred to as the sterilizer 10) shown in FIG. 5 includes a
When sterilizing an object to be sterilized by using the
Next, while supplying steam into the
As described above, in the
The
[0003]
The
In the
When inserting the
In this manner, the
Therefore, by supplying a fluid from the fluid supply means 34 to the bottom surface side of the
On the other hand, when the
[0004]
Since the
In particular, in the
In addition, the working fluid leaked from the gap between the
For this reason, the following Patent Document 1 proposes a packing for a high-pressure sterilizer that can ensure airtightness with the
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-11-336915 (Claims, FIGS. 1 to 8)
[0006]
FIG. 7 shows an example of a packing for high-pressure sterilization described in Patent Document 1. The
When the
The fluid pressure itself of the working fluid is applied through the supply /
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
According to the
However, in the high-
When the
Accordingly, an object of the present invention is to provide a sterilization chamber in which a sliding contact surface which is inserted removably into a groove formed along the periphery of an opening of a sterilization chamber and which slides on the inner wall surface of the groove is worn out. An object of the present invention is to provide a packing for a high-pressure sterilizer capable of maintaining the close contact with the inner wall surface of the groove and having sufficient durability, and a high-pressure sterilizer using the packing for the high-pressure sterilizer.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the inventor first tried to reduce the diameter of the
Further, when the tip end surface of the
However, when the tip end surface of the
As a result of further study, the inventor has found that a packing body having a lower end formed into a tapered portion inserted into the groove so as to be able to slide on the inner wall surface of the groove is provided on the bottom side of the groove. A packing in which a slit-shaped concave portion extending in the longitudinal direction that opens to form a hollow portion is formed at the bottom side of the slit-shaped concave portion when the tapered portion is pressed and the opening of the slit-shaped concave portion is closed. The present invention has been found to be easy, and that even if the sliding surface in sliding contact with the inner wall surface of the concave groove is worn, it can maintain the adhesion to the inner wall surface of the concave groove and has sufficient durability, and reached the present invention. did.
[0009]
That is, the present invention relates to a high-pressure sterilizer packing used for a high-pressure sterilizer for sterilizing an object to be sterilized contained in a sterilization chamber in which an opening is closed by a door, and along a periphery of the opening of the sterilization chamber. An elastic material is inserted into the formed annular groove so as to be pushed out by the fluid pressure of the working fluid supplied to the bottom surface side of the groove and inserted into the door so as to abut on a door closing the sterilization chamber. In the packing body, an end inserted into the groove is formed in a tapered portion which is wider on the bottom side of the groove so as to be able to slide on the inner wall surface of the groove. When a slit-shaped recess extending in the longitudinal direction is opened on the bottom side of the groove, and the tapered portion is pressed to close the opening of the slit-shaped recess, a hollow portion is formed on the bottom side of the slit-shaped recess. High pressure elimination characterized by Some dexterity packing.
The present invention also provides a high-pressure sterilizer for sterilizing an object to be sterilized accommodated in the sterilization chamber by applying high pressure and reduced pressure to a sterilization chamber whose opening is closed by a door. An end portion inserted into the groove so that the packing body made of an elastic material is removably inserted into an annular groove formed along the inner surface of the groove so as to be able to slide on the inner wall surface of the groove. Are formed in a tapered portion that becomes wider on the bottom surface side of the concave groove, and a slit-shaped concave portion extending in the longitudinal direction is opened on the bottom surface side of the concave groove, and the tapered portion is pressed to release the slit-shaped concave portion. When the opening is closed, a packing for a high-pressure sterilizer in which a hollow portion is formed on the bottom side of the slit-shaped concave portion is used, so that the tip end surface of the packing body abuts on a door that seals the sterilization chamber, Packing inserted into the concave groove It is also a high-pressure sterilizer, characterized in that the working fluid to push the body fluid supply means for supplying the bottom side of the groove is provided.
[0010]
In the present invention, the packing main body can be easily inserted into the concave groove by opening the slit-shaped concave portion on the bottom surface of the annular concave portion formed on the bottom surface side of the packing main body and wider than the slit-shaped concave portion.
Furthermore, by forming the slit-shaped recess so that its bottom is located near the center of the packing body, the pressure of the working fluid in the slit-shaped recess allows the packing body and the inner wall surface of the recessed groove to slide sufficiently. be able to.
Further, the packing body is formed in a rectangular shape following the rectangular groove formed along the periphery of the opening of the sterilization chamber, and a portion of the packing body to be inserted into a corner of the groove (hereinafter, referred to as a part) , May be referred to as a corner-inserted portion), by forming a fluid supply hole in the opening of the slit-shaped recess, a stretching force and an expanding force act on the corner-inserted portion of the packing body, and the slit-shaped recess is formed. The working fluid can quickly flow into the hollow portion formed by closing the opening.
[0011]
According to the packing for a high-pressure sterilizer according to the present invention, when the opening of the slit-shaped concave portion of the packing body inserted into the concave groove is open, the pressure of the working fluid in the slit-shaped concave portion causes the tapered portion of the packing main body. Is pressed in the direction of the inner wall surface of the groove, so that the packing body and the inner wall surface of the groove can be brought into sufficient sliding contact.
Further, for example, the packing body inserted into the rectangular groove is provided with a pressing force due to the pressing force from the side surface of the groove, the compressive force, and the expanding force at the corner insertion portion. Even when the tapered portion of the packing body is pressed by this and the opening of the slit-shaped recess is closed, a hollow portion is formed near the bottom of the slit-shaped recess. The hollow portion communicates with the slit-shaped concave portion of the straight portion whose opening is open. Therefore, the working fluid is quickly supplied to the formed hollow portion from the slit-shaped concave portion of the straight portion, and presses the inner wall surface of the hollow portion to form the tapered portion of the corner insertion portion of the packing body into a concave groove. As a result of pressing in the direction of the inner wall surface, the sliding contact state between the corner insertion portion of the packing body and the inner wall surface of the concave groove can be maintained.
Further, since the slit-shaped concave portion has an opening formed on the bottom surface side of the concave groove of the packing body, as shown in FIG. 7, a bulging portion bulging into a gap between the
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 1 shows an example of the packing for a high-pressure sterilizer according to the present invention. The packing 50 for a high-pressure sterilizer shown in FIG. 1 (hereinafter sometimes simply referred to as packing 50) is used for the
In the packing
The annular
[0013]
In the packing
That is, as shown in FIG. 2A, when the pressing force f is applied to the tapered
On the other hand, as shown in FIG. 2B, when a pressing force F larger than the pressing force f is applied to the tapered
Since the slit-shaped
[0014]
The packing
Here, since the members (excluding the packing 50) and the operation of the
FIG. 3A shows a state of the portion of the packing
In the portion of the packing
[0015]
On the other hand, FIG. 3B shows a state of the portion of the packing body 52 (corner insertion portion) inserted into the corner of the
Moreover, the opening of the slit-shaped
As shown in FIG. 6, a working fluid such as compressed air is supplied from a fluid supply means 34 such as a pump to a
Further, the
For this reason, the
[0016]
In the packing 50 shown in FIGS. 1 to 3, the slit-shaped
In addition to the pressing force from the side wall surface of the
It is also possible to hold the opening in the vicinity of the small piece by holding the small piece in the opening of the corner insertion portion of the packing
[0017]
In the packing 50 described above, the slit-shaped
[0018]
【The invention's effect】
The packing for a high-pressure sterilizer according to the present invention is removably inserted into a groove formed along the periphery of the opening of the sterilization chamber, and the sliding contact surface that slides on the inner wall surface of the groove is worn. , Can maintain the close contact with the inner wall surface of the groove and have sufficient durability. Therefore, according to the high-pressure sterilizer using the packing for a high-pressure sterilizer according to the present invention, it is possible to effectively prevent the occurrence of troubles due to leakage of the working fluid of the packing for the high-pressure sterilizer and to improve the reliability of the object to be sterilized. Can be improved, and the frequency of replacement of the packing for the high-pressure sterilizer can be reduced, so that maintenance can be facilitated.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view and a cross-sectional view illustrating an example of a packing for a high-pressure sterilizer according to the present invention.
FIG. 2 is an explanatory diagram for explaining the function of the packing for a high-pressure sterilizer shown in FIG.
FIG. 3 is a partial cross-sectional view illustrating a state where the packing for a high-pressure sterilizer shown in FIG. 1 is mounted on the high-pressure sterilizer.
FIG. 4 is a partial rear view illustrating another example of the packing for a high-pressure sterilizer according to the present invention.
FIG. 5 is a perspective view illustrating a high-pressure sterilizer.
FIG. 6 is an explanatory view illustrating a conventional packing for a high-pressure sterilizer.
FIG. 7 is an explanatory view illustrating an improved packing for a high-pressure sterilizer.
[Explanation of symbols]
Claims (8)
該滅菌室の開口部の周縁に沿って形成された環状の凹溝内に、前記凹溝の底面側に供給された作動流体の流体圧によって押し出され前記滅菌室を密閉する扉に先端面が当接するように出入可能に挿入される、弾性材料から成るパッキン本体には、前記凹溝の内壁面に摺接できるように、前記凹溝内に挿入される端部が凹溝の底面側方向に幅広となるテーパ状部に形成されていると共に、前記凹溝の底面側に長手方向に延びるスリット状凹部が開口され、
且つ前記テーパ状部が押圧されてスリット状凹部の開口部が閉じたとき、前記スリット状凹部の底部側に中空部が形成されることを特徴とする高圧滅菌器用パッキン。In a packing for a high-pressure sterilizer used for a high-pressure sterilizer that sterilizes an object to be sterilized contained in a sterilization chamber whose opening is closed by a door,
The tip surface is pushed into the annular groove formed along the periphery of the opening of the sterilization chamber by the fluid pressure of the working fluid supplied to the bottom surface side of the groove, and the door closing the sterilization chamber is closed. The packing body made of an elastic material, which is removably inserted so as to come into contact therewith, has an end inserted in the groove toward the bottom side of the groove so as to be able to slide on the inner wall surface of the groove. A slit-shaped concave portion that is formed in a tapered portion that becomes wider in the longitudinal direction and is opened on the bottom surface side of the concave groove is opened.
A packing for a high-pressure sterilizer, wherein a hollow portion is formed on the bottom side of the slit-shaped recess when the opening of the slit-shaped recess is closed by pressing the tapered portion.
該滅菌室の開口部の周縁に沿って形成された環状の凹溝内に出入可能に挿入された、弾性材料から成るパッキン本体に、前記凹溝の内壁面に摺接できるように、前記凹溝内に挿入される端部が凹溝の底面側に幅広となるテーパ状部に形成されていると共に、前記凹溝の底面側に長手方向に延びるスリット状凹部が開口され、且つ前記テーパ状部が押圧されてスリット状凹部の開口部が閉じたとき、前記スリット状凹部の底部側に中空部が形成される高圧滅菌器用パッキンが用いられ、
前記滅菌室を密閉する扉に前記パッキン本体の先端面が当接するように、前記凹溝内に挿入されたパッキン本体を押し出す作動流体を凹溝の底面側に供給する流体供給手段が設けられていることを特徴とする高圧滅菌器。In a high-pressure sterilizer that sterilizes an object to be sterilized contained in a sterilization chamber whose opening is closed by a door,
The recess is inserted into an annular groove formed along the periphery of the opening of the sterilization chamber so as to be able to slide in and out of the inner wall surface of the groove. The end inserted into the groove is formed in a tapered portion that becomes wider on the bottom surface side of the groove, and a slit-shaped recess extending in the longitudinal direction is opened on the bottom surface side of the groove, and the tapered shape is formed. When the portion is pressed and the opening of the slit-shaped recess is closed, a packing for a high-pressure sterilizer in which a hollow portion is formed on the bottom side of the slit-shaped recess is used,
Fluid supply means for supplying a working fluid for pushing out the packing body inserted into the groove to the bottom side of the groove is provided so that the tip end surface of the packing body abuts on a door that seals the sterilization chamber. A high-pressure sterilizer characterized in that:
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2003
- 2003-01-22 JP JP2003013894A patent/JP2004222940A/en active Pending
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